计量泵原理简介ppt课件

合集下载

隔膜式计量泵的原理及结构图

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。电动隔膜泵由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

一、隔膜式计量泵的工作原理：

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

二、隔膜式计量泵的结构图：

隔膜泵式计量泵的结构图

三、隔膜计量泵的特点：

1、无泄漏，特别适用于输送危险的介质。

2、液压隔膜计量泵在吸入过程中为克服隔膜的弹性变形，还需消耗一定的能量，因此吸入性能较柱塞计量泵差。

泵的工作原理与操作ppt课件

4.2. 回流调节法
改变旁通回流阀的开度，调节主管路的流量的方法。特点：泵经济性差(管路流量减小时，泵流量和功率增加，用于回流)。泵流量增大，允许吸入真空度降低而实际吸入真空度增大，有可能汽蚀。一般用作辅助手段；回流管不宜通泵吸口，否则发热。
28
4.3. 变速调节法
改变转速来改变泵的特性的方法。若输送液体不变，改变转速前后满足相似三定律，并称为比例定律：
２．降低输送介质的温度；４．降低安装高度；５．重新选泵，或者对泵的某些部件进行
改进，比如选用耐汽蚀材料等等． 6 ．使泵体内灌满液体或者在进口增加一
缓冲罐就可以解决．
24
4、常用工况调节方法 4.1. 节流调节法 4.2. 回流调节法 4.3. 变速调节法
25
离心泵的特性曲线
26
4.1. 节流调节法
14
螺杆泵使用中的注意事项
1．应防止干转 • 以免严重磨损 • 单螺杆泵如断流干转，橡胶泵缸将很快会烧毁 • 初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体 • 工作中应严防吸空 • 停用时也需使泵内保存液体。
2．一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转 • 否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。
3.运行注意
• 起动时应先将吸、排截止阀全开 • 停用时
的干扰，使泵的性能下降，严重时会使液流中断无法工作。
19

各种泵的工作原理动画 ppt课件

(一)容积式分类
基本原理
往复式
借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体
回转式
机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体
动画演示ຫໍສະໝຸດ Baidu
产品例证
活塞泵
PPT课件
齿轮泵，螺杆泵
1
(二)叶片式back to top 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋转对流体作功，
一般来说，罗茨泵具有以下特点：在较宽的压强范围内有较大的抽速；
●起动快，能立即工作； ●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； ●转子不必润滑，泵腔内无油； ●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀； ●驱动功率小，机械摩擦损失小； ●结构紧凑，占地面积小； ●运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
件
构
结构演示
见后一节（略）见后一节（略）
产品例证
中央空调用离心风机
中央空调或冷库用轴流式送水泵
混流送水泵
PPT课件
家用空调室内风机
2
工作原理图样表现
装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。

隔膜计量泵原理图解diaphragm metering pump

隔膜计量泵之固定冲程隔膜泵的结构改进

隔膜计量泵的缺点是膜片易破裂，特别是固定冲程隔膜泵，一旦膜片破裂，计量流体与液压油系统互相污染，损失严重。通过增加辅助阀和采用带报警的双层膜片，使隔膜计量泵的运行更加安全可靠。

一、隔膜计量泵结构原理：

隔膜计量泵因其零泄漏，高计量精度，低噪声，广泛用于石油、化工、制药、轻纺等各个行业。通常输送易燃、易爆、剧毒、强腐蚀和有放射性的液体。

隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成。通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时，通过液压油带动隔膜交替地向两边弯曲，使其完成吸入和排出的工作过程。

隔膜式泵头实际上是输送元件，它由操作室、液压室和液压油箱组成(图1)。

图1 液压隔膜泵头示意图

操作室与计量流体接触，靠隔膜与液压室隔开。液压室与液压油箱由柱塞、双功能液压阀和内装式补油阀隔开。双功能液压阀由排气阀和卸压阀组成。排气阀位于液压室最高点，

以消除由于气体在液压室聚集而造成计量误差；卸压阀用来保护泵。防止超压。

在吸入行程完成后，隔膜压向控制推杆，并把它推到后止点。此时补油阀与液压室连通。若液压室形成的真空达到设定值，补油阀打开，进行机械补油。液压油由油箱补入到液压室，以平衡由排气阀和柱塞密封排泄到油箱中的油。

二、结构改进及效果：

1、增加辅助阀：

对于固定冲程隔膜泵，在启动前必须确保隔膜置于后支撑面。如果置于前支撑面。泵启动后，推杆驱动液压油作用在隔膜上，继续往前运动，对隔膜产生过大应力，很易造成破裂。为保证泵启动前隔膜置于后支撑面，德国勒瓦公司在隔膜泵型号为G3F／M514ZS的泵头上增加一个辅助阀(图2)，该阀安装在液压室的壳体上。辅助阀使0．3～0．7MPa的空气进入辅助阀活塞的下面，活塞克服弹簧力向上运动，顶开球阀，使液压室和液压油箱之间连通。泵体引液后，靠操作室中计量流体的压力推动隔膜向后运动，使隔膜置于后支撑面，实现隔膜定位。同时液压室中的液压油通过辅助阀回流到液压油箱。

第2讲计量泵

编写：精馏培训小组时间： 2011.4.15
上一页
返回本节目录
下一页
第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵
1. 概述 2. 泵的特点 3. 往复泵基本概念 4. 分类和型号 5. 组成及结构 6. 工作原理 7. 主要零部件 8. 泵的正常操作 9. 故障原因和排除措施 10. 计划性维护 11. 致谢词
上一页
返回本讲目录
下一页
第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵
带组合阀的隔膜泵液力端（泵头）
运行原理：补油的过程是这样完成的：
在一个吸入行程即将结束前膜片(27)靠在控制阀(98)上,并把它向后死点(RDE)的方向推，控制阀(98)将补油阀(29)和液压腔(B)之间的通道打开。一旦膜片(27) 贴到后支撑面，液压腔(B)内就会形成真空，如果压力降到低于设定压力，补油阀(29)就会打开，泄漏掉的液压油就会从储油腔(C)补进液压腔(B)中。
上一页
返回本讲目录
下一页百度文库
第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵
上一页
带有隔膜监视的夹层隔膜
运行过程图示：
在每次注入中间液体后，排放螺钉(S)(或排放阀) 在开车时必须打开，直到没有多余的液体流出来。膜片需要一些时间吻合到位，在这个期间任何剩余的中间液体都要通过单向阀被排出来

(完整版)计量泵工作原理及使用说明

计量泵工作原理及使用说明

一、产品代码

DPMDAAD3150/3.5，其中DP是德帕姆公司代号，M表示液压隔膜式，DAA 表示机型代号，D代表变频电机，3150代表额定流量是3150L/H,3.5表示额定压力是3.5MPa。

二、机械部分工作原理

DPM 液压隔膜系列计量泵基本组成如图1 所示：

1、电机

2、连轴器

3、蜗杆

4、蜗轮

5、连杆

6、调量锁紧螺钉

7、冲程调节手轮

8、机箱

9、

柱塞锁紧螺母 10、连接体 11、后泵头 12、膜片 13、进口单向阀、法兰机构 14、前泵头 15、柱塞 16、出口单向阀、法兰 17、泵内置式安全阀 18、填料 19、缸套锁紧螺母

输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度，无论泵在运行或停止状态均可通过调量手轮改变冲程长度。驱动端根据偏心机构工作原理，电机通过蜗杆蜗轮，带动主轴，与主轴相联的偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成滑杆的往复运动，当冲程为“0”时主轴的轴线与偏心轮轴线对齐，柱塞不做往复运动。当冲程在0~100%时，偏心机构与主轴轴线之间产生偏心距，导致柱塞产生直线运动。

三、液压部分工作原理

吸入冲程：当连杆通过滑杆带动柱塞往后运动时，缸套内容积增加，产生负压，膜片向后运动，膜片与前泵头之间容积也随之增大，吸入管路的单向阀“打开”，进口管路中的介质进入泵头R 腔内，当吸入冲程结束，膜片运动瞬间停止，泵头内压力与进口管内压力平衡，进口单向阀复位。

排出冲程：当连杆通过滑杆带动柱塞往前运动时，柱塞通过液压油推动膜片向前运动，泵头内压力立刻升高，当泵头压力高于出口压力时“打开”出口单向阀，泵头内的介质进入排出管路，当排出冲程结束时，膜片运动再次瞬间停止，泵头内的压力与出口压力相等，出口单向阀复位，然后进入下一个循环。

计量泵的基本工作原理

计量泵是一种用于输送流体的设备，其主要功能是按照一定的流量和压力要求

将液体或气体输送到目标位置。计量泵的工作原理是通过机械或电动力量，使泵体内的工作腔体积发生变化，从而实现液体或气体的吸入和排出。

1. 泵的分类

计量泵根据其工作原理的不同可以分为多种类型，常见的有容积泵、离心泵、

齿轮泵、螺杆泵等。不同类型的泵适用于不同的工作环境和流体介质。

2. 容积泵的工作原理

容积泵是一种通过改变工作腔体积来实现液体或气体输送的泵。其主要由泵体、工作腔、进出口阀等组成。容积泵的工作原理如下：

(1) 吸入过程：当泵体内的工作腔体积增大时，进口阀门打开，工作腔内的压力低于进口压力，液体或气体通过进口阀门进入工作腔。

(2) 排出过程：当泵体内的工作腔体积减小时，进口阀门关闭，工作腔内的压力增大，液体或气体通过出口阀门排出。

(3) 循环过程：通过连续的吸入和排出过程，容积泵可以实现稳定的流体输送。

3. 计量泵的工作原理

计量泵是一种特殊的容积泵，其工作原理是通过控制泵体内工作腔的容积变化

来实现精确的流量控制。计量泵通常配备有流量传感器和控制系统，可以根据需要调整泵的工作参数，以达到所需的流量要求。

(1) 测量流量：计量泵通过流量传感器实时监测流体的流量，将流量信号传输给控制系统。

(2) 调整容积：根据流量信号，控制系统调整泵体内工作腔的容积变化速度，以实现精确的流量控制。

(3) 反馈控制：控制系统根据流量传感器的反馈信号，不断调整泵的工作参数，以保持流量稳定。

4. 计量泵的应用领域

计量泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业，常见的应用场景包括：

计量泵的工作原理

计量泵是一种用于输送粘稠液体或浆料的泵类设备，其工作原理基于容积变化来实现液体的输送。

计量泵通常由一个或多个泵腔、进、出口阀门和驱动装置组成。在泵腔内部，有一个可变容积的腔体，泵腔会根据运行时需求的变化进行容积的周期性变化。

泵腔通常是由一个带有柱塞或螺杆结构的活塞组成。当驱动装置开始运转时，泵腔会与进口相连，然后通过进口阀门将液体吸入泵腔内。

随着驱动装置继续运转，泵腔的体积会逐渐减小，这会导致泵腔内的液体被迫向出口方向推进。出口阀门会打开以允许液体流出泵腔。

当泵腔容积达到最小值时，泵腔内的液体已经完全被推送至出口，此时进口阀门关闭，泵腔开始扩大容积，准备下一次的进料。

通过不断循环上述步骤，计量泵可以持续地将液体从进口输送至出口，并保持一定的流量和压力。

计量泵的工作原理可分为不同类型，包括柱塞泵和螺杆泵等。不同类型的计量泵适用于不同的工况和液体特性，但基本的工作原理是相似的。通过控制驱动装置的运行速度和进出口阀门的开闭状态，可以调节计量泵的输出流量和压力。

计量泵的结构及工作原理

计量泵由动力端和液力端两部份组成。动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动，通过N形轴调节机构来改变行程流量大小；液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。

1). 动力端结构:

动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱 (内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成。

N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。

蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。

2). N形轴工作原理：

柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆、下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏心块所形成的偏心，带动曲柄连杆机构和十字头运动。当N形轴在下限位置时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%

N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏心值为S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏心块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限位置），其偏心量为0；当N型轴被提升处于上限位置时，N型轴与偏心块的偏心量处于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏心值，即全行程S。随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。

3). 行程调节机构及调量表的使用:

泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。

当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N 形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。

泵的分类工作原理及设计选型ppt课件

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。
*轴流泵的一般特点（1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、
轴相流出，因此称轴流泵。（2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适
二、泵的适用范围和特性比较表
指标均匀性流稳定性量范围m3/h
离心泵
叶片泵轴流泵
均匀
旋涡泵
不恒定,随管路情况变化而变化
1.6~30000 150~245000
0.4~10
容积泵
往复泵
转子泵
不均匀
比较均匀
恒定
0~600
1~600
扬特点程
范围
对应一定流量,只能对应一定扬程
10~2600m
2~20m
无
n=1450r/min n2=3.65nQ1/2/H3/4
黏度﹥
是
650mPa.s
否
是 n2>300
是 H≤20m
否
Q≤
是
600m3/h
否
否
否含气量
是
H≤150m 否
﹥ 5%
是
Q≤10m3/h 否
是
是黏度≤
否
37.4mPa.s
混流泵轴流泵

计量泵培训知识--ppt课件

ppt课件
14
立式柱塞计量泵
ppt课件
15
卧式柱塞计量泵
ppt课件
16
立式(液压平衡)隔膜计量泵
ppt课件
17
卧式(液压平衡)隔膜计量泵
ppt课件
18
立式柱塞计量泵
ppt课件
19
卧式柱塞计量泵
ppt课件
20
计量泵性能参数范围
流量：0.2~10000L/h 排出压力:0.2~50MPa 温度:-10~200℃ 运动粘度:0.3~800mm2/s 不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体或所含粒度小于
PTFE
N型曲轴
重庆水泵厂本溪水泵厂
J型
柱塞式 0.2
～
32
-30～400 ±1
N型曲轴
隔膜式 30000 ppt课件
-30～150
PTFE
12
计量泵特点
规格齐全:等推力、等功率系列化设计，五个机座，柱塞式、隔膜式两种类型。
计量精确：0-100%范围无级调节，计量精度±1%。调节方便：百分比示值显示，直观清晰，停机和运行时均
电力行业需要添加防垢剂；
化工行业需添加化学反应剂、添加剂；
食品、轻工行业需添加香精；
制药行业需添加药剂；
染料行业需要高压喷雾等
实验室应用

计量泵讲义

5
液力端的安装顺序
1
2 3
将限制板垫、限制板Ｂ、隔膜、限制板Ａ、限制板垫、缸体装在缸盖上用栓螺把紧。将柱塞衬套、Ｖ形密封环、隔环、支承环、填料压盖、填料压盖螺母、柱塞装入缸体内。将阀座、阀球、阀座套、阀座垫等装入缸盖内，用法兰压板压紧。
泵来自百度文库头
6柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜作往复运动来改变泵缸内的溶积。使吸入阀和排出阀交替动作，进行液体输送。 7隔膜腔里的油量，需要保持不变，因此采用强制补油阀组或自动补油阀组。 8 补油阀组中按有补偿阀和安全阀。 9补偿阀能及时的补充因柱塞填料泄漏、改变行程等 10原因引起的隔膜腔里的不足油量，使隔膜腔的油量保持正常，以便保证泵的计量精度。补偿阀上部的阀球可以放出隔膜腔及油箱的空气。 11自动补油阀组中的补偿阀是靠隔膜腔中因油量不足所产生的附加瞬时真空造成的阀上阀下压力差使阀进行动作来补油的。 12强制补油阀组中补偿是靠一补油泵内的油压来强迫阀进行动作而补油的。
•
•
• • •
• 不同参数多缸串联 • 3J－D250／50· Z160／20· Z250／13①② ③④⑤③④⑤③④⑤①缸数：双缸－2；三缸－3 • ②机座号：多缸不同机座－J；多缸同机座－ JW、JX、JZ、JD、JT • ③机座号：多缸不同机座－W、X、Z、D、T；多缸同机座－空白 • ④流量：升／小时 • ⑤压力：MPa • 注：不同机座多缸串联必须将单缸中电动机功率大的由第一缸依次排列

计量泵

计量泵的操作
4.隔膜式计量泵的膜腔注油操作 (1)开车前，先打开安全补油阀盖，用手压紧补油阀杆往膜腔内充油，同时排出漠腔内的气体，直至气泡不再往上冒为止。 (2)开车后，在泵的柱塞作吸入运动时（此时，排出管道内无压力），用上述方法将补油阀杆压开，运动数次，使安全阀跳开，让安全阀处的空气排出，直到气泡排尽为止。此时泵应运转平稳，若有冲击声或振动现象，说明油量过多，则应在柱塞作排出运动时，用手轻压补油阀杆作多做短时的排油，使多于的油排出，直至振动或冲击声消除后泵运转平稳为止。
隔膜式计量泵的工作原理
吸液过程:
电机经联轴器与蜗杆联接、并带动蜗轮、N轴
运转，N轴通过连杆带动柱塞作往复运动。当柱塞
向后移动时，液压腔内产生负压，使膜片向后挠
曲变形，介质腔容积增大，此时出口单向阀关闭，
进口单向阀打开，介质进入泵头介质腔内，柱塞
至后止点时，泵头的吸液过程结束。
排液过程：
当柱塞向前移动时，液压腔中的液压油推动膜片向前挠曲变形，介质腔容积减小，使进口单向阀组关闭，出口单向阀组打开，介质向上排出，柱塞连续往复运动，计量泵即可连续输送介质，改变柱塞行程，可0～100%调节计量泵的流量。
计量泵
计量泵概述
计量泵：又称加药泵、比例泵、可调
式容积泵；是一种流量可在动态和静态均能进行调节的容积式往复泵。它广泛应用于需要计量精确，配量可调，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态介质的生产工艺流程中。

隔膜计量泵(工人培训)ppt课件

05
CATALOGUE
隔膜计量泵安全操作规程与事故应急处理
安全操作规程介绍
操作前准备
检查设备完好性，确认电源、管路连接正常，穿戴好个人防护用
品。
启动操作
按照启动顺序逐步开启设备，观察运行状况，确保无异常。
运行中监控
密切关注设备运行参数，定期巡查设备状况，及时发现并处理异常情况。
停机操作
按照停机顺序逐步关闭设备，做好设备清洁和维护工作。
THANKS
感谢观看
智能制造、物联网、云计算等新技术在隔膜计量泵行业的应用，将提高生产效率、降低成本、优化供应链管理。
新材料应用
新型高分子材料、陶瓷材料、金属材料等的应用，将提高隔膜计量泵的性能和寿命，满足更高要求的应用场景。
绿色环保成为发展趋势
随着环保意识的提高，隔膜计量泵的绿色环保设计将成为未来发展的重要趋势。
计量精度下降
可能原因有调节手轮松动、传动机构磨损、隔膜片变形等。
故障排除方法与步骤
泵头漏液排除方法
01
检查并更换破损的隔膜和密封件，重新安装并确保密封良好。
出口压力不足排除方法
02
检查吸入管路是否漏气，排尽泵内空气，调整补油阀补油量。
计量精度下降排除方法
03
紧固调节手轮，更换磨损的传动机构和变形的隔膜片。
工作原理

计量泵结构原理ppt课件

两种泵头隔膜受力比较
机械隔膜泵头
工艺物料侧
10 BAR
常压柱塞
液压隔膜泵头
工艺物料侧液压油侧
100 BAR 100 BAR
隔膜
隔膜
计量泵驱动形式
三种基本形式： • 电机驱动 • 电磁驱动 • 空气或天然气驱动
冲程长度调节
调节机构形式: •球头曲柄机构
工作寿命长 •偏心轮机构
结构紧凑，往复运动具有很高的推进力 •螺杆调节弹簧返回式（电磁泵）
入口单向止回阀
柱塞填料
排放口
柱塞泵头
• 柱塞与工艺物料直接接触 • 物料不同, 柱塞材质要求不同 • 适合高温应用，可高达10000C • 适合高出／入口压力应用 • 较好的 NPSH性能，能适用于高粘度物料 • 存在微量泄漏
机械隔膜泵头
出口单向止回阀工艺物料
入口单向止回阀
隔膜柱塞
机械隔膜泵头
主要应用： • 海洋平台、石油天然气、石化化工 • 防爆应用场合
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络，如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
其它类型泵 —— 喷射泵、空气升液泵、真空泵
何为计量泵？
属于往复型容积泵流量几乎不随压力增减而变化进出口均有单向止回阀停/开车均可全量程精确调节流量通常采用耐腐材料制造适合长期连续使用
流量与压力关系

计量泵课件

03 计量泵的选型与配置
计量泵的选型要素
01
02
03
04
输送介质特性
根据输送介质的物理和化学性质，选择合适的计量泵类型和
材料。
流量需求
根据工艺流程的需求，确定所需的流量范围和流量精度。
压力要求
根据输送管道的压力要求，选择能够提供足够压力的计量泵
。
环境条件
考虑计量泵所处的环境条件，如温度、湿度、振动等，以确
计量泵的发展挑战与机遇
技术创新
随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，计量泵的技术创新是必然趋势，如何提高技术水平和降低成本是计量泵发展面临的
挑战之一。
市场竞争
随着市场的不断扩大和竞争的加剧，计量泵企业需要不断提高产品质量和服务水平，增强自身的
竞争力。
政策支持
政府对环保和能源领域的支持将为计量泵的发展带来机遇，企业应积极响应政策，加强与政府和
况的需求。
计量泵的应用前景展望
环保领域
随着环保要求的提高，计量泵在环保领域的应用将越来越广泛，如污水治理、水处理、烟气脱硫
等。
制药行业
在制药行业，计量泵的高精度、高稳定性和可靠性得到了广泛应用，未来随着制药行业的发展，其需求还将继续增长。
化工领域
在化工领域，计量泵的应用范围也将不断扩大，如精细化工、石油化工等领域。