搅拌站中控室安全操作规程
混凝土搅拌站操作安全规程模版
混凝土搅拌站操作安全规程模版第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌站的正常运行，保证操作人员的人身安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二章操作人员的安全责任第二条混凝土搅拌站操作人员必须按照规程进行操作，严格遵守作业规定，严禁违章操作。
第三条混凝土搅拌站的操作人员必须经过正规培训，持有相关证书，熟悉操作设备，掌握相关安全知识。
第四条混凝土搅拌站的操作人员必须定期接受安全教育和培训，了解最新的安全管理要求。
第五条混凝土搅拌站的操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、赌博等影响工作安全的行为。
第三章设备操作安全第六条混凝土搅拌站设备必须经过定期检修和保养，确保设备的正常运行。
第七条混凝土搅拌站设备必须符合国家相关安全标准，且必须经过合格检测，方可投入使用。
第八条混凝土搅拌站设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作步骤，不能随意操作设备。
第九条混凝土搅拌站设备的操作必须具有明确的指挥指示，不得个人决策操作。
第十条混凝土搅拌站设备的操作必须按照规定的工作流程进行，不得超负荷操作。
第十一条混凝土搅拌站设备的操作必须保持设备清洁，及时清理设备中的混凝土残余物。
第十二条混凝土搅拌站设备的操作必须严格遵守设备使用手册中的安全指导。
第四章作业区域安全第十三条混凝土搅拌站作业区域必须清理干净，保持地面平整，防止操作人员发生跌倒等意外事故。
第十四条混凝土搅拌站作业区域必须设立相应的安全警示标识，明确作业区域的范围。
第十五条混凝土搅拌站作业区域必须有专人进行管理，保持作业区域的秩序与安全。
第十六条混凝土搅拌站作业区域内禁止吸烟、使用明火等火源。
第十七条混凝土搅拌站作业区域必须设立安全通道和疏散通道，确保人员的安全疏散。
第五章安全防护措施第十八条混凝土搅拌站操作人员必须佩戴相关的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十九条混凝土搅拌站操作人员禁止穿着衣袖过长的衣物，以免发生危险。
第二十条混凝土搅拌站操作人员必须遵守相关的防护措施，包括防止被混凝土喷溅、防止被机械损伤等。
搅拌站中控室安全操作规程
搅拌站中控室安全操作规程第一篇：搅拌站中控室安全操作规程中控室安全操作规程为了保证公司安全生产的须要，为惯彻落实有关安全生产的政策法规明确各岗位安全生产责任，保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全，根据上级有关规定，特制定中控员安全操作规程。
一．开机前的准备工作1、当班中控人员接到生产任务单后，联系当班调度、机修人员询问设备情况，在确认机况良好的情况下，必须在生产前30分钟进入中控室，做好开机前的准备工作。
2、准备好当班要使用的票据及相关通知单。
3、当班中控操作人员本人必须先到主机、配料机、输送带、空压机等附近仔细检查有无作业人员、有无安全隐患、机械设备有无设备明显故障。
4、先打开机器总电源（搅拌机、输送带）；再打开控制桌面电源；最后打开电脑。
5、电脑开启后，输入当班要使用的混凝土配合比，必须对所输入电脑的数据对进行二次核查。
6、检查控制面板所有的仪表是否工作正常，桌面指示灯是否完好。
如有异常及时通知调度并进行检修。
7、以上所有事宜做完，当班中控人员通知调度室，由调度室做出开机指令和接料斗下方搅拌车的方量及混泥土使用的部位、标号，填写好票据并准备开机。
二．开机1、打开电铃20—30秒两次。
2、对主机、输送带、配料机、空压机进行试运行，如有异常情况及时通知调度室和机修人员，排除故障后再运行。
3、开启主机电源并用清水将机器润湿然后打开料门放去清水。
4、通知调度安排混凝土罐车到位并核实到位情况。
5、开启输送带电机进行配料。
三．搅拌1、填写票据并检查。
2、将票据传给司机签名。
3、按照不同的技术要求时间拌制混凝土。
4、根据摄像头监测情况、主机电流指数及搅拌机检查口情况调节实际用水量，保证混凝土塌落度达到设计要求。
5、搅拌完毕打铃20—30秒通知搅拌车出站，并等待下车调度指令。
6、循环进行下车的混凝土搅拌并填写票据。
7、在生产过程中发现设备故障，必须立即报告当班生产调度，由调度组织排除故障后再继续生产。
四．停机1、调度室下令暂停搅拌料时，操作员必须关闭主机控制面板电源。
混凝土搅拌站操作安全操作规程范文
混凝土搅拌站操作安全操作规程范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，为确保混凝土搅拌站操作人员的生命安全和财产安全，规范搅拌站操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有混凝土搅拌站及其操作人员。
第三条搅拌站操作人员应具备相应的操作证书，并参加必要的安全培训。
第四条搅拌站操作人员应严格遵守本规程的各项规定，严禁违规操作，确保搅拌站的正常生产运行。
第二章安全操作程序第五条搅拌站操作人员在进行操作之前，必须穿上相关安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并保持装备的完好。
第六条搅拌站操作人员应熟悉搅拌站的各个部件和工作原理，按照正确的操作程序进行操作。
第七条搅拌站操作人员应定期检查设备，确保设备的正常运行，如发现故障应及时进行维修或报修。
第八条搅拌站操作人员在进行操作之前，应先检查工作区域是否清洁，移除工作区域内的障碍物，确保安全通畅。
第九条搅拌站操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或进行其他违规操作。
第十条搅拌站操作人员应根据生产需要，控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的质量。
第十一条搅拌站操作人员在搅拌过程中，应时刻关注设备运行情况，一旦发现异常情况，应立即停止搅拌，并报告相关人员。
第十二条搅拌站操作人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
第十三条搅拌站操作人员应严格遵守安全生产规定，不得酗酒、吸烟、聚众闲谈等影响生产安全的行为。
第十四条搅拌站操作人员应保持工作区域的整洁，不得将杂物堆放在工作区域。
第十五条搅拌站操作人员离岗时，应将设备停机并断开电源，关闭相关设备的阀门，确保设备的安全。
第三章应急措施第十六条搅拌站操作人员应熟悉搅拌站的应急措施，包括灭火器的使用方法、紧急停机按钮的位置等。
第十七条搅拌站操作人员在发生火灾、泄漏等突发情况时，应立即采取相应的应急措施，并报告相关人员。
第十八条搅拌站操作人员在发生人身意外伤害时，应立即停止搅拌并进行急救，必要时应拨打急救电话，确保伤者的安全。
搅拌站安全操作规程
搅拌站安全操作规程为保障搅拌站的安全操作，防止事故发生，特制订搅拌站安全操作规程，以便操作人员按照规程进行操作，确保安全。
一、安全防范1.1 防火安全措施1.搅拌站的机房、办公室、储料仓库等要设置消防设备，定期检查，确保正常使用。
2.水源和消防设备要在工作区域内，且处于易取之处。
3.在操作过程中需要注意醒目的标识符，必要时需对搅拌区域划分为多个分区，以便在减小火灾扩散的危害。
1.2 交通安全措施1.所有机器设备要按照标准要求设置明显的警告符号。
2.在使用机器设备的道路上，应该保持安全通行，防止发生交通事故。
3.要保证设备清洁、善用故障灯，及时排除故障，以避免故障拖延造成后期不测。
二、器材操作规范2.1 设备操作顺序1.使用设备前先检查设备是否正常运转，如机器设备出现故障，必须停机修理。
2.在操作搅拌站设备时，要按照操作步骤，依次进行排浆、加料、搅拌和卸料等工作，确保操作顺序规范。
3.在操作过程中要注意观察设备运作状况，如出现异常情况，应停机处理。
2.2 设备操作要点1.操作人员必须认真看守设备，一旦发现设备出现异常，应停机检验。
2.定期清洁设备，确保设备正常、干净、卫生。
3.操作前必须严格按照操作说明书进行操作。
三、特殊场合处理规范3.1 有害气体泄露处理1.当搅拌站设备出现有害气体泄露时，必须立即停止运行设备，切勿离开现场。
2.应按照安全要求，开启室外新风管道系统，使室内空气清新。
3.如有人员出现晕倒等症状，应立即进行有效的救治。
3.2 突然停电等特殊情况处理1.在突然停电等特殊情况发生时，操作人员必须立即关掉设备电源，等待行内抢修人员进行处理。
2.在车间进、出货物时，保持安全距离，防止物品落下造成伤害。
3.当地电网人员进行线路检修时，严禁擅自进行操作。
四、安全事故处置4.1 火灾事故1.发现火情时，要第一时间拨打火警电话，向责任人汇报情况，并用消防灭火器等工具进行灭火。
2.撤离人员时要保持秩序，不得乱冲乱窜，不得跳楼逃生。
混凝土搅拌站安全操作规程
混凝土搅拌站安全操作规程
《混凝土搅拌站安全操作规程》
为了确保混凝土搅拌站的安全生产，保障工作人员的安全，特制定本规程，以规范搅拌站的操作流程和安全操作规范。
一、操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
二、操作人员必须经过专业培训，持有相关资格证书并熟知设备的操作规程。
三、在搅拌站生产过程中，发现异常情况或设备故障，应立即停机并向上级报告。
四、在操作设备时，严禁饮酒、吸烟，禁止在设备周围聚集人员。
五、操作人员应遵守操作规程，不得擅自调整设备参数或改变工艺流程。
六、设备日常维护保养，必须由专业人员进行，严禁在设备运行过程中对其进行检修和维护。
七、设备运行期间，操作人员必须随时注意设备周围环境，保持设备周围清洁，并预防火灾和其他安全隐患。
八、操作人员必须熟悉应急处理流程，了解各类应急设施的使用方法。
九、操作人员必须认真执行上级领导和安全管理人员的指挥，听从安全管理人员的工作安排。
十、严禁私自擅离设备或私自调配原材料，对设备进行改动。
十一、设备停机后，操作人员必须及时清理设备周围的积尘和积料，并做好设备的封闭、锁闭工作。
十二、违反规程的操作人员将受到相应的处罚，并承担相应的安全责任。
以上就是《混凝土搅拌站安全操作规程》，希望全体工作人员能严格遵守以上规定，共同确保搅拌站的安全生产。
搅拌站安全操作规程
搅拌站安全操作规程
《搅拌站安全操作规程》
一、前言
搅拌站是工程建筑中常见的设备，用于混合水泥、骨料等原材料，是重要的施工设备。
为了保障搅拌站的安全操作，制定安全操作规程，对搅拌站的操作人员进行规范和指导，是非常必要的。
二、安全操作规程
1. 操作人员必须经过相关的培训和考核，取得操作证书方可操作搅拌站。
2. 搅拌站的操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽。
3. 在操作过程中，不得穿戴松散的衣物或长发等，以免被搅拌设备抓入。
4. 在操作之前，必须对搅拌站进行检查，确保设备正常运转，各个部件完好无损。
5. 操作人员必须按照搅拌站的操作手册进行操作，严格按照规定的流程进行操作。
6. 搅拌站在运转过程中，不得随意接触设备的运转部件，以免造成伤害。
7. 搅拌站的维护保养，必须由专业的维修人员进行，操作人员不得擅自进行设备的维修和保养。
8. 在搅拌站运转过程中，必须严格按照相关的操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。
9. 搅拌站的运转过程中，如发生异常情况，操作人员必须立即停机处理，并向相关部门报告。
三、结语
搅拌站的安全操作对工程建筑的施工安全和质量有着重要的影响，必须严格遵守安全操作规程，提高操作人员的安全意识，才能保障搅拌站的安全运转。
希望各位操作人员严格遵守安全操作规程，确保搅拌站的安全运转，预防事故的发生。
混凝土搅拌站的安全操作规程
混凝土搅拌站的安全操作规程混凝土搅拌站是建筑施工中重要的生产设备，为了确保搅拌站的正常运行和操作人员的安全，制定并严格遵守安全操作规程至关重要。
以下是混凝土搅拌站的安全操作规程：一、搅拌站设备的前期检查1、每日开机前，操作人员应检查搅拌站的整体外观，包括结构是否有变形、裂缝，连接部位是否松动。
2、对电气系统进行检查，确保电线无破损、接头无松动，电器元件正常工作，接地良好。
3、检查传动系统，如皮带、链条的张紧度是否合适，齿轮、轴等部件的润滑是否良好。
4、检查搅拌主机内是否有杂物残留，搅拌叶片和衬板的磨损情况是否在正常范围内。
5、对配料系统进行检查，保证各料仓无异物堵塞，传感器工作正常，计量准确。
二、开机操作1、开机前，应确保操作人员都在安全区域内，无关人员已撤离现场。
2、按照先启动空气压缩机，再依次启动搅拌机、皮带输送机、螺旋输送机等设备的顺序进行开机。
3、开机后，观察各设备的运行状况，倾听是否有异常声音，如有异常应立即停机检查。
三、配料与搅拌操作1、操作人员应根据生产任务单，准确设定混凝土的配合比，输入配料系统。
2、在配料过程中，要密切关注各原材料的计量情况，确保计量误差在允许范围内。
3、搅拌时间应根据混凝土的类型和性能要求进行设定，不得随意缩短或延长搅拌时间。
4、搅拌过程中，严禁操作人员将手或其他工具伸入搅拌主机内。
四、设备运行中的注意事项1、设备运行时，操作人员不得擅自离岗，要随时观察设备的运行状况，如有异常及时处理。
2、注意观察各输送带的运行情况，防止输送带跑偏、打滑或撕裂。
3、定期检查电机、减速机等设备的温度和声音，如有过热或异常响声，应停机检查。
4、保持搅拌站周围的环境整洁，及时清理散落的原材料和杂物，防止滑倒伤人。
五、停机操作1、停机前，应先停止向搅拌机内加料，待搅拌主机内的物料搅拌完成并卸出后，再依次关闭各设备。
2、关闭电源前，应确保所有设备都已停止运行，避免突然断电对设备造成损坏。
搅拌站安全操作规程图文
搅拌站安全操作规程图文一、前言在搅拌站生产过程中，遵守安全操作规程是保证工作安全和生产效率的重要前提。
本文将为从事搅拌站操作的工作人员提供一份安全操作规程，以确保生产过程中的人身安全和设备完好。
二、安全操作规程1. 准备工作在操作搅拌站之前，必须进行以下准备工作：•佩戴安全帽、安全鞋、手套、口罩等安全防护装备；•熟悉搅拌站的操作原理和设备性能；•检查搅拌站的各项传动件、传动装置和防护装置是否完好，如对焊接处进行检查，强度是否充足，并注意每个部分是否松动；•清洗搅拌站，准备好需要使用的原料和工具。
在完全确认上述准备工作完成后，才可以进入操作流程。
2. 操作流程（1）开启破碎机先将破碎机开启，待其正常工作后，才可以进行下一步操作。
（2）加入原料依次将原料加入搅拌站中，同时检查加料过程中搅拌站的工作情况，如异常情况发生，即刻停止操作，并检查并解决异常情况。
（3）开启搅拌机将搅拌机开启，搅拌站开始工作。
（4）监控搅拌站的工作状态在搅拌过程中，要及时观察浆料状态，并根据实际情况调整旋转速度和搅拌时间。
（5）关闭搅拌机和破碎机在搅拌过程结束后，需要先关闭搅拌机，再关闭破碎机。
（6）清洗搅拌站清洗搅拌站时，需要注意操作规程，使用正确化学药品或清洗剂，以保证清洗效果，同时佩戴安全防护装备。
3. 安全注意事项•在操作搅拌站的过程中，人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，核查装备磨损及时更换；•操作人员需全神贯注，注意观察搅拌站的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行处理；•在操作搅拌站前，需要对设备进行仔细的检查，如发现问题及时修复；•未经允许的人员禁止擅自进入搅拌站作业区域；•在操作完毕后，需要将搅拌站内的原料和设备彻底清洗干净，并检查各项设备的完好情况，确保安全相关措施得到充分执行。
三、本文为广大搅拌站操作人员提供了一份详细的操作规程，以确保生产过程中的人身安全和设备完好。
在搅拌站操作过程中，一定要严格执行操作规程，时刻注意安全，确保生产平稳进行。
搅拌站安全操作规程范本（2篇）
搅拌站安全操作规程范本一、搅拌站安全操作规程1. 搅拌站设备操作前的准备工作：(1) 确保设备处于正常工作状态，检查各设备是否有漏水、漏电等情况。
(2) 检查供水系统，确认供水管道、水泵、水箱等设备工作正常。
(3) 检查电气系统，确认电源接地是否良好，设备开关是否正常。
(4) 检查气动系统，确认气源管道、压缩空气系统是否正常运行。
(5) 检查搅拌机、输送机、控制系统等设备是否处于正常工作状态。
2. 搅拌站设备的安全操作：(1) 搅拌机的操作：在操作搅拌机前，应先检查搅拌机的密封装置、搅拌叶片等是否完好，防止料浆泄漏和人身伤害。
操作时，应按照规定的流程进行，避免突然开机或停机造成设备故障或意外伤害。
(2) 输送机的操作：在操作输送机前，应检查输送机的带式、传动装置、滚筒等是否正常运行，并清理传动链条等杂物。
操作时，应定期检查输送机运行情况，避免过载或漏料现象，确保操作安全。
(3) 控制系统的操作：在操作控制系统前，应了解控制系统的工作原理和操作步骤，并掌握相应的操作技巧。
操作时，应按照规定的程序进行，避免误操作或操作失误造成设备故障或事故发生。
3. 搅拌站设备操作时的注意事项：(1) 操作人员必须经过专门培训和考核，掌握搅拌站设备的操作技术和安全知识。
(2) 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作设备，避免因酒后操作而导致事故发生。
(3) 操作人员必须按照操作规程进行，禁止擅自改动设备参数或操作步骤。
(4) 操作人员必须保持设备的清洁、整洁，定期进行设备的维护和保养工作。
(5) 操作人员必须佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，避免意外伤害。
(6) 操作人员必须遵守安全操作规程，禁止越过安全警示线或进入危险区域。
4. 搅拌站设备事故应急处理：(1) 发生设备事故时，立即切断设备电源，并通知相关责任人和维修人员进行处理和修复。
(2) 发生设备事故时，及时组织人员疏散，并进行现场救援和急救措施。
搅拌站安全操作规程模版（3篇）
搅拌站安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证搅拌站的安全运行，预防和减少事故的发生，保护工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有搅拌站工作人员和相关人员，在搅拌站内从事任何工作时必须遵守。
第三条搅拌站的安全操作是基于科学合理的，依法、依规、依章程进行的。
第二章安全管理第四条搅拌站应当建立健全安全生产责任制，明确职责，确保安全责任到人。
第五条搅拌站应当建立健全安全生产组织机构和人员配备制度，确保专人负责安全管理工作。
第六条搅拌站应当制定并执行安全管理制度，包括应急预案、消防管理制度、职业卫生管理制度等。
第七条搅拌站应当定期进行安全生产检查和隐患排查，及时制定整改措施，并将整改情况及时上报。
第八条搅拌站应当加强安全宣传教育，提高员工安全意识，增强安全意识。
第三章生产操作安全规范第九条任何工作人员在进入搅拌站作业区域前，必须佩戴劳动防护用品，并穿戴符合安全要求的工装、鞋具。
第十条搅拌站的工作人员必须熟悉设备的操作规程，获取必要的操作技能证书。
第十一条搅拌站的设备必须经过严格的使用前检查和定期保养，设备出现故障应立即停机进行维修。
第十二条搅拌站的设备操作必须按照规定的程序操作，严禁超负荷操作和擅自更改设备参数等行为。
第十三条搅拌站的设备操作人员必须严格遵守作业区域的禁止吸烟、禁止使用明火等规定，保证作业的安全。
第四章劳动防护及安全用品管理第十四条搅拌站要严格执行国家、行业和企业的安全技术标准，制定并实施劳动防护措施。
第十五条所有工作人员必须佩戴符合国家安全标准的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十六条搅拌站应当配备齐全的安全消防设备，并定期进行检查和维护。
第十七条搅拌站应当建立健全个人防护用品的管理制度，定期检查并更新。
第五章应急管理第十八条搅拌站应当制定并实施应急预案，明确各类事故应急措施和责任人。
第十九条搅拌站应当进行应急演练，提高员工的应急处置能力。
第二十条搅拌站应当配备紧急救援设备和药品，并定期检查和维护。
混凝土拌和站安全操作规程
混凝土拌和站安全操作规程1. 前言混凝土拌和站是生产混凝土的重要设备，为了确保工作人员的安全，保障设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
2. 安全操作规程2.1 设备保护•拌和站的进出料口、出料斗、搅拌机等设备的保护罩必须完好无缺，不能在拆卸状态下使用。
•落地电缆必须有防护罩，不得在设备上穿越、悬挂和绕线。
2.2 电气安全•电器设备必须符合国家安全标准和规定的安装位置、线路通道及配电盘要求。
•禁止人员在设备运转时拔掉电源或操作电气设备。
•不得在设备休停、开足料门时触碰电气设备。
2.3 机械安全•在设备运行中，禁止人员往搅拌机内加料。
•在设备运行中，不得手动或以其他方式短路中控电器或在带电状态下以任何方式接触电器元件。
•禁止在设备运转时在未安装限位器或安全开关的情况下操作。
2.4 作业安全•作业人员在操作前必须佩戴安全帽、操作服和安全鞋。
•拌和站设备在断电或紧急停机后，作业人员必须会操纵操作程序或寻找运行故障的方法。
•在拌和站安装反渗透装置和过滤装置来减少污染物的排放。
2.5 配料管理•配料应按照设备说明书上规定的比例和水泥的标准比例进行操作，不得随意更改。
•对于配备的原材料需要定期进行检测和控制品质。
•拌和站设备运行过程中，必须用清洁水洗涤器具和筛网。
2.6 废品的处理•若发生废品现象，应及时通知现场负责人，在废品处效果制造难以平衡的情况下，设备应全部停止运转。
•废品应及时清理干净，避免混入下次生产中。
3. 总结混凝土拌和站是非常重要的生产设备，操作细节标准化有利于操作者在操作中遵循安全生产和操作规范，确保设备安全稳定的运转。
以上为拌和站Demo操作规程。
混凝土搅拌站操作安全规程（三篇）
混凝土搅拌站操作安全规程一、概述混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，为了保障搅拌站操作人员的安全，防止事故的发生，制定本操作安全规程。
二、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备相关操作技能和安全意识，熟悉混凝土搅拌站的操作流程。
2. 操作人员应定期进行安全培训，了解最新的安全操作规程。
3. 操作人员要保持良好的身体状况，不允许在疲劳和饮酒的情况下进行操作。
4. 操作人员要遵守公司的安全管理制度，严格按照操作规程进行操作。
三、操作前的准备工作1. 操作人员在操作前要检查设备的运行状态，确保各项设备和安全装置正常工作。
2. 检查供电线路和电气设备的连接是否正常，排除电气故障的隐患。
3. 检查各种搅拌工具和附件是否完好，确保没有松动或破损的部件。
4. 检查混凝土的配比和水泥的储存情况，确保材料的质量满足要求。
四、操作过程中的注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2. 操作人员要注意站在搅拌机的安全区域内，禁止站在搅拌装置和输送机的附近。
3. 在搅拌过程中，不允许用手或脚接触搅拌装置和输送机的运动部件。
4. 在搅拌过程中，如果发现异常情况，应立即停机检查，并报告相关人员。
5. 在清理搅拌站时，应按照操作规程进行，禁止用手或脚直接接触搅拌机和输送机的运动部件。
6. 清理工具和设备时，应使用专用工具，并按照规定的方法进行操作，防止伤害。
五、操作事故的应急处理1. 在操作过程中，如果发生事故，操作人员应立即报告相关人员，并进行紧急处理。
2. 在操作过程中，如果发生火灾或其他危险情况，应立即采取紧急疏散措施，并按照应急预案进行处理。
3. 操作人员在处理事故时，要保持冷静，不得慌乱和随意行动，以防对自己和他人造成更大的危险。
六、操作结束后的工作1. 操作结束后，操作人员要将设备关闭，并进行设备的清理和维护工作。
2. 注意关闭电源，断开供电线路，保证设备的安全停机。
中控的操作规程和注意事项
混凝土搅拌站安全技术操作规程及注意事项一、操作规程⑴负责中控室及搅拌机所有设备，并与机修人员共同做好设备的保养维护工作。
⑵按照试验室提供的施工配合比进行生产，所输入任务单、配合比要正确无误，必须双人确认后方可生产。
⑶生产过程中密切关注混凝土的质量，发现问题及时调整，超过调整权限的要及时通知相关负责人。
⑷生产完毕后如再无生产任务或间隔时长生产，要及时将主机用水冲洗干净，并在每天下班前打开主机仓盖对主机仓顶部灰尘进行清洗。
⑸严格按照操作规程作业，杜绝人为因素误操作等原因造成混凝土遗洒、主机闷机等现象的发生。
⑹保持设备及中控室卫生清洁，严禁用中控室电脑玩游戏、看视频等与工作无关的活动。
⑺完成生产日报、手动生产等各项记录。
二、作业前的准备1、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。
2、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换3、检查进料、排料闸门，以及搅拌臂、衬板等的磨损情况。
磨损超限应及时更换。
5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。
6、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。
认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。
7、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
三、作业中注意事项1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标方向一致。
2、密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。
3、随时监视各种仪表。
发现异常应及时调整和处理。
4、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。
禁止在料厂、配料机、皮带、螺旋等附近停留。
四、作业后注意事项1、生产任务完毕后首先要切断电源对设备进行例行检查维护。
2、彻底清洗机械及现场。
对搅拌机内的混凝土一定要清洗干净，对称量系统的刀座、刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。
3、对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油，对需保护部分涂油防锈。
混凝土搅拌站安全操作技术规程模版
混凝土搅拌站安全操作技术规程模版1. 安全守则1.1 所有工作人员必须经过安全培训，并且熟悉混凝土搅拌站的操作规程和安全操作流程。
1.2 搅拌站周围必须安装明确可见的安全标识和警戒线，以确保工作人员和其他人员的安全。
1.3 严禁未经许可的人员进入搅拌站工作区域，必须佩戴个人防护设备，并经过身体检查和体温测量。
1.4 在操作过程中，必须保持警觉，注意周围环境，随时观察是否存在安全隐患。
1.5 所有设备和机械的操作必须符合相关安全操作规范和标准，并经过定期维护和检修。
2. 设备操作安全2.1 混凝土搅拌机操作2.1.1 在启动搅拌机之前，必须仔细检查各个部分的机械和电气设备是否正常工作，确保机器平稳运行。
2.1.2 搅拌机的排料口必须保持畅通，避免混凝土堆积，以防止堵塞和意外事故发生。
2.1.3 使用搅拌机搅拌混凝土时，必须按照规定的搅拌时间进行操作，并遵循操作流程，确保混凝土质量和搅拌效果。
2.2 输送带操作2.2.1 检查输送带的张紧度和传动装置是否符合要求，在工作之前必须进行适当的调整和维护。
2.2.2 输送带必须保持平稳运行，速度适中，避免意外停顿和突然启动引发的安全事故。
2.2.3 输送带上不得有杂物堆积，特别是金属物体，以防止损坏或卡住导致事故发生。
2.3 混凝土泵操作2.3.1 对于泵送混凝土的操作，必须确保泵具有足够的供电能力和压力，以满足工作需求。
2.3.2 混凝土泵需要定期检查液压系统和管路的完整性和安全性，并及时修复任何泄漏或损坏问题。
2.3.3 操作人员必须熟悉泵的控制装置和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
3. 危险物品和作业安全3.1 药剂储存和使用3.1.1 所有化学药剂必须储存在指定的区域内，集中存放并设有明显的标识，以便识别和区分。
3.1.2 使用化学药剂时，必须佩戴个人防护设备，如手套、眼镜和工作服，以防止药剂对皮肤或眼睛造成伤害。
3.1.3 不要将不同种类的化学药剂混合使用，以免产生不可预测的化学反应。
搅拌站安全操作规程范本
搅拌站安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障搅拌站的正常运行，确保员工的安全和生产设备的安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有搅拌站的员工和管理人员。
第三条搅拌站全体员工须严格遵守本规程，对违反者将视情节轻重给予相应处罚。
第四条搅拌站全体员工须参加相关培训并掌握相应的安全操作知识。
第二章安全管理第五条设立安全管理岗位，负责搅拌站的安全管理工作。
安全管理岗位应由专人担任，承担安全检查、隐患排查、事故调查等职责。
第六条建立健全搅拌站的安全管理制度，包括安全责任制度、安全教育制度、事故报告制度等。
第七条开展定期的安全培训，提高员工的安全意识和安全操作能力。
第八条加强对搅拌站设备的维护工作，定期进行设备检查、维修和更换。
第三章作业操作第九条严禁未经培训的员工操作搅拌站设备。
第十条在进行设备操作之前，必须确认设备运行正常，确保安全设备齐全和有效。
第十一条严禁在设备运行过程中进行调整和维修，如需调整或维修，必须停机并做好相应的安全措施。
第十二条禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品，保持设备周围的通行畅通。
第十三条作业时应戴好安全帽、工作服、手套等个人防护装备，禁止穿着拖鞋、塑料鞋等不安全的装备。
第十四条严禁吸烟和使用明火，禁止在设备附近存放易燃物品。
第十五条严禁操作设备时长时间不离开，如需离开必须关闭设备或交接给其他人员。
第四章突发事件处理第十六条发生突发事件时，必须立即向上级汇报，并采取紧急救援措施，确保人员安全。
第十七条在突发事件处理时，必须紧急停机，并切断电源，防止事故进一步扩大。
第十八条发生事故后，要尽快进行事故调查，找出事故的原因，并及时采取相应措施，避免再次发生类似事件。
第五章管理措施第十九条建立并完善搅拌站的安全档案，记录安全问题、事故信息、安全培训等内容。
第二十条设立安全管理奖励制度，鼓励员工积极参与安全管理工作，并对做出突出贡献的员工进行奖励。
第二十一条加强与相关部门的沟通合作，共同推进搅拌站的安全管理工作。
搅拌站中控室安全操作规程
搅拌站中控室安全操作规程一、中控室人员进入与出入1.进入中控室前，必须穿戴好劳动防护用品，包括符合标准的安全帽、防滑工作鞋、绝缘手套等。
确保个人安全。
2.在进入中控室之前，准确核对个人身份，并向安全员登记记录时间。
3.进入中控室后，每位人员要遵守自己的职责，不得执行与自己工作职责无关的操作。
4.中控室内禁止吸烟、喧哗、聊天等与工作无关的行为。
5.在中控室内，严禁携带易燃、易爆物品、刀具等危险物品。
二、设备操作1.在使用搅拌设备前，必须了解设备的操作原理、性能、操作流程等相关知识，并通过相关培训获得相应的技术操作证书。
2.在操作设备前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常状态，检查是否有松动、漏电、异常声音或烟雾等情况。
3.在操作设备过程中，要注意操作规范，不能随意调节设备参数、开关按钮等，严禁私自开展不合规的操作。
4.当设备出现异常情况时，需要及时停止设备运行，并上报领导或相关技术人员处理。
三、应急处理1.中控室内必须配备相应的急救工具，如急救箱、灭火器等，并保持工具的有效状态。
每周进行定期检查。
2.当中控室出现设备故障或其他紧急情况时，中控室操作人员应按照相应的应急预案进行处理，并组织相关人员进行疏散。
3.中控室内要保持通道畅通，不得堆放杂物，以便在紧急情况下能够迅速疏散。
4.定期进行演练，熟悉应急处理程序，提高应急处理能力。
四、安全保密1.中控室内的设备信息、监控数据等属于敏感信息，操作人员必须保密，不得私自传播或透露给外部人员。
2.设备使用过程中的异常情况、维修记录等都应进行记录，并妥善保管，以备查询。
3.离开中控室前，操作人员应关闭电脑、监控设备等，确保信息的安全不被泄露。
五、工作时长与自身安全1.中控室工作时长不能超过规定的工作时间，避免疲劳操作。
操作人员应经常活动，适量休息，保持良好的工作状态。
2.如出现身体不适或疲劳情况，应立即向领导汇报，并申请休息或替换岗位。
六、清洁与维护1.中控室的工作区域应保持整洁，不得随地乱扔杂物。
混凝土拌和站操作室规程
混凝土拌和站操作室规程一、操作室及设备的管理1.操作室要设在通风良好、明亮、干燥、安全的地方。
要保持良好的卫生和整洁，禁止堆放杂物。
2.操作室内设置拌和机、搅拌机、输送管和其它相关设备，设备布局合理，便于操作员观察设备运行情况。
3.操作室应设有应急按钮、报警器、灭火器等安全设备。
操作员要了解操作室安全设备的使用方法，及时处理应急情况。
二、操作员的责任和要求1.操作员必须熟悉操作室的设备、仪表功能和操作流程，具备一定的操作经验。
新进员工要经过培训合格后方可上岗。
2.操作员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。
3.操作员要认真检查设备状态，及时发现和处理设备异常情况，确保设备正常运行。
4.操作员要注意环境卫生，保持操作室的清洁和整洁。
5.操作员要遵守安全生产操作规程，严禁违章操作，确保操作过程中的安全。
三、混凝土生产过程的管理1.混凝土生产前，要检查设备的安全状况，确保设备运行正常。
2.配料前，要检查原材料供应和存储情况，确保原材料质量符合要求。
3.拌和过程中，要按照配比要求，准确称量原材料，严格控制水灰比，保证混凝土质量。
4.拌和机运行时，操作员要注意观察搅拌效果，及时调整搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土均匀。
5.输送过程中，要定期检查输送管线和泵的状态，保持通畅，并及时处理堵塞或渗漏情况。
6.成品混凝土的质量检验，要按照规定取样，送检，并记录检验结果。
四、安全操作与应急处理1.操作员要穿着符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等，并保持仪容整洁。
2.操作中要注意机械设备的安全防护措施，禁止将手或其他物品伸入旋转部件或带电部位。
3.操作员要熟悉操作室的应急按钮和报警器的使用方法，一旦发生紧急情况，及时按下应急按钮并报警。
4.发生设备故障或人员伤害时，要立即报警，并按照规定进行必要的紧急处理和事故记录。
以上是混凝土拌和站操作室规程的主要内容，通过严格遵守规程，操作员和管理者能够合理管理和运行混凝土拌和站，确保生产安全和混凝土质量的稳定。
混凝土搅拌站安全操作规程范本
混凝土搅拌站安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保混凝土搅拌站的生产经营安全，保证员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条混凝土搅拌站的所有人、员工和管理人员必须遵守本规程。
第三条本规程适用于混凝土搅拌站的日常生产经营管理，包括原料采购、进货检验、混凝土生产、设备维护保养等各个环节。
第四条混凝土搅拌站的所有人、员工和管理人员必须经过安全培训，并定期更新安全知识和操作技能。
第五条混凝土搅拌站应当配备必要的安全设施和防护设备，确保生产经营过程中的安全性。
第二章设备管理第六条所有的设备必须按照规定进行验收，并确保设备的正常运行。
第七条所有设备的操作人员必须经过专业培训并取得操作证书方可上岗。
第八条设备的日常维护保养必须按照规定进行，定期进行设备的检查和维修。
第九条禁止在设备运行时乱拉乱拽操作，必须按照操作规程进行操作。
第十条发现设备异常情况，应首先停止设备运行，并上报相关人员进行处理。
第三章原料采购和进货检验第十一条原料的采购必须选择正规企业进行，保证原料的品质。
第十二条进货时必须核对原料的数量和质量，并进行记录。
第十三条进货检验必须按照规定的程序进行，合格的原料方可投入生产。
第十四条发现进货原料不符合质量要求，应立即停止使用，并将情况上报相关部门。
第十五条禁止使用过期或者自然老化的原料。
第四章生产操作第十六条所有的生产操作人员必须穿着防护鞋、防护帽等个人防护装备，并遵守生产的相关操作规程。
第十七条禁止在生产操作中吸烟、乱扔垃圾和乱丢杂物等行为。
第十八条生产操作过程中严禁将手、头等身体部位靠近机器设备的运动部件。
第十九条生产操作人员必须随时注意设备的运行状态，一旦发现异常情况应立即停机并上报相关人员。
第二十条生产操作人员应定期检查设备和操作工具，并及时补充或更换。
第五章安全管理第二十一条混凝土搅拌站必须制定相关的安全管理制度，明确安全管理的职责和权限。
第二十二条混凝土搅拌站必须配备专职安全管理人员，并定期检查和维护安全设施和防护设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中控室安全操作规程
为了保证公司安全生产的须要，为惯彻落实有关安全生产的政策法规明确各岗位安全生产责任，保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全，根据上级有关规定，特制定中控员安全操作规程。
一．开机前的准备工作
1、当班中控人员接到生产任务单后，联系当班调度、机修人员询
问设备情况，在确认机况良好的情况下，必须在生产前30分
钟进入中控室，做好开机前的准备工作。
2、准备好当班要使用的票据及相关通知单。
3、当班中控操作人员本人必须先到主机、配料机、输送带、空压
机等附近仔细检查有无作业人员、有无安全隐患、机械设备有
无设备明显故障。
4、先打开机器总电源（搅拌机、输送带）；再打开控制桌面电源；
最后打开电脑。
5、电脑开启后，输入当班要使用的混凝土配合比，必须对所输入
电脑的数据对进行二次核查。
6、检查控制面板所有的仪表是否工作正常，桌面指示灯是否完好。
如有异常及时通知调度并进行检修。
7、以上所有事宜做完，当班中控人员通知调度室，由调度室做出
开机指令和接料斗下方搅拌车的方量及混泥土使用的部位、标
号，填写好票据并准备开机。
二．开机
1、打开电铃20—30秒两次。
2、对主机、输送带、配料机、空压机进行试运行，如有异常情况
及时通知调度室和机修人员，排除故障后再运行。
3、开启主机电源并用清水将机器润湿然后打开料门放去清水。
4、通知调度安排混凝土罐车到位并核实到位情况。
5、开启输送带电机进行配料。
三．搅拌
1、填写票据并检查。
2、将票据传给司机签名。
3、按照不同的技术要求时间拌制混凝土。
4、根据摄像头监测情况、主机电流指数及搅拌机检查口情况调节
实际用水量，保证混凝土塌落度达到设计要求。
5、搅拌完毕打铃20—30秒通知搅拌车出站，并等待下车调度指令。
6、循环进行下车的混凝土搅拌并填写票据。
7、在生产过程中发现设备故障，必须立即报告当班生产调度，由调度组织排除故障后再继续生产。
四．停机
1、调度室下令暂停搅拌料时，操作员必须关闭主机控制面板电源。
2、调度室下令停止搅拌时，先关闭输送带电源后进入主机冲洗程序。
3、每次停机超过15分钟就必须将搅拌机用清水冲洗干净。
4、主机冲洗时要洗机器3—5次；每次抽水严禁超过水的量秤500公斤，将清水放在机器内停留搅动5分钟，再将水放出。
5、以上所工作完毕，中控人员先关闭主机电源，再关闭控制面板电源开关。
6、在下班时关闭主机配电电源、输送带配电电源、再关闭控制桌面
电源、再关闭电脑电源。
7、检查机械设备情况，进行保洁工作。
8、作好当班工作记录。
（包括安全生产情况和设备情况）
8、以上所有事宜完毕后方可交班，无生产任务时锁上中控室门。
五．维修
1、当班中控人员在维修搅拌机时必须做好安全防护工作。
2、认真了解维修工作内容、相关参与人员、安全防护要点，并签
字。
2、中控人员在接到维修指令时必须切断所有电源。
3、当班中控人员在设备维修时严禁脱岗，离岗，当班人员必须配合
机修人员动机，并主动提醒维修人员切断所有电源并进行复核检查。
4、在设备维修时非当班中控操作人员严禁动机、任何人不得例外（包括修理人员）。
5、设备维修时必须在配电箱上挂上维修作业标识牌。
6、调度通知本次维修作业完成后，当班中控人员必须根据维修交
底表确认维修情况和人员安全情况后方可进行生产作业或下班。
六．注意事项
1、非当班中控操作人员严禁动机。
2、设备维修时严禁实习中控人员值班防护。
3、严禁当班中控人员脱岗、离岗。
4、当班中控人员有急事离岗时必须报告生产调度，和安排的顶替
中控人员进行面对面交接后方可以离岗。
5、严禁中控操作人员在控制面板上清票发货单及进行其他操作。
6、严禁将水瓶及杂物放在控制面板上和电脑主机上。
7、严禁非中控操作人员在中控室动用电脑。
8、在未打料时，当班中控操作人员必须关闭搅拌设备所有电源。
9、严禁酒后上班。
10、中控人员上班时间必须戴安全帽。
11、严禁在维修作业时不在配电箱上悬挂维修标识牌。
12、控制室的室温应保持在25℃以下，以免电子元件因温度而影响灵敏度和精确度。
13、操作盘上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯应经常检查其准确性、可靠性。
操作人员必须弄清楚操作程序和各按钮、旋钮的作用后，方可独立进行操作。
14、机械启动后应先观察各部运转情况，并检查油、气、水的压力是否符合要求。
15、搅拌机不具备满载启动的性能。
搅拌中不得停机。
如发生故障或停电时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行检修或等待电源恢复。
16、切勿使机械超负荷工作，并应经常检查电动机的温度情况。
如发生运转声音异常、转速达不到规定时，应立即停止运行，并检查其原因。
如因电压过低，不得强制运行。