化学还原法在含铬电镀污水处理中应用
化学还原法在含铬电镀污水处理中的应用
化学还原法在含铬电镀污水处理中的应用摘要:电镀行业是高污染的工业之一，电镀污水中含有大量有害物质，尤其是含铬电镀污水，如处理不当，排入自然环境中将造成严重的污染环境。
本文介绍了化学还原技术在处理工业含铬电镀污水中的应用，并采用DTCR系列絮凝剂进一步优化，取得了较佳的效益，证明了化学还原处理含铬电镀污水的可行性。
关键词：化学还原技术；含铬电镀污水；处理；pH：去除率；成分检测电镀行业是关乎国计民生的行业，同时也是高污染的工业之一。
电镀工艺产生的污水，对环境的影响极大，这些污水中含有氰化物、酸、碱以及六价铬、铜、锌、镉、镍等重金属污染物，尤其是含铬电镀污水危害最为严重，一旦处理不当就排入自然环境可引起肺癌、肠道疾病和贫血，因此，被列为国家一类有害物质。
目前，含铬电镀污水的处理方法有：化学法、离子交换法和吸附法。
本文将根据某电镀企业含铬污水处理的工程实例，论述采用化学还原技术处理含铬电镀污水的相关方面。
1化学还原法处理电镀含铬污水技术在电镀污水中，数含铬电镀污水危害最为严重，化学还原技术对其处理的原则是将Cr6+还原成Cr3+，加碱调整pH值，使Cr3+形成氢氧化铬进一步絮凝沉淀。
常用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫、聚合氯化铁、聚合氯化铝铁等。
化学还原法常用处理工艺一般分为两个反应池处理，首先在第一反应池中先将污水用硫酸调节pH值至2～3，再加入还原剂硫酸亚铁，在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加絮凝剂，使Cr(OH)3沉淀并去除。
2单反应池化学还原法处理电镀含铬污水的实验该厂在进行含铬电镀作业时，原来的含铬电镀污水处理过程也是采用上述两个反应池处理工艺。
含铬电镀污水成分如表1所示。
表1镀厂含铬电镀废水成分日产生含铬电镀污水约为100m3左右。
为了探讨含铬电镀污水处理的工艺方法，该厂采用单反应池处理技术处理本厂电镀含铬污水。
首先在反应池中先将污水用硫酸调节pH值至2左右。
还原法处理含铬废水实验
含铬废水的处理1. 实验目的1.1了解化学还原法处理含铬废水的原理和方法。
1.2 学习用目视比色法或分光光度法测定废水中Cr（Ⅵ）的含量。
2. 实验原理铬是高毒性元素之一，废水中的铬以六价Cr（Ⅵ）（Cr2O72-或CrO42-）和三价Cr（Ⅲ）形式存在。
其中Cr（Ⅵ）毒性最大，对皮肤有刺激，可致溃烂，；进入呼吸道会引起发炎或溃疡，饮用了含Cr（Ⅵ）废水会导致贫血、神经炎等；Cr（Ⅵ）还是一种致癌物质。
所以，国家规定废水中Cr（Ⅵ）的排放标准应小于0.5mg/L。
Cr（Ⅲ）的毒性比Cr（Ⅵ）低100倍，因此，含铬废水处理的基本原则是将Cr（Ⅵ）还原为Cr（Ⅲ），然后尽可能将Cr（Ⅲ）除去。
处理含铬废水的方法很多，本实验采用铁氧体法。
铁氧体是指具有磁性的Fe3O4中的部分铁被其他+2价或+3价金属离子（如Cr3+等）所取代而形成的以铁为主体的复合氧化物。
铁氧体法就是使含铬废水中的Cr2O72-或CrO42-在酸性条件下，与过量的FeSO4作用生成Cr3+和Fe3+，反应式为：Cr2O72- + 6 Fe2+ + 14 H+ = 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7 H2OHCrO4- + 3 Fe2+ + 7H+ = Cr3++ 3Fe3+ + 4 H2O反应完后，加入碱溶液，使废水pH值升至8~10，控制适当温度，使Cr3+、Fe3+、Fe2+转变为沉淀：Fe3+ + 3OH- = Fe（OH）3（s）Fe2+ + 2OH- = Fe（OH）2（s）Cr3+ + 3OH- = Cr（OH）3（s）加入少量的H2O2使部分Fe2+氧化为Fe3+，当二者的氢氧化物的量的比例为1：2左右时，可生成组成类似于Fe3O4·xH2O的磁性氧化物（铁氧体），其组成可写成Fe2+·Fe3+[Fe3+O4 ]·xH2O ，其中部分Fe3+可被Cr3+取代，使Cr3+成为铁氧体的组分而沉淀出来，反应原理可表示为：Fe3+ + Fe2+ + Cr3+ + OH- →Fe2+·Fe3+[Fe（1-y）3+ ·Cr y3+ ·O4 ]·xH2O（s）沉淀物经脱水处理可得到铁氧体。
还原沉淀法处理含铬废水
还原沉淀法处理含铬废水裴东波1,卢志强2,伉沛崧2,亓学梅2,薛军1,王琳1(1.天津合佳奥绿思环保有限公司,天津300350;2.天津市环境保护科学研究院,天津300191)摘要:在传统化学沉淀法的基础上处理含铬废水,采用还原沉淀法。
首先调节pH值到3.0左右,用工业焦亚硫酸钠(Na2S2O5)还原剂,对Cr6+进行还原,最后用NaO H调节p H至8.5~9.0,使有害离子沉淀,废水达标排放。
本工艺简单易行,在一定程度上避免了常见传统工艺的不足之处。
关键词:含铬废水;焦亚硫酸钠;还原;沉淀中图分类号:X703.1文献标识码:A文章编号:(K)05259(原1002-1264)(2006)02-0025-02Tr eatment o f Dichromate-containing Wastewater with Deoxidization&Deposition Method PEI D ong-bo1,L U Z h-i qiang2,KA NG Pe-i so ng2,QI X ue-mei2,X U E Jun1,WA NG Lin1(1.Tianjin Hejia-on y x En viro n mental Pro tectio n Co.Ltd.,Tianjin300350,China;2.Tianjin Academy o f En viro mental Sciences,Tianjin300191,China)Abstract:The deo xidizatio n&depo sitio n meth od w as decribed,and this metho d was the improv ement o ne based o n the che mical d ep osition me thod,o ne o f the traditional treatment technique of dichro mate-co ntaining waste water.Firstly,p H was adjusted to3o r aro und.Then,the dichro mate was deo xidiz ed by the reducin g ag ent,ind ustrial so diu m disulfate (Na2S2O5).Finally,the to xic iron w as depo sited by adjusting p H to8.5~9with sodium hy dro xide,and the discharg ed wastew ater met the national standard.This process w as easy to run,and so me sho rtco min gs o f traditio nal metho d were av oided.Key words:dichro mate-co ntaining w aste water;sodium disulfite;deo xidize;depo sitio n国家环保总局发布的污水综合排放标准规定:总铬<1.5mg/L,Cr6+<0.5mg/L。
铬废水的化学处理原理
铬废水的化学处理原理铬废水是指含有铬离子或铬化合物的废水。
铬是一种有毒有害物质，对人体和环境都具有较大的危害性，因此需要对铬废水进行化学处理以达到安全排放的要求。
下面将介绍铬废水的化学处理原理。
铬废水的化学处理主要包括还原、沉淀、吸附等过程。
一、还原反应还原是一种常用的处理铬废水的方法。
铬离子一般以六价存在于废水中，其污染性较大，而还原处理可以将六价铬还原成三价铬，使其毒性大大降低。
还原反应常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸铵、二亚硫亚胺等。
还原过程一般在中性或弱酸性条件下进行。
还原反应的化学方程式为：Cr^6+ + 3e^- →Cr^3+二、沉淀反应沉淀反应是指通过加入适当的沉淀剂使铬离子与其他无机离子或有机物发生沉淀反应，使其从废水中沉淀出来，从而实现铬的去除。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化铁等。
通过与沉淀剂中金属阳离子产生络合反应，使铬离子形成不溶性的沉淀物。
沉淀反应的化学方程式为：Cr^3+ + 3OH^- →Cr(OH)3↓三、吸附反应吸附反应是指通过将废水中的铬离子吸附到特定吸附剂的表面上，使其从废水中得以去除的方法。
常用的吸附剂有活性炭、纳米材料、离子交换树脂等。
吸附剂的选择要考虑到其吸附性能、成本和可再生性等因素。
吸附反应的化学方程式为：Cr^6+ + nX →CrXn↓其中X表示吸附剂。
四、其他处理方法除了还原、沉淀和吸附等方法，还有一些其他的处理方法可以用来处理铬废水，如电化学处理、膜分离、光催化等。
这些方法的原理和具体操作较为复杂，但可以更有效地去除废水中的铬离子。
综上所述，铬废水的化学处理主要包括还原、沉淀、吸附等过程。
不同的处理方法可以根据实际情况选择，以达到安全排放的要求。
同时，处理过程中应严格控制处理条件和反应时间，确保处理效果和安全性。
未来，还需要进一步研究和探索更加高效、经济和环保的铬废水处理方法。
含铬废水的处理
处理工业含铬废水的研究一．实验目的:处理工业含铬废水，采用经济，方便实验方法除去铬离子，以达到污水排放的标准。
二．设计思路:在工业上含铬废水主要由电镀，冶金和皮革制造等产生，其废水的PH为中性且大部分为Cr6+，以Cr2O72-形式存在。
经查阅资料对Cr6+处理的方法有很多，有化学还原法，电解法还有生物法等，但国内以化学还原法为主，而且其工艺已较为纯熟。
又因为Cr6+含毒性较Cr3+强，且处理Cr6+较为困难，所以要先将Cr6+还原成Cr3+，再将Cr3+进行沉淀。
化学还原法是利用硫酸亚铁，亚硫酸盐，二氧化硫等还原剂将废水中Cr6+还原成Cr3+的。
资料显示硫酸亚铁铵中的Fe2+不易氧化变质，且其价格较低有利于节省处理成本。
讨论后，采用硫酸亚铁铵来处理含铬废水。
三．实验原理:用Fe2+作还原剂处理Cr6+废水，其发生还原反应:Cr6++3Fe2+=Cr3++3 Fe 3+,但在实际中Cr6+以Cr2O72-存在，所以在酸性条件下反应方程为:Cr2O72-+6 Fe2++14H+=2 Cr3++6 Fe 3++7H2O在碱性条件下反应方程为: Cr2O72-+6 Fe2++10OH-+7H2O=6Fe(OH)3↓+2Cr(OH)3↓则硫酸亚铁铵通用的PH变化范围宽泛，又因为Cr(OH)3为两性氢氧化物，只有在7—8时才会沉淀出来，所以对最终的反应液的PH应严格的控制，因此分为两种情况处理。
（1）酸性条件下:当Cr(OH)3溶于酸时形成蓝紫色的水合铬离子【Cr(H2O)6】3+，所以要调节PH，一般采用氨水或NaOH来调节PH至中性，但是在之前加入的硫酸亚铁铵中已含有N元素，若是再加入大量氨水会使最终排放的废水中有过多的N元素，可能导致水体富营养化，造成水中浮游生物大量繁殖，引起二次生物污染。
所以采用NaOH来调节PH使达到PH7—8。
但是Fe(OH)3在大约PH为2时就开始沉淀，所以加入的NaOH要考虑到前面反应生成的Fe 3+所耗用的量。
电镀行业中含铬废水的常用处理方法
电镀行业中含铬废水的常用处理方法电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。
但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。
作为新方法，他们自有借鉴之处。
一、还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。
这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。
常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。
改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca （OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。
使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。
在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。
聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。
其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。
具体报道内容附于文后。
二、电解法沉淀过滤1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH 值逐步上升，最后呈中性。
此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出，电解后的出水首先经过初沉池，然后连续通过（废水自上而下）两级沉淀过滤池。
一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣；二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。
污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。
而后通过泵进入循环水池作为冷却用水。
还原法处理含铬电镀废水的工艺研究
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｕ ｆｔ ｄ ｃｉ ｎ ｆ ｒ Ｔｒ ａ ｉ ｒ ｍ ｉ ｍ ｓ ａ ｃ ｎ Ｓ ｌ ｅ Ｒｅ ｕ ｔ ｏ ｅ ｔ ｉ ｏ ｎｇ Ｃｈ ｏ ｕ
铬 一 直被认 为 是 环境 中 主要 污染 物 ， 化 合 物 其 主要 以 Ｃ （１） Ｃ （ 和 ｃ （ Ｉ 的形式 存 在 ， 以 ｒ Ｉ 、 ｒ ｍ） ｒＶ ） 但
Ｃ（Ｉ 和 Ｃ（ Ｉ 的化 合物 最 为 常 见 。在 环境 监 测 ｒ Ｉ） Ｉ ｒＶ） 中 ， 常 以总铬 和 ｃ （ 的质量 浓度 来衡 量 环境 中 通 ｒ Ⅵ） 水质 的污染 程度 。其 毒性 则 以 Ｃ （ Ｉ最 强 ｒＶ ） ４。 Ｊ
ｄｉ ｅ ｅ ｔｃ ｎｄｔｏ ｓ ｆ ｒ ｎ ｏ ｉ ｎ ．Ａｆｅ ｔ ｆ ｐ ， ｏ ａ ｅ ｏ ｈ ｅ ｕｃｎ ａ ｅ ｔ ａ ｄ ｒ ａ ｔｏ ｉ ｕ ｏ ｈ ｒ ａｍｅ ｔ ｆ ｉ ｆ ｃｓ ｏ Ｈ ｄ ｓ ｇ ｆ ｔ ｅ ｒ ｄ ｉ ｇ ｇ ｎ ｓ ｎ ｅ ｃｉ ｎ ｔｍｅ ｐ ｎ ｔ ｅ ｔｅ ｔ ｎ ｅｆ ｃ ｒ ｌｏｉ ｖ ｓｉ ａｅ ｆｎ ｌ ｈ ｐ ｉ ｌｒ ａ ｔｏ ｏ ｄ ｔｏ ｎ ｈ ｅ ｔｒ ｄ ｃｎ ｇ ｎ ｒ ｅ ｅ — ｆｅ ｔｗｅ ｅ ａ ｓ ｎ ｅ ｔｇ ｔ ｄ， ａｌ ｔ ｅ ｏ ｔｍａ ｅ ｃｉｎ ｃ ｎ ｉｉｎ ａ ｄ ｔ ｅ ｂ ｓ ｅ ｕ ｉｇ ａ ｅ ｔｗｅｅ ｄ ｔｒ ｉ ｙ ｍｉ ｅ Ｔ ｅ ｔｒ ｄ ｃ ｎ ｇ ｎ ｓ ｓ ｄｉｍ ｔ ｂ ｓ ｌｉ ｎ ｔ ｅ ｔｄ ｓ ｇ ｓ１ ４１ ／Ｌ． ｅ ｂ ｓ ｅ ｎ ｄ． ｈｅ ｂ ｓ ｅ ｕ ｉ ｇ ａ ｅ ｔｗａ ｏ ｕ ｍｅａ ｉｕｆｔ ａ ｄ ｉ ｂ ｓ ｏ ａ ｅ ｗａ ． ８ｇ ｅ ｓ Ｔｈ ｅ ｔｒ — ａ ｔｏ ｉ ｓ２ｍｉ ａ ｄ ｔ ｅ ｂ ｓ ｒ ｃｐ ｔｔｏ ｉ ｓ３ ｎ． ｃｉ ｎ ｔ ｍｅ ｗａ ｎ． ｎ ｈ ｅ ｔｐ ｅ ｉ ｉａｉ ｎ ｔｍｅ ｗａ ０ｍｉ
化学氧化还原-中和-絮凝沉淀法处理含铬电镀废水的研究
、
工 艺复杂 、投 资费用 高 ，要 么需投加 过量化 学药剂 、污 泥量大 ，进而产 生二 次污染 的问题 。通过 比
较 ，化学 处理 法 因其 处理效 果好 、初期投 资少 、运行 管理方便 、耐 冲击负荷 强等独 特优 点 ，是综 合 电镀 废水处 理最实用 有效 的方法 ，也是 目前 国 内外 电镀 废水 处理 采用最广 泛 的方 法 。但 是传 统化学 处理法 具 有各种金 属离 子沉淀 条件不 同 、污 泥二次 污染 、络合 物影响 、处理 出水无法 回用 等缺 陷。 因此 ，如果 能 通过改进 工艺参 数 、优化工 艺组合 ，从而 克服 以上缺点 ，化学 处理 法将成 为综合 电镀废水 处理 方法 中最 有竞争力 和最 有前途 的方法 。 为了解决 现有方 法产 生的二次 污染 问题 ，本 文采 用化学 氧化还 原 一中和 一絮凝 沉淀 法处理 电镀含 铬
放 标 准 。 本 实验 能 直接 回收 铬 渣 中三 氧 化二 铬 （ ｒＯ ） Ｃ ，作 为 含 铬 原 料 应 用到 工 业 生 产 中 ，既 节 省 了原 材 料
又避 免 了大 量铬 渣堆 积 带 来的 二 次 污 染 问题 。 关 键 词 ：含 铬 废 水 ；废 水 处理 ；絮 凝 沉 淀 ；资 源 化 中图 分 类 号 ： ７ １１ ７３ １ Ｘ ８． ：Ｘ ０ ． 文献 标 识 码 ：Ａ 文章 编号 ：１０ ０ １ （ ０ １ １— １０— ５ ０９— ３ ２ ２ １ ）０ ００ ０
水治理迫 切需要 研究一 种简单 、有 效 而经 济 的治 理方 法 Ｊ ，而 如 何合 理 有效 地 处 理含 铬 废水 是 当今 环 境保护及 综合利 用 的重要研究 课题 。
国内外常用 的 电镀 废水 治理方 法很 多 ，按 其作 用 原 理 ，可 分 为物 理 方 法 、化 学方 法 、物 理 化 学方 法 、生 物方法 四类 ，其 中以化学法 和物化 法为 主。尽管 方法种 类多 ，但这些 方法要 么处理 污染 物种类单
含铬废水处理工艺描述图
含铬废水处理工艺描述含铬电镀废水来源于镀铬、钝化、铝阳极氧化等镀件的清洗水，金盛园区含铬废水水量不足1200 m3/d。
含铬废水常用化学还原法处理。
化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂，将废水中的六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去：1、含铬废水调节池:起到收集含铬废水并均衡水质、调节水量的作用，池体体积870m3。
2、铬水提升泵：含铬废水通过铬水提升泵抽到破铬池之前的pH调节池Ⅰ。
3、pH调节池Ⅰ：破铬之前需要将pH值调到2.5以下，因此在pH调节池Ⅰ安装pH值自动控制系统，联动控制药剂泵将硫酸输送到pH调节池,以调整pH值在需要的范围之内。
各项参数：池体：长4 m，宽3 m，高6 m 体积：72 m 3过水量控制：100 m 3/h以下pH值：2.5以下停留时间: 43min 以上4、破铬池：通过ORP自动控制系统投加优质还原剂焦亚硫酸钠，在酸性条件下将废水中的六价铬还原成三价铬：2H2Cr04+2Na2S03+3H2S04=Cr2（S04）3+3Na2SO4+5H2O上述反应由PH和ORP控制仪控制,实现自动加药，在pH调整池Ⅰ设定PH在2。
5以下;ORP控制器的电位值设定在250mv左右。
同时通过人工进行不定时检测,以多重监测保证反应彻底和控制药剂用量。
各项参数：池体:长4 m，宽3 m，高6 m 体积：72 m 3过水量控制：100 m 3/h以下pH值:2.5 以下停留时间：43min 以上ORP值：250mv左右5、pH调节池Ⅱ：六价铬完全还原成三价铬后，在pH调节池Ⅱ安装pH自动控制系统，自动投加助剂污水清、碱液,调节PH值在7～8之间，使三价铬生成稳定的絮体而除去.即：Cr2(SO4)3+3Ca（OH)2=2Cr(OH）3↓+ CaSO4各项参数：池体:长4 m，宽3 m，高6 m 体积：72 m 3过水量控制：100 m 3/h以下pH值：7。
含铬废水的处理
1．实验目的 (1)了解化学还原法处理含铬工业废水的原理 (1)了解化学还原法处理含铬工业废水的原理 和方法； 和方法； (2)学习用分光光度法或目视比色法测定和检 (2)学习用分光光度法或目视比色法测定和检 验废水中铬的含量。 验废水中铬的含量。
含铬废水的处理
2．实验原理 铬是毒性较高的元素之一。 铬是毒性较高的元素之一。 铬污染主要来源于电镀、 铬污染主要来源于电镀、制革及印染等工 业废水的排放。Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)以 业废水的排放。Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)以Cr2O72-或 的形式存在。 CrO42-的形式存在。 对含铬废水处理的方法有离子交换法、 对含铬废水处理的方法有离子交换法、 电解法、化学还原法等。 电解法、化学还原法等。 本实验采用铁氧体化学还原法。 本实验采用铁氧体化学还原法。
含铬废水的处理
试 剂 ： H2S04(3mol·L-1) ， 硫 — 磷 混 酸 [15 ％ H2S04+15 ％ H3P04+70 ％ H20( 体 积 比 )] ， NaOH(6 NaOH3 FeS0 NaOH(6mol·L-1) ， NaOH3 ％ ) ， FeS04·7H20(10 10. mg·L％ ) ， K2Cr2O7 标 准 溶 液 (10.0mg·L-1) ， (NH4 Fe(S0 05mol·L”) (NH4)2Fe(S04)2 标 准 溶 液 (0.05mol·L”) ， 二苯胺磺酸钠( H202(3％)，二苯胺磺酸钠(1％) ，二苯基碳酰 二肼溶液( pH试纸 含铬废水(可自配： 试纸， 二肼溶液(0.1％)，pH试纸，含铬废水(可自配： 溶于1000mL自来水中 1000mL自来水中) 1.6gK2Cr2O7溶于1000mL自来水中)。
含铬废水的处理
化学还原法处理电镀含铬废水的工程应用
３ 主 要 设 备 与 构 筑 物 设 计
铬酐是 电镀行业 中使用量很大 的一种化工原料 ， 主要用
于镀铬 、 钝化 、 褪镀工艺 ， 价铬 具有强氧化性 ， 六 对人体皮肤 、 呼吸系统 及 内脏 都 有危 害 ， 价 铬 的毒 性 是 三价 铬 的 １０ 六 ０ 倍， 可在人 、 和植物 体 内蓄 积。处理 电镀 含铬废 水 国内一 鱼 般常用铁氧体处 理法 和亚硫 酸盐 处理法 【 。某 发动 机修 卜 理厂电镀车间产生的混合 含铬废水采用化学沉淀法处理 ， 将 六价铬转化为三价铬去除。
ｔ ａ ｅ ｒａｄｍ ｅ ｅ ｉｉ ｔ ｄｒ （ Ｂ １０ — ２０ ）ｈｔ Ｈ ｖｌｅｉｎｔ 由 ｓ ｃｅｓ ｄｕ ｉ ｌｔｄｓｇ ｎ Ｈ ｖ ｕ ｒ ｔ ｗｄ ｎ ｅｔ ｍｓｏ ｓ ｎａ Ｇ ２９ ０ ｅｅ ｄ ｅ ｓｎ ａ ｄ ０８ ｔａｐ ａ ｏ 卸 ｕｔ ｔ ｉ ｒ ｅ ｏｉｍｂｓ ｆｅ ｏａｅａｄｐ ａ ｅ ｕ ｓ ｄ ｅ ｏｎ ａ ｓ ｕ ｉ ｌ
缸隔膜污泥泵 １ ， 台 型号 ：Ｃ Ｔ Ｋ一１０ ０。 （） ２ 集液池。钢 筋混凝 土 结构 ， １座 ， 格 ： ． ． 规 ６５ｍ ｘ４ ５
ｖｌ ｆ ａ ｅａ ｒｉｎｔ ｄｕｔ ，ｔｅ ａ ｏ ｈｘｖｌ ｔ ｈｏ ｉ ｕ ｉ ｔｅｄｔ ｔ ｎ ｂ ｔ ｅａａｅｔｃｒｍｕ ｇｉ ａｐａ ａｕ ｏ ｗｓ ｗ ｔ ｏ ａｊｓｄ ｈｒ ｗ ｓｎｔ ｅａａ ｎ ｒｍｕ ｉ ｑａｔ ｉ ｅ ｃｉ ， ｕ ｘｖ ｎ ｈｏ ｉｍ ａａ ｐ ｅｒ ｉ ｅ ｔ ｅ ｓ ｅ ｅ ｅ ｃ ｍ ｎ ｌ ａｖ ｅ ｏ ｈ ｌ ｎ ｓｎ
电镀废水处理方法介绍
3.1 化学法从近几十年的国内外电镀废水处理技术发展趋势来看,电镀废水有80%采用化学法处理,化学法处理电镀废水在技术上较为成熟。
化学法包括沉淀法、氧化还原法、铁氧体法等,具有投资少、处理成本低,操作简单等优点,适用于各类电镀金属废水处理。
但化学法需要不断消耗化工原料,并有污泥产生,排出的水回用困难,且占地面积较大。
3.1.1 化学沉淀法化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉淀和硫化物沉淀等。
(1)中和沉淀法。
在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。
中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。
(2)硫化物沉淀法。
加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。
与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应pH 值在79之间,处理后的废水一般不用中和,处理效果更好。
但硫化物沉淀法的缺点:硫化物沉淀颗粒小,易形成胶体,硫化物沉淀在水中残留,遇酸生成气体,可能造成二次污染。
3.1.2 氧化还原法向废水中投加还原剂将高价重金属离子还原成微毒的低价重金属离子后,再使其碱化成沉淀而分离去除的方法。
工业上以化学还原法除铬比较成熟。
具体地讲,工业上化学还原法处理电镀含铬废水的方法,有硫酸亚铁石灰法、亚硫酸盐法、二氧化硫法、亚铁盐法、硫化碱法等。
其中亚硫酸盐法处理量大,综合利用方便,在国内外应用最广。
如,六价铬质量浓度为140mg/L 的某种电镀废水,用亚硫酸氢钠进行处理,出水Cr 3+ 质量浓度可降为0.7~1.0mg/L。
另采用二氧化硫作还原剂处理高浓度大流量的含铬废水,国内已有工程实例。
亚铁盐还原沉淀法也是治理含铬电镀废水的经典方法,被许多厂家采用。
如某五金厂电镀废水:六价铬质量浓度为100mg/L,Ni 2+ 50mg/L,pH=4~6,经该法处理后出水达排放标准。
目前英、美等国应用水合肼对镀铬漂洗水进行槽内还原,反应速度快,处理效果好。
化学还原法在含铬电镀污水处理中的运用
化学还原法在含铬电镀污水处理中的运用发表时间：2017-09-08T09:59:52.733Z 来源：《基层建设》2017年第13期作者：未世哲[导读] 摘要：改革开放不断深化的背景下，我国工业化进程不断加快，这使得经济快速增长。
但工业生产过程中所排放的污水具有较大的危害性，会给人们的身体健康及自然环境带来严重的负面影响。
深圳市蓝清环境科技工程有限公司广东深圳 518049摘要：改革开放不断深化的背景下，我国工业化进程不断加快，这使得经济快速增长。
但工业生产过程中所排放的污水具有较大的危害性，会给人们的身体健康及自然环境带来严重的负面影响。
就以电镀工业生产中所产生的含铬电镀污水来说，其极易导致人体癌症发生率的提高，引发肺癌、贫血、肠道疾病等问题。
对此，应当科学合理的运用化学还原法来处理含铬电镀污水，净化水质，降低污染。
那么，如何在含铬电镀污水处理之中有效应用化学还原法呢？本文将通过了解含有铬电镀污水的危害及其主要成分，进一步分析利用化学还原法来处理含铬电镀污水的特征优势，探究以上问题，希望对于提高含铬电镀污水处理效果有一定的参考作用。
关键词：化学还原法；含铬电镀污水；处理电镀工业发展中，铬电镀工艺在实际生产中的应用越来越多，由铬电镀引起的含铬电镀污水的处理也逐渐成为电镀工业关注的重要问题。
基于对含铬电镀污水的了解与分析，确定其是以六价铬与三价铬的形式存在的，致使其具有较大危害性，随意的排放，不予以处理将直接危害人们的身体健康及自然环境。
对此，我们应当高度重视含铬电镀污水的处理，也就是选用化学还原法来处理含铬电镀污水，消除污水铬成分，净化水质，降低污染[1]。
由此看来，在含铬电镀污水处理之中有效的应用化学还原法是非常有意义的。
一、含有铬电镀污水的危害及其主要成分分析含铬电镀污水的产生是电镀工业中镀铬生产产生的，其中含有较多的铬成分。
一般情况下电镀工业生产之中排放的含有铬电镀污水主要是以六价铬与三价铬形式存在的，又因铬元素本身具有较大的毒性作用，因此无论是六价铬的铬电镀污水还是三价铬的铬电镀污水都会给人体健康及环境带来严重的负面影响，尤其是六价铬毒性更强，极易导致人体癌症发生率的提高，引发肺癌、贫血、肠道疾病等问题，致使铬元素被列为重危害元素，而含铬电镀污水被视为国家工业污水排放治理的重点对象[2]。
电镀废水处理专题方案电镀废水如何处理
电镀废水解决方案电镀废水如何解决在高度集中旳现代化大工业状况下，工业生产排出旳废水，特别是电镀厂废水对周边环境旳污染日益严重。
电镀废水是把具有重金属旳工业废水排入江河湖海，它将直接对渔业和农业产生严重影响，同步直接或间接地危害人体健康。
下面由台江环保为你推荐电镀废水解决方案，理解下电镀废水该如何解决。
电渡废水一般按废水所含旳重要污染物分类。
如含氰废水、含铬废水，含酸废水等。
当废水中具有一种以上旳重要污染物时，如氰化镀镉，既有氰化物又有镉，一般仍按其中一种污染物分类；当同一镀种有几种工艺措施时．也有按不同镀种工艺再提成小类，如把含铜废水再提成焦磷依镀铜废水，硫酸铜镀铡废水等。
当几种不同镀种废水都含同一种重要污染物时，如镀铬、钝化废水混合在一起时就统称为含铬废水．若分质建立系统时，则分别为镀铬废水混合、钝化废水，一般将不同镀种和不同重要朽染物旳废水混合在一起时旳废水统称为电镀废水。
电镀废水旳治理措施诸多，按其作用原理，可分为物理措施、化学措施、物理化学措施、生物措施四类。
物理措施物理措施是运用物理作用分离废水中重要呈悬浮状态旳污染物质，在解决过程中不变化物质旳化学性质，如电镀废水中旳除油、蒸发浓缩回用水等。
但是在解决电镀废水旳工艺中，物理措施只是作为其她解决措施中旳一种环节，很少单独使用。
化学措施化学措施就是向废水中投加某些化学药剂，通过化学反映变化废水中污染物旳化学性质，使其变成无害物质或易于与水分离旳物质，再进一步从废水中除去旳解决措施。
目前，化学措施在电镀废水解决中旳应用最为广泛。
据报道，在中国，大概有41％旳电镀厂采用化学措施解决电镀废水；在日本，化学措施占全国治理总数旳85％左右。
此措施具有操作简朴可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等长处，适合各类型电镀公司旳废水治理；但是，此措施存在着二次污染问题，有待进一步解决。
目前，电镀废水旳化学解决措施重要涉及如下几种：化学氧化法在电镀废水治理中，化学氧化法重要应用于含氰废水旳解决。
化学还原法处理含铬重金属废水工程实践
化学还原法处理含铬重金属废水工程实践【摘要】未经处理的含铬重金属废水的大量排放会给人们的生存环境和人体健康造成了严重威胁。
因此，含铬重金属废水的处理引起了社会的广泛关注。
本分结合化学还原法处理含铬重金属废水的工程实践，论述了各因素对含铬重金属废水处理效果的影响，并得出了一些有益的结论，为含铬重金属废水的处理提供参考。
【关键词】铬；重金属废水；还原法；处理效果随着经济的快速发展，工业生产也得到了较快发展，大量含有重金属的废水未经处理就排放到环境中，对环境和人类的影响极大，这些重金属废水中含有氰化物、酸、碱以及铬、铜、锌、镉、镍等重金属污染物。
重金属废水中的铬毒性很大，以cr（ⅲ）和cr（ⅵ）存在，其中以cr（ⅵ）的毒性最大，属致癌性物质，可引起肺癌、肠道疾病和贫血，在水体中可通过食物链影响动植物生长最终威胁人类健康。
因此，如何无害化处理好含铬重金属废水已是当前亟待解决的工作。
下面，本文介绍采用还原还原法处理含铬重金属废水。
1.实验部分1.1 试剂与仪器试剂：亚硫酸氢钠、无水亚硫酸钠、重铬酸钾、焦亚硫酸钠、磷酸、氢氧化钠和硫酸。
仪器设备：723型分光光度计、101型干燥箱、雷磁phs-3c型ph计、bs-224s电子天平。
1.2 含铬重金属废水的来源实验所用的废水为实验室电镀耐磨铬后的废镀液，镀耐磨铬一般采用普通镀铬溶液，是工业生产中普遍使用的由铬酸酐和硫酸配制而成。
1.3 铬标准溶液的配制1）配制铬标准储备液。
称取于110℃干燥2h的0.2829g重铬酸钾，用水溶解后，移入1000ml容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。
此溶液为100mg/lcr（ⅵ）。
2）配制铬标准溶液。
吸取5.00ml铬标准储备液置于500ml容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。
此溶液为1mg/lcr（ⅵ），使用前配制。
1.4 铬的测定采用gb7476-87标准中cr（ⅵ）的测定方法。
其原理为，在酸性溶液中，cr（ⅵ）与二苯碳酰二肼反应生成紫红色配合物，在723型分光光度计上于波长540nm处进行测定。
化学还原法处理电镀含铬废水的工程应用
化学还原法处理电镀含铬废水的工程应用李国会1 马相宾2裴(1.中国环境管理干部学院 河北秦皇岛066004; 2.中国人民解放军第四七二三工厂 河北永年057150)摘 要 用亚硫酸氢钠作还原剂处理含铬电镀废水时,不调节废水pH 值会出现暂时定性检测不含六价铬的假象,过一段时间废水中又会出现六价铬,导致排水不达标。
针对这一现象进行实验和工程实践,结果表明,不调节pH 值增加亚硫酸氢钠的投加量和不增加亚硫酸氢钠投加量而pH 值调节到3~4都能使处理后水质稳定,达到排放标准(GB21900 2008)中六价铬质量浓度小于0.2mg/L 的要求。
关键词 亚硫酸氢钠 六价铬 化学还原 pH 值D iscussion on Treatment of Electroplating Wastewater C ontaining C hrom ium( )by Chem ical ReductionLI Guohui 1 MA Xi angbin 2 PEI Yu 1(1.Environmental Management Colle ge o f China Qinhuangdao,Hebei 066004)Abstract When the reducing agent of s odium bi sulfite is used in treati ng elec troplating wastewater c ontaining hexavalent chromi um and pH value of was tewater is not adjusted,there was not hexavalent chromi um in quali tative detec tion,but he xavalent c hro mium agai n appears in was tewater over ti me and leads substandard drainage.Experi mental results and engi neering practice sho ws:It can obtain the steady quality of treated water and meet emi ssion s tandard (GB21900 2008)that pH value is not adjus ted to increas e sodium bis ulfite dosage and pH value is adjus ted to 3to 4without i ncreasing s odium bisul fi te dos age.The content of he xavalent chromium i s less than 0.2mg/L.Key Words sodi um bis ulfite hexavalent chromi um chemical reduction pH value0 引言铬酐是电镀行业中使用量很大的一种化工原料,主要用于镀铬、钝化、褪镀工艺,六价铬具有强氧化性,对人体皮肤、呼吸系统及内脏都有危害,六价铬的毒性是三价铬的100倍,可在人、鱼和植物体内蓄积。
化学还原沉淀法处理含铬废水的试验研究
化学还原沉淀法处理含铬废水的试验研究【摘要】铬是环境中主要污染物，含铬废水如不加以有效的处理，对环境和人体都会造成极大的危害。
含铬废水的处理方法很多，本文主要介绍了化学还原沉淀法处理含铬废水，结合试验，研究了原液pH值、还原剂投放量对铬离子还原的影响，获得了化学还原沉淀法处理含铬废水的最佳参数值。
【关键词】化学还原沉淀法；含铬废水；原液pH值；还原剂；去除率铬是环境中一种主要的污染物，其化合物主要以Cr（Ⅱ）、Cr（Ⅲ）和Cr （Ⅵ）的形式存在，但以Cr（Ⅲ）和Cr（Ⅵ）的化合物最为常见。
在环境监测中，通常以总铬和Cr（Ⅵ）的质量浓度来衡量环境中水质的污染程度。
其毒性则以Cr（Ⅵ）最强。
目前，对于含铬废水的处理积累了许多有效的方法，包括物理法、化学法、物理化学法及生物法。
其中，主要以化学法为主，占实际工程应用的很大比重。
本文结合试验，主要讨论采用化学还原沉淀法处理含铬废水，以获得了化学还原沉淀法处理含铬废水的最佳参数值，为实际应用提供实验数据。
1.实验方法1.1 药品及仪器分光光度计：上海奥析科学仪器有限公司，752N；pH计：贵阳学通生产，PHS-25C；电子天平：广东衡之杰公司，FA/JA系列。
丙酮（CH3COCH3）：分析纯；无水亚硫酸钠（Na2SO3）：分析纯；氢氧化钠（NaOH）：分析纯；重铬酸钾（K2Cr2O7）：分析纯；焦亚硫酸钠（Na2S2O5）：分析纯；高锰酸钾（KMnO4）：分析纯。
1.2 实验方法（1）铬离子储备溶液的配制配制2000mg/L的铬离子储备液。
储备液需放在避光的地方，封闭严实，每次提取应当注意不能污染原液且储备液应尽快使用，不得放置过久的时间。
（2）铬浓度的测定在酸性溶液中，铬离子与二苯碳酰二肼反应，生成紫红色化合物，其最大吸收波长为540nm，吸光度与浓度的关系符合比尔定律。
Cr6+与显色剂的显色反应一般控制酸度在0.05～0.3mol/L（1/2H2SO4）范围，以0.2mol/L时显色最好。
含铬废水处理
含铬废水处理含铬废水可采用电解法、化学还原法和活性炭吸附法等进行处理。
1．电解法(1)工艺流程电解法处理含铬废水的工艺流程如图7.1所示，其中凋节池的有效容积按不小于2h的平均流量计算。
(2)电解法处理含铬废水的工艺参数①废水的pH值。
电解后含铬废水pH值的提高程度与电解前废水中的Cr6+浓度和废水离子的组分有关。
Cr6+浓度越高，pH值提高得越多，一般电解后pH值提高1~4。
经验表明，当原水中Cr6+浓度在20mg／L以下时，如原水pH值在4.5~5范围内，电解后废水的pH值大于6，Cr(OH)3沉淀较为完全。
实践表明，原水pH值低虽对电解有利，但对氢氧化物的沉淀不利。
一般电镀厂的含铬废水的pH值为4~6.5，电解后为6~8。
因此，电解法处理含铬废水一般不需调整废水的pH 值。
②电解槽极板间距。
电解除铬装置的电解槽极板间距离多数为10mm，也有采用5mm 或20mm的。
减少极板间净距能降低极板间的电阻，使电能消耗降低，并可不用食盐。
但考虑到安装极板的方便，极距(净距)一般采用10mm。
③阳极钝化和极板消耗。
在一定条件下，由于铬酸根、硝酸根和磷酸根的作用，电解含铬废水时铁阳极表面会产生钝化现象，使铁板电化学溶解速度迅速降低，从而降低除铬效率。
为避免阳极钝化，可采用电流换向、投加食盐、降低pH值和提高电极间的水流速度(使雷诺数Re约为4400)等措施来实现。
当电极间的水流速度大于等于0.03m／s时，可使水流处于紊流状态。
阳极耗铁量主要与电解时间、pH值、食盐浓度和阳极电位有关。
当pH值为3~5、Cr6+浓度为50mg／L时，铁极板消耗量Fe：Cr6+(质量比)为(2~2.5)：1。
铁电极的消耗量还与实际操作条件有关。
如电解时采用的电流密度过高，电解历时太短，则极板消耗量增加。
当电解槽停止运转时，槽中水放空后浸泡清水，导致极板氧化，也会增加铁极板消耗量。
极板的利用系数与铁板的厚度有关，一般为0．6~0．9。
含铬废水的处理实验报告
一、实验目的1. 了解含铬废水的成分和危害。
2. 掌握化学还原沉淀法处理含铬废水的原理和步骤。
3. 分析实验过程中各因素对铬离子去除率的影响。
4. 评估化学还原沉淀法在含铬废水处理中的实际应用效果。
二、实验原理含铬废水中的铬主要以Cr（VI）和Cr（III）的形式存在，其中Cr（VI）的毒性较大。
化学还原沉淀法是通过加入还原剂将Cr（VI）还原为Cr（III），然后与钙、镁等金属离子形成沉淀，从而实现铬的去除。
本实验采用硫酸亚铁作为还原剂，氢氧化钠作为沉淀剂。
三、实验材料与仪器1. 材料：含铬废水（Cr（VI）浓度约为50 mg/L）、硫酸亚铁、氢氧化钠、丙酮、无水亚硫酸钠等。
2. 仪器：烧杯、玻璃棒、pH计、分光光度计、电子天平等。
四、实验步骤1. 样品处理：取100 ml含铬废水于250 ml烧杯中，在不断搅拌下滴加3mol·L-1H2SO4调整至pH约等于1。
2. 还原反应：向上述溶液中加入10%的FeSO4溶液，直至溶液颜色由浅黄变为深绿色。
3. 沉淀反应：向上述溶液中加入适量的氢氧化钠溶液，调节pH至7-8，观察沉淀的形成。
4. 过滤与洗涤：将形成的沉淀用滤纸过滤，并用蒸馏水洗涤3次。
5. 分析测定：取少量滤液，用分光光度计测定铬离子的浓度，计算去除率。
五、实验结果与分析1. 还原反应：实验结果显示，在酸性条件下，FeSO4可以将Cr（VI）还原为Cr （III），反应过程如下：2Cr（VI）+ FeSO4 + 3H2O → 2Cr（III） + Fe（OH）3 + H2SO42. 沉淀反应：在碱性条件下，Cr（III）与钙、镁等金属离子形成沉淀，反应过程如下：Cr（III） + 3OH- → Cr（OH）3↓3. 去除率：实验结果显示，化学还原沉淀法对含铬废水的铬离子去除率较高，去除率可达90%以上。
六、讨论与结论1. 本实验采用化学还原沉淀法处理含铬废水，结果表明该方法具有操作简便、去除率高等优点，适用于含铬废水的处理。
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化学还原法在含铬电镀污水处理中的应用摘要:电镀行业是高污染的工业之一，电镀污水中含有大量有害物质，尤其是含铬电镀污水，如处理不当，排入自然环境中将造成严重的污染环境。
本文介绍了化学还原技术在处理工业含铬电镀污水中的应用，并采用dtcr系列絮凝剂进一步优化，取得了较佳的效益，证明了化学还原处理含铬电镀污水的可行性。
关键词：化学还原技术；含铬电镀污水；处理；ph：去除率；成分检测
中图分类号：u664.9+2 文献标识码：a 文章编号：
电镀行业是关乎国计民生的行业，同时也是高污染的工业之一。
电镀工艺产生的污水，对环境的影响极大，这些污水中含有氰化物、酸、碱以及六价铬、铜、锌、镉、镍等重金属污染物，尤其是含铬电镀污水危害最为严重，一旦处理不当就排入自然环境可引起肺癌、肠道疾病和贫血，因此，被列为国家一类有害物质。
目前，含铬电镀污水的处理方法有：化学法、离子交换法和吸附法。
本文将根据某电镀企业含铬污水处理的工程实例，论述采用化学还原技术处理含铬电镀污水的相关方面。
1化学还原法处理电镀含铬污水技术
在电镀污水中，数含铬电镀污水危害最为严重，化学还原技术对其处理的原则是将cr6+还原成cr3+，加碱调整ph值，使cr3+
形成氢氧化铬进一步絮凝沉淀。
常用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸
盐、二氧化硫、聚合氯化铁、聚合氯化铝铁等。
化学还原法常用处理工艺一般分为两个反应池处理，首先在第一反应池中先将污水用硫酸调节ph值至2～3，再加入还原剂硫酸亚铁，在下一个反应池中用naoh或ca(oh)2调ph值至7～8，生成cr(oh)3沉淀，再加絮凝剂，使cr(oh)3沉淀并去除。
2单反应池化学还原法处理电镀含铬污水的实验
该厂在进行含铬电镀作业时，原来的含铬电镀污水处理过程也是采用上述两个反应池处理工艺。
含铬电镀污水成分如表1所示。
表1镀厂含铬电镀废水成分
日产生含铬电镀污水约为100m3左右。
为了探讨含铬电镀污水处理的工艺方法，该厂采用单反应池处理技术处理本厂电镀含铬污水。
首先在反应池中先将污水用硫酸调节ph值至2左右。
其次在反应池中投加过量的硫酸亚铁，用naoh或ca（oh）2调ph值至7～8，生成cr（oh）3沉淀，再加混凝剂，使cr（oh）3沉淀除去。
技术实验效果表明：单反应池处理电镀含铬污水技术可以满足含铬污水日处理量为300m3的需要，处理后的污水中铬含量为10mg/l。
具有成本低廉，工艺简单，沉降速度快，处理效果好，总铬去除率达到92％左右。
设备投资和运行费用低等特点，主要用于间歇处理。
化学还原法的影响因素：还原剂的添加量；ph的控制（还原反应的ph、沉淀反应时的ph）；污水中cr的浓度。
2.1 ph的控制
ph对化学还原法的反应影响很重要，必须加以严格控制。
随着
还原反应的进行，cr6+逐步转化为cr3+，溶液ph逐步上升。
该反应大致分两个阶段完成，第一阶段是还原剂与cr6+离子产生化学反应的过程，在酸性介质中进行，要求将污水用硫酸调节ph值至2～3。
实验过程中通过改变溶液ph，当ph上升到3.8时，溶液出现淡黄色并有少量fe(oh)3沉淀生成，实验表明，此时的化学还原反应已经接近终点。
第二阶段是沉淀反应过程，要求用naoh或ca(oh)2调ph值至9。
在碱性条件下使cr3+完全生成cr(oh)3沉淀并加入絮凝剂后将沉淀去除。
表2 ph 改变与cr6+ 浓度关联表
2.2还原剂的添加量
作为还原剂的硫酸亚铁（feso4·7h2o）的添加量对cr6+还原性有重要影响。
理论上计算，硫酸亚铁的添加量应为六价铬量的16倍。
我们的实验从16倍开始实验，通过加入不同比例的还原剂添加量的实验结果表明：还原剂实际添加量应高于这个比例。
实际还原剂添加量应为六价铬量的20～23倍。
反应基本上达到平衡状态。
2.3污水初始浓度的影响
不同cr初始浓度时，化学沉淀法对总cr去除率的影响为：cr 初始浓度＞220mg／l时，水中的cr（oh）3悬浮物明显增多，且随电镀污水初始浓度的增大，絮凝沉淀后的上清液中总cr直线增加，说明随电镀污水初始浓度的增大，去除效果比较差。
当初始浓度＜220mg／l时，絮凝沉淀后的上清液中总cr的量变化很小。
2.4小结
单反应池化学沉淀法处理含铬电镀污水的效果和稳定性很好总铬去除率在93％左右；实验则表明：实际还原剂添加量应为六价铬量的20～23倍（质量比）时还原效果比较好；控制ph＜3.8还原率最高。
在第二阶段反应进入絮凝沉淀时，ph变化范围控制为9。
实验表明：当ph＜4时，cr3+自由离子形式存在；ph＞4时开始生成
cr(oh)3沉淀；但是当ph＝10～14时出现cr(oh)3沉淀溶解，原因是cr(oh)3属两性化合物，当ph太大时cr(oh)3会发生转化。
实验结果表明，最佳ph为9左右。
3含铬电镀污水成分检测
实验中总cr、cr6+浓度的测量采用二苯碳酰二肼法用原子吸收分光光度计测量吸光度（数据见表3），绘制标准曲线。
使用cr标准曲线通过内插法计算样品液中总cr的含量。
根据电镀污水中总cr初始浓度和化学沉淀法处理后的总cr浓度，可以计算总cr去除率。
表3 含铬标准溶液吸光度
3.1实验前准备
(1)仪器：原子吸收分光光度计，北京普析通用仪器有限责任公司；ph计；六联搅拌仪zr4-6。
(2)试剂：六水合硫酸亚铁、高锰酸钾、二苯碳酰二肼、尿素、亚硝酸钠、浓磷酸（1+1）、浓硫酸（1+1）、铜铁试剂、盐酸羟胺等。
(3)显色剂制备：称取0.2g二苯碳酰二肼,加入50ml丙酮中溶
解，移入100ml容量瓶中加水稀释至标线，摇匀装入棕色瓶中并放入冰箱待用。
3.2实验操作
(1)标准溶液吸光度测定：在50ml比色管中将0.01g/l铬标准溶液，分别加入0.00、1.00、2.00、4.00、6.00、8.00ml，再加入0.5ml硫酸和0.5ml磷酸，加水稀释至比色管标线，再加入2ml显色剂，摇匀静置5～10min，在540nm波长处，用铬浓度为0的标准溶液进行对比，从稀至浓依次测定标准系列溶液吸光度。
(2)待测样品六价铬含量测定：在100ml容量瓶中加入1ml电镀污水，加水稀释至刻度线，摇匀备用。
在两个50ml比色管中加入20ml稀释水样，加入0.5ml硫酸和0.5ml磷酸，在其中一个比色管中另加入1.00ml铬标准溶液，定容至刻度线后再加入2ml显色剂，摇匀静置5～10分钟后，与540nm波长处，以铬浓度为0的标准溶液进行对比，测定吸光度并作空白校正，从校准曲线上查得六价铬含量。
(3)计算：根据铬标准曲线线性方程和待测液吸光度计算各待测液浓度。
根据进、出口待测液六价铬含量可以计算出回收率。
a、企业样品液y1=0.016，依据y1=0.0045x1-0.0005求得
x1=3.6667；
b、加标样品液y2=0.020，依据y1=0.0045x1-0.0005求得
x2=4.5556；
c、回收率=（4.5556-3.6667）/1×100％＝88.89％；
d、电镀企业污水浓度＝x1/20×100＝18.33mg/l。
4采用dtcr系列絮凝剂进一步调节cr(oh)3沉淀污水
电镀污水中含有氰化物、酸、碱以及六价铬、铜、锌、镉、镍等重金属污染物，由于存在重金属离子混合的现象，在碱性介质中，重金属离子沉淀可能形成络合物，增加它在水中的溶解度。
我们在用化学沉淀法处理含铬污水时，由于各离子生成沉淀的最佳ph值不同，在处理含铬污水时生成的cr（oh）3沉淀，容易受到其他重金属离子的干扰。
曾经出现部分cr（oh）3沉淀会随着ph值的降低而重新溶解于水中，使得处理效果受到影响。
实践表明：当ph
值调至8～9时，锌、镍严重超标，但若将ph值提高到9以上时则铬会因反溶而超标。
5结束语
总而言之，工业电镀含铬污水是危害性较强的一类环境污染源，电镀行业必须予以重视。
为了处理好这一污染物，必须从实际出发，不断地提高科技含量，选择合适的处理方法，消除对环境的污染。
实践证明，化学还原技术处理含铬电镀污水，在理论和实践应用上是完全可行的，有利于实现了电镀行业的清洁生产，符合电镀行业的可持续发展要求，值得推广。
参考文献
[1] 伊柯，铁还原法处理电镀废水中六价铬的研究[d].东北大学,2009年
[2] 李国会马相宾裴燏, 化学还原法处理电镀含铬废水的工
程应用[j].工业安全与环保, 2011.10。