液氨站安全操作规程

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液氨安全操作规程

液氨安全操作规程

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液氨站安全操作规程

液氨站安全操作规程

液氨站安全操作规程

液氨站是工业化生产过程中非常重要的设施,但其液氨具有极高的毒性,一旦泄漏必将造成巨大的危害。因此,在液氨站的操作过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作,以确保人员和环境的安全。本文将重点介绍液氨站的安全操作规程及其实施细节。

液氨站安全操作规程

1. 严格执行安全操作程序

液氨站操作的最基本原则是严格按照安全操作规程进行操作,按照程序操作,确保操作的正确性和高效性。在操作前,必须熟悉设备的使用说明书及安全操作规程,遵循安全操作规程。

2. 穿戴专业防护装备

操作液氨站时,必须穿戴专业的防护装备。防护装备包括气密性好的工作衣、氨气专用手套、氨气专用安全鞋、带有紫外线保护功能的防护面罩、呼吸防护用具等。防护服必须经过特殊的防腐蚀处理,防护力度要好,并且要保证舒适。

3. 严格控制操作温度

操作液氨站时,必须将操作温度控制在指定范围内。通常情况下,液氨站的操作温度为-33℃,对于普通人来说,温度

过低会造成寒冷不适,严重时还可能出现冻伤等现象,因此在操作过程中必须做好保温措施和温度控制。

4. 严格控制操作压力

液氨站在正常运行时会产生一定的压力,因此必须掌握操作压力的正确范围,在操作过程中耐心调整,不能盲目操作。压力超限或过高或过低都会导致液氨发生泄漏,造成不可逆的危害。

5. 做好常规检查和维护

液氨站是一项庞大且复杂的设施,必须定期进行常规检查、保养和维护。在检查过程中,必须仔细检查液体泄露、泄气等情况,并适时进行清理和维修。我们应充分认识到,常规检查和维护是保障液氨站安全运行的重要手段之一。

液氨操作规程

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液氨操作规程

一、引言

液氨是一种常见的工业气体,广泛应用于化学工业、冷冻工程、制冷设备等领域。为了确保液氨的安全操作,减少事故风险,制定液氨操作规程是必要的。本文旨在详细介绍液氨操作规程,包括液氨的性质、操作前的准备工作、操作过程中的安全措施以及事故处理等内容。

二、液氨的性质

1. 物理性质:

液氨是一种无色、无臭的气体,在常温下呈液态。其密度较大,易于液化和储存。液氨的沸点为-33.34°C,熔点为-77.7°C。

2. 化学性质:

液氨具有较强的还原性,能与氧气、卤素等发生剧烈反应。在高温下,液氨能与许多金属形成金属氨合物。液氨也是一种强碱,能与酸反应生成盐和水。

三、操作前的准备工作

1. 操作人员准备:

操作液氨的人员应经过专业培训,熟悉液氨的性质、操作规程和安全措施。操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括防护服、手套、安全鞋等。

2. 设备准备:

确保液氨储存设备的完好无损,检查液氨容器的密封性和阀门的正常工作。清理操作区域,确保无杂物和易燃物。

3. 紧急救援准备:

设置液氨泄漏报警装置,并保证其正常工作。配备适当的灭火器材和应急处理

工具。确保操作人员熟悉紧急救援流程和联系方式。

四、液氨操作过程中的安全措施

1. 液氨泄漏的处理:

若发生液氨泄漏,操作人员应立即迅速撤离危险区域,并通知相关人员。在处

理泄漏时,应采取适当的措施,如用水喷雾控制泄漏源、设置隔离区域等。

2. 液氨的储存和运输:

液氨应储存在通风良好的储存区,远离火源和易燃物。运输液氨时,必须使用

专用的容器和车辆,并确保容器的密封性。

液氨安全操作规程

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液氨安全操作规程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

液氨安全操作规程

1、操作必须熟悉岗位操作规程,了解掌握液氨使用要求,持证上岗;

2、液氨设备的安全装置必须齐全、灵敏,可靠;

3、充氨管道上的接头,阀门、仪表不能与油脂接触;

4、运行中的设备严禁擦洗、敲击、冲撞、挤伤和发生火花,以防触电;禁止用水冲洗电气设备,保持周围干燥清洁;

5、开压力阀时,切勿面对阀门,应站在阀门一侧,以防人身事故。

充氨作业,必须穿戴好防护服、眼镜、口罩、手套、胶鞋;

6、开机前仔细检查设备以及所有阀门无误方可启动;

7、严禁各种泵的空转运行;

8、严禁氨气由压力设备及管道内急剧放出,以防止流体急速流动而产生静电,发生爆炸;

9、液氨罐在充装前必须保证正压,防止内存空气;?

10、液氨罐充装中和充装后压力不超过;?

11、液氨罐充装量不得超过安全警戒线。?

备注:(1)、氨的特性:

A、分子式:NH3;分子量:;CAS编号:7664-41-7;熔点:-77.7℃;沸点:-33.4℃;蒸汽压力:

992kPa(20℃);气氨相对密度(空气=1):;液氨相对密度(水=1):(25℃);自燃点:651.11℃;爆炸极限:16%~25%;1%水溶液pH值:。?

B、一是液氨具有毒、腐蚀等理化特性;二是液氨的生产、储存、充装设施的安全性要求较高;三是系统的操作与管理要求严格,其危险性具体表现在以下方面:? ①、?介质易挥发扩散:液氨在充装过程中,稍有泄漏就会在空气中迅速挥发扩散,尤其是在高温季节,将会危害人体健康,严重污染周围环境。?②介质腐蚀性?:液氨具有腐蚀性,大量泄漏时极易对设备、贮罐区地面造成腐蚀,严重时造成人员伤亡及环境污染。因此,要求管道、贮罐能抗腐蚀,并且充装管线接口要绝对密封。③?氨蒸气爆炸极限低?,空气中氨蒸汽浓度达到%~%时,遇火星会引起燃烧爆炸。有油类存在时,将增加燃烧的危险性。④?毒性:低浓度氨对人的粘膜有刺激性作用;高浓度氨除可因组织溶解性坏死,造成皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤外,还可引起肺部充血,严重时可致死亡。液氨接触皮肤,可引起灼伤和冻伤,溅入眼内时,可出现眼结膜水肿、角膜溃疡、虹膜炎、晶体混浊,甚至造成角膜穿孔而失明。?

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液氨安全操作规程 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

液氨安全操作规程

1、操作必须熟悉岗位操作规程,了解掌握液氨使用要求,持证上岗;

2、液氨设备的安全装置必须齐全、灵敏,可靠;

3、充氨管道上的接头,阀门、仪表不能与油脂接触;

4、运行中的设备严禁擦洗、敲击、冲撞、挤伤和发生火花,以防触电;禁止用水冲洗电气设备,保持周围干燥清洁;

5、开压力阀时,切勿面对阀门,应站在阀门一侧,以防人身事故。

充氨作业,必须穿戴好防护服、眼镜、口罩、手套、胶鞋;

6、开机前仔细检查设备以及所有阀门无误方可启动;

7、严禁各种泵的空转运行;

8、严禁氨气由压力设备及管道内急剧放出,以防止流体急速流动而产生静电,发生爆炸;

9、液氨罐在充装前必须保证正压,防止内存空气;

10、液氨罐充装中和充装后压力不超过;

11、液氨罐充装量不得超过安全警戒线。

备注:(1)、氨的特性:

A、分子式:NH3;分子量:;CAS编号:7664-41-7;熔点:-77.7℃;沸点:-33.4℃;蒸汽压力:992kPa

(20℃);气氨相对密度(空气=1):;液氨相对密度(水=1):(25℃);自燃点:651.11℃;爆炸极限:

16%~25%;1%水溶液pH值:。

B、一是液氨具有毒、腐蚀等理化特性;二是液氨的生产、储存、充装设施的安全性要求较高;三是系统的操作与管理要求严格,其危险性具体表现在以下方

面:①、介质易挥发扩散:液氨在充装过程中,稍有泄漏就会在空气中迅速挥发扩散,尤其是在高温季节,将会危害人体健康,严重污染周围环境。②介质腐蚀性:液氨具有腐蚀性,大量泄漏时极易对设备、贮罐区地面造成腐蚀,严重时造成人员伤亡及环境污染。因此,要求管道、贮罐能抗腐蚀,并且充装管线接口要绝对密封。③氨蒸气爆炸极限低,空气中氨蒸汽浓度达到%~%时,遇火星会引起燃烧爆炸。有油类存在时,将增加燃烧的危险性。④毒性:低浓度氨对人的粘膜有刺激性作用;高浓度氨除可因组织溶解性坏死,造成皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤外,还可引起肺部充血,严重时可致死亡。液氨接触皮肤,可引起灼伤和冻伤,溅入眼内时,可出现眼结膜水肿、角膜溃疡、虹膜炎、晶体混浊,甚至造成角膜穿孔而失明。

液氨安全操作规程

液氨安全操作规程

液氨安全操作规程

液氨是一种极其危险的化学物质,它具有高毒性、易燃性、易爆

性等特点。因此,在液氨的使用过程中,需要遵循一定的安全操作规程,确保人员和设备的安全。本文将介绍液氨的常用安全措施,帮助

您在液氨使用过程中更加安全地操作。

1. 液氨的基本概述

液氨是一种无色、刺激性气味的气体,化学式为NH3,相对分子质量为17.03,沸点为-33.34°C,密度为0.7711g/cm³。液氨在室温下

易于液化,常用于制冷、制造化肥等领域。

2. 液氨的主要风险

液氨这种化学物质主要存在以下几种风险:

•毒性风险:液氨能够刺激眼睛、鼻子、喉咙和肺部,严重时可能

导致死亡。

•爆炸风险:液氨在遇到火源或者其他易燃物质时,容易引起爆炸。

•腐蚀性风险:液氨具有强酸碱性,能够腐蚀金属和其他物质,对

设备和环境造成危害。

因此,在液氨使用过程中,需要遵循一定的安全操作规程。

3. 液氨的安全操作规程

为了确保液氨的安全使用,需要制定液氨的安全操作规程,其中

主要包括以下几点:

3.1 液氨的存储

在存储液氨时,应当注意以下几点:

•存储场所必须采用防爆、防火等措施,保持清洁干燥,并具有良

好的通风条件。

•存储容器必须符合国家、地方的安全规范,遵守压力容器安全管

理规定,定期进行检查维护。

•存储液氨的容器必须标识清晰明确,严禁存放其他化学品和物质。

3.2 液氨的操作程序

在液氨使用过程中,需要注意以下几点:

•操作人员必须定期进行安全培训,了解液氨化学性质以及安全操

作规程。

•操作人员使用液氨的装置必须符合安全技术标准,确保液氨操作

的安全性。

•液氨的加入、排放、转移必须采用防爆、防火等措施,避免发生

液氨操作安全操作规程

液氨操作安全操作规程

液氨操作安全操作规程

液氨是一种无色、有刺激气味的气体,具有高毒性和腐蚀性。在工业生产中,液氨广泛应用于制冷、合成氨、冶金和化工等领域。为了保证液氨操作的安全性,必须遵守一系列安全操作规程。以下是液氨操作的安全操作规程。

1. 液氨的储存和运输:

a. 液氨应储存在密封、防腐蚀的容器中,并存放在通风良好、干燥、避光的仓库中;

b. 液氨容器应定期检查,确保其密封性和安全性;

c. 液氨运输车辆和容器应进行定期维护和检查,确保其安全性;

d. 在搬运和运输液氨时,应佩戴适当的防护装备,如眼镜、防护服、手套等。

2. 液氨的操作准备:

a. 在进行液氨操作前,应对操作人员进行专业培训,了解液氨的性质和操作要求;

b. 在操作区域设置警示标志和应急设备,如洗眼器、紧急通风设备等;

c. 获悉操作的安全数据表,了解液氨的危险特性和应急措施;

d. 操作人员应穿戴适当的防护装备,如防护服、手套、安全鞋等;

e. 液氨操作区域应保持通风良好,确保空气中液氨浓度低于安全标准。

3. 液氨的装卸操作:

a. 由专业人员操作,确保装卸过程安全;

b. 对装卸设备进行定期检查和维护,确保其正常工作;

c. 液氨容器放置在平稳的地方,避免发生倾倒或冲击;

d. 在装卸过程中,应戴着呼吸器具,并注意防止液氨泄漏;

e. 液氨泄漏后,应及时采取应急措施,如紧急通风、使用吸附剂等。

4. 液氨的使用操作:

a. 操作人员应穿戴防护装备,并确保操作区域通风良好;

b. 液氨使用前,应检查使用设备的完好性和安全性;

c. 使用液氨时,应避免产生静电,使用防静电设备或方法;

化工厂液氨使用安全操作规程

化工厂液氨使用安全操作规程

化工厂液氨使用安全操作规程概述:

液氨是一种广泛应用于化工、制冷和冶金行业的重要化学物质,但由于其具有高毒性和易燃性,液氨的使用需要严格的安全操作规程。正确的液氨使用操作能够确保化工厂的员工安全,保护环境,避免事故和生产中断。本文将介绍液氨使用的一般规则,并详细讨论液氨存储,供应,处理和泄漏应急响应等方面的安全操作规程。

一、液氨存储

1. 液氨应存放在通风良好的密闭容器中,容器应设有压力开关、安全阀和泄漏报警装置,以便监测和控制液氨压力和泄漏情况。

2. 液氨容器应远离火源、热源和易燃物,严禁在容器附近吸烟、使用明火和进行焊接等高温作业。

3. 液氨容器周围应设有明显标识,标明“易燃气体”和“毒性气体”,并设有禁止吸烟和使用明火的警示标志。

二、液氨供应

1. 液氨供应管线应采用耐腐蚀材料制造,定期进行检测和维护,确保无泄漏和堵塞。

2. 液氨供应管线两侧应设有手动和自动运行状态监测装置,能够及时报警并切断液氨供应。

三、液氨处理

1. 液氨处理过程应有专门的装置和设备,确保液氨的分离和净化,避免毒气排放和对环境的污染。

2. 液氨处理过程应由经过专门培训的操作人员进行,确保操作规范、设备正常

运行。

四、液氨泄漏应急响应

1. 发现液氨泄漏时,首先需随即切断液氨供应,避免泄漏扩大和事故危害加剧。

2. 当液氨泄漏情况严重时,应立即采取紧急疏散措施,将人员转移到安全区域,并通知相关部门进行事故处理。

3. 在进行液氨泄漏应急处理时,操作人员应佩戴防护装备,包括防毒面具、防

爆服和安全帽等,并根据泄漏情况采取适当的补救措施,如喷洒水雾、覆盖泄漏点等。

液氨站安全操作规程

液氨站安全操作规程

液氨站安全操作规程

1. 液氨站概述

液氨站是用于储存和供应液态氨的设施,广泛应用于工业生产、农业和其他领域。为了确保液氨站的安全运行,制定液氨站安全操作规程是必要的。

2. 安全操作人员要求

2.1 安全意识:操作人员必须具备良好的安全意识,了解液氨的危(wei)险性,并且能够识别和应对潜在的安全风险。

2.2 培训和资质:操作人员必须接受相关的培训,熟悉液氨站的操作流程和安

全措施。必要时,需要获得相关资质证书。

2.3 健康状况:操作人员必须身体健康,没有任何影响其操作能力和安全的疾病。

3. 液氨站安全操作规程

3.1 个人防护装备

3.1.1 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防

护服和安全鞋等。

3.1.2 防护眼镜必须符合相关标准,能够有效防止液氨溅入眼睛。

3.1.3 防护手套必须选用耐化学腐蚀的材料,能够有效防止液氨对手部的伤害。

3.1.4 防护服必须具备防护液体腐蚀的性能,能够覆盖全身,防止液氨直接接

触皮肤。

3.1.5 安全鞋必须具备防滑和耐腐蚀的特性,确保操作人员在液氨站内行走时

的安全。

3.2 液氨站操作流程

3.2.1 液氨站的启动和关闭必须由经过培训和持有相关证书的操作人员进行,确保操作的正确性和安全性。

3.2.2 在启动液氨站之前,操作人员必须检查设备和管道的完整性,确保没有泄漏和损坏。

3.2.3 液氨站的操作必须按照标准的操作流程进行,包括液氨的充装、储存、供应和排放等环节。

3.2.4 操作人员必须严格按照操作手册和相关规定操作,不得擅自修改操作流程或者忽略操作步骤。

液氨站安全操作规程

液氨站安全操作规程

液氨站安全操作规程

一、引言

液氨站是用于储存和供应液态氨气的设施,涉及到液氨的操作必须严格遵守安全操作规程以确保人员和设备的安全。本文将详细介绍液氨站的安全操作规程。

二、液氨站的基本要求

1. 设备要求:液氨站的设备必须符合国家相关标准和规定,设备应具备防爆、防漏、防腐蚀等功能。

2. 环境要求:液氨站应建在远离火源、易燃物和易爆物的地方,周围应有良好的通风条件。

3. 人员要求:液氨站的操作人员必须经过专门的培训,熟悉液氨的性质、危险性和安全操作规程。

三、液氨站的操作流程

1. 开启液氨站

a. 操作人员佩戴防护装备,包括防毒面具、防酸碱服和防滑鞋。

b. 检查液氨站的设备是否正常运行,如阀门、泵等。

c. 打开液氨站的进气阀门,确保液氨能够顺利进入站内。

2. 储存液氨

a. 操作人员要定期检查液氨储罐的液位,确保液位在安全范围内。

b. 如果液位过低,操作人员需要及时补充液氨,确保储罐始终有足够的液氨供应。

3. 供应液氨

a. 操作人员在供气前要检查供气管道是否正常,如有泄漏或损坏应立即修复。

b. 打开供气阀门,将液氨输送至需要的地方,确保供气过程中无泄漏。

4. 应急处理

a. 如果发生液氨泄漏,操作人员要立即采取应急措施,包括通知相关人员、

封锁泄漏点、使用适当的防护装备等。

b. 在泄漏事故处理完毕后,要进行事故的调查和分析,找出事故原因,并采

取措施防止类似事故再次发生。

四、液氨站的安全措施

1. 防护装备:液氨站的操作人员必须佩戴适当的防护装备,包括防毒面具、防

酸碱服、防滑鞋等,以保护自身安全。

2. 定期检查:液氨站的设备和管道要定期进行检查,确保其正常运行,如有异

液氨操作规程

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1. 引言

液氨是一种常用的工业化学品,广泛应用于制冷、冷冻、化学合成等领域。为了确保液氨的安全操作,本文将详细介绍液氨的操作规程,包括液氨的性质、安全操作要求、事故应急处理等内容。

2. 液氨的性质

液氨是一种无色、无味、可燃的气体,在常温下压缩成液体形态。其主要性质包括:

- 分子式:NH3

- 分子量:17.03 g/mol

- 沸点:-33.34℃

- 密度:0.681 g/cm³(液态)

- 溶解性:易溶于水,生成氨水

- 毒性:对皮肤和眼睛有刺激性

3. 液氨的安全操作要求

为了确保液氨的安全操作,以下是液氨操作的基本要求:

3.1. 操作人员要经过相关培训,了解液氨的性质、危险性以及操作规程,并持有相应的操作证书。

3.2. 操作现场要有明确的标识和警示标志,包括液氨存放区域、禁止吸烟、禁止明火等。

3.3. 操作人员应穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护服、手套、防毒面具等。

3.4. 液氨存放区域应保持通风良好,避免氨气积聚。

3.5. 液氨容器应定期检查,确保无泄漏和损坏,同时要保持容器周围的清洁。

4. 液氨的操作步骤

液氨的操作步骤如下:

4.1. 操作前的准备:

- 检查液氨容器的状态,确保无泄漏和损坏。

- 穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护服、手套、防毒面具等。

- 确保操作现场通风良好。

4.2. 液氨的取用:

- 使用专用工具和设备,从液氨容器中取出所需的液氨。

- 注意避免液氨的溅洒和接触皮肤。

- 取用后,及时将液氨容器密封,避免氨气泄漏。

4.3. 液氨的储存:

- 将取用后的液氨存放在专用的储存容器中。

液氨站安全操作规程

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一、引言

液氨站是用于储存和供应液态氨的设施,涉及到液氨的操作必须严格遵循安全操作规程,以确保人员和设备的安全。本文将详细介绍液氨站的安全操作规程,包括液氨的储存、供应和应急处理等方面的内容。

二、液氨储存

1. 液氨储罐的选择和安装

a. 储罐应符合国家相关标准,并经过合格的压力容器检验。

b. 储罐应远离火源和易燃物,周围应保持通风良好。

c. 储罐应设有液位计和压力表,定期检查并记录液位和压力数据。

2. 液氨储存区域的管理

a. 储存区域应有明确的标识,禁止非授权人员进入。

b. 储存区域应保持整洁,防止杂物堆放和积水。

c. 储存区域应定期巡检,检查设备和管道是否正常。

三、液氨供应

1. 液氨供应系统的操作

a. 液氨供应系统应设有安全阀、压力表和流量计等设备,确保供应过程的安全和准确。

b. 液氨供应操作人员应经过专业培训,熟悉液氨供应系统的操作流程。

c. 在供应过程中,应定期检查液氨供应系统的运行状态,如发现异常应及时处理。

2. 液氨供应的安全措施

a. 液氨供应过程中,操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。

b. 禁止在供应区域吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾的活动。

c. 液氨供应过程中应定期监测氨气浓度,如发现超标应立即采取措施停止供应并通知相关部门。

四、液氨泄漏应急处理

1. 液氨泄漏报警与应急处置

a. 液氨泄漏报警系统应设有声光报警装置,并与值班室和相关部门联动。

b. 发生液氨泄漏时,应立即启动应急预案,采取措施遏制泄漏源,并通知相关人员撤离到安全区域。

2. 液氨泄漏处置措施

液氨安全操作规程

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液氨是一种具有较高风险性的化学物质,在操作过程中需要严格遵守相关的安全操作规程以确保操作人员的安全。

以下是液氨操作的一般规程:

一、操作前:

1.在进行液氨操作前,操作人员必须接受液氨安全操作培训,并具有相关的操作证书。

2.确保操作区域通风良好,排除火源和明火,确保操作区域没有易燃易爆等危险物品。

3.穿戴好个人防护装备,包括化学防护服、安全眼镜、化学手套、防滑鞋等。

二、液氨容器操作:

1.液氨容器应放置在平稳的位置上,并确保容器稳定。

2.容器上必须有标志明确的液氨安全标志,包括警示标志和应急联系电话等。

3.液氨容器应定期检查,确保其密封性和安全性,并及时更换老化或损坏的容器。

三、液氨装卸操作:

1.液氨装卸操作必须由专业的操作人员进行,确保操作过程安全可控。

2.液氨装卸区域应设置防护栏杆,确保不授权人员无法进入。

3.液氨装卸过程中必须使用专用的安全连接器,并确保连接器的

安全可靠。

四、液氨泄漏应急处理:

1.在发生液氨泄漏时,应立即将液氨容器远离人员密集区域,并迅速通知相关人员和应急救援部门。

2.避免直接接触泄漏液氨,应戴上合适的呼吸器具和防化服,避免吸入或接触皮肤。

3.封锁泄漏区域,限制人员和车辆进入,并采取适当的措施防止泄漏物进入水源或下水道。

五、液氨存储和处理:

1.液氨应存放在专门的储罐或储存设施中,确保其密封性和安全性。

2.液氨存储区域应设有安全警示标志,禁止未经授权的人员进入。

3.在处理液氨废弃物时,必须按照相关规定进行处理,禁止随意倾倒或排放。

请注意,以上是一份液氨操作规程的一般要求,具体的操作规程应根据液氨使用的具体场景和实际情况进行制定,并严格遵守当地和行业的相关法规和标准。液氨操作涉及较高风险,请确保操作人员具备充分的专业知识和经验,并定期进行安全培训和演练。

液氨站安全操作规程

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液氨操作规程

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一、引言

液氨是一种常用的工业原料,广泛应用于农业、化工、制冷等领域。为了确保液氨的安全使用,制定液氨操作规程是非常必要的。本文将详细介绍液氨的操作规程,包括液氨的存储、运输、使用以及应急处理等方面的内容。

二、液氨的存储

1. 存储场所选择:液氨应存放在专门的氨气库中,库房应远离火源、易燃物和可燃物,距离建筑物和人员密集区域应符合相关安全规定。

2. 储罐安装:储罐应符合国家标准,具备防漏、防爆、防静电等安全措施,并定期进行检查和维护。

3. 储罐标识:储罐应明确标识容量、压力、氨气纯度等信息,以便操作人员正确使用。

三、液氨的运输

1. 运输工具选择:液氨应使用专门的运输车辆进行运输,车辆应具备防漏、防爆等安全设施,并定期进行维护和检查。

2. 装卸操作:液氨的装卸应由经过专门培训的操作人员进行,操作人员应佩戴防护设备,确保操作过程中不发生泄漏和事故。

3. 运输过程中的安全措施:运输车辆应遵守交通规则,保持安全车距,避免与其他车辆发生碰撞。在运输过程中,应定期检查液氨容器的密封性和安全性。

四、液氨的使用

1. 操作人员培训:液氨的使用应由经过培训的专业人员进行,操作人员应掌握

液氨的性质、特点以及安全操作规程。

2. 使用设备选择:液氨应使用符合安全要求的设备进行操作,设备应定期检查

和维护,确保其安全性能。

3. 操作环境控制:液氨操作应在通风良好的场所进行,避免氨气积聚,操作人

员应佩戴防护设备,如防毒面具、防护手套等。

4. 操作流程:液氨的使用应按照规定的操作流程进行,包括液氨的开启、关闭、调节等步骤,操作人员应严格按照规程操作,确保安全。

液氨安全操作规程

液氨安全操作规程

行业资料:________ 液氨安全操作规程

单位:______________________

部门:______________________

日期:______年_____月_____日

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液氨安全操作规程

1、操作必须熟悉岗位操作规程,了解掌握液氨使用要求,持证上岗;

2、液氨设备的安全装置必须齐全、灵敏,可靠;

3、冲氨管道上的接头,阀门、仪表不能与油脂接触;

4、运行中的设备严禁擦洗、敲击、冲撞、挤伤和发生火花,以防触电;禁止用水冲洗电气设备,保持周围干燥清洁;

5、开压力阀时,切勿面对阀门,应站在阀门一侧,以防人身事故。

冲氨作业,必须穿戴好防护服、眼镜、口罩、手套、胶鞋;

6、开机前仔细检查设备以及所有阀门无误,绝缘性能良好方可启动;

7、严禁各种泵的空转运行;

8、严禁氨气由压力设备及管道内急剧放出,以防止流体急速流动而产生静电,发生爆炸;

9、液氨罐在充装前必须保证正压,防止内存空气;

10、液氨罐充装中和充装后压力不超过1Mpa;

11、液氨罐充装量不得超过安全警戒线。

备注:

(1)、氨的特性:

A、分子式:NH3;分子量:17.04;CAS编号:7664-41-7;熔点:-77.7℃;沸点:-33.4℃;蒸汽压力:992kPa(20℃);气氨相对密度(空气=1):0.59;液氨相对密度(水=1):0.7067(25℃);自燃点:651.11℃;爆炸极限:16%~25%;1%水溶液pH值:11.7。

B、一是液氨具有毒、腐蚀等理化特性;二是液氨的生产、储存、

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充装设施的安全性要求较高;三是系统的操作与管理要求严格,其危险性具体表现在以下方面:①、介质易挥发扩散:液氨在充装过程中,稍有泄漏就会在空气中迅速挥发扩散,尤其是在高温季节,将会危害人体健康,严重污染周围环境。②介质腐蚀性:液氨具有腐蚀性,大量泄漏时极易对设备、贮罐区地面造成腐蚀,严重时造成人员伤亡及环境污染。因此,要求管道、贮罐能抗腐蚀,并且充装管线接口要绝对密封。③氨蒸气爆炸极限低,空气中氨蒸汽浓度达到15.7%~27.4%时,遇火星会引起燃烧爆炸。有油类存在时,将增加燃烧的危险性。④毒性:低浓度氨对人的粘膜有刺激性作用;高浓度氨除可因组织溶解性坏死,造成皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤外,还可引起肺部充血,严重时可致死亡。液氨接触皮肤,可引起灼伤和冻伤,溅入眼内时,可出现眼结膜水肿、角膜溃疡、虹膜炎、晶体混浊,甚至造成角膜穿孔而失明。

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液氨站安全操作规程

一、操作规程

1、岗位任务

负责液氨的卸车,根据车间的指令送氨。

2、工艺指标

氨罐压力≤1.2 MPa

氨罐充装系数≤70%

氨压缩机排气温度≤150℃

氨压缩机进出口压力差≤1.4 MPa

3、开车程序

接到车间开车指令,首先将紧急切断阀打开,然后到各个车间察看氨阀是否关闭,如未关闭,应立即关闭。然后才能开启氨罐上氨出液阀,再将通往各个车间的总阀打开即可。(注:每个阀门都必须缓慢开启)

4、液氨卸车程序

(1)槽车停在指定位置接好槽车气氨进口、液氨出口连接管(注意:气氨进口与压缩机出口连通,液氨出口与液氨贮槽进口连通,不能接错!)

(2)打开液氨储罐的进氨阀和气相阀,(注意卸哪个罐就开哪个罐的阀门),然后再打开氨压缩机处的进氨阀。

(3)由于槽车压力一般都大于贮槽压力,缓慢开启槽车液氨出口阀,

这时液氨由于压差进入液氨贮槽。

(4)当胶管中的液氨流速减缓,这时就可以开启氨压缩机处氨气相阀,开启槽车气相阀,然后启动氨压缩机。

(5)当氨压缩机出口压力下降,槽车液氨卸完,按停车程序停氨压缩机。

(6)关闭各部阀门,拆掉胶管接头(注意:拆掉胶管接头前必须开启胶管卸压阀,将管内残留液氨和压力卸掉)

二、安全规程

1、氨站操作工统一由安保科进行三级教育培训,生技设备科进行

工艺流程培训,厂内考试合格,方可由安保科送至上级相关部

门进行压力容器培训,领证后才能上岗。

2、操作工责任心要强,不得麻痹大意。上班期间,不得离岗,如

有特殊情况需离岗,必须征得安保科同意。

3、操作共必须佩戴好必要的劳动保护用品,以防止受到伤害。

4、每天要对所有的阀门、法兰、氨报警器、喷淋系统、消防设施

以及其他的安全附件进行安全检查,一旦发现问题应立即上报。

5、熟悉紧急救援预案,认识氨的理化性质,学会简单的急救措施

和小范围泄露后的紧急措施。

6、夏天,必须开启水喷淋系统,防止氨罐压力升高。

7、做好每天的交接班记录,接班人员未到,不得离岗。

8、氨站30米以内严禁烟火。

三、液氨的物理化学性质、危害性及事故紧急预案

(一)、液氨的物理化学性质

氨,分子式:NH3,物理化学性质:无色气体,有强烈的刺激性臭味。密度0.7710g/cm3,熔点-77.7℃,沸点-33.35℃。易溶于水,溶于乙醚等有机溶剂。自然温度651.1℃

在常温下加压即可变成液氨,并放出大量的热。当压力减低,则化为氨气而逸出,同时吸收周围大量的热。

(二)、危害性

氨属于剧毒气体,对人体有强烈的刺激性,不慎吸入会产生中毒现象。氨在空气中不易燃烧,但在高浓度与特殊情况下(空气中含16—25%容积氨)有可能发生燃烧和爆炸。从安全角度来说,液氨比气氨危险,当液氨逸入大气中,其自身温度瞬时下降到-33℃,凡被喷淋到的物品,只要含有水份一概发生冻结。

(三)、事故紧急预案

1、液氨泄漏的紧急措施

操作人员如发现氨站泄漏,可根据现场情况作如下处理:

(1)小范围管道阀门泄漏,现场操作人员应立即关闭所有阀门,关闭紧急切断阀,然后通知专职安全人员,根据现场情况迅速处理。(2)大范围罐体泄漏,应立即向安保科汇报,疏散四周员工(根据当时天气情况往上风疏散),现场操作人员在佩带自给式呼吸器的条件下开启罐区的水喷淋系统。

2、氨受害人员急救措施

任何受害人员均应被救护到无氨气的地最好是凉爽通风的地段(20℃—22℃)保持安静直到救护医师到达。最好将受害者的头部和肩部略垫高,使身体倾斜,并将身体妥善盖好,使之保持温暖舒适。如果找不到医师,则应采取下列急救措施:

(1)窒息:如果呼吸微弱,则需输氧,如果呼吸停止,还需要进行人工呼吸。最好由富有经验的或接受过抢救训练的人员对其进行人工呼吸,并采取带氧气的复苏氢进行抢救

(2)眼睛:用洗眼杯或喷头冲洗眼部至少五至十分钟。

(3)鼻和喉部:用水冲洗鼻和喉部,设法使受伤者饮少量的柠檬水,其柠檬酸度为0.5%。

(4)皮肤:尽快将氨从所有受伤部位除去,这是至关重要的。用大量的水连续冲洗受伤的部位五至十分钟,灼伤部位应敞开于空气中,受伤部位衣服脱去。

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