起重机验收标准
起重机验收标准
起重机验收标准(行车、行吊、天车、天吊)
行吊(音hángdiào)，又称行车、吊车、天车，都是人们对起重机的一个笼统的叫法，行吊和我们所称的门式起重机基本一样。行吊按驱动方式基本有两类：一类为集中驱动，另一类为分别驱动。按形状也可分为两类，即门式起重机和桥式起重机。
设计制造标准及检验验收标准
现代起重机厂生产的“恒起”牌系列起重机械，其整机性能符合现行标准要术，零部件符合设计图纸、工艺流程和各项技术要求，关键性能优于国家标准。
CD、MD型电动葫芦设计制造、检验验收标准
GB3811—83 起重机设计规范
GB6067—85 起重机械安全规程
JB/T9008.1∽6199钢丝绳电动葫芦
JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等
JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规程
电动悬挂单梁起重机设计制造、检验验收标准
GB3811-83 起重机设计规范
GB6067-85 起重机安全规范
JB/T2603-94 电动单梁悬挂起重机
JB ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等
GB5905—86 起重机试验规范和程序
GB5972—86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GB1005.1—188 起重吊钩
通用门式起重机设计制造、检验、验收标准
GB3811—83 起重机设计规范
GB6067—85 起重机械安全规范
GB/T14406—93 通用门式起重机
GB10183—83 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差
GB1005.1—5—88 起重机吊钩
GB5905—86 起重机试验规范和程序
架桥机设计制造、检验、验收标准
起重机械整体验收制度范本
一、总则
为了确保起重机械安全、稳定、高效地运行，保障施工安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本起重机械整体验收制度。
二、验收范围
本制度适用于我单位所有新购置、改造、安装的起重机械，包括但不限于塔吊、龙门吊、施工升降机、物料提升机等。
三、验收程序
1. 验收准备
（1）施工单位应根据起重机械的购置、改造、安装情况，制定详细的验收方案，明确验收时间、地点、人员及验收内容。
（2）施工单位应确保验收所需的检测设备、仪器、工具等齐全，并符合国家相关标准。
2. 验收实施
（1）施工单位应组织具有相应资质的检验检测机构对起重机械进行验收。
（2）验收过程中，检验检测机构应按照国家相关标准和规定，对起重机械的以下方面进行全面检查：
① 设备外观及结构；
② 电气系统；
③ 液压系统；
④ 动力系统；
⑤ 安全保护装置；
⑥ 驾驶室及操作台；
⑦ 载荷试验；
⑧ 紧急停止装置；
⑨ 限位装置；
⑩ 其他安全装置。
（3）验收过程中，如发现不符合国家标准和规定的情况，应立即停止验收，并及时整改。
3. 验收合格
（1）经检验检测机构验收合格后，施工单位应向检验检测机构索取验收报告。
（2）验收合格后，施工单位应将验收报告及相关资料存档备查。
四、验收责任
1. 施工单位负责组织起重机械的验收工作，确保验收过程符合国家相关标准和规定。
2. 检验检测机构应严格按照国家相关标准和规定进行验收，确保验收结果真实、准确。
3. 施工单位应确保验收过程中所使用的检测设备、仪器、工具等符合国家相关标准。
五、附则
建筑施工起重设备最新验收规范
建筑施工起重设备最新验收规范
1. 引言
本文档旨在提供关于建筑施工起重设备最新验收规范的指导，确保起重设备的使用符合安全标准和技术要求。
2. 验收前准备
在进行验收前，应确保以下准备工作已完成：
- 检查起重设备的制造商和供应商提供的相关文件，包括设备使用说明书、技术参数以及产品合格证明等。
- 检查起重设备的设计图纸和施工图纸，确认其与实际现场的要求一致。
- 确保施工现场已符合起重设备安装的相关要求，包括地基的承载力、安全通道的设置等。
3. 验收标准
起重设备的验收应满足以下标准：
- 设备外观应符合规定标准，无明显的破损或失效现象。
- 设备的关键部件和安全装置应完好并且可靠。
- 设备应符合国家和行业相关标准的要求，包括负荷能力、工
作范围、稳定性等。
- 对于特殊设备，验收还应根据其特定的技术要求进行检查和
测试。
4. 验收程序
验收程序应包括以下步骤：
- 对起重设备进行外观检查，确认其无明显的损坏或失效。
- 检查设备的关键部件和安全装置，确保其完好并且可靠。
- 根据设备的类型和规格进行功能测试，验证其满足技术要求
和安全标准。
- 对特殊设备，应根据其技术要求进行相应的检查和测试。
- 在验收过程中记录检查结果和测试数据，并进行合规性评估。
5. 验收文件
验收完成后，应生成相应的验收文件，包括以下内容：
- 验收报告：包括验收过程的描述、检查结果和测试数据的记录。
- 合规性评估：根据验收标准对起重设备的合规性进行评估。
- 验收结果：确定起重设备是否通过验收，并记录其使用范围和条件。
6. 结论
建筑施工起重设备的最新验收规范对于确保起重设备的安全和可靠使用至关重要。本文档提供了验收前准备、验收标准、验收程序和验收文件的指导，有助于统一标准和规范施工现场的起重设备验收工作。请相关人员在实际应用中遵循并执行本规范要求，以确保施工起重设备的合规性和安全性。
起重机安装验收规范
起重机安装验收规范
篇一：双梁桥式起重机安装方案及验收标准
双梁桥式起重机安装方案及验收标准
1.1起重机的安装
1.1.1桥架组装
1.1.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。组装用螺栓按下表要求进行连接。
1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6)
用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7)
将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作(来自: 小龙文档网:起重机安装验收规范)为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为：
X=1/2（X1—X2）
1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8)
选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。
H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为
150~160mm；
h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm
h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm
以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线
起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的验收标准和验收条件
起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的
验收标准和验收条件
起重吊装及起重机械设备、设施安装的各工序、节点的验收标准和验收条件可能会根据具体项目和国家/地区标准的要求，而有所不同。以下是一个示例，可能并不适用于所有情况。在实际操作中，应参考当地的法规和标准进行操作。
1. 设备选型：验收标准为设备必须符合项目的需求，包括起重能力、工作范围、安全要求等。
2. 设备制造：验收标准为设备制造必须符合国家/地区的相关标准和规定，例如质量控制、材料选用等。
3. 运输和装卸：验收标准为设备在运输和装卸过程中必须符合安全要求，不得损坏设备本身以及周围环境。
4. 基础施工：验收标准为基础工程必须符合设计要求，例如基础深度、承载能力等。
5. 设备安装：验收标准为设备安装必须符合设备制造商的安装要求，例如设备水平度、固定方式等。
6. 电气系统安装：验收标准为电气系统安装必须符合国家/地区电气安装标准，例如电缆敷设、接线方式等。
7. 运行试验：验收标准为设备必须通过各项运行试验，例如负载试验、动作试验等。
8. 安全保护装置：验收标准为设备必须配备符合国家/地区标准的安全保护装置，并进行相应的试验和调试。
9. 操作培训：验收标准为设备操作人员必须经过相关的培训，并取得相应的操作资格证书。
10. 文件管理：验收标准为设备必须具备相关的文件管理，包括设备说明书、维修记录等。
以上是一个示例，可以用作起重吊装及起重机械设备、设施安装的验收标准和验收条件参考。在实际操作中，应根据具体项目需求和当地标准进行相应的调整和补充。同时，由于起重吊装及起重机械设备、设施安装涉及到安全因素，操作人员应具备相应的专业知识和技能，并遵守操作规程和安全操作要求。
起重设备安装工程施工验收基本要求
起重设备安装工程施工验收基本要求
1.1 起重设备安装前，应按下列要求进行检查：
1随机技术文件应齐全；
2根据装箱清单检查设备、材料及附件，其型号、规格和数量均应符合工程设计和随机技术文件的要求，并应有相应的质量证明文件；
3设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散；
4轨道基础和轨道安装预埋件，应符合工程设计的规定；
5起重机与建筑物之间的安全距离，应符合工程设计的要求。
1.2 现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜，应符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。
1.3 安装挠性提升构件时，必须符合下列规定：
1压板固定钢丝绳时，压板应无错位、无松动；
2楔块固定钢丝绳时，钢丝绳紧贴楔块的圆弧段应楔紧、无松动；
3钢丝绳在出、入导绳装置时，应无卡阻；放出的钢丝绳应无打旋、无碰触；
4取物装置在下限位置时，除固定绳尾的圈数外，卷筒上的钢丝绳不应少于2圈；
5起升钢丝绳不应接长后使用；
6起重链条经过链轮或导链架时应自由、无卡链和爬链。
1.4 制动器的调整应使其开闭灵活，制动应平稳、不得打滑。
1.5 桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道顶面之间的间隙，应符合表1.5的规定。
表1.5 桥式和门式起重机小车车轮与轨道间隙的检验
车轮与
轨道的间隙Δh K＞2m
1.0K＜4时，1.8＋
1.1K
1.0K≥4时，6＋0.1
（K－2）
注：K为小车轨距，计算车轮与轨道的间隙时，单位为m。
1.6 起重机跨度的检测，应符合本规范规定。
起重机验收标准
起重机的试运转检验记录
注：1、试吊重物由用户提供，有合同规定的除外。
2、当条件限制不能试运转工作连续进行，参照GB50278规定运转合格办理临时交工手续。
3、双方约定所有试验项目最终仍以检验单位检测结果为准时，使用单位代表不签名。
安装质量检验记录
起重机轨道验收标准
起重机轨道验收标准
起重机轨道是起重机的重要组成部分，其质量直接关系到起重机的安全运行和
使用寿命。因此，对起重机轨道的验收标准必须严格执行，以确保其质量符合要求。本文将就起重机轨道验收标准进行详细介绍，以便相关人员能够全面了解和掌握验收标准的要求。
首先，对于起重机轨道的验收标准，需要从材料的选择和质量、制造工艺、安
装要求等多个方面进行全面考量。在材料的选择上，应当符合国家标准，具有良好的耐磨性和承载能力，以保证其使用寿命和安全性。在制造工艺上，需要保证轨道的外观质量，无裂纹、变形等缺陷，并且要符合相关的尺寸和公差要求。在安装要求上，必须保证轨道的平整度和垂直度，以及轨道连接的紧密度和稳固性，确保其能够承受起重机的正常工作负荷。
其次，起重机轨道验收标准还需要考虑轨道的使用环境和工作条件。在特殊环
境下，比如高温、低温、潮湿等情况下，轨道的材料选择和防腐蚀措施需要进行相应的调整和加强，以确保其在恶劣环境下的安全可靠性。同时，对于不同工作条件下的起重机轨道，还需要进行相应的负荷测试和运行试验，以验证其承载能力和安全性能。
最后，对于起重机轨道验收标准的执行和监督也是至关重要的。在验收过程中，需要有专业的验收人员进行全面检查和评估，确保轨道的质量符合要求。同时，还需要建立健全的档案记录和追溯体系，对于每一批次的轨道都要进行全面的记录和归档，以便日后的监督和管理。
总之，起重机轨道验收标准是起重机质量管理的重要环节，其质量的好坏直接
关系到起重机的安全运行和使用寿命。因此，对于起重机轨道的验收标准，需要严格执行，并且要求相关人员充分了解和掌握其要求，以确保起重机轨道的质量符合标准，保障起重机的安全运行。
GB50278-98(起重设备安装工程施工及验收规范)
起重设备安装工程
施工及验收规范
一、起重设备的试运转
1、起重机的试运转，除应按本章的规定执行外，应符合现行国家
标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
2、起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负
荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下
一步骤的试运转。
3、起重机试运转前，应按下列要求进行检查；
3.1电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号
系统安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；
3.2钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上
的缠绕应正确、可靠。
3.3各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格数量应付和
设备技术文件的规定。
3.4盘动各运转机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴
（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻
滞现象。
4、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求；
4.1操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；
4.2分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车
运行时不应卡轨；各制动器能准确、及时地动作，各限位
开关及安全装置动作应准确，可靠；
4.3当吊钩下放到最地位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少
于2圈（固定圈除外）
4.4用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度
相协调，并应能满足工作极限位置的要求；
4.5通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑
的锚定装置和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠、
起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的动作；
4.6除第五项可作一至二次试验外，其余各项试验均应不少
于五次，且动作应准确无误。
起重机械和设备验收等级制度
起重机械和设备验收等级制度
1. 引言
本规章制度旨在规范企业起重机械和设备的验收等级，确保其符合国家法律法规以及相关行业标准，保障工作安全和质量。本制度适用于企业内全部起重机械和设备的验收工作，包含新设备的采购验收和现有设备的维护验收。
2. 管理标准
2.1 起重机械和设备的分类
依据使用特性和风险等级，将起重机械和设备分为四个等级进行管理：•1级：特种设备，如塔式起重机、桥式起重机等。
•2级：大型设备，如履带式起重机、汽车式起重机等。
•3级：中型设备，如手扶式起重机、手拉式起重机等。
•4级：小型设备，如手动葫芦、电动葫芦等。
2.2 起重机械和设备的验收标准
•1级和2级设备的验收标准：
–符合国家相关法律法规和行业标准；
–设备操作性能良好，各项功能齐全；
–配置的安全装置完好；
–设备制造商供应的质量证明和合格证书齐全；
–设备检测合格。
•3级和4级设备的验收标准：
–符合国家相关法律法规和行业标准；
–设备结构完好，无明显变形和损坏；
–设备零部件完整，无锈蚀和磨损；
–设备操作敏捷，无卡滞现象；
–设备配备必需的安全装置；
–设备经过定期维护和保养。
2.3 起重机械和设备的验收程序
1.验收前的准备工作：
–组织相关人员进行验收计划的订立；
–布置专业人员对设备进行预验工作，确保设备具备基本的安全性能。
2.验收过程：
–检查设备的制造商合格证书、质量检测报告和合格证明等相关文件；
–检查设备的整体结构和零部件完整性，确认无明显损坏和变形；
–检查设备的安全装置是否完好；
–进行操作性能测试，检验各项功能是否齐全。
3.验收结果：
起重设备备件验收标准
起重设备备件验收标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
起重设备备件验收标准
一、目的
为了保证起重设备的产品要求、供货范围、标准规范及安装和调试、技术服务等方面的技术要求。
设备制造商应根据技术文件所提出的设备技术规格、产品和服务要求，综合考虑设备的适应性，特制定此验收标准。
二、范围:
1、设备的生产制造、技术标准等应符合GB或ISO标准。
2、起重设备应根据所承受的应力进行材料选择，设计压力和安全系数应符合GB3811标准。
3、所有起重设备的安全性、方便性及耐久性均应符合GB6067标准。
4、所有设备操作都要符合国家制定的工业、企业噪声标准（GB12348
三、概述
1、制造商应按要求提供工程所需起重设备，包括行走机构及起吊设备，如主机、电动
机、电动葫芦及钢绳、随机附件、配套电缆等。应保证上述设备的设计、制造、检验和检查等符合本规范要求。制造商同时应提供相应的现场服务，包括起吊设备的安装及调试工作，并负责办理设备竣工验收的相关手续。
2、为了保证产品在运行、维护及备品备件方面的标准化，要求所有同类型的设备及部件
应尽量为同一厂家的产品。
3、所有设备产品在出厂前应按GB标准进行性能试验。如前所述，制造商提供出厂产品
检验证书及产品合格证，随带产品说明书及装箱单，包括附件、备品备件的清单。
4、所有起重设备的电动装置应由起重设备制造厂商配套，使之形成完整的起吊设备。
四、验收标准
1、大车车体
大车车体车体为刚性结构，不能有不正常弯曲。
大车驱动靠电动机通过减速机驱动小车驱动轴完成。
起重机检验检查内容及判定标准
起重机检验检查内容及判定标准金属结构检查内容及判定标准（表1）
起重机起升机构检查项目、内容及判定标准（表2）
起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准（表3）
起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准
轨道检查内容及判定标准（表4）
起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准（表5）
起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准
桥式起重机负荷试验检查项目、内容、判定标准（表6）
起重机性能的测试记录
测试人员签名
监试人员签名
测试地点测试日期
起重机检查检验报告书
起重机钢结构检验标准
起重机钢结构检验标准主要依据《起重机—金属结构能力验证》（GB/T 30024-2020）和《起重机—载荷和载荷组合的设计原则》（ISO 8686）进行制定。
检验标准包括以下几项：
1. 外观检查：检查金属结构件是否有裂纹、腐蚀、异常变形、整体扭曲、局部失稳等情况。同时，需要检查连接部分是否有松动、脱落、裂纹、腐蚀等问题。
2. 尺寸测量：对金属结构的尺寸进行测量，包括整体尺寸和关键部位尺寸，以确保其符合设计要求。
3. 强度测试：通过试验或模拟测试的方式，对金属结构的强度进行检验，以确保其能够承受规定的载荷和冲击。
4. 防腐涂层检查：检查金属结构的防腐涂层是否完好、均匀，有无剥落、龟裂等问题。
5. 限位装置检查：检查限位装置是否完好、准确，能否在规定范围内控制起重机的运行。
6. 疲劳强度检验：通过疲劳试验和损伤累积理论等方法，对金属结构的疲劳强度进行检验，以确保其在规定的使用寿命内不会出现疲劳断裂。
7. 环境适应性检验：根据金属结构的使用环境，对其在不同环境下的性能进行检验，如高温、低温、腐蚀等环境下的性能。
在检验过程中，需要注意以下几点：
1. 检验前需要对金属结构进行预处理，清除表面的油污、尘埃等杂质。
2. 检验过程中需要按照规定的程序和标准进行操作，避免对金属结构造成损伤。
3. 对于不合格的部位需要进行修复或更换，以达到规定的标准。
4. 检验完成后需要形成完整的报告，记录检验的过程和结果，并对检验结果进行分析和评价。
起重机检验标准和步骤
起重机检验标准和步骤
起重机是一种用于举升和搬运重物的机械设备，因其涉及到人
员和物资的安全问题，所以对起重机进行定期检验是非常重要的。
本文将介绍起重机检验的标准和步骤，以确保起重机的安全可靠性。
检验标准
起重机的检验标准根据当地法规和行业要求而定，通常包括以
下方面：
1. 设备完整性检查：检查起重机的结构、部件和附件是否完好
无损，有无严重的磨损或腐蚀等问题。
2. 功能性能测试：测试起重机的各项功能是否正常，如起升、
伸缩、转动等，以及各项安全装置是否正常工作。
3. 负荷能力检验：测试起重机的负荷能力是否与设计要求相符合，避免超载使用带来的安全隐患。
4. 运行试验：对起重机的运行进行全面测试，包括运行速度、制动性能、起升和降低重物的稳定性等。
检验步骤
进行起重机检验时，可以按照以下步骤进行：
1. 准备工作：确认检验员具备相关的技术知识和资质，并准备好必要的检验工具和设备。
2. 设备外观检查：对起重机的外观进行检查，包括结构、焊接点、油漆状况等，以排除可能存在的潜在问题。
3. 关键部件检查：对起重机的关键部件进行仔细检查，包括起升机构、传动机构、操纵系统等，确保其正常运行。
4. 安全装置检测：测试起重机的各项安全装置，如限位开关、重载保护装置等，确保其有效性和可靠性。
5. 功能性能测试：进行起重机的各项功能性能测试，并对测试
结果进行记录和评估。
6. 负荷能力检验：测试起重机的负荷能力，按照设计要求逐渐
增加负荷，确保其稳定性和安全性。
7. 运行试验：对起重机进行全面的运行试验，测试其运行速度、制动性能和工作稳定性等。
起重机检验标准和步骤
起重机检验标准和步骤
简介
起重机作为一种危险的机械设备，在进行检验前需要了解相关标准和步骤，以保证其运行的安全性和可靠性。本文将介绍起重机检验的标准和步骤。
检验标准
起重机的检验标准分为国家标准和行业标准。当前主要的国家标准为GB/T 3811-2008《起重机安全规程》和GB/T -2012《起重机制动器和传动机构技术条件及试验方法》。行业标准则根据实际情况而定，如机械行业标准JB/T、建筑行业标准JG/T等。
检验步骤
起重机的检验一般包括以下步骤：
1. 形式审查
对起重机进行形式审查，包括起重机的型号、技术参数、制造单位、制造日期、安装调试单位、安装调试日期等方面的审查。主要目的是确定起重机是否合法、合规。
2. 外观检查
对起重机的外表进行检查，包括主梁、裝橋、起升机构、行走机构、限位器、避雷针和接地引线、首尾端部和侧面的标志等。
3. 功能试验
对起重机的各项功能进行试验，包括运转试验、制动试验、行走试验等。试验应当按照国家标准或者行业标准进行。
4. 负荷试验
对起重机进行负荷试验，检查其负荷举升、负荷挂钩钩口等方面是否符合要求。
5. 整定试验
对起重机的安全保护装置进行整定试验，包括荷重限制器、高
度限制器、起升、行走制动器等。
6. 检验记录
对以上几个步骤进行记录，包括试验日期、检验人员、试验结
果等信息。在检验合格后还要对起重机进行贴标志，指明合格日期、检验单位等。
结论
本文介绍了起重机检验的标准和步骤，检验应当严格遵守国家
标准和行业标准，以确保起重机运行的安全性和可靠性。同时，在
检验过程中应进行详细记录，以便日后进行追溯和监测。
建筑工程起重机最新验收规范
建筑工程起重机最新验收规范
引言
本文档旨在提供建筑工程起重机的最新验收规范，以确保工程安全和质量。
1. 验收前准备
- 确定起重机类型和功能需求。
- 检查起重机的制造商和供应商背景和信誉。
- 检查起重机的安装和维护计划。
2. 验收标准
2.1 结构验收
- 检查起重机的结构完整性，包括主梁、立柱和承重部件。
- 检查起重机的连接件和焊接部位是否牢固可靠。
- 检查起重机的地基和基础是否符合要求。
2.2 功能验收
- 检查起重机的电气系统和控制装置是否正常运行。
- 检查起重机的起升、行走和转动功能是否灵活有效。
- 检查起重机的安全装置和报警系统是否可靠。
2.3 安全验收
- 检查起重机的安全装置和限位器是否齐全并符合标准要求。
- 检查起重机的紧急停机装置和事故预防装置是否正常运行。
- 检查起重机的操作台、平台和防护设施是否完善。
3. 验收程序
- 确定验收时间和地点，并邀请相关人员参与。
- 进行起重机的结构、功能和安全的全面验收。
- 检查验收结果，记录和报告不合格项。
- 对合格起重机进行验收证书的颁发。
结论
本文档提供了建筑工程起重机最新验收规范，包括验收前准备、验收标准和验收程序。遵守这些规范可以确保起重机的安全和质量，促进建筑工程的顺利进行。