射水抽气器
中小型机组真空系统射水抽气器改造为真空泵
中小型机组真空系统射水抽气器改造为真空泵降低汽轮机的排汽压力是提高火力发电厂循环热效率的重要手段之一。
而维持汽轮机背压有两个比较有效的途径：一是加强密封，减少空气漏入；二是提供适当的抽气装置。
减少空气漏入是最重要的。
抽气装置类型很多，其中水环式真空泵具有非常明显的优越性，它具有结构独特、抽气量大、节能、安全可靠、寿命长等特点，因此被电厂广泛使用。
目前在国内300 MW及以上机组均采用水环式真空泵作为凝汽器抽真空设备，在200MW、50 MW 等中小型机组上也有将水环式真空泵作为凝汽器抽真空设备。
l 射水喷射器在实际运行中存在的问题1．1 效率低射水喷射器是靠射水泵提供高流速的水在喷射器内形成一定的真空，从而将凝汽器内的气体抽出的抽气设备。
由于要求水的流速很高，管阻必然很大(管阻与流速的三次方成正比)，射水泵的很大一部分作功都消耗在管道损失上，因此，射水喷射器的效率较低。
1．2 用水量大射水喷射器采用抽取射水池的水进行抽真空，抽出的通常都是空气和水蒸汽的混合气体，所以有很多水蒸汽凝结成水进入射水池中，使射水池中的水温升高。
而射水池中水温高低对射水喷射器抽气效果起决定性作用。
因此，只有定期向射水池中加入冷水，排出热水，才能保持较低的射水池的水温。
1．3 热备用效果不佳一般射水池设在射水泵的下方，有些电厂在射水泵处于热备用时，发现射水泵中的水由于泵的底阔不严漏到射水池中的现象。
当备用泵要启动前，需要运行人员先向泵中注水，起不到真正热备用的作用。
1．4 真空度高的情况下抽汽效率低射水喷射装置是一种等质量抽气装置，虽然在低真空、空气密度较大的情况下抽气有一定效果，但在高真空度时．由于空气稀薄且流量不均匀，喷射器抽真空能力受到限制，而且运行不稳定。
1．5 所占空间大射水喷射装置包括射水池、射水泵、喷射器及其管道．其布置空间通常从汽机厂房零米到运转平台，所占空间大且不美观。
2 使用水环式真空泵的主要优点2．1 使用寿命长水环式真空泵在运转时，叶轮外端速度很低(水环式真空泵转速为450—590 r／min)。
射水抽气器倒吸原因分析及处理
的１ ２ Ｍ Ｗ 抽凝 式机组 ， 采用射水抽气器来维持凝汽器真空。 由
于使用矿井水作为冷却介质 ， 水质为高碱高硬水 。夏季运行时 ， 射水抽气器系统补水温度 高， 加之系统设计不合理 ， 导致射水抽
气器抽 吸能力下降 ，在机组负荷波动过大及停机时易造成凝汽
器倒 吸， 导致凝结水水质超标 ， 影响机组运行 。
二、 倒 吸原 因及 分 析
室压力升高 ，抽 吸能力下降 ，在机组负荷突变时会造成水质为高碱高硬水 （ 碱度 ６ ． ５ ｍｍ ｏ ｌ ／ Ｌ ， 硬度 １ ５ ｍ ｍｏ ｌ ／ Ｌ ） ， 射水箱容积小 ， 且射水系统与循环冷 却水运行条件 的差异 ， 水温高 ， 水的滞 留时 间长 ， 阻垢剂 阻垢 效
入 的不凝结 气体 ， 同时维持凝 汽器的真空 ， 对机 组的安全 、 经济
运行起着重要作用。 山东光明热 电股份有限公 司 ３ 汽轮发 电机组为南 汽生产
工作水温高 ， 其能建立 的真空度就低 ， 抽吸能力 就减 小 ， 反之亦
然 。当工作水温＞ ３ ０℃时 ，每升高 ５ ｃ Ｅ，吸人室的压力约提高 １ ． ９ ７ ｋ Ｐ ａ 。 由于射水温度高于射水抽气器喉部压力所对应的饱和 温度 ， 使得部分水汽化 ， 体积膨胀 ， 工作水流量下降 ， 抽气器吸入
以上原因的综合作用使射水抽气器的抽吸能力大幅下降当机组负荷突降如机组甩负荷锅炉负荷突降各种状态停机等进汽量大幅降低凝汽量降低循环水量不变蒸汽过冷却会出现凝汽器内压力低于射水抽气器内压力由于射水抽气器逆止阀不严导致倒吸污染凝结水给水造成锅炉水质异常
射水抽气器倒 吸原 因分析及处理
臧殿 荣
（ 山东光明热电股份有限公 司 山东泰安 ） 摘要 射水抽 气器是 维持 汽轮 机凝汽 器真 空的主要设备 ， 但 由于其抽 气逆止 阀所处环境 腐蚀性 强， 普遍存 在 关闭不严 现 象，
射水、射汽抽气器工作原理介绍
射水、射汽抽气器结构组成、工作原理介绍一、凝汽设备的作用凝汽设备的作用是增大蒸汽在汽轮机中的理想焓降厶h，提高机组的循环热效率。
另一个作用是将排汽凝结成水，以回收工质，重新送回锅炉作为给水使用。
增大汽轮机的理想焓降，可通过提高蒸汽的初参数和降低排汽参数来获得。
二、凝汽器内真空的形成凝汽器内真空的形成可分为两种情况来讨论。
在启动或停机过程中，凝汽器内的真空是由抽气器将其内部空气抽出而形成的。
而在正常情况下，凝汽器内的真空是由汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时，其比容急剧缩小而形成的，抽气器将不凝结的气体和空气连续不断地抽出，起到维持真空的作用，此时真空的形成主要靠蒸汽的凝结。
发电机组在夏季高温季节，由于受环境温度升高影响，冷却水温度上升，凝汽器内冷凝蒸汽效果下降，换热效率下降，导致凝汽器内排汽压力上升，真空下降，从而使汽轮机排汽焓升高，汽轮机做功能力下降，效率降低，发电机输出功率下降。
这就是真空低影响发电负荷的原因。
但真空度也不是越高越好，有一个控制范围，如一线余热电站真空度控制范围为〜。
从汽轮机末级叶片出口截面来分析，在每台汽轮机末级叶片出口截面处，都有一个确定的极限背压，若汽轮机背压降至低于其极限背压时，则蒸汽在汽轮机中的可用焓降增值再也不会提高，因此，凝汽器内的真空是根据汽轮机设备和当地的气候条件来选定的，称为最有利真空，如一线电站最有利真空为。
三、凝汽器射水、射汽抽气器的工作原理抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在较高真空下运行。
抽气器可分为射水、射汽抽气器两种，区别主要是工作介质的不同。
抽气器的工作原理：抽气器是由喷嘴、混合室、扩压管等组成，见附图。
工作介质通过喷嘴，由压力能转变为速度能，在混合室中形成了高于凝汽器内的真空，达到把气、汽混合物从凝汽器内抽出的目的。
在扩压管内，工质的速度能再转变为压力能，以略高于大气压力将混合物排入大气。
射汽抽气器的工作原理：射汽抽气器所使用的工质是过热蒸汽，故称之为射汽抽气器。
值长要的论文《射水抽气系统的设计》
目录1．绪论 (1)1.1 选题的目的及意义 (1)1.2 抽气设备的概述 (2)1.3 射水抽气系统的发展 (3)1.4 射水抽气系统设计方法 (4)2．射水抽气器理论研究 (5)2.1射水抽气器简介和特点 (5)2.1.1 射水抽气器的型式 (5)2.1.2 结构 (5)2.1.3 连接方式 (6)2.1.4 喉部结构特征对射水抽气器工作性能的影响 (7)3．射水泵的选型 (10)3.1 选型泵的要求 (10)4．射水池的设计和研究 (11)4.1 射水池的作用和设计 (11)4.1.1 射水池的作用 (11)4.1.2 射水池的设计 (12)1．绪论汽轮机设备在启动和正常运行过程中，都需要将设备（特别是凝汽器）和汽水管路中的不凝结气体及时抽出，以维持凝汽器的真空，改善传热效果，提高汽轮机设备的热经济性。
因此，由抽气设备，管道，阀门等组成的抽气系统是凝气设备中非常重要的组成部分。
射水抽气系统是由射水抽气器，射水池，射水泵，凝汽器，阀门，管道为主要部件构成的。
射水抽气器广泛作为于火电厂汽轮机凝汽的抽气设备。
1.1 选题的目的及意义我国一些背压或凝气式汽轮机常采用射水抽气器作为抽气设备，采用射水抽气器的好处是简化抽气系统和热力系统，噪音低，安全可靠。
射水抽气系统的主要关键部件是射水抽气器。
对于低水头的射水抽气器，其优点更为突出，还可以辅助抽气器，系统简化，结构紧凑，喷嘴直径大，易于加工制造，运行中不易堵塞，维修方便，运行可靠，功率大，质量小，价格低廉，能获得更高一些的真空度。
另外，射水抽气系统是保证汽轮机正常运行的系统之一，因而该系统的良好设计是保证汽轮机安全经济运行的重要一环，不容忽视。
与射汽式抽气器比较，采用射水式抽气器能够节省消耗在射汽式抽气器的蒸汽量，且不需要冷却器，提高了电厂的经济性。
射汽抽气器工作蒸汽是从新蒸汽节流而来，因此产生节流损失，从效率上考虑是不经济的；如果射汽抽气器与单元制机组配套，当这种机组采用冷态滑参数启动方式时，还需要为射汽抽气器准备汽源。
射水、射汽抽气器工作原理介绍
射水、射汽抽气器工作原理介绍余热发电新线建设培训教材射水、射汽抽气器结构组成、工作原理介绍一、凝汽设备的作用凝汽设备的作用是增大蒸汽在汽轮机中的理想焓降?h，提高机组的循环热效率。
另一个作用是将排汽凝结成水，以回收工质，重新送回锅炉作为给水使用。
增大汽轮机的理想焓降，可通过提高蒸汽的初参数和降低排汽参数来获得。
二、凝汽器内真空的形成凝汽器内真空的形成可分为两种情况来讨论。
在启动或停机过程中，凝汽器内的真空是由抽气器将其内部空气抽出而形成的。
而在正常情况下，凝汽器内的真空是由汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时，其比容急剧缩小而形成的，抽气器将不凝结的气体和空气连续不断地抽出，起到维持真空的作用，此时真空的形成主要靠蒸汽的凝结。
发电机组在夏季高温季节，由于受环境温度升高影响，冷却水温度上升，凝汽器内冷凝蒸汽效果下降，换热效率下降，导致凝汽器内排汽压力上升，真空下降，从而使汽轮机排汽焓升高，汽轮机做功能力下降，效率降低，发电机输出功率下降。
这就是真空低影响发电负荷的原因。
但真空度也不是越高越好，有一个控制范围，如一线余热电站真空度控制范围为-92.0kPa,-98.0kPa。
从汽轮机末级叶片出口截面来分析，在每台汽轮机末级叶片出口截面处，都有一个确定的极限背压，若汽轮机背压降至低于其极限背压时，则蒸汽在汽轮机中的可用焓降增值再也不会提高，因此，凝汽器内的真空是根据汽轮机设备和当地的气候条件来选定的，称为最有利真空，如一线电站最有利真空为-95.6kPa。
三、凝汽器射水、射汽抽气器的工作原理抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在较高真空下运行。
抽气器可分为射水、射汽抽气器两种，区别主要是工作介质的不同。
抽气器的工作原理:抽气器是由喷嘴、混合室、扩压管等组成，见附图。
工作介质通过喷嘴，由压力能转变为速度能，在混合室中形成了高于凝汽器内的真空，达到把气、汽混合物从凝汽器内抽出的目的。
射水抽气器原理
射水抽气器原理射水抽气器是一种常见的气体增压装置，它利用液体流体力学和气体压缩原理进行工作。
射水抽气器也被称为液体增压泵或水力增压泵，广泛应用于工业、民用和农业领域。
射水抽气器的基本原理是通过液体的流动能量进行压缩，将低压的气体或气体混合物采用液体为介质进行增压。
射水抽气器由两个主要部分组成：驱动密封和液体驱动装置。
驱动密封是射水抽气器的核心部分，它由一个大口和一个小口组成，中间通过一个锥形雄螺栓和一个螺纹二通管连接。
在液体驱动装置的作用下，液体从大口进入驱动密封，流经螺纹装置，从锥形雄螺栓中的小口喷出。
液体驱动装置是射水抽气器的供液系统，包括液体入口、管道、泵和控制阀。
在工作过程中，液体通过入口进入射水抽气器，经由控制阀调节流量，进入驱动密封中的大口。
当液体流经驱动密封的大口时，由于液体受限于螺纹二通管的内部结构，流速减小，而压力增加。
根据伯努利定律，液体速度减小，压力增加。
因此，在大口和小口之间产生一个压力差，导致气体被吸入射水抽气器。
接下来，液体从小口出口喷出，其速度远高于液体流入时的速度。
由于质量守恒定律，液体中的质量不变，所以喷出的液体体积变小，但速度增加。
根据伯努利定律，液体速度增加，压力减小。
因此，在小口和大口之间产生一个负压区域，将周围的低压气体吸入射水抽气器，实现气体的增压。
总结来说，射水抽气器的工作原理是通过液体流动能量进行气体增压。
液体从大口流入驱动密封，在密封结构作用下产生压力差，将周围的气体吸入。
然后，液体从小口喷出，形成负压区域，将气体压缩并排出。
通过不断循环流动液体和吸入气体，实现对气体的增压。
射水抽气器具有结构简单、工作可靠、无污染、维护方便等优点，因此在众多领域得到广泛应用。
它可以用于压缩空气、提高气体压力、供水、增压输送等多种场合。
射水抽气器的原理和应用对于我们的生产和生活都十分重要，深入理解射水抽气器原理有助于更好地使用和维护射水抽气器。
抽气器的作用
抽气器的作用
抽气器的作用是将漏入凝气器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在高度真空状态。
抽气器运行状况的优劣，影响着凝气器内绝对压力的大小，对机组的安全、经济运行起着重要作用。
在各类火电厂中，常用的抽气器主要有射气器和射水抽气器两种。
抽气器的工作原理
如图所示为喷射式抽气器的结构原理示意图，它是由工作喷嘴A、混合室B、扩压管C等组成，工质通过喷嘴A，由压力能转变为速度能，在混合室中形成高于凝气器内的真空，达到把气、汽混合物从凝气器中抽出的目的。
为了把从凝汽器中抽出的气、汽混合物排入大气，在混合室之后没有扩压管C，把工质的速度能再转变为压力能，将混合物排入大气。
抽气器的整个工作过程可分为三个阶段，如图所示的断面以前为工质在喷嘴内的膨胀增速阶段，在1—1与2---2断面之间是工质与混合室内气、汽混合物相混阶段，在2—2与4—4断面之间是超音速流动的压缩阶段，断面3—3为超音速流动转变为亚音速流动的过渡断面，3—3与4—4断面为亚音速流动的扩压段，当工质流至4—4断面以外，其压力上升至略高于大气压力而排入大气。
抽气器
抽气器1、抽气器的作用抽气器的作用是将漏入凝汽器内空气不断地抽出，以维持凝汽器内的高度真空。
故抽气器工作的好坏对凝汽器工作的影响很大。
任何一种抽汽器，不论其结构和工作原理如何，都是一种压气器，它将汽气混合物从凝汽器抽气口的压力压缩到高于大气压的出口压力。
2、抽气器的型式抽气器的型式有机械式和喷射式两种。
喷射式抽气器结构简单、工作可靠、制造成本低、维护方便、建立真空快。
常用的喷射式抽气器有射汽抽气器和射水抽气器两种，工作原理相同工质不同。
前者用蒸汽做工质，后者用水做工质。
（一）射汽抽气器1.启动抽气器的结构和工作原理：启动抽气器的作用是在汽轮机启动前给凝汽器建立真空，以缩短机组启动时间。
图5--8为启动抽气器示意图，它主要由工作喷嘴A、混合室B和扩压管C 所组成。
工质是新蒸汽，新蒸汽进入工作喷嘴A，在喷嘴A膨胀加速造成一个远高于音速的高速汽流射入混合室。
高速汽流有很强的空吸作用，从而将从抽气口来的汽气混合汽流带走，并进入扩压管C。
混合汽流在扩压管C中不断扩压，直到压力稍大于大气压力后排入大气。
启动抽气器功率大建立真空快，但工质和工质的热量不能回收，有经济损失。
故它只作为启动时用。
一旦汽轮机正常工作以后，主抽气器便投入工作，启动抽气器停止工作。
2. 主抽气器主抽气器的作用：是在汽轮机正常工作时使用，以维持凝汽器的高度真空。
主抽气器一般都采用带中间冷却器的多级型式。
其目的在于可以得到更高的真空度，同时也可以回收工质和热量，提高经济性。
图5-- 9为两级射汽抽气器工作原理图。
凝汽器内的汽气混合物由第一级抽气器抽出，并压缩到某一中间压力（低于大气压力），然后进入中间冷却器2。
在中间冷却器2中，混合物中的部分蒸汽被凝结成水，而未凝结的汽气混合物又被第二级抽走。
在第二级抽气器中，汽气混合物被压缩到略高于大气压力，再经第二级冷却器4进一步凝结并回收工质和热量。
最后的空气和少量未凝结的蒸汽一起排入大气。
（二）射水抽气器射水抽气器的工作原理：射水抽气器的工作原理同射汽抽气器相同，如图5--12所示。
射水泵及射水抽汽器操作规程
射水泵及射水抽汽器操作规程
一、启动前准备工作及投入：
(一)启动前应负荷第一章“总则”有关条文规定；
(二)向射水池补水至稍溢水；
(三)关闭射水泵出口门；
(四)检查射水泵联锁在停止位置；
(五)通知电气人员射水泵送电；
(六)开启射水泵放气门将泵内空气全部放出，检查泵内确已充满水；
(七)合上射水泵开关空负荷运行应正常；
(八)检查射水泵声音，振动应正常；
(九)开启射水泵出口门；
(十)关闭射水泵空气门；
(十一)开启凝汽器空气门；
(十二)真空达到正常值后投入备用泵联锁；
二、射水泵及射水抽汽器的停止：
(一)将射水泵的联锁放停止位置；
(二)关闭射水泵出口门；
(三)点击射水泵的停止按钮，注意电流降至零位；
(四)注意水泵惰走时间；
(五)需做联动备用时投入联锁开关，并将出口门开启；。
射水抽气器工作水温与真空度存在怎样的关系？
射水抽气器工作水温与真空度存在怎样的关系？
射水抽气器作为用于火力发电厂汽轮组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的专用设备，起着非常重要的作用。
真空度的的好坏直接影响到汽轮机组的使用，那么射水抽气器工作水温与真空度存在怎样的关系？
射水抽气器的工作水温度愈低，射水抽气器建立的真空愈好。
反之工作水温高，抽吸能力就小。
水的饱和温度和压力是一一对应的。
一般正常工作的抽气器，喷嘴后的压力必须低于汽轮机的排气压力0.001MPA，如排气压力0.005MPA，抽气器空气吸入室的压力应低于0.0035MPA.机的排气压力是随凝汽器冷却水进水温度变化而变化，抽气器必须达到的压力也跟着变化，所以实际上射水抽气器工作水温度没有一个确定的数值。
只要射水抽气器工作水的温度低于当时汽轮机排气饱和温度5——6度。
就不会影响凝汽器真空的。
为什么射水池水温高会影响抽气器工作效率？
因为在抽气器渐缩喷嘴出口处，如果水温高于此处压力对应的饱和温度，水就会发生汽化影响工作效率，不能把凝汽器内的空气抽出，使凝汽器真空降低。
射水抽气器的种类与选用
射水抽气器的种类与选用种类目前市场上用到的射水抽气器（简称水抽）有许多门类，我公司则制造三方面的水抽设备1．水冷式凝汽器的水抽2．空冷式冷凝器水抽3．吸气混气型水抽前两种用于抽真空之用，后一种用于废水处理混合空气之用。
二．选取射水抽气器的技术要点1．水冷式凝汽器的水抽常见到一种标准参数的射水抽气器型号，如12型，32型，40型，75型，90型，以90型为例作些说明，抽空气能力90kg/H，据其抽气能力计算是水温12℃，真空0.004MPA时的参数，如果一年中有半年是“热天”，水温在25℃-33℃之间，当以30℃平均温度计算，真空就只有0.007MPA，真空恶化75%。
我国是温带气候，这个状况全国皆是，有些地方变化更为严重。
所以射水抽气器选型时要弄清三个问题：①所选购水抽适用于什么气温与真空。
②气温在30℃-32℃真空有什么变化。
③如果只给合理真空值，排汽量与平均气温，设计者应该为用户选出经济的水抽与配套的泵组。
2．空冷式冷凝器水抽（即用空气冷却排汽蒸汽成为冷凝水的凝汽器）正常运行与启动运行时射水抽气器的工况有很大的差别，射水抽气器的容量，台数要综合考虑两种工况来配置。
既要节约水源又要解决问题，主要是排汽管容积中的空气要在限停时间内抽到要求真空，排汽管容积是相对一台6MW机组有250m3的容积，这里就有计算时间的问题。
所以除了水冷式凝汽器的水抽要弄注意的三个问题以外还要弄清楚排汽时间的计算，这样才能合理选型。
所以设备提供者必须把全部资料向购置方提供清楚，否则会使空冷机真空不良，启动也不能在设定的时间内达到要求。
3．吸气混气型水抽①这种水抽与前两者差别很大，它的真空很低，要有一个合理选泵的值。
②它还应当按汽水处理所需要的空气量来计算抽吸比值。
③它常常是卧式布置（与前两者立式布置不同），因此射流的集束能力要予以保证三个方面分析不足，就会大大影响水抽的功用。
建议：射水抽气器的使用者要熟悉选取的型号的技巧，合理的设计才能使水抽保证真空，节约能源，节约用水。
抽气器知识
抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断的抽出，保持凝汽器始终在较高的真空下运行。
抽气器可以分为射水和射汽抽气器两种，区别主要是工作介质不同。
射汽抽气器的工作原理：射汽抽气器所用的工质是过热蒸汽，故称射汽抽气器。
新线热力设计将射汽抽气器用于汽封蒸汽凝汽器，减少了汽轮机轴封漏气损失，并利用漏气的热量加热凝结水，回收热量和工质，提高了机组热经济性，防止了由于轴封漏气过大时漏气进入轴承润滑油，导致油中进水和轴承高温事故。
工作原理：工作蒸汽进入喷嘴，膨胀加速进入混合室，在混合室内形成了高度真空，从而把凝汽器内的气、汽混合物抽了出来，混合后进入扩压管，升压后比大气压略高，经冷却器冷凝后，大部分蒸汽冷凝成疏水回到凝汽器，少量气、汽混合物排入大气。
射汽抽气器抽气效率较低，但结构简单，能回收工作蒸汽的热量和凝结水，故被广泛应用。
射水抽气器工作原理基本与射汽抽气器相同，不同的是它以水代替蒸汽作为工作介质。
工作水压保持在0.2～0.4MPa，由专用的射水泵供给，压力水由水室进入喷嘴，喷嘴将压力水的压力能转变为速度能以高速射出，在混合室内形成高度真空，使凝汽器内的气、汽混合物被吸入混合室进入扩压管，流速逐渐下降，最后在扩压管出口其压力升至略高于大气压力而排出进入冷却池。
为了防止喷嘴内的工作水倒吸入凝汽器内，在抽气器的气汽混合物的入口处装有逆止阀（近年来，为减小管道阻力可拆除逆止阀，在抽空气的管道上装置一根高度不小于10m的倒U形管）。
两者优劣性比较：与射汽式比较，采用射水式能够节省消耗在射汽抽气器上的蒸汽量，且不需用到冷却器，系统简化，结构紧凑，喷嘴直径大，易于加工制造，运行中不易堵塞，维修方便，运行可靠，在同一台机组上使用射水式可获得比射汽式相对高一些的真空度。
但是需要安装射水泵和射水箱，占地面积相对大，维护成本相对提高。
射汽式抽气器抽气效率稍低，但其结构简单，占地面积小，能回收工作蒸汽的热量和凝结水，常用于汽封凝汽器（轴封加热器）上。
射 水 抽 气 器
射 水 抽 气 器(节能高效型)一：射水抽气器用途及优点 射水抽气器用于火力发电厂汽轮组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的专用设备。
新型射水抽气器优点为：1、抽吸能力强，安全裕量大，电机耗功低。
2、寿命长，抽吸内效率不受运行时间影响，检修间隔期长。
3、启动性好，无需另配辅抽。
对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。
4、该射水抽汽器喉管出口设置余速抽气器，可同时供汽机抽吸轴封加热器之不凝结气体。
5、因无气相偏流，所以射水抽气器运行中震动磨损极小。
二射水抽气器结构原理 新一代射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式，大家知道气相运动所需能量全来自水束，那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空，保证安全运行就必须： １、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面，以期水束能实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具最佳动量，以最小的水量裹胁最多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。
２、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。
且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。
３、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。
这一点单靠加长喉管是难以实现的。
这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数（水量水压）等实现的。
４、喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。
能实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到最少。
上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的，这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。
根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理，我厂射水抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器，供汽机分场抽吸轴封加热器，冷风器水室等处不凝结气体。
三、射水抽气器选购1、用户为新建电厂还是改造旧抽。
2、是否配水泵电机及水箱。
3、如改造旧抽则提供原水(汽)抽的结构图和参数（抽气量、抽气压力、真空严密性、耗汽量），原水泵和电机的型号和参数、原水抽的安装图和管道的布置图（主要是安装高度）。
射水射汽抽气器工作原理介绍
射水射汽抽气器工作原理介绍1.射水抽气器的工作原理：射水抽气器是利用水射流的动力，将管道或设备中的空气或其他气体抽出，以减少管道或设备中的气体含量。
其工作原理主要包括以下几个步骤：步骤一：水源输入射水抽气器需要通过水源提供水流，一般是通过管道连接供水系统。
水源流入抽气器，提供动力。
步骤二：喷嘴和减压装置在水源进入抽气器后，会经过一个喷嘴和减压装置。
喷嘴将水流加速，形成高速水射流，而减压装置用于限制水流量和调节压力。
步骤三：喷嘴和空气混合高速水射流通过喷嘴与管道或设备中的空气或其他气体混合，使其形成一种气流。
由于水射流的高速冲击力和摩擦力，空气或其他气体被推动并聚集在一起。
步骤四：气体排出通过聚集的空气或其他气体形成的气流，随后从水射流出口处排出。
排出的气体经过抽气器后，在排气管道中被导出。
2.射汽抽气器的工作原理：射汽抽气器与射水抽气器的工作原理类似，区别在于射汽抽气器利用高压蒸汽而非水流来产生动力，从而抽出管道或设备中的气体。
其工作原理包括以下几个步骤：步骤一：蒸汽输入射汽抽气器需要连接到蒸汽系统，通过与高压蒸汽流体的接触产生动力。
蒸汽源可由燃烧锅炉、蒸汽发生器等设备提供。
步骤二：喷嘴和减压装置与射水抽气器类似，射汽抽气器中也有喷嘴和减压装置。
减压装置用于限制蒸汽流量和调节压力，而喷嘴加速蒸汽形成高速蒸汽射流。
步骤三：喷嘴和空气混合高速蒸汽射流与管道或设备中的空气或其他气体混合，形成一种气流。
蒸汽的高温和冲击力使得气流中的空气或其他气体被推动并聚集在一起。
步骤四：气体排出通过聚集的空气或其他气体形成的气流，随后从蒸汽射流出口处排出。
排出的气体经过抽气器后，在排气管道中被导出。
射水抽气器和射汽抽气器都是通过喷嘴产生高速流体射流，利用射流的动力将管道或设备中的气体抽出。
它们在工业生产和实验室实验等场合中起到了重要的作用，帮助排除气体并保持设备的正常运行。
射水抽气器结构及检修工艺
射水抽气器结构及检修工艺1.结构组成和工作原理为了保证凝汽器中的真空以及良好的传热，就必须不断地抽除内部的空气，这一任务就由抽气器来完成。
在发电厂中用的最广泛的抽气器是喷射式抽气器，喷射式抽气器的优点在于布置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠以及能在短时间内建立必要的真空。
喷射式抽气器又可分为射汽式和射水式两种，我们厂使用的是射水抽气器，它是一种常用的喷射式抽气器，其价格低，操作简便，运行可靠。
射水抽气器的工作原理：射水抽气器是同射水泵供给的压力水，通过进口管进入喷嘴室，然后进入喷嘴。
设置喷嘴室的目的是为了避免压力水在进入喷嘴前形成漩涡，造成损失。
压力水经过喷嘴喷出，流速急剧增加而压力大幅降低，使混合室内形成高度真空。
凝汽器中空气冷却区的空气和蒸汽混合物被抽吸进入混合室。
在这里，汽气混合物被高速度的水一起带到扩压管，混合物流速在此不断降低，其动能转换成压力势能，最后以稍高于大气的压力排除。
随同空气一起抽出的少量蒸汽在与水混合物的过程中凝结成水并随同工作水一同排出。
我们厂射水抽气器的供水方式为闭式循环，将射水抽气器置于水箱之上，以射水泵、抽气器、射水箱的循环供水。
2.检修注意事项射水抽气器的内部常常会发生腐蚀损坏，这种腐蚀损坏的原因在于，水和空气混合以后进入扩散管造成局部的氧化腐蚀。
如果扩散管的内部形状不正确，会使溶解在水里的空气分离出来腐蚀扩散管。
一般生产射水抽气器的材料是铸铁。
3.检修项目内容射水抽气器的检修，主要是对喷嘴和扩散管两部件的检查和修理。
喷嘴同于受压力水的冲刷，容易发生冲蚀损坏。
若水中含有泥沙，这种损伤会加剧。
同时水中有大量空气，也要引起腐蚀，尤其是在扩散管部位腐蚀更为严重。
在检修时，可将喷嘴和扩散管冲刷损伤部位打磨光。
如冲刷严重，主要尺寸已超过允许值，则应更换。
无论是修理或更换，在抽气器装复后，都要作单个的性能试验。
组合后，各组合段要求同心。
检修部汽机班五月份培训报表班长：姜旭舟填报人：黄树海填报日期：5月19日。
射水抽气器技术规范
射水抽气器技术规范3.2.5.1射水抽气器的技术数据（投标方填写）射水抽气器的技术数据见下表（空白处由投标方填写）3.10.5.2主要零部件的材料主要零部件材料见下表4.6 技术要求投标方所提供的射水抽气器必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，既能够满足主机运行方式的需要，也能适应启停与变负荷的要求。
由于本项目为增容改造项目，所以射水抽气器的安装尺寸、各管道接口方位和尺寸必须与原设备一样。
（射水抽气器的主要尺寸要求见“附图”，在谈技术协议时将提供原来射水抽气器更详细的有关资料）。
6.1 设备性能及制造要求6.1.1 投标方提供的射水抽气器的特性曲线。
6.1.2 混合室应有分流罩等结构，用以减少气阻，均匀气流分布。
6.1.3 混合室应采用涡旋斜切空气喷嘴，增大汽水混合能力，避免水束偏斜冲击四壁发生振动。
6.1.4 喉部应有带缓冲室的聚流口，能吸收震动，减少噪音，对缩口处增速降压。
6.1.5 喉管内壁应有扰流鳍片，具有能强化汽水混合，防止水汽分离的作用。
6.1.6采用合理的吸入室结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉径比，最佳截面与流速，实现吸入室的高效率6.1.7投标方应合理地选择射水抽气器的材料，对易腐部件均采用了耐腐材料，延长检修周期，并提供主要零部件的材料表。
附图1285612中件号1、3、4必须采用不锈钢材质。
4.12.6.1.8射水抽气器的安装及接口条件应满足本规范书附图要求。
6.1.9焊接要求对需要焊接的部套，投标方应按相应的部颁标准或国家标准进行焊接，投标方应向招标方提供焊接程序及检查方法。
6.1.10设备标记每台设备在明显的位置设置不锈钢永久铭牌。
铭牌为英俄文对照，由投标方提供。
英文在上，俄文在下。
铭牌不应损坏。
标志应醒目、整齐、美观。
铭牌的内容应包括：设备名称、型号, 设备的主要参数, 设备的出厂编号，设备的出厂日期，制造厂名称。
设备的重要阀门等均有其行程、转角、介质流向、操作方法等明显易辩的标志。
射气抽气器操作流程
射气抽气器操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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射汽抽气器工作原理
射汽抽气器工作原理射汽抽气器是一种广泛应用于工业生产中的设备，其工作原理主要是利用压缩空气或蒸汽将液体从容器中抽出，从而实现液体的输送和排空。
射汽抽气器通常由喷嘴、液体容器、吸入管、排气管等部分组成，下面将详细介绍其工作原理。
首先，当压缩空气或蒸汽通过喷嘴进入液体容器时，由于喷嘴的设计使得气流速度急剧增加，从而在液体表面形成了一个低压区域。
这个低压区域会使液体被抽出容器，并随着气流一起进入吸入管。
其次，液体进入吸入管后，会与气流混合，形成液体雾状物。
这时，由于液体颗粒的惯性作用，它们会沿着吸入管壁面向下坠落，最终被排气管排出系统。
而气体则继续向前流动，完成了对液体的抽出和输送。
总的来说，射汽抽气器的工作原理是通过喷嘴产生的低压区域将液体抽出容器，然后与气流混合形成液体雾状物，最终通过排气管排出系统。
这种工作原理使得射汽抽气器在工业生产中得到了广泛应用，特别是在化工、制药、食品等行业中起着重要作用。
在实际应用中，射汽抽气器的工作原理还需要考虑到一些因素，比如喷嘴的设计、气流速度、液体性质等，这些因素都会影响到抽气器的工作效果。
因此，在选择和使用射汽抽气器时，需要根据具体的工艺要求和液体特性进行合理的设计和调整，以确保其正常、高效地工作。
总之，射汽抽气器是一种通过压缩空气或蒸汽将液体抽出并输送的设备，其工作原理是利用喷嘴产生的低压区域将液体抽出容器，然后与气流混合形成液体雾状物，最终通过排气管排出系统。
在实际应用中，需要根据具体的工艺要求和液体特性进行合理的设计和调整，以确保其正常、高效地工作。
通过对射汽抽气器工作原理的深入理解，可以更好地应用和维护这一设备，为工业生产提供更好的支持。
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1 概述
由《汽轮机原理》知道，汽轮机设备在启动和正常运行过程中，都需要将设备（特别是凝汽器）和汽水管路中的不凝结气体及时抽出，以维持凝汽器的真空，改善传热效果，提高汽轮机设备的热经济性。
因此，由抽气器，动力泵或冷却器，汽水管道，阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。
抽气器的型式很多，按其工作原理可分为容积式（或称机械式）和射流式两大类。
容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动，使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用，用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵，机械增压泵和液环泵。
这些机械式抽气器，有点结构比较复杂，有的建立真空所需时间太长，有的工作不够可靠，因此，国内目前主要采用的是射流式抽气器。
射流式抽气器按其工作介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。
它们均是利用具有一定压力的流体，在喷嘴中膨胀加速，以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。
射流式抽气器没有运动部件，制造成本低，运行稳定可靠，占地面积小，能在较短时间内（通常5-6min）建立起所需要的真空，且可回收凝结水。
2 工作过程的具体描述与分析
射汽抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成，其基本结构如图1所示。
在结构上，工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式，这种结构可以在其出口获得超音速汽流。
在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管，其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合，以减少突然压缩损失和余速动能的损失。
为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点，将抽气器内流动的工质当作理想气体处理，并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。
射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图1所示。
在上述假设的前提下，射汽抽气器的整个工作过程可分为三个阶段，具体描述如下：
⑴p点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。
较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处（p点）以低于声速的汽流速度进入射汽抽气器的工作喷嘴。
在工作喷嘴的渐缩段流动时，其压力不断减少，速度不断增加。
在工作喷嘴的喉部（最小截面处，1点），汽流速度达到音速，即马赫数等于1。
工作蒸汽在进入工作喷嘴的渐扩段后，压力进一步下降，汽流速度进一步增加，达到超音速状态，在工作喷嘴出口截面处，工作蒸汽的汽流速度可达900－1200m/s。
⑵2点截面→3点截面为工作蒸汽与被抽吸气体的混合阶段。
工作蒸汽在工作喷嘴出口截面处所形成的高速汽流会在工作喷嘴出口附近形成真空区域，这样压力相对较高的被抽吸气体就会在压力差的作用下，被吸入到混合室内。
被抽吸气体在e 点被吸入抽气器，从e点流动到3点的过程中，速度不断增加，压力在e点→2点段不断下
降到工作蒸汽在工作喷嘴出口截面处（2点）的压力。
此后在混合室段和喉管前段（2→4）混合物的压力就一直保持恒定值，既有P2＝Ps＝P3＝P4。
在混合室的前段（2→s），工作蒸汽与被抽吸气体开始混合。
在高速工作蒸汽汽流的携带作用下，被抽吸气体的速度不断增加并达到超音速状态（在s点截面处达到音速）。
而工作蒸汽因此速度不断下降，在混合室的后段（s→3）的某一截面处工作蒸汽与被抽吸气体的流动速度达到相同，之后保持恒定。
在混合室的后段（s→3），工作蒸汽与被抽吸气体已经充分混合，混合物的压力在其进入喉管时已保持恒定。
这里需要特别说明的是，s点截面的位置并不是固定的，它是随着抽气器运行条件的变化而变化的。
⑶3点截面→c点截面为工作蒸汽与被抽吸气体的混合物的压缩升压阶段。
混合物在喉管内流动的过程中，会在喉管内的某一截面（4点）产生激波的现象，激波会导致混合物压力的突升（从P4升高到P5）和汽流速度的突降（从超音速v4降到亚音速v5）。
当混合物从喉管流入到扩压管内后，其部分动能转化为压能，从而使其流速进一步降低，压力进一步上升至需达到的压力值Pc。