机械设计基础课程设计答辩
机械课程设计基础答辩
机械课程设计基础答辩概述本次机械课程设计基础答辩将围绕我们小组的机械设计项目展开，我们小组的项目是基于某种特定需求进行设计和制造的。
在本次答辩中，我们将详细介绍项目的背景、目标和具体实施方案，并展示我们的设计成果和实验结果。
同时，我们还会对项目进行评估和总结，讨论可能的改进方向。
项目背景在这个部分，我们将介绍为什么选择了这个特定的机械设计项目，并说明其背后的背景和原因。
（这里根据具体项目进行描述）项目目标在这个部分，我们将明确阐述我们小组在该机械设计项目中要达到的具体目标。
（这里根据具体项目进行描述）实施方案在这个部分，我们将详细介绍我们小组在实施该机械设计项目时所采取的具体方案。
（这里根据具体项目进行描述）设计成果在这个部分，我们将展示并详细说明我们小组在该机械设计项目中所取得的具体成果。
（这里根据具体项目进行展示和描述）实验结果在这个部分，我们将介绍并讨论我们小组在实验过程中所得到的具体结果。
（这里根据具体项目进行描述和讨论）评估与总结在这个部分，我们将对整个机械设计项目进行评估和总结，并讨论可能的改进方向。
（这里根据具体项目进行评估和总结）结语通过本次机械课程设计基础答辩，我们小组详细介绍了我们的机械设计项目，并展示了我们的设计成果和实验结果。
同时，我们对项目进行了评估和总结，并提出了可能的改进方向。
通过这次答辩，我们不仅加深了对机械设计基础知识的理解，还提高了团队协作能力和解决问题的能力。
感谢老师和同学们的关注与支持！注：以上内容仅为示例，并未涉及具体项目。
请根据实际情况修改内容。
机械课程设计答辩提问内容
机械课程设计答辩提问内容一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等核心知识。
2. 学生能够运用所学知识，分析并解决简单的机械设计问题，如齿轮传动、凸轮机构等。
3. 学生能了解并描述不同机械结构的优缺点及其适用场合。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行基本的机械设计和制图，具备一定的计算机辅助设计能力。
2. 学生通过课程设计实践，掌握机械设计的步骤和方法，具备初步的设计与创新能力。
3. 学生能够在团队中有效沟通与协作，完成课程设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发他们探索机械领域的好奇心。
2. 培养学生面对设计挑战时的耐心和毅力，鼓励他们勇于尝试和改进。
3. 培养学生的工程意识，让他们认识到机械设计在国家和经济发展中的重要性，增强社会责任感。
本课程针对高年级学生，在掌握基础机械知识的基础上，注重培养学生的实践能力和创新精神。
课程性质为实践性、综合性，要求学生在理解理论知识的同时，注重实际操作和团队协作。
通过课程目标的设定，旨在使学生能够将所学知识应用于实际机械设计过程中，提高解决实际问题的能力。
教学要求注重理论与实践相结合，鼓励学生主动探索、积极思考，以培养适应社会需求的机械设计人才。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：涵盖力学、材料力学、机械制图等基础知识，以课本相关章节为依据，深入讲解机械设计的基本原理。
2. 机械设计方法与步骤：介绍机械设计的一般流程，包括需求分析、方案设计、详细设计、制作与调试等，结合教材实例进行分析。
3. 常用机械传动机构：讲解齿轮传动、皮带传动、链传动等常用传动机构的特点、选用原则及设计方法，参考教材相应章节。
4. 机械结构设计：分析不同机械结构（如轴、轴承、联轴器等）的设计原则，结合教材案例进行讲解。
5. 计算机辅助设计（CAD）：教授CAD软件的基本操作，以实际机械设计项目为例，指导学生完成图纸绘制。
机械设计基础课程设计答辩
机械设计基础课程设计答辩一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理和设计流程，理解机械结构的功能与组成；2. 学习并运用机械设计的相关知识，如力学、材料力学、机构学等，完成课程设计任务；3. 了解现代机械设计方法和技术，如CAD/CAM软件在机械设计中的应用。
技能目标：1. 能够运用所学知识，独立完成一个简单的机械设计项目，具备初步的机械设计能力；2. 学会使用CAD软件进行机械零件的绘制和装配，提高绘图技能；3. 提升团队协作能力，通过小组讨论、答辩等形式，学会与他人共同解决问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识和探索精神；2. 培养学生的工程意识，认识到机械设计在实际工程中的应用和价值；3. 增强学生的自信心，敢于面对挑战，勇于表达自己的观点。
课程性质：本课程为机械设计基础课程设计答辩，以实践为主，理论联系实际，培养学生具备一定的机械设计能力和实际操作技能。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和求知欲，但缺乏实际设计经验。
教学要求：结合学生特点，注重实践操作，鼓励学生独立思考，培养团队协作能力，使学生在课程学习中充分运用所学知识，提高解决实际问题的能力。
通过课程目标的分解，使学生在完成设计任务的同时，达到知识、技能和情感态度价值观的全面提升。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：回顾机械设计的基本概念、设计原则和设计流程，以课本第三章内容为基础，深化理解。
- 理解机械结构功能与组成，参考课本第3.1节；- 掌握机械设计的基本要求，参考课本第3.2节；- 学习机械设计的一般流程，参考课本第3.3节。
2. 机械设计相关知识点：结合力学、材料力学、机构学等内容，学习并应用于设计实践。
- 力学原理在设计中的应用，参考课本第4章；- 材料力学在零件选材与设计中的应用，参考课本第5章；- 机构学原理在机械系统设计中的应用，参考课本第6章。
3. 机械设计实践：运用CAD/CAM软件进行设计实践，参考课本第7章。
机械课程设计答辩环节
机械课程设计答辩环节一、教学目标本节课的学习目标包括以下三个方面：1.知识目标：学生需要掌握机械设计的基本原理和方法，了解机械系统的运动分析和动力分析，熟悉机械零件的主要类型和功能。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的机械设计，具备分析机械系统性能的能力，能够运用计算机辅助设计软件进行机械零件的设计。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械工程的兴趣和热情，提高学生解决实际问题的能力，培养学生的创新精神和团队合作意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本原理和方法，包括设计过程、设计原则和设计方法等。
2.机械系统的运动分析和动力分析，包括运动学、动力学和运动方程等。
3.机械零件的主要类型和功能，包括轴承、齿轮、链条等。
4.计算机辅助设计软件的使用，包括CAD和SolidWorks等。
三、教学方法为了实现本节课的教学目标，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，使学生深入理解机械系统的运动分析和动力分析。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解机械零件的主要类型和功能。
4.实验法：通过实验操作，使学生掌握计算机辅助设计软件的使用。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用《机械设计基础》作为主教材，辅助以相关参考书籍。
2.多媒体资料：制作课件和教学视频，用于讲解机械设计的基本原理和方法。
3.实验设备：准备计算机辅助设计软件和实验设备，用于实验操作和设计实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用以下几种评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估其学习态度和理解能力。
2.作业：布置相关的设计练习和报告，评估学生对机械设计原理和方法的掌握程度。
3.考试：进行期中考试和期末考试，测试学生对机械设计知识的综合运用能力。
机械课程设计基础答辩
机械课程设计基础答辩需要准备的内容包括：
1.设计计划和目标：在答辩开始时，应清晰地阐述你的设计计划和目标，包括设计的名称、设计的目的和需要实现的功能等。
2.设计流程：详细介绍你的设计流程，包括设计的各个阶段、所采用的方法和工具等。
同时，应说明你在设计过程中遇到的问题和如何解决这些问题。
3.关键技术：详细介绍你所采用的关键技术，包括技术的名称、原理、应用领域等，并解释这些技术如何帮助你实现设计目标。
4.设计成果：展示你的设计成果，包括图纸、模型、数据等，并解释这些成果如何符合设计要求。
5.总结和展望：总结你的设计成果，并谈谈未来的改进方向和可能的应用场景。
在答辩过程中，需要注意以下几点：
1.准备充分：充分了解自己的设计，准备好答辩所需的资料和工具。
2..表达清晰：用简洁明了的语言表达自己的观点和成果。
3.回答问题：对于评委提出的问题，要认真回答，不要逃避或含糊其辞。
4.自信大方：展现自信的姿态，让评委感受到你对设计的热情和
自信。
机械课程设计答辩
《机械课程设计答辩》教学内容的最后部分如下：
1.机械设计项目的管理与时间规划能力培养；
2.答辩前的心理调适与压力管理；
3.答辩中的非语言沟通技巧，如肢体语言、面部表情等；
4.引导学生从用户角度出发，进行产品设计的人性化考量；
5.对整个课程设计答辩过程进行回顾与评价，总结经验教训，为未来的学习和实践打下坚实基础。
教学内容与教材紧密关联，旨在让学生在实践中掌握机械设计与制作的基本技能，培养他们的创新意识和团队协作能力，同时提高学生的表达与沟通能力。
2、教学内容
《机械课程设计答辩》进一步教学内容如下：
1.机械设计方案的撰写与展示；
2.答辩过程中的PPT制作与讲解技同学间互评与学习借鉴；
机械课程设计答辩
一、教学内容
《机械课程设计答辩》为本章节内容，针对九年级学生，依据教材第五章“机械设计与制作”展开。教学内容主要包括：
1.机械设计的基本原则和方法；
2.学生个人或小组设计的机械作品介绍；
3.机械作品的制作过程及遇到的问题与解决方法；
4.机械作品的性能测试与优化；
5.课程设计答辩的准备与注意事项。
4、教学内容
《机械课程设计答辩》深化教学内容如下：
1.机械设计的工程伦理与安全意识教育；
2.答辩中的专业术语准确使用与行业规范理解；
3.培养学生针对设计方案进行成本分析及经济效益评估的能力；
4.探讨机械设计的可持续性与环保理念在实际项目中的应用；
5.通过答辩模拟，加强学生的职业素养和未来工程师的角色认知。
5.课程设计总结与反思。
3、教学内容
《机械课程设计答辩》后续教学内容如下：
1.机械设计中的创新思维与方法应用；
机械设计基础课程设计答辩记录（一份）
机械设计基础课程设计答辩记录（一份）第一篇：机械设计基础课程设计答辩记录(一份)《机械设计基础》课程设计答辩记录时间：2011年6月26日地点：教学楼311教室班级：机电103050—103061班机制103010—103012班指导教师：刘小兰（机电103050-53班）王海静（机电103054-55班、机制103012班）佟祥（机电103056、58班）班淑珍（机电103057、59班）海淑萍（机电103060、61班）银俊鹰（机制103010、11班）答辩委员会成员：主任：柏劲松副主任：王瑞清成员：刘小兰、班淑珍、王海静佟祥、海淑萍、银俊鹰记录：刘小兰时间：2011年6月26日地点：教学楼311教室答辩人员：机电103050—103061班、机制103010—10301班学生刘小兰：答辩委员会各位老师、各位同学，今天我们将在这里进行机电103050—103061班、机制103010—103012共十五个班的机械设计基础课程设计的答辩。
答辩是我们课程设计的最后一个环节，也是大家对自己的设计成果的一个客观的总结，从中可以知道自己所设计的减速器的优点和缺点，为今后的学习、工作积累实际的设计经验。
今天的答辩按照我们提前排好的组别顺序进行，每组由组长自述，时间不超过三分钟，完后其他同学可以补充，补充时间也不超过三分钟，最后由老师提问相关问题，组员回答。
下面答辩开始，先请第一号答辩组，机电103050、51班进行答辩。
左建新（组长）：本次设计的是一级直齿圆柱齿轮减速器，指导教师为刘小兰老师。
我们首先研究了课程设计任务书，然后便从机构简图、组成、方案、特点原动机和传动装置以及工作机开始着手设计。
第一步是选择电动机，第二步进行的是传动比的设计计算，第三步为带传动的设计计算，第四步为减速器传动零件的设计，最后是进行轴系图的的绘制。
我的自述完毕。
海淑萍（教师）：请问齿轮在设计中是采用何种准则？郭德新：采用齿面接触疲劳强度准则设计，按照齿根弯曲疲劳强度准则校核。
机械课程设计答辩归纳终结版
3 在传动系统总体设计中电机的型号是如何确定的电动机的选择主要有两个因素。
第一是电机容量，主要是额定功率的选择。
首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率，以此计算出电机所需的功率，然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。
第二是个转速因素。
要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素，做出最佳选择。
4 在传动系统总体设计中传动比是如何分配的首先根据电机转速和工作机的转速计算出传动系统的总传动比，而后将总传动比合理分配给各级传动，分配时有几个问题需要注意：1附表中有常用传动形式的传动比范围，不要超过该范围。
2 各级传动要尺寸协调，结构匀称，便于安装，对应到齿轮就是各级直径相差的不能太大，3对于这次的双级圆柱直齿轮的设计，考虑到两个大齿轮的材料，齿宽系数，接触强度相等，传动比有经验公式i1=sqrt(1.3to1.4 *i总)。
最后要说的是传动比分配只是初步的，后面算齿轮时，实际传动比会和设计的传动比有出入，但是在允许范围内即可。
6 说明传动系统各轴间转速、转矩、功率、传动比、效率之间的相互关系。
各级之间转速只是受传动比的影响。
而功率和转矩是动力特性，在各轴之间传递时都要受到传动效率的影响。
当然转矩还要受传动比的影响。
7 谈谈是如何选择传动零件（齿轮，蜗轮，蜗杆）的材料以及相应的热处理的方法，其合理性何在？对于齿轮来说，其材料的基本要求是齿面硬、齿芯韧、具有良好的加工性能和经济性。
首先根据齿面硬度要求将齿面分为硬齿面和软齿面两种，两者的材料均为中碳钢，但是热处理的方式不一样，后者需要高频淬火，精度要求高，而软齿面也能满足该设计题目中的要求，且软齿面便于加工，所以选择软齿面。
软齿面一般选用优质中碳钢，扭矩大时可选低合金钢。
常用的中碳钢是45钢，热处理方式有两种，调质和正火，调质以后的力学性能要优于淬火。
由于小齿轮的啮合次数比大齿轮的多，为使两者的寿命接近，一般要使小齿轮齿面硬度比大齿轮高出25to50HBS所以在热处理时，小齿轮（即主动轴齿轮）选用调质的热处理方式，大齿轮选用正火。
机械课程设计基础答辩
机械课程设计基础答辩1. 引言本次答辩是针对机械课程设计基础的设计项目进行的。
在本次课程中，我们团队通过学习机械设计的基本原理和方法，以及运用相关软件进行建模和仿真，完成了一个具体的机械设计项目。
在这个答辩中，我们将会详细介绍我们的设计思路、设计过程、结果分析以及存在的问题和改进方案。
2. 设计背景和目标2.1 设计背景本次机械课程设计基础项目的背景是为了解决某公司生产线上的瓶颈问题。
该公司需要一种新型自动化设备来提高生产效率，并减少人力成本。
2.2 设计目标我们的设计目标是开发一种能够自动完成物料传送、分拣和包装的机械装置。
该装置需要具备高效、稳定、可靠的特点，并且能够适应不同规格、形状和重量的物料。
3. 设计思路3.1 方案选择在初步调研后，我们选择了一种传送带系统作为主要方案。
这是因为传送带可以实现物料的连续传送，并且可以根据需要进行分拣和包装。
3.2 设计流程我们的设计流程主要包括以下几个步骤： 1. 确定物料特性和要求：我们首先了解了物料的特性，包括尺寸、重量、形状等，并根据客户的要求确定了传送速度和分拣和包装方式。
2. 进行初步设计：根据物料特性和要求，我们进行了初步设计，确定了传送带的长度、宽度和高度，并选择了适当的传动系统。
3. 进行建模和仿真：我们使用机械设计软件进行建模和仿真，验证设计是否符合要求，并对传送带系统进行优化。
4. 制造和安装：基于最终设计结果，我们制造并安装了传送带系统，并对其进行调试和测试。
5. 运行和评估：我们对传送带系统进行运行测试，并根据实际效果进行评估。
4. 设计过程4.1 物料识别与分拣为了实现物料的自动化分拣功能，我们采用了图像识别技术。
通过摄像头对物料进行拍摄，并使用图像处理算法识别出物料的类型、位置和方向。
然后，通过控制系统，将物料分配到相应的传送带上。
4.2 传送带系统设计我们设计了一套多段传送带系统，以适应不同的工作环境和物料特性。
机械工程课程设计答辩
机械工程课程设计答辩一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握机械工程设计的基本原理和概念，理解课程涉及的关键术语和理论。
2. 学生能了解并描述机械工程课程设计中涉及的材料选择、结构设计、工艺流程等核心知识。
3. 学生能掌握运用CAD软件进行机械零件设计与绘制的基本方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成一个简单的机械工程项目设计，包括图纸绘制、材料选用和工艺规划。
2. 学生通过答辩形式，展示并解说自己的设计思路、过程和成果，提高表达与沟通能力。
3. 学生能够通过小组合作，学会团队协作、分工与责任担当，提高项目管理的基本技能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程设计和创新的兴趣，激发学生主动探索科学问题的热情。
2. 增强学生的工程意识，认识到机械工程设计在现实生活中的应用价值，提高社会责任感。
3. 引导学生形成严谨、务实、创新的学习态度，培养良好的工程职业道德观念。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论知识与实际应用的结合。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和创新意识，但缺乏实际设计经验。
教学要求：结合学生特点和课程性质，教师需采用案例教学、小组合作、实践操作等教学方法，引导学生主动参与，培养其独立思考和解决问题的能力。
通过课程目标分解，确保学生能够达到预定的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 理论知识学习：- 教材第一章：机械设计基本原理与概念，包括机械系统的组成、设计原则和设计流程。
- 教材第二章：材料力学基础，重点讲解机械设计中常用材料的特点及选用原则。
- 教材第三章：机械零件设计，涵盖轴、齿轮、轴承等常见零件的设计方法和计算。
2. 实践技能培养：- 教材第四章：CAD软件应用，教授CAD软件的基本操作、零件绘制和装配图设计。
- 教材第五章：工艺流程设计，介绍加工方法、工艺参数选择和生产线布局。
3. 项目设计与答辩：- 教学大纲：根据课程进度，安排学生进行小组项目设计，涵盖设计需求分析、方案设计、详细设计等阶段。
机械课程设计答辩
1、传动装置总体设计包括哪些内容？2、传动装置的主要作用是什么？3、为什么一般带传动布置在高速级，链传动布置在低速级？4、工业生产中用得最多的是哪一种类型的电动机？它具有什么特点？5. 如何确定工作机所需电动机功率P d？它与所选电动机的额定功率P cd是否相同？它们之间要满足什么条件？设计传动装置时采用哪一功率？6. 传动装置的总效率如何确定？计算总效率是要注意哪些问题？7、电动机的转速如何确定？选用高速电动机与低速电动机各有什么优缺点？电动机的满载转速与同步转速是否相同？8、分配的传动比时应考虑哪些问题？分配的传动比和传动零件实际传动比是否一定相同？工作机的实际转速与设计要求的误差范围不符时，如何处理？9、传动装置中各相邻轴间的功率、转速、转矩关系如何确定？同一轴的输入功率与输出功率是否相同？设计传动零件或轴时采用哪一功率？10、设计V带传动时，确定带轮直径、带轮轮毂长度和轴孔直径时应注意哪些问题？11、设计齿轮传动时，根据什么确定齿轮传动的设计准则？哪些参数应取标准值？哪些参数应该圆整？哪些参数却要精确计算？12、选择联轴器的类型时应考虑哪些问题？联轴器的型号根据什么确定？确定联轴器轴孔直径时要考虑什么问题？13、为什么蜗杆传动要进行蜗杆的刚度计算?对于常用的两端支承蜗杆轴如何进行刚度计算? 蜗杆的布置方法与什么因素有关？14、如何进行轴的初步计算？轴端直径如何与联轴器、带轮、链轮直径等进行协调？15、轴承常见的密封型式有哪些？16、如何选择传动件的润滑方式？17、传动件的浸油深度及箱座高度如何确定？18、常见的减速器附件有哪些？ 1、窥视孔和视孔盖 2、通气器 3、轴承盖 4、定位销 5、油面指示装置 6、放油螺塞 7、启盖螺钉 8、起吊装置19、减速器小齿轮顶圆与箱体内壁之间的距离如何确定？20、通气器的作用是什么？21、设计油标尺插孔时应注意什么问题？22、如何确定窥视孔在箱盖上的位置?23、绘制减速器装配图从何处入手?装配图在设计过程中起什么作用?24、绘制装配图之前应确定哪些参数和结构?25、如何选择联轴器?你采用哪种联轴器?26、在本阶段设计中哪些尺寸必须圆整?27、轴的径向(直径)尺寸变化有什么规律?直径变化断面的位置有何规律?28、阶梯轴各段的长度如何确定?29、轴承在轴承座上的位置如何确定?30、固定轴承时，轴肩(或套筒)的直径如何确定?31、确定轴承座宽度的根据是什么?32、为什么要进行轴的初步计算?轴的最后尺寸是否允许小于初步计算的尺寸?33、轴外伸长度如何确定?34、键在轴上的位置如何确定?35、直径变化过渡部分的圆角如何确定?36、齿轮有哪些结构形式? 平行轴传动、相交轴、交错轴传动37、轴承端盖有哪些结构形式?各有什么特点?38、大，小齿轮的齿宽如何确定?39、轴承端盖尺寸如何确定?40、设计油沟时应注意哪问题?41、轴承旁的挡油板起什么作用?有哪些结构型式?挡油42、装配图上应标注哪些尺寸？各有何作用？43、装配图上齿轮与轴的配合是如何选定的？44、滚动轴承与轴和轴承座孔的配合是如何选定的？45、减速器中的齿轮和轴承，采用了何种润滑方法？46、试述你所设计的减速器各轴承组合的装拆过程，并说明轴承的游隙如何确定？如何调整？47、你所设计的减速器属于何种类型？有何特性？48、减速器装配图上应标注哪些技术条件？各说明什么问题？。
机械课程设计基础答辩
机械课程设计基础答辩一、引言大家好，我是XXX，今天非常荣幸能够在这里为大家介绍我的机械课程设计基础答辩。
在这次答辩中，我将向大家展示我在机械课程设计方面的学习成果，并详细讲解我的设计思路、实施过程以及最终的结果。
二、研究背景机械课程设计是培养学生工程实践能力的重要环节，通过实际操作和创新思维的培养，使学生能够将所学理论知识应用到实际工程项目中。
本次课程设计基于某某某实际情况，旨在帮助学生理解并掌握相关机械知识和技能。
三、设计目标本次机械课程设计的主要目标是： 1. 理解并应用相关机械知识； 2. 培养创新思维和问题解决能力； 3. 掌握机械系统的设计流程和方法； 4. 完成一个具有一定难度和挑战性的机械系统设计任务。
四、设计方案1. 任务分析在机械课程设计基础答辩中，我选择了某某某机械系统的设计任务。
该任务要求我们设计一个能够实现特定功能的机械系统，并满足一定的性能指标和约束条件。
2. 设计思路针对该任务，我首先进行了系统的分析和需求调研，确定了设计的目标和功能。
然后，我通过查阅相关文献和资料，对类似的机械系统进行了深入研究，掌握了相关的工作原理和设计方法。
在此基础上，我提出了一种创新的设计思路，并进行了初步的方案设计。
3. 设计过程根据我的设计思路，我开始进行具体的设计工作。
首先，我利用CAD软件绘制了机械系统的三维模型，并使用有限元分析软件对其进行了强度和刚度分析。
然后，我选择合适的材料和制造工艺，并进行了零部件的选型和优化设计。
接下来，我完成了系统组装和调试工作，并对其进行了性能测试。
4. 结果与展示经过不断努力和改进，在完成所有设计任务后，我成功地实现了某某某机械系统，并达到了预期的设计目标。
我将通过展示实物模型、演示系统运行和展示测试数据等方式，向大家展示我的设计成果。
五、总结与展望通过这次机械课程设计基础答辩，我不仅巩固了在课堂上学到的机械知识，还掌握了实际应用的能力。
同时，我也深刻体会到了机械设计的复杂性和挑战性。
机械设计课程设计答辩提纲
1、怎样选择电动机的类型,功率和转速?2、在分配传动比时,你是如何考虑的?在双级齿轮减速器中，你是按照什么条件分配高速级和低速级的传动比？对设计有何影响？3、试按工作机的旋转方向要求,规定电动机的旋转方向，并对传动零件（齿轮）进行受力分析。
4、在设计中,你怎样选择滚动轴承的类型和确定其寿命?滚动轴承工作的可靠性如何?5、在设计中,你怎样选择和确定键的尺寸?6、在设计中,你是怎样选择联轴器的类型和确定其型号?7、在设计中,你对轴的强度,键的强度,轴承的强度和联轴器的选择等发现有不合理的情况吗?你将如何处理?8、在减速器中，外伸轴上的齿轮应安装在远离联轴器端还是安装在靠近联轴器端？为什么？9、伸出轴的长度与箱体结构的哪些部分有关?10、指出传动零件（斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮等）的轴向力传递到箱体上去的传动路线,并检查轴承支承结构中滚动轴承的轴向固定是否合理?11、为什么在圆锥－圆柱齿轮减速器中，把圆锥齿轮传动放在高速级？放在低速级好吗?为什么?12、减速器附件（通气塞、观察孔、油面指示器、放油孔、定位销、起吊装置、起盖螺钉等）有何作用?如何选择及设计其结构尺寸?13、在装配调整减速器时，一般轴承需要有一定的轴向游隙，有何作用？你所选择的轴承的轴向游隙是怎样确定的？你在设计时.如何保证调整轴向游隙的？14、在安装减速器时，对园锥齿轮传应保证锥顶重合，你在设计中是如何保证的？15、传动件的润滑和轴承的润滑方式你是根据什么选择的？.16、伸出轴的密封方式你是根据什么选择的?17、简述减速器的装配和拆卸过程。
18、你设计的减速器,在使用维护方面有什么要求？19、如何确定斜齿圆柱齿轮螺旋角β的大小和方向？20、为什么要调整轴承的轴向游隙？你是如何调整的？。
21、填写明细表时,你是怎样选择各零件的材料的？22、轴与轴上零件的配合,滚动轴承的配合是怎样选择的?23、规定齿轮毛坯的形位公差起何作用？24、规定公法线长度及其偏差或齿厚及其偏差,中心距的偏差有何作用?25、为保证齿轮传动精度,你规定了哪些检验项目?其值如何确定?26、轴的零件图上,你规定了哪些形位公差?为什么?27、箱体的零件图上,你规定了哪些形位公差?为什么?28为什么一般带传动布置在高速级,链传动布置在低速级?29.圆锥齿轮传动为什么常布置在高速级?30.选择电动机包括哪些内容?31常用电动机的类型有哪几种?各有什么特点?根据哪些条件来选择电动机类型?:32电动机的容量主要是根据什么条件确定的?电动机的运行状态有哪几种?如何确定所需要的电动机工作功率?所选标准电动机的额定功率与工作功率是否相同?它们之间要满足什么条件?设计传动装置时用什么功率?33传动装置的效率如何考虑?计算总效率时要注意哪些问题?34.合理分配传动比有什么意义?分配传动比时要考虑哪些原则?35.分配的传动比和传动件实际传动比是否一定相同?工作机的实际转速与设计要求的误差范围不符时如何处理?36.减速器中各相邻轴间的功率、转矩、转速关系如何确定?同一轴的输入功率与输出功率是否相同,设计传动件（如齿轮）或轴时用哪个功率?37.机体上有关尺寸（如：壁厚、内机壁至轴承座端面距离、轴承旁连接螺栓距离，机体内箱壁之间距离、凸缘宽度等）如何确定?需考虑哪些问题?38.通气器、油标、螺塞的作用是什么? 如何确定其位置?39.窥视孔的作用是什么?如何确定其位置?40.为什么要安装启盖螺钉,其大小如何确定?41.定位销的作用是什么?其位置如何确定?42.吊环、吊钩有哪些结构形式?设计时应考虑哪些问题?为什么机盖和机座都有吊环或吊钩?43.在伸出轴与端盖之间的密封装置作用是什么?有哪些结构型式?适用于什么场合?44.斜齿圆柱齿轮传动参数中,哪些应取标准值?哪些要精确计算?哪些应该圆整?45.如对斜齿圆柱齿轮传动的中心距数值进行圆整,则应该如何处理mn、z、β等参数?46.圆锥齿轮传动的锥顶距Re能不能圆整?为什么?47.绘制装配图之前应确定哪些参数和结构?48.如何选择联轴器?你采用哪种联轴器?49.简述齿轮转动强度计算准则，在设计计算中，如果齿根弯曲强度和齿面接触强度不够，你将采取哪些比较有效的措施？50.对角接触轴承和圆锥滚子轴承的支点位置如何确定?51.轴的径向(直径)尺寸变化有什么要求?直径变化断面的位置有何规律?52.阶梯轴各段的长度如何确定?53.轴承在轴承座上的位置如何确定?54.固定轴承时,轴肩(或套筒)的直径如何确定?55.确定轴承座宽度的根据是什么?56.为什么要进行轴的初步计算? 轴的最后尺寸是否允许小于初步计算的尺寸?57.轴外伸长度如何确定?58.退刀槽的作用是什么?尺寸如何确定?59.键在轴上的位置如何确定?60.直径变化过渡部分的圆角如何确定?61.轴正反转时,对轴和轴承的强度有无影响?62.圆锥齿轮高速轴的轴向尺寸如何确定?轴承套杯起什么作用?63.圆锥齿轮高速轴采用圆锥滚子轴承时,正装和反装的结构有何区别?64.圆锥小齿轮轴的轴承部件中套杯与轴承座端面之间的调整垫片和端盖与套杯之间的垫片起什么作用?两者有无区别?65.齿轮轮毂宽度和直径如何确定?轮缘厚度又如何确定?66. 分析轴的形位公差对工作性能的影响。
机械设计课程设计答辩题目
●电动机的类型如何选择？其功率和转速如何确定？●联轴器的类型如何选择？你选择的联轴器有何特点？●圆柱齿轮的齿宽系数如何选择？闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同，开式齿轮呢?2组题：●试分析你设计的减速器中低速轴上零件的轴向定位方法。
●考虑传动方案时，带传动和链传动谁布置在高速级好，谁在低速级好，为什么●为什么要设视孔盖？视孔盖的大小和位置如何确定?●轴的零件工作图上要标注哪些形位公差?为什么要标注这些形位公差？3组题：●一对圆柱齿轮传动啮合时,大小齿轮啮合处的接触应力是否相等？接触许用应力是否相等？为什么？●圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时，齿轮接近扭转输入端好,还是远离输入端好?为什么？●轴的强度不够时，应怎么办？●销有什么作用？4组题：●二级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么?高速级的传动比尽可能选得大是否合适,为什么？●滚动轴承的类型如何选择？你为什么选择这种轴承？有何特点？●以你设计的减速器为例，试说明高速轴的各段长度是如何确定的？●如何选择V带的类型？●闭式软齿面齿轮应按什么强度进行计算?齿轮磨损按什么强度计算?●带传动最大应力在什么部位？为什么？●固定式刚性凸缘联轴器和弹性套柱销联轴器在性能上有何不同?试讲述你所选联轴器的特点？●减速器内最低和最高油面如何确定？6组题：●何为齿轮的标准中心距？●一对相啮合的大、小圆柱齿轮的齿宽是否相等?为什么？●设计带传动时，为何要限定最小基准直径？即d d≥d dmin●键的主要尺寸有哪些?如何获得其尺寸？7组题：●齿轮的材料应如何选择?齿轮材料对齿轮结构有何影响？●圆柱齿轮传动的Z1和φd（或φa)的选择原则是什么？●你设计的转轴上有哪些应力，其应力性质是怎样的？●滚动轴承的内圈与轴、外圈与座孔基孔制还是基轴制配合?你采用什么配合？为什么?8组题：●提高圆柱齿轮的弯曲强度有哪些措施？●设计带传动，当小轮包角太小时，应怎样增大包角？●计算滚动轴承寿命时，发现轴承寿命太长或太短时,应怎么办？●齿轮结格根据什么来确定？什么情况采用齿轮轴的结构？9组题：●当大小齿轮的材料和热处理相同时，齿轮弯曲强度应按哪个齿轮进行计算,接触强度按哪个齿轮来计算？●带传动的小带轮直径和中心距根据什么原则来确定？●提高轴的强度有那些措施?提高轴的刚度有那些措施？●吊环螺钉的直径根据什么来确定？吊耳和吊环螺钉各用在何种场合？●选择轴的材料及热处理方法时,你考虑了一些什么问题？最终选择了什么材料?如何标注?10组题：●为什么按齿面接触强度设计齿轮时,必须保证有足够的中心距或分度圆直径？●在你的设计中，选择电动机功率时,用的是什么功率?计算传动零件的强度时，用的是什么功率,为什么？●选用向心推力轴承时，轴承的轴向力如何确定？（以设计的实例说明之）●一般减速器为什么做成分式?部分面应开在什么位置？为什么？11组题：●进行齿轮强度计算时,为什么不直接用名义确定,而用计算载荷？计算载荷如何确定？●计算轴上当量弯矩时，系数在@的物理意义是什么？计算轴的强度时，如何确定＠的值？●试讲述链传动的主要参数z1,z2和节距P的选择原则。
机械设计课程设计答辩参考题目
荆楚理工学院机械制造及自动化专业《机械设计》课程设计设计任务书组别：2组一设计题目：设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器给定数据及要求参数运输带工作拉力F(KN) 运输带工作速度V(m/s) 滚筒直径D(mm) 题号121 7 1.1 400122 6.5 1.2 400123 6 1.3 400124 5.5 1.4 450125 5.2 1.5 400126 5 1.6 500127 4.8 1.7 450128 4.4 1.8 400129 7.5 1.0 400130 4.2 1.9 450已知条件：运输带工作拉力F= kN；运输带工作速度v= m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D= mm；滚筒的效率ηj=0。
96（包括滚筒与轴承的效率损失）；两班制，连续单向运转，载荷较平稳。
使用折旧期为8年；工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度350C；动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；一般机械厂制造，小批量生产。
1.二应完成的工作减速器装配图1张；（A0或A1）2.装配草图1份3.零件工作图2—3张（从动轴、齿轮）；4.设计说明书1份。
教研室主任：指导教师：发题日期2010年12月10日完成日期2011年1月2日机械设计课程设计综合思考题目编写以下思考题的目的，在于提醒和启发设计者在设计过程中应注意的一些问题，同时它也作为课程设计答辩时参考用。
1总体方案设计及运动、动力参数的计算2你所设计的传动方案是否还有其它方案可以替代？与其它方案比较，你所采用的传动方案有何优缺点？3为何传动装置中常综合采用带传动、齿轮传动、蜗杆传动、链传动等？它们各有何特点？若传动装置采用两种传动方式组合而成，一般应如何进行布置？4如何选择电动机的类型？你选择哪一种？为什么？5在运动参数计算时，电动机的转速取得过高或过低各有何不同？传动装置的设计计算应按哪个进行？6设计中实际需要的电动机工作功率和电动机的额定功率有何不同？传动装置的设计计算应按哪个进行？7传动比的分配对传动装置的设计有何影响？分配传动比时应考虑什么问题？各种传动常用的传动比范围是多少？8在批量生产减速器的动力参数计算中，各轴的计算转距为什么是按输入值计算？单件制造的减速器动力参数计算呢？9请指出你设计的减速器中各轴输入功率的计算应考虑哪几部分的效率？10传动系统的设计计算11闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式和设计准则是什么？闭式硬齿面齿轮传动呢？开式齿轮传动呢？高速、重载的大功率传动齿轮的主要失效形式呢？12一对齿轮啮合时，两啮合轮齿的弯曲应力或接触应力是否相同？13齿轮传动强度计算中引入的栽荷系数考虑了哪些因素对齿轮传动强度的影响？14在齿轮弯曲疲劳强度计算中，为什么要引入应力集中修正系数？而在接触疲劳强度计算中又不考虑应力集中？15齿轮的齿宽系数的大小，对传动有何影响？16你所设计的齿轮采用什么材料？什么样的热处理方式？什么样的加工工艺？为什么？直径大于500mm的齿轮一般选用什么齿坯？为什么？17齿轮的结构型式一般有哪几种？你采用了哪几种结构形式？为什么？这些类型的齿轮毛坯用什么方法获得？18圆柱齿轮在什么情况下做成齿轮轴？如采用齿轮轴，则在选择材料和滚齿加工，热处理方法上应作哪些考虑？19你在设计斜齿圆柱齿轮时，是如何考虑螺旋角的方向的？20安装调整圆锥齿轮时，要注意什么问题？你采用哪些措施来调整圆锥齿轮的轴向位置？21齿轮和齿轮传动的哪些参数要取成标准值？哪些参数可以圆整？哪些参数需作精确计算？（包括直齿、斜齿、锥齿）22带传动和套筒滚子链传动所传递的功率一般均在100KW以下，为什么？23蜗杆传动1、蜗杆传动的主要失效形式和设计准则是什么？2、什么情况下采用置式蜗杆，什么情况下采用上置式蜗杆？为什么？3、蜗杆减速器的安装调整中应注意什么问题？你如何保证安装调整的要求？4、蜗杆和蜗轮一般采用什么材料？试述它们的加工方法和加工工艺过程？5、若通过蜗杆传动热平衡计算确认，此减速器不能保证油温稳定地处于规定范围内，设计中应如何处理？6、常用的蜗轮结构形式有哪几种？各适用于何种情况？7、蜗杆传动的精度如何确定？应检测哪些项目？这些项目如何检测？4轴的设计计算和键、联轴器的选择计算5轴的结构设计时，应考虑哪些因素？轴的结构设计是如何进行的？为什么要这样进行？6你所设计的减速器中，低速轴采用什么材料？请拟定出它的加工工艺过程以及加工测量基准。
机械设计课程设计答辩
机械设计课程设计答辩一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理和方法；2. 掌握课程设计中涉及的关键机械零件的选型、计算与校核；3. 熟悉机械设计的相关国家标准和行业标准；4. 了解机械设计过程中的创新思维与设计理念。
技能目标：1. 能够运用所学知识进行简单的机械设计，完成课程设计任务；2. 具备分析和解决机械设计过程中遇到问题的能力；3. 能够熟练使用相关软件（如CAD、SolidWorks等）进行机械零件的绘制和仿真；4. 具备良好的团队协作和沟通能力，能够参与课程设计的答辩。
情感态度价值观目标：1. 培养学生的创新意识和实践能力，激发对机械设计的兴趣；2. 树立正确的工程观念，注重实际问题的解决，提高学生的责任感；3. 培养学生严谨、细致的学习态度，养成良好的学习习惯；4. 增强学生的团队合作精神，提升人际交往能力。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论知识与实际应用相结合，培养学生的动手能力和创新思维。
学生特点：高年级学生，已具备一定的机械基础知识，具有一定的自主学习能力和团队协作能力。
教学要求：结合课本内容，注重理论与实践相结合，强化课程设计过程的管理，提高学生的实践能力和综合素质。
通过课程目标的分解，为教学设计和评估提供具体可衡量的依据。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计步骤、设计原则等，对应教材第1章内容。
- 机械零件的选用原则；- 机械设计的基本要求；- 机械设计的一般步骤。
2. 机械零件设计：包括传动系统、联接件、轴、轴承、联轴器等关键零件的设计计算与校核，对应教材第2-5章内容。
- 传动系统设计；- 联接件设计；- 轴、轴承、联轴器设计；- 零件的强度计算与校核。
3. 机械设计软件应用：运用CAD、SolidWorks等软件进行零件绘制和仿真，对应教材第6章内容。
- 软件基本操作；- 零件三维建模；- 装配体设计；- 运动仿真。
机械设计课程设答辩题目1
机械设计课程设答辩题目1机械设计基础课程设答辩题目为便于顺着设计思路系统地回顾和总结，特备以下思考题供答辩时参考。
1机械系统的设计方案1)机械系统主要由那些部分组成？2)机构类型选择的一般要求有那些？3)为什么要拟订多个工作机构运动方案？4)传动装置的作用有那些？合理的传动方案应满足那些要求？5)为什么通常带传动布置在高速级，而滚子链传动布置在低速级？7)在多级传动中为何通常将蜗杆传动布置在高速级？8)为何绘制机械系统运动简图？2．机械系统运动，动力参数1)工作机构中的运动尺寸是如何确定的？2)工作机构运动和动力分析的目的是什么？3)工业生产中用的最广泛的是那类型的电动机？他有那些类型？4）如何确定工作机所需要功率，它与电动机输出功率是否相同？电动机额定功率是怎样确定的，设计传动零件时采用那一功率进行计算的，为什么？5）传动装置的总效率是如何确定的？计算总效率时必须注意那些问题？6）电动机的转速如何确定？选用高转速电动机与低速电动机各有何优缺点？电动机的满载转速与同步转速含义是什么？实际采用那种转速进行计算？7) 合理分配各级传动比有什么意义？分配传动比时考虑那些原则？8）分配传动比与零件实际传动比有什么不同，工作机的实际转速与设计要求的误差范围不相符时如何处理？9）同一轴的输入功率与输出功率是否相同？设计传动零件或轴时采用那一功率？3传动零件设计计算1)在传动装置设计中为什么要一般先设计传动零件？而传动零件设计通常先设计减速器外传动零件？2)在什么条件下齿轮与轴应制成整体的齿轮轴？滑动速度与初估不一致时应怎样从新计算？5)如将圆柱齿轮传动的中心距值圆整成尾数为0或5，应如何调整模数m，齿数z和螺旋角β等参数？6)齿轮传动参数和尺寸中，那些应取标准值，那些应加以圆整？那些必须精确计算？7)开始齿轮的设计要点有那些？8)齿轮设计应考虑那些问题？主要步骤是什么？9)齿轮结构形式有几种？应如何选择？10)齿轮的主要失效形式有那些？开始和闭式齿轮传动的失效形式有那些不同？设计时应如何考虑？11)齿轮材料的选择原则是什么？常用齿轮材料和热处理方法有那些？12)什么叫软齿面齿轮？什么叫硬齿面齿轮？分别在什么情况下使用？为何一般软齿面齿轮大小齿轮的材料和热处理不同？20)为什么小圆柱齿轮的齿宽比大圆柱的大些？反之是否可以？21)斜齿圆柱齿轮公法线平均长度何跨齿数如何计算？为什么标柱公法线长度上下偏差？22)常用齿轮精度等级是什么？什么精度等级范围需磨齿？什么精度等级范围只需插齿？如何选择齿轮精度？23)锥齿轮传动设计中，大小齿轮的齿宽是否相同？24)闭式齿轮传动的小齿轮齿数如何确定？开式齿轮传动的小齿轮齿数如何确定？25)传动比大小对带传动有何影响？为什么要限制最大传动比？4轴的设计计算1)对轴的材料有什么要求？碳钢及合金钢各适用于什么情况？用合金钢代替碳钢对提高轴的强度和刚度效果如何？为什么2)设计轴的结构应考虑那些方面？3)降低轴上应力集中可采取那些措施？4)阶梯轴各轴段的直径和长度如何确定？5)提高轴的疲劳强度及刚度可采取那些措施？6)如何保证齿轮在轴上轴向固定可靠？为确保滚动轴承拆卸及轴肩高度如何确定？7)轴端中心孔有几种形式？各在什么情况下采用？8)减速器中轴的外伸端于轮毂相配的直径与长度如何计算？9)用公式初估轴的基本直径时，c的取值在估高速级轴与低速级轴时是否相同？为什么？10)轴的设计中，其定位轴肩和非定位轴肩的高度如何确定？11)在轴的强度计算中，计算弯矩中，α的含义是什么？其大小如何确定？12)在用安全系数法对轴进行疲劳强度校核时，危险截面如何确定？同一截面上有几种应力集中源时，综合影响系数Kσ如何确定？13)轴肩处圆角与齿轮毂孔倒角有什么关系？轴那些部位需要设退刀槽？那些部位需要留有越程槽？14)轴的那些轴段直径必须圆整标准值？轴颈的直径尺寸如何确定？15)轴的零件工作图上，轴向尺寸标注原则是什么？16)轴的零件工作图上应标注那些公差项目？为什么？17)轴的形位公差有那些？标注的目的是什么？18)为什么轴常设计成阶梯轴，若将其改成广轴应从那些方面入手？19)轴在不同轴段上有两个键槽，其位置如何？为什么？5滚动轴承的选择1)滚动轴承类型和尺寸如何确定？如何确定初选轴承的直径系列？2)轴承内圈与轴的配合，外圈与箱体孔的配合有什么差异？为什么？3)如何提高轴承的支撑刚度及旋转精度？5)如何考虑轴承的安装与拆卸？6)角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴向间隙为什么需要调整？间隙的数值如何确定？如何进行调整和检查？7)如何确定角接触球轴承和圆锥滚子轴承的当量动载荷，内圈固定和外圈固定在计算上有什么不同？8)如何确定作用在角接触球轴承上的轴向载荷和径向载荷？9)滚动球轴承的寿命计算中为什么要考虑载荷系数及温度系数？静载荷计算时要考虑这两个系数么？为什么？10)设计轴承组合结构时，如何考虑角接触球轴承的排列(面对面还是背对背）？11)滚动球轴承的游动端视采用的轴承类型而不同，它们在轴向固定上有何不同？内外圈可分离轴承怎样固定？内外圈不可分离轴承怎样固定？6键联接选择与计算1)轴毂联接主要有那些类型，键联接有那些类型？其中最常用的是什么键联接？原因何在？2)普通平键的ABC结构类型有何不同？如何合理选用？3)矩形花键和渐开线花键的定心方式是什么？4)轴毂联接如何同时采用过盈配合和平键联接应如何计算？5)普通平键有那些失效形式？主要失效形式是什么？怎样进行强度校核？若经验算发现强度不足时，可采取那些措施？7联轴器的选择1)常用联轴器有那些类型？怎样选择？2)试述弹性联轴器的特点？并说明为何弹性套柱销联轴器多用于高速轴于电动机轴间的联接？3)电动机轴与减速器输入轴在什么情况下可采用刚性联轴器？为什么？4)选择联轴器的主要依据是什么？5)选十字滑块联轴器主要考虑素是什么？6)齿轮联轴器为什么能补偿所联接两联轴间的综合偏移？8箱体结构设计及附件1)箱体零件的设计，在制造工艺上都考虑了那些问题？箱体尺寸标注的原则是什么？2)箱体分箱面上的输油沟和回油沟功用各是什么？如何加工出来？3)减速器箱体壁厚是根据什么参数来确定？怎样确定？4)箱体高度是如何确定的？其长度和宽度是如何确定的？5)试说明箱体的机械加工过程和定位基准？6)箱盖上所开的检查孔的功用是什么？其位置怎样确定？7)箱体表面的筋起什么作用？置于箱体内和箱体外的优越点各是什么？8)减速器轴承孔的长度如何确定？轴承应布置在轴承孔的哪个位置比较合适？9)箱座与箱盖的定位销起什么作用？通常应有几个，布置位置应怎样考虑？销孔应如何加工？在什么条件下加工？10)定位销的尺寸怎样确定，选圆柱销还是选圆锥销？11)箱体上放油塞功用是什么？应布置在什么位置？结构上有什么特点和要求？12)箱体上起盖螺钉的功用是什么？其布置位置应怎样考虑？一般设置几个？13)箱盖上为何要设置透气塞？其作用如何？应布置在什么位置？14)箱体上的吊耳及箱盖上的吊环螺钉起什么作用，应布置在什么位置？15)箱体上游标有什么作用，其位置和结构应如何确定？16)箱体的轴承孔应如何加工？如何保证轴承孔的正确形状？17)箱体座凸缘厚度如何确定？18)箱座底凸缘厚度如何确定？19)箱盖缘厚度如何确定？20)地脚螺栓直径及数目怎样确定？21)轴承旁联接螺栓的直径和螺栓距离是如何确定的？22)箱盖与箱座的联接螺栓直径如何确定？23)轴承端盖的联接螺栓直径如何确定？24)箱体上螺栓联接处的扳手空间根据什么来确定？25)为保证箱体上联接螺栓的轴线与螺母或螺栓头支撑面垂直，箱体结构应如何设置？26)箱体上吊环螺钉的直径根据什么参数来估计？27)箱体加工面的形位公差怎样考虑？28)箱体上同一轴线两轴承孔直径为何尽量相等？9润滑与密封1)减速器箱体内润滑油面的高度如何确定？最底油面怎样确定？3)滚动轴承采用脂润滑还是油润滑的肯根据是什么？4)什么情况下滚动轴承旁加挡油板，什么情况下蜗杆轴上要加甩油环？5)减速器内传动件润滑用油的容量如何确定？油从箱体上如何注入，又从箱体上如何放出？6)为什么上下箱体结合面不许使用垫片密封？应如何密封？7)轴外伸部位与轴承透盖之间有那些密封？各用于什么场合？8)滚动轴承中脂的填加量大致多少？9)放油塞在什么情况下必须有密封？无密封在结构上能否实现？10)考虑到润滑充分性，在两极齿轮减速器中传动件转向如何确定？。
机械课程设计答辩材料ppt
机械课程设计答辩材料ppt一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握机械设计的基本原理，理解并运用机械制图的相关知识。
2. 学生能了解并描述常见机械零件的结构、工作原理及其在机械系统中的应用。
3. 学生能掌握机械课程设计中常用的计算方法和公式，并能运用到实际设计中。
技能目标：1. 学生能独立完成机械设计任务，包括方案设计、详细设计和图纸绘制。
2. 学生能运用CAD软件进行机械制图，并能对设计方案进行演示和答辩。
3. 学生能通过课程设计，提高团队协作、沟通表达和解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能培养对机械工程的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 学生能认识到机械设计在实际生产中的重要性，增强社会责任感和使命感。
3. 学生在课程设计过程中，养成严谨、务实、精益求精的工作态度，提高自我管理和自我评价的能力。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，旨在培养学生的动手能力、创新能力和实际操作技能。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但缺乏实际操作经验，需要通过课程设计提高综合运用知识的能力。
教学要求：注重理论与实践相结合，强调学生的主体地位，鼓励学生积极参与、主动探究，提高解决实际问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计步骤、设计方法等，对应教材第1章内容。
2. 机械零件及其应用：分析各类常见机械零件的结构、工作原理和应用场景，涉及教材第2章至第4章内容。
3. 机械制图与CAD软件应用：讲解机械制图的基本知识、规范和技巧，以及CAD软件在机械设计中的应用，对应教材第5章和第6章。
4. 机械设计计算方法：介绍常用的设计计算方法和公式，如强度计算、刚度计算等，对应教材第7章内容。
5. 课程设计实践：指导学生完成一个具体的机械设计项目，包括方案设计、详细设计、图纸绘制和答辩，涉及教材第8章至第10章内容。
教学大纲安排：1. 第1周：机械设计基本原理学习，明确课程设计要求。
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1．综合题目（1）电动机的额定功率与输出功率有何不同？传动件按哪种功率设计？为什么？额定功率是电机标定的作功，输出功率是电机实际作的功。
实际输出功率，可以比额定功率小很多。
设计时按额定功率。
（2）同一轴上的功率、转矩、转速之间有何关系？你所设计的减速器中各轴上的功率、转矩、转速是如何确定的？转距(N .M) = 9549X(功率KW / 每分转数（3）在装配图的技术要求中，为什么要对传动件提出接触斑点的要求？如何检验？装配好的齿轮副，在轻微的制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮痕迹，沿齿高、齿长方向上有规定（数值）。
一般齿轮接触斑点70%,主从动齿轮一起检,计算接触面积,该项目检验主要控制沿齿长方向的接触精度，以保证传递载荷的能力，降低传动噪音，延长使用寿命（4）装配图的作用是什么？装配图应包括哪些方面的内容？装配图的作用是:制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。
主要应包括：各部件装配关系，标号，明细表，外形尺寸，技术要求（5）装配图上应标注哪几类尺寸？举例说明。
构件的长、宽，如其中有焊缝的话，做好标出从规则一边至焊缝的距离！如果此构件中还有小构件的话要标注小构件距离大构件边缘的具体尺寸小构件倾斜安装的话还要标出小构件的安装角度等等（6）你所设计的减速器的总传动比是如何确定和分配的？在初步确定各级齿轮模数后，以优化中心距，尽量减小空间浪费为原则，来分配传动比（7）在你设计的减速器中，哪些部分需要调整？如何调整？（8）减速器箱盖与箱座联接处定位销的作用是什么？销孔的位置如何确定？销孔在何时加工？定位作用,防止结合面错位,以达到精确的配合, 两个定位销，为了避免对称型的箱盖发生装反的情况，定位销孔不要在对称位置。
定位销的销孔是最后确定的（9）起盖螺钉的作用是什么？如何确定其位置？减速箱分为上箱体和下箱体，上、下箱体的接合面一般都涂密封胶，长时间后，上下箱体难以分开，就在上箱体把螺栓处的地方加工螺孔，螺栓拧进去，要分离上下箱体，只要拧螺栓就可以将上箱体顶起，达到分离目的. 在上下箱体连接螺栓的分布面上,端盖上与固定螺栓同圆周上对称布置2个就可以了（10）你所设计传动件的哪些参数是标准的？哪些参数应该圆整？哪些参数不应该圆整？为什么？标准值：齿轮中心距、齿宽系数、齿轮（法向）模数、轴承配合处尺寸、联轴器处配合尺寸圆整：轴各段直径（轴承段除外）精确：斜齿轮螺旋角（精确到秒），齿轮分度圆直径（精确到小数点后3位），齿数圆整是为了方便加工。
因为有的零件的尺寸是在自上而下的设计过程中关联得到的，尺寸比较啰嗦，故零件定型时需要对尺寸进行圆整（11）传动件的浸油深度如何确定？如何测量？（12）伸出轴与端盖间的密封件有哪几种？你在设计中选择了哪种密封件？选择依据是什么？（13）为了保证轴承的润滑与密封，你在减速器结构设计中采取了哪些措施？（14）密封的作用是什么？你设计的减速器哪些部位需要密封？你采取了什么措施保证密封？（15）毡圈密封槽为何做成梯形槽？（16）轴承采用脂润滑时为什么要用挡油环？挡油环为什么要伸出箱体内壁？（17）你设计的减速器有哪些附件？它们各自的功用是什么？（18）布置减速器箱盖与箱座的联接螺栓、定位销、油标及吊耳（吊钩）的位置时应考虑哪些问题？（19）通气器的作用是什么？应安装在哪个部位？你选用的通气器有何特点？（20）窥视孔有何作用？窥视孔的大小及位置应如何确定？（21）说明油标的用途、种类以及安装位置的确定。
（22）你所设计箱体上油标的位置是如何确定的？如何利用该油标测量箱内油面高度？（23）放油螺塞的作用是什么？放油孔应开在哪个部位？（24）轴承旁凸台的结构、尺寸如何确定？（25）在箱体上为什么要做出沉头座坑？沉头座坑如何加工？（26）轴承端盖起什么作用？有哪些形式？各部分尺寸如何确定？（27）轴承端盖与箱体之间所加垫圈的作用是什么？（28）如何确定箱体的中心高？如何确定剖分面凸缘和底座凸缘的宽度和厚度？（29）试述螺栓联接的防松方法。
在你的设计中采用了哪种方法？（30）调整垫片的作用是什么？它的材料为什么多采用08F？（31）箱盖与箱座安装时，为什么剖分面上不能加垫片？如发现漏油（渗油），应采取什么措施?（32）箱体的轴承孔为什么要设计成一样大小？（33）为什么箱体底面不能设计成平面？（34）你在设计中采取什么措施提高轴承座孔的刚度？（35）机械传动的总传动比如何确定？各级传动比的分配原则是什么？（36）密封装置的作用及选择根据是什么？（37）为什么要进行草图设计？草图设计包括哪些内容？（38）试述低速轴上零件的装拆顺序。
（39）试绘出箱座低面的俯视图。
（40）试述减速器的主要设计步骤。
（41）上下箱体联接螺栓的位置和个数是根据什么确定的？（41）电动机的型号和转速是如何确定的？（42）通气器的作用是什么？通气器应布置在箱体的何处？（43）检查孔的作用是什么？所开孔的大小和位置根据什么条件确定？（44）减速器中心高、低速齿轮的布置应考虑哪些问题？（45）为减少箱体加工面，在设计中采取哪些措施？（47）根据什么选用减速器润滑油牌号和油面位置？（48）减速器地脚螺栓直径是如何确定的？（49）简述你设计的减速器有哪些特点？（50）箱缘宽度是根据什么条件确定的？（51）上、下箱体结合面和密封是如何考虑的？（52）电动机的功率是如何确定的？当已知工作机功率时，在传动装置的设计中应根据哪个功率进行计算？（53）装配图中应标注哪些尺寸？结合你所设计的图纸说明各尺寸的作用。
（54）结合你的设计，试述轴上所选择的形位公差。
（55）工作机轴的实际转速应如何确定？如何使工作机轴的实际转速与所要求的转速相差最小？（56）轴承旁联接螺栓起何作用？其位置及凸台高度是如何确定的？（57）试述各类机械传动传动比的大致范围。
（58）减速器上吊环或吊耳的作用是什么？试比较两者的优缺点。
（59）在确定油面指示装置位置时，应考虑哪些问题？（60）试述减速器内滚动轴承润滑方法的选择？（61）减速器中大、小齿轮与箱壁的径向间隙是如何确定的？（62）减速器上下箱体联接处的定位稍起什么作用？它的直径、安装位置如何确定？（63）有关减速器齿轮的润滑是怎样考虑的？（64）箱体的壁厚是怎样确定的？（65）试述传动装置在机械设备中的作用。
（66）减速器的油塞起什么作用？在布置其位置时应考虑哪些问题？（67）说明计算载荷中的载荷系数的意义？它主要考虑些什么问题？2．轴、轴承及轴毂联接的有关题目（1）结合你的设计，说明如何考虑向心推力轴承轴向力的方向？（2）试分析轴承的正、反装形式的特点及适用范围。
（3）你所设计减速器中的各轴分别属于哪类轴（按承载情况分）？轴断面上的弯曲应力和扭转切应力各属于哪种应力？（4）以减速器的输出轴为例，说明轴上零件的定位与固定方法?（9）说明你所选择的轴承类型、型号及选择依据。
（10）你在轴承的组合设计中采用了哪种支承结构形式？为什么？（11）轴上键槽的位置与长度如何确定？你所设计的键槽是如何加工的？（12）设计轴时，对轴肩（或轴环）的高度及圆角半径有什么要求？（13）轴的设计为何要初估轴径，而后再进行强度验算？（14）轴承如何拆装，在轴的设计中应如何考虑？（15）在进行轴的设计中如何使轴不产生轴向窜动，又不致因发热而卡死轴承。
（16）轴上在不同轴段上若有两个键槽时，在设计时应如何考虑？（17）试述轴的设计步骤和设计方法。
（18）轴的结构尺寸应如问确定？以低速轴为例说明之。
（19）根据什么条件选择轴承的类列？（20）键的常用材料有哪些？它和轴与轮毂的材料有什么样的关系？（21）试述低速轴力的作用点和支点位置的确定方法。
（22）键的结构尺寸：宽度，厚度和长度应如何确定？键在轴上的安装位置如何确定？（23）角接触轴承为什么要成对使用？（24）圆锥滚子轴承的压力中心为什么不通过轴承宽度的中点？（25）传动装置中各轴的功率、转速和转矩是什么关系？（27）试述角接触轴承正装和反装布置的优缺点，你选择的布置有何特点？（28）在什么条件下，采用齿轮轴？其优缺点如何？（29）根据什么条件选择联轴器？联轴器与箱边距离应如何考虑？（30）对角接触轴承应如何考虑轴向力的方向？（31）齿轮轮辊与轴联接的键的强度不满足要求时，如何处理?（32）轴的强度计算公式中考虑了些什么问题？其大、小如何确定？（33）轴承外圈与箱体、内圈与轴径的配合根据什么选择？（34）轴承盖的类型有哪些？试说明你设计中所选用轴承盖的原因。
（35）试比较轴承用稀油和油脂润滑的优缺点。
（36）轴承为何留有轴向间隙？采取什么措施？如何进行调整？（37）轴承的密封方式有几种？你在设计中是如何选择的？（38）滚动轴承采用什么润滑剂？为什么？（39）轴上零件的轴向固定应考虑哪些问题？3．齿轮减速器的有关题目（1）试分析齿轮啮合时的受力方向。
（2）试述尺寸大小、生产批量对选择齿轮结构型式的影响。
（3）试述你所设计齿轮传动的主要失效形式及设计准则。
（3）试述获得软齿面齿轮的热处理方法及软齿面闭式齿轮传动的设计准则。
（4）你所设计齿轮减速器的模数和齿数是如何确定的？为什么低速级齿轮的模数大于高速级？（5）在进行齿轮传动设计时，如何选择齿宽系数？如何确定轮齿的宽度与？（6）为什么通常大、小齿轮的宽度不同，且＞？（7）影响齿轮齿面接触疲劳强度的主要几何参数是什么？影响齿根弯曲疲劳强度的主要几何参数是什么？为什么？（8）在齿轮设计中，当接触疲劳强度不满足要求时，可采取哪些措施提高齿轮的接触疲劳强度？（9）在齿轮设计中，当弯曲疲劳强度不满足要求时，可以采取哪些措施提高齿轮的弯曲疲劳强度？（10）在进行闭式齿轮传动设计时，如何使弯曲疲劳强度的裕度减少？（11）大、小齿轮的硬度为什么有差别？哪一个齿轮的硬度高？（13）在什么情况下采用直齿轮，什么情况下采用斜齿轮？（14）可采用什么办法减小齿轮传动的中心距？（15）圆锥齿轮的浸油高度如何确定，油池深度如何确定？如果油池过浅会产生什么问题？（16）套杯和端盖间的垫片起什么作用？端盖和箱体间的垫片起什么作用？（20）齿轮设计计算的步骤是怎样的？结合设计叙述其合理性。
（21）为何大、小齿轮的弯曲强度要分别校核？（22）试述齿轮强度计算时，所用计算载荷的意义。
（23）试述闭式齿轮的主要失效形式和计算准则。
（24）齿轮常用润滑油的牌号有哪些？你是如何选择的？（25）大、小齿轮的硬度为什么有差别？你设计的大、小齿轮齿面硬度是否相同？接触疲劳强度校核中用哪一个齿轮极限应力值？（26）大、小齿轮的弯曲应力是否相等？如何进行校核？（27）斜齿轮轮齿的螺旋角的大小和旋向是根据什么原则确定的？（28）选择齿轮材料应考虑哪些方面？你设计中的材料是如何选择的？（29）齿轮的轴向固定有哪些方法？你采用什么方法？为什么？（30）齿轮接触应力和弯曲应力变化的规律如何？（31）齿宽系数的选择与哪些因素有关？（32）说明齿轮计算载荷中的工况系数的意义？它主要考虑什么问题？。