7030塔吊附着计算
ST7030永茂参数
ST70/30(永茂)塔吊基本参数
一、起重臂长:40m、45m、50m、55m、60m、65m、70m
二、平衡臂长:21.27m
三、工作速度及功率:(总功率:140.2KW)
1)、起升:(2×51.5KW)
二绳: 80m/min、载荷:3000Kg
40m/min、载荷:6000Kg
四绳: 40m/min、载荷:6000Kg
20m/min、载荷:12000Kg
2)、回转:0.8rpm(2×145NM)
3)、变幅:0-57m/min(120N.M)
4)、行走:12.5-25m/min(4×5.2KW)
四、供电:90KVA、380V、50H Z、三相四线
五、起重性能:额定起重力矩:250 TM(性能参数附后)
一、轨距×轴距:6000×6000mm
二、轨道式反力:(自由高度:56.6M,14个标准节)
工作状态最大反力:91 T
非工作状态最大反力:95 T
水平反力: 8.57 T
压重: 63.6 T
自重:93 T
八、固定式反力:(自由高度:51.7M,14个标准节)
最大力矩: 285.925 T-M
最大剪切应力:Kg
最大拉应力:99 t
最大压应力: 144t
自重:82 T
九、塔吊附着及高度
第一道附着高度:39M(第十一节标准节中部),附着框以上最多允许安装12个标准节,两个附着框之间标准节数为9节;
最多可以安装5个附着框,高度可达186.7M。
十、标准节:尺寸2×2×3M,重量1.945T 十一、主要组件的重量及起升高度汇总表
ST70/30底架压重及支座反力表
压重层数——指单边压重层数
C=2.8t(长方形混凝土块) D=2.5t(倒角梯形混凝土块)F工—工作状态支座反力
塔吊运力计算
第四节塔吊的运力计算
一、项目概况
工程为框架-剪力墙结构,地下两层。考虑到地下一层面积大,所需材料量大,如果塔吊运输能力能够满足地下一层,则其它层也也相应能够满足,故参考地下一层的工程量来计算塔吊运输能力。施工现场共布置2台QTZ7030(R=70M)、2台JPC6020(R=60M)和6台C5015(R=50M),每种型号塔吊选取一台来计算,且选取的塔吊在同型号中覆盖的面积最大。
二、塔吊
采用标准小车,2/倍率绳考虑。
QTZ7030的参数
(一)起重量
1、标准起重重量:
塔尖:3吨。
最大起重量:12吨。
2、实际起重重量按照80%计算(根据地震后考虑余震影响,安监站及国家检测机构安全储备)。
塔尖:2.4吨。
最大起重量:9.6吨.
(二)速度:
1、起吊速度:
(1)0~3。0吨:
1速:40 m/min
2速:60 m/min
3速:80 m/min
(2)4~6吨:
1速:20m/min
3速:40 m/min
(3)7~9吨:
1速:10m/min
2速:15 m/min
3速:20 m/min
综合考虑起吊重量6吨.速度为上表(2)
各速使用约定:
1速调运高度:6~8米(取7米)。
2速调运高度:8~15米(取12米).
3速调运高度:15~预定吊装部位10米。
2速调运高度:预定吊装部位10米~预定吊装部位5米
1速调运高度:预定吊装部位5米~预定吊装部位。
2、回转速度(大臂旋转):0~0.7r/min(取中间值0。35转/min)
3、变幅(小车行走):10-30-58m/min(取中间值30m/min)
JPC6020的参数
ST7030.ST6015塔吊基础设计计算书
ST70/30、ST60/15塔吊基础设计计算书
1.概况
我司台山电厂6#机组主房基础及框架施工阶段,拟布置ST70/30、ST60/15塔叫各1台,ST70/30塔吊布置在A排外8轴附近,ST60/15塔吊布置在固定端。根据现场施工需要,拟布置的ST70/30塔吊的吊钩高弃为51.7m,ST60/15塔吊的吊钩高度为59.8 m。
根据主厂房开挖后,现场情况来看,目前的地下水位约为-5.5 m,塔吊基础的持力层主要为砂质粘土层,局部夹杂少量的淤泥、淤泥质土或工程前期冲孔桩施工遗留的泥浆等软弱土。当基础持力层为软弱土时,需采用砂夹石(砂:碎石=7:3)进行换填处理。砂质粘土的地基承载力标准值按120kPa取值,淤泥、淤泥质土等软弱土处理后的承载力标准值按70kPa取值。
ST70/30塔吊基础采用钢筋混凝土基础,截面尺寸初定为6.5m×6.5m×2m,基底标高均为-4.6m 混凝土强度等级为C30。ST60/15塔吊基础采用钢筋混凝土基础,截面尺寸初定为7m×7m×2m,基底标高均为-4.6m,混凝土强度等级为C30。
2.设计校核
2.1 ST70/30塔吊基础地基承载力校核
2.1.1计算公式
根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002,在轴心荷载作用时:
P k≤f a
当偏心荷载作用时,除符合上式要求外,尚应符合下式要求:
P kmax≤1.2f a
2.1.2基础底面的压力的计算
1)当轴心荷载作用时:
P k=(F k+G k)/A
根据《ST70/30塔吊使用说明书》中塔吊的中吊钩高度为51.7m按最不利荷载组合,
7030塔机起重参数
塔吊型号
发布者:上海固塔机械设备有限公司更新时间:2009-3-3 9:14:59
二、TC7030塔式起重机
技术性能表
QTZ250(7030)
起重量特性表:
3#ST7030塔吊桩基承载力验算
塔吊四桩基础的计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。
一. 参数信息
二. 荷载计算
1. 自重荷载及起重荷载
1) 塔机自重标准值
F k1=852.6kN
2) 基础以及覆土自重标准值
G k=7.2×7.2×1.70×25=2203.2kN
承台受浮力:F lk=7.2×7.2×0.70×10=362.88kN
3) 起重荷载标准值
F qk=80kN
2. 风荷载计算
1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)
W k=0.8×1.59×1.95×1.39×0.2=0.69kN/m2
q sk=1.2×0.69×0.35×2=0.58kN/m
b. 塔机所受风荷载水平合力标准值
F vk=q sk×H=0.58×129.00=74.72kN
c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值
M sk=0.5F vk×H=0.5×74.72×129.00=4819.43kN.m
2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m2) W k=0.8×1.62×1.95×1.39×0.35=1.23kN/m2
q sk=1.2×1.23×0.35×2.00=1.03kN/m
b. 塔机所受风荷载水平合力标准值
F vk=q sk×H=1.03×129.00=133.23kN
c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值
M sk=0.5F vk×H=0.5×133.23×129.00=8593.13kN.m
塔吊附着计算(参考)
塔吊附着计算
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与
建筑物连接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
一、支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁,其内力及支座反力计算如下:
风荷载标准值应按照以下公式计算:
W k=W0×μz×μs×βz=0.600×1.170×1.350×0.700=0.663 kN/m2;
其中W0──基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:
W0=0.600kN/m2;
μz──风压高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:µz= 1.350;
μs──风荷载体型系数:µs= 1.170;
βz──高度Z处的风振系数,βz=0.700;
风荷载的水平作用力:
q=W k×B×K s=0.663×1.600×0.200=0.212kN/m;
其中W k──风荷载水平压力,W k=0.663kN/m2;
B──塔吊作用宽度,B= 1.600m;
K s──迎风面积折减系数,K s=0.200;
实际取风荷载的水平作用力q=0.212kN/m;
塔吊的最大倾覆力矩:M=882.000kN·m;
弯矩图
变形图
剪力图计算结果:N w=77.7184kN;
二、附着杆内力计算
计算简图:
图2-2附着杆内力计算图
计算单元的平衡方程:
其中:
1.第一种工况的计算:
塔吊附着计算书
塔机附着验算计算书计算依据:
1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、塔机附着杆参数
塔机附着立面图
三、工作状态下附墙杆内力计算
1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q k
q k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.662×1.215×1.95×0.14×0.35×1.06=0.164kN/m 2、扭矩组合标准值T k
由风荷载产生的扭矩标准值T k2
T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.164×562-1/2×0.164×11.52=246.308kN·m 集中扭矩标准值(考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9)
T k=0.9(T k1+T k2)=0.9×(35+246.308)=253.177kN·m
3、附着支座反力计算
计算简图
剪力图
得:R E=64.302kN
在工作状态下,塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性,在计算支座5处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
4、附墙杆内力计算
支座5处锚固环的截面扭矩T k(考虑塔机产生的扭矩由支座5处的附墙杆承担),水平内力N w=20.5R E=90.937kN。
计算简图:
塔机附着示意图
塔机附着平面图
α1=arctan(b1/a1)=55.162°
α2=arctan(b2/a2)=42.064°
α3=arctan(b3/a3)=59.457°
β1=arctan((b1+c/2)/(a1+c/2))=52.947°
7030塔机起重参数
7030塔机起重参数
7030塔机的起重能力是指它能够承载的最大重量。该塔机的额定起
重力矩为703千米,最大起重力矩达到30吨米。这意味着它可以承载最
大30吨的物体,并且在达到703千米的工作半径时,仍能够保持稳定的
起重能力。
7030塔机的起升高度是指其起升臂能够抬升的最大高度。该塔机的
最大起升高度为上部500米和下部81米,使得它适用于较高的建筑工程。此外,该塔机的起升速度也很快,最大起升速度达到80米/分钟,能够提
高工作效率。
7030塔机的横移力矩是指其起重臂可以达到的最大横向工作范围。
该塔机的最大横向工作半径为70米,这意味着它能够覆盖较大的工作区域。此外,该塔机还配有变幅机构,可以实现变幅工作,进一步提高工作
的灵活性。
综上所述,7030塔机具有较大的起重能力、高的起升高度和横移力矩,快速的回转速度和爬升速度,以及高功率的电动机。这些起重参数使
得该塔机成为施工现场常见的起重设备之一,能够满足各种建筑工程的需求。
ST7030永茂参数
ST70/30(永茂)塔吊基本参数
一、起重臂长:40m、45m、50m、55m、60m、65m、70m
二、平衡臂长:21.27m
三、工作速度及功率:(总功率:140.2KW)
1)、起升:(2×51.5KW)
二绳: 80m/min、载荷:3000Kg
40m/min、载荷:6000Kg
四绳: 40m/min、载荷:6000Kg
20m/min、载荷:12000Kg
2)、回转:0.8rpm(2×145NM)
3)、变幅:0-57m/min(120N.M)
4)、行走:12.5-25m/min(4×5.2KW)
四、供电:90KVA、380V、50H Z、三相四线
五、起重性能:额定起重力矩:250 TM(性能参数附后)
一、轨距×轴距:6000×6000mm
二、轨道式反力:(自由高度:56.6M,14个标准节)
工作状态最大反力:91 T
非工作状态最大反力:95 T
水平反力: 8.57 T
压重: 63.6 T
自重:93 T
八、固定式反力:(自由高度:51.7M,14个标准节)
最大力矩: 285.925 T-M
最大剪切应力:Kg
最大拉应力:99 t
最大压应力: 144t
自重:82 T
九、塔吊附着及高度
第一道附着高度:39M(第十一节标准节中部),附着框以上最多允许安装12个标准节,两个附着框之间标准节数为9节;
最多可以安装5个附着框,高度可达186.7M。
十、标准节:尺寸2×2×3M,重量1.945T 十一、主要组件的重量及起升高度汇总表
ST70/30底架压重及支座反力表
压重层数——指单边压重层数
C=2.8t(长方形混凝土块) D=2.5t(倒角梯形混凝土块)F工—工作状态支座反力
塔吊附着计算书
2、杆件轴心受压强度验算
附墙杆1长细比: λ1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(26012+37372)0.5/44.9=101.404≤[λ]=150,查规范表得: φ1=0.546 满足要求!
附墙杆2长细比: λ2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(41412+37372)0.5/44.9=124.23> [λ]=150,查规范表得: φ2=0.415 满足要求!
1.76
0.268
0.7
悬臂端 112
26.85
1.215
1.95
1.95
1.662
1.75
0.296
0.78
附图如下:
塔机附着立面图
三、工作状态下附墙杆内力计算
1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值qk qk=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.662×1.215×1.95×0.14×0.35×1.06=0.164kN/m
4 2.601 4.141 2.205 0.14 0.35
附墙杆类型 塔身锚固环边长C(m)
Ⅳ类 1.8
点1到塔机的竖向距离b1(m) 点2到塔机的竖向距离b2(m) 点3到塔机的竖向距离b3(m) 非工作状态基本风压ω0'(kN/m2)
3.737 3.737 3.737 0.35
塔吊的附着装置及受力计算
塔吊的附着装置及受力计算(图)
2009-12-12 15:51
塔式起重机附着(锚固)装置的构造、内力和安装要求在使用说明书中均有叙述,因此,在塔机安装和使用中,使用单位按要求执行即可,不需再进行计算,只有当塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明书规定,需增长附着杆(支承杆),或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需进行附着计算。
塔式起重机的附着计算主要包括附着杆计算、附着支座连接计算和附着框架计算三个部分。
(1)附着杆计算
附着杆按两端铰支的轴心受压杆件计算。
1)附着杆内力
附着杆内力按说明书规定取用;如说明书无规定,或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,则需进行计算。其计算要点如下:
①塔机按说明书规定与建筑物附着时,最上一道附着装置的负荷最大(图14-44),因此,应以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
图14-44 塔式起重机与建筑物附着情况简图
1-最上一道附着装置;2-建
筑物
②附着式塔机的塔身可视为一个带悬臂的刚性支承连续梁,其内力及支座反力计算简图如图14-45所示,计算方法参见本手册第2章:施工常用结构计算及《建筑结构力学》有关内容。
图14-45 塔身内力及支座反力计算简图
q1、q2---风荷载; M---力矩; N---轴向力; T(T’)---由回转惯性力及风力产生的扭矩
③附着杆的内力计算应考虑两种情况:
计算情况I:塔机满载工作,起重臂顺塔身x-x轴或y-y轴,风向垂直于起重臂,如图14-46(a)所示;
计算情况II:塔机非工作,起重臂处于塔身对角线方向,风由起重臂吹向平衡臂,如图14-46(b)所示。
塔吊扶墙附着计算书
塔机附着验算计算书
计算依据:
1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、塔机附着杆参数
二、风荷载及附着参数
附图如下:
塔机附着立面图
三、工作状态下附墙杆内力计算
1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q k
q k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.695×1.206×1.95×0.2×0.35×1.06=0.237kN/m 2、扭矩组合标准值T k
由风荷载产生的扭矩标准值T k2
T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.237×572-1/2×0.237×12.92=365.287kN·m
集中扭矩标准值(考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9)
T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(270+365.287)=571.758kN·m
3、附着支座反力计算
计算简图
剪力图
得:R E=77.975kN
在工作状态下,塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性,在计算支座4处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
4、附墙杆内力计算
支座4处锚固环的截面扭矩T k(考虑塔机产生的扭矩由支座4处的附墙杆承担),水平内力N w=20.5R E=110.273kN。
计算简图:
塔机附着示意图
塔机附着平面图
α1=arctan(b1/a1)=57.291°
α2=arctan(b2/a2)=52.431°
α3=arctan(b3/a3)=50.505°
α4=arctan(b4/a4)=55.469°
7030塔吊附着计算
7030塔吊附着计算
塔吊附着计算
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
一. 参数信息
二. 支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁,其内力及支座反力计算如下:
1. 风荷载计算
1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)
W k=0.8×1.59×1.95×1.39×0.2=0.69kN/m2
q sk=1.2×0.69×0.35×2=0.58kN/m
2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.30kN/m2)
W k=0.8×1.62×1.95×1.39×0.30=1.05kN/m2
q sk=1.2×1.05×0.35×2.00=0.89kN/m
2. 塔机的倾覆力矩
工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值
M k=-1200+2950=1750.00kN.m
非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值
M k=-1200.00kN.m
3. 力 Nw 计算
工作状态下: N w=155.092kN
非工作状态下: N w=47.797kN
三. 附着杆内力计算
计算简图:
计算单元的平衡方程为:
其中:
四. 第一种工况的计算
塔机工作状态下,Nw=155.09kN, 风向垂直于起重臂,考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
TC7030塔吊基础方案
TC7030塔吊基础方案
1.塔吊基础的选择
-承台基础:承台基础是最常见的塔吊基础形式之一,适用于土壤良好、承载力较强的场地。该基础需要进行砼浇筑,深度一般为1米以上,
宽度根据塔吊的规格和工作条件而定。
-桩基础:当场地土壤较薄弱或需要承载更大的力矩时,可以考虑采
用桩基础。桩基础包括钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩两种形式,选择桩
基础需要根据场地土质和承载要求来确定。
-承台加桩基础:承台加桩基础是承台和桩基础相结合的一种形式,
能够兼顾两种基础的优点。该基础形式适用于土质较薄弱但受限于空间的
情况。
2.基础设计
基础设计是确保塔吊工作安全稳定的重要环节,需要根据塔吊的重量、高度、工作半径等参数以及场地土质和承载要求进行计算。
-塔吊重量:TC7030塔吊的自重约为35吨,需根据具体型号和配置
确定。
-塔吊高度:塔吊的高度由塔身的高度决定,一般为40-80米。基础
设计需要考虑塔身的重力以及运行过程中产生的力矩和震动。
-工作半径:工作半径是塔吊工作时臂长的最大值,需要考虑臂长对
基础产生的额外作用力。
-场地土质:根据场地的土层情况、承载力和地下水位等因素,选择
合适的基础类型和设计参数。
基础设计过程中还需要进行荷载计算、承台大小和形状设计、桩或承
台与土体的相互作用分析等。
3.基础施工
基础施工是基础建设的关键环节,需要按照设计要求进行施工,包括
以下几个步骤:
-基坑开挖:根据设计要求和施工图纸,开挖适当深度和宽度的基坑。同时需要处理好边坡、沉降和排水等问题。
-钢筋安装:根据设计要求,在基坑内布设钢筋,包括横筋、竖筋和
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塔吊附着计算
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
一. 参数信息
二. 支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁,其内力及支座反力计算如下:
1. 风荷载计算
1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)
W k=0.8×1.59×1.95×1.39×0.2=0.69kN/m2
q sk=1.2×0.69×0.35×2=0.58kN/m
2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.30kN/m2)
W k=0.8×1.62×1.95×1.39×0.30=1.05kN/m2
q sk=1.2×1.05×0.35×2.00=0.89kN/m
2. 塔机的倾覆力矩
工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值
M k=-1200+2950=1750.00kN.m
非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值
M k=-1200.00kN.m
3. 力 Nw 计算
工作状态下: N w=155.092kN
非工作状态下: N w=47.797kN
三. 附着杆内力计算
计算简图:
计算单元的平衡方程为:
其中:
四. 第一种工况的计算
塔机工作状态下,Nw=155.09kN, 风向垂直于起重臂,考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解,其中θ从0-360循环,分别取正负两种情况,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力:
杆1的最大轴向压力为:483.03 kN
杆2的最大轴向压力为:380.84 kN
杆3的最大轴向压力为:211.90 kN
杆1的最大轴向拉力为:483.03 kN
杆2的最大轴向拉力为:380.84 kN
杆3的最大轴向拉力为:211.9 kN
五. 第二种工况的计算
塔机非工作状态,Nw=47.80kN, 风向顺着起重臂,不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解,其中θ=45,135,225,315, Mw=0,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为:42.44 kN
杆2的最大轴向压力为:14.44 kN
杆3的最大轴向压力为:49.94 kN
杆1的最大轴向拉力为:42.44 kN
杆2的最大轴向拉力为:14.44 kN
杆3的最大轴向拉力为:49.94 kN
六. 附着杆强度验算
1.杆件轴心受拉强度验算
验算公式: σ=N/A n≤f
其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=483.03kN;
σ──为杆件的受拉应力;
A n──为格构杆件的的截面面积,计算得 A n=3758.8mm2;
经计算,杆件的最大受拉应力σ=483.03×1000/3758.8=128.51N/mm2。
最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!
2.杆件轴心受压强度验算
验算公式: σ=N/φA n≤f
其中σ──为杆件的受压应力;
N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=483.03kN;杆2:取N=380.84kN;杆3:取N=211.90kN;
A n──为格构杆件的的截面面积,计算得 A n=3758.8mm2;
φ──为杆件的受压稳定系数,是根据λ查表计算得:
杆1:取φ =0.745,杆2:取φ=0.688 ,杆3:取φ =0.785;
λ──杆件长细比,杆1:取λ =71.380,杆2:取λ=80.019,杆3:取λ=64.775。
经计算,杆件的最大受压应力σ=172.56N/mm2。
最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!
七. 焊缝强度计算
附着杆如果采用焊接方式加长,对接焊缝强度计算公式如下:
其中 N为附着杆单根主肢最大拉力或压力,N=483.030/4=120.758kN;
l w为附着杆的周长,取336.27mm;
t为焊缝厚度,t=6.00mm;
f t或f c为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取 185 N/mm2;
经过焊缝强度σ = 120757.50/(336.27×6.00) = 59.85N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!
塔吊计算满足要求!