瓦斯泵断水保护的改造与应用
瓦斯泵站停泵安全技术措施
智能化发展
推动瓦斯泵站的智能化发展 ,实现远程监控、自动化控 制和故障诊断等功能,提高 瓦斯泵站的安全性和运行效
率。
环保意识
加强环保意识,推广绿色能 源和低碳技术,减少对环境 的影响和污染。
05
案例分析与应用
成功案例介绍
案例一
某煤矿瓦斯泵站停泵后,通过采取一系列安全技术措施,成功地防止了瓦斯泄漏和爆炸事故,保障了矿工和设备 的安全。
04
人员伤害
停泵后,人员可能因设备操作不 当或现场情况不明而受伤。
预防措施
加强设备维护
定期对泵站设备进行检查和维护,确保设备 正常运转。
配备专业人员
泵站应配备专业技术人员,负责停泵操作和 现场应急处理。
安全预案
制定停泵安全预案,明确停泵流程和应急措 施,现场人员要熟知预案内容。
警示标识
在泵站明显位置设置警示标识,提醒人员注 意安全事项。
02
停泵安全技术措施
停泵前的准备
检查泵站设备
在停泵前,需要对瓦斯泵站的所有设备进行 全面检查,确保设备正常、安全、可靠。
确认泵站状态
停泵前需要确认瓦斯泵站当前的状态,如瓦斯浓度 、压力等,以便根据实际情况进行相应操作。
准备应急预案
为应对停泵过程中可能出现的突发情况,需 要提前制定应急预案,包括应急处置流程、 人员配备和物资储备等。
停泵操作流程
按照规定顺序停泵
在停泵时,需要按照规定的顺序进行操作,先关闭瓦斯泵的主阀门 ,再关闭电机电源,以确保设备安全、平稳地停止运转。
及时汇报异常情况
在停泵过程中,如遇到异常情况,应及时向相关部门汇报,以便及 时采取措施进行处理。
做好记录
在停泵后,需要对停泵过程进行详细记录,包括停泵时间、设备状 态、操作人员等,以备后续查阅。
火力发电机组断水保护装置异动及改造
火力发电机组断水保护装置异动及改造摘要:火力发电机组断水保护的正确动作对火力发电机组的安全可靠运行十分重要,是确保火力发电机组安全运行的重要措施。
虽然本次火力发电机组断水保护的优化工作能够有效的降低火力发电机组堵塞时造成火力发电机组断水保护拒动的可能性,但是若发生在火力发电机组励端入口前管道流量孔板安装位置之后,定子冷却水管道出现泄漏情况时,原有保护方案和优化后的保护方案均不能有效的动作,这种事故的发生严重危害机组的安全运行,所以我们的优化工作没有结束,需要我们不断的努力优化改进来确保火力发电机组安全运行。
虽然优化后的火力发电机组断水保护仍存在许多不足之处,但是我坚信通过我们的努力,不断的优化改进,这些安全隐患会逐渐的减少,火力发电机组的安全运行系数会逐步提高,我们的目标就是火力发电机组能够安全、可靠和经济的运行。
关键词:火力发电机;断水保护;装置;改造1 火电厂的分类火力发电机组是指能将机械能或其它可再生能源转变成电能的发电设备。
一般我们常见的火力发电机组通常由汽轮机、水轮机或内燃机(汽油机、柴油机等发动机)驱动,而近年来所说的可再生新能源包括核能、风能、太阳能、生物质能、海洋能等。
由于柴油火力发电机组的容量较大,可并机运行且持续供电时间长,还可独立运行,不与地区电网并列运行,不受电网故障的影响,可靠性较高。
1.1 按燃料分类燃煤发电厂:以煤为燃料的发电厂;燃油发电厂:以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的油渣)为燃料的发电厂;燃气发电厂:以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂;余热发电厂:用工业企业的各种余热进行发电的发电厂;此外,还有利用垃圾及工业废料作为燃料的发电厂。
1.2 按原动机分类凝汽式气轮机发电厂;燃汽轮机发电厂;内燃机发电厂;蒸汽——燃汽轮机发电厂 1.3 按供出能源分类凝汽式发电厂:只向外供应电能的电厂;热电厂:同时向外供应电能和热能的电厂1.4 按发电装机容量的多少分类小容量发电厂:装机总容量在100MW以下的发电厂;中容量发电厂:装机总容量在100—250MW范围内的发电厂;大中容量发电厂:装机总容量在250—600MW范围内的发电厂;大容量发电厂:装机总容量在600—1000MW范围内的发电厂;特大容量发电厂:装机总容量在1000MW以上的发电厂。
瓦斯抽采管路自动放水器的改进应用
瓦斯抽采管路自动放水器的改进应用顾北煤矿抽采系统的龙门弯、斜巷下口、巷道低洼处以及各打钻施工地点等积水量大,导致抽采系统负压小,抽采泵工作不稳定,抽采效果差等问题,不能实现抽采效果最大化目标。
如何通过对抽采管路各积水点进行不间断放水,解决因抽采管路积水而造成的对正常抽采瓦斯的影响,安装有效、实用自动放水器是解决管路积水的一个重要方法。
本文着重研究之前所使用的CWG-FY型负压自动放水器在井下使用中的情况,针对其在实际使用中存在的问题及缺陷,通过不断的改造与创新,使其维护简单、实用有效,从而缓解我矿瓦斯抽采系统所面临的管路积水的困境。
标签:抽采管路自动放水器1 放水器在我矿抽采系统中的使用情况顾北煤矿抽采系统自2007年正式投入使用以来,就面临着抽采管路的积水较大问题,严重影响了瓦斯抽采负压,并导致抽采泵工作负压不稳定,抽采瓦斯量少。
放水器在抽采系统中一直使用,对抽采管路的放水上起着重要的作用。
抽采系统中所使用的放水器有:矿安装队加工制作的水包式放水器、购进的煤炭科学研究总院抚顺分院研制生产的CWG-FY型负压自动放水器及引进的潘二自行研制的自动放水器。
水包式放水器是由人工开关阀进行放水的,需要大量的人力资源,且放水不及时;抚顺CWG-FY型负压自动放水器在使用中存在着不少问题,维护量大,使用上不方便;潘二研制的自动放水器正处于试用、改进阶段,制作上尚存在一些问题,故障较多。
2 自动放水器的改进应用针对以上各放水器的问题,我根据本队自身的条件,借鉴兄弟矿抽采管路放水经验,分析總结了之前采用的煤炭科学研究总院抚顺分院研制生产的负压自动放水器在实际使用中所存在的问题和缺陷,对该自动放水器的进行了改进并投入到使用中,起到了不错的效果。
2.1 原自动放水器(附图1)原放水器■1.进水阀2.通气阀3.负压平衡管4.磁铁块5.浮漂6.放水阀7.导向座附图1该放水器在使用中存在如下问题:①进、放水口管径较小,进水和放水慢,且进、放水口容易被抽采管内的杂物、煤岩渣堵塞。
煤矿瓦斯泵站水系统改造
煤矿瓦斯泵站水系统改造摘要:煤矿安全管理关系重大,瓦斯的正确抽排和监测又是重中之重,本文针对煤矿瓦斯抽排过程中出现的瓦斯管中水积存问题进行探讨、分析,并就此进行了深入的研究,结合实际,提出了两种针对性强的处理措施:将两个汽水分离器串联,提升分离效果。
关键词:水环真空泵排水系统串联1引言煤矿瓦斯是指天然气,主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气,以及微量的惰性气体,如氦和氩等。
在标准状况下,甲烷至丁烷以气体状态存在,戊烷为液体。
如遇明火,即可燃烧,发生“瓦斯”爆炸,直接威胁着矿工的生命安全。
因此,矿井工作对“瓦斯”十分重视,采取了多种措施进行抽采,以降低矿井瓦斯浓度。
目前煤矿所采用的抽采设备有两种:(1)水环真空泵利用高速水流通过一个带喇叭口的出水管,高速水流产生负压,抽走气体,产生真空,优点是真空度高、噪音小、负压大、流量小、安全性好(工作中充满介质,不会发生爆炸)范围0:-10 0%,适用于抽出量小、管路较长和需要抽放负压较高的矿井,缺点是效率低、工作水量大、设备维护量大。
(2)湿式罗茨真空泵是靠叶轮旋转将气体吸入、压缩并排出,其优点是流量受阻力影响小、效率高,设备维护量小,缺点是工作噪音大,受瓦斯浓度限制,抽采瓦斯浓度不得低于25%。
根据两种泵的特性,水环真空泵被大部分煤矿利用。
2瓦斯管中水的来源水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
它利用高速水流通过一个带喇叭口的出水管,高速水流产生负压,抽走气体,产生真空。
循环水在瓦斯泵中主要起两个作用,一是液封作用,在泵运行过程中,循环水在叶轮外沿形成一道液环,液环在叶轮的叶片之间脉动,吸气侧,液环逐渐远离叶轮轮彀,气体通过圆盘上的吸气口进入泵内,在排气侧,液环又逐渐靠近叶轮轮彀,气体压缩并通过圆盘上的排气口排出。
煤矿瓦斯抽放泵断水自动保护装置
煤矿瓦斯抽放泵断水自动保护装置摘要:在煤矿开采过程中,煤层中的瓦斯气体会随开采而慢慢释放出来,易发生爆炸灾害,给开采带来极大的危害。
我国是产煤大国,煤矿矿井类型以及其瓦斯涌出类型复杂多样。
虽然地面瓦斯抽放泵站有安全可靠、吸气量大、便于管理等优点,但难以满足所有的煤矿瓦斯抽放情况。
本文对煤矿瓦斯抽放泵断水自动保护装置进行分析,以供参考。
关键词:抽放泵;断水自动;保护装置引言矿藏是一种技术,可确保在工作空间布局之前或之后,以及在工作空间开采之前、期间和之后,通过气体矿藏废水处理系统、天然气和天然气储量附近,或直接进入矿井的回气系统,向矿物以外的大气输送矿藏,以确保无论是否有气体因素,都进行采矿,并确保安全生产。
1瓦斯抽放泵站的构成瓦斯抽放系统主要包括水环真空泵及其配套的隔爆型三相异步电动机、隔爆型真空磁力启动器等,主要作用是为瓦斯抽采提供动力源;控制系统主要用来控制水环真空泵的启停,以保护泵站的安全;监测系统主要对瓦斯流量、浓度、温度、负压等监测,并进行通报;软化水系统可阻止水中的钙、镁、碳酸根等离子结合成硬质水垢,达到延缓结垢、延长水环真空泵的使用寿命的目的。
2传统的断水自动保护及问题某煤炭公司下属的矿井大多为高瓦斯矿井,瓦斯抽放已成为整个地下瓦斯处理公司的重点工作。
气泵是煤矿井下用于实现气泵安全运行的动力机械设备,保护泵体免受自动断水至关重要。
该煤矿通过由泵和燃气水环管道组成的排气系统,完成将天然气抽入采空区的任务。
根据传统水环真空泵的设计理论,泵体采用常温纯水抽取无颗粒气体作为介质。
如果管道水循环保护系统没有水,电机将长时间空转,这不仅会导致水泵燃烧,还会导致气泵电机暂停甚至故障。
传统的断水保护装置由矿用防爆开关和水箱组成,它们依次位于气体排水泵的供水管中。
当气体排水泵供水正常时,水箱内浮子浮动,防爆微动开关关闭,气体排水泵工作;当水箱内浮子供水异常时,下降,防爆型微动开关打开,气体排水泵停止工作。
瓦斯抽放泵维修及保养制度
瓦斯抽放泵维修及保养制度
可以包括以下内容:
1. 维修和保养的责任人:指定一名专人负责瓦斯抽放泵的维修和保养工作,确保工作的规范和及时性。
2. 维修和保养计划:制定每月或每季度的维修和保养计划,列出具体的维护项目和时间安排,包括泵的清洗、润滑、紧固螺栓等。
3. 维修和保养记录:对每次维修和保养都应有记录,包括维修的内容、时间、责任人等,以便于追踪和分析问题。
4. 周期性检查:定期对瓦斯抽放泵进行检查,确保其工作正常,情况良好。
检查内容包括电机、阀门、管道等各个部分的正常工作状态。
5. 预防性维修:根据瓦斯泵的使用情况和规定的维修和保养计划,定期进行预防性维修,包括更换易损件、清洗管路、检查电机绝缘等。
6. 抢修处理:对于突发的故障或问题,要及时进行抢修处理,确保泵的安全和正常使用。
7. 维修和保养培训:对负责维修和保养的人员进行相关的培训,提高其维修和保养技能,确保工作的质量和效率。
8. 紧急联系方式:指定紧急联系人和联系方式,以便在紧急情况下能够及时联系到维修人员。
以上是一个基本的瓦斯抽放泵维修及保养制度,可以根据实际情况进行细节的调整和补充。
同时,制定制度后还需要进行相关的落实和执行,保证制度的有效性和可操作性。
火电机组发电机断水保护装置异动及改造
1 系统概况
该发电机定子水冷却系统为独立的密闭式循环 冷却系统 ,其作用是采用连续的高纯水通过定子线
圈空 心导 线 ,从而 冷却 发 电机定 子线 圈及 出线 侧套
一 一
系统 报警 , 自动联启备用定冷水泵。发 电机 定子 绕组冷却水流量过低差压开关 ( 8 0 MK F 0 1 D P 0 0 3 - D P 0 0 5 ) 所 在D C S系 统 模 件 分 别 为 8 0 C K A 0 5 .
一
组常用的水一氢一氢冷却系统 ,即发电机定子线圈 用水冷却、 而发电机 的铁芯和转子线圈用氢气冷却。 发 电机 定子 冷 却水 采用密 闭 式循环 水 ,定子 冷 却器
采用开 式循 环水 。
发电机定子线圈一定子冷却水箱 ,如图 1 所示。
2 发 电机 断水保护存在问题及 应对措施
2 . 1 存 在 问题
控保 护 系统的可 靠运 行 ,有 效 防止保 护误动 或拒 动 ,对 机组 发 电机 断水保护 装置进行优 化改造 。通
过 将差压开 关更换 为差压 变送 器 ,新 增跳 发 电机 DO通道 等方法 ,使装置更加安 全可 靠。
[ 关键 词 ] 发 电机 ;断水保 护 装 置 ;差压 开 关 ;差压 变送 器
压 开 关。通 过调整 冷 却水进 出水 流量 ,测量 2 / 3及
D P 0 0 1 - DP 0 0 5 ) 的正 、负压 侧 取样 管分 别公 用 1 个 取 样 点 ,只要 管路 或任 一 差压 开 关发 生泄 漏 ,5个
开关将全部失效,安全风险大。 ( 2 )该 发 电机定子绕组冷 却水压 力损失高 差
差 压小 于 0 . 0 8 5 MP a , 经过 DC S逻辑 “ 3取 2 ”后 , 送 光 字牌报 警 ,同时 延时 3 0 S 跳 发 电机 。 2 . 2 应对 措 施
瓦斯抽放泵维修及保养制度
瓦斯抽放泵维修及保养制度1. 引言1.1 背景信息随着工业化进程的不断推进,矿山、油田等工业生产中产生的瓦斯排放问题日益突出。
为了确保工作场所的安全和环保,瓦斯抽放泵的维修及保养工作变得尤为重要。
本文档旨在制定一套完善的瓦斯抽放泵维修及保养制度,确保设备的正常运转和延长其使用寿命。
1.2 目的本文档的目的是确立一套规范的瓦斯抽放泵维修及保养制度,以提高设备可靠性、降低设备故障率、提高工作效率,从而保障工作人员的安全和生产环境的环保。
2. 维修制度2.1 维修人员资质要求维修人员需要具备以下资质条件:•具备相关机械维修经验,熟悉瓦斯抽放泵的结构和工作原理;•掌握相关维修工具的使用方法;•具备相关安全知识和措施的培训经历。
2.2 维修流程2.2.1 维修派单当设备存在故障或需要维修时,相关人员需要进行维修派单,包括详细描述设备故障情况、维修的紧急程度和所需维修时间。
2.2.2 维修人员响应维修人员收到维修派单后,应尽快响应并到达维修现场。
2.2.3 故障诊断与修复维修人员在现场对瓦斯抽放泵进行详细的检查和故障诊断,确定故障原因后进行修复。
2.2.4 维修报告维修人员在修复完成后,需要填写维修报告,包括故障原因、修复方法、更换的零部件等详细信息,并报告给相关部门和管理人员。
2.3 维修记录与统计为了了解设备的维修情况和故障频率,需要对每次维修进行记录和统计。
相关部门可以根据维修记录对设备的维修频率和维修成本进行评估,提供改进建议。
2.4 维修安全维修人员在维修过程中需要遵循相关的安全规定,包括佩戴工作服、戴安全帽、使用安全手套等。
维修人员需要经过相关安全培训,熟悉应急预案,掌握遇到紧急情况时的应对措施。
3. 保养制度3.1 保养周期为了保持设备的正常运转和延长使用寿命,瓦斯抽放泵需要定期进行保养。
根据设备的使用情况和工作环境,制定合理的保养周期。
3.2 保养项目瓦斯抽放泵的保养项目包括但不限于:•定期检查和清洁设备,排除杂物和堵塞;•润滑设备的轴承和关键接触部位;•检查设备的电线和电气连接,确保电气部分正常运转;•定期检查设备的油封和密封件。
瓦斯抽采泵停泵的安全技术措施
瓦斯抽采泵停泵的安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX瓦斯抽采泵停泵的安全技术措施为进一步加强瓦斯管理,确保抽采泵在有、无计划停泵期间,井下无瓦斯超限作业,特制定本措施如下:1.无计划停泵后安全技术措施(1)瓦斯抽放泵站必须保持正常运转,如遇特殊情况或电网突然停电,造成无计划停泵时,泵站司机必须及时汇报调度室关闭所有通往瓦斯抽放总管路的支管路,断掉瓦斯来源,并打开配风管,和回水阀门,放掉抽采泵中的水,然后关闭阀门。
(2)由调度室及时汇报当天值班领导及通知通风科,告知停泵原因,停泵时间。
通风科值班调度员接到调度室通知后,立即汇报通风科主要负责人,并及时联系井下受影响范围内的巡回员和跟面瓦斯员,加强上隅角的风障管理和工作面、上隅角、采空区、回风流的瓦斯检查,并做好记录,每两个小时汇报一次瓦斯变化情况,巡回员加强各地点的瓦斯检查,严格执行请示汇报制度,汇报的数据由通风科(或监控室)登记在案,并汇报通风科主要负责人、跟面瓦斯员,巡回员要加强瓦斯监控设备的管理维护,甲烷传感器必须悬挂到位,确保监控设备能实现瓦斯电闭锁、切断工作面及其回风流全部非本质安全型电气设备电源,发现问题及时处理,并汇报地面值班领导,以便采取相应的措施。
2.有计划停泵的安全技术措施(1)停泵前,必须由调度室汇报值班领导和跟班领导,并通知通风科主要负责人,说明停泵原因,预计停泵时间,并作好记录。
(2)通风科调度员在接到调度室同意停泵的通知后,及时通知瓦斯抽采泵站司机做好停泵前的准备工作,班前会议上要强调跟面瓦斯第 2 页共 4 页员,加强采面、上隅角、采空区、回风流的瓦斯检查并记录好,每两个小时汇报一次瓦斯变化情况,巡回员加强各巡回地点的瓦斯检查,严格执行请示汇报制度,汇报的数据由通风科(或监控室)登记在案,并汇报通风科主要负责人、跟面瓦斯员,巡回员要加强瓦斯监控设备的管理,甲烷传感器必须悬挂到位,确保监控设备能实现瓦斯电闭锁、切断工作面,及其回风流全部非本质安全型电气设备电源,发现问题及时处理,处理不了得及时汇报地面值班领导和井下跟班领导。
瓦斯抽放泵维修及保养制度模版
瓦斯抽放泵维修及保养制度模版第一章总则第一条为了做好瓦斯抽放泵的维修及保养工作,确保设备的正常运转,提高设备使用寿命,保障生产安全,制定本制度。
第二章维修及保养要求第二条瓦斯抽放泵维修及保养工作由设备负责人负责组织实施。
第三条维修及保养工作应按照预定的计划进行,并做好相关记录。
第四条维修及保养工作要遵守相关的操作规程,确保操作安全。
第五条维修及保养工作人员应具备相应的技术培训和操作经验,并持证上岗。
第三章维修及保养计划第六条根据瓦斯抽放泵的使用状况和运行情况,制定维修及保养计划。
第七条维修及保养计划应包括维修及保养的内容、时间、人员、工具及材料等。
第八条维修及保养计划应提前向相关人员通知,确保工作的顺利进行。
第四章维修及保养过程第九条维修及保养工作应按照设备的使用说明书进行操作。
第十条维修及保养过程中要认真检查设备的运行状态,及时排除故障。
第十一条维修及保养过程中要注意人身安全,穿戴符合要求的个人防护装备。
第十二条维修及保养过程中要保持周围环境整洁,确保操作区域清晰明了。
第五章维修及保养记录第十三条维修及保养工作要做好相关记录,包括但不限于维修及保养的时间、内容、人员、工具及材料等。
第十四条维修及保养记录要真实可靠,不得隐瞒事实或虚报数据。
第十五条维修及保养记录要妥善保存,便于查阅和查询。
第六章紧急维修第十六条如果发生设备故障或突发事件,需立即进行紧急维修。
第十七条在紧急维修过程中要采取有效的措施,确保维修及保养工作的安全进行。
第十八条紧急维修工作结束后要及时向相关人员汇报并做好相关记录。
第七章维修及保养的评估与改进第十九条对维修及保养工作要进行定期的评估与改进,提高工作质量和效率。
第二十条根据评估结果,及时调整维修及保养计划,提出改进措施。
第二十一条维修及保养工作结束后要对工作结果进行检查和验收,确保工作质量。
第八章附则第二十二条瓦斯抽放泵的维修及保养制度由设备负责人负责解释和修订。
第二十三条本制度自颁布之日起实施,并作为维修及保养工作的依据。
瓦斯抽放泵维修及保养制度(5篇)
瓦斯抽放泵维修及保养制度1、水环真空泵在安装前,与水接触的非加工面应涂防锈漆,与水接触的加工表面应涂防锈油脂;2、泵储存时,吸入口和排出口要用法兰盘盖盖好;3、泵如较长时间不用,应经常转动联轴器以防生锈;4、连续运转工作的真空泵,应每隔____天停机____次,用水清冲洗泵内各种脏物;5、定期检查泵外部零件的完好情况,如有损坏及时处理更换;6、供水水质应无腐蚀,不结垢,循环使用,应冷却;7、每运转____小时,更换一次轴承内的黄油,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换,注入黄油量充塞空间的2/3即可,不宜过多;8、在正常工作中,应定期检查填料,因磨损不能保证密封性能时,应立即更换新填料。
9、如泵在运行中出现异常声音,可立即停机,拆下两端盖上的压板,查看叶轮两端是否与分配器研伤,或检查排气阀是否正常。
10、如长期停机,应把泵体内的水放干净,保护气水分离器,冬季防止冻裂泵体和气水分离器。
11、运行一年后应全部拆开检查一次,保证各部件性能完好,如有不正常之处应及时修复或更换。
瓦斯抽放泵维修及保养制度(2)瓦斯抽放泵是用于抽放瓦斯的设备,维修和保养制度是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
以下是瓦斯抽放泵维修及保养制度的一些要点:1.定期维护:按照设备制造商的说明书或建议,制定定期维护计划。
定期检查泵的各部件是否正常运行,包括但不限于电机、轴承、齿轮、密封等。
维护计划可包括每季度、半年或年度的定期维护,具体周期根据泵的使用情况和运行环境确定。
2.日常保养:每日使用前,检查泵的工作状态,确保无异常。
清洁泵的表面,避免灰尘和污垢对泵的损害。
定期检查并更换润滑油,保持泵的润滑状态。
3.故障修复:一旦发现泵工作异常或故障,应立即停机并通知维修人员进行检修。
维修人员应对泵进行全面检查和修复,确保设备正常运行。
4.安全措施:维修人员进行维护或修复时,应遵守相关的安全规定,戴好安全帽、手套等个人防护装备,确保自身安全。
自动放水器在瓦斯抽放系统中的应用与改造
22 试 验 与 应用 效 果 .
子在放水器 内依靠浮力上升 ,至一定位置向上顶下磁铁与上 磁铁吸合 , 磁铁吸合 后顶 开上部 气孑 , L 同时封挡 负压平衡管 ,
此时放水器 内部与大气相通 , 压力大于抽放负压 , 导水管一侧 浮球吸合 , 抽放管路 与放水器之间隔离 , 放水器 内积水 冲开排
列 车产 生 大 的振 动 。 () 7加强司机的操纵技能培训 , 提高列车运行稳定性。
锈 , 出金属本色进行探伤。 露 ①要仔细检查钩尾框框身是否有 铸造缺陷, 特别是前后弯角处 。②钩尾框弯角处铸造缺陷深度
和长度按裂纹处理。③缺陷焊修时 , 严格按照裂纹焊修方法进 行操作。应采用与钩尾框铸钢件相对应的等强度焊条 , 严格按
径 :6 m 外壳净 高 3 8 22 m, 4mm, 放水器 内主 浮子 自重 4 N、 4 直径 2 5 m、高度 17 m带中心导向杆 ,浮子在杆上 下活动间隙 0r a 9r a
4 m 两磁 铁 相距 1m 0 m, 6 m。放 水器 与抽 放 管路 用 两 根 2 m 管 0m
路连接 : 一根 为放水器与抽放管路之间平衡 负压 , 另一根作为 大桶 与 抽 放管 路 之间 放 水通 道 。正 常无 水 状 态 , 器 内部 与 放水
() 1 改变浮子形状 , 设计使 用了三种型号 的浮子 : 直径 ① 20 m, 4r 高度 10 m, 重 2N 配重 2N ②直径 25 m 高 a 0m 自 4, 0; 0r , a 度 2 0 m, 0r 自重 2 N, a 8 配重 1N; 6 ③直径 2 5 m, 0 r 高度 10 m, a 0m () 6 加强各列检所 的工作力度 , 减少关 门车的数量 , 避免
矿用断水保护
矿用断水保护装置简介本产品主要用于煤矿瓦斯抽放泵的断水保护,由矿用隔爆开关和水箱组成。
当瓦斯抽放泵的供水正常时水箱中的浮子浮起,隔爆微动开关闭合,瓦斯抽放泵工作;当循环供水不正常时水箱中的浮子落下,隔爆微动开关打开,瓦斯抽放泵停止工作。
由此,实现断水保护。
矿用断水保护装置使用环境条件(a)周围环境温度-20~+40°C;(b)周围空气相对湿度不大于95%(+25°C时);(c)在有沼气或爆炸性危险气体混合物矿井中;(d)在无显著摇动和冲击振荡的地方;(e)无水或水流浸入的地方;(f)空气中不含主要化学介质,经常或不定期腐蚀。
矿用断水保护装置的工作原理当瓦斯抽放泵的供水正常时水箱中的浮子浮起,隔爆微动开关闭合,瓦斯抽放泵工作;当循环供水不正常时水箱中的浮子落下,隔爆微动开关打开,瓦斯抽放泵停止工作。
由此,实现断水保护。
矿用断水保护装置技术特性:(a)微动开关额定电压60V以下,电流5A;隔爆等级d1,引入电缆外径φ10~13,重量5Kg。
适用于具有爆炸性的危险气体的煤矿控制线路中。
(b)微动开关的推杆工作行程不大于0.7mm,行程余量不小于0.4mm。
矿用断水保护装置实物图矿用断水保护装置本产品主要用于煤矿瓦斯抽放泵的断水保护,由矿用隔爆开关和水箱组成。
当瓦斯抽放泵的供水正常时水箱中的浮子浮起,隔爆微动开关闭合,瓦斯抽放泵工作;当循环供水不正常时水箱中的浮子落下,隔爆微动开关打开,瓦斯抽放泵停止工作。
由此,实现断水保护。
使用环境条件(a)周围环境温度-20~+40°C;(b)周围空气相对湿度不大于95%(+25°C时);(c)在有沼气或爆炸性危险气体混合物矿井中;(d)在无显著摇动和冲击振荡的地方;(e)无水或水流浸入的地方;(f)空气中不含主要化学介质,经常或不定期腐蚀。
结构特征微动开关由隔爆外壳和内部组装微动开关组成,外壳包括主腔和接线箱,运动部分为直动式。
瓦斯抽放泵维修及保养制度
瓦斯抽放泵维护和修理及保养制度1. 引言本规章制度旨在规范瓦斯抽放泵的维护和修理和保养流程,确保设备的正常运行,提高安全性和生产效率。
本制度适用于企业职能部门负责瓦斯抽放泵的维护和修理和保养的相关人员。
2. 管理标准2.1 设备保养标准1.每一台瓦斯抽放泵都应有明确的保养计划,包含保养周期、保养内容和保养责任人。
2.保养计划应依据生产计划和设备运行情形而定,确保设备在关键时期处于最佳状态。
3.保养内容包含但不限于润滑、紧固螺栓、检查泵的各个部位是否存在异常磨损和泄露等。
4.保养责任人应定期对设备进行维护,并进行认真的记录。
2.2 设备维护和修理标准1.当瓦斯抽放泵发生故障时,维护和修理人员应立刻采取措施停止该设备的运行,并将设备隔离,确保操作人员和设备的安全。
2.维护和修理人员应依据设备故障的紧急程度进行优先级排列,并进行认真的故障记录。
3.维护和修理人员需确保瓦斯抽放泵维护和修理过程中使用的工具和部件符合质量标准,并确保维护和修理的技术操作符合相关要求。
2.3 设备检查标准1.定期对瓦斯抽放泵进行检查,检查内容包含但不限于电气系统、润滑系统、密封系统等。
2.检查时应注意察看设备的运行状态、噪音和振动等异常情况,并及时采取措施避开设备故障发生或扩大。
3.检查记录应认真记录设备检查的日期、内容、检查人员以及发现的问题和采取的措施等。
3. 考核标准3.1 维护和修理人员的考核标准1.维护和修理人员应具备瓦斯抽放泵操作和维护和修理的相关技能,并通过相关资格认证。
2.维护和修理人员应定时完成设备维护和修理任务,并维护良好的设备维护和修理记录。
3.维护和修理人员应具备紧急处理设备故障的本领,及时排出故障,减少生产停止时间。
3.2 设备保养的考核标准1.保养责任人应定时完成设备保养任务,并维护良好的设备保养记录。
2.保养责任人应及时汇报设备异常情况,并提出改进看法,以提高设备可靠性和生产效率。
3.保养责任人应遵守操作规程,保持工作场合的乾净和安全。
断水保护装置
产品图片
技术特性: (a)微动开关额定电压60V以下,电流5A;隔 爆等级d1,引入电缆外径φ10~13,重量5Kg。适 用于具有爆炸性的危险气体的煤矿控制线路中。 (b)微动开关的推杆工作行程不大于0.7mm, 行程余量不小于0.4mm zmtg07
断水保护装置工作原理 当瓦斯抽放泵的供水正常时水箱中的浮子浮起, 隔爆微动开关闭合,瓦斯抽放泵工作;当循环供 水不正常时水箱中的浮子落下,隔爆微动开关打 开,瓦斯抽放泵停止工作。由此,实现断水保护 zmtg07
断水保护装置
山东中煤工矿物资有限公司 信息部
概述:KBW型矿用断水保护装置主要用于煤矿瓦斯 抽放泵的断水保护,由矿用隔爆开关和水箱组成。 当瓦斯抽放泵的供水正常时水箱中的浮子浮起,隔 爆微动开关闭合,瓦斯抽放泵工作;当循环供水不 正常时水箱中的浮子落下,隔爆微动开关打开,瓦 斯抽放泵停止工作。由此,实现断水保护。zmtg07
瓦斯泵汽水分离器管道改造应用
瓦斯泵汽水分离器管道改造应用聂优锋(渝阳煤矿综合队)摘要:本文从瓦斯泵汽水分离器原理出发,通过对以前运行情况的分析,提出改造方针,并通过改造过的装置进行试验。
验证了改造成果的合理性。
关键词:瓦斯泵汽水分离器排水装置水密封1 引言本队瓦斯泵采用的是山东淄博双山真空泵厂生产的SKA-500型真空泵,该型真空泵属单级液环设备,液封水在泵体、汽水分离器、管道、上水池,下水池之间循环。
之前,汽水分离器上的排水管直接伸出在泵房的水沟内,我们主要根据汽水分离器的水位来调节排水闸门,并对汽水分离器的水位上限和下限进行了规定。
但是这样的后果由两条:1、水位的调节比较麻烦;2、瓦斯的泄露较严重。
所以我们根据该型瓦斯泵的运行原理对泵的循环水系统进行了改造。
2 改造的情况(1)改造前循环水循环路径;上水池-→泵内部-→汽水分离器-→汽水分离器排水管-→泵房内排水沟-→泵房外下水池-→水泵-→上水池。
(2)改造后循环水循环路径:上水池-→泵内部-→汽水分离器-→汽水分离器排水管-→泵房外水密封装置-→泵房外下水池-→水泵-→上水池。
(3)两者情况优劣的比较:优点:第一种:属于开放式循环水系统,能够更好的对循环水进行冷却,减少管道淤塞的概率。
第二种:属于相对较为闭环的系统,能够有效的防止瓦斯的泄露,减少操作者调节水位的频率。
缺点:第一种:由于水位的调节不及时造成瓦斯泄露,增加了操作失误的概率;第二种:循环水的冷却效果不如第一种,由于循环水所含泥沙的影响,管道的淤塞概率增加。
根据对两者循环水系统的比较,我们不难看出双方均有可选择的优点,又有应该避免的缺点,针对这种情况,我们采取了相应的措施。
措施如下:采用第二种循环水的循环方式,在管道出水端增加了缓冲沉淀装置。
3 循环水方式的原理分析循环水在瓦斯泵的运行中主要起到两个作用:1、液封作用,在泵运行的过程中,循环水在叶轮的外沿形成一道液环,液环在叶轮的叶片之间脉动,吸气侧,液环逐渐远离叶轮轮彀,气体通过圆盘上的吸气口进入到泵内;在排气侧,液环又逐渐靠近叶轮轮彀,气体压缩并通过圆盘上的排气口排出。
瓦斯抽放泵维修及保养制度
瓦斯抽放泵维修及保养制度概述瓦斯抽放泵是煤矿生产中比较常见的一种设备,用于抽取矿井中的瓦斯并排放到大气中,以保证煤矿生产的安全环保。
为了确保瓦斯抽放泵的正常运行, 需要建立完善的维修及保养制度, 保证瓦斯抽放泵能够长期稳定运行。
维修制度维修分类根据维修的目的不同, 维修可以分为预防性维修、故障性维修和大修三种类型。
•预防性维修:指在设备故障发生前的某个固定时间内, 对设备进行检修、维护、保养等有效措施的维修方式;•故障性维修:指在设备故障时进行排除和修复故障的维修方式;•大修:指进行对瓦斯抽放泵进行全面的、关键性的维修。
主要是进行设备的大修、检修、装卸等工作,以保证设备在长期使用中能保持其良好的维护状态。
维修保证瓦斯抽放泵维修保证的具体措施如下:1.严格执行《设备保养维修工作指导书》中的各项规定,制定预防性维护计划,减少故障发生机会;2.配备在职员工和专业维修人员,配备维修工具、备件等设施,确保设备在最短的时间内得到修复;3.建立完善的故障记录和维修记录,分析故障原因,防止故障再次发生;4.对于瓦斯抽放泵已经出现的故障,需要及时通知设备管理部门,由设备管理部门重新安排维修计划。
保养制度保养项目在正常使用过程中,瓦斯抽放泵应该按照以下项目进行定期的清洁和保养:1.清洗机壳、转子、防爆扇等部件;2.检查密封处、喷油管、导油丝扣等油管部位是否漏油、磨损,如有漏油应及时拆换油管或更换垫片;3.检查电气元件,如线路、开关和接头是否紧固或有松动等情况,如有松动及时拧紧;4.定期更换机油和油滤器等易损件,确保设备的正常使用;5.非正常状况出现时,应及时进行维护、停车检查,并及时报修。
保养周期瓦斯抽放泵的保养周期应该按照以下规定进行:•工作时长少于25小时/周的,每季度保养一次;•工作时长在25至50小时/周之间的,每月保养一次;•工作时长超过50小时/周的,每周保养一次。
保养记录在进行瓦斯抽放泵的保养过程中,应该有完善的记录,记录应包括以下内容:1.保养日期、时间和保养人员姓名及工号;2.保养项目内容、检查情况、处理方式、结果;3.进行维护先期诊断和解决非正常情况的时间、原因及处理方法;4.维护完毕后的安全检查情况。
瓦斯抽放系统U型放水器改进及应用
的威 胁 , 利 用 机 械 设 备 和 专 用 管 道 在 煤 层 中 形
成负压 , 将煤 层 中赋 存 或 释 放 的 瓦 斯 抽 放 出来 , 送到 地 面 或 其 他 安 全 地 点 的 技 术 , 叫 瓦 斯 抽 放¨ 。 瓦斯 抽放 的重 要 意 义 主 要 有 三 点 : 首先 , 抽 放 瓦斯 可 以减 少 开 采 时 的 瓦 斯 涌 出量 , 从 而 减 少 瓦斯 隐 患 和 各 种 瓦 斯 事 故 , 是 保 证 安 全 生 产 的一 项 预 防性 措 施 。其 次 , 瓦 斯 抽 放 可 以 减 少通 风 负 担 , 能 够 解 除 通 风 不 易 解 决 的 瓦 斯 难
第 1 1 卷第 1 期 2 0 1 4年 1 月
华北科技学 院学报
J o u r n a l o f N o r t h C h i n a I n s t i t u t e o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y
a g r e a t e r i mpa c t ,i n o r d e r t o r e d u c e o r a v o i d t h e e f f e c t o f wa t e r o n t he g a s d r a i n a g e, t h e t a i l r a c e i n s t a l l e d i n
Ke y wo r d s:g a s d r a i n a g e ;t a i l r a c e
1 矿 井概 况
兴 隆煤 矿位 贵 州 省遵 义 市 习水 县 境 内 , 矿 井
害 之一 , 不仅严 重危 及矿 工 的生命安 全 , 而且也 造 成 了不 良的社 会 影 响 , 并且 对 作 业 的 安全 性 和 经 济 效益 带来 巨 大 的负 面 影 响 。因此 , 防 治 瓦斯 灾
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型 1 2 V 电源一个、浮筒一个 、1 2 V 继 电器一个 、本 安型控制箱
一
个 ,费 用 1 1 0 0元/ 套 ,共 设计 4套 ,合 计 费 用 4 4 0 0元 。原 装
断水保护 5 5 0 0 元/ 套, 4套原装保护 2 2 0 0 0 元, 为矿 节约费用 1 7 6 0 0
内存水水位高于进水管路水位,关闭阀门时,管路 内仍有存 水,
保护不动作。
到设计要求 。改造后系统 图如下
2 、断水保护 电源取 自瓦斯监测分站 1 8 V 电源 ,容易造成分 站 电源板过载烧毁 。同时瓦斯监测信号紊乱 , 造成监 测信 号不准
确。
来
朴 浸
水 水
管 管 路 路
工 作 叶 轮 内有 水 环 ,没 有 爆 炸 危 险 。 水环式瓦斯抽放泵缺点 : 工作 时不 能断水 ,控制系统除了设
置过负荷 、短路、瓦斯 闭锁 、欠 电压等保护外 ,还必 须有 断水保 护。 我矿抽放泵使用 电极式断水保护 , 在生产应用过程 中,发现 该保护存在 以下缺陷: 1 、试验 时保 护动作不灵敏。管路 中存在空气 、杂物 ,使 电 极试验时保护不动作;该保护使用一段 时间后 ,电极上形 成一层 水膜 ,虽然关闭阀 门形成瞬时真空,但 保护仍 不动作;瓦斯泵 腔
瓦斯 泵断水 保护 的 改 造与 应用
朱玉晓
( 郑 煤 集 团公 司大 平 矿 河南 登封 4 5 2 4 7 3)
摘
ห้องสมุดไป่ตู้
要 :针对 大平煤矿井下水环式 瓦斯抽放 泵工作 中不能 出现断水的要 求 ,该设备 安装有 电极 式断水保 护,但 该保 护存在 试验 不
灵敏 、监 测信 号不准确 等情 况,针 对以上情况 ,设计安装浮球 式断水保护 ,实现 了断水保 护的灵敏 动作 ,并节省 了大量保 护装置的使 用 费用 。
孙 攫
采 术
图1 - 2 改造后断水保护工作原理 图 三 、经济效益 每套保护需浮球一个 、强力磁铁三块 、磁控 开关 一台、本 安
■
t
路 路
图1 - 1 原有断水保护原理 图
二、改造方案 经过研 究探讨, 现 设计出一种 新式瓦斯 泵断水保 护一 浮球式
断水保护 。 其 工 作 原 理 : 在 原 来 安 放 电 极 的 位 置 接 入 一 内 径 为
该保护的优点: 1 、试验 方便 ,动作灵 敏可 靠,关闭阀门即能立即停泵。 2 、电源 直接 由 1 2 7 V 照 明开关提供,采用本安型 电源板 , 电压稳定不易损坏 ,与瓦斯监测系 统电源相互独立 ,确保监测信
号稳定、准确 。 井 下 抽 放 泵 站 现 已投 入 一 台 浮 球 式 断 水 保 护 进 行 试 运 行 , 达
元。
1 l O m m,高 3 0 0 m m 的钢筒 ,内置一直径为 l O O mm 的不锈钢 浮
球。 浮球上部接一铜杆 , 铜杆顶部固定一块强力磁铁 。 当有 水 时 , 2 3 2 时代 报告 2 0 1 5 . 5
泵 控 制 回 路 ,使 泵 停 止 运 转 。继 电器 电压 为 1 2 V, 直接 由 1 2 7 V 照 明 开 关 提 供 ,中 间通 过 本 安 型 电源 板 控 制 。
、
问题 的提 出
大平矿属瓦斯突 出矿井 ,井下 1 3 、1 5 、1 6 、2 1等采 区均设 有瓦斯抽放泵站 ,利用水环式瓦斯抽放泵进行抽放瓦斯 。 水环式瓦斯抽放泵优点 :真空度高、结构简单 ,运转可靠;
关键词 :瓦斯泵
一
断水
保护
改造
应用 浮球浮起保护不动作 ,当断水时 ,浮球靠 自重下落至钢筒底部 。 在浮球位于钢筒底部时 , 在钢 筒的上接管外部与强力磁铁 对应 位 置固定有一台磁控开关 。当浮球落底时 ,由于强力磁铁 的作用 , 磁控开关 内部常开触点 闭合 , 继 电器动作 ,其常 闭触点断开瓦斯