链条传动及画法

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链传动机构课件

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• (3) 形位公差由使用要求决定。
• (4) 其它技术要求用符号或文字说明。
七、 绘制装配图
(1) 画装配图 根据装配示意图和零件草图绘制装配图, 这是测绘的主要任务,装配图不仅要求表达出 机器的工作原理和装配关系以及主要零件的结 构形状。还要检查零件草图上的尺寸是否协调 合理。在绘制装配图的过程中,若发现零件草 图上的形状或尺寸有错,应及时更改,再继续 画装配图。
(2)链条铰链的磨损:链传动时,销轴与套 筒的压力较大,彼此又产生相对转动,因而导 致铰链摩损,使链的实际节距变长铰链磨损后, 由于实际节距的增长主要出现在外链节,内链 节的实际节距几乎不受磨损影响而保持不变, 因而增加了各链节的实际节距的不均匀性,使 传动更 不平稳。链的实际节距因磨损而伸长到 一定程序时,链条与轮齿的啮合情况变坏,从 而发生爬高和跳齿现象,磨损是润滑不良的开 式链传动的主要失效形式。造成链传动寿命大 大降低。
五、国标对于链轮齿槽的齿面圆弧半径re、齿沟圆 弧半径ri和齿沟α的最大值和最小值。
各种链轮的实际端面齿形在最大、最小范围 之内,有一定的变换区间。目前采用的形状有 二圆弧齿形、三圆弧一直线齿槽形状,而三圆 弧一直线齿形运用的比较多。链轮的主要参数 包括齿数z、节距p和分度圆直径d。分度圆是直 链轮上的销轴中心所处的被链节距等分的圆。
• (3)销的标记
• 圆柱销:销 GB/T119.1 d公差×ι,如:销 GB/T119.1 6 m6×30
• 圆锥销:销 GB/T117 d×ι,如:销 GB/T117 6 ×30 • 开口销:销 GB/T91 d×ι,如:销 GB/T91 6 ×45
• 其中: d公称直径 ,ι为销的长度,圆锥销的公 称直径指小端直径。
2.销联接图的画法

链轮画法 (2)

链轮画法 (2)

链轮画法1. 引言链轮画法是一种通过使用链条和轮齿的几何特性来进行图形绘画的方法。

它是一种创意艺术形式,可以用来创作各种有趣的图案和艺术作品。

本文将介绍链轮画法的基本概念和步骤,并提供一些实用的技巧和示例。

2. 基本概念链轮画法的基本概念是利用链条的连接和旋转运动以及轮齿的几何形状来绘制图案。

它需要一些简单的工具,如铅笔、纸张、绘图工具和链条等。

在进行链轮画法时,首先需要决定一个原点作为画布中心,然后通过连接链条和绘制轮齿来绘制图形。

3. 步骤下面是进行链轮画法的基本步骤:3.1. 准备工作在开始链轮画法之前,需要准备一些工具和材料。

首先需要一张空白的纸张作为画布,然后可以选择一支铅笔或者其他绘图工具。

此外,需要准备一根链条,长度可以根据绘制图案的大小来确定。

3.2. 确定原点在纸张上选择一个作为原点的点,并将其标记出来。

这个原点将作为链条的连接点和旋转中心。

3.3. 连接链条将链条的一端固定在原点上,可以使用图钉或者胶带将链条固定在纸张上。

确保链条与纸张接触良好,不会松动或者滑动。

3.4. 绘制轮齿根据预定的图案或者设计,在链条上绘制轮齿的形状。

可以使用铅笔或者其他绘图工具,将轮齿的形状绘制在链条上。

3.5. 旋转链条轻轻旋转链条,观察轮齿的运动。

可以通过改变链条的长度或者旋转角度来改变轮齿的运动方式和轨迹。

根据自己的需求和创意,可以调整链条的位置和形状。

3.6. 绘制图案当链条旋转时,根据轮齿的运动轨迹,在纸张上绘制图案。

可以随意选择颜色和线条粗细,创作出独特而有趣的图案。

4. 技巧和示例使用链轮画法进行创作时,可以尝试以下技巧和示例:4.1. 轮齿的形状除了传统的齿轮形状外,还可以尝试其他创意的轮齿形状。

可以根据主题或者灵感选择不同的轮齿形状,创作出独特的图案。

4.2. 颜色和纹理通过使用彩色铅笔、水彩笔或者其他绘图工具,可以为图案添加丰富的颜色和纹理效果。

可以尝试混合使用不同的颜色和纹理,创造出独特的艺术风格。

链传动PPT课件

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1-内链板 2-外链板 3-销轴 4-套筒 5-滚子
2.滚子链主要参数 1节距——链条的相邻两销轴中心线之间的
距离,以符号P表示.
链的节距越大,承载 能力越强,但链传动的结 构尺寸也会相应增越大, 传动的振动、冲击和噪 声也越严重.
滚子链的承载能力和排数成正比,但排数越多,各排受 力越不均匀,所以排数不能过多.
由1组带有齿的内外链板左右交错排列,用 铰链连接而成.
外链板
内链板
齿形链标记示例
CL08 - 22.5 W - 60
GB/T 10855-1997
链宽 导向形式
标准编号
链号为CL08(节距 为12.70 mm)
链节数为60节
本章小结
1.链传动的组成:主动链轮、从动链轮和链条. 2.链传动的应用特点. 3.链传动的传动比计算. 4.套筒滚子链的结构、标记及接头形式. 5.齿形链的应用.
二、链传动的应用特点
i≤6,低速传动时i可达10 a≤6 m,最大中心距可达15 m 传动功率P<100 kW v≤15 m/s,高速时可达20~40m/s
§3-2 链传动类型
滚动链 传动链
齿形链 输送链
起重链
1、滚子链套筒滚子链 二、齿形链简介
1、滚子链套筒滚子链
1.滚子链的结构
内链板 外链板 销轴 套筒 滚子
双排滚子链
三排滚子链
2节数——滚子链的长度用节数来表示.链节数 应尽量选取偶数.
开口销 弹簧夹 过渡链节
3.滚子链的标记
链号-排数-整链链节数 标准编号
08A - 1 - 88 GB/T 1243-1997 标准编号
链节数为88节 单排 链号为08A(节距为12.70 mm)

链条传动张紧方式图集

链条传动张紧方式图集

file:///C:/Users/topworld/Desktop/GZZZ/JXSCDZB/base/jxgcsdzsc/36-02/36-02_ykys... 2016/8/20
file:///C:/Users/topworld/Desktop/GZZZ/JXSCDZB/base/jxgcsdzsc/36-02/36-02_ykys... 2016/8/20
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承 托
托板和托架 装 置
适用于中心距较大的场合,托板上可衬以软钢、 塑料 或 耐油 橡 胶。滚 子 可在 其上 滚 动; 更 大中 心距 时,托板可以分成两段,借中间6~10节链条的自重 下垂张紧
张紧装置示例
类型 张紧调节形式
定 期
螺纹件调节 张 紧
定 期
偏心调节 张 紧
弹簧调节
自 动
挂重调节 张1/2
说明
可采用细牙螺纹件并带锁紧螺母
张紧轮一般布置在链条松边,根据需要可以靠近 小链轮或大链轮,或者布置在中间位置。张紧轮可以 是链轮或辊轮。张紧链轮的齿数常等于小链轮齿数。 张紧辊轮常用于垂直或接近于垂直的链传动,其直径 可取为(0.6~0.7)d,d为小链轮直径
张紧轮一般布置在链条松边,根据需要可以靠近 小链轮或大链轮,或者布置在中间位置。张紧轮可以 是链轮或辊轮。张紧链轮的齿数常等于小链轮齿数。 张紧辊轮常用于垂直或接近于垂直的链传动,其直径 可取为(0.6~0.7)d,d为小链轮直径
采用液压块与导板相结合的形式,减振效果好, 适用于高速场合,如发动机的正时链传动

链条传动原理图

链条传动原理图

链条传动原理图
链条传动是一种常见的力传递装置,用于将动力从一个位置传递到另一个位置。

它主要由链条、链轮和轴承组成。

链条是链条传动的核心部件,它由一系列链接在一起的链节组成。

每个链节上都有一个孔和两个凸起的销,通过这些销可以将链节连接起来形成一个完整的链条。

链轮是链条传动的主动和被动部件。

链条传动通常由一个或多个链轮组成。

主动链轮由动力源驱动,被动链轮通过链条与主动链轮连接,传递动力。

在链轮上有一系列的齿,链条的销可以嵌入这些齿槽中,以达到传递力的目的。

轴承是链条传动的支撑部件,它通过支撑链轮和链条,保持它们的运动稳定。

轴承通常安装在链轮轴上,并与链轮一起旋转。

它可以是滚动轴承或滑动轴承,具体根据应用场景来确定。

链条传动的工作原理如下:当主动链轮通过动力源进行转动时,链条跟随主动链轮的转动而产生运动。

链条通过旋转的链轮传递动力,将动力传递到被动链轮上。

被动链轮通过链条与主动链轮连接,受到动力的作用而转动。

在传递过程中,链条和链轮之间的齿槽和销之间形成一种紧密的配合,确保了传动的稳定性和可靠性。

总结:链条传动通过链条、链轮和轴承相互配合,实现了力的传递和转动的目的。

它在机械传动中应用广泛,具有结构简单、传动效率高等优点,被广泛应用于各种机械设备中。

第三章 链传动

第三章  链传动
08A——链号为08A(节距12.7mm) 1——单排
88——88节的滚子链 GB1243.1—1983——标准编号
GB1243.1—1983对传动用精密滚子链的基本参数和尺寸 作出了具体规定,滚子链分A、B两个系列,A系列有10个链号, B系列有15个链号。
滚子链的标记示例:A系列、节距12.7mm、双排、60节 的滚子链
滚子链和链轮
链条的接头形式有:
用开口销固定
பைடு நூலகம்
用弹簧卡片固定
链的长度用链节数 Lp 表示。 链节数为奇数时,接头处须用过渡链节。 为避免使用过渡链节,链节数最好为偶数。 滚子链已经标准化
过渡链节
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3、滚子链的标记
滚子链的标记为: 链号—排数×整链链节数 标准编号 例如: 08A-1×88 GB1243.1—1983
i n1 z 2 n2 z1
二、链传动的应用特点
与同属挠性类(具有中间挠性件的)传动的带传动相比, 链传动具有下列特点。
1. 能保证准确的平均传动比。 2. 传递功率大,且张紧力小,作用在轴和轴承上的力小。 3. 传动效率高,一般可达0.95~0.98。
4. 能在低速、重载和高温条件下,以及尘土飞扬、淋 水、淋油等不良环境中工作。
6 0 。
圆销式
轴瓦式
滚柱式
与滚子链相比,齿形链传动平稳无噪声承受冲击性能好,工作
多用于高速或运动精度要求较高的传动装置中。 精品课件
二、齿形链简介
与滚子链相比较,齿形链传动平稳,传动速度高,承受 冲击的性能好,噪声小(又称无声链)。但齿形链结构复杂, 装拆较难,重量较大,其承压面宽度仅为链条宽度的一半, 所以比压大,易磨损,成本较高。
(1)节距 节距是两销轴中

链条传动

链条传动

开口销 接头方式: 弹簧卡
链节数为偶数
过渡链板:链节数为奇数
过渡链节:产生附加弯矩
∴ 避免采用奇数链节。
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(2)节距p:相邻两滚子中心的距离称为节距。
p↑——尺寸↑ →传递的功率↑ p = 链号×25.4/16(mm)
单排链 (3)排数zp
多排链
排数↑—承载↑
但:排数↑↑—承载不均, ∴ zp≯3-4 3、滚子链标记
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5、分类 按照用途不同,链可分为:传动链、起重链和输送链。 传动链—— 一般机械传动,v≤20m/s
起重链—— 提升重物,v≤0.25m/s
曳引链—— 移动重物,v=2~4m/s
传动链
起重链
曳引链
在一般机械中,最常用的是传动链。
传动链
滚子链 齿形链 套筒链 成型链
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与带传动比: ①没有弹性滑动和打滑现象,故平均传动比准确; ②传动效率较高; ③张紧力小,所以压轴力较小,轴承磨损少。 ④能在温度高、灰尘多、湿度大及有腐蚀等恶劣条件下工作; ⑤链传动结构紧凑。
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与齿轮传动相比: ①制造安装精度要求低;成本低; ②适用的中心距范围大(可达十多米),结构简单,重量轻 链传动的缺点是: ①只适用于平行轴间的传动, 且同向转动 ;
的前提下,可画出各疲种劳型强号度链限的功率曲线。
链条磨损限定功率曲线 定功率曲线
套筒、滚子冲击疲劳 强度限定功率曲线
实际使用区域
链条胶合限 定功率曲线
润滑不良或工况较恶 劣时限定功率曲线
极限功率曲线

链条传动及画法

链条传动及画法

24A
38.10
45.44 22.23 25.22 11.10 36.20 124600 5.60
28A
44.45
48.87 25.40 25.22 12.70 42.24 169000 7.50
32A
50.80
58.55 28.58 31.55 14.27 48.26 222400 10.10
40A
图 滚子链链轮端面齿形 图 滚子链轴面齿形
3
2.5.2 单排小链轮设计
根据表 2-1 和表 2-2 得到小链轮的设计数据:齿数 Z1=19、分度圆直径 d=77.16、分 度圆舷高取 3、齿根圆直径 df=69.21、齿侧凸缘直径 dg=62.79、选用 08 A 型链条,链条 节距 P=12.7、滚子最大外径 dr=7.95、内链节内宽最小 7.85。
表 滚子链的规格及主要参数(摘自 GB1243.1-83)
链号
节距 p/mm
排距 p1/mm
滚子外 径
d1/mm
内链节 链宽
b1/mm
销轴直 径
d2/mm
内链板 高度
h2/mm
极限拉 伸载荷 (单 排)Q/N
每米质 量(单 排 )q/(k
g/m)
05B
8.00
5.64
5.00
3.00
2.31
7.11
制出二条水平线和一条竖线,上面一条水平线右端点与竖线端点重合,下面一条水平线
7
右端点与原点重合,左端点与竖线下端点重合。如图 2-12 所示。选择刚画的二条水平 线和一条竖线再加一条中心线,选择时按住“Ctrl”键,然后在工具栏中单击“镜向” 工具,将选中的草图镜向。如图 2-13 所示。用“智能尺寸” 工具标注出如图 2-14 所 示的尺寸。

链轮节圆的画法

链轮节圆的画法

链轮节圆的画法
链轮节圆是指链条在链轮上接触的一小段弧形,它的形状类似于一个圆弧。

要画出链轮节圆,首先需要了解链条和链轮的基本结构,以及它们之间的接触方式。

1. 准备工作:准备好绘图工具,如纸张、铅笔、圆规和直尺。

2. 绘制链轮:首先,在纸上用铅笔和直尺画出链轮的轮廓。

链轮通常是一个圆形或者齿轮形状,根据实际情况确定其尺寸大小。

3. 确定链条位置:在链轮上标出链条的位置。

根据链条的大小和链轮的直径,确定链条与链轮的接触点。

4. 绘制节圆:在链轮上标出链轮节圆的位置。

链轮节圆通常位于链条与链轮接触的最高点处,即链条和链轮之间的最远距离。

5. 细化绘图:根据需要,可以使用圆规和铅笔细化链轮节圆的形状,使其更加圆滑和精确。

6. 修正:最后,检查绘制的链轮节圆是否与实际情况相符,根据需要进行修正和调整。

通过以上步骤,可以比较完整地绘制出链轮节圆的形状。

要注意的是,实际绘制的过程可能因为链条和链轮的具体形状而有所不同,可以根据实际情况进行适当的调整。

链条传动安装方法ppt正式完整版

链条传动安装方法ppt正式完整版
►► 垂如果直鏈時條伸長,則會產生如圖(2)所示的鬆弛,在下側 如如特如垂特 由如如右因由由 右垂如如右由即即由由即垂因如果果別果直別於果果圖此於於圖直果果圖於使使於於使直此果鏈 鏈 是 鏈 傳 是機 鏈 鏈 ( , 機 機( 傳 鏈 鏈 ( 機 配 配 機 機 配 傳 , 鏈條條圖條動圖 構條條2請構構 2動條條2構置置構構置動請條)))伸伸(伸或( 或伸伸按或或 或伸伸或成成或或成或按伸與與與長長3長接3空長長圖空空 接長長空兩兩空空兩接圖長((()),,,近間,,(間間 近,,間軸軸間間軸近(,的的 333則則則垂關則則關關 垂則則關水水關關水垂則11)))情情 ))會會會直係會會係係 直會會係平平係係平直會所所所況況 所所產產產傳必產產必必 傳產產必的的必必的傳產示示示下 下示 示生生生動須生生須須動生生須情情須須情動生為為為上上 ,,如如如時垂如如垂垂 時如如垂況況垂垂況時如鏈鏈鏈下下 以以圖圖圖直圖圖直直 圖圖直下下直直下圖條條條66側側(((使((使使 ((使,,使使,(00伸伸伸的的度度用用用 用也也用用也22222222長長長))))))))鏈鏈以以時時時 時必必時時必時時時所所所所所所所所條條下下,,, ,須須,,須,,,示示示示示示示示會會的的建建建 建考考建建考鏈鏈鏈的的的的的的的的相相角角議議議 議慮慮議議慮輪輪輪鬆鬆鬆鬆鬆鬆鬆鬆互互度度將將將 將軸軸將將軸齒齒齒弛弛弛弛弛弛弛弛接接使使大大大 大的的大大的與與與, , , , , , , ,觸觸用用鏈鏈鏈 鏈旋旋鏈鏈旋鏈鏈鏈在在在在在在在在,,。。輪輪輪 輪轉轉輪輪轉條條條下下下下下下下下因因放放放 放方方放放方之之之側側側側側側側側此此在在在 在向向在在向間間間使使使使使使使使需需下下下 下。。下下。的的的用用用用用用用用用用側側側 側側側脫脫脫小小小小小小小小惰惰,,, ,,,離離離鏈鏈鏈鏈鏈鏈鏈鏈輪輪並並並 並並並不不不輪輪輪輪輪輪輪輪或或按按按 按按按順順順時時時時時時時時反反圖圖圖 圖圖圖暢暢暢鏈鏈鏈鏈鏈鏈鏈鏈向向((( (((並並並條條條條條條條條旋旋333333有有有會會會會會會會會轉轉))) )))可可可脫脫脫脫脫脫脫脫才才所所所 所所所能能能落落落落落落落落可可示示示 示示示發發發。。。。。。。。。。在在在 在在在生生生外外外 外外外咬咬咬側側側 側側側入入入或或或 或或或的的的內內內 內內內情情情側側側 側側側況況況使使使 使使使。。。用用用 用用用惰惰惰 惰惰惰輪輪輪 輪輪輪張張張 張張張緊緊緊 緊緊緊。。。 。。。 即因使此配 ,置請成按兩圖使軸(水1用)平所的小示情,況鏈以下6,0輪度也以必時下須的考鏈角慮度軸條使的用旋會。轉方脫向。落。因此,請按圖(1)所示,以

滚子链的基本参数与画法

滚子链的基本参数与画法

滚子链的基本参数与画法滚子链是一种由滚子环和链板组成的机械传动装置,具有传递扭矩平稳、传动效率高等特点。

它广泛应用于各种机械设备中,如输送机、汽车、摩托车等。

本文将介绍滚子链的基本参数与画法。

一、滚子链的基本参数1. 链条的分类:滚子链主要分为A、B、C三类。

常用的是A型滚子链,其齿与齿间距均为1英寸(25.4mm);B型滚子链齿间距为0.625英寸(15.875mm);C型滚子链齿间距为0.75英寸(19.05mm)。

2.滚子链的模数:滚子链的模数指的是链条的齿距与链板宽度的比值,通常为2.53.滚子链的齿向力:滚子链的齿向力是传动时链板与齿轮之间相互作用的力。

齿向力决定了链条的承载能力,因此在设计滚子链时需要考虑齿向力的大小。

4.滚子链的弯曲半径:滚子链的弯曲半径是指链条在弯曲传动时所需的最小半径。

弯曲半径越小,链条的传动效率越高,但也会增加链条的磨损和疲劳。

5.滚子链的拉伸量:滚子链在使用过程中会因为负载的作用而产生拉伸,拉伸量取决于传动功率、工作载荷和链条长度等因素。

6.滚子链的基本参数计算方法:滚子链的基本参数可以通过以下公式计算得到:链条长度(L)=齿数(N)×链节中心距离(P)齿轮中心距离(C)=(N1+N2)/2×P滚子链带传动比(i)=齿轮速比(i1/i2)=(Z1/Z2)滚子链带速度(v)=(Z1×n1×π×d1)/1000其中,L为链条长度,N为齿数,P为链节中心距离,C为齿轮中心距离,i为滚子链带传动比,i1/i2为齿轮速比,Z1/Z2为齿数比,v为滚子链带速度,n1为齿轮转速,d1为齿轮直径。

二、滚子链的画法1.首先,确定滚子链的类型和尺寸。

根据所需的传动效率和载荷能力,选择适当的滚子链型号和规格。

2.在纸上画出两条垂直的中心线,代表两个齿轮的轴心线。

3.根据所需的传动比例,确定齿轮的齿数。

将齿数画在两个齿轮的中心线上,确保两个齿数相等。

第9章链传动

第9章链传动
速 v(12~15)m/,s以控制链传动噪声。
3.链的节距
链条节距越大,链条与链轮尺寸则越大,承载能力越高。但传动速度的不 均匀性、动载荷和噪声也随之增大。在满足承载能力条件下,应选择小节距, 尤其是高速重载时,宜优选小节距多排链。
4.链传动的中心距和链节数
中心距小:结构紧凑;但包角小,同时啮合的齿数少,磨损严重,易产生 脱链。 在同一转速下,绕转次数增加,易产生疲劳损坏。 中心距大:对传动 有利;但结构过大,链条抖动加剧。所以,一般取:a(30~5)0p,amax80p 链条长度以链节数 L p 表示,仿照带传动求带长公式有链条节数:
(b) (c) 图9-4 链轮的结构
(d)
7
高职高专“十一五”规划教材
9.4链传动的运动分析和受力分析
为了便于对链传动的运动状况进行定性分析,我们忽略链及其它元件 的柔性及制造误差等因素来分析链传动的平均传动比和瞬时传动比。
9.4.1平均传动比
在工作时,传动链绕在链轮上,由于啮合作用,啮合区段的链 条将曲折成正多边形的一部分,多边形的边长等于节距p,边数等 于链轮齿数Z。所以,当链轮转过一周,随之转过的链长为Zp,故 链条的平均速度为:
两轮轴线在同一 水平面,松边应在下 面,否则下垂量增大 后,松边会与紧边相 碰,需经常调整中心 距
两轮轴线在同一铅垂面内, 下垂量增大会减少下面链轮有 效啮合齿数,降低传动能力, 为此,应采取以下措施①中心 距可调;②设张紧装置;③上 下两轮错开,使两轮轴线不在 同一铅垂面内
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高职高专“十一五”规划教材


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9.2 链条
9.2.1链条的种类
按用途不同链条可分为传动链、起重链和曳引链。

第九章链讲义传动black

第九章链讲义传动black
紧边
从动轮
松边
主动轮 紧边
§9-1 链传动的特点及应用
一、特点:
• 与带传动比: 平均传动比是常数 效率达98% 压轴力小 结构紧凑 恶劣环境下可工作
• 与齿轮传动比:成本低 可远距离传动
• 缺点: 必须两轴平行 瞬时传动比不是常数 易磨损出现跳齿 进入啮合、退出啮合时有噪声
二、应用
链传动主要应用在要求工作可靠、两轴相距较 远,低速重载,工作环境恶劣不适合齿轮传动的场 合。
2)悬垂拉力 3)链的紧边拉力和松边拉力
1 链速 vz1 n 1p0 .5m 4s
6 0 1000
离心 F c 力 q2 v0 .1N 9
2 水平布置时,K垂f 度 6 系数
悬垂F f拉 K fq力 a 12 0 19 N8
(3) 圆 周 力
100P0 Fe v 277N8
紧 边 拉 力F1 Fe Ff 297N6
vy vymin0
1 2
0
180 vvvvm m ianxRR1 111csoins1ZZ1810 vvmaxR11
vvm in 0
结论:
主动轮作等速圆周运动,而链条前进的速度 却周期性的由小到大,又由大到小 ,每转过一个 链节,链速的变化就重复一次。节距越大、齿数
越小, 的变化范围越大,链速的变化就越大。
外导板齿形链:没有导向槽,结构简单,导向性差, 链轮宽度较小时,采用外导板齿形链。
• 与滚子链比,齿形链传动平稳,无噪音,承受冲击 载荷性能好,工作可靠。适应于高速传动,传动比 大及中心距小的场合。
• 但结构复杂,价格高,制造较难,多用于高速或运 动精度要求较高的传动中。
§9-3 滚子链轮的结构和材料
同时,由于存在垂直分速度也在周期性变化, 导致链沿垂直方向产生有规律的振动。

链条传动知识点总结图解

链条传动知识点总结图解

链条传动知识点总结图解一、链条传动的工作原理链条传动是通过链条将动力传递给机械设备的一种传动方式。

其工作原理是利用链条与链轮的啮合作用,将动力从一个轴传递到另一个轴。

在传动中,动力源(如电机)驱动一根轴上的链轮,链条将这一功率传导到另一根轴的链轮上,从而实现动力传递。

链条传动的工作原理简单、传动效率高,因此被广泛应用于各种机械设备中。

二、链条传动的构成要素1. 链条链条是链条传动的核心组件,其类型多种多样,包括滚子链、板链和耐油链等。

链条的选用需根据传动功率、传动速度、工作环境等因素综合考虑。

链条的引进装置、链板、销轴和套筒等构成链条的主要部件。

2. 链轮链轮是链条传动的主要传动元件,其分为主动轮和被动轮。

主动轮由动力源(如电机)传递动力,被动轮接受动力传递给被传动件。

链轮的齿数、模数和轴孔尺寸等是链条传动设计中需要考虑的重要参数。

3. 张紧装置链条传动中的张紧装置能够使链条保持适当的张紧度,防止链条脱落和松弛。

通常采用弹簧张紧器或者手动张紧器来保持链条的张紧度。

4. 辅助装置辅助装置包括链条保护罩、滑轮和导轨等。

链条保护罩能够保护链条免受外部损坏,滑轮和导轨则能够改善链条传动的运动平稳性和效率。

三、链条传动的设计参数1. 传动比传动比是链条传动设计中需要考虑的重要参数之一,通常表示为主动链轮的齿数与被动链轮的齿数之比。

传动比的选择需根据传动功率、传动速度和传动效率等因素综合考虑。

2. 齿轮比齿轮比是链条传动中齿轮的模数和齿数之比,它直接影响到链条传动的传动比和速比,需根据实际传动需求来选取合适的齿轮比。

3. 传动效率传动效率是链条传动的重要性能指标,它受到链条和链轮的摩擦、啮合等因素的影响。

一般来讲,传动效率越高,链条传动的能量损失越小。

四、链条传动的安装调整1. 装配链条在装配链条时,应保证链条与链轮的啮合良好,链条张紧适当,链轮轴线平行,张紧装置安装正确。

2. 调整链条链条传动在使用过程中可能会出现松弛、跳链等现象,此时需要对链条进行调整,保证链条传动的正常运转。

链传动PPT课件

链传动PPT课件

现在,又开发了一种可更换式主轴 系统, 具有一 机两用 的功效 ,用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用,即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足,还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ,大大 提高了 机床的 精度和 效率。
– 链速:速度过高,动载荷加大,一般12m/s
– 链节距:链最重要的参数,节距大则尺寸大,承载能力强,但速 度不均匀性及动载荷加大,因此在满足承载能力情况下,应选链 节距小的链
– 中心距:大中心距可以提高链的寿命,但也会使运行不平稳 (a=30-50p)
• 例题14.1
• 14.7 链传动的合理布置和张紧方法
工艺特点
当今,落地式铣镗床发展的最大特点是 向高速 铣削发 展,均 为滑枕 式(无 镗轴)结 构,并 配备各 种不同 工艺性 能的铣 头附件 。该结 构的优 点是滑 枕的截 面大, 刚性好 ,行程 长,移 动速度 快,便 于安装 各种功 能附件 ,主要 是高速 镗、铣 头、两 坐标
双摆角铣头等,将落地铣镗床的工艺 性能及 加工范 围达到 极致, 大大提 高了加 工速度 与效率 。
高速铣削给落地式铣镗床带来了结构 上的变 化,主 轴箱居 中的结 构较为 普遍, 其刚性 高,适 合高速 运行。 滑枕驱 动结构 采用线 性导轨 ,直线 电机驱 动,这 种结构 是高速 切削所 必需的 ,国外 厂家在 落地式 铣镗床 上都已 采用, 国内同 类产品 还不
多见,仅在中小规格机床上采用线性 导轨。 高速加 工还对 环境、 安全提 出了更 高的要 求,这 又产生 了宜人 化生产 的概念 ,各厂 家都非 常重视 机床高 速运行 状态下 ,对人 的安全 保护与 可操作 性,将 操作台 、立柱 实行全 封闭式 结构, 既安全 又美观 。

机械设计基础机械设计中的链条传动设计

机械设计基础机械设计中的链条传动设计

机械设计基础机械设计中的链条传动设计机械设计中的链条传动设计链条传动是机械设计中常见的一种传动方式,广泛应用于各个领域,如工业生产线、交通运输、农业机械等。

它具有传递效率高、传动精度高、传动扭矩大等优点,因此在很多机械设计中得到广泛应用。

本文将介绍链条传动的基本原理、设计要点以及相关注意事项。

一、链条传动的基本原理链条传动是利用链条与链轮之间的啮合和滚动摩擦来传递动力和运动的一种传动方式。

其基本原理可以总结为以下几点:1.链条与链轮的啮合:链条上的链节通过与链轮齿槽的啮合,实现链条与链轮的传动。

这种啮合保证了传动的连续性和稳定性。

2.链条的受力特性:链条在传动过程中会受到张力的作用,这个张力会影响链条的刚度和强度。

因此,在设计中需要考虑链条的材料、尺寸以及张力的合理控制。

3.链轮的选用:链轮的齿轮几何参数和材料选择是链条传动设计中的重要内容。

正确选择链轮可以保证传动的平稳和高效。

二、链条传动的设计要点在进行机械设计中的链条传动设计时,需要注意以下几个要点:1.传动比的确定:根据传动的需求,合理确定传动比,即链轮的齿数比。

传动比的选择直接关系到输出转速和扭矩的大小。

2.链条的选择:根据传动的功率、转速和工作环境,选择合适的链条。

常见的链条有滚子链、滑块链和齿轮链等,每种链条都有其适用的范围和特点。

3.链轮的设计:根据链条的选择和传动比的确定,进行链轮的设计。

链轮的齿轮几何参数、强度和材料要根据实际需要进行计算和选择。

4.链条的安装和调节:在进行链条传动设计时,需要合理安装链条,并进行相应的张紧和调整。

链条的松紧程度会影响传动的稳定性和寿命。

三、链条传动设计的注意事项在进行链条传动设计时,还需要注意以下几个方面:1.链条的润滑:为了减小链条的磨损和摩擦,延长使用寿命,需要对链条进行适当的润滑。

常见的润滑方式有喷油润滑和浸油润滑等。

2.链条的对齐:链条传动中,链轮的轴线需要保持一致,以保证链条的正常工作。

CAD链轮的画法 实用

CAD链轮的画法 实用

CAD画链轮一、用AutoCAD绘制链轮首先要知道一些参数:d1为链条滚子直径(套铜直径)、p为节距(链条两孔中心的距离也是链轮的节距)、z为齿数、a为齿沟角、d为分度圆直径、ra为齿根圆弧半径、re为齿面圆弧半径、da为齿顶圆直径、df为齿根圆弧直径、ha为分度圆弦齿高。

如图(单位mm)二、链轮的计算公式1.齿面圆弧半径re最大值=0.008d1(z2+180)re最小值=0.12d1(z+2)2.齿沟圆弧半径ra最大值=0.505d1+0.069×31dra最小值=0.505d13.齿沟角a最大值=140-90÷za最小值=120-90÷z4.分度圆直径d=p÷sin(180÷z)5.齿顶圆直径da最大值=d+1.25p-d1da最小值=d+(1-1.6÷z)p-d16.齿顶高ha最大值=(0.625+0.8÷z)p-0.5d1ha最小值=0.5(P-d1)7.齿根圆直径df=d-d1绘制链轮首先拿到客户提供的链轮样品,进行测量,d1滚子直径为5、p节距为9.5、z 三\齿数为8,如图绘制的第一步画分度圆根据公式d=p÷sin(180÷z)=9.5÷sin(180÷z)=24.82如图第二步画滚子直径根据公式ra最大值=0.505d1+0.069×31d=0.505×5+0.069×35ra最小值=0.505d1=0.505×5=2.525÷如下第三步画齿沟角根据公式a最大值=140-90÷z=140-90÷8=128.75a最小值=120-90÷z=120-90÷8=108.75画图时取a中间值=(128.75-108.75)÷2+108.75=118.75如图第四步画齿面圆弧半径根据公式re最大值=0.008d1(z2+180)=0.008×5×(82+180)=9.76 re最小值=0.12d1(z+2)=0.12×5×(8+2)=6画图时取re中间值=(9.76-6)÷2+6=7.88如图×da最小值=d+(1-1.6÷÷8)×÷第六步进行修剪多余的不要的线断,修剪后得出如下图第七步镜像齿面圆弧如图第八步阵列次数为8如图第九步修剪完成绘制并标注尺寸画出其它的相应的如图第十步画出三维图并倒角如图相信大家看这篇文章已经学会画链轮了,下次我们再分享齿轮的画法,再见。

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图 2-19 镜向草图
图 2-20 旋转属性管理器
图 2-21 切除拉伸 1 属性管理器
9
(5)建立“拉伸切除 1”。在特征管理器选择草图 1,然后在特征工具栏中单击 “拉伸切除” 图标,系统弹出“拉伸切除”属性管理器,在“方向 1”栏的“终止条 件”选择框中选择“两侧对称”,在“深度” 输入框中输入 20,其它采用默认设置, 如图图 2-21 所示。单击“确定” 图标按钮完成建模。
图 2-15 标注尺寸
图 2-16 绘制二条圆弧
用“智能尺寸” 工具标注出如图 2-15 所示的尺寸。用“三点弧” 工具,绘制出
二条圆弧,他们的起点和终点分别落在直线的端点上,如图 2-16 所示。用“添加几何
关系” 工具,将图 2-17 中箭头所指圆弧和点作“重合”约束。用“添加几何关系”
工具,将图 2-18 中箭头所指的二条圆弧作“相切”约束。绘制好的的草图 2 如图 2-19
制出二条水平线和一条竖线,上面一条水平线右端点与竖线端点重合,下面一条水平线
7
右端点与原点重合,左端点与竖线下端点重合。如图 2-12 所示。选择刚画的二条水平 线和一条竖线再加一条中心线,选择时按住“Ctrl”键,然后在工具栏中单击“镜向” 工具,将选中的草图镜向。如图 2-13 所示。用“智能尺寸” 工具标注出如图 2-14 所 示的尺寸。
图 滚子链结构
1
滚子链由内链板 1、外链板 2、销轴 3、套筒 4 和滚子 5 组成。销轴 3 与外链板 2、 套筒 4 与内链板 1 分别用过盈配合联接。而销轴 3 与套筒 4、滚子 5 与套筒 4 之间则为 间隙配合,所以,当链条与链轮轮齿啮合时,滚子与轮齿间基本上为滚动摩擦。套筒与 销轴间、滚子与套筒间为滑动摩擦。链板一般做成 8 字形,以使各截面接近等强度,并 可减轻重量和运动时的惯性。
链传动的使用范围是:传动功率一般为 100kW 以下,效率在 0.92~0.96 之间,传 动比 i 不超过 7,传动速度一般小于 15m/s。
滚子链是标准件,其主要参数是: 链节距 p,它是指链条上相邻两销轴中心间的距离。 GB1243.1-83 规定滚子链分 A、B 两个系列。表中的链号数乘以 25.4/16 即为节距值, 表中的链号与相应的国际标准一致。 滚子链的标记方法为: 链号-排数×链节数,标准编号。例如 16A-1×80 GB1243.1-83,即为按本标准制造 的 A 系列、节距 25.4mm、单排、80 节的滚子链。 链条除了接头和链节外,各链节都是不可分离的。链的长度用链节数表示,为了使 链条连成环形时,正好是外链板与内链板相连接,所以链节数最好为偶数。
约束
图 2-1 绘制草图 1
图 2-2 绘制三条构造线
图 2-3 加入对称
图 2-4 绘制三条构造线
图 2-5 加入垂直约束
图 2-6 加入相等约束
图 2-7 加入垂直约束
图 2-8 标注角度尺寸
用“智能尺寸” 工具标注出如图 2-9 所示的尺寸。用“圆” 工具绘制出一个圆,
5
圆心落在直线的端点上,如图 2-10 所示。用“添加几何关系” 工具,将图 2-10 中箭 头所指的二个圆作“相切”约束。用“三点弧” 工具,绘制出一条圆弧,起点落在直 线的端点上,终点落在圆上,如图 2-11 所示。用“添加几何关系” 工具,将图 2-11 中箭头所指的圆弧和点作“重合”约束。用“添加几何关系” 工具,将图 2-12 中箭 头所指的圆和圆弧作“相切”约束。
图 链接头
链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲 击和接触应力,而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形见下图所示。它是由三段圆弧 aa 、ab、cd 和一段直线 bc 构成, 简称三圆弧一直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只 需在图上注明“齿形按 3R GBT 1244-1985 规定制造”即可,但应绘制链轮的轴面齿形, 见图,其尺寸参阅有关设计手册。工作图中应注明节距 p 、齿数 z 、分度圆直径 d (链 轮上链的各滚子中心所在的圆)、齿顶圆直径 da、齿根圆直径 df 。
4400
0.18
06B
9.525
10.24
6.35
5.72
3.28
8.26
8900
0.40
08A
12.70
14.38
7.95
7.85
3.96 12.07 13800 0.60
08B
12.70
13.92
8.51
7.75
4.45
11.81 17800
0.70
10A 15.875 18.11 10.16
9.40
5.08 15.09 21800 1.00
12A
19.05
22.78 11.91 12.57
5.94
18.08 31100 1.50
16A
25.40
29.29 15.88 15.75
7.92
24.13 55600 2.60
20A
31.75
35.76 19.05 18.90
9.53
30.18 86700 3.80
图 2-15 绘制图弧
图 2-16 标注从动尺寸
图 2-12 绘制草图 2
图 2-13 镜向草图
图 2-14 标注尺寸
(3)绘制草图 2。从特征管理器中选择
→ → ,进入草图绘制界面。
用“中心线” 工具绘制出一条竖线和三线水平线,竖线的起点与原点重合,上面二水
平线的右端点与竖线重合,下面一条水平线的左端点与原点重合。用“直线” 工具绘
上。如图 2-23 所示。用“添加几何关系” 工具,将图 2-24 中箭头所指的水平线和圆
作“相切”约束。用“智能尺寸” 工具标注出如图 2-25 所示的尺寸。单击图标 退
出绘制草图。
10
图 2-26 切除拉伸 2 属性管理器
(8)建立“拉伸切除 2”。在特征管理器选择草图 3,然后在特征工具栏中单击 “拉伸切除” 图标,系统弹出“拉伸切除”属性管理器,在“方向 1”栏的“终止条 件”选择框中选择“两侧对称”,在“深度” 输入框中输入 20,单击“所选轮廓” 输入框,输入框 变成红色,将鼠标移到圆轮廓上单击选中,再将鼠标移到矩形轮廓上 单击选中。其它采用默认设置,如图图 2-26 所示。单击“确定” 图标按钮完成建模。
24A
38.10
45.44 22.23 25.22 11.10 36.20 124600 5.60
28A
44.45
48.87 25.40 25.22 12.70 42.24 169000 7.50
32A
50.80
58.55 28.58 31.55 14.27 48.26 222400 10.10
40A
表 2-1 链轮设计参数
表 2-2 链轮设计数据
(1)建立新文件。单击标准工具栏上的“新建”图标按钮 →“零件”→“确定”。
(2)绘制草图 1。从特征管理器中选择
→ → ,进入草图绘制界面。
用“圆” 工具绘制出三个同心圆,圆心与原点重合。用“构造几何线” 工具将三
个转换成构造线,如图 2-1 所示。用“中心线” 工具绘制出三条直线,他们的起点都
(6)建立“圆周阵列”。将特征尺寸显示出来。在特征工具栏中单击“圆周阵列” 图标,系统弹出“圆周阵列”属性管理器,在“旋转轴” 输入框中单击,输入框 变成红色,在绘图区选择角度尺寸 18.9,勾选“等间距”选项,在“阵列数” 输入框 中输入 19,在“要阵列的特征” 输入框中单击,输入框变成红色,在绘图区展开特 征树选择“切除拉伸 1”特征,其它采用默认设置。如图 2-22 所示。单击“确定” 图 标按钮完成圆周阵列。
图 2-22 圆周阵列属性管理器
图 2-23 绘制草图 3
图 2-24 加入相切约束
图 2-25 标注尺寸
(7)绘制草图 3。从特征管理器中选择
→ → ,进入草图绘制界面。
用“圆” 工具绘制出一个圆,圆心与原点重合。用“矩形” 工具绘制出一个矩形。
用“中心线” 工具绘制出一条水平线,水平线的起点和终点分别落在矩形竖边的中点
图 滚子链链轮端面齿形 图 滚子链轴面齿形
3
2.5.2 单排小链轮设计
根据表 2-1 和表 2-2 得到小链轮的设计数据:齿数 Z1=19、分度圆直径 d=77.16、分 度圆舷高取 3、齿根圆直径 df=69.21、齿侧凸缘直径 dg=62.79、选用 08 A 型链条,链条 节距 P=12.7、滚子最大外径 dr=7.95、内链节内宽最小 7.85。
2.5 链传动
2.5.1 链传动概述
链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件——链条所组成。靠链条与链轮之间 的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力,属于具有啮合性质的强迫传动。其中,应用 最广泛的是滚子链传动。
图 链传动简图
图 链条实物
与带传动、齿轮传动相比,链传动的主要特点是:没有弹性滑动和打滑,能保持准 确的平均传动比,传动效率较高(封闭式链传动传动效率=0.95~0.98);链条不需要象 带那样张得很紧,所以压轴力较小;传递功率大,过载能力强;能在低速重载下较好工 作;能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。但链传动也有一些缺点:瞬时 链速和瞬时传动比不为常数,工作中有冲击和噪声,磨损后易发生跳齿,不宜在载荷变 化很大和急速反向的传动中应用。
表 滚子链的规格及主要参数(摘自 GB1243.1-83)
链号
节距 p/mm
排距 p1/mm
滚子外 径
d1/mm
内链节 链宽
b1/mm
销轴直 径
d2/mm
内链板 高度
h2/mm
极限拉 伸载荷 (单 排)Q/N
每米质 量(单 排 )q/(k
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