设备维护检修规程(修订稿).doc
电力设备维护与检修规程
电力设备维护与检修规程第一章总则 (2)1.1 编制依据与目的 (2)1.1.1 编制依据 (2)1.1.2 编制目的 (2)1.1.3 适用范围 (3)1.1.4 要求 (3)第二章设备维护基本要求 (3)1.1.5 维护原则 (3)1.1.6 维护任务 (4)1.1.7 维护组织 (4)1.1.8 维护管理 (4)第三章设备检修基本要求 (5)1.1.9 检修原则 (5)1.1.10 检修任务 (5)1.1.11 检修组织 (5)1.1.12 检修管理 (6)第四章发电机组维护与检修 (6)1.1.13 维护目的与要求 (6)1.1.14 日常维护内容 (6)1.1.15 日常维护注意事项 (6)1.1.16 检修目的与要求 (7)1.1.17 定期检修周期 (7)1.1.18 定期检修内容 (7)1.1.19 定期检修注意事项 (7)第五章变压器维护与检修 (7)1.1.20 日常巡检 (7)1.1.21 日常维护 (8)1.1.22 检修周期 (8)1.1.23 检修内容 (8)1.1.24 检修方法 (9)1.1.25 检修注意事项 (9)第六章开关设备维护与检修 (9)1.1.26 维护目的与意义 (9)1.1.27 维护内容与方法 (9)1.1.28 维护周期与要求 (10)1.1.29 检修目的与意义 (10)1.1.30 检修内容与方法 (10)1.1.31 检修周期与要求 (11)第七章电缆线路维护与检修 (11)1.1.32 维护目的 (11)1.1.33 维护内容 (11)1.1.34 维护方法 (11)1.1.35 检修目的 (11)1.1.36 检修内容 (11)1.1.37 检修周期 (12)1.1.38 检修方法 (12)第八章配电设备维护与检修 (12)1.1.39 维护目的 (12)1.1.40 维护内容 (12)1.1.41 维护周期 (13)1.1.42 维护方法 (13)1.1.43 检修目的 (13)1.1.44 检修内容 (13)1.1.45 检修周期 (13)1.1.46 检修方法 (13)第九章继电保护设备维护与检修 (14)1.1.47 维护目的与意义 (14)1.1.48 维护内容与要求 (14)1.1.49 维护周期与责任 (14)1.1.50 检修目的与意义 (14)1.1.51 检修内容与要求 (15)1.1.52 检修周期与责任 (15)第十章安全管理与处理 (15)1.1.53 安全管理原则 (15)1.1.54 安全管理制度内容 (15)1.1.55 分类 (16)1.1.56 处理程序 (16)1.1.57 处理措施 (16)1.1.58 应急预案 (17)第一章总则1.1 编制依据与目的1.1.1 编制依据本《电力设备维护与检修规程》的编制，依据我国相关法律法规、行业标准、企业规章制度以及电力设备运行维护的实践经验，旨在规范电力设备维护与检修工作，保证电力系统的安全、稳定、高效运行。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程一、前言为了确保电气设备的正常运行，防止设备故障，提高设备的运行效率和生产安全，订立一套完整的设备维护检修规程是必不可少的。
本文将从设备维护检修的目的、内容、时间及方法等方面进行认真解析，以期能对广阔电气设备维护人员供给有益的引导。
二、维护检修的目的1.确保电气设备的正常运行。
2.促进设备的性能发挥，提高生产效率。
3.避开由于设备故障而造成的生产事故。
4.延长设备使用寿命。
三、维护检修的内容1.日常维护日常维护重要指设备的定期巡检、清洁和润滑工作。
巡检内容应包括设备安全、电气连接、接地等问题。
清洁方面，设备表面应保持干净，且不可使用有溶剂的清洗剂。
润滑方面，应依照设备制造厂商的要求进行润滑。
2.定期检修定期检修重要是对设备进行全面的检修和维护，以确保设备安全牢靠和正常运行。
检修内容包括设备的电气和机械部分，电缆接头，接线端子、保护开关等。
此外，设备的接地也必需要进行检查，确保设备接地正常。
3.特别检查特别检查是指对电气设备进行的定期或不定期的认真检查。
特别检查重要包括以下内容：（1）设备的绝缘状态。
（2）设备的电气性能。
（3）设备的机械结构。
（4）设备的保护措施。
4.更换配件定期更换设备的易损件可以有效地延长设备的使用寿命，保证设备的性能。
五、维护检修的时间1.日常维护：每天进行维护。
2.定期检修：设备运行500-1000小时后进行检修。
3.特别检查：每年进行一次特别检查。
4.更换配件：定期更换易损件。
六、维护检修的方法1.日常维护的方法日常维护重要实行巡检、清洁和润滑的方法。
巡检应依据设备类型实行相应方法。
清洁的方法应选择对设备无损害的方法，润滑的方法要依据设备的制造商推举的方法进行。
2.定期检修的方法定期检修应实行全面、系统性的方法。
检修时应遵从安全技术规定和技术规范，依照检查项目进行检查，发觉问题适时修理。
3.特别检查的方法特别检查应由具有相应业务学问和技能的人员进行。
设备、管道保温维护检修规程
设备、管道保温维护检修规程二○○七目录1总则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙967 2完好标准∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙967 3维护与检查∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9683.1日常维护检查∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9683.2定期检查∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9694设备、管道保温的检修∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9694.1检查周期及内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9694.2检修方法及质量标准∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9695检修工程的验收∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙983 6维护检修安全注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙984附录：设备、管道防腐常用涂料∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙985９６６1总则1.1适用范围参照原化学工业部颁发的《设备、管道保温规程》(HG25042－91)和化学工业第二设计院有关设计说明等资料，编制本规程。
设备维护检修规程
目录电动葫芦维护检修规程 (1)压力容器维护检修规程 (7)天然气管道阀门维护检修规程 (22)MRS型天然气撬装门站维护检修规程 (29)MAS－2000阴极保护设备维护检修规程 (33)电动葫芦维护检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用CD、MD型电动葫芦（包括防爆电动葫芦）的维护检修。
1.2结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机（CD型）或双速电机组（MD型）、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全挡。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
，2.1.3 设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能2.2.1 润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。
2.2.3 电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
2.2.4 起重能力达到铭牌或查定能力。
2.3 技术资料2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
2.3.2 有设备履历卡。
2.3.3 有检修和试验记录。
2.3.4 有易损零配件图。
、2.4 设备及环境2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。
2.4.2 减速器无漏油现象。
3设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理。
3.1.2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。
3.1.3 电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。
3.2 定期检查3.2.1 对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。
3.2.2 检查内容如下：a. 吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀。
b. 制动器和限位器是否灵敏可靠；c. 减速器有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常；d. 各连接螺栓有无松动；e. 钢丝绳尾端压板是否松动；f. 接地线及轨道安全挡是否完好。
设备检修通用安全规程(3篇)
设备检修通用安全规程1. 在开始设备检修之前，确保所有维修人员都接受了必要的培训和指导。
2. 在设备检修期间，确保所需的安全装备和工具齐全，并且能够正确使用。
3. 在进行任何检修作业之前，必须先停止设备的工作，并确保设备完全停止运行和断电。
4. 在检修期间，严禁将设备重新启动或恢复工作状态，除非得到了相关部门的批准。
5. 在进行检修作业时，确保所有维修人员都穿着适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
6. 在检修期间，严禁饮食、吸烟或使用任何可能引起火灾或爆炸的物质。
7. 在进行电气设备检修时，必须先切断电源，并使用适当的断电工具和绝缘手套。
8. 在进行机械设备检修时，必须使用适当的锁定和标记程序，以防止意外启动或移动。
9. 在进行高处作业时，必须使用安全绳索、扶梯或其他适当的安全设备，以确保维修人员的安全。
10. 在检修期间，应随时保持通讯畅通，确保能够及时传达紧急情况和请求帮助。
11. 在完成检修作业后，必须对设备进行彻底的检查和测试，确保设备可以正常运行。
12. 所有设备检修完毕后，必须清理和整理工作现场，确保没有任何危险物品或残留。
13. 检修期间发现的任何安全问题或故障都必须及时报告，并采取适当的措施予以解决。
14. 所有维修人员必须严格遵守公司的安全规定和程序，确保自身和他人的安全。
15. 在设备检修期间，应优先考虑安全，确保维修工作能够在安全的环境下进行。
设备检修通用安全规程（2）1、各车间检修工进入现场进行对设备检修时，首先应把所检修的设备及时通知岗位操作工，并在巡检表上填写检修内容，登记认可。
2、检修前首先把所检修的设备切断动力电源，挂牌并有专人看护〈操作工或检修工〉。
3、设备检修时间内没有拉闸本人和看护人许可任何人无权合闸送电。
4、设备检修期间所在设备操作工要加强巡视进展情况，及时取得联系坚守岗位确保检修人员的安全。
5、检修人员在现场检修时，操作工在巡岗过程中若发现异常要及时采取措施，并马上通知检修人员直至异常排除，方可继续检修。
设备维护检修安全技术规程（3篇）
设备维护检修安全技术规程是为了确保设备维修和检修工作的安全进行而制定的一套具体操作规范和安全措施。
遵循规程，能够有效预防和减少事故的发生，保证设备的正常运行，提高生产效率和工作质量。
下面将重点讨论设备维护检修安全技术规程的主要内容。
一、安全准备工作1. 检查设备维修工具和设备是否完好无损。
2. 做好个人防护措施，佩戴必要的防护用品，如头盔、安全鞋、防护手套等。
3. 检查工作区域的环境是否安全，是否存在危险物品和障碍物。
4. 确定工作班组和工作人员，并明确各岗位职责和权限。
二、设备维修前的安全措施1. 切断电源或气源，确保设备处于停止运行状态。
2. 清除设备内残留的物料和液体，防止意外溅射和喷洒。
3. 确认设备是否已经冷却或减压，避免因高温或高压造成的伤害。
4. 将相关设备贴上“正在维修，禁止开机”的标志，提醒其他人员不要操作或接近设备。
5. 搭设安全围栏或警示线，标明维修区域，确保他人的安全。
三、设备维修中的安全技术要求1. 严格按照维修规范和操作步骤进行操作，避免不规范的行为和临时性的修补措施。
2. 使用合适的工具和设备，保持工具的完好和锋利度，避免出现断裂或滑动造成的危险。
3. 维修现场保持整洁，避免工具、材料和机械零件的乱放和堆积。
4. 严禁在设备运行和维修期间吸烟或使用明火，避免引发火灾事故。
5. 维修人员要保持清醒和专注，避免疲劳、酒后或药物影响进行维修工作。
四、设备维修后的安全措施1. 检查维修和更换的部件是否安装正确，并做好各项功能测试。
2. 清除维修现场的杂物和残留物，确保场地的整洁和安全。
3. 恢复设备的供电或气源，并检查设备运行是否正常。
4. 维修结束后，及时清理和归类维修工具和设备，确保其完好和安全存放。
5. 对维修的记录和操作做好归档，为后续工作提供便利和参考。
五、应急救援措施1. 维修人员应熟悉设备维修过程中的常见故障，能够迅速准确地判断并采取应急措施。
2. 在维修过程中，应了解周围的安全出口，清楚急救设备和急救电话的位置和使用方法。
电气设备运行、维护、检修规程
电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。
本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。
本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。
本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。
本规程由后英集团提出。
本规程由后英集团机动部归口。
本规程由后英集团动力设备室起草。
本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高安全管理和运行操作的水平，保证安全生产，特制订本规程。
设备维护与检修安全技术规程（3篇）
设备维护与检修安全技术规程一、引言设备维护与检修是保证设备正常运行的重要环节，对于提高设备工作效率、延长设备寿命、保障生产安全具有重要意义。
为了确保设备维护与检修过程中的安全性，制定设备维护与检修安全技术规程是必不可少的。
二、设备维护与检修安全技术规程的目的1. 保障维护与检修人员的人身安全。
设备维护与检修工作常常需要进行在高空、狭小空间或高温、有毒环境等特殊条件下进行，规程的制定旨在保证维护与检修人员的人身安全。
2. 预防设备维护与检修过程中的事故发生。
设备维护与检修过程中，如发生疏忽大意、操作不当等情况，可能会导致设备的损坏甚至爆炸、火灾等严重事故的发生。
规程的制定旨在预防此类事故的发生。
3. 提高设备维护与检修质量。
规程的制定有利于明确设备维护与检修工作的流程与要求，规范维护与检修人员的行为，从而提高设备维护与检修质量。
三、设备维护与检修安全技术规程的内容1. 维护与检修人员的培训与考核设备维护与检修人员应接受相应的培训，掌握相关的安全知识和操作技能，并定期参加考核。
只有通过培训和考核合格的人员才可从事设备维护与检修工作。
2. 设备维护与检修前的准备工作在进行设备维护与检修之前，必须进行充分的准备工作，包括检查所需工具和材料是否齐全，了解设备的工作原理和安全操作规程等。
3. 设备维护与检修过程中的安全措施在维护与检修过程中，必须严格遵循相关的安全操作规程，如佩戴个人防护装备、使用专业工具、落地保护措施等，以确保维护与检修人员的人身安全。
4. 设备维护与检修后的安全措施设备维护与检修完成后，必须及时清理工作现场，排除安全隐患，并检查设备的运行情况，确保设备在维护与检修后正常运行。
5. 突发情况的应急处置规程应明确在维护与检修过程中可能发生的突发情况，如设备故障、意外事故等，以及相应的应急处置措施，包括报警、紧急停机、救援等。
6. 设备维护与检修记录设备维护与检修工作应有详细的记录，包括维护与检修日期、人员、工作内容、所用工具与材料等信息，以备日后查询和分析。
设备检维修作业安全操作规程范本
设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
为了保障作业人员的安全，规范设备检维修作业行为，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。
三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并对所需检修工具和器材进行检查和确认。
2. 检查设备运行状态，确认设备处于停机状态，断开电源并进行相应的锁定和标识。
3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
4. 确认所处环境的安全情况，清除作业现场周围的障碍物，确保作业空间通畅。
四、作业操作规范1. 在操作设备前，必须检查所使用的工具和器材是否正常，如发现异常情况，应及时更换或修复。
2. 操作设备时必须单手操作，并保持双手干燥，防止滑脱或触电等危险情况的发生。
3. 对于需要进行电气检修的设备，必须首先确认设备的电源已完全切断，并进行相应的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘垫等。
4. 在检修设备过程中，严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数，必须按照设备的操作规程进行操作。
5. 在接触设备内部或高温设备时，必须事先确认设备已停机并降温。
6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止作业并上报相关部门进行处理。
五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁，禁止堆放杂物或易燃物品，防止引发火灾或作业事故。
2. 在设备检维修作业过程中，必须注意作业现场的通风和防爆措施，防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。
3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任，指定专人负责现场安全，严禁闲人进入作业现场。
4. 对于处于运行状态的设备，必须采取相应的安全措施，如设置安全防护栏、标识警示牌等。
六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时，作业人员必须立即采取逃生措施，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在处理紧急情况时，必须妥善保护自己的人身安全，并注意保护作业现场的证据和相关信息。
2024年设备维护检修安全规程(2篇)
2024年设备维护检修安全规程____年设备维护检修安全规程第一章总则第一条为确保设备的正常运行和使用安全，保护员工的人身和财产安全，依据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的设备维护检修工作。
第三条设备维护检修工作应该遵守安全第一、预防为主的原则，合理安排工作计划，提高维护检修人员的安全意识和技能水平。
第四条设备维护检修应严格执行工作票制度，每一个维护检修工作都需有相应的工作票，明确工作内容、工作步骤以及安全措施。
第五条维护检修工作应根据设备的使用状态，合理选择维修方法和工具设备。
第二章人员要求第六条设备维护检修工作人员应经过相关培训，持有相关岗位的操作证书。
第七条维护检修工作人员应具备良好的职业道德素养，服从指挥，严守工作纪律。
第八条维护检修工作人员应具备良好的身体素质，无心脏病、高血压等危险疾病。
第九条维护检修工作人员应定期进行体检，确保身体健康。
第三章设备维护检修的安全控制第十条设备维护检修应严格按照工作票的规定进行操作，不得擅自更改工作内容和工作步骤。
第十一条设备维护检修工作中，应戴好安全帽、穿戴各种个人防护设备，确保人身安全。
第十二条维护检修工作人员应熟悉设备的工作原理和结构，严禁未经授权操作设备。
第十三条维护检修工作人员操作设备时，应注意操作规范，并按照正确的程序进行操作，确保操作过程安全。
第十四条设备维护检修工作人员应时刻注意设备周围的安全情况，发现异常及时报告，并采取相应措施。
第十五条维护检修工作完成后，应及时清理现场，将工具设备归位，并及时汇报工作情况及存在的问题。
第四章紧急情况处理第十六条设备维护检修工作中如遇到紧急情况，需及时采取紧急措施，保障员工的人身安全。
第十七条如发生设备故障、意外事故等情况，应立即切断电源，并通知相关部门进行处理。
第十八条发生意外事故后，维护检修工作人员应立即拨打120急救电话，并迅速进行急救措施。
第十九条维护检修工作人员应取得相关证据，及时进行事故报告，配合公司有关人员做好事故处理工作。
设备维护检修安全规程范本（2篇）
设备维护检修安全规程范本第一章总则第一条为确保设备维护检修过程中的安全，保护员工的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行设备维护检修的人员，包括维修人员、管理人员和监督人员等。
第三条设备维护检修安全的原则：预防为主，综合管理，安全第一。
第四条设备维护检修必须遵守国家有关的法律法规和安全规范，具体工作按照本规程的要求进行。
第五条设备维护检修过程中，应有明确的组织机构和责任制度，确保各项安全工作有序进行。
第二章设备维护检修前的准备工作第六条设备维护检修前，必须检查设备的使用状态和安全性能，确保设备维护检修工作可进行。
第七条设备维护检修前，必须了解设备的相关技术资料和操作规程，并进行安全技术交底。
第八条设备维护检修前，必须对维修人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第三章设备维护检修的安全控制措施第九条设备维护检修过程中，必须制定详细的施工方案和安全操作规范。
第十条设备维护检修时，必须采取必要的防护措施，包括穿戴个人防护装备和设置临时封闭围栏等。
第十一条设备维护检修过程中，必须进行必要的设备停运和断电操作，并进行安全隔离和锁定。
第十二条设备维护检修过程中，必须严格执行工作票制度，并安排专人负责监督和协助操作。
第四章设备维护检修中的安全操作第十三条设备维护检修过程中，必须按照作业规程进行操作，禁止任何违章操作。
第十四条设备维护检修过程中，必须及时清理现场，防止杂物积堆和滑倒等安全事故发生。
第十五条设备维护检修过程中，必须正确使用工具和设备，杜绝使用不合格和损坏工具。
第十六条设备维护检修过程中，必须定期检查设备的运行状态，及时发现并解决安全隐患。
第五章设备维护检修后的安全工作第十七条设备维护检修完毕后，必须进行设备的清洁和整理工作，确保设备处于良好的工作状态。
第十八条设备维护检修完毕后，必须进行设备的试运行和检测，确保设备运行正常。
第十九条设备维护检修完毕后，必须对维修工作进行验收，保证维修质量符合要求。
设备维护检修规程(修订稿)
设备维护检修规程目录1装煤推焦车维护检修规程12拦焦车维护检修规程 ..................................... 2.1 3电机车、熄焦车维护检修规程 .............................. 3.1 4导烟车维护检修规程 ..................................... 4.1 5煤气交换机维护检修规程.................................. 5.1 6捣固机维护检修规程 ..................................... 6.1 7摇动给料机维护检修规程.................................. 7.1 8出焦除尘地面站风机维护检修规程........................... 8.1 9中低压容器维护检修规程.................................. 9.1 10离心泵维护检修规程.................................... 10.1 11齿轮泵维护检修规程.................................... 11.1 12带式输送机维护检修规程................................ 12.1 13堆取料机维护检修规程.................................. 13.1 14无烟煤粉碎机维护检修规程.............................. 14.1 15PFCK1618可逆反击锤式破碎机维护检修规程.................. 15.1 16双齿辊破碎机维护检修规程.............................. 16.1 17刮板机维护检修规程.................................... 17.1 18振动筛维护检修规程.................................... 18.1 19齿轮减速机维护检修规程................................ 19.1 20阀门维护检修规程 ..................................... 20.11 装煤推焦车维护检修规程1.1 概述1.1.1装煤推焦车是侧装煤捣固焦炉上使用的主要机械设备,它担负着在机侧煤塔下接煤、承载煤饼、装煤及回收余煤，开闭机侧炉门，并将炽热焦炭从炭化室推出经拦焦车上的导焦删，导至息焦车，它具有炉门炉框清扫、余焦回收等功能，并实行开门、推焦一次对位，等操作任务。
设备维护检修安全规程(6篇)
设备维护检修安全规程1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。
(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。
2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。
3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。
4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。
杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。
5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。
往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。
关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。
6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。
7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。
设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。
8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。
9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。
10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。
检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。
12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。
电气设备维护检修规程（三篇）
电气设备维护检修规程第一章概述1.1 目的为了确保电气设备的安全运行、延长设备的使用寿命，减少设备故障和事故的发生，制定电气设备维护检修规程。
1.2 适用范围本规程适用于电气设备的维护检修工作，包括但不限于电动机、开关柜、配电箱等电气设备的维护和检修。
第二章维护工作2.1 维护周期根据设备的不同功能和运行状态，确定维护周期，一般分为日常维护、定期维护和防季节性维护。
2.2 维护内容（1）日常维护日常维护包括设备的清洁、紧固螺母的检查、润滑油的更换等。
（2）定期维护定期维护包括电气设备的内部检查和维护，如电机的轴承润滑、接线端子的检查等。
（3）防季节性维护防季节性维护是针对不同季节的气候条件制定的维护计划，如夏季设备的通风散热措施、冬季设备的保温措施等。
2.3 维护记录在维护过程中，要做好维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
第三章检修工作3.1 检修计划根据设备的使用寿命和工作状态，确定检修计划。
一般分为定期检修和故障检修。
3.2 检修内容（1）定期检修定期检修是根据设备的使用寿命和运行状态，进行的全面检修，包括设备的拆卸、清洗、更换磨损部件等。
（2）故障检修故障检修是根据设备出现故障，进行的检修工作，包括故障原因分析、故障部件的更换等。
3.3 检修工具和设备进行检修工作需要使用一些专用工具和设备，包括拆卸工具、检验工具、测试设备等。
第四章安全措施4.1 安全意识进行维护和检修工作之前，必须提醒维护人员重视安全，增强安全意识，并督促维护人员按规定进行操作。
4.2 工作流程规划维护和检修的工作流程，确保按照规定的步骤进行工作，避免操作不当导致事故发生。
4.3 个人防护提供必要的个人防护用品，如手套、护目镜等，并督促维护人员正确使用。
4.4 安全设施提供必要的安全设施，如扶梯、防护栏杆等，确保维护人员的工作环境安全。
第五章质量控制5.1 质量目标设定维护和检修工作的质量目标，确保维护和检修工作的质量达到要求。
设备检修安全操作规程（3篇）
设备检修安全操作规程一、前言设备检修是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、检修前准备1. 检修前应检查设备的工作环境是否符合安全要求，并进行有关设备的相关记录备份。
2. 检修前应进行设备的停电、断气、断水等操作，确保操作安全。
三、检修工具和装备1. 检修工具应达到国家标准，并定期进行检验和维护。
2. 检修工具使用前必须进行检查，确保无损坏，无杂质。
四、检修操作1. 进入设备检修区域前应佩戴个人防护装备，包括头盔、工作服、手套等，并确保装备完好。
2. 在检修过程中，应确保设备处于停止工作状态，并通过隔离开关或挂牌等方式进行明确标示。
3. 在拆卸设备部件之前，应先断开与设备相关的电源和气源。
4. 在操作设备时，应避免过度用力或使用不当的方法，以防设备受到损坏。
5. 在设备检修过程中，准确记录和存储有关数据和情况，以备后续分析和查阅。
五、应急处理1. 在设备检修中，如发现异常情况或有安全隐患，应立即停止检修操作，并上报上级领导和相关部门。
2. 如发生设备故障或事故，应按照应急预案进行处理，并及时进行现场清理和恢复工作。
六、结束工作1. 检修结束后，应清理检修现场，保持设备周围整洁有序。
2. 对检修设备进行恢复工作时，应逐一检查相关设备、电源和气源是否已恢复正常。
3. 检修工具和装备应进行清洁和保养，确保其在下次使用前完好。
七、培训和交流1. 对新员工和相关操作人员，应进行设备检修安全操作规程的培训和考核，确保其熟悉和掌握安全操作要点。
2. 定期组织设备检修安全操作经验交流会议，及时总结和分享工作经验和安全问题处理方法。
总结本安全操作规程对设备检修工作的安全操作提出了明确的要求，能够有效确保操作人员的安全和设备的正常运行。
大家在设备检修操作中，务必遵守本规程的要求，做到标准化、规范化操作，以确保设备以最佳状态工作，提高设备的利用效率。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程变压器维护、检修规程一概述㈠主题内容与适用范围1.主题内容本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。
2.适用范围本规程适用于我公司电力变压器的维护与检修。
（我公司变压器型号见后附表）㈡检修周期1.小修：一年一次2.大修：五---十年一次3.要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。
4.新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安装、运输及运行情况决定。
二、变压器运行维护规程㈠变压器正常运行的监督1.变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。
2.变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。
3.变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在500V以上者使用2500V摇表，500V以下者使用1000V摇表，其绝缘电阻应符合不降低50%。
4.变压器在规定冷却条件下的过负荷运行应加强监视。
负荷电流/额定电流1.3 1．6 1.75 2 2.4 3持续时间（分钟）120 30 15 7.5 3.5 1.5㈡变压器操作与运行1.投入前准备(1)应收回有关工作票，拆除一切临时设施和临时接地线。
然后测量绝缘电阻并进行详细检查。
(2)变压器各侧设备连接牢固完整，无异常现象。
(3)本体上无遗留物件，分接开关位置正确，散热器，油枕的各个门开度正确。
(4)无漏油或严重渗油现象，油色，油位正常。
(5)套管瓷瓶防暴之间隔膜无破裂。
(6)瓦斯继电器接线牢固，引线未油浸变质，瓦斯继电器内无气体存在。
(7)外壳接地线接触良好。
(8)变压器周围清洁无杂物。
(9)继电保护装置良好并投入位置。
(10)在拉合变压器刀闸之前对各侧开关进行一次拉合试验，如保护回路有过动作应进行保护动作跳闸试验。
(11)变压器进行过可能使相位变动的工作后必须进行定相试验并试验合格。
2.投入停用和变换分接头的原则(1)变压器投入和切除必须使用开关进行。
设备维护检修规程(模板)
设备维护检修规程（模板）
1 总则
1.1 适用范围
1.2结构简述
2 完好标准
2.1 零、部件
2.2 运行性能
2.3 技术资料
2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
2.3.2 有设备档案。
2.3.3 有检修记录。
2.3.4 有易损零配件图。
2.4 设备及环境
3设备的维护
3.1 日常维护
3.2 定期检查维护
3.4定期清扫
3.6 设备运转过程中遇到下列情况之一，应紧急停车；
4 检修周期和检修内容
4.1 检修周期
4.2 检修内容
4.2.1 小修
4.2.2 中修
4.2.3 大修
5 检修方法及检修质量标准
5.1机体部分
5.2传动部分
5.3运动部分
5.4电气部分
5.5 质量标准
6试车与验收
6.1试车前的准备工作
6.2 试车
6.3 验收
7使用维护检修安全注意事项。
煤矿设备维护检修规程(DOC 192页)【全实用资料】
移门台车油缸--－φ160×1６00ｍｍ 移门行程－--230０ mm
炉门旋转方式--－-－-S道滚轮旋转角度----９0°
炉
框
清
扫
装
置
型式—刮刀方式
炉框清扫头移动行程--2200ｍm 旋转角度－-９0°(S轨道）
炉框清扫头油缸φ１60×125０mm 刮刀往复行程4００mm
活动壁防寒保温方式：电加热保温
余煤
回收
装置
螺旋输送机减速机型号：XＷDK３/4-8１3５－21（带电机)
速比 :i－５9
电机型号;YD-1３２S-6/４（B５）
功率：３KW(6级) 4KW(４级）
转速:970ｒ/min（６级) 1440r/ｍｉn(4级）
送煤量:约２0ｔ/h 贮煤斗容积：２.5m3
震动器:B05 油缸：S2型-－φ６3×500
设备维护检修规程
目 录
１装煤推焦车维护检修规程１.1
2ﻩ拦焦车维护检修规程ﻩ2．1
3电机车、熄焦车维护检修规程3.1
4ﻩ导烟车维护检修规程ﻩ4.1
５ﻩ煤气交换机维护检修规程ﻩ５．1
6捣固机维护检修规程ﻩ6.1
7摇动给料机维护检修规程ﻩ７．1
8出焦除尘地面站风机维护检修规程ﻩ８.1
9中低压容器维护检修规程9.１
空调装置
空调机型号--－海尔型 数量---操作室、电气室、液压室各1台
电气系统
供电方式－--滑线供电动力电源---AＣ380V / 50HZ
控制及照明电源-－- AC22０V １ph ５0HZ
液压系统电磁阀电源-－-AC２00V 电气系统装机容量--－约80０KW
设备维护保养及检修管理规程
设备维护保养及检修管理规程文件编码SOPBFES028-00替代版本号起草日期QA审核日期部门审核日期批准日期生效日期变更历史版本号修订原因与内容生效日期分发单位总经理［］销售部［］质量部采购部［］［］生产技术部［］产品开发部行政人力资源部［］Q A 室［］［］QC室［］物料室［］一车间［］二车间［］设备动力室［］中试车间［］研发合成室［］研发分析室［］药政室［］1. 2. 3.4.主题内容本标准规定了公司设备的维护保养及检修管理基本要求。
适用范围本标准适用于公司产品开发、生产和质量管理设备的维护保养及检修。
职责操作人员：负责作好设备的日常保养，并协助维修员进行设备的维护保养和检修。
维修员：负责设备维护保养和检修，并指导操作人员作好日常保养工作。
设备管理员：负责设备维护保养、检修计划编制和设备大修的验收、验证，以及设备外协维修事宜。
设备动力室主任：负责监督规程的执行情况。
内容4.1.设备的维护保养4.1.1.设备的维护保养分为：日常维护保养、一级维护保养、二级维护保养。
4.1.1.1.日常维护保养：设备操作人员每班一次。
检查设备的完好性，配件、部件是否缺失、安全防护装置是否完整有效；通过手动盘车，检查设备运转灵活，各运动部位同步，各连接部件有无松动；检查操作手柄、开关是否灵活可靠、有无松动；检查设备润滑系统是否齐全完整，油路是否畅通，油标是否醒目，油量是否符合要求，润滑油是否干净；检查设备各传导管线和密封部件，有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.1.2.一级维护保养：在规定间隔期内每季度保养1次，电器部分由维修人员负责，其余部分由操作人员完成，维修人员或设备管理员指导保养过程。
主要检查、调整、紧固、清洁、润滑，消除隐患，减少正常运行的修理。
4.1.1.3.二级维护保养：在规定间隔期内半年保养一次，以维修员为主，车间操作人员进行协助。
包括完成一级保养的全部内容，部分（包括部分主要部位）拆机清洗、检查、维修、调整，更换部分易损件。
聚酯设备维护检修规程
文件编号 版本号 页 次 受控状态
HLZY 18-015 A/0 7/36
5.2.9 设备及检修场地清洁。检修过程中产生的废弃物，如抹布、煤油和报废的金属 零配件等按环境因素要求进行处理。
文 件 名 称 聚酯设备维护检修规程
文件编号 版本号 页 次 受控状态
HLZY 18-015 A/0 8/36
文 件 名 称 聚酯设备维护检修规程
5.2.1 设备零部件齐全，检修记录完整准确。 5.2.2 盘车轻松均匀。 5.2.3 冷却水、循环液运行正常。 5.2.4 机封泄漏量应小于 5 滴/分。 5.2.5 轴承温升小于 500C。 5.2.6 电机电流低于额定值。 5.2.7 真空度满足工艺要求。 5.2.8 运行平稳无杂音。
目
录
一、目录…………………………………………………………………………….1 二、离心泵维护检修规程………………………………………………………….2 三、真空泵维护检修规程………………………………………………………….5 四、齿轮泵维护检修规程………………………………………………………….8 五、螺杆泵维护检修规程…………………………………………………………11 六、球磨机维护检修规程…………………………………………………………16 七、切粒机维护检修规程…………………………………………………………19 八、带搅拌器的容器维护检修规程………………………………………………22 九、园盘反应器维护检修规程……………………………………………………25 十、齿轮箱维护检修规程…………………………………………………………28 十一、热媒炉维护检修规程………………………………………………………33 十二、PTA 管链输送维护检修规程………………………………………………35
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设备维护检修规程目录1装煤推焦车维护检修规程 (1)2拦焦车维护检修规程.................................... 2.1 3电机车、熄焦车维护检修规程............................. 3.1 4导烟车维护检修规程.................................... 4.1 5煤气交换机维护检修规程................................ 5.1 6捣固机维护检修规程.................................... 6.1 7摇动给料机维护检修规程................................ 7.1 8出焦除尘地面站风机维护检修规程......................... 8.1 9中低压容器维护检修规程................................ 9.1 10离心泵维护检修规程.................................... 10.1 11齿轮泵维护检修规程................................... 11.1 12带式输送机维护检修规程............................... 12.1 13堆取料机维护检修规程................................. 13.1 14无烟煤粉碎机维护检修规程.............................. 14.1 15PFCK1618可逆反击锤式破碎机维护检修规程................. 15.1 16双齿辊破碎机维护检修规程 ............................. 16.1 17刮板机维护检修规程................................... 17.1 18振动筛维护检修规程................................... 18.1 19齿轮减速机维护检修规程............................... 19.1 20阀门维护检修规程 ..................................... 20.11 装煤推焦车维护检修规程1.1 概述1.1.1装煤推焦车是侧装煤捣固焦炉上使用的主要机械设备,它担负着在机侧煤塔下接煤、承载煤饼、装煤及回收余煤，开闭机侧炉门，并将炽热焦炭从炭化室推出经拦焦车上的导焦删，导至息焦车，它具有炉门炉框清扫、余焦回收等功能，并实行开门、推焦一次对位，等操作任务。
1.1.2捣固焦炉使用的装煤推焦车分为左、右型。
站在焦炉上，面对煤塔，煤塔右边炭化室使用的为右型捣固装煤推焦车；煤塔左边炭化室使用的为左型捣固装煤推焦车。
1.1.3装煤推焦车是由钢结构、走行装置、装煤装置、余煤回收装置、推焦装置、开门装置、炉框清扫装置、炉门清扫装置、头尾焦处理装置、液压系统、电气系统等组成等组成。
1.2 设备的技术性能参数1.3 维护规程1.3.1定期检查1.设备投入使用后，每隔2～3年应将暴裂的漆皮铲掉，彻底清除锈蚀部位，然后喷涂30±5um的防锈漆和30±5um的面漆，以保护设备不致因锈蚀而损坏。
雨季铺板凹陷积水处，用手电钻在积水部位钻孔排除积水。
2.每年冬夏两次调整轨道标高和中心距及各部件与炭化室有关部位的相对位置（应有详细记录），确保正常生产，冬季应及时清除捣固装煤车及轨道上的积雪，如车轮出现打滑现象，应在轨道面撒沙防滑。
3.每月检查钢结构各连接处的螺栓和焊缝有无松动和裂纹，特别是钢结构主体和走台栏杆，以便随时修复，确保安全生产；每天早班检查走行、装煤、推焦，开门各装置的电动机、减速机、、液压缸支座、制动器支座、涡流制动器等处的连接螺栓有无松动现象等处的连接螺栓有无松动现象（并做好记录），发现松动及时处理。
4.每天检查各联轴器同轴度及有无损坏，各制动器闸瓦带磨损量超过厚度的1/2时要及时更换，以保证各制动器的制动性能处于良好状态。
5.每班检查液压配管是否有泄漏现象，如有泄漏应及时排除，液压站压力表的工作压力为6～7Mpa，每次交接班都应检查，确保各液压机构能正常运行。
发现问题及时排除。
各液压换向阀出现故障应及时修理或更换，切勿凑付使用。
6.经常用压缩空气吹扫装煤推焦车上的积尘，并清除撒落的煤粉，保持装煤推焦车的清洁。
7.每周二彻底完成以下工作：清扫配电箱、盘及变频器，检查接线处是否松动，有无烧焦现象，发现问题及时处理；检查接触器触头是否有氧化、弧伤、粘连等现象，并做好记录。
8.每天检查各限位联锁、开关是否完好、动作可靠，并做好记录。
9.每周二对空调机滤网进行清洁、室外机每半个月用压缩空气吹扫一次（停机后方可实施）。
工业电视、摄像头每周进行一次认真检查，连接底座有无松动、信号线有无虚接，发现问题及时处理。
10.每天检查推焦杆上的活牙，防止污物卡住不灵活，以免推焦杆在推焦时与主动齿轮脱开而发生事故。
为此在推焦杆尾段焊有机械挡块，注意挡块不要被撞掉。
13.每周试用推焦装煤车推焦杆手摇装置，确保好用1.3.2润滑制度1.各润滑方法和制度如表列出，各润滑点按规定进行加油润滑，各减速机第一次使用一个月应换新油。
润滑制度表1.3.3巡回检查制度1.检查路线推焦装置炉框清扫装置开门装置炉门清扫装置1#、2#，3#刮板机液压系统行走装置配电室装煤系统液压站配电室行走系统2.检查内容(1)各电机温度是否超过60℃。
(2)各轴承温度是否超过70℃。
(4)减速机及各加油点的油量是否符合要求，如发现缺油应予补足。
(5)各处地脚螺栓、联接螺栓是否紧固，如发现松动应予紧固。
(6)检查托煤底板是否严重弯曲。
(7)检查钢丝绳磨损是否超限（钢丝绳如有整股断裂或在一扣距长中拉断钢丝11根即应更换）。
(8)检查重型链是否良好。
(9)检查各限位装置是否灵活可靠。
(10)检查各制动器尤其是走行制动器是否灵活可靠(11)检查仪表的灵敏度及可靠性.（12）推焦杆有无弯曲、变形，提门、移门，油缸压紧机构是否正常，销子有无断裂。
(13)推焦杆各部位托辊是否灵活。
(14)清门清框装置刮刀有无磨损超限。
(15)液压系统接头有无泄漏现象。
1.3.4设备清扫制度1.交班者必须在交班前将装煤推焦车各部清扫干净,不准遗留杂物、灰尘、油污。
2.由司机负责按区域分工进行设备清扫、擦抹，做到机光马达亮，无死角，文明生产。
3.车间及各班要定期检查设备维护和清扫情况，并列入考核中。
1.4检修规程1.4.1检修周期1.4.2检修内容1.小修(1)行走装置①检查、紧固各部位螺栓。
②联轴器找正,联轴器螺栓检查、更换。
③行走制动器检查、调整，发现闸瓦带磨损超过厚度的1/2时需更换。
④行走轮轴承检查、清洗、加油。
⑤更换减速机内润滑油。
⑥检查电机绝缘，及电机、减速机工作时有无异响。
⑦缓冲器弹簧检查、更换。
(2)装煤装置①检查、紧固各部位螺栓。
②联轴器找正,螺栓检查、更换。
③煤槽活动臂正杆系统检查、调整。
④链条检查、更换损坏链片及开口销⑤卷扬机、限位、钢丝绳检查。
⑥制动器检查、调整，发现闸瓦带磨损超过厚度的1/2时需更换。
⑦更换减速机内润滑油。
⑧检查电机绝缘，及电机、减速机工作时有无异响。
⑨检查托煤底板。
(3)余煤装置①检查、紧固各部螺栓。
②联轴器找正、联轴器螺栓检查、更换。
③螺旋输送机轴承检查、清洗、加油。
④更换摆线针轮减速机润滑油。
(4)液压系统①液压管路检查、修理。
②调整和处理液压系统漏油。
(5)电气系统整理所有导线和通讯线路，各导线端标号如有损坏应补齐。
(5)推焦装置①检查、紧固各部位螺栓。
②联轴器找正,联轴器螺栓检查、更换。
③检查、调整托压辊。
④检查、调整、更换限位开关。
⑤检查、校验仪表。
⑥检查电机绝缘，及电机、减速机工作时有无异响。
⑦推焦杆裂纹补焊。
(6)开门装置①检查、紧固各部位螺栓。
②液压管路检查、修理。
③调整和处理液压系统漏油。
④托辊、压辊、挡辊及轴承检查、润滑。
⑤油缸压紧装置修理、更换。
(7)电气系统①吹扫电气室配电柜内尘土，检查紧固导线接线端端子螺丝。
②整理所有导线和通讯线路，各导线端标号如有损坏应补齐2.中修(1)行走装置①包括小修项目②行走抱闸闸瓦更换。
③制动器弹簧检查、更换。
④消除减速机漏油现象。
⑤清扫电机及加油。
(2)装煤装置a.包括小修项目。
b.卷扬机钢丝绳、限位钢丝绳更换。
c.减速机检查、换油、修理。
e.更换主传动链。
f.链检查及更换g.煤槽壁板变形校正。
h.卷扬机检查、更换。
i.后挡板底托轮检查、修复。
j.仪表检查校验。
k.更换所有液压缸中的密封环，清洗油站滤油器。
l.电机清扫、加油。
m.更换托煤底板。
(3)余煤装置①包括小修项目。
②减速机检查、修复。
③输送机箱体检查、裂纹补焊。
④电机清扫、加油。
(4)推焦装置①包括小修项目。
②推焦杆船架、船板检查、更换。
③推焦齿轮、齿条检查、修理，齿轮和齿条磨损严重时，要及时更换。
④仪表检查校验。
⑤推焦杆托轮、侧轮、润滑。
⑥减速机检查、换油。
⑦电机清扫、加油。
(5)开门装置①包括小修项目。
②托轮、侧向导轮、润滑及间隙调整。
③提钩油缸更换。
④移门油缸检查、更换。
⑤顶门机构滑杆、弹簧检查、更换。
⑥移门拉杆调整。
⑦移门机架、支撑架裂纹补焊，变形调整。
⑧移门油缸压紧机构检查、调整。
(6)液压系统①包括小修项目。
②取样分析抗磨液压油，分析不合格进行全部更换。
③液压系统油箱清底、清洗。
④电机清扫、加油。
3.大修(1)行走装置①包括中修项目。
②联轴器、抱闸轮检查、更换。
③行走轮及滚动轴承检查、更换。
④钢结构变形矫正及局部补焊加固。
⑤行走轴检查更换。
⑥缓冲器更换。
(2)装煤装置①包括中修项目。
②减速机解体检查、更换损坏的零部件。
③前后链轮检查、更换。
④煤槽壁板局部或全部更新。
⑥煤槽前挡板、后挡板、活动壁油缸更换。
⑦煤槽工艺尺寸调整。
⑧活动壁正弦检查、修复、更换。
⑨行走平台、栏杆局部更新。
⑩防锈、防腐、刷漆。
(3)余煤装置①包括中修项目。
②减速机解体检查，更换损坏的部件。
③箱体局部或全部更换。
④螺旋装置检查、更换。
(4)推焦装置①包括中修项目。
②推焦减速机解体检查、更换损坏的零部件。
③推焦杆变形矫正，局部或全部更新。
④推焦杆支撑架局部更新。
⑤推焦杆托轮、侧轮更换。
⑥推焦齿轮、轴承座检查，更换损坏零件。
⑦推焦头损坏、变形严重时更换。
(5)开门装置①包括中修项目。
②移门机架更换，总体组装找正。
③托轮、侧向导轮更换。
④移门液压系统及阀清洗、检查、更换损坏零件。
⑤钢结构修整。
(6)液压系统①包括中修项目。
②液压系统及阀清洗、检查、更换损坏零件。