变频调速技术在腈纶纺丝生产线上的应用

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变频调速在腈纶生产线上烘干机控制中的应用

变频调速在腈纶生产线上烘干机控制中的应用摘要：本文介绍腈纶生产中烘干机的控制系统。

阐述了此系统以计算机为中心，通过通信与变频器可编程序控制器联接，达到进一步提高产品质量和现场设备微机控制的目的。

关键词：变频器可编程序控制器工业计算机控制系统1 概述我厂是半化工、半纺织性质的企业。

生产线是流水作业，主要设备间的速度配合要求较高，因此，对设备的调速要求相应也较高。

变频调速在我厂使用始于1986年，经过研究探索，淘汰了滑差电机调速系统。

现今，现场使用232台变频器，与使用变频调速前相比较，总节电率为34.8%，单台最高达到75%，每吨腈纶耗电量小于1190kWh。

为了进一步增强生产的稳定性，提高产品质量和产量，基于十余年使用变频调速的经验，对生产线中的重要设备——烘干机控制系统进行改造。

2改造原由烘干机机械设备全部更新，控制系统也需改造。

此系统要以计算机为控制系统的中心，PLC和变频器等为执行器件。

并以此控制系统作为试点，进而以后将全厂电气和仪表控制系统构成局域网，最终与我厂的国家“863计划”中的CIMS 联网，使设备控制和生产管理达到一个新的水平。

3设备介绍及工艺要求3.1 烘干烘干机是用来烘干从前端工序——油浴过来的湿化纤丝束。

该设备有22台风机，22台转鼓。

烘干是由蒸汽加热来完成；风机的作用是吸浮丝束和对流空气；转鼓的作用是牵伸丝束，控制丝束的伸缩率。

3.2 工艺要求（1）各转鼓之间必须保持一定的速度差，并且速度可以调节；（2）总调是在各台转鼓现有的速度基础上调速，各台转鼓速度同时变化；（3）提高工艺人员对设备的可操作性；（4）转鼓、风机发生故障将产生报警，并记录，严重时则须停机；（5）为了防止转鼓缠丝将设备损坏，需有保护措施。

4系统组成根据工艺要求、经济性以及我厂的自身情况，此控制系统硬件选用为：研华的工控机一台（带一块通信卡）；OMRON的可编程序控制器一台；SANKEN的变频器22台（各带一块ISI通信卡）。

腈纶纺丝生产线速度同步控制系统

腈纶纺丝生产线速度同步控制系统葛锁良;李杨【摘要】以某厂腈纶生产线为背景，针对生产所需的速度同步控制，设计系统的电气结构和通信网络，并提出一种速度同步控制方案。

电气结构采用共直流母线技术和变频器调速技术，可以提高系统各工位运行的稳定性。

通信网络基于Profibus-DP设计，完成现场设备的控制、信号的采集与传输。

速度同步控制方案中，通过控制变频器的频率比来调整各工位的实际运行频率，完成速度的同步控制。

每个工位电机都具有良好的速度追踪特性，以保证在各个工位故障排除后可以快速投入正常工作。

最后，通过WinCC监控画面验证了速度同步的有效性。

%Based on discussing the speed synchronous control for the acrylic production line, the system’ s e-lectrical structure and communication network were designed and its speed synchronous control scheme was proposed.The electrical structure which adopts technologies of common DC bus and variable speed can im-prove the system stability in operation;and Profibus-DP-based communication network can complete the con-trol over both field devices and both signal acquisition and transmission.In the speed synchronous control scheme, controlling inverter frequency ratio can benefit the adjustment of actual operation frequency for the each station.Each station motor’ s speed tracking can make the motor work as soon as the troubleshooting in each work station to be finished.The WinCC monitoring images demonstrate the effectiveness of the synchro-nous speed.【期刊名称】《化工自动化及仪表》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】4页(P175-178)【关键词】速度同步;腈纶纺丝;变频器;电气结构;通信网络【作者】葛锁良;李杨【作者单位】合肥工业大学电气与自动化工程学院，合肥 230009;合肥工业大学电气与自动化工程学院，合肥 230009【正文语种】中文【中图分类】TH865多电机的速度同步控制在纺丝、印刷及造纸等行业都有广泛的应用[1]。

变频调速器在纺织中的应用

变频调速器在纺织中的应用变频调速器在纺织中的应用近年来随着纺织机械、机电一体化技术水平的不断提高和纺织行业的特点，对纺织品的要求不断更新，基于诸多的原因，对设备提出了较高的要求，所以采用交流变频调速器改造是一种必然趋势。

在大多数新开发的纺织机械产品中几乎无一例外地应用了交流异步电动机变频调速装置。

一、交流变频调速的特点1、减少功耗降低成本纺织厂离不开空调设备。

当空调电机使用变频调速器控制后，降低了功耗，大大节省了用电支出。

普传公司对其中一个客户使用情况进行了测试，全年12台空调机可节电24余万元，空调用电单耗平均下降了6、7个百分点。

2、简化了机构、提高了性能通过PLC可编程序控制器或工控机的控制，再经变频调速器实现多电机的同步协调运转。

根据生产工艺曲线控制各机构的运动，进而简化了机构。

比如粗纱机利用交流变频调速，去掉了锥轮变速机构，从而克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题。

而对于细纱机来说，由于利用变频调速器去掉了成形机构中的成形凸轮，进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃顶有冲击的现象。

使得细纱卷形状良好。

以便于下一道工序的高速退绕。

同时利用变频调速器控制三十九主电机的变速来控制锭子的转数，使得细纱在大中小纱时转速在变化，以减少纱的断头率。

二、交流变频技术的应用变频器控制的纺织机械涉及的交流电机主要分为两类。

一类就是常用的Y系列的交流异步电机。

这种电机主要应用于调速精度要求不高、调速范围不大的纺机上。

而另一类为交流变频调速专用异步电机。

主要用语调速精度要求高、调速范围大的机器上。

下面介绍一下不同形式的变频器。

1、用变频器开环控制异步电机调速称为V/F形式。

这种方式电路简单、可靠。

但调速范围在10：1范围以内，调速精度较低2%~5%，并且低速性能不理想。

因此多用于针织机或要求不高的纺织机械上。

2、采用无速度传感器矢量控制变频器。

其有优良的低速特性。

电路结构简单，可靠性高。

同时还具有较好的加减特性、转矩特性以及电流限制特性等。

变频器与PLC在纺织机械自动控制中的应用

变频器与PLC在纺织机械自动控制中的应用在纺织行业中，自动控制技术的应用不断发展，起到了提高生产效率、节约能源和优化产品质量的重要作用。

变频器和PLC作为两种常见的自动控制设备，在纺织机械自动控制中发挥着重要的作用。

本文将介绍变频器和PLC的基本原理，以及它们在纺织机械中的应用。

一、变频器的原理及应用变频器，即交流变频调速器，是一种能够控制电机转速的装置。

它通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现对纺织机械的精确控制。

变频器主要由整流器、逆变器、中间电路和控制电路等组成。

在纺织机械中，变频器的应用十分广泛。

首先，通过变频器控制纺纱机的主电机转速，可以实现纱线的调节和控制，使得纺纱过程更加稳定和高效。

其次，变频器在织造过程中的应用也非常重要。

通过调节织机的主电机转速，可以精确控制织物的密度和纬纱张力，提高织物的质量和生产效率。

此外，变频器还可以用于整个纺织生产线的协调控制。

通过对各个驱动电机的转速进行调节，可以实现纺织机械的同步运行，避免产生过多的纳米下平型键螺旋扭转力矩，在一定程度上减少了机械的磨损和能耗，延长了设备的使用寿命。

二、PLC的原理及应用PLC，即可编程逻辑控制器，是一种常用的工业自动化控制设备。

它通过编程来实现对纺织机械的自动控制，具有可靠性高、运行稳定和响应速度快的特点。

PLC由接口部分、中央处理器部分、输入部分和输出部分组成。

通过编写PLC的控制程序，可以对纺织机械进行灵活的控制和调度。

在纺织机械中，PLC的应用非常广泛。

首先，PLC可用于控制整个纺纱过程。

通过对纺纱机各个传感器的信号进行采集和处理，PLC可以实时监测纺纱机械的运行状态，并根据设定的参数进行自动调节，从而实现高效、稳定的纺纱过程。

其次，PLC还可用于纺织织造过程的控制。

通过对织机的各个传感器信号的采集和处理，PLC可以实现对织机运行状态的监测和控制。

根据设定的织物要求，PLC可以自动调节织机的工作参数，如密度、张力等，以保证织物的质量和生产效率。

变频调速器在纺织中的应用

变频调速器在纺织中的应用引言纺织工业是一种传统的行业，在这个领域中，变频调速器已经成为了一种不可或缺的设备。

变频调速器作为一种节能的设备，可以减少机械损耗，提高生产效率，降低设备运行成本，同时还可以保护设备，延长设备的使用寿命。

因此，变频调速器在纺织行业中的应用越来越广泛。

变频调速器在纺织行业中的应用节能变频调速器适用于绝大多数的电动机，可以通过调节电动机的转速，使电动机的运行状态达到最佳效果。

在纺织工业中，纺织机械的工作情况常常是不稳定的，因此，传统的电机调节方式是运用节流阀来调节流量，使电机的负载达到最佳状态。

这种方式不仅无法满足工艺过程的要求，而且易造成电机运行效率低下和设备损坏。

而变频调速器可以对电机的运行状态进行实时调整，达到最佳的节能效果。

提高生产效率在纺织行业中，如果机器的转速不能控制，就难以控制生产效率。

而通过使用变频调速器，可以对设备的运行状态进行全面的控制，从而提高生产效率。

变频调速器可以通过对电机的转速进行控制，使其在生产过程中始终维持在最佳状态。

这样就能够有效地提高生产效率，保证生产过程的稳定性和安全性。

降低设备运行成本传统的电机控制方式是采用开关或调压器等方式进行调节，这种方式较为粗略，无法摸清电机实时的负载状态。

而变频调速器可以实时监控电机的负载变化，通过调节电机的转速，使其运行在最佳效率区间，从而降低设备的运行成本。

保护设备在纺织行业中，由于生产环境的特殊性，设备的运行环境非常恶劣，给设备带来了巨大的损害。

而变频调速器可以通过对电机的转速进行控制，使其在合适的转速下运行，从而减少设备的摩擦和磨损，保护设备，延长设备的使用寿命。

结论随着技术的不断发展，变频调速器在纺织行业中的应用越来越广泛。

可以看出，变频调速器在节能、提高生产效率、降低设备运行成本和保护设备等方面都有着显著的优势。

这也是为什么变频调速器在纺织行业中的应用越来越广泛的原因。

剖析腈纶纺丝交流变频的技术难点及其发展方向.doc

剖析腈纶纺丝交流变频的技术难点及其开展方向摘要：本文主要介绍了交流变频腈纶纺丝所采用全数字变频调速矢量控制技术在国内腈纶纺丝生产线上的应用的现状及其开展方向进行探讨，对交流变频腈纶的控制方式的选型具有一定的参考价值。

关键词：同步电机；变频技术；调速；PLC系统；控制；开展方向1 概述腈纶纺丝生产线是一套连续性生产的装置，生产工艺二十多个工位电机在静态和动态下高精度同步运转，由于电气系统被控对象复杂，既有各工位的起、停、连锁保护，又有整个系统调速、拉丝点位置、松弛环路等过程控制，工艺对电气拖动系统的技术要求较高，生产线从F01计量泵到F20卷曲机有二十个工位，这二十个工位电动机要求严格按给定速度比例高精度同步启动、停止以及正常运转，尤其三个牵伸组，溶剂牵伸（F4、F5），要求牵伸比为2.5，热牵伸（F13、F14）要求牵伸比为4.6，再二牵伸（F18、F19）要求牵伸比为1.4。

并且这些牵伸比根据生产要求随时可调。

这就使这二十台正常运转电动机当中，既有主动电机又有从动电机，F01及其备用变频器系统是一台变频拖动多台电机。

西门子6SE70变频器参数复杂、功能较多，必须了解生产线上所有电机的机械特性，掌握每一个工位的运行规律，并且采取有效的方法的方法，使变频器直流母线的电压保持在有效范围,防止变频器过电压。

2 交流变频腈纶生产线工艺系统特点及的技术难点探讨2．1 腈纶纺丝工艺及传动系统特点成组控制：多电机成组协调传动是腈纶纺丝传动系统的一个特点；生产工艺连续性强，动态同步性能要好；有恒牵伸和恒张力控制要求；恒转矩负载特性；要求速度控制精度高；高速纺，设备惯性大；上下速切换。

2．2 腈纶纺丝传动系统难点控制联锁设置联锁目的：在发生异常、事故、或危险的情况下，及时地阻止这种危险，或是采取措施防止事故进一步扩大。

纺丝线控制联锁分为两类：一是开停机联锁，即设备有条件运转，另一个是速度联锁，即前后设备速度的比例跟踪。

剖析腈纶纺丝交流变频的技术难点及其发展方向

剖析腈纶纺丝交流变频的技术难点及其发展方向摘要：本文主要介绍了交流变频腈纶纺丝所采用全数字变频调速矢量控制技术在国内腈纶纺丝生产线上的应用的现状及其发展方向进行探讨，对交流变频腈纶的控制方式的选型具有一定的参考价值。

关键词：同步电机；变频技术；调速；PLC系统；控制；发展方向1 概述腈纶纺丝生产线是一套连续性生产的装置，生产工艺二十多个工位电机在静态和动态下高精度同步运转，由于电气系统被控对象复杂，既有各工位的起、停、连锁保护，又有整个系统调速、拉丝点位置、松弛环路等过程控制，工艺对电气拖动系统的技术要求较高，生产线从F01计量泵到F20卷曲机有二十个工位，这二十个工位电动机要求严格按给定速度比例高精度同步启动、停止以及正常运转，尤其三个牵伸组，溶剂牵伸，要求牵伸比为，热牵伸要求牵伸比为，再二牵伸要求牵伸比为。

并且这些牵伸比根据生产要求随时可调。

这就使这二十台正常运转电动机当中，既有主动电机又有从动电机，F01及其备用变频器系统是一台变频拖动多台电机。

西门子6SE70变频器参数复杂、功能较多，必须了解生产线上所有电机的机械特性，掌握每一个工位的运行规律，并且采取有效的方法的方法，使变频器直流母线的电压保持在有效范围,避免变频器过电压。

2 交流变频腈纶生产线工艺系统特点及的技术难点探讨2．1 腈纶纺丝工艺及传动系统特点成组控制：多电机成组协调传动是腈纶纺丝传动系统的一个特点；生产工艺连续性强，动态同步性能要好；有恒牵伸和恒张力控制要求；恒转矩负载特性；要求速度控制精度高；高速纺，设备惯性大；高低速切换。

2．2 腈纶纺丝传动系统难点控制联锁设置联锁目的：在发生异常、事故、或危险的情况下，及时地阻止这种危险，或是采取措施防止事故进一步扩大。

纺丝线控制联锁分为两类：一是开停机联锁，即设备有条件运转，另一个是速度联锁，即前后设备速度的比例跟踪。

按控制区域划分：前纺和后处理两部分，互相独立开停机联锁前纺紧急停车：E、P盘急停按钮，联锁F4~F15丝束水洗组联锁：丝束水洗组整组联锁前纺整组起停：控制F6~F14整组起动、整组停止。

变频器在纺织行业中有什么应用

变频器在纺织行业中有什么应用在当今的纺织行业中，变频器已经成为了一项不可或缺的关键技术。

它的应用极大地提高了生产效率、产品质量，并降低了能源消耗和设备维护成本。

首先，让我们来了解一下什么是变频器。

简单来说，变频器是一种能够改变电源频率的电子设备。

通过调整电源的频率，它可以控制电机的转速，从而实现对设备运行速度的精确调节。

在纺织行业的纺纱环节，变频器发挥着重要作用。

传统的纺纱设备转速往往是固定的，难以适应不同品种和规格纱线的生产需求。

而引入变频器后，可以根据纱线的细度、材质等因素，灵活地调整纺纱机的转速。

例如，在生产细纱时，可以适当降低转速，以保证纱线的强度和均匀度；而在生产粗纱时，则可以提高转速，提高生产效率。

这样一来，不仅能够提高纱线的质量，还能增加产品的多样性，满足市场的不同需求。

在织布环节，变频器同样大显身手。

织布机的运行速度对布匹的质量和产量有着直接的影响。

通过变频器，可以精准地控制织布机的速度，使其在不同的织布工艺和布料要求下都能达到最佳的运行状态。

比如，在织造高密度的织物时，降低织布机的速度可以减少纱线的断头率，提高布匹的质量；而在织造较为稀疏的织物时，则可以适当提高速度，增加产量。

另外，在纺织行业的染整工序中，变频器也有着广泛的应用。

染整设备中的搅拌器、泵等部件的运行速度需要根据不同的染液配方和工艺要求进行调整。

变频器可以实现对这些设备的精确调速，确保染液的均匀混合和循环，提高染色的质量和均匀度。

同时，通过合理控制设备的转速，还可以减少染液的飞溅和浪费，降低生产成本。

除了对生产工艺的优化，变频器在纺织设备的节能方面也表现出色。

在纺织厂中，大量的电机在运行过程中会消耗大量的电能。

而通过使用变频器，可以根据实际生产负荷动态地调整电机的转速，避免电机在低负荷下的过度运行，从而实现节能的目的。

据统计，采用变频器进行调速控制，节能效果可达20% 30%，这对于降低企业的生产成本，提高市场竞争力具有重要意义。

变频器在纺织工业中的应用

变频器在纺织工业中的应用变频器是电气传动系统中的一种高级控制器，它可以有效地控制电机的转速和运行状态。

在纺织工业中，变频器的应用越来越广泛，它不仅可以提高生产效率和品质，还可以节约能源和降低排放，对于推动纺织工业的可持续发展具有重要的意义。

一、变频器在纺织机械中的应用纺织机械是纺织工业中最主要的生产设备，其驱动部分通常由电机驱动。

变频器作为一种高级控制器，可以对电机的转速进行精确控制，以满足不同的工艺要求。

变频器还具有防止电机因启动电流过大而烧毁的保护功能，同时可以监控电机的运行状态，提高设备的安全性和可靠性。

在纺纱生产过程中，纺纱机的主机钩盘、扭杆和卷绕器等部件都需要通过电机驱动，而这些部件的运行速度通常需要根据纱线的种类、规格和工艺参数进行调整。

采用变频器可以精确控制电机的转速和运行状态，以确保生产出的纱线质量稳定、色泽均匀。

此外，变频器还具有电机调速的作用，使得在生产过程中能够灵活地调整电机转速，以适应不同的生产需求。

在织造生产中，织机的驱动部分也需要通过电机驱动，而织机的织速、纬密度、松紧度等参数也需要根据不同的织物要求进行调整。

采用变频器可以实现对电机转速的精确控制，以满足不同的织物要求，同时还能够提高设备的运行效率和稳定性。

二、变频器在机房空调系统中的应用纺织工厂通常具有较高的温度和湿度，为了保障工人的健康和设备的正常运行，纺织工业中普遍采用机房空调系统。

变频器可以应用于机房空调系统中的风机和水泵等部件，以实现对机房温度和湿度的精确控制。

采用变频器可以实现对风机和水泵的启停和转速的精确控制，以满足不同的风量和水流量要求。

同时，变频器还可以实现对机房温度和湿度的精确控制，以确保机房内的环境舒适和设备正常运行。

此外，采用变频器可以实现机房空调系统的节能和降低运行成本的目的。

三、变频器在纺织废水处理中的应用纺织废水是一种含有高浓度有机物和异色物质的废水，对环境造成的污染非常严重。

为了保护环境和节约资源，纺织工业中需要对废水进行处理，而其中一个主要的处理方法就是氧化池法。

变频器在纺织机械行业中的应用技术特点

变频器在纺织机械行业中的应用技术特点变频器是一种用于调节电机转速的电气设备，它在纺织机械行业中具有广泛的应用。

本文将介绍变频器在纺织机械行业中的应用技术特点。

一、背景介绍纺织机械行业对于电机的转速调节要求非常高，传统的电阻调速和机械变速具有效率低、调速范围狭窄等缺点。

而变频器通过调变电源电压或频率来实现对电机的精确调速，因此被广泛应用于纺织机械行业。

二、调速精度高对于纺织机械行业中的染色机、织布机等设备，需要在不同工艺条件下实现不同的转速调节。

变频器具有高精度的调速性能，可以实现对电机的精确控制，满足不同工艺条件下的转速要求。

三、调速范围宽纺织机械行业中，不同工艺条件下的转速范围较广。

传统的电阻调速方式和机械变速方式无法满足这种需求，而变频器可以通过调变电源频率来实现广泛的转速调节，可以满足纺织机械行业中不同设备的转速需求。

四、启停平稳在纺织机械行业中，设备的启动和停止对于产品质量和设备寿命有着很大的影响。

传统的启动方式往往会产生冲击和压力波动，而变频器可以通过控制电机的启动曲线，实现平稳的启停过程，保护设备和产品品质。

五、节能环保纺织机械行业对于电能的消耗较大，传统的调速方式效率低下，浪费能源。

而变频器通过调整电机的工作频率，使其运行在高效区域，从而实现能耗的降低。

此外，变频器还可以通过软启动和恒流控制等功能，减少设备的机械冲击和损耗，延长设备使用寿命，符合节能环保的要求。

六、故障诊断和保护功能纺织机械行业中的设备使用环境复杂，设备故障频繁发生。

变频器具有故障诊断和保护功能，可以监测电机的运行状态，及时发现故障并采取保护措施，保证设备的正常运行。

七、数据采集和通信功能随着信息技术的发展，纺织机械行业中对于设备运行数据的采集和分析需求越来越高。

现代化的变频器具有数据采集和通信功能，可以将设备运行数据传输到上位机进行分析和管理，实现设备的智能化运行。

总结：变频器作为一种先进的电机调速设备，在纺织机械行业中的应用具有非常明显的技术特点。

变频器在纺织机械中的应用

变频器在纺织机械中的应用纺织行业作为传统的制造行业之一，在近年来发展迅速。

纺织机械的自动化程度日益提高，从而推动了纺织产品的生产效率和质量。

其中，变频器作为纺织机械的重要组成部分，在提高机械性能和运行稳定性方面发挥着关键作用。

一、变频器在纺织机械中的概述变频器 (Variable Frequency Drive, VFD)，也称为调速器，是一种能够控制电机转速的电气设备。

它通过改变电源频率来实现电机转速的调节，从而满足不同工艺和生产需要。

二、变频器在纺织机械中的优势1. 节能效果显著：纺织机械在生产过程中，通常需要根据不同工艺要求进行转速调节。

传统的方式是通过机械变齿轮或皮带传动实现，效率低下且能耗高。

而变频器可以根据需要随时调整电机转速，确保机械在最佳转速范围内运行，从而提高能源利用率，降低生产成本。

2. 灵活性强：纺织行业的生产工艺通常较为复杂，生产要求灵活多变。

传统的机械传动系统在适应不同工艺时需要更换齿轮或调整皮带的位置，操作繁琐且耗时。

而变频器可以通过控制电流频率和电压来实现精确的转速调节，不仅适应性强，而且操作简便，大大提高了生产效率。

3. 运行稳定性高：纺织机械在高速运转时存在震动和冲击的问题，传统的机械变速传动系统容易受到外界因素的影响，导致转速波动和机械振动。

而变频器具有电子调节和保护功能，能够在运行过程中自动检测并调整转速，有效地降低了机械振动和机械故障的发生，提高了机械的稳定性和可靠性。

三、变频器在纺织机械中的具体应用1. 纺纱机：纺纱机是纺织机械中常见的设备之一，其主要作用是将原材料纤维加工成纱线。

变频器可根据纤维的不同特性和生产要求，调节纺纱机的转速和张力，确保纱线的质量和强度。

2. 织布机：织布机是用于将纱线经过交织而成的织物的机械设备。

变频器在织布机中的应用主要是控制织布机的工作速度和纬纱的张力，以实现织物的不同密度和花型。

3. 缝纫机：缝纫机是将织物按照产品的要求进行裁剪、缝合等工序的机械设备。

变频调速技术在纺纱设备中的应用

２２．变频调速的原理及特点２２１．．变频调速原理
调速表达公如下：，原理式．：
式中：ｎ— — ｆ— — 异步电动机的转速；异步电动机的频率；
二２
ＪＰ
ｓ— —
１— — ９
电动机转差率；
电动机磁极对数。
由式（）知，１可转速的磁极对数Ｐ反比，成与成所以改变频率ｆ和电动机磁极对数Ｐ都可改变电动机的转速。但是当频率ｆ在０～
‘ 北纺织》２１第二期（１１）河００年总４期
生产管理与实践
变频调速技术在纺纱设备中的应用
史振起耿玉琴王峰苏彦秀（家庄河北太行机械工业有限公司０２６）石５１５
［摘要】：本文主要介绍了变频调速的技术特点及其在纺纱设备中的应用，分析了变频器调速技
直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源，最后经逆变器提供给电动机。整
‘ 河北纺织》２１００年第二期（１１总４期）
生产管理与实践
流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为ＩＢ三相桥式逆变器，且输出为ＰＭＧＴｗ
波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
迅猛发展，并代替了滑差调速、整流子电动机调速、串级调速、中频发电机组及直
’
流调速等，而且形成了完整成熟的变频调速技术体系。
电动机调速的方式甚多，但变频器调速好于其他任何一种调速方式，是当前国

变频器在纺织机械中的作用是什么

变频器在纺织机械中的作用是什么在现代纺织工业中，纺织机械的高效运行和精准控制对于提高生产效率、保证产品质量以及降低成本都具有至关重要的意义。

而变频器作为一种关键的电气控制设备，在纺织机械中发挥着不可或缺的作用。

首先，变频器能够实现纺织机械的调速功能。

在纺织生产过程中，不同的工序和工艺往往需要不同的运行速度。

例如，在纺纱环节，粗纱机和细纱机需要根据纱线的细度和质量要求来调整转速；在织造环节，织机的速度需要根据织物的品种和规格进行灵活改变。

传统的机械调速方式不仅操作繁琐，而且调速范围有限，难以满足生产的多样化需求。

而变频器可以通过改变电源的频率来平滑地调节电机的转速，调速范围广，精度高，能够满足各种复杂的工艺要求，从而大大提高了纺织机械的生产灵活性和适应性。

其次，变频器有助于节能降耗。

纺织机械中的电机通常在满负荷状态下运行，而实际生产中很多时候并不需要电机全速运转。

通过使用变频器，可以根据实际负载情况自动调整电机的转速和输出功率，避免了电机的“大马拉小车”现象，有效地降低了能耗。

例如，在风机、水泵等设备中，采用变频器控制后，节能效果尤为显著。

据统计，在纺织企业中合理应用变频器，可使电机系统节能 20%至 30%，这对于降低企业的生产成本、提高市场竞争力具有重要意义。

再者，变频器能够改善纺织机械的启动性能。

在传统的直接启动方式下，电机启动电流较大，会对电网和机械设备造成较大的冲击，影响设备的使用寿命。

而变频器可以实现电机的软启动，使启动电流从零逐渐上升到额定电流，大大减小了启动冲击，降低了设备的故障率，延长了设备的维护周期和使用寿命。

同时，软启动还能减少机械部件的磨损，降低设备的维修成本。

此外，变频器还能提高纺织机械的自动化程度和生产精度。

通过与PLC（可编程逻辑控制器）等自动化控制系统的配合，变频器可以实现纺织机械的自动化运行和精确控制。

例如，在印染设备中，变频器可以根据温度、湿度等参数的变化自动调整电机的转速，从而保证印染质量的稳定性和一致性。

基于PLC的交流变频拖动控制系统在腈纶水洗牵伸机上的应用

ｓｓｅｉｅｌｃｄ．ｗｈｈｎＰａｅｔｅｕｏｔｙｔｍ８ｐａｅｒｉｆｃｅ８ｓｈａｔｍａｉｃｃ
场设备的状况，更为重要的是根据得到的信息自动地控制生产过程，而且当系统出现异常时能够做出正确处理。奉文简要描
述了系统的控制对象和控制任务，然后介绍了牵伸机控制系统的组成，根据工艺要
求讨论了系统的设计方案。
１
２、系统组成
本系统由调速部分、白部分和人机
界面三部分组成。各部分说明如下：２１．调速部分
ｌｅ。ｔｌｂｌｙａｄｎｉｎｅｆｒｎｅｆｈｙｔｍｅｌｅｉｌｎａｔｔｒｅｅｃｏｔｅｓｓｅｖａｌｔ－ｉ
、
系统概述
本系统以腈纶水洗牵伸联合机为控制
该部分由变频器、交流变频电机构成。其作用是变频器依据ＰＣ传输的速度Ｌ控制曲线自动凋警电动机的运行。２２．自控部分
该部分由ＳＥＩＭＥＮＳ￥－３５２、７ｌ — ＤＰ
ｐｏｒｍｎｌｃｎｒｌｒｍｎｒｇａ￣ｂｅｏｔｏｌ；ｅ－ｍａｈｅｉｅｆｃ；ｆｌｅｃｉｎｒａｅｉｄｎｔｅｂｓｏｕｉａｅｕｅｍｍｎｔ￣ｃ
配合默契，特别强渊主传动牵伸饥与卷曲机要配合的非常步。各台电机速度和转
矩要求见表ｌ。
表１牵伸机速度参数（单位：ＲＭ）Ｐ
晕伸Ｉ帆 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 低速

高性能变频调速设备在纺织行业中的应用探索

高性能变频调速设备在纺织行业中的应用探索近年来，随着科技的不断进步和工业自动化水平的提高，高性能变频调速设备在纺织行业中的应用越来越广泛。

变频调速设备通过实现电机转速的调整，为纺织行业带来了许多优势，包括提高生产效率、降低能源消耗、提升产品质量等。

本文将对高性能变频调速设备在纺织行业中的应用进行探索与分析。

首先，高性能变频调速设备在纺织行业中的应用可以有效提高生产效率。

传统的纺织设备往往需要固定的转速来完成纺纱、织布等工艺流程。

而高性能变频调速设备可以根据实际需求来调整电机转速，使其更加灵活适应不同的工艺要求。

通过精确控制转速，变频调速设备可以实现更高效的纺织工艺，从而提高生产效率。

其次，高性能变频调速设备可以降低能源消耗。

纺织行业是一个能源密集型产业，电机在其中扮演着重要的角色。

传统的电机运转一般是通过机械方式来实现转速调节，这样会造成能源的浪费和额外的能耗。

而高性能变频调速设备通过电子方式来调节电机的转速，可以实现能源的精确控制和优化利用。

通过合理调节电机转速，不仅可以减少能源浪费，还能够节约能源成本，提高能源利用效率。

第三，高性能变频调速设备在纺织行业中可以提升产品质量。

纺织产品的质量往往与纺织设备的操作精度和稳定性密切相关。

通过使用高性能变频调速设备，可以实现对电机转速的精确控制，从而提高纺织设备的运行精度和稳定性。

这种精确控制可以确保纺织产品的尺寸、密度、拉伸等技术指标的稳定性和一致性，提高产品的质量稳定性，满足市场对产品质量的高要求。

除此之外，高性能变频调速设备还具有一些其他的优势。

例如，它具有较低的噪音水平，可以改善工作环境；它的维护保养成本较低，可以降低企业的运营成本。

这些优势使得高性能变频调速设备成为纺织行业中的理想选择。

然而，高性能变频调速设备在纺织行业应用中也面临一些挑战。

首先，高性能变频调速设备的成本相对较高，可能对一些小型纺织企业来说不太容易承担。

其次，设备选择和调试需要一定的专业知识和技术支持，对于一些缺乏相关专业知识和技术支持的企业来说，可能会面临一些困难。

变频器在纺织工业中的优势

变频器在纺织工业中的优势随着科技的不断发展，变频器在纺织工业中发挥着重要的作用。

它通过控制电机的转速和频率，实现了能源的高效利用、设备的精确控制和生产效率的提高。

本文将探讨变频器在纺织工业中的优势。

一、节能减排方面节能是如今社会发展的重中之重，纺织工业也不例外。

而变频器作为一种能源调节设备，可以根据工作需求调整电机的耗能量，实现了电能的精准控制。

相比传统的机械传动方式，变频器能够将多余的电能转换为电热能，从而实现能源的最优利用。

此外，通过减少电机的起停次数和电流峰值，变频器还能减少机械传动系统中的机械损耗，延长设备的使用寿命。

这些优势使得纺织企业在生产过程中能够节约能源，降低成本，实现可持续发展。

二、质量控制方面纺织工业对产品质量的要求非常高，而变频器的应用能够提供更加精确的生产控制。

传统的机械传动方式无法实现电机转速的精确调节，常常导致产品质量不稳定。

而变频器通过调整电机的转速和电流，能够实时监测纺织设备的运行状态，并根据需要进行调整。

这样一来，纺织工业可以实现更高的产品质量，减少不合格品的产生，提高市场竞争力。

三、生产效率方面生产效率是纺织工业追求的目标之一，而变频器的应用能够大幅提高生产效率。

首先，变频器可以通过调整电机转速和频率实现精确的生产计划，避免了机械传动系统的启停时间。

其次，变频器还可以实现设备的软启动和软停止，减少了启动过程中的冲击和振动，降低了设备的损耗。

此外，变频器还能通过控制电机的转速，使设备在不同的工况下运行更加稳定，提高了设备的生产效率和可靠性。

这些优势使得纺织企业能够更加高效地生产，提升竞争力。

四、品牌形象方面如今，消费者越来越注重品牌形象和产品质量。

而纺织企业在供应链中的角色非常重要。

通过应用变频器，纺织企业能够提高产品质量、生产效率和节能减排，树立良好的企业形象。

这不仅有利于企业建立起良好的品牌声誉，还能吸引更多的消费者和合作伙伴。

综上所述，变频器在纺织工业中具有诸多优势。

变频器在纺织工业中的应用

变频器在纺织工业中的应用随着科技的不断发展，变频器已经成为现代工业中必不可少的一部分。

而纺织工业作为经济发展的重要行业之一，也在不断地将变频器引入到生产流程中。

本文将探讨变频器在纺织工业中的应用和优劣势。

一、变频器在纺织工业中的应用1. 空气调节纺织工业中空气调节系统的运转需要控制多个气流设备的输出和状态。

传统的控制方式通常是通过手动调节设备的开关控制，这种方式不能满足高质量、高效率和智能化的要求。

变频器在这个领域可以实现精准控制，提高效率，并保持精度和平稳性。

2. 牵引和卷绕纺织机械中有许多牵引和卷绕系统需要使用电动机来控制其转速。

变频器可以根据所需的转速来调节电机的转速，而且电机可以在任何负载下工作，从而确保整个生产过程的稳定性和可靠性。

3. 吊车和输送带在纺织工业中，吊车和输送带的运行速度需要根据生产流程和机器的状态进行调整。

由于生产流程的复杂性和设备的便携性，很难通过手动方式来完成这项任务。

通过变频器可以轻松地控制吊车和输送带的速度。

4. 投资和节能物料输送和处理设备通常在生产线上运行。

这些设备往往由于其设计而不需要连续运行，它们还需要，以及关机和启动频率低)，因此它们的运行效率很低。

随着变频器的普及，设备可以以更高的效率运行，从而降低能源消耗和运行成本。

二、变频器在纺织工业中的优劣势1. 优点变频器具有根据需求自动调节电机转速的能力，能够提高设备的效率和性能。

这使得生产线的能量消耗降至最低，并维持设备的稳定性和可靠性。

同时，由于变频器会对电机进行调节，电机因此不会存在节能和对环境的污染问题，其寿命也会相应增加。

2. 缺点变频器的缺陷之一是涉及多个变量的复杂性。

有时难以调试和管理。

部分技术不可避免地会包含一些缺点，维护难度大。

它需要专业技术人员进行维护和管理，否则可能会出现质量问题。

三、结论综上所述，变频器是现代纺织工业生产中必不可少的关键部件。

变频器极大地提高了生产线的效率和生产能力，同时减少了人力、能源和成本的浪费。

西门子自动化与驱动产品在腈纶纺丝装置中的应用

参考文献
［１］廖常初：ｓ７ — ３００ＰＬＣ．
线集中供电，逆变器主要担负生产过程中：控制粘胶计量泵电机转数，
从而控制胶体流量；牵伸辊组电机速度控制，这些必须经变频调速，才能达到一定的精度要求；同时不同的＿Ｔ艺品种也需要不同的速度配方，所以变频调速部分的运行状况直接关系到纺丝线的平稳和腈纶丝的质量。调速电机控制过程是根据ＤＣＳ的产品配方将纺丝线各调速电机速度
驱动产品６ＳＥ７系列书本型变频调速器具有：
现场总线ｐｒｏｉｆｂｕｓＤＰ将各工位变频器控制站联成网络，控制级可通过数字通讯手段对各变频器进行参数设定、启动、停止控制和速度给定等全部控制操作，使系统达到了相当高的智能化和自动化，可构成一套低成本、高性能的控制系统。从而完全实现大型化＿Ｔ过程传动控制系统。自动监视系统：自动监视系统通常称为工业生产的眼睛，生产过程往往是
【关键词】西门子生产工艺自动监视系统中图分类号：ＴＱ３４０．５文献标识码：Ｂ文章编号：１００９．４０６７（２０１３）１６３０一Ｏ１
一
、
西门子公司部分自动化产品在设备维护和使用过程中
设定值由ＤＣＳ下装到ＤＣＳ南每条线的ＦＣＳ输出至变频控制中心，作为速度调节给定值ｓＰ，并与速度测量值ＰＶ比较，由变频控制器中的调节单元进行ＰＩＤ运算，运算结果输出到相应变频器，以调节电机转速，即被
５．同ｓ７ — ３００配合，实现调速控制功能，较强的网络通讯能力。

变频器在纺织工业中的应用

变频器在纺织工业中的应用1. 引言纺织工业是制造业的重要部门之一，涉及到纺纱、织造、印染等工艺。

在纺织生产过程中，使用变频器作为主要的电力控制装置，可以提高生产效率、降低能耗、改善产品质量等方面带来显著的优势。

本文将介绍变频器在纺织工业中的应用，包括其原理、技术特点以及对纺织工业的影响等内容。

2. 变频器的原理变频器是一种能够调节电机转速的装置，通过改变电机供电频率来控制其转速。

其工作原理基于变频器内部的逆变电路，将固定频率的交流电源通过电子元件转换为可调频率的交流电信号，从而实现电机转速的调整。

3. 变频器在纺织工业中的应用3.1 纺纱工艺中的应用〔此处根据实际情况进行具体描述，可包括纺纱设备的调速、节能等方面的应用〕3.2 织造工艺中的应用〔此处根据实际情况进行具体描述，可包括织机的调速、提升纺织品的质量等方面的应用〕3.3 印染工艺中的应用〔此处根据实际情况进行具体描述，可包括印染机的控制、节约染料的使用等方面的应用〕4. 变频器在纺织工业中的技术特点4.1 精确控制变频器可以实现对电机转速的精确控制，满足纺织工业对于高速、低速等不同工艺要求。

4.2 节能降耗通过变频器调节电机的转速，可以防止无效功率的消耗，提高能源利用效率，从而实现节能降耗的目的。

4.3 提高产品质量通过对纺织设备的精确控制，可以降低生产过程中的误差和变异，提高产品的质量和一致性。

4.4 增加设备寿命变频器可以防止电机启动时的冲击和过载，减少设备的磨损程度，从而延长设备的使用寿命。

5. 变频器对纺织工业的影响5.1 生产效率的提升通过变频器的应用，纺织工业可以实现设备的精确控制和调速，提高生产效率，减少生产时间和人力本钱。

5.2 能源利用效率的提高变频器可以减少电机的运行功率和无效功率消耗，提高能源利用效率，降低能耗和用电本钱。

5.3 产品质量的改善通过变频器的应用，可以提高纺织产品的质量和一致性，减少生产过程中的误差和变异。