(整理)摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书
摆式仪测定路面抗滑值试验指导书z
实验二摆式摩擦系数测定仪测定路面抗滑值试验指导书BM-3型摆式摩擦系数测定仪主要用于高等级公路、城市道路及机场跑道抗滑性能的检测。
适用于公路面摩擦系数测定，可上下调接。
该仪器调试方便，操作简单，测试数据准确，稳定性大大提高，并且室内外均可使用，是高等级公路等专用设备建设中不可缺少的检测仪器之一。
BM-3型摆式摩擦系数测定仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时，克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
1．目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面及水泥混凝土路面的抗滑值，用以评定路面在潮湿状态下的抗滑能力。
2．仪具与材料（1）摆式仪：形状及结构如图12所示，摆及摆的连接部分总质量为（1500±30）g，图12 摆式仪结构图1,2-紧固把手；3-升降把手；4-释放开关；5-转向节螺盖；6-调节螺母；7-针簧片或毡垫；8-指针；9-连接螺母；10-调平螺栓；11-底座；12-垫块；13-水准泡；14-卡环；15-定位螺丝；16-举升柄；17-平衡锤；18-并紧螺母；19-滑溜块；20-橡胶片；21-止滑螺丝摆动中心至摆的重心距离为（410±5）mm，测定时摆在路面上滑动长度为（126±1）mm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为508mm，橡胶片对路面的正向静压力为（22.2±0.5）N。
（2）橡胶片：用于测定路面抗滑值时的尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm，橡胶质量应符合表10的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨损超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过 3.2mm，或有油污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）标准量尺：长126mm。
（4）洒水壶。
（5）橡胶刮板。
（6）路面温度计：分度不大于1℃。
摆式仪测定路面抗滑值试验作业指导书
(4)洒水壶。
(5)橡胶刮板。
(6)路面温度计：不大于1摄氏度。
(7)其它：皮尺或钢尺、扫帚、粉笔等。
11.4.3方法与步骤
11.4.3.1准备工作
(1)检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
(2)按本规程附录A的方法，对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。测点应选在行车车道的轮迹带上，使路面边缘不应小于1米，并用粉笔作出标记。测点位置紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置，一一对应。
FB20=FBT+△F
式中：FB20--换算成标准温度20摄氏度的摆值(BPN)；
FBT--路面温度T时测得的摆值(BPN)；
T--测定的路表潮湿状态下的温度(摄氏度)；
△F--温度修正值，按表11ห้องสมุดไป่ตู้4.4采用。
温度修正值 表11.4.4
温度T(摄氏度)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
温度修正值表△F
11.4.3.2试验步骤
(1)仪器调平
1、将仪器置于于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
2、转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
(2)调零
1、放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆长高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
2、将摆向右运动，按下安装于悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入曹，放开释放开关，摆即处于水平释放位置，并把指针抬至与摆杆平行处。
3、提起举长柄，取下垫块，使摆向右运动。然后，挑重担举长柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。在橡胶片的外边摆动方向设置标准量尺，尺的一关正对该点。再用手提起举升柄，滑溜块向上抬起，并使摆继续运
摆式仪法检测摩擦系数作业指导书
摆式仪法检测摩擦系数作业指导书Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GTT0964-2008摆式仪法检测摩擦系数作业指导书一目的和适用范围及标准本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二仪具与材料本试验需要下列仪具及材料：（1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500±30g，摆动中心至摆的重心距离为410±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为±。
橡胶物理性质技术要求（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1C。
（7）其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三方法与步骤准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
（2）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。
测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m，并用粉笔作出标记。
测点位置宜紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置，一一对应。
试验步骤（1）仪器调平①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（2）调零①放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆向右运动，按下安装于悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入开关槽，放开释放开关，摆即处于水平释放位置，并把指针抬至与摆杆平行处。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验一、实验目的经过丈量路面的抗滑值，来评定路面和路面资料事件在湿润状态下的抗滑能力二、实验仪器与资料摆式仪，橡胶片，标尺（ 126mm），硬毛刷，喷水壶，扫帚，路面温度计三、实验步骤1、准备工作（1）检查摆式仪的调零敏捷状况，并按期进行仪器的标定。
（2）进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选内行车道轮迹处，且距路面边沿应不小于1m。
2、测试步骤（1）洁净路面：用扫帚或其余工具将测点处的路面打扫洁净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摇动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水平泡居中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动起落把手，使摆高升并能自由摇动，而后旋牢牢固把手。
②将摆固定在右边悬臂上，使摆处于水平开释地点，并把指针博至右端与摆杆平行处。
③按下释松开关，使摆向左带动指针摇动。
当摆达到最高地点后着落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调理螺母。
⑤重复上述 4 个步骤，直至指针指零。
调零同意偏差为± 1.（4）校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动起落把手，使摆降落。
与此同时，提起举升柄使摆向左边挪动，而后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长胸怀尺，使量尺左端瞄准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右边挪动，而后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长胸怀尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）切合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚才接触路面为准，不行借摆的力量向前滑动，免得标定的滑动长度与实质不符。
③若不齐平，高升或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水平泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度切合126mm的规定。
（5）将摆固定在右边悬臂上，使摆处于水平开释地点，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
摆式仪测定路面摩擦系数试验检测方案
摆式仪测定路面摩擦系数试验检测方案1检测依据JTG 3450- 2019 《路基路面现场测试规程》JTG H30-2015 《公路养护安全作业规程》2检测原理摆式仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。
3目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
4仪具与材料4.1摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为（1500±30）g，摆动中心至摆的重心距离为（410±5）mm，测定时摆在路面上滑动长度为（126±l）mm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2N±0.5N。
4.2橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合表1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期算为12个月。
4.3滑动长度量尺：长126mm。
4.4路面温度计：分度不大于1 C。
4.5喷水壶、硬毛刷。
4.6其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
5检测环境常温6方法与步骤6.1 准备工作6.1.1检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
6.1.2对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点位置。
在横断面上测点应选在行车道的轮迹带处，且距路面边缘不应小于1m，并用粉笔作出标记。
6.2试验步骤6.2.1清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
6.2.2仪器调平①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书
摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书一、目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
本仪器调试方便、操作简单，测试时对交通影响较小，数据也较稳定，且室内外均可使用。
摆式仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
二、主要标准依据《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）《公路养护工职业标准》（中级）三、实验仪器与材料摆式仪，橡胶片，标尺（126mm），硬毛刷，喷水壶，扫帚，路面温度计四、实验步骤1、准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
2、测试步骤（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。
⑤重复上述4个步骤，直至指针指零。
调零允许误差为±1.（4）校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。
与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法摆式仪是一种常用的试验设备，用于测定路面的摩擦系数。
摩擦系数是指摩擦力与垂直压力之比，是评价路面性能的重要指标之一、本文将介绍摆式仪测定路面摩擦系数的试验方法。
一、设备准备1.摆式仪：摆式仪是一个U形结构，上部悬挂一个摆杆，下部安装有一个刷头。
摆杆和刷头之间的夹角可以调整，通常为30°。
2.摩擦系数计：摩擦系数计是用于测量摩擦力的设备，可以根据摩擦力和垂直力计算摩擦系数。
3.重物：用于提供垂直力，可以是标准重物或其他重物。
二、试验前准备1.对摆式仪进行检查和校准。
检查摆式仪的各个部件是否完好，确保仪器没有损坏。
2.准备试验道路。
选择平坦的路面进行试验，确保路面干燥清洁，无明显凹凸不平的地方。
三、摆式仪试验步骤1.安装摆式仪。
将摆式仪的刷头与路面接触，摆杆与刷头夹角设为预定的角度。
2.施加垂直力。
将重物放置在摆式仪上部，调整重物的位置，使垂直力达到所需的值。
3.施加力并测量摩擦力。
推动或拉动摆式仪，使其在路面上运动，同时使用摩擦系数计测量摩擦力的大小。
4.计算摩擦系数。
根据测得的摩擦力和垂直力，计算摩擦系数。
摩擦系数的计算公式为：摩擦系数=摩擦力/垂直力。
四、试验注意事项1.在进行试验前，对试验设备进行检查和校准，确保设备正常工作。
2.试验时，注意观察摆式仪和刷头的运动情况，确保试验过程中稳定可靠。
3.保持路面的干燥和清洁，避免路面因为湿滑或污染影响试验结果。
4.选择合适的垂直力和推拉力，以适应不同路面条件和试验要求。
5.重复试验，取多次试验结果的平均值，提高试验结果的准确性。
6.在进行试验时，注意安全，避免发生意外事故。
摆式仪是一种简便实用的测定路面摩擦系数的试验设备。
通过摆式仪试验，可以有效评估路面的摩擦性能，为道路设计和养护提供科学依据。
在实际应用中，还应结合其他试验方法和设备，综合评价路面的摩擦性能，以确保道路的安全性和可靠性。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
T0964-2008 摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1 目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2 仪具与材料技术要求（1）摆式仪：如下图所示。
摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片距摆动中心距离为510mm，橡胶片对路面的正向压力为22.2N±0.5N。
（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm*25.4mm*76.2mm。
橡胶质量应符合下表要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油污污染时，应更换新的橡胶片。
新橡胶片应在干燥路面上测试10次再用于试验，橡胶片有效期从出厂日期起算为12个月。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1℃。
（7）其他：扫帚、记录表格等。
3 方法及步骤3.1准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器标定。
（2）按《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008附录A的方法进行选点。
在横断面上的测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
3.2测试步骤（1）清洁路面：用扫帚将测点处路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡距中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可旋紧或旋松摆的调节螺母。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验一、实验目的通过测量路面的抗滑值，来评定路面和路面材料事件在潮湿状态下的抗滑能力二、实验仪器与材料摆式仪，橡胶片，标尺（126mm），硬毛刷，喷水壶，扫帚，路面温度计三、实验步骤1、准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
2、测试步骤（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针博至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。
⑤重复上述4个步骤，直至指针指零。
调零允许误差为±1.（4）校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。
与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆检查橡胶片下缘应与滑动然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，向右侧移动，长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。
③若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度符合126mm的规定。
（5）将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
(整理)摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书
路面抗滑性能检测试验指导书xxx编2013年10月13日摆式仪法测定路面摩擦系数一、目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二、仪具与材料（1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500±30g，摆动中心至摆的重心距离为410±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2±0.5N。
橡胶物理性质技术要求温度℃性质指标0 10 20 30 40 弹性（%）43~49 58~65 66~73 71~77 74~79 硬度55±5（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1 C。
（7）其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三、检测原理摆式仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。
四、检测环境常温五、检测依据JTG E60-2008 《路基路面现场测试规程》JTG H30-2004 《公路养护安全作业规程》六、取样要求进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
七、方法与步骤7.1 准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
摆式仪测定路面摩擦系数的试验方法T0964-2008
T0964-2008摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1．目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2．仪具与材料技术要求（1）摆式仪：形状及结构如图T0964-1所示。
摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正常静压力为22.2N±0.5N。
（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm。
橡胶质量应符合表T0964-1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨损超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期算为12个月。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1℃。
（7）其他：扫帚、记录表格等。
3．准备工作（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的条屏螺栓，使水准泡居中。
4．方法与步骤4.1准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）按本规程附录A的方法，进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
（3）调零。
①松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
铺面工程 实验十 摆式仪测定路面摩擦系数试验
实验十摆式仪测定路面摩擦系数试验1 目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具及材料：（1）摆式仪：形状及结构如图1 所示，摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g ，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2N±0.5N 。
1 、2 －紧固把手；3 －升降把手；4 －释放开关；5 －转向节螺盖；6 －调节螺母；7 －针簧片或毡垫；8 －指针；9 －连接螺母；10 －调平螺栓；11 －底座；12 －垫块；13 －水准泡；14 －卡环；15 －定位螺丝；16 －举升柄；17 －平衡锤；18 －并紧螺母；19 －滑溜块；20 －橡胶片；21 －止滑螺丝（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm。
橡胶质量应符合表1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10 次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期起算为12个月。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1 ℃。
（7）其他：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
橡胶物理性质技术要求表13 方法与步骤3.1 准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51-2009）附录A的方法，进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验一、实验目的通过测量路面的抗滑值，来评定路面和路面材料事件在潮湿状态下的抗滑能力二、实验仪器与材料摆式仪，橡胶片，标尺（126mm），硬毛刷，喷水壶，扫帚，路面温度计三、实验步骤1、准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
2、测试步骤（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针博至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。
⑤重复上述4个步骤，直至指针指零。
调零允许误差为±1.（4）校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。
与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。
③若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度符合126mm的规定。
（5）将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2仪具与材料技术要求本方法需要下列仪具与材料：⑴摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片端部距摆动中心距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2N±0.5N。
⑵橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm。
橡胶质量应符合表T0964-1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm或有油类污染时，即应更换新橡胶片，新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期起算为12个月。
⑶滑动长度量尺：长126mm。
⑷喷水壶。
⑸硬毛刷。
⑹路面温度计：分度不大于1℃。
⑺其他：扫帚、记录表格等。
表T 0964-1 橡胶物理性质技术要求性质指标温度(℃)0 10 20 30 40弹性(%) 43~49 58~6566~7371~77 74~79硬度(IR)55±53方法与步骤3.1 准备工作⑴检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
⑵按本规程附录A的方法，进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1mm。
3.2测试步骤⑴清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
⑵仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡剧中。
⑶调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1 目的与使用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定或路面材料时间在潮湿状态下的抗滑能力。
2仪具与材料技术要求本方法需要下列仪具与材料：1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2N±0.5N。
2）橡胶片：当用于测定路面抗滑时，其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm。
橡胶质量应符合表T0964-1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期起算为12个月。
3）滑动长度量尺：长126mm。
4）喷水壶。
5）硬毛刷。
6）路面温度计：分度不大于1℃.7）其他：扫帚、记录表格等。
表T0964-1橡胶物理性质技术要求3方法与步骤a)准备工作1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
2）按规程附录A的方法，进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车轮迹出，且距路面边缘应不小于1m。
b)测试步骤1)清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
2)仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行李方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬壁上，使摆处于水平位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
摆式摩擦仪实验指导书
交通标线抗滑系数的测定实验一、实验目的1、掌握交通标线抗滑系数系数实验的基本原理。
2、并学会使用摆式摩擦仪进行实验。
3、通过实验锻炼自己的动手操作能力。
二、实验设备BM-II 型摆式摩擦系数测定仪，各组成部分见图1。
附件：接触路径度量工具由薄板尺组成124-127mm 、盛水容器、表面温度计、刷子等备用图1 摆式摩擦系数测定仪各组成部分三、实验原理摆式仪是根据摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等摩擦所做的功，这一原理研制的。
仪器主要技术规格如下：1、摆动力矩：615000g.m ，其中摆重1500±30g ，摆重心矩410±5mm2、橡胶片对路面正向静压力：2263g3、摆头倾斜5处自由放下到摆动停止的次数，≥70次4、橡胶片外边缘距摆动中心距离508mm5、摆锤加滑块1500g+30g6、仪器总重约14kg7、滑块：铝制支撑盘和固定其上的橡胶条组成；四、实验内容与测量方法1、选点：在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，测点相距约5-10米。
2、仪器调平：将仪器置于测点上，并使摆动方向与行车方向一致。
转动调平螺丝，使水准泡居中3、调零：1)放松固定把手(A 和B)，转动升降把手(C)使摆升高并能自由摆动，然活旋A 固定把手B 固定把手C 升降把手D 释放开关E 转向节螺盖F 毛毡圈H 指针I 连接螺母J 调平丝K 底座 L 拔针片 M 水准泡 N 卡环 O 定位螺丝 P 举升柄 Q 平衡锤 R 并螺母 S 滑溜块 T 橡胶片 U 止滑螺丝紧把手(A和B)；2)将摆向右运动，按下释放开关(D)，使卡环(N)进入释放开关槽，并处于水平释放开关(D)，此时指针(H)应被拨至紧靠拨针片。
3)按下释放开关(D)摆向左运动，并带动指针(H)向上运动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零，若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母(E)，重复本项操作，直至指针指零。
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路面抗滑性能检测试验指导书xxx编2013年10月13日摆式仪法测定路面摩擦系数一、目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二、仪具与材料（1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500±30g，摆动中心至摆的重心距离为410±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2±0.5N。
橡胶物理性质技术要求温度℃性质指标0 10 20 30 40 弹性（%）43~49 58~65 66~73 71~77 74~79 硬度55±5（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1 C。
（7）其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三、检测原理摆式仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。
四、检测环境常温五、检测依据JTG E60-2008 《路基路面现场测试规程》JTG H30-2004 《公路养护安全作业规程》六、取样要求进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
七、方法与步骤7.1 准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
（2）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。
测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m，并用粉笔作出标记。
测点位置宜紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置，一一对应。
7.2 试验步骤（1）仪器调平①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（2）调零①放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆向右运动，按下安装于悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入开关槽，放开释放开关，摆即处于水平释放位置，并把指针抬至与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零。
若不指零时，可稍旋紧或放松摆的调节螺母，重复本项操作，直至指针指零。
调零允许误差为±1BPN。
（3）校核滑动长度①用扫帚扫净路面表面，并用橡胶刮板清除摆动范围内路面上的松散粒料。
②让摆自由悬挂，提起摆头上的举升柄，将底座上垫块置于定位螺丝下面，使摆头上的滑溜块升高。
放松紧固把手，转动上升降把手，使摆缓缓下降。
当滑溜块上的橡胶片刚刚接触路面时，即将紧固把手旋紧，使摆头固定。
③提起举升柄，取下垫块，使摆向右运动。
然后，手提举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。
在橡胶片的外边摆动方向设置标准量尺，尺的一端正对该点。
再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续运动至左边，使橡胶片返回落下再一次接触路面，橡胶片两次同路面接触点的距离应在126mm（即滑动长度）左右。
若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底正面的调平螺丝来校正，但需调平水准泡，重复此项校核直至使滑动长度符合要求。
而后，将摆和指针置于水平释放位置。
注：校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆力量向前滑动，以免标定的滑动长度过长。
（4）用喷壶的水浇洒试测路面，并用橡胶刮板刮除表面泥浆。
（5）再次洒水，并按下释放开关，使摆在路面滑过，指针即可指示出路面的摆值。
但第一次测定，不做记录。
当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆和指针重新置于水平释放位置。
（6）重复4.9.2.5的操作测定5次，并读记每次测定的摆值，即BPN。
5次数值中最大值与最小值的差值不得大于3BPN。
如差值大于3BPN时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。
取5次测定的平均值作为每个测点路面的抗滑值（即摆值FB），取整数，以BPN表示。
（7）在测点位置上用路表温度计测记潮湿路面的温度，准确至1℃。
（8）按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3~5m。
该处的测定位置以中间测点的位置表示。
每一处均取3次测定结果的平均值作为试验结果，准确至1BPN 。
八、检测结果计算 8.1抗滑值的温度修正当路面温度为T （︒C ）时测得的摆值为BPNt ，必须换算成标准温度20︒C 的摆值BPN20： BPN20=BPNt+∆BPN式中：BPN20 ——换算成标准温度20︒C 时的摆值（BPN ）； BPNt ——路面温度T 时测得的摆值（BPN ）； T ——测定的路表潮湿状态下的温度（︒C ）； ∆BPN ——温度修正值，按下表采用。
温度修正值 温度T （︒C ） 0 5 10 15 20 25 30 35 40 温度修正值F ∆-6-4-3-1+2+3+5+78.2计算（1） 按式（B-1）计算实测值i X 与设计值0X 之差。
X X X i i -=∆ （B-1）式中：i X ——各个测点的测定值； 0X ——设计值；i X ∆——实测值i X 与设计值0X 之差。
（2） 测定值的平均值、标准差、变异系数、绝对误差、精度等按式（B-2）～（B-6）计算。
N X X i∑=___（B-2）12___-⎪⎭⎫ ⎝⎛-∑=N X X S i （B-3）100___⨯=XSC V （B-4）N Sm X =（B-5）100___⨯=Xm p XX （B-6）式中：i X ——各个测点的测定值； N ——一个评定路段内的测点数； ___X ——一个评定路段内测定值的平均值； V C ——一个评定路段内测定值的变异系数（%）； X m ——一个评定路段内测定值的绝对误差； X p ——一个评定路段内测定值的试验精度（%）。
（3） 计算一个评定路段内测定值的代表值时，对单侧检验的指标，按式（B-7）计算；对双侧检验的指标，按式（B-8）计算。
N t SX X α±=___'（B-7）N t SX X 2/___'α±= （B-8）式中：'X ——一个评定路段内测定值的代表值；αt 或2/αt ——t 分布表中随自由度()1-N 和置信水平α（保证率）而变化的系数，见表B 。
表B N t 2/α和N t α的值测定数N双边置信水平的N t /2/α双边置信水平的N t /α保证率95% 保证率90% 保证率95% 保证率90%2/α2/αα α2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 8.985 2.484 1.591 1.242 1.049 0.925 0.836 0.769 0.715 0.672 0.635 0.604 0.577 0.5544.465 1.686 1.177 0.953 0.823 0.716 0.670 0.620 0.580 0.546 0.518 0.494 0.473 0.4554.465 1.686 1.177 0.953 0.823 0.716 0.670 0.620 0.580 0.546 0.518 0.494 0.473 0.4552.176 1.089 0.819 0.686 0.603 0.544 0.500 0.466 0.437 0.414 0.392 0.376 0.361 0.347测定数N双边置信水平的N t /2/α 双边置信水平的N t /α保证率95% 保证率90% 保证率95% 保证率90%2/α2/ααα161718192021222324252627282930 40 50 60 70 80 0.5330.5140.4970.4820.4680.4540.4430.4320.4210.4130.4040.3960.3880.3800.3730.4360.4230.4100.3980.3870.3760.3670.3580.3500.3420.3350.3280.3220.3160.3100.2660.2370.4360.4230.4100.3980.3870.3760.3670.3580.3500.3420.3350.3280.3220.3160.3100.2660.2370.2160.1990.1860.3350.3240.3140.3040.2970.2890.2820.2750.2690.2640.2580.2530.2480.2440.2390.2060.1840.1670.1550.14590100 0.3200.2840.2580.2380.2230.2090.198 0.2160.1990.1860.1730.1660.1730.1660.1360.129九、检测报告①测试日期、测点位置、天气情况、洒水后潮湿路面的温度，并描述路面类型、外观、结构类型等。
②列表逐点报告路面抗滑值的测定值BPNt、经温度修正后的BPN20现场温度及3次测定的平均值。
③每一个评定路段（不小于5个测点）路面抗滑的平均值、标准差、变异系数。
④精度要求是同一个测点，重复5次测点的差值不大于3BPN。
路面摩擦系数试验检测记录表（摆式仪法）试验室名称：记录编号：工程部位/用途委托/任务编号试验依据样品编号试验条件试验日期样品描述主要仪器设备及编号结构层次路面类型桩号车道测点位置摆值路面温度（℃）换算成20℃时摆值抗滑值均值1 2 3 4 5 均值前中后前中后前中后前中后前中后前中后前中后备注;/试验：复核：日期：年月日十、注意事项维护：橡胶片使用一年以后必须更换，使用过程中操作人员要按规定操作机器。
处置：试验中仪器出现问题时，不要自行处理，要与仪器维修人员及时联系。
并报告质量负责人。