地铁盾构建设十大主要施工风险
地铁标盾构施工难点风险点分析
地铁标盾构施工难点风险点分析随着城市开展和交通运输需求的增长,地铁建设成为很多城市的重要工程。
地铁标准盾构施工是地铁建设中常见的一种施工方法,尤其适用于地质条件较为复杂的区域。
然而,地铁标准盾构施工过程中存在着一些难点和风险点,本文将对这些问题进行分析。
1. 地质条件复杂性地铁标准盾构施工需要在各种地质条件下进行,包括软土、黏土、砂土、岩石等。
这些地质条件的复杂性给施工带来了很大的困难。
不同地质条件下,施工过程中可能出现土层坍塌、地下水涌入等问题,增加了施工风险。
2. 施工空间狭小地铁标准盾构施工通常需要在有限的地下空间中进行,施工空间狭小是一个常见的难点。
在狭小的施工空间中,施工设备和人员的操作受到限制,增加了施工的难度。
同时,如果没有妥善的施工方案和布局,容易发生施工事故和平安问题。
3. 根底设施干扰地铁标准盾构施工通常需要穿越已有的根底设施,如城市道路、地下管线等。
这些根底设施的干扰给施工带来了很大的风险。
如果没有准确的施工记录和施工技术,施工过程中可能会损坏已有的根底设施,导致交通中断、供水中断等问题。
4. 土层支护地铁标准盾构施工过程中,需要进行土层支护,以确保施工的平安和稳定性。
土层支护通常采用钢支撑、混凝土喷射等方式。
然而,土层支护工作的质量和效果直接影响到施工的平安和质量。
如果土层支护不牢固,可能导致隧道坍塌、地面下陷等平安问题。
5. 环境保护地铁标准盾构施工过程中,还需要注意环境保护。
施工过程中产生的噪音、振动、扬尘等污染物对周边环境和居民生活造成负面影响。
同时,地下水的保护也是一个重要的问题。
施工过程中,需要采取措施防止地下水受到污染。
6. 施工平安地铁标准盾构施工过程中,施工平安是一个重要的考虑因素。
施工中可能会发生坍塌、事故、火灾等平安事件,给工人和周围环境带来平安隐患。
因此,施工前需要制定详细的施工方案和平安措施,加强平安教育和培训,确保施工过程中的平安。
7. 施工质量控制地铁标准盾构施工的质量直接关系到地铁的使用寿命和平安性。
地铁施工的安全隐患
地铁施工的安全隐患
地铁施工存在的安全隐患主要包括以下几个方面:
1. 高空坠落:地铁施工中常涉及到在高空进行作业,如搭建脚手架、安装钢结构等,工人操作不慎或设施不牢固可能导致坠落事故。
2. 塌方或坍塌:地铁施工会涉及到地下开挖和隧道工程,如果施工区域土质较松散或没有进行有效支护,就有发生塌方或坍塌事故的风险。
3. 环境污染:地铁施工过程中,常涉及到大量的土方开挖、回填和破碎等作业,会产生扬尘、噪音和振动等污染,对周边居民和环境造成影响。
4. 电气事故:地铁施工需要使用大量的电气设备,如电焊、电动机械等,操作不当或设备维护不到位可能引发电气事故,导致触电、火灾等危险。
5. 交通事故:地铁施工常常需要对传统交通道路进行封闭、分流或改道,这可能导致施工区域交通流量增加,容易发生车辆碰撞、行人被撞等交通事故。
6. 物体打击伤害:地铁施工现场常有大型机械设备、钢筋混凝土等材料,若操作不慎或安全防护措施不到位,可能导致物体坠落或飞溅,造成工人受伤。
为了避免和减少地铁施工的安全隐患,施工单位应该建立完善的安全管理体系,加强培训和教育,提高工人的安全意识和技能。
同时,配备适当的安全防护设备,确保施工现场的安全环境。
此外,与相关部门和社会公众保持良好的沟通与协调,共同维护施工区域的安全。
地铁盾构工程穿越市政设施风险源施工控制技术
地铁盾构工程穿越市政设施风险源施工控制技术地铁盾构工程是地铁建设中常见的一种施工技术,它可以帮助地铁线路在城市地下顺利铺设。
穿越市政设施是地铁盾构工程施工中常见的风险源之一,因此施工过程中需要采取有效的控制技术来减少风险,保障施工安全。
本文将针对地铁盾构工程穿越市政设施风险源的施工控制技术进行阐述和分析。
1. 地下水体地下水体是地铁盾构工程施工中常见的风险源之一。
在进行盾构施工时,地下水可能会渗透进施工现场,导致地下隧道内部发生坍塌、滑坡等灾害。
地下水的渗透还可能导致施工现场周围土壤的松动和沉降,增加了施工的困难和风险。
2. 地下管线城市地下埋设有众多的管线,包括供水管线、排水管线、电力线缆等。
在进行盾构施工时,如果没有对地下管线进行有效的探测和定位,就可能发生对管线的损害,从而引发安全事故和城市供水、供电等相关设施的故障。
3. 地下构筑物城市地下通常还存在着一些构筑物,如地下停车场、地下商场等。
这些构筑物的存在可能威胁到盾构施工的安全和稳定,在不加以控制的情况下,施工中可能对这些构筑物造成破坏和安全事故。
1. 地下水体的控制技术为了控制地下水体对盾构施工的影响,可以采取以下技术措施:(1)灌浆加固:在地铁盾构施工前,对施工周边的地下水体进行灌浆加固,防止地下水渗透进施工现场,有效降低了地下水对施工的影响。
(2)引入隔水墙技术:在盾构施工周边设置隔水墙,将地下水体有效地隔离在施工区域外,保障了施工现场的安全和稳定。
2. 地下管线的控制技术对于地下管线的控制,可以采取以下技术措施:(1)地下管线探测:在盾构施工前,对施工区域进行地下管线的探测和定位,确保盾构施工时不会对地下管线造成损害。
(2)引入微震监测技术:采用微震监测技术,对盾构施工过程中的微震变化进行实时监测,及时发现管线损伤的情况,采取紧急措施,保障施工安全。
以上所述的地铁盾构工程穿越市政设施的风险控制技术,是为了降低在盾构施工过程中可能出现的安全风险,保障施工的安全和稳定。
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术地铁盾构施工是一种常见的地铁隧道施工方法,它具有施工快速、工作效率高等优势。
盾构施工过程中也存在一定的安全风险,如果不做好安全风险评估和施工灾害防控工作,容易导致严重的安全事故和生命财产损失。
对地铁盾构施工的安全风险进行评估并采取相应的施工灾害防控技术至关重要。
地铁盾构施工的安全风险主要包括以下几个方面:1. 隧道地质条件不稳定。
地铁隧道施工常常需要穿越高压水源、软土层或坚硬岩层等地质条件复杂的地域,这些地质条件的不稳定性会增加施工风险。
2. 施工现场环境复杂。
地铁盾构施工现场通常位于繁忙的城市道路下方,施工面狭窄,通风条件差,地下水位高等因素增加了工人的作业难度和安全风险。
3. 设备故障和操作失误。
地铁盾构施工需要大型机械设备和复杂的操作系统支持,设备故障或操作失误可能导致严重事故的发生。
针对这些安全风险,可以采取一些施工灾害防控技术来减少事故的发生:1. 做好地质勘探工作。
在盾构施工之前,应进行充分的地质勘探,了解隧道穿越地区的地质构造和地质条件,以便制定相应的施工方案和措施。
2. 提高人员素质和安全意识。
培训工人的专业知识和技能,加强他们的安全意识,做好施工规范和操作流程的培训。
3. 安全监控和预警系统。
安装地质监测仪器,对隧道周围的地质条件、地下水位等进行实时监测,及时发现异常情况并预警。
4. 加强施工现场管理。
规范施工现场的管理制度,确保施工现场的通风条件、安全疏散通道、消防设施等符合要求。
5. 合理调整施工参数和方法。
根据地质条件和实际情况,合理选择盾构机的推进速度、工作压力等参数,采取合适的施工方法。
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术地铁盾构施工是现代城市地铁建设中常见的一种施工方法。
由于地铁盾构施工具有快速、高效、无需大面积开挖等优势,因此被广泛应用于地铁建设工程中。
然而,地铁盾构施工也存在一定的安全风险,需要进行科学评估和采取有效的控制措施,避免施工灾害的发生。
地铁盾构施工安全风险主要包括以下几个方面:1. 地质风险:盾构施工涉及的地质条件复杂多样,例如软土层、淤泥层、岩溶地区等,这些地质条件对盾构施工都会产生不同程度的挑战。
在盾构施工前,需要进行地质探测和勘察工作,确定地下情况,预测可能遇到的地质问题,然后采取相应的技术措施进行应对。
2. 水文风险:地铁盾构施工过程中,往往会遇到地下水的问题。
地下水的渗透和涌水可能会导致施工现场的水土结构不稳定,严重时可能引发塌方等事故。
因此,在施工前需要对地下水进行调查和预测,尽可能采取防水措施,确保施工现场的安全。
3. 施工工艺风险:地铁盾构施工的每个环节都存在一定的风险,包括盾构机的运行平稳性、刀盘刀具的磨损和失效、土层支护结构的稳定性等。
在盾构施工过程中,需要监测和维护盾构机的状态,及时更换磨损的刀具,保持土层支护结构的稳定。
4. 施工安全管理风险:地铁盾构施工涉及的工人较多,施工现场的管理是保证施工安全的基础。
必须建立完善的安全管理体系,制定详细的作业规范和安全操作规程,加强对工人的安全教育和培训,提高工人的安全意识和风险识别能力。
为了预防地铁盾构施工灾害的发生,需要采取一系列的技术措施,包括:1. 安全监测与预警系统:安装地铁盾构施工现场的安全监测与预警系统,实时监测施工现场的地质条件、水文情况和施工工艺等,及时预警可能的风险。
2. 施工方案优化设计:在盾构施工前,采用先进的技术手段和软件模拟,对施工方案进行优化设计,降低施工风险。
4. 安全设施和装备的使用:配备符合标准的安全设施和装备,包括安全帽、防护服、安全绳等,确保施工人员的人身安全。
地铁盾构施工的安全风险管理
地铁盾构施工的安全风险管理地铁盾构施工的安全风险管理其实是一个绕不开的话题,大家都知道,建地铁不容易啊。
施工现场就像是一座“动感乐园”,每天都有大大小小的机器在轰轰作响,地下也暗藏玄机。
其实说到盾构机,大家脑海中是不是想到了那种巨大、像怪兽一样的机器?对,就是那种不停转动的圆盘,钻进地下挖掘隧道,顺便还带走一些“意外的惊喜”。
不过别看它外表威风凛凛,里面的风险可是大得吓人。
想象一下,一个不小心,这么庞然大物偏偏又没刹车,地下又多是水泥、钢筋,万一发生点啥,那可不得了。
说到安全风险管理,首先得讲清楚盾构施工中常见的几个隐患。
比如,隧道周围的地质环境可能会发生突然的变化,这就像你走在大街上,突然路面塌陷,哦,心情一下子就down了。
那种不稳定的土层或者岩石,一旦处理不好,整个盾构机就像打滑的冰刀,突然掉进坑里,真是得不偿失。
再有一个问题就是盾构机的防护性。
盾构机这个大家伙内部的温度和气压都特别高,如果机器本身出现故障,可能就会给施工人员带来灾难性的后果。
简直就像是站在火山口旁边,谁敢不小心啊。
再说说现场的作业人员。
你看,他们一天到晚都在地下干活,环境幽闭,视线也差,工作压力山大。
如果个别工作人员没有足够的培训或者安全意识,哪怕只是一个小小的疏忽,后果可能就会很严重。
比如说,某个工人没戴好安全帽,或者没穿好防护服,一不小心就被飞溅的碎石给砸到,或者被从盾构机里掉下来的工具给砸到。
这个安全隐患,看似微小,实际上伤害性不小,真的是一波未平一波又起。
可能大家会想,那我们是不是该设个“全能”盾构机,啥问题都能自动解决呢?当然不能!这不现实。
风险管理最重要的就是及时发现问题,然后马上想办法解决。
你看看,现在很多项目现场都有专门的风险评估小组,他们就像是“防火墙”,时刻检查工地的每个细节。
比如,盾构机的运行状态、隧道的土层稳定性,还有地下的水位等等。
只要有一点异常,立马就会有人员进入现场,检查一番,确保不出事。
要知道,在这些“幕后英雄”的努力下,地铁工程能安全顺利推进,确实是个大大的功劳。
盾构始发风险
2 始发风险(1)破壁时涌水涌砂在对洞门凿除时,正面土体由于采用高压旋喷桩加固,强度较高,不易出现坍塌,主要风险因素为加固土体与竖井外壁表面结合薄弱,以及高压旋喷桩之间的密实度未达到施工要求,在高外水压力作用下,形成渗漏通道,大量的涌水涌砂会对始发造成严重影响,甚至会威胁到井内人员和设备的安全。
(2)盾构密封失效盾构施工中,盾构内部是完全密封的,始发过程中,在强大的外部压力下,盾尾密封装置若配置不合理或受力后被磨损、撕拉后容易失效,造成隧洞内部涌水涌砂。
管片由于拼装出现质量问题也有可能产生裂缝,形成渗漏,从而影响施工进度,严重时可能造成安全事故。
(3)泥水压力达不到平衡盾构机刀盘切入掌子面后,要建立泥水压力平衡,由于洞门钢圈与盾壳之间存在缝隙,有可能出现泥水外溢现象,造成泥水大量损失,盾构机泥水平衡难以建立。
(4)盾构前方土体塌方盾构机掘进时,泥水不断循环,保持开挖面相对平衡,但由于本工程地层条件复杂,在遇到砂土、卵石以及泥砾石层和砂砾石层时,渗透系数突然加大,会导致泥水大量流失从而引起泥水仓失去平衡造成盾构机前方土体坍塌。
(5)高水压下主驱动密封系统失效在掘进施工过程中,还应特别注意主驱动密封系统的稳定性。
(6)隧洞上浮在建立泥水平衡开始正常掘进时,具有一定压力的泥水会从开挖面沿着盾壳窜至盾尾,甚至窜到已建成的隧洞衬砌外。
实际施工中发现,泥水会从开挖面一直窜至盾尾约30米处,已建成的隧洞就会处于泥水的包裹中而产生上浮的风险。
(7)其它风险大雨台风等恶劣天气、隧洞内燃烧和焊接事故等。
3 防范措施(1)为防止洞门凿除时发生涌水涌砂,对盾构始发区地基采用高压旋喷桩进行加固,提高土体承载力,降低土体渗透系数,为提高安全系数,对洞口区正面土体又进行全面冷冻加固,冻结板厚1.2米,弧长13.3米,高14米。
对洞门凿除前,采用水平孔对洞门区域进行检查,查看土体含水量及土体强度,必要时进行高压旋喷补灌。
洞门凿除时做好封堵准备,备有注浆泵、排污泵,设有安全通道,少量渗漏可以引流排出,不影响正常始发;出现大量涌水涌砂立即采用注浆泵和导流管进行引流注浆封堵,直至封堵完毕后方可进行下一步施工。
盾构施工所面临的几大主要风险
盾构施工所面临的几大主要风险一、不良地质中盾构施工风险1、盾构处在承压水砂层中,由于正面压力设定不够高,缺少必要的砂土改良措施以及盾尾密封失效,而引起正面及盾尾涌砂涌水导致盾构突沉、隧道损坏;2、在盾构上部为硬粘土、下部为承压水砂层时,由于硬粘土过硬很难顶进,而承压水砂层则因受压不足不能疏干而发生液化流失导致盾构突沉;另因过硬粘土卡住密封舱搅拌棒使粘土与砂土不能拌合排出,致使盾构下部砂土液化由螺旋器流出,导致盾构底部脱空下沉;3、超越沼气层或其他原因形成的含气层时(如气压法施工的隧道或工作井附近),如未探明其范围和压力、未事先进行必要的释放、未采取防备毒气和燃爆的措施,开挖面喷出的气体及其携带的泥沙可能引起盾构姿态突变、隧道突沉以及毒气燃爆的灾害;4、对沿线穿越地层中的透镜体、洞穴或桩基、废旧构筑物等障碍物。
未事先查明并做预处理或备有应急措施,可能引起盾构推进突沉偏移,盾尾注浆流失,致使地面沉陷过大,盾构无法推进。
二、盾构进出洞风险盾构在工作井出洞或进洞时,需要凿除预留洞口处钢筋混凝土挡土墙,而后由盾构刀盘切削洞口加固土体进入洞圈密封装置,此过程中洞口土体及加固土体暴露时间较长,且受前期工作井施工方法及其施工扰动影响,容易因加固土体或洞圈密封装置的缺陷而发生洞口水土流失或坍方。
如遇饱和含水砂性土层或沼气以及其他原因形成的含气层(如气压法施工的隧道或工作井附近),更易发生向井内的大量涌沙涌水而导致盾构出洞磕头或盾构进洞突沉,甚至在盾构进洞突沉中拖带盾尾后一段隧道严重变形或坍垮,造成极严重的工程事故,并严重破坏周边环境。
由于盾构进出洞事故概率较高,其后果可能极为严重,因此对关系到盾构进出洞风险的每个细节必须严格仔细的采取可靠的风险控制措施。
三、盾构穿越江河水底的风险当盾构推进挤压导致前方土体隆起过多,或盾构处于饱和含水砂层中发生涌水突沉引起上方江底沉陷,产生涌水裂隙,致使大量河水由盾尾或开挖的缺陷处涌入而淹没隧道。
盾构施工主要风险.
9.火灾 (1)定义:指施工现场意外发生的燃烧并造成人员财产损失的事故。 (2)存在的主要作业环节或工序:电焊作业、防水层施工、民工宿舍、 装修过程。 (3)诱发因素:材料耐火等级不达标、电器质量不合格、宿舍私拉乱 接电线、可燃物管理不到位、电气设备老化、使用明火不当、抽烟等。 (4)造成的影响:地铁施工现场一般都设有办公区、生活区、构件加 工区、材料存放区以及临时用电设备和正在施工中的站房等构筑物。由于 工地房屋大多是易燃建筑,而且用火用电较多,加之受施工场地条件所限 和在施工过程中出现的临时需要,布局也不尽合理,火灾危险性大,一旦 发生火灾,疏散难度大,易造成多人伤亡和大量财产损失。
重性,使沉降事故成为地铁施工中的重大风险因素。
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5.结构物内在质量不合格 (1)定义:指结构砼强度达不到设计要求、防水混凝土抗渗能力不达 标、施工缝、变形缝处渗漏水等质量问题。 (2)存在的主要作业环节或工序:围护结构断桩,止水帷幕效果差、 防水层质量不合格、结构砼(盾构管片)强度不合格等。 (3)诱发因素:砼原材料不合格、施工方法不当、混凝土供应意外中 断等。 (4)造成的影响:出现此类问题可能造成结构渗漏水、结构耐久性降 低等问题,这些问题处理难度大、费用高,社会关注度高,不良影响面大。
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7.洪灾水灾 (1)定义:指施工期间基坑、隧道被洪水或河流、雨、污水淹没或浸 泡的灾害。 (2)存在的主要作业环节或工序:汛期施工、隧道过河及雨污水管线 施工。 (3)诱发因素:极端天气、穿越河流时出现坍塌、过大的沉降导致的 雨污水管破坏、机械开挖导致的雨污水管破坏。 (4)造成的影响:大量水流涌入基坑可能造成基坑支撑体系破坏,造 成坍塌等二次事故,涌入隧道则可能造成盾构机等大型设备受淹损坏,经 济损失极大,或在通车前发生水灾,可能使多个区间受灾,造成装修返工、 电气设备损毁等严重后果。
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术地铁盾构施工是地下工程中常见的一种施工方法,其具有施工效率高、质量好的优点,但同时也伴随着一定的安全风险。
为了保障施工过程中的安全,需要对地铁盾构施工的安全风险进行评估,并采取相应的施工灾害防控技术。
本文将对地铁盾构施工安全风险进行评估,并提出相应的施工灾害防控技术。
地铁盾构施工安全风险主要包括隧道坍塌、泥水突围、顶板冒落、地表沉陷等几个方面。
对于这些安全风险,需要进行科学系统的评估,以便及时采取相应的防控措施。
1. 隧道坍塌地铁盾构施工中,由于地下岩土层的分布不均匀,地质构造复杂等原因,会导致隧道坍塌的风险。
特别是在盾构机掘进过程中,如果盾头处的地层较软,容易出现隧道坍塌的情况。
评估方法:通过地质勘探、观测数据和先前类似隧道工程的施工经验,以及盾构机掘进过程中的实时监测数据,来评估地下岩土的情况,预测可能出现坍塌的风险。
2. 泥水突围盾构施工时,由于地下水位较高或者地下水渗漏严重,可能会发生泥水突围的风险,给施工带来不安全因素。
评估方法:通过地质勘探数据和地下水位监测数据,评估地下水情况,确定泥水突围的风险。
3. 顶板冒落地铁盾构施工过程中,如果地层较软、附近有大型建筑物或者交通道路等情况,容易导致顶板冒落的风险。
4. 地表沉陷地铁盾构施工时,可能会对地表造成一定的沉陷,给周边地区的建筑物和道路带来不安全因素。
二、施工灾害防控技术在盾构施工中,可以采取加固地层、设置支护结构、及时排水等手段,来防控隧道坍塌的风险。
要严格控制盾构掘进的速度和位置,以保证施工的安全进行。
对于地下水严重渗漏的地段,可以采取注浆、封堵、加强排水等手段,来防控泥水突围的风险。
针对可能出现顶板冒落的地段,可以采取设置支护结构、加固地层、增设支护材料等手段,来防控顶板冒落的风险。
在盾构施工过程中,需要采取采取监测、加固、远离重压区、减少振动等手段,来预防地表沉陷。
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术对于保障施工安全具有重要意义。
盾构隧道施工中的风险管理与安全控制
盾构隧道施工中的风险管理与安全控制盾构隧道施工是一项复杂而具有挑战性的工程,涉及到许多潜在的风险和安全隐患。
因此,进行有效的风险管理和安全控制是确保施工质量和工人安全的关键。
本文将介绍盾构隧道施工中的一些常见风险,并提供一些建议用于风险管理和安全控制的措施。
一、盾构隧道施工中的风险1. 地质风险:隧道施工过程中,地质条件常常难以预测,例如地下水位、岩层变化等。
这些地质风险可能导致隧道坍塌、水浸等意外情况,严重影响施工进度和工人安全。
2. 机械故障:盾构机是隧道施工的关键设备,机械故障可能导致施工停工、延误或甚至事故。
盾构机的维护和检修至关重要,定期进行维修保养和性能检测,确保其正常运行。
3. 突泥突水:地下水源丰富的地区,隧道施工中常常面临突泥突水的风险。
施工过程中,必须加强水文勘探和监测,在施工过程中采取相应的防水和排水措施。
4. 各种事故风险:隧道施工中还存在火灾、爆破、坍塌等各种事故的风险。
施工前必须进行详细的风险评估,制定相应的应急救援计划,并加强现场安全教育和培训,提高工人的安全意识。
二、风险管理和安全控制措施1. 严格遵守相关法规和标准:施工单位必须严格遵守国家和地方的法规和标准,包括相关的安全生产法规、施工规范等。
2. 预防性控制:在隧道施工前,进行详细的工程地质勘探和风险评估,制定详尽的施工方案和安全管理计划。
合理安排施工时间,避开恶劣气候条件,以预防意外情况的发生。
3. 严格的质量管理:加强材料的选用和质量监控,遵循施工规范和质量检验标准,确保使用的材料符合要求,减少质量问题带来的风险。
4. 安全培训和管理:组织全体工人进行安全培训,并建立完善的安全管理制度。
对工人进行定期的安全教育,提高他们的安全意识和应急处理能力。
5. 定期检查和维护:盾构机和其他施工设备需要定期进行检查和维护,确保其性能正常。
每天对隧道施工现场进行巡视,及时发现和处理安全隐患。
6. 建立应急救援机制:制定详细的应急救援计划,包括事故报告和应急处理流程。
地铁盾构建设十大主要施工风险
上海地铁建设所面临的十大主要风险一、不良地质中盾构施工风险1、盾构处在承压水砂层中,由于正面压力设定不够高,缺少必要的砂土改良措施以及盾尾密封失效,而引起正面及盾尾涌砂涌水导致盾构突沉、隧道损坏;2、在盾构上部为硬粘土、下部为承压水砂层时,由于硬粘土过硬很难顶进,而承压水砂层则因受压不足不能疏干而发生液化流失导致盾构突沉;另因过硬粘土卡住密封舱搅拌棒使粘土与砂土不能拌合排出,致使盾构下部砂土液化由螺旋器流出,导致盾构底部脱空下沉;3、超越沼气层或其他原因形成的含气层时(如气压法施工的隧道或工作井附近),如未探明其范围和压力、未事先进行必要的释放、未采取防备毒气和燃爆的措施,开挖面喷出的气体及其携带的泥沙可能引起盾构姿态突变、隧道突沉以及毒气燃爆的灾害;4、对沿线穿越地层中的透镜体、洞穴或桩基、废旧构筑物等障碍物。
未事先查明并做预处理或备有应急措施,可能引起盾构推进突沉偏移,盾尾注浆流失,致使地面沉陷过大,盾构无法推进。
二、盾构进出洞风险1、盾构在工作井出洞或进洞时,需要凿除预留洞口处钢筋混凝土挡土墙,而后由盾构刀盘切削洞口加固土体进入洞圈密封装置,此过程中洞口土体及加固土体暴露时间较长,且受前期工作井施工方法及其施工扰动影响,容易因加固土体或洞圈密封装置的缺陷而发生洞口水土流失或坍方。
如遇饱和含水砂性土层或沼气以及其他原因形成的含气层(如气压法施工的隧道或工作井附近),更易发生向井内的大量涌沙涌水而导致盾构出洞磕头或盾构进洞突沉,甚至在盾构进洞突沉中拖带盾尾后一段隧道严重变形或坍垮,造成极严重的工程事故,并严重破坏周边环境。
由于盾构进出洞事故概率较高,其后果可能极为严重,因此对关系到盾构进出洞风险的每个细节必须严格仔细的采取可靠的风险控制措施。
三、盾构穿越江河水底的风险当盾构推进挤压导致前方土体隆起过多,或盾构处于饱和含水砂层中发生涌水突沉引起上方江底沉陷,产生涌水裂隙,致使大量河水由盾尾或开挖的缺陷处涌入而淹没隧道。
地铁盾构建设十大主要施工风险
地铁盾构建设十大主要施工风险随着城市的快速发展,地铁运输变得越来越重要。
而建设地铁所涉及的盾构施工技术也将面临更多的挑战。
在地铁工程建设中,盾构施工是最重要,也是最具挑战性的一项工作。
这里将介绍地铁盾构建设中的十大主要施工风险。
1. 地下水位盾构是通过在地下隧道铺设管道进行建设,因此,地下水位是一个非常重要的因素。
如果地下水位过高,将会增加施工的难度和风险。
过多的地下水可能会导致加固与土壤稳定性的问题,或者会干扰固定施工设备。
2. 岩层不稳定施工地点越来越深,所采用的岩石也会变得越来越硬,这使得盾构机在穿过岩层时更加容易遇到不稳定的情况。
岩石中裂缝和坚硬的泥岩会对盾构机的运行造成阻碍。
3. 滑动与崩塌在盾构建设施工过程中,滑动和崩塌是常见的问题。
当土壤崩塌时,往往会造成严重的损失。
因此需要在建设过程中增加土方技术和监控。
4. 建筑物的影响对施工的影响地铁盾构建设施工需要考虑建筑物的影响。
建筑物的地基可能受到地铁盾构建设施工的振动影响,从而导致建筑物倾斜等问题。
在建设地铁时,需要仔细研究建筑物的结构,确定盾构的施工技术和监控措施。
5. 土建工程、电力等公共设施的影响当地铁盾构机遇到需要穿过的土建工程或公共设施(电力、加油站等)时,需要考虑到这些障碍物的影响。
地铁盾构建设在穿越这些场所时,需要仔细规划和操作。
6. 街道、交通流量等因素的影响盾构施工会影响街道交通和流量,在施工过程中会遇到公路、铁路、桥梁等场所,需要通过严格的监测来保证不影响交通和流量。
7. 地下物质分类及处理在盾构建设施工过程中,可能会遇到对土壤和基岩进行分类和处理的问题。
在不破坏环境的情况下,尽可能减少对环境的影响。
8. 通风和防火措施随着地铁建设的增加,盾构施工中的通风和防火问题也变得越来越重要。
当盾构机穿过运输隧道时,需要进行通风和防火等措施以确保工人的安全。
9. 盾构管片质量问题盾构管片质量是地铁施工中的关键问题。
而管片的质量是影响底部受力的因素之一。
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术地铁盾构施工是地铁建设中的一个重要环节,施工安全风险评估及施工灾害防控技术是保障地铁盾构施工安全的重要保障。
本文将从盾构施工的安全风险评估、施工灾害类型及防控技术等方面进行详细论述。
一、盾构施工的安全风险评估盾构施工的安全风险主要包括地质风险、设备风险、作业风险等。
1. 地质风险:地质条件对盾构施工有着重要影响,包括地层岩性、地下水、地下构造等因素。
在施工中,地质条件的复杂性会增加施工难度和风险。
在盾构施工前,必须对地质条件进行详细的调查和评估,制定相应的安全措施。
2. 设备风险:盾构施工所使用的设备包括盾构机、刀盘、支护设备等。
这些设备在施工中存在故障、损坏的可能,可能会对施工安全造成威胁。
需要对盾构设备进行定期检查和维护,确保其安全运行。
3. 作业风险:盾构施工作业中存在众多风险因素,如爆破作业、开挖作业、人员作业等。
这些作业可能会导致地质灾害、设备事故、人员伤亡等问题。
在盾构施工中,需要严格执行安全操作规程,确保作业的安全进行。
二、盾构施工灾害类型及防控技术1. 地质灾害防控技术(1)地层涌水:在盾构施工中,地层涌水是一个常见的地质灾害,可能会导致盾构机卡困、隧道坍塌等事故。
防控地层涌水需要通过注浆加固、封闭水源等措施进行防治。
(2)地层涌土:地层涌土会导致隧道失稳、隧道内多次性的土壤松动。
在盾构施工中,需要采取加固支护、降低进尺等措施防控地层涌土。
2. 设备事故防控技术(1)盾构机卡困:在盾构施工中,盾构机可能会因地质条件复杂、设备故障等原因导致卡困。
为防止盾构机卡困,需要对盾构机进行充分的预报警预案,并加强现场监控,及时发现并处理卡困情况。
(2)盾构机刀盘故障:刀盘是盾构机的重要部件,一旦刀盘出现故障,可能会导致盾构机整体运行不畅。
对于盾构机刀盘故障,需要定期检查和保养刀盘,并配置备用刀盘,以防止刀盘故障对施工造成影响。
(1)人员伤亡事故:在盾构施工中,作业人员可能会因作业不慎、设备故障等原因导致伤亡。
地铁盾构施工的风险与防控措施
地铁盾构施工的风险与防控措施第一节:风险的背景地铁盾构施工是一项复杂的工程,涉及到地下、地上多个层面的风险。
这些风险包括施工期间的地质灾害、地下水涌入、城市地面沉降,以及可能对周边建筑物和环境带来的影响。
为了保证施工的顺利进行并减少风险,一些重要的防控措施应该得到充分的重视。
第二节:地质灾害风险在地铁盾构施工过程中,地质灾害是一个重要的风险因素。
地下土层的不均匀性、地质构造和地下水位的变化都可能导致地质灾害的发生。
为了防止灾害的发生,需要进行详细的地质勘察和分析,并针对不同地质情况采取相应的处理措施。
第三节:地下水涌入风险地下水是地铁盾构施工过程中的一个常见问题。
施工过程中,盾构机切割土层会产生隧道周围的应力变化,导致地下水涌入。
地下水涌入可能导致隧道坍塌、盾构机堵塞,甚至威胁工人的安全。
因此,必须采取合适的措施,如注浆、抽水等,来控制地下水的涌入。
第四节:地面沉降的风险地铁盾构施工过程中,地面沉降是一个不可避免的问题。
盾构机在地下钻探和推进时,会导致地下土层的压实和变形,从而引起地面沉降。
如果地面沉降过大,会对周边建筑物和地下管线造成损害。
为了减小地面沉降带来的风险,可以采用注浆、地下水压调节等方法。
第五节:周边建筑物的影响风险地铁盾构施工过程中,盾构机会在地下推进,可能引起地震或振动,对周边建筑物产生影响。
一些老旧建筑物可能无法承受这种震动,导致结构破坏。
因此,在施工前需要进行周边建筑物的结构评估,并采取相应的加固措施,确保建筑物的安全。
第六节:环境污染的风险地铁盾构施工过程中可能产生噪声、震动、灰尘等环境污染。
这些污染对周边居民的生活和健康造成威胁。
为了减少环境污染的风险,应该采取噪声和振动控制措施,以及灰尘防护措施,如设立噪音屏障、采用降噪材料、喷洒水雾等。
第七节:施工安全的风险地铁盾构施工是一个复杂而危险的工程,工人在地下挖掘和推进的过程中容易受到伤害。
因此,施工安全是一个重要的风险因素。
盾构施工的十大风险
盾构施工的十大风险1 地质勘察准确度地质勘察准确度在盾构法隧道施工中尤其重要,准确地勘察出隧道区间地质情况,对盾构的选型起决定性因素,地下水位、岩石抗压强度和土层的物理特性决定了盾构的选型与动力配置,地质勘察在隧道施工中目前30米一个测孔比较多见,也可以做详勘,根据要求确定间隔距离,甚至10米一个孔。
2 盾构的地质适应性盾构的地质适应性在工程开建以前要经过专家论证,确保盾构满足该工程施工要求,包括盾构是泥水还是土压还是硬岩掘进机、刀盘的设计、刀具的配置、动力系统、转弯能力等,盾构机的选型问题是盾构法施工中的关键问题。
3 盾构进出洞盾构进出洞是盾构法施工过程中最需要解决的问题,洞门加固区域一定要按设计要求加固,完成后需要打水平探孔检测加固效果,在满足要求后才能出洞(即始发),进洞(即到达)也一样,如果加固效果不理想是不能轻易进洞的,否则有可能导致洞门土体坍塌,盾构进出洞一定要加固到满足设计要求的强度、宽度、长度和深度,另外控制盾构姿态也是盾构顺利进出洞必不可少的因素。
4 开挖面稳定盾构法隧道施工好坏的一个重要指标是对周围环境造成的影响程度,这点在市区内隧道工程中表现更为突出,施工中开挖控制是影响施工质量的一项关键技术。
支护压力过小导致开挖面前方土体大量进入压力舱,引起地基发生过大沉降,甚至地表坍塌,而支护压力过大,则容易产生地表隆起问题,这些都将给周围构筑物带来不良影响。
同时压力舱内施加支护压力的渣土性质受到原有地层条件影响而使得支护压力处于不断波动,进一步恶化了不良开挖控制的影响。
5盾尾密封失效盾尾密封失效风险从目前施工案例来看,发生的概率较低,但一旦发生处理不及时可能造成较为严重的后果,如泥水从盾尾密封刷间隙涌入隧道内、地面因泥水流失而产生较大沉降、严重时发生江底冒顶而危及整个隧道。
因此该风险事故一旦发生,必须采取有效应对措施,消除风险隐患。
从目前国内大型水底隧道施工的情况来看,发生盾尾密封渗漏的工程案例较少且程度较轻,盾尾密封系统总体未失效,通过采取衬砌环背面贴海绵挡泥条、盾尾间隙塞海带止水等措施,盾构机继续施工完成掘进。
地铁工程施工风险分析
地铁工程施工风险分析安全风险分析:1.作业环境风险:地铁施工作业环境复杂多变,地下岩层、地下水位等因素都可能对施工过程造成影响。
如地下水位过高可能导致施工区域被淹没,岩层质地不良可能导致隧道坍塌等安全风险。
2.机械设备操作风险:地铁施工过程中需要使用大型机械设备进行开挖、运输等作业,如果设备操作不当可能造成事故,如设备翻车、机械故障等。
3.高空作业风险:地铁施工中多涉及到高空作业,如架设脚手架、吊装设备等,一旦高空作业操作不当可能引发坠落、坍塌等事故。
4.电气安全风险:地铁施工中需要使用大量电气设备和电缆线路,若电气系统维护不当或线路安装不规范可能导致电气事故。
质量风险分析:1.材料质量风险:地铁工程需要大量的材料,如果质量不合格可能会对工程质量产生影响,如混凝土强度不达标、钢筋质量不合格等。
2.工艺质量风险:地铁工程施工过程中需要严格遵守工艺流程,如果工艺操作不当可能会导致工程质量问题,如施工缝隙漏浆、错位、错漏接等。
3.设计质量风险:地铁工程设计关乎工程质量和安全,如果设计出现问题可能会导致工程质量问题,如结构设计不合理、地基设计有误等。
进度风险分析:1.自然环境因素风险:地铁施工过程中受到自然环境因素的影响,如雨水、风雪等天气因素可能影响施工进度,延误工程完成时间。
2.人力资源风险:地铁工程需要大量的人力资源,如果人员流动大、技术不过关可能会影响施工进度,延误工程完成时间。
3.合同管理风险:地铁工程施工过程中需要与各方签订施工合同,如果合同管理不善可能会影响工程进度,如合同纠纷、变更等问题。
综上所述,地铁工程施工过程中存在着各种风险,其中安全、质量、进度等方面的风险是比较常见的。
为了降低地铁工程施工风险,需要加强施工方的管理和监督,严格遵守相关规定和标准,做好施工前的风险评估和应急预案,提高施工人员的技术水平和安全意识,确保工程顺利进行,达到预期效果。
地铁标盾构施工难点风险点分析
地铁标盾构施工难点风险点分析
地铁标盾构施工是一项复杂而具有挑战性的工程,存在很多难点和风险。
以下是对地铁标盾构施工中可能遇到的一些难点和风险进行分析:
1. 地质条件复杂:地铁标盾构施工需要穿越各种地质条件,如软土、老虎洞等。
对于地质条件复杂的地段,标盾构施工往往需要采取特殊的工程措施和技术手段,如地下注浆、土体加固等,以确保施工的安全和顺利进行。
2. 基坑围护工程:地铁标盾构施工需要在地下进行,因此需要进行基坑围护工程,为施工提供必要的土体支撑和便于施工人员和设备进出的条件。
然而,基坑围护工程本身也存在一定的难点和风险,如土体坍塌、支护结构失稳等问题。
3. 盾构机技术问题:盾构机是地铁标盾构施工的核心设备,其性能和操作需要满足严格的要求。
然而,盾构机的运行过程中可能出现故障或问题,如刀盘堵塞、水封失效等,这会导致施工进展受阻甚至出现安全事故。
4. 施工期间对周围环境的影响:地铁标盾构施工会产生较大的噪音、振动和颠覆力,可能对周围居民和建筑物造成影响。
因此,在施工期间需要采取相应的措施,如噪音隔离、振动监测、建筑物加固等,以减轻对周围环境的影响。
5. 地下管线和设施保护:地铁标盾构施工过程中可能穿越或相邻于各种地下管线和设施,如自来水管道、电力线缆等。
施工
期间需要确保这些管线和设施的完整性和安全性,避免因施工导致的破坏和安全事故。
尽管地铁标盾构施工存在以上所述的一些难点和风险,但通过详细的工程规划、科学的技术措施和严格的施工管理,可以有效地减少这些风险,并确保地铁标盾构施工的顺利进行。
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术
地铁盾构施工安全风险评估及施工灾害防控技术地铁盾构施工作为地下建筑工程的重要施工方式,其安全风险评估及施工灾害防控技术尤为重要。
本文从盾构施工的常见风险入手,介绍了盾构施工安全风险评估的方法和施工灾害防控技术。
一、盾构施工的常见风险1. 软土层和地下水成分不均,导致掘进难度增加;2. 隧道变形,导致盾构机械损坏;3. 盾构机在施工过程中遇到硬岩、硬壳等地质障碍导致进度缓慢,也有可能导致机械故障;4. 在工程设计和施工过程中产生的误差,如隧道线路勘探失误、施工图纸设计过大或过小、定位坐标错误等;5. 盾构施工期间可能会遇到各种天气异常,如暴雨、雪灾等,容易出现下沉和漏水;1. 设计合理的施工方案,充分分析和评估施工风险,对现有地质和水文资料进行分析,确定施工参数;2. 确定施工阶段对应的安全管理指标,对施工现场进行全面的评估,评估与监测可以通过俯视图、暗挖墙、摄像监控等手段进行;3. 因应施工风险,在施工前期制定详细的技术方案和安全管理措施,并定期进行风险分析和安全评估。
在施工中,应实时收集施工现场数据,逐步完善施工监测数据库,及时纠正和预防问题发生。
三、施工灾害防控技术1. 盾构机故障预防技术为了确保盾构机正常运行,需要采取预防措施。
例如采用先进的盾构机零件材料和配件,通过监测和检测设备及时检查盾构机磨损情况,对故障进行及时诊断,保证盾构机的运行稳定性。
2. 地质灾害防控技术在施工前期,需要认真研究地质资料,确定安全施工参数。
在施工中,可以采用钻孔、地下雷达、地质信息仪等设备进行监测,预警和预防地质灾害的发生,及时做好应急预案,以减少灾害的损失。
在施工前,需要对周边地下水环境进行调查和分析,确定相应的施工方案和防护措施。
例如在洪水期间停工,增加隧道衬砌和止水带,以防止水位升高而导致隧道渗漏。
4. 防止塌方技术在施工过程中,需要及时采取措施,防止隧道的塌方。
例如采用支护钢架、压实回填土、喷射混凝土以增加隧道的承载能力。
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上海地铁建设所面临的十大主要风险一、不良地质中盾构施工风险1、盾构处在承压水砂层中,由于正面压力设定不够高,缺少必要的砂土改良措施以及盾尾密封失效,而引起正面及盾尾涌砂涌水导致盾构突沉、隧道损坏;2、在盾构上部为硬粘土、下部为承压水砂层时,由于硬粘土过硬很难顶进,而承压水砂层则因受压不足不能疏干而发生液化流失导致盾构突沉;另因过硬粘土卡住密封舱搅拌棒使粘土与砂土不能拌合排出,致使盾构下部砂土液化由螺旋器流出,导致盾构底部脱空下沉;3、超越沼气层或其他原因形成的含气层时(如气压法施工的隧道或工作井附近),如未探明其范围和压力、未事先进行必要的释放、未采取防备毒气和燃爆的措施,开挖面喷出的气体及其携带的泥沙可能引起盾构姿态突变、隧道突沉以及毒气燃爆的灾害;4、对沿线穿越地层中的透镜体、洞穴或桩基、废旧构筑物等障碍物。
未事先查明并做预处理或备有应急措施,可能引起盾构推进突沉偏移,盾尾注浆流失,致使地面沉陷过大,盾构无法推进。
二、盾构进出洞风险1、盾构在工作井出洞或进洞时,需要凿除预留洞口处钢筋混凝土挡土墙,而后由盾构刀盘切削洞口加固土体进入洞圈密封装置,此过程中洞口土体及加固土体暴露时间较长,且受前期工作井施工方法及其施工扰动影响,容易因加固土体或洞圈密封装置的缺陷而发生洞口水土流失或坍方。
如遇饱和含水砂性土层或沼气以及其他原因形成的含气层(如气压法施工的隧道或工作井附近),更易发生向井内的大量涌沙涌水而导致盾构出洞磕头或盾构进洞突沉,甚至在盾构进洞突沉中拖带盾尾后一段隧道严重变形或坍垮,造成极严重的工程事故,并严重破坏周边环境。
由于盾构进出洞事故概率较高,其后果可能极为严重,因此对关系到盾构进出洞风险的每个细节必须严格仔细的采取可靠的风险控制措施。
三、盾构穿越江河水底的风险当盾构推进挤压导致前方土体隆起过多,或盾构处于饱和含水砂层中发生涌水突沉引起上方江底沉陷,产生涌水裂隙,致使大量河水由盾尾或开挖的缺陷处涌入而淹没隧道。
四、旁通道施工风险1、旁通道冻结施工中,隧道钻冻结孔防喷措施不当引发泥水喷涌;2、旁通道冻结壁由于冻结管断裂、渗漏而未能使冷冻圈全部交圈导致透水失稳;3、临时支护强度、刚度不够或拆模过早,引起旁通道及连接隧道严重变形或坍塌;4、旁通道冻结体冻胀融沉引起隧道变形过大而危害隧道安全。
五、盾构穿越重要构筑物的风险运营地铁隧道、越江公路隧道及立交桥、高速铁路等重要构筑物的变形要求极其严格。
在盾构的穿越施工过程中稍有不慎,易对高灵敏度软土产生相对较大的扰动,从而引起较大的地层损失率,导致被穿越的重要交通设施产生过大不均匀的变形,严重威胁城市交通命脉的运营安全,对社会产生较严重的后果。
六、盾构穿越对沉降敏感的居民建筑物的风险一般居民建筑物为短桩或浅基础,对沉降极为敏感,且事关人民生活及生命财产安全。
盾构在其邻近或下方穿越时,盾构上方荷载变化较大且不均匀,且盾构正面压力及推进姿态难以掌控,此时既要避免正面压力及同步注浆压力不足引起沉陷,又要防止正面压力及注浆压力过高导致地层扰动过大或地面冒浆。
同时还应注意到盾构隧道渗漏及自身长期沉降可能导致的地面沉降加剧的影响。
七、盾构穿越重要管道的风险上水、煤气、原水箱涵等管道为城市重要生命线,数量众多,且其走向、埋深、年代、管材、接头形成等变化较多,其允许变形较小且具有较大不确定性,盾构穿越这些重要地下管道可能引起其沉降弯曲而泄漏或燃爆,影响管道的安全使用。
八、盾构穿越邻近桩基的风险盾构穿越邻近桩基,引起桩身水平或垂直位移超过一定限度而影响桩基承载安全,引起上方建筑物沉降、开裂甚至失稳。
九、盾构穿越地下障碍物的风险由于预处理措施不当或盾构切削刀具事先配备不足,在盾构穿越地下障碍物时,推进受阻、姿态频动而致前方土体反复、过大扰动导致地层坍陷;刀盘前方清障时引起开挖面失稳和坍塌;推力猛增或刀盘转速较快而致刀盘刀具卡死、损坏甚至盾构机瘫痪而无法正常推进。
十、恶劣气候条件的风险台风、强暴雨等恶劣天气导致的雷击、邻近河水暴涨、井口灌水、材料运输及供电中断等,风险。
一般风险控制要求1)施工前仔细调研工程地质和水文地质条件,明确不良地质区段里程,进行风险分析和评估,针对性地制定和实施风险控制措施;2)对于承压水等特殊环境条件下的盾构进出洞、旁通道施工、复杂环境地质条件下盾构穿越江河及盾构穿越重要建筑设施等高风险工程项目,应针对工程风险编制专项施工组织设计并落实监控措施,且须经专家评审;3)必须安装隧道原唱监控系统,明确该施工项目监控等级要求及监控指标。
切实执行监测反馈、信息化施工,做好盾构同步注浆、正面压力、盾构姿态等盾构施工参数的优化控制,将盾构施工引起的地层损失率及相关的地层沉降值控制在允许范围;4)将盾构设备故障视为灾害性事故的主要风险源之一,特别注意对盾构设备故障风险的控制。
严格按《地铁隧道工程盾构施工技术规程》(STB/DQ-010001-2007)的规定,在出洞前对盾构设备进行全面检验,在推进施工中每日进行检查保养。
检验中应该注意:(1) 检验盾尾密封系统(包括刚板刷、钢丝刷、盾尾油脂泵、油脂压注管路及油脂)抵抗盾构最大水土压力和注浆压力的密封性能,对盾尾密封刷质量、盾尾油脂填充效果、随盾构推进的盾尾油脂压注以及衬砌环外周盾尾间隙的控制等关系到盾构施工安危的细节,应做出具体规定和严密检查。
当盾构穿越承压水砂层时应做专门的盾尾密封检查;(2) 检验盾构注浆系统中的注浆泵、管路、阀件及清洗管路等,确保其性能稳定,并备有准确的流量计、压力计;(3) 检验盾构顶进系统中的千斤顶和液压件,防止压力泄漏。
5)盾构注浆控制(1)盾构注浆应作为保证工程和环境安全最重要的控制措施之一。
同步注浆的流量、压力、注浆点位等注浆施工参数,应按,《地铁隧道工程盾构施工技术规程》(STB/DQ-010001-2007)中规定的标准和测定要求而定,不同地层和埋深条件下各区段的每环管片注浆量和注浆压力,均应做明确规定,并如实记录;在任何条件下每环盾尾注浆填充率不得少于140%(双圆盾构不得少于180%);并应通过每日检测盾尾前方隧道轴线上方的地面沉降数据,随时检查注浆和注浆效果;(2)一般应按《地铁隧道工程盾构施工技术规程》(STB/DQ-010001-2007)中同步注浆采用可硬性浆液的有关规定。
在特殊情况下,为达到特级和一级的监控要求,经报批,同步注浆亦可采用配比合格的惰性浆液(稠度为9-10)及工艺,但在管片环脱出盾尾5-10环后,需及时以0.6水灰比的水泥浆进行每环不少于0.5m3的壁后补浆。
盾构推进300m后,及时对注浆施工质量进行抽检,在隧道拱底范围没10环取一压浆孔,拧开后探查壁后注浆是否结硬;(3)为控制建筑物和地铁隧道沉降而对隧道周侧土地进行加固注浆时,须在计划预留的注浆孔中进行多点、少量、多次、均匀的分层双液注浆,加固范围及强度指标按设计要求确定。
凡此类注浆应由专业队伍实施,并严密制订和实施合理的注浆工艺和注浆施工参数;(4)在掘进施工中,要确保注浆系统和压住盾尾油脂系统的正常运转和准确计量,严防注浆管堵塞及盾尾漏浆,在复杂地质环境条件下施工时尤应加倍注意。
6)盾构正面压力的控制盾构正面压力及其固有波动大小是维持正面稳定及盾构机对前方土体扰动控制的关键参数,对施工期及施工后变形影响较大,对保证达到监控要求至关重要。
应注意以下几点:(1)穿越前对对管理土压进行正确估计,并必须通过模拟推进试验的方法最终确定正面土压及其在穿越工程中的调整方案,将管理土压维持在实际静止土压力附近。
(2)确认盾构设备能力达到的压力波动范围及其影响,分析判断是否满足控制要求。
(3)在一级以上监控中应详细分析被保护对象荷载及其刚度可能对盾构正面土压力的影响。
7)盾构姿态的控制盾构姿态控制应做到勤纠患纠,保持轴线平差、高差在最小范围,以减少地层损失及对地层的扰动。
在一级监控条件下,应尽快预先调整好盾构姿态,以直线平推姿态进入监控保护区,并始终维持稳定,尽量做好无纠偏动作。
即使纠偏也应在多环内分小步均匀进行,在水平和垂直方向的单次纠偏量宜小于2'0"。
8)施工、监测队伍资质控制施工队伍必须具备与监控等级条件相适应的施工资质,监测队伍必须具备与监控要求相适应的测量等级资质及监控设备条件。
现场须配备足够的人力与设备,确保监控数据的准确与及时送达。
9)应急预案制订与准备总承包单位应统一协调,与设计、盾构、注浆、监测等施工单位和材料供应商共同制定具有针对性的应急预案。
在工程施工的全过程中,现场应按预定计划备有应急所需的抢险设备和物质,并在方便、快速取用的部位放置。
其中高质量盾尾油脂、聚氨酯、水玻璃堵漏用水泥等为盾构施工必备应急物质。
要特别注意台风、强暴雨天气下的雨水、河水倒灌及运输中断等风险,及时收集局部天气预报信息,提前备足防洪排涝设备和物质。
高风险项目的控制要求一、盾构进出洞风险控制盾构进出洞应视为高风险工序,对其中各个环节应严格把关,做好洞口地基加固风险控制、洞口土体流失风险控制、盾构基座变形风险控制、盾构后靠变形风险控制、盾构轴线偏离及盾构姿态突变风险控制等五大风险点控制。
1、洞口地基加固风险根据地质和环境特点,合理选择盾构进出洞地基加固方法,并在工作井结构完成后,严格按相应的规范要求进行地基地基加固。
洞口地基加固要求采用合理的顺序及施工参数,严防加固的挤压效应损坏工作井结构及临近建筑。
原则上要求盾构进出洞口的止水加固体部分应在工作井完成后、盾构进出洞前进行施工。
若受条件限制而需在工作井基坑开挖前进行洞口地基加固的,则加固体与工作井井壁间的50cm间隙须在井内结构完成后进行高压旋喷密实填充,并确保龄期。
盾构进出洞之前,应对洞口加固体进行斜孔钻芯取样检测,进一步确认洞口加固体范围、强度、水密性与均匀性达到要求。
2、洞口土体流失风险控制1)洞圈密封橡胶带须安装准确牢固;2)盾构推进中注意观察、防止刀盘周边损伤橡胶带;3)洞圈扇形钢板要及时调整,提高密封圈的密封性;4)盾构进洞时及时调整密封钢板位置,并及时将洞口封好;5)盾构进洞时正面压力及时下调,防止顶坏洞口装置以致土体坍入井内;6)洞圈止水达到要求:在承压水或透水砂性地层中,洞圈止水装置应设2道以上,且安装牢固并足以抵抗地层最高水压和注浆压力;双圆盾构隧道还应加强对海鸥块凹槽部位洞圈的防水措施;洞圈中应预留注浆管;7)在盾尾脱离加固区以及切口进入洞圈前应采用高质量油脂及时填满盾尾钢丝刷直至少量挤出为止,一般高质量油脂注入量不得少于20-30kg/环;8)在承压水或饱和含水砂性地层中,洞圈止水装置在盾构进出洞后原则上不应拆除,而应采用外包钢筋混凝土结构措施予以永久保留;9)备好注浆堵漏及承压水井点的施工条件,以应洞口涌水时急用。