制程工程师 PE相关说明

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制程工程师PE相关说明

制程工程师PE相关说明

制程工程师PE相关说明第一篇:制程工程师 PE相关说明制程工程师英文Process Engineer简称PE,制程工程师也叫工艺工程师。

制程工程师是制定整个生产流程,分配各个部门的任务,负责制造过程中的各个细节,并制定WI或OI(标准作业指导书)的制程文件,对制程进行管理和控制。

制程工程师掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证,工治具的发明与制作。

制程工程师提高生产效率以及生产良率,降低报废率以及耗材与人力成本。

属于整个制造过程的核心人物。

工作内容一、制作及更新新产品的BOM,并为新产品准备相应的物料;二、制作新产品的生产工艺流程,标准工时的计算帮助PES安装和调试新产品所需要的设备;三、对IQC(进料检验)抽检不良的料件进行评审,然后对不良的料件或图纸提出ECR,并且对ECN的发行及追踪;四、整机的安装,然后通过做各种评估测试(设备和物料方面),使其达到性能最佳;五、不断改善工艺流程,提高产品的产量及质量,降低生产周期;六、每天统计产品的良率,及时发现良率低的原因并提出解决方案;七、各个部门进行沟通,了解产品的最新状况及各个部门遇到的问题,并帮助解决问题;八、发明制作各种生产辅助工治具,提高作业效率良率。

九、撰写作业指导书(OI或WI),用以指导产线作业;撰写SOP(标准作业程式)以及各类制程管控文件,用以明确生产流程步骤,保证稳定生产,逐步提高。

发展前景一个好的PE是很需要耐心和吃苦精神的,当然,还有很多很基础的知识。

如果一个公司正常的话,PE是很累的,很累的话也就意味着要解决很多问题,所以还是有很大的成长性的。

制程与工艺是PROCESS翻译成中文的两种不同说法,其实一样,不过涉及很多方面,从新产品导入,Bom与工艺文件制作,工艺的控制与改善,直到成品半成品的出货。

应该说做这个职位能为以后更高层次的发展能够打下很好的基础,很多经理(Managers)都是从制程工程师(Process Engineer)出身的。

pe、ieh和ee工程师的职责

pe、ieh和ee工程师的职责

pe、ieh和ee工程师的职责
PE(Processing Engineer)工程师的职责主要是负责工艺流程
的设计和优化,确保生产线的稳定运行。

他们需要制定并执行工艺方案,协调各部门间的工作,解决生产过程中的技术问题,并监督生产过程中的质量控制。

IEH(Industrial Engineering Hardware)工程师的职责是进行工
程硬件设计和开发,主要负责机械设备的设计、电气控制系统的规划和实施,以及自动化生产线的优化和改进。

他们需要与供应商、生产线操作人员等各方进行沟通协调,确保设备的正常运行和生产效率的提升。

EE(Electrical Engineering)工程师的职责是进行电气系统的
设计和开发。

他们负责电路板的设计、电气元件的选型与布局,以及电气控制系统的编程和测试。

他们需要与IEH工程师密
切合作,共同确保设备的正常运行和生产效率的提高。

同时,他们也需要参与到设备的维护和故障排除工作中。

总的来说,PE工程师负责工艺流程的设计和优化,IEH工程
师负责机械和控制系统的设计和开发,EE工程师负责电气系
统的设计和开发。

三者在生产线的设计、开发和维护过程中密切合作,共同确保生产线的正常运行和生产效率的提升。

PE工程师岗位职责

PE工程师岗位职责
3.确认零部件的备品备模,修改确认老产品模具,主导PPAP工作。
全部
BOM表的编制
1.在ESL之前编制试制BOM。
2.审核标准BOM,并签审生产指令单。
3.审核并维护产品配置表。
全部
工艺、工装执行、改善的监督指导
1.对现场执行工艺的状况进行监督检查,并对作业人员进行技术指导。
2.协助工艺工程师对工艺流程进行改善或提出改善要求及生产线平衡滤的提升。
3.协助工艺工程师进行工装夹具的设计、确认及改良。
4.根据产线生产目标,确定改善项目并实施。
5.参与工艺文件的审核,编制产品检验指导书与维修指导书。
协助
岗位说明书
职务名称
PE工程师
职务编号
001
上岗人
刘卫华
工作部门
工程
直接上级
项目组长
直接下级
助理工程师
技术员
撰写人
刘卫华
生效日期
2014.1.8
审核批准
工作目的
为保证所负责产品的稳定生产,以及产品品质的持续改善,参与产品开发过程,负责新产品的量产导入,解决产品量产后生产过程中产品技术问题。
(内部)
互相影响网络
(外部)
(外部)
任职资格
教育程度/ 经验:1. 机械或机电或电子专业,大专或以上学历;
2.两年或以上制造业设计或工艺方面工作经验;
3.SOP的制作,优化制程步骤。增加线体的布置;
专业能力:1. 熟练使用AutoCAD、UG或CAM进行制图;
2. 熟悉至少其中一项电子行业、激光仪器所涉及的主要制造工艺;
3. 熟悉模具制造件。
4.熟悉IE七大手法,并能熟练运用;具有品质分析能力。
综合能力/ 素质:1. 具备良好的沟通协调能力;

PE工程师岗位职责

PE工程师岗位职责

PE工程师岗位职责
PE工程师,即工艺工程师,主要负责产品制造工艺的设计和复彻、NP/O制作、Standard Tme的制订、生产流程的改善等.具体来说,其岗位职责包括:
1.新产品的导入、试产的安排、生产指导,以及现场异常问题的及时排除(课到异常立即有临时对策) .
2.生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善包括工艺指导书的编写.
3.参与新产品的试产,对因来科影响试产的物料进行跟进。

4.对供应商进行质量评估和辅导,提高供应商的质量水平。

5.参与新产品开发的策划,负责产品制造可行性评估,并制定相应的作业指导书及工艺流程。

6.负责生产过程中的工艺技术问题点收集、整理及反馈,并制定相应的解决方富及措施。

7.对生产线进行工艺技术方面的支持与服务,确保生产顺畅进行。

8.参与工装夹具的设计、优化与改善,提高生产效率及产品质量。

9.负责工艺文件的整理、编写及更新,不断完善工艺技术方面的文件资料。

10.协助质量部门进行质量体系的建设与维护,确保质量体系的有效运行。

以上信息仅供参考,具体岗位职妻可能因企业规模业务领域和组织结构的不同而有所差异。

制定:审核:批准:。

生产pe工程师职责

生产pe工程师职责

生产pe工程师职责
PE 工程师(Production Engineer)通常负责生产过程的设计、改进和优化,以确保高效、高质量的生产。

以下是 PE 工程师的一些主要职责:
1. 生产流程设计与优化:PE 工程师负责设计和优化生产流程,包括制定工作指导书、操作规程和标准作业程序等,以提高生产效率和产品质量。

2. 工艺改进与创新:持续评估和改进现有生产工艺,寻找提高生产效率、降低成本和提高产品质量的方法。

这可能涉及到设备升级、工装夹具设计、自动化引入等方面。

3. 生产设备与工装夹具管理:负责管理和维护生产设备及工装夹具,确保其正常运行。

定期进行设备维护和校准,提高设备利用率和生产稳定性。

4. 生产效率提升:通过优化生产布局、减少生产中的浪费、提高工人操作技能等方式,提高生产效率和生产能力。

5. 质量控制与改进:参与制定和执行质量控制计划,确保生产过程符合质量标准。

分析生产过程中的质量问题,提出并实施改进措施。

6. 新产品导入:参与新产品的设计和开发,提供关于可制造性、成本和生产效率的建议。

负责新产品导入过程中的工艺规划和设备调试。

7. 团队协作与培训:与其他部门(如研发、质量、采购等)密切合作,解决生产相关问题。

为生产团队提供培训,提高员工的技能和知识水平。

8. 数据分析与报告:收集和分析生产数据,制定生产指标,并向管理层提供定期报告,为决策提供数据支持。

总之,PE 工程师在生产过程中扮演着至关重要的角色,通过优化生产流程、提高生产效率和产品质量,确保企业的生产活动顺利进行。

pe工程师的岗位职责

pe工程师的岗位职责

pe工程师的岗位职责PE工程师,即Professional Engineer Engineer的缩写,是一种在工程领域拥有专业资格认证的工程师。

他们在各种工程项目中负责制定和执行计划、监督和管理工程施工过程,并确保项目的质量和安全。

本文将详细介绍PE工程师的岗位职责。

一、项目规划和设计作为PE工程师,首要的岗位职责是参与项目规划和设计阶段。

他们负责与设计团队协作,制定项目计划和时间表。

PE工程师需要评估项目的技术可行性,考虑建筑结构、设备选型和工作流程等因素。

他们必须根据现有的建筑法规和标准,设计出符合要求的工程解决方案。

二、工程监督和管理一旦项目开始施工,PE工程师将负责监督和管理整个工程过程。

他们需要确保施工进展按照时间表进行,并根据需要进行调整。

PE工程师还负责协调各个工程方面的人员和资源,确保他们的工作互相配合顺利。

他们需要进行现场检查和审核,确保工程质量符合相关标准。

三、质量控制和安全保障在工程实施过程中,PE工程师需要实施有效的质量控制措施。

他们制定和执行质量检查计划,监督材料和设备的选择和采购,确保符合工程质量要求。

此外,PE工程师还负责制定安全规范和程序,确保工地和工程过程的安全性。

四、工程问题解决在工程施工过程中,可能会出现各种问题和挑战。

作为PE工程师,他们需要及时解决这些问题,确保项目的顺利进行。

他们需要与各方合作,分析问题的原因,并提出有效的解决方案。

PE工程师需要具备较强的问题解决能力和团队协作能力。

五、文档编制和报告作为PE工程师,他们需要编制和维护各种工程文件和报告。

这包括项目计划、设计图纸、工程变更申请和施工进展报告等。

PE工程师需要确保这些文件的准确性和完整性,以便日后的审查和查询。

六、团队领导和沟通PE工程师通常会领导一个工程团队,他们需要有效地与团队成员沟通和合作。

PE工程师需要明确工作任务,指导并监督团队成员的工作进展。

他们需要提供技术支持和指导,解答工程相关的问题,并及时向上级汇报工作进展和问题。

PE工程师岗位说明书

PE工程师岗位说明书

PE工程师岗位说明书PE工程师岗位说明书一、职位概述PE工程师(Production Engineer)是负责生产流程、流程改进和设备维修的工程师。

主要职责包括但不限于对生产流程的规划、优化,提高生产效率,保证生产安全、品质、产量,跟进现场设备的维护保养和改进,确保设备性能和稳定性。

二、工作职责1、生产流程改进对公司生产流程进行规划、优化和改进,提高生产效率,降低成本,提高产品的品质和良率。

2、协助生产计划制定和执行根据生产计划安排生产流程,并及时跟进,确保生产进度的顺利执行。

3、生产现场管理对生产现场进行管理,协助解决生产过程中的技术问题和质量问题,确保生产过程中的安全和品质。

4、设备维修和改进负责现场设备的监控和维护保养,提出设备维修和改进的方案,确保设备性能和稳定性。

5、降低损耗和提高效率跟踪和管理生产损耗,提出降低损耗和提高效率的方案,保证产品成本的降低和生产效率的提高。

6、生产技术支持提供生产技术的支持,协助生产,解决生产过程中的技术问题,推动技术提升和创新。

7、相关报告的撰写和分析针对生产过程的数据和指标进行分析,撰写相关报告,为工厂管理层提供数据支持和决策依据。

三、任职资格1、本科及以上学历,主修机械、电气、自动化、工业工程等相关专业;2、3年以上相关生产工作经验;3、熟悉生产现场管理及设备维护保养;4、熟悉生产加工和装配流程,了解自动化生产设备及维护;5、熟悉Lean、6sigma等生产流程改进方法;6、较强的沟通协调能力、执行力和解决问题的能力;7、能适应工厂生产环境,具有良好的抗压能力和工作态度。

四、薪酬待遇薪酬根据候选人的经验和能力而定,以及根据公司薪酬结构和市场水平进行综合考虑。

五、结语PE工程师是一个非常重要的工程师,既要对整个生产流程进行规划、优化和改进,也要对设备进行维护保养和改进,确保生产过程的稳定性和效率性。

因此,对于这个职位,要求我们的PE工程师们拥有广泛的知识和技能,在整个生产过程中发挥出更大的作用,为公司的发展做出贡献。

pe工程师的岗位职责

pe工程师的岗位职责

pe工程师的岗位职责一、岗位职责概述PE工程师(Process Engineer)是负责生产工艺和设备的设计、优化和改进的专业人士。

他们在制造行业中起着至关重要的作用,负责确保产品质量、提高生产效率以及降低生产成本。

在这篇文章中,我们将详细介绍PE工程师的岗位职责和工作内容。

二、产品生产工艺设计与改进PE工程师负责设计和改进产品的生产工艺。

在产品开发阶段,他们与研发团队密切合作,确保产品的设计能够顺利转化为可行的生产工艺。

他们还评估和优化现有的生产工艺流程,以提高产品质量和生产效率。

此外,PE工程师还负责改进生产线的布局和流程,以减少浪费和提高生产效率。

三、生产设备的选择和优化作为PE工程师,他们需要与设备供应商合作,选择适合生产需求的设备,并与工程团队合作进行设备安装和调试。

他们还负责设备的维护和定期检修,以确保设备的正常运行和生产的持续性。

此外,PE工程师还会不断寻求改进生产设备,以提高生产效率和降低生产成本。

四、生产过程的监控和控制PE工程师需要监控生产过程中的关键指标,如产量、质量和能耗等,以确保生产过程的稳定性和一致性。

他们使用数据分析和统计工具来识别潜在的问题,并采取相应的措施进行改进。

他们还负责制定操作规程和标准作业程序,以确保操作的一致性和规范性。

五、质量管理和问题解决PE工程师负责开发和实施质量管理系统,以确保产品符合质量标准和客户要求。

他们与质量团队合作,解决生产过程中的质量问题,并采取纠正措施防止类似问题的再次发生。

他们还负责制定和执行质量控制计划,以确保产品质量的稳定性和可靠性。

六、团队协作和项目管理作为PE工程师,他们需要与各个部门和团队密切合作,包括研发、生产、质量和供应链等。

他们需要与团队成员协调工作,解决问题并完成项目目标。

他们还负责制定项目计划和时间表,并监督项目进展,确保项目按时交付。

七、持续改进和职业发展PE工程师需要不断学习和跟进行业最新的工艺和技术发展。

PE工程师的职责是什么

PE工程师的职责是什么

为了提升生产效率,减少异常成本,做到“高效率,优质,低成本”,公司决定设立PE 工程师一职.
PE工程师的职责
pe 工程师负责产品制造工艺的设计和贯彻。

新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、作业指导书的编写,客诉的反馈处理等。

pe的侧重点是现场的生产 .
合格的PE工程师应具备的条件
第一首先PE应具备三个基本条件:1熟悉生产工艺,2熟悉产品性能,3熟悉产品结构;
第二应具备较强的分析能力和良好的沟通能力;懂得观察、分析工序能力的变化带来的结果,并迅速改善制程中存在的缺陷等;附加分便是要会沟通.
第三应具备三点观念:1对工厂的生产熟悉,2生产过程中能理论结合实际运用;3具有前瞻性,;严格要求自己,踏实去学习专业知识,积累经验,借鉴行业先进技术,融会贯通的应于生产。

作到防患于未然,对生产现场突发的异常问题进行及时的排除。

第四应具备一定的机械及加工知识.
第五应具备不断创新的精神。

一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外,还需在实践中摸索,沉淀专业技术,不断发展创新更好的服务于生产。

PE工作目标:1质量要求,先于客人满意;2 降低生产成本;3为公司创造更高的价值.。

pe工程师的岗位职责

pe工程师的岗位职责

pe工程师的岗位职责PE工程师,即Process Engineer,是在制造业领域中负责优化和改善生产过程的专业人士。

他们在生产线上负责监督工艺流程,确保产品的质量和性能达到标准。

下面将详细介绍PE工程师的岗位职责。

一、工艺改进与优化PE工程师在工作中的首要职责是对工艺进行改进和优化。

他们需要对目前的生产流程进行全面分析,并通过改进工艺参数、调整设备设置等措施来提高生产效率和产品质量。

通过持续的工艺改进,PE工程师能够减少废品率、工时和能源消耗,提升产品的竞争力。

二、制定生产标准与流程规范为了确保生产过程的稳定性和可追溯性,PE工程师需要制定生产标准与流程规范。

他们负责制定标准化操作程序(SOP),明确生产人员的操作流程和要求,以保证产品的一致性。

此外,PE工程师还负责编制工艺流程图、技术指导书等文件,为生产人员提供清晰的工作指导。

三、设备维护和故障排除PE工程师也需要负责生产设备的维护和故障排除。

他们需要定期检查设备运行状态,保持设备的正常运转,并及时采取措施解决设备故障,以避免影响生产进程。

此外,PE工程师还需制定设备保养计划,提高设备可靠性和寿命,降低维修成本。

四、工艺数据分析与统计PE工程师需要进行工艺数据的分析与统计,以评估生产效率和产品质量。

他们收集相关数据,并利用统计软件进行数据分析,找出潜在问题和改进空间。

通过数据分析,PE工程师能够提供合理的生产指标,协助制定改进计划,不断提升生产线的效率与质量水平。

五、质量管理与问题解决作为质量管理的重要一环,PE工程师负责参与并协助解决生产中的质量问题。

他们需要对不良品进行分析,并找出问题的根源,提出解决方案。

PE工程师还需参与制定品质检验标准与程序,确保生产过程符合质量要求,提供良好的产品给客户。

六、新工艺开发与实施随着技术的不断发展,PE工程师需要参与新工艺的开发与实施工作。

他们需要与研发团队紧密合作,了解新技术应用的可行性和效果。

一旦确定采用新工艺,PE工程师将负责制定实施计划、培训操作人员,并监督新工艺的推广过程。

PE制程工程师具体要做什么2024新版

PE制程工程师具体要做什么2024新版
PE制程工程师具体要做什么
目录
• PE制程工程师角色与职责 • 前期准备与规划 • 原材料采购与管理 • 生产过程监控与优化 • 设备维护与故障排除 • 环境保护与安全生产管理
01 PE制程工程师角 色与职责
定义及工作范围
01
PE制程工程师是负责制程工艺开 发、优化及解决生产过程中的技 术问题的专业人员。
制定产品质量控制计划和检验 标准,确保产品质量符合设计 要求。
制定设备维护和保养计划,确 保生产设备的稳定性和可靠性 。
03 原材料采购与管 理
选择合适的供应商
评估供应商
根据供应商的产品质量、价格、交货期、服务等因素进行评估和 选择。
签订合同
与选定的供应商签订采购合同,明确采购物品、数量、价格、交 货期等条款。
02 前期准备与规划
了解产品需求及设计规范
仔细研究产品图纸、技术文件和设计规范,确保 充分理解产品的结构、功能和性能要求。
与设计团队沟通,明确设计意图和关键技术要求 ,确保生产过程中的技术可行性。
分析产品特点和难点,提前预见潜在问题,为制 定生产方案做好准备。
评估生产能力和资源需求
01
对现有生产线和生产设备进行评估,确定是否满足新产品的生 产需求。
设备性能检测
运用专业工具和方法,对 设备各项性能指标进行检 测,如温度、压力、流量 、振动等。
数据记录与分析
详细记录检测数据,通过 对数据的分析,评估设备 性能状态及潜在风险。
故障诊断及维修处理
1 2
故障现象识别
准确识别设备故障现象,如异常声响、泄露、性 能下降等。
故障原因分析
运用专业知识,对故障现象进行深入分析,找出 故障原因。
3

FAB PE(工艺工程师) 详细介绍

FAB PE(工艺工程师) 详细介绍
2. 一个合格的PE对自己recipe, integration, equipment,automation都需要非常了解,与 QA/YE/PIE/IE/ME 也要保持非常良好的关系, 要不然, 遇到事情和容易被忽悠, highlight……
PE日常挑战:
1. PE是一个fab的基石,因为一个合格的PE对自己recipe每个环节都懂,一定要非常懂。
4. fab里面很多事情,往往是几家导致的,很多事情也是不了了之,不是不想搞清楚是谁家,但实在生产 一直进行,环境也一直在变,机台随时就PM或CM,想要完全repeat出来,靠人品运气。
PE fab经验的积累非常重要。
PE日常挑战:
1. 一般来说,遇到和自己recipe机台有关系的事,PE应该有第一反应,做出判断,到底什么原因,一般都 会被突然拉去开会或者highlight。
Fab PE(制程工程师)
PE是fab运转基石; PE是直接拷ห้องสมุดไป่ตู้火架上的; ……
PE基础属性:
1. PE, Process Engineer,制程工程师,相比PIE, job role和scope也是完全不一样,对比起EE, Equipment Engineer侧重点不太一样。
一位前辈说的话就是, PE 就是和lot工作,一切工作就是好好跑lot
一个好的PE老板,和ME老板一般都比较铁,互相心心相惜,互相cover。当然,也有另类老板,这个时候,推责非常容易, 实话实说嘛,自然就会把制造部钉在墙上了。这个时候PE你和线上小妹妹接机,只能呵呵。。。小妹妹也有老板嘛,我见 过有的PE老板,每天和ME干,他下面的PE,每天给线上小妹妹买水,勉强维持着单薄的关系。
4. 怎么能够顺利借下机台,又让别的部门不highlight,个人经验/信誉以及经验就非常重要了。当然遇到好 的boss,非常关键,可以给你大力帮助,遇到不好的,就只能呵呵。自己悄悄的在ME交接班,或者晚上,看 的没那么紧的时候,线上小妹妹偷偷把机台给你。自己偷偷在fab里面搞起来,加班加班加班。。。

电子厂的pe工程师是做什么的

电子厂的pe工程师是做什么的

电子厂的PE工程师是做什么的
在电子厂中,PE工程师是一个非常重要的职位。

PE工程师的全称是Process Engineer,即工艺工程师。

他们负责开发和改进电子产品的制造工艺,确保产品能够按时、高质量地生产出来。

首先,PE工程师需要了解电子产品的生产流程和相关工艺。

他们需要熟悉电子产品的设计原理和组装过程,并与其它部门密切合作,确保产品的制造能够顺利进行。

同时,他们还需要了解最新的工艺技术和设备,以提高产品的生产效率和质量。

其次,PE工程师需要进行工艺的规划和设计。

他们需要根据产品的设计要求和生产需求,制定相应的工艺流程,并选择合适的设备和工艺参数。

他们还需要进行工艺的优化和改进,以提高产品的生产效率和降低成本。

接下来,PE工程师需要进行工艺的验证和调试。

他们会利用相应的测试设备和工艺参数,对新开发的工艺进行测试和验证,确保其能够满足产品的需求。

如果有问题,他们还需要及时调整和改进工艺,以确保产品的生产能够顺利进行。

除了以上的工作,PE工程师还需要进行工艺的监控和改善。

他们会定期对生产线进行巡检,确保工艺参数的稳定性和产品的质量。

如果发现问题,他们会及时采取措施进行调整和改进,以提高产品的生产效率和质量。

总的来说,PE工程师在电子产品的制造过程中发挥着非常重要的作用。

他们需要具备不仅仅是电子产品制造的技术知识,还需要具备良好的沟通和协调能力,与其它部门进行合作。

他们的工作不仅是为了确保产品能够按时、高质量地生产出来,还是为了推动电子产品制造工艺的不断改进和提升。

只有通过不断地努力和创新,才能够在电子制造领域中取得更大的成就。

PE工程师培训

PE工程师培训
操作失误解决策略
加强操作人员培训和技能提升 ,确保操作规范;引入防呆措 施和自动化设备,减少人为失
误。
案例分享:成功解决经验交流
01
案例一
某公司生产线频繁出现设备故障,通过引入预测性维护技术和定期维护
保养制度,成功降低了设备故障率,提高了生产效率。
02 03
案例二
某公司产品质量不稳定,经过深入分析发现原料批次差异较大。通过与 供应商合作改进原料质量,并加强原料检验和控制,最终提升了产品质 量的稳定性。
对生产出的产品进行严格的测试和验 收,确保产品质量。
验收、总结与改进措施
组织客户进行项目验收,确保项目符合合同要求和客户 期望。
针对项目中存在的问题和不足,提出改进措施和建议。
对项目进行全面的总结,分析项目成功和失败的原因。
将项目经验和教训分享给团队成员,促进团队成长和进 步。
常见问题分析与解
04
案例三
某公司操作人员技能不足导致生产过程中的各种问题。通过加强操作人 员培训和技能提升,并引入防呆措施和自动化设备,成功减少了操作失 误率,提高了生产效率和质量水平。
团队协作与沟通技
05
巧培训
有效沟通技巧讲解
倾听技巧
积极倾听他人意见,理解 对方观点和需求,给予反 馈。
表达清晰
用简洁明了的语言表达自 己的观点,避免模糊不清 或含糊其辞。
王工程师积极参与行业交流和合作,与多家企业和研究机构建立了良好的合作关系,共同推动了PE技术的创新和应 用,成为了行业内的领军人物。
案例三
赵工程师注重个人品牌建设,通过发表专业文章、参与公开演讲等方式,提升了个人在行业内的知名度 和影响力,成功获得了更多的职业发展机会。
THANKS.

PE工程师岗位说明书

PE工程师岗位说明书

PE工程师岗位说明书职位概述PE工程师(Process Engineer)是负责制定和优化生产流程的专业人员。

他们通过分析生产流程中的问题和瓶颈,提出改进方案,以提高生产效率和质量。

PE工程师还负责制定并更新相关操作规程和工艺流程,以确保生产过程的顺利进行。

职责和要求职责1.分析并改进生产流程,提高生产效率和质量。

2.跟踪生产指标,分析并解决生产过程中的问题。

3.制定并更新操作规程和工艺流程。

4.协调和指导生产人员,并提供相关培训。

5.参与新产品开发过程,确保生产可行性和效率。

6.参与质量管理和质量控制活动,确保产品符合标准和要求。

要求1.本科及以上学历,工程类或相关专业。

2.具备扎实的工程知识和技术背景。

3.熟悉生产流程和工艺流程优化方法。

4.具备良好的分析和解决问题的能力。

5.具备良好的沟通和协调能力,能够与不同部门的人员合作。

6.对质量管理有一定的了解和经验。

7.具备一定的项目管理经验者优先。

薪酬待遇•薪资范围:面议•具体薪资根据候选人的资历和经验进行确定。

公司简介XXX公司是一家专注于XXXX领域的创新企业。

我们致力于提供高质量的产品和优质的服务,为客户创造价值。

公司注重技术创新和流程优化,旨在成为行业的领导者。

我们提供良好的工作环境和晋升机会,欢迎优秀的PE工程师加入我们的团队。

福利待遇1.具有竞争力的薪资和福利待遇。

2.提供完善的培训和职业发展计划。

3.公司提供各种假期及带薪年假。

4.具备完善的社会保险和福利政策。

5.提供良好的团队合作氛围和发展空间。

联系方式感兴趣的候选人请将个人简历发送至邮箱:**************。

简历审查合格者我们会第一时间与您取得联系,谢谢!注:以上是对PE工程师岗位的一个简要说明书,具体的职责和要求会根据实际情况进行调整和更新。

PE工程师培训讲义

PE工程师培训讲义

PE工程师培训讲义PE(Process Engineer)工程师是指在生产工业过程中主要负责工艺控制和优化的专业人员。

他们的工作范围涵盖了从生产线规划、工艺流程改进到装置管理等多个方面。

PE工程师的培训讲义主要包括以下几个部分:一、PE工程师的职责和技能要求1. PE工程师的职责:负责开发、优化和改进生产过程工艺,确保生产流程的高效运行和产品质量的达标。

2. PE工程师的技能要求:熟悉工艺流程和设备操作,具备数据分析和问题解决的能力,具备良好的沟通能力和团队合作精神。

二、工艺流程改进的方法和工具1. 数据收集和分析:通过收集生产过程中的数据,包括温度、压力、流量等参数,进行统计和分析,找出存在的问题和改进的潜力。

2. 现场观察和实地调研:对生产线进行实地考察和观察,了解生产过程中可能存在的瓶颈和问题,并提出相应的改进方案。

3. 优化工具的应用:包括流程仿真、统计分析、设计实验等方法,通过优化生产过程中的参数和控制策略,提高生产效率和产品质量。

三、工艺安全和环境保护1. 安全生产意识的培养:PE工程师需要重视生产过程中的安全风险,培养员工的安全意识,制定安全操作规程和培训计划。

2. 环境保护措施:PE工程师要关注生产过程中的环境问题,减少资源浪费和污染排放,推广清洁生产技术和节能减排措施。

四、装置管理和维护1. 设备管理和维护计划:PE工程师需要制定设备管理和维护计划,包括设备巡检、保养、维修和更换等工作,确保设备处于良好状态。

2. 故障排除和问题解决:PE工程师需要善于分析和解决设备故障和生产问题,及时采取措施恢复正常生产。

五、工程管理和项目实施1. 工程计划和进度控制:PE工程师需要制定工程项目的计划和进度安排,合理分配资源,确保项目按时完成。

2. 项目验收和评估:PE工程师需要进行项目的验收和评估,总结经验教训,提出改进建议。

六、实例分析和案例研究1. 通过实例分析和案例研究,PE工程师可以学习和借鉴成功的工艺改进经验,提高问题解决能力和创新思维。

pe工艺工程师是做什么的

pe工艺工程师是做什么的

pe工艺工程师是做什么的工艺工程师是指在制造业中负责工艺方案设计、生产工艺改进与优化的专业人员,其中pe工艺工程师是其一个特殊领域的岗位。

pe工艺工程师主要负责生产现场的工艺流程管理,确保产品质量和产能的平衡。

pe工艺工程师的主要工作包括以下几个方面:1. 工艺流程规划pe工艺工程师负责制定产品的生产工艺流程,确保产品能够高效、精确地制造出来。

他们需要熟悉原材料的性质和特点,并结合生产设备和流程,确定最佳的生产工艺路线。

通过优化工艺流程和提高生产效率,能够降低生产成本并提高产品质量。

2. 工艺改进与优化pe工艺工程师需要持续关注生产过程中的问题,及时进行工艺改进与优化。

通过对原有工艺流程的分析和研究,他们能够找出问题所在,并提出相应的技术改进措施。

这些改进和优化的工作可以提高生产效率,降低生产成本,并且提高产品的质量和竞争力。

3. 质量控制与检验pe工艺工程师在生产现场需要进行质量控制和检验工作。

他们需要制定并执行相应的质量控制策略,以确保产品符合相关的标准和规范。

这包括制定检验标准、制定检验方案、开展现场检验等工作。

通过质量控制与检验,能够及时发现并解决生产过程中存在的问题,确保产品质量的稳定和可靠。

4. 生产数据分析与统计pe工艺工程师负责对生产数据进行分析和统计,提供可靠的数据支持和决策参考。

他们需要使用统计工具和方法,对生产工艺参数、产品质量等指标进行分析,找出问题的原因,并提出改进措施。

这些分析和统计的工作可以帮助企业实时监控生产状态,及时调整工艺参数,提高生产效率,确保产品质量。

5. 团队合作与沟通pe工艺工程师在工作中需要与生产、研发、质量等部门进行密切的合作与沟通。

他们需要与相关人员共同研究和解决工艺问题,协调各个环节之间的关系。

通过团队合作和沟通,可以更好地解决生产过程中的问题,提高工艺效率和产品质量。

综上所述,pe工艺工程师在制造业中起着重要的作用。

他们通过工艺流程规划、工艺改进与优化、质量控制与检验、生产数据分析与统计等工作,保证产品能够高效、精确地制造出来,并提高生产效率和产品质量。

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制程工程师英文Process Engineer简称PE,
制程工程师也叫工艺工程师。

制程工程师是制定整个生产流程,分配各个部门的任务,负责制造过程中的各个细节,并制定WI或OI(标准作业指导书)的制程文件,对制程进行管理和控制。

制程工程师掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证,工治具的发明与制作。

制程工程师提高生产效率以及生产良率,降低报废率以及耗材与人力成本。

属于整个制造过程的核心人物。

工作内容
一、制作及更新新产品的BOM,并为新产品准备相应的物料;
二、制作新产品的生产工艺流程,标准工时的计算帮助PES安装和调试新产品所需要的设备;
三、对IQC(进料检验)抽检不良的料件进行评审,然后对不良的料件或图纸提出ECR,并且对ECN的发行及追踪;
四、整机的安装,然后通过做各种评估测试(设备和物料方面),使其达到性能最佳;
五、不断改善工艺流程,提高产品的产量及质量,降低生产周期;
六、每天统计产品的良率,及时发现良率低的原因并提出解决方案;
七、各个部门进行沟通,了解产品的最新状况及各个部门遇到的问题,并帮助解决问题;
八、发明制作各种生产辅助工治具,提高作业效率良率。

九、撰写作业指导书(OI或WI),用以指导产线作业;
撰写SOP(标准作业程式)以及各类制程管控文件,用以明确生产流程步骤,保证稳定生产,逐步提高。

发展前景
一个好的PE是很需要耐心和吃苦精神的,当然,还有很多很基础的知识。

如果一个公司正常的话,PE是很累的,很累的话也就意味着要解决很多问题,所以还是有很大的成长性的。

制程与工艺是PROCESS翻译成中文的两种不同说法,其实一样,不过涉及很多方面,从新产品导入,Bom与工艺文件制作,工艺的控制与改善,直到成品半成品的出货。

应该说做这个职位能为以后更高层次的发展能够打下很好的基础,很多经理(Managers)都是从制程工程师(Process Engineer)出身的。

1.物料清单(Bill of Material, BOM),是指产品所需零部件明细
表及其结构。

具体而言,物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单,也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。

物料清单表明了产品→部件→组件→零件→原材料之间的结构关系,以及每个组装件包含的下属部件(或零件)的数量和提前期(Lead Time)。

这里,“物料”一词有着广泛的含义,它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等与生产有关的物料的统称。

制程工艺
制程工艺就是通常我们所说的CPU的“制作工艺”,是指在生产CPU
过程中,集成电路的精细度,也就是说精度越高,生产工艺越先进。

在同样的材料中可以制造更多的电子元件,连接线也越细,精细度就越高,反之,CPU的功耗也就越小。

制程工艺的微米是指IC内电路与电路之间的距离。

制程工艺的趋势是向密集度愈高的方向发展。

密度愈高的IC电路设计,意味着在同样大小面积的IC中,可以拥有密度更高、功能更复杂的电路设计。

微电子技术的发展与进步,主要是靠工艺技术的不断改进,使得器件的特征尺寸不断缩小,从而集成度不断提高,功耗降低,器件性能得到提高。

芯片制造工艺在1995年以后,从0.5微米、0.35微米、0.25微米、0.18微米、0.15微米、0.13微米、90纳米、65纳米45纳米32纳米一直发展到目前最新的22纳米,而16纳米制程工艺将是下一代CPU的发展目标。

计算公式:以当前处理器的制程工艺乘以0.714即可得出下一代CPU
的制程工艺,如90*0.714=64.26,即65纳米。

提高处理器的制造工艺具有重大的意义,因为更先进的制造工艺会在CPU内部集成更多的晶体管,使处理器实现更多的功能和更高的性能;更先进的制造工艺会使处理器的核心面积进一步减小,也就是说在相同面积的晶圆上可以制造出更多的CPU产品,直接降低了CPU的产品成本,从而最终会降低CPU的销售价格使广大消费者得利;更先进的制造工艺还会减少处理器的功耗,从而减少其发热量,解决处理器性能提升的障碍,处理器自身的发展历史也充分的说明了这一点,先进的制造工艺使CPU的性能和功能一直增强,而价格则一直下滑,也使得电脑从以前大多数人可望而不可及的奢侈品变成了现在所有人的日常消费品和生活必需品。

总体来说,更先进的制成工艺需要更久的研制时间和更高的研制技术,但是更先进的制成工艺可以更好的提高中央处理器的性能,并降低处理器的功耗,另外还可以节省处理器的生产成本,以便降低售价。

制程能力
所谓的制程能力是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)的实际工作能力。

制程能力指数是指制程能力满足产品质量标准要求(规格范围等)的程度,或是工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。

它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。

这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。

产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。

对于任何生产过程,产品质量总是分散地存在着。

若工序能力越高,则产品质量特性值的分散就会越小;若工序能力越低,则产品质量特性值的分散就会越大。

在管理状态的制程上,该制程具有达成品质的能力,称为制程能力。

正确地维持作业的条件或标准且在计数上、经济上良好且安定的制程上,量测产品的品质特性,通常以或有时仅以6 来表示。

制程能力指标(process capability indices ( 与 )):制程能力指标是一些简洁之数值,用来表示制程符合产品规格之能力。

指标之值可视为制程之潜在能力,亦即当制程平均值可调到规格中心或目标值时,制程符合规格之能力。

指标之值与指标类似,但将制程平均值纳入考虑。

制程能力分析(process capability analysis):在产品生产周期内统计技术可用来协助制造前之开发活动、制程变异性之数量化、制程变异性相对於产品规格之分析及协助降低制程内变异性。

这些工作一般称为制程能力分析(process capability analysis)。

制程检验员
岗位职责
过程检验员岗位职责
1、负责委外加工的半成品(SMT加工完成)进行首检工作(依据BOM和工艺文件);
2、负责厂内成板段完成后成品的首检工作(依据BOM和工艺文件);
3、二楼的PQC负责MC产品出货包装首样检验工作;
4、巡检过程中各道半成品的抽检工作(依据作业指导书以及工艺文件);
5、巡检过程中各仪器点检记录和机器维护记录的检查工作;
6、产品加工过程中的方法以及过程的检查(依据作业指导书和工艺文件);
7、各道5S的执行情况;(此项包括产品的摆放,隔离,区分,标识等);
8、各道出现批次不良品的标识,隔离;
9、一楼自有产品的PQC出货时抽检成品;
10、一楼自有产品的PQC 出货时全检所有出货成品的配件;
11、二楼MC产品的PQC在测试完成后抽检测试完成后的半成品;
12、二楼MC产品的PQC 在包装时抽检在线包装成品;
13、各车间维修记录的录入;
14、首件完成后的记录;
15、制程品质异常的提出(抽检批次不合格)和协助QE处理各道因为不良率超过界限值提出的品质异常单;
16、一些临时交办的事宜;
工作内容
1、首检工作:产品切换、员工调岗时作首检;依图纸、检验标准和检验指导书进行检验;判定是否合格,可否批量生产。

2、制程巡检工作:依规定定期对加工过程进行抽检;检核是否依工艺标准、检验标准、作业指导书作业;
发现制程品质问题与隐患;协同相关人员对问题进行改善;填写检验记录。

3、制程不良品处置:查核不良品原因、数量;提出不良品处理方式(报废、返修等);协同制造、技术人员研究改善对策。

4、品管知识掌握:依ISO9000:2000程序行事;熟练掌握抽样方法的检测工具的使用方法;熟练掌握品质检验标准并严格执行。

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