新型水性(铁红)带锈防锈漆

合集下载

铁锈红防锈漆出厂证明书及合格证

铁锈红防锈漆出厂证明书及合格证

铁锈红防锈漆出厂证明书及合格证
铁锈红防锈漆出厂证明书及合格证
1. 出厂证明书
根据《产品质量法》第十五条和有关质量标准规定,经我公司质量检验合格的铁锈红防锈漆产品,特发此出厂证明书,以证明该产品完全符合质量标准的要求。

1.1 产品信息
产品名称:铁锈红防锈漆
生产厂商:X涂料
产品批次:
1.2 技术指标
色彩:铁锈红
干燥时间:24小时内
固含量:不低于%
粘度:秒(涂杯流量法)
耐热性:良好
耐候性:良好
膜厚:建议每遍涂布厚度为-微米
1.3 质量检验结果
检验项目技术指标检验结果 -
干燥时间≤ 24小时合格 -
固含量≥ % 合格 -
粘度≤秒合格 -
耐热性良好合格 -
耐候性良好合格 -
膜厚 -微米合格 -
1.4 签署
经我公司质量检验部门检验,以上产品质量符合标准要求,特发此出厂证明书。

制作单位:X涂料
2. 合格证
该铁锈红防锈漆产品通过我公司质量控制部门的检验,依据国家相关标准,证明该产品质量合格,特发此合格证。

2.1 产品信息
产品名称:铁锈红防锈漆
生产厂商:X涂料
产品批次:
2.2 技术指标
同第1.2小节的技术指标
2.3 质量检验结果
同第1.3小节的质量检验结果
2.4 签署
该产品经过质量控制部门检验,符合相关标准要求,特发此合格证。

制作单位:X涂料
以上就是铁锈红防锈漆出厂证明书及合格证的内容。

感谢您对我们产品的支持和关注!。

(整理)第六代水性金属免除锈防腐漆

(整理)第六代水性金属免除锈防腐漆

第六代水性金属免除锈防腐漆久江水性金属免除锈防腐漆,是本公司以美国特殊的进口自除锈防腐蚀树脂为主要原料,配以美国进口的多种除锈助剂及防锈材料精致而成,专门针对化工行业和沿海地区的企业研发的水性环保型带锈、除锈的重防腐漆。

本防锈漆用于未经处理的金属表面防锈,对已锈蚀的金属件,可免除打磨、酸洗、磷化、抛丸等复杂的除锈工程,减少施工工序、材料和人工成本,极大地提高涂装工效。

给企业节省了巨额成本,又提高了防腐效果。

除锈,防腐,底漆一遍即成!水性体系,低气味,极低VOC,不燃、不爆、安全、无污染。

本漆粘度低,易涂刷,对已生锈的未经预处理的钢铁表面提供长久高效的保护,防锈漆能渗入锈层与锈点产生化学反应,转化为微黑色防锈膜,涂刷几分钟后与金属表面的锈蚀发生化学反应,即转化得到一层坚韧、致密的黑色惰性保护层,是基于新的化学螯合将表面的锈蚀转化为疏水钝化层,其膜层在金属表面形成牢固致密的保护膜、紧紧贴在钢材上,隔绝水气、氧及其它腐蚀因子的侵蚀。

并为金属表面的活性基团反应而“键合”具有优良的防腐蚀性能,应用金属表面的装饰与保护。

使得金属材料表面呈“疏水性”,同时涂层材料可与金属表面以化学键相结合,极大地增强了涂膜的附着力和防腐性能,具有优异的抗再锈蚀性能,是理想的环保防腐涂料。

和传统体系相比,该免除锈防腐蚀系统在再次锈蚀发生之前提供更长久的保护。

施工要求:1、施工前要清除干净金属钢件表面的灰尘污物,特别要彻底清洗干净表面的机油油污,因机油与水性漆不相融,会隔绝防锈漆渗入基层,造成与基材分层,影响附着力。

(特别是新钢件管材表面的防锈油脂、旧设备表面油污及夹缝的机油黄油),对锈蚀极严重的金属表面,如果已形成锈片,要先清除后再涂刷,用风吹净或用水洗净残留的锈尘再施工。

2、可用刷涂、喷涂、浸涂或辊涂的方法施工于干的或潮湿的金属表面。

最好的方法是用刷涂的方法以提供更高的渗透性。

和绝大多数水性涂料一样,不应于5℃以下施工。

在涂层干燥期间,应避免有结露或下雨情况。

水性金属防锈漆的配方及研制

水性金属防锈漆的配方及研制

水性金属防锈漆的配方及研制水性金属防锈漆是一种能够为金属表面提供防锈保护的涂料。

相比传统的溶剂型金属防锈漆,水性金属防锈漆具有环保、无毒、无味、无挥发性有机化合物(VOCs)排放的特点,因此在应用上更为广泛。

下面我将对水性金属防锈漆的配方及研制进行详细介绍。

1.主要树脂:水性金属防锈漆的主要成膜物质通常是丙烯酸酯树脂、环氧树脂或聚脲树脂等。

这些树脂具有良好的附着力和耐腐蚀性能,并能在金属表面形成一层坚固的膜层,从而有效防止锈蚀的产生。

2.防锈颜料:为了提供更好的防锈保护效果,水性金属防锈漆中通常添加了一些防锈颜料,比如红色氧化铁颜料(Fe2O3)、磷酸锌(Zn3(PO4)2)等。

这些颜料在涂膜中起到缓蚀和屏障保护的作用,能够阻止金属与空气或水分接触,避免锈蚀的产生。

3.助剂:水性金属防锈漆还需要添加一些辅助剂来提高其性能,如流平剂、增稠剂、抗磨剂等。

流平剂能够降低涂层表面的表面张力,使其涂布更加均匀光滑;增稠剂可以调节漆膜的粘度,提高涂膜的覆盖能力;抗磨剂可以增加涂膜的耐磨性能,延长防锈效果的持久性。

在水性金属防锈漆的制备过程中,一般遵循以下步骤:1.材料筛选:根据防锈要求和应用环境选择合适的树脂、颜料和助剂。

对于颜料和助剂,要进行物理和化学性质的测试,确保其与树脂相容性良好。

2.资料准备:根据所需的配方比例,准备好所需的材料和设备。

同时,要进行严格的质量控制,确保原材料的质量符合标准。

3.混合、研磨和分散:将树脂、颜料和助剂按照一定比例混合,并使用高速分散机进行研磨和分散,使颜料和助剂均匀分散在树脂中。

4.过滤:将分散得到的涂料通过滤网进行过滤,去除不溶性物质和颗粒,以保证涂料的质量。

5.调节涂料性能:根据实际需要,可以添加一些调节剂来改善涂料的性能,如增加流平剂改善涂布性能,增加增稠剂调节涂膜粘度等。

6.包装和质检:最后将制备好的水性金属防锈漆进行包装,并进行质量检验,包括颜色、干燥时间、附着力和耐腐蚀性等指标的检测。

带锈涂料配方

带锈涂料配方

带锈涂料配方
1、新型水性转化渗透性带锈防腐蚀涂料配方:
成分用量/质量份
水溶性乙-丙乳液25~30
亚铁氰化钾5~10
环己六醇六磷酸脂2~6
成膜助剂 1.5~2.5
消泡剂0.5~1.5
填料分散剂10~20
水20~30
其他颜料适量
工艺、性能本品以水为溶剂,选用无毒的防锈颜料及助剂研制的水性带锈涂料,各项指标均达到到了使用要求。

由于它无毒,不仅减少了环境污染,提高了涂装效率,同时还具有转化—渗透双重功能,减少了施工环节,节约了施工费用。

2、稳定型水性带锈涂料配方:
工艺、性能本涂料成本低,适用于有锈蚀、坚实氧化皮或旧漆膜的金属表面,对无锈成分用量/质量份
苯丙乳液(含固体分45%)33
三聚磷酸二氢铝 6
铁红12
锌黄、磷酸锌、氧化锌 5
滑石粉、硫酸钡10
水22
缓蚀剂、成膜剂及其他助剂 6
的金属表面也有良好的防锈作用。

可用于一些难以进行表面处理的大型金属构筑物,如桥梁、交通护栏、大型机械、金属门窗等。

(本文配方仅供参考)
中国新型涂料网()。

铁红、环氧富锌、红丹防锈漆的区别2023.12.23

铁红、环氧富锌、红丹防锈漆的区别2023.12.23

铁红防锈漆、环氧富锌防锈漆、红丹防锈漆的区别红丹:四氧化三铅,是一种无机化合物,化学式为Pb3O4,为鲜橘红色粉末,不溶于水、乙醇,溶于热碱液、硝酸、乙酸、盐酸,主要用作防锈颜料、有机合成的氧化剂,也可用于制蓄电池、玻璃、陶瓷、搪瓷。

属于2A类致癌物。

催干剂:是一种能够加速涂膜干燥的物质,对干性油膜的吸氧、聚合起催化作用。

有实用价值的催干剂是钴、锰、铅、铁、钙等金属的氧化物、盐类及其有机酸皂。

具体产品名:二月桂酸二丁基锡,是一种沸点高的有机锡化合物。

常温下为浅黄色或无色油状液体,低温成白色结晶体,可用于聚氯乙烯塑料助剂,具有优良的润滑性、透明、耐候性。

体质颜料:通常成为填料,包括很多化合物,从自然界得来、直接制造或成为副产品获得。

主要是钡、钙、镁、铝的盐类,硅或铝的化合物,或从前两类物质衍生的错合双盐类。

常见颜料:碳酸钙、石膏、镁颜料、高岭土、云母、石英、硅藻石、硅藻土、硫酸钡、铝水化物等。

,又称铬黄,无机化合物,化学式为PbCrO4,为黄色或橙黄色结晶性粉末松香水:溶剂松香水,稀释油漆用,是辛烷、壬烷、苯乙烷、二甲苯、三甲苯所调配而成的有机溶剂,长期吸入致癌。

普通松香水,是把松香粉末溶于酒精中制成的一种液体,是一种助焊剂,常用于锡丝焊接中,能除去氧化物,保持金属焊接面清洁而润滑性佳,液体气味不强烈,对人体危害较轻。

香蕉水:又叫天那水,梨油,因有乙酸戊脂或乙酸异戊脂的香蕉味,故名香蕉水。

是由多种有机溶剂配制而成的无色透明易挥发液体,主要成份:甲苯、醋酸丁酯、环己酮、醋酸异戊酯、乙二醇乙醚醋酸酯,微溶于水,溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆溶剂和稀释剂。

氧化铁红:普通氧化铁,俗称铁锈,铁丹,无机化合物,化学式为Fe2O3,红棕色粉末,不溶于水,3类致癌物。

氧化铁黑:化学式为Fe3O4,呈黑色。

氧化铁黄:化学式为Fe2O3·H2O,氧化铁分子结合水分子形成黄色氧化铁颜料氧化铁棕:氧化铁红、铁黄、铁黑混合制成氧化铁橙:氧化铁红、铁黄混合制成氧化铁绿:氧化铁黄和酞菁蓝混合制成酞菁蓝:有机物,艳绿色蓝色棒状晶体,可燃,不溶于水、醇及烃类,溶于浓硫酸呈橄榄色液,稀释后析出蓝色悬浮体。

云铁和铁红防锈原理

云铁和铁红防锈原理

云铁和铁红防锈原理
云铁防锈漆和铁红防锈漆的防锈原理主要包括两个方面:
1. 漆膜的屏障保护:这两种防锈漆形成的漆膜能够阻隔氧气和水分,从而有效隔离金属表面和外界环境的接触,延缓金属氧化的速度。

2. 化学抑制剂的缓蚀作用:云铁防锈漆和铁红防锈漆中的化学抑制剂,如缓蚀剂、防锈添加剂等,能够生成一层保护膜,覆盖在金属表面。

这层保护膜通过与钢铁表面形成的氧化物或盐类反应,生成不易被氧化或水解的化合物,提高金属表面的电阻,从而有效缓解金属材料的腐蚀。

此外,铁红防锈漆的基本原理是在底漆表面形成一层紧密的、不易透气的氧化铁层,以防止外部空气和水分直接接触金属表面,从而达到防锈保护的效果。

请注意,这些信息仅供参考,如需了解更多信息,建议咨询专业人士。

水性金属防锈漆配方

水性金属防锈漆配方

水性金属防锈漆配方
本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂,聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺,科学的采用自乳化为主,兼顾交联、反应型为辅的设计方案。

1.先进的工艺配方、科学的设计方案:以水为稀释剂,无毒无味、无污染、无三废,不燃不爆,确保了环境保护和消防安全,保障了劳动者的身体健康。

2.坚韧漆膜性能优异:
具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热,具有超强的漆膜柔韧性。

3.增效节能降低成本:
该产品以水为稀释剂,操作简单,该产品利用率100%,可大大提高工效,单位涂装成本极低。

附表一:配方表。

水性防锈剂的适用场合和使用方法

水性防锈剂的适用场合和使用方法

水性防锈剂的适用场合和使用方法一、水性防锈剂1、水性环保防锈剂适用场合:要求水性防锈,不含亚硝酸钠等毒害性物质的场合钢铁黑色金属、合金钢制品组件及材料的工序间防锈、短期防锈及密封封存防锈使用防锈油太油腻,不易除油,或要求免于除油的场合,可用本品取代要求防锈后,表面清净、不挂灰,且后工序要求不经清洗就进行表调、磷化、发黑、电镀、化学镀、喷漆的场合使用方法:兑水使用:兑水倍率工序间防锈:10~20 倍短期防锈:5~10 倍长期密封封存防锈:1~5 倍施工方式:浸泡、喷淋均可友情提示:涂液后晾干、风干或低温烘干后,干燥条件下存放2、铸铁水性环保防锈剂适用场合:铸铁专用的水性防锈剂,工序间防锈、短期防锈及密封封存防锈的专业水性防锈产品要求不含亚硝酸钠等毒害性物质的场合铸铁磨削过程中,以水作为冷却液,磨削后极易生锈的场合,加入少量本品,就可有效防锈要求防锈后,不挂灰、不残留或低残留、不油腻、不影响金属本色的场合使用方法:兑水使用:兑水倍率工序间防锈:10~20 倍短期防锈:5~10 倍长期密封封存防锈:1~5 倍磨削水剂中添加量3%~6%施工方式:浸泡、喷淋均可提示:涂液后晾干、风干或低温烘干后,干燥条件下存放3、水性气相防锈剂适用场合:要求既要水性防锈、又要密封空间气相防锈的场合要求水性防锈后,不经晾干就进行密封袋包装的场合要求不含亚硝酸钠等毒害性物质的场合同上面的环保型使用方法:兑水使用:兑水倍率短期防锈:5~10 倍长期密封封存防锈:1-5 倍施工方式:浸泡、喷淋均可友情提示:涂液后无需晾干就可密封包装4、通用型水性环保防锈剂适用场合:铸铁、碳钢、合金钢黑色金属及铜、铜合金多种金属的防锈,“铸铁-铜”组合件、“碳钢-铜”组合件的专业水性防锈剂、防变色剂要求不含亚硝酸钠等毒害性物质的场合同上面的环保型使用方法:兑水使用:兑水倍率工序间防锈:10~20 倍短期防锈:5~10 倍长期密封封存防锈:1~5 倍施工方式:浸泡、喷淋均可友情提示:涂液后晾干、风干或低温烘干后,干燥条件下存放5、水性透明防锈油适用场合:同剂要求使用水溶性透明性防锈油,且兑水后的工作液透明清澈,防锈后的工件表面洁净钢铁酸洗——水洗后的钝化、防锈,且要求无残留、无挂灰、较长时间防锈的场合使用方法:兑水使用:兑水倍率工序间防锈:10~20 倍短期防锈:5~10倍长期密封封存防锈:1~5 倍施工方式:浸泡、喷淋均可友情提示:涂液后晾干、风干或低温烘干后,干燥条件下存放6、钢铁防锈粉适用场合:同剂、油钢铁酸洗;水洗后的钝化,有效抑制酸洗后钢铁的迅速返锈现象,兼具较长期限的防锈效果低成本、高兑水倍率、经济型的固体防锈产品,易于运输使用方法:兑水使用:兑水倍率工序间防锈:40~60 倍短期防锈:10~30 倍长期密封封存防锈:5~10 倍施工方式:浸泡、喷淋均可友情提示:涂液后晾干、风干或低温烘干后,干燥条件下存放7、高效乳化防锈油适用场合:铸铁、钢铁黑色金属、合金钢制品组件及材料的工序间防锈、中长期防锈及封存防锈易清洗型防锈油,原液使用就可达到高档防锈油的防锈效果,适用于要求长期防锈后,极易清洗或水洗即净的场合适用于带水防锈,且要求防锈期长达数月的效果水溶性防锈油,且要求极薄的防锈油膜的场合使用方法:兑水使用:兑水倍率工序间防锈:10~20 倍短期防锈:5~10倍长期封存防锈:原液使用施工方式:浸泡、喷淋均可友情提示:涂液后晾干、风干或低温烘干后,干燥条件下存放。

铁红防锈漆的使用方法

铁红防锈漆的使用方法

铁红防锈漆的使用方法
嘿,朋友们!今天咱来聊聊铁红防锈漆的使用方法,这可真是个有趣又实用的玩意儿啊!
你看,铁红防锈漆就像是给金属穿上了一层坚固的铠甲。

那要怎么把这层铠甲给它好好穿上呢?首先得把要涂漆的表面清理干净吧,就好比你要给心爱的宝贝打扮,不得先把它擦擦干净呀!把上面的灰尘、油污啥的都弄走,这样防锈漆才能更好地附着呀。

然后呢,就是搅拌油漆啦。

这就像搅拌美味的食物一样,得让它均匀混合,不然涂出来一块有一块没有的,那多难看呀!接着就可以开始涂啦。

可以用刷子像画画一样,一笔一笔地刷上去,感受那种把保护带给金属的快乐。

也可以用喷枪,那感觉就像给金属来一场细雨滋润,均匀又快速。

涂的时候可别马虎哟!要像对待珍贵的艺术品一样细心。

反问你一下,你会随便对待珍贵的东西吗?当然不会啦!每一个角落都要照顾到,别留下任何漏洞让锈蚀有机可乘。

想想看,如果没涂好,那金属不就还是会生锈吗?那多可惜呀!所以咱们得认真对待。

就像战士上战场,装备得准备齐全,战术得运用得当。

等涂完一层,还可以再来一层,让保护更牢固。

就像给房子多盖一层被子,更暖和更安心。

而且呀,不同的环境还可以选择不同的施工方法呢,是不是很神奇?
总之,铁红防锈漆的使用可得用心,这样才能让金属长时间保持良好状态,为我们服务更久呀!不用它,那可真是太浪费啦!。

铁红环氧防锈底漆(双组分)

铁红环氧防锈底漆(双组分)

铁红环氧防锈底漆(双组分)一、产品介绍● 组 成本产品是由环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成的主剂,为甲组分;固化剂是乙组 分。

甲、乙两个组分按照规定配比均匀混合而构成本产品,属双组分常温固化型涂料。

● 主要特性干燥快、漆膜坚韧,具有良好的附着力、耐水、耐盐水性、耐久性和防锈性。

● 适用范围适用于钢结构、船舶及化工管道内外壁、设备、重型机械等作防锈底漆之用。

●包装规格:甲组分 18kg/桶; 乙组分 2.7kg/桶贮存期限:在遵守贮运规定条件下,自生产之日起计,贮存期一年。

超过贮存期,经全项目性能检验合格后,仍可使用。

二、施工参考● 施工参数密 度:1.46 kg/L (甲乙组份按比例混合均匀后)体积固体份:59.1%理论用量(未计入任何损耗):106g/m 2(按干膜40μm 计算)漆膜厚度:湿膜厚度 70μm ; 干膜厚度 41.4μm混合配比:甲︰乙=100︰15(m/m )闪 点:甲组分≥ 33℃; 乙组分≥ 26℃熟化时间:15-30min适用期(甲乙组分均匀混合后):6h/23℃干燥时间:表干 2h/25℃; 实干 24h/25℃; 完全固化 7d● 钢材表面预处理锈蚀等级和除锈等级》的Sa2.5级。

应当无可见的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅仅是点状或条纹状的轻微色斑。

或以手工和动力工具除锈达到St3级。

钢材表面应当无可见的油脂、污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

对于焊接切割烧损部位,必须除去焊渣、飞溅物,并打磨至平整后以弹性砂轮打磨至St3级,粗糙度30-75μm 。

● 施工条件和涂装施工建议涂装施工环境温湿度:适宜温度10-30℃,相对湿度80%以下。

其他条件:钢材表面温度须高于露点3 ℃以上温度方可施工。

若遭遇雨、雪、大雾、霜冻和风沙等较恶劣天气,不能进行涂装施工。

打开包装桶盖后,首先检查原漆流动性是否正常(若有异常禁止使用)。

将甲、乙组分按规定的配比准确称取配制并搅拌均匀,根据工艺规定的涂装施工方式,加入适量的X-7环氧漆稀释剂,调整施工粘度至合适范围。

铁红防锈原理

铁红防锈原理

铁红防锈原理
铁红防锈漆是一种具有独特性质的涂料,它的主要功能是保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀。

铁红防锈漆的防锈原理主要基于两个方面:物理防锈和化学防锈。

物理防锈主要依靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入。

这种防锈方式主要依赖于漆膜的致密性和完整性,它可以有效地阻止氧气、水分和腐蚀性物质与金属表面的接触,从而达到防锈的效果。

例如,铁红防锈漆中的铁红颜料,它能够有效地反射和散射紫外线,减少紫外线对漆膜的破坏,从而延长了金属的使用寿命。

化学防锈主要依靠防锈颜料的化学抑锈作用。

一些特殊的防锈颜料,如红丹、锌黄等,能够与腐蚀性物质发生反应,从而抑制腐蚀的发生。

这种防锈方式是基于化学反应的,因此它对漆膜的完整性要求不高,即使漆膜上有一些小孔或缺陷,也不会影响防锈效果。

铁红防锈漆的防锈原理并不是孤立的,而是相互补充的。

在实际使用中,物理防锈和化学防锈往往是同时存在的,它们共同作用,使金属表面得到充分的保护。

铁红防锈漆的广泛应用也证明了其防锈效果的可靠性。

它被广泛应用于机械设备、钢结构、管道等金属的防锈,特别是在一些环境恶劣、腐蚀严重的情况下,铁红防锈漆更是发挥了重要的作用。

防锈漆规格型号

防锈漆规格型号

防锈漆规格型号一、引言防锈漆作为一种重要的涂料产品,在工业、建筑、航空航天等领域具有广泛的应用。

它可以有效地防止金属材料因接触氧气、水分以及化学物质而发生氧化腐蚀的现象,从而延长金属制品的使用寿命。

本文将围绕着防锈漆的规格型号展开讨论,介绍一些常见的防锈漆及其规格型号。

二、常见防锈漆及其规格型号1. 无机防锈漆无机防锈漆是一种以无机颜料为主要成分的涂料,具有较高的防锈性能。

常见的无机防锈漆包括铁红漆、云母银漆等。

其中,铁红漆常用于对金属结构进行防锈和防腐蚀处理,其规格型号包括D-33型、D-34型等。

2. 有机防锈漆有机防锈漆使用有机树脂为基料,加入一定比例的颜料、填料和添加剂,在表面形成一层保护涂层,以防止金属材料的腐蚀。

常见的有机防锈漆有环氧重防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。

其中,环氧重防锈漆的规格型号有EP-1001型、EP-1002型等,氯化橡胶防锈漆的规格型号有CR-1003型、CR-1004型等。

3. 高温防锈漆高温防锈漆是一种特殊的防锈涂料,其主要特点是能够在高温环境下保持良好的防腐蚀性能。

常见的高温防锈漆有耐高温酚醛漆、耐高温硅酮漆等。

其中,耐高温酚醛漆的规格型号包括HT-2001型、HT-2002型等,耐高温硅酮漆的规格型号包括HT-3001型、HT-3002型等。

4. 水性防锈漆水性防锈漆是指以水为分散介质的防锈漆,相比于传统的有机溶剂型防锈漆,水性防锈漆具有环保、无毒、无味等优点。

常见的水性防锈漆有水性铁红漆、水性环氧防锈漆等。

其中,水性铁红漆的规格型号有W-1001型、W-1002型等,水性环氧防锈漆的规格型号有WEP-2001型、WEP-2002型等。

三、防锈漆规格型号的选择因素选择合适的防锈漆规格型号对于涂装效果和防锈效果至关重要。

以下是选择防锈漆规格型号时需要考虑的几个因素。

1. 材料类型不同的金属材料对防锈漆的要求不同。

例如,对于钢铁材料,可以选择具有较高附着力和硬度的防锈漆;对于铝材料,则需要选择能够与铝表面形成良好粘附的防锈漆。

C53-10铁红醇酸防锈漆

C53-10铁红醇酸防锈漆

C53-10铁红醇酸防锈漆
一、产品说明
由精炼干性植物油改性醇酸树脂、颜料及体质颜料、催干剂、特种添加剂和有机溶剂等配制而成。

可常温烘干,容易打磨,对腻子层和面漆的结合力良好。

二、设计用途
可涂在已打磨的腻子层上,以天平腻子层的砂孔、纹道,也可加涂于醇酸类底漆上,增加防锈性。

三、物理参数
颜色铁红色
光泽无光
理论涂布率150g/㎡(以40um干膜计,不含损耗)
干燥时间23±2℃:表干≤4h 实干≤24h
完全固化23±2℃:7d
闪点35℃
贮存期12个月
四、施工说明
混合配比单罐装
熟化时间打开搅匀即可使用
适用期无限制
施工方法高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、滚涂
稀释剂X-6醇酸涂料稀释剂
工具清洗X-6醇酸涂料稀释剂
漆膜厚度湿膜:85um,干膜:40um
稀释剂擦洗。

施工条件底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。

前道配套涂料:C06-1铁红醇酸底漆、C53-31红丹醇酸防锈漆。

后道配套涂料:C04-42醇酸磁漆(户外型)、C04-42醇酸磁漆(耐候型)。

五、包装规格
20升容器装。

六、安全
避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,再狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应佩戴防护用具。

七、附注
1.上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标。

2.本说明有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同;以上数据如有改变,以本厂最新说明书为准,恕不另行通知。

铁红防锈漆成分

铁红防锈漆成分

铁红防锈漆成分1. 引言铁红防锈漆是一种常用于金属表面保护的涂料,具有防锈、耐腐蚀和美观的特性。

本文将详细介绍铁红防锈漆的成分,包括树脂、颜料、溶剂和添加剂等方面的内容。

2. 树脂树脂是铁红防锈漆的主要成分之一,它具有提供涂料强度和附着力的作用。

常见的树脂类型包括环氧树脂、酮醇树脂和醇酸树脂等。

这些树脂具有良好的耐化学性和耐候性,能够有效地保护金属表面免受腐蚀。

3. 颜料颜料是铁红防锈漆的重要组成部分,它不仅能够赋予涂料丰富的色彩,还能提供额外的保护效果。

常见的防锈颜料包括铁红、铬黄和铬绿等。

这些颜料具有良好的遮盖力和耐久性,能够有效地抵抗金属表面的腐蚀和氧化。

4. 溶剂溶剂在铁红防锈漆中起到稀释和溶解其他成分的作用。

常见的溶剂类型包括有机溶剂和水溶剂。

有机溶剂具有挥发性和良好的涂料流动性,而水溶剂则具有环境友好和安全的特点。

选择合适的溶剂可以提高涂料的涂覆性和干燥速度。

5. 添加剂添加剂是铁红防锈漆中的辅助成分,它们能够改善涂料的性能和应用特性。

常见的添加剂包括抗氧化剂、增稠剂和防结皮剂等。

抗氧化剂能够延缓涂料的老化和氧化,增稠剂可以改善涂料的流变性,防结皮剂则能够防止涂料表面形成薄膜。

6. 制备工艺铁红防锈漆的制备过程一般包括原料配制、混合、分散和研磨等步骤。

首先,根据涂料配方,将树脂、颜料、溶剂和添加剂等原料按照一定比例进行配制。

然后,将原料倒入混合设备中进行搅拌和混合,以确保各组分均匀分散。

接下来,通过分散设备将混合好的涂料进行进一步的分散,以获得细腻的颜料粒子。

最后,使用研磨设备对涂料进行研磨,以提高涂料的质量和光泽度。

7. 应用领域铁红防锈漆广泛应用于金属结构、汽车、船舶、家具和建筑等领域。

它能够有效地保护金属表面免受腐蚀和氧化的侵害,延长金属制品的使用寿命。

此外,铁红防锈漆还具有良好的装饰效果,能够提升产品的美观度和附加值。

8. 结论铁红防锈漆是一种具有防锈、耐腐蚀和美观特性的涂料。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。



除 锈




该 涂料是 以 植物靴 质浓 缩物和 多种 除锈防 锈添加 剂和 助剂 等 反 应 机理 配 制 而 成
,
,
根 据化 学转 化

络合
可 直接 涂刷 于 带 有锈 蚀 的钢 铁 表 面
,
,
将铁 锈迅速 彻 底 转化 为稳

定的络合 物 而 牢 固 地 结合 于 钢 铁表面
干 燥快

,
。 。
,
,
,
每 吨综合 成 本 3 5 0 0
技 术 转让费 面 议

新型水

(铁 红 )
带 锈
防锈

该 漆是 根据 国 际 涂料 工 业发 展 方 向 而 研 究 成功 的 一 种 以 水作为 溶剂 的新 产 品
品既 可 直接 涂 ( 喷 ) 刷在 有 锈 蚀 的 金 属 表 面 上 自行 化 学除 锈 防 锈

船舶

机械设 备
,
钢铁 结构 厂 房


铁栏 杆等 除
:
锈防 锈 防 腐工 程

据 统计每 省年需 用量 在 50 0 吨 以 上ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
,
.
市 场 潜力 很 大
厂 房 15 0 m
2
,
生产 设备
反应
釜 搅拌机 年产 15 0 吨 设 备投 资 2 5 万 元 工 人 0 1 名 元 出厂 价 7 0 00 元 无 三废
,


也可 用 于 无 锈蚀 的
金 属表 面 和 非 金 属 表 面 的 防 护 家有关标 准的 要 求
,

产 品 经 过 省级 检 测 鉴 定
,
各项技 术性 能指标 均 达 到 国
并 已 向 国 家专 利 局 申报 了 发明专 利


该新 产 品主 要 由高 分 子 聚 合 物共聚树 脂 产 品具 有无 毒害 耐候性 好
、 、
除锈防 锈剂 颜填 料等 添 加剂 和 水组成



无 污染


不 燃不 爆


生 产安 全
使 用 方便

干 燥快 漆膜 坚 硬牢 固
,


成 本低
色 彩可 调
省 去 了钢 铁表 面 在涂 漆 前须 除锈 工 序 等特 点
,
并解 决 施工 等
了 长期 以 来 油性 漆含有有 机 溶剂
有 毒有气 害
的新 技术项 目
2
,
生产 设 备
,
分散 机
研磨 机
,
年产30
设 备投 资 4 一 6 万 元
厂 房 20 0 m
电 力 ZOK W
每 吨 总 成 本 4 2 0 0 元 出厂 加 80 0

技术 转让 费面 议

,
易 燃等 给生产 桥梁
,


包装

运输

带来 的 不 便



产 品 广 泛 用 于 各种 钢铁 机械 设 备


管 道 等表 面 上 的 防 锈除锈及 保
,
市 场前 景 十 分 广 阔
,
生 产 原料易 购
,
工 艺成 熟

成 本低
:
性 能优

,
无三 废

,
节约
能源 吨 元
,
是一 项






,

并 形 成连 续 而 致密 的保 护 膜 该 涂料使 用方便

,
无 毒害
,

不燃

不挥 发

,
替代 了 手 工
机械
,

化 学等方 法 除 锈
,
,
大 大 提高 工

,
减 少 污染
节 约能 源 车辆
。 、
该 涂料 生 产 工 艺 简单

原 料易 购

价 格低廉
,
性能优 良

广 泛用 于 桥 梁

管道
铁 井架
相关文档
最新文档