10.风电设备的润滑应用

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风电在用润滑脂监测及轴承磨损分析

摘要：本文对风电用润滑脂、风电轴承的磨损形式及原因进行了分析，并对

某风场多台风机的主轴轴承润滑脂、偏航轴承润滑脂和变桨轴承润滑脂进行了宽

温度范围滴点、铁磁性颗粒浓度、机械杂质和金属元素等性能指标的监测，分析

了风机润滑脂的劣化情况和污染情况;同时对风机轴承的磨损情况及运行状况进

行了分析，为风电轴承的供脂和风机的运维提供了科学依据。

关键词：润滑脂；轴承；机械杂质；磨损

1基本情况概述

随着国内风力发电行业进入蓬勃发展时期，风要性能优异的润滑剂对齿轮箱、主轴承、偏航轴承、电机组装机容量逐渐增多，由此对风电设备的维护保养也提

出越来越严格的要求，要保证设备的故障率处于较低水平，因此风电设备运转部

件的润滑逐渐引起重视。风力发电机组的设备润滑条件非常苛刻，风机需要在野

外可靠运行20年左右，能够经受住复杂风力交变载荷和极端的恶劣天气，这就

需变桨轴承等部位提供长期的保护。但随着设备的运转，润滑时间的延长，润滑

剂不可避免出现衰变，使得润滑效果下降，造成设备的磨损，因此对风电润滑剂

进行定期监测具有非常重要的意义。目前，多数风场已建立了对齿轮箱润滑油的

监测体系，根据监测的结果可以分析齿轮油的衰变情况及齿轮箱的运转情况。但

对风电机组润滑脂的监测尚未做到位，这与润滑脂自身特性以及取样有较大的关系。风电润滑脂的取样较为困难，难以取得有代表性的样品。但对风电润滑脂的

监测依然有重要的意义，风机运维人员可根据润滑脂的监测结果判断润滑脂的衰

变情况，并根据脂中存在的磨损颗粒和污染颗粒来判断风电轴承的磨损情况，从

风电考试试题附答案

风电考试试题1

说明：本试卷分六部分，全卷满分100分。考试用时120分钟。

项目组：姓名：

一、填空题（本大题共24题，60空，每空0.5分，共计30分。）

I. 操作票应填写设备的双重名称，即设备名称和编号。

2 •装设接地线必须先接接地端，后接导体端，且必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。

3. SF6断路器中的SF6气体的作用是灭弧和绝缘。

4. 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告：有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

5. 对于异步发电机的运转，重要的是为生成和保持磁场必须向转子提供励磁电流，该无功电流需求取决于功率，并在并入电网运行时从电网中获取。

6. 风电机组的主要参数是风轮直径和额定功率。

7. 水平轴风力机可分为升力型和阻力型两类。

8. 风轮的仰角是指风轮的旋转轴线和水平面的夹角，其作用是避免叶尖和塔架的碰撞。

9. 风机的制动系统主要分为空气动力制动和机械制动两部分。

10. 齿轮箱油有两种作用，一是润滑，一是冷却。

II. 偏航系统一般有以下的部件构成：偏航马达、偏航刹车、偏航减速箱、

偏航轴承、偏航齿轮和偏航计数器等。

12. 风机中的传感器大致包括风传感器、温度传感器、位置传感器、转速传感器、压力传感器、震动或加速度传感器六种。

13. 在风力发电机组中，常采用刚性联轴器、弹性联轴器两种方式。

14. 风能利用系数是评定风轮气动特性优劣的主要参数。

15. 目前主要有两种调节功率的方法，都是采用空气动力方法进行调节的。一种

风电设备典型质量缺陷及其控制措施

风电设备是目前可再生能源领域中应用最广泛的一种发电设备，具有

节能环保、资源丰富、发展潜力大等特点。然而，由于风电设备的特殊性，存在一些典型的质量缺陷。本文将从风机主要部件和系统两个方面，分别

介绍风电设备典型质量缺陷以及其控制措施。

风机主要部件的典型质量缺陷：

1.叶片：叶片作为风机的核心部件，其负责转化风能为机械能。常见

的质量缺陷有叶片结构设计不合理、叶片材料强度不足、表面涂层质量不

良等。这些问题可能导致叶片在运行中发生破裂、断裂等故障。控制措施

包括优化叶片结构设计、采用高强度材料、提高表面涂层质量等。

2.转轴：转轴作为连接叶片和发电机的关键部件，其质量问题对风机

的运行稳定性和寿命影响较大。常见的质量缺陷有转轴设计不合理、加工

工艺不当、材料疲劳等。这些问题可能导致转轴发生断裂、偏位等故障。

控制措施包括选用合适的材料、优化转轴设计、加强加工工艺等。

3.齿轮箱：齿轮箱是风机传动系统中的核心部件，其负责将叶片旋转

转化为发电机的高速旋转。常见的质量缺陷有齿轮设计不合理、装配工艺

不当、润滑系统故障等。这些问题可能导致齿轮箱产生振动、噪声，进而

影响风机的整体性能。控制措施包括优化齿轮设计、加强装配工艺、定期

维护润滑系统等。

风电设备系统的典型质量缺陷：

1.控制系统：风电设备的控制系统是其正常运行的关键。常见的质量

缺陷有控制算法设计不合理、传感器精度不足、信号传输故障等。这些问

题可能导致风机的控制精度不高，甚至无法正常运行。控制措施包括优化

控制算法、选用高精度传感器、保证信号传输的稳定性等。

风电运营维修知识点

随着环境保护意识的提升以及对可再生能源的需求增加，风力发电

成为了近年来备受关注的话题。作为一种清洁、可持续的能源形式，

风力发电在全球范围内得到了广泛的应用和推广。然而，要保证风力

发电设备的高效、稳定运行，并提高发电效率，运营维修是至关重要

的环节。

一、风电设备的运营管理

风电场通常由数十到数百台风力发电机组成，每台风力发电机都包

括塔筒、机舱和叶轮。在风力发电设备的运营管理中，以下几个方面

需要特别注意：

1. 健全的运营管理制度：建立科学、规范的运营管理制度，包括设

备的操作规程、维修计划、安全生产标准等，以确保风电场的可靠、

安全运行。

2. 定期巡查和维护：定期对风力发电机进行巡查和维护，及时发现

并处理设备故障、机油和液压油泄漏等问题，以保证设备的正常运行。

3. 数据监测与分析：通过多种传感器采集风电机组的工作参数，进

行实时数据监测，并利用数据分析工具对设备状态进行评估和预测，

以提高故障诊断和修复的效率。

二、风电设备的故障诊断与维修

风力发电设备的故障诊断与维修是保证风电场连续运行的关键环节。以下是常见的故障诊断与维修知识点：

1. 叶片故障：叶片是风力发电机最重要的组成部分之一，常见的故

障包括叶片磨损、断裂等。当发现叶片故障时，需要及时进行维修或

更换，以确保发电机的正常运行。

2. 传动系统故障：传动系统包括风力发电机的主轴、齿轮和轴承等。常见故障包括轴承磨损、齿轮啮合不良等。传动系统故障会导致能量

损失和设备寿命缩短，因此需要定期检查和维护。

3. 控制系统故障：风力发电机的控制系统包括电气设备、计算机控

风力发电机组及应用：风力发电机组传动系统概述(电)

• 1—整流罩；2—轮毂；3—叶片；4—主轴承；5—主轴； 6—齿轮箱；7—齿轮箱制动器；8—联轴器；9—发电机； 10—偏航轴承；11—偏航电动机；12—偏航制动器； 13—机舱底盘；14—机舱罩
一、风力发电机组
• 1.一字形
• 如图3-2所示,这种布置形式
,其主要
优点是对中性好,负载分布均匀；其缺点是占轴线长,可能使主轴太短,
主轴承载荷较大。Bonus、德国Nodex等机组均采用刚性轮毂。
• 1—轮毂；2—主轴；3,7—联轴器；4—齿轮箱低速轴；5—齿轮箱； 6—齿轮箱高速轴；8—发电机；9—主轴承
• 2.
• 如图3-3所示,其主要
• 1—轮毂；2—主轴；3,7—联轴器；4—齿轮箱低速轴； 5—齿轮箱；6—齿轮箱高速轴；8—发电机
这种方式传动链最短,使用的零部件最少,所以故障率也最低。在维修困难的地方,使用直驱型风力发电机组是最佳的选择,例如在山顶或海上。直驱型机组是大型风力发电机组的发展方向。直驱型无齿轮箱的结构特点是用一个铸造的L形心轴,短边的端面与偏航系统的转盘轴承固定连接,长边为心轴。心轴上安装有前后两组轴承,风轮发电机轴为一空心轴,其上套装发电机转子和风轮后,通过空心轴内两端的轴承组安装在心轴上。
风力发电机组及应用
• 教材:风电设备基础
• 第三章机组传动系统
3.1 风力发电机组传动系统概述

风电机组润滑产品解决方案

宣小平;杨搏;余晓莺

【摘要】@@ 正确地选择润滑油油品以及进行润滑维护是一个非常复杂的课题,对于确保风电透平机组服务寿命期间无故障运行尤其重要.因此,对润滑油品的选择成

为风电机组制造商、部件供应商、风电机组最终用户以及油品供应商的共同责任.【期刊名称】《风能》

【年(卷),期】2011(000)002

【总页数】5页(P65-69)

【作者】宣小平;杨搏;余晓莺

【作者单位】壳牌(中国)有限公司;壳牌(中国)有限公司;壳牌(中国)有限公司

【正文语种】中文

正确地选择润滑油油品以及进行润滑维护是一个非常复杂的课题，对于确保风电透平机组服务寿命期间无故障运行尤其重要。因此，对润滑油品的选择成为风电机组制造商、部件供应商、风电机组最终用户以及油品供应商的共同责任。

1 风电机组运行特点及对润滑品性能要求

风电设备运行具有与其他工业设备运行不同的特点。首先，风电机组通常都是位于风能资源丰富的偏远内陆或沿海地区，这些地区的自然条件较为恶劣，昼夜温差大，位于沿海或者海上的风电机组还必须面对潮湿和海水腐蚀等环境因素的威胁，因此风电机组的润滑介质必须具有高度的环境适应性，换言之，必须在各种恶劣的环境

条件下仍然可以提供高效的设备润滑保护；其次，风电透平机组齿轮箱的特点是低转速、高扭矩，且负载不稳定，一般齿轮油品需要添加极压添加剂（EP Additive）和抗微点蚀添加剂；再次，现代大型风电机组的主要润滑部件都位于离地超过30

米以上的吊舱内，如果由于润滑故障而导致部件损坏，则部件的维修和更换成本非常高；最后，由于齿轮箱和润滑系统内的所有元件都会受到润滑油的影响，因此我们必须深入仔细地考察润滑油品对于各个元件例如油漆、密封件、油泵、冷却器、管道等的具体影响。

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标

风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油指标是保证齿轮箱正常运行

和延长使用寿命的重要措施。润滑油的品质直接影响着齿轮箱的工作

效率、传动性能和使用寿命。在这篇文章中，我将详细介绍风力发电

机组主齿轮箱润滑油的换油指标及其重要性。

首先，风力发电机组主齿轮箱运行时需要承受较大的负荷和转速，因此对润滑油的要求较高。主要的换油指标包括粘度、抗氧化性、抗

磨性和防锈性。

粘度是指润滑油在不同温度下的流动性能。对于风力发电机组主

齿轮箱来说，工作温度通常在20℃到80℃之间，因此需要选择适合这

一工作范围的润滑油粘度。如果粘度过高，将导致润滑油流动不畅，

增加能量损失和温升；如果粘度过低，将导致润滑膜破裂，齿轮磨损

加剧。因此，风力发电机组主齿轮箱润滑油的粘度应在适当的范围内。

抗氧化性是指润滑油在长期高温、高压环境下的抗氧化能力。由

于风力发电机组主齿轮箱润滑油在工作中会遇到高温高压环境，容易

发生氧化反应，产生酸性物质。这些酸性物质会腐蚀金属表面，加速

齿轮的磨损，并影响润滑效果。因此，风力发电机组主齿轮箱润滑油

应具有良好的抗氧化性，能够抑制氧化反应的发生。

抗磨性是指润滑油对齿轮表面的保护能力。风力发电机组主齿轮

箱润滑油在高速摩擦条件下需要保持润滑膜的稳定性，有效减少齿轮

的磨损。适当的抗磨性可以延长齿轮的使用寿命，同时提高传动效率。因此，风力发电机组主齿轮箱润滑油应具有较高的抗磨性。

防锈性是指润滑油对金属表面的保护能力。风力发电机组主齿轮

箱通常处于潮湿、腐蚀等严峻的环境中。润滑油应具有良好的防锈性能，能够有效抵御潮湿环境带来的腐蚀和齿轮表面的锈蚀。这样可以

风电设备润滑技术监督与检验规范分析

—312—

技术改造

1、风电设备对润滑油的性能要求

1.1微点蚀保护问题

微点蚀是一种主要发生在齿轮和滚动轴承上的表面磨损现象。在风电设备中，需要润滑的部位主要有主变速箱、变桨和偏航变速箱、制动液压控制和变桨控制、变桨、偏航和主轴承以及发动机轴承等，而在这之中最主要的就是主变速箱的润滑［1］。因变速箱的设计较为紧密，齿轮的表面经过硬化处理之后，在复杂的启动条件和运行负荷下容易受到微点蚀的影响，因此齿轮的润滑需要具备防止这类磨损的性能。

1.2抗磨损性能

抗磨损是润滑油需要具备的最主要性能。因为风电机组的设备较为昂贵且大多在山谷旷野处和近海地区等恶劣的环境中工作，要想让风电设备长久稳定地运转，就要注重对风电机组的维护。而在风电机组设备的维护中，就需要通过减少设备的磨损和更换来提高设备的运行和经济效益［2］。润滑油的抗磨损性能对于风电设备的正常运行具有直接的影响。

1.3粘度指数

风电设备的运行环境较为恶劣，在设备的运行过程中需要克服昼夜轮转、寒暑交替、环境温度的剧烈变化等困难，这就对润滑油的粘度指数提出了较高的要求。根据风电设备运行的相关标准而言，润滑油的粘度指数需要达到160以上。现阶段市场上的润滑油主要包括合成润滑油和矿物油基润滑油，针对风电设备的特殊运行环境的要求，合成润滑油更为适用。

1.4过滤性能和清洁能力

由于风电设备的投资成本较高，因此为了降低风电设备的使用成本，要重视设备的日常维护工作，延长风电设备的使用期限。拥有过滤性能和清洁能力的润滑油能够使风电设备的零部件保持清洁进而延长部件的使用寿命。而过滤性能则是要在风电设备的实际运行条件下，润滑油通过过滤器而不会造成过滤器堵塞的能力，因此用于风电设备的润滑油还要具备过滤性能和清洁能力。

风力发电机组用油技术交流讲解

从全球风电机组齿轮润滑剂的发展来看，大多数齿轮箱制造商已制定新的润滑剂规范，这些规范比一般工业齿轮应用严格得多，并准确地反映了风电齿轮的实际操作条件，包括低温、抗点蚀等条件：
一类特殊的工业齿轮用油规范，其中以Flender规格为代表
市场上最主要的品种即为PAO类型的合成齿轮油产品，经过长期的实际应用，证明具有稳定的可靠性。
风力发电机组润滑油脂技术交流
中国石化润滑油重庆分公司
主要内容
概述—风力发电机组的运行要求风力发电机组润滑部位油脂推荐说明长城风力发电机组润滑油脂技术认可长城风力发电机组润滑油脂的应用
概述
随着人类社会的飞速发展，对能源的依赖越来越大，石油、天然气等不可再生能源仍是世界能源的主要来源，但因其不可再生性以及逐步走高的价格迫使世界各国投入更多的精力加强了风力、太阳能、地热、生物、潮汐发电等新能源的开发和利用，其中无污染、可再生，被誉为“干净的再生能源”的风力发电是未来世界重点发展的产业之一。
合成烃 31.25 7.991
246 212 -48 3.2 10/0 0/0 5/0 8 1b 0.41
烃类油 32.97 9.726
301 114 <-60 5.1 100/0 30/0 70/0 26 1b 0.43
合成烃+酯类油 32.9 6.3
143 234 <-50 — — — — 15 1b 0.44

2023年风电润滑油脂行业市场研究报告

风电润滑油脂行业市场研究报告

一、行业概述

风电发电是目前全球可再生能源发电的主要手段之一，也是未来能源的重要组成部分。然而，风电设备的运行维护面临着诸多挑战，其中之一就是风电润滑油脂的使用。风电润滑油脂是指在风电设备中起到润滑、密封和防腐等作用的润滑剂。它的质量和使用情况直接影响风电设备的寿命和运行效率。

二、市场规模

随着全球风电装机容量的不断增加，风电润滑油脂行业也在迅速发展。根据市场研究数据，2019年全球风电润滑油脂市场规模约为50亿美元，预计到2025年将达到80亿美元，年复合增长率为7.5%。其中，半合成润滑油脂占据市场主导地位，其次是全合成润滑油脂和矿物质润滑油脂。

三、市场驱动力

1.全球风能发展推动风电润滑油脂行业需求的增长。根据国际能源署的数据，到2030年，全球风电装机容量将达到2000GW以上。这将带动风电设备的需求增加，从而推动风电润滑油脂行业的发展。

2.技术进步和经验积累推动风电润滑油脂质量的提升。随着风电润滑油脂生产技术的不断进步，新型润滑油脂的研发和应用逐渐增多，使用寿命更长、性能更稳定的产品逐渐替代了传统产品。

3.环境保护意识的增强推动低污染、可再生的润滑油脂市场需求的增长。随着可再生能源的发展，对环境保护的要求也越来越高。采用低污染、可再生的润滑油脂可以减少环境污染，符合社会的可持续发展需求。

四、市场竞争格局

风电润滑油脂市场竞争激烈，主要的竞争者包括壳牌、埃索、瑞银、美孚等国际大型石油化工企业，以及中国的明煤、塔吉特、万方等本土企业。这些企业通过不断创新产品、提高产品质量和服务水平来争夺市场份额。另外，合作与合资也是行业发展的趋势，通过与风电设备制造商合作，润滑油脂生产企业可以更好地了解市场需求，提供更符合需求的产品和解决方案。

风电设备巡回检查制度

风电设备是使用风能进行发电的一种方式，目前在能源产业中得到了广泛应用。为了保障风电设备的正常运行和安全使用，确保风电发电系统的稳定性和可靠性，风电设备巡回检查制度被广泛应用。

风电设备巡回检查制度包括巡回检查的目的、范围、内容、方法和要求等方面。下面将详细介绍风电设备巡回检查制度的相关内容，以便进行细致的了解和实施。

一、巡回检查的目的

风电设备巡回检查的目的是确保风电设备的正常运行和安全使用，预防风电设备出现故障和意外，提高风电设备的可靠性和可持续发展能力。

二、巡回检查的范围

风电设备巡回检查的范围包括风力发电机组、变电站、输电线路、维护设施等。

1. 风力发电机组：包括风机塔架、叶片、发电机、变桨系统、控制系统、润滑系统、冷却系统等。

2. 变电站：包括变压器、开关设备、保护设备、遥测遥控设备等。

3. 输电线路：包括高压线路、中压线路、低压线路、导线杆塔等。

4. 维护设施：包括巡回巡检车辆、巡视器械、安全设施等。

三、巡回检查的内容

风电设备巡回检查的内容包括设备状态检查、设备故障排除、设备维护保养等。

1. 设备状态检查：检查风电设备的运行状态、运行参数、传感器数据等，判断设备是否正常运行。

2. 设备故障排除：对发现的设备故障进行记录、分析和处理，及时排除故障，保障设备的正常运行。

3. 设备维护保养：定期对风电设备进行维护保养工作，包括润滑、清洁、紧固、调校等，延长设备的使用寿命。

四、巡回检查的方法

风电设备巡回检查可以采用以下方法进行：

1. 巡视检查：定期对风电设备进行巡视，观察设备的运行状态，发现问题及时处理。

风机润滑点及基础知识

风机润滑点及基础知识
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风力发电机安装
2014年4月10号
风力发电机的内部结构
2014年4月10号
风电机组的工作原理
风轮叶片（一般为3片：运行平稳，较高风能利用系数）在风力作用下转动
风轮轮毂联结叶片和主轴，传递风力和力矩到主轴，风轮承受的载荷也传递到机舱和塔架
交通不便，机组的塔架很高，一旦出现故障: 零部件损坏润滑油换油等很不方便，维护维修成本高。要求零部件、润滑油等长寿命
2014年4月10号
Suzhou LongYuan Bailu Wind Power Vocational Center Co., Ltd.
润滑对风电维修成本的影响
• 国际工程保险协会的年报中，所支付给丹麦风电业的理赔费用
常用的粘度等级：一般是ISO VG 220、320 齿轮油的类型：矿物油型、PAO型、PAG型加油量：一次换油量约200～400升。换油周期：矿物油一般是1年，合成油一般是2～3年。
2014年4月10号
Suzhou LongYuan Bailu Wind Power Vocational Center Co., Ltd.
理赔原因
费用比率
机械故障
40％
闪电

风力发电机组及应用：联轴器(电)

• （4）胀套的拆卸
• ①拆卸时先松开全部螺钉,但不要将螺钉全部拧出。
• ②取下镀锌的螺钉和垫圈,将拉出螺钉旋入前压环的辅助螺孔中,轻轻敲击拉出螺钉的头部,使胀套松动,然后拉动螺钉,即可将胀套拉出。
• （5）防护
• ①安装完毕后,在胀套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。
• ②在露天作业或工作环境较差的机器,应定期在外露的胀套端面上涂防锈油脂。
• ③需在腐蚀介质中工作的胀套,应采用专门的防护（例如加盖板）以防胀套锈蚀。
• 二、挠性联轴器
• 风力发电机组高速轴端（发电机与齿轮箱高速轴连接处）一般选用挠性联轴器,如轮胎联轴器、万向联轴器或十字节联轴器。
• 1.风力发电机组挠性联轴器的特点
• ①强度高,承载能力大。由于风力发电机组的传动轴系有可能发生瞬时尖峰载荷,故联轴器的许用瞬时最大转矩为许用长期转矩的3倍以上。
• 在风力发电机组中,通常在低速轴端（Βιβλιοθήκη Baidu轴与齿轴箱低速轴连接处）选用刚性联轴器，一般多选用胀套式联轴器、柱销式联轴器等。在高速轴端（发电机与齿轮箱高速轴连接处）选用挠性联轴器。
• 一、刚性胀套式联轴器
•
刚性胀套式联轴器结构如图3-9所示。它是靠拧紧高
强度螺栓使包容面产生压力和摩擦力来传递负载的一种无
• （2）胀套的安装 • ①把被连接件推移到轴上,使其达到设计规定的位置。 • ②将拧松螺钉的胀套平滑地装入连接孔处,要防止结合件

风力发电场风机润滑油更换周期

风力发电场风机润滑油更换周期随着环保意识的增强和对石油的依赖程度的减少，风力发电作为清

洁能源的代表，被越来越多的国家和地区所采纳。而风能的利用离不

开风力发电场的建设，其中又离不开风机的运转。在风机运行过程中，相较于其他关键部件，润滑油显得异常重要，因为它直接影响到风机

的寿命和运转效率。那么，风力发电场中风机的润滑油更换周期应该

是多久呢？

一、风力发电场风机的工作原理

风力发电采用风能将机械能转化为电能，其中风机是其核心部分。

风机是将风能通过叶片转化为动能的设备，进而驱动电机发电。风机

的叶片一般有3个，4个或6个，通过软启动器逐渐启动，由电机驱动

转子旋转，从而转动发电机发电。风机运行过程中需要克服的摩擦和

机械损耗会从润滑油中承担一定的负担。相较于润滑油的重要性，其

更换周期更值得关注。

二、风机润滑油的作用

润滑油是风机中最重要的润滑剂。它的作用不仅在于润滑风机的轴

承和齿轮，降低极限转速和减少摩擦损耗，同时也能防止腐蚀、防止

污染和清洗器材等方面发挥其重要性。因此，润滑油的品质需要比较高。

三、风机润滑油的更换周期

风机中润滑油使用时间越长，其性能会逐渐下降，在其满负荷的运转下会出现润滑性能热度的下降和耐磨性的下降，而且会导致耐热性能逐渐降低。为了保证风机的长时间运行，风机润滑油的更换周期相对较短。

一般的，风机润滑油的更换周期主要有以下三种：

1.按工作时间更换

通常情况下，风机润滑油的更换周期主要按照工作时间进行安排。一般来说，润滑油使用时间达到1年，或者是风机的运作时间超过5000小时，就应该重新更换；如果是在恶劣的现场环境下运行，时间可以适当提前。

skf风电润滑泵说明书

SKF风电润滑泵是用于风力发电机组的润滑系统的重要组成部分。它主要用于输送润滑油到发电机组的各个润滑点，确保机械零

部件在运转过程中得到充分的润滑和冷却。以下是关于SKF风电润

滑泵的一些说明：

1. 技术参数，SKF风电润滑泵通常具有一定的额定流量、额定

压力和工作温度范围。具体的技术参数可以根据不同型号的润滑泵

而有所不同，通常可以在产品说明书或者相关资料中找到。

2. 结构特点，SKF风电润滑泵通常采用高性能的泵体和密封件，以确保在恶劣的环境条件下仍能可靠运行。泵的结构设计通常考虑

到了风力发电机组的特殊工作环境，比如防尘、防水、抗腐蚀等特点。

3. 使用方法，润滑泵的安装、调试和维护对于风力发电机组的

正常运行至关重要。在使用SKF风电润滑泵之前，需要详细阅读产

品说明书，了解正确的安装方法、使用注意事项和维护周期。

4. 故障排除，润滑泵在使用过程中可能会出现各种故障，比如

泵体堵塞、密封件老化、泵轴磨损等。在出现故障时，需要及时进

行排除，以免影响风力发电机组的正常运行。

总的来说，SKF风电润滑泵是风力发电机组中不可或缺的部件，它的正常运行对于整个发电系统的稳定运行具有重要意义。因此，

在选择、安装和使用润滑泵时，需要严格按照相关的要求和说明进

行操作，以确保其性能和可靠性。

第3篇风电润滑油脂及润滑系统(一)

原油 %石蜡基 %环烷基 %石蜡黏度指数倾点
闪点添加剂溶解量应用
石蜡基（Paraffins）
中东北海
45-60 20-30 1-10 95-105 高，石蜡倾点（-9℃到15℃）高，300℃ 差到一般发动机油，液压油，汽轮机油，齿轮油
环烷基（Naphthene）
南美 15-25℃
3 脱腊倾点
低温流动性
4 氢处理颜色硫等外观氧化稳定性抗乳化性等
怎样控制润滑油的品质？
• 溶剂精制基础油
– 溶剂精制基础油是通过物理方法把油中的多环芳烃和极性物等去掉，但不改变基础油组分的分子结构，因此基础油性质重要依赖于原油性质和精制深度但不能显著改变基础油的性能.
– 基础油中重芳烃和胶质含量取决于溶剂精制的程度，深精制的基础油残炭较低和抗氧剂的感受性好，例如深精制的压缩机矿物油积炭倾向较小和油水分离性较好，使用寿命相对长些，但改善的程度有限.
1 湿润金属表添加剂吸附到金属表面如同铁
面
屑被吸到磁铁一般.
2 包围固体颗粒
3 乳化
添加剂包围固体颗粒，使其保持悬浮或抑制其化学活性.
添加剂利用它的极性头和油溶性的极尾,包围微水滴以防止水的沉降.
极压抗磨剂油性和摩擦改进剂
抗腐防锈剂清净和分散剂
乳化剂
3）添加剂类型