4、机电安全质量标准化标准及考核评分办法

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机电安全质量标准化管理制度（4篇）

机电安全质量标准化管理制度第一章总则第一条为了规范机电设备的安全质量管理，提高机电设备的安全运行和使用效能，确保人员、设备和财产的安全，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位及其下属各级单位、各分支机构、项目部。

第三条机电设备应符合国家有关法律、法规和标准的要求，并按本制度进行管理。

第四条机电设备管理工作实施质量保证体系、生产者（使用单位）责任制、监督制度和技术措施相结合的原则。

第五条机电设备的安全质量监督由国家、安全监察机构和生产者（使用单位）共同承担。

第二章机电设备的质量保证第六条机电设备质量保证，必须遵循以下原则：（一）制定和实施技术规范，确保机电设备的设计、制造、安装、维修和使用符合国家的有关法律、法规、标准的要求；（二）执行产品的质量责任制，明确生产者（或使用单位）对产品质量的全面负责，实行全员、全过程、全方位的质量控制；（三）加强质量检测和监督，确保机电设备的质量符合国家有关标准的要求。

禁止质量不合格的机电设备投入使用。

第七条机电设备的质量要求：（一）机电设备的设计、制造、安装、维修和使用必须符合有关法律、法规、标准的规定；（二）机电设备的结构、工艺、材料、零部件和配件等，必须满足标准的规定；（三）机电设备的技术指标必须符合产品标准和技术协议的规定；（四）机电设备必须符合用户的实际需要，满足使用的要求；（五）机电设备必须使用符合要求的合格材料和零部件；（六）机电设备必须配备符合要求的必要设备和装置；（七）机电设备的制造、安装、调试和维修必须符合安全、卫生、环保和职业健康的要求；（八）机电设备必须具有说明书、合格证和检验报告等相关资料。

第三章机电设备的生产检验第八条机电设备在出厂前必须经过相应的检验。

第九条生产厂家应建立健全质量保证体系，包括生产技术规范、检验技术规范、质量保证手册等。

第十条生产厂家应对机电设备进行全面和系统的检验，确保产品质量符合标准的要求。

第十一条生产厂家应对机电设备的主要零部件进行抽样检验，确保其质量符合标准的要求。

选煤厂安全质量标准化考核评分办法

现场抽查，缺一项扣0.2 分；一处不合格扣0.2 分，扣完本项为止。
3
现场抽查，发现一处不合格扣0.2分，扣完本项为止。
3
7 现场抽查，发现一处不合格扣0.2分。现场抽查，发现一处不合格扣0.2分。一处不合格扣0.2分，扣完本项为止。 1
较大危险场所工程技术对策：①孔洞设置防护栏或盖板；②胶带机、刮板机的机头和机尾、砂轮设置防护栏（罩）；③转动部 12 分的链、轮设置防护罩； ④胶带机和刮板机按照安全规程设置人行过桥；⑤ 梯子有双面扶手；⑥煤仓堵塞捅煤有防护栏；⑦高处设备设置检查平台。
现场抽查，一处不合格扣0.5分，扣完本项为止。
5
查检验报告，一项未检验扣0.5分，扣完本项为止。现场检查，缺一项扣0.5 分，扣完本项为止。
2
1
5
（1）机壳有保护接地,防护现场检查，一处不合格罩、防护盖和电源箱完好扣0.2分。。（2）有过载自动保护 ( 3 )电缆接头必须用接线盒没有，扣0.2分。不使用接线盒，不得分。
一处不符合要求扣0.2 分，扣完本项为止。
5
较大危险场所、各种机械 13 设备常规保护安全可靠，标志清楚醒目。
现场抽查，一处不合格扣0.2分，扣完本项为止。
2
15
5
5
续表序号项目考核办法扣分原因标准实得分分 15
二机电基础管理机电管理制度健全：①停送电制度；②设备管理和考核制度；③机电事故追 1 查制度；④放射源管理制度；⑤外委施工单位合同附件签订安全生产管理协议书。实施设备包机制，并悬挂 2 包机牌。
制度不全或制度不落实扣0.5分/项，查，一次不合格任何设备及管路作为导电扣0.5分。体 7 各场所照明满足要求发现一处不合格扣0.2 分，扣完本项为止。 2

机电安全质量标准化考核管理标准

机电安全质量标准化考核管理标准一、制定依据本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。

二、适用范围本标准规定了煤矿安全质量标准化的各项考核标准，适用于煤矿安全质量标准化管理的全过程。

三、标准内容(一)机电安全质量标准化考核管理标准1.考核对象：机电队、机运队、运输队、机修厂及各区队机电相关内容。

2.考核主体：以矿生产科室 (安监科、调度室、技术科、机电科)为主，相关科室协助。

3.考核办法：日常检查、旬检、月末验收相结合，综合打分。

(1)日常检查1)日常检查以机电科防爆组人员为主进行检查，其他人员辅助检查，矿各级管理人员检查到的安全质量问题、防爆组的五定表中的安全质量问题都将作为月末评定质量等级的依据。

重点检查皮带、刮板、小绞车、无极绳绞车、轨道运输及安全设施、排水、消防、机电硐室、接地保护装置、保护整定、小型电器设备、电缆、管路敷设、机电设备标志牌、记录本配置及填写等方面，检查出来的安全质量问题由问题单位班长以上级别的人员签字认可方为有效，但对于那些对存在问题拒不认账的单位不受此限。

日常检查出的问题按照《机电运输规范化、统一化考核表》进行打分(见附表)，并分区队进行建档汇总。

2)对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《机电运输规范化、统一化考核》予以加倍处罚，并责令其停产整改。

(2)旬检1)每旬进行一次，一月两次(上、中旬)，旬检前一天由机电科通知。

旬检由机电科组织有关科室及各个施工单位技术负责人或主管队长参加，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。

2)机电安全质量检查规定：具体检查要求见附表《煤矿机电安全质量标准化评分表》。

(3)月末验收每月月末由机电科牵头，组织有关科室及各施工单位主管队长或技术负责人参加，对所有工作面机电设备质量及零星工程进行验收，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。

最后经验收评比评定本月区队机电设备安全质量等级。

机电质量标准化评分细则

2
现场检查，1～5小项一处不合格扣1分；6 ～12小项一处不合格扣 0.5分。
2
现场检查或查资料，1～8小项一处不合格扣1分；9～10小项一处不合格扣0.5分。
1. 必须有密闭门、配水闸门、可靠的引水装置、短路保护和电机保护；2.安全通道畅通；3. 压力表、真空表、电压表、电度表齐全，指示正确，定期检定；4.有可靠的引水装置或备用引水装（四）主排水置，并能在5min内起动水泵；5.过流和失压保护，动作灵敏可靠，整定合格，室内接地系统完善，系统接地电阻值符合《规程》第483、484条规定；6.有双回路电源（高低压应在同一段母线上）；7.雨季前，完成水泵联合试运转工作；8.各种阀门使用正常，操作灵活不漏水。
现场检查，每一处不合格扣0.6分，扣完为止。现场抽查不少于50 盏，合格率低于95%不得分，井下发现一盏红灯、灭灯扣1分。现场检查，每增加 1%扣0.5分。检查记录，事故率超过1%不得分；瓦斯超限一次扣1分，扣完为止。无年度计划或完不成不得分。查帐目，无大修计划或计划完成率达不到 90%，上半年达不到25% 不得分。
实得分
外壳无变形、锈蚀，设备整洁，铭牌完整清晰，油漆无脱落。同一部位的螺母、弹垫、螺栓规格一致。接地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。电气间隙、爬（二）设备完电距离符合规定。接线杆零部件完整齐全，有电源隔板。安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶好封堵、各电器元件布线牢固，连接不松动。保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符），三相接触不同期性符合要求。 2. 大型在用固定设备完好（2分）（三）小型电合格率95%。外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。螺栓规格一致，标志齐全。接地装置一、设气符合规定。电气间隙符合规定。备与指 1.隔爆结合面尺寸：隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合标（25 《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。分） 2.引入装置规定：电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔氏硬度45～50的橡胶制成；采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈；线嘴必须压紧，线嘴压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%。密封圈内径不大于电缆外径1mm，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm），厚度不小于电缆外径的（四）电气设 0.3倍（但必须大于4mm）；挡板板厚度不小于2mm，挡板直径、密封圈外径与进线装置的内径差、备及小型电器隔爆结合面的间隙必须符合《煤矿机电设备完好标准》1.2.1表4－1－1的规定。 3.下列情况之一者定为电气设备严重失爆：接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；外壳裂纹或开防爆焊贯穿腔体；防爆结合面的间隙不符合《煤矿机电设备完好标准》要求；闲置喇叭嘴未进行封堵；密封圈割开使用，电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理；密封圈单孔内穿入多根电缆；接地柱烧坏使两独立空腔连通；电缆在进线装置中能轻易抽动；高压隔爆开关接线盒引入高压电缆后没有使用密封圈或灌注绝缘材料；防爆结合面缺少紧固螺栓和弹簧垫圈或弹簧垫圈没压紧。

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及评分标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。

二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。

三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。

其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。

2.10＜H≤100，抽10台。

3.100＜H＜500，抽10%。

4.500≤H≤1000，抽50台。

5.H＞1000，抽5%。

四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。

被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。

各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。

六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。

2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。

申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。

3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。

质量标准化考核细则和评分办法

质量标准化考核细则和评分办法质量标准化考核细则和评分办法项目序号质量标准分值评分方法一人次未参加培训上岗扣2分，一人次考试不及格上岗扣1分，无记录一人次扣0.5分无故不参加班前班后会一次扣1分，一人次无记录扣0.5分未按规定穿戴劳保用品一人次扣1分未按规定佩戴胸牌一人次扣0.5分发现不交班或接班一人次扣2分，不做交接班记录一次扣0.5分违反一项扣1分 1 参加公司三级教育，考试合格后方能上岗 2 3 4 按时上下班，参加班前班后会按公司《安全规程》要求穿戴劳保用品按规定佩戴胸牌上岗严格执行“人交人、手交手、你不来、我不走”交接班制度，做好交接班记录 5 人员素质 6 严格执行“八项禁令”，工作中保持良好的工作状态和精神面貌严格遵守劳动纪律严禁脱岗、窜岗，禁15分 7 止谈笑、打骂、打瞌睡、吃东西、打电话、玩手机等与工作无关的事进行质量标准化业务培训，清楚本职工作范围内的质量标准化工作违反劳动纪律一人次扣0.5分 8 无培训记录一人次扣0.2分，不清楚本职范围内的质量标准化工作一人次扣0.5分不熟悉一人次扣0.5分，野蛮操作一次扣2分违反厂纪厂规扣2分，发现违章的扣0.5分 9 熟练掌握岗位操作程序及岗位技术规程，无野蛮操作 10 待人接物诚恳有礼貌，遵守公共秩序与厂纪、厂规，无违章违规现象 1项目序号 1 质量标准现场地面干净、整洁、无杂物、无积水，冬季无积雪积冰生产过程中地面产生的余料要及时清分值评分方法一处不符合扣0.2分2 理，检修后遗留的垃圾必须在检修完成后立即进行清理一处未清理扣1分，一处清理不干净扣0.5分 3 生产现场墙壁整洁干净，无乱涂乱画、无蜘蛛网发现一处扣0.5分一处不干净扣0.5分，扶手护栏一处不完好扣1分剥落、破损、腐蚀一处扣0.5分发现私人用品一处扣0.5分，工作用品未放入指定地点扣一处0.2分 4 现场楼梯栏杆干净整洁，扶手护栏完好无灰尘 5 生产现场油漆、涂料保持完好生产现场禁止随意摆放私人物品，工作现场 6 用品如工作服、手套、安全帽等物品，25分按要求放入指定位置生产现场禁止随意堆放垃圾、碎砖头、铁件等杂物和废旧物品生产区域内地面、道路平整，无塌陷凹处，各类阴井、地沟盖板必须保持完好生产现场各种电缆线、电线、网线、电话线铺设规范各单位备品、备件、原材料及废旧物品，7 发现一处扣0.5分一处不平整扣0.2分一处塌陷扣0.5分，盖板缺少一处扣0.5分，有一处损坏扣0.2分铺设不规范一处扣0.5分 8 9 10 进行集中存放，及时上交或清理，严禁在生产现场或通道内随意堆放2未集中存放一处扣0.2分，通道内随意堆放一处扣0.5分项目序号质量标准分值评分方法一处不干净扣0.1分，一处破损扣0.2分工器具未放入指定地点一处扣0.2分，厕所未清扫扣1分，不清洁扣0.2分垃圾箱外有垃圾一处扣0.5分，垃圾箱内有废旧设备、废铁扣1分 11 生产区域内门窗玻璃整洁干净，无破损工器具如扫帚、拖把、铁锹、簸箕等在12 使用完毕后必须放置在指定的地点，厕所保持清洁垃圾箱外禁止堆放垃圾杂物，废铁件、13 废旧备件等铁器杂物禁止倒入垃圾箱内 14 各类生产用油（如：润滑油、液压油、洗油等）不得直接排入水沟生产辅助材料要按照其存储要求进行现场 15 定置存放，要求摆放整齐并进行标识，危险化学品悬挂危险标志煤场煤堆2米以外不得有残煤、余煤，16 煤堆无杂物，沿堆取料机两边安放煤种标识牌，并确保标识牌准确、有效焦场焦堆2米以外不得有零散焦炭，焦17 堆无杂物，沿堆焦机两旁安放焦炭规格标识牌，并确保标识牌准确、有效焦场、煤场道路不得有散煤和落焦，道路两旁2米以内，无杂草、杂物 19 生产现场各类轨道、轴线下无杂物，无焦粉、煤粉3发现一处扣2分未定置存放扣0.5分，未标识一处扣0.2分，摆放不整齐一处扣0.1分，危险化学品无标识一处扣0.5分发现残煤余煤一处扣0.2分，有杂质一处扣0.2分，无标识牌一处扣0.5分，标识牌不规范、不准确扣0.2分发现散焦一处扣0.2分，有杂质一处扣0.1分，无标识牌一处扣0.5分，标识牌不规范、不准确扣0.2分发现一处散煤落焦扣0.1分，发现杂草、杂物一处扣0.2分发现一处扣0.2分 18 项目序号质量标准生产区域内沟渠畅通、无淤泥、积水，分值评分方法沟渠不畅通一处扣0.5分，路面有垃圾，抛洒物、积水一处扣0.2分 20 路面无各类垃圾，无抛洒物，无积水，干净整洁氧气乙炔瓶应放置牢固，在指定的安全21 区域存放，保持安全距离，并进行标识悬挂安全警示牌各类管道中煤气管、水管、蒸汽管、料22 管等进行颜色区分，标明管道介质和流向未按规定存放、不符合安全距离一处扣1分，未悬挂警示标志0.5分无标识一处扣0.5分，标识不规范一处扣0.2分现场 23 生产现场绿化区域及时清理，无垃圾、无废弃物，公共设施干净整洁绿化区域和公共设施不清理扣0.5分、清理不干净、有垃圾一处扣0.2分，通风设施一处损坏扣0.5分，仪器仪表不干净一处0.1分，摆放不规范一处扣0.2分，放置与检验无关的物品一处扣0.2分无标识一处扣0.5分标识不清楚扣0.2分不符合检验要求一处扣1分，无定置图一处扣0.5分未保存备查样扣2分，无标识一次扣0.5分，标识不清楚，排列不整齐扣0.2分检验室必须保持整洁、通风，检验仪器24 保持清洁、干净，摆放合理，放置有序；不得放置与检验无关的物品检验室所有化验设备、仪器、药品符合25 检验要求，进行定置并标识，并张贴定置图备查样存放合理，标识清晰，并按采样26 编码排列放入样品存储柜（架）中，做到井然有序，存查方便 4项目序号质量标准检验室使用的化学药品由专人管理，做分值评分方法无专人管理扣2分，未做好记录一处扣1分，药品摆放不整齐一处扣0.5分设备不清洁扣0.2分，有杂物一处扣0.5分，无标识牌扣0.5分，标识牌不完好、清晰扣0.2分发现一处不符合扣0.2分附件一处不齐全扣1分，变形、磨损、腐蚀超范围扣0.5分未按规定备用设施一处扣5分，备用设施不完好一处扣2分，现场 27 好药品耗用的相关记录，药品摆列整齐、有序设备本体清洁（含配电柜、控制柜等），1 表面无油污及其它杂物，设备标牌清晰、完好 2 设备基础稳固，无裂纹、塌陷、腐蚀、变形，连接牢固无松动、断裂、脱落 3 设备结构完整，附件齐全，无腐蚀，磨损和变形在允许范围内 4 备用设施齐全、完好，满足工艺要求，可随时启用设备设备安全平稳运行、无振动、无异响，5 15分并悬挂明显运行状态标示牌，（如：正常运行、备用、正在检修等） 6 设备运行工作正常，水、油、电、汽（气）等无跑、冒、滴、漏现象 7 设备防腐工作及时有效，原则上一年一防腐，不进行除锈防腐 8 计量表、仪表、控制装置齐全、灵敏、可靠 9 泵房设备必须有设备名称、管道介质、流向等标识 5设备有异响、震动一处扣0.2分，无标识牌一处扣0.5分发现跑、冒、滴、漏一处扣0.2分未进行设备防腐一处扣2分，出现一处除锈防腐扣1分，防腐效果差一处0.5分各类设施缺一处扣1分，设施不完好0.5分无标识一处扣0.5分，标识不规范一处扣0.2分。

2024年机电安全质量标准化考核实施细则（三篇）

2024年机电安全质量标准化考核实施细则一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。

台不符合要求扣____分。

2、机电设备综合完好率不低于____%；防爆电气设备及小型电器防爆率____%；小型电器合格率不低于____%；电缆吊挂合格率不低于____%；在用矿灯完好率____%，使用合格的双光源矿灯。

矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的____%以上；设备待修率不高于____%；机电事故率不高于____%。

每降低____个百分点扣____分。

3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成____%以上；无大修计划或完成率全年低于____%，上半年低于____%不得分。

二、煤矿机械(一)主提升系统：1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。

1处不符合要求扣____分。

2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。

1处不符合要求扣____分。

3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。

煤矿机电安全质量标准化

煤矿机械---主提升系统（4分）
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机：
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不混乘，不超速运人；⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定；⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头，机房有视频监视器；⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺的；
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的；
▪ 单回路供电的（边远地区煤矿另有规定的除外） ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规定，是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统（5分）
▪ 1.立井（斜井）绞车提升： ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要；⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定；⑶立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；⑷提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；⑸制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁； ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；⑻斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑼提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话； ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器； ⑾机房应装设应急照明装置；⑿应使用低耗、先进、可靠的电控装置；⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.

机电质量标准化评分办法

机电质量标准化评分办法1. 引言机电产品在现代社会中扮演着重要的角色，其质量直接影响到产品的可靠性和安全性。

为了确保机电产品的质量达到一定的标准，并为消费者提供可靠的产品，机电质量标准化评分办法应运而生。

本文将介绍机电质量标准化评分办法的背景、目的以及具体的评分细则。

2. 背景机电产品的质量标准化评分办法是为了解决市场上存在的质量参差不齐的问题。

随着科技的不断发展，机电产品的种类愈发繁多，质量标准也越来越重要。

质量评分办法的引入可以帮助消费者更好地选择机电产品，同时也可以促使制造商提高产品质量。

3. 目的机电质量标准化评分办法的主要目的包括：•提供给消费者参考的评分标准，帮助他们选择高质量的机电产品；•鼓励制造商提高产品质量，以争取更高的评分，增加市场竞争力；•为政府监管机构提供参考，促进机电行业的健康发展。

4. 评分细则机电质量标准化评分办法根据机电产品的关键质量指标进行评分，主要包括以下几个方面：4.1. 性能性能是评价机电产品质量的核心指标之一。

评分办法将根据机电产品的功能是否完好，以及是否满足相关标准来给予评分。

对于性能优秀的机电产品，可以获得更高的评分。

4.2. 可靠性可靠性是评价机电产品质量的重要指标之一。

评分办法将考虑机电产品在正常使用条件下的寿命、故障率等因素，以及是否符合相关可靠性标准来给予评分。

具有更高可靠性的机电产品将得到更高的评分。

4.3. 安全性安全性是评价机电产品质量的关键指标之一。

评分办法将考虑机电产品在正常使用条件下是否存在安全隐患，以及是否符合相关安全性标准来给予评分。

具有更高安全性的机电产品将得到更高评分。

4.4. 环境友好性环境友好性是评价机电产品质量的新兴指标之一。

评分办法将考虑机电产品在制造、使用和废弃等环节对环境的影响，并根据其是否符合相关环保标准来给予评分。

具有更好环境友好性的机电产品将得到更高评分。

5. 评分标准机电质量标准化评分办法采用百分制的评分方式，其中80分以上为优秀，60-80分为良好，60分以下为一般。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法

机电安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化标准及考核评级办法晋煤安发（2009）269号二O一一年机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好与安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条机电安全质量标准化矿井务必具备下列条件：1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电。

3、检查考核期间无电器设备失爆现象。

第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为两个等级，使用百分制评分。

一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及下列，事故率1%及下列；二级：矿井考核分在80分及以上。

矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。

第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他有关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者者笔试应知应会。

2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35及以上变压器。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法一、机电设备考核指标标准（12分）1.全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%3现场检查、查阅资料未坚持月检查或者检查后未整改不得分。

综合完好率每降低1%扣0.5分；大型设备一台不完好扣 1.5分2．按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%3现场检查、查阅资料发现一台无安全标志的设备不得分3.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率≥95%（含井下四小线）。

机电安全质量标准化标准及考核评分办法

4
发现失爆，取现场消该矿本年度检查质量标准化等
爆防爆率100%
级评审资格
小型 5.小型电气合格率不电低于95% 器
现场
2
检查每降低1%扣查阅 0.3分
资料
依据《规程》
第466~472条
进行现场检
一设备与指标
6.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合电格率100%，电缆吊挂缆合格率不低于95%(含控制、通信、照明等小电缆)
第二条机电安全质量标准化考核共5大项。满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)： 1.每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)，按下列计算公式进行折算计分：
本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数—缺项分数)×本大项检查实得分数 2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的
(12)有供电系统图、
反风系统图，规程、
制度、图牌板、记录
等相关资料齐全；
(13)有运行、日检、
切换、反风等记录
附表A 分表
机电安全质量标准化标准及考核评
项项目目内
容
检查内容及标准
标准分
考核办法
评分方法
检查得记录分
6.(1)各种保护装置应符
合《规程》第437条规
定；温度控制、吸气口
应符合《规程》第374
二煤矿机械 (35)
主要提升、运输设
条规定；(2)应在运输机沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车； (3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机

安全质量标准化标准及考核评级办法

安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化矿井参加评级的专业为八个，即采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、生产调度及洗煤厂；参加计分的专业为七个，即采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水及生产调度，各专业计分以１００分为满分，洗煤厂以独立单位进行考核。

质量标准化矿井的评级计分以１００分为满分。

各专业的考核得分在计入矿井总分时，先乘以各自的系数后，再输入矿井总分（取小数点后两位数）。

一、采煤：20分系数为0.20。

二、掘进：15分系数为0.15。

三、机电：15分系数为0.15。

四、运输：15分系数为0.15。

五、通风：20分系数为0.20六、地测防治水：10分系数为0.10七、生产调度：5分系数为0.05安全质量标准化考核评级得分计算方法：本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和。

第一章采煤专业安全质量标准化考核评级办法一、采煤专业安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）、采煤工作面回收率达到规定要求。

（二）、考核期内采煤工作面无一次死亡3 人及以上直接责任死亡事故。

（三）、检查资料齐全。

1、有每月检查记录。

2、资料保持原始性、真实性，不得有虚假。

二、采煤专业安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全质量标准化得分在90 分及以上，工作面无重伤及以上事故；二级：采煤工作面安全质量标准化得分在80 分及以上，工作面无死亡1人及以上事故；三级：采煤工作面安全质量标准化得分在70 分及以上，工作面无死亡3人以上事故。

三、采煤专业安全质量标准化标准及考核评分办法采煤专业安全质量标准化得分，按下列公式计算：（一）、月度矿井采煤专业安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

（二）、半年度矿井采煤专业安全质量标准化得分=半年内各月度采煤专业安全质量标准化得分之和/6×40%+公司检查评级采煤专业安全质量标准化得分×60%。

机电安全质量标准化考核实施细则

机电安全质量标准化考核实施细则机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平，保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。

下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容：
1. 考核范围：涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。

2. 考核对象：机电设备相关企事业单位，包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。

3. 考核内容：
- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求；
- 设备制造过程是否按照标准操作；
- 设备安装是否符合规范要求；
- 设备维修保养是否进行严格管理；
- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。

4. 考核方法：
- 抽样检查：随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查；
- 抽查台账：查阅企业台账，了解设备的维护保养情况；
- 抽查档案：查阅企业档案，了解设备的设计制造情况；
- 调查问卷：向企事业单位发放问卷，了解安全管理情况。

5. 考核评估与打分：根据考核结果，进行评估打分。

考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。

6. 奖惩措施：
- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励；
- 对考核不合格单位进行整改和警告；
- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。

7. 考核周期：一般设置为每年一次，特殊情况可以根据需要进行临时考核。

以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容，具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。

机电运输安全质量标准化检查考核办法(三篇)

机电运输安全质量标准化检查考核办法第一章总则第一条为了加强机电运输安全管理，规范机电运输安全质量标准化检查考核工作，根据国家相关法律法规和政策规定，制定本办法。

第二条本办法适用于机电运输安全质量标准化检查考核工作。

第三条机电运输安全质量标准化检查考核应坚持综合性、规范性、科学性、公正性、公开性原则，通过检查考核，发现并纠正机电运输安全质量管理中存在问题，促进机电运输安全质量的持续改进。

第二章检查考核内容和方法第四条机电运输安全质量标准化检查考核内容包括以下方面：（一）安全质量标准化管理体系的运行状况，包括制度文件的完善性、执行情况和效果等方面；（二）安全基础设施的建设和维护情况，包括机电设备、车辆、道路、仓库等设施的安全性、抗灾能力等方面；（三）安全保障措施的实施情况，包括安全装备、应急预案、安全培训等方面；（四）事故隐患排查和治理情况，包括各种风险源的识别、评估、管控等方面。

第五条机电运输安全质量标准化检查考核可以采取以下方法：（一）定期检查：每年进行一次全面检查，对机电运输安全质量进行全面评估；（二）专项检查：根据实际情况，组织专项检查，对机电运输安全管理的重点和难点进行督促检查；（三）突击检查：根据突发事件等情况，进行突击检查，对机电运输安全质量进行评估；（四）自查工作：组织机构自查，对机电运输安全质量进行自我评估。

第三章检查考核程序第六条机电运输安全质量标准化检查考核程序如下：（一）组织准备：建立检查考核组，明确工作任务和职责，制定检查考核计划，确定检查考核项目和方法；（二）现场检查：按照检查计划，对机电运输安全质量进行现场检查，记录问题，采集证据；（三）问题整理：将现场检查中发现的问题整理成问题清单，按照重要性和紧迫程度进行排序；（四）整改落实：根据问题清单，制定整改方案，明确整改责任人和整改时限，跟踪整改进展情况；（五）考核评价：根据整改情况和问题整改的效果，对机电运输安全质量进行考核评价，形成考核报告；（六）结果通报：将考核报告及时通报相关部门和单位，要求整改落实；（七）复查核查：对整改落实的情况进行复查核查，确保整改措施有效落实；（八）总结经验：对检查考核工作进行总结，总结经验，提出改进措施。

煤矿机电质量标准化标准

一、总体概括（一）、导语：随着经济发展和社会进步，人的生命价值越来越受到重视，安全生产着眼于人，旨在保护劳动者的生命安全和健康，体现了以人为本的先进思想和科学理念，经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。

在集团一心一意谋发展，集中精力搞建设的当头，更要把安全第一落到实处，把预防为主放在各项工作的首位，真正做到珍爱生命，安全生产。

安全是什么？对于一个人，安全意味着健康。

对于一个家庭，安全意味着和睦。

对于一个企业，安全意味着发展。

对于一个国家，安全意味着强大。

对于煤矿职工，安全意味着什么？是生命！古语道：“千里之堤，溃于蚁穴”，意思是说虽然是小问题，却有可能导致全局的失败。

如果我们把整个公司的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无意义。

（二）、什么是标准化煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化！煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化！分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。

（三）、什么是质量管理质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。

在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

（四）、讨论：安全与质量的关系及如何搞好质量标准化当前，我们企业必须安全。

安全工作贵在落实，把小问题当做大问题来“热”处理、严整改，改变思维方式，改进工作方法和管理方法。

让每个干部职工不想违反安全规定、不能违反安全规定、不敢违反安全规定。

提高思想认识，加强安全知识教育，增强责任意识，使每个干部员工认识安全工作的重要性，增强防范意识、自我约束能力，自觉遵守安全规定，主动提高规避各种事故的能力，有效地避免事故的发生。

要达到安全生产的目的，必须用质量来做保证。

如何推进安全质量标准化建设。

我认为主要靠管理，其次靠广大员工的积极性。

第一：建立完善的质量控制系统。

进行全面质量管理。

因为全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。

2024年机电质量标准化评定考核办法(三篇)

2024年机电质量标准化评定考核办法一、评定标准按照《企业标准》、《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》《安全评估》、《质量考核评比办法》、《技术管理规定》执行。

二、质量标准化分四个等级一级：得分在____分以上二级：得分在____分以上三级：得分在____分以上不达标：得分在____分以下三、考核评定办法1、评定办法：采取日常每周检查和月底规划达标场所验收相结合的办法，各按____%记分，每周检查按照系统进行(不能按系统检查的按单台设备检查)解剖式检查。

2、当月有两次因设备隐患被停止作业的单位不达标。

3、发生____小时以上事故不达标。

四、等级考核规定1、一级：奖励单位____元，联责班子成员____%。

2、二级：不奖不罚。

3、三级：处罚单位____元，联责班子成员____%。

4、不达标：处罚单位____元，联责班子成员____%。

2024年机电质量标准化评定考核办法（二）一、考核目标机电质量标准化评定考核旨在检验和评估企业在机电产品生产中的质量标准化管理能力和水平，促进企业加强质量管理，提高产品的质量和竞争力。

考核内容主要包括质量管理体系建设情况、标准化工作开展情况、质量技术水平和标准化培训教育等方面。

二、考核范围1. 考核对象：参与机电产品生产的企业，包括制造企业、研发机构、工程公司等。

2. 考核内容：考核内容包括但不限于以下几个方面：（1）质量管理体系建设情况：包括质量管理体系的建立和运行情况，文件管理情况，质量目标和指标的制定情况等。

（2）标准化工作开展情况：包括标准化工作组织机构和领导班子建设情况，标准制定和修订工作情况，标准推广和实施情况等。

（3）质量技术水平：包括产品质量检测分析能力，质量问题处理和改进能力，质量管理工具运用情况等。

（4）标准化培训教育：包括员工参与标准化培训的情况，培训内容和方式的合理性和有效性等。

三、考核方法1. 考核分为定性考核和定量考核两个层面，以综合评价的方式进行评定。