五二五循环泵说明书
循环水泵操作说明
循环水泵操作规程1、 性能参数：水泵型号：KQSN450-N13/502(T)扬程：60m流量：2430 m 3/h 电机功率：560KW 转速：1480 r.p.m 电机电压：10000v 额定电流：39.91A冷却塔：NBTL-3000型 冷却水量：2500 m 3/h 冷却水最大温差：10℃冷却塔风机：P=160KW U=380V 重力无阀过滤器流量：150 m 3/h２、 启动水泵前的准备工作确认：确认水泵检修安装完毕，水泵与电机的对中已经调教完毕，联轴器防护罩安装就位，地脚螺栓紧固，测量元件投入正常使用，各法兰连接处无漏水现象，水泵机体和电机周围杂物清理干净，积水坑无杂物，污水泵能够连续运行正常；循环水系统正常生产时三台水泵为两用一备，供两套制氧机的循环冷却水，如果只运行一套制氧机，启动一台水泵就可以满足生产需要，为了保证ASU 安全稳定运行，按以下规程去操作。
３、 水泵启动前的准备的工作：（1）、确认水池水位的高度满足循环水泵启动要求，确认水泵入口阀V8461A/B/C 打开，对水泵壳体排放阀进行排气，直到有水流出、没有气泡为止。
（2）、对水泵进行盘车，应转动灵活，无卡阻现象 。
（3）、通知电工对水泵的出口电动阀门做空投试验，运行操作工到现场确认，检验阀门的工作性能，包含手动和自动两种状态。
将电动出口阀转换为手动状态，开度分别为15%、25%、50%、75%、90%，观察该阀是否灵敏好用，如有问题，找相关专业人员及时处理 ；并将该阀门处于手动状态 。
4、 水泵的启动 ：循环水泵操作规程（1）、缓慢打开没有投入使用的玻璃钢冷却塔上水阀门，将水导入玻璃钢冷却塔，这时水压会有一定的下降，根据压力下降情况 调节该阀门的开度,上水总管压力PI9001不能低于230 KPa.（2）、通知电工送电。
（3）、联系值班长，听从班长指令可以启动。
（4）、观察水泵的电流、检测电机和水泵轴承的温度、并听运转音是否正常。
2024年循环泵操作规程
2024年循环泵操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保循环泵的安全运行，提高生产效率，保护环境，特制定本操作规程。
本操作规程以国家相关法律法规为依据，结合本企业工艺流程和经验总结而制定。
第二条适用范围本操作规程适用于2024年本企业及其下属单位循环泵的操作和维护管理。
第三条安全原则循环泵操作应遵循“预防为主，安全第一，综合治理”的原则，确保操作过程中人员的人身和财产安全、设备的正常运行、环境的无污染。
第四条命名和定义循环泵：指用于将液体通过管道系统进行循环输送的设备。
第五条职责与权限1. 设备操作人员应按照本操作规程进行操作，并在遵守操作规程的前提下，根据具体情况做出正确的决策。
2. 设备维护人员应按照相关要求进行设备的维护和保养工作，及时发现并处理设备故障。
3. 设备管理人员应组织制定和执行设备的操作和维护管理制度，对操作人员进行培训和指导，并对设备的性能和安全进行监督检查。
第二章操作要求第六条操作准备1. 检查设备的外观和周围环境是否处于良好状态，发现问题及时进行处理。
2. 检查设备的液位、压力、温度、流量等参数是否正常，如有异常情况应及时通知相关部门进行处理。
3. 检查设备的润滑油、冷却水等辅助设备是否充足并正常工作。
4. 了解并熟悉待处理液体的性质、性能及流程要求。
第七条操作步骤1. 操作人员应按照相关工艺流程和操作规程的要求，逐步开启设备并调整各参数至设定值。
2. 操作人员应密切关注设备的运行情况，随时监测设备的液位、压力、温度、流量等参数，并及时进行调整。
3. 操作人员应定期检查设备的机械密封、轴承等部件的运行状况，并进行必要的润滑和维护。
4. 操作人员在操作过程中应注意设备的流体动力学特性，避免产生液体剧烈冲击或气蚀现象。
5. 操作人员在设备停机前，应按照操作规程要求逐步关闭设备，并进行相应的清洁和保养。
第八条突发情况处理1. 在发生突发情况时，操作人员应立即停止设备的运行，并及时向上级汇报。
循环水泵安装使用说明书
88LKXA-17型泵安装使用说明书88LKXA-17 SM长沙水泵厂有限公司二○○四年九月目录致用户.................................. 错误!未定义书签。
泵资料单................................ 错误!未定义书签。
主要零部件大约重量 ...................... 错误!未定义书签。
第一章概述........................... 错误!未定义书签。
1．一般说明.............................. 错误!未定义书签。
2．型号说明.............................. 错误!未定义书签。
第二章结构说明......................... 错误!未定义书签。
1．泵的组成（参见泵结构图）.............. 错误!未定义书签。
2．泵主要零件说明........................ 错误!未定义书签。
3．润滑与密封............................ 错误!未定义书签。
泵轴承的润滑与冷却.................... 错误!未定义书签。
密封.................................. 错误!未定义书签。
第三章安装........................... 错误!未定义书签。
1. 安装前的准备.......................... 错误!未定义书签。
2. 安装过程.............................. 错误!未定义书签。
泵壳部分的安装........................ 错误!未定义书签。
可抽部分的安装........................ 错误!未定义书签。
泵盖板、导流片、填料部件的安装........ 错误!未定义书签。
循环泵控制器说明书
TP2000-TX换热机组电脑控制器说明书一、系统概述TP2000-TX微电脑控制器是专为自动换热机组而设计的变频及温度控制自动化仪表，有多种变频控制模式和温度控制可供用户选择。
可同时控制一路温度调节阀及一路补水变频或一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.变频泵控制方案：a >根据二次网供水压力进行控制；b >根据二次网回水压力进行控制；c >根据二次网供、回水压差进行控制；d >可手动控制变频泵的转速；e >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；f >具有超压泄水自动控制功能；g >用作补水时，当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 二次网供回水温差控制e> 手动控制3. 可同时接入机组运行的4路温度及4路压力信号；4. 压力传感器可接低成本远传压力表作为压力信号输入，也可接4-20mA或0-5V压力变送器，其它输入信号可按用户要求定做。
温度传感器可接Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
5. 具有两路模拟量输出；一路控制温度调节阀，另一路控制补水变频或循环变频；6. 可配RS485通讯接口，与电脑联网进行远程数据采集和集中监控；也可外接液晶触摸屏，通过触摸屏控制系统的运行；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:152mm×76mm2.安装方式: 面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC220V±10%;6.仪表功耗:<5W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明1-----AC220V零线2----AC220V火线3----1#泵变频运行触点 4 --2#泵变频运行触点5----2#泵工频运行触点6---泄压电磁阀触点7-----变频器正转运行8---信号输出公共端19----信号输出公共端2 10---变频器频率输出控制11---调节阀阀门开度控制12---二次网回水温度13---二次网出水温度14---温度传感器公共端15---一次网回水温度(或户外温度) 16----一次网入口温度五、操作面板指示及参数设定说明1.面板:"S"键为参数设定键，"▲"和"▼"为两个数字加减键，在正常工作状态时，"M"键和""键为显示方式转换键，用来显示不同的运行参数；在参数设定状态，"M"键和""键为参数翻页键。
能源高效循环泵说明书
Qm 3/hHm7Flow rates up to :5,5 m 3/h Heads up to : 7 mMax. operating pressure : 10 bar Temperature range :-10°C to +110°C*Max. ambient temperature :+ 40°C*up to 50% glycol by volumeDOMESTIC HEATING CIRCULATORS Individual heating - air-conditioning50 Hz• Flexible • Quiet• Reliable : overprotection • Optimized efficiencies• NYL*** 43-25P• NYL*** 13-25P • NYL*** 53-25P130 mm between flanges,terminal box at 9 o’clock for easier access to unions.• NXL*** 33-25P • NXL*** 43-32PCirculator diameter allowing direct connection to 11/4” pipe10 20 3040 50 60 70 80901000,20,40,60,811,21,41,62468101214 16 18 205Ql/min Ql/sIDENTIFICATIONN XL *** 53 - 32 P NYLNX : 180mm NY : 130mm between flanges New linePressure head at 1m 3/h 3 speedsØ of suct-disch portselectrical connection via packing box• Flexible :- electrical connection on the right or left - quick electrical connections.• Quiet :- c urves appropriate for floor-mountedboilers, flow limited to reduce flowing-water noise.• Reliable : overprotection - Anti-particle filter - d ouble flow circulation with drilled shaft (anti-clogging, venting of the rotor chamber).- High starting torque.• Optimized efficiencies :- energy savings up to 30%.Flat on pump casing to facilitate holding in place with wrench for installationCaptive cover screwRemovable packing box and capacitorEarth, phase, and neu-tral in-lineDESIGN• Pump - P ump casing with threaded ports for direct mounting on pipe.- R otating parts in contact with water made of corrosion-proof materials.- Stainless-steel impeller neck ring.• Motors- Three speeds with manual selection.- W et rotor, bearings lubricated by pumped liquid.- R otor chamber protected by sintered bronze filter.- Manual bleed when started up.- Drilled shaft.Speed : see table Winding 1-phase : 230 V Frequency : 50 Hz (60 Hz optional)Insulating category : 155° (F)Protection index : IP 42Conformity : N F EN 60.335.1 and 2.51 CE TF110 Type approvals : VDE - IMQSTANDARD CONSTRUCTIONMain part MaterialPump housing Cast iron GG20Impeller Composite mat.Shaft-airgap sleeve Stainless steel Impeller neck ring Stainless steel Bearings GraphiteSealsEthylene-PropyleneMAXIMuM SPEED SELECTION CHART• M INIMuM SuCTION PRESSuRES ACCORDING TO OPERATING TEMPERATUREType 82°C 95°C 110°C All models 1,5 mw.g. 3 mw.g. 10 mw.g.10.2 m w.g. = 1 barTo avoid bearing damage and the risks of ca -vitation of the pump, it is essential to observe the minimum pressures stated above.1 2345 2040 6080 0,40,81,20,60,211,4Qm /h Ql/min Ql/s21046290h2 18050ØG93132L47• NXL*** 13 - NXL*** 33 - NXL*** 43 - NXL*** 53 - NXL*** 57 - NXL*** 63• NYL*** 13 - NYL*** 33 - - NYL*** 43 - NYL*** 53 - NYL*** 57 - NYL*** 63a) Electrical- A ll types single-phase, 230-V, 50-Hz, with capacitor built into terminal box.- M otor protection circuit-breaker not required.b) Installation- Motor shaft always horizontal.- Connection to installation by unionsc) Packaging- Supplied with gaskets, without unions. d) Maintenance。
循环泵操作说明范文
循环泵操作说明范文循环泵是一种常用的工业设备，在工业生产中起到循环输送液体介质的作用。
本文将详细介绍循环泵的操作步骤，以帮助操作人员正确、安全地使用循环泵。
一、安全措施1.在操作循环泵之前，需要确保设备周围的工作环境安全，防止发生火灾、爆炸等事故。
2.在操作过程中，要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的运行参数。
3.使用循环泵时，应穿戴好相应的防护设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
4.操作人员需要熟悉循环泵的基本结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
5.技术操作人员应定期进行循环泵的维护保养，并进行设备检查，确保设备处于良好的运行状态。
二、循环泵的启动和停止1.启动前的准备工作(1)检查循环泵的电源供应是否正常，电压是否符合要求。
(2)确认循环泵的进口和出口管道是否连接正确，阀门是否打开。
(3)检查循环泵的机械密封和润滑系统是否正常。
2.启动(1)按下启动按钮，打开循环泵的电源开关，此时循环泵开始工作。
(2)监视循环泵的运行情况，确保其正常工作，无异常噪音和振动。
3.停止(1)在停止循环泵之前，应先关闭进口和出口的阀门，停止液体进入泵体。
(2)在确保无液体进入后，按下停止按钮，关闭循环泵的电源开关。
三、循环泵的操作注意事项1.在操作循环泵时，要确保液体的温度、浓度和粘度符合循环泵的参数要求，避免因此导致设备故障。
2.在使用循环泵之前，应确认循环泵的密封性能良好，以免泄漏。
3.在操作过程中，要注意循环泵的压力变化，避免超过设备的额定压力，导致设备损坏。
4.当循环泵工作过程中出现异常噪音、振动或温度升高等情况时，应立即停止使用，并检查设备是否故障。
5.定期对循环泵进行保养维护，如更换密封件、润滑油等。
四、循环泵的故障处理1.当循环泵发生泄漏现象时，应立即停止使用，并及时将泵体进行维修处理，以免造成更大的损失。
2.当循环泵发生异响、振动等异常情况时，应检查轴承是否损坏、轴向间隙是否过大等，并及时进行修复。
循环水泵操作说明
循环水泵操作说明循环水泵是一种常用的水处理设备，用于将水循环引流以满足不同用途需求。
下面将详细介绍循环水泵的操作步骤和注意事项。
一、操作步骤1.检查设备在操作循环水泵之前，首先要检查设备是否正常运行。
检查设备的外观是否完好，电源线是否有损坏，是否有异味等。
2.准备工作连接好电源，并确保电源电压符合设备要求。
同时，检查循环水泵的进、出水管路是否连接好，并确保阀门处于开启状态。
3.启动操作按下循环水泵的启动按钮，开始运行循环水泵。
此时，可以观察压力表的指示情况，确保循环水泵正常工作。
4.调节参数根据实际需要，可以通过控制面板上的参数调节按钮，对循环水泵的运行参数进行调整。
比如，可以调节循环水泵的流量大小、压力等。
5.运行监控在循环水泵运行期间，需要时刻监控循环水泵的运行状态。
通过观察循环水泵的噪音、振动、温度等参数，以及监测进、出水的流量、压力等，来判断循环水泵是否正常工作。
6.停止操作当不再需要使用循环水泵时，需要将其停止运行。
按下循环水泵的停止按钮，停止循环水泵的运行。
同时，关闭相关阀门，切断进、出水管路。
二、注意事项1.安全操作在操作循环水泵时，需要注意安全。
做好个人防护，不要将手伸入循环水泵内部，以免发生意外事故。
避免长时间操作循环水泵，以免因电机过热引起设备故障。
2.维护保养定期维护是保证循环水泵正常运行的必要步骤。
定期清洗循环水泵及相关管路，清理堵塞物。
定期检查循环水泵的密封件、轴承等部件，发现问题及时更换维修。
确保循环水泵的内部清洁，避免积水滋生细菌。
3.检查冷却系统循环水泵的正常工作需要保证冷却系统的畅通。
因此，需要定期检查冷却系统的工作状态，确保冷却液正常循环，并及时更换冷却液，以保证循环水泵的散热效果。
4.工作环境循环水泵的工作环境需要保持干燥、通风，并且远离易燃易爆物品。
同时，要保持循环水泵的周围地面平整，以便于设备的稳定运行。
5.避免过载循环水泵在运行过程中要避免超负荷运行，以免损坏设备。
五二五循环泵说明书教材
LC系列高效烟气脱硫循环泵安装使用说明书注意□请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。
□本说明书应保存在实际最终使用人的手中。
□开车前必须重新调试泵的安装状态，并由泵生产产家确认□本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。
襄樊五二五泵业有限公司公司简介襄樊五二五泵业有限公司原为中国兵器工业集团五二五厂所属企业，一九九九年九月改制为有限公司。
公司注册于襄樊（国家级）高新技术产业开发区。
湖北省高新技术企业，ISO9001质量体系认证企业，中国通用机械泵行业协会会员，中国磷肥、硫酸工业协会会员，中国化工装备总公司供货定点企业。
公司现有资产总额3000万元，员工200多名，专业技术人员50余人。
三十多年来我公司坚持自主开发和引进技术相结合，引进了法国J.S/H.S公司的LC系列泵专有制造技术，并在引进技术的基础上，适应市场需求，自主开发了多种泵型。
公司生产的主要产品有：LC系列卧式离心泵、LC系列高效烟气脱硫循环泵、PLC系列立式离心泵、LC-T系列渣浆泵、PLC-T系列立式渣浆泵、LH系列重型渣浆泵、FYL系列悬臂立式离心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ 系列化工自吸泵、HZ系列化工轴流泵、LHZ系列立式轴流泵、MECP系列混流泵、S 型系列双吸泵、LSD系列高温浓硫酸泵以及截止阀、球阀等近两百种规格。
生产的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904（UB-6）、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20＃合金、哈氏合金、蒙乃尔合金等二十多种。
产品广泛用于化工、化肥、冶金、矿山、火电、医药、造纸、污水处理等行业。
同时能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，并承接来图加工制作。
主要技术装备：采用美国亚什兰工艺PEPSET树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼，最大铸件重量可达3.0吨、采用光谱分析仪和红外碳硫分析仪对钢水进行快速分析、热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合ISO2548要求的B级精度的泵性能测试系统、采用计算机辅助设计。
BRW400／315乳化液泵使用说明书要点
旨口1、泵站操作人员必须经过专业培训后方可上岗。
2、严格按照《使用说明书》要求进行操作。
3、使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3、严禁液压系统在泄漏状态下工作，对泄漏物要及时清理4、设备维修前要将压力卸掉，确认设备内无压力后再实施维修5、畜能器为高压容器，拆装、检修务必小心以免伤人。
6、蓄能器充入气体为氮气，不可充装氧气、压缩空气或其它可燃性气体7、在充装氮气时应缓慢进行，以防冲破胶囊。
泵站使用要点1、旋向：电动机转向应与所示箭头方向一致。
2、排气：首次安装或检修泵阀后，拧下放气螺堵，放尽进液腔空气。
3、保持润滑油池油量，延长柱塞及密封圈的使用寿命。
4、每班检查滑块锁紧螺套，发现松动应及时拧紧，确保柱塞和滑块紧密联接。
5、使用扳手经常检查并用力拧紧吸排液阀压紧螺堵。
6、日常观察进排液阀的节奏声，卸载阀动作情况，压力表的读数及曲轴箱的油温、油位变化（油位在游标红线以上，绿线以下）7、各类过滤器每月清洗一次，以免堵塞。
8、当环境温度W 0°C时，停泵后应放尽进液腔内的液体，以免冻坏箱体。
一、概述BRW400/31. 5型乳化液泵是由通用的五柱塞曲轴箱为基础配以250kW 三相异步电动机使用螺栓固定在底托上（与RX400/25型乳化液箱及W10FX 型辅助液箱组成乳化液泵站）。
BRW400/31. 5型乳化液泵在曲轴箱上增加了一台齿轮油泵，油泵的一端与曲轴相连，此时曲轴旋转带动齿轮油泵，润滑油在齿轮油泵的作用力下将曲轴箱内的润滑油经过冷却器（冷却器安装在泵进液腔内）将其压入曲轴中，然后通过曲轴中心与各曲拐相通的孔完成对各连杆轴瓦的润滑。
型号含意: B R W 400/31. 5公称压力（MPa）公称流量（L/min）卧式乳化液泵执行标准：BRW400/31. 5乳化液泵执行：MT/T188. 2-2000安标配套件明细表:主要技术参数工作原理及工作简介BRW400/31. 5乳化液泵为卧式五柱塞往复泵，选用四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体。
DLSB-520低温冷却液循环泵[教材]
![DLSB-520低温冷却液循环泵[教材]](https://img.taocdn.com/s3/m/f2e1e5fd988fcc22bcd126fff705cc1755275f8b.png)
DLSB-5/20低温冷却液循环泵DLSB-5/20低温冷却液循环泵的用途特点：0000DLSB-5/20低温冷却液循环泵采用压缩制冷方法的低温液体循环设备，可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温贮存，也可结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵等配套使用。
0000DLSB－系列型低温冷却液循环泵，是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。
具有提供低温液体、低温水浴的作用。
结合旋转蒸发器、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。
0000大型低温冷却液循环泵恒流、恒压、循环液可满足电子显微镜、电子探针、超高真空溅射仪、X光机、激光器、加速器等贵重仪器设备的降温需要。
对于高纯金属、稀有物质提纯、环境实验及磁控溅射、真空镀膜等大型设备，可提供满足对温度、水质纯净双重要求的冷却水。
该设备特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。
（1）国际著名厂家原装全封闭压缩机组、循环水泵，性能先进、质量可靠；（2）制冷机组专用继电器、保护器、电容器、制冷部件，为进口原装高品质器件；（3）数显温度显示、微电脑控温，操作简单、醒目；（4）循环系统采用防腐材料，具备防锈、防腐蚀、防低温液体污染的功能；（5）具有节能、对水源缺乏、水质、水压不佳的场合，可防止循环水结垢、防污染；在高温地区工作的不良工作环境条件下，可有效保护大型精密仪器、设备的正常运行。
000 0可根据用户要求定制-30℃～ -120℃，500升以上的各种规格型号特殊制冷泵，可内装磁力搅拌及循环系统。
0000可根据拥护需求定制控温精度达到±0.1℃。
0000。
多级泵2GC-5-5说明书
多级泵2GC-5-5说明书锅炉用2GC-5-5离心多级水泵一般来说主要用于锅炉给水之用，所以又名锅炉给水泵。
该高压锅炉给水泵分四个型号、进出口分别在水泵的进水段和出水段上，均垂直向上选用水泵的扬程可根据使用压力需要而增减水泵的级数。
水泵主要分电机、水泵、底盘三部分组成，电机与水泵采用爪形弹性联轴器连接，水泵由泵轴、轴奁、进水段、电段、叶轮、与叶、出水段、密封环、平衡环、平衡盘、尾盘等主要零件组成。
进水段、中段、出水段及泵尾组成泵体及工作室，泵体和叶轮均由铸铁制成。
GC型多级锅炉给水泵为多级分段式，锅炉给水泵装配良好与否，对性能影响很大，尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置，每级叶轮的吐出口中心必须对准岛翼的中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低，效率差，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整。
GC型锅炉给水泵的主要零件有轴，轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中断、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。
进水段、中断、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵工作室。
叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，高压锅炉给水泵由于叶轮前后受压不等，必须存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验，从转动方向看时，泵轴为顺时针方向旋转。
GC多级锅炉给水泵轴承是单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。
水泵安装常识条例：水泵管路是整个抽水系统的组成部分。
即使水泵安装正确，但若管路安装不正确，同样会影响水泵的正常工作。
安装进、出水管路时，应注意以下问题。
1、为了保证进入水泵入口的水流速度均匀，不影响水泵的效率，靠近水泵进口处不能直接装弯管，要安装一段长度为水管口径3倍以上的直管后再安装弯管。
2、当进水管路直径大于水泵口径时，在水泵进口处需要装一个上平下斜的偏心接头。
安装偏心接头时，必须使上平下斜，如果把偏心接头装反，使上面倾斜，则容易存气。
3、进水管不能有存气的地方，否则，启动前灌水时管内空气排不尽，会影响水泵的正常出水。
水泵操作说明
水泵操作说明
一、准备工作
在操作水泵之前，需要做一些准备工作，包括检查水泵的工作状态、检查水源是否充足、准备好必要的工具和配件等。
确保所有准备工作
都做好后，才能进行水泵的操作。
二、启动水泵
1. 打开水泵的电源开关，确保电源稳定。
2. 打开水泵的排气阀，释放系统内的空气。
3. 打开进水阀，让水泵吸入水源。
4. 启动水泵，并逐渐打开出水阀，使水泵正常运转。
三、调整水泵
1. 根据需要调节水泵的转速，控制出水流量。
2. 可根据实际情况调整出水压力，确保水源被有效供应。
四、停止水泵
1. 关闭出水阀，停止水泵的供水。
2. 关闭水泵电源开关，确保水泵完全停止运转。
3. 关闭进水阀和排气阀，排除系统内的残余水和气体。
五、维护保养
1. 定期清洗水泵的滤网，避免堵塞影响水泵吸水。
2. 定期检查水泵的电气连接是否松动，保证电源正常。
3. 定期检查水泵的密封件和管路是否有漏水情况，确保系统完好。
六、注意事项
1. 操作时需注意安全，避免触电或机械伤害。
2. 避免长时间空转运行，以免损坏水泵。
3. 若发现异常情况，应及时停止操作并进行检查维修，以免造成不必要的损失。
以上就是关于水泵的操作说明，希望能帮助您正确、安全地操作水泵，保障水泵的正常运行。
如有任何疑问或困扰，请及时联系专业维修人员进行处理。
祝您工作顺利！。
循环水泵操作规程范本
循环水泵操作规程范本第一章总则为了规范循环水泵的操作，确保设备的安全运行和人身安全，制定本操作规程。
第二章操作人员1.本规程适用于循环水泵操作人员，包括值班人员和维修人员。
2.操作人员应熟悉《循环水泵设备技术要求》以及相关操作流程，并具备一定的电气和机械知识。
3.操作人员应按照操作规程进行操作，并服从管理人员的指挥。
第三章操作流程1.开机操作（1）检查循环水泵的各种工作参数，包括电流、电压、温度、压力等是否在正常范围内。
（2）检查循环水泵的进水和排水口是否畅通，是否有漏水情况。
（3）打开循环水泵的电源开关，观察电机是否正常启动，并检查电机运行是否平稳。
（4）确认电机运行正常后，调整润滑油的流量和温度，确保循环水泵的正常运行。
2.运行过程中的操作（1）定期检查循环水泵的工作参数，如电流、电压、温度、压力等，确保泵的运行情况正常。
（2）注意循环水泵的运行声音和振动情况，如出现异常应立即停机检修。
（3）定期检查循环水泵的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
（4）禁止在循环水泵运行时随意拆卸或更换零部件，必须停机后方可进行。
3.停机操作（1）停机前应确认循环水泵的负荷已经减小到零，电机已经停止运行。
（2）关闭循环水泵的电源开关并锁定，禁止他人操作。
（3）检查循环水泵的各部位是否有异常情况，如漏水、损坏等，及时上报或进行维修。
（4）对循环水泵进行定期的清洗和保养，确保设备的正常使用寿命。
第四章应急措施1.循环水泵发生故障时，应立即按照操作规程进行停机操作，并通知管理人员。
3.在处理应急情况时，应参考设备的操作手册和应急预案，根据具体情况进行相关操作。
第五章安全注意事项1.操作人员在工作中必须佩戴符合规定的劳动防护用品，确保自身安全。
2.在操作过程中，禁止随意触碰设备的运转部件，禁止随意拆卸零件。
3.操作人员不得在未得到许可的情况下擅自调整设备的运行参数，必须经过管理人员的指示。
4.在设备维修和保养时，应先切断电源，并采取有效措施，防止意外发生。
循环水泵技术说明
循环水泵技术说明1．技术来源及相关技术支持方式荏原博泵所产循环水泵是日本荏原制作所相关技术的结晶产品。
水泵所需的全部技术图纸、生产工艺、质量控制流程、试验方法和施工方案均由荏原制作所向荏原博泵提供。
荏原博泵负责相关图纸转化及具体施工。
水泵从设计到制造、从毛坯到加工、从组装到试验等过程全程由荏原制作所派遣的支援组专家按照荏原制作所的品质质量管理系统进行系统把关，相关监造过程由荏原制作所总部全权负责，以保证质量及依赖度与荏原制作所产品一致。
如荏原博泵的产品质量不符合用户要求，荏原制作所承诺负责解决直至用户满意。
2．工厂试验能力荏原博泵建有中国最先进的热态试验台，试验能力：最大流量110000m3/h，最高压力390bar，功率12000KW。
可进行真机模拟试验。
对本项目水泵运行性能提供了强有力的试验保障。
3．水泵的构造与形式荏原博泵提供的循环水泵采用喇叭口吸水、为固定转速、转子可抽式、固定叶片、立式单支撑、下出口湿井式混流泵。
这样有利于水泵的稳定运行, 也便于水泵的检修和维护。
(1)水泵的形式对于循环水泵，采用单支座方式可以方便电机与水泵间的定位与对中，对泵组的安装及稳定运行均有利。
采用转子抽芯形式，便于水泵的维护及节省维护时间。
检修频度较高且具有互换性的水泵转子，内壳体（含叶轮、内导流壳、轴、轴护管、导轴承、轴承箱、轴套等）作为可抽出部分, 在调整或更换转动部件只需拆除内部零件时可就地抽出，而半永久性的吸水喇叭口、外接管、出水弯管、水泵支座等外壳体为不可抽的方式。
(2)循泵导轴承我公司从荏原制作所相关设计及运行经验出发，为有效保障水泵运行性能主运行寿命，结合荏原制作所长年积累的生产经验和研究成果，卖方建议本项目采用具有良好的耐腐蚀性与耐磨性并被广泛应用于泥沙含量较低的可承受短时间内无润滑水能干磨启动的陶瓷轴承。
此轴承具有拆卸方便、可适应性好且可承担水泵干摩擦启动的特点，不仅能有效保障水泵性能，也可大幅度的简化水泵轴承润滑水系统。
循环泵操作规程范本（2篇）
循环泵操作规程范本一、引言本操作规程适用于循环泵的操作和维护，旨在确保循环泵的安全运行，提高工作效率，减少事故风险。
操作人员应严格遵守操作规程的要求，正确使用和维护循环泵设备。
二、操作准备1. 操作人员应熟悉循环泵的设备原理、结构和操作方法，并具备相关的操作证书。
2. 在操作前，应检查循环泵设备是否正常工作，如有异常应及时通知维修人员处理。
3. 准备好所需的工具和防护用具，并确保其符合安全要求。
三、操作步骤1. 首先，确保循环泵的供电线路已经接好，并根据设备使用电压进行正确设置。
2. 检查循环泵的液位，确保泵内液体达到工作要求范围，如不足应及时补充。
3. 打开泵的进水阀门，确保流量调节阀以及逆止阀处于正常工作状态。
4. 按照操作面板上的指示，启动循环泵，并逐步调整流量调节阀，将流量控制在合适的范围内。
5. 监测循环泵的运行状态，如发现异常噪音、过热等情况，应立即停机检查并排除故障。
6. 定期检查循环泵的润滑情况，确保润滑油的供给充足，并根据情况进行更换。
7. 定期清洗循环泵的进、出口过滤器，防止过滤器堵塞影响泵的正常运行。
8. 注意观察循环泵的压力表和温度计的读数，确保泵的运行参数处于安全范围内。
9. 在循环泵停机前，先关闭流量调节阀，再关闭进水阀门，确保泵内液体排空。
10. 关闭循环泵主电源，并将设备锁定，以防止误操作。
四、应急处置1. 如发生循环泵突然停机的情况，应立即停止电源供应，排除故障并进行维修。
2. 如发生循环泵泄漏的情况，应立即切断电源，采取措施进行堵漏和清理泄漏液体。
3. 如发生循环泵发热过高的情况，应立即停机检查，并根据情况采取散热措施或更换散热器。
五、操作安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
禁止穿戴松散的衣物或饰物。
2. 在操作过程中，严禁趴在泵上或站在不稳定的物体上，以免造成跌倒或坠落事故。
3. 禁止擅自拆卸循环泵设备，如需维修应由专业人员进行，并按规定进行设备锁定和解锁操作。
循环水泵操作规程(15篇范文)
循环水泵操作规程（15篇范文）第1篇循环水泵操作规程一、主题内容及适用范围本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。
二、启动前准备工作1、检查电路系统，电源电压是否正常。
2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。
3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。
4、排出泵内气体。
三、启泵及运行中的检查1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。
2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。
3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。
四、倒泵1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。
2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。
3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。
4、切断备用泵电源。
五、停泵1、关闭泵的出口阀门。
2、按停止按钮，切断泵电源。
第2篇循环水泵岗位安全操作规程1、操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好，水泵间地面保持干燥。
3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时向机修工汇报检查，确认完好，才可使用。
4、水泵、阀门等有渗漏，必须及时向机修工汇报捉漏，地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。
5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持2公斤。
遇有问题，及时向车间汇报。
6、清洗水池照明电压不准使用220伏，必须采用低压12伏。
上下水池扶梯要安放好，不准争先恐后抢上下。
7、进出水泵间，手拉扶杆要拉得牢，防止脱手跌落下。
8、星期六夜班工作结束，切断电源，关好水泵出水阀，防止止回阀失灵倒压而引起积水。
第3篇循环水泵安全技术操作规程一、开车前的准备工作:1、了解循环水位情况，检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。
循环水泵操作说明
循环水泵操作说明引言：循环水泵是一种用于将水流动起来并循环使用的机械设备。
它通常被广泛应用于工业生产过程中，如供水系统、冷却系统、暖通空调系统等。
本操作说明将为您介绍如何正确操作循环水泵，以确保其安全可靠地工作。
一、准备工作：1.检查循环水泵及相关设备的电源是否接通，并确保电源开关处于关闭状态。
2.确保循环水泵的进出水管道连接正确并严密，避免泄漏。
3.清理循环水泵周围的杂物和障碍物，确保工作区域安全整洁。
二、操作步骤：1.打开电源开关，将循环水泵启动。
根据不同型号的循环水泵，可以选择手动或自动模式。
2.检查循环水泵的电流表和电压表，确保其在正常范围内。
若发现异常，请及时关闭电源开关，并进行故障排除。
3.检查循环水泵的进水阀和出水阀是否打开。
根据实际需要，适当调节阀门的开度，以控制水流量。
4.观察循环水泵的工作状态，确保其稳定运行。
如果发现异常，如异响、振动过大等问题，请立即关闭电源开关并进行检修。
6.定期清洗循环水泵的过滤器，并确保其畅通。
如发现堵塞，请及时清理或更换。
7.定期检查循环水泵的轴承和密封件，确保其正常运转。
如发现磨损或漏水，请及时更换。
8.当需要停止循环水泵时，先关闭进出水阀，然后再关闭电源开关。
三、安全事项：1.在操作循环水泵前，请确保自身具备相关知识和技能，否则请寻求专业人士的帮助。
2.操作过程中，请戴好防护手套和护目镜，以防止受伤。
3.禁止将手或其他物体伸入循环水泵的旋转部件和进出水口，以免发生意外。
4.在操作过程中，应保持清醒，不得饮酒或服用药物，以免影响判断和操作能力。
5.禁止擅自更改循环水泵的内部结构和电气连接，以免发生故障或危险。
结论：循环水泵的正确操作是确保其安全可靠工作的关键。
通过按照以上操作步骤进行操作，并严格遵守安全事项，可以提高循环水泵的使用寿命，减少故障发生的可能性，并确保您的工作环境安全。
如果遇到问题，请及时寻求专业人士的协助，以便及时排除故障。
祝您操作顺利！。
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LC系列高效烟气脱硫循环泵安装使用说明书注意□请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。
□本说明书应保存在实际最终使用人的手中。
□开车前必须重新调试泵的安装状态，并由泵生产产家确认□本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。
襄樊五二五泵业有限公司公司简介襄樊五二五泵业有限公司原为中国兵器工业集团五二五厂所属企业，一九九九年九月改制为有限公司。
公司注册于襄樊（国家级）高新技术产业开发区。
湖北省高新技术企业，ISO9001质量体系认证企业，中国通用机械泵行业协会会员，中国磷肥、硫酸工业协会会员，中国化工装备总公司供货定点企业。
公司现有资产总额3000万元，员工200多名，专业技术人员50余人。
三十多年来我公司坚持自主开发和引进技术相结合，引进了法国公司的LC系列泵专有制造技术，并在引进技术的基础上，适应市场需求，自主开发了多种泵型。
公司生产的主要产品有：LC系列卧式离心泵、LC系列高效烟气脱硫循环泵、PLC系列立式离心泵、LC-T系列渣浆泵、PLC-T系列立式渣浆泵、LH系列重型渣浆泵、FYL系列悬臂立式离心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ系列化工自吸泵、HZ系列化工轴流泵、LHZ系列立式轴流泵、MECP系列混流泵、S型系列双吸泵、LSD系列高温浓硫酸泵以及截止阀、球阀等近两百种规格。
生产的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904（UB-6）、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20＃合金、哈氏合金、蒙乃尔合金等二十多种。
产品广泛用于化工、化肥、冶金、矿山、火电、医药、造纸、污水处理等行业。
同时能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，并承接来图加工制作。
主要技术装备：采用美国亚什兰工艺PEPSET树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼，最大铸件重量可达吨、采用光谱分析仪和红外碳硫分析仪对钢水进行快速分析、热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合ISO2548要求的B级精度的泵性能测试系统、采用计算机辅助设计。
我们的宗旨是：专注用户需求，提升用户效益。
目录1、安全规程 (1)2、泵的运输和暂时性存放 (8)3、开箱检查 (8)4、结构特点及性能 (1)5、现场安装 (11)6、交付使用和运行、停车 (11)7、泵的维护及维修 (13)8、泵的组装和拆卸 (16)9、故障原因及解决办法 (18)10、常用备件 (18)这里所列出的操作规程只是包括了安装，运行，和维护期间必须遵守的一些基本的规程要求。
所以，在安装和交付使用之前，有关的安装人员和经过培训的操作人员就应该阅读并理解本运行安全手册，并且此手册务必要放在有关机器设备的旁边以备随时翻阅。
不仅要遵守<<安全规程>>这一章节的总安全规程，而且也要遵守标题栏下方框中的安全规程。
手册中安全规程的标志如果违反了本手册所包括的安全规程，可能会危及到工作人员的安全，这种情况下，将会用一般的危险标志加以标明。
危险标志电气危险警告标志此词语表示，如果不遵守此类安全规程将会损坏有关设备及其功能。
机器设备本身附带的说明，例如：标明旋转方向的箭头,这些标志所表示的规程在任何时候都必须严格遵守。
工作人员的岗位资格及其培训凡是涉及到机器设备运行，维护，检修以及安装的所有的工作人员，都要必须完全取得有关的岗位资格，确保足以完成有关的工作。
操作人员必须非常清楚自己的责任，资格/胜任的能力，以及监督工作。
某种程度上，如果操作人员存有疑虑就说明还没有掌握所要求的技能知识，此时要提供必要的培训和教育。
如果有必要，操作人员可以委托设备生产厂商/设备供货方提供这样的培训。
另外，操作人员有责任确保完全理解领会有关的操作规程。
安全规程的违章对安全规程的违章操作会危及到操作人员、周围环境、以及机器设备本身的安全。
并且，对安全规程的违章操作也会导致任何形式的罚金，以及影响到追讨赔偿损失的权利。
尤其注意，违章操作会引起，例如：----机器设备/组合件功能的重大故障----有关维护/维修的故障----电力、机械、化工方面的事故危及人员的安全----由于危险物质的泄漏造成的环境污染。
必须严格遵守本手册中所涉及的安全规程、国家有关的安全法规，以及操作人员内部的工作、运行、安全规程。
操作人员/用户的安全规程---有关任何可能导致危险的热的或者冷的部件的操作，工作人员必须配备合适的防护措施。
---机器运行期间，绝对不能移动那些用来避免运动部件（例如联轴器）偶然接触的防护装置。
---危险介质（例如轴封中的介质）例如爆炸性的、有毒的、热的介质必须运走，妥善处理，以免危及人员安全和污染环境。
必须遵守相关的法律条款。
---必须消除电气危险。
（这一方面请参照不同国家和/或不同地区的能源供应公司的有关的安全法规。
）有关维护，检修，安装工作的安全规程操作人员有责任确保，所有的维护、检修、安装工作都必须由经过授权的、合格的并且完全熟悉本安全手册的专业技术人员来完成。
只能在机器停运期间，对机器进行维护，检修，安装工作。
必须严格执行手册中所描述的关于机器停止运行的程序，以确保不发生故障。
泵或者泵组合件中的对人身健康有害的物质必须进行净化处理。
紧接着要进行下一步的工作之前，要重新安装所有的相关的安全保护设备或使其重新发生作用。
将机器设备投入运行之前，请遵守本章中所有的关于“交付使用“的安全规程。
未经授权的更改及其备件的制造只有向制造商咨询以后，才能对机器设备进行修改或更换。
要确保制造商授权的原来的备件及其附属零件的安全存放，如果使用了其他部件，制造商将可以不履行对相应损失的赔偿义务。
不允许的运行方式只有机器设备被应用在所指定的用途范围并遵守相关的安全操作规程的情况下，制造商才能确保其供应的泵/组合件的运行的可靠性和安全性。
任何情况下，都不能超过数据列表中所描述的限制范围。
2.运输和暂时性存放运输装置的运输需要合适的准备和处理。
通常在运输期间要确保泵/装置保持在水平位置，不能滑出运输悬挂装置。
不能把升降吊索栓挂在泵的轴端或者电动机的吊环螺栓上。
危险：如果泵/组合件滑出了运输悬挂装置，将可能引起财产损失以及人身伤亡。
图2. 泵的运输图3. 泵的固定装置的运输暂时性存放/保存当组合件需要临时的存放时，浸湿的低合金部件必须妥善保存。
可以采用商品贸易的保存方法。
请遵守制造商关于设备应用/搬移的规程。
交付使用之前的被安装的泵的存放如果泵的保存能够采用正确的室内保存的方法，我公司提供的新泵可以保存法定的12 个月。
轴承箱必须按照节注满油。
每星期至少要旋转泵轴圈。
交付使用之前请检查油的质量3、开箱检查收到泵后，应立即进行下列检查：（1）确认标牌之型号及流量、扬程与订单相符；（2）确认产品合格证标注材料与订单相符；（3）确认零部件完整无损坏；（4）成套产品供货范围：泵、联轴器、底座、电机。
4，结构特点及设计优点概述：LC系列高效烟气脱硫循环泵是襄樊五二五泵业有限公司在LC-T系列渣浆泵、成功设计制造的经验基础上，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，吸收同内外同类产品的先进技术，精心研制的新一代系列脱硫泵。
专用于吸收塔循环泵PH值：～13、氯离子浓度：≤60000ppm、重量浓度: ≤60%、介质温度：≤100℃。
吸收塔循环泵是烟气脱硫装置中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。
FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。
因此，循环泵应具有较高的效率。
泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。
我们开发的吸收塔循环泵，泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。
泵的水力设计，借鉴了法国J·S公司固液两相流泵的设计制造技术，并采用现代化的CAD、CFD技术进行修正。
泵的结构如图1所示，图1. LC系列高效烟气脱硫循环泵结构图结构特点（1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
（2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设置将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。
（3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。
这是始终保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。
（4）泵的布置形式为“后拉式”结构。
这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴等组件时无须拆卸泵的进出口管线。
（5）轴承采用稀油润滑。
轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水等介质进入。
（6）泵轴为大直径、短轴头，可以减小轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。
吸收塔循环泵的设计优点：总述：背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出，易于维护，泵体可保留在管路上，无需拆卸电机。
前拉出式设计耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端拆卸轴承支架可调节提高耐磨性能轴承采用浸油润滑泵体：泵体尺寸足够承压及耐磨，材料采用2605N，可焊，隔舌部分特殊耐磨处理，流道切线出口，泵体设置底脚支承方式。
耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
叶轮：材料为Cr30A，不可焊，考虑到长期运行更为经济，因为轴承架可以调节，当叶轮有磨蚀的情况，叶轮可以重新加工延长使用寿命。
前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中，前叶片与耐磨板间隙大，减小了介质（在叶轮与耐磨板）流速，减小磨损，叶片进行了特殊耐磨处理设计，背叶片的设计，减小了轴向力，还能阻挡大颗粒，轴承设计承压高（模拟在无背叶片情况下轴向力的水力模型），叶轮排气孔的设计，能够排出介质内的气体，防止机械密封干运转。
后泵盖：材料采用2605N，可焊，磨损通常发生在背叶片的区域，后泵盖安装在轴承支架上，释放应力，允许更大的磨损，延长了使用寿命，后泵盖通过螺栓固定在轴承架上，便于拆装，拆装时不会卡到泵体而损坏机封。
轴承体：轴承体由两部分组成，托架及轴承箱，轴承箱可通过螺栓及调节螺丝调节，在托架内水平移动。
这样的优点是：轴承箱在托架内移动（根据叶轮再加工尺寸），但轴承内外环无相对位移，由于无相对位移，油封完全正常工作。
拆卸时，较低部分保留在底座上，便于拆卸，位置准确，不会发生安装时部件相互卡住的现象。
机械密封：机械密封设计成单端面集装式结构，便于拆装。
冲冼设计有两种方案：之一，装冲冼水管路固定冲冼水；之二，无需固定冲冼水管路，节段性冲冼。
在机械密封工作区域，如果介质中含有气体，机械密封将会干运转，所以叶轮设计有排气孔，可避免大的、脏的颗粒接触机封。