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计量泵的工作原理

计量泵的工作原理

计量泵众所周知,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动:隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。

精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

2.1、柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

2.2、隔膜式计量泵顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。

由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。

为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。

作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理引言概述:计量泵是一种用于精确计量流体的设备,广泛应用于化工、石油、食品等领域。

其基本工作原理是通过旋转或往复运动的柱塞或齿轮等部件,将流体吸入并排出,实现精确的流量控制。

本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。

一、泵的吸入阶段1.1 泵的吸入阀打开:在泵的吸入阶段,泵的吸入阀打开,使得泵腔与吸入管道相连。

1.2 泵的运动产生负压:泵的柱塞或齿轮等部件在运动过程中,使得泵腔内产生负压,吸入流体。

1.3 流体进入泵腔:随着负压的产生,流体通过吸入阀进入泵腔,填满泵腔。

二、泵的排出阶段2.1 泵的吸入阀关闭:当泵腔内充满流体后,吸入阀关闭,防止流体倒流。

2.2 泵的排出阀打开:泵的排出阀打开,使得泵腔与排出管道相连。

2.3 流体被排出:泵的柱塞或齿轮等部件在运动过程中,将泵腔内的流体排出,实现流体的计量。

三、计量泵的流量控制3.1 调节泵的运动频率:通过调节泵的运动频率,可以控制单位时间内流体的排出量。

3.2 调节泵的排出阀开启时间:调节排出阀的开启时间,可以控制每次排出流体的量。

3.3 使用计量泵配备的控制系统:一些高级的计量泵配备了专门的控制系统,可以实现更精确的流量控制。

四、计量泵的精度和稳定性4.1 泵的结构设计:计量泵的结构设计直接影响其计量的精度和稳定性,一些高精度的计量泵采用精密的制造工艺和材料。

4.2 流体的性质:不同的流体对计量泵的精度和稳定性也有影响,一些特殊性质的流体可能需要特殊设计的计量泵。

4.3 环境因素:环境温度、压力等因素也会对计量泵的工作稳定性产生影响,需要在实际应用中进行考虑和调整。

五、计量泵的应用领域5.1 化工行业:计量泵在化工行业中广泛应用于精确计量各种化学品,保证生产工艺的稳定性。

5.2 石油行业:石油行业中的计量泵用于油品的计量和输送,确保油品的准确计量。

5.3 食品行业:食品行业中的计量泵用于食品添加剂、香精等的计量,保证产品的质量和安全。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理简介:计量泵是一种用于输送和计量液体的设备,广泛应用于化工、石油、医药等领域。

本文将详细介绍计量泵的基本工作原理,包括结构、工作原理和应用。

一、计量泵的结构计量泵通常由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。

1. 泵体:泵体是计量泵的主体部份,通常由进出口管道、泵腔和转子组成。

泵体材料普通选用耐腐蚀的金属或者合金,以适应不同的工作环境。

2. 驱动装置:驱动装置用于提供动力,常见的驱动方式有电动机、气动马达等。

驱动装置通过传动装置将动力传递给泵体,驱动泵体进行工作。

3. 计量装置:计量装置用于测量和控制液体的流量,常见的计量装置有齿轮计量装置、柱塞计量装置等。

计量装置能够准确地计量液体的流量,并根据需要进行调节。

4. 控制系统:控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态,常见的控制方式有手动控制和自动控制。

控制系统能够实时监测泵的运行情况,并根据需要进行调整和控制。

二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于泵体内部的容积变化来实现液体的输送和计量。

1. 进料阶段:当计量泵开始工作时,泵体内的转子开始旋转,泵腔内的容积逐渐增大。

此时,进口阀门打开,液体通过进口管道进入泵腔。

2. 排出阶段:随着转子的旋转,泵腔内的容积逐渐减小。

此时,进口阀门关闭,出口阀门打开,液体被推送到出口管道中。

3. 计量阶段:计量装置通过测量泵腔内的容积变化,准确计量液体的流量。

计量装置将测量结果传递给控制系统,控制系统根据设定的参数进行调节。

4. 循环重复:计量泵根据设定的工作参数,循环进行进料、排出和计量的过程,实现持续的液体输送和计量。

三、计量泵的应用计量泵广泛应用于各个行业,特殊是对液体计量要求较高的领域。

1. 化工行业:计量泵在化工行业中用于输送和计量各种化学液体,如酸、碱、溶剂等。

它能够准确计量液体的流量,确保生产过程的稳定性和质量。

2. 石油行业:计量泵在石油行业中用于输送和计量原油、石油产品等。

它能够适应高压、高温等恶劣的工作环境,并具有较高的计量精度。

计量泵的工作原理及特点

计量泵的工作原理及特点

计量泵的工作原理及特点
计量泵是往复泵的一种,利用往复泵流量固定的特点而发展起来的。

可以用电动机带动偏心轮从而实现柱塞的往复运动。

计量泵主要应用在一些要求地输送液体至某一设备的场合,或将几种液体按的比例输送。

用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采;化工工业用于投加有比例的化学介质;用于环保上工业水处理的投加泵;用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.
产品图片;
工作原理:
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。

在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

泵的特点:
⒈该泵性能优越,其中隔膜式计量泵不泄露,安全性能高,计量输送,流量可以从零到定额值范围能任意调节,压力可从常压到允许范围内任意选择。

⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。

⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。

⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

适用范围;
适用于高压、低压、强(弱)腐蚀性且计量度高的场合;
比如,用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采;化工工业用于投加有比例的化学介质;用于环保上工业水处理的投加泵;用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.
标签: 计量泵。

计量泵工作原理

计量泵工作原理

计量泵工作原理
计量泵是一种用于精确测量和输送液体的设备。

它采用了柱塞或螺杆等机械结构,通过往复运动来产生有规律的流量。

下面将详细介绍计量泵的工作原理。

计量泵的核心部件是柱塞或螺杆。

它们通过电机或其他动力源的驱动,产生旋转或往复运动。

当柱塞或螺杆运动时,会改变泵腔内的容积,从而形成一定的压力差。

在计量泵的进口部分,通常有一个称为吸入阀的装置。

当柱塞或螺杆运动到一定位置时,吸入阀会打开,允许液体进入泵腔。

当柱塞或螺杆再次运动,吸入阀关闭,并将液体推入出口管道。

在计量泵的出口部分,通常有一个称为出口阀的装置。

当柱塞或螺杆运动到一定位置时,出口阀打开,允许液体从泵腔流出。

当柱塞或螺杆再次运动,出口阀关闭,防止液体倒流。

计量泵的工作原理基于容积和位移的概念。

通过调整柱塞或螺杆的运动速度和运动范围,可以实现精确的液体输送和计量。

同时,泵腔的设计和阀门的控制也对泵的工作性能和精度有重要影响。

需要注意的是,不同类型的计量泵在工作原理和结构上可能会有一些差异。

例如,柱塞和螺杆泵采用的运动方式有所不同,因此在实际应用中需要根据具体需求选择合适的计量泵类型。

计量泵培训知识--ppt课件

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计量泵的类型
按计量泵驱动装置的不同可分为不同类型计量 泵
1.气动计量泵:动力源为压缩空气,液力端为机 械隔膜式较多,计量精度较低
2.电磁计量泵:动力源为电磁脉冲,液力端为机 械隔膜式较多,计量精度很高
3.电动计量泵:动力源为电动机,液力端为柱塞 式、液压隔膜式、机械隔膜式、波纹管式,计 量精度都很高
计量泵 美国的达高华特公司也生产计量泵 德国的勒瓦公司于五十年代末开始生产计量泵 日本的日机装公司也于1953年开始生产计量泵
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国内外主要制造厂
制造厂
系列
美 国 Milton Roy 公司 美 国 Pulsa Feeder 公司
全系列 各Pulsa
型式
最大 量l/h
流最 大 出 口 压力MPa
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进口阀组
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计量泵工作原理
计量泵主要有三部分组成
1.电动机:提供能源动力
2.动力端:
动力端主要包括三套机构
3.液力端:
蜗轮蜗杆减速机构,将电机的高 转速减速为所需转速;
曲柄连杆运动转换机构,将旋转 运动转变成往复运动;
滑轴斜槽偏心行程调节机构, 调 节计量泵的行程
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计量泵工作原理
柱塞式计量泵
特点:适于高温、高压、高粘度介质, 但柱塞部有微量泄漏,价格较低,出 口压力小于50MPa。
液压隔膜式计量泵
特点:无泄漏,最高出口压力小于 16MPa,压力较高时,流量有所下降, 价格较高。
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计量泵工作原理
机械隔膜计量泵
特点:无动密封,无泄漏,最高出口压 力小于2MPa,隔膜寿命较低,价格较 低

第2讲计量泵

第2讲计量泵

编写: 精馏培训小组 时间: 2011.4.15
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
1. 概述 2. 泵的特点 3. 往复泵基本概念 4. 分类和型号 5. 组成及结构 6. 工作原理 7. 主要零部件 8. 泵的正常操作 9. 故障原因和排除措施 10. 计划性维护 11. 致谢词
第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
隔膜式计量泵
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
计量泵专题
本讲结合我车间具体的计量泵进行讲 解。通过结构、原理一般性操作和故障 的排除介绍,建立起大家对泵的较为全 面的认识。同时,我们还会引入“PM系 统”来管理泵的日常维护。
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
计量泵是一种可以满足各种严格 的工艺流程需要,流量可以在0-100% 范围内无级调节,用来输送液体(特 别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。 计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵 属于往复式容积泵,用于精确计量的, 通常要求计量泵的稳定性精度不超过 ±1%。要求泵安装在没有很强腐蚀性 空气中。
冲程:活塞在两端点间移动的距离。 冲程容积:活塞往复一次的容积排量。
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12
3
1—泵缸 2—活塞
5
3—活塞杆
4—吸入阀
4
5—排出阀
往复泵装置简图
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
② 工作原理 ● 活塞右移时,排出阀关闭, 吸 液阀开启,开始吸液,当活塞移 至右端点时,吸行程结束; ●活塞由右端点向左移时,吸液 阀关闭,排出阀开启,开始排液 ,当活塞移至左端点时,排液行 程结束。

计量泵结构原理ppt课件

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• 柱塞直连隔膜驱动物料 • 可处理各种化学物料 • 避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷 • 结构简单,低维护率 • 较好的性价比 • 适合于低出口压力应用
液压隔膜泵头
出口单向止回阀
隔膜
工艺物料 入口单向止回阀
液压油
柱塞
液压隔膜泵头
• 柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 • 隔膜受力均匀, 寿命较长 • 可通过内置安全阀释压保护 • 零泄漏 • 应用范围最广 • 低维护率
计量泵
原理简介
泵的类型
离心泵
单吸泵、双吸泵 单级泵、多级泵 蜗壳式泵、分段式泵 立式泵、卧式泵 磁力驱动泵,屏蔽泵、机械密封泵 高速泵
叶片式泵 旋涡泵 混流泵
单级泵、多级泵 离心旋涡泵
轴流泵
马达驱动计量泵

计量泵 电磁驱动计量泵
气动驱动计量泵
往复泵
容积式泵
活塞泵、隔膜泵
转子泵 —— 齿轮泵、螺杆泵
排放口
柱塞泵头
• 柱塞与工艺物料直接接触 • 物料不同, 柱塞材质要求不同 • 适合高温应用,可高达10000C • 适合高出/入口压力应用 • 较好的 NPSH性能,能适用于高粘度物料 • 存在微量泄漏
机械隔膜泵头
出口单向止回阀 工艺物料
入口单向止回阀
隔膜 柱塞
机械隔膜泵头
计量泵流量调节方式
•冲程速度调节 变频/脉冲控制器,调节柱塞往复频率
•冲程长度调节 手动、电/气动冲程控制器, 调节柱塞有效行程
冲程速度/长度调节可组合使用,满足复杂工艺的控制 要求
MILROYAL系列计量泵
PRIMEROYAL系列计量泵
WILLIAMS气动计量泵
•压缩空气或天然气驱动,无需电源 •流量 : 0.27-336 l/h •最高压力 : 900 bar •柱塞式/双重密封 •隔膜式/PTFE 隔膜 •密封材质适合大量不同的化工应用

计量泵工作原理

计量泵工作原理

计量泵工作原理
计量泵是一种用来精确计量和输送液体的设备,其工作原理主要包括泵体、驱
动装置、计量装置和控制系统四个部分。

首先,泵体是计量泵的主体,通常由进出口阀、泵壳、转子和定子等部件组成。

当泵体内部形成一定的容积后,进口阀关闭,出口阀打开,液体被吸入泵体内。

随着泵体内部容积的变化,液体被挤压出泵体,完成一次计量输送过程。

其次,驱动装置是计量泵的动力来源,通常采用电机、气动马达或液压马达等。

驱动装置通过传动装置将动力传递给泵体,驱动泵体进行工作。

再次,计量装置是计量泵的关键部件,用于精确计量液体的输送量。

计量装置
通常包括计量腔、计量螺杆和计量腔内的密封装置。

当泵体进行工作时,计量螺杆在计量腔内旋转,使得液体被连续地吸入和排出,完成精确的计量输送过程。

最后,控制系统是计量泵的智能部分,用于监控和调节泵体的工作状态。

控制
系统通常包括液晶显示屏、控制面板、传感器和执行器等部件,通过这些部件可以实现对泵体的启动、停止、速度调节和故障诊断等功能。

总的来说,计量泵通过泵体、驱动装置、计量装置和控制系统四个部分的协同
作用,实现了对液体的精确计量和输送。

它具有计量精度高、输送稳定、操作方便等优点,在化工、医药、食品等领域得到了广泛的应用。

计量泵课件

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智能化是当前工业设备发展的重要趋势,计量泵也将逐步实现智能化,
如通过物联网技术实现远程监控和故障预警,通过大数据和人工智能技
术对运行数据进行智能分析和优化等。
03
多样化驱动方式
随着环保意识的提高和能源结构的调整,计量泵的驱动方式也将趋向多
样化,如采用电动、气动、液压等多种驱动方式,以满足不同领域和工
通过调节出口阀门的开度,可以 调节输送液体的压力。
02 计量泵的应用
化工行业
化工行业是计量泵应用最广泛的领域之一,主要用于输送和计量酸、碱、盐等腐蚀 性液体。
计量泵能够精确控制流量和压力,确保化工生产过程中的物料输送和化学反应的顺 利进行。
在化工行业中,计量泵还用于加药系统和废水处理等环节,提高生产效率和环保性 能。
水处理药剂的投加等环节。
计量泵能够精确控制流量和投加 量,确保水处理效果和节约药剂
成本。
在水处理行业中,计量泵还用于 循环水处理、锅炉补给水处理等 环节,提高水处理效率和环保性
能。
其他行业
除了化工、制药和水处理行业,计量 泵还广泛应用于石油、电力、食品、 环保等其他行业。
在这些行业中,计量泵主要用于精确 输送和计量各种液体,提高生产效率 和产品质量。
计量泵的分类
根据驱动方式
根据输送流量
电动计量泵、气动计量泵、液压计量 泵等。
小型计量泵、中型计量泵、大型计量 泵等。
根据输送介质
柱塞计量泵、隔膜计量泵、齿轮计量 泵等。
计量泵的工作原理
电机或气动马达驱动计量泵的传 动机构,使泵的活塞按照预定的
冲程往复运动。
通过改变活塞的冲程长度或转速 ,可以调节输送液体的流量。
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目录

计量泵的作用原理

计量泵的作用原理

计量泵的作用原理
计量泵是一种用于精确计量液体流量的设备,通常用于工业生产和实验室应用。

主要原理是利用泵的运动来控制和计量流体体积。

以下是计量泵的工作原理:
1. 进料:液体通过进料管道进入计量泵。

2. 压力与容积:计量泵通过压力来驱动并控制液体的流动。

泵的容积通常是固定的,用于准确计量液体的体积。

3. 运动:计量泵的运动可以是旋转或往复式的。

旋转式计量泵通过旋转马达或齿轮来推动液体流动。

往复式计量泵则是通过活塞在气压或机械力的作用下来驱动液体流动。

4. 出料:泵通过出料管道将精确的液体体积推送出来,可以通过控制阀门或者活塞的运动来实现准确的流量控制。

通过控制泵的运动速度、泵腔的容积以及开关控制,计量泵可以实现高精度的流量计量。

它们广泛应用于各种需要准确计量液体的场合,例如医药制造、化学工业、石油工业等。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送精确流量的设备,广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。

它通过一系列的工作原理来实现准确的流量控制和输送。

1. 工作原理之容积变化法计量泵的容积变化法是指通过改变泵腔的容积来实现流量控制。

常见的容积变化法有柱塞泵和齿轮泵。

柱塞泵是一种通过柱塞在泵腔内上下运动来改变容积的泵。

当柱塞向上运动时,泵腔内的容积减小,压力增加,液体被推出泵腔;当柱塞向下运动时,泵腔内的容积增大,压力降低,液体被吸入泵腔。

通过控制柱塞的运动速度和行程,可以实现精确的流量控制。

齿轮泵是一种通过齿轮的转动来改变容积的泵。

齿轮泵由一个驱动齿轮和一个被驱动齿轮组成,两个齿轮之间形成一定的容积。

当齿轮转动时,容积随之改变,从而实现液体的输送。

通过控制齿轮的转速和齿轮的尺寸,可以实现精确的流量控制。

2. 工作原理之压力差法计量泵的压力差法是指通过控制泵入口和出口之间的压力差来实现流量控制。

常见的压力差法有螺杆泵和离心泵。

螺杆泵是一种通过螺杆的旋转来产生压力差的泵。

螺杆泵由一个主螺杆和一个从螺杆组成,两个螺杆之间形成一定的容积。

当螺杆旋转时,容积随之改变,从而产生压力差,推动液体流动。

通过控制螺杆的转速和螺杆的尺寸,可以实现精确的流量控制。

离心泵是一种通过离心力来产生压力差的泵。

离心泵通过转子的旋转来产生离心力,将液体从入口吸入泵内,然后通过离心力将液体推出泵腔。

通过控制转子的转速和泵的设计参数,可以实现精确的流量控制。

3. 工作原理之电磁驱动法计量泵的电磁驱动法是指通过电磁力来驱动泵的工作。

电磁驱动泵通常由一个电磁驱动器和一个泵头组成。

电磁驱动器通过电磁力将驱动力传递给泵头,从而实现泵的工作。

电磁驱动泵的流量可以通过控制电磁驱动器的电流或电压来实现精确的控制。

4. 工作原理之气动驱动法计量泵的气动驱动法是指通过气动力来驱动泵的工作。

气动驱动泵通常由一个气动驱动器和一个泵头组成。

气动驱动器通过气动力将驱动力传递给泵头,从而实现泵的工作。

计量泵培训讲义(PPT 48张)

计量泵培训讲义(PPT 48张)

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ


计量泵由电动机、动力端、液力端三部 分组成 动力端主要件包括:蜗轮、蜗杆、连杆、 十字头、十字头销、蜗轮轴、偏心轮、 滑轴、滑轴销、导向、调节螺母、调节 杆、手轮、调节支架、传动箱体 液力端主要件包括:柱塞、液缸体、压 紧螺母、填料、导向套、球阀、阀座、 阀座套、进口接管、出口接管
电动机
KQJM隔膜计量泵结构图
计量泵工作原理
机械隔膜计量泵 特点:无动密封,无泄漏,最高出口压 力小于2MPa,隔膜寿命较低,价格较 低 波纹管计量泵 特点:无动密封,无泄漏,适于输送 真空、低温、高温介质,最高出口压 力小于0.4MPa价格较低,精度较低。

机械隔膜泵 液缸组件
波纹管计量泵 液缸组件
调节行程为零时泵运转效果
计量泵培训讲义
技术部:胡海良 2013年11月15日
1、何为计量泵?


计量泵概述 计量泵:又称加药泵、比例泵、可 调式容积泵;是一种流量可在动态 和静态均能进行调节的容积式往复 泵。它广泛应用于需要计量精确, 配量可调,连续配比各种腐蚀性、 非腐蚀性液态介质的生产工艺流程 中。
计量泵概述




隔膜使用寿命长,计量精度高、稳定。 采用多种过流部件:2Cr13、304、PVC等 无泄漏:适于输送易燃、易爆、有毒、强 腐蚀、易挥发、有刺激性气味、对人有害 的液体。 立卧两种形式:可满足不同用户的不同需 要。
立 式 柱 塞 计 量 泵
卧式柱塞计量泵
立式(液压平衡)隔膜计量泵
卧式(液压平衡)隔膜计量泵
计量泵选型的基本原则
一.计量泵一般用于介质的计量输送。 二.核对输送介质是否有毒有害及易燃易爆,如是则 选用隔膜计量泵,否则选用柱塞计量泵。 三.实际使用参数应尽可能与参数表匹配,即计量泵 额定流量等于或大于实际所需流量即可,压力一 定小于等于参数规定值,若选的过大,将造成设 备浪费,选的过小,很可能造成设备损坏或设备 寿命降低。 四.柱塞计量泵计量精度最佳范围30%-100%。隔 膜计量泵计量精度最佳范围40%-100%。如在此 范围内不能满足使用要求,需特殊说明

计量泵的工作原理

计量泵的工作原理

计量泵众所周知,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动:隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。

精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

2.1、柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

2.2、隔膜式计量泵顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。

由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。

为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。

作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。

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隔膜
工艺物料 入口单向止回阀
液压油
柱塞
16
液压隔膜泵头
• 柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 • 隔膜受力均匀, 寿命较长 • 可通过内置安全阀释压保护 • 零泄漏 • 应用范围最广 • 低维护率
17
柱塞式计量泵
18
隔膜的初步设想
隔膜
液压油
19Biblioteka 隔膜式结构的完善过程安全阀 回油腔
补油阀 补油控制阀
20
双隔膜式结构及隔膜破裂检测
隔膜破裂检测
双隔膜 21
PRIMEROYAL系列计量泵
22
两种泵头隔膜受力比较
机械隔膜泵头
工艺物料侧
液压隔膜泵头
工艺物料侧 液压油侧
10 BAR
常压 柱塞
100 BAR 100 BAR
隔膜
隔膜
23
液力端
柱塞泵 液压隔膜泵 机械隔膜泵
单作用 双作用 差动 单隔膜 双隔膜 夹层/多层隔膜
典型运用过程
离心泵 (L/min)
工艺管路
计量泵 (L/hr)
5
计量泵的基本结构
出口单向止回阀
工艺物料 入口单向止回阀
柱塞
6
计量泵吸入冲程
7
计量泵吸入冲程
8
计量泵排出冲程
9
计量泵流量特性
排出冲程
峰值流量 = 平均流量 X (3.14)
平均流量
流量
时间
吸入冲程
10
计量泵类型
柱塞泵 机械隔膜泵 液压隔膜泵
计量泵
原理简介
1
泵的类型
离心泵
叶片式 泵
旋涡泵 混流泵
单吸泵、双吸泵 单级泵、多级泵 蜗壳式泵、分段式泵 立式泵、卧式泵 磁力驱动泵,屏蔽泵、机械密 封泵 高速泵
单级泵、多级 泵 离心旋涡泵
轴流泵
马达驱动计量泵

计 量 电磁驱动计量泵

气动驱动计量泵
往复
容积式 泵

活塞泵、隔膜
泵 转子泵 —— 齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、
13
计量泵泵头形式 ---- 机械隔膜泵头
出口单向止回阀
隔膜
工艺物料 入口单向止回阀
柱塞
14
机械隔膜泵头
• 柱塞直连隔膜驱动物料 • 可处理各种化学物料 • 避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷 • 结构简单,低维护率 • 较好的性价比 • 适合于低出口压力应用
15
计量泵泵头形式---- 液压隔膜泵头
出口单向止回阀
单球阀 弹簧加载球阀
双球阀 盘阀/板阀
锥阀 金属隔膜 非金属隔膜 金属泵头 非金属泵头
单联 多联
夹套式 波纹管泵 鹅颈泵 无阀泵
柱塞式 活塞式 填料密封 橡胶骨架密封 活塞环密封 金属间隙密封 多重密封
24
驱动单元
行程可调节结构 摇臂式结构 N型轴结构 L型轴结构 凸轮弹簧结构 旁路回油结构
行程可调节结构 曲轴结构
流量的调节
调节行程长度 电动行程调节 气动行程调节
调节往复次数 变频器
蜗轮蜗杆速比
25
11
计量泵泵头形式 ---- 柱塞泵头
出口单向止回阀
填料润滑注入口
入口单向止回阀
柱塞 填料
排放口
12
柱塞泵头
• 柱塞与工艺物料直接接触 • 物料不同, 柱塞材质要求不同 • 适合高温应用,可高达10000C • 适合高出/入口压力应用 • 较好的 NPSH性能,能适用于高粘度物料 • 存在微量泄漏
滑片泵
其它类型泵 —— 喷射泵、空气升液泵、真空泵
2
何为计量泵?
• 属于往复柱塞型容积泵 • 流量不随压力增减而变化 • 进出口均有单向止回阀 • 停/开车均可全量程精确调节流量 • 采用耐腐材料制造 • 适合长期连续使用
3
流量与压力关系
计量泵
低衰减
离心泵
流量 (L/hr)
0 Bar
7 Bar
4
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