特殊过程能力确认记录表
石油精炼特殊过程确认表
石油精炼特殊过程确认表文档编号: [随机生成编号] [随机生成编号]---1. 特殊过程概述特殊过程名称: [输入特殊过程名称]特殊过程描述: [输入特殊过程描述]特殊过程的重要性及目的: [输入特殊过程的重要性及目的] 2. 管理控制要点2.1 负责单位- 负责单位名称: [输入负责单位名称]- 负责单位联系人: [输入负责单位联系人姓名]- 负责单位联系方式: [输入负责单位联系方式]2.2 设备/工艺设备/工艺名称: [输入设备/工艺名称]设备/工艺描述: [输入设备/工艺描述]2.3 安全要求- 安全标准: [输入安全标准]- 安全措施: [输入安全措施]3. 风险评估3.1 风险等级评估- 风险等级: [输入风险等级]- 风险控制措施: [输入风险控制措施]3.2 安全控制措施- 安全控制措施一: [输入安全控制措施一]- 安全控制措施二: [输入安全控制措施二] - 安全控制措施三: [输入安全控制措施三]4. 过程记录4.1 特殊过程操作记录- 操作日期: [输入操作日期]- 操作人员: [输入操作人员姓名]- 操作内容: [输入操作内容]4.2 安全检查记录- 检查日期: [输入检查日期]- 检查人员: [输入检查人员姓名]- 检查内容: [输入检查内容]5. 确认与签名负责单位确认:- 确认人员姓名: [输入确认人员姓名]- 确认日期: [输入确认日期]领导部门确认:- 确认人员姓名: [输入确认人员姓名]- 确认日期: [输入确认日期]---以上是石油精炼特殊过程确认表的内容。
根据实际情况进行填写，并确保准确性和完整性。
关键特殊过程能力确认表
部门
序号
确认内容
确认人
1
人员
是否经过培训：□全部是□大部分是□没有共人，培训合格率：%
能力是否认可：□全部是□部分□没有认可共人，
上岗证发放:□全部有□部分有□没有共人
2
设备
是否完好：□全部完好□部分完好□无完好共台，完好率：
能力是否充足：□充足□一般□不足共台
监测装置是否有合格标识：□都有□部分有□没有共台
3
工艺
每个工序的作业指导书：□都有□部分有□没有
操作是否与作业指导书一致：□一致□大部分一致□不一致
4
过程是否连续监控：□已□未
5
试生产产品：□合格□不合格
结论
该特殊过程--过程能力充分。
确认：日期：
备注
审核/日期：批准/日期：
特殊过程能力确认表
温度
pH
电流密度
槽电压
时间
试验情况与结论（可附试验报告）：
产品型号
零(部)件代号
零(部)件名称
批次
镀覆要求
验证项目
要 求
验证方法
结 论
试验报告编号
备注
□镀层外观
□合格□不合格
□镀层结合力
□合格□不合格
□镀层耐蚀性
□合格□不合格
□镀层厚度
□合格□不合格
□镀层孔隙率
□合格□不合格
□镀层可焊性
□合格□不合格
□距上一次全面确认超岗位资格证有效期
操作证编号
操作证有效期
操作人员经培训上岗，有上岗证与操作证。
设备、仪器仪表：
名称
型号
编号
有效期限
备注
工作介质：
主要工序名称
化学成分
化学名称
分子式
含量g/L
主要工艺参数及工艺方法：
作业指导书
□是□否
文件号
文件名
参数要求
实际参数
□
□
□
检验员：（盖章） 日期：
能力确认结果：
对各项性能进行检测，相关指标符合要求，表明：采用该工艺能够满足相关技术要求，能力得到确认。
结论：□合格 □不合格
编制
会
签
技术质量部
审核
综合保障部
批准
科研管理部
XXX特殊过程能力确认表
过程名称或工序名称
确认时机：
□首次确认
□变更确认
□再确认
□人员变更以及上岗证到期
□新生产设备、监视与测量设备使用
□生产设备、监视与测量设备即将超出有效期及维修更换
特殊过程确认记录
钢筋单面搭接焊特殊过程确认记录编号:钢筋闪光对焊特殊过程确认记录编号:钢筋电渣压力焊特殊过程确认记录编号:钢筋机械连接特殊过程确认记录编号:填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。
2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。
3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。
4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。
填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。
2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。
3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。
4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。
填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。
2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。
3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。
4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。
填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。
2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。
3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。
焊接过程特殊过程确认记录表
焊接过程特殊过程确认
记录表
文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
特殊过程确认记录表
附件一
焊接工上岗考核试卷
姓名：得分：
问答题：第5和9题每题各15分,其他每题10分.
一、焊接机在开机之前要检查哪些事项？
二、如何对机器进行清理？
三、操作过程中要注意哪些安全事项？
四、如何对不同的产品进行标识别？
五、怎么判断产品是符合客户要求的？你在操作的过程中多如何去做了？
六、发生品质问题是如何处理的？
七、机器的日常保养都要做哪些工作？
八、关闭机器后要确认哪些事项？
九、解释什么是5S，以及作好5S的好处？。
特殊过程确认表
特殊过程确认表
工序名称:贴合过程
过程评审 生产过程的输出不能由直接测量或监控加以验证,产品服务缺陷只能通过交付后使用过程 和批准原则 反应出来。
序 号
过程要求
设备要求
确认内容 确认结果
确认部门 确认时间
1、设备型号能力见《生产设备清
(1)设备使用状态 单》；
1 贴合过程
过程
2、设备使用状态均良好； 3、设备已进行定期保养，见《设
生产部
2022/7/8
(2)实行定期维修 备保养记录表》；
保养
4、经确认符合规定要求。
人员要求
作业员：
1、均经过培训并考核获得公司承
2
认上岗；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
人事部 2022/7/8
通过本厂技能考核合格 2、固定有实际操作经验的员工；
3、审查确认符合规定要求。
特定方法和程序(操作标准)
3
1、已制定《贴合机作业指导书》 (1)应制定贴合的作业规范 2、经确认符合规定要求。
生产部
2022/7/8
(2)确定相关的参数要求
4
主要材料要求和记录要求 1：材料质量达标及质量稳定。 原料、供应商品质的资质评定 2：产品检验规范书
5
工作环境
环境适宜。
再确认内容
再
项目
确认结果
确
认
1 操作人员拥有上岗资格，符合操作要求。
2 《贴合机作业指导书》
品质部 2022/7/8 生产部 2022/7/8
人事部 2022/7/8 生产部 2022/7/8
经过对贴合过程品质量检测及鉴定，确认特殊过程中的设备、人员能力、操作方 能力评价: 法和过程参数控制符合，特殊过程要求。
特殊过程能力确认记录
特殊过程能力确认记录JL-7.5.2-002 报告编号：01特殊过程名称：土方施工（平整、倒运、挖坑、回填）确认类别：□首次确认□再确认再确认原因：□周期例行确认□异常追加确认确认主持人：王春元确认时间：2014-03-11 确认地点：魏善庄（十四标）书面确认特殊过程所使用的主要设备、工装设备、工装编号设备、工装名称设备、工装编号设备、工装名称设备、工装编号设备、工装名称玉柴-CY110-8 履带挖掘机ZW30601-T1 三支点叉车利达-QLY6C 汽车吊特殊过程所使用的作业指导书文件号文件名称文件号文件名称001 机械设备保养规程003 园林施工安全技术交底002 机械设备安全操作规程特殊过程所涉及的人员能力姓名岗位能力证明资料是否合格上岗张进营挖掘机驾驶员挖掘机特种操作证编号：T372926************ 合格王新影叉车驾驶员叉车特种操作证编号：TS6GS03624 合格杨卫起重机械起重机特种作业证编号：TS6FZJKS0453 合格确认内容：1）有无作业指导书。
□有□无2）设备、工装是否通过验收检定。
□通过□没通过3）是否规定并实施对设备、工装的保养和检查。
□是□否4）特殊过程的员工是否持证上岗。
□是□否5）现场观察、小样试验结果是否合格。
□合格□不合格6）是否对过程参数进行监视并保持记录。
□是□否7）其他（如有可将相关内容附在此报告后）。
过程业绩评价评价内容：1）近期有无发生与本过程相关的重大顾客投诉或退货？□有□无2）近期与本过程可能有关的返工返修情况？□正常□异常3）近期有无与产品有关的重大过程因素变更（人机料法环）？□有□无4）其他（如有可将相关内容附在此报告后）。
确认结论：□过程能力满足要求。
□过程能力不满足要求。
□其他。
应采取措施：加强日常保养，熟悉正确操作规程，并且由专人指挥机械设备施工。
确认参加人会签：批准人签名/日期：。
烘烤特殊过程确认表
待烤半成品质量要求
人员资格要求
设备要求
工艺要求
文件/记录要求
经检验合格
烘烤操作人员应经过培训，熟悉《作业指导书-烘烤》，并经实践证明能熟练规范的进行烘烤操作。
烤箱能力达到规定的工艺要求
烤箱：
烘烤时间/次：见《作业指导书》
烘烤温度：《作业指导书》
应编制《作业指导书-烘烤》，提供给操作人员使用。
烘烤时间/次、
烘烤温度：均在《作业指导书》规定范围内。
已编制《作业指导书-烘烤》，提供给操作人员使用
有对烤箱的各项参数进行监控，并记录于《烘烤记录表》
确认结果
符合要求
符合要求
符合要求
符合要求
符合要
确认人：
确认时间：
备注：
应对烤箱的各项参数进行监控，并保持监控记录。
确认记录
材料
人员资格
设备
工艺
文件/记录
已经过检验合格，具体见《IPQC抽检记录表》
公司已安排XXX专门进行烘烤操作。经验证XXX均经过培训，熟悉《作业指导书-烘烤》，并经实践操作证明能熟练规范的烘烤操作。
经验证烤箱能力达到规定的工艺要求
经确认工艺符合规定要求
建筑施工企业特殊过程确认记录
2014/5/5~2014/10/30
序号
特殊过程名称
人员资格及技能
作业方法/程序
设备能力确认
记录确认
备注
4
软础处理
软基础处理工作人员：赵录
经过确认，这些员工经过培训，具备从事软基础处理工作的工作经验，能满足该岗位的技能要求
根据建筑企业施工过程的特点，公司依据施工的要求针对施工过程制定了《过程控制程序》、《施工作业指导书汇编》并严格依据文件组织生产。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建设项目施工特殊过程确认记录
工程项目名称
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建设项目
施工时间
2014/5/5~2014/10/30
序号
特殊过程名称
人员资格及技能
作业方法/程序
设备能力确认
记录确认
备注
1
焊接
焊接过程的工作人员为：代朝杰
经过确认，这些员工经过培训，具备从事焊接施工工作经验，能满足该工作岗位的技能要求
2
防水工程
防水施工过程的工作人员为：
罗成
经过确认，这些员工经过培训，具备从事防水施工工作经验，能满足该工作岗位的技能要求。
根据建筑企业施工过程的特点，公司依据施工的要求针对防水施工过程制定了《过程控制程序》、《施工作业指导书汇编》并严格依据文件组织生产。
经过确认防水施工作业不需使用设备
经过确认防水施工作业人员严格依据《施工作业指导书汇编》文件组织施工，对施工情况做记录，形成《防水工程质量检查验收记录》、《屋面保温（隔热层）分项工程质量检验评定表》、卷材防水屋面分项工程质量检验评定表
经过确认，混凝土施工作业人员严格依据《施工作业指导书汇编》文件组织施工，对施工情况做记录，形成《混凝土工程施工记录》、《钢筋隐蔽工程检查验收记录》、《混凝土试块强度统计、评定表》、混凝土分项质量验收评定表
特殊过程确认记录
序号
作业名称
作业图片
1
钻孔
2
摆放铆钉
认内容及要求：
1、操作人员：具备人力部核发的上岗证，并上岗培训。
2、工艺装备：铆钉特殊过程所用的工艺装备应状态良好，处于计量合格有效期内。
3、物料：进行工序作业时铆钉时所用物料，应具有合格证。
4、作业标准：按照《（铆接式）安装作业指导书》操作。
5、环境：无
6、测试项点要求：
实物操作质量鉴定合格
特殊过程确认记录
■确认□再确认编号：
过程名称
抽芯铆钉
产品名称
确认依据
铆接过程确认及控制管理办法
确认日期
确认方法
□试验法□建模法□计算分析法□因素测定法
■实物/等效产品检测法□模拟法□其它
确认时机
■新材料、新工艺批量生产前□连续生产两年时□其它
□当工艺、材料、设备参数、人员资质、环境等发生变化时
工艺标准
确认过程
1、经确认，现场作业人员：经过培训、持证上岗，具备作业能力。（见附件1）
2、经确认进行铆钉作业工具为：电动铆钉枪（k-DM-02-工具室）及配套铆钉头在检定周期内。（见附件2）
3、物料：所用紧固件经质量检查员检查，合格入库（见附件3）
4、作业标准：按照《（铆接式）安装作业指导书》文件进行铆接。（见附件4）
5、环境：无。
6、针对本次实物操作进行质量检查确认，质量检查均符合要求。（见附件5）
确认结论
经确认进行综合评估，对人员、工具、材料、作业过程等几方面评定，各方面因素均符合工艺规定。
确认人员
保存期限：3年
抽芯铆钉铆接作业人员附件1
姓名
人员属性
锡焊特殊过程确认表
焊接時烙铁溫度均在350±10℃的范围内。
焊接时间/次：均不超过3-5秒。
已编制《作业指导书-焊线》，提供给操作人员使用
有对烙铁的温度进行监控，并记录于《烙铁温度点检表》
确认结果
符合要求
符合要求
符合要求
符合要求
符合要求
再确认
暂无
暂无
暂无ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
暂无
暂无
确认人：
确认时间：
备注：
过程名称：锡焊
材料要求
人员资格要求
设备要求
工艺要求
文件/记录要求
必须采用无铅锡线
锡焊操作人员应经过培训，熟悉《焊接作业指导书》的操作规定，并经实践证明能熟练规范的进行焊接操作。
烙铁能力达到规定的工艺要求
恒温烙铁功率：60W
焊接時烙铁溫度见350±10℃，焊接时间不超过3-5秒。
应编制《作业指导书-焊接》提供给操作人员使用。
应对烙铁的温度进行监控，并保持监控记录。
确认记录
材料
人员资格
设备
工艺
文件/记录
采购的锡线内外包装上有rohs标识，表明材料符合要求。
公司已安排XXX专门进行锡焊操作。经验证XXX经过培训，熟悉《焊接作业指导书》，并经实践操作证明能熟练规范的锡焊操作。
经验证焊枪、烙铁能力达到规定的工艺要求
经确认工艺符合规定要求
特殊工序确认记录
应对热处理工序实施监控和记录。
确认结论：
该工序的实际工作状况均可满足上述五项要求，五年多的实践经验也证明，按设计的热处理工艺规定的要求对热处理工序进行控制，可以满足产品质量要求，公司未存发现因热处理工序控制而导致的产品质量不合格，经
特殊过程能力确认记录
工序名称：杀虫
序号
过程的要求
确认的记录
1
操作人员应经过培训，并经考核合格后方能上岗位操作，若有相关的资格证书，经验证后可直接上岗位操作。
2
生产设施的选用应能满足生产能力及产品质量的技术要求。
3
在热压处理工序处应能容易地得到有关的工艺文件或作业指导书。
4
应保证热压工序所需的环境要求，操作方便，并对安全方面提出警示。
VER:2010A修订次(0)
关键工序,特殊过程确认人员资格鉴定记录表
特殊过程确认人员资格鉴定记录表一、概述特殊过程确认人员资格鉴定记录表是指在生产过程中对特殊工序的操作人员进行资格鉴定的记录表格，旨在确保特殊过程的操作人员具备必要的技能和资质，以保证产品质量和生产安全。
二、申请人信息1. 申请人尊称：__________2. 申请人性别：__________3. 申请人芳龄：__________4. 申请人学历：__________5. 申请人所属部门：__________三、特殊过程信息1. 特殊过程名称：__________2. 特殊过程描述：__________3. 特殊过程操作要求：__________四、资格鉴定内容1. 技术能力评估：__________2. 安全操作意识评估：__________3. 相关经验评估：__________五、资格鉴定结果1. 资格鉴定结论：__________2. 鉴定人员签字：__________3. 鉴定日期：__________六、资格鉴定意见1. 资格鉴定意见：__________2. 意见反馈人：__________3. 反馈日期：__________七、总结特殊工序确认人员资格鉴定记录表是对特殊工序操作人员进行资格鉴定的重要内容，通过这一过程，能够确保特殊工序操作人员具备必要的技能和资质，从而有效保障产品质量和生产安全。
此记录表的制定和执行，有利于规范特殊工序操作人员的管理，并能够及时发现和解决可能存在的安全隐患和技术问题，对企业的可持续发展具有重要意义。
八、申请人信息深入分析在进行特殊过程确认人员资格鉴定时，申请人的个人信息是至关重要的。
我们需要对申请人的尊称、性别、芳龄、学历和所属部门等进行深入分析和综合考量。
申请人的基本信息将直接影响到其在特殊工序中的实际操作能力和安全意识，因此必须对其基本情况进行细致筛查和评估。
申请人的尊称和性别是直接关联到其个人身份和性别特征，通过了解申请人的尊称和性别，我们可以对其在操作过程中的一些特殊需求进行合理安排，以保证操作安全和工作顺利进行。
喷漆特殊过程力确认表
2#样件参数
3#样件参数
醇酸漆：稀释剂=2：1
10kg：5kg
10kg：5.1kg
10kg：5.2kg
油漆粘度15-25s
15s
20s
25s
压力0.4-0.6Mpa
0.4 Mpa
0.5Mpa
0.6Mpa
烘干温度180-200℃
180℃
190℃
200
干燥时间12小时
12小时
12小时
12小时℃
特殊过程能力确认记录
工序名称
喷漆
产品名称
日期
过程控制文件
喷漆作业指导书
过程设备
名称
型号规格
设备能力确认
空压机
设备完好，能满足工艺要求
人员能力
姓名
培训情况
人员能力确认
×××××
经过作业指导书培训
能掌握调漆喷漆工艺要求
材料确认
材料名称
型号规格
确认结果
漆
现场使用的油漆与作业指导书一致
工艺参数确认
工艺参数要求
产品质量要求
检验项目
质量要求
1#件实测
2#件实测
3#件实测
外观
均匀、无流挂、色泽光亮
符合
符合
符合
漆面附着力
等级
符合
符合
符合
漆膜厚度
60-80μm
68μm
73μm
78μm
工作环境要求Fra bibliotek适宜确认结果
符合要求
过程确认结论
经确认该工序能力能满足要求
确认人
特殊过程能力确认
方法：生产过程中运行（焊接过程）均有完善成熟的工艺操作文件（设备操 作规程），过程有控制，结果有检查。
环境：设备均为目前先进水平，生产环境满足生产过程中运行（焊接过程）
特殊过程能力
确认记录过程名称生产过程中的弧焊焊接过程主 要 因 素
人
经培训，取得资质证书，持证上岗，且经过公司任职能力评 定合格。
机
设备状态、日常使用/维护良好，满足施工要求。
料
材料满足规定要求。
法
工艺规程。满足规定要求。
环
环境满足要求。
检测
满足要求。
鉴定记录：
2016.1.20确认记录：
人员：经培训合格，取得运行资格证书，长期从事焊接工作，技术技能熟练。 设备：日常维护及时，设备状态完好，满足焊接工序需求。
需求。
结果检测：经目视检测满足要求。
结论：
编号:
鉴定人员:
特殊过程确认记录
本过程能力确认结论：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
防水过程工艺参数适宜、设备、人员符合要求，过程能力可以满足要求。
验证人员：吴伟、吴小龙
批准：曾代治20xx年xx月xx日
特殊过程确认记录
编号：ZW/QEOR09-05版本:A/0
过程名称
砼浇注过程
工艺文件：
公司制定了施工工艺，包含了砼浇注工艺，规定了砼养护时间、浇注方式等，工艺文件合理，能保证产品质量达到要求。
特殊过程确认记录
编号：QES/BR09-01版本:A/0
过程名称
屋面防水过程
工艺文件：
公司制定了施工作业指导书，包含了厨、厕、浴间涂膜防水施工工艺标，规定了防水工程的作业流程、方法等，工艺文件合理，能保证产品质量达到要求。
原材料情况：
使用原料为定点厂家提供，公司长期使用无问题。
人员能力、资格及执行工艺情况：
过程名称
隐蔽过程
工艺文件：
公司制定了施工工艺，包含了隐蔽工艺，工艺文件合理，能保证产品质量达到要求。
人员能力、资格及执行工艺情况：
现有施工人员均有操作证，且有三年以上工作经验。进行了生产工艺的培训，能严格按照工艺操作，人员能满足要求。
设备设施能力情况：
已指派专人维护、保养,设施良好。
用于生产的设备使用良好，工作状态下无任何异常情况出现。
过程监控情况：
对隐蔽过程等进行控制。并填写了隐蔽工程验收记录。监理单位认可隐蔽工程的施工质量.
本过程能力确认结论：
该过程工艺参数适宜、设备、人员符合要求，过程能力可以满足要求。
验证人员：吴伟、吴小龙
批准：曾代治2009年7月20日
对砼浇注过程的养护时间等进行控制。并填写监控记录。