焊接方法与设备
焊接方法与设备(钨极氩弧焊)
01
02
03
电源类型
钨极氩弧焊设备需要直流 电源，通常采用硅整流或 可控硅整流电源。
电源特性
电源应具有稳定的输出电 压和电流，能够调节焊接 参数，以满足不同焊接需 求。
电源保护
电源应具备过流、过压、 缺相和短路等保护功能， 确保设备安全运行。
焊接机头
机头结构
焊接机头应具备稳定和灵 活的定位系统，能够快速 准确地调整钨极位置和焊 接角度。
部质量。
力学性能检测
03
对焊接接头进行力学性能测试，如拉伸、弯曲、冲击等试验，
确保其满足使用要求。
04
钨极氩弧焊材料
焊接材料选择
母材
根据母材的材质、厚度、结构以及使用要求，选择合适的焊接材 料。
焊接工艺参数
根据母材的特性、焊接要求以及设备条件，确定合适的焊接工艺 参数，如电流、电压、焊接速度等。
清理焊件表面杂质，正确装配焊件，调整焊机至合适状态。
焊接姿势
保持正确的焊接姿势，避免操作不顺或疲劳。
焊接方法
采用合适的焊接方法，如平焊、立焊、仰焊等，根据实际情况选择。
焊接质量检测与控制
外观检测
01
检查焊缝外观是否符合要求，如焊缝宽度、深度、表面质量等。
无损检测
02
采用无损检测技计
根据母材的结构和使用要求，设计合理的焊接接头形式，以确保 焊接质量和结构的完整性。
填充材料
填充材料的种类
根据母材的材质和焊接要求，选择合适的填充材料，如焊丝、焊条 等。
填充材料的规格
根据焊接接头的大小和厚度，选择合适规格的填充材料，以确保焊 接质量和结构的完整性。
填充材料的成分
根据母材的材质和焊接要求，选择合适成分的填充材料，以确保焊接 接头的机械性能和耐腐蚀性能。
焊接工艺—焊接方法与设备教案
焊接工艺—焊接方法与设备教案章节一：焊接概述教学目标：1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 掌握焊接过程的基本原理。
教学内容：1. 焊接的定义及分类。
2. 焊接过程的基本原理。
3. 焊接的应用领域。
教学活动：1. 教师讲解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 学生通过实物或图片了解各种焊接方法。
3. 学生观看焊接过程的视频，理解焊接原理。
章节二：焊接方法教学目标：1. 掌握常见的焊接方法及其特点。
2. 了解各种焊接方法的应用范围。
教学内容：1. 气焊与气割。
2. 电弧焊。
3. 电阻焊。
4. 激光焊。
5. 电子束焊。
教学活动：1. 教师讲解各种焊接方法的特点及应用范围。
2. 学生通过实物或图片了解各种焊接方法。
3. 学生观看焊接过程的视频，理解焊接原理。
章节三：焊接设备教学目标：1. 了解焊接设备的基本构成及功能。
2. 掌握各种焊接设备的选择和使用。
教学内容：1. 焊接电源。
2. 焊接变压器。
3. 焊接电极。
4. 焊接保护气体设备。
5. 焊接辅助设备。
教学活动：1. 教师讲解焊接设备的基本构成及功能。
2. 学生通过实物或图片了解各种焊接设备。
3. 学生观看焊接设备的操作视频，学习设备的使用方法。
章节四：焊接材料教学目标：1. 了解焊接材料的分类及作用。
2. 掌握焊接材料的选择和使用。
教学内容：1. 焊接母材。
2. 焊接填充材料。
3. 焊接保护气体。
教学活动：1. 教师讲解焊接材料的分类及作用。
2. 学生通过实物或图片了解各种焊接材料。
3. 学生参与焊接实验，实践焊接材料的选择和使用。
章节五：焊接质量控制教学目标：1. 了解焊接质量的定义及重要性。
2. 掌握焊接质量控制的方法和手段。
教学内容：1. 焊接质量的定义及重要性。
2. 焊接质量控制的方法。
3. 焊接质量检测手段。
教学活动：1. 教师讲解焊接质量的定义及重要性。
2. 学生学习焊接质量控制的方法。
3. 学生参与焊接实验，实践焊接质量检测手段。
焊接方法与设备
第七章 焊接方法与设备1. 焊条电弧焊 SMAW1.1 工艺特点：灵活性好，可全位置焊接，操作可达性好，复杂结构的各种接头适用范围广，可焊接工程所用的绝大部分金属材料。
质量控制好，接头性能可以达到与母材同等性能要求 生产率较低，熔敷速度和熔敷系数较低，有焊条头损耗 操作技能要求高。
1.2 焊接设备1.2.1 电源的外特性：在其他参数不变情况下，焊接电源的输出电压与输出电流之间的关系。
电源的动特性：由焊接回路中的感抗存在，因而弧焊电源的输出电流和输出电压不可能迅速地按外特性曲线变化，而时要经过适当的延时在能在外特性曲线上的某一点稳定下来的特性。
电弧的静特性：当弧长一定时，两电极间总电压与电流之间的关系曲线称为电弧的静特性曲线。
电弧稳定燃烧时对电源 外特性的要求电弧的静特性曲线焊接电源陡降外特性弧长1-2弧长1-51801501209060305040302010U/v电源的负载持续率：工作时的负载时间与总时间之比。
1.2.2 交流弧焊电源：动铁式弧焊变压器——BX1型 动圈式弧焊变压器——BX3型 抽头式弧焊变压器——BX6型 弧焊整流器：动圈式弧焊整流器——ZXG3型 晶闸管弧焊整流器——ZX5型逆变式（变频式）弧焊整流器——ZX7型1.2.3 焊条：药皮在焊接时熔化形成熔渣，按熔渣中酸性氧化物和碱性氧化物的比例，熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。
酸性焊条：以酸性氧化物为主的焊条，工艺性好，可交直流两用，电弧柔和，飞溅小，熔渣流动性好，易于脱渣，焊缝外表美观，不易产生气孔，但焊接时合金元素烧损多，熔敷金属塑性韧性较差。
碱性焊条：以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条。
低氢型焊条（包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型）是碱性焊条。
一般要求直流反接，只有当药皮中加入稳弧剂后才可采用交直两用。
碱性焊条脱硫能力强，熔敷金属抗热裂、冷裂和塑性韧性较好。
碳钢焊条GB/T5117-1995, 低合金钢焊条GB/T5118-1995, 不锈钢焊条GB/T983-1995 J422 结构钢 420MPa/mm 2 氧化钛钙型 交直流 J506 结构钢 490MPa/mm 2 低氢钾型 交直流 J507 结构钢 490MPa/mm 2 低氢钠型 直流2、焊条药皮的类型：E43×× E-焊条≥420MPa/mm2E50×× E-焊条≥490MPa/mm2焊条直径：1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8.。
焊接方法与设备 (最新版)
复习题一、名词解释1、电弧焊答：利用电弧放电所产生的热量将工件（以及填充金属）熔化，并在冷凝后形成焊缝，并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程称为电弧焊2、电阻焊答：电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，英文缩写为RW。
3、钎焊答：用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属（即钎料）作为连接的媒介，利用钎料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。
4、电弧答：电弧是一种气体放电现象，它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。
5、等离子弧答：等离子弧就是用外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧。
6、自由电弧答：未受到外界约束的电弧，如一般电弧焊产生的电弧。
7、电子发射答：阴极表面的自由电子受到一定的外加能量作用时，从阴极表面逸出的过程称为电子发射。
8、逸出功答：电子从阴极表面逸出需要能量，1个电子从金属表面逸出所需要的最低外加能量称为逸出功（Aw），9、阴极斑点答：阴极表面通常可以观察到微小、烁亮的区域，这个区域称为阴极斑点。
它是发射电子最集中的区域，即电流最集中流过的区域。
10、热发射答：阴极表面因受到热的作用而使其内部的自由电子热运动速度加大，动能增加，一部分电子动能达到或超出逸出功时产生的电子发射现象称为热发射。
11、场致发射答：当毗邻阴极表面的空间存在一定强度的正电场时，阴极内部的电子受到电场力的作用。
当此力达到一定程度时电子便会逸出阴极表面，这种电子发射现象称为场致发射。
12、电弧静特性答：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系。
也称伏-安特性。
13、电弧静压力答：由于电磁收缩效应使可变导体（气、液）所受的力，对熔池形成压力，又叫电弧静压力。
14、电弧动压力答：F推引起的高温等离子流高速运动产生对熔池的附加压力。
15、电弧稳定性答：焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和偏吹等）的程度。
焊接工艺焊接方法与设备教案
焊接工艺-焊接方法与设备教案章节一：焊接概述教学目标：1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 掌握焊接过程的基本原理和焊接接头的形成。
教学内容：1. 焊接的定义和分类。
2. 焊接过程的基本原理。
3. 焊接接头的形成和特点。
4. 焊接的应用领域。
教学活动：1. 引入焊接的定义和分类。
2. 讲解焊接过程的基本原理。
3. 演示焊接接头的形成和特点。
4. 分享焊接在各个领域的应用实例。
章节二：电弧焊机与焊接电源教学目标：1. 了解电弧焊机的组成和功能。
2. 掌握焊接电源的种类和特点。
教学内容：1. 电弧焊机的组成和功能。
2. 焊接电源的种类和特点。
1. 介绍电弧焊机的组成和功能。
2. 讲解焊接电源的种类和特点。
3. 展示电弧焊机和焊接电源的实际操作。
章节三：焊接材料教学目标：1. 了解焊接材料的分类和性能。
2. 掌握焊接材料的选用原则。
教学内容：1. 焊接材料的分类和性能。
2. 焊接材料的选用原则。
教学活动：1. 介绍焊接材料的分类和性能。
2. 讲解焊接材料的选用原则。
3. 分析实际焊接工程中的材料选用案例。
章节四：焊接工艺参数教学目标：1. 了解焊接工艺参数的概念和作用。
2. 掌握焊接工艺参数的选择和调整。
教学内容：1. 焊接工艺参数的概念和作用。
2. 焊接工艺参数的选择和调整。
1. 介绍焊接工艺参数的概念和作用。
2. 讲解焊接工艺参数的选择和调整方法。
3. 进行实际焊接操作，演示焊接工艺参数对焊接质量的影响。
章节五：焊接质量检验与评定教学目标：1. 了解焊接质量检验的方法和指标。
2. 掌握焊接质量评定的标准和程序。
教学内容：1. 焊接质量检验的方法和指标。
2. 焊接质量评定的标准和程序。
教学活动：1. 介绍焊接质量检验的方法和指标。
2. 讲解焊接质量评定的标准和程序。
3. 进行实际焊接质量检验和评定操作，培养学生的实际操作能力。
章节六：常见的焊接方法（续）教学目标：1. 了解气体保护焊、电阻焊和其他焊接方法的特点和应用。
焊接工艺焊接方法与设备教案
焊接工艺-焊接方法与设备教案第一章：焊接概述1.1 焊接的定义与分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接技术的应用领域1.4 焊接工艺的基本要素第二章：电弧焊技术2.1 电弧焊的原理与特点2.2 电弧焊设备的选择与使用2.3 电弧焊工艺参数的选择与调整2.4 电弧焊操作技巧与注意事项第三章：气体保护焊技术3.1 气体保护焊的原理与特点3.2 气体保护焊设备的选择与使用3.3 气体保护焊工艺参数的选择与调整3.4 气体保护焊操作技巧与注意事项第四章：电阻焊技术4.1 电阻焊的原理与分类4.2 电阻焊设备的选择与使用4.3 电阻焊工艺参数的选择与调整4.4 电阻焊操作技巧与注意事项第五章：激光焊与电子束焊技术5.1 激光焊的原理与特点5.2 激光焊设备的选择与使用5.3 激光焊工艺参数的选择与调整5.4 激光焊操作技巧与注意事项5.5 电子束焊的原理与特点5.6 电子束焊设备的选择与使用5.7 电子束焊工艺参数的选择与调整5.8 电子束焊操作技巧与注意事项第六章：氩弧焊技术6.1 氩弧焊的原理与特点6.2 氩弧焊设备的选择与使用6.3 氩弧焊工艺参数的选择与调整6.4 氩弧焊操作技巧与注意事项第七章：埋弧焊技术7.1 埋弧焊的原理与特点7.2 埋弧焊设备的选择与使用7.3 埋弧焊工艺参数的选择与调整7.4 埋弧焊操作技巧与注意事项第八章：电渣焊与等离子弧焊技术8.1 电渣焊的原理与特点8.2 电渣焊设备的选择与使用8.3 电渣焊工艺参数的选择与调整8.4 电渣焊操作技巧与注意事项8.5 等离子弧焊的原理与特点8.6 等离子弧焊设备的选择与使用8.7 等离子弧焊工艺参数的选择与调整8.8 等离子弧焊操作技巧与注意事项第九章：焊接质量控制与检测9.1 焊接质量的定义与重要性9.2 焊接质量控制的方法与手段9.3 焊接质量检测的技术与设备9.4 焊接质量问题的原因分析与解决办法第十章：焊接安全与防护10.1 焊接安全的重要性与基本要求10.2 焊接过程中的安全措施与操作规范10.3 焊接环境保护与污染防治10.4 焊接事故的预防与处理第十一章：焊接工艺规程与工艺卡片11.1 焊接工艺规程的定义与作用11.2 焊接工艺规程的编制与实施11.3 焊接工艺卡片的制作与使用11.4 焊接工艺规程的更新与维护第十二章：自动化焊接技术12.1 自动化焊接系统的组成与原理12.2 自动化焊接设备的选择与使用12.3 自动化焊接工艺参数的优化12.4 自动化焊接技术的应用与发展趋势第十三章：焊接接头设计与工艺13.1 焊接接头的基本类型与特点13.2 焊接接头设计的原则与方法13.3 焊接接头工艺的制定与执行13.4 焊接接头质量评估与改进第十四章：焊接材料的选择与使用14.1 焊接材料的分类与性能14.2 焊接材料的选择原则14.3 焊接材料的储存与处理14.4 焊接材料的使用与质量管理第十五章：焊接技术创新与发展15.1 焊接技术发展的历史与现状15.2 新型焊接方法的研究与开发15.3 焊接技术在各个领域的应用拓展15.4 焊接技术发展的前景与挑战重点和难点解析本文教案主要围绕焊接工艺-焊接方法与设备进行讲解，内容丰富，知识点全面。
焊接方法与设备全套教案
焊接方法与设备全套教案焊接是一种将金属或非金属材料通过加热局部区域并提供外部材料形成牢固连接的方法。
它广泛应用于制造业和建筑业，因此掌握焊接方法和设备的知识至关重要。
下面是一套全套教案，旨在帮助初学者了解不同的焊接方法和适用的设备。
一、焊接方法1.电弧焊接电弧焊接是一种使用电弧来融化和连接金属的方法。
焊工需要一个电弧焊机和电极来完成焊接。
它适用于焊接各种类型的金属，包括钢铁、铝和铜。
2.TIG焊接TIG（Tungsten Inert Gas）焊接是一种使用钨电极和惰性气体来融化和连接金属的方法。
它适用于焊接不锈钢、钛和镍合金等高融点金属。
3.MIG/MAG焊接MIG（Metal Inert Gas）焊接和MAG（Metal Active Gas）焊接是使用惰性气体或活性气体来保护焊接区域，并使用金属焊丝来融化和连接金属的方法。
它们适用于焊接钢铁、铝和镁等金属。
4.氩弧焊接氩弧焊接是一种使用氩气来保护焊接区域，并使用钨电极来融化和连接金属的方法。
它适用于焊接高融点金属，如钢铁和钛。
5.点焊点焊是一种通过在两个金属表面上施加短暂的电流来融化和连接金属的方法。
它适用于焊接薄板、线材和网格。
二、焊接设备1.电弧焊机电弧焊机是用于产生电弧并控制焊接电流的设备。
它通常由变压器和整流器组成，可以调节电弧长度和电流强度。
2.TIG焊机TIG焊机是用于产生钨电极电弧并控制焊接电流的设备。
它通常具有高频点火功能和气体控制系统，以确保焊接质量。
3.MIG/MAG焊机MIG/MAG焊机是用于产生惰性气体或活性气体保护焊接和控制焊接电流的设备。
它通常具有电线送丝系统和气体流量控制系统。
4.氩弧焊机氩弧焊机是用于产生氩气和控制焊接电流的设备。
它通常具有钨电极和气体控制系统。
5.焊接手套、护目镜和焊接材料焊接手套、护目镜和焊接材料是用于保护焊工免受热源和火花的伤害的个人保护设备。
焊接材料包括焊丝、焊条和焊接胶水等。
三、实施教学活动1.理论讲解：介绍不同的焊接方法和设备，并解释它们的原理和适用范围。
焊接方法与设备_(最新版)
焊接方法与设备_(最新版)
焊接是将两个或多个金属材料连接到一起的过程，可以通过不同的焊接方法和设备来实现。
以下是一些常见的焊接方法和设备：
1. 电弧焊接
电弧焊接是将电弧维持在两个金属件之间，使它们熔化并接在一起的过程。
这种焊接方法需要使用焊接机或特殊的转换器，将低电压和高电流转换为高电压和低电流来产生电弧。
2. 气焊
气焊是将气体（如氧气和乙炔）点燃并将火焰喷射到金属表面上，使其熔化并接在一起的过程。
这种焊接方法需要一套气焊设备，包括气瓶、点火器、喷嘴等。
3. TIG焊接
TIG焊接是通过从钨极中传导弧电来产生热量，将两个金属件连接在一起的过程。
这种焊接方法需要使用TIG焊机和钨极等设备。
4. 熔覆焊接
熔覆焊接是通过喷射熔化的材料，将它们与金属表面上的基材熔化在一起的过程。
这种焊接方法需要使用喷射枪和喷射粉末等设备。
5. 激光焊接
总之，选择适当的焊接方法和设备取决于工作材料的类型、焊接需要的强度等级、安全和生产效率等因素。
在选择时应该仔细考虑，并参考适当的工程和安全标准。
焊接方法及设备
一.名词解释：1磁偏吹：指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏，从而导致焊接电弧偏离焊丝的轴线而向某一方向偏吹的现象。
2渣壁过度：是焊条电弧焊和埋弧焊中出现的一种熔滴过渡形式。
3熔敷效率：在电弧焊过程中，焊丝金属并没有全部过渡到焊缝中去，期中一部分要以飞溅.蒸发.氧化等形式损失掉。
过渡到焊缝中的金属质量与使用的焊丝金属质量比。
4船型焊法：主要用于焊件以容易反转的场合，将角焊缝的两边置于与垂直线成45°的位置。
5阴极破碎作用：直流反接时电弧对母材表面的氧化膜具有阴极清理作用。
6亚射流过渡：是只有在铝及铝合金MIG焊是才会出现的一种熔滴过渡形式，特征介于短路过度和射滴过度之间。
弧长比较短，电弧向四周扩散为碟形，存在熔滴短路过程，电弧略带有爆声。
7药芯焊丝二氧化碳焊：采用二氧化碳气体和焊剂联合保护的焊接方法，焊接时，在利用二氧化碳气体保护时，焊丝的药剂受热融化，在焊缝表面形成一层薄薄的熔渣，也起保护作用。
8粉末等离子弧堆焊：采用转移型弧或联合型弧，焊接电源均采用具有下降或垂降电源外特性的直流电源，通常采用正极性接法。
9丝极电渣焊：采用焊丝为正极，焊丝通过导电嘴送入渣池，导电嘴和焊接机头随金属熔池的上升而同步提升。
二.填空1 一般电弧焊时，阴极温度为（2200—3500k）而阳极温度为（2400—4200K）。
2 一般情况下，阴极斑点尺寸（小于）阳极斑点尺寸，故阴极斑点受到的应力要（大于）阳极斑点受到的应力。
3 直流正接时的电弧稳定性（好于）直流反接时的稳定性。
4 当采用直流电焊接时，会产生（严重的）磁偏吹，采用交流电焊接时磁偏吹（弱得多）。
5 电弧静压力作用于熔池液体表面使熔池形成（下凹）的形态。
6 埋弧焊焊缝的稀释率可以高达（70%）焊接速度一般为25M/h7 直流正接的TIG焊是所有电弧焊方法中电弧过度（最为稳定）的。
焊接方法i—oTIG焊中，乌极的伸出长度一般为（1—2倍）的乌极直径。
焊接方法与设备使用
焊接方法与设备使用简介焊接是一种常见的连接金属材料的方法，它使用热能将两个或多个金属部件熔接到一起。
焊接方法的选择取决于所需的强度、可靠性以及焊接的具体应用。
本文将介绍几种常见的焊接方法以及相应的设备使用。
1. 电弧焊1.1 原理电弧焊是一种使用电能产生弧光加热的焊接方法。
它通过将电流通过两个电极之间的气体或气体和液体之间的间隙，产生一股强大的电弧，并将焊接材料加热到熔融状态。
在材料冷却之后，焊接材料会形成一种强固的连接。
1.2 设备使用1.2.1 电弧焊机电弧焊机是电弧焊的核心设备。
它包含一个电源、一个电极夹持装置以及一条焊接电缆。
通过调节电弧焊机上的电流、电压和功率，可以控制焊接的强度和稳定性。
1.2.2 电极电极是电弧焊的重要组成部分。
它有不同的材料，如碳钢电极、不锈钢电极和铸铁电极等。
选择适合焊接材料的电极材料非常重要。
1.2.3 防护设备在使用电弧焊机进行焊接时，需要使用一些防护设备，如焊接面罩、手套和防火服等。
这些设备可以保护焊工免受热辐射和火焰的伤害。
2. TIG焊2.1 原理TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding）也被称为氩弧焊，是一种使用非消耗性钨电极和惰性气体来保护焊缝的焊接方法。
它产生的弧光可以将工件加热到高温并熔化，然后通过附加的填充材料来连接两个部件。
2.2 设备使用2.2.1 TIG焊机TIG焊机是TIG焊的专用设备。
它包括一个电源、一个钨极和一个气体保护系统。
通过调节电流、电压和气体流量，可以实现稳定的焊接过程。
2.2.2 气体保护系统TIG焊需要使用一个气体保护系统，通常是惰性气体，如氩气，以防止焊接区域与空气接触并产生氧化。
2.2.3 钨极钨极是TIG焊的主要电极。
它是一根非消耗性的钨丝，具有高熔点和良好的导电性。
钨极在焊接过程中不会熔化，因此可以重复使用。
3. MIG/MAG焊3.1 原理MIG焊（Metal Inert Gas Welding）和MAG焊（Metal Active Gas Welding）是一种利用连续供料的金属焊丝和保护气体来进行焊接的方法。
焊接方法与设备PPT完整全套教学课件
焊接定义与分类焊接定义通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。
焊接分类根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点，可将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
常见焊接方法介绍熔化焊利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。
包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊等。
压力焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊等。
钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
根据被焊材料的物理性质、化学性质及冶金相容性选择焊接方法。
材料性质根据被焊结构的形状、尺寸、厚度及接头形式选择焊接方法。
结构特点根据被焊结构的使用性能要求选择焊接方法，如承载能力、耐腐蚀性、气密性等。
使用性能根据生产条件选择焊接方法，如设备条件、工艺水平、生产环境等。
生产条件焊接方法选择依据提供焊接所需的电能，包括弧焊电源、电阻焊电源等。
焊接电源将焊丝按照一定速度连续送给焊枪的机构，保证焊接过程的稳定性。
送丝机构夹持焊条或焊丝进行焊接操作的工具，具有导电、导热和夹持功能。
焊枪与焊钳控制焊接设备的启动、停止、电流电压调节等功能的系统。
控制系统焊接设备组成及作用根据焊接工艺要求选择适当的焊接设备，如弧焊、电阻焊、激光焊等。
考虑设备的可靠性、稳定性和安全性，选择品牌知名度高、售后服务好的设备。
根据生产规模和生产节拍选择设备的功率和效率，确保满足生产需求。
根据预算和投资回报率进行设备选型和配置，实现经济效益最大化。
设备选型与配置原则定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查紧固件、更换磨损件等。
按照设备使用说明书要求进行操作和维护，避免误操作导致设备损坏。
对于设备出现的故障，及时联系售后服务人员进行维修处理，确保设备正常运行。
焊接方法与设备教案
焊接方法与设备教案1. 电弧焊：电弧焊是一种常见的焊接方法，通过在两个金属部件之间产生弧光和热量，从而将它们融合在一起。
电弧焊设备包括焊枪、电焊机和焊接电极。
2. 气体保护焊：气体保护焊是一种利用保护气体来防止氧化和污染的焊接方法，常用于焊接不锈钢和铝合金。
气体保护焊设备包括焊枪、氩气瓶和气体调节器。
3. 熔化极气体护焊：熔化极气体护焊是一种利用熔化的焊条来产生保护气体的焊接方法，常用于焊接低碳钢和低合金钢。
熔化极气体护焊设备包括焊枪、焊条和气体保护装置。
4. 焊接设备的安全使用：在使用焊接设备时，必须遵循相关的安全规定，包括穿戴防护装备、确保通风良好、以及避免与导电物接触等。
通过本讲座的学习，学生们将能够了解不同种类的焊接方法以及相应的设备，并能够根据实际情况选择适合的焊接方法和设备来完成相应的焊接任务。
焊接方法与设备教案在本讲座的继续部分中，我们将深入探讨每种焊接方法的详细步骤以及相应的焊接设备。
首先，我们将对电弧焊进行详细介绍。
电弧焊是一种常见的焊接方法，具有广泛的应用范围。
电弧焊的基本原理是利用电流来产生高温的电弧，从而将金属部件融化并融合在一起。
在进行电弧焊时，需要使用以下主要设备：1. 焊枪：焊枪是用来传送电流和保护气体，并产生电弧的重要工具。
焊枪的设计和材料选择将影响焊接的稳定性和效果。
2. 电焊机：电焊机是用来产生所需的电流和电压，并将其传送到焊接点的装置。
电焊机的种类有交流电焊机和直流电焊机，选择适合的电焊机取决于焊接材料和环境。
3. 焊接电极：焊接电极是用于产生电弧和向焊接部件添加材料的金属棒。
焊接电极的种类有多种，包括镀铜、镀镍等，选择适合的焊接电极将直接影响到焊缝的质量。
下面我们将介绍气体保护焊的详细步骤以及相应的焊接设备。
气体保护焊是一种通过向焊接区域提供惰性气体进行保护，以防止金属氧化和污染的焊接方法。
气体保护焊通常用于对不锈钢、铝合金和其他容易受氧化的金属进行焊接。
焊接方法与设备教案
焊接方法与设备教案焊接是一种将两个或多个金属材料连接在一起的方法，通过熔化金属并使其冷却形成坚固的连接。
它被广泛应用于制造、建筑、修复和其他行业。
本教案将介绍常见的焊接方法和使用的设备。
一、焊接方法：1.电弧焊接：电弧焊接是最常见和常用的焊接方法之一、它使用电流通过两根电极之间产生电弧，在电弧的高温下使金属熔化并形成连接。
电弧焊接可以使用直流或交流电，适用于各种金属材料。
2.气体保护焊接：气体保护焊接是使用惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）来保护焊接区域免受氧气和其他气体的污染。
这种焊接方法适用于材料如不锈钢、铝和铜等。
3.点焊：点焊是一种特殊的电阻焊接方法，它使用电流在两个金属板之间产生瞬时的熔化，并在冷却后形成焊点。
点焊通常用于连接薄金属，如汽车制造中的车身组件。
4.摩擦焊接：摩擦焊接通过对两个金属表面施加压力和产生摩擦热来使金属熔化并形成连接。
这种焊接方法常用于同种或类似金属的连接，如铝合金。
5.激光焊接：激光焊接使用激光束在焊接接头上产生高能量光束，使金属熔化并快速形成连接。
激光焊接具有高精度、高效率和低热影响区的优势，适用于精密焊接。
二、焊接设备：1.焊接机：焊接机是通过供应电流来产生焊接弧的设备。
根据焊接方法的不同，焊接机可以是手持式电弧焊机、自动化气体保护焊机、点焊机、摩擦焊机或激光焊机等。
2.气体保护装置：气体保护装置用于提供惰性气体或活性气体来保护焊接区域免受氧气和其他污染物的影响。
它通常包括气瓶、减压阀、流量计和气体传递系统等。
3.电极：电极是用于产生焊接弧的导电材料。
根据焊接方法的不同，电极可以是焊条、焊丝、电极管或电极盘等。
4.焊接钳：焊接钳用于将工件保持在正确的位置，并在焊接过程中提供稳定的焊接接触。
它通常具有耐高温、耐磨损和绝缘等特性。
5.辅助工具：辅助工具包括焊接面罩、焊接手套、焊接锤、焊接割穿设备等，用于提供焊接过程中的安全保护和操作便利。
本教案只是简要介绍了常见的焊接方法和设备，实际应用中还会有更多的变种和专用设备。
《焊接方法及设备》教案
《焊接方法及设备》教案第一章：焊接概述教学目标：1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 掌握焊接过程的基本原理和焊接接头的形成。
3. 了解焊接质量的评定方法和焊接安全常识。
教学内容：1. 焊接的定义和分类。
2. 焊接过程的基本原理。
3. 焊接接头的形成和特点。
4. 焊接质量的评定方法。
5. 焊接安全常识。
教学活动：1. 讲解焊接的定义和分类。
2. 演示焊接过程的基本原理。
3. 示例焊接接头的形成和特点。
4. 讲解焊接质量的评定方法。
5. 讲解焊接安全常识。
练习与作业：1. 解释焊接的定义和分类。
2. 描述焊接过程的基本原理。
3. 举例说明焊接接头的形成和特点。
4. 简述焊接质量的评定方法。
5. 列举焊接安全常识。
第二章：电弧焊机教学目标：1. 了解电弧焊机的组成和工作原理。
2. 掌握电弧焊机的使用方法和维护保养。
3. 了解电弧焊机的安全操作规范。
教学内容：1. 电弧焊机的组成。
2. 电弧焊机的工作原理。
3. 电弧焊机的使用方法和维护保养。
4. 电弧焊机的安全操作规范。
教学活动：1. 讲解电弧焊机的组成。
2. 演示电弧焊机的工作原理。
3. 示例电弧焊机的使用方法和维护保养。
4. 讲解电弧焊机的安全操作规范。
练习与作业：1. 描述电弧焊机的组成。
2. 解释电弧焊机的工作原理。
3. 简述电弧焊机的使用方法和维护保养。
4. 列举电弧焊机的安全操作规范。
第三章：焊接材料教学目标：1. 了解焊接材料的分类和选用原则。
2. 掌握焊接材料的储存和使用方法。
3. 了解焊接材料的性能和质量评定。
教学内容：1. 焊接材料的分类和选用原则。
2. 焊接材料的储存和使用方法。
3. 焊接材料的性能和质量评定。
教学活动：1. 讲解焊接材料的分类和选用原则。
2. 演示焊接材料的储存和使用方法。
3. 示例焊接材料的性能和质量评定。
练习与作业：1. 解释焊接材料的分类和选用原则。
2. 描述焊接材料的储存和使用方法。
3. 简述焊接材料的性能和质量评定。
焊接工艺—焊接方法与设备教案
焊接工艺—焊接方法与设备教案第一章：焊接概述教学目标：1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 掌握焊接过程中的基本原理和参数。
教学内容：1. 焊接的定义和分类。
2. 焊接过程的基本原理。
3. 焊接参数的选择和控制。
教学方法：1. 讲授法：讲解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 互动法：引导学生了解焊接过程的基本原理。
3. 实践操作：演示焊接参数的选择和控制。
教学评估：1. 提问：检查学生对焊接定义、分类和应用领域的掌握情况。
2. 实践操作：评估学生在实际操作中焊接参数的选择和控制能力。
第二章：电弧焊机教学目标：1. 了解电弧焊机的分类和工作原理。
2. 掌握电弧焊机的使用和维护方法。
教学内容：1. 电弧焊机的分类。
2. 电弧焊机的工作原理。
3. 电弧焊机的使用和维护。
教学方法：1. 讲授法：讲解电弧焊机的分类和工作原理。
2. 互动法：引导学生了解电弧焊机的使用和维护方法。
3. 实践操作：演示电弧焊机的操作和维护。
教学评估：1. 提问：检查学生对电弧焊机分类和工作原理的掌握情况。
2. 实践操作：评估学生在实际操作中电弧焊机的使用和维护能力。
第三章：焊接材料教学目标：1. 了解焊接材料的分类和性能。
2. 掌握焊接材料的选用和使用方法。
教学内容：1. 焊接材料的分类。
2. 焊接材料的性能。
3. 焊接材料的选用和使用。
教学方法：1. 讲授法：讲解焊接材料的分类和性能。
2. 互动法：引导学生了解焊接材料的选用和使用方法。
3. 实践操作：演示焊接材料的选用和使用的操作。
教学评估：1. 提问：检查学生对焊接材料分类和性能的掌握情况。
2. 实践操作：评估学生在实际操作中焊接材料的选用和使用能力。
第四章：焊接过程控制教学目标：1. 了解焊接过程的基本参数。
2. 掌握焊接过程的控制方法。
教学内容：1. 焊接过程的基本参数。
2. 焊接过程的控制方法。
教学方法：1. 讲授法：讲解焊接过程的基本参数。
2. 互动法：引导学生了解焊接过程的控制方法。
焊接方法与设备
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(1)焊条组成和作用
焊芯
–作为电极传导电流，
–熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。
药皮
–改善焊接工艺性，如药皮中含有稳弧剂，使电弧 易于引燃和保持燃烧稳定。
1、焊接件质量检查
2）焊接件的质量检验包括哪些内容？
整个焊接检验工作，包括焊前检验、焊接生产中检验 和成品检验。
成品检验的方法：有损检验（破坏性检验）和无损检 验（非破坏性检验）。
有损检验（破坏性检验）包括：力学性能试验、金相 组织检验、化学分析和晶间腐蚀试验。
无损检验包括：就是在不损坏检验对象的情况下，对 其进行探查缺陷的检验。它包括外观检验、压力试验 和致密性试验、磁粉检验、X射线及γ射线检验、超 声波检验等。
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图1-10 弯曲变形
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图1-11 扭曲变形
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图1-12 波浪变形
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十、防止和减少焊接变形的措施
可从设计和工艺两个方面来解决 1、设计措施： ●合理选择焊缝的尺寸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ形式
●尽可能减少不必要的焊缝
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1 、合理安排焊缝位置。
– 阳极区Anode Region：受 电子轰击区域。电弧热的 43%
– 弧柱区Arc Colume：电弧 热的21%左右。
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第二章 焊条电弧焊
----------焊条电弧焊的原理及特点
焊接方法与设备
焊接方法与设备（复习大纲）第一章焊接方法概述一、填空题。
1、按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接分为熔焊、压焊、钎焊三类。
2、焊接电弧按其构造可分为阳极区、阴极区、弧柱区三个区。
3、气体电流和阴极电子发射是电弧产生和维持的必要条件。
4、引用电弧偏吹原因有：一是焊条偏心，二是电弧气流产生，三是焊接电弧磁偏吹。
5、造成电弧产生磁偏吹的因素有导线接线位置、铁磁物质、电弧运动至钢板端部。
二、判断题。
1、铆接是永久性连接方式。
（√）2、为了防止爆炸和火灾，在焊接作业场地10m范围内严禁存放易燃、易爆的物品。
（√）3、交流弧焊机因极性作周期性变化，为了提高电弧燃烧的稳定性，可在焊条药皮或焊剂中加入电离为较低的物质。
（√）4、直流不同的的焊接方法其阳极区和阴极区的温度不同，一般焊条电弧焊阳极区温度高于阴极区温度。
（√）5、采用小电流焊接，可以有效地减少磁偏吹。
（√）三、问答题。
1、阴极斑点和阳极斑点的区别？答：阴极斑点是阴极区存在的一个明亮的斑点，而阳极斑点是阳极区的自由金属蒸发形成的。
2、什么是阴极清理作用？答：金属表面有低逸出功德氧化膜存在时，阴极斑点有自动寻找氧化膜的倾向。
3、如何区分熔焊与钎焊？各有何特点？答：熔焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
熔焊特点：被焊金属加热至熔化状态成液态熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，冷却后，可形成牢固的焊件接头。
但接头有裂纹、气孔、夹杂等。
钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
特点：母材不能熔化，只有钎料熔化，这样对接头的性能保证比较好，但接头易脆。
第二章焊条电弧焊一、填空题。
1、焊条电弧焊堆焊轴时，常采用纵向对称和横向对称两种堆焊顺序。
2、焊条型号E4303的E是表示焊条，43表示抗拉强度为430Mpa ；0是表示全位置焊，03连在一起是表示钛钙型交直流正反接，这种焊条的牌号为 J422。
焊接方法与设备
焊接：通过加热或加压，或者两者并用，并且用或者不用填充金属，使工件间达到结合的一种方法。
实质：焊接是一种连接方法，通过焊接可以将两个分开的物体（工件）连接而达到永久的结合。
焊接的优点：1）与铆接相比，焊接可以节省金属材料，从而减轻结构的重量；与粘接相比焊接具有较高的强度，焊接的接头承载能力可以达到与母材相当的水平。
2）焊接工艺过程比较简单，生产率高，焊接既不像铸造那样需要进行制作木型，造砂型，熔炼，浇铸等一系列工序，也不像铆接那样要开孔，制造铆钉，加热等，因而缩短了生产周期。
3）焊接质量高，焊接接头不仅强度高，而且其他性能（物理性能.耐热性能.耐蚀性能及密封性能）都能够与工件材料相匹配。
4)焊接的劳动条件笔铆接好，劳动强度小，噪音低。
电弧是一种气体放电现象，它是带电粒子通过两极之间气体空间的一种到点过程。
两电极之间气体导电的基本条件：1）两极之间有带电粒子2）两电极之间有电极电弧放电的特点：电流最大，电压最低，温度最高，发光最强气体电离的实质：是中性气体粒子（分子或原子）吸收足够的外部能量，使得分子或原子中的电子脱离电子核的束缚而成为自由电子和正离的过程。
阴极斑点：阴极表面通常可以观察到微小，烁亮的区域，这个区域称为阴极斑点，它是发射电子最集中的区域，即电流最集中流过的区域，阴极斑点有清除氧化物的作用。
热发射式电子从阴极表面带走的热量可以从两个途径得到补充：1）正离子冲击阴极表面而将能量传给阴极，并且正离子在阴极表面复合电子，释放出的电能也是阴极加热2）电流流过阴极时产生的电阻热使阴极加热。
引起磁偏吹的根本原因是电弧周围磁场分布不均匀，致使电弧两侧产生的电磁力不同。
电弧不稳定的原因除操作人员技术熟练程度不足外，还与焊接电流，焊条药皮或焊剂，焊接电源，磁偏吹等因素有关。
电弧中有哪几种主要的作用力及对熔池和熔滴过度的影响：电磁收缩力。
由于电弧自身磁场引起的电磁收缩力，在焊接过程中不仅使熔池下凹，也对熔池产生搅拌作用，有利于细化晶粒，排出气体及夹杂，使焊缝质量得到改善。
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
规则：在保证引弧容易和电弧稳定的条 件下，采用尽可能低的空载电压。 交流弧焊电源：U 交流弧焊电源：U0=55~70V 直流弧焊电源：U 直流弧焊电源：U0=45~85V 一般规定空载电压不得超过100V，特殊 一般规定空载电压不得超过100V，特殊 情况下，要超过100V，必须具有自动防 情况下，要超过100V，必须具有自动防 触电装置。
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
空载电压不变，依 靠调节陡降程度来 调节电流，效果比 较好。
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
空载电压随着电流 的增大而减小。
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
有外界干扰后，系统必须回到原来的平衡， 根据电力学知识，系统平衡时应满足以下 关系式：
电弧静特性的斜率必须大于电源外特性在 工作点的斜率
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
陡降特性稳定， 陡降特性稳定 ， 但短路电流小， 但短路电流小 ， 不利于引弧， 不利于引弧 ， 提出外拖特性 焊接电源。 焊接电源。
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
电源空载电压的要求
– 保证引弧容易：引弧时，需要焊条或焊丝 与工件接触，因两者之间往往存在锈污等 杂质，需要高的空载电压击穿接触面，实 现导通；电离在初始阶段需要高的电场。 – 保证电弧稳定燃烧：U0≥(1.8~2.25)Uf 保证电弧稳定燃烧：U – 保证电弧的功率稳定性：2.5>U0/Uf>1.57 保证电弧的功率稳定性：2.5>U – 经济性：材料多、质量大、效率低 – 保证人身安全。
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
弧焊工艺对焊接电源有如下的要求：
– 保证引弧容易 – 保证电弧稳定 – 保证焊接规范稳定 – 具有足够宽的焊接规范调节范围
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
对电源调节特性的要求 被焊金属的材料、坡口及厚度不同，要 求有不同的焊接工艺参数。 手工电弧焊时，由于电流的调节范围不 大，所以，即使焊接电压不变，也能保 证良好的焊缝成形，所以，焊条电弧焊 电源的调节主要指的是调节焊接电流。
焊接方法与设备
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第二章 焊条电弧焊
电弧焊是利用电弧的热量加热、熔 化金属进行焊接的。焊条电弧焊是 利用手工操作焊条进行焊接的电弧 焊 方 法 。 GB/T3375-94 把 原 来 的 “手工电弧焊”改称为焊条电弧焊。
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第二章 焊条电弧焊
----------焊条电弧焊的原理及特点 ----------焊条电弧焊的原理及特点
如图2—1所示，焊条电弧焊时， 焊件和焊条在电弧热量的作用下， 焊件坡口边缘被局部熔化，焊条 熔化形成熔滴向焊件过渡，熔化 的金属形成焊接熔池。随着焊接 电弧向前移动、熔他后 边缘的液态金属温度逐渐降 低．液态金属以母材坡口处末完 全熔化的晶粒为核心生长出焊缝 金属的枝状晶体并向焊缝小心部 位发展，直至彼此相遇而最后凝 固。与此同时，前面的焊件坡口 边缘又开始局部熔化，使焊接熔 池向前程动。当焊接过程稳定以 后，—个形状和体积均不变化的 熔他随焊接电弧向前移动，形成 3 条连续的焊缝。
2电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
电流比较小，空载 电压比较低，调节 不理想，主要是小 电流时，空载电压 低，不易引弧和保 证电弧稳定燃烧
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
弧焊变压器分类：
– 串联电抗器式
分体式 同体式
– 增强漏磁式
动铁心 动绕组 抽头式
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
对焊接电源动特性的要求 动特性：电弧负载发生变化时，焊接电 源输出电压和电流的响应过程。可以用 弧焊电源与时间的关系表征，他表明焊 接电源对负载的瞬态改变的适应能力。
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
满足以上关系表明，电弧静特性必须和电源 外特性曲线相交
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
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--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
平特性 恒压特性 下降特性
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
焊接电源的电气特性和结构方面，还具 有不同于一般电力电源的特点。 主要原因是弧焊电源的负载是电弧，电 源的电气性能要求适应电弧负载的特性
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
作为降压变压器，与普通的电力变压器 相比，区别为：为保证电弧引燃并能稳 定燃烧和得到陡降的外特性，常用的交 流弧焊变压器必须具有较大的漏感，而 普通变压器则很小；具有较高的空载电 压和较大的电感；外特性可调
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
动特性好：引弧、重新引燃电弧容易、 稳定、飞溅少
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
分类：弧焊变压器、直流弧焊发电机和 弧焊整流器
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
焊条电弧焊电极尺寸较大， 焊条电弧焊电极尺寸较大 ， 电流密度 低，。在电弧稳定燃烧的情况下，负载 在电弧稳定燃烧的情况下， 静特性处于水平段。 静特性处于水平段。故也要求电源外特 性曲线与电弧静特性曲线相交， 性曲线与电弧静特性曲线相交，即要求 焊条电弧焊电源具有下降的外特性。 焊条电弧焊电源具有下降的外特性。
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求 --------对焊条电弧焊设备的要求
从电弧稳定性方面 考虑，要求电源外 特性为陡降好一些。 主要从弧长变化引 起电流变化的角度 考虑，变化越小， 电弧越稳定。 电弧越稳定。