渣浆泵 规格型号：150ZGB
渣浆泵检修工序及质量标准
渣浆泵检修质量标准
1、渣浆泵结构
渣浆泵为卧式、单叶轮、单吸悬臂式离心系，泵体为双泵壳结构。泵壳带有可更换的内衬，包括叶轮、护套、护板、泵体和泵盖，采用球墨铸铁制造，叶轮前后带有背叶片以减少泄漏量，提高泵的寿命及效率。泵的进口为水平方向，采用填料轴封，并配有专用轴封水泵提供足够的合格的轴封水。
轴承选用了单列重型圆锥滚子轴承，可承受泵的最大轴向及径向载荷。轴承采用于油润滑，轴承箱两端有密封端盖、迷宫套及迷宫环，能有效防止渣浆等污物进入轴承，轴承能安全运行，具有较高的寿命。
渣浆泵型号为150ZGB，主要技术参数:
流量为413.6m3/h;扬程为46.6m;转速为980r/min，电机功率110KW。
2、渣浆泵检修
ZJ系列渣浆泵样本
ZJ系列渣浆泵样本
型号：ZJ系列渣浆泵
用途：用于输送含有固体颗粒的渣浆或高密度矿浆。
工作原理：该泵采用离心泵的工作原理，通过回转叶轮的旋转产生离心力，将固体颗粒和液体一起输送出去。
特点：
1.结构紧凑，外形美观，占地面积小。
2.泵的进口和出口采用法兰连接，方便安装和维修。
3.样本中所示的泵具有双进口结构，能够更有效地降低进口压力和提高泵的吸程。
4.泵壳采用高强度铸铁材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
5.泵的叶轮采用高硬度合金材料制成，具有优异的耐磨性和耐蚀性。
6.该泵可根据用户需要选择不同的泵体材质、叶轮材质和密封方式。技术参数：
1.流量：10-5000m³/h
2.扬程：5-80m
3. 功率：2-185kw
4. 排渣直径：50-400mm
5. 最大输送颗粒直径：25-76mm
6.泵体材质：高强度铸铁
7.叶轮材质：高硬度合金
ZGB中文说明书
1.前护板 2.叶轮 3.护套 4.托架体 5.轴 6.机械密封 7.密封箱 8.后护板 9.泵体 10.泵盖 图 2 SPHP 型渣浆泵结构图
表 1： 轴封水参数表
泵型号
托架 轴封水量（l/s) 轴封水接口 托架冷却水接口 托架冷却水压
65SPH
320
0.5
80SPH 100SPH
406
0.7
80SPH P 100SPH P
406A
150SPH 200SPH
565
150SPH P 200SPH P
565A
1.2
250SPH 300SPH
743
（1） 对于单级 （或串联一级） 采用填料加副叶轮组合式密封， 轴封水压 力一般不低于 0.2Mpa。
（2） 对于多级串联采用填料加副叶轮组合式密封， 二级和二级以上轴封 水压力一般为：
n-1
移 第 n 级轴封水最低压力 = Hi+0.7Hn， 其中 n≥2 i=1
（3） 对采用机械密封， 各级泵的轴封水压力一般要求比泵出口压力大 0.1Mpa。 各种轴封型式的轴封水量见表 1
—1—
稀释、 不允许加轴封水的特殊工况 （单级） 也能正常工作， 并达到无任何泄 漏的效果。 副叶轮、 减压盖、 轴套均采用耐磨材料制造， 维修量少、 使用寿 命长， 使整机平均无故障工作时间 MTBF 大大提高。
渣浆泵轴承型号
Q H 流量扬程/h m
1液下泵65ZJLC-
30A
74010
2块煤合格介
质泵200ZJA-
I-A65
155022
3块煤磁尾泵150ZJA-
I-C42
128015
4液下泵(浅
槽车间）65ZJLC-
30
16018
5液下泵
1#(主厂房)65ZJLC-
30
18018
6液下泵
2#(主厂房)65ZJLC-
30
18018
7末煤合格介
质泵（大）250ZJA-
I-A75
1100045
8末煤合格介
质泵（小）200ZJA-
I-A75
140055
9精煤磁尾泵200ZJA-
I-A60A
158040
10中矸磁尾泵200ZJA-
I-A60A
161040
11浮选入料泵300ZJA-
I-A56A
165022
12精煤压滤机
给料泵100ZJH-
I-B42
220075
13浓缩机底流
泵150ZJA-
I-C42
220015
14尾煤压滤机
入料泵100ZJH-
I-B42
420075
15液下泵（浓
缩车间）65ZJLC-
30
16010
16液下泵（压
滤车间）65ZJLC-
30
16010
17循环水泵1#200ZJA-
I-C42
165050
18循环水泵2#100ZJD-
I-A35
120043
19事故泵（潜
水泵）200QW350-
20-37KW
130020
20介质添加泵80ZJA-I-
A36
110015
21液下泵（介
质库池深
1.5米)
65ZJLC-
30A
14010
22清水泵IS100-
80-160
18032
序号泵名称型号数量
3
m
DC
7312×2；N214×1
DC 7320AC×
2；NJ320E×
1
CL
11除渣系统设备安装概论
目录1．适用范围
2．编制依据
3．工程概况及工程量
4．作业人员资格和要求
5．主要机械及工器具
6．施工准备
7．作业程序
8．作业方法、工艺要求及质量标准
9．工序交接及成品保护
10．职业安全卫生及文明施工措施
11．环境管理
12．附录
1、适用范围
1.1本作业指导书适用江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程中的除渣系统设备安装。
2、编制依据
2.1电力建设施工及验收技术规范《锅炉机组篇》DL/T5047-95。
2.2火电施工质量检验及评定标准《锅炉篇》。（1996年版）。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—94。
2.4《火力发电厂焊接技术规程》焊接篇DL/T869-2004。
2.5《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996）。
2.6江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程锅炉专业施工组织设计。
2.7江苏省电力设计院提供的施工图册。
2.8设备制造厂安装说明书或设备资料。
2.9电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL2002。
3、工程概况及主要工程量
江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程中的除渣系统按固态定期排渣设计，锅炉冷渣斗配二台碎渣机，炉渣经水力喷射器通过输渣管（φ235×16）冲入渣浆缓冲池，再经由渣浆泵打入脱水仓，经脱水后的渣可直接装车外运，也可通过移动带式输送机送运供综合利用。脱水仓的溢流水经高效浓缩机及缓冲水池澄清处理后，再由卧式排污泵与卧式排浆泵重复排至脱水仓。循环澄清后的溢流水在缓冲水池通过φ630×7管道向除灰渣供水泵房补水。在经除灰渣供水泵房的高、中、低压水泵输送至锅炉的水封排渣槽、排渣斗与水力喷射器。
ZGB系列渣浆泵说明书样本
1.概述
ZGB(P)系列渣浆泵是我厂针对除灰除渣工况特点, 在多年渣浆泵设计制造经验基础上, 广泛吸取国内外先进技术和研究成果, 自行开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、效率高、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点, 广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆, 特别适用于电厂灰渣输送。
泵型号意义:
例如:
100 Z G B (P)
多级串联( 3-4) 级( 1、2级无标记)
系列代号
高扬程
渣浆泵
吐出口直径( mm)
2.结构说明
ZGB(P)系列渣浆泵结构相似, 均为卧式、单级、单吸、悬臂双泵壳离心式, 其结构特点分泵头部分、轴封部分、传动部分作分别说明。
2.1泵头部分
ZGB(P)系列渣浆泵为双泵壳结构, 即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬( 包括护套、护板等) , 如图1和图2所示。泵体、泵盖根
据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造。该系列泵均为垂直中开式, 吐出口方向可按450间隔八个角度旋转安装。叶轮前后盖板设有付叶轮以减少泄漏及提高泵的使用寿命。
该系列进口均为水平方向, 从传动端看泵为顺时针旋转。起动及运转时, 严禁电机反方向旋转。否则, 将使泵叶轮脱落造成事故。
2.2 轴封部分
轴封有两种型式:
(1) 付叶轮加填料组合式密封: 该种密封型式是我厂采用可靠性设计研制的高性能密封, 它使轴封的泄漏减少到了最小。针对某些不允许稀释、不允许加轴封水的特殊工况( 单级) 也能正常工作, 并达到无任何泄漏的效果。付叶轮、减压盖、轴套均采用耐磨材料制造, 维修量少、使用寿命长, 使整机平均无故障工作时间MTBF大大提高。
渣浆泵型号意义
一、.渣浆泵的用途
渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如
冶金选
渣浆泵
矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
首先，在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候，严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期，因为过流部件的使用寿命（耐磨耐腐蚀件）的寿命取决于多种不同因素，工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。
其次，在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。
再次，在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。
在海水选砂领域，渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂，河道里挖沙，渣浆泵更容易被称为砂泵，挖泥泵。尽管叫法不一，但是从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。
立式渣浆泵型号与规格参数
立式渣浆泵型号与规格参数
立式渣浆泵是一种常用的泵类，用于输送含有固体颗粒的浆料。不同型号和规格的立式渣浆泵具有不同的参数，以下是一些常见的立式渣浆泵型号和规格参数：
1. ZJL系列立式渣浆泵
- 流量范围：6.3 - 4000m³/h
- 扬程范围：5 - 90m
- 最大允许粒径：25 - 96mm
- 转速范围：490 - 1450rpm
- 功率范围：15 - 1200kW
2. ZJG系列立式渣浆泵
- 流量范围：10 - 1200m³/h
- 扬程范围：5 - 90m
- 最大允许粒径：25 - 96mm
- 转速范围：740 - 1440rpm
- 功率范围：15 - 560kW
3. ZJ系列立式渣浆泵
- 流量范围：10 - 700m³/h
- 扬程范围：8 - 80m
- 最大允许粒径：20 - 64mm
- 转速范围：980 - 1480rpm
- 功率范围：15 - 185kW
这些参数仅供参考，具体型号和规格参数还需要根据具体的工况和需求来确定。
ZJ系列渣浆泵技术参数
ZJ系列渣浆泵技术参数
特点和用途：
ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用国际上先进的固液两相流理论，按最小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能，从而使其寿命提高。此外，该系列泵采用动力降压，保证了浆体不易泄露。
ZJ型渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物最大重量浓度：灰浆45%，矿浆60%。该系列渣浆泵规格型号齐全，可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式，亦可根据用户需要串联或并联进行。
型号意义说明：
如 : 350ZJ-100F
350: 泵出口直径(mm)
Z : 杂质泵
J : 浆液
G : 给料
100: 叶轮直径 (cm)
F : 叶轮叶片数6枚
A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚
Z J 系列渣浆泵主要技术参数
型号允许配带
最大功率
N(kw)
流量
Q(m3/h)
扬程
H(m)
转速
n(r/m)
最高
效率
η(％)
汽蚀
余量
(m)
间断通过
最大粒度
(mm)
泵重
T(kg)
350ZJ-100F 560 526-2339 14.9-62.8 300-590 77.6 4.4 96 5465 300ZJ-100 450 464-1826 15.3-65.2 300-590 81.0 2.0 88 5265
渣浆泵技术标准
Q/IDHTP
ZJ型渣浆泵技术标准
大唐国际陡河发电厂发布
目次
前言 (1)
1 范围 (1)
2 引用文件和资料 (1)
3 概述 (1)
4 设备参数 (1)
5 零部件清册•1
6检修专用工器具 (2)
7 检修特殊安全措施 (2)
8 维护保养 (3)
9 检修工序及质量标准 (3)
10 检修记录 (6)
10.1泵轮、涡壳、前、后护板、轴承检修记录。 (6)
前言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由大唐国际陡河发电厂设备部提出。
本标准由大唐国际陡河发电厂设备部归口并负责解释。
本标准起草单位：大唐国际陡河发电厂设备部。
本标准主要起草人：曾永宝。
本标准是首次发布。
ZJ型渣浆泵技术标准
1 范围
本标准规定了渣浆泵的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于陡河发电厂锅炉ZJ型渣浆泵的技术管理工作。
2 引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
渣浆泵使用维护说明书石家庄工业泵厂
……
3 概述
ZJ型渣浆泵为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵；泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置，泵壳为双层壳体结构，外壳为金属泵壳（前泵壳、后泵壳）其材料通常为HT200或QT500－7；内层壳体用高铬合金铸铁制作（包括涡壳、前护板、后护板）；叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片，三、四期为3枚、二期为5枚；填料密封由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成。
渣浆泵的国标规范
渣浆泵的国标规范
随着人们对于环境保护意识的不断提高，工业生产中对于污水
和废水的处理也得到了越来越多的重视。而作为污水和废水处理
的重要设备，渣浆泵也是受到了广泛的应用。渣浆泵是一种用于
输送高浓度、高黏度物料的泵类设备。由于渣浆泵运行时的环境
十分恶劣，因此对于渣浆泵的规范也提出了相应的要求。在我国，对于渣浆泵的规范主要是通过国标来进行制定和执行的。
一、渣浆泵的应用范围
渣浆泵的应用范围非常广泛，可以用于各种领域，例如冶金、
建材、化工、煤炭、电力等各种行业。根据国标的规定，渣浆泵
的最大输送浓度应不大于50%。对于具体的应用场合，应根据实
际情况进行选择和调整，以确保其正常运行。
二、渣浆泵的规格型号
国标对于渣浆泵的规格型号也作出了详细的规定，包括了渣浆
泵的流量、扬程、转速等方面的内容。根据国标的规定，渣浆泵
的流量一般在6-4000m³/h之间。而渣浆泵的扬程一般在5-118 m
之间。对于渣浆泵的转速，国标中也作出了相应的规定。在使用中，应严格按照国标的要求进行选择和使用。
三、渣浆泵的结构和材料
渣浆泵的结构非常专门，为了适应高浓度、高黏度物料的输送，渣浆泵的叶轮和泵壳等部件一般都采用铸铁或铸钢等特殊材料进
行制作。此外，为了增加其使用寿命和使用效率，渣浆泵的结构
上还设置了许多特殊的构件，例如泵轴的加强和保护、叶轮的特
殊设计、前后盖和轴套的加强等等。对于以上内容，在国标中也
有相应的规定，作为使用者，应按照国标的规定进行选购和使用。
四、渣浆泵的使用寿命
渣浆泵的使用寿命十分重要，而其使用寿命的长短主要取决于
ZG(P)系列渣浆泵参数
ZG(P)系列渣浆泵参数
特点和用途：
为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外先进技术和研制成果，我厂设计开发了我国最新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZG(P)系列渣浆泵。该系列产品的主要技术特点如下：
1. 采用现代CAD设计方法，水力性能优良，效率高和磨损率低；
2. 流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能优越；
3. 采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无泄露；
4. 可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高；
5. 采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行；
6. 过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；
7. 在允许的压力范围内，可以多级串联使用，其允许最大工作压力为3.6Mpa。
该系列渣浆泵产品具有结构合理、效率高、运行可靠和维修方便等优点，广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，特别是电厂灰渣。
产品型号说明：
如: 80ZG(P)
65: 泵出口直径(mm) Z : 杂质泵 G : 高扬程 P : 多级串联
Z G (P) 型渣浆泵性能参数
渣浆泵技术规格书
供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表
二、工作环境
依实际洗选厂的工作环境填写。如
1.使用环境：潮湿环境。
2.最高温度： +40℃。
3最低温度： -30℃。
4.年平均气温： 15℃。
5.环境相对湿度：≤90%（+25℃）。
6.地震烈度： 8级。
7.安装地点及用途：地面洗选厂主洗一楼。
8.海拔高度： 1150m 。
三、技术参数及要求
（一）技术参数
1.泵体
1.1 参考型号：150ZJG-I-B45。
1.2 额定流量：372m3/h。
1.3 扬程：60m。
1.4 额定转速：1480r/min。
△1.5 密封型式：机械密封。
1.6电机功率：132KW。
1.7电压等级：660V。
1.8保证效率：≥80%（符合国家二级能效指标）。
1.9入料粒度：＜50mm。
1.10渣浆泵出口方向要求：从泵入口方向看出口在右侧朝上。
(二）技术要求
*1.护板、叶轮、蜗壳、填料箱、入口、出口短节等过流部件采用耐磨材料，使用寿命1年以上。
2.质保期：1年，在质保期内因产品质量损坏，供方无偿保修或更换。
3.随机发货携带设备使用说明书、设备总图、各非标零部件图纸，标准件型号明细、印刷版4份，电子版1份，合格证、试验报告2份。
4.未尽事宜，双方协商解决。
(三）招标人提出的特别技术要求
*1.渣浆泵安装尺寸：中标厂家需到生产现场进行测量后，方可生产制造。
2.厂家提供售后技术指导，解决使用中遇到的技术性难题。
液下渣浆泵型号参数说明
液下渣浆泵型号参数说明
液下渣浆泵是一种专门用于输送高浓度、高粘度、高磨损性、易结块的泥浆或渣浆的泵，广泛应用于煤矿、选矿、冶金、电力、化工等行业。本文将详细介绍液下渣浆泵的型号参数说明。
一、液下渣浆泵的定义和特点
1. 定义：液下渣浆泵是一种将固体颗粒含量高达60%以上的泥浆或渣浆输送至需要处理的地方的专用设备。它采用了特殊设计，可以在不影响输送效果和质量的情况下，有效地防止了管道堵塞和设备损坏。
2. 特点：液下渣浆泵具有输送能力强、耐磨性好、可靠性高等优点，适用于输送各种固体颗粒含量较高的介质，如煤灰、煤泥、沙子等。其主要特点包括：
（1）结构紧凑，占地面积小；
（2）进出口直径相同，方便安装；
（3）采用机械密封或填料密封，可靠性高；
（4）液下输送，不需要吸入管道，避免了堵塞和泄漏等问题；（5）输送介质浓度高，可达60%以上。
二、液下渣浆泵的型号参数说明
1. 型号：液下渣浆泵的型号一般由以下几个部分组成：
（1）泵型：包括ZJ、TZJ、TL、ZGB等不同类型；
（2）进口直径：一般为50mm、80mm、100mm等不同规格；（3）排出量：一般为10m³/h、20m³/h、30m³/h等不同流量级别；（4）扬程：一般为10m、20m、30m等不同扬程级别。
例如，ZJ80-20A液下渣浆泵表示进口直径为80mm，排出量为
20m³/h的ZJ型液下渣浆泵。
2. 叶轮：叶轮是液下渣浆泵中最重要的部件之一，其设计直接影响到泵的性能和使用寿命。常见的叶轮有前后双叶片式和多翼式两种。前后双叶片式适用于输送颗粒较小的介质，而多翼式则适用于输送颗粒较大的介质。