先导式溢流阀动画图解
溢流阀和减压阀
图示为二级同心式高压溢流阀的结构原理图.该 阀由先导阀和主阀两部分组成。其主阀芯导向面和 锥面与阀套配合良好，两处同心度要求较高，二级 同心由此得名.当系统压力低于调压弹簧调定值时， 主阀芯下压在阀座上，进油口和溢流口不通。当系 统压力超过调压弹簧的调定值时，先导阀打开，油 液回油腔。这样，主阀 芯向上抬起，使P腔和O腔 接通，压力油从P腔溢流 至O腔。阻尼孔对阀芯的 运动产生阻尼，以提高溢 流阀工作的稳定性。这种 阀的密封性好,通油能力 8 大,压力损失小,结构紧凑。
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图示为一级同心式减压阀的结构和图形符号。 与一级同心式溢流阀相比，结构非常相似，但两者 的阀芯形状及油口连通情况有明显的差别。其区别 为：在原始状态时，溢流阀的进出油口完全不通， 而减压阀进出油口是通畅的；进出油口位置两者恰 好相反；溢流阀利用进油口压力来控制阀芯移动， 保持进口压力恒定，而减压阀则利用出口压力来控 制阀芯移动，保持出口压力恒定；溢流阀调压弹簧 腔的内部通道通 出油口，而减压 阀调压弹簧腔的 油液单独接油箱。
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2、先导式溢流阀
先导式溢流阀由 主阀和先导阀两部分 组成。先导阀的结构 原理与直动式溢流阀 相同，但一般采用锥 形坐阀式结构。主阀 可分为：滑阀式(一级 同心)结构、二级同心 结构和三级同心结构。 图为一级同心溢流阀 的工作原理图。
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现在来研究主阀芯处于某一平衡位置时的状态。 忽略阀芯自重和摩擦力,主阀受力平衡为: PA=P1A+Fa=P1A+K(x0+x) 或 P=P1+K(x0+x)/A P-溢流阀所控制的主阀下腔压力,即进油口压力; P1-主阀芯上腔的压力; A-主阀芯上端面面积; K-主阀芯平衡弹簧的刚度; x0-平衡弹簧的预压缩量; x-主阀开启后,平衡弹簧增加的压缩量; Fa-平衡弹簧对主阀芯的作用力. 由上式可知,先导式溢流阀所控制的压力由P1 和Fa/A两项组成。由于有主阀上腔P1的存在。即使 被控压力P较大,主阀上平衡弹簧力也只需很小,只 7 要能克服摩擦力使主阀芯复位即可。
溢流阀
溢流特性曲线
3．在系统中的应用
1）溢流定压
2）防止系统过载（安全）
3）造成背压
4）实现远程调压
5）系统卸荷（电磁溢流阀）
6）多级压力控制
二级调压回路
三级调压回路
1）直动式溢流阀 结构： 由阀体、阀芯、上盖、 弹簧、调节手柄等 组成。
职能符号：
直动式溢流阀工作原理动画演示
1）直动式溢流阀工作原理：
p < p s， 阀不溢流
p > p s， 阀溢流
液压力与弹簧力直接平衡---直动式。 一般用于低压场合。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
DBD型直动式溢流阀
2）先导式溢流阀 结构：先导部分和主阀部分组成。
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯 阀座 遥控口K
职能符号：
阀体
主阀弹簧
主阀芯
主阀座
进油口 P
出油口 T
工作原理
P PC
不溢流
P PC
溢流
先导式溢流阀工作原理动画演示
先导阀弹簧的作用：调节溢流压力。 主阀弹簧的作用：主阀弹簧只用于克服主阀芯的摩 擦力，弹簧很软。 导阀调压，主阀溢流。
一般用于高压、大流量场合。
先导式溢流阀远程控制口K : 实现远程调压。
3）结构特点： 主阀口常闭； 控制阀口打开的油液来自进油口；
泄油采用内泄方式。
2．溢流特性： 当溢流阀的溢流量变化时，阀口开 度将相应地变化，其溢流压力也 有改变，此即溢流特性。
开启压力Pk：溢流阀开始溢流时，进口处的压力。 调定压力（全流压力）Pn： 溢流阀通过额定流量qn时，进口处的压力。 静态调压偏差：全流压力与开启压力之差。 开启比n：开启压力与全流压力之比。
38张阀门动图 工作状态和原理一目了然!
38张阀门动图工作状态和原理一目了然！2016-05-25 11:08小七导读：液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！按控制方法分类：手动，电控，液控按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。
单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
直角单向阀直通单向阀单向阀A口进油时单向阀B口进油时单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。
是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。
此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。
工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电时阀芯在一个位置，通电时运动到另一个位置，通过位置的变换来切换阀的导通状态；二通的意思是阀有两个接口（一进一出）。
二位二通阀实际上就是一个截止阀，起关断/打开管路的目的，没有换向的功能。
+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。
动画演示液压阀工作原理共90页91页PPT
弹簧的压紧力可通过调整螺帽1调整 溢流阀进口处的压力基本保持为定值 用于低压小流量：
额定压力2.5Mpa 调压范围：0.3~2.5Mpa
（Y型）先导式溢流阀
由先导阀和主阀两部分组成. 主阀：控制主油路溢流的开口 先导阀：控制主阀的开启压力
调节螺母1可调节调压弹簧2的压 紧力，换向阀
5.2 压力控制阀
压力控制阀：控制油液压力高低或利用压力变化
实现某种动作的阀。常见的压力控制阀按功用分为溢 流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等 共同特点：利用作用于阀芯上的液体压力和弹簧力相 平衡的原理进行工作
溢流阀 减压阀 顺序阀
直动型溢流阀
依靠系统中的压力油直接 作用在阀芯上与弹簧力相 平衡，以控制阀芯的启闭动作 阻尼孔a的作用:
油控制阀芯的启闭
直动式：用于低压系统[0.2~2.5Mpa] 先导式：用于中高压系统[0.3~6.3Mpa]
p3
f
节流阀
e
v F
a
p1
p
b
c
定差减压阀 （b）详细图形符号
p2 x
d
p1
p1
p3
（c ）简化图形符号
（a）结构原理图 图8.8 调速阀工作原理和符号
方向控制回路
锁紧回路：
使液压缸能在任意位置 上停留，且停留后不会 在外力作用下移动位置 的回路
双向液压锁（H、Y型） 滑阀机能（M、O型）
方向控制回路
换向回路
双向变量泵
谢谢！
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作用：
用来减低液压系统中某一回路的油液压力，从而用一 个油源就能同时提供两个或几个不同压力的输出； 也有用在回路中串接一减压阀来保证回路压力稳定
先导式yf型溢流阀的结构及工作原理
先导式yf型溢流阀的结构及工作原理
先导式yf型溢流阀是一种常用的液压控制元件，被广泛应用于各种液压系统中。
它的结构简单、工作可靠，能够实现液压系统的流量控制和压力限制。
下面，我们来详细了解一下先导式yf型溢流阀的结构及工作原理。
1. 结构
先导式yf型溢流阀主要由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母和密封件等组成。
其结构如下图所示：
其中，阀体是整个溢流阀的主体部分，内部设置有溢流口和油液进出口。
阀芯是通过弹簧和调节螺母来控制的，当系统压力超过预设值时，阀芯会被压力推动向上，使溢流口开启，从而使过多的油液流出，保持系统压力稳定。
调节螺母可以根据需要进行调节，以达到所需的压力限制值。
2. 工作原理
先导式yf型溢流阀的工作原理比较简单。
当系统压力超过预设值时，阀芯会被压力推向上方，使溢流口开启，过多的油液会从溢流口流出，从而保持系统压力稳定。
当系统压力下降到预设值以下时，阀芯会被弹簧推回原位，溢流口关闭，系统压力得到恢复。
总之，先导式yf型溢流阀是一种可靠的液压控制元件，能够实现液压系统的流量控制和压力限制。
其结构简单、工作可靠，具有很高的实用价值。
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ATOS阿托斯先导型溢流阀工作原理分解
ATOS阿托斯先导型溢流阀工作原理分解ATOS阿托斯先导型溢流阀工作原理分解ATOS阿托斯先导型溢流阀有多种结构。
图6.9所示是一种典型的三节同心结构先导型溢流阀，它由先导阀(Pilot Valve)和主阀(Main Valve)两部分组成。
该阀原理如图6.10所示。
图中，锥式先导阀1、主阀芯上的阻尼孔（固定节流孔）5及调压弹簧9一起构成先导级半桥分压式压力负反馈控制，负责向主阀芯6的上腔提供经过先导阀稳压后的主级指令压力P2。
主阀芯是主控回路的比较器，上端面作用有主阀芯的指令力P2A2，下端面作为主回路的测压面，作用有反馈力P1A1，其合力可驱动阀芯，调节溢流口的大小，后达到对进口压力P1进行调压和稳压的目的。
图6.9 YF型三节同心先导型溢流阀结构图(管式) [1] 1;-;锥阀(Pilot Valve)(先导阀)；2;-;锥阀座(Poppet Seat)；3;-;阀盖(Valve Cap)；4;-;阀体(Valve Body)；5;-;阻尼孔(Orifice)；6;-;主阀芯(Main Spool)；7;-;主阀座(Main Valve Seat)；8;-;主阀弹簧(Main Spring)；9;-;调压(Adjustment Spring) (先导阀)弹簧；10;-;调节螺钉；11;-;调节手轮。
ATOS阿托斯先导型溢流阀工作分解工作时，液压力同时作用于主阀芯及先导阀芯的测压面上。
当先导阀1未打开时，阀腔中油液没有流动，作用在主阀芯6上下两个方向的压力相等，但因上端面的有效受压面积A2大于下端面的有效受压面积A1，主阀芯在合力的作用下处于下端位置，阀口关闭。
当进油压力增大到使先导阀打开时，液流通过主阀芯上的阻尼孔5、先导阀1流回油箱。
由于阻尼孔的阻尼作用，使主阀芯6所受到的上下两个方向的液压力不相等，主阀芯在压差的作用下上移，打开阀口，实现溢流，并维持压力基本稳定。
调节先导阀的调压弹簧9，便可调整溢流压力。
20张直观动图演示液压阀工作原理，看完想不懂都难！
20张直观动图演⽰液压阀⼯作原理，看完想不懂都难！
液压阀是⼀种⽤压⼒油操作的⾃动化元件，但它是怎么⼯作的？有何⽤处呢？仔细看完这20张
直观动图你就明⽩了！
⾸先我们需要对液压阀的种类了解⼀下：
按控制⽅法分类
：⼿动，电控，液控；
按功能分类
：流量阀（节流阀、调速阀、分流集流阀），压⼒阀（溢流阀、减压阀、顺序阀、卸荷阀），
⽅向阀（电磁换向阀、⼿动换向阀、单向阀、液控单向阀）；
按安装⽅式分类
：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀；
按操纵⽅式分类
：⼿动阀，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。
1、⼿动换向阀
2、液动换向阀
3、普通单向阀
4、直⾓单向阀
5、液控单向阀
6、⼆位⼆通换向阀
7、⼆位四通换向阀
8、三位四通换向阀
9、三位五通换向阀
10、溢流阀
11、先导溢流阀
12、低压溢流阀
13、直动溢流阀
14、减压阀
15、顺序阀
16、节流阀
17、节流阀出⼝节流回路
18、调速阀
19、插装阀
20、机械⼿伸缩伺服机构。
先导式溢流阀常见故障原因与消除对策
（1）检查零件精度，对不合要求的零件应更换，并把棱边毛刺去掉
（2）检查更换零件
先导阀故障
锥阀与阀座接触不良，圆周面的圆度不好，粗糙度数值大，造成调压弹簧受力不平衡，使锥阀震荡加剧，产生尖叫声
把封油面圆度误差控制在0.0005~0.01mm以内
调压弹簧轴心线与端面不够垂直，这样锥阀会倾斜，造成接触不均匀
先导式溢流阀常见故障原因与消除对策
故障原因
原因分析
消除对策
压力突然下降
主阀故障
主阀心阻尼孔突然被堵死
清洗，过滤或更换油液
主伐心工作不灵敏，在开启状态突然卡死，（如零件加工精度低，装配质量差，油液过脏等）
修理更换零件，过滤或更换油液
主阀盖处密封垫突然破损
更换密封件
先导阀故障
先导阀阀心突然破裂
更换阀心
调压弹簧突然折断
阻尼孔孔径太大，使阻尼作用差
适当缩小阻尼孔孔径
先导阀故障
调压弹簧弯曲
更换弹簧
锥阀与锥阀座接触不好，磨损不均匀
修配或更换零件
调节压力的螺钉由于锁紧螺母松动而使压力变动
调压后应把锁紧螺母锁紧
振
动
与
噪
声
主阀故障
主阀在工作时径向力不平衡，导致性能都很不稳定。造成径向力不均匀的原因：
（1）阀体与主阀心几何精度差，棱边有毛刺
更换弹簧
远控口电磁阀故障
电磁铁突然断电，使溢流阀卸荷
检查电气故障并消除
远控口管接头突然脱口，或管子突然破裂
紧固或更换管件
压力波动不稳定
主阀故障
主阀心动作不灵活，有时有卡住现象
检查更换零件，压盖螺钉拧紧力应均匀
先导式溢流阀常见故障原因与消除对策
先导式溢流阀常见故障原因与消除对策
一、先导式溢流阀故障原因
1、故障原因一：由于溢流阀的内部碳化硬度低，会发生腐蚀，引起
溢流阀内部阀座及阀瓣的损坏，导致关闭时动作不灵活，或溢流量不能正
常调节。
2、故障原因二：阀座内部的密封圈因老化、损坏等原因，导致溢流
阀无法及时关闭，或密封性能丧失，从而造成排放溢流量过大。
3、故障原因三：控制气体压力出现问题，引起溢流阀无法正常作动，从而导致溢流量出现波动。
4、故障原因四：溢流阀本身结构调试不当，或阀内部结构堵塞，使
得溢流阀无法正常开启关闭，从而造成排放溢流量过大，有时会发生阀门
异常振动现象。
二、消除先导式溢流阀故障的对策
1、清洗清洗溢流阀内部有杂质、污垢等，避免因杂质阻碍溢流阀的
开启和关闭，从而影响正常排放溢流量。
2、更换更换内部损坏的密封件，使之能够正常密封，从而避免因密
封不佳而造成排放溢流量过大。
3、检测调整控制气体的压力，以确保溢流阀及时开启关闭。
4、检测诊断溢流阀的结构，确认它的调整是正确的，确保它能够正
常开启关闭。
5、定期检查先导式溢流阀的排放量，确保排放量能够满足用户使用需求。
溢流阀工作原理动画
溢流阀工作原理动画
溢流阀（Overflow Valve）是一种广泛应用于液压系统中的控
制元件，它的主要作用是稳定液压系统的压力，防止压力超过系统所能承受的极限。
当液压系统内部压力超过设定的值时，溢流阀就会开始工作。
下面是溢流阀工作原理动画：
（动画开始）
场景1：液压泵供液
在液压系统中，液压泵会向系统内提供液压油，增加系统压力。
此时，液压油通过系统进油口进入溢流阀。
场景2：液压油流入溢流阀
进入溢流阀的液压油会首先经过一个可调节的阀芯。
阀芯允许液压油流过，但是当压力超过设定值时，阀芯会被推动。
场景3：溢流阀工作
当阀芯被推动后，它会打开一个溢流口。
这个溢流口直接通向液压系统的油箱，将多余的液压油引导回油箱，以维持系统的压力在预定范围内。
场景4：液压油返回油箱
通过溢流口，多余的液压油被引导回油箱，从而减少了系统内的压力。
场景5：液压泵停止供液
当系统内的压力达到设定值后，液压泵停止供液。
此时，溢流阀会自动关闭溢流口，阻止液压油继续流回油箱。
（动画结束）
通过溢流阀的工作原理，液压系统的压力能够得到稳定控制，避免了因过高压力引起的机械设备损坏或危险情况的发生。
先导式溢流阀工作原理图
先导式溢流阀工作原理图
抱歉，我无法传输图片。
但是，我可以向您解释先导式溢流阀的工作原理。
先导式溢流阀是一种常见的控制阀，用于调节液压系统中的流量和压力。
它主要由主阀和先导阀组成。
工作原理如下：
1. 流体从供应源进入溢流阀。
2. 流入主阀的压力会使主阀移动，并且液压通过主阀进入压力端口，并流出溢流端口。
3. 同时，液压也会进入先导阀，通过先导阀的节流孔流入主阀的控制腔。
4. 当主阀初始位置时，溢流端口关闭，液压在主阀的控制腔内增加。
5. 当流入主阀的液压压力达到一定值时，主阀开始移动并打开溢流端口。
6. 当主阀打开溢流端口时，流体可从主阀的控制腔流出，并进入溢流端口，从而形成测定的回路。
7. 随着溢流端口的打开，流体压力降低，主阀回到初始位置，
溢流端口关闭。
通过控制先导阀的节流孔和主阀的移动，可以达到通过溢流阀控制液压系统中的流量和压力的目的。
希望这样的解释对您有帮助！如果您还有其他问题，请随时提问。
溢流阀工作原理
溢流阀工作原理关键信息项1、溢流阀的定义和分类直动式溢流阀先导式溢流阀2、工作原理的详细阐述压力调节机制流量控制方式3、溢流阀的性能参数额定压力开启压力流量特性4、应用场景液压系统中的作用常见的工业应用领域11 溢流阀的定义溢流阀是一种液压压力控制阀，用于控制系统中的压力，当系统压力超过设定值时，溢流阀会打开，将多余的流量溢流回油箱，从而保持系统压力在设定范围内。
111 溢流阀的分类1111 直动式溢流阀直动式溢流阀的工作原理相对简单，由阀芯、弹簧和调节螺钉组成。
当系统压力作用在阀芯上的力超过弹簧的预紧力时，阀芯打开，实现溢流。
1112 先导式溢流阀先导式溢流阀由先导阀和主阀组成。
先导阀用于感知系统压力并控制主阀的开启。
当先导阀开启时，主阀阀芯上腔的压力降低，主阀芯在系统压力的作用下打开，实现溢流。
12 工作原理的详细阐述121 压力调节机制溢流阀的压力调节通过调节弹簧的预紧力或调节螺钉来实现。
增加弹簧的预紧力或拧紧调节螺钉，会使溢流阀的开启压力升高；反之，减小弹簧的预紧力或拧松调节螺钉，开启压力降低。
122 流量控制方式当系统压力低于溢流阀的设定压力时，阀芯关闭，没有流量通过溢流阀。
当系统压力超过设定压力时，阀芯打开，液体从进口流向出口，实现溢流。
溢流阀的流量取决于阀芯的开启程度和系统压力与设定压力的差值。
13 溢流阀的性能参数131 额定压力指溢流阀能够长期正常工作所允许的最高压力。
132 开启压力指溢流阀开始溢流时的系统压力。
133 流量特性描述了溢流阀在不同压力差下的流量变化情况，是衡量溢流阀性能的重要指标之一。
14 应用场景141 液压系统中的作用在液压系统中，溢流阀主要用于防止系统过载，保护系统元件免受过高压力的损害。
同时，它还可以用于维持系统的稳定压力，实现压力控制和调节。
142 常见的工业应用领域广泛应用于机床、工程机械、冶金设备、船舶等众多工业领域的液压系统中。
总之，溢流阀作为液压系统中的重要元件，其工作原理的理解对于正确设计、使用和维护液压系统至关重要。