玉米淀粉生产工艺流程图
淀粉的工艺流程
行业（工业）清洁生产一、行业现状1、发展现状：1、国家对玉米深加工行业的宏观调控政策，使玉米淀粉产业的增速开始放缓。
国内玉米淀粉产业的发展，自1978年改革开放到2008年，三十年间，发展速度一直维持在20％-25％的速度增长。
2006年对玉米淀粉行业的投资热情更是达到了顶峰时期。
2006年玉米淀粉专业委员会对国内玉米淀粉行业开展了规模最大的一次调研。
在走访十个国内主要玉米深加工省份的企业中，60%左右的企业都在以各自不同的优势加快自身的发展建设。
也就在06年底和07年，国家出台了一系列的宏观调控政策。
在国家宏观政策调控下，2008年玉米淀粉比2007年只增长了10.8％，2009年比2008年增长了12％。
玉米淀粉加工业出现增速放缓、平稳发展态势。
2、2010年玉米淀粉行业已摆脱金融危机的影响，呈现生产、销售旺盛状态。
2008年在全球金融危机的影响下，行业规模企业保持了较高的开工率，为行业渡过金融危机阶段的困难时期和行业的发展做出了贡献。
使得08年玉米淀粉产量比07年仍有10%以上的增长。
09年下半年，行业开始恢复性增长。
进入2010年以来，在玉米涨价的形势下，玉米淀粉加工业不仅迅速摆脱了金融危机的影响，而且生产和销售都处于比较旺盛的状态，利润和税收有了恢复性的增长。
3、未来淀粉行业发展总体趋势，应该保持稳定、持续、健康的发展态势，这是淀粉加工业发展形势的主流。
在未来的行业发展中，企业可根据所在区域的市场需求、区域环境优势等情况，通过优化自身的产品结构，加强环保治理措施、降低产品生产成本，提供产品综合收率。
使企业向资源节约型、环境友好型方向发展。
同时，国家还鼓励和支持行业具有一定生产规模、市场前景看好、发展潜力大的玉米深加工企业，通过联合、兼并和重组的形式，发展大型企业集团，提高产业的集中度和核心竞争力。
因此，我国淀粉深加工企业在未来的发展中，将保持稳定、持续、健康的发展态势，为行业的发展做出贡献。
玉米淀粉的生产工艺流程介绍
玉米淀粉的生产工艺流程介绍将清理过的玉米浸泡在水中，使其含水量达到25-30%，并在浸泡过程中加入一定量的碱液或硫酸，以促进淀粉的分离。
3)粗碎将浸泡过的玉米进行粗碎，使其成为较小的颗粒。
4)胚的分离通过筛选和洗涤，将玉米胚芽分离出来，以便进行后续的淀粉提取。
5)磨碎将分离出胚芽的玉米进行磨碎，使其成为较为细小的颗粒。
6)分离纤维和蛋白质通过离心分离或筛选等方法，将玉米中的纤维和蛋白质分离出来，以便提取纯净的淀粉。
7)清洗将分离出的淀粉用水进行清洗，去除杂质和残留物。
8)离心分离通过离心分离的方法，将淀粉和水分离开来。
9)干燥将分离出的淀粉进行干燥，使其水分含量达到所需标准。
10)淀粉最终得到的产品就是高质量的玉米淀粉。
玉米淀粉是一种广泛应用的原料，可以用于食品工业、造纸、纺织、化工、医药等多个领域。
制造玉米淀粉的方法有多种，但基本的工艺流程包括清理、浸泡、粗碎、胚的分离、磨碎、分离纤维和蛋白质、清洗、离心分离、干燥和淀粉。
每一步都至关重要，只有严格控制每个环节，才能获得高质量的产品。
目前国内主要采用分离槽来分离玉米胚。
分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽，内部装有刮板、溢流口和搅拌器。
将粗碎后的玉米碎粒与比重为1.06的波美9度淀粉乳混合，缓缓地从分离槽的一端引入，流向另一端。
由于胚的比重小，会飘浮在液面上，被移动的刮板从液面上刮向溢流口。
碎粒胚乳较重，会沉向槽底，经过转速较慢的横式搅拌器推向另一端的底部出口，最终排出槽外，从而实现胚的分离。
为了从分离胚后的玉米碎块和部分淀粉的混合物中提取淀粉，必须进行磨碎，破坏细胞组织，使淀粉颗粒游离出来。
磨碎作业的好坏对淀粉产量和质量都有很大的影响。
通常采用两次磨碎的方法，第一次用锤碎机进行磨碎，第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。
现在逐渐以金刚砂磨代替石磨，因为金刚砂磨的硬度高，磨齿不易磨损，磨碎效率也高。
玉米糊中除了含有大量淀粉以外，还含有纤维和蛋白质等。
为了不影响淀粉的质量，通常需要先分离纤维，然后再分离蛋白质。
玉米淀粉生产流程
玉米淀粉生产流程玉米淀粉是各种淀粉中用量最大的一种淀粉。
其主要是从玉米中提取出来的。
玉米淀粉制作方法1、清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。
为了保证安全生产和产品质量，对玉米中存在的杂质必须进行清理。
清理玉米的方法，主要采用筛选、风选等。
清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。
振动筛是用来清除玉米中的大、中、小杂物。
筛孔配备，第一层筛面用直径17～20毫米圆孔，第二层筛面直径12～15毫米圆孔，除去大、中杂，第三层筛面选用直径2毫米圆孔除去小杂。
比重去石机是用来除去玉米中的并肩石。
由于玉米粒度较大，粒型扁平，比重也较大等特点，在操作时应将风量适当增大，风速适当提高，穿过鱼鳞孔的风速为14米/秒左右。
鱼鳞孔的凸起高度也应适当增至2毫米，操作时应注意鱼鳞筛面上物料的运动状态，调节风量，并定时检查排石口的排石情况。
永磁滚筒是用来清除玉米中的磁性金属杂质，应安置在玉米地入破碎机前面，防止金属杂质进入破碎机内。
洗麦机可以清理玉米中的泥土、灰尘。
经过清理后玉米的灰分可降低0.02～0.6%。
2、浸泡：玉米浸泡方法目前普遍采用金属罐几只或几十只用管道连接组合起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，逆流浸泡。
在浸泡水中溶加浸泡剂经试用的结果表明，石灰水、氢氧化钠和亚硫酸氢钠都不及二氧化硫效果好，二氧化硫的含量不宜太高。
因为含二氧化硫的浸泡水对蛋白质网的分散作用是随着二氧化硫含量增加而增强。
当二氧化硫浓度为0.2%时，蛋白质网分散作用适当，淀粉较易分离；而浓度在0.1%时，不能发生足够的分散作用，淀粉分离困难。
一般最高不超过0.4%，因为二氧化硫的浓度过高，酸性过大，对玉米浸泡并没有多大好处，相反地会抑制乳酸发酵和降低淀粉粘度。
浸泡温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要的影响，提高浸泡水温度，能够促进二氧化硫的浸泡作用。
但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果。
一般以50～55℃为宜，不致于使淀粉颗粒产生糊化现象。
玉米淀粉生产淀粉精制工序作业指导书
玉米淀粉生产淀粉精制工序作业指导书1、工艺简述淀粉洗涤系统是由直径为10mm的旋流器组成的旋流器组，共有十二级，逆流洗涤，整个系统作为统一的机构进行操作。
主分离底流作为系统的进料，以第一级加入，在各级旋流器中，逐步洗涤通过末级底流离开系统，送入淀粉脱水，干燥工序，新鲜水从最后一级加入以稀释系统物料提供有效的洗涤和分离，最后通过第一级的溢流离开系统。
带走物料中蛋白质，纤维，可溶物及杂质。
溢流中所带的少量淀粉通过离心机收回。
十二级为了平衡温度，使各级温度都能达到理想洗涤效果，在第六级中加入降温装置，提高了洗涤效率。
2、工艺流程图3.1、设备名称、位号对照表：3.2、阀门名称与位号对照表粗乳泵进出口阀清水泵进出口阀门十二级一级进料调节阀旋转过滤器排杂阀门十二级底流调节阀十二级回流阀十二级排气阀十二级停车排水阀门4、开车准备4.1、检查供料泵，洗水泵，十二级洗涤泵电机运转方向正确，密封水回水管路有回流，轴承润滑良好，螺栓坚固可靠。
4.2、检查精乳搅拌器及旋转过滤器电机运转方向正确，轴承润滑良好，螺栓坚固牢靠。
4.3、OCC手动打开清水罐供水阀向清水罐加入50%的水，然后将清水罐供水阀设置在自动状态。
4.4、检查粗乳罐淀粉乳供应充足、液位达30%，干燥系统能充分接收物料，洗水罐洗水供应充足。
5、开车5.1、启动清水泵，打开清水泵出口阀，OCC打开清水进料调节流量打开十二级回流手动阀，5.2、按从后向前顺序启动十二级洗涤泵。
5.3、逐个打开十二级排放阀，对系统进行排气，直到有液体流出时关闭，打开压力旋塞。
5.4、启动粗乳供料泵，打开粗乳入口阀，启动旋转过滤器。
5.5、逐渐打开十二级给料阀、OCC调节洗水量。
5.6、微量打开十二级回流阀，当浓度开始增加时，逐渐开大底流阀。
5.7、当浓度达到21.5波美时，底流阀打到去精乳罐方向。
5.8、调节底流阀，保证十二级底流浓度在21.5—22.5波美之间，调节顶流阀、保证第一级溢流浓度在3-4波美。
玉米淀粉的生产工艺
玉米淀粉生产工艺玉米淀粉生产工艺操作规程编号：版号：编制日期审核日期批准日期目录一、清理工序二、浸泡工序三、玉米破碎与胚芽分离工序四、精磨及纤维洗涤工序五、淀粉与麸质分离工序六、淀粉干燥工序七、榨油工序八、蛋白粉干燥工序九、标志、包装、运输、贮存十、附录：玉米淀粉生产工艺流程图一、清理工序为了生产高质量的淀粉，必须对玉米原料进行清理，我们采用干法和湿法相结合的方法，使玉米能得到最大限度的净化。
1、清理工艺指标及参数1）清理筛工艺参数分离小杂效率≥65%分离大杂效率≥90%风选除杂率≥60%筛孔不堵塞率≥80%大杂中含粮≤3%吸风道风速6—8M/S碎玉米≤3%小杂中含粮≤0.5%清理后玉米含杂≤0.3 %2）去石机工艺参数砂石去除率≥90%砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg3）去石旋流器工艺参数石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg2、操作规程1）开机前应检查振动筛、提升机是否正常；2）漂浮槽放入工艺水并确定流量；3）然后开机均匀下料。
3、注意事项1）在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象；2）避免送料系统缺水。
二、浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，降低籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，抑制有害微生物活动和清洗玉米，以达到加工顺利进行的目的。
1、浸泡工艺指标及参数1）H2SO3浓度0.25—0.35%2）一般玉米浸泡温度50±2℃3）干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃4）稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2＜0.03%5）浸后玉米酸度≤70ml （0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物）6）浸泡时间48—72小时7）浸后玉米水份42—45%8）浸后玉米可溶物2—3%9）浸玉米用手指挤开，手感较软。
2、操作规程1）浸泡罐上完料后，距罐顶部1.2米导入浸泡液，并高出玉米面20公分以上，开始单罐循环，升温50±2℃保温。
玉米淀粉生产工艺流程
玉米淀粉生产工艺流程1. 玉米淀粉生产概述玉米淀粉是一种由玉米经过加工提取得到的淀粉产品，具有广泛的应用领域，如食品工业、造纸工业、医药工业等。
玉米淀粉的生产工艺流程主要包括清洗、破碎、浸泡、分离、脱水、干燥和包装等步骤。
2. 玉米淀粉生产工艺流程步骤步骤一：清洗1.将采购回来的玉米进行清洗，去除表面的杂质和尘土。
2.使用专用设备将玉米进行脱皮处理，去除外层的皮壳。
步骤二：破碎1.将清洗和脱皮后的玉米送入破碎机。
2.破碎机将玉米破碎成较小颗粒，增加后续浸泡过程中的接触面积。
步骤三：浸泡1.将破碎后的玉米送入浸泡槽中。
2.加入适量的水，使玉米颗粒完全浸泡。
3.在浸泡槽中加入适量的碱液，调节pH值，促进淀粉的分离。
4.进行一定时间的浸泡，通常为24-48小时。
步骤四：分离1.将浸泡后的玉米颗粒送入离心机。
2.离心机通过旋转分离出液体和固体部分。
3.液体中含有淀粉和其他杂质，固体部分则为玉米渣。
步骤五：脱水1.将分离出的液体送入脱水机。
2.脱水机通过旋转或压榨等方式将液体中多余的水分去除。
3.使淀粉颗粒逐渐形成较湿的糊状物。
步骤六：干燥1.将脱水后的糊状物送入干燥机。
2.干燥机通过高温和气流将糊状物中的水分蒸发掉。
3.干燥后得到的是含有一定水分的玉米淀粉。
步骤七：包装1.将干燥后的玉米淀粉送入包装机。
2.包装机将玉米淀粉按照一定重量或容量进行分装和包装。
3.包装好的玉米淀粉可以进行质检和标签打印等工序。
3. 玉米淀粉生产工艺流程注意事项1.清洗和脱皮过程中要确保设备和操作环境的卫生，防止杂质对产品的污染。
2.浸泡时间需要根据具体情况进行调整，过长或过短都会影响淀粉的分离效果。
3.分离过程中要注意控制离心机的转速和时间，以免对淀粉颗粒产生损伤。
4.脱水和干燥过程中要控制温度和湿度，避免高温或潮湿对产品质量造成不良影响。
5.包装时要选择适当的包装材料，保证产品的密封性和防潮性。
以上就是玉米淀粉生产工艺流程的详细步骤和流程。
玉米淀粉工艺流程
玉米淀粉工艺流程
玉米淀粉的生产过程主要有选料、粉碎、浸种、磨浆、过滤、加热、提取淀粉等。
工艺流程为：玉米→预处理→粉碎→浸种→磨浆→过滤→加热→提取淀粉→离心分离。
1.选料：选择籽粒饱满，无虫害、霉变，没有机械损伤，籽粒颜色一致的玉米作为原料。
要求颗粒大小均匀，大小不超过1厘米。
2.粉碎：用粉碎机将玉米粒（籽粒）粉碎，使其达到20~25目的粒度要求。
3.浸种：用水将玉米浸泡12小时左右，使玉米吸水膨胀至正常生理状态。
4.磨浆：用磨浆机将浸泡后的玉米磨成浆液。
5.过滤：用滤布或纱布过滤，除去浆液中的杂质（如石头、沙粒、铁屑等），得到澄清的玉米浆。
6.加热：用水将过滤后的玉米浆液加热至70℃左右。
（玉米的糊化温度在80℃左右）使淀粉液化，同时进行淀粉酶的作用，将淀粉水解为小分子。
7.提取淀粉：当温度达到70℃以上时，在密闭的条件下进行提取淀粉（即加热），使淀粉从料液中分离出来，得到纯度较高的淀粉。
—— 1 —1 —。
玉米淀粉的生产工艺
• 1.3 国内深加工业玉米消费量近年出现相对稳定态势
•
进入21世纪，我国玉米深加工业出现快速发展势头，
2001/02年度，我国深加工消耗玉米数量约为1250t，
2008/09年度、我国玉米深加工消耗玉米量为3850万t，7年
增加了2600万t，年均增幅为17.4%(图1)（略）。
•
从增长阶段看，2006年以前是深加工业玉米消费量增
c. 高油玉米：高油玉米是籽粒具有较高脂 肪含量的 类玉米, 高油玉米籽粒油分高达 8~15%甚至更高。高油玉米的油，85% 集 中在籽粒胚中，因此高油玉米都具有大 胚特性。
d. 甜玉米：甜玉米是指在乳熟期或蜡熟期，籽粒 中含有较多可溶性糖的一类玉米。这类玉米在 乳熟期采收，较普通玉米含有较更多的低聚糖 和水溶性多糖，因而食之较甜， 构成了甜玉 米的特有风味。乳熟期的甜玉米可以用来鲜食 或加工成罐头，因此又称之为果蔬玉米。
(2) 密度、容重、千粒重。
（3）破碎难易。玉米加工过程中，胚乳易 碎，胚不易碎，皮层更不易破碎。角质玉 米籽粒较坚实，强度大，不易被破碎，磨 碎后细渣较多，渣的流动性较好。粉质玉 米籽粒较松散，强度小，易于破碎，磨碎 后细渣含量较少。
玉米淀粉生产工艺流程图
玉米淀粉生产工艺流程图原料玉米↓净化→杂质↓硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆↓破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油↓精磨↓筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉↓分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉↓清水→淀粉洗涤↓精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等↓脱水↓干燥↓淀粉成品↓计量包装主要设备1.提升机1台2.清理筛1台3.除石槽2台（自制）4.亚硫酸罐1个（自制）5.硫磺吸收塔 2 座6.浸泡罐6个（自制）7.重力筛 2台8.破碎磨 2台9.针磨 1台10.胚芽旋流器 2台11.胚芽筛 1台12.压力曲筛 7 台13.洗涤槽 1套（自制）14.分离机 2台15.洗涤旋流器一套16.汽浮槽 2台（自制）17.螺旋挤干机 2台18.管束干燥机 3台19.板框压滤机 4台20.沉淀罐 4个21.地池 1个22.刮刀离心机 1台23.气流干燥机组 1套24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个25.各种泵、管道、阀门玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70%淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6%一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。
同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。
玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。
生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。
这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。
最终完成整套的生产过程。
玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。
玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。
吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右。
玉米淀粉生产工艺流程
玉米淀粉生产工艺流程
首先，玉米淀粉生产的第一步是原料的清洗和浸泡。
选用质量优良的玉米作为原料，经过清洗去除杂质和表面的污垢，然后将玉米浸泡在水中，使其充分吸水发酵。
接着是磨碎和破碎的工序。
浸泡后的玉米经过磨碎和破碎的机械加工，将玉米颗粒破碎成细小的颗粒，增加表面积，有利于后续的提取工作。
然后是淀粉的提取工序。
经过磨碎和破碎后的玉米颗粒进入搅拌浸出池，通过加热和搅拌，使玉米颗粒中的淀粉颗粒与水充分混合，达到溶解的目的。
随后，通过离心分离等工艺，将淀粉和纤维等杂质分离，得到淀粉浆。
接下来是淀粉浆的脱水和干燥工序。
淀粉浆经过脱水设备进行脱水处理，将多余的水分蒸发，得到湿淀粉。
然后湿淀粉经过干燥设备进行干燥处理，将淀粉干燥成成品淀粉。
最后是淀粉的包装和储存。
经过干燥处理后的淀粉进行包装，采用适当的包装材料，保证淀粉的质量和卫生安全。
然后将包装好
的淀粉存放在干燥通风的仓库中，做好防潮防虫的工作，确保淀粉
的质量。
以上就是玉米淀粉生产的工艺流程，通过清洗浸泡、磨碎破碎、提取、脱水干燥和包装储存等环节，最终得到优质的玉米淀粉产品。
这一工艺流程在实际生产中需要严格控制各个环节的工艺参数，确
保产品质量和生产效率。
同时，也需要加强设备维护和清洁，做好
生产现场的卫生和安全工作，以确保生产过程的安全和稳定。
希望
以上内容能对玉米淀粉生产工艺有所帮助。
玉米淀粉生产流程和工艺
玉米淀粉【概述】又称玉蜀黍淀粉。
俗名六谷粉。
白色微带淡黄色的粉末。
将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。
普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。
吸湿性强，最高能达30%以上。
性质及用途见淀粉。
【制作方法】 1.清理清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。
为了保证安全生产和产品质量，对玉米中存在的杂质必须进行清理。
清理玉米的方法，主要采用筛选、风选等。
清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。
振动筛是用来清除玉米中的大、中、小杂物。
筛孔配备，第一层筛面用直径17～20毫米圆孔，第二层筛面直径12～15毫米圆孔，除去大、中杂，第三层筛面选用直径2毫米圆孔除去小杂。
比重去石机是用来除去玉米中的并肩石。
由于玉米粒度较大，粒型扁平，比重也较大等特点，在操作时应将风量适当增大，风速适当提高，穿过鱼鳞孔的风速为14米/秒左右。
鱼鳞孔的凸起高度也应适当增至2毫米，操作时应注意鱼鳞筛面上物料的运动状态，调节风量，并定时检查排石口的排石情况。
永磁滚筒是用来清除玉米中的磁性金属杂质，应安置在玉米地入破碎机前面，防止金属杂质进入破碎机内。
洗麦机可以清理玉米中的泥土、灰尘。
经过清理后玉米的灰分可降低0.02～0.6%。
2.浸泡玉米浸泡方法目前普遍采用金属罐几只或几十只用管道连接组合起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，逆流浸泡。
在浸泡水中溶加浸泡剂经试用的结果表明，石灰水、氢氧化钠和亚硫酸氢钠都不及二氧化硫效果好，二氧化硫的含量不宜太高。
因为含二氧化硫的浸泡水对蛋白质网的分散作用是随着二氧化硫含量增加而增强。
当二氧化硫浓度为0.2%时，蛋白质网分散作用适当，淀粉较易分离；而浓度在0.1%时，不能发生足够的分散作用，淀粉分离困难。
一般最高不超过0.4%，因为二氧化硫的浓度过高，酸性过大，对玉米浸泡并没有多大好处，相反地会抑制乳酸发酵和降低淀粉粘度。
浸泡温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要的影响，提高浸泡水温度，能够促进二氧化硫的浸泡作用。
玉米淀粉生产工艺探讨-翟崇华
淀粉玉米主要以加工玉米淀粉为主，是淀粉工业的首要环节和基础。
淀粉加工的设备、工艺流程、主要产品及副产品和淀粉的质量标准具体如下：一、生产淀粉的主要设备淀粉的生产主要包括除杂、粉碎、分离、脱水洗涤、干燥等设备，具体如下：淀粉加工的主要设备：l.除石器2.玉米浸泡3.头道磨4.二道磨5.冲击磨6.胚芽分离器7.淀粉除砂器8.淀粉脱水筛9.纤维洗涤筛10.淀粉浓缩离心机11.淀粉蛋白分离离心机12.淀粉洗涤装置13.蛋白浓缩离心机14.离心机15.板框压滤机16.纤维脱水机17.纤维干燥机18.淀粉干燥机二、生产玉米淀粉工艺简述玉米淀粉的生产工艺流程如图一所示，具体的步骤如下：玉米库↓称重净化→二氧化硫↓浸泡→浓缩→玉米浆↓粗磨↓胚芽分离→洗胚→干胚→榨油↓精磨→纤维分离→筛水→饲料↓除砂↓筛分↓蛋白分离→麸质浓缩→麸质干燥→蛋白粉↓旋流分离↓脱水↓干燥↓包装↓淀粉成品图一玉米淀粉生产工艺流程示意图第一步，玉米的净化。
目的是去除玉米粒中的尘土。
砂石。
铁钉、木片等杂质，采用筛选、风选、比重去石、磁铁等方法，使之净化。
第二步，玉米的浸泡。
玉米用5光以下、含二氧化硫0.2％的水溶液浸泡48小时～72小时，使玉米粒软化，玉米粒含水达40％以上。
第三步，粗磨。
使浸泡后的玉米破碎成10块以上的小块，以便进行胚芽分离。
第四步，胚芽分离。
过去的老办法是利用胚芽含油比重小的特点，用槽法浮出来分离胚芽。
现代新建淀粉厂用胚芽旋液分离器，分高效率高，可达95％以上。
第五步，玉米研磨。
由于分离胚芽以后，稀淀粉浆、淀粉粒和内胚层的蛋白质连在一起，在筛上无法分离，所以必须经过细磨，使淀粉和纤维、麸质分离开。
第六步，淀粉筛分。
经细磨得到的玉米浆，可用六角筛或平筛或曲筛将淀粉和粗渣及细渣分开。
第七步，蛋白质分离。
蛋白质分离过去采用流槽，但占地大，分离效率低。
现在逐步改用离心机，分离效率高。
经离心机分离蛋白质以后的淀粉乳，还需要在旋液分离机（串连起来共9个）中进一步分离蛋白质。
玉米淀粉生产工艺操作流程-12页文档资料
石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg2、操作规程1）开机前应检查振动筛、提升机是否正常；2）漂浮槽放入工艺水并确定流量；3）然后开机均匀下料。
3、注意事项1）在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象；2）避免送料系统缺水。
二、浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，降低籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，抑制有害微生物活动和清洗玉米，以达到加工顺利进行的目的。
1、浸泡工艺指标及参数1）H2SO3浓度0.25—0.35%2）一般玉米浸泡温度50±2℃3）干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃4）稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2＜0.03%5）浸后玉米酸度≤70ml （0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物）6）浸泡时间48—72小时7）浸后玉米水份42—45%8）浸后玉米可溶物2—3%9）浸玉米用手指挤开，手感较软。
2、操作规程1）浸泡罐上完料后，距罐顶部1.2米导入浸泡液，并高出玉米面20公分以上，开始单罐循环，升温50±2℃保温。
2）浸泡用H2SO3调整到SO2含量0.25—0.35待用。
3）采用全封闭逆流浸泡，料罐程序如下：第一天：08∶00 1号罐投料加新酸20∶00 2号罐投料加新酸第二天：08∶00 3号罐投料加新酸20∶00 4号罐投料加新酸第三天：08∶00 5号罐投料5号←1号←新酸20∶00 6号罐投料6号←2号←新酸第四天：08∶00 7号罐投料7←6←5←4←320∶00 8号罐投料8←7←6←5←4第五天：08∶00 9号罐投料1←8←7←6←520∶00 2号罐投料2←1←8←7←6第六天：08∶00 3号罐投料3←2←1←8←720∶00 4号罐投料4←3←2←1←83、注意事项1）过于干燥或病变、霉变的玉米浸泡温度为50—55℃温度过低浸泡效率降低，杂菌易生长繁殖；温度过高（如超过55℃）就会抑制乳酸菌的繁殖；超过65℃，淀粉糊化、蛋白变性，造成分离困难。
玉米淀粉生产工艺操作指导书
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注意事项：在操作过程中要保持通风良好，避免有机溶剂挥发对人体造成危害。同时要控制好温度和时间，避免对产品质量造成影响。
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副产品处理与利用：在提取过程中产生的副产品包括有机溶剂和玉米胚芽残渣。有机溶剂可以回收再利用，而玉米胚芽残渣可以作为饲料或肥料使用。
其他副产品利用途径介绍
玉米淀粉废水：可经过处理后用于农田灌溉、工业用水等。
07
安全生产操作规程制定与执行
制定安全生产操作规程：根据玉米淀粉生产工艺的特点和要求，制定详细的安全生产操作规程，明确各项安全操作步骤和注意事项。
安全生产操作规程的培训：对员工进行安全生产操作规程的培训，确保员工熟悉并掌握各项安全操作规程，提高员工的安全意识和操作技能。
安全生产操作规程的执行：严格按照安全生产操作规程进行生产操作，确保各项安全措施得到有效执行，防止安全事故的发生。
玉米蛋白粉的生产工艺：详细介绍玉米蛋白粉的生产工艺流程，包括原料准备、浸泡、分离、干燥、粉碎等步骤。
玉米蛋白粉的质量标准：介绍玉米蛋白粉的质量标准，包括蛋白质含量、水分含量、灰分含量等指标。
玉米蛋白粉的应用：介绍玉米蛋白粉在食品、饲料等领域的应用，以及其营养价值和经济效益。
玉米蛋白粉的生产设备：介绍用于生产玉米蛋白粉的设备，包括浸泡罐、分离机、干燥机、粉碎机等。
淀粉储存：将包装好的淀粉存放在干燥、通风良好的仓库中，避免受潮和污染 以上内容仅供参考，具体操作请根据实际情况进行调整。
以上内容仅供参考，具体操作请根据实际情况进行调整。
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淀粉精制：通过离心机、干燥机等设备对淀粉浆进行精制，去除杂质和水分
玉米蛋白粉的安全与环保：介绍玉米蛋白粉生产过程中的安全与环保问题，包括原料储存、生产过程控制、废弃物处理等。
玉米淀粉生产基础知识
玉米淀粉生产根底知识大宗生物开发股份二零一七年四月目录第一章淀粉的生成与结构一、淀粉的生成二、淀粉的物理性状三、淀粉的化学组成和结构四、淀粉的用途第二章玉米淀粉与生产方法一、玉米的性质和组成二、玉米的生产过程概述与工艺流程1、亚硫酸的制备2、玉米的浸泡3、玉米的破碎与胚芽别离4、玉米的精磨与纤维别离5、淀粉与蛋白质的别离6、淀粉脱水与枯燥第三章副产品的加工一、玉米浆与菲订二、玉米胚芽与玉米油三、蛋白粉四、纤维粉第一章 淀粉的生产与结构一、淀粉的生成淀粉碳水化合物，它在自然界分布很广，是植物的主要成分。
碳水化合物中最多的是纤维素，其次是淀粉，这二种物质是葡萄糖的聚合物。
纤维素是构成细胞壁的主要成分，可以说是植物生长中的建筑材料，淀粉那么是植物所储存的食粮。
植物叶绿素在照射下，能将二氧化碳和水变成淀粉，同时产生氧气，这个现象称为“光合作用〞，可用化学式简单表示如下：日光NOC 2+NH 2O-------------------(C 6H 10O 5)n+NO 2 叶绿素光合作用的变化过程，实际上并不像上面方程式表示的那样简单，叶绿素是复杂的化合物，含有镁，能由日光中吸收红、蓝和少量的绿光，被吸收的光能促进光合作用的进展。
绿叶在白天所生成的淀粉，存在于叶绿素的微粒，可用碘液定性检测：用酒精将叶绿素溶解，然后加几滴稀碘溶液，假设颜色变蓝，那么表示有淀粉存在。
植物生长成熟后，有许多淀粉储藏在植物的种子〔玉米、麦、米等〕，根〔如甘薯、木薯〕和块茎〔马铃薯〕中，各种植物含淀粉的量因品种、气候、土质以与其他生产条件的不同而不一样。
即使在同一块地里生产的不同植株，其所含淀粉的量也不一定一样。
二、淀粉的物理性状淀粉是白色的微小颗粒，不溶于水和有机溶剂，颗粒都呈复杂的结晶组织。
淀粉乳遇热糊化呈粘稠的液体。
这些性质是一般淀粉所共有的，但由于各种原料制造的淀粉不同，其性状不一样，分别说明如下：1、颗粒的形状与大小在显微镜下观察淀粉的颗粒是透明的，不同的淀粉具有不同的形状和大小。
年2万吨玉米淀粉工艺方案
2万吨/年玉米淀粉工艺方案一、概述玉米属一年生草本植物，俗称“苞谷”、棒子等，是重要的粮食作物。
在世界谷类作物中，玉米的种植面积仅次于小麦、水稻而居第三位，中国的总面积和产量居世界第二位。
玉米的主要成分见表：单位：﹪按GB1353-1999的规定，玉米分为以下几类：一、黄玉米：种皮为黄色，包括略带红色的黄色玉米。
二、白玉米：种皮为白色，包括略带淡黄色或粉红色的白色玉米。
三、混合玉米：混入本类以外玉米超过5.0%的。
另外还有一些特种玉米，适合于特殊用途的各种玉米的总称：a、高赖氨酸玉米；b、高直链玉米；c、高油玉米；d、甜玉米；e、爆裂玉米；f、糯玉米。
二、工艺介绍2万吨/年玉米淀粉厂是综合性玉米加工企业，本着高质量、高收率、低能耗、低水耗的设计原则，大体方案如下：表一玉米各组分含量本工艺设计的玉米指标参照表一数据，由此得出下列各产品的数据指标（每天按照20工作时，每年按照330工作日）：表二 2万吨/年玉米淀粉厂产品明细总装机容量：2030 KW占地面积：40亩（28000㎡）其中，淀粉车间1800㎡，副产品车间及库房 400㎡，原料库1200㎡，成品库1200㎡，锅炉房280㎡，配电房200㎡，机修材料库300㎡，办公楼1200㎡，污水处理厂2200㎡。
人员数量：128人（三班/日）三、工艺描述1、玉米的储存储存玉米的目的是为了淀粉加工的连续性和稳定性，同时清理玉米中的杂质。
玉米在收割、脱粒、晾晒的过程中，难免混入一些杂质，如砂石、泥土等，包括玉米本身的玉米衣、根、茎等轻杂质，因此玉米在浸泡之前都采用干法清理，清理后的玉米被输送至筒仓，其基本工艺为：筒仓卸车后的玉米被倒入下粮坑，由提升机送至清粮筛，在清粮筛中分离出轻杂、大杂等杂质，处理后的玉米由提升机输送至筒仓。
2、玉米的浸泡、蒸发玉米浸泡使玉米淀粉生产非常重要的工序。
浸泡的目的是改变胚乳的结构及物理化学特性、减小蛋白质基质内的连接键，降低玉米颗粒的机械强度，浸出玉米中的可溶物，并遏制玉米中细菌的繁殖，本质上讲玉米浸泡的过程也是乳酸发酵的过程。
玉米淀粉生产工艺流程
玉米淀粉生产工艺流程玉米淀粉是一种重要的农产品加工原料，广泛用于食品、医药、化工、造纸等领域。
下面将介绍玉米淀粉的生产工艺流程。
1. 原料准备玉米淀粉的主要原料是玉米。
首先需要将玉米进行清洗和去壳处理，然后将玉米粒进行磨碾，将玉米粒破碎成玉米浆。
2. 粉浆分离将玉米浆进行离心分离，分离出玉米淀粉和玉米渣。
离心分离是通过离心机将玉米浆中的淀粉和纤维分离开来，得到较为纯净的玉米淀粉。
3. 粉浆浸泡将得到的玉米淀粉进行浸泡处理，目的是去除淀粉中的杂质和蛋白质。
浸泡过程中，可以加入一定量的碱液，促进蛋白质的沉淀和分离。
4. 淀粉提取经过浸泡后的玉米淀粉需要进行提取和分离。
一般采用离心分离或者过滤分离的方式，将淀粉中的杂质和蛋白质去除，得到较为纯净的玉米淀粉浆。
5. 淀粉干燥将得到的淀粉浆进行干燥处理，将水分蒸发，得到干燥的玉米淀粉。
干燥的方式可以采用喷雾干燥、滚筒干燥等方法，确保淀粉的质量和干燥效果。
6. 淀粉精制经过干燥处理后的玉米淀粉需要进行精制处理，去除残留的杂质和蛋白质。
可以采用筛分、洗涤等方式，提高淀粉的纯度和质量。
7. 淀粉包装经过精制处理后的玉米淀粉可以进行包装，一般采用塑料袋或者编织袋进行包装，确保淀粉的质量和保存。
通过以上工艺流程，玉米淀粉的生产过程基本完成。
这些工艺流程可以根据生产规模和设备条件进行调整和优化，确保生产出符合质量标准的玉米淀粉产品。
同时，在生产过程中需要严格控制生产环境和操作流程，确保淀粉的卫生安全和质量稳定。
玉米淀粉工艺知识
淀粉概述一、淀粉的基本特性及形成1、淀粉的形成淀粉是植物体内最重要的储藏碳水化合物，它以颗粒形态沉积在植物的种子、块茎、块根和茎髓中，是人类和动植物赖以生存的主要营养成分。
淀粉是绿色植物利用空气中的二氧化碳和水进行光合作用的产物，光合作用的总方程式如下：日光NCO2＋NH2O （C6H10O5）n＋NO2在植物生长过程中，淀粉一般以微粒形式存在于叶绿素之间。
植物生长成熟后，则分别贮存在植物的不同部位：根、茎、种子等。
适宜作为工业生产淀粉的原料原料必须具备淀粉含量高。
易于制造和价格低廉等条件。
一般有：甘薯、马铃薯、木薯、玉米、小麦等。
2、淀粉的化学结构：淀粉是碳水化合物的一种高分子化合物，其分子式可以简单地表示为：（C6H10O5）n，其分子结构有两种：直链淀粉和支链淀粉。
直链淀粉是由多聚葡萄糖分子链状联结组成，为2－1.4糖苷键联结。
一个直链淀粉分子约含200～980个葡萄糖基，其分子量为32000～160000。
支链淀粉分子结构有所不同，除2－1.4键联结外，还有2－1.6侧链联结。
一个支链淀粉分子平均含有600～6000个葡萄糖基，分子量为100000～1000000。
3、淀粉的理化性质：1）物理性质：A、淀粉的外观：淀粉为白色的微小颗粒，不溶于冷水和有机溶剂。
在显微镜下观察，淀粉颗粒是透明的，具有一定的形状和大小。
玉米淀粉的粒径一般在5～26微米，1Kg淀粉约有17000亿个颗粒，淀粉的比重为1.61，粘度1.3左右（恩格式相对粘度）。
玉米淀粉的颗粒形状一般有园形和多角形两种。
上部软胚体部分为园形，在胚芽两旁硬胚体部分的颗粒为多角形。
淀粉的颗粒在偏光显微镜下观察有一黑色十字，称为“偏光十字”。
B、淀粉的水份含量：淀粉含有大量的水份，但却不潮湿。
在一般情况下，玉米淀粉含水约为12～13％。
淀粉含水份的多少，因空气温度、湿度而定，当空气的温度和湿度发生变化时，淀粉含水份量也随之变化。
淀粉在不同湿度的空气中含有不同的水份，称为平衡水份。
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玉米淀粉生产工艺流程图
原料玉米
↓
净化→杂质
↓
硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆
↓
破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油
↓
精磨
↓
筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉
↓
分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉
↓
清水→淀粉洗涤
↓
精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等
↓
脱水
↓
干燥
↓
淀粉成品
↓
计量包装
主要设备
1.提升机1台
2.清理筛1台
3.除石槽2台（自制）
4.亚硫酸罐1个（自制）
5.硫磺吸收塔 2 座
6.浸泡罐6个（自制）
7.重力筛2台
8.破碎磨2台
9.针磨1台
10.胚芽旋流器2台
11.胚芽筛1台
12.压力曲筛7 台
13.洗涤槽1套（自制）
14.分离机2台
15.洗涤旋流器一套
16.汽浮槽2台（自制）
17.螺旋挤干机2台
18.管束干燥机3台
19.板框压滤机4台
20.沉淀罐4个
21.地池1个
22.刮刀离心机1台
23.气流干燥机组1套
24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个
25.各种泵、管道、阀门
玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70%
淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6%
一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。
同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。
玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。
生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。
这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。
最终完成整套的生产过程。
玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。
玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。
吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右。