粮食仓库机械设备安全操作规程
粮食仓库安全操作规程
犔犛１２０６—２００５
前 言
本标准系首次发布的规范粮食仓库安全操作的行业标准。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。 本 标 准 负 责 起 草 单 位 ：国 家 粮 食 局 科 学 研 究 院 。 本 标 准 参 加 起 草 单 位 ：国 贸 工 程 设 计 院 、北 京 国 贸 格 瑞 粮 油 工 程 技 术 有 限 公 司 。 本 标 准 主 要 起 草 人 ：刘 继 辉 、郑 沫 利 、杜 连 鹏 、杜 军 、贾 秀 琴 、李 东 方 、赫 振 方 、王 钰 、吴 少 堂 。
犐犆犛６５．０４０．２０ 犅 ２０ 备 案 号 ：１６２９１—２００５
中华人民共和国粮食行业标准
犔犛１２０６—２００５
粮食仓库安全操作规程
犛犪犳犲狅狆犲狉犪狋犻狅狀狉犲犵狌犾犪狋犻狅狀狊犳狅狉犵狉犪犻狀狊狋狅狉犪犵犲犳犪犮犻犾犻狋狔
２００５０７１９发布
国家粮食局 发布
２００５０９０１实施
犔犛１２０６—２００５
ＧＢ３７８７ 手 持 式 电 动 工 具 的 管 理 、使 用 、检 查 和 维 修 安 全 技 术 规 程 ＧＢ４３８７ 工 业 企 业 厂 内 铁 路 、道 路 运 输 安 全 规 程 ＧＢ／Ｔ５９７２ 起 重 机 械 用 钢 丝 绳 检 验 和 报 废 实 用 规 范 ＧＢ９０８９．５ 户 外 严 酷 条 件 下 电 气 装 置 操 作 要 求 ＧＢ１３９６０（所 有 部 分 ） 可 移 式 电 动 工 具 的 安 全 ＧＢ１７４４０ 粮 食 加 工 、储 运 系 统 粉 尘 防 爆 安 全 规 程 ＪＪＧ５３９ 数 字 指 示 秤 检 定 规 程 ＪＪＧ６４８ 非 连 续 累 计 自 动 衡 器 检 定 规 程 ＬＳ／Ｔ１２０１—２００２ 磷 化 氢 环 流 熏 蒸 技 术 规 程 ＬＳ／Ｔ１２０２ 储 粮 机 械 通 风 技 术 规 程 ＬＳ／Ｔ１２０３ 粮 情 测 控 系 统 ＬＳ／Ｔ１２０４ 谷 物 冷 却 机 低 温 储 粮 技 术 规 程 ＬＳ／Ｔ３５０３ 圆 筒 初 清 筛 ＬＳ／Ｔ３５０５ 自 衡 振 动 筛 ＬＳ／Ｔ３５１４ 粮 食 斗 式 提 升 机 ＬＳ／Ｔ３５１５ 粮 食 带 式 输 送 机 ＬＳ／Ｔ３５２９ 刮 板 输 送 机 ＳＢＪ１０ 粮 食 立 筒 库 设 计 规 范 粮 油 储 藏 技 术 规 范 （试 行 ） 中 华 人 民 共 和 国 商 业 部 （８７）商 储 （粮 ）字 第 ７ 号 国 家 粮 油 仓 库 管 理 办 法 中 华 人 民 共 和 国 商 业 部 （８７）商 储 （粮 ）字 第 １２ 号 国 家 粮 油 仓 库 仓 储 设 施 管 理 试 行 办 法 中 华 人 民 共 和 国 商 业 部 （９２）商 储 （粮 ）字 第 ２１１ 号 中 央 直 属 储 备 粮 库 新 仓 初 始 装 粮 压 仓 的 暂 行 规 定 国 家 粮 食 储 备 局 国 粮 仓 储 ［１９９９］２０７ 号 粮 油 储 存 品 质 判 定 规 则 国 家 粮 食 局 、国 家 质 量 技 术 监 督 局 国 粮 发 ［２０００］１４３ 号 稻谷储存品质判定规 则 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会、国 家 粮 食 局、国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 国 粮 发 ［２００４］４３ 号 玉米储存品质判定规 则 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会、国 家 粮 食 局、国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 国 粮 发 ［２００４］４３ 号
粮仓机械设备管理与安全使用制度
粮仓机械设备管理与安全使用制度一、引言粮仓机械设备是粮食存储过程中不可或缺的重要设备，是保障粮食安全和提高粮食综合利用率的关键之一。
为了保障粮仓机械设备的正常运行和安全使用，制定和执行合理的管理制度是必不可少的。
本文将针对粮仓机械设备管理和安全使用方面的重要内容，提出一套完整的制度框架。
二、机械设备管理制度1. 设备登记与档案管理（1）所有的粮仓机械设备都应进行登记，包括设备名称、型号、规格、数量、购买单位和购买日期等信息。
（2）建立粮仓机械设备档案，包括设备的技术参数、维修记录、维保情况等，方便设备的追踪和维护。
2. 设备保养维修管理（1）建立定期的检查计划，对粮仓机械设备进行定期维护保养。
维护保养内容包括设备的电气系统、传动系统、润滑系统等各个方面。
（2）设备维修工作应有专门的人员负责，及时处理设备故障和损坏，确保设备的正常运行。
3. 设备年度检测和鉴定（1）每年对粮仓机械设备进行一次全面的检测和鉴定，检测内容包括设备的安全性能、运行状态和技术参数等。
（2）根据检测结果，及时进行设备维修或更换，确保设备的安全性和可靠性。
4. 设备报废管理（1）建立设备报废的程序和标准，对老化、严重损坏或无法修复的设备进行报废处理。
（2）报废设备的处理应符合环保和安全要求，避免对环境和人身造成损害。
5. 设备使用培训与操作规范（1）对设备操作人员进行培训，提高其对设备的操作熟练度和安全意识。
（2）建立设备操作规范，明确设备的使用要求和注意事项，避免误操作导致设备故障和事故的发生。
三、机械设备安全使用制度1. 设备安全检查制度（1）对粮仓机械设备进行定期的安全检查，包括设备的外观状态、电气连接、润滑情况等方面。
（2）发现设备安全隐患时，应立即停机并进行维修或更换，确保设备的安全运行。
2. 安全操作制度（1）设备操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，遵守操作规程，严禁擅自更改设备设置和参数。
（2）操作人员应经过专门培训，掌握设备的操作技能和安全知识，确保操作的安全可靠。
粮食行业仓储作业安全操作规程
粮食行业仓储作业安全操作规程一、前言为了确保粮食行业仓储作业的安全进行，保障员工的人身安全和财产安全，提高工作效率，特制定本《粮食行业仓储作业安全操作规程》。
本规程适用于粮食仓储企业的所有操作人员。
二、仓储作业前的准备1. 仓库安全检查在进行任何仓储作业之前，操作人员需要对仓库进行安全检查。
首先，确保仓库的照明设施正常，通风良好，无积尘，无漏水。
其次，排查火灾隐患，保证消防设备完好有效，消防车畅通无阻。
最后，检查货物堆放是否合理，货物之间是否留有通道，防止火灾和事故的发生。
2. 个人防护用品准备在仓储作业中，操作人员需要佩戴适当的个人防护用品，以确保自身的安全。
包括防护帽、口罩、耳塞、手套、防滑鞋等。
在搬运重物时，应使用腰带，并严禁穿着过敞松的服装，以免发生意外。
3. 使用专用工具和设备为了保障操作人员的安全，仓库应配备适当的专用工具和设备。
在搬运重物时，应使用手推车、叉车等机械设备，以减轻操作人员的劳动强度，并降低意外风险。
三、仓储作业操作规范1. 搬运与堆放（1）搬运前确认操作人员在搬运货物之前，应确认货物的重量、体积和包装是否符合运输要求，以避免意外发生。
（2）合理搬运操作人员应注意采取正确的搬运姿势，避免过度用力或扭曲身体，应采用两人并肩搬运较重的货物。
（3）合理堆放在堆放货物时，操作人员要确保货物稳固，尽量保持垂直堆放，并注意防止堆放过高。
对易碎或易滑倒的货物，应采取相应的防护措施。
2. 仓库清洁与检查（1）定期清洁仓库内部应保持清洁整齐，不得杂物堆放，定期进行清洁，及时清除积尘、异味。
（2）周期检查定期检查仓库内的货物和设备是否完好，如有损坏或异常情况应及时报修或更换，确保仓库的正常运作。
3. 火灾防控（1）遵守禁烟规定仓库内禁止任何形式的吸烟行为，操作人员应自觉遵守，绝不违反规定。
（2）防火设施保持仓库内应配置消防设备，并确保设备的正常运行和容易取用。
同时，堆放货物的区域应保持通道畅通，以便应急时的疏散和救援。
粮仓机械设备管理与安全使用制度模版
粮仓机械设备管理与安全使用制度模版一、总则1. 为了加强粮仓机械设备的管理，保证其安全使用，提高工作效率和防止事故的发生，制定本制度。
2. 本制度适用于本单位粮仓的机械设备的管理与使用。
3. 机械设备包括但不限于起重设备、搬运设备、搅拌设备、输送设备等。
二、机械设备管理1. 粮仓机械设备的购置、更新等事项，应按照国家相关法律法规和相关规定执行。
2. 粮仓机械设备应设置专人负责管理，对设备的使用情况进行记录，并及时上报。
3. 设备管理责任人应保持设备的清洁卫生，定期检查设备的运行情况，并及时维修和更换损坏的零部件。
4. 对于不能正常使用的机械设备，应及时采取措施，确定问题原因，并进行修理或报废处理。
5. 对于需要定期保养的设备，应编制相应的保养计划，并严格按照计划进行保养。
三、机械设备的安全使用1. 在使用机械设备前，必须经过培训并取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。
2. 使用机械设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并按照规程进行操作。
3. 严禁使用未经验收或未经检修的机械设备进行工作。
4. 在使用机械设备时，要认真检查设备的安全保护装置是否完好，并进行测试，确保安全设备的正常运行。
5. 在操作机械设备时，应注意操作规范，严禁超负荷操作或私自修改设备参数。
6. 发现机械设备存在故障、响声、异味等异常情况时，应立即停止使用，并及时报告设备管理责任人。
7. 在机械设备维修或保养时，必须采取相应的安全措施，确保人身安全。
8. 机械设备使用完毕后，应进行清理和贮存，保持设备的整洁。
四、设备事故的处理1. 发生机械设备故障或事故时，应立即采取紧急措施，确保人员的安全。
2. 设备管理责任人要立即组织对事故现场进行初步调查，确定事故原因，并采取相应的措施防止事故再次发生。
3. 对于造成人员伤亡或财产损失的事故，要及时报告相关部门，并配合进行调查。
4. 根据事故情况，要进行事故责任的追究，并依法处理相关责任人。
粮食进出库(仓)管理制度(附：出入库作业规程)
粮食进出库（仓）管理制度（202X 年）XX有限公司粮食进出库（仓）管理制度1、粮食进出库业务必须根据公司购销计划进行。
粮食进出库必须有本库购销部门出具的《粮食进（出）库通知书》或按库业务会议有关规定办。
2、粮食进出库前要认真做好仓房（油罐）、器材、机械设备、计量器具的清理及消毒准备工作；要事先掌握粮源的分布、数量和质量等基本情况。
出库后要及时清理作业现场，整理好装具、器材、设备，做好维修保养工作。
3、粮食入库要严格按照规定的质量标准和质量检验程序对入库粮食质量进行把关。
不符合质量标准的粮食和油料、油脂不得收购入库，局部质量超标或有争议的粮食必须报告仓储部门负责人同意并采取处理措施后方可入库。
4、粮食进出库计量要严格执行“一条龙”业务手续，严格按业务流程作业，计量员、监磅员、保管员和客户同时在场才能计量并出具计量凭证。
码单票据内容填写规范，上述作业人员同时签字确认有效。
5、运粮进库车辆随机确定入库仓号，一经确定不得随意更改。
6、粮食进出库期间，后勤部要做好安全保卫工作，维护好现场秩序。
仓库保管员不得擅离作业仓库。
7、粮食进出库期间要加强现场管理，防止仓库设施损坏、风道破损、脱节、堵塞，粮食、器材损坏或短少等。
督促工人严格按照《机械设备操作规程》操作，保证作业安全。
8、保管员每天和计量员核对进、出库数量后，及时登记保管折和保管账，确保账实相符。
开票员第二天上班时准时上交《粮食进、出库进度表》。
9、粮食出库前将仓库内的日常用具和密闭、测温、熏蒸器材收拾整理好；要了解掌握收粮单位的接受能力和需求量，做好服务工作。
10、粮食出库前要通知质检部进行有关项目检验，并出具《粮食质量检验报告单》随货同行。
11、粮食出库，仓储部、购销部、保管员要对运输车辆和运输人员仔细审查，防止造成粮食灭失损失和不正常运输损耗。
12、公司内部移库必须凭库领导签发的《粮食内部移库通知书》，收发双方保管员、总保管、会计、统计各持一份。
粮食仓库机械设备安全操作规程
用电设备操作规程市粮油综合服务公司粮食输送机安全操作规程一、使用前准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物；3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况等；4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位；5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油；6、检查设备（含电机部分）润滑部位润滑是否良好；7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠；8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧；9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。
二、操作程序1、正常启动运行程序（1）单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块（三角木楔）或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。
（2）多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先启动，然后依次向前启动各台输送机。
停机时，从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
2、停机程序：（1）正常停机程序：停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机，将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。
（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
（3）故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，退出联机，进行检修。
立即用备用输送机替代故障输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
粮食仓库安全操作规程
粮食仓库安全操作规程
《粮食仓库安全操作规程》
第一条为保证仓储管理工作的安全有序，按照国家有关规定和技术安全规范，制定本规程。
第二条本规程适用于粮食仓库，其中包括：仓库的建筑、设备、机械设备以及运行维护员工的安全操作规程。
第三条仓库的建筑和设备应采用国家规定的标准，并保持其正常可靠的操作状态。
第四条机械设备的操作应符合国家有关规定和技术安全标准，并定期检查其安全状态。
第五条仓库管理人员应保持仓库环境的卫生和干净，并定期清理垃圾。
第六条仓库管理人员应经常检查安全设施，如灭火器、消防器材、报警器、防烟机等，以确保安全操作。
第七条仓库应采取有效的防火和安全防护措施，落实安全责任制。
第八条仓库应禁止携带危险物品，如易燃、易爆物品、酒精饮料、易燃液体等，以确保仓库安全。
第九条仓库应做好日常巡查，定期检查仓库设施及安全状况，及时发现问题并及时采取有效措施解决。
第十条对于发现的安全隐患，应立即采取有效措施做好防范，同时及时报告和记录，以便便于今后事故分析和预防。
第十一条仓库应建立安全和效率管理制度，并不断改进和完善安全管理措施。
第十二条仓储管理单位应根据当地情况制定有效的安全规程并监督落实执行。
第十三条仓库应及时完成安全操作程序的培训，以确保安全的运行和管理。
第十四条违反本规程规定的，应当及时按照有关规定予以处理。
农机械使用安全操作规程()
农机械使用安全操作规程（）农机械使用安全操作规程（完整版）为了确保农业机械操作的安全性和可靠性，降低事故发生的风险，提高农业生产效率，特制定本操作规程。
本规程适用于我国各类农业机械的使用，操作人员必须认真遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。
一、总则1.1 农业机械操作人员应具备相应的资质和技能，经过专业培训并取得相应操作证书。
1.2 操作人员应熟悉所操作农业机械的性能、结构、功能和操作方法。
1.3 操作人员在作业前应进行设备检查，确认设备状态良好，各种防护装置齐全有效。
1.4 操作人员应严格遵守国家法律法规、行业标准和机械制造商的使用要求。
二、作业准备2.1 操作人员应按机械设备使用说明书要求，对机械设备进行正确拆卸和组装。
2.2 检查机械设备各项指标是否符合作业要求，包括发动机性能、燃油系统、润滑系统、传动系统、制动系统等。
2.3 确认机械设备的安全防护装置齐全有效，如防护网、防护栏、安全带等。
2.4 操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.5 了解作业现场环境，确认作业场地是否符合安全要求，如有危险源应采取措施予以消除或警示。
三、作业操作3.1 启动发动机前，确认机械设备处于停止状态，各部位无异常，然后按照操作顺序启动发动机。
3.2 在机械设备运行过程中，操作人员应遵循“先检查、后操作”的原则，密切关注设备运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
3.3 操作人员应按照规定的作业速度、作业模式和作业方法进行操作，不得违章作业。
3.4 作业过程中，操作人员应遵守交通法规，注意观察周围环境，确保机械设备安全行驶。
3.5 操作人员不得擅自离岗或让非操作人员操作农业机械。
3.6 作业结束后，操作人员应按照规定的程序关闭机械设备，确保设备处于安全状态。
四、作业后的保养与维护4.1 操作人员应按照制造商的建议，对机械设备进行定期保养与维护。
4.2 作业结束后，及时清理机械设备上的泥土、杂草等杂物，保持设备清洁。
食品制造机械的安全操作范文
食品制造机械的安全操作范文食品制造机械是食品生产过程中不可或缺的设备，但由于其特殊的工作环境和高风险的操作，对机械的安全操作非常重要。
本文将从不同角度探讨食品制造机械的安全操作方法，提供安全操作的范文。
1、了解机械设备在操作食品制造机械之前，必须充分了解设备的结构和原理，熟悉其各个部件和功能。
例如，对于搅拌机，应该清楚它的搅拌速度、马达功率、刀片的材质等。
只有对设备有全面的了解，才能进行正确的操作和维护。
2、佩戴个人防护装备在操作食品制造机械时，佩戴适当的个人防护装备非常重要。
这包括头盔、护目镜、口罩、耳塞、手套等。
头盔可以保护头部免受意外撞击的伤害，护目镜可以保护眼睛免受飞溅物的伤害，口罩可以防止食品颗粒进入口腔，耳塞可以防止噪音对听力的伤害，手套则可以保护手部免受划伤和化学物品的侵害。
3、遵守机械操作规程每个食品制造公司都应该制定一套严格的机械操作规程，并确保员工严格遵守。
操作规程应包括机械的启动和停止程序、维护和清洁程序以及常见故障的处理方法等。
员工必须熟悉并遵守这些规程，以确保机械的安全操作。
4、保持机器清洁食品制造机械由于工作环境的特殊性，容易积累各种污物和残留物。
这些污物和残留物不仅会影响食品的卫生质量，还会增加机器故障的风险。
因此，在操作机器之前，必须进行彻底的清洁。
清洁可以使用适当的清洁剂和工具，确保机器表面和内部的清洁。
5、维护机械设备食品制造机械的维护工作非常重要，可以延长机器的寿命并减少故障的发生。
维护工作包括定期检查机器的各个部件，清洗和更换润滑油，紧固螺栓和螺母，以及修复或更换损坏的部件。
维护工作应由经过培训的维护人员完成，并按照制造商的指导手册进行操作。
6、操作注意事项在操作食品制造机械时，还需要注意以下几点：- 禁止穿宽松的衣物和长发，以免被卷入机器中。
- 禁止使用损坏或不完整的机器。
- 禁止使用没有受过培训的人员操作机械。
- 在操作机器时，要专心致志，不要受到其他事物的干扰。
粮食进出库(仓)管理制度(附：出入库作业规程)
粮食进出库（仓）管理制度（202X年）XX有限公司粮食进出库（仓）管理制度1、粮食进出库业务必须根据公司购销计划进行。
粮食进出库必须有本库购销部门出具的《粮食进（出）库通知书》或按库业务会议有关规定办。
2、粮食进出库前要认真做好仓房（油罐）、器材、机械设备、计量器具的清理及消毒准备工作；要事先掌握粮源的分布、数量和质量等基本情况。
出库后要及时清理作业现场，整理好装具、器材、设备，做好维修保养工作。
3、粮食入库要严格按照规定的质量标准和质量检验程序对入库粮食质量进行把关。
不符合质量标准的粮食和油料、油脂不得收购入库，局部质量超标或有争议的粮食必须报告仓储部门负责人同意并采取处理措施后方可入库。
4、粮食进出库计量要严格执行“一条龙”业务手续，严格按业务流程作业，计量员、监磅员、保管员和客户同时在场才能计量并出具计量凭证。
码单票据内容填写规范，上述作业人员同时签字确认有效。
5、运粮进库车辆随机确定入库仓号，一经确定不得随意更改。
6、粮食进出库期间，后勤部要做好安全保卫工作，维护好现场秩序。
仓库保管员不得擅离作业仓库。
7、粮食进出库期间要加强现场管理，防止仓库设施损坏、风道破损、脱节、堵塞，粮食、器材损坏或短少等。
督促工人严格按照《机械设备操作规程》操作，保证作业安全。
8、保管员每天和计量员核对进、出库数量后，及时登记保管折和保管账，确保账实相符。
开票员第二天上班时准时上交《粮食进、出库进度表》。
9、粮食出库前将仓库内的日常用具和密闭、测温、熏蒸器材收拾整理好；要了解掌握收粮单位的接受能力和需求量，做好服务工作。
10、粮食出库前要通知质检部进行有关项目检验，并出具《粮食质量检验报告单》随货同行。
11、粮食出库，仓储部、购销部、保管员要对运输车辆和运输人员仔细审查，防止造成粮食灭失损失和不正常运输损耗。
12、公司内部移库必须凭库领导签发的《粮食内部移库通知书》，收发双方保管员、总保管、会计、统计各持一份。
粮食仓库安全操作规程
粮食仓库安全操作规程粮食仓库是存储和保护粮食的关键环节，保障粮食的安全和质量对于粮食安全和国民经济都具有重要意义。
为此，制定粮食仓库安全操作规程是必不可少的。
一、仓库管理1. 粮食仓库应配备专业的管理人员，并进行有效的培训。
管理人员应具备相关知识和经验，并严格按照规定的程序进行操作。
2. 确保厂区和仓库周围的环境干净、整洁，清除堆积的垃圾和杂物。
定期检查仓库是否存在渗漏、漏电等安全隐患，并及时进行维修和处理。
3. 仓库的进出货物必须按照严格的登记记录制度进行，记录包括货物的名称、数量、来源、日期等基本信息。
同时，还需要确保货物的储存和配送符合规定的要求，并进行相应的监管。
4. 对于进货和出货过程中的谷物质量问题，需及时核实并记录。
如若发现问题，应及时通知相关部门进行处理，并调查问题产生的原因。
二、储存安全1. 粮食仓库应定期进行保洁和杀虫消毒。
清理仓库内的杂物、垃圾，清除死角，保证仓库的干燥、安全和通风良好。
2. 加强对仓库内设备的检查和维护，确保设备运转正常，防范设备故障引发事故。
设备使用前必须进行检查，如发现异常情况应立即停用并维修。
3. 严格控制温度和湿度，避免粮食受到潮湿和霉变。
仓库内应设置温度湿度监测设备，并定期对粮食进行抽样检测，确保粮食质量符合标准。
4. 对于有毒有害物质的存储和使用，必须按照相关安全操作规程进行，严格控制物品的存储量和存放位置，避免与粮食混合。
三、防火安全1. 仓库内严禁吸烟和明火作业。
同时，仓库内应配备灭火器材，并定期进行演练和维护，确保应急灭火设备的可用性。
2. 对于易燃易爆物品的存放和使用，必须按照相关规定进行，严格限制存储数量和存放位置。
仓库内应明确标识易燃易爆区域，并定期检查和清理。
3. 定期检查电气设备的安全性能，确保线路无短路、漏电等隐患。
合理配置照明设备，保证仓库内照明充足，并定期清理灯具和更换损坏的灯泡。
四、防盗防潜质1. 在仓库内设置监控设备，加强对仓库内外的巡查和监管。
粮食机械设施管理制度
粮食机械设施管理制度一、总则为规范粮食机械设施的管理，提高粮食机械设施的利用效率和安全性，保障粮食生产的顺利进行，特制订本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于国内各类粮食生产企业及相关机构的粮食机械设施管理。
三、管理主体1. 粮食生产企业应当建立完善的粮食机械设施管理组织机构和管理制度，明确责任部门和责任人员。
2. 粮食机械设施管理部门负责制定粮食机械设施的使用规范和维护计划，并监督实施。
3. 粮食机械设施管理人员应当具备相关的技术和管理能力，确保粮食机械设施的正常运行和安全使用。
四、机械设施分类管理1. 按功能分为播种机械、收割机械、脱粒机械等不同类别。
2. 按性能分为小型机械设施和大型机械设施，根据使用范围和要求进行管理。
3. 根据使用频率和重要性分为常用机械设施和备用机械设施，确保备用设施的及时调用和维护。
五、机械设施的使用管理1. 粮食机械设施的使用应当按照规定的操作流程和使用标准进行，确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识。
2. 在使用机械设施之前，应当进行全面的检查和试运行，确保设施处于良好的工作状态。
3. 使用过程中应当做好设备的维护保养工作，定期进行设备的清洗、润滑和检修，确保设施的正常运行。
4. 对于大型机械设施，应当安排专业人员进行操作，确保设备的安全性和稳定性。
5. 使用完设备后，应当及时进行清洁工作，保持设备的干净整洁。
六、机械设施的保养管理1. 设备的保养工作应当按照规定的保养周期和保养流程进行，包括定期更换零配件、检修机械零部件等保养工作。
2. 设备的保养工作应当由专业的维修人员进行，确保保养工作的质量和效果。
3. 对于老化和损坏的设备，应当及时进行维修或更换，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 设备的保养记录应当及时做好，便于查询和追溯。
七、机械设施的安全管理1. 粮食机械设施的安全管理应当排除安全隐患，加强设备的保护措施，确保设备的安全性和稳定性。
2. 在设备使用过程中，应当做好安全防护工作，加强操作人员的安全教育和管理，确保操作人员的安全意识。
粮食仓库机械设备安全操作规程
粮食仓库机械设备安全操作规程用电设备操作规程防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。
（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
（3）故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，退出联机，进行检修。
立即用备用输送机替代故障输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
三、注意事项1、操作设备注意事项（1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；（2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。
整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；（3）带式输送机一般不得满载启动。
如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；（4）带式输送机工作时，所有的托辊都应转动，不能出现个别托辊不转的现象。
如果有托辊不转，应及时停机，维修或更换托辊。
（5）普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。
应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；（6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。
输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。
（7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。
（8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到最短长度。
（9）当输送设备露天放置时，操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。
或覆盖机械专用的防雨罩布。
2、操作人员注意事项（1）移动带式输送机应指定固定人员操作，非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。
（2）所有操作人员必须按照机械设备操作手册和程序进行操作，了解和掌握安全操作基本要领，具备基本用电知识，注意自身安全，严禁违章作业。
粮食仓安全操作规程
粮食仓安全操作规程粮食仓安全操作规程一、总则粮食仓是储存大量粮食的场所，保障粮食安全是关系国家粮食安全的重要任务。
为了维护粮食仓的安全运营，特制定本安全操作规程，以规范粮食仓的操作流程和保障职工的安全。
二、仓库进出口的管理1.进仓操作：（1）严格按照仓库管理制度进行。
（2）员工进仓前应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、口罩、工作服等。
工作期间禁止吃东西。
（3）严格按照仓库内部的通行规程进行操作，遵守进仓道路的交通指挥。
（4）仓内设有消防设施，每次入仓前应检查是否正常运行。
2.出仓操作：（1）粮食出仓前要进行鉴定，确保粮食质量。
（2）严格按照仓库管理制度进行，遵守操作规程。
（3）粮食出仓时必须要配备安全带，并由专业人员操作。
禁止从高处抛掷粮食。
三、仓库清洁和防止生物危害的管理（1）定期对仓库进行清洁，清除杂物和粮渣，保持通风畅通。
（2）使用清洁工具时需注意安全，避免伤害。
2.生物危害防控：（1）仓库内设置有捕鼠器具，确保室内无媒介动物。
（2）仓库内不得存放霉变和污染的粮食，定期检查粮食的储存状况。
（3）严格按照防虫措施进行操作，如使用杀虫剂等药物。
操作时要穿戴好防护服和防护手套。
四、仓库设备和电气设备的安全管理1.仓库设备：（1）设备操作要规范，必须由专业人员进行操作。
（2）设备运转时要做好防护措施，禁止随意触摸设备。
2.电气设备：（1）电气设备的维护和检修都要由有资质的专业人员进行。
（2）禁止私拉乱接电线，避免电气事故发生。
五、消防安全管理1.仓库内应设置灭火器材和灭火装置，确保紧急情况下的及时灭火。
2.仓库内禁止吸烟，禁止使用明火，以防发生火灾。
3.仓库内存放易燃物品时，要注意防火和防爆处理。
六、紧急事故的应急措施（1）发生火灾时要及时报警，保障人员安全的同时进行灭火。
（2）对于无法控制的大火，应立即撤离人员，确保人身安全。
2.其他意外事故：（1）如墙体倒塌、设备故障等意外情况，应及时报警并采取必要的应急措施。
粮仓仓储安全操作规程
粮仓仓储安全操作规程一、引言粮仓仓储安全操作是保障粮食质量和安全的重要环节。
为了提高粮食储存的效率和质量，减少粮食损失，确保人民群众的口粮安全，制定了本安全操作规程，以规范粮仓仓储操作流程，确保安全。
二、储存环境和设备的安全1. 粮仓环境卫生(1) 粮仓库房内禁止堆放杂物，保持通风良好；(2) 仓内地面要保持干燥、清洁，定期消毒；(3) 粮仓必须有消防设施，并定期检查和维护。
2. 仓内储粮设备安全(1) 储粮设备要定期检查，确保正常运行；(2) 仓内电线要按照规范走线，定期检查绝缘情况；(3) 仓库内的机械设备要定期保养，防止出现故障。
三、粮食储存管理规定1. 入仓前的准备工作(1) 入仓前检查粮食品质，确保符合入仓标准；(2) 检查储粮仓容量和仓户储粮计划，做好安排；(3) 检查储粮仓库设备运行情况，确保正常满足需求。
2. 粮食储存操作规程(1) 粮食入仓时要严格控制入仓速度，防止粮食堆积过高；(2) 入仓时应注意设备的工作状态，及时排除异常情况；(3) 储存过程中，要定期检查仓库内气温、湿度、二氧化碳浓度等参数；(4) 定期检查仓库内的储粮情况，防止霉变和虫害。
四、防火防爆安全1. 防火安全(1) 严禁在粮仓内使用明火，禁止吸烟；(2) 定期检查粮仓防火设施的完好性；(3) 储粮仓库内应配备合适的灭火器材，定期检查和维护。
2. 防爆安全(1) 禁止在粮仓库内存放易燃、易爆物品；(2) 定期清理粮食储存中积聚的灰尘和杂质；(3) 定期检查仓库内的粉尘收集器和排风设备。
五、应急措施1. 抢险演练(1) 定期组织演练，提高员工应急处理能力；(2) 检查仓库内应急设备的操作情况。
2. 应急预案(1) 制定仓库内事故应急预案，并定期修订；(2) 人员分工明确，熟悉应急预案的操作流程；(3) 应急设备和物资储备要充足。
六、总结粮仓仓储安全操作规程是保障粮食质量和安全的基础操作，严格按照规程进行操作，可有效减少粮食损失，确保人民群众的口粮安全。
粮食入仓安全操作规程
粮食入仓安全操作规程一、准备工作1、做好生产操作人员和检化验人员的组织和定岗工作。
2、根据接收粮食的运输方式、品种和数量，制定接收方案。
不同品种、不同等级、不同品质的粮食应分仓储存。
3、制定接收方案时，还应考虑千吨囤仓群和房式仓群荷载的均衡，避免仓群长期偏载。
4、根据接收粮食的品种和数量，制定检化验方案。
5、检查粮食仓库：（1）仓底和仓壁未经干燥或受潮、仓顶防水及隔热失效均不得装粮；（2）通风口、门、窗、进人口、进出粮口等应能良好密闭，打开自然通风口；（3）壁挂式爬梯应牢固可靠。
6、检查生产作业线上的设备，应使其处于正常状态。
其中：（1）清理筛筛孔的大小应适合接收粮食的品种，并保证筛孔畅通；（2）计量设备应符合有关技术标准；（3）设备的进口、出口及溜管、灰杂管、风网管道等应畅通；（4）仓下设有闸门的，闸门应处于关闭状态。
7、检查通风系统，该系统应符合LS/T 1202的有关要求；通风盖板或地上笼安装应牢固，应确保装粮后通风道内不漏人、粮食。
8、检查粮情测控系统，该系统应符合LS/T 1203的有关要求，并确保测温传感器的有效性。
9、装粮前的清扫工作：（1）清除仓内和设备的灰尘、杂物、残留粮粒；（2）卸粮坑及其周围的场地应清扫干净；（3）应清扫仓外移动设备作业场地；（4）应清扫附着在地面、墙体、坑道等表面上的粉尘。
10、应将移动式设备安全移动到工作点。
设备移动过程中应保持平稳，操作人员必须时刻注意自身、四周人员和设施的安全。
放置移动式设备时，场地应平整结实，就位后应将设备固定，防止移动、倾倒。
11、准备好生产需用的备品及工具。
12、新仓初始装粮压仓应按《中央直属储备粮库新仓初始装粮压仓的暂行规定》(国粮仓储[1999]207号)的有关规定执行。
二、操作和管理1、库区内道路运输应按GB 4387的有关规定执行。
2、平房仓内包粮垛应码放整齐、稳固，表面平整无凹陷，并避免围柱或靠墙码垛。
3、检化验人员按粮食接收检化验方案进行质量检验，入仓粮食质量应满足以下要求：（1）入仓粮食的水分应严格控制在储粮安全水分范围内；（2）入仓粮食杂质含量应低于1%；（3）发热粮、霉变粮、虫粮或不符合粮食卫生指标的粮食不得入仓；（4）长期储存的小麦、大豆品质应符合《粮油储存品质判定规则》(国粮发[2000]143号)中“宜存”指标的规定；长期储存的稻谷、玉米品质应符合稻《谷储存品质判定规则》、《玉米储存品质判定规则))(国粮发[2004]43号)中“宜存”指标的规定。
粮食仓库安全操作规程
粮食仓库安全操作规程
《粮食仓库安全操作规程》
一、仓库进出货操作规程
1. 进出货时必须有专人管理操作，同时保持通道畅通，避免交叉叉堆放物品。
2. 搬运货物时必须使用适当的搬运工具，避免人力搬运，确保操作安全。
3. 进出货务必按照操作规程进行，禁止私自擅自操作，以免出现意外情况。
二、仓库存储操作规程
1. 仓库存储物品必须按照规定的存储方式进行分类、摆放，禁止乱堆乱放。
2. 对易腐烂和易燃物品必须单独存储，必要时进行标识，避免混淆。
3. 严格控制存储物品的数量，确保不超出仓库承载能力，避免因过载而导致安全事故。
三、仓库日常维护操作规程
1. 定期对仓库进行清洁，清除杂物、积尘，保持通风畅通。
2. 对仓库设施设备进行定期检查，及时发现并排除安全隐患。
3. 定期对存储物品进行查验，发现腐烂、霉变等情况要及时处理，避免影响其他物品的安全。
四、应急处理操作规程
1. 在发生火灾、泄露等突发情况时，及时启动应急预案，组织
人员有序撤离，并采取相应措施防止事态扩大。
2. 在发生事故后，必须进行详细调查，查明原因，并对相关人员进行安全教育，以防止再次发生类似事件。
以上是关于粮食仓库安全操作规程的相关内容，希望广大仓库工作人员能够严格遵守，并且定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
粮食储存操作规程
粮食储存操作规程一、背景介绍粮食是人类的基本生活物资之一，保障粮食储存的安全和质量对于确保食品安全和人民生活的需求至关重要。
为了规范粮食储存的操作流程，提高管理效率和保障粮食质量，制定了本粮食储存操作规程。
二、储存环境要求1. 储存仓库应保持干燥、通风良好，并具备防潮、防鼠、防火等措施。
2. 粮食储存区域应定期清理和消毒，确保无外来污染物。
3. 储存温度应适宜，避免过高或过低的温度对粮食品质造成影响。
4. 储存仓库设备应定期检查和维护，确保正常运转。
三、粮食储存操作1. 入库操作a. 验收：对进仓的粮食进行检验，确保符合质量标准。
b. 记录：对粮食的品种、数量、来源等信息进行详细记录。
c. 采样：按规定方式抽取粮食样品用于质检。
d. 入仓：将验收合格的粮食按规定堆放入仓，注意防潮、防火等安全措施。
2. 出库操作a. 核对：按照出库单核对粮食品种和数量，确保准确无误。
b. 分装：根据需要将粮食分装到合适的包装袋中，并标明相关信息。
c. 记录：出库操作的相关信息应完整记录，包括品种、数量、领取人等。
d. 装车：装运粮食时，注意车辆的清洁卫生，避免污染粮食。
3. 监测操作a. 温湿度监测：定期对仓库内的温湿度进行监测，确保处于合适范围内。
b. 害虫监测：采取相应措施，对仓库内的害虫进行监测和防治。
c. 变质检测：对仓库内的粮食进行定期检测，确保粮食品质。
d. 防火监控：建立有效的防火检测和报警系统，确保仓库安全。
4. 清理操作a. 定期清理：对仓库进行定期清理，清除杂物和垃圾。
b. 消毒处理：定期对仓库进行消毒处理，防止病虫害滋生。
四、应急措施1. 火灾应急：建立灭火设备，并进行灭火演练，确保能迅速处置火灾。
2. 漏水应急：建立应急处理措施，及时处理仓库漏水情况。
3. 虫害应急：采用有效防治措施，对虫害进行应急处理。
4. 突发事件：建立应急预案，处理突发事件，确保粮食安全。
五、工作纪律1. 严守操作规程：所有操作人员必须按规程操作，禁止违章操作。
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用电设备操作规程市粮油综合服务公司粮食输送机安全操作规程一、使用前准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物；3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况等；4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位；5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油；6、检查设备（含电机部分）润滑部位润滑是否良好；7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠；8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧；9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。
二、操作程序1、正常启动运行程序（1）单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块（三角木楔）或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。
（2）多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先启动，然后依次向前启动各台输送机。
停机时，从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
2、停机程序：（1）正常停机程序：停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机，将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。
（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
（3）故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，退出联机，进行检修。
立即用备用输送机替代故障输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
三、注意事项1、操作设备注意事项（1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；（2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。
整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；（3）带式输送机一般不得满载启动。
如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；（4）带式输送机工作时，所有的托辊都应转动，不能出现个别托辊不转的现象。
如果有托辊不转，应及时停机，维修或更换托辊。
（5）普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。
应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；（6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。
输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。
（7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。
（8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到最短长度。
（9）当输送设备露天放置时，操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。
或覆盖机械专用的防雨罩布。
2、操作人员注意事项（1）移动带式输送机应指定固定人员操作，非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。
（2）所有操作人员必须按照机械设备操作手册和程序进行操作，了解和掌握安全操作基本要领，具备基本用电知识，注意自身安全，严禁违章作业。
（3）操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工作帽，不得穿拖鞋。
女工必须剪短发，不得穿裙子和高跟鞋。
（4）非操作人员（含装卸工）因工作原因需接触输送机时，所穿外衣和袖口应紧扣，禁止敞开外衣和袖口，以免被输送带、托辊卷进衣角、袖口而造成人员伤亡事故。
（5）带式输送机运行过程中，操作人员应注意保持粮食进料均匀性，防止堵塞和过载。
（6）输送机在移动中、空载运行和实载运行时，机架下不得有人；输送机机架升降时，输送机架下不得站人。
（7）输送机在运行过程中，输送带和托辊、轴承卷进稻草、包装绳等杂物，需要进行清理时，必须停机清理，不准在机械未停机时进行作业，以免发生事故。
（8）需要对输送带进行清扫时，应停机、降低输送机的高度、使用扫帚等清扫工具进行清理，禁止操作人员踏上输送带清扫，以防止输送机坡度太陡打滑，摔倒而造成人员伤亡事故。
（9）确实需要人员在输送机上进行维护、清理时，应采用人字梯等辅助工具进行，不能踏上输送带，以免长期踩踏致使托辊变形而影响使用效果。
（10）输送设备移动时，必须先关闭电源，拆下接线电缆接头，不准带电移动，以免造成电线短路和触电安全事故。
四、维护和保养1、日常维护保养（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的粉尘和杂物，保持工作环境卫生。
（2）经常检查带式输送机驱动装置是否异常响声、震动、发热等情况。
如有，及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。
（3）保持所有托辊转动灵活，发现有不动的托辊，应及时更换维修。
（4）经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常情况；经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏、磨损等，发现破损及时修补。
（5）使用原厂固定卸粮斗的应检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板间隙是否与输送带均匀接触或严重磨损，如有，应及时调整或更换。
使用附加式卸粮斗应将检查各焊接部位是否牢固，有无歪斜，是否与输送带均匀接触。
（6）经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，连接是否牢固，检查电机运转是否正常、传动带有无松驰现象。
2、定期维护保养（1）定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好的润滑状态。
（3）检查所有托辊，发现有不动的托辊，应及时更换维修。
（4）移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用，应及时封存，放在库房，并调整张紧装置，使输送带处于松驰状态。
转向输送机操作规程一、使用前的准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫支架及输送带上残留的杂物，清除托辊、电机轴上的麻绳、稻草、包装绳之类的长条，以免增加摩擦及阻力。
3、检查电源接头是否牢固，电机是否润滑，有无漏电现象。
4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位。
5、检查托辊、轴承、传动滚筒是否灵活，是否需要加油。
6、检查升降、左右转向装置是否灵活、到位、准确可靠。
7、检查滚筒的张紧程度，避免输送带过松或过紧。
8、空载开启电源，检查运转是否平稳，有无跑偏现象。
二、操作程序1、正常启动运行程序（1）单机启动程序：将转向输送机移动到指定工作点→用专用木块或支架顶起固定行走轮→各部件检查无异常→接通电源→手动式机动调整升高，转向到指定需要的位置→空载运行→逐步加料达到额定输送量。
（2）多机联动开启程序：按照以上程序卸料终端的转向机先启动，然后依次向前启动各台输送设备。
停机时，则从进料端开始先停止进料再停首台输送机，最后关闭转向机的电源。
2、停机程序：（1）正常停机程序：停止进料→将输送带上的粮食卸完→停车→关闭电源→拔掉插头→调整下降机构到指定部位→清扫干净备用→移动到指定位置存放。
（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停高台输送机，最后停转向机。
3、故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的设备，退出进行检修，立即用备用设备顶上。
三、注意事项1、操作设备注意事项（1）转向机移动到工作区后，注意将固定支架顶起或木块固定行走轮，防止设备作业时发生移动或挪位。
（2）设备要求空载运行5分钟以后方可进料。
（3）当转向输送机堆粮达到堆粮线高度，需要调整位置时，应停车移动，及时清理移动路线上的杂物，方便转向机移动。
并逐步减少与之配套输送机的数量，被减少的输送机应及时切断电源，移出工作区域。
（4）转向机工作时，人员不得站在机架下作业。
（5）注意观察所有托辊都在移动，不能出现个别滚子不转现象，应及时卸下维修。
（6）输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免被腐蚀变形，影响正常使用。
（7）进料应均匀且与料斗对中，防止偏载，引起输送带跑偏。
（8）停止进料后，必须将输送带上的物料卸完后才能停车。
2、操作人员注意事项（1）非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。
（2）操作人员进入工作场所必须穿好工作服，佩带工作帽，不得穿拖鞋，女工必须剪短发，不穿裙子和高跟鞋。
（3）操作人员必须按程序进行操作，注意自身安全，严禁违章作业。
（4）操作人员应注意保持粮食进料均匀，防止堵塞和过载。
（5）转向机移动中、空载或实载运行时，机架下不得有人，升降、摆动时更不得站人。
（6）输送设备移动时，必须先关闭电源，拔掉电缆插头，方可移动，否则电线会短路，造成触电事故。
四、维护和保养1、日常维护保养（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的杂物和灰尘。
（2）经常检查设备是否有异常响声、震动、发热等现象，应及时排除故障，保证正常动行。
（3）经常检查电缆及插头是否有接头外露、漏电现象，连接是否绝缘，电机运转是否正常，传动带有无松驰现象。
2、定期维护保养（1）定期维护保养一般每半年或工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好状态。
（3）检查托辊和滚筒有无不动现象，及时维修加油。
（4）转向机长时间不用时，应及时放回机械棚或其他指定位置，调整张紧装置，使设备处于松驰状态。
圆筒筛操作规程一、使用前的准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫除杂机上残留的稻草、麻绳、谷物等其它杂物。
3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。
4、检查传动部位的防护措施是否到位。
5、检查进料口、筛面是否无阻塞，调节进料加风量刀是否灵活，需要加油润滑否。
6、检查风机运行是否平稳。
7、根据粮食进仓情况，确定除杂机的使用位置，联接好前、后进出粮的移动带式输送机和杂质接料袋。
二、操作程序1、正常启动运行程序将风选除杂机移动到工作地点→用支架顶起固定行走轮→各部件检查有无异常→联接除杂机前、后移动带式输送机→接通电源→启动除杂机后输送机→启动除杂机→手动调整进料刀口和风量刀口→锁定→调节压力门→锁定→启动除杂机前输送机→逐步均匀加料到额定量。
2、停机程序（1）正常停机程序：停止进料→将进料斗内的粮食卸完→停止除杂机前输送机→停止除杂机→停止除杂机后输送机→关闭电源→拔掉电源插头→清扫干净。
长期不用，应将此设备移动到机械棚或指定位置。