粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)
轮廓仪操作指导书
文件名称:表面粗糙度轮廓形状复合测量机操作指导书 版次 A 总页数 2 文件编号:MX/J7601-08-30 第 1次修订 页次 1一、操作说明:1、闭合控制柜开关,同时启动电脑,检测轮廓形状时,将驱动器的电源打开。
2、根据检测要求,选择安装对应的检测器,并将检测器存放台的切换开关(SW )切换到相应的位置。
3、摘下测针保护套,测量机自检完毕后,打开ACCT 测量软件,使测量机进行检测准备阶段。
4、将显示画面切换到测量界面。
5、清洁工件,然后选择对应的工装装夹工件。
6、测量完成,进入分析界面分析检测结果并填写检测报告单,手动返回测针,从工装上取下工件。
二、标准块校正: 1、粗糙度检测校正1.1在粗糙度测量画面中,单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”,按校正步骤进行校正。
1.2选择探针为“通常使用的探针”→ 选择校正方法为“利用标准片校正”→ 校正条件的标准值设定为标准片上的值3.21um ,校正倍率选±128um → 将标准片放置在水平调整台上 → 执行校正测量条件的设定:单击“编辑”,选择“基本条件”,测量速度选0.300mm/s ,移动返回速度6.000mm/s ,测量长度5λ,单击滤波器,勾选“使λs 有效”,“比”设300,波长设0.8mm ,单击去除形状,选择最小二乘直线,确定并执行测量。
1.3移动测针至图2位置,点击测量,将测量值与标准块标识的值进行对比,差值在±5%之内即为测针可用。
如果大于±5%,需分析测量出的曲线图(纵横放大倍率分别为2万和2千倍),观察波峰波、谷是否清楚,波峰是否尖锐,否则表示测针磨损或损坏。
图1 校正驱动器标准块的摆放及与测针位置 图2 校正测针标准块的摆放及与测针的位置2、轮廓形状检测校正2.1在轮廓形状测量画面中,单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”,按校正步骤进行校正。
2.2选择探针中单击变更,探针设定为“通常使用的探针” 单击属性对校正参数进行设置:LH=348.5,LV=0,K=1,R1=0.025,单击“R1对应值”→ 选择校正方法为“球段差成批校正” 标准球校正装置为“E-MC-S34A/65A ”→ 设定校正条件为“标准球半径为6.35mm ”段差量=16mm,退避量=20mm → 设置校正装置:将16mm 的块规与标准球校正装置组合连接,并水平放置(如图3所示),将探针停在标准球的顶点上方(如图4所示),单击“工具”菜单中的“峰&谷检测”,选择X 轴,轨迹范围=4mm,测量速度=0.3,检测方法= 圆计算移动速度=3,执行检测,系统自动找准X 方向最高点。
粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程
粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程前言粗糙度轮廓仪(以下简称轮廓仪)是一种重要的精密测量仪器,广泛应用于制造业中,主要用于测量表面的粗糙度和轮廓。
为了保证测量结果的准确性和仪器的稳定性,使用轮廓仪需要遵循一定的安全操作和保养规程。
本文将为大家介绍轮廓仪的安全操作和保养规程,希望能为广大使用者提供一些有用的参考。
安全操作规程1. 仪器安装在安装轮廓仪时,需要注意以下事项:•选择平稳的地面,确保仪器稳定不会发生倾斜。
•将轮廓仪接地,以防静电干扰和电气意外。
•关注周围环境,确保仪器不受外界干扰,如其他电磁辐射源等。
2. 仪器使用在使用轮廓仪时,需要注意以下事项:•操作前应认真阅读仪器使用说明书,并按照说明书上的步骤进行操作。
•避免过度操作,不要超过仪器设计的测量范围。
•确保轮廓仪在测量过程中保持平稳,不要晃动或者碰撞仪器。
•测量结束时,应恰当地关闭轮廓仪,避免过度损伤仪器。
3. 安全保障在操作轮廓仪时,需要注意以下事项:•不要将手指或其他物品放入轮廓仪的运动区域,避免意外受伤。
•使用轮廓仪时,要保证周围环境干燥,以防止因高湿度等原因导致仪器故障。
•注意轮廓仪的清洁维护,避免灰尘、污垢等物质进入仪器内部。
保养规程1. 仪器清洁轮廓仪的清洁是非常重要的,可以有效去除器件表面附着的灰尘、污渍等物质,并保证仪器的仪器的正常使用寿命。
以下是清洁轮廓仪的步骤:•使用专用清洁布轻轻擦拭轮廓仪的表面。
•可以使用一些温和的清洁剂来清洁轮廓仪的表面,不过要避免使用含研磨成分或高浓度化学物质的清洁剂。
2. 操作环境轮廓仪的使用环境也非常重要,特别是要注意以下几点:•不要将轮廓仪存放在太高或太低的温度环境中,以免影响仪器的正常工作。
•轮廓仪不能长时间暴露在阳光下,也不能放置在潮湿的环境里。
•轮廓仪的周围应保持干净整洁的环境,不要让杂物堆积在轮廓仪周围。
3. 日常维护轮廓仪的日常维护也非常重要,可以有效延长其使用寿命。
以下是常规的维护方法:•定期更换仪器内部的备件,如电池、关键部件等。
粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)
监视测量装置和试验设备操作规程文件编号:YJZGS11-23 版本:A 页码:第 1页共 1页1设备名称:粗糙度轮廓仪型号/规格:2出厂编号:242 本公司编号:3校准(检定)周期:一年4使用环境:温度18℃到22℃,湿度60±10%5操作步骤5.1 开机将光标移到Programs(程序),再移到Taylor Hobso n。
5.2 点击软件名,根据提示符号输入用户名和口令。
注:输入用户名和口令后即可登录到系统。
该软件是多用户系统,每一个用户必须用唯一的口令去登录,进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符,如果不符,读出光标现在的刻度值后,输入正确的刻度值按OK即可。
5.3 当主窗口显示后,根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。
6 校正在选用传感器和测针后,先要进行校正,校正前要对标准球进行擦拭,但必须用丝绸布进行清洁。
清洁完后再进行校正。
标准球经校正后,必须放回标准球专用盒内,且要求轻拿轻放。
7 测量轮廓度7.1 准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。
点击横臂单元右键进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。
7.2测量方法:依据被测量的部位和实际情况,构建一套完整的测量方案。
要求测量方案安全、可靠、实用。
测量时要求要过被测产品的轴心线,要找到最高或最低点,且坡度不能大于45度。
7.3测量步骤:首先将测针移动至被测部件的位置,用手动操作一次被测产品的行程,得到被测总长。
用总长减去0.6毫米,求出数据长度,然后按测量工具栏GO,便会出现一个对话框,再进行测量的设置,设置测量名称——数据长度——测量速度最后按OK即可。
7.4测量分析:得到原始轮廓后用鼠标点击右键,将原始轮廓导出到分析软件,然后从分析软件中调出进行分析,其分析步骤为:选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合——选择允许/不允许取点。
用鼠标左键选择两个元素,作为一个元素的开始点和结束点,然后按要拟和的这一段。
粗糙度轮廓仪经济型安全操作及保养规程
粗糙度轮廓仪经济型安全操作及保养规程粗糙度轮廓仪是一种测试地面、路面、轮胎、齿轮和其他表面的纵向粗糙度的仪器。
本文将介绍粗糙度轮廓仪经济型的安全操作及保养规程,以确保设备的可靠性和长寿命。
安全操作在使用粗糙度轮廓仪时,请务必遵守以下安全操作规程:1.在使用前,仔细阅读设备的说明书,并了解设备的功能、特点以及注意事项。
2.在操作前,检查设备是否完好无损,特别是检查所有电缆、传感器、电缆插头和连接器的连接状态。
3.使用前请确认设备是否处于正常工作状态。
如果发现故障或异常,请及时停止使用并联系售后服务团队。
4.避免使用在高温、潮湿、多尘的环境中。
5.进行测试时,请确保设备和测试区域均未与其他移动物体或人员碰撞。
6.避免在强风、暴雨、雷电等天气情况下进行测试。
7.人员必须佩戴防静电手套或使用静电消除器。
8.操作人员离开设备操作区域前,必须停止设备的运转。
保养规程适当的保养可以延长设备的使用寿命,并提高粗糙度轮廓仪的性能。
以下是粗糙度轮廓仪保养规程:1.定期清洁仪器外壳和探头,使用柔软的布擦拭外壳与传感器表面,切勿使用水或水性溶液。
可用吹风机对仪器进行除尘。
2.在测试前,请用干净的磨刀布清洁测试地面、路面、轮胎、齿轮或其他物体,并确保表面干燥、洁净和平整。
使用前,请确保探头没有损坏。
3.粗糙度轮廓仪探头比较脆弱,使用后必须小心收纳,并放在防护套中保存。
切勿将探头暴露在高温、潮湿等恶劣环境中。
4.电缆应保持干燥,避免过度拉伸和弯折,降低抗拉强度。
5.合理存储设备:存于干燥、通风、无尘的地方,避开阳光直射和高温。
6.每次测试后,请及时将电源关闭,并拔掉电源插头。
在进行基本保养之外,如果设备存在故障或异常,应该及时联系设备的售后服务团队,在保证自身安全的情况下,遵守维修流程进行维修和更换设备部件。
结论在安全操作和定期的保养下,粗糙度轮廓仪经济型可以实现高效的测量并持久的使用,为实现更好的测量成果、更高的精确性和更低的成本提供了保障。
时代粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程
时代粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程时代粗糙度轮廓仪是一种测量物体表面粗糙度的仪器,可广泛应用于工业生产和科学研究中。
为了保障操作人员及设备的安全,本文提供时代粗糙度轮廓仪的安全操作规程及保养规程。
安全操作规程1. 使用前检查在使用时代粗糙度轮廓仪之前,必须进行以下检查:•仪器外观是否完好无损,无明显变形、损伤、磨损和锈蚀等现象;•是否接通了地线,并确保电源线、传感器连接线和传输线正确连接;•是否清洁传感器和被测物体表面,并保持整个工作区域干净整洁。
2. 使用过程中的安全注意事项•仪器使用时必须严格按照操作说明进行;•切勿将手指或其他物体伸入传感器和被测物体之间;•禁止使用磁铁靠近仪器,以免对测量的影响;•切勿在测量过程中拔出电源或传输线、传感器等连接线。
3. 停止使用后的注意事项•停止使用时,一定要关闭电源;•清洗传感器时,应用干净、质量好的柔软毛刷或专门的清洗棒,在清洁时要特别注意,不可用硬物刮擦或敲击传感器;•拆卸和维修应由专业人员进行,不可擅自拆卸或下调。
保养规程1. 保持清洁仪器使用前、使用过程中、使用后都要保持清洁,尤其是精密仪器的传感器和被测物体表面,必须保持干净,以保证测量数据的准确性。
2. 避免磁场干扰在使用过程中需要避免靠近强磁场,如电磁焊接设备、电动机等,以免对测量数据产生干扰。
3. 正确存放使用后要正确存放仪器,在存放时应放在干燥、通风、防潮和防尘的地方,不可撞击或受重压。
4. 定期校准时代粗糙度轮廓仪应定期(至少每年一次)进行校准,以保障测量数据的准确性和使用寿命。
总结时代粗糙度轮廓仪是一种精密的测量仪器,使用时需要严格按照安全操作规程进行操作,掌握正确的保养方法可以延长仪器的使用寿命,提高测量数据的准确性。
遵守以上规程,能够保障操作人员及设备的安全,跟干好保养工作,有助于提高工作效率及工作质量。
HOMMEL粗糙度轮廓仪T1000操作手册(1)
HOMMELWERKEHOMMEL 粗糙度轮廓仪 T1000操作指南版本:T1C.02/2n标准:16.03.00编号:526152目录页码1 介绍/安全指南1-11.1 总体概述1-11.2 安全指南1-21.2.1 操作条件1-21.2.2 电源1-31.2.3 正确使用1-31.3 解体和处理1-32 首次操作2-12.1 产品包2-12.2 安装2-12.3 使用性, 进给器装置2-22.3.1 连接2-2插入探头2-22.4 电源2-32.4.1 主操作2-32.4.2 电池操作2-32.5 上纸2-42.6 开机2-42.6.1 总述2-42.6.2 波形版本2-42.6.3 测量2-42.7 关机2-52.7.1 自动2-52.7.2 手动2-52.8 重新设置/初始化2-63 设备说明3-13.1 操作元件和指示器3-13.1.1 HOMMEL粗糙度仪T1000的正面3-13.1.2 HOMMEL粗糙度仪T1000的背面3-33.1.3 HOMMEL粗糙度仪T1000的键盘功能3-43.1.4 打印机3-64 程序说明4-14.1 操作模式4-14.2 菜单等级4-34.3 操作指南4-44.3.1 菜单规定范围内的运动4-44.3.2 数值输入4-54.3.3 文本输入4-64.4 安全4-64.4.1 激活口令包括4-74.4.2 改变口令4-74.5 系统设置4-85 粗糙度测量技术5-15.1 表面粗糙度5-15.2 粗糙度测量-探测原则5-15.2.1 探测目标源5-22.2.2 扫描系统—概述5-3I5.3 表面图形元素5-35.4 取样长度/切割粗糙度图形5-45.4.1 过滤器选择λc(切割)5-45.4.2 噪音过滤器选择λc/λs 5-55.5 表面参数5-65.5.1 图形总高度 Pt, Wt, Rt 5-65.5.2 最大粗糙度图形高度Rz 5-75.5.3 算数平均粗糙度值Ra 5-85.5.4 峰值计数PRc 5-85.5.5 均方根粗糙度值 Rq 5-95.5.6 倾斜度Rsk 5-95.5.7 深度/曲度Rku 5-105.5.8 RSm, PSm, WSm图形不规则值的平局间距5-105.5.9 平均的中间峰-谷高度R3z 5-115.5.10 粗糙度图形材料比Rmr(c) 5-115.5.11 材料比曲线参数Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2 5-126 创建测量程序6-16.1 菜单总述6-16.2 打开6-66.3 基础菜单6-66.3.1 程序输入菜单6-106.3.2 系统配置6-256.3.3 通道配置6-257 系统设置/服务7-17.1 系统设置7-17.1.1 总体介绍7-17.1.2 设置日期/时间7-17.1.3 系统配置7-27.2 服务功能7-48 调整/测量8-18.1 调整, 总述8-18.2 调整菜单8-18.3 调整程序8-28.3.1 手动校直8-28.3.2 自动校直8-38.3.3 参考运行波线20 8-48.4 调整程序8-48.5 出具测量报告8-59 选项顶部/波形9-110.2 初始化/重新设置10-210.3 服务和维护10-210.3.1 总述10-210.3.2 常规间隔下的工作10-210.3.3 使用清洁剂10-2用丙酮或乙醇来溶解漆或标签! 10-210.4 技术规格10-310.4.1 HOMMEL粗糙度仪T1000 10-310.4.2 一体的打印机10-410.4.3 线性进给器10-510.4.4 表面探测10-5II00缩略语/词汇/符号IIIIV 001 介绍/安全指南 HOMMELWERKE 1.介绍/安全指南1.1 总述便携式的HOMMEL 粗糙度仪T1000与LV16扫描驱动器一起可以进行表面粗糙度的测量。
轮廓仪操作规程
轮廓仪
一、操作步骤:
1.开机前对设备进行点检保养检查。
2.开启电脑、打开机器电源开关、检查机器启动是否正常。
3.擦净工件被测表面。
二、测量:
1.将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。
2.工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。
3.在仪器上设置所需的测量条件。
4.开始测量。
测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。
5.测量完毕,根据图纸对结果进行分析,标出结果,并保存、打印。
三、维护及保养:
1.每天开机前及测量完毕后用高织纱棉布沾无水酒精清洁工装表面、测针、轨道。
2.平时不使用时将所有电源关闭,且将测针的保护套套上。
3.严禁用扫帚清扫地面,以免灰尘扬起。
4.对仪器进行全面的维护和精度调整。
粗糙度轮廓仪操作规程
粗糙度轮廓仪操作规程一、引言二、安全操作规程1.操作人员必须穿戴个人防护装备,如安全鞋、安全帽和护目镜等。
2.在操作前,必须了解并掌握粗糙度轮廓仪的使用说明和相关安全知识。
3.应确保粗糙度轮廓仪的工作区域干燥,并远离可燃物和易燃物。
4.禁止将手指或其他物体插入到仪器中进行测量,以避免发生伤害事故。
5.在操作过程中,应避免不必要的身体接触,以防止误伤或误操作。
6.当粗糙度轮廓仪出现异常情况时,例如漏电或冒烟,应立即停止使用,并向维修人员报告。
三、操作流程1.准备工作a.将粗糙度轮廓仪放置在平稳的台面上,调整好仪器的位置和倾斜度。
b.接通电源,并确保电压稳定。
c.检查测量探头的状态和清洁度,必要时进行清洁,并确保探头与被测物体接触良好。
2.选择测量参数a.根据实际需求,在仪器的操作面板上选择适当的测量参数,如截距、滤波器和测量范围等。
b.确保所选参数能够覆盖被测物体的整个表面,并与所要求的精度一致。
3.进行测量a.将被测物体放置在测量台上,并通过调整台面的高度,确保测量探头与物体表面保持垂直接触。
b.启动粗糙度轮廓仪,并按下开始测量按钮,仪器将开始自动扫描并测量物体表面的粗糙度。
c.在测量过程中,应稳定操作,防止因过快移动或晃动仪器而造成不准确的测量结果。
d.等待测量完成后,仪器将自动显示测量结果,可将结果记录下来或导出至计算机进行进一步处理。
4.清理和存放a.测量完成后,应关闭粗糙度轮廓仪的电源,并进行清洁。
b.使用柔软的布或纸巾将仪器表面和测量探头擦拭干净,并谨防损坏。
c.将粗糙度轮廓仪放置在干燥通风的地方,避免阳光直射和高温环境。
四、维护保养1.定期检查粗糙度轮廓仪的电源线、数据线和测量探头的连接是否牢固。
2.检查仪器的显示屏、按键和控制面板是否正常运作,如发现问题应及时向维修人员报告。
3.定期清洁仪器的内部和外部部件,使用适当的清洁剂和清洁工具,但不得涂抹在测量探头上。
4.需定期校准仪器以确保测量结果的准确性,应按照仪器说明书或相关标准进行校准。
轮廓仪操作规程
轮廓仪操作规程
一、开机
接通电源,依次打开驱动器、电脑、打印机的电源开关,启动Tims软件。
二、测量准备
1、装上与工件相匹配的探针
2、将测量力调整为10mN
3、进行“测量器的初始化”
4、进行探针参数的设定,并利用标准球进行校正.
5、即使不更换探针,也要一个月将探针参数校正一次
三、测量
1、根据被测工件,设定相应的测量条件,调整好工件的位置。
2、按“测量”按钮、屏幕将实时显示形状,测量结束后,切换到分析画面,并显示测量数据.
3、对分析画面的形状进行取点、计算、打印.
四、如为了安全不得不按紧急停机按扭,解除紧急停机恢复开机前,请务必先排除导致紧急停机的原因,并确认设备已处于安全状态.
五、关机
依次关闭Tims软件、计算机、驱动器电源开关、打印机电源开关、电脑电源开关.
六、保养
1、每月一次用附带的注油器向驱动部润滑油供油孔内注入一滴专用润滑油。
2、对于柱杆的上下滑动面,请根据需要涂抹少量附带的润滑脂,然后让柱杆上下移动1-2次。
浙江明泰标准件有限公司
二00六年四月十七日。
粗糙度测试仪操作规范
实验室设备操作指导
粗糙度测试仪操作规范 文件号Doc. No.: Qc-lab-wi-400
编制 尹凤超 审核 刘伟洪
审批/ 日期 2007.3.22 Prepared Reviewed Approved/ date
文管中心QC
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版号/ 日期 1/2007.3.22 Doc. Control center Issue/ date
粗糙度测试仪操作规范
未经培训,禁止操作该设备
一. 打开设备
1. 打开设备电源(右侧下方)
2. 操作盘屏幕显示
二. 操作过程
1. 放置工件:一定要保证工件的水平
2. 旋转最上面 的转盘将探针落下,待探针快要接触到工件表面时,放慢下降速度,使探针与工件表面接触。
3. 调零:使用微调转盘进行调零,待中间位置的条形框变黑,调零完成。
4. 设置测量条件:点击“condition ” 进入设置λc ,测量标准.
5. 点击“START ””设备自动测量。
6. 测量完成后,数据在屏幕中显示,记录/打印数据。
7. 将探针升起,取下工件。
三. 关闭设备
注意事项:
1. 在放置工件时,一定要保证工件的水平度
2. 在探针快要与工件表面接触时,一定要慢慢的下降,以避免损坏探针。
设备保养:
每月对设备竖直滑道进行清洁和润滑,以防止其生锈。
台式粗糙轮廓度仪安全操作及保养规程
台式粗糙轮廓度仪安全操作及保养规程1. 引言台式粗糙轮廓度仪是一种用于测量表面粗糙度的专业仪器,由于其采用了高精度的传感器和计算装置,能够快速、准确地测量许多工件的表面粗糙度,并提供多种参数值,如高度、峰谷值、均方根值、曲率等。
为了保证安全和正常使用,我们需要了解台式粗糙轮廓度仪的基本操作、注意事项和保养规程。
2. 操作指南2.1 开机操作开启仪器前,要先确保电源插头与电源插座紧密连接,开机时请注意以下步骤:1.按下仪器上的电源开关。
2.出现菜单界面,选择语言和测量单位,并按确认键。
3.根据具体需要,选择测量模式。
4.选择合适的探头,并安装到仪器上。
5.进行校准和预热操作。
2.2 测量操作测量前,需要根据具体工件的形状和材质,选择合适的探头,并进行校准和预热操作。
具体操作流程如下:1.将工件放置于测量台上,并调整工件位置和夹紧装置,保证其平稳和牢固。
2.选定测量模式,输入参数,实现光源亮度和尺寸大小的自动调整。
3.将探头与工件接触,仪器自动开始记录数据。
4.当测量完成后,可以通过菜单进行数据处理,输出需要的测量结果。
2.3 关机操作当使用结束后,请按照以下步骤关机:1.按下仪器上的电源开关,待屏幕显示关闭后,拔掉电源插头。
2.关闭计算机,移除所有连接线。
3.清洗仪器台面和探头,准备下一次使用。
3. 注意事项3.1 安全事项使用台式粗糙轮廓度仪时,需要注意以下事项,确保人身安全:1.仪器应用于干燥、清洁、无电晕、无磁场环境下。
2.严禁在测量用户符合度时,将探头向内突出,以免探头受损。
3.测量开始时,请不要触及任何操作键。
4.测量过程中,注意不要让探头碰到任何金属零件,否则可能会导致探头受损或测量结果不准确。
5.关机前,严禁拔掉电源插头或将仪器任意放置。
3.2 使用环境在使用台式粗糙轮廓度仪时,需要在以下环境下使用:1.温度:5℃ ~ 40℃2.湿度:10%RH ~ 80%RH3.光照:避免长时间阳光照射3.3 保养常识为了保证台式粗糙轮廓度仪的工作效率和精度,需要进行定期保养:1.工作后及时清理仪器,避免灰尘和异物进入机器。
粗糙度测量仪操作规程
粗糙度测量仪操作规程1. 背景介绍粗糙度是表面的不光滑程度的度量,通常用于评估工业产品的质量和性能。
粗糙度测量仪是一种常用的仪器,用于测量工件表面的粗糙度。
本操作规程旨在指导用户正确操作粗糙度测量仪,以确保测量结果的准确性和可重复性。
2. 设备准备在开始操作之前,确保以下设备已准备好:- 粗糙度测量仪:确保仪器处于正常工作状态,且已进行必要的校准。
- 校准样本:使用已知粗糙度的标准样本校准仪器。
- 测试样品:准备待测样品,并确保样品表面无明显的油污或杂质。
3. 操作步骤以下是使用粗糙度测量仪的基本操作步骤:3.1. 仪器设置- 打开粗糙度测量仪的电源,并等待仪器进入工作状态。
- 确保仪器的设置符合测量要求。
根据需要调整测量参数,例如测量范围、测量单位等。
3.2. 校准仪器- 使用标准样本校准仪器。
将标准样本固定在测量仪器上,按照仪器说明书或操作界面上的指导进行校准操作。
记录校准结果的相关信息。
3.3. 准备测试样品- 将待测样品放置在粗糙度测量仪的支撑面上。
确保样品与支撑面接触紧密,并尽量避免手指直接接触样品表面,以免污染样品。
3.4. 进行测量- 按下测量按钮或触摸屏上的相应指令,使仪器开始测量。
- 等待测量完成,并确保测量结果稳定后,记录测量结果。
3.5. 后处理- 根据需要,对测量结果进行处理,例如计算平均粗糙度、峰谷高度差等。
- 如有必要,保存测量结果,并将其与相应的样品进行关联。
4. 注意事项- 在操作过程中,遵循安全操作规程,确保仪器和样品处于良好的状态。
- 避免将水、油、灰尘等杂质接触到待测样品表面,以免影响测量准确性。
- 定期对粗糙度测量仪进行校准和维护,以确保仪器的准确性和稳定性。
- 注意仪器的使用环境,避免温度、湿度等因素对测量结果产生影响。
5. 故障排除如遇到以下情况,可进行常见故障排除:- 仪器无法开机或显示异常:检查电源连接是否良好,重新插拔电源线,确保电源供应正常。
- 测量结果异常波动或不稳定:检查待测样品表面是否清洁,或尝试重新进行校准操作。
粗糙度测量仪操作规范
粗糙度测试仪操作规范
1 测试前准备
仪器从包装中取出,传感器测头保护门应该是关闭的。
向右推动测头保护门,露出传感器测头准备测量。
2校准
3.1使用前,应当将被测样件放在工作台上,按测量需要对其进行调平,即调整被测样件的平面或其素线,令其与导轨平行,同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向(X轴)垂直。
3.2按下启动键,开始测量,将测量值与被测样件比较,反复测量、调整,直至测量显示值与被测样件值一致为止。
按启动键退出示值校准状态,校准结束。
3选择参数
启动粗糙度测试仪前选择好关心的测试参数Ra、Rz以及合适的取样长度2.5mm、0.8mm或0.25mm。
4测量
将仪器的测试区对准被测区域,放稳后轻按仪器顶部的启动键,传感器移动,开始测量,液晶显示值即为该被测区域的粗糙度值。
测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序,关上主机电源。
5仪器的自校准与核查
5.1仪器在正常使用过程中应进行定期校准与核查;核查周期为一年,核查标准为仪器所配置粗糙度标准样块;
5.2在使用过程中对检测结果的准确性置疑时应重新对仪器进行校准
与核查。
6仪器的维护与保养
仪器用完后及时切断电源。
保持导轨清洁、防锈。
长时间不用盖好防尘罩。
粗糙度轮廓仪马尔总安全操作及保养规程
粗糙度轮廓仪马尔总安全操作及保养规程粗糙度轮廓仪是一种用于测量表面粗糙度的设备,它可以检测平面、圆柱和球体等各种形状的表面。
马尔(MarSurf)是德国的一个知名品牌,其生产的粗糙度轮廓仪具有精度高、可靠性好等优点,深受用户的欢迎。
然而,使用粗糙度轮廓仪也是需要注意安全操作和保养的,这样才能确保测量精度,并延长使用寿命。
一、安全操作规程1.在使用粗糙度轮廓仪之前,必须认真阅读用户手册,并按照要求进行操作。
2.在连接粗糙度轮廓仪之前,务必确保电源和设备接口符合要求,不要使用不合格的电源和数据线。
3.在使用粗糙度轮廓仪时,要注意手部的卫生,最好使用手套来操作,以避免污染或损坏表面。
4.粗糙度轮廓仪不能与其他电子设备一起操作,以免干扰彼此的正常工作。
5.粗糙度轮廓仪需要在室温下进行操作,避免在过度的高温或低温条件下使用。
6.粗糙度轮廓仪中的探头是非常精密的仪器,必须小心翼翼地使用,不要碰撞或划伤表面。
7.粗糙度轮廓仪需要平稳地放置在桌面上,以避免意外的震动和弯曲。
8.粗糙度轮廓仪在操作过程中,不要用手触摸探头,避免留下指纹或其他污染物质。
二、保养规程1.在使用完毕后,必须及时清理粗糙度轮廓仪,以防灰尘和污垢的积累。
2.使用棉绒布或其他软质布来清洁粗糙度轮廓仪的表面。
不要使用任何化学品或刮擦物品来清洁探头或表面。
3.粗糙度轮廓仪的探头必须进行定期的校准和检查,以确保其精度和可靠性。
4.不要在粗糙度轮廓仪上进行过度的重物堆放和附着,以避免损坏表面和探头。
5.粗糙度轮廓仪必须定期进行保养和维护,并根据需要更换零部件。
6.为保护粗糙度轮廓仪的性能和可靠性,不要在过度的高温或低温条件下存放。
7.粗糙度轮廓仪必须进行定期的检测和质量控制,以确保其测量精度和性能。
三、总结作为一种精密的测量设备,粗糙度轮廓仪在操作和保养上需要特别小心和细心。
只有按照要求进行操作和保养,才能确保测量精度和设备性能的可靠性,延长设备使用寿命。
电感式粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程
电感式粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程一、前言电感式粗糙度轮廓仪是用于检测表面粗糙度的一种仪器。
在使用过程中,必须严格按照操作规程进行操作,以确保人身安全和设备正常运转。
为了保护设备,延长使用寿命,需要定期进行保养。
本文档旨在对电感式粗糙度轮廓仪的操作和保养提供全面的指导。
二、安全操作规程1. 电源连接在连接电源之前,必须确保仪器上所有的电源开关都处于关闭状态。
连接电源时,应使用符合要求的电源线,并确保插头与插座匹配。
电源线应该定期检查,如发现破损或接头不良时应及时更换。
2. 按钮功能电感式粗糙度轮廓仪上的所有按钮都必须清晰可辨。
进样器和出样器的按钮必须在无样品或无其他障碍物的情况下才可以启动。
在使用过程中,应确保所有按钮能够正常启动并回到平衡位置。
3. 操作过程在使用电感式粗糙度轮廓仪时,应该按照以下步骤进行操作:1.将样品固定在进样器上。
2.点击“开始扫描”按钮,仪器开始扫描样品。
3.样品扫描完成后,点击“停止扫描”按钮。
4.将样品从进样器上拆下,将出样器置于扫描位置,并点击“开始移动”按钮。
5.样品移动完毕后,点击“停止移动”按钮,并将出样器移回原位,准备下一次扫描。
在使用时,必须保持仪器的周围干燥,避免水、灰尘等进入仪器内部。
4. 故障报警电感式粗糙度轮廓仪在出现故障时,会自动停止工作并报警。
此时,应及时关闭电源,并检查故障原因,等到确定原因后再重新启动仪器。
三、保养规程1. 仪器清洁每次使用电感式粗糙度轮廓仪后,都应该清洁仪器。
在清洁时,应注意以下事项:1.使用干净的布或纸巾擦拭仪器表面,避免使用带有化学成分的清洁剂。
2.擦干扫描探头,避免水分进入探头。
3.擦拭出样器,避免样品残留在上面。
2. 定期校验电感式粗糙度轮廓仪在长期使用过程中,可能会出现误差。
为了保证测量结果的准确性,需要定期进行校验。
校验前,应该先进行一次银箔垫子的校正。
在校验过程中,必须使用符合要求的校验器具,并按照操作规程进行操作。
粗糙度轮廓仪系列安全操作及保养规程
粗糙度轮廓仪系列安全操作及保养规程前言粗糙度轮廓仪是一台精密仪器,它是通过扫描工件表面来获取表面粗糙度、轮廓、形态等数据的。
由于它的应用范围很广,所以在使用中一定要注意安全操作和保养,以避免机器出现故障,影响生产和质量。
因此,笔者总结了粗糙度轮廓仪的安全操作及保养规程,供大家参考。
安全操作规程1. 粗糙度轮廓仪的检查在使用粗糙度轮廓仪之前,必须对仪器进行检查:•在使用之前检查电缆和电源线,以确保没有电源线裸露或多余的电线;•检查工具是否坚固,各部件是否牢固,•检查丝杠油脂是否足够,轨道是否清洁,各个部件是否正常运作.2. 粗糙度轮廓仪的放置在放置粗糙度轮廓仪时,必须注意:•不要放置在潮湿的或者危险的环境中;•不要将仪器放置在有电磁干扰的环境中;•不要将仪器放置在有明火或振动的地方;•地面要平整、干燥,确保仪器稳定.3. 粗糙度轮廓仪的操作在操作粗糙度轮廓仪时,必须注意:•不要进行超过最大载荷范围的测试,以避免仪器损坏;•不要让仪器太长时间运行,以避免过热;•不要使用太大或太小的力来划过工件表面,在使用时一定要小心轻柔;•不要将手伸入机器内部,以免受伤.4. 粗糙度轮廓仪的维护在维护粗糙度轮廓仪时,必须注意:•不要让零部件和油脂过于陈旧;•零件间的松紧度必须适当;•油脂必须定时更换.保养规程1. 日常保养日常保养是保证粗糙度轮廓仪正常工作的基础,应每天进行。
具体包括以下内容:1.仪器表面的清洁用纸巾轻轻擦拭,不可使用有毒有害的清洁剂。
2.润滑油的添加调整好油嘴位置,以滴油为宜,且油脂必须为指定品牌,加油一定要按说明书上指导的时间。
3.废油的处理废油需要专业公司回收处理,不能随意倾倒,以免造成环境污染。
4.监测维护检查工作原理是否正常,必要时对零部件进行检修和更换,以保证设备的精度和工作稳定。
2. 定期保养定期保养是对于粗糙度轮廓仪的维护保养,通常在设备的制造商或者专业公司的指导期限为准。
具体包括以下几个方面:1.检查系统的操作性能及互联性是否正常。
粗糙度仪操作规程
粗糙度仪操作规程
《粗糙度仪操作规程》
一、概述
粗糙度仪是用于测量材料表面粗糙度的一种仪器,操作规程的目的是规范和指导操作人员正确使用粗糙度仪,确保测量结果的准确性和可靠性。
二、操作前准备
1. 确保粗糙度仪处于良好状态,仪器表面干净整洁。
2. 根据需要选择合适的测量头和仪器参数。
3. 对待测材料进行清洁处理,去除表面杂质和污垢。
4. 仔细阅读仪器操作手册,了解仪器的基本原理和操作步骤。
三、操作步骤
1. 将粗糙度仪放置在稳定的工作台上,打开仪器电源。
2. 选择合适的测量头,装配在仪器上,并根据需要设置测量参数。
3. 将待测材料放置在测量台上,调整测量头高度,确保测量头与材料表面接触良好。
4. 启动仪器,按照操作手册指示进行测量,确保操作过程中仪器和材料保持稳定。
5. 测量完成后,记录测量结果并及时归档备份。
6. 关闭粗糙度仪电源,清理和维护仪器,准备下一次使用。
四、注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器使用规范,禁止私自更改仪器参
数或拆卸组装。
2. 注意操作过程中的安全防护,避免发生意外事故。
3. 定期检查和维护粗糙度仪,确保仪器的稳定性和准确性。
4. 需要进行校准时,严格按照校准程序进行,确保测量结果的准确性和可靠性。
五、总结
通过正确的操作规程和注意事项,可以保证粗糙度仪的正常运行和测量结果的可靠性。
操作人员应严格遵守操作规程,定期对仪器进行维护和校准,以确保其长期稳定的工作。
便携式粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程
便携式粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程前言便携式粗糙度轮廓仪是一种精度较高,使用便捷,能够快速测量物体表面粗糙度的仪器。
但是,在使用便携式粗糙度轮廓仪的过程中,如果不按照操作规程操作,不仅会减少其使用寿命,影响测量精度,还有可能造成安全事故。
因此,正确使用便携式粗糙度轮廓仪成为了必要的要求。
本文档将介绍如何正确、安全地操作便携式粗糙度轮廓仪以及保养规程。
操作规程1. 基本操作•在使用便携式粗糙度轮廓仪之前,应先仔细阅读仪器的使用说明书。
•当使用便携式粗糙度轮廓仪时,应注意身体的姿态,保持平稳的位置。
•仪器应放置在平稳的地面或工作平台上,避免仪器受到外力干扰,影响测量精度。
•调节测量头高度:根据被测物体的高度和测量头的规格选择,同时调整测量头的高度,确保测量头能够与被测物体表面接触。
•建立适当的测量参数:根据被测物体的表面状态,合理选择测量参数。
•启动仪器:按下开机键并保持数秒,待仪器快速自检后方可使用。
•开始测量:在合适的位置方位待测物体,并按下“测量键”,将测量头轻轻移动至被测物体表面,在保证测量头与被测物体表面充分接触的前提下,轻轻移动测量头使其沿被测物体表面滑动,完成测量。
显示窗口中会显示测量结果。
•关闭仪器:完成测量后长按开机键直到屏幕显示OFF,关闭仪器。
2. 注意事项•避免在强磁场、强电场或高频场等较为复杂的环境中使用便携式粗糙度轮廓仪。
•在使用时应避免将仪器暴露在阳光下长时间照射。
•避免测量头碰撞以及避免测量头的污染、磨损。
•仪器应定期校准,确保其测量精度合理。
•仪器应定期进行保养,确保其外观完好,电源线没有裂缝,接线工良好。
•仪器应定期清洁,使用合适的擦拭布清洁仪器外壳。
保养规程1. 保养前准备在进行保养之前,首先需要对仪器进行彻底的清洁。
可以使用干燥且无纤维的擦拭布擦拭仪器表面,或使用专业的清洗剂清洗。
2. 保养步骤•保护测量头:使用塑料袋、保护膜等材料将测量头封闭起来,避免污染、磨损。
粗糙度轮廓综合测量仪操作规程
粗糙度轮廓综合测量仪操作规程
1.在操作设备前必须熟悉机组的操作说明书,熟悉设备的操作方法。
任何人使用该设备及其工具、附件、材料等需经设备负责人允许。
2.参加实验的学生必须服从指导教师的安排,禁止从事一切未经指
导教师同意的工作。
3.选择“轮廓测量”时,请确认测针的类型是否可以测量所需测量
工件。
如不行,请更换测针。
4.测量前一定要确保工件装夹稳固,防止发生倾倒损伤仪器,确保
探针臂在运行过程中不会触碰工件。
5.小心地将测针移动靠近被测面上。
确认测量路径可行。
(工件所需
测量水平方向量程中,不会出现干扰探针或者传感器的情况出现。
)
6.测量时,请小心测针与传感器,不要发生碰撞的情况,请不要靠
在机器上或除震台上,也不要用手触摸工件或者测针。
7.测量完毕后,保险期间,将测针从工件上移开。
根据图纸对结果
进行分析,标出结果,根据需要设计打印格式,并打印。
8.作业结束后,关闭软件,拿下轮廓探针放回放置探针的盒子,切
断电源,整理工作台,清理卫生。
9.每天下班前,必须做好防火、防盗工作,清理设备附件和工件,
做好设备日常保养和工作场地的清洁。
粗糙度仪安全操作规程
粗糙度仪安全操作规程
1.测量前准备:
1.1.开机检查电源或电池电压是否正常;
1.2.擦净工件被测表面;
1.3.将传感器插入仪器底部的传感器连接套中,然后轻推到底;
1.4.将仪器正确、平稳、可靠地固定在固定架上。
2.测量:
2.1.检测工件平稳放置在V型槽上;
2.2.调整测头高度,确保测头位置处于零线位置;
2.3.按回车键设置所需的测量条件;
2.4.按开始测量键,开始采样并进行滤波处理,然后等待进行参数计
算;
2.5.测量完毕,返回到基本测量状态,显示测量结果并记录数据。
2.6.若长时间不用时,用手拿住传感器的主体部分或保护套的根部,
慢慢向外拉出,将传感器、传感器的主体部分及其它配件放回专用盒子。
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监视测量装置和试验设备操作规程
文件编号:YJZGS11-23 版本:A 页码:第 1页共 1页
1设备名称:粗糙度轮廓仪型号/规格:
2出厂编号:242 本公司编号:
3校准(检定)周期:一年
4使用环境:温度18℃到22℃,湿度60±10%
5操作步骤
5.1 开机将光标移到Programs(程序),再移到Taylor Hobso n。
5.2 点击软件名,根据提示符号输入用户名和口令。
注:输入用户名和口令后即可登录到系统。
该软件是多用户系统,每一个用户必须用唯一的口令去登录,进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符,如果不符,读出光标现在的刻度值后,输入正确的刻度值按OK即可。
5.3 当主窗口显示后,根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。
6 校正
在选用传感器和测针后,先要进行校正,校正前要对标准球进行擦拭,但必须用丝绸布进行清洁。
清洁完后再进行校正。
标准球经校正后,必须放回标准球专用盒内,且要求轻拿轻放。
7 测量轮廓度
7.1 准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。
点击横臂单元右键
进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。
7.2测量方法:依据被测量的部位和实际情况,构建一套完整的测量方案。
要求测量方案安全、
可靠、实用。
测量时要求要过被测产品的轴心线,要找到最高或最低点,且坡
度不能大于45度。
7.3测量步骤:首先将测针移动至被测部件的位置,用手动操作一次被测产品的行程,得到被
测总长。
用总长减去0.6毫米,求出数据长度,然后按测量工具栏GO,便会出现
一个对话框,再进行测量的设置,设置测量名称——数据长度——测量速度最后按
OK即可。
7.4测量分析:得到原始轮廓后用鼠标点击右键,将原始轮廓导出到分析软件,然后从分析软
件中调出进行分析,其分析步骤为:选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合—
—选择允许/不允许取点。
用鼠标左键选择两个元素,作为一个元素的开始点和
结束点,然后按要拟和的这一段。
分析完成后可以关闭原始数据,只显示摸板。
7.5标注尺寸:选择尺寸标注工具栏,根据分析的摸板进行尺寸标注,有X方向尺寸、有Y 方
向尺寸、斜边方向尺寸、半径尺寸、角度尺寸。
标注完成后即可打印报告。
8测量表面粗糙度:
8.1准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。
点击横臂单元右键进
行配置,选择1 mm传感器和测针后并作校准。
8.2测量方法:依据试验委托单粗糙度要求,确定评定长度。
根据
8.1测量粗糙度步骤同7.3 ,
8.3测量分析:数据选择工具栏上点击分析按钮.从对话框中选择合适形状类型.选择其中的参
数――分析参数表――选择需要的参数按OK即可。
8.4点击已分析的图形按右键,从你需要的版式中打开后打印报告。