精益生产VSM价值流图及价值流分析

2、价值流图的用途
价值流图有助于全面观察和理解产品
通过价值流过程时的物料流动和信息流动，
以及其中的增值
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和非增值活动，从而发现浪费和确定需要改善 的地方，更容易找出问题所在。为改善活动定 下一个蓝图和方向。同时也便于员工了解企业 的状态，提供参与改善的机会。价值流图还可 以避免只应用个别的精益工具，进行局部、孤 立的改善。通过绘制现状图，设计理想状态图 并尽快付诸实施，通过这种方法，可以全面的 改善价值流，从而为客户和供应商带来最大的 利益。
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普莱梅尔制造公司的一个主要客户——考得联 合公司，与其供应基地进行了合并。考得联合公 司一直在审查和分析其供应商既能满足质量和发 货方面的需求同时又能降低成本的能力。普莱梅 尔制造公司与考得联合公司的长期协议即将到期。 考得联合公司愿意保持与普莱梅尔制造公司的业 务关系，但是要求：
如下图所示
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建立精益化的物流的关键是理解信息是怎样流动的！
生产控 制中心
每周一次
每日一次
A
生产主任
每
日
B
一 次
每日一次
C
1000
1000
880
目前状态图形中的这一部分表明，生产控制中心每周一
次将客户需求信息传递给生产主任，生产主任每日一次将需
求信息传递给价值流上的每一个部分。
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6、几种常见价值流图形的图标
要求工人达到 的工作速度
物资在生产过程中 流动的速度
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原则：
• 从客户的角度给价值下定义； • 识别出价值流； • 消除有害的七种浪费现象； • 使工作流动起来； • 拉动工作，而不是推动工作； • 追求尽善尽美。
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三、案例-普莱梅尔制造公司
第一步：
背景：目前的状况
普莱梅尔制造公司是第一层汽车配件供应 商，为6家主要的客户生产#4、#6、#8和 #10冷凝管。一段时期以内，普莱梅尔制造公 司一直在通过持续改善活动进行革新。近来， 该公司用两台双轴数控机床替换了两台螺旋机， 前者已被证明可靠性没有预计的那么好。
解释价值流图及价值流分析
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目录
•什么是价值流图 •什么是价值流分析 •案例-普莱梅尔制造公司 •总结
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一、什么是价值流图
1、价值流图的概念
价值流图（value streammapping）是 用一张纸、一支笔顺着物料和信息的流程收集 关键数据，表示一件产品从订单到运输过程， 每一个工序的材料流和信息流的图表，并进行 分析的工具。
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2、价值流分析的用途
价值流分析用于观察和理解流程的现状同时绘制 实施精益的未来蓝图。我们都可以发现，只要一切从 客户的需要出发，积极运用企业内部及外部的各种资 源，我们就能够发现、创造、传递更多的价值。客户 价值流，就如同企业另一套贯穿内外的循环系统，为 企业发展提供源源不断的能量。
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3、为什么运用价值流管理
孤立地运行绘图是远远不够的，如果不能很 好地理解精益生产的原则，那么绘制图形不会比 早期和中期那些改进的工作车间更接近使浪费最 小化并取得极好效果的目标。
目前趋势
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Hale Waihona Puke 价值流管理 绘制价值流图形 改善工作车间 精益化思想传播
1980年 1990年
2000年
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2010年
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4、重要的精益化原则
在精益生产系统中……
可利用的净时间=460分钟
每月一次
预测信息 每周一次
考得联合 公司
定单 10080条/月
#4：6720条
#6：3360条
每天一次
生产主任 每天一次 每天一次
每天一次
发货 2000
弯曲
检测
打标记
周期时间 45秒
转换时间 60分钟
可利用时间 27600秒
正常时间 87%
5天
10天
45秒
5秒
27600秒 100%
7天 5秒
40秒 5分钟 27600秒 99%
4天 4a0秒
30秒 5分钟 27600秒 99% 4天 30秒
统计数据
50秒 5分钟
LB=34天 T总=170秒
27600秒
99% 4天
50秒
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二、什么是价值流分析
1、价值流分析的概念
价值流分析是建立在价值流图基础之上的有效分析 工具，它起源于丰田公司的材料及信息流图“，任何的 生产过程中均存在着材料流和信息流，价值流分析是从 为客户创造价值的视角，将我们的注意力倾注于建立流 动，消除非增值活动，快速增加价值的改进上去，并建 立起材料流和信息流的联系。借助价值流图的价值流分 析，是有效的”学会发现“的手段。
概念
原材料
产成品
现金
第0周
第52周
注：图中的APQP代表的含义是“质量先期计划”。
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5、价值流图形的信息沟通
由于价值流图形直观地反映了某一产品系 列（价值流）的物资和信息的流动，因此，它 是对过程革新进行目视管理的一种必不可少的 工具。绘制一个过程的图形能够使你清楚地看 到阻碍流动的浪费现象。消除浪费现象能够使 生产的订货提前期缩短，这还会有助于你持续 不断地满足客户的需求。
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3、价值流图的目标
价值流图是一种强力的可视化工具，它的主要目 标是帮助我们确认运营流程中存在的潜在的，对客户 不增值的浪费活动，价值流图是任何企业展开流程分 析的有效工具，既可作为企业内部沟通的工具，也可 作为企业的战略规划工具，将企业流程所有相关的物 流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，有利于 企业了解目标的经营现况和未来的经营现况。绘制一 副现有系统的
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4、制造业中价值流图的典型过程
在《精益化思考》一书中，詹姆斯·沃 麦克和丹尼尔·琼斯将绘制价值流图形称作 是沿着某种产品或产品系列的价值流方向 确认全部具体的活动的过程。
如下图所示
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发布APQP团队 控制计划草案
附
加
价 值
发布草案
产品X 产品A
月末结算 现金需求
销售报价
定单目录
返回材料需求
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整体价值流程图，可以让所有人一致看出流程中 的浪费情形， 未来面貌的的价值流程图可显示期 望实现的未来远景，并有助于识别出价值流程中 最能减少浪费情形的机会，借助它，你可以找到 最明显的5-10产生大量浪费的步骤，并开始着手 制定消除浪费的计划并加以执行，精益价值流分 析是所有企业展开精益生产之旅的必由之路。
客户或 供应商
专用 加工箱
公用 加工箱
在产品 存货积压
电子信息 流动
人工信息 流动
超市 部件
超市
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卡车运输
实地物资 拉动
操作员
U形生 产单元
持续改善重点
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ABC 公司
每周一次
2500 机加工
每月一次 预测信息 每周一次
定单
每天一次
去毛刺
生产控制 中心 每周一次
每天1班—8.5小时
30分钟不支付报酬的午餐时间 休息时间=20分钟