中小型能源投资企业设备事故调查报告书(框架)
事故调查报告范文
事故调查报告范文摘要本文介绍了一起发生在某公司工厂内的机械事故。
通过对该事故的调查分析，发现事故的原因主要是设备维护不当和操作人员不严格遵守操作规程。
针对这些问题，本文提出了一些改进措施，以期减少类似事故的发生。
事件概述2021年5月1日，某公司B厂区发生了一起机械事故。
当时，一名操作工在进行机床加工作业时，其手被卷入机床内，造成严重伤害。
事故发生后，公司立即启动应急预案，并组织相关人员前往现场进行抢救。
调查分析经过事故现场勘察和记录，结合事故调查报告、设备保养记录和操作规程等方面的资料，确定该事故的原因主要如下：设备维护不当经过检查，事故发生机床未进行定期保养维护，导致其中的部件积累了大量灰尘和油污，导致机床运行不稳定，易产生异常情况。
操作人员未严格遵守规程操作工在进行机械加工作业时，未按照操作规程正确操作，如未戴防护手套、使用过时、磨损的工具等，从而导致手被卷入机床内。
教训和改进措施针对上述问题，本公司将采取以下改进措施加以解决：设备维护改进1.制定机床定期保养计划，确保机床正常运行和生产效率。
2.确保机床操作人员技能娴熟，及时处理机床的问题和异常情况。
操作规程要求严格执行1.员工必须被要求穿戴规定的安全保护服装。
2.操作人员必须熟知并严格遵守操作规程。
3.对新员工进行必要的安全教育和培训，确保其理解和掌握操作规程。
结论通过对该事故的分析，发现事故的主要原因是设备维护不当和操作人员未严格遵守规程。
为了减少类似事故的发生，本公司将采取改进措施，优化公司安全生产管理，加强设备维护，强化操作人员安全意识，确保员工安全和公司健康稳定发展。
事故调查处理报告
事故调查处理报告一、事故概况。
本次事故发生在2022年10月15日晚上8点左右，地点位于公司生产车间。
事故当时共有5名员工在场，其中3名操作工人和2名监管人员。
事故原因初步判断为设备故障导致的意外。
二、事故经过。
当时，操作工人正在进行生产设备的调试和清洁工作，突然发生了设备故障，导致设备突然停止运转。
由于操作工人未能及时发现故障并采取措施，导致设备发生了意外启动，造成了一定范围的人员伤亡。
三、事故处理。
1. 紧急救援，事故发生后，公司立即启动应急预案，派遣救援人员前往现场进行救援，并联系医院安排伤员就医。
2. 事故调查，公司成立了专门的事故调查组，对事故原因进行深入调查和分析，以确定事故责任和防范措施。
3. 伤员安抚，公司安排专业的心理医生对伤员进行心理疏导和安抚工作，确保伤员及时得到心理援助。
四、事故责任。
经过调查，初步认定事故责任主要在于设备维护保养不到位，操作工人未能及时发现设备故障并采取措施，监管人员未能有效监督作业过程。
五、事故防范措施。
1. 设备维护，加强设备的定期维护和保养工作，确保设备运行的稳定性和安全性。
2. 作业培训，对操作工人进行安全作业培训，提高其对设备故障的识别和应急处置能力。
3. 监管监督，加强对作业现场的监管和监督，确保作业过程的安全性和规范性。
六、事故总结。
本次事故给公司带来了重大损失，也给受伤员工和其家属带来了不幸。
公司将深刻反思事故原因，加强安全管理工作，确保类似事故不再发生。
七、结语。
公司将严格按照相关法律法规和公司制度，对事故进行彻底调查和处理，借此事件提醒全体员工时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，共同营造安全、和谐的工作环境。
设备事故分析报告表格
设备事故分析报告表格1. 引言设备事故是指设备在正常运行中发生故障或失效，导致生产中断、财产损失或人员伤亡等不良后果的事件。
为了及时解决设备事故，分析事故原因对于预防类似事故的再次发生至关重要。
本报告将对最近发生的一起设备事故进行分析，旨在定位故障原因，并提出相应的改进措施，以减少类似事故的发生。
2. 事故概述•事故时间：2022年5月12日上午10点30分•事故地点：生产车间A•受影响设备：生产线1号机•事故结果：生产线1号机停工，损失约5000美元3. 事故过程生产线1号机在正常运行中出现故障，导致生产中断。
经过调查，事故过程如下： 1. 10点30分，工人发现生产线1号机的机器臂突然停止运动。
2. 工人立刻停机检查，并发现机器臂的电缆连接松动。
3. 工人重新连接电缆，并重新启动机器。
4. 机器重新启动后，正常运行。
4. 事故原因分析通过对事故过程的调查和分析，我们将事故原因归结为以下因素：4.1 设备维护不当由于生产车间繁忙，设备维护计划没有得到充分执行。
设备在长时间运行后，可能会出现部件松动、电缆连接不牢固等问题，这是导致事故的主要原因之一。
4.2 员工操作失误事故发生时，机器臂的电缆松动是由于工人过度拉扯电缆导致的。
工人在操作设备时没有遵守正确的操作步骤，导致了电缆松动的问题。
5. 故障修复和改进措施针对以上发现的事故原因，我们将采取以下措施以修复故障并避免类似事故再次发生：5.1 设备维护计划优化制定设备维护计划，并确保计划得到充分执行。
定期检查设备，并进行维护和保养工作，以确保设备的正常运行。
5.2 培训与规范操作加强员工的培训，确保他们掌握正确的设备操作步骤。
制定操作规范，规定设备的正确使用方式和注意事项，避免人为操作失误导致的事故发生。
5.3 定期检查设备连接定期检查设备的各项连接，确保电缆、螺丝等连接件的牢固。
如发现松动情况，立即进行紧固处理，避免松动导致的设备事故。
6. 结论通过对最近发生的设备事故进行分析，我们发现设备维护不当和员工操作失误是导致事故的主要原因。
事故调查报告设计二机器设备故障事故调查报告
事故调查报告设计二机器设备故障事故调查报告报告编号：2019/XX-002日期：2019年XX月XX日一、事件概述在2019年XX月XX日，发生了一起机器设备故障事故，导致工厂生产中断和经济损失。
根据公司安全管理制度要求，特成立了事故调查组，对该事故进行全面调查，并整理撰写该报告，以便管理层了解和采取进一步的措施。
二、事故背景事故发生在公司XXX车间，该车间负责生产XXX产品。
在事故发生前的两周内，XXX机器设备出现了多次异常状况，包括运转速度减慢、声音异常等问题。
据相关人员反映，这些问题已多次上报维修部门，但尚未得到及时解决。
三、事故描述3月17日上午9时30分左右，当班操作员王某在操作XXX设备时，突然听到了一声巨大的噪音，随之该设备立即停止工作。
当班主管立即组织工作人员进行排查，并发现XXX设备的主轴损坏，导致其无法运转。
根据现场初步判断，设备的主轴损坏主要是由于连续的异常运行导致的。
四、事故分析1. 设备故障分析经过对XXX设备的检查，调查组发现设备的主轴变形，主要原因为工作过程中的过度负荷和磨损。
调查组进一步了解，在事故前，设备的运行时间较长，工作强度大，而且长期未进行必要的维护保养，导致设备性能下降，无法承受正常工作负荷，最终导致主轴变形。
2. 维修管理不到位调查组发现，在设备出现异常状况的报告后，维修部门未及时响应，并在多个工作日内未进行设备的维护保养工作。
由于缺乏有效的维修管理和保养措施，设备在问题逐渐累积的情况下继续运行，最终导致设备的主轴损坏。
3. 运行监测不及时根据调查发现，生产车间的运行监测系统存在一定的问题。
虽然系统能够监测设备的运行时间和工作负荷，但对于设备异常情况的提醒不及时。
缺乏及时有效的监测与预警机制，使得设备的异常状况无法及时发现和处理。
五、事故影响1. 生产中断和延误由于设备故障导致生产线停工，共持续了12小时。
这导致了XXX产品的生产中断和交货延迟，进一步造成了客户投诉和公司声誉受损。
事故调查格式与范文 电网事故
事故调查格式与范文电网事故一、事故调查报告1. 调查背景及目的电网事故调查的目的是为了确定事故发生的原因，提供事故防范和处理经验，确保电网的安全运行。
本次事故调查报告旨在全面分析电网事故，并提供相应的解决方案，以防止类似事故再次发生。
2. 事故事实描述于XXXX年XX月XX日XX时XX分，在XXXX地区，发生一起电网事故。
经初步调查，事故主要涉及XXXX。
以下为事故现场及相关证据的详细描述。
3. 事故原因分析通过对现场勘查、事故痕迹分析和相关数据的整理，我们对电网事故的原因进行了深入分析。
主要原因包括XXXX。
事故发生过程中，可能存在的疏忽或错误行为如下：XXXX。
4. 事故责任划分根据相关法律法规及事故实际情况，我们将事故的责任划分为以下几个方面：XXXX。
5. 教训和改进措施针对本次电网事故，我们总结了一些宝贵的教训，并提出了改进措施，以提高电网的安全性和可靠性。
重点改进的方面包括XXXX。
二、事故调查范文根据以上的事故调查报告格式，以下是一个电网事故调查的范例，以便更好地理解和应用。
1. 调查背景及目的电网事故调查的目的是为了确保电网的安全运行，提供事故处理经验，并提出相应的防范措施，以防止类似事故再次发生。
2. 事故事实描述在XXXX年XX月XX日XX时XX分，XXXX地区的某电网发生了一次严重事故。
事故导致了大面积的停电，给当地居民的生活和工作带来了极大的困扰。
经初步调查，事故主要由于一根高压电线松动导致，进一步引发了设备的短路。
3. 事故原因分析通过对现场勘查和事故数据的分析，我们发现该电线松动的原因是由于设备老化，未及时进行日常检修和维护导致的。
而设备短路的原因则是由于设备故障和过载引起的。
此外，事故发生过程中存在着施工人员在操作过程中的疏忽，未能及时发现和处理电线松动的情况。
4. 事故责任划分根据调查结果，我们将事故的责任划分为以下几个方面：一是设备维护人员未按照规定进行日常检修和维护，导致电线松动；二是设备制造商存在质量问题，未能提供符合标准的设备；三是施工单位的工作人员在操作过程中疏忽大意，未能及时发现和处理电线松动的情况。
事故调查报告范文
事故调查报告范文一、事故概述公司是一家生产化学品的企业，位于市区。
2024年6月20日晚上8点，该公司发生了一起事故，造成了5名工人死亡和多人受伤。
事故发生在该公司的炼化车间，主要是由于一起化学品泄漏引发的火灾。
二、事故原因分析1.设备故障：事故发生时，事发车间的贮存罐发生了泄漏，导致可燃化学品泄漏并与空气中的氧气接触，从而引发了火灾。
经过初步调查，发现该贮存罐的压力控制系统存在问题，导致无法及时发现和处理泄漏情况。
2.安全管理不到位：炼化车间的安全管理措施存在一些问题。
首先，消防设施不完善，防火系统未及时警报。
其次，工人的安全意识薄弱，缺乏紧急逃生的正确操作技能和应急知识。
另外，安全培训和教育不够，对应急预案的宣传不到位，导致工人在面对火灾时无法有效应对。
3.监管不力：相关监管部门对该公司的安全生产工作监管不力，未能对该企业的安全管理进行有效的指导和督促。
对企业的安全监控系统、紧急预案的制定以及员工的安全培训等方面没有进行严格的审核和检查，从而没有及时发现和解决安全隐患。
三、事故的影响及教训1.对企业的影响：此次事故导致了企业的生产中断，造成了巨大的经济损失。
另外，企业的声誉也受到了严重损害，对公司的发展产生了不可挽回的影响。
2.对员工的影响：事故造成了5名员工的死亡和多人的受伤，给亲属和家人带来了巨大的心理和经济压力。
3.事故教训：此次事故给我们敲响了警钟。
企业应加强对设备的维护和检修，确保设备的正常运行。
同时，应注重安全管理措施的落实，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
监管部门也应加强对企业的监管，及时发现和解决存在的安全隐患。
四、防范措施1.加强设备维护：对所有关键设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，以减少设备故障引发事故的可能性。
2.安全培训和教育：加强对员工的安全培训和教育工作，提高员工的安全意识和应急处理能力。
定期组织演练，使员工熟悉紧急情况下的逃生和救援操作。
2024年设备事故调查报告
3.操作失误：事故发生时，操作人员在操作设备时可能存在一定的失误，导致了设备的过载运行或者不当操作，加速了设备故障的发生。
事故处理措施：
1.设备维修：立即对故障设备进行维修和检修，确保设备能够尽快恢复正常运行。
事故原因分析：
经过初步调查和分析，事故的原因主要有以下几点：
1.设备维护不及时：根据设备维护记录显示，该台机器的维护保养并不及时，导致了机器在运行过程中出现了故障。
2.设备老化：该台机器已经使用了很长时间，部分零部件已经老化，导致了机器的运行不稳定，容易出现故障。
3.操作人员失误：事故发生时，操作人员未能及时发现机器的异常情况，也未能及时采取应急措施，导致了事故的扩大。
事故原因：
经初步调查，事故的原因是设备在运行过程中出现了故障，导致传动带脱落。初步判断是设备长时间运行未进行及时维护保养，导致设备出现故障。
处理措施：
事故发生后，立即对设备进行了停机检修，并对所有设备进行了全面检查。同时，对生产车间的所有工人进行了安全培训，强调了设备操作的注意事项和安全规范。受伤工人已经得到了妥善的治疗和关怀。
4.设备设计改进：对机器人的设计进行改进，修复现有的设计缺陷，确保设备在各种情况下都能够稳定运行。
结论：
通过对该设备事故的分析和改进措施的制定，我们相信可以有效地避免类似事故的再次发生，确保公司的生产和员工的安全。同时，也提醒我们在设备管理和安全管理方面需要不断加强，确保设备的`安全和可靠运行。
设备事故调查报告4
改进措施：
针对该设备事故的原因和影响，我们制定了以下改进措施：
中小型能源投资企业人身伤亡事故调查报告书
1、单位名称 联系电话
2、事故发生时间年月日时分、地点
3、事故类别 主要原因分析
4、此次事故伤亡情况：S死亡人 重伤人 轻伤人
姓名
伤害情况
（死、重、轻）
工种及级别
性别
年龄
本工种
工龄
受过种
安全教育
估计财物损失
备注
5、事故的经过和原因：
6、预防事故重复发生的措施，执行措施的负责人、完成期限，以及执行情况的检查人。
7、对事故的责任分析和对责任者的处理意见。
8、参加调查的单位和人员。
9、附件清单（包括图纸、资料、原始记录、笔录、试验和分析计算资料、事故照片、录像等）。
负责人填报人
年 月 日
事故调查分析报告模板
强化风险评估
定期对生产环节进行全面风 险评估，识别潜在风险点。
引入先进技术
积极引进先进的安全技术和 设备，提高本质安全水平。
加强合作与交流
与同行业或专业机构加强合 作与交流，共同提升安全防 范能力。
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CHAPTER 02
事故现场勘查情况
现场环境描述
事故发生地点
具体描述事故发生地点，包括地理位置、周边环境等 。
天气状况
记录事故发生时的天气状况，如温度、湿度、风力、 降雨等。
现场痕迹
详细记录事故现场留下的痕迹，如撞击点、散落物、 破损部件等。
设备损坏状况分析
损坏设备类型
列出事故中损坏的设备类型，如车辆、机械、 电器等。
处罚措施建议
01 根据责任认定结果，提出相应的处罚措施建议， 如罚款、吊销执照、追究刑事责任等。
02 处罚措施应当与事故的性质、情节、后果相符合 ，既要起到惩罚作用，又要达到预防效果。
03 对于不同责任单位或个人，可以提出不同的处罚 措施建议。
预防措施建议
01
分析事故原因和教训，提出针对性的预防措施建议，
技术水平不足
操作人员或技术人员的技能水平不足以应对复杂情况或突发事件。
设备维护不当
设备在维护、保养方面存在问题，如维护不及时、保养不当等。
根本原因剖析
组织文化因素
企业或组织的文化对安全管理重 视程度不足，缺乏安全意识和风 险防范意识。
管理体制问题
企业或组织的管理体制存在缺陷 ，如管理层对安全工作不重视、 安全管理部门缺乏独立性等。
社会环境因素
社会环境对企业或组织的安全管 理产生影响，如法律法规不健全 、监管不到位等。
设备事故调查报告
设备事故调查报告设备事故调查报告一、背景介绍近期，我公司发生了一起设备事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
为了彻底了解事故原因，避免类似事故再次发生，特组织了一次全面的调查。
二、事故概述事故发生在5月15日下午2点左右，地点是我公司的生产车间。
当时，工人小李正在操作一台新购买的机械设备，突然设备发生故障，导致机械部件脱落，砸中了小李的头部，造成他当场昏迷。
三、调查过程1. 现场勘查调查组第一时间赶到现场，对事故现场进行了详细勘查。
我们发现，设备的螺栓连接处出现了断裂，导致机械部件脱落。
同时，我们还发现设备的保护罩存在磨损和松动的情况。
2. 询问相关人员我们对事故现场的目击者、相关工人和设备维修人员进行了询问。
根据他们的回答，我们了解到在事故发生前，设备曾出现过故障，但并未及时得到修复。
工人小李在操作设备时，并没有戴上安全帽，也没有按照操作规程进行操作。
3. 技术分析为了进一步了解设备故障的原因，我们请来了专业的技术人员进行分析。
经过检测，他们认为设备的螺栓连接处出现断裂是由于长期使用和维护不当导致的。
同时，保护罩的磨损和松动也加剧了事故的发生。
四、事故原因分析根据调查结果，我们可以得出以下事故原因分析：1. 设备故障未及时修复设备曾出现过故障，但由于工作繁忙和维修人员不足，未能及时修复。
这导致了设备在使用过程中出现了断裂现象。
2. 操作人员安全意识不强工人小李在操作设备时未戴安全帽，也没有按照操作规程进行操作。
这种不规范的操作方式增加了事故发生的风险。
3. 设备维护不当保护罩的磨损和松动说明设备的维护工作存在问题。
长期的使用和缺乏及时维护，导致设备在工作中出现了安全隐患。
五、事故教训与改进措施1. 加强设备维修工作公司将增加维修人员的数量，并制定明确的维修计划，确保设备故障能够及时得到修复。
2. 提高操作人员安全意识公司将加强对操作人员的培训，提高他们的安全意识，确保他们按照操作规程进行操作，并配备必要的安全防护装备。
安全管理文档之设备事故调查报告书
05
事故处理与整改措施
事故处理方式
紧急处理
在事故发生后，应立即采取紧急措施，如切断电 源、停止设备运行等，以防止事故扩大。
原因分析
根据调查结果，分析事故发生的原因，确定责任 人。
ABCD
现场调查
对事故现场进行详细调查，记录事故发生的时间 、地点、人员、设备、操作等情况。
处理结果
根据事故原因和责任，对相关责任人进行处理， 并采取相应的整改措施。
定期开展安全意识培训，提高员工的安全意 识和操作技能。
定期检查和维护
定期对设备进行检查和维护，确保设备处于 良好状态。
建立设备档案
对设备进行档案管理，记录设备的运行和维 护情况，便于及时发现和处理问题。
实施安全管理体系
建立完善的安全管理体系，明确各级责任， 确保设备安全管理的有效实施。
06
事故教训与建议
安全管理文档之设备事故调 查报告书
汇报人： 2024-01-09
目录
• 引言 • 事故经过 • 事故原因分析 • 事故责任认定 • 事故处理与整改措施 • 事故教训与建议
01
引言
事故概述
事故发生时间：XXXX年XX 月XX日
涉及设备名称：压片机
事故发生地点：生产线A区
事故造成损失：设备严重损 坏，直接经济损失达XX万元
事故教训总结
缺乏安全意识
员工对设备操作的安全性认识不足，未能及 时发现潜在风险。
维护保养不到位
设备长时间未进行维护保养，导致设备故障 引发事故。
操作不规范
在设备操作过程中，员工未按照操作规程执 行，导致事故发生。
安全管理制度不完善
公司安全管理制度存在漏洞，未能有效预防 事故的发生。
企业事故调查报告
企业事故调查报告一、基本事实1. 事故概述：在xx年xx月xx日，发生于xx公司工厂一次生产过程中的事故。
2. 事故地点：xx公司工厂。
3. 事故原因：初步调查结果显示，该事故的原因是xx设备操作不当。
二、事故发生的背景1. 事故描述：在xx年xx月xx日，上午9点左右，xx公司工厂发生了一起重大事故。
当时，一名工人正在操作xx设备进行生产过程，由于操作不当，导致设备发生故障，引发严重事故。
2. 使用设备的目的：xx设备是用于生产过程中的关键设备，其主要功能是xx。
三、事故调查过程1.事故调查小组的成立：事故发生后，公司立即成立了由相关专家和管理人员组成的事故调查小组。
2.事故调查的目的：调查小组的任务是查明事故的原因，以防止类似事故再次发生。
3.事故调查的方法：调查小组采用了现场勘察、证人询问、资料分析等多个调查手段对事故进行了详细的调查分析。
四、事故原因分析经过调查及分析，我们发现以下主要原因导致了该事故的发生：1.设备操作不当：根据调查结果，事故发生时，工人没有按照规定的操作程序进行操作，而是采取了非标准方法，从而导致设备发生故障。
2.操作人员缺乏培训：调查发现，事故中的工人虽然有一定的工作经验，但并未接受过相关设备的操作培训，也没有掌握设备操作的要点和规范。
3.设备维护不及时：调查还发现，事故设备在之前的维护保养工作中存在一定的问题，导致设备在正常运行时发生了故障。
五、事故责任认定1.直接责任：根据调查结果，事故中的工人在操作设备时存在明显的过失，直接导致了事故的发生。
因此，工人对该事故负有直接责任。
2.间接责任：公司在设备操作培训和维护保养方面存在一定的缺失，未能为工人提供必要的培训和设备维护保养的支持，对该事故也负有一定的间接责任。
六、事故的教训与改进1.强化培训：公司应该加强对所有操作人员的培训，确保他们具备操作设备的必要知识和技能，并且定期进行培训的追踪和评估。
2.加强维护保养：公司应该建立完善的设备维护保养制度，确保设备的正常运行和及时维修。
设备事故调查报告范文
设备事故调查报告范文设备事故调查报告范文1：1、事故经过：事故前吉林热电厂运行方式，1-11号机、1、2、4-15号炉运行，3号炉备用。
其中，1-9号炉和1-7号机为母管制，10、11、14、15号炉分别对应8、9、10、11号机为单元制。
全厂蒸发量3970吨，发电量837MW。
2023年1月10日，按定期工作规定电气运行与检修人员协作进展厂用6kV和0.38kV系统工、备电源联动试验(电气主接线一次系统见附图1)。
上午9时40分，进展到0.38kV除尘2段母线工、备电源联动试验时，发觉2号除尘变高压侧开关跳闸后低压侧开关不联跳。
10时30分运行人员将2号除尘变停电，0.38kV除尘2段母线倒由备用电源运行(6kV和0.38kV系统见附图2)，由检修人员检查2号除尘变低压侧开关不联跳的缘由，试验暂停。
11时50分，2号除尘变低压侧开关不联动缺陷处理完毕，打算下午连续进展试验。
12时38分，值长电话通知11号机副单元长，主盘电缆中间头测温装置报警：“除尘2段备用电源电缆(380伏低压电缆)温度高59℃，地点在除尘2段配电室下”(此电缆中间头为1987年火电原始安装，电缆型号为VLV22-3×185+1×95，4根并联，可载流266×4=1064A。
1997年增设电缆中间头测温装置)。
当时0.38kV除尘2段母线负荷电流988A。
副单元长通知电气检修人员后去现场进展检查。
12时50分将2号除尘变压器投入运行，除尘2段备用电源开关(低压)断开。
之后10号机电气值班员去现场检查除尘2段备用电源电缆中间头。
当翻开电缆沟井盖时，有大量烟雾，无法进入沟内，马上通知有关人员。
13时00分，值长再次告知11号机单控室值班员：“除尘2段备用电源电缆(380伏低压，此时本电缆已与除尘2段断开无电流)温度高79℃”。
11号机单控室值班员电话告知10号机单控室值班员，13时28分，2号除尘变压器跳闸，速断和高压侧接地爱护动作，13时55分，将除尘1、2段母线工、备电源停电。
设备事故分析报告书格式
重点设备事故（故障）分析报告书格式一、标题：事故（故障）分析报告二、事故（故障）时间、地点、经过描述时间写明年月日及钟点；地点写明发生事故（故障）的车间、设备安装地点、岗位编号及设备名称、型号、规格；经过写明当班操作人员姓名，交接及交接班本记录情况，班中设备点检及点检卡记录情况，操作人员设备操作情况，发现设备事故（故障）经过，事故（故障）处理步骤，事故（故障）汇报及抢修情况。
三、事故（故障）损失计算1、直接经济损失：事故（故障）造成设备零部件损坏及修复费用总计。
2、间接经济损失：事故（故障）造成生产线停产的减产损失。
四、事故（故障）原因分析1、当班操作人员是否按设备操作规程、安全规程进行操作；是否按点检卡要求进行设备点检；是否按设备维护保养规程进行设备维护保养；是否按润滑制度要求进行设备润滑检查加油。
2、维修人员是否按设备检修规程进行设备维修。
3、各级管理人员是否完善落实了各项设备管理制度，布置的工作是否进行了检查落实。
4、事故（故障）原因分类：（1）使用操作不当；（2）维护不周；（3）设备失修；（4）安装、检修质量不佳；（5）材料、备品配件质量不良；（6）设计制造不合理；（7）自然灾害；（8）人为破坏性事故；（9）其它原因。
五、事故（故障）定性分析1、是否是责任事故（故障）。
2、重大事故或一般事故（故障）。
六、事故（故障）责任人的处理意见按设备事故（故障）管理规定对事故（故障）相关责任人进行行政处分及经济处罚。
七、防范措施1、提出防止类似事故（故障）发生的技术改进措施。
2、提出防止类似事故（故障）发生采取的管理措施。
附：参与事故（故障）分析人员一览表。
设备事故调查报告范文两篇
设备事故调查报告范文两篇1、事故经过:事故前吉林热电厂运行方式，1-11号机、1、2、4-15号炉运行，3号炉备用。
其中，1-9号炉和1-7号机为母管制，10、11、14、15号炉分别对应8、9、10、11号机为单元制。
全厂蒸发量3970吨，发电量837MW。
xx年1月10日，按定期工作规定电气运行与检修人员配合进行厂用6kV和0.38kV系统工、备电源联动试验(电气主接线一次系统见附图1)。
上午9时40分，进行到0.38kV除尘2段母线工、备电源联动试验时，发现2号除尘变高压侧开关跳闸后低压侧开关不联跳。
10时30分运行人员将2号除尘变停电，0.38kV除尘2段母线倒由备用电源运行(6kV和0.38kV系统见附图2)，由检修人员检查2号除尘变低压侧开关不联跳的原因，试验暂停。
11时50分，2号除尘变低压侧开关不联动缺陷处理结束，决定下午继续进行试验。
12时38分，值长电话通知11号机副单元长，主盘电缆中间头测温装置报警:“除尘2段备用电源电缆(380伏低压电缆)温度高59℃，地点在除尘2段配电室下”(此电缆中间头为1987年火电原始安装，电缆型号为VLV22-3×185+1×95，4根并联，可载流266×4=1064A。
1997年增设电缆中间头测温装置)。
当时0.38kV除尘2段母线负荷电流988A。
副单元长通知电气检修人员后去现场进行检查。
12时50分将2号除尘变压器投入运行，除尘2段备用电源开关(低压)断开。
之后10号机电气值班员去现场检查除尘2段备用电源电缆中间头。
当打开电缆沟井盖时，有大量烟雾，无法进入沟内，立即通知有关人员。
13时00分，值长再次告知11号机单控室值班员:“除尘2段备用电源电缆(380伏低压，此时本电缆已与除尘2段断开无电流)温度高79℃”。
11号机单控室值班员电话告知10号机单控室值班员，13时28分，2号除尘变压器跳闸，速断和高压侧接地保护动作，13时55分，将除尘1、2段母线工、备电源停电。
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中小型能源投资企业设备事故调查报告书（框架）
1、事故名称：
2、事故单位名称：
3、事故等级：；事故类别
4、事故起止时间：年月日时分至
年月日时分
5、主设备情况（主设备规格、制造厂、投产日期、最近一次大修日期等）；
6、事故前工况：
7、事故发生、扩大和处理情况：
8、事故原因及扩大原因：
9、事故损失情况（设备损坏情况、直接经济损失、损坏设备修复时间等）：
10、事故暴露问题：
11、防止事故重复发生的对策、执行人和完成期限：
12、事故责任分析和对事故责任者的处理意见：
13、参加事故调查组的单位及成员名单及签名：
14、附件清单（包括图纸、资料、原始记录、笔录、试验和分析计算资料、事故照片录像等）。
事故调查组组长、副组长签名：
主持事故调查单位责任人：
主持事故调查单位盖章：
报出日期：年月日。