注塑车间绩效考核管理办法

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注塑车间考核制度

注塑车间考核制度篇一：注塑车间各岗位考核办法注塑车间管理制度岗位设置及人员配置：设部门经理一名，助理一名，生产计划一名，统计一名，大班长二名，领班六名，上下模工二名，拌粉工二名，粉料工二名，拉货二名，入库二名，机修一名，勤杂工一名，模具主管一名，模具维修人员四名。

实行12小时轮班制。

每名大班长配领班3名，上下模工一名，粉料工一名，组成一个班组，按公司要求完成生产任务。

薪酬设定：部门经理、大班长、领班实行综合计算工时工作制，在岗位计时工资的基础上结合车间产量、质量挂钩的双重工资制。

助理、生产计划、统计、上下模工、拌粉工、粉料工、机修、入库、拉货、勤杂、模具主管、模具维修员实行综合计算工时工作制，计时工资制。

实行绩效考核制度，职员月报酬按基本工资+（考核工资×绩效考核得分）计算，因其他原因按公司相关规定应减发的部分，作为本考核的补充。

作业员实行综合计算工时工作制下的计件工资制。

无特殊约定的情况下，连续三个月考核分低于80分的，视为不能胜任工作岗位，将予以降薪、调岗或解除劳动合同。

岗位工资与绩效工资考核比例按70/30、50/50、40/60执行，考核等级划分见下表：岗位工资设定：岗位职责及考核指标见下表：篇二：注塑车间管理及奖罚制度注塑车间管理及奖罚制度注塑车间注塑车间管理制度为了促进公司的发展，提高产品质量，严肃厂纪厂规，确保生产车间的正常运转，特制定本管理制度：1. 在公司主管部门、车间主任及带班人员的领导下，认真贯彻相关的生产方针，制度，并努力实施生产工作，及时高效的完成生产任务。

2. 加强车间制品、工作器具以及注塑机设备的管理，定期进行设备的全面维护保养。

3. 加强操作工的操作培训，班前班后由带班人员例行开展全班的会议总结工作，以提高员工的操作水平和安全意识。

4. 由指定人员做好车间生产统计工作，按时填写每日生产报表，并及时上报。

5. 车间主任，维修班长及生产带班长是车间管理的直接及间接负责人，必须及时处理工作范围内的一切日常事务。

注塑车间班组长绩效考核文件

注塑车间班组长绩效考核文件一、背景介绍注塑车间班组长是团队管理者，负责指导和协调班组内的工作，确保生产任务的顺利完成。

为了更加科学、公正、客观地对注塑车间班组长进行绩效考核，制定本考核文件。

二、考核指标1. 生产目标完成情况•指标描述：评估班组长在规定时间内完成生产任务的能力。

•评估方法：根据每个月的生产计划，计算班组完成生产任务的完成率，评估班组长的生产目标完成情况。

•评估标准：达成率≥90%得分4分，80%≤达成率＜90%得分3分，70%≤达成率＜80%得分2分，达成率＜70%得分1分。

2. 质量控制•指标描述：评估班组长对产品质量的控制能力。

•评估方法：根据质量管理部门对产品的抽检结果，评估班组长对产品质量的影响。

•评估标准：合格率≥99.5%得分4分，99%≤合格率＜99.5%得分3分，98%≤合格率＜99%得分2分，合格率＜98%得分1分。

3. 班组员工绩效•指标描述：评估班组长对班组员工的员工绩效管理能力。

•评估方法：通过对班组员工的绩效考核结果进行评估。

•评估标准：班组内员工平均绩效得分≥3.5分得分4分，2.5分≤班组内员工平均绩效得分＜3.5分得分3分，1.5分≤班组内员工平均绩效得分＜2.5分得分2分，班组内员工平均绩效得分＜1.5分得分1分。

4. 班组内部沟通•指标描述：评估班组长在班组内部沟通和协作的能力。

•评估方法：通过员工自评、同事评估等方式，评估班组长的沟通和协作能力。

•评估标准：自评得分+同事评估得分≥8分得分4分，6分≤自评得分+同事评估得分＜8分得分3分，4分≤自评得分+同事评估得分＜6分得分2分，自评得分+同事评估得分＜4分得分1分。

5. 问题解决能力•指标描述：评估班组长在工作中解决问题的能力。

•评估方法：根据班组内部发生的问题和班组长的解决方案，评估班组长在问题解决能力上的表现。

•评估标准：解决率≥95%得分4分，90%≤解决率＜95%得分3分，80%≤解决率＜90%得分2分，解决率＜80%得分1分。

注塑班长绩效制度范本

注塑班长绩效制度范本第一条目的为全面了解、评估注塑班长的工作绩效，提高注塑班长的管理水平和执行力，确保注塑车间的生产秩序和产品质量，制定本绩效制度。

第二条适用范围本制度适用于注塑车间的所有班长。

第三条考核原则1. 以公平、公正、全面、客观的原则为主导。

2. 以班长的工作职责和任务为主要依据，坚持定性与定量结合原则。

3. 考评工作中，坚持对事不对人，重视工作态度和团队合作精神，以发展的眼光进行考核。

第四条考核指标注塑班长的绩效考核指标包括以下几个方面：1. 生产目标完成情况：包括产量、质量、交货期等指标的达成情况。

2. 团队管理：包括团队建设、人员配置、员工培训等指标的实施情况。

3. 设备管理：包括设备维护、故障率、生产效率等指标的达成情况。

4. 安全生产：包括安全生产意识、操作规范、事故处理等指标的实施情况。

5. 现场管理：包括5S管理、现场环境、物料管理等指标的实施情况。

6. 沟通协调：包括与上级、同事、下属的沟通与协作情况。

第五条考核程序1. 每月进行一次绩效考核，由车间主任或指定的考核人员进行。

2. 考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

3. 考核结果将与班长的奖金、晋升、培训等挂钩。

第六条考核形式1. 上级评议：由车间主任对班长的工作表现进行评价。

2. 同级同事评议：由班长所在车间的同事对班长的工作表现进行评价。

3. 自我鉴定：班长对自己的工作进行自我评价。

4. 下级评议：由班长下属的员工对班长的工作表现进行评价。

5. 外联客户评议：如有必要，可由客户对班长的工作表现进行评价。

第七条考核反馈1. 考核结束后，车间主任应及时向班长反馈考核结果，并提出改进意见。

2. 班长应对考核结果进行认真分析，找出工作中的不足，制定改进措施。

第八条考核调整1. 车间主任可根据班长的工作表现和生产需求，适时调整考核指标和考核标准。

2. 班长也可根据自身的工作经验和能力，向车间主任提出调整考核指标和标准的建议。

33注塑部绩效考核管理办法[1]

注塑部课长绩效考核管理办法红色阴影为讨论调整；粉色阴影为所需表格；第一章考核项目第二章考核实施办法1、产品不合格率此项目为目标达成制。

公司总的产品不合格目标为≤（）Ppm；月产品不合格率=月不合格件数/月生产总件数×100；月产品不合格率＞( )Ppm，该项目的月度绩效奖金为0元；月产品不合格率≤( )Ppm，该项目的月度额定绩效奖金全额发放；※产品不合格率的信息由品质部每月月初5日前将“质量统计记录”提交至绩效考核小组备案；※不合格品为内部发生的和客户投诉的包括：返工、返修、待处理、让步使用、报废品；※此项目为每月考核。

2、产品准时交付率此项目为目标达成制。

产品准时交付率=100%/月；产品准时交付率=实际合同完成份数/计划合同完成份数×100%产品准时交付率＞0次/月，该项目的月度绩效奖金为0元；产品准时交付率=100% /月，该项目的月度额定绩效奖金全额发放；※交付的产品必须是质量合格的产品（除检验员错漏检）；※此项目适用于公司内部转产半成品、交付客户的成品；※产品准时交付信息由绩效考核小组潘浙胜每月月初5日前统计“合同/订单达成情况”；※此项目为每月考核。

3、生产成本控制生产成本控制=月实际成本支出总额-计划成本支出总额计算出的结果为负数表示节约成本，发放全额月度绩效奖金；计算出的结果为正数表示成本超支，月度绩效奖金为0元；※计划成本支出额度由绩效考核小组XXX分别对4个车间进行统计记录；※4个车间的月实际成本支出额度由财务部每月月初5日前提交给绩效考核小组；※车间生产成本主要是指直接材料（原材料、辅助材料、燃料及动力等费用）、直接工资（生产人员的工资、补贴费用）；※此项目为每月考核。

4、重大安全事故此项目为目标达成制。

重大安全事故=0次/月；月度重大安全事故≥1次，该项目绩效奖金为0元；月度重大安全事故=0次，该项目绩效奖金全额发放；※重大安全事故的定义：对员工造成伤残的、造成公司承担伤残赔付损失在1000元以上的、员工无法正常继续上班工作的、员工需要住院治疗1天以上的、由于员工违规操作导致公司设备发生故障（维修费用在2000元以上的、设备维修在1天时间以上的）；※以上安全事故特指是在工厂内发生的事故，上下班途中发生的安全事故不纳入本考核；※安全事故发生次数由办公室每月月初5日前提交“安全事故处理记录”至绩效考核小组；※此项目为月度考核。

注塑车间绩效考核管理规定

注塑车间绩效考核管理规定目的：1.提高员工工作积极性，实现多劳多得。

2.提高生产效率，提高公司盈利能力。

3.提升产品质量，减少客户投诉及退货。

适用范围：操作工、辅助人员、技术员、领班及其他管理人员。

内容：1.操作工绩效考核方法:1)员工绩效考核每天考核1次，当班班长根据工作情况，对除产能之外的所有项目进行考核，产能考核由主管根据核定产能进行考核，并根据员工熟练程度及产品难易程度，对员工考核系数进行评价（0.8-1.2）。

2)对违反相关规定者依规定处分后，再扣除相应绩效，1-5分/次。

3)对二次加工或返工产品，由生产管理人员根据加工事项确定每小时加工数量，根据产能进行绩效考核，加工产品不合格者当日无绩效工资。

4)员工生产产品出现品质异常时，视情节轻重扣除相应绩效工资。

5)绩效考核每周公布1次，每月第四周公布月考核，绩效工资发放以月考核为准。

如有疑问，需公示三日内进行反馈。

6)新员工入职当月及转正前不参与绩效考核。

7)各考核项目有一项为0分者，扣除当日绩效工资，累计3次扣除当月绩效工资。

8)注塑部每月评选3名绩优员工，第一名奖励100元，第二名奖励50元，第三名奖励30元。

2.生产管理及辅助人员绩效考核。

1）生产管理人员、生产领班、技术员及辅助人员每月考核1次。

2）生产领班、技术员及辅助人员之工作纪律、产能达成、5S管理、品质管理各项考核分数为当班员工平均分。

3）参与绩效考核的当班员工3人及3人以上绩效为0者，当班班长及辅助人员无绩效工资；参与绩效考核的生产员工6人人以上绩效为0者，全体生产管理人员无绩效工资。

4）各生产管理人员、辅助人员、技术员绩效由直属主管，根据其主要职能及当月取得成绩进行考核，系数为1.0-2.0。

5）领班对表现突出或欠佳的员工可适当给予加减分考核。

6）主管可对表现优异或欠佳的管理人员给予加减分考核。

3.绩效工资发放1）绩效工资基准由生产主管提报，公司主要领导核定，公司享有最终解释权。

注塑部绩效考核管理程序

注塑部绩效考核管理程序第一篇：注塑部绩效考核管理程序注塑部绩效考核1、目的：为激励全体干部、员工提高工作效率，增强工作责任感。

牢记品质的重要性，保持良好的工作环境、铸就严明的工作纪律，发扬优良的团队精神，造就一支有统一思想、统一行动、统一方向、有文化素养，卓越的企业团队。

2．范围：注塑部员工、技术员（组长）、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。

3．内容：评比依据3.1 绩效考核项目：品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。

3.2 六个项目按100分考核，每分按0.05元计算。

一：品质（20分）1.1 员工：1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。

1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中，人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。

1.1.3当天生产的产品出现品质异常（如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等）不能及时发现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。

1.2 技术员：1.2.1 生产中机台及模具出现的故障，技术员（组长）未发现或不交接给下一班的扣10分，如造成重大损失的，按厂纪厂规条例处罚，并倒扣20分。

1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的，能及时处理好得5分，如处理不好不上报主管的得0分，并倒扣10分。

1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格，各机台生产交接清楚得5分。

1.3 挂模员：1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等，经检验合格得10分。

1.3.2当班地面无积油、水得10分。

1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。

1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净，工具收拾不干净扣10分。

1.3.5 模具拉到模具库后，模具不按照规定摆放扣10分。

1.4 打料员：1.4.1 当天所生产的机台，水口满箱后能及时换箱得5分，反之扣5分。

1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分，反之扣20分。

（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处罚）1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分，反之则扣5分。

注塑车间绩效奖罚制度

注塑车间绩效奖罚制度一、绩效奖励制度1. 月度绩效奖励- 根据员工的工作效率、质量控制和团队合作情况，评选月度优秀员工。

- 月度优秀员工将获得奖金和荣誉证书。

2. 季度绩效奖励- 每季度根据员工的整体表现，评选季度优秀员工。

- 季度优秀员工将获得更高额度的奖金及额外福利。

3. 年度绩效奖励- 年度绩效评估，根据员工全年的表现，评选年度优秀员工。

- 年度优秀员工将获得年终奖金、旅游奖励或其他形式的奖励。

二、绩效惩罚制度1. 质量事故惩罚- 发生质量事故时，根据事故严重程度，对相关责任人进行经济处罚。

- 严重质量事故将导致责任人被暂时停职或解雇。

2. 工作纪律惩罚- 迟到、早退、无故缺勤等违反工作纪律的行为将受到相应的处罚。

- 屡次违反工作纪律的员工将受到加重处罚。

3. 安全事故惩罚- 发生安全事故时，根据事故原因和责任，对责任人进行处罚。

- 重大安全事故将导致责任人被解雇，并可能追究法律责任。

三、绩效考核标准1. 工作效率- 根据生产任务完成情况和生产效率进行考核。

2. 质量控制- 根据产品合格率和返工率进行考核。

3. 团队合作- 根据员工之间的协作情况和团队精神进行考核。

4. 安全生产- 根据安全生产记录和事故率进行考核。

四、绩效考核流程1. 月度考核- 每月末由班组长对员工进行初步考核。

2. 季度考核- 每季度末由部门经理对员工进行综合考核。

3. 年度考核- 每年末由公司高层对员工进行年度绩效考核。

五、申诉与复核1. 员工对考核结果有异议时，可在规定时间内提出申诉。

2. 公司设立专门的申诉委员会，对申诉进行复核，并做出最终决定。

六、制度的修订与完善1. 公司将定期对绩效奖罚制度进行评估和修订。

2. 鼓励员工提出建设性意见，以不断完善和优化制度。

请注意，以上内容仅为示例，具体制度的制定应根据公司实际情况和员工需求进行调整和完善。

注塑部绩效考核规定

类别注塑部绩效考核规定制订日期2011年7月28日规范修订日期2011年8月24日一、目的：公司为了提升注塑部生产良率与工作效率，促进员工的工作积极性，特制定本规定。

二、适用范围：注塑部所有人员。

三、权责：注塑部主管四、考核内容：注塑部以按产品周期的产量×11小时的数量得出的良品率95%计算方式，超出的按产品单价利润20%绩效奖金产品周期的产量×11小时的总数出的良品数低于标准良品率90%计算方式，低出的按产品单价净利润10%，良品数在总数的90%－95%之间不奖不罚。

每日生产绩效奖金记录于《注塑部生产效益表》，每天进行核算，上交审批，月底汇总。

绩效资金分配标准：上月绩效资金于次月10日前，主管定出绩效奖金分配方案：1．按以下标准发放奖金；2.组织部门聚餐或出游；绩效奖金发放及费用记录表，上交财务1份，并部门存档。

注塑主管、工程师2人：当月奖金×8% 班长2人：当月奖金5%技术员5人：当月奖金5% 文员、物料员2人：当月奖金2%上下模4人：当月奖金2% 碎料、混料员4人：当月奖金2%作业员：当月奖金1%以上标准作为参照，绩效奖金分配会根据实际情况，进行调整。

制定审核核准类别注塑部绩效考核规定制订日期2011年7月28日规范修订日期2011年7月28日奖励内容：1．工作效率超标，提前完成工作任务者，奖励10—30元（加工水口：1200刀/H）2．工作心态好，积极、主动、并服从工作按排奖励20元.3．对工艺流程提出改善，并取得实际效果,有相关数据可以证明者奖励30—50元。

4．对生产良品率有明显的提升改进并有数据可以说明，奖励20元以上。

5．预防与及时(品质异常在半小时以内)发现生产中出现的异常者，奖励10元以上。

6．每月的7S责任区域卫生做得好者，奖励20元。

7．改善生产原物料、水、电成本，产生效益者，奖励20元以上。

8．完成自己岗位工作任务并额外完成其它工作者，每次奖励10元以上。

注塑厂绩效考核管理制度

第一章总则第一条为了提高注塑厂生产效率，确保产品质量，激发员工工作积极性，建立科学、合理、公平、公正的绩效考核体系，特制定本制度。

第二条本制度适用于注塑厂全体员工，包括生产、技术、管理、销售等岗位。

第三条注塑厂绩效考核以岗位职责、工作业绩、工作态度、团队合作等方面为考核内容，以实现个人与企业的共同发展。

第二章考核原则第四条公平原则：绩效考核过程公开、公正、公平，确保每位员工都能在公平的环境中接受考核。

第五条客观原则：绩效考核结果以事实为依据，避免主观臆断。

第六条动态原则：绩效考核体系应随企业发展战略和市场需求的变化而调整。

第七条发展原则：绩效考核应关注员工个人成长和企业发展，实现双赢。

第三章考核内容第八条岗位职责：考核员工是否完成岗位规定的工作任务，是否达到岗位要求的标准。

第九条工作业绩：考核员工在工作中取得的成果，包括产量、质量、成本控制等方面。

第十条工作态度：考核员工的工作积极性、责任心、敬业精神等。

第十一条团队合作：考核员工在团队中的协作能力、沟通能力、协调能力等。

第四章考核方法第十二条定量考核：通过数据统计、报表分析等方法，对员工的工作业绩进行量化考核。

第十三条定性考核：通过观察、评价、反馈等方法，对员工的工作态度、团队合作等方面进行定性考核。

第十四条 360度考核：结合上级、同事、下级、客户等多方面的评价，对员工进行全面考核。

第五章考核流程第十五条考核周期：注塑厂绩效考核分为月度、季度、年度考核，具体周期由企业根据实际情况确定。

第十六条考核准备：各部门负责人根据岗位职责和工作要求，制定详细的考核指标和标准。

第十七条考核实施：各部门负责人组织员工进行自评，同时收集上级、同事、下级、客户等多方面的评价。

第十八条考核结果反馈：各部门负责人将考核结果反馈给员工，并针对存在的问题提出改进措施。

第十九条考核结果运用：根据考核结果，对员工进行奖惩、晋升、培训等。

第六章奖惩制度第二十条奖励：对考核优秀的员工给予物质奖励和精神鼓励，如奖金、晋升、培训机会等。

注塑车间绩效考核方案

注塑车间绩效考核方案一、背景。

随着市场竞争的日益激烈，注塑车间作为生产环节中的重要一环，其绩效考核显得尤为重要。

有效的绩效考核方案不仅可以激励员工的工作积极性，提高生产效率，还可以为企业提供科学的数据支持，为未来的生产计划和决策提供依据。

因此，制定一套科学合理的注塑车间绩效考核方案势在必行。

二、考核指标。

1. 生产效率，生产效率是衡量注塑车间绩效的重要指标之一。

通过统计每日、每周、每月的生产数量和生产成本，计算出生产效率的指标，以此来评价车间的生产能力和效率水平。

2. 质量合格率，产品质量是企业的生命线，而注塑车间的产品质量合格率直接关系到产品的市场竞争力和企业的声誉。

因此，质量合格率是注塑车间绩效考核的重要指标之一。

3. 设备利用率，注塑车间的设备利用率直接关系到生产效率和成本控制。

通过对设备的运行时间、停机时间等数据进行统计分析，可以评估车间设备的利用率，为设备管理提供依据。

4. 安全生产指标，注塑车间作为生产环节，安全生产是至关重要的。

因此，安全生产指标也应纳入绩效考核范围，包括事故率、安全培训覆盖率等指标。

5. 成本控制，成本控制是企业永恒的主题，注塑车间的成本控制直接关系到企业的盈利能力。

因此，成本控制也是注塑车间绩效考核的重要指标之一。

三、考核方法。

1. 数据统计分析，通过对生产数据、质量数据、设备数据等进行统计分析，得出各项指标的具体数值，为绩效考核提供数据支持。

2. 考核标准制定，根据各项指标的重要性和影响程度，制定相应的考核标准，明确各项指标的权重和评分标准。

3. 考核周期设定，确定绩效考核的周期，可以是每月、每季度、每半年等，根据实际情况进行调整。

4. 考核结果反馈，将考核结果及时反馈给相关部门和员工，对考核结果进行解读和分析，为改进工作提供依据。

四、考核奖惩机制。

1. 奖励措施，对于表现优秀的员工和车间，可以给予一定的奖励，如奖金、荣誉称号、晋升机会等，激励员工的工作积极性。

注塑车间组织管理与奖罚规定

注塑车间组织管理与奖罚规定一、前言为了提高注塑车间的工作效率，保证产品质量，降低成本，加强车间的组织管理，特制定本规定。

本规定旨在建立一套科学、合理、有效的注塑车间组织管理体系，激励员工积极工作，提高工作质量。

二、组织结构注塑车间应建立清晰的组织结构，明确各岗位的职责和权限。

一般应包括以下几个部分：1. 车间主任：负责注塑车间的全面工作，对车间产量、质量、成本、安全等方面的工作负责。

2. 生产组长：负责组织生产，安排人员，控制生产进度，保证产品质量。

3. 技术员：负责注塑工艺的制定和调整，解决生产中的技术问题。

4. 质量管理员：负责质量控制，对生产过程进行监督，确保产品质量。

5. 安全员：负责车间的安全管理工作，防范事故的发生。

6. 操作工：负责操作注塑机，完成生产任务。

三、人员管理1. 招聘与培训：注塑车间应定期进行招聘，对新入职员工进行培训，确保其掌握必要的技能和安全知识。

2. 考核与晋升：对车间员工进行定期考核，根据表现给予晋升或奖励。

3. 工作分配：根据员工的能力和特长进行合理的工作分配，确保工作效率。

4. 激励机制：设立绩效奖金，对表现优秀的员工给予奖励，激发员工的工作积极性。

四、生产管理1. 生产计划：制定合理的生产计划，确保生产进度的顺利进行。

2. 物料管理：确保物料的供应及时，减少库存压力，降低成本。

3. 工艺管理：制定和调整注塑工艺，优化生产流程，提高生产效率。

4. 设备管理：定期保养和维修注塑设备，确保设备正常运行。

五、质量管理1. 质量控制：对生产过程进行监督，发现问题及时解决，确保产品质量。

2. 质量改进：根据产品质量情况，进行持续的质量改进，提高产品质量。

3. 顾客满意度：关注顾客需求，不断提高产品质量和售后服务，提高顾客满意度。

六、安全管理1. 安全培训：定期进行安全培训，提高员工的安全意识。

2. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保车间安全。

3. 事故处理：对发生的事故进行调查处理，总结教训，防止类似事故的再次发生。

注塑部绩效考核

注塑部绩效考核篇一：注塑车间绩效考核管理办法注塑车间绩效考核办法1.目的为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能，调动其工作积极性，树立创新型工作环境，不断提高工作效率和品质，特制定本办法。

2.范围：凡隶属于注塑车间现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程师）适用本程序。

3.职责：3.1注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》；3.2注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。

3.3注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁职能，注塑车间为具体的执行部门。

3.4本办法解释权归注塑车间4、程序4.1本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下：a级：85－100分；c级：65－74分；B级：75－84分；d级：64分以下（含64分）4.2绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下：4.3奖金分配方式：4.4月考核方式如下：部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。

4.5各区域考核目标：4.6考核流程：（1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。

（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效面谈形式，把考核结果反馈给被考核人员，并与责任人共同针对不足进行分析，指明今后努力方向，为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助，并跟踪改进效。

（3）每月的考核结果，在签署完后，以通告形式通报。

（4）员工如对当月考核结果有重大疑义，可以向部门最高领导提出申诉；如考核结果调整，本月仍将按原考核结果发放奖金，在下月发放工资时再予以调整。

（5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地评分，不得敷衍应付、有失公平公正。

如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。

注塑车间员工绩效考核方案

注塑车间员工绩效考核方案注塑车间员工绩效考核方案为保障事情或工作顺利开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。

那么我们该怎么去写方案呢？以下是小编帮大家整理的注塑车间员工绩效考核方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

注塑车间员工绩效考核方案1第一条目的(一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法，车间员工绩效考核制度。

(二)提高生产效率，实现增产增效。

第二条适用范围(一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。

(二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。

第三条职责(一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。

(二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。

(三)车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。

第四条考核程序每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发，管理制度《车间员工绩效考核制度》。

第五条考核内容及办法(一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。

主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。

(二)考核办法1、劳动纪律(总分10分，该项最后得分可出现负分)：(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分;(2)迟到、早退：扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次;(3)串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次);(4)旷工：扣5分/次。

注塑车间员工绩效考核管理规定(新修改)

台州市创新工贸有限公司注塑车间员工绩效考核管理规定为了加强员工的稳定，提高员工的工作积极性，提升产品的产量和质量，保证注塑进度满足客户的交期，规范公司的管理。

公司决定，对注塑员工采用表现奖的方式进行管理，凡每班产量达到公司的预期，产品质量合格，搞好工作范围内的卫生，服从管理，听从安排遵守公司的一切规章制度，每人每月可获得200的表现奖。

有违反下列条款者，表现奖将作相应的扣除，如连续三个月未拿到表现奖的员工，公司会根据情况作出相应的处理：一、遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除10分。

情节严重可加重处理。

多次违反者，可考虑予以解除合同。

二、在机器、模具、原料等正常的情况下，因人为的原因造成实际产量离预产量差的太远的，按情况每次扣除3—5分。

三、注塑出来的产品按规定统一数量叠放或装袋，以便统计，每违反一次扣除3—5分，如屡教不改，可扣除10分。

四、注塑出来的合格品和不合格品分开放置，严禁以次充好，按情况每发现一次扣除5—10分。

五、注塑出来的产品送到仓库，按要求放置到规定的地方，不可放在车上不下或乱倒、乱放，每发现一次扣除3—5分。

六、按照产品验收规定要求修好产品，如没有达到公司规定要求，应以返工处理，另扣除5—10分，如经提醒拒不改正的，可加重处罚。

七、注塑过程中，应作好自检工作，当产品出现异常情况时，必须及时向机修汇报处理，如未汇报而出现产品不合格的，以返修后，产品再入库，另扣除5—10分。

八、按时上下班，如因迟到、早退而造成注塑机无人操作的，每次扣除10分。

九、注塑车间员工在征得同意的情况下，每月有两天休假，超过两天的，除特殊情况外，扣除当月的全部表现奖。

十、有事、有病需请假，要写请假条，请假需得到批准方为有效，正常情况下请假需提早一个班申请，否则作为旷工处理，无故旷工一次，扣除当月的全部表现奖；若一个月旷工五天以上的，作自动离厂处理。

注塑厂绩效考核制度

注塑厂绩效考核制度一、绩效考核的目的和意义：注塑厂绩效考核制度的目的是为了评估员工的工作表现和业绩，促进员工的工作积极性和主动性，提高企业整体绩效。

通过科学的绩效考核制度，可以评估员工的工作质量和效率，为企业提供有针对性的管理措施和决策，提高生产效率和竞争力。

二、绩效考核指标：1.个人指标：a.完成工作任务的质量和效率。

b.工作态度和合作精神。

c.学习和成长。

2.团队指标：a.团队目标完成情况。

b.团队协作和沟通能力。

c.团队合作氛围。

3.贡献指标：a.对企业的贡献。

b.创新和改进能力。

c.客户满意度。

三、绩效考核周期和评估方式：1.绩效考核周期一般为一年，可根据需要进行调整。

2.绩效考核采用多方面评估方式，包括直接上级评估、自评、同事评估、客户评估等。

四、绩效考核评分：1.绩效考核评分采用打分制，总分为100分，根据不同指标的重要性，确定权重比例。

2.绩效评估结果分为优秀、称职、一般、不称职四个等级。

3.每个等级的评分标准由公司制定，并公示给员工。

五、绩效考核结果的应用：1.根据绩效考核结果，制定个人职业发展计划，为员工提供个人成长和晋升的机会。

2.根据团队绩效考核结果，制定团队建设计划和培训计划，提升团队协作和合作能力。

3.根据绩效考核结果，制定薪酬激励方案，给予高绩效员工适当奖励和激励。

4.根据绩效考核结果，对不称职员工进行培训和辅导，提升其工作能力和表现。

六、改进和完善：绩效考核制度是动态的，需要不断改进和完善。

公司应定期评估绩效考核制度的运行效果和员工的反馈意见，根据实际情况进行调整和改进。

同时，员工也应积极参与绩效考核过程，提出自己的建议和意见，共同推动绩效考核制度的改善。

总之，注塑厂绩效考核制度是企业管理的重要一环，对于提高员工的工作积极性和主动性，促进企业的发展具有重要意义。

公司应建立科学的绩效考核制度，根据不同岗位和职级制定相应的考核指标和评分标准，并根据考核结果制定相应的激励和培训措施，以实现员工个人发展和企业整体绩效的提升。

注塑车间绩效考核方案

注塑车间绩效考核方案背景介绍随着制造业的迅速发展，注塑车间在生产工序中扮演着至关重要的角色。

为了提高注塑车间的生产效率和质量水平，以及激励员工工作积极性，建立一套科学合理的注塑车间绩效考核方案显得尤为重要。

本文将针对注塑车间的特点和需求，设计一套绩效考核方案，以激发员工的工作动力，提升生产效率和质量。

考核指标1. 生产效率考核指标•产量：衡量注塑车间生产效率的最直接指标。

定期统计每个员工或每个生产小组的产量，并与目标产量进行对比。

•生产效率：考核车间生产效率的综合指标。

计算方法为实际产量除以设定的生产时间。

•机器利用率：衡量机器利用率的指标，即机器运行时间与设定生产时间之比。

2. 质量考核指标•合格品率：衡量产品质量稳定性的重要指标。

通过定期抽样检验，统计每个员工或每个生产小组的合格品数量，并与总产量进行对比。

•次品率：反映不合格品的比例。

次品率过高，代表生产出的产品存在一定的质量问题。

3. 工作安全考核指标•事故率：统计工作期间发生的安全事故数量，并与总工作时间进行对比。

事故率过高，代表注塑车间的工作安全存在问题。

4. 创新与改进考核指标•提案数量：衡量员工对工作过程中提出创新和改进措施的积极性。

•创新成果：考核员工在工作中所取得的创新成果，包括提高生产效率、节约成本、提高产品质量等。

•技能培训：考核员工参与培训的情况，以及培训效果的评估。

考核流程1.考核周期确定：根据实际情况，确定注塑车间的考核周期，例如每月、每季度或每年。

2.数据收集：在考核周期结束后，收集并整理相关的考核数据，包括产量、合格品率、次品率、事故率等。

3.数据分析：对收集的数据进行统计和分析，计算各项指标的得分，并与目标指标进行对比。

4.绩效评定：根据各项指标的得分，综合评定员工或生产小组的绩效水平，确定相应的绩效等级。

5.反馈与激励：向员工或生产小组提供绩效评定结果，并根据绩效等级给予相应的奖励或激励措施，激发工作动力。

绩效奖励机制根据注塑车间的绩效评定结果，建立一套奖励机制，以激励员工的积极性和工作热情。

注塑车间绩效考核方案

注塑车间绩效考核方案一、背景介绍随着市场竞争的不断加剧，企业对注塑车间的绩效要求也越来越高。

为了提升注塑车间的生产效率和产品质量，制定一套科学合理的绩效考核方案是非常重要的。

二、考核指标1. 生产效率•生产计划完成率：根据车间生产计划制定，考核实际生产完成情况。

•设备利用率：考核设备的运行时间和停机时间，包括正常运行、维修保养、故障停机等。

•产品合格率：根据质检部门的检测结果，计算产品的合格率。

2. 安全环保•生产事故率：考核车间发生的生产事故次数。

•废品率：考核车间产生的废品量，包括废料、不合格品等。

•废气、废水排放标准：考核车间的废气、废水排放是否符合国家标准。

•用电量、用水量：考核车间的用电量和用水量，是否存在能源浪费的情况。

3. 人员管理•员工培训情况：考核车间员工的培训和学习情况。

•员工离职率：考核车间员工的离职率。

•员工效率：根据车间员工的工作效率、加班情况等进行绩效考核。

三、考核权重分配根据注塑车间的实际情况和重要性，对各个考核指标的权重进行分配，以确保考核结果的科学性和公正性。

•生产效率：权重30%•安全环保：权重40%•人员管理：权重30%四、考核周期和方式考核周期一般为每月一次，采取定期考核和不定期抽查相结合的方式进行，以确保考核的及时性和全面性。

五、考核结果分级根据考核结果，将注塑车间的绩效分为三个等级，分别是优秀、合格和不合格。

•优秀：各个指标的得分达到90分及以上。

•合格：各个指标的得分达到70分以上但不到90分。

•不合格：各个指标的得分低于70分。

六、奖惩机制根据注塑车间的绩效考核结果，制定相应的奖励和惩罚措施，激励员工积极工作，提升注塑车间的绩效。

•优秀奖励：对优秀的注塑车间给予奖金、荣誉称号等奖励措施。

•合格激励：对合格的注塑车间给予一定程度的奖励，如加班费、福利待遇等。

•不合格处罚：对不合格的注塑车间进行扣减绩效工资、限制晋升机会等处罚措施。

七、总结制定一套科学合理的绩效考核方案对于提升注塑车间的生产效率和产品质量非常重要。

注塑车间绩效考核条款

注塑车间绩效考核条款1. 背景介绍随着社会经济的发展和对产品质量要求的提高，注塑车间作为制造业重要环节之一，其绩效的评估和考核显得尤为重要。

为了确保注塑车间的高效运行和生产质量的稳定提高，制定合理的绩效考核条款势在必行。

2. 绩效考核指标2.1 生产效率•注塑机利用率：衡量注塑机在制定时间段内的生产利用率，计算公式为：（生产时间 / (生产时间 + 停机时间)）。

•产品合格率：衡量产品生产过程中合格产品的数量占总产量的百分比。

2.2 劳动力利用率•劳动力稳定性：衡量注塑车间的员工离职率，计算公式为：（离职人数 / 平均员工数）。

•劳动力生产力：衡量员工在工作时间内完成的任务数量和质量。

2.3 能源消耗•能源利用效率：衡量注塑车间在生产过程中能源的利用效率，计算公式为：（生产输出 / 能耗）。

•环境友好性：衡量注塑车间在生产过程中对环境的影响，如废气排放、废水处理等。

2.4 安全生产•事故率：衡量注塑车间的安全生产情况，计算公式为：（事故发生次数 / 工作人员总数）。

•安全培训率：衡量员工接受过安全培训的比例。

3. 考核细则3.1 设置权重根据注塑车间的具体情况和管理层的考虑，对各项指标进行权重分配，便于进行综合考核和排名。

3.2 考核周期设置合理的考核周期，对注塑车间的绩效进行评估和总结。

常见的考核周期为月度、季度和年度。

3.3 数据采集和分析建立完善的数据采集和分析系统，收集各项绩效指标的数据，并定期进行数据分析，找出问题和改进方向。

3.4 奖惩机制根据注塑车间的实际情况，建立奖惩机制，对优秀的绩效进行奖励，对存在问题的绩效进行惩罚，以激励员工积极性和提高绩效水平。

4. 沟通和反馈机制建立注塑车间与管理层之间的沟通和反馈机制，及时了解员工的意见和建议，解决问题和改进绩效考核条款。

5. 总结注塑车间绩效的考核条款是推动车间高效运行和提高生产质量的重要工具。

通过合理的绩效指标和考核细则，可以促使注塑车间的全体员工共同努力，实现制定的目标，并持续提升绩效水平。