DQ2.8电气设备交接试验记录
电气设备交接试验记录表柴油发电机(Word)
试验结果：
施工技术负责人：质检员：
年 月 日
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）
2保护试验：在额定电流10～12倍时，主开关应能瞬时断开；
3.长延时保护整定:将电流调到125~135%,主开关应在15~30秒时间内断开；
4失压保护整定:将发电机转速缓慢下降,主开关应在70～35％Un电压范围内断开。
试验情况：
1、短延时保护试验：在额定电流2.5～3倍时，主开关在0.5秒内断开；
电气设备交接试验记录
GD2302027□□
工程名称
顺和雅苑
建设单位
深ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ市顺昌业实业有限公司
分项工程名称
电气安装
系统部位
A座地下室
设备名称
柴油发电机
施工单位
广东胜宏大建筑工程有限公司
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求：
1短延时保护试验：在额定电流2.5～3倍时，主开关应在0.5秒内断开；
2 保护试验：在额定电流10～12倍时，主开关瞬时断开；
3、长延时保护整定:将电流调到125~135%,主开关在15~30秒时间内断开；
4、失压保护整定:将发电机转速缓慢下降,主开关在70～35％Un电压范围内断开。
试验人：
移交人
年 月 日
接收人
年 月 日
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
电气设备交接试验记录
电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2 测量绕组的直流电阻；3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组的交流耐压试验；5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。
6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9 测量电动机轴承的绝缘电阻；10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；11 电动机空载转动检查和空载电流测量。
注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。
6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：1 额定电压为1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；额定电压为1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于0.5MΩ/KV。
绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；21000V 及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。
注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。
但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。
6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V 以上或容量100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下述规定：1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。
电器设备交接试验记录
荷载运行情况
运行方向
备注
离心泵
潜污泵
说明
交接方
日期
接受方
日期
监理工程师
日期
电器设备交接试验记录
单位（子单位）工程名称）
柳州市柳东新区标准厂房C区-I标段5#楼
分部（子分部）工程名称
建筑电器分部
施工单位
广西建工集团第三建筑工程有限责任公司
项目经理
何洪贞
分包单位
分包项目经理
施工图号
日期
成套配电柜名称型号
交接内容
低压电器运行情况
仪表电器元件
回路标志
备注
动力柜
正常
合格பைடு நூலகம்
一般
设备名称
低压电气设备交接试验记录
工程名称 施工单位
分部(子分部) 工程
分包单位
设备名称
设计编号
型号、规格
试验项目
设备 均应 检验 项目
设计图 核对情况
绝缘电阻
交 柜、屏、台、箱、母线 耐压试验
接
电器动作情况
试
单独 脱扣器整定值
安装
验
低压
电(变)阻器
电器 直流电阻差值
额定电压
相数 试验部位及情况(数值)
安装部位 试验人员
图啧 环境温度
测试仪表 名称型号
漏电 开关 模拟 试验
100kW以上电动机 各相直流电阻值
回路编号
设计值(mA、ms)
实测值(mA、ms)
仪表名称、型号
施工单位试验结果
A-BB-CC-A来自分包单位试验结果A
B
C
监理(建设)单位验收结论
项目专业负责人:
项目专业负责人:
监理工程师: (建设单位项目专业负责人)
年月日
年月日
年月日
电气设备交接试验记录
C6-148 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工图号 成套配电箱柜 名称型号 低压电气运作情况 正常 正常 正常 正常 交 仪表电气元件 正常 正常 正常 正常 交 设备名称 荷载运行情况 高压开关柜 0601 高压开关柜 0602 高压开关柜 0603 高压开关柜 0604 正常 正常 正常 正常 运作方向 正常 正常 正常 正常 备 注 接 内 容 接 内 甘肃电保姆电力服务股份有限公司 项目经理 分包项目经理 日 容 回路标识 清楚 清楚 清楚 清楚 备 注 期 年 月 日 赵飞 中航油敦煌基地配电室改造项目
KYN28-12 KYN28-12 KYN28-12 KYN28-12
说
明
交接方
日 期
年
月
日
接受方 监理工程师 资料员（签 字）：
日 期 日 期 甘肃省建设工程安全
日 日
C6-148
赵飞
年
月
日
备
注
备
注
年
月
日
年 年
月 月
日 日
电气设备交接试验记录表(水泵)
GD2302027□□
工程名称
顺和雅苑
建设单位
深圳市顺昌业实业有限公司
分项工程名称
电气安装
系统部位
A座地下室
设备名称
水泵控制柜
施工单位
广东胜宏大建筑工程有限公司
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求：
1、开关及保护装置、开关及保护装置的规格型号符合设计要求。
2、工频耐压试验，2500V兆欧表摇测，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
3、绝缘电阻，500V兆欧表摇测，绝缘电阻值为20M。
4、控制回路模拟动作试验，手动操作，电气部分与机械部分的转动协调。
试验人：
移交人
年月日
接收人
年月日
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年月日
试验结果：
施工技术负责人：质检员：
年月日
2、工频耐压试验，电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10 M时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿闪络现象
3、绝缘电阻，绝缘电阻用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值≥1M；潮湿场所，绝缘电阻值≥0.5M；
4、控制回路模拟动作试验，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作应协调
电气设备调试、试验记录
电气设备调试、试验记录引言电气设备调试与试验是确保设备正常运行和平安性的关键步骤。
本文档记录了电气设备调试和试验的过程、结果和问题解决方法。
通过这些记录，可以追踪和评估设备的性能，确保设备按照预期要求工作。
1. 设备信息•设备名称：XXX•型号：XXX•制造商：XXX•供电电压：XXX•频率：XXX•能源类型：XXX2. 调试环境•地点：XXX•日期：XXX•调试人员：XXX•监测设备：XXX3. 调试步骤1.设备接线：根据设备制造商提供的接线图，正确连接设备的电源和控制线路。
2.设备启动：翻开电源，启动设备，观察设备的启动过程，并记录任何异常情况。
3.设备校准：根据设备手册，进行设备的校准调整，以确保设备读数的准确性。
4.测试点设置：根据需要，在设备上设置测试点，以便进行后续的电气参数测试。
5.电气参数测试：使用适宜的测试设备，对设备的电压、电流、功率等参数进行测试，并记录测试结果。
6.运行测试：将设备置于正常运行状态，并进行长时间的运行测试，观察设备的性能和稳定性。
4. 试验结果根据以上的调试步骤，得到了如下的试验结果：1.设备启动正常，无任何异常情况。
2.经过校准调整后，设备的读数准确可靠。
3.设备的电压、电流、功率等参数在正常范围内。
5. 问题与解决在调试和试验过程中，遇到了一些问题，并采取了以下解决方法：1.问题1：设备启动时出现异常情况。
解决方法：检查电源和控制线路的连接是否正确，并重新启动设备。
经过检查发现电源线松动所导致的问题，重新连接后设备正常启动。
2.问题2：设备读数不准确。
解决方法：根据设备手册，进行设备的校准调整。
经过校准调整后，设备的读数准确可靠。
3.问题3：设备的电流过大。
解决方法：检查设备的负载情况，并调整设备的工作模式。
通过减小负载和调整设备参数，成功降低了设备的电流。
6. 总结通过本次电气设备调试和试验，我们成功地验证了设备的正常运行和性能。
设备启动正常，读数准确可靠，各项电气参数在正常范围内。
电气设备交接试验记录
D0506编号：001
工程名称
5000t/a钼精矿改（扩）建工程
建设单位
江西铜业集团（德兴）
矿山新技术开发有限公司
分项工程名称
动力安装
系统部位
浮选柱场地
设备名称
交流电动机
施工单位
江西铜业集团（德兴）
矿山新技术开发有限公司
交接试验项目的试验范围、内容和环境，以及设备的交接试验；
试验情况：
1、二次回路的绝缘电阻大于10 MΩ。
2、交流耐压试验（2500V）符合规范规定。
移交人
年月日
接收人
年月日
施工单位试验结论
试验人
实验时间
试验符合设计、规范要求，试验合格。
项目专业质检员：专业技术负责人：
年月日
建设（监理）单位验收意见
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
交接试验项目的试验范围、内容和环境，以及设备的交接试验要求：
1、测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；
2、电压线圈动作值校验；
3、低压电器动作情况检查；
4、低压电器采用的脱扣器的整定；
5、测量电阻器和变阻器的直流电阻；
6、低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
试验情况：
1、低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻大于1 MΩ。
年月日
建设（监理）单位验收意见
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
电气设备交接试验记录
D0506编号：005
工程名称
5000t/a钼精矿改扩建工程
建设单位
江西铜业集团（德兴）
矿山新技术开发有限公司
低压电气设备交接试验记录
的直流电阻差值
规定
符合产品技术文件规定 /
控制回路模拟动 盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动 手动操作，电气部分与机械部分的转动
作试验： 专业技术负责人：
经测试，低压电气设备交接试验符合设计及规范要求
监理（建设）单位：
专业监理工程师(建设单 位项目技术负责人)：
年月日
年月日
规格型号符合设计要求
电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电 工频耐压试验 阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，
试验持续时间1min，无击穿闪络现象
2500V兆欧表摇测，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象
绝缘电阻
绝缘电阻用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值≥1MΩ； 潮湿场所，绝缘电阻值≥0.5MΩ；
工程名称
低压电气设备交接试验记录
xxx工程
施工单位
编号： xxx公司
分包单位
分部工程名称 设备或系统名称
、编号 试验内容
xxx公司 建筑电气/电气照明
试验要求
监理单位 分项工程名称
型号及规格
xxx公司
成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电 箱（盘）安装
试验结果
开关及保护装置
每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计 要求
500V兆欧表摇测，绝缘电阻值为140MΩ
动作情况
低压电器动作情况除产品另有规定外，电压、液压 电压在额定值的85%~110%范围内动作可
或气压在额定值的85%~110%范围内能可靠动作。
靠
脱扣器的整定值
脱扣器的整定值的误差不得超过产品技术条件的规 定
电阻器和变阻器 电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件
电气设备交接试验记录表(柴油发电机)
7测量轴电压：空载额定电压时及带负荷后测定。
试验情况：
1、短延时保护试验：在额定电流2.5～3倍时，主开关在0.5秒内断开；
2保护试验：在额定电流10～12倍时，主开关瞬时断开；
3、长延时保护整定:将电流调到125~135%,主开关在15~30秒时间内断开；
4、失压保护整定:将发电机转速缓慢下降,主开关在70～35％Un电压范围内断开。
2保护试验：在额定电流10～12倍时，主开关应能瞬时断开；
3.长延时保护整定:将电流调到125~135%,主开关应在15~30秒时间内断开；
4失压保护整定:将发电机转速缓慢下降,主开关应在70～35％Un电压范围内断开。
5发电机空载特性试验：电压加至定子电压的105%，测量数值与出厂数值比较在误差范围内。
5、发电机空载特性试验：按设备说明书比对，符合要求。
6、测量相序：相序与出线标识相符。
7、测量轴电压：按设备说明书比对，符合要求。
试验人：
移交人
年 月 日
接收人
年 月 日
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年 月 日
试验结果：
施工技术负责人： 质检员：
年 月 日
电气设备交接试验记录
工程名称
2*S11-800KVA+S11-400KVA箱变及户表安装工程
建设单位
XXX房地产开发有限公司
分项工程名称
电气安装
系统部位
地下室
设备名称
柴油发电机
施工单位
XX水电工程有限公司
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求：
1短延时保护试验：在额定电流2.5～3倍时，主开关应在0.5秒内断开；
(完整word版)电气设备交接试验记录-
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
普通灯具安装
系统部位
***层
设备名称
普通灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
灯具需按图纸安装要求施工，灯具重量大于3Kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具固定可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
电缆在正常环境下敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，无单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆穿于钢管内，符合各项有关规定。
试验人：
移交人
接收人
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年月日
试验结果：
施工技术负责人：
质检员：
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。
当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。及符合各项有关规定。
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，不得单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆必须穿于钢管内，且符合各项有关规定。
试验情况：
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地（PE）可靠。金属电缆桥架及其支架全长5处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积4mm²；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；符合图纸及各项有关规定。
电气设备交接试验记录
电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2 测量绕组的直流电阻；3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组的交流耐压试验；5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。
6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9 测量电动机轴承的绝缘电阻；10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；11 电动机空载转动检查和空载电流测量。
注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。
6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：1 额定电压为1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于Ω；额定电压为1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于Ω/KV。
绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；21000V 及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于，中性点可拆开的应分相测量。
注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。
但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。
6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V 以上或容量100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下述规定：1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。
电气设备交接试验记录范文
试验结果：
施工技术负责人：
质检员：
年 月 日
电气设备交接试验记录
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
开关、插座安装
系统部位
***层
设备名称
开关、插座
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
开关、插座按图纸安装要求在正常环境下单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线盒相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接；当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封并带保护接地线触头的保护型插座，安装高度不低于。及符合各项有关规定。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；且符合图纸及各项有关规定。
电气设备交接试验记录
工程名称
*******
建设单位
*******
分项工程名称
动力、照明配电箱及控制柜安装
系统部位
*******层
设备名称
动力、照明配电箱、控制柜
施工单位
*******
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
电气设备交接试验记录 -
电气设备交接试验记录 - 电气设备交接试验记录工程名称：DQ2.8分项工程名称：动力、照明配电箱及控制柜安装设备名称：动力、照明配电箱、控制柜建设单位：系统部位：***施工单位：***交接试验项目包括试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求。
动力、照明配电箱及控制柜按照图纸安装要求，在正常环境下运行电压、电流应正常，各种仪表指示应正常且符合有关规定。
试验情况：动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下运行电压、电流正常，各种仪表指示正常且符合有关规定。
试验人：移交人验收意见：专业监理工程师（建设单位项目负责人）接收人：试验结果：施工技术负责人：质检员：年月日工程名称：DQ2.8分项工程名称：电机安装设备名称：电动机建设单位：系统部位：***施工单位：***交接试验项目包括试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求。
电动机按照图纸安装要求，在正常环境下试通电，检查转向和机械转动情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2小时，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升，符合有关规定。
交流电动机按照图纸安装要求，在正常环境下在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求。
无要求时，连续启动2次时间间隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行，应记录电流、电压、温度运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。
试验情况：电动机在正常环境下试通电，检查转向和机械转动无异常情况；时间2小时，空载电流A，检查机身和轴承的温升符合有关规定。
交流电动机在正常环境下在空载状态下启动1次，间隔10分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行，电流A、电压V、温度运行时间2小时，符合建筑设备空载状态运行要求及符合有关规定。
试验人：移交人验收意见：专业监理工程师（建设单位项目负责人）接收人：试验结果：施工技术负责人：质检员：年月日工程名称：DQ2.8分项工程名称：桥架安装及电缆敷设设备名称：桥架、电缆建设单位：系统部位：***施工单位：***交接试验项目包括试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求。
电气设备交接试验记录
电气设备交接试验记录 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2 测量绕组的直流电阻；3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组的交流耐压试验；5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。
6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9 测量电动机轴承的绝缘电阻；10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；11 电动机空载转动检查和空载电流测量。
注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。
6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：1 额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于Ω；额定电压为 1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于Ω/KV。
绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；21000V 及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于，中性点可拆开的应分相测量。
注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。
但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。
6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V 以上或容量 100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
电气设备交接试验记录--
电气设备交接试验记录--————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：DQ2.8 工程名称******* 建设单位*******分项工程名称动力、照明配电箱及控制柜安装系统部位*******层设备名称动力、照明配电箱、控制柜施工单位*******交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；动力、照明配电箱及控制柜按图纸安装要求在正常环境下的运行电压、电流正常，各种仪表指示应正常及符合各项有关规定。
试验情况：动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下的运行电压、电流正常，各种仪表指示应正常并符合各项有关规定。
试验人：移交人接收人验收意见：专业监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日试验结果：施工技术负责人：质检员：年月日DQ2.8 工程名称*** 建设单位***分项工程名称电机安装系统部位***层设备名称电动机施工单位***交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；电动机按照图纸安装要求在正常环境下试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升，及符合各项有关规定。
交流电动机按图纸安装要求在正常环境下在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行，应记录电流、电压、温度运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。
及符合各项有关规定。
试验情况：电动机在正常环境下试通电，检查转向和机械转动无异常情况；时间2h，空载电流 A，检查机身和轴承的温升符合各项有关规定。
交流电动机在正常环境下在空载状态下启动1次，间隔10min，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行，电流 A、电压 V、温度运行时间2h，符合建筑设备空载状态运行要求及符合各项有关规定。