搅拌站中控室安全操作规程

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搅拌站中控室操作方法

搅拌站中控室是搅拌站的核心控制中心，主要负责对搅拌站设备的监控与控制。下面详细介绍搅拌站中控室的操作方法。

首先，搅拌站中控室的操作人员应熟悉搅拌站设备的工作原理、结构和性能，了解各设备的操作规程及安全操作规范。

其次，搅拌站中控室需要配置先进的自动化控制系统，包括传感器、仪表、调节阀等设备，以实现设备的自动监控和控制。操作人员应对这些设备进行正常运行、检修和维护。

搅拌站中控室的主要操作包括以下几个方面：

1. 设备操作：操作人员通过中控室的监控系统，掌握搅拌站各设备的工作状态，随时监测设备的运行情况。并对设备运行进行控制，如启动、停止、调节运行参数等。

2. 运料与搅拌控制：操作人员需根据混凝土配比要求，对原料进行称量与投料控制。通过调节称量仪表、启停输送设备等操作，确保各种原料按配比准确投入搅拌机进行搅拌。

3. 搅拌机控制：搅拌机是搅拌站的核心设备，操作人员需掌握搅拌机的工作原

理和操作要点，对搅拌机的操作进行监控和控制。主要包括启停搅拌机、调节搅拌时间、搅拌速度以及排出混凝土等操作。

4. 输送系统控制：搅拌站中的混凝土需要通过输送系统进行调度和运输，操作人员需控制输送线路的开启与关闭，调节输送速度，确保混凝土的顺利输送到相应的施工区域。

5. 废料处理：搅拌站产生的废料需要进行回收和处理。操作人员需要根据工艺流程，对废料的处理设备进行监控和控制。

6. 安全控制：搅拌站中控室的操作人员需时刻关注搅拌站的安全运行。对于设备故障、异常情况，应及时报警并采取相应的安全措施。实行安全操作规程，避免人员伤害和设备事故的发生。

搅拌站中控室安全管理制度

一、总则

为确保搅拌站中控室的安全稳定运行，保障员工生命财产安全，预防各类事故的发生，特制定本制度。

二、安全责任

1. 中控室主任对本室的安全工作全面负责，是安全第一责任人。

2. 中控室全体人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和公司各项规章制度。

3. 中控室各岗位人员应明确各自的安全职责，确保安全责任到人。

三、安全管理制度

1. 人员管理

（1）中控室人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

（2）新员工上岗前必须经过岗前培训，熟练掌握中控室设备操作规程。

（3）中控室人员应持证上岗，不得擅自离岗、串岗。

2. 设备管理

（1）中控室设备应定期进行保养、维护，确保设备正常运行。

（2）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。

（3）设备出现故障时，应及时上报，并由专业人员进行维修。

3. 用电安全

（1）中控室用电设备应按规范安装，确保线路安全。

（2）严禁私拉乱接电线，禁止使用非标准电源插座。

（3）定期检查用电设备，发现问题及时整改。

4. 火灾预防

（1）中控室应配备足够的消防器材，并确保器材完好、有效。

（2）严禁在中控室内吸烟、使用明火。

（3）定期进行消防安全演练，提高员工灭火、疏散能力。

5. 安全检查

（1）中控室应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

（2）检查内容包括设备运行状态、电气线路、消防设施等。

（3）安全检查记录应完整、准确。

6. 事故处理

（1）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

（2）事故发生后，应及时上报公司领导，配合调查处理。

（3）事故原因分析报告应详细、准确，提出整改措施。

搅拌站各项安全操作规程及操作细则

预拌混凝土运输控制程序

目的：对预拌混凝土产品的运输过程加以控制,以确保产品满足顾客的要求.

工作程序:

1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆.

2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查，并与交通管理部

门联系，确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。

3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部,并放尽罐内积水。

4、搅拌车进入搅拌楼装料时,必须保持搅拌罐正转，严禁反转，并对准

下料口，防止混凝土溅漏、溅散。确认《混凝土发货单》。

５、搅拌车在运输途中，应严格执行《预拌混凝土运输操作规范》，必

须保证搅拌罐正转，并保持一定的运转速度,到达工地后在确认工地用

砼强度等级．

6、搅拌车卸料时,必须先快速正转3０~60秒,再反转卸料，以避免离析

现象.

7、搅拌车在工地等待卸料时，仍应保持搅拌罐正常运转,以减少塌落度

的损失。

8、任何情况下,严禁私自加水，若施工人员采取加水措施，应予以制止,

并立即向生产调度部汇报.

9、送料结束，必须用水冲洗车辆和罐内外,不允许留有积水、积垢。冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准。

10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间，

并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。

11、预拌混凝土要在规定的时间内送到工地，如遇特殊情况,如:(1）超过规定的时间:（２）砼状态异常等。驾驶员要用车载电台与生产调度部保持联系,由生产调度部通知技术质量部处理．处理完毕后,结果反馈给生产调度部.

1２、生产部要保持车辆的正常维护,定期对车辆进行日常保养和安全教育，按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维修保养记录》。

搅拌站安全操作规程

1、搅拌站须由经过培训的专职人员进行操作，未经过培训的人员禁止上机操作。

2、搅拌站安装时，应在符合设计图纸规定的固定基础上安装使用。

3、安装使用一个班后，必须对所有紧固件及钢丝绳夹头进行复查紧固。

4、拌和站安装后高于周围建筑物或其它设备时，应安装避雷针。

5、动力及控制设备要求较高的供电质量，电源电压波动范围在380V±10%，要求供电变压器有足够的容量。

6、所有电缆、管线必须妥善安置，电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地，以防工作时造成意外事故。

7、工作前应检查机器是否完好，各部位及功能是否正常。开启电源，调出所需配方号，输入或检查配方。

8、应经常检查各主令开关、按钮、指示灯、称量系统、传感器及提升料斗的上、下限位的可靠性。

9、检查时，应将料斗提升到安全孔处，用安全销锁住。

10、工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或站在轨道下方，出料区内不得有人。

11、搅拌机工作时，严禁中途停机，如遇停电或特殊情况需要停机时，应立即打开卸料门，清理拌筒，以防混凝土凝结。

12、进行检修时，必须断开总电源，并有专人看守。

13、出现紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，停机检查。

14、运转过程中，应经常检查各运转部分是否正常，输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，切勿使

砂石等杂物落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。

15、无论何时在开始启动搅拌站时，应先按下电铃示警。

16、要经常检查各称重系统的准确性（每周2-3次），用已知重量的物体进行校对。以防止机械问题或电脑设置参数的误操作而影响称的计量精度。

搅拌站中控室安全操作规程

中控室安全操作规程

为了保证公司安全生产的须要，为惯彻落实有关安全生产的政策法规明确各岗位安全生产责任，保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全，根据上级有关规定，特制定中控员安全操作规程。

一．开机前的准备工作

1、当班中控人员接到生产任务单后，联系当班调度、机修人员询

问设备情况，在确认机况良好的情况下，必须在生产前30分

钟进入中控室，做好开机前的准备工作。

2、准备好当班要使用的票据及相关通知单。

3、当班中控操作人员本人必须先到主机、配料机、输送带、空压

机等附近仔细检查有无作业人员、有无安全隐患、机械设备有

无设备明显故障。

4、先打开机器总电源（搅拌机、输送带）；再打开控制桌面电源；

最后打开电脑。

5、电脑开启后，输入当班要使用的混凝土配合比，必须对所输入

电脑的数据对进行二次核查。

6、检查控制面板所有的仪表是否工作正常，桌面指示灯是否完好。

如有异常及时通知调度并进行检修。

7、以上所有事宜做完，当班中控人员通知调度室，由调度室做出

开机指令和接料斗下方搅拌车的方量及混泥土使用的部位、标

号，填写好票据并准备开机。

二．开机

1、打开电铃20—30秒两次。

2、对主机、输送带、配料机、空压机进行试运行，如有异常情况

及时通知调度室和机修人员，排除故障后再运行。

3、开启主机电源并用清水将机器润湿然后打开料门放去清水。

4、通知调度安排混凝土罐车到位并核实到位情况。

5、开启输送带电机进行配料。

三．搅拌

1、填写票据并检查。

2、将票据传给司机签名。

3、按照不同的技术要求时间拌制混凝土。

4、根据摄像头监测情况、主机电流指数及搅拌机检查口情况调节

混凝土搅拌站操作安全操作规程(15篇范文)

混凝土搅拌站操作安全操作规程（15篇范文）【第1篇】混凝土搅拌站操作安全操作规程

1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2、作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

(3)打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;

(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

(7)各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围内的不得使用。

【第2篇】混凝土搅拌站安全技术操作规程

一、作业前的准备

1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,认真进行调试,加设防雨设施。

2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。

3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换

4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限应及时更换。

5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。

6、检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠,电气控制柜必须由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。

搅拌站操作规程

《搅拌站操作规程》

一、搅拌站的基本操作流程

1. 开启搅拌设备前，要检查设备的电气线路是否完好，搅拌机械部件是否干净并且无杂物。

2. 把需要搅拌的原料倒入搅拌机中，并逐步开启搅拌机，通过配比控制系统进行均匀的搅拌。

3. 当搅拌完成后，关闭搅拌设备，并且清洁设备的内部及外部，保持设备的卫生。

二、搅拌站的安全操作规程

1. 在操作搅拌设备时，要保持清醒的状态，不得饮酒或使用麻醉药物。

2. 对搅拌设备进行维护和保养时，需要先关闭设备并断开电源，确保操作人员的安全。

3. 在操作搅拌设备时，要穿戴好安全防护装备，如手套、安全鞋等。

三、搅拌站的环保操作规程

1. 在搅拌过程中，尽量减少粉尘的产生，避免环境污染。

2. 定期清理搅拌设备周围的积尘，确保周围环境的卫生。

3. 在搅拌站的废水处理上，要按照相关法规进行处理，不得随意排放废水，防止对环境造成污染。

以上就是关于搅拌站操作规程的相关内容，希望能为大家提供一些参考，确保操作过程安全、环保。

混凝土搅拌站安全操作规程

《混凝土搅拌站安全操作规程》

为了确保混凝土搅拌站的安全生产，保障工作人员的安全，特制定本规程，以规范搅拌站的操作流程和安全操作规范。

一、操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。

二、操作人员必须经过专业培训，持有相关资格证书并熟知设备的操作规程。

三、在搅拌站生产过程中，发现异常情况或设备故障，应立即停机并向上级报告。

四、在操作设备时，严禁饮酒、吸烟，禁止在设备周围聚集人员。

五、操作人员应遵守操作规程，不得擅自调整设备参数或改变工艺流程。

六、设备日常维护保养，必须由专业人员进行，严禁在设备运行过程中对其进行检修和维护。

七、设备运行期间，操作人员必须随时注意设备周围环境，保持设备周围清洁，并预防火灾和其他安全隐患。

八、操作人员必须熟悉应急处理流程，了解各类应急设施的使用方法。

九、操作人员必须认真执行上级领导和安全管理人员的指挥，听从安全管理人员的工作安排。

十、严禁私自擅离设备或私自调配原材料，对设备进行改动。

十一、设备停机后，操作人员必须及时清理设备周围的积尘和积料，并做好设备的封闭、锁闭工作。

十二、违反规程的操作人员将受到相应的处罚，并承担相应的安全责任。

以上就是《混凝土搅拌站安全操作规程》，希望全体工作人员能严格遵守以上规定，共同确保搅拌站的安全生产。

搅拌站安全操作规程范本（2篇）

搅拌站安全操作规程范本

一、搅拌站安全操作规程

1. 搅拌站设备操作前的准备工作：

(1) 确保设备处于正常工作状态，检查各设备是否有漏水、漏电等情况。

(2) 检查供水系统，确认供水管道、水泵、水箱等设备工作正常。

(3) 检查电气系统，确认电源接地是否良好，设备开关是否正常。

(4) 检查气动系统，确认气源管道、压缩空气系统是否正常运行。

(5) 检查搅拌机、输送机、控制系统等设备是否处于正常工作状态。

2. 搅拌站设备的安全操作：

(1) 搅拌机的操作：在操作搅拌机前，应先检查搅拌机的密封装置、搅拌叶片等是否完好，防止料浆泄漏和人身伤害。操作时，应按照规定的流程进行，避免突然开机或停机造成设备故障或意外伤害。

(2) 输送机的操作：在操作输送机前，应检查输送机的带式、传动装置、滚筒等是否正常运行，并清理传动链条等杂物。操作时，应定期检查输送机运行情况，避免过载或漏料现象，确保操作安全。

(3) 控制系统的操作：在操作控制系统前，应了解控制系统的工作原理和操作步骤，并掌握相应的操作技巧。操作时，应按照规定的程序进行，避免误操作或操作失误造成设备故障或事故发生。

3. 搅拌站设备操作时的注意事项：

(1) 操作人员必须经过专门培训和考核，掌握搅拌站设备的操作技术和安全知识。

(2) 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作设备，避免因酒后操作而导致事故发生。

(3) 操作人员必须按照操作规程进行，禁止擅自改动设备参数或操作步骤。

(4) 操作人员必须保持设备的清洁、整洁，定期进行设备的维护和保养工作。

(5) 操作人员必须佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，避免意外伤害。

搅拌站安全操作规程图文

一、前言

在搅拌站生产过程中，遵守安全操作规程是保证工作安全和生产效率的重要前提。本文将为从事搅拌站操作的工作人员提供一份安全操作规程，以确保生产过程中的人身安全和设备完好。

二、安全操作规程

1. 准备工作

在操作搅拌站之前，必须进行以下准备工作：

•佩戴安全帽、安全鞋、手套、口罩等安全防护装备；

•熟悉搅拌站的操作原理和设备性能；

•检查搅拌站的各项传动件、传动装置和防护装置是否完好，如对焊接处进行检查，强度是否充足，并注意每个部分是否松动；

•清洗搅拌站，准备好需要使用的原料和工具。

在完全确认上述准备工作完成后，才可以进入操作流程。

2. 操作流程

（1）开启破碎机

先将破碎机开启，待其正常工作后，才可以进行下一步操作。

（2）加入原料

依次将原料加入搅拌站中，同时检查加料过程中搅拌站的工作情况，如异常情况发生，即刻停止操作，并检查并解决异常情况。

（3）开启搅拌机

将搅拌机开启，搅拌站开始工作。

（4）监控搅拌站的工作状态

在搅拌过程中，要及时观察浆料状态，并根据实际情况调整旋转速度和搅拌时间。

（5）关闭搅拌机和破碎机

在搅拌过程结束后，需要先关闭搅拌机，再关闭破碎机。

（6）清洗搅拌站

清洗搅拌站时，需要注意操作规程，使用正确化学药品或清洗剂，以保证清洗

效果，同时佩戴安全防护装备。

3. 安全注意事项

•在操作搅拌站的过程中，人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，核查装备磨损及时更换；

•操作人员需全神贯注，注意观察搅拌站的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行处理；

•在操作搅拌站前，需要对设备进行仔细的检查，如发现问题及时修复；

搅拌站中控室管理制度内容

设备管理是中控室管理制度的重要内容之一。首先，要对中控室内的各项设备进行定期检

查和维护，确保设备的正常运行和安全性。其次，要建立设备使用记录，对设备的使用情

况进行详细记录和分析，发现问题及时处理并进行改进。另外，要建立设备使用规范和操

作规程，对设备的使用和操作进行统一规范，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

人员管理是中控室管理制度的另一个重要内容。中控室的操作人员需要经过专业的培训和

考核，具备一定的专业技能和实践经验。对操作人员要建立轮班制度，保障中控室的连续

运行。另外，要建立操作人员的考核制度，对操作人员的工作表现和技术水平进行定期考核，激励其提升工作能力和技术水平。

安全管理是中控室管理制度的重点内容之一。中控室操作人员需要严格遵守安全操作规程，严禁违规操作和超负荷运行。对中控室的消防设备和安全设施进行定期检查和测试，确保

其正常运行和安全性。另外，要建立事故应急预案，对中控室可能出现的各类事故进行预

先规划和预案制定，提高事故应急处理的能力。

生产管理是中控室管理制度的关键内容之一。针对搅拌站的生产情况和生产计划，要建立

合理的生产管理制度，对原材料、设备、人员和生产进度进行统一管理和协调，确保生产

的顺利进行和质量的稳定提高。另外，要建立生产数据的统计和分析制度，对生产数据进

行详细分析和反馈，提高生产效率和降低生产成本。

总之，中控室管理制度的建立和执行对于搅拌站的生产运行和安全管理至关重要。通过建

立完善的设备管理、人员管理、安全管理和生产管理制度，能够提高中控室的生产效率和

砼中控室管理制度

一、总则

砼中控室是混凝土搅拌站的重要组成部分，对于生产搅拌的混凝土产品有着重要的管理和控制作用。为了确保砼搅拌站的正常运转、混凝土产品的质量和安全生产，必须建立完善的砼中控室管理制度，加强对砼中控室的管理和监督。本制度是砼搅拌站生产管理的指导规范，是拟严格贯彻落实的各项操作规程，确保砼中控室的安全、稳定和高效运转。

二、管理原则

1. 依法管理：砼中控室管理必须严格依法依章依规进行，不得违法违规经营。

2. 安全第一：砼中控室管理必须以安全生产为核心，确保人员和设备的安全。

3. 质量至上：砼中控室管理必须以产品质量为重点，确保混凝土产品的质量达标。

4. 精细管理：砼中控室管理必须实行精细化管理，加强过程控制，提高生产效率。

三、组织结构

1. 砼中控室的组织结构应当包括监控室主任、操作员、监控员等岗位，并明确各岗位的职责和权限。

2. 砼中控室的管理应当遵循职能分工、层级管理的原则，建立科学合理的管理体系。

四、操作规程

1. 砼中控室的操作规程应当包括日常运行、设备维护保养、紧急处理等内容，明确各项操作规程的步骤和要求。

2. 砼中控室的操作规程应当严格执行，不得有违法违规或超标排放的情况发生。

五、设备管理

1. 砼中控室的设备应当符合国家标准和规定，保证设备的正常运转和质量可靠。

2. 砼中控室的设备管理应当实行定期检查和维护保养，确保设备的正常使用。

六、人员管理

1. 砼中控室的操作员和监控员应当经过专业培训，取得相关操作证书和资格，有一定的实际操作经验。

2. 砼中控室的人员管理应当严格按照岗位要求，确保人员的素质和技能符合要求。

(完整版)拌合站安全操作规程

拌合站安全操作规程

1、混凝土搅拌站的安装，应有专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员的主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。

2、勤查配套使用的空气压缩机、升料斗、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，保证工作性能良好。

3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂石集料，粒径超出许可范围的不得使用。

4、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

5、作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。

6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

7、当拉索被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得使用拉索起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

8、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

9、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

10、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不的残留任何物料。

11、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水清洗，同时清洗附加剂及其供给系统。

12、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1—2min。

13、当搅拌机停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净，传感器应卸载。

搅拌站安全操作规程15篇

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名目

【第1篇】溷凝土搅拌站:平安操作规程技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在技术人员的支持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并

阅历收合格后,方可投产使用。

作业前检查项目要求如下:

⑴搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

⑵各润滑油箱的油面符合规定。

⑶打开阀门排放气路系统中水分别器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

⑷提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏牢靠。

⑸各部螺栓已紧固,各进排料阀门无超限磨损,各输送带的紧急适当,不跑偏。

⑹称量装置的全部掌握和显示部分工作正常,其精度符合规定。

⑺各电气装置能有效掌握机械动作,各接触点和动、静接触头无明显损伤。

3.应按搅拌站的技术性能配备合格的砂、石骨料、粒径超出许可范围的不得使用。

4.机组各部分应逐步启动,启动后,各部件运转状况和各仪表指示状况应精确,油、气、水的压力应符合要求,方可作业。

5.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗和搅拌筒内探摸。作业过程中,在贮料区和提升斗下,严禁人员进入。

搅拌站中控室管理制度范本

一、总则

搅拌站中控室是搅拌站的核心管理部门，是保证搅拌站正常运行的重要保障。为了规范中控室的管理工作，保证生产安全和生产质量，特制定本管理制度。

二、管理目标

1. 确保搅拌站的正常运行，防止设备故障和事故发生。

2. 保证混凝土生产的质量，严格按照标准配比进行生产。

3. 保证生产环境的安全，严格执行各项规章制度，预防事故发生。

三、管理责任

1. 中控室主任是中控室的主要管理者，负责整个搅拌站中控室的管理工作，包括设备的维护、生产的安排等。

2. 中控室操作人员负责具体的生产操作工作，按照主任的要求进行操作，确保生产质量和安全。

3. 安全员负责安全管理工作，包括每天进行安全巡查、设备的安全维护等。

四、管理措施

1. 生产安全管理

（1）中控室操作人员必须具备专业技能，严禁未经培训的人员进入中控室进行操作。

（2）每次开机前，操作人员必须进行设备检查，确保设备运行安全。

（3）严格按照标准配比进行混凝土生产，不得私自更改配比。

（4）禁止违规操作，一经发现立即停工整顿，并追究责任。

2. 设备管理

（1）设备的维护保养工作必须按照规定进行，定期进行设备检修。

（2）设备出现故障时，必须及时报修并停机维修，不得擅自进行维修操作。

（3）严格控制设备的开关，确保设备运行的稳定性和持续性。

3. 生产管理

（1）严格按照施工计划进行生产安排，保证供应商的质量和数量要求。

（2）每次生产完成后，必须对设备进行彻底清洁，保持设备的卫生和整洁。

（3）严格执行操作规程，遵守生产操作程序，确保生产质量和生产安全。

搅拌站中控室安全操作规程

一、中控室人员进入与出入

1.进入中控室前，必须穿戴好劳动防护用品，包括符合标准的安全帽、防滑工作鞋、绝缘手套等。确保个人安全。

2.在进入中控室之前，准确核对个人身份，并向安全员登记记录时间。

3.进入中控室后，每位人员要遵守自己的职责，不得执行与自己工作

职责无关的操作。

4.中控室内禁止吸烟、喧哗、聊天等与工作无关的行为。

5.在中控室内，严禁携带易燃、易爆物品、刀具等危险物品。

二、设备操作

1.在使用搅拌设备前，必须了解设备的操作原理、性能、操作流程等

相关知识，并通过相关培训获得相应的技术操作证书。

2.在操作设备前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常状态，检

查是否有松动、漏电、异常声音或烟雾等情况。

3.在操作设备过程中，要注意操作规范，不能随意调节设备参数、开

关按钮等，严禁私自开展不合规的操作。

4.当设备出现异常情况时，需要及时停止设备运行，并上报领导或相

关技术人员处理。

三、应急处理

1.中控室内必须配备相应的急救工具，如急救箱、灭火器等，并保持工具的有效状态。每周进行定期检查。

2.当中控室出现设备故障或其他紧急情况时，中控室操作人员应按照相应的应急预案进行处理，并组织相关人员进行疏散。

3.中控室内要保持通道畅通，不得堆放杂物，以便在紧急情况下能够迅速疏散。

4.定期进行演练，熟悉应急处理程序，提高应急处理能力。

四、安全保密

1.中控室内的设备信息、监控数据等属于敏感信息，操作人员必须保密，不得私自传播或透露给外部人员。

2.设备使用过程中的异常情况、维修记录等都应进行记录，并妥善保管，以备查询。