打捆机技术操作规程

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打捆机技术操作规程

打捆机技术操作规程打捆机是一种用于将纸张、塑料瓶、废旧衣物等物品进行压缩打捆的机械设备。

为了确保打捆机操作的安全和效率，需要遵守一些技术操作规程。

下面将介绍打捆机的技术操作规程，以保证正确操作和安全生产。

1.打捆机的日常检查在使用打捆机之前，需要对机器进行日常检查。

（1）检查打捆机的刀具和固定螺栓是否完好，如有损坏需要及时更换。

（2）检查输送带是否正常运转，无异常堵塞或损坏。

（3）检查电源线是否正常，有无破损或暴露导线的情况。

（4）检查油液是否充足，必要时添加润滑油或更换。

（5）检查控制面板和按钮是否正常工作，避免操作困难或错误。

2.打捆机的操作步骤在操作打捆机之前，必须熟悉正确的操作步骤，以免发生事故或设备故障。

（1）将待打捆的物品放置在打捆机的输入台上，确保物品没有杂物或异物。

（2）按下启动按钮，打捆机开始工作。

一般情况下，打捆机会自动完成打捆的过程。

（3）密封完成后，停止打捆机的运行。

将打捆好的包裹取下，并放置在指定的地方。

3.打捆机的安全操作为了保证操作的安全，需要注意以下几点。

（1）在操作打捆机之前，应穿戴好个人防护装备，如手套、安全帽、护目镜等。

（2）操作人员应该从打捆机的边缘站立，以避免触及机械运动部件。

（3）不得将手部或其他身体部位伸入打捆机的运动部位，以免被夹伤或切伤。

（4）使用打捆机时，不得将非打捆物品放入机器，以免导致堵塞或损坏设备。

（5）定期清理打捆机的输送带，以避免杂物积聚造成设备故障或事故。

4.打捆机的维护保养为了延长打捆机的使用寿命和保持良好工作状态，需要进行定期的维护保养工作。

（1）定期清洁打捆机的外表面和内部部件，以保持设备的清洁和正常工作状态。

（2）定期检查打捆机的电源线和控制面板，避免电源线老化或控制故障。

（3）定期检查打捆机的润滑油情况，确保油液充足并及时更换。

（4）定期检查打捆机的刀具和固定螺栓，如有损坏需要及时更换或修理。

（5）定期检查打捆机的输送带，确保正常运转并及时清理杂物。

废纸全自动打捆机操作规程

废纸全自动打捆机操作规程
《废纸全自动打捆机操作规程》
为了保障废纸全自动打捆机的安全操作，提高工作效率，特制定了以下操作规程：
一、操作前的准备
1. 检查废纸全自动打捆机的各项配件和部件是否完好，如发现异常情况需要及时通知维修人员进行处理。

2. 添加润滑油，确保设备的润滑系统能够正常工作。

3. 检查电气系统是否正常，排除隐患。

4. 确保安全防护装置完好，如防护罩、安全开关等。

二、操作过程
1. 启动废纸全自动打捆机，确认设备运转正常后方可进行操作。

2. 将待打捆的废纸放入打捆机内部，注意不要将手或其他物品伸入机器内部。

3. 按照设备要求设置好打捆机的工作参数，如打捆时间、压力等。

4. 按下开始按钮，开始打捆操作。

5. 打捆完成后，关闭废纸全自动打捆机，并等待机器完全停止运转后方可进行下一步操作。

三、操作注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉废纸全自动打捆机的操作规程，并严格按照规程操作。

2. 在打捆过程中，禁止随意触摸或移动机器部件。

3. 在打捆机运转时，不要在机器附近进行其他作业或站立，以避免意外伤害发生。

4. 操作人员离开机器时，应当切断电源，并在开关处做好标识提示其他人员。

通过以上操作规程，可以有效保障废纸全自动打捆机的安全操作，同时提高工作效率，确保生产顺利进行。

希望所有操作人员严格按照规程进行操作，确保人员和设备的安全。

捆包机操作规程

打捆机操作规程
1、接通电源：将电源插头连接到电源，按下开关，指示灯亮。

2、预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，按下快速加热按钮约5秒钟。

3、选择送带定时时间（送带长度控制）时间调节范围0-6秒，根
据包件大小，调整所需的传输长度。

4、开动电机：合上开关，电机启动，若30秒内不捆扎，电机自
动停止，按下送带或退带按钮，可从新转动。

5、包件定位：将包装放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进“带子入口”。

6、捆扎：带头进入“带子入口”后，触动微动开关，机器便自动
压住带头，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。

然后自动发
送一定长度的磁带，此时，便完成一次捆扎的全过程。

7、送带及复位：如果皮带不够，按下皮带进给按钮。

8、退带及复位：按退带按钮，皮带弹出机，机器自动复位。

9、关机：每次用完后，关闭电源开关或电机开关。

10、异常处理:
1）胶带附着力差：调整烫头温度；调整烫头位置。

2）卡带：关掉电机开关，按取出方向拉出胶带。

11、维修:
1）清洁：要经常保持机器清洁，务必清除履带和机器零件上的碎
屑和污垢。

2）紧固件防松：机器在工作和运输过程中，各部位紧固件可能松动，应经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧是否紧固齐全。

3）润滑：在注油处和经常滑动的部位应定期加注高速润滑油。

打捆机技术操作规程

打捆机技术操作规程打捆机技术操作规程打捆机目前只有两台大打捆机，每台打捆机各有一就地操作台，可自动控制或手动完成打捆动作。

12、1班前检查：12、1、1先检查贮存框上的打捆丝是否充足，打捆丝没有明显的扭曲和锈蚀，否则应更新，并对打捆丝进行润滑。

12、1、2检查打捆机的运行状况，检查操作台上的指示灯的好坏，发现隐患和缺陷及时通知维修人员修理。

12、2打捆机就地操作台按钮说明：1）喂丝+起动（WIRE FEEDING+START）2）夹紧打捆丝+起动（WIRE CLAMPING ON+START）3）打捆装置升起+起动（BINDING UNIT UP+START）4）抽丝+起动（WIRE STRETCHING+START）5）扭结+起动（TWISTING+START）6）松开打捆丝+起动（WIRE CLAMPING OFF+START）7）扭结头重新设置+起动（TWISTING HEAD RESET）8）打捆装置下降+起动（BINDING UNIT DOWN+START）12、3正常工作时，将选择开关选在“遥控操作”（OPERATION REMOTE）位置，按下“起动”，打捆机受P5操作室远程控制。

12、4当穿丝或维修状态时，可将选择开关选在（OPERATION AUTO）位置，按下“起动”（START）按钮，打捆机自动完成一个工作循环；也可将选择开关分别选在不同状态：如喂丝、抽丝、扭结等，按下“起动”（START），打捆机分别完成单个操作。

12、5打捆机出现下列故障时，会自动报警，相应的故障灯会闪烁，及时通知维修人员处理。

1）油位低（LOW OIL LEVEL）2）穿丝故障（WIRE FAULT）3）顺序出错（SEQUENCES STOP）4）PLC程序故障（PLC FAULT）故障修复后，按“故障复位”（FAUIT RESET）按钮。

12、6下列情况属违章操作或行为1）打捆机出现明显故障后继续使用，没有及时调度或通知维修人员，使故障人为扩大的。

打捆操作规程

打捆操作规程打捆操作规程一、通用原则1. 所有打捆操作必须符合相关安全规定，并保证人身安全和设备安全。

2. 所有操作必须按照规程进行，不得擅自修改规定内容。

3. 打捆操作必须严格遵守环境保护规定，确保不对环境造成污染。

二、操作准备1. 准备所需的打捆设备，包括打捆机、打捆带。

2. 确保打捆设备处于正常工作状态，无任何损坏或故障。

3. 穿戴好个人防护装备，如手套、安全鞋等。

4. 清理作业区域，确保没有杂物或障碍物。

5. 确定打捆位置和打捆带的使用量。

三、操作步骤1. 将打捆带绕过需要打捆的物体，确保打捆带的位置正确且整齐。

2. 将打捆带的两端拉紧，并使用打捆机固定住。

3. 检查打捆带是否牢固，拉力是否适当，确保打捆带的紧固效果达到要求。

4. 注意避免将打捆带固定在易碎或有尖锐物体上，以免损坏打捆带。

5. 如需打捆多层物体，需要在每层物体之间垫放木板或其他坚固支撑物，以保证打捆效果。

6. 完成打捆后，检查打捆带是否牢固，拉力是否适当，确认没有松动或脱落的情况。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，不得将手部或其他身体部位放在打捆带的紧固位置上。

2. 严禁乱丢乱放打捆带，避免绊倒或划伤他人。

3. 操作人员在打捆时，应集中注意力，确保操作安全，避免发生意外。

4. 如发现打捆设备有任何异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换。

5. 所有操作人员必须经过相关培训，熟悉打捆设备的使用方法和注意事项，方可进行操作。

6. 在作业过程中，应注意周围环境和其他人员的安全，确保不会造成伤害或事故。

7. 操作人员应定期对打捆设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

五、事故处理1. 如发生意外事故，应立即停止操作并通知相关负责人。

2. 对伤者提供第一时间的急救，并将其送往医院治疗。

3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。

4. 对打捆设备进行检查和维修，确保设备的正常使用。

六、操作纪律1. 所有操作人员必须按照规定的操作步骤进行，不得有任何敷衍和马虎的情况。

打捆机设备安全操作规定

打捆机设备安全操作规定前言打捆机设备是一种广泛应用于物流、包装、建筑和其他领域的机械设备。

作为一项强制性机械设备，更加需要被高度重视其操作安全性。

为了确保操作人员的人身安全，保护设备的正常运转，本文档总结了关于打捆机设备操作的安全规定，供操作人员参考。

一、操作规定1.1 操作前的准备在启动打捆机设备之前，必须进行以下操作前的准备：1.1.1 确认设备的工作状态，检查设备内电源线、操作面板、连接处等是否有松动、损坏或漏电现象。

1.1.2 检查设备内是否有异物，如不当的杂物可能会影响设备的正常工作。

1.1.3 取下打捆机设备内的存放垃圾物质的垃圾袋，避免影响正常工作，垃圾袋请在指定位置丢弃。

1.1.4 当设备停留时间超过7天时，需进行全面的设备检查，并按使用说明书进行设备操作。

1.2 操作指引在操作打捆机设备的过程中，以下指引应被遵守：1.2.1 确保手部、脚部、衣服等不会被捆绑到打捆机设备内。

1.2.2 取下硬质物体，如饮料罐、瓶子等，避免在打捆机设备中完全扭曲，产生不必要的浪费和卡住设备。

1.2.3 在设备开启前，最好清楚了解设备的操作，确保自己操作无误，能够顺利完成打捆操作。

1.2.4 打捆机设备在运作过程中，不要把双手或任何部位伸入设备内。

1.3 关于使用使用打捆机时，以下注意事项必须被遵守：1.3.1 打捆机应当放置在平稳的地面上，避免因下沉过度和不稳定导致的设备摇晃、错位等安全事故。

1.3.2 操作人员必须穿着紧身而又方便运动的衣服，避免衣物被卡住，导致设备中止工作或人员受伤。

1.3.3 为了避免设备产生摆动或晃动，打捆机的集束宽度不得小于200mm。

1.3.4 在操作实体投放自动投放设备时，不得投入超过打捆机宽度1.5倍的一个物体，否则可能影响打捆机的工作。

二、事故应急2.1 紧急停止出现以下情况时，应立即进行设备的紧急停止：2.1.1 拔下设备内插头，或者切断电源。

2.1.2 点击设备上的“急停”按钮。

打捆机安全操作规程

打捆机安全操作规程打捆机是一种常用于包装、压缩或捆扎物品的设备，它能提高工作效率和节约人力。

然而，打捆机在操作过程中存在一定的安全风险，因此制定一套严格的安全操作规程非常重要。

下面将介绍一份详细的打捆机安全操作规程。

一、工作场所安全1.确保打捆机工作场所整洁、干燥，并清除可能造成跌倒或绊倒的杂物。

2.确保打捆机周围没有刺激性气味和易燃物质。

3.按照标识要求，保持紧急出口道可通行。

4.为打捆机设备设置明显的警示标志，并保持可见。

5.确保打捆机设备周围的防护设施完好，并随时检查并修复。

6.在打捆机设备周围设置明显的安全警戒线，防止无关人员进入。

二、操作前的准备1.使用前要对打捆机进行检查，确保设备运转正常。

2.检查打捆机的电源线和电气设备是否正常，避免电击和火灾危险。

3.确保打捆机设备的液压系统和控制系统正常工作，防止液压泄漏和意外伤害。

4.准备好相应的打捆机绳或薄膜卷，确保绳或薄膜质量符合要求。

5.穿戴合适的工作服和防护设备，如安全鞋、手套、护目镜等。

三、操作注意事项1.打捆操作前，必须将全部杂物从打捆机设备前方、上方及两侧清除，以防止损坏设备和造成意外伤害。

2.打捆机设备应由经过培训的操作员亲自操作，并确保其具备使用打捆机设备的相关知识和技能。

3.操作员切勿将手、脚或其它身体部位放入打捆机设备内部，以免发生伤害。

4.在打捆机设备工作期间，禁止对设备进行清洁、维修、调整等操作，以免发生危险。

5.操作过程中，不得将其他物品放入打捆机设备，以免堵塞设备或损坏机械部件。

6.在打捆机设备工作期间，操作员应保持警觉，随时关注设备的运行状态和周围环境，以防发生事故。

7.在打捆机设备工作过程中，操作员应始终保持清醒，禁止酒后操作或疲劳操作。

四、设备维护和故障排除1.定期进行打捆机设备的维护保养，检查液压系统、电气设备、机械部件等是否正常运行。

2.如发现设备有异常情况，应立即停机，并找专业人员进行检修，切勿自行修复。

打捆机操作规程

进口打捆机操作规程1、设备性能和示意图1.1用途及构造1.1.1打捆机的用途：打捆机是用来将松散的线卷压紧并打捆，以便线卷的称重和装运。

1.1.2打捆机的构造：这种打捆机集机、电、液、气为一体，它的主部件包括2个压紧车、1个升降台、1个导线小车、4个打捆头、4个送线器以及1个附属的供线库。

2、操作前检查确认2.1 操作打捆机前，应确认打捆机上及其周围危险区域无人。

2.2 应检查机械、液压、气动和电气系统是否正常。

2.2.1各个运动部件应处于准确的起始位。

2.2.2信号显示系统应显示正常。

2.2.3液压元件无漏油现象。

2.2.4对受冲击和震动较大的零部件应检查其紧固螺栓是否松动。

2.2.5检查打捆机动作的平衡性和准确性，导槽对中和闭合情况。

2.2.6根据打捆机的动作和信号显示来检查限位开关的检测功能是否正常。

3、操作程序3.1C形钩进入打捆机后，夹紧C形钩。

3.2开始压紧：（1＃，2＃压紧小车同时向盘卷运动，当2＃小车在一定位上时，导线小车相对2＃小车运动，当2＃小车压另一定位时，升降台升起半个行程，使盘卷脱离C形钩）。

3.3提升台架上升，继续压紧（压紧到一定程度，液压缸驱动台架完全上升，盘卷完全脱离C 形钩，同时压紧小车继续往前压，缓冲缸完全压紧时，导线系统关闭）。

3.4开始送线（送线轮旋转，同时压紧轮压在线上，使线平稳送出）3.5停止送线，头部夹紧（当线送到位时，停止送线，此时结头处的夹子夹住头部）3.6收线（送线系统打开，送线轮反转，线收缩，打开FLAP轮，继续收线直至压紧盘卷）3.7结束送线扭结3.8回到初始位（扭结后，剪掉打捆线，所有设备回位）3.9压紧小车、导线小车、升降台架回原位，松开夹持器，发车。

4、运转中异常状况的紧急处理规定4.1 当压紧小车接触到C形钩钩子时，应紧急停车，把C形钩摆正到能进入压紧小车中间槽为止。

4.2 当听到打捆机声音不正常时，应停车检查。

4.3 当打捆线穿线或收线过程中忽然断裂时，应马上停车处理。

打捆机安全操作规程

打捆机安全操作规程
打捆机安全操作规范要求
1．进现场戴好安全帽，安全帽带必须系紧。

2. 细致准确掌握当班安全生产措施。

3．检查、确认安全防护装置是否可靠。

4．确认作业条件满足安全作业要求。

5．报警器常开。

6．严禁人压歪钩，必须用吊车吊。

7. 严格执行操作牌制度。

8．工作中精心操作，防止意外发生。

9．严禁将脚放在控制面板上，或坐在控制面板上，并严禁在制面板上堆放杂物和放水杯，避免误操作或设备事故的发生。

10．在配合维护人员处理故障时，应将打捆机置于闭锁状态。

11．人员离开操作台时，将打捆机置于闭锁状态，并将P／F线开关置于手动。

12．焊接头时要戴防护眼镜。

打捆机设备安全操作规程

打捆机设备安全操作规程前言打捆机设备是危险性较大的机械设备，由于一些人员操作不当或者设备故障等原因，容易引发工伤和安全事故。

为保障人员安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。

安全操作规程一、操作前准备1.操作前必须仔细阅读《打捆机设备操作说明书》和本规程，熟悉设备相关知识。

2.在使用前应检查设备的电路是否正常、防护装置是否齐全、设备是否处于安全状态。

3.正确安装打捆机的牵引随折、划浆和撒润装置；对于加工细度较为细小的物料，应采用微调属性折板，以保证稳定性与加工效果。

4.在使用前应清理高速环形锤的吊臂链条和接头，保证链子灵活可靠。

5.安装设备时应选用骨架架构，加强设备的稳定性，并在设备周围留有足够的空间。

二、操作流程1.操作人员应保持清醒，专心致志，不要轻易打断或说话。

2.操作人员应站在打捆机的正确位置，始终保持正确的作业姿势。

3.在操作时，应先通过预热的电机使其达到制定的标准转数。

然后进行缓冲物检查，引导物料进入挤压进料口。

4.操作时应一次性完成绑定，且必须将绑定物料拉紧，并考虑物料的稳定性。

5.操作结束后，操作人员应立即关闭电源，并在对设备进行维护保养之前，应该先拆除设备的动力传动。

三、设备维护1.打捆机设备的维护保养是设备正常运行的保障，为了保证设备长时间而稳定地应用，需要对设备进行合适的维护保养。

2.维护时，应切断电源并在安全的环境下进行操作，操作时应遵循以下规程:1.清理设备内部油污或其他异物，在维护过程中绝不能将手伸入设备内部。

2.该设备所使用的划浆润滑油应保证在使用有效期或被清理时被替换。

3.需要定期对设备开展保养，从而及时预防因设备本身缺陷、氧化、腐蚀、干涸等原因引起的设备故障。

4.定期检查设备的电路是否正常，所有的安全开关是否齐全，维护设备的外形和各个部分。

结论打捆机设备在操作上存在风险，需要操作人员严格遵循本规程以确保人员和设备的安全。

希望每位使用打捆机设备的工人能够深入了解设备的使用方法，时刻密切关注设备的维护情况，让设备的使用和维护更加全面、稳定、顺畅。

圆捆打包机安全操作规程范本

圆捆打包机安全操作规程范本一、操作员要求1. 操作员必须经过专业培训，并持有有效的操作证件。

2. 操作员必须了解圆捆打包机的基本结构和工作原理，能够熟练操作设备。

二、设备安全检查1. 每次操作前，操作员必须检查圆捆打包机的工作状态，确保设备完好无损。

2. 检查电源电压是否符合设备要求，电线是否有磨损或漏电等安全隐患。

三、操作前准备工作1. 确保圆捆打包机周围的工作环境整洁，没有杂物。

2. 准备好适量的打包绳或打包带，并检查其是否具备足够的强度和耐磨性。

3. 将打包绳或打包带通过设备上的引导装置，确保能够顺畅地运行。

四、正常操作流程1. 保持操作员和旁观人员的身体远离设备，避免发生意外伤害。

2. 打开圆捆打包机的电源开关，并等待设备启动完成。

3. 手动将要打包的物品放入设备的打包台上，并固定住，确保不会移动。

4. 选择合适的打包方式（绳索或打包带），并将其固定在物品上。

5. 设备开始工作后，操作员要密切关注设备的运行状态，并确保打包过程顺利进行。

6. 打包完成后，及时停止设备，关闭电源开关。

五、安全事项注意1. 禁止操作员在设备运行过程中触摸或接近设备的运动部件。

2. 禁止操作员将手指、手臂等身体部位伸入设备内部。

3. 禁止操作员在设备运行过程中将杂物或其他物品放入设备内部。

4. 发现设备异常情况或故障时，应立即停机，切断电源，并及时联系专业维修人员。

5. 维护人员在对设备进行保养和维修时，必须按照操作手册和相关规定进行操作。

六、事故处理1. 发生意外伤害或设备故障时，及时报告相关部门，并立即采取必要的急救措施。

2. 保留现场相关证据，配合相关部门进行调查。

七、设备保养1. 每天结束操作后，清洁设备表面，防止灰尘和杂物的积聚。

2. 定期对设备进行巡检，检查设备是否存在损坏和磨损等现象。

3. 对设备的维修和保养必须由专业人员进行，严禁非专业人员擅自进行维修。

八、培训和教育1. 操作员必须定期参加设备操作和安全培训，了解最新的操作要求和安全规程。

打捆机操作与维护

打捆机操作与维护一、安全注意事项（一）使用作业前1.使用作业前应认真阅读使用说明书上所记载的注意事项，使用要领，在完全理解的情况下，方可进行操作。

2.在身体不舒服，不适应机器操作场合下不可进行操作。

如过度疲劳、生病、受药物影响、饮酒后、不能熟练进行机械操作等情况。

3.穿不合适的服装进行操作作业时，会使衣服被机器卷入，严重时会发生死亡和重大事故，故此作业时应：（1）不能穿过于肥大的服装；（2）注意袖口、裤脚不要被缠；（3）佩戴安全帽；（4）不要在头部、腰部放毛巾。

4.不得擅自对机械进行改造，否则会造成机器损坏及发生伤害事故。

5.作业操作前，根据使用说明书的要求进行检查。

（二）使用作业中1.补充燃料时，禁止使用明火，请勿在明火处进行燃料补充。

2.发动引擎时请确认启动标是否在“OFF”的位置，再行发动，启动柄在“ON”的位置，启动时转台旋转会发生受伤事故。

3.在坡道：不平地面，急转弯处速度太快，会引起翻到或者翻落事故，应低速移动。

4.过高低差较大的路段时，可能发生翻车或侧翻，发生受伤事故，应使用垫板。

5.操作时机上不能载人，载物。

6.移动机械时。

应切断动力，勿让周围人靠近。

7.机械运转或转动中，请勿打开罩壳。

8.进行机械调整及清除杂物时，应停止动力，确定转动部，可动部停止后进行操作。

（三）使用结束后1.清扫机体应切断动力，确定转动部，可动部停止后进行操作。

2.操作结束后，根据操作说明书进行检查，不懈怠操作后的检查。

如机器有破损而未经过调整，下次操作时可能会发生故障、伤害事故。

3.机械发生异常时，应及时进行故障处理，应按原样装配因检查、整理而拆下的罩壳。

二、打捆机构造图及各部件的名称和功用（一）打捆机的结构图和名称（二）打捆机主要部件及功用1.牵引架拖拉机和打捆机连接的部件。

2.手柄切换牵引臂移动、作业状态的部件。

3.飞轮提高拖拉机PTO的运转效率。

4.离合器本机装有单向离合器和滑动离合器。

（1）单向离合器：PTO停止时，使飞轮不传递动力给拖拉机。

圆捆打包机安全操作规程

圆形打捆机安全操作规程1设备介绍打捆机是一种收集和压缩饲料或黄色秸秆并将其打包的工具，一般分为圆捆打包机和方捆打包机两类，通过拖拉机牵引并驱动，将散铺放在农田里的黄色秸秆集拢、捡拾、打包，便于黄色秸秆的收集与运输。

凯迪公司引进美国威猛404 Pro打包机，具有各种先进的功能特性，其设计用于快速、高效地打包黄色秸秆，不仅节省时间，而且降低手收集成本。

可选配 XtraCut17 作物切割系统，从而增加草捆密度、对黄色秸秆进行破碎。

2安全操作规程2.1 机具技术状态要求2.1.1 所有运动部件必须灵活操作，无碰、卡现象，各调节机构应保证调节灵活、可靠。

2.1.2 当捡拾器每一排弹齿处于最低工作位置时，所有弹簧齿末端与两个车轮支承面之间的距离不得大于20mm。

2.1.3 必须协调所有部件的操作、准确。

2.1.4 捆成型压缩室应能灵活打开和关闭，工作油缸不得有颤动和爬行等现象。

2.2 安全规则2.2.1 外露的传动部件应配备安全防护罩。

2.2.2 捡拾器、输送喂入器、打结器的传动机构和主传动装置应配备过载保护装置。

2.2.3 液压安全阀应灵敏可靠，在规定的压力范围内起到安全保护作用。

2.3 操作前准备根据说明正确安装和调整机器和工具，合理配套拖拉机动力。

重点检查：2.3.1 零部件是否齐全、完整，安装是否正确，需要适当调整配合间隙。

各部轴承注足润滑油，各紧固螺栓，紧固可靠，不松动。

2.3.2 捡拾弹簧齿未变形、缺齿，运转灵活，捡拾器升降可靠。

2.3.3 卷绕机构工作可靠，丝网割刀锋利。

2.3.4 液压机构工作正常，升降可靠。

2.3.5 打捆机组运输途中，捡拾器应提升至运输位置并固定牢固。

2.4 操作方法2.4.1 试运行2.4.1.1 空运转：接合动力，低速运转，待机具运转正常后，逐步提高到额定转速。

接通液压油路，检查打捆机压缩室是否灵活可靠，动作是否正常。

2.4.1.2 负荷试运行：打捆机组沿草条方向，对准草条放下拣拾器（离地面2-3cm），开始作业。

捆包机操作规程

捆包机操作规程第一章总则第一条为了确保捆包机的正常运行和员工的安全，制定本操作规程。

第二条所有操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并接受培训和考核。

第三条捆包机操作人员必须具备初级操作证书，持证上岗。

第四条凡未取得捆包机操作证书的人员，严禁操作捆包机。

第五条捆包机操作人员必须熟悉捆包机的结构和工作原理，了解常见故障的解决方法。

第六条捆包机操作规程应当与企业生产管理规定相衔接，遵守相关法律法规。

第二章操作规程第一条捆包机操作人员必须穿戴好工作服和安全帽，并戴上耳塞和防护手套。

第二条捆包机操作前必须检查设备是否完好，各项指示灯是否正常。

第三条操作人员应当根据工作需求选择合适的捆包材料和捆包方式。

第四条捆包机操作时，不得擅自调整设备的设置参数、显微镜和激光。

第五条捆包机操作时，不得开启保护罩，以免造成伤害。

第六条捆包机操作时，要确保被捆包物体的稳定性，避免堆叠过高或不稳定造成事故。

第七条捆包机操作结束后，必须关闭电源，进行设备的清洁和维护。

第八条操作人员在操作过程中如发现异常情况，应当及时停止操作，通知维修人员进行检修。

第九条捆包机操作结束后，应当及时填写操作记录，并进行交接班。

第三章安全防范措施第一条在操作捆包机前，必须对设备进行安全检查，确保设备状态良好，各项保护装置完好。

第二条操作人员在操作过程中，要始终保持警觉，集中注意力，严禁违规操作。

第三条操作人员不得将手伸入捆包机的运动区域，以免造成伤害。

第四条捆包机操作过程中严禁携带易燃、易爆物品，禁止吸烟。

第五条停止捆包机操作时，应当进行设备的紧急停机，防止事故的发生。

第六条若发生设备故障，操作人员应当立即停止操作，通知维修人员进行维修。

第七条在操作捆包机过程中，不得随意更改设备设置参数，必须按照操作规程进行操作。

第八条操作人员应当定期进行体检，确保身体健康。

第四章处理故障第一条捆包机操作人员必须了解常见故障的解决方法，且能够及时排除故障。

第二条发生故障时，操作人员应当立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修。

打捆机技术操作规程

打捆机技术操作规程一、设备安全操作规程1.操作前要熟悉打捆机的结构、性能以及安全注意事项，了解设备的每个部件的名称和功能。

2.检查打捆机的各个部分是否完好无损，如密封件、传动装置和电源线是否正常，有无松动、断裂、漏电等情况。

3.打捆机应安装在水平坚实的地面上，并确保设备稳定。

4.启动前要检查电源是否正常，避免电源过大或过小。

5.操作时应戴好防护手套和其他个人防护用品，确保人身安全。

6.在打捆机工作期间，严禁将手指、手臂等身体部位靠近打捆机的活动部位。

7.在打捆机工作期间，严禁对打捆机进行调整、维修或清洁。

8.在打捆机停机时，应及时切断电源，避免误操作导致的意外伤害。

二、操作规程1.将待打捆的材料放在打捆机的工作台上并整齐摆放，确保每一捆的大小和形状一致。

2.将打捆带放在打捆机的对应位置上，并将打捆带的两端交叉绑在一起。

3.根据需要调整打捆机的打捆带张紧力度，过紧会导致打捆带断裂，过松会导致打捆不牢固。

5.当打捆机结束工作后，等待一段时间再将打捆带和打捆材料取出。

6.打捆带取出后，应立即进行下一轮打捆。

7.在操作打捆机的过程中，应注意观察打捆过程，确保打捆带的张紧力度适当，并且材料有无打捆不到位的情况。

8.如发现打捆机工作异常，如声音过大、打捆带断裂等情况，应立即停止操作，检查并处理故障。

三、设备保养规程1.打捆机在长时间运转后，应进行冷却，避免过热。

2.定期对打捆机进行清洁，清除打捆机表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。

3.定期对打捆机的各个部件进行检查，如传动装置、密封件等是否有异常或磨损。

4.定期对打捆机的润滑系统进行润滑，保证设备的正常运转。

5.定期检查打捆带的质量，如是否断裂、老化等，确保打捆效果。

2023年捆包机操作规程

2023年捆包机操作规程第一章总则第一条为规范捆包机的操作管理，提高作业效率，确保工作安全，根据《捆包机操作规程》制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用捆包机进行物品捆包操作的单位和个人。

第三条捆包机操作人员应当熟悉本规程内容，遵守本规程的要求进行操作。

第四条捆包机操作人员应当接受相应的培训，并持有合格的操作证书。

第五条捆包机操作人员应当按照操作步骤进行操作，不得违反本规程要求。

第六条捆包机操作人员应当随时检查捆包机的工作状况，发现问题及时上报。

第七条所有捆包机的检修和维护工作应当由专业人员进行。

第八条捆包机操作人员在操作过程中应当注重安全，防止事故的发生。

第二章操作要求第九条捆包机操作人员应当佩戴相关的防护设备，包括安全帽、防滑鞋等。

第十条捆包机操作人员应当了解捆包机的工作原理和操作方法，不得随意调整捆包机参数。

第十一条捆包机操作人员应当按照捆包要求选择合适的捆包材料。

第十二条在捆包过程中，捆包机操作人员应当保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。

第十三条捆包机操作人员在操作过程中应当保持机器周围的通畅，不得堆放杂物。

第十四条捆包机操作人员应当注意周围环境的安全，确保没有人员在危险区域内。

第十五条捆包机操作人员应当按照操作步骤进行操作，不得跳过任何环节。

第十六条捆包机操作人员应当定期检查捆包机的运行状况，确保设备处于正常工作状态。

第三章安全措施第十七条捆包机操作人员操作前应当检查机器是否处于停止状态，并断开电源。

第十八条捆包机操作人员应当在操作前将要捆包的物品摆放整齐，确保不影响捆包效果。

第十九条捆包机操作人员应当按照操作步骤将捆包材料放置在指定位置。

第二十条打包袋、捆绳等捆包材料的规格和性能应满足要求，并经过质量检测合格。

第二十一条捆包机操作人员操作时应当保持安全距离，切勿将手、脚等部位放入捆包机内。

第二十二条捆包机操作人员应当时刻留意环境情况，避免发生意外伤害。

第二十三条捆包机操作人员应当在操作过程中谨慎操作，确保不造成捆包机故障。