PCBA条码定义
(PCB印制电路板)PCBAYOUT基本规范
（PCB印制电路板）PCBAYOUT基本规范
PCB-AYOUT基本规范
PCBLAYOUT基本规范
PCBLAYOUT基本规范
PCBLAYOUT基本规范
PCBLAYOUT基本规范
锡偷LAYOUTRULE建议规范
PCBLAYOUT建议规范
PCBLAYOUT建议规范
PCBLAYOUT建议规范
PCBLAYOUT建议规范
PCBLAYOUT建议规范
零件选用建议规范
零件选用建议规范
零件包装建议规范
附件一:光学点Layout位置
1.IndexB光学点距板边位置必要大于
PCB長邊
≧200 mil
SMT進板方向
2.IndexN光学点距板边位置必要大于
PCB長邊
200 mil
SMT進板方向
銅框
3.不管新、旧机种,对角线必须各有一个光学点,其距离愈长愈好.
4.不管新、旧机种,其对角线之光学点位置必须不对称.
b2
a2
a1
b1
5.当机种变更版本时,其对角线之一个或二个光学点位置必须挪动,其
间距(a i’,b I’)与前一版本(a i,b i)必须|a i-a i’|≧200mil或|b i-b i’|≧200mil;但若改版幅度不大时,可在对角线光学点的其中一个旁标示直径100mil的白点,白点位置随版本变化而改变,以利辨别.
6.
感谢阅读。
PCBA检验标准 第五部分：标记
Q/DKBA内部技术标准Q/DKBA3200.5-2003替代Q/DKBA3200.5-2001PCBA检验标准第五部分：标记2003年12月25日发布 2003年12月31日实施版权所有侵权必究All rights reserved目次前言 (2)1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 产品级别和合格性状态 (4)3.1 产品级别 (4)3.2 合格性状态 (4)3.2.1 最佳 (4)3.2.2 合格 (4)3.2.3 不合格 (4)3.2.4 工艺警告 (5)3.2.5 不作规定 (5)4 使用方法 (5)4.1 图例和说明 (5)4.2 检查方法 (5)4.3 放大辅助装置及照明 (5)5 术语和定义 (6)6 标记的基本要求 (7)7 刻蚀的标记 (7)8 丝网印制的标记 (8)9 印章标记 (11)10 激光打印标记 (13)11 条形码标签 (15)11.1 可读性 (15)11.2 粘结牢固性和破损 (15)12 附录 (16)13 参考文献 (16)前言本标准的其它系列标准：Q/DKBA3200.1 PCBA检验标准第一部分 SMT焊点；Q/DKBA3200.2 PCBA检验标准第二部分 THT焊点；Q/DKBA3200.3 PCBA检验标准第三部分压接件；Q/DKBA3200.4 PCBA检验标准第四部分清洁度；Q/DKBA3200.6 PCBA检验标准第六部分敷形涂层和阻焊膜；Q/DKBA3200.7 PCBA检验标准第七部分板材；Q/DKBA3200.8 PCBA检验标准第八部分跨接线；Q/DKBA3200.9 PCBA检验标准第九部分结构件。
与对应的国际标准或其它文件的一致性程度：本标准参考IPC－A－610C的第8章内容，结合我司实际制定//修订。
本标准替代或作废的其它全部或部分文件：本标准完全替代Q/DKBA3200.5-2001《PCBA标记外观检验标准》，该标准作废。
PCB,PCBA,BOM编码和版本管理
PCB,半成品PCBA,成品BOM的编码和版本管理成品BOM的结构：A.1 PCBA 1A.2 PCBA 2...A.N PCBA NB.1 装配件B.2 附件B.3 包装材料PCB, 半成品PCBA, 成品BOM的版本号是独立的，没有对应关系。
不同的成品BOM可以包含相同的PCBA, 不同的PCBA也可以包含相同的PCB。
（原理图和PCB也使用独立的版本号）PCB的编码和版本管理1．初次开发初次开发的PCB版本号为：0.1, 0.2, … , 投产后改为1.0.初次开发的PCB申请一个编码，0.1, 0.2 等打样版全部使用这个编码，投产后的1.0版也使用此编码。
2．改版改版打样的PCB版本号为：1.01, 1.02, … , 投产后改为1.1改版的PCB需要申请新的编码，1.01, 1.02等打样版全部使用这个编码，投产后的1.1版也使用此编码。
半成品PCBA的编码和版本管理同一种PCBA使用同一编码，版本升级后，不需要申请新编码。
投产的PCBA的版本号为：1.0, 1.1, …初次开发打样的版本号位：0.1(调试), 0.2（调试）, … ,投产后改为1.0改版打样的版本号为：1.01(调试)，1.02(调试)， … , 投产后改为1.1成品BOM的编码和版本管理同一种产品的BOM使用同一编码，版本升级后，不需要申请新编码。
投产的成品BOM的版本号为：1.0, 1.1, …初次开发打样的版本号位：0.1(调试), 0.2（调试）, … , 投产后改为1.0改版打样的版本号为：1.01(调试)，1.02(调试)， … , 投产后改为1.1PCB版本号丝印PCB上的版本号丝印采用如下形式：MMM T NNN S MMM: Product ModelM50: MTV5000M30: MTV3000M35:MTV3500IOH:ioBOX100HDT: Type of BoardM: Main BoardT: Tuner BoardF: Front Panel BoardNNN: Version Number 151 means 1.51S: Suffix for other info. A: HKHTB: DTMBC: DVB-TD: DVB-CE: DVB-S/S2For example:M50M151: MTV5000 main board V1.51M50F151: MTV5000 front panel board V1.51 M35M10: MTV3500 main board V1.0M30M21: MTV3000 main board V2.1M30F21: MTV3000 front panel board V2.1 IOH10: ioBOX100HD V1.0。
条码编码规则
物料、产品条码编码规则1. 目的 (2)2. 适用范围 (2)3. 设计原则 (2)4. 定义 (2)5. 编码规则 (2)5.1. 采购原材料条码 (2)5.2. 批次控制的物料条码（批次号） (3)5.3. 序列控制的物料条码（序列号） (3)5.4. 制成板条码 (4)5.5. 成品板条码 (4)5.6. 整机机器号条码 (4)5.7. 杂项入库、在途接收物料编码 (5)5.7.1. 杂项入库、在途接收的采购原材料（无批次、序列控制物料）的编码 (5)5.7.2. 杂项入库、在途接收的批次控制s物料的编码 (5)5.7.3. 杂项入库、在途接收的序列控制物料的编码 (5)5.7.4. 杂项入库、在途接收的制成板、成品板编码 (6)6. 其他条码编码规则 (6)6.1. 人员条码（8位） (6)6.2. 设备条码 (6)6.3. 产品包装箱条码（20位） (6)6.4. 工序条码（13位） (7)6.5. 理货包装箱条码： (7)6.6. 故障原因条码（8位） (7)6.7. 故障现象条码 (7)7. 附录： (7)条码类别代码表： (7)系统代号表： (8)1.目的为物流条码系统制定统一适用的编码规则。
2.适用范围深圳市安圣电气有限公司的生产物流各环节，其他业务系统和部门可参照使用。
3.设计原则以华为技术物流条码系统的条码信息结构编码规则为蓝本，条码编码采用和华为技术条码编码相同的规则，以便公司间的物流管理。
4.定义本规范采用下列定义：✧采购原材料：指制成板中上用到的所有外购元器件、PCB板。
✧整机系统：特指公司生产的一次电源系统。
✧序列控制的物料：指每一个均分配有唯一编码的条码标识的产品。
✧批次控制的物料：指每一批均分配有唯一编码的条码标识的产品。
✧除特别指明和特殊需求外，条码的印刷和打印皆采用128码制✧约定描述方式：a表示字母型编码,n表示数字型编码,an表示既可用字母，也可用数字,an..后附两个点表示可变长度，后带的数字表示最大长度例如：a16定长16位字母编码an16定长16位字母数字型编码an..25可变长度的字母数字型编码，最长为25位5.编码规则5.1.采购原材料条码类别代码(2位)+Item(8位)+MRPII系统代号(1位)+收据号(9位)+批次号（2位）表示为: 09 XXXXXXXX X XXXXXXXXX（an20，字母数字型，定长20位）✧第1、2位：条码类别标识代码，09表示采购原材料的条码✧第3~10位：Item编码✧第11位：系统代号，规定为“2”✧第12~20位：收据号（9位）✧第21~22位：供应商生产批次号（2位）目前收据号有境内收据号和境外收据号两种，编码规则分别如下：境内收据号编码规则：XX X XX X XXX年+月+日+人+序列号（其中第6位“人”不能使用字母“M、m”）境外收据号编码规则：XX XX X XXX X▪2位年+2位月+1位申付单位标志+3位流水号+1位物料类型标志▪申付单位标志：▪ 物料类型标志：H （华为技术）D （安圣电气）R （华为开发）N （非生产物料、行政采购）A （四川华为）J （华为集成）S （安圣电气买卖业务）B （华为技术买卖业务）5.2. 批次控制的物料条码（批次号）类别代码(2位)+Item(8位)+MRPII 系统代号(1位)+年(2位)+月(1位)+批次号（2位）＋序列号(4位)表示为: 10 XXXXXXXX X XX X XX XXXX （字母数字型，定长20位）✧ 第1、2位：条码类别标识代码，10表示批次控制物料的条码✧ 第3~10位：项目编码✧ 第11位：MRPII 系统代号，规定为“2”✧ 第12～14位：年和月份（2位年份和1位月份）✧ 第15～16位：批次号（2位16进制，表示本月生产的任务令数量）✧ 第17~20位：附加序列号（4位16进制，表示本批次条码打印数量）5.3. 序列控制的物料条码（序列号）类别代码(2位)+Item(8位)+MRPII 系统代号(1位)+年(2位)+月(1位)+流水号(6位) 表示为: 21 XXXXXXXX X XX X XXXXXX （an20，字母数字型，定长20位）✧ 第1、2位：条码类别标识代码，21表示序列号条码✧ 第3~10位：Item 编码✧ 第11位：MRPII 系统代号，规定为“2”✧ 第12、13位：年份后两位，如2000年表示为00✧ 第14位：月份,1、2、3...9、A （10）、B （11）、C （12）✧ 第15~20位：6位10进制序列号例： 2000年1月生产的第100块BS 功放模块02310224条码表示为：此条码适用于安圣电气电源模块、UPS 、变频器、电源系统等产品。
产品条形码的编码规则
产品条形码的编码规则
1 主题内容与适用范围
本标准规定了企业内部产品条形码的编码规则。
本标准适用于公司生产的产品条形码编码。
2 产品条形码的编码
产品条形码统一规定为18位。
2.1 成品整机产品条形码编码规则 2.1.1 名称的组成
2.1.2 示例
NB1001－VX855000001
注：如没有使用屏幕显示的产品，后四位全部作为造型和功能代码使用。
1、产品类别代码 整机流水号
方案及功能代码
产品造型及功能代码 屏幕尺寸 产品类别代码
2、屏幕尺寸
注：如没有使用屏幕显示的产品，后四位全部作为造型和功能代码使用。
3、机芯代码
2.2 半成品命名规则 2.2.1 名称组成
2.2.2 示例
NBVX855－2000000001
版本信息 方案及功能代码 产品类别代码
机芯流水号。
PCB电路板编号规定
PCB电路板编号规定1为了避免前面PCB加工时出现的一些不必要错误。
改变目前对PCB不明确的称呼，更好的控制开发和生产阶段不必要的工作时间，进一步提高工作效率。
现对PCB电路板编号有以下的规定：1.1PCB编号组成：名称（英文）+版本号+编号+开发日期 (如PCB板允许可以在一行中进行显示中间使用空格进行间隔)；1.2名称：指该电路板在项目中或者产品中定义的名称,在项目规划中规定。
例如创电的电源监控板项目：ChuangDianLCD1.3版本号：指该产品或项目版本号，用Vx.xx表示，x为变数，以小数点来区分主版本和次版本。
第一个x为主版号，以阿拉伯1开始。
第一版本为1，每二版本为2……依次类推。
小数点后的x为次本版号。
用二位表示。
第一次以00开始。
00、01、02……依次类推。
分别表现他改变电路图的次数。
1.4编号：PCB类型+加工时年份（年份后二位数）+加工序次例如：B0428指双面板的2004年第28次加工。
1.4.1PCB类型按产品工艺区分（注：应为英文大写的ABCD）：1.4.1.1单面版：A1.4.1.2双面版：B1.4.1.3四层版：C1.4.1.4六层版：D1.4.1.5若有特殊情况，要求加工一大板包含几块不同小板，应以编号+小数点+序列号区分。
例如：B0428.1、B0428.2……依次类推1.5开发日期：八位数的年份来区分。
并按年月日顺序，以左斜杠区分年月日，以便容易读记例如：2004/12/031.6例如：以下PCB电路板上面标识的格式如下1.7各个部分变化约定：1.7.1名称根据项目名称而定1.7.2版本号根据不同版本的主版本和次版本改动次数而定1.7.3编号根据产品工艺、年份、年份内改动次数而改动1.7.4日期根据开发项目的年月日。
1.8PCB上面标识的规定: 在PCB完成设计时,必须上述规则在PCB上面予以标注! 原则上面必须包含上述所有信息.(包括公司标志 LOGO等),在极端的情况下（例如PCB板子太小放不下太多的标注信息）,至少包含编号以及richcomm字样1.9PCB提交加工时文件名规定：1.9.1按照PCB板的编号规定，各个部分的连接使用下划线（_）来进行连接，由于文件名不能出现左斜杠符号故使用连接符（-）进行替换；1.9.2如上面所例的PCB编号为“ChuangDianLCD V1.00 B0428.1 2004/13/03”的PCB，提交时必须以文件名为“ChuangDianLCD_V1.00_B0428.1_2004-13-03.PCB”提交到加工流程进行加工；质量记录附件： <无>分发范围：开发部门硬件（嵌入式）开发人员、质管部门主管、采购部门主管会审确认：崔维骁吴桂环归档信息:归档路径版本归档人：日期分发记录索引RC-QR-FC03-071001。
产品标签条形码编码规范
文件名称产品标签条形码编码规范文件编号版本页次编订日期修订日期A0 1/51. 目的：为保证产品标识的唯一性，特制定本规范。
2. 适用范围：适用于本公司所有生产的收发器(机架)，光端机(机架)，模块,等产品。
3. 职责：3.1 生产部负责产品标签条形码编制、制作、张贴等的具体实施；3.2 品质部负责监督标签条形码使用的正确性。
4. 程序：4.1 产品分类4.1.1根据产品类型不同，本公司现有产品分为三大类：光端机系列收发器系列模块系列4.2 条形码分类4.2.1 条形码用于公司内部制程中对产品&相关零部(配)件的生产管控识别及质量跟踪使用和客户及相关人员对本公司销售之产品的识别使用。
4.2.2 光端机系列条形码所表示的代码由16位数字与字符组成；收发器系列条形码所表示的代码由13位数字与字符组成；模块系列条形码所表示的代码由10位数字与字符组成；机架系列条形码所表示的代码由13位数字与字符组成。
4.3 条形码编码规则4.3.1 光端机系列条形码编码规则:光端机系列条形码所表示的代码由16位数字与字符组成样图与位码定义说明：编订审核批准文件名称产品标签条形码编码规范文件编号版本 页次 编订日期修订日期A02/5X X X X X X X X X X X X X X X X （从左到右为第1位—第16位）产品流水号代码特殊代码 程序区别代码主板（PCBA)材质区别代码 产品生产年月区别码厂商识别简写代码第1-3位码代码定义：厂商识别简写代码——由厂商名称发音的第一个字母组成（当厂商 的代码为两个数位时，后面的代码向前移一个数位，多出的一个数位组合在产品流水号 里面,如果是中性的用ZX 组合。
第1-3位只代表机盒上的丝印。
）。
第4-7位码代码定义：产品生产年月区别码（例：2012-01 —— 1201组成）。
第8-10位码代码定义：主板（PCBA)材质区别代码（由PCBA 实际号码带#号组成）。
产品条码编码规则
编制部门：硬件部目的：
为了便于PCBA生产追溯，管控，规定条形码或二维码的编码方式。
材料：具体编码规则如下：
国三E16国四
BP31WAPS A B C D E F G
3.第2位为产品版本序列号（1-9-A-Z ）
4.第3位为客户代码：：I MS 为1。
5.第4～9位，SMT生产日期为年月日
6.第10～13位，为生产序列号:0000~9999
7.附件:前4位产品代码表。
条形Label 编码规则
因大小所限
下面显示全部13码下面只显示后面4码序列号
条形码 尺寸:20*5mm ，颜色:白色（高温标签）
二维码 尺寸: 6*4.2mm ， 颜色:白色（高温标签）
制作时间：2012.02.071.第1位为系列产品字母缩写，如
PCBA生产条码编码规则
条码一共由13位字母和数字组成：XX X YYMMDD XXXX
5mm
20mm
*02@@@@@@####*02@@@@@@#### 4.2mm
6mm 第 1 页，共 1 页。
PCBA检验标准(最完整版)
1.目的﹕为使生产﹑检验过程中有依据可循﹐特制订本检验规范。
2.定义2.1 CR----严重缺陷单位产品的极严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
2.1.1 可靠性能达不到要求。
2.1.2 对人身及财产可能带来危害,或不符合法规规定.2.1.3 极严重的外观不合格(降低产品等级,影响产品价格)。
2.1.4 与客户要求完全不一致.2.2 MA----主要缺陷单位产品的严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
2.2.1 产品性能降低。
2.2.2 产品外观严重不合格。
2.2.3功能达不到规定要求。
2.2.4 客户难于接受的其它缺陷。
2.3 MI----次要缺陷单位产品的一般质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
2.3.1 轻微的外观不合格。
2.3.2 不影响客户接受的其它缺陷。
2.4短路和断路：2.4.1.短路：是指两个独立的相邻的焊点之间，在焊锡之后形成接合，造成不应导通而导通的结果2.4.2.断路：线路该导通而未导通2.5沾锡情况：2.5.1.良好沾锡: 0°<接触角≦60°(接触角: 焊锡与金属面所成的角度),焊锡均匀扩散,焊点形成良好的轮廓且光亮.要形成良好的焊锡,应有清洁的焊接表面,正确的锡丝和适当的加热.按焊锡在金属面上的扩散情况,可分为全扩散( 0°<接触角≦30°) 和半扩散(30°<接触角≦60°).如图：2.5.2 不良沾锡：60°<接触角<180°,焊锡熔化后形成不均匀的锡膜覆盖在金属表面上, 而未紧贴其上.形成不良沾锡的可能原因有:不良的操作方法,加热或加锡不均匀,表面有油污,助焊剂未达到引导扩散的效果等等.按焊锡在金属面上的扩散情况,可分为劣扩散(60°<接触角≦90°)和无扩散(90°<接触角<180°).如图所示:2.5.3 不沾锡:焊锡熔化后,瞬间沾附于金属表面,随后溜走.不沾锡的可能原因有:焊接表面被严重玷污,加热不足、焊锡由烙铁头流下,烙铁太热破坏了焊锡结构或使焊锡表面氧化部品分类:按部品的外观形状,将SMT实装部品分为:2.6.有引脚产品2.6.1.异形引脚电极:引脚从部品本体伸出,弯曲后向外侧凸出.如:QFP、SOP等.2.6.2.平面引脚电极:引脚从部品下面平直伸出. 如:连接器、晶体管等.2.6.3.内曲引脚电极:引脚从部品侧面伸出,向内伸卷曲. 如钽质电感、J形部品等.2.7无引脚部品.2.7.1.晶体电极:部品两端面被镀成电极.如电阻、电容、电感等.2.8良好焊点:2.8.1.要求:2.8.1.1.结合性好:光泽好且表面呈凹形曲线.2.8.1.2.导电性佳:不在焊点处形成高电阻(不在凝固前移动零件),不造成短路、断路.2.8.1.3.散热性好:扩散均匀,全扩散.2.8.1.4.易于检验:焊锡不得太多,务必使零件轮廓清晰可判.2.8.1.5.易于修理:勿使零件重叠实装.2.8.1.6.不伤及零件:烫伤零件或加热过久(常伴随有松香焦化),会损及零件寿命.2.8.2.现象:2.8.2.1.所有表面沾锡良好.2.8.2.2.焊锡外观光亮且成凹形圆滑曲线.2.8.2.3.所有零件轮廓清晰可见.2.8.2.4.若有松香锡球残留,则须作清洁而不焦化.2.8.3.形成条件:2.8.3.1.正确的操作程序:手工作业时,应注意烙铁、焊锡丝的收放次序及位置.2.8.3.2.应保持两焊锡面清洁.2.8.3.3.应使用规定的锡丝并注意使用量.2.8.3.4.正确使用焊锡器具并按时保养.2.8.3.5.应掌握正确的焊锡时间.2.8.3.6.手工作业时,应注意冷却前不可移动被焊物,以免造成焊点结晶不良,导致高电阻.3.检验内容:3.1.基板外观检查标准:3.1.1.在任一方向,基板弯曲变形量:每100mm不可超过0.75mm.3.1.2.基板不可出现分层、气泡、裂痕及凹陷现象. 如有分层,只允许距离铜箔1mm 以上开始轻微分离,不允许从铜箔下开始分离;如有轻微凹陷,则应小于线路厚度的30%.3.1.3.经过焊锡后,允许保护漆起皱,但不可以脱落.3.1.4.基板线路不可因铜氧化而发黑;基板上铜箔氧化不可.3.1.5.非导线区域内的保护漆最多可脱落5点,每一点的面积都必须在0.5mm以内,各点相距须在0.25mm以上且距离导线0.25mm以上.3.1.6.零件符号、印字不可印在焊点上.3.1.7.基板上不可有油墨残渣、油污或其它异物.3.1.8.基板不可因过热烧焦而变色;基板上不可有铜箔浮起.3.1.9.基板上的锡渣或锡球不可造成任何短路,且外径小于0.3mm. 焊接的部品上不可残留锡渣或锡球.4.不良图标ＳＭＴ部分4.1零件贴装位置图标10.2 焊点图标﹕。
pcba位号规则
pcba位号规则PCBA位号规则是指在PCBA（Printed Circuit Board Assembly）板上的元器件位置标识规则。
PCBA是指将元器件焊接在印刷电路板上，并进行组装和测试的过程。
位号是用来标识元器件在PCBA 板上的位置的编号，它在整个PCBA生产和组装过程中起到了非常重要的作用。
下面将详细介绍PCBA位号规则。
1. 位号规则的作用位号规则是为了方便在PCBA板上找到并识别元器件的位置。
在PCBA生产过程中，可能会涉及到数百个元器件，如果没有位号规则，将会极大地增加生产和组装的难度。
位号规则的存在可以提高生产效率，减少错误和混乱。
2. 位号规则的格式位号规则一般采用字母和数字的组合来表示。
字母通常代表元器件的类型或类别，而数字则表示元器件在该类别中的位置。
例如，R1表示电阻器的第一个位置，C2表示电容器的第二个位置。
3. 位号规则的命名规则在命名位号时，需要遵循一定的规则。
一般来说，元器件的位号应按照从左到右、从上到下的顺序进行编排。
这样可以使得位号的顺序更加清晰易懂。
此外，还应避免使用相似的字母和数字，以免造成混淆。
4. 位号规则的命名约定为了方便生产和组装，位号规则还有一些常见的命名约定。
例如，电阻器通常以字母R开头，电容器以字母C开头，电感器以字母L 开头。
而对于集成电路芯片，通常使用U来表示。
这些约定可以帮助生产人员快速识别元器件的类型。
5. 位号规则的使用注意事项在使用位号规则时，需要注意以下几点。
首先，位号必须清晰可见，以免误读或混淆。
其次，在PCBA板上的位号应与元器件实际位置相对应，以确保正确的焊接和组装。
此外，位号还应与元器件清单或BOM（Bill of Materials）相匹配，以便在组装过程中进行核对。
6. 位号规则的管理和维护为了保证位号规则的准确性和一致性，需要进行管理和维护。
一般来说，可以建立一个位号规则库，记录所有元器件的位号规则。
在生产和组装过程中，可以通过查询位号规则库来确定元器件的位置。
PCBA检验标准指导书
文件编号:TM-SP-D0006-01 11/28
a）真手指：缺点宽度小于 1/3W（W=金手指宽度）； b）假手指：不管控； 7） 镀层贴附性： 以 3M#600 感压胶带贴附后快速撕起，不可有金、镍、铜脱落情 形。 8） 金手指沾油墨、锡、毛边、缺口： a）真手指：（1）沾油墨、锡：不可有；
（2）毛边、缺口:W≤1/5W，L≤5W（W=金手指宽度）， 且不能出现 open/short;
No.
项
目
规格条件
1 显 显 示 图 形 按 照 按照个别采购规格书 示 个别采购规格
2 检 Taping、显示图 按照个别采购规格书 查 形按照个别采
* 购规格
3
消耗电流
按照个别采购规格书
4
输出波形
按照个别采购规格书
5 外 线路 观
目视检查。 1） 刮伤、补线
检
a) 线路无感刮伤不管制
查
b) 有感刮伤：L ≤30mm,一片 PCBA 不可超过 3 条，不可露铜；
Ｕ≤3.5mm
焊接部
2.0mm≤Ｕ
打开状态 焊盘 挤压状态 (5)其它部品
看不到破损，裂缝，电极剥落等 b)chip 部品的情况
看不到破损，裂缝，电极剥落等。但，关于破损如果对品质没 有影响（参照下图），可以作为良品。另外，以下是缺损的分类。 (1) 陶瓷电容器
长边方向和短边方向在各自长度的 1/3 以下。
振动试验
5 5～100Hz、19.6m/s2、1 分钟/周期
各 120 回
XYZ 方向 注）100～500 Hz
冲击试验
5
980m/s2 、11ms、 XYZ 方向
各5回
注)由于设备原因，5～100Hz 的条件下不能评价的情况下，也可以用 100～500Hz。
pcba检验标准
pcba检验标准一、目的和范围本标准旨在为PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)组装过程的品质检查提供一个通用准则。
其范围涵盖了从原材料到成品组装过程中所有阶段的品质检查。
二、引用标准本标准参考了IPC-A-610C《电子设备验收条件》和IPC-7711/7721《线路板可接受条件/元件可接受条件》等标准，以及其他相关的国家和行业标准。
三、术语和定义1.PCBA：印刷电路组装件，指在印刷电路板上组装了电子元件的组件。
2.缺陷：不符合规格要求的项目或条件。
3.致命缺陷：可能导致产品失效、人员伤亡或重大财产损失的缺陷。
4.严重缺陷：可能影响产品性能或对产品可靠性产生负面影响的缺陷。
5.轻微缺陷：对产品性能和可靠性影响较小的缺陷。
四、检验要求1.检验分类检验分为来料检验、过程检验和成品检验三个阶段。
2.检验环境检验应在符合产品特性的环境下进行，如温度、湿度、洁净度等。
3.检验设备应使用符合标准的检验设备和工具，确保其准确性和可靠性。
4.检验人员检验人员应具备相应的专业知识和技能，能够正确理解和执行检验标准。
5.抽样方案根据实际情况制定合理的抽样方案，采用随机抽样或系统抽样方式。
6.缺陷分类与判定缺陷分类与判定应符合IPC-A-610C和IPC-7711/7721等标准的要求。
7.不合格品处理不合格品应按照相关规定进行处理，如返工、返修、报废等。
8.记录与报告应做好检验记录，定期生成品质报告，以便对品质状况进行分析和改进。
9.持续改进根据品质报告和客户反馈，持续优化检验标准和改进生产过程，提高产品质量和可靠性。
10.定期评审与更新定期对检验标准进行评审和更新，以确保其适应性和有效性。
五、检验方法1.目视检验目视检验是指通过观察PCB板的外观和元器件排列、焊接状况等来判断其是否符合要求的检验方法。
目视检验应关注表面是否有污渍、刮伤、变色等不良现象，焊点是否饱满、无气泡，元器件是否错装、漏装等。
关于手机PCBA使用条码管控方法事宜(最新)
关于手机PCBA使用条码管控方法事宜一、实行目的：手机PCBA使用贴附条码的方法进行管控，能快捷、准确的统计SMT出现品质事故时的生产数量和当班的生产数量，同时针对客户反馈的异常和返修板的相关信息能及时查找和相关责任追索等；二、条码内容和打印方法介绍：生产使用的相关文件资料：生产通知单、BOM、料位表、ECN、测试软件、工艺指导文件、生产计划单等；根据以上使用到的文件，SN条码设计中需要包含重要的文件资料、客户等相关信息，如：生产工厂、机型、客户、BOM版本、软件、生产班组、生产线体、生产日期、生产流水号等，SN条码设计及介绍如下：1、9000-V3：代表生产的机型；2、SN内容：SN长度标准为20位，但可根据客户不标准的信息，SN长度可调整1、2位Y：代表加工厂：裕达富；后续如果有外协厂生产可以进行变更以示区分。
B：定义客户代码和机型，例如：可以把星码定义为A，芯盛定义为B；3010：定义为生产通知单中通知单编号后四位数字，也可以定义为客户P/O的后四位数字；084：代表该批批号使用的BOM版本为V8.4版。
100525：定义为生产年月日为2010年5月25日，日期变换则依此定义；00001：定义为流水号，流水号按照顺序打印00001、00002、00003。
V1.2：代表该批使用的软件版本，根据不同的客户、机型来打印，有要求ECN升级时候，软件版本可以使用黑色油性笔手改；A06代表A班六线生产。
4个方框：从做往右依次为：下载、校准、功能测试，维修；员工测试OK后，在相应的方框中填写个人代码标记，填写的个人代码标记必须清晰可辨认，方框可根据条码的大小调整；经过外观维修的在第四个方框中用黑笔填写员工代号，经过功能维修的用红笔填写员工代号。
没有经过维修的，禁止在方框中做任何标记。
炉后QC、包装QC 检查OK后再条码上打员工代号。
三、实施流程：1、由于每个客户在要求使用的SN标签内容和形式上不统一，造成SN形式的多样化，因此，推出统一形式的SN需要工程IE与客户联络，统一更改为此形式，客户能接受；工程部IE组：陈才生2、工程部确认条码尺寸和大小，确保条码内容打印出来的效果。
关于手机PCBA使用条码管控方法事宜(最新)
关于手机PCBA使用条码管控方法事宜一、实行目的：手机PCBA使用贴附条码的方法进行管控，能快捷、准确的统计SMT出现品质事故时的生产数量和当班的生产数量，同时针对客户反馈的异常和返修板的相关信息能及时查找和相关责任追索等；二、条码内容和打印方法介绍：生产使用的相关文件资料：生产通知单、BOM、料位表、ECN、测试软件、工艺指导文件、生产计划单等；根据以上使用到的文件，SN条码设计中需要包含重要的文件资料、客户等相关信息，如：生产工厂、机型、客户、BOM版本、软件、生产班组、生产线体、生产日期、生产流水号等，SN条码设计及介绍如下：1、9000-V3：代表生产的机型；2、SN内容：SN长度标准为20位，但可根据客户不标准的信息，SN长度可调整1、2位Y：代表加工厂：裕达富；后续如果有外协厂生产可以进行变更以示区分。
B：定义客户代码和机型，例如：可以把星码定义为A，芯盛定义为B；3010：定义为生产通知单中通知单编号后四位数字，也可以定义为客户P/O的后四位数字；084：代表该批批号使用的BOM版本为V8.4版。
100525：定义为生产年月日为2010年5月25日，日期变换则依此定义；00001：定义为流水号，流水号按照顺序打印00001、00002、00003。
V1.2：代表该批使用的软件版本，根据不同的客户、机型来打印，有要求ECN升级时候，软件版本可以使用黑色油性笔手改；A06代表A班六线生产。
4个方框：从做往右依次为：下载、校准、功能测试，维修；员工测试OK后，在相应的方框中填写个人代码标记，填写的个人代码标记必须清晰可辨认，方框可根据条码的大小调整；经过外观维修的在第四个方框中用黑笔填写员工代号，经过功能维修的用红笔填写员工代号。
没有经过维修的，禁止在方框中做任何标记。
炉后QC、包装QC 检查OK后再条码上打员工代号。
三、实施流程：1、由于每个客户在要求使用的SN标签内容和形式上不统一，造成SN形式的多样化，因此，推出统一形式的SN需要工程IE与客户联络，统一更改为此形式，客户能接受；工程部IE组：陈才生2、工程部确认条码尺寸和大小，确保条码内容打印出来的效果。
pcba的检验标准含义
pcba的检验标准含义
PCBA是Printed Circuit Board Assembly的缩写，指的是印刷电路板组装。
在电子制造业中，PCBA是一个关键的制造过程。
在PCBA过程中，为了确保产品质量
和性能稳定，需要进行各种检验。
PCBA的检验标准是一组规范和要求，用于评估PCBA产品的质量和符合性。
这些标准通常由制造商、行业组织或国际标准化组织制定，以确保产品达到一定的质量水平。
在PCBA的检验标准中，通常包括以下几个方面：
1. 外观检查：外观检查是PCBA产品质量检验的第一步。
它主要包括检查表面
是否有划痕、凹陷、变色、裂纹等问题，以及组件是否正确安装、焊点是否完好等。
2. 尺寸和封装检查：PCBA产品的尺寸和封装是关键因素之一。
检查尺寸是否
符合设计要求，以及封装是否正确安装，确保组件位置准确、封装无误。
3. 电气性能测试：电气性能测试是PCBA质量检验的重要环节。
通过测试电路
板的电气特性，如电压、电流和信号传输等，以验证其性能是否符合要求。
4. 高温和低温测试：PCBA产品在工作环境中会受到一定的温度变化影响。
通
过高温和低温测试，检查PCBA在恶劣环境下的工作表现，以确保其稳定性和可
靠性。
5. 功能测试：功能测试是PCBA产品综合性能的检验。
通过模拟实际工作场景，测试PCBA的各项功能是否正常，如通信、存储、计算能力等。
以上是常见的PCBA检验标准的含义。
通过严格执行这些标准，可以确保PCBA产品的质量和性能达到预期要求，并提供稳定可靠的电子产品给消费者。
PCBA检验标准指导书
14．疑义的处理 对本规格书产生疑义时，以书面形式通知上海中航光电子有限公司。 仅限于收到通知的情况下，进行检讨处置。
振动试验
5 5～100Hz、19.6m/s2、1 分钟/周期
各 120 回
XYZ 方向 注）100～500 Hz
冲击试验
5
980m/s2 、11ms、 XYZ 方向
各5回
注)由于设备原因，5～100Hz 的条件下不能评价的情况下，也可以用 100～500Hz。
但是，100～500Hz 的条件的设备在设备配备时要改为 5～100Hz。
20异色PCBA 单不可有异色。要求品质项目
No. 项
目
21 外 部品外观 观 检 查
文件编号:TM-SP-D0006-01 10/28
要求品质项目和规格条件
规格条件
目视检查。 1）破损
a)chip 部品以外的情况 (1)PKG 形部品 •封装外壳上无龟裂，破损 •端子上无裂痕，锈蚀 (2)Bare chip 形部品 •封装树脂无龟裂，破损 •内部 IC 以及电线端子无露出 (3)FPC •无破裂，切断 •无铜箔露出。没到达导体的伤痕为良品 •铜箔露出部做镀金处理了为良品 (4)Shield finger •无龟裂，破损 •最初从印刷基板剥离下来的部分的尺寸 U 为 2.0mm≤Ｕ ≤3.5mm
文件编号:TM-SP-D0006-01 6/28
16-2．关于不良部品的解析评价 对于制造工程中发生的不良部品，委托部品厂家解析调查，以书面形式报告上海中 航光电子有限公司。另外，在上海中航光电子有限公司调查时有时会要求提供不良 部品。
PCBA基本知识讲义
PCBA基本知识讲义1. 什么是PCBAPCBA是Printed Circuit Board Assembly的英文简写，中文意为印刷电路板组装。
PCBA产品是由印刷电路板（PCB）和电子元器件组成的集成电路组件。
它是现代电子设备制造中不可或缺的一部分，用于连接、支持和电气连接电子元器件。
通过将电子元器件和印刷电路板组装在一起，可以实现电子产品的功能。
2. PCBA的组成部分PCBA主要由以下几个组成部分构成：2.1 印刷电路板（PCB）印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）是PCBA的主要载体。
它是一种由绝缘材料制成的塑料板上，通过导电通孔和导电线路实现电子元器件的支持和电气连接的设备。
PCB通常由铜箔层、基材层和防护层组成。
2.2 电子元器件电子元器件是PCBA的核心部分，它们包括被焊接到PCB上的各种集成电路芯片、电阻、电容、电感等。
电子元器件根据其功能分为被动元件和主动元件。
被动元件如电阻、电容、电感主要用于电路的传输、存储和保护，而主动元件则包括晶体管、二极管、集成电路等，它们能够完成逻辑运算或信号放大等功能。
2.3 焊接材料焊接材料用于将电子元器件与印刷电路板连接起来。
常见的焊接材料包括焊锡丝、焊锡球、焊锡膏等。
焊接材料的选择要考虑到元器件的封装类型以及焊接工艺的要求。
2.4 电路设计电路设计是PCBA的重要环节，它确定了电子元器件在印刷电路板上的布局和连接方式。
良好的电路设计能够保证电子产品的性能、稳定性和可靠性。
3. PCBA的制造流程PCBA的制造流程通常包括以下几个步骤：3.1 印刷电路板制造印刷电路板制造是PCBA制造的第一步。
它包括印刷电路板原材料的采购、印刷电路板的制作和多层电路板的堆叠等工艺。
3.2 元器件采购元器件采购是PCBA制造的关键环节。
在元器件采购中，需要根据电路设计的要求选择合适的电子元器件，并与供应商进行合作。
3.3 元器件贴片元器件贴片是将电子元器件焊接到印刷电路板上的过程。
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武汉虹识技术有限公司
PCBA半成品SN编码规则
一、目的:
为利于产品生产过程可追溯性以及方便品质异常的分析、控制及改进，PCBA半成品投入生产时应进行标签标识。
二、职责：
PCBA标识目前由质保部进行贴码，后续将转由SMT外协厂在贴片完成后根据提供的规则进行编码，打印标签，并粘贴到指定位置。
在生产过程中，PCBA板SN号应记录于生产跟踪卡指定栏目中。
三、外购PCBA说明:
对于外购的PCBA ，如有SN标签标识，可以不再进行编码，可直接引用并记录于跟踪卡。
如没有SN号，但直接用于组装不需经过加工的PCBA，可记录来料检验批号。
也不需要再进行内部SN编码。
四、PCBA板SN编码规则：
XXXXX X 18 8 12 123 0001
1 2 3 4 5 6 7
1.产品名称代码（5位如：0072B）
2.SMT厂代码（1位）
3.生产年份（2位）
4.生产月份（1位，1~9，A代表10月，B代表11月，C代表12）
5.生产日期（2位，1-31）
6.委外订单号（3位，后三位）
7.生产流水号（4位，0001起编）
五、SMT外协厂代码：
注：新增厂家依次编代码。