游标卡尺常见故障及修理方法探析

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游标卡尺检定中常见故障处理

元器件故障处理
电气系统中的元器件如电阻、电容等可能出现损坏，影响卡尺的正常工作。需要对元器件进行检查，替换损坏的部分，以恢复电气系统的正常功能。
操作不当引起的故障处理
使用方法不正确处理
操作游标卡尺时，应严格按照使用说明书进行操作。如果使用方法不正确，可能导致卡尺损坏或测量误差。需要对操作人员进行培训，确保其掌握正确的使用方法。
游标卡尺在长期使用过程中，紧固件可能会松动，影响测量稳定性。需要定期检查并紧固松动的
螺丝、螺母等部件。
导向部分故障
导向部分是游标卡尺保持测量精度的关键部位，如出现导向面磨损、间隙过大等问题，需要及时
进行修复和调整。
电气系统故障
显示故障
游标卡尺的显示部分可能会出现显示不清、乱码等问题，通常是由于显示模块损坏或连接线路松动引起的。需要更换损坏的显示模块或重新连接线路。
统计分析
信息共享
定期对故障记录进行统计分析，找出故障发生的规律和原因，提出改进措施，降低故障发生率。
建立故障信息共享平台，促进不同部门和人员之间的交流与合作，共同提高游标卡尺的使用和维护水平。
THANK YOU
构造
游标卡尺主要由主尺、游标、测量爪、紧固螺丝等部分组成。其中，主尺和游标是测量的核心部件，测量爪用于夹持被测物体，紧固螺丝用于固定游标卡尺的位置。
游标卡尺的使用场景和重要性
使用场景
游标卡尺广泛应用于机械加工、装配、检测等领域，可用于测量零件的长度、宽度、高度、内径、外径等尺寸。
重要性
游标卡尺作为一种高精度测量工具，对于保证产品质量、提高生产效率、降低废品率等方面具有重要意义。因此，确保游标卡尺的测量准确性和可靠性至关重要。

长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理技巧初探

• 82 •内燃机与配件长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理技巧初探潘建栋(无锡市计量测试院，无锡214101 )摘要：在现代计量中，长度计量对物体大小、形状以及长短的几何量进行研究，而长度计量得以完成则依赖于游标卡尺的应用，其测量数据较为精准，应用范围比较广泛，但游标卡尺应用过程中也常出现一些故障，影响正常使用，因此需要掌握游标卡尺检定前常见故障的修理技巧。

基于这一情况，本文分别对主尺常见故障及修理技巧、量爪常见故障及修理技巧以及零部件常见故障的修理技巧展开探究，希望能够减少游标卡尺长度计量应用中故障的发生率。

关键词：长度计量；游标卡尺;故障；修理0引言游标卡尺是长度计量中的重要工具，在工业生产过程中极为常见，并且游标卡尺的结构相对简单，应用较为便捷，能够测量的范围较为广泛。

但是，由于游标卡尺频繁的应用在不同场合下，磨损较为严重，在使用过程中极易产生故障，从而影响到正常的使用，如果没有及时排查并且解决故障，则测量结果的精准度将难以保证，因此必须要明确判断游标卡尺故障发生的详细情况，在此基础上有序进行修理。

1主尺常见故障及修理技巧1.1弯曲主尺与滑动游标是游标卡尺的主要构成部分，在使用过程中发挥着重要的作用，因此发生故障的可能性也相对较高，其中弯曲是游标卡尺较为常见的故障之一。

主尺发生弯曲现象的主要原因在于未能消除内应力，也有可能是受到了沉重工件的挤压，从而造成主尺无法继续使用。

主尺弯曲故障发生后，应当对弯曲严重性进行判断，如果弯曲程度相对较轻，则使用台虎钳将其扳直即可，或者使用铜锤敲击卡尺的背面，并且在敲击过程中随时观察弯曲情况是否得到调整。

一般情况下，主尺弯曲故障是敲击其背面，以防止对正面的敲击影响到读数的准确度。

1.2磨损及松动游标卡尺使用过程中可能会出现松动与磨损的现象，从而导致主尺平行度、平直度受到影响。

这一故障产生的原因在于滑动游标不断摩擦，游标卡尺运作的负荷量过高，或者是测量位置单一等，都有可能会造成主尺部位发生磨损或者松动的使用故障。

游标卡尺常见故障的修理与维护

游标卡尺常见故障的修理与维护游标卡尺(以下简称卡尺)是工业生产中最通用的量具之一，卡尺的结构简单，使用方便，测量范围大，用途广泛，由于卡尺使用频繁，容易磨损和损坏，现将使用中常见故障的排除方法总结如下：1、外观的修理：外观的要求：卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁,不应有锈蚀、碰伤、毛刺，镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。

外观基本修理：首先用工业汽油或用煤油将卡尺清洗干净，再用较好的细油石去掉毛刺，然后用零号细砂纸或用380号小砂纸加少量煤油，向一个方向顺着打光，打光后的表面，纹路力求均匀一致。

对于卡尺刻线面的打光，如有严重锈蚀，可将砂纸剪成比主尺宽度略小的窄条，用手压在主尺刻线面上进行打磨，防止产生断线现像。

对于镀铬卡尺，只要清洗干净，用碳化硼油石打掉毛刺即可,一般不必打光,以免镀铬层被打掉。

外观量爪折断的修理：(一)折断部分较短，可将量爪同时用砂轮磨短磨齐。

(二)折断部分较长或全部折断，可将两量爪全部磨去，修成单面量爪使用。

外观其它明显损坏部分的修理：卡尺使用中，由于意外事故，可能造成量爪扭曲，游框变形或卡死，以及主尺严重弯曲等明显损坏。

量爪扭曲和游框严重变形时，可夹在虎钳中和平板上用木锤校正。

2、卡尺各部分相互作用的要求和修理：要求：尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现像。

尺框产生不灵活和晃动的修理：(一)主尺变曲变形：由于内应力没有消除造成的，可在夹压平口钳上进行调直，也可以放在木板上用硬木锤或表面光滑的紫铜锤调直。

(二)主尺基准面平直度和平行度不好，应在平板工作面上纵向推拉研磨主尺基准面，也可粗研量爪测量面，以达到此要求。

游框、游标与主尺间隙的修理：(一)在游框内底面的两侧,用锡焊焊上两条适当厚度的薄铜片或钢片。

(二)对于死游标的卡尺，可用外径合适的金属棒放在游标斜面上,用虎钳挤压.(三)对于活游标卡尺,可用小锉将游标底面修的向内侧倾斜一些;也可将游框上与游标贴合的面锉低或在平面磨上磨去一层。

卡尺维修技巧与方法

卡尺维修技巧与方法卡尺维修技巧与方法卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个领域，包括机械加工、工程测量、家庭维修等等。

然而，因为频繁的使用或错误的使用，卡尺有时会出现一些故障，导致准确度下降甚至无法正常工作。

为了帮助大家更好地使用和维护卡尺，本文将介绍一些常见的卡尺维修技巧与方法。

1. 清洁卡尺使用卡尺一段时间后，往往会积累灰尘、污垢甚至油污。

这些污物会影响卡尺的准确度和流动性。

定期清洁卡尺是保持其良好工作状态的重要步骤。

清洁卡尺的方法包括使用布或刷子轻轻擦拭卡尺表面，注意不要刮伤刻度线。

可以使用适量的洗涤剂来清除油污。

清洁完成后，务必待卡尺完全干燥后再使用。

2. 检查刻度线刻度线是卡尺的核心部分，直接影响测量的准确性。

如果发现刻度线模糊、磨损或刮擦，就需要考虑进行必要的修复或更换。

修复刻度线可以使用细砂纸轻轻磨擦，使其变得清晰锐利。

如果刻度线已经无法修复，就需要更换新的刻度尺。

3. 调整游标卡尺的游标是实现测量精确的关键部分，如果游标存在偏移或松动，就会导致测量结果的不准确。

对于游标偏移问题，可以通过调整卡尺的游标螺丝来解决。

使用螺丝刀松开游标螺丝，然后小心地调整游标位置，使其与刻度线对齐。

拧紧游标螺丝，确保游标位置稳固。

4. 润滑卡尺卡尺的滑动部分通常是由金属制成，为了保持其流畅的移动，适当的润滑是必要的。

可以使用特定的卡尺润滑油或润滑脂，在卡尺滑动部分涂抹薄薄一层。

但需要注意的是，润滑剂的使用量应该适量，过多的润滑剂可能会导致刻度线模糊不清。

总结与回顾：本文主要介绍了一些常见的卡尺维修技巧与方法，希望能帮助读者更好地维护和使用卡尺。

定期清洁卡尺是保持其准确度和流动性的关键步骤。

检查和修复刻度线是保证测量准确性的重要环节。

调整卡尺的游标和适当润滑卡尺的滑动部分也能提高其工作效果。

维护好卡尺，能够保证测量结果的准确性，提高工作效率。

我对卡尺维修有以下一些观点和理解：卡尺是一种常用工具，在各行各业都有广泛的运用。

游标卡尺检定调修时的技术处理探讨

游标卡尺检定调修时的技术处理探讨游标卡尺是一种测量长度和间距的工具，广泛应用于机械制造和精密加工中。

为了确保游标卡尺的测量准确度，定期的检定调修是必要的。

本文将探讨游标卡尺检定调修时的技术处理方法。

对于游标卡尺的检定，应选择适当的检定设备，如标准块和光学投影仪。

标准块是一种已知尺寸和精度的金属块，可以用于检验游标卡尺的准确度。

光学投影仪则能够提供更高的检测精度和可视化效果，可以直观地观察到游标卡尺的误差和偏差。

在进行游标卡尺的检定之前，应先对其进行清洁和校准处理。

清洁可以去除游标卡尺表面的污垢和油脂，以确保测量的准确性。

校准处理包括调整游标卡尺的零位和测量范围，以消除可能的偏差和误差。

校准处理需要使用专业的校准工具和方法，如调零螺丝和校零块。

在进行游标卡尺的检定时，需要注意以下几点。

应确保游标卡尺的使用环境符合检定要求，如温度和湿度。

温度和湿度的变化会对游标卡尺的测量结果产生影响，因此应保持稳定的环境条件。

应注意游标卡尺的使用姿势和力度。

过大或过小的力度会导致测量误差，因此应选择适当的力度进行测量。

还应注意游标卡尺的使用姿势，确保准确地读取测量结果。

在进行游标卡尺的调修时，需要根据检定结果进行相应的调整和修复。

如果检定结果显示游标卡尺存在固定误差或随机误差，则需要对其进行调整。

调整方法包括调整游标卡尺的零位和刻度条，以消除误差。

还可以根据检定结果选择合适的校准曲线和修正系数，进一步提高测量准确度。

完成游标卡尺的检定调修后，应对其进行再次验证。

验证的方法可以是比较法或重复测量法。

通过与已检定的标准块进行比较，或对同一尺寸的物体进行多次重复测量，以确认这次的检定调修是否有效。

如果验证结果显示游标卡尺的测量误差满足要求，则表明检定调修工作完成。

游标卡尺的检定调修需要选择适当的检定设备和方法，并注意使用环境和姿势的影响。

在进行调整和修复时，应根据检定结果选择合适的方法和校准曲线。

通过验证来确认游标卡尺的测量准确度。

游标卡尺的使用方法-游标卡尺保管方法及常规维修

游标卡尺的使用方法-游标卡尺保管方法及常规维修游标卡尺是工业生产中最通用的量具之一，卡尺的结构简单，使用方便，测量范围大，用途广泛。

以下是PINCAI小编整理的游标卡尺的使用方法、游标卡尺保管方法及常规维修，欢迎阅读参考！游标卡尺的使用方法-游标卡尺保管方法及常规维修概述游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。

游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。

主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。

游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

使用方法用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。

如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负)。

测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径(或内径)的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。

测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。

否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。

如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。

决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。

这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。

游标卡尺检定调修时的技术处理探讨

游标卡尺检定调修时的技术处理探讨游标卡尺是工业界常用的一种测量工具，通常用于测量物体的长度、宽度、高度和深度等尺寸。

然而，由于长时间的使用和保养不当，游标卡尺的测量准确度可能会降低。

为了确保游标卡尺的准确度和可靠性，需要进行定期的检定和调修。

本文将探讨游标卡尺检定调修时的技术处理。

一、检定游标卡尺的准确度检定游标卡尺准确度的一种方法是使用检定块。

检定块是具有精确尺寸的金属块，可用于确定游标卡尺的读数误差。

将检定块的尺寸与游标卡尺进行比较，计算游标卡尺的误差。

如果发现误差超出标准范围，则需要进行调修。

另一种方法是使用显微镜检查游标卡尺的刻度线和橡皮制品的材质。

通过显微镜可以确定游标卡尺的刻度线是否清晰，是否有划痕或磨损现象，是否符合国家标准。

同时，还可以检查橡皮制品的结构和弹性，确保游标卡尺的可靠性和稳定性。

二、调修游标卡尺的方法1. 清洗游标卡尺游标卡尺需要定期清洗，以消除灰尘、污垢和其它杂质。

通常使用丙酮或乙酸丙酯清洗游标卡尺的表面和刻度线。

这些溶剂不会对游标卡尺的材质造成损害，但是需要注意安全操作和通风。

游标卡尺需要有适量的润滑剂，以减少磨损和摩擦。

通常使用同轴油或润滑脂。

先将游标卡尺的表面清洁干净，然后在刻度线和测量杆上涂上一层薄薄的润滑剂。

避免使用过多的润滑剂，以免影响测量精度。

3. 矫正游标卡尺的误差如果游标卡尺的误差超出标准范围，需要进行矫正。

可以使用游标卡尺校验器进行调节，或者使用磨削方法更改游标卡尺的形状。

在进行矫正前，需要先测量误差的大小和方向，然后采取相应的措施进行调整。

如果游标卡尺的材质或结构严重受损，或者经过多次矫正依然无法达到准确度要求，需要更换新的游标卡尺。

在更换时，需要选择材质优良的游标卡尺，同时严格按照国家标准进行选择和使用。

总的来说，检定调修游标卡尺需要技术含量较高，需要具备一定的技术知识和经验。

游标卡尺的准确度和可靠性对于工业生产至关重要，应当重视其检定调修的工作。

分析游标卡尺检定检修的处理方法

分析游标卡尺检定检修的处理方法摘要：游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的精密量具。

因其设计简单、使用便捷，应用范围广泛，在工业和机械加工行业中得到了广泛的适用。

然而正是因为游标卡尺的应用十分的频繁，其自身十分容易出现磨损和损坏，进而造成测量结果出现偏差现象，影响到最终的使用效果。

因此文章重点探讨游标卡尺检定检修的处理方法展开相关探讨。

关键词：游标卡尺；检定检修；处理方法游标卡尺是一种在工业设计领域里十分重要的通用测量工具，更是工人和检测人员的必备测量器具。

它是测量小型物体厚度、直径和深度的首选工具，操作便捷且使用简单。

然而游标卡尺的精度等级并非最高，其结构存在原理误差，又因为其操作过程的过于简便，导致人民经常忽视对它的保养和检定，进而影响其测量结果。

对此，计量器具的相关管理、使用和检定人员应提高重视，为了确保游标卡尺的检测数据真实、有效、可靠，对游标卡尺进行定期的检定修理至关重要。

一、游标卡尺的构造及工作原理常规型游标卡尺主要由主尺和游标尺组成，在使用时可以根据待测物体的实际大小，在螺钉的固定作用下，对游标尺的位置进行调整，并在主尺上进行固定，以此完成对物体的测量。

在主尺和游标尺上都有量爪，根据量爪功能的不同，可以将其分为内爪和外爪两种，内爪的主要功能是对物体的宽度以及内径进行测量，如果是对物体厚度和外径进行测量时，就需要使用外爪进行测量，在对物体的深度进行测量时，则需要用到深度尺和游标尺。

用游标卡尺测量所得的数据是主尺度数以及主尺上线距和游标尺上的线距之间的差值。

在使用游标卡尺之前，首先要明确具体的分度值及精确度，然后才可以得出精准的数据。

以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例，其中数字1到9分别表示刀口内量爪、尺框、紧固螺丝、尺身、主标尺、深度测量杆、深度测量面、游标尺以及外量爪。

主尺和副尺是组成游标卡尺的主要部分，其中主尺是固定的，而副尺可以根据测量需求自由移动。

主尺上的刻度单位为毫米，一个刻度单位表示1mm，总长度为49mm，副尺上的刻度是将主尺上主尺总长度平均分成50份，副尺与主尺之间的刻度差为0.02mm，即副尺的精准度为0.02mm。

游标卡尺常见故障及修理方法

作者简介：李晓慧，女，工程师。工作单位：榆林市计量测试所。通讯地址：７１９０００陕西省榆林市新楼下巷２０号。收稿时间：２０１０—０４—２７
万方数据
游标卡尺常见故障及修理方法
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：李晓慧榆林市计量测试所,陕西,榆林,719000 计量与测试技术 METROLOGY & MEASUREMENT TECHNIQUE 2010,37(8)
差得太多可以采用平面磨床修磨使之垂直，若差得不多
时可用油石或平板研磨垂直，最好是采用能保证垂直度的专用夹具研磨。９高度游标卡尺的主尺与底面不垂直对可调式结构的高度尺，用垫片的方法进行调整，然后把固紧螺钉旋紧。对不可调式结构的高度尺，修理前首先应确定主尺的倾斜方向与倾斜量，然后以主尺为基准修研底面，使两个方向都垂直。差得较多时可用磨床磨垂直后再研，达到合格为止。经过以上调修，可以解决游标卡尺存在的大部分问题，使游标卡尺恢复应有的计量性能，延长其使用寿命，从而保证被测工作尺寸的准确度。
１主尺弯曲后的修理先用刀口尺检主尺的直线度，根据光隙判断弯曲方向，估计弯曲程度。然后放在平板上用硬木锤或表面光滑的紫铜锤调直。也可放在老虎钳上调直。２游框基面磨损的修理使用过久的卡尺，游框基面的凸台常被磨损，这时可在游框两端焊上两块铜片，然后修研平直。对死游标的卡尺，也可用胶粘结。３游框、游标和主尺间隙增大的修理（１）对活游标可修锉游标底面。以减少主尺和游标的间隙。（２）当主尺与游标的间隙较大，而且游标没有明显的磨损时，可用磨去副尺框的方法进行修理。先用塞尺量出游标和主尺的间隙，将游标固紧螺钉及游标取下，根据间隙大小磨去副尺框表面与间隙相等的部分，最后将副尺框去磁，把游标装好，即可消除间隙。（３）用挤压法修理。将专用垫铁靠在游框的斜面上，放在虎钳中挤压。挤压时，不必将主尺由游框中抽出，以免挤压过量。４固定游标（或称死游标）的游标卡尺零位不对卡尺的游标在制造时有做成固定的和活动式的（可调式）两种。固定式的游标卡尺又称死游标卡尺，零位不对以后的修理较活动式游标卡尺的修理要困难得多。修理方法有以下几种：（１）改制成活游标，即将原来的固定游标去掉再换上新的活动游标，用螺钉固紧。（２）敲击法：用敲打的方法使量爪向产生正值修研余量的方向永久变形，再经研磨恢复其零位的正确性。（３）挤压法：挤压法是用虎钳和圆柱销挤外侧量爪，这种方法简单，且对卡尺外观影响较小，一般情况挤压后固定量爪变形较大，修研量爪工作面时，应注意工作面对主尺的垂直，否则会影响示值误差。５游标刻线与主尺刻线倾斜调整活游标使游标刻线与主尺刻线平行，对于调整不好的游标，可更换。６测量面平行性不好

数显游标卡尺的常见问题及解决办法

数显游标卡尺的常见问题及解决办法数显卡尺是游标卡尺的一种，它也叫做数显游标卡尺。

数显卡尺的组成部分是尺体、传感器、控制运算部分和数字显示部分。

游标卡尺是我们常见的测量工具，下面成都北工机电设备有限公司的小编为大家介绍数显卡尺的常见问题及解决方法，并且使用数显游标卡尺的优势在何处：常见问题数显卡尺的常见问题：容易数乱很多用户反应：数显卡尺不耐用，用不了几天就“坏”了，这里说的“坏”是因为操作者手上的汗水、油污及切削液等液体沾到卡尺表面上，影响了容栅传感器信号的正常传递。

其实尺本身没坏，只是暂时失去了功效！容易数乱数显卡尺为何容易数乱？这个还得从卡尺的工作原理来解释，目前国内的卡尺都是使用容栅传感器，是利用电容的耦合方式将机械位移量转变成为电信号，该电信号进入电子电路后，再经过一系列变换和运算后显示出机械位移量的大小。

如果现场有水、切削液等液体，溅到卡尺上，甚至使用者手上的汗液沾到卡尺尺面上，都会成为屏蔽卡尺电信号传递的主要原因，使容栅传感器不能正常工作，从而造成显示混乱。

解决方法如果发生了这一显示混乱现象，可用无水酒精，取2-3小团棉花，用一小团棉花沾湿无水酒精，轻轻拧干，来回擦拭卡尺的刻度膜后丢掉，再取一小团棉花沾湿无水酒精，轻轻拧一小滴（注意不要滴太多，否则液体会进入电子组件造成其他问题！）在卡尺的刻度膜上，来回拉动卡尺（目的是把与刻度膜紧密接触的显示组件线路板所粘的屏蔽物体也去掉），然后轻轻拧干刚才的棉花后，反复擦拭卡尺的刻度膜即可。

通过这个方法基本可以解决数显卡尺数乱的问题。

数显游标卡尺的优势1、节约人力，提高效率用于直接连接检测仪器进行自动数据采集（如数显卡尺、百分表、高度计、测厚仪、电子称、拉力计、深度游标卡尺等），无需操作人员手工记录数据，节约人力成本；2、连接多个仪器数据采集仪配置两个串口，可以同时连接两个仪器进行同时自动测量；3、方便数据分析测量数据自动保存在系统的存储卡中，用户可以使用USB导出数据文件，以进行相关的分析，用户也可通过网络直接获取测量的数据；4、报警及防错软件具备丰富功能，容易操作使用，对于超过规格标准的情况，系统将以声音及颜色进行报警；5、移动测量支持移动测量，可由操作人员在现场移动操作，进行产品的质量检测；6、支持手工录入支持手工录入，与传统的纸张记录模式相比较，避免人工二次录入，节约人力成本；。

游标卡尺读数使用及常见错误剖析

游标卡尺读数常见错误剖析游标卡尺是用来测量长度的一种精密仪器，也是考纲要求学生掌握的重点仪器之一，在高考或模拟试题中常常要求学生对具体的测量结果进行读数，由于学生对某些细节注意不到时常出错，下面结合例题针对学生出现的典型错误分类剖析。

●游标卡尺读数是考察学生有效数字概念的最佳方式，在记录测量结果时，学生对有效数字的意义认识不足导致错误。

例1．用游标为50分度的游标卡尺测量一段电阻丝的长度，测量结果如图1所示。

由图可知其长度为 cm。

错误结果：4.80；正确结果：4.800剖析：比较以上正误结果，仅仅相差一个0，可谓失之毫厘，却谬以千里。

4.800最末尾的0是有意义的，代表一位有效数字。

防止有效数字位数错误，在运算中，数值最后的0不能舍去，严格按游标卡尺读数规则：48mm+0×0.02mm=48.00mm=4.800cm。

●学生忽视记录结果的单位，或主尺与标尺读数单位不一致进行相加，不够细致，导致错误。

例2．用一主尺最小分度为1mm，游标上有20个分度的卡尺测量一工件的长度，结果如图2所示，可以读出此工件的长度为 cm。

错误结果：1.405 ， 14.05 ，104.05或10.45正确结果：10.405剖析：1.405 和14.05 错误根源在于把主尺上的10当作10mm了，用公式14mm+1×0.05mm=14.05mm=1.405cm算得。

主尺的最小刻度是1mm，主尺上标的数值通常是厘米数，数字10表示10cm，正确的计算公式为：104mm+1×0.05mm=104.05mm=10.405cm，结果104.05的单位是mm，可题目要求结果以cm 为单位，犯了低级错误。

结果10.45是这样计算得来的：10.4+1×0.05=10.45cm，式中10.4是主尺读数，单位是cm，1×0.05是标尺读数，其单位是mm，两者没统一单位直接相加导致错误。

浅谈游标卡尺的修理

浅谈游标卡尺的修理在修理一把游标卡尺之前，首先要认真进行检定，了解卡尺的主要缺陷及其损坏情况，以便做到在修理时心中有数；其次，应根据缺陷的情况，确定修理工序的顺序。

一般而言，当游标卡尺大修时，若修理顺序排列不当，会造成返工现象，甚至影响修理后量具的精度。

比较科学的修理顺序是：外观修理、主尺修理、运动件灵活性修理、游标与主尺间隙调整、外爪修理、示值对零、内爪修理、测深尺修理等等。

下面本人结合几年来的工作经验，就游标卡尺各部分的修理方法及注意事项按顺序分述如下：1外观修整游标卡尺在修理前都应先在汽油中清洗干净，先用油石去除毛刺、划痕及划伤。

再根据损坏的情况，先用0号砂布打磨，一般只要做到不影响测量即可。

对锈蚀较为严重的卡尺，可用砂布浸上煤油来打磨。

若刻线上有划痕，除非影响到刻度线的清晰，可以不必除去，确实需要打磨时，切不可使游标卡尺的刻度线产生倒棱现象，那样的话，使用时会产生较大的误差。

打磨的正确方法是：将0号砂布裁成比游标尺宽度稍窄的布条，放在很平的木板上，然后用手压住游标尺，在砂布上来回均匀地打磨，打磨方向要与主尺方向相一致。

2主尺修理游标卡尺主尺常见的缺陷主要表现为：主尺弯曲、厚度不均、主尺基面不平直、基面与另一边不平行，这些缺陷除了影响游框的滑动灵活外，还影响测量的示值精度。

主尺弯曲的调直：一般采用敲击校直法，将主尺凸面朝上，放在两块小木块上，上面垫一块小木块，用硬木榔头或表面光滑的紫铜榔头敲平，对于淬火的主尺，为防止敲断，应先在电炉上加热。

主尺基面的平直度及基面与另一边的平行度修理：造成基面不平直及基面与另一边不平行的主要原因是由于测量时，基面与游标间的频繁摩擦，导致局部磨损。

修理时，用细锉刀或240-320号油石，以多修磨主尺根部来达到基面大致平直，后再用500号油石或800号金刚砂在平板上进行湿研磨，直至主尺基面平直为止。

检查的方法常用刀口尺透光法检查；对于大尺寸的游标卡尺，常用涂色法检查。

简述游标卡尺的使用和常见的维修方法

简述游标卡尺的使用和常见的维修方法摘要：游标卡尺（简称卡尺）是一种常用量具，通常用于测量器具的外尺寸、内尺寸、深度尺以及盲孔等。

是机械制造业生产过程、零部件和产品检验中普遍使用的计量器具。

因其结构简单，使用方便，维护保养容易，应用广泛，所以损坏和故障现象常有发生。

为了确保相关人员在使用游标卡尺测量数据的准确性与可靠性，故本文针对游标卡尺的使用和维护保养以及常见故障维修作简单的阐述。

关键字：卡尺的使用、准确性、保养、故障维修游标卡尺产生误差的原因很多，如测量面与主尺基面不垂直，主尺弯曲，测量面平面度和平行度不好等。

为了保证量具的高效顺利修复，因此修理游标卡尺应按检定规程顺序依次进行调修。

1、游标卡尺使用注意事项和维护保养从游标卡尺的工作原理和误差来源的分析来看，如要提高测量精度，保障游标卡尺的正常使用，在测量过程中应该注意以下几个方面。

⑴游标卡尺要远离磁场，热源，放置在干燥、无振动、无腐蚀性气体的地方。

⑵卡尺用完后，应松开紧固螺钉，擦净后放入盒内。

长期不用的卡尺要涂上防锈油⑶对于一些较大的需两人测量的工件(圆形工件)，要注意上下左右摆动量爪寻找转折点，转折点的判断可以根据卡尺的测量面与被测工件的接触间隙和读数的变化来确定。

2、游标卡尺的修理修理游标卡尺需准备一些工具，比如：研磨平板、研磨器、油石、端面研磨机、研磨膏、砂纸汽油等工具材料。

2.1、外观的修理⑴游标卡尺零部件缺损时的修理在使用或者检定校验的过程中，先观察游标卡尺是否存有外观残缺、磨损、毛刺等情况。

因为游标卡尺经过长期使用或使用者保管不善，经常有缺少紧固螺钉、弹簧垫片等零部件的情况，出现紧固螺钉起不到作用，从而影响正常使用。

所以要正确使用和维护游标卡尺，经常检查各零部件有无缺失现象，如有缺失，应按不同规格及时配备相应零件，以保证游标卡尺外观完好、功能正常。

⑵测量面碰伤，产生毛刺时的修理游标卡尺因受潮生锈或使用过程出现磕碰现象，而导致测量面有毛刺、划伤等缺陷时，用油石修磨，应注意打磨纹路一致，这样做不仅可使卡尺除锈效果好，而且美观，用汽油清洗锈蚀和油污，然后用细砂布清理干净。

长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理方法

捍卫生活品质推动产业升级检测90《轻工标准与质量》2021年第3期长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理方法张慧（定襄县综合检验检测中心，山西忻州 035400）摘要：在长度计量行业中，游标卡尺作为一种十分常见的计量工具，在各个领域都有着重要的作用和影响。

但是，游标卡尺作为一种长度计量工具，其自身也存在缺陷，例如在使用的过程中可能会产生相应的故障而影响计量的结果。

现就游标卡尺常见故障进行研究和探讨，包括从主尺常见的故障及修理方法、使用过程中常见的故障及修理方法和深测部位常见故障及修理方法等方面进行论述，力求让在日常学习和工作中的人能够对游标卡尺的故障检修问题有进一步的了解，并在实际使用过程中遇到问题能够及时解决。

关键词：长度计量；游标卡尺；常见故障；修理方法中图分类号： TG813 文献标识码：A DOI ：10.19541/ki.issn 1004-4108.2021.03.021在开始学习物理后，学生就会逐渐接触游标卡尺的使用方法，许多学生在进入到大学阶段甚至是工作之后，都会与游标卡尺有着密不可分的接触。

在长度计量工具中，游标卡尺是一种十分特殊的存在，一方面它可以进行微小长度的测量，例如对一根头发丝进行长度的测量，而对于普通的长度计量单位来说，无法进行如此微小长度的测量工作。

另一方面，游标卡尺的测量数据十分准确，可以精准到小数点后三位数，对于一些要求测量精确的实验或者工作来说有着重要的作用。

最常见的就是在各大学校的实验室以及社会上有关计量的工作单位里，利用游标卡尺进行长度的测量，不仅能够精准地确定目标物体的长度，同时还能够进行微小长度的测量，相较于传统的长度计量单位有着重大的优势[1]。

游标卡尺是长度计量领域中使用最为广泛的一种工具，也是最为人熟知的一种长度计量工具。

但是只要是工具，就会产生相应的问题。

笔者以自身的相关经验，来谈一谈长度计量中游标卡尺检定前常见的故障，进行相关的研究和探讨工作，并提出相应的修理方法。

长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理方法分析

长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理方法分析摘要：游标卡尺是长度测量的重要工具，在工业生产过程中非常常见。

它结构简单，使用方便，在测量中应用广泛。

然而，由于游标卡尺在不同的场合使用频繁，磨损严重，在使用过程中极易产生故障，影响正常使用。

如果不及时检查和解决故障，测量结果的准确性将难以保证，因此有必要确定游标卡尺故障的详细情况，在此基础上，有序进行维修。

关键词：长度计量；游标卡尺检定；常见故障；修理方法；分析引言游标卡尺的广泛应用，导致了不同的环境、不同的故障、不同的程度。

作为计量人员，在对卡尺进行检定前，必须对卡尺进行最佳的修理维护。

首先，根据多年的工作经验，要对卡尺的损坏原因有更准确的判断，再确定合理的维修顺序，因为不合理的维修顺序费时费力，难以保证维修的完成。

本文结合工作经验及相关知识对游标卡尺检定前的工作进行了总结。

1主尺常见故障及修理技巧1.1弯曲主尺是游标卡尺的主要部件，在使用过程中发挥着重要作用，因此出现故障的几率比较高。

弯曲是游标卡尺最常见的故障之一。

主尺弯曲的主要原因是内应力无法释放或较重的工件被推出，使主尺无法继续使用。

发生重大的尺子弯曲故障后，需要确定弯曲的严重程度。

如果弯曲很轻，您可以用虎钳将其拉直，也可以用铜锤敲击卡尺的背面。

敲击时随时观察弯道。

一般来说，尺子弯曲故障主要是敲背面，防止影响正面，影响读数精度。

1.2磨损松动游标卡尺在使用过程中的松动和磨损会影响主尺的平行度和直线度。

造成此故障的原因是游标卡尺连续摩擦、卡尺负荷过大或测量位置单一，会导致主尺磨损或松动。

考虑到这种情况，如果磨损程度较轻，则需要先用粗油石打磨主尺的磨损部分，再用细砂纸检查打磨结果。

如果主尺磨损严重，应用研磨机打磨，以保证主尺的正常使用。

2游标卡尺的修理及方法2.1外观的修复游标卡尺广泛应用于许多机电行业。

这些行业有的环境恶劣，有的使用频繁，经常被油污和灰尘覆盖，或者储存的环境可能部分生锈。

因此，卡尺的外观需要修复。

游标卡尺检定中常见故障的处理研究

游标卡尺检定中常见故障的处理研究发布时间：2022-11-10T01:41:08.985Z 来源：《科学与技术》2022年第14期作者：黄永恒黄龙飞[导读] 在游标卡尺检定中对于故障问题应进行有效处理，当故障没有顺利解决，会使其使用效果受到影响，无法保证测量结果的准确性黄永恒黄龙飞柳州市计量技术测试研究所摘要：在游标卡尺检定中对于故障问题应进行有效处理，当故障没有顺利解决，会使其使用效果受到影响，无法保证测量结果的准确性。

通过对游标卡尺的构成及工作原理的阐述，提出游标卡尺常见故障问题及处理措施，以保证游标卡尺使用的效果，避免故障带来不良的影响，可为测量工作的开展带来保障，同时也可使其在使用中发挥更好的作用，提升了测量作业的整体质量，为相关领域的生产及工作提供良好的条件。

关键词：游标卡尺；检定；常见故障引言在当前的测量工具中游标卡尺作为重要的内容，在应用上范围比较广泛，可在不同的环境下用于测量作业。

在实际应用中游标卡尺可能会出现故障问题，对测量结果准确性产生了影响，为了使游标卡尺的测量准确进行，应对检定中的故障问题有效处理，避免对后续的测量产生不利。

因此，应对游标卡尺检定的故障问题进行分析，提出相应的解决对策，为其应用带来有效的保障。

1游标卡尺的构成及工作原理卡尺中包括了底尺及游标刻度，游标刻度可结合被测对象的实际尺寸来设置，将螺丝固定在主刻度上，主刻度及游标刻度可根据功能来划分成内测爪及外测爪，前者可用于测量物体的宽度及内径，外测爪可进行物体厚度及外径的测量。

深度标尺及游标可用在测量物体深度上。

使用卡尺获得结果为主刻度数量及主刻度线间的距离、游标刻度线间的距离差。

在使用过程中需要将分度值及精度确定，以保证获得的数据的准确性。

比如，一个刻度为0.02mm的精密卡尺，从1到9的数字分别表示内测爪、框架、固定螺丝、外壳、主刻度、深度计、深度测量面、游标刻度和外测爪。

其中主刻度及辅助刻度作为主要的部分，主刻度为固定的，辅助刻度可结合测量的要求来移动。

数显卡尺常见问题及解决办法

数显卡尺常见问题及解决问题数显卡尺是游标卡尺的一种，它也叫做数显游标卡尺。

数显卡尺的组成部分是尺体、传感器、控制运算部分和数字显示部分。

游标卡尺是我们常见的测量工具，下面耀华仪器总汇的小编为大家介绍数显卡尺的常见问题及解决方法，并且使用数显游标卡尺的优势在何处：常见问题数显卡尺的常见问题：容易数乱很多用户反应：数显卡尺不耐用，用不了几天就“坏”了，这里说的“坏”是因为操作者手上的汗水、油污或切削液等液体沾到数显卡尺表面上，影响了卡尺容栅传感器信号的正常传递。

其实尺本身没坏，只是暂时失去了功效！容易数乱为何数显卡尺容易数乱？这个还得从数显卡尺的工作原理来解释，目前国内的卡尺都是使用容栅传感器，是利用电容的耦合方式将机械位移量转变成为电信号，该电信号进入电子电路后，再经过一系列变换和运算后显示出机械位移量的大小。

通过这个方法基本可以解决数显卡尺数乱的问题。

浅谈长度计量中游标尺检定前常见故障的修理方法

TECHNOLOGY AND INFORMATION工业与信息化84 科学与信息化2020年1月下浅谈长度计量中游标尺检定前常见故障的修理方法唐霖芸上海市嘉定区计量质量检验检测所上海 201818摘要为了保证工作人员在使用游标卡尺进行测量的过程当中的精确度，有必要对游标卡尺检定前一些常见故障进行分析，本文对游标卡尺的修理及方法进行了全面的探讨。

关键词长度计量；游标卡尺；故障；修理引言游标卡尺的使用范围十分的广泛，在不同的操作环境当中游标卡尺发生故障的种类以及维修方法也各有区别。

作为一名专业的计量工作人员，在对游标卡尺进行检定的相关工作之前，首先要对游标卡尺进行检查是否有故障，如果发现有故障，需要对其进行修复，然后再进行相关计量工作。

在修复的过程当中，工作人员首先要评价多年的经验对游标卡尺的损害原因有一个基本的判断，然后确定合理的修理方法。

1 游标卡尺的修理及方法1.1 外观的修复一般来说，机械行业和电子行业的工作人员由于工作上的一些需要，会经常使用到游标卡尺。

在这些行业当中，游标卡尺使用的环境一般来说都比较恶劣，并且会非常频繁地使用到游标卡尺。

在游标卡尺使用的过程当中，会由于环境的原因在游标卡尺上往往会布满油污或者是粉尘。

当游标卡尺保存的环境相对来说比较潮湿的时候也会导致游标卡尺尺身以及测量面起锈的现象。

为了对游标卡尺进行修复，一般情况下采用102号的航空汽油对游标卡尺的外观进行全面的清洗。

在清洗的过程当中，工作人员需要将游标卡尺按顺序拆开，然后进行相关的清洗工作。

在拆开的过程当中，如果发现某一零件有缺损的状况，应该立马予以更换及配置。

1.2 主尺的修理主尺在使用的过程当中，经常会出现的问题有如下几个方面：首先，主尺在使用的过程当中，有可能会受到太大的应力而导致弯曲的现象。

由于主尺的内应力没有得到有效的消除，或者是被一些重量比较大的工件碰到，都有可能使得主尺产生一定程度的弯曲。

当弯曲程度相对来说并不是很大的时候，工作人员可以把主持夹在台虎钳上直接拉直，也可以使用铜锤敲直。

游标卡尺的常见误差分析和故障调修

游标卡尺的常见误差分析和故障调修摘要:游标卡尺是使用广泛的通用量具之一｡由于机械加工､机械维修､测量等领域使用频繁,加之人员素质参差不齐,使用过程中未重视对游标卡尺的保养,易使相对精密的游标卡尺出现不同程度的磨损甚至是损坏,从而影响测量结果,导致测量过程出现偏差｡为了保证出现故障的游标卡尺的测量性能,分析常见的卡尺误差产生的原因,提出有针对性的调修方法,以及时有效地解决相关问题｡关键词:游标卡尺;误差分析;故障;调修游标卡尺的使用范围广,导致其使用的环境不同,产生的故障及程度也各异,作为计量工作人员,对卡尺检定之前需要对卡尺进行最好的修理和修复,首先根据多年工作经验对卡尺的损坏原因要有一个较为准确的判断,其次确定合理的修理顺序，保证修理的完成｡1游标卡尺的修理及方法1.1外观的修复游标卡尺一般使用于机械､电子行业较多,这些行业有些环境恶劣,有些使用频繁,经常会沾满油污以及粉尘,或者保存的环境潮湿会部分锈蚀,这就需要对卡尺的外观进行修复,一般使用120号的航空汽油进行清洗,有必要时可将零部件逐一拆开,如有缺损应配备齐全,再用油石去掉毛刺以及一般的划痕,若划痕出现在刻度上,除影响正常读数外,可不必打磨｡1.2主尺的修理1.2.1弯曲由于内应力没有消除,或者被较重的工件碰压,都有可能使主尺弯曲,弯曲程度不算严重时,可夹在台虎钳上扳直,也可用铜锤敲直,做到随敲随试,在卡尺的背面进行,如在正面,应用棉布将铜锤包裹,以免敲击使刻线倒棱而影响读数｡1.2.2主尺基准面的平直度和平行度的修复使用中频繁的来回滑动摩擦,以及测量位置的单一,会使主尺出现局部磨损,松动｡这时可用粗油石打磨被磨损边缘的凸起部分,再用细砂纸检查,如果磨损程度较严重,可移至平板或磨床上进行研磨｡1.3毛刺划痕和锈蚀工作中常见由于较大磕碰出现的毛刺导致的尺框滑动阻滞,处理方法为清洗好游标卡尺以后用虎钳固定好卡尺,在有毛刺的地方用磨砂石认真打磨尺身有毛刺､划痕､划伤的地方,直到不影响测量,手摸上去无明显毛刺或者毛刺不突出､卡尺尺身滑动无明显阻滞或者直到尺框移动起来比较平滑流畅为止｡刻线部分有划痕划伤时,顺着刻线轻轻用研磨块研磨,做到既不影响刻线读数又可以把毛刺划痕打磨平整,手摸上去比较顺滑的状态｡注意千万不能顺着尺身在刻线上面来回打磨,否则易磨损刻线而影响读数｡若是划痕较严重影响到刻线读数,读数时会产生误差,必须顺着尺身打磨,将0号砂布裁成比卡尺主尺尺身稍窄一点的布条,将卡尺放在水平桌面上用手压住尺身,用砂布来回均匀打磨,打磨方向与主尺方向一致｡对于卡尺尺身锈蚀比较严重的卡尺,认真观察尺身后要观察圆弧内量爪和各个外量爪的测量面,查看测量面是否有锈蚀,并用纱布蘸上煤油擦拭有锈蚀的量爪测量面｡若锈蚀较为严重,需将卡尺固定在稳固的虎钳上,将卡尺外量爪固定到研磨块的宽度,然后在研磨块上点几滴煤油,研磨几下研磨膏,用上下都蘸有研磨膏的研磨块研磨测量面,并按紧卡尺外量爪,用研磨块研磨,直到去除锈蚀｡除去锈蚀后,用蘸有汽油的棉纱布擦去污渍,再用干净的丝绸轻轻擦拭外量爪测量面以达到清洁的目的｡当测量面磨损较大时,先用油石磨平凸出的部分,再在压砂平板上进行研光｡磨平时,需用力均匀,不可倾斜,直至量爪平面度和量爪间平行度合格为止｡对于圆弧内量爪的测量面研磨,将量爪固定到虎钳上,用研具或者油石在卡爪上面做往复圆弧运动进行研磨｡若尺身上有锈蚀,要继续用研磨块研磨锈蚀的部分,达到尺身清洁,以恢复正常平整的状态为止｡1.4部件残缺部件残缺主要指缺少紧固螺钉､游标螺钉等零部件而影响卡尺的使用功能｡检修前,要检查这些常见问题,根据规格配好零部件,使检修的卡尺正常工作｡1.5运动件的问题1.5.1游框与主尺的间隙先检查主尺侧面是否有可见的磨损,因为使用中游框受大拇指的推动反复摩擦,最易使主尺产生较大的磨损,如果磨损量过大,会影响正常的读数,可用焊补的方法进行垫补,最后锉平,以不致于报废｡1.5.2弹簧片弯曲度不够多次合拢卡尺,会出现间隙时大时小的现象,这是由于弹簧片的弹力不足,或者局部磨损量较大,作用力不均造成｡可取出弹簧片,用手或在台虎钳上扳成一定的曲度,条件是与主尺和尺框接触良好,作用力均匀,否则会影响量爪的修理｡如果弹簧片有较大变形或者磨损严重,则需更换｡1.5.3微动螺丝的影响在除了较为精确的测量之外,一般很少使用微动装置,但如果微动螺钉出现滑牙或死程超过规定的话,必须进行更换或拆除｡1.6两测量爪合并后有间隙由于使用频繁,量爪上出现局部磨损严重,形成合并间隙｡根据磨损部位不同,间隙可能出现在外量爪测量面的根部､中部和尖部｡根据间隙不同位置,常采用挤压和研磨相配合的方法进行修理,先用刀口尺检查量爪的测量面,确定量爪磨损处｡再用直角尺检查活动量爪与固定量爪对主尺基面的垂直度,如不垂直,可用挤压法或敲击法,使量爪测量面与主尺基面垂直｡再重新合并量爪,检查合并间隙的部位,常采用铰链式挤压器(由一根扁轴和两根可绕其转动的挤压臂轴构成),具体挤压方法如下:1)合并间隙出现在外量爪尖部时,组装好挤压器,用扁轴夹住两外量爪的根部,两挤压臂轴压在两外量爪尖部外,稍用力向内挤压,根据间隙量调整加压力的大小｡2)合并间隙出现在外量爪根部时,组装好挤压器,把扁轴夹在两外量爪间的尖部上,两挤压臂轴压在两外量爪的根部外,稍用力向内挤压｡3)对刀口形内测量爪的磨损间隙｡由于刀口形内量爪尺寸比较短,挤压时将扁轴夹持在卡尺外量爪的根部,再将两挤压臂轴分别压在两个内量爪的背处,稍用力向内挤压(挤压时尺框的紧固螺钉可能影响操作,需先拧下)｡4)如果间隙明显由外量爪的根部向端部逐渐增大,但用刀口尺检查两量爪测量面时,平面度均良好,两量爪测量面未见磨损｡这是由于尺框导向面的磨损造成的｡量爪间隙的原因找到后,经过挤压产生了一定的修磨余量,就可采用研磨的方法,清除合并间隙｡研磨量爪的测量面时有两点需注意:1)由于卡尺外侧量爪多数带有刀口,刀口部分面积小,在相同研磨压力下,刀口部分压力大,使得磨削量大,造成测量面闭合时在刀口部分出现间隙｡2)由于主尺和尺框两基面是利用弹簧片的弹力接触的,研磨时在研磨器推､拉力的作用下,使两基面不能紧闭贴合,尺框会产生一定微小角度的偏转,使量爪根部和端部的磨削量大些,造成测量面闭合时出现中间接触两端间隙的情况｡经过多次尝试,以上两种情况,可以在研磨时通过找准施力点和施力方向来避免,施力点放在尺框外侧量爪根部,施力方向为向主尺方向倾斜45°,相对于主尺方向,45°施力分解为平行和垂直两个分力,平行分力使两测量面和研磨器紧密接触,为研磨提供需要的压力,垂直分力使尺框基面和主尺紧紧贴合,避免了尺框的偏转｡1.7游标面和主尺刻线面的间距过大多数间隙是由于磨损､螺孔的碰伤,游标片安装面的赃物､游标片的变形所造成的｡修理方法是卸下游标片,清洗赃物,打磨掉毛刺､碰伤等｡再重新安装即可｡间隙过大时,可以用锉刀锉削游标安装面,减小游标片的厚度,直至合适,对变形的游标片,可在砧铁上用紫铜锤轻敲游标片进行整平｡1.8紧固螺钉紧固和松动时,示值变化主要是由于尺框弹簧安装间隙过大,测量时,推动尺框使量爪接触工件时用力偏大,量爪发生倾斜,紧固螺钉拧紧时,尺框又发生反向倾斜,从而造成示值变化｡修理时,需选换厚一些的弹簧片以减小间隙,并将弹簧片弯成波浪形,形成多点接触,防止尺框倾斜｡2结束语经过以上修理的游标卡尺,便可按照检定规程进行检定｡游标卡尺的修理,既是一个动手的过程,又是一个动脑的过程,对于长期从事长度计量检定工作的人员而言,如何修理好一把游标卡尺,不但体现了一个长度计量检定员的综合素质,更有助于提高工作效率,节约材料资源｡及时修理好一件量具,还要加强对量具结构的认识和理解,以及其使用方法的灵活运用,不断在实践中提高自己的水平｡参考文献:[1]戚丽红.浅谈游标卡尺的修理[J].计量与测试技术,2017,34(11):70-73.[2]罗太景.游标卡尺检定调修时的技术处理[J].计量技术与测试,2015(4):15-16.[3]刘宏景.游标卡尺常见故障分析及调修[J].现代测量与实验室管理,2012(1):110-113.。

浅析游标卡尺的使用问题及修理

（２）移动尺框时有跳动或卡住现象，主要是由于尺框弹簧安装间隙过大，修理时，寻找适合该卡尺的铜片，并将其安装到尺框内；另外，如果卡尺尺框的松动是由于螺丝松动引起的，修理时，则需要对影响尺框移动的螺丝进行加固处理。
计量与测试技术２０１６丰ｇ４ａ墓第５期
浅析游标卡杰
（广东省中山市质量计量监督检测所，广东中山５２８４００）
摘要：游标卡尺是机械制造业中最常用的量具之一，本文结合实际检测工作，介ＮＴ游标卡尺使用时会经常碰到的问题及修理方法。
收稿日期：２０１６—０１一Ｏ６
卡尺的修理步骤要根据卡尺的不同结构和损坏情况确定，一般来说，先修理主尺和活动部分，同时进行示值的修理；内测量爪和测深尺的修理放在测量面研磨和零位调整之后。
（１）外观问题（包括清洗、除锈、打光和去毛刺等），卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应清晰，不应有锈蚀、碰伤、毛刺，及其他影响外观质量的缺陷。修理时，一般先用煤油将卡尺清洗干净，再用油石或砂纸去掉毛刺、压伤或大的划痕。
关键词：游标卡尺；使用；修理
中图分类号：ＴＧ８１３
文献标识码：Ａ国家标准学科分类代码：４１０．５５
ＤＯＩｉ１０．１５９８８／ｊ．ｃｎｋｉ．１００４—６９４１．２０１６．０５．０１２