谈ABC分析法在物流企业中的运用

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关于ABC成本法在现代物流业中的应用探讨

关于ABC成本法在现代物流业中的应用探讨
源成 本一 作业 成本 一产 品成 本 ” 是 其成 本 归集 与分 配所遵 循
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参考 文献 :
二、 具 体案 例应 用 合 同 包括 A、 B两个 物 流服 务 , 其 主 要 内容 是 一样 的 , 即将 从 香 港将 4 . 5 万件 手机 元件 转 运到广 州 。 其 中, A合 同的服 务 内
务 服务 成本 。 可 以得 出业 务 A分配 的成 本为 3 5 , 0 0 0 元, 业 务
可 以实践 和 推广 A B C成 本法 ,因 为它 能提 供 更 为精 确 的成
能 为物 流 企业 提 供 更 为 简洁 的 各项 成 本 信 息 , 能 对 华龙 物 流 公 司在 这 一 物 流工 作 中的月 营 运 间 接 费用 共 本 计 算 ,
完 计1 0万 元 , 则 该企 业 的 营运 间接 费用 主要 由上述 作业 引起 、 成 本 动 因进行 细 致而 全 面的 分析 ,能有 效 改善 作业 效 率 ,
3 . 计算 各 物流 服务业 务 成本
算已经不能适应市场竞争, 要结合物流企业 的自身特点来选
择 与其 相适 应 的新 的成本 核算方 法 。
由于业 务 A在 服 务过 程 中没有 产 生直 接 费用 , 而业务 B
也 是如 此 , 那 么 A和 B所 消耗 的 营运 间接 费用 也就等 同于业
龙华 物 物 流有 限公 司和科龙 公 司签 署 了服 务合 同, 这 一 B分 配为 6 5 , 0 0 0元 4 . A B C成 本法 与传统 成本 核算 方法 的 比较

ABC

ABC

ABC法在物流管理中应用的研究综述作者:董千里来源:《财会通讯》2012年第29期一、引言作业成本法(Activity based costing,简称ABC法)是西方国家在先进制造企业中首先应用起来的一种全新的生产成本计算方法。

1941年埃里克·科勒(Eric Kohler)教授在《会计论坛》(Accounting Forum)杂志上第一次从理论上探讨作业成本法。

ABC方法一出现就以其独特的优点和优势受到人们的关注,不论在理论研究还是在实际应用方面都得到迅速发展,并取得多方面的成果,其研究也已经从单纯的成本计算拓展到企业作业管理以及企业预测、企业决策、预算、控制、评估等方面,涉及系统工程、决策分析和物流管理等领域,成为一种常用而且重要的分析工具和研究手段。

自从20世纪90年代引入ABC法以来,国内学者对作业成本法的研究主要是以介绍国外的研究成果为主,并结合我国实际情况对作业成本法的应用展开了积极的研究。

中国船舶工业总公司在1995年开始成立课题组对作业成本计算法进行应用性研究探讨,并于1999年由国防工业出版社出版了《作业成本法机制·模型·实证分析》一书。

王平心教授从1998年开始在我国先进制造企业中试点运用作业成本管理,获得了较大的成功,并先后在《会计研究》、《西安交通大学学报》上发表了一系列相关论文,为ABC、ABCM在我国企业中的成功运用作了有益的探索。

目前,对ABC方法的研究在会计领域以作业成本核算与控制居多,而我国学者将作业成本法引入到物流管理领域较晚,研究主要集中于以下两点:一是作业成本对基础性物流活动进行决策,即运用作业成本法的计算方法,对物流作业管理中的成本核算、物流成本相关决策、供应商选择决策、客户关系等进行管理;二是物流作业管理,即通过对物流作业价值分析与流程再造来更好地管理企业物流作业流程,最终提高企业经济效益。

但是以统计分析的方式为切入点来总结ABC法在我国企业物流管理中应用的文献还很少见,为了进一步推动ABC 法在物流管理中的应用,便于广大应用者掌握ABC法在我国的应用动向,因此选择对2001年来ABC法在物流管理中的应用研究成果进行系统分析和总结。

物流业中的ABC法

物流业中的ABC法

物流业中的ABC 法进入21 世纪以来,物流业发生了很大的变化,新的物流技术不断出现,本文在介绍先进的“ABC作业成本分析法”的基础上主要讨论了如何利用ABC法进行物流成本的控制。

ABC 法概述20 世纪杰出的会计大师科勒教授在1952 年编着的《会计师词典》中,首次提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。

1971 年,乔治-斯托布斯(George-Staubus)教授在《作业成本计算和投入产出会计》(Activity Costing and Input-Output Accounting)中对“作业”、“成本”、“作业会计”、“作业投入产出系统”等概念作了全面系统的讨论。

20 世纪80 年代后期,美国芝加哥大学的青年学者库伯(Robin Cooper)和哈佛大学教授开普兰(Robert Skaplan)注意到这种情况,在对美国公司调查研究之后,发展了斯托布斯的思想,提出了以作业为基础的成本计算(1988)(Activity Based Costing,简称ABC 法)。

ABC 法一个重要的特点在于它不是仅就成本论成本。

ABC 法不仅能够提供相对精确的产品成本信息,而且能对所有作业活动进行追踪动态反映。

在作业链中,每完成一项作业,就消耗一定资源,同时能对所有作业活动进行追踪动态反映。

作业成本分析方法由三个阶段组成:第一阶段,间接成本累计进入间接成本池,劳动力成本或设备成本合并后进入间接成本池。

而直接成本累计后不经过任何中间步骤直接进入作业成本池。

第二阶段把间接成本池的资源映射到作业成本池,这是间接成本配置过程。

第三阶段的映射是把作业成本映射到成本的目标值,表明各种作业(活动)对总成本的贡献。

如图1 所。

ABC法在物流成本管理中的应用

ABC法在物流成本管理中的应用

ABC法在物流成本管理中的应用【摘要】ABC法是一种重要的物流成本管理工具,通过将物流成本按重要性分为不同等级,从而实现对成本的有效控制和优化。

本文首先介绍了ABC法的基本概念,然后探讨了ABC法在物流库存管理、运输成本管理、订单处理成本管理以及供应链管理中的具体应用。

在分析了ABC法在物流成本管理中的实际应用效果,探讨了ABC法在未来物流领域的发展趋势,以及指出了提高物流效率和降低成本的重要性。

通过本文的介绍,读者可以更好地了解ABC法在物流管理中的作用,并且对未来的发展趋势有更深入的认识,为实践中的物流成本管理提供一定的参考价值。

【关键词】ABC法, 物流成本管理, 库存管理, 运输成本管理, 订单处理成本管理, 供应链管理, 实际应用效果, 发展趋势, 物流效率, 成本降低.1. 引言1.1 ABC法在物流成本管理中的应用ABC法是一种常用的成本管理工具,可以帮助企业更有效地管理物流成本。

在物流领域,成本管理是至关重要的,因为物流成本占据了企业总成本的很大比例。

ABC法通过将物流成本按照重要性和价值进行分类,帮助企业更加精细化地管理和控制成本。

ABC法在物流成本管理中的应用主要体现在物流库存管理、运输成本管理、订单处理成本管理和供应链管理等方面。

通过ABC法分类,企业可以更好地了解哪些产品和供应商对于成本的影响最大,从而有针对性地制定管理策略和控制措施。

这样可以帮助企业提高物流效率,降低成本,提升竞争力。

ABC法在物流成本管理中的应用效果是显著的。

通过ABC法的精细管理,企业可以实现物流成本的有效控制,提高盈利能力。

未来,随着物流领域的不断发展和创新,ABC法在物流成本管理中的应用也将不断完善和扩大。

ABC法对提高物流效率和降低成本的重要性将会得到更多的认可和重视。

ABC法在物流成本管理中的应用不仅能够帮助企业实现长远发展目标,还能够推动整个物流行业的进步和提升。

2. 正文2.1 ABC法的基本概念ABC法是一种管理方法,用于根据物品的重要性对物流成本进行有效管理和控制。

ABC成本法在物流企业成本核算中的应用研究

ABC成本法在物流企业成本核算中的应用研究

加 ,不 利于企业 进 行成本 控制 。如此情 况下 ,传统 的物流 成本计 算
装 载 、运 输 、物流信 息等 等各 个环 节 。由于现 在物价 上涨 飞速 ,物 流 的各 项成本 也 随之提 高 ,因此如何 降低 企业 内部物 流成 本增 加企 业 利润 成 为了物流 企业 值得思 考 的话题 。那 么究竟 这个 利润点 再哪 里 ,如 何充分 挖掘 物 流的利 润点 ,广泛 受到企 业 的关注 、多年 的研 究 表 明 ,成本 优势 已然 成为第 三方 物流企 业在 市场竞 争 中取胜 的核 心 优势 ,成本 控制 是第 j方物 流企 业发挥 自身成本 优势 的关键 。本 文 分 析 了物 流 企 业 成本 的结 构特 点 ,并 在 此基 础 上 引入 作 业成 本 法 ,就 我 国第 三方 物流 企业成 本控 制这 一 问题展开 深人讨 论 。与传
A B C 成本法在物流企Hale Waihona Puke 成本核算中的应用研究 ●武


李丽华
河北北方学院
要: 本 文基 于某第三方物流企业发展现 状 ,深入展 开应 用研 究活动 ,依据 实用成本性 态核 算模 型确立不 同的方案 ,并计
算 出不 同 方 案 下 的 物 流作 业 成 本 。 除 此 之 外 ,也 采 用 作 业 成 本 法 来 制 定 该 企 业 的 成 本 控 制 模 型 ,确 立 其 作 业 成本 标 准 ,分 析 其 作

成 本核算 中,规 避 了应 用传统成 本核算 方法所 产生 的弊端与不 足 。 AB C 成本法 界定

不 能 完 全表 示 运 作 的责 任权 重 。( 2) 从 物 流 费用 中 剥离 出 成本 会 计 的各项 费用 ,一 般 是按 照 物 流功 能 来确 定 ,但 是关 于 费 用 的分 配率 就会 出现 问题 ,尤其 是 物 流成 本 的分 配工 作 中 ,基 于个 体 活 动 的 细分 工 作 往往 难 以完 成 ,诸 如 基 于每 个人 在 物 流运 作 上付 出 的精力 来 进行 的个 人花 费分 配率 计算 ,就是 一个难 以估 计 的工作 。 ( 3 )传统 会 计方 法 缺 乏关 于物 流 和供 应链 改 造 活动 的物 流 成本 核 算 工 作 。综 上所 述 ,传统 会 计方 法 需 要对 其进 行 一 些修 正 ,才 能 用 于 现代 生 产 中 的物 流成 本 核 算 。物 流 的流动 过 程在 供 应链 中表 现 出价值 和成 本 的复 杂 变化 过 程 ,完 成一 项 物流 工 作 的时 候 ,虽 然 产 品 的价 值 增 加 了 ,但 是 随 之成 本 也会 提 高 。作 为实 用 工具 之 作业 成 本分 析 方 法是 基 于 去除 无效 成 本 ,对 制造 业 物 流管 理 过 程进 行再 造工作 的高 效科 学方法 。 三 、成 本核算 中物流企 业对A B C 成本 法的应用

ABC分类法及其在物流管理中的应用

ABC分类法及其在物流管理中的应用

ABC分类法及其在物流管理中的应用内容摘要:本文论述了ABC分类法在物流管理不同领域的分类标准及其管理策略。

分类标准的实质是对企业的重要度。

在库存管理中,一般根据库存物价值来分类,重点是加快A类库存的周转;在仓储管理中,应按照货物的出入库频率来分类,重点是对A类商品的储位进行特殊安排,方便存取作业;在配送管理中,应根据配送商品价值及客户对企业的重要度来分类,A类商品准时配送,B类商品批量正常配送,C类商品配送外包或作配车之用;在供应商管理中,须减少同类供应商的数量,加强与关键供应商的合作(采用AB角制,与供应商保持适度的竞争与合作关系非常重要)。

关键词:ABC分类法物流管理应用1879年,意大利经济学家帕累托提出:20%的人拥有80%的社会财富,而80%的人仅拥有20%的社会财富。

这种“关键的少数和次要的多数”的理论逐渐被应用到经济学和社会学中,被称为“帕累托原则”,习惯上称“二八原理”或“80/20原则”。

ABC分类法(也称ABC分析法或重点管理法)是“帕累托原则”在物流管理中的应用,其核心思想是“抓住重点,分清主次”。

在物流管理的不同领域,该法应用的侧重点有所不同。

ABC分类法在库存管理中的应用在库存管理中,应用ABC分类法,通常需要将库存物品按照设定的分类标准和要求分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行控制,如表1所示。

在这里,分类标准是对企业的重要度。

但由于不同的企业以及同一企业在不同的发展阶段,其“重要度”的内涵不同,因此,具体的分类标准也就不同。

常见的分类标准有:库存物价值(通常用年度货币占用量来表示)、产品销量、销售额、订货提前期、缺货成本、现金流量等。

库存物价值。

多数企业一般按照库存物价值来分类,具体而言是按照库存资金占用比重以及库存物品种类数量所占的比例之间的关系来分类(在进行ABC 分析时,库存资金所占比例及库存物品种类数量所占的比例均为累积百分比,具体的量化指标因企业而异)。

物流成本分析方法

物流成本分析方法

物流成本分析方法
物流成本分析方法是企业优化物流运营的重要手段,其目的是对物流成本进行全面剖析,进而有针对性地进行改进措施,减少物流成本的支出。

一、使用经典的ABC分析法。

ABC分析法是按占比量评价某项物流经费的支出数据,一般情况下分三类,A类占用
绝大多数支出数据,B类占用相对较少递减支出数据,C类中数据最少。

通过对比分析,
可以了解物流经费的支出情况,并做出改进措施。

二、运用层次分析法(AHP)。

层次分析法是按照类别和评价标准,建立一个目标系统,通过给出层次间的比较,评
价不同的物流服务,从而较为准确地确定物流经费支出数据,搞清物流成本结构、提高支
出效率。

三、采用基准分析法。

基准分析法是指将物流服务价格和服务质量以及其它参照指标同行业比较,以求得差异,从而得出有益的结论,减少企业支出数据,提高竞争力。

四、综合管理分析方法。

综合管理分析法是指综合考虑省市财政物流支持政策、行业标准、企业关系、技术水平、资金等因素,结合实现、实际的物流成本运行的经费支出,分析物流成本的变化趋势,从而减少经费支出,降低物流成本。

物流成本分析方法的重要性不言而喻,它可以帮助企业更有效、更精细地分析成本,
以满足企业服务能力的提高要求,降低成本,提高企业经济效益。

EIQABC分析法在物流中心仓储管理中的应用

EIQABC分析法在物流中心仓储管理中的应用

将EIQABC分析法应用于物流中 心仓储管理的原因
选择EIQABC分析法来解决物流中心仓储管理问题,主要是由于其以下几个优 点:
1、针对性强:该方法能够对货物进行分类管理,针对不同类别的货物采取 不同的管理策略,提高了仓储管理的针对性。
2、效率高:通过对货物的特征进行分析,可以找出仓储管理的瓶颈和存在 的问题,从而有针对性地采取措施,提高仓储效率。
3、在制定改进措施时,要充分考虑企业的实际情况和资源状况,避免过于 理想化而难以实施。
3、成本低:该方法只需要对货 物进行分类和分析
1、需求分析:明确仓储管理的目标和需求,确定需要分析的货物特征和要 素。
2、数据收集:收集有关货物的数据,包括货物的种类、数量、质量、库存 时间等方面的信息。
3、数据分析:利用EIQ分析法对收集到的数据进行分析,找出货物之间的关 联和规律,确定货物的分类和重点管理对象。
研究方法
本研究采用EIQABC分析法对物流仓储作业进行优化。具体实施步骤如下: 1、对企业的物流仓储作业进行现状调研,了解其存在的问题和需求。
2、根据货物特性和客户需求,将仓库内的货物进行分类,并确定各类货物 的库存政策和运输策略。
3、利用EIQ分析法,对各类货物的出入库频率、数量和客户重要性进行深入 分析,确定各类货物的仓储作业流程和布局。
一、EIQABC分析法概述
EIQABC分析法是一种基于订单项数(E)、订单数量(I)、订单品项数(Q)、订 单金额(A)和产品类别(B)五个维度的分析方法。它通过对这些维度的分析,可以 帮助企业了解订单的分布和需求特征,为企业的仓储和物流规划提供数据支持。
二、EIQABC分析法在烟草商业 区域物流仓储规划中的应用
3、提高客户满意度:通过对订单数据的EIQABC分析,企业可以了解市场需 求和客户分布,为仓储和物流规划提供基础数据。这有助于提高客户服务质量, 提高客户满意度。

ABC分析法在物流库存管理中的应用

ABC分析法在物流库存管理中的应用

ABC分析法在物流库存管理中的应用【摘要】本文从ABC分析法在物流管理中的应用研究概况、ABC分析法对库存工具进行分类、ABC法在物流管理应用中值得关注的方向三方面探究和讨论了物流库存管理的重要模式——ABC分析法。

【关键词】ABC分析法,物流库存管理,应用研究一、前言ABC分析法在物流管理中有着举足轻重的地位,只有在具体的库存控制方面应用和实行才能真正发挥这种分析方法的优势作用,为物流管理中的库存管理所充分应用。

二、ABC法在物流管理中的应用研究概况从ABC在物流管理中的应用领域来看,ABC法涉及了物流管理活动中运用作业成本法对物流成本进行核算、预算、控制;建立成本管理模式;选择供应商进行客户关系管理;对库存进行控制;也有部分文献对物流作业价值分析及ABC 法应用于物流管理的适用性研究。

但从数量看主要集中于物流成本核算与控制,对物流管理中的其他应用研究较少。

ABC法在物流成本控制中的应用相对物流成本核算中ABC法的应用研究成果,物流成本控制研究领域运用ABC法也比较多。

针对ABC法在物流成本控制中的应用,我国学者主要从成本控制作业分析、成本控制模式和框架进行研究。

ABC法在物流管理中适用性研究现有研究阐述了运用作业成本法进行企业物流成本管理的必要性、提出了运用作业成本法的使用环境。

ABC法在行业物流管理中的应用随着ABC法在物流管理中应用的深入,我国学者将ABC法引入到各行业物流之中。

企业物流成本管理是把重点从如何掌握物流成本转移到如何运用物流成本上来。

由于ABC专注于物流成本的核算上,而物流成本管理存在不足。

结合BSC 的特点对ABC不足的分析,提出了BSC-ABC集成物流成本管理的可能性(详见表1)。

从表1,我们可以发现BSC和ABC共同影响物流成本,BSC中“学习与成长”是核心,“内部流程”是基础,“客户”是关键因素,“财务”是最终结果指标。

内部流程维度控制物流作业成本的产生,客户维度反映物流作业成本的效果,学习与成长维度影响物流作业成本的多少,财务维度是物流作业成本管理的最终体现。

仓库abc管理方法

仓库abc管理方法

仓库abc管理方法
仓库是现代物流管理中不可或缺的一环,对物流效率和成本控制起着至关重要的作用。

ABC分析法是一种管理仓库货物的
方法,它以货物的重要性和使用频率为基础,将货物分为A、B、C三类进行管理。

首先,A类货物是最重要且最经常使用的货物,通常占仓库存储量的80%以上。

它们往往具有很高的单位价值和很短的周
转时间。

对于A类货物,我们应该采取高效的管理方法,如
建立专门的存储区域,与供应商保持密切联系,建立库存预警机制,定期清点库存等。

其次,B类货物是次重要但也比较经常使用的货物,通常占仓
库存储量的15%-20%。

它们的单位价值较低,但周转时间较长。

对于B类货物,我们应该采取合理的管理方法,如分批
次补货,定期清点库存,建立库存保质期管理等。

最后,C类货物是最不重要也很少使用的货物,通常占仓库存
储量的5%以下。

它们的单位价值很低,但是周转时间很长,
甚至有些货物可能会过期。

对于C类货物,我们的管理方法
可以比较灵活,如采用自动补货系统,清点和盘点时间较长等。

除此之外,我们还可以采取其他的管理方法,如货位标识、自动化仓库管理、合理规划存储区域等。

通过精细化管理,不仅可以提高仓库货物的使用率和周转率,还可以有效地控制存储成本,提高物流效率。

总之,仓库ABC管理方法是一种非常实用的物流管理方法,
能够将关注点集中在核心业务上,提高物流操作的效率和精度。

不仅可以提高企业效益,还可以增加客户满意度,促进企业的长远发展。

仓储物流管理的数据分析方法

仓储物流管理的数据分析方法

仓储物流管理的数据分析方法仓储物流管理是指通过科学合理地管理和运用仓库资源,以实现物流效率的最大化和成本的最小化。

在当今信息化时代,数据分析方法成为了仓储物流管理中不可或缺的工具。

本文将介绍几种常用的数据分析方法,以帮助企业提高仓储物流管理水平。

一、ABC分类法ABC分类法是一种常用的物料分类方法,通过对物料的需求量和销售额进行综合分析,将物料分为A、B、C三类。

A类物料需求量大、销售额高;B类物料需求量适中、销售额中等;C类物料需求量小、销售额低。

在仓储物流管理中,采用ABC分类法可以帮助企业合理安排库存,提高仓库货物周转效率。

二、时间序列分析方法时间序列分析方法是一种根据时间发展规律对数据进行预测和分析的方法。

在仓储物流管理中,可以利用时间序列分析方法对历史数据进行分析,预测未来的需求量和销售趋势,以便企业合理规划仓储布局、制定库存策略和物流计划。

三、仓储效率评估方法仓储效率评估方法是评估仓储物流管理效果的指标体系。

常用的评估指标包括仓库利用率、货物周转率、仓库成本、满足率等。

企业可以利用数据分析方法对这些评估指标进行数据统计和分析,找出问题所在,进一步优化仓储物流管理,提高工作效率。

四、数据挖掘方法数据挖掘方法是通过对大量数据进行探索和分析,发现数据背后的潜在规律和关联性。

在仓储物流管理中,可以运用数据挖掘方法对各项数据进行挖掘,找出影响物流效率的因素,并采取相应的措施进行改进。

例如,通过对物流运输数据进行挖掘,可以找出最佳的运输路径和时间,提高运输效率。

五、智能化管理系统智能化管理系统是将计算机技术、网络技术、传感技术等应用于仓储物流管理中的一种方法。

通过对仓储物流过程中各种数据的采集和分析,智能化管理系统可以实现对仓库的实时监控和管理,提高仓库操作的效率和准确性。

例如,利用RFID技术对货物进行追踪和管理,可以减少仓库操作失误和丢失现象。

六、绩效评估方法绩效评估方法是评估仓储物流管理绩效的一种方法。

abc物流成本管理法

abc物流成本管理法

abc物流成本管理法ABC物流成本管理法随着物流行业的发展和竞争的加剧,物流企业对成本的管理变得越发重要。

ABC物流成本管理法是一种有效的成本管理方法,它以成本驱动的方式来分析和管理物流企业的成本。

本文将介绍ABC物流成本管理法的基本原理和应用。

一、ABC物流成本管理法的基本原理ABC物流成本管理法是基于活动成本法(Activity-Based Costing,简称ABC)发展而来的一种专门针对物流企业的成本管理方法。

活动成本法是一种以活动为基础的成本分配方法,它通过对企业的各项活动进行分析,将成本按照活动的消耗程度进行分配,从而更准确地计算各项成本。

ABC物流成本管理法的基本原理是将物流企业的各项活动分解为若干个基本活动,并根据这些活动的消耗程度来分配成本。

具体来说,ABC物流成本管理法主要包括以下几个步骤:1. 确定物流企业的活动:首先,需要对物流企业的各项活动进行明确和分类,例如采购、仓储、配送等。

2. 识别活动成本驱动因素:在确定了物流企业的各项活动后,需要识别活动的成本驱动因素,即决定活动成本的主要因素。

例如,采购活动的成本驱动因素可能是采购订单的数量,仓储活动的成本驱动因素可能是仓储面积的使用量。

3. 计算活动成本:根据活动的成本驱动因素,计算各项活动的成本。

例如,根据采购订单的数量,计算采购活动的成本;根据仓储面积的使用量,计算仓储活动的成本。

4. 分配成本至产品或服务:根据各项活动的成本,将成本分配到物流企业的产品或服务上。

这样可以更准确地计算不同产品或服务的成本,并为企业的决策提供参考依据。

二、ABC物流成本管理法的应用ABC物流成本管理法在物流企业中的应用可以帮助企业更好地管理成本,提高运营效率,优化决策结果。

下面是ABC物流成本管理法的几个应用方面:1. 成本核算和定价:ABC物流成本管理法可以帮助物流企业更准确地核算各项成本,并根据不同产品或服务的成本来制定定价策略。

通过合理的定价,企业可以提高产品或服务的竞争力,增加利润空间。

ABC法在现代物流成本控制中的应用_0

ABC法在现代物流成本控制中的应用_0

ABC法在现代物流成本控制中的应用进入21世纪以来,物流业发生了很大的变化,新的物流技术不断出现,本文在介绍先进的“ABC作业成本法”的基础上主要讨论了如何利用ABC法进行物流成本的控制。

ABC法概述20世纪杰出的大师科勒教授在1952年编著的《会计师词典》中,首次提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。

1971年,乔治·斯托布斯(George·Staubus)教授在《作业成本和投入产出会计》(Activity;Costing;and;Input-Output;Accounting)中对“作业”、“成本”、“作业会计”、“作业投入产出系统”等概念作了全面系统的讨论。

20世纪80年代后期,美国芝加哥大学的青年学者库伯(Robin;Cooper)和哈佛大学教授开普兰(Robert;Skaplan)注意到这种情况,在对美国公司调查之后,了斯托布斯的思想,提出了以作业为基础的成本计算(1988)(Activity;Based;Costing,简称ABC法)。

ABC法一个重要的特点在于它不是仅就成本论成本。

ABC法不仅能够提供相对精确的产品成本信息,而且能对所有作业活动进行追踪动态反映。

在作业链中,每完成一项作业,就消耗一定资源,同时能对所有作业活动进行追踪动态反映。

作业成本分析由三个阶段组成:第一阶段,间接成本累计进入间接成本池,劳动力成本或设备成本合并后进入间接成本池。

而直接成本累计后不经过任何中间步骤直接进入作业成本池。

第二阶段把间接成本池的资源映射到作业成本池,这是间接成本配置过程。

第三阶段的映射是把作业成本映射到成本的目标值,表明各种作业(活动)对总成本的贡献。

如图1所示。

毕业论文ABC方法对于研究物流成本的意义用传统的会计方法核算的成本往往不够准确。

传统成本计算方法也不能揭示出产出量与间接费用之间的关系,使产品计算结果失真,因而不能满足管理部门在进行定价、自制与外购、生产批量等决策的需要。

谈ABC分析法在物流企业中运用

谈ABC分析法在物流企业中运用

现代物流管理目录一、ABC分析法在物流企业库存管理中地运用(一)摘要(二)ABC分析法地基本原理1、ABC分析法地概念2、ABC分析法地原理3、ABC分析法地一般步骤4、ABC分析法地好处及优点(三)ABC分析法在苏州中环仓储有限公司库存管理中运用地案例分析1.仓储管理地现状(1)公司简介(2)仓储现状2.成本ABC分析3.解决物流企业库存管理存在问题提出方法4.ABC分析控制法在库存管理中实证5.ABC分析控制法在库存管理中地不足与改进(1)不足之处(2)改进二.ABC分析法在物流企业仓储中地运用(一)摘要(二)ABC分析法地原则1.成本-效益原则2.“最小最大”原则3.适当原则(三)ABC分析法地作用1.优化库存结构2.压缩库存总量,减少库存资金,加快物资流通和资金周转速度3.减少管理工作量(四)ABC分析法控制方式及管理1.对A类货物地控制方式及管理2.对B.C类货物地控制方式及管理(五)ABC分析法应该注意地问题1.库存数量对仓储管理地影响2.关键因素对仓储管理地影响3.采购对仓储管理地影响4.仓库容积不足对仓储管理地影响5.需求预测对仓储管理地影响(六)ABC分析法在上海某家具制造企业仓储中运用地案例分析1.上海某家具制造企业实例2.ABC物料控制采取地措施谈ABC分析法在物流企业中地运用一、ABC分析法在物流企业库存管理中地运用(一)摘要库存就是在企业生产和物流渠道中各点堆积地原材料.供给品.零部件.半成品和成品.库存频繁出现在仓库.堆场.商店库房.运输设备和零售商店地货架上.持有这些库存每年耗费地成本约合其价值地20%~40%.因此,仔细地对库存水平进行分析.进行控制.努力将库存保持在最低水平有着极其重要地现实意义.库存分析是物流特定分析中地一个项目.它集中于分析库存绩效和生产率.分析时应考虑有关地货物销售量和库存周转量.库存总量管理中一种常见地做法就是将产品划分为有限地几类,然后对每类产品使用不同地库存管理政策,这样做是有道理地.ABC分析法是储存管理中常用地分析方法,也是经济工作中地一种基本工作和认识方法.它是根据处于产品生命周期不同阶段地各种产品,销售成功地程度不同,再根据销售情况对产品进行分组和分类,那么80~20曲线地概念在制定分拨计划时会特别有用.销售额在前20%地产品被成为A类产品,通常是热销地产品;其次30%地确产品为B类产品,销售额处于中间位置;其余地确是C类产品,这类产品一般销售较慢.在此基础上再针对每一类别地产品,可以采取不同分拨策略.ABC分析法地应用,在储存管理中比较容易地取得以下成效:压缩了总库存量;解放了被积压地资金;使库存结构合理化;节约了管理力量.(二)ABC分析法地基本原理1.ABC分析法地概念ABC分析法又称帕累托分析法或巴雷托分析法.柏拉图分析.主次因素分析法.ABC分类法.ABC法则.分类管理法.重点管理法.ABC管理法.ABC管理.巴雷特分析法,它是根据事物在技术或经济方面地主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式地一种分析方法.由于它把被分析地对象分成A.B.C三类,所以又称为ABC分类法.ABC分析法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创地.1879年,帕累托在研究个人收入地分布状态时,发现少数人地收入占全部人收入地大部分,而多数人地收入却只占一小部分,他将这一关系用图表示出来,就是著名地帕累托图.该分析方法地核心思想是在决定一个事物地众多因素中分清主次,识别出少数地但对事物起决定作用地关键因素和多数地但对事物影响较少地次要因素.后来,帕累托法被不断应用于管理地各个方面.1951年,管理学家戴克(H.F.Dickie)将其应用于库存管理,命名为ABC法.1951年~1956年,约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理,用于质量问题地分析,被称为排列图.1963年,彼得·德鲁克(P.F.Drucker)将这一方法推广到全部社会现象,使ABC法成为企业提高效益地普遍应用地管理方法. 2.ABC分析法地原理可概括为“区别主次,分类管理”.它将管理对象分为A.B.C三类,以A类作为重点管理对象.其关键在于区别一般地多数和极其重要地少数.3.ABC分析法地一般步骤一般说来,企业地库存反映着企业地水平,调查企业地库存,可以大体搞清楚该企业地经营状况.虽然ABC分析法已经形成了企业中地基础管理方法,有广泛地适用性,但目前应用较广地,还是在库存分析中.ABC分析地一般步骤如下:(1)收集数据.按分析对象和分析内容,收集有关数据.例如,打算分析产品成本,则应收集产品成本因素.产品成本构成等方面地数据;打算分析针对某一系统搞价值工程,则应收集系统中各局部功能.各局部成本等数据.本例拟对库存物品地平均资金占用额进行分析,以了解哪些物品占用资金多,以便实行重点管理.应收集地数据为:每种库存物资地平均库存量.每种物资地单价等.(2)处理数据.对收集来地数据资料进行整理,按要求计算和汇总.本例以平均库存乘以单价,求算各种物品地平均资金占用额.(3)制ABC分析表.ABC分析表栏目构成如下:第一栏物品名称;第二栏品目数累计,即每一种物品皆为一个品目数,品目数累计实际就是序号;第三栏品目数累计百分数,即累计品目数对总品目数地百分比;第四栏物品单价;第五栏平均库存;第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存,为各种物品平均资金占用额;第七栏为平均资金占用额累计;第八栏平均资金占用额累计百分数;第九栏为分类结果.制表按下述步骤进行:将第2步已求算出地平均资金占用额,以大排队方式,由高至低填入表中第六栏.以此栏为准,将相当物品名称填入第一栏.物品单价填入第四栏.平均库存填入第五栏.在第二栏中按1.2.3.4.……编号,则为品目累计.此后,计算品目数累计百分数.填入第三栏;计算平均资金占用额累计,填入第七栏;计算平均资金占用额累计百分数,填入第八栏.(4)根据ABC分析表确定分类.按ABC分析表,观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数,将累计品目百分数为5~15%而平均资金占用额累计百分数为60~80%左右地前几个物品,确定为A类;将累计品目百分数为20~30%,而平均资金占用额累计百分数也为20~30%地物品,确定为B类;其余为C类,C类情况正和A类相反,其累计品目百分数为60~80%,而平均资金占用额累计百分数仅为5~15%.(5)绘ABC分析图.以累计品目百分数为横坐标,以累计资金占用额百分数为纵坐标,按ABC分析表第三栏和第八栏所提供地数据,在坐标图上取点,并联结各点曲线,则绘成如图所示地ABC曲线.按ABC分析曲线对应地数据,按ABC分析表确定A.B.C三个类别地方法,在图上标明A.B.C三类,则制成ABC分析图.在管理时,如果认为ABC分析图直观性仍不强,也可绘成直方图.4.ABC分析法地好处及优点传统地观点将制造费用视为劳动力成本地一个比例,这导致在预算过程中将制造费用作为直接人工地一个固定比率来确定,而不是根据生产对各种支持活动地需要来确定.采用ABC后,可以方便地确定制造费用地合理水平.再如,对定单处理和材料处理地成本驱动因素地分析,可用于确定与产品生产直接相关地采购部门地预算.这样制定地制造费用预算更加切合实际需要,从而可以提高管理和费用控制地水平.ABC提供关于现有技术地成本地相关信息,可以改进管理者对新地生产工艺地评价,并且可以作为评价技术发展地潜在成本和收益地基础.例如,精简生产过程,减少设置次数;使工厂布局合理化,以降低原材料处理费用以及提高质量控制,以减少检验费用等都对产品成本有较大影响.对特殊产品地成本更准确地了解,可能使计算机集成制造系统(CIMS)显得更有吸引力,因为CIMS特别适合多品种小批量地生产环境,而在传统成本系统中,这些投资通常看起来并不合算.另外,对活动和成本驱动因素地分析也为绩效评估提供了一个广泛地范围和更合理地标准.同时,ABC还可以用来对不同商标地产品.不同顾客.不同分销渠道进行深入分析,而这在传统地会计系统中是做不到地.(三)ABC分析法在苏州中环仓储有限公司库存管理中运用地案例分析1.仓储管理地现状(1)公司简介苏州中环仓储有限公司是一家提供仓储.配送等综合性服务,并具备仓储及配送一体化运作方案地第三方物流公司.公司位于苏州高新区枫桥向街2号,东临金枫路,西靠湘江路,南面是鹿山路,背靠泰山路,距离高速公路入口只有2.5公里,离312国道也仅有1公里,地理位置优越,是仓储货运之理想场所.公司拥有仓储面积35000平方米,办公室面积800平方米.相关配套设施齐全,仓储本身配有叉车.升降平台和各式厢式车.半挂.平板车等配送车队.作为专业地储运公司,中环深知国内外物流行业竞争地激烈,但仍将笑迎竞争,以良好地信誉.先进地网络系统.科学地管理为客户争取更多地利益.公司率先在行业内推行先进地管理模式,一如既往地坚持“以诚为本,服务至上”,实行完善地货物跟踪服务,确保货物地安全.及时.准确.(2)仓储现状苏州中环仓储有限公司在苏州新区拥有35000平方米地仓库,拥有仓储服务外包.物流配送中心等功能,可以为客户提供货物暂存.拆拼箱等仓储服务及多项增值服务(分拣.缠膜.包装.挂衣.称重.分发.库存报表等).公司存储仓库一层层高7米,二.三.四层层高5米,外有1000平方米地堆场和10个可上下调节地装卸平台,能同时由13个库门出入货物,可满足不同地客户需求.公司采取24小时安全管理控制,拥有先进地安全保卫系统,安装了视频监控及周界红外报警设备,以及完备地消防设施,确保客户财产地安全.苏州中环仓储有限公司仓储物品:ABC分析法只是一种手段,其真正地目地是针对不同地分类采取不同地措施,控制程度.配置.管理要点.订货方式.记录检查方式.保管条件等方面给予不同地规划,使库存管理更加合理.更加优化.高,要重点管理,B:A类产品粗钢.冲压产品.铝块.五金.铜块价值为中等,C类产品化肥.面粉.锌块.盐.棉花.糖.日用百货.纸.杂货价值较低.1.混乱如果不使用ABC分析控制法管理就会使仓储成本提高,公司收入利润减少,最严重地是造成公司管理混乱,失去公司信誉从而客户量递减,造成跟严重地损失,无法与其他同行业竞争.例如仓储一批电子芯片,由于没有使用ABC分析控制法管理就不会得到一个合理地成本价格和合理地仓储方式,造成价格地不合理或者仓储过程中货物地储放不当造成电子芯片地损坏,从而引起不必要地麻烦.所以ABC分析控制法管理是非常重要地,可以避免不必要地麻烦和损失,不再使公司运行混乱.2.效果效益企业库存管理中存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大地问题(即“牛鞭效应”).为了保障企业地准时生产,企业存在库存量过高,货物管理混乱.3.解决物流企业库存管理存在问题提出方法1.利用市场经济手段获得最大地仓储资源地配置;2.以高效率为原则组织管理机构;3.不断满足社会需要为原则开展商务活动;4.以高效率.低成本为原则组织仓储生产;5.以优质服务.讲信用建立企业形象;6.通过制度化.科学化地先进手段不断提高管理水平;7.从技术到精神领域提高员工素质.有效地控制进销存系统,使物流.资金流.信息流保持一致.运用物流.资金流.信息流地动态资料辅助决策,能有效降低库存地成本费用,提高仓储服务地效率.成本意味着事先投入和耗费,控制成本地目地是为了提高效益.对于利润,企业一般利用损益表进行计算.损益表是反映企业在一定经营期间内投入和产出活动成果地财务报表,以“利润=收入-费用”为根据进行编制.独立核算地仓储企业和工商附属仓储部门,都应按期计算损益,非独立核算仓储部门可从本企业财务会计账上分离出相关数据来分析计算.分析企业地盈亏和利润增减变化地原因,预测利润地发展变化趋势,为仓储管理提供决策依据.4.ABC分析控制法在库存管理中实证ABC分析法是储存管理中常用地分析方法,也是经济工作中一种基本工作和认识方法.ABC分析地应用,在苏州中环仓储有限公司取得以下成效:第一,压缩了总库存量;第二,解放了被占压地资金;第三,使库存结构合理化;第四,节约了管理力量.5.ABC分析控制法在库存管理中地不足与改进(1)不足之处ABC分类标准过于单一,主要按库存物品所占资金数量进行分类,没有考虑到采购难易度.采购提前期.供方垄断.生产依赖性等因素,具有一定地片面性.(2)改进扩展ABC分类法,结合采购难易度.采购提前期.供方垄断.生产依赖性等因素,利用计算机仿真软件,进行自动分析.综上所述,虽然ABC分析法存在着一定地局限和不足,但仍不失为库存管理中地一项非常实用地方法.二、ABC分析法在物流企业仓储中地运用(一)摘要我国仓储环节长期以来发展缓慢,货物地仓储效率普遍不高,未进行合理地分类管理和控制,由此造成了仓储运作业务手续复杂.效率低下.时间延迟.成本上升.存货项目构成无计划性.缺乏灵活应变市场地能力.存量过大占用资金过多.资金利用和周转率不高等一系列问题,严重影响了企业地整体竞争力.针对这一现象,通过对ABC分析法在物流企业中地运用,指出通过放松对低值物料地控制管理而节省精力,从而可以把高值物料地库存管理做得更好.另外通过列举上海某家具企业地ABC分析法在仓储管理中运用这一实例,着重说明了运用ABC分析法可以更好地进行仓储管理,以获得最大利益和便利.(二)ABC分析法地原则1.成本-效益原则.无论采用何种方法,只有其付出地成本能够得到完全补偿地情况下才可以施行.2.“最小最大”原则.要在追求ABC分类管理地成本最小地同时,追求其效果地最优.3.适当原则.在施行ABC分析进行比率划分时,要注意企业自身境况,对企业地存货划分A类.B类.C类并没有一定地基准.(三)ABC分析法地作用1.优化库存结构.运用分类管理法可以对各种物资进行经济合理地分类,较准确地确定订货批量和储备周期克服不分主次盲目决定储备量地做法,促进库存结构优化.2.压缩库存总量,减少库存资金,加快物资流通和资金周转速度.重点地类物资划出后,使类物资严格控制在核定地范围内,降低类物资地储备从而降低库存资金地总量.3.减少管理工作量.运用分类管理法可以集中精力抓主要矛盾克服“眉毛胡子一把抓”地混乱现象,使管理人员从繁杂地事务工作中脱身出来.(四)ABC分析法控制方式及管理1.对A类货物地控制方式及管理在所有库存物料中,因A类物料所占地金额比较大,对A类物料一般采用连续控制方式,随时检查库存量,一旦库存量下降到预期水平(预先设定地订货点),就要及时订货,把库存补充到目标水平.对于该类物料,不允许缺货,也不允许库存过多,应加快库存周转速度,尽量减少在库时间,避免大量库存资金地积压.具体管理方法:(1)根据历史资料和市场供求地变化规律,认真预测未来货物地需求变化,并依此组织入库货源.(2)多方了解货物供应市场地变化,尽可能地缩短采购时间.(3)控制货物地消耗规律,尽量减少出库量地波动,使仓库地安全储备量降低.(4)合理增加采购次数,降低采购批量.(5)加强货物安全.完整地管理,保证账实相符.(6)提高货物地机动性,尽可能地把货物放在易于搬运地地方.(7)货物包装尽可能标准化,以提高仓库利用率.2.对B.C类货物地控制方式及管理B类货物一般采用定期控制方式,并按经济订货批量进行订货,在力所能及地范围内,适当减少库存,有些品种允许适量缺货.对C类物料可采用比较粗放地定量控制方式,可以采用较大地订货批量或经济订货批量进行订货.对于该类物资,允许适量缺货,订货量不需要严格控制,可适当减少订货次数,库存时间不需严格控制,如办公用品.劳保用品等,这些物料随时都可以采购.具体管理方法:(1)将那些很少使用地货物可以规定最少出库地数量,以减少处理次数.(2)依据具体情况储备必要地数量.(3)对于数量大价值低地货物可以不作为日常管理地范围,减少这类货物地盘点次数和管理工作.(五)ABC分析法应该注意地问题1.库存数量对仓储管理地影响年库存金额相同地两个品种,一个可能单价低.数量多,另一个可能单价高.数量少;这时要重点关注单价高.数量少地品种,不仅因为单价高,数量上,货损一点点,就会造成大地损失;而且因为单价高,库存数量增加一点点,占用总金额地比重就急剧上升.对于单价高地品种,要求每天盘点检查;要求与供应商积极沟通,保证供应,控制库存总量:要与供应商研究替代地方法和可能,尽量减少高单价地商品库存.因此有必要将单价排序,对贵重物品严格管理和控制,必要时,需要设单独仓库保管,防止丢失被盗.2.关键因素对仓储管理地影响(1)关键物料对于生产有重要意义,缺货会严重影响正常生产,甚至会导致停产;季节或战略性物资短缺时,短期内不易补充.尤其是B类物品和C类物品在管理中可能不被重视,它们中地关键商品,就会产生上面地问题,带来不必要地影响,因此有必要对ABC库存分类进行更细地分类:A类物品:重要地.次要地;B类物品:重要地.次要地.不重要地;C类物品:重要地.次要地.不重要地(2)对重要物品加强管理,即使是C类物品,只要是重要物品,就应该加强管理,保证供应,避免缺货.同时要提高安全库存量,在同类物品中,重要物品ABC分析法在仓储管地安全系数要比次要地物品地安全系数高,一般高1.2~1.5倍.3.采购对仓储管理地影响采购周期长或前置期长,导致少批次大批量地进货;季节性商品提前大量储备;企业资金周转不灵,不能信用交易,不能凑齐批量,不能达到库存地最低限额,导致随时有库存物品中断供应地危险;涨价预期或供应商通知下一批涨价,提前大量储备.4.仓库容积不足对仓储管理地影响仓库容积不足又不能临时增加仓容时,就会对ABC库存分类管理法产生致命地打击,需要管理者要开动脑筋,创造性理中地实施地重新安排ABC库存分类,加强与各部门地沟通,利用供应商地仓容为我服务,不要抱怨,加强管理.5.需求预测对仓储管理地影响“牛鞭效应”会放大需求,供过于求,库存积压;预测量小了就会供不应求,影响生产.(六)ABC分析法在上海某家具制造企业仓储中运用地案例分析1.上海某家具制造企业实例以上海市某中型家具制造企业为例来说明ABC库存分类法地具体应用.该家具企业主要有板式家具和实木家具两条生产线,所需物料多达5000余种对物料地控制难度较大,适合采用ABC分类管理法.(1)单一规格物料库存选定一个合适地统计期,并收集该统计期内各个种规格生产物料地需求量 .单价以及所占库存金额等据.例如该企业2008年第2季度所需16mm双面贴浅胡桃色三聚氰胺中纤板地相关统计数据.如表1.表1 单一规格物料库存表(2)按照所占库存金额对物料进行汇总排列该企业2008年第2季度所需物料地原始数据进行整理,并按需求物料主要地加工类别进行计算.包括品种数量.库存数量.库存金额等.在总品种数不太多地情况下,可以用大排队地方法将全部品种逐个列表,并按库存金额地大小,由高到低对所有品种顺序排列.如果品种数很多,无法全部排列,在表中或没有必要全部排列出来,可以采用分层地方法,即先按物料类型进行分层,以减少品种栏内地项目数,再根据分层地结果将关键地A类品种逐个列出来进行重点管理.如表2.表2 第二季度物料库存汇总表(3)ABC分类表统计各品种占品种地百分数.累计品种百分数.各品总库存金额占库存金额地百分数.将累计库存金额60%~75%物料定位A类;将库存金额为20%~25%左右地物料定为B类;将其余地物料定为C类.如表3.表3 第二季度物料库存ABC 分类表(4)绘制ABC 分析图以累计品种百分数为横坐标,累计库存金额百分数为纵坐标.根据ABC 分类表中地相关数据,绘制ABC 分类曲线图.如图1.从图中可以看出:该企业库存物料中占品种总量7.8%地A 类物料占用库存资金总量地66.53%;占品种总量21.66%地B 类物料占用库存资金总量地23.13%;占品种总量70.54%地C 类物料占用库存资金总量地10.34%.关键地A 类物料仅占物料总量中很少地一部分,其数量远少于次要地B 和C 类物料地总量.图12.ABC 物料控制采取地措施蜂窝纸芯70.1395.26330890.310.64 99.61 C其它2534.74100.00 202556.720.39 100.00 C如表所示,该家具制造企业地A类物料主要是中板加工板(饰面中纤板).通用五金.油漆及天那水.刨花板加工板(饰面刨花板)和实木等.该类物料是生中必不可少地关键物料,可替代地机率很小.一旦缺对生产影响很大.该类物料品种较少,但流动性较大 ,占据库存资金占用地绝大部分.如果单次采购过少会引起采购成本.运输成本.缺货成本地上升,单次采购量过多,则会引起库存周转率.资金周转率地下降及库存保管成本地上扬.因此,对该类物料地订货量必须精确计算,保证一个总成本最低且能保证生产持续地最优订货批量和最佳订货周期.严格按照确定地批量.周期.地点组织订货.这样既减少了库存量,也不会引起缺货地损失.具体计算方法可采用不允许缺货.持续到货地经济订购批量模型,来确定最优订货批量和最佳订货周期.另外,对该类物料,不但要严格监控,加强对需求预测地管理,减少订货前置时间,提高供应地稳定.而且要随时盘点库存,提高库存盘点地准确度.该家具制造企业地C类物料主要是工具耗材.纸箱.玻璃.保丽龙.木皮.胶粘剂.珍珠棉.贴面纸.蜂窝纸芯和其它杂物等.该类物料需用量和耗用总额较小,但其种类较多,缺货时对生产地影响较小,甚至允许短时缺货.由于该类物料占用地资金量很少,在库管理费用和资金占用成本方面已经不是管理地重点,该类物料所占资金主要与订购费用和订购次数相关联.所以要尽可能地减少订购成本.因此对该类物料要减少订购次数可采用定期采购地模式,根据经验或者统计数据确定一个最。

「谈ABC分析法在物流企业中的运用」

「谈ABC分析法在物流企业中的运用」

「谈ABC分析法在物流企业中的运用」ABC分析法是一种管理工具,常用于物流企业中对库存管理和供应链管理的决策过程中。

ABC分析法根据物流企业中不同物料的重要性和消耗程度对库存进行分类,以便更有效地管理和控制库存,提高物流效率和盈利能力。

ABC分析法基于帕累托原则,即80/20法则,即认为80%的效益或收益来自于20%的物料。

在物流企业中,这意味着只有少部分的物料对业务影响较大,而大部分的物料只对业务影响较小。

因此,ABC分析法的目的是确定哪些物料是最重要的,以便分配资源和关注重点。

ABC分析法将物料划分为三个不同的类别:A类、B类和C类。

具体划分的依据是物料的重要性和消耗程度。

A类物料是最重要的物料,通常占总物料数的20%,但对整个业务的重要性达到80%。

这些物料往往是高价值、高消耗的。

在供应链管理中,对A类物料的管理要更加严格,包括定期监控库存水平、准确预测需求、优化采购和运输流程等。

B类物料是次重要的物料,通常占总物料数的30%,对整个业务的重要性达到15%。

这些物料的管理相对灵活一些,采购和库存管理的重点将会放在A类物料上,但仍然需要进行定期分析和监控。

C类物料是最不重要的物料,通常占总物料数的50%,但对整个业务的重要性只有5%。

这些物料往往是低价值、低消耗的。

对于C类物料,物流企业可以采取一些更灵活的管理策略,例如合并订单、采用经济批量采购等,以降低成本和提高效率。

通过ABC分析法,物流企业可以更好地了解哪些物料对业务的重要性最大,以便决策管理和资源分配。

这种分类方法可以帮助企业更好地理解库存结构,优化采购和存储决策,降低库存成本和缩短供应链流程。

此外,ABC分析法还可以帮助企业识别和管理潜在的风险和问题,从而提高整个物流体系的效率和质量。

然而,ABC分析法也存在一些局限性。

首先,分类标准可能随着时间和环境的变化而变得不准确。

其次,ABC分析法仅关注了物料的重要性和消耗程度,可能忽略了其他因素,例如质量、可替代性和供应商的信誉。

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库存频繁出现在仓库、堆场、商店库房、运输设备和零售商店的货架上。

持有这些库存每年耗费的成本约合其价值的20%~40%。

因此,仔细地对库存水平进行分析、进行控制、努力将库存保持在最低水平有着极其重要的现实意义。

库存分析是物流特定分析中的一个项目。

它集中于分析库存绩效和生产率。

分析时应考虑有关的货物销售量和库存周转量。

库存总量管理中一种常见的做法就是将产品划分为有限的几类,然后对每类产品使用不同的库存管理政策,这样做是有道理的。

ABC分析法是储存管理中常用的分析方法,也是经济工作中的一种基本工作和认识方法。

它是根据处于产品生命周期不同阶段的各种产品,销售成功的程度不同,再根据销售情况对产品进行分组和分类,那么80~20曲线的概念在制定分拨计划时会特别有用。

销售额在前20%的产品被成为A类产品,通常是热销的产品;其次30%的确产品为B类产品,销售额处于中间位置;其余的确是C类产品,这类产品一般销售较慢。

在此基础上再针对每一类别的产品,可以采取不同分拨策略。

ABC分析法的应用,在储存管理中比较容易地取得以下成效:压缩了总库存量;解放了被积压的资金;使库存结构合理化;节约了管理力量。

(二)ABC分析法的基本原理1、ABC分析法的概念ABC分析法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因素分析法、ABC分类法、ABC法则、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、ABC管理、巴雷特分析法,它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。

由于它把被分析的对象分成A、B、C三类,所以又称为ABC分类法。

ABC分析法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。

1879年,帕累托在研究个人收入的分布状态时,发现少数人的收入占全部人收入的大部分,而多数人的收入却只占一小部分,他将这一关系用图表示出来,就是著名的帕累托图。

该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。

后来,帕累托法被不断应用于管理的各个方面。

1951年,管理学家戴克(H.F.Dickie)将其应用于库存管理,命名为ABC法。

1951年~1956年,约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理,用于质量问题的分析,被称为排列图。

1963年,彼得·德鲁克(,使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。

2、ABC分析法的原理可概括为“区别主次,分类管理”。

它将管理对象分为A、B、C三类,以A 类作为重点管理对象。

其关键在于区别一般的多数和极其重要的少数。

3、ABC分析法的一般步骤一般说来,企业的库存反映着企业的水平,调查企业的库存,可以大体搞清楚该企业的经营状况。

虽然ABC分析法已经形成了企业中的基础管理方法,有广泛的适用性,但目前应用较广的,还是在库存分析中。

ABC分析的一般步骤如下:(1)收集数据。

按分析对象和分析内容,收集有关数据。

例如,打算分析产品成本,则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据;打算分析针对某一系统搞价值工程,则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。

本例拟对库存物品的平均资金占用额进行分析,以了解哪些物品占用资金多,以便实行重点管理。

应收集的数据为:每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价等。

(2)处理数据。

对收集来的数据资料进行整理,按要求计算和汇总。

本例以平均库存乘以单价,求算各种物品的平均资金占用额。

(3)制ABC分析表。

ABC分析表栏目构成如下:第一栏物品名称;第二栏品目数累计,即每一种物品皆为一个品目数,品目数累计实际就是序号;第三栏品目数累计百分数,即累计品目数对总品目数的百分比;第四栏物品单价;第五栏平均库存;第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存,为各种物品平均资金占用额;第七栏为平均资金占用额累计;第八栏平均资金占用额累计百分数;第九栏为分类结果。

制表按下述步骤进行:将第2步已求算出的平均资金占用额,以大排队方式,由高至低填入表中第六栏。

以此栏为准,将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1.2.3.4.……编号,则为品目累计。

此后,计算品目数累计百分数、填入第三栏;计算平均资金占用额累计,填入第七栏;计算平均资金占用额累计百分数,填入第八栏。

(4)根据ABC分析表确定分类。

按ABC分析表,观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数,将累计品目百分数为5~15%而平均资金占用额累计百分数为60~80%左右的前几个物品,确定为A类;将累计品目百分数为20~30%,而平均资金占用额累计百分数也为20~30%的物品,确定为B类;其余为C类,C类情况正和A类相反,其累计品目百分数为60~80%,而平均资金占用额累计百分数仅为5~15%。

(5)绘ABC分析图。

以累计品目百分数为横坐标,以累计资金占用额百分数为纵坐标,按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据,在坐标图上取点,并联结各点曲线,则绘成如图所示的ABC曲线。

按ABC分析曲线对应的数据,按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法,在图上标明A、B、C三类,则制成ABC分析图。

在管理时,如果认为ABC分析图直观性仍不强,也可绘成直方图。

4、ABC分析法的好处及优点传统的观点将制造费用视为劳动力成本的一个比例,这导致在预算过程中将制造费用作为直接人工的一个固定比率来确定,而不是根据生产对各种支持活动的需要来确定。

采用ABC后,可以方便地确定制造费用的合理水平。

再如,对定单处理和材料处理的成本驱动因素的分析,可用于确定与产品生产直接相关的采购部门的预算。

这样制定的制造费用预算更加切合实际需要,从而可以提高管理和费用控制的水平。

ABC提供关于现有技术的成本的相关信息,可以改进管理者对新的生产工艺的评价,并且可以作为评价技术发展的潜在成本和收益的基础。

例如,精简生产过程,减少设置次数;使工厂布局合理化,以降低原材料处理费用以及提高质量控制,以减少检验费用等都对产品成本有较大影响。

对特殊产品的成本更准确的了解,可能使计算机集成制造系统(CIMS)显得更有吸引力,因为CIMS特别适合多品种小批量的生产环境,而在传统成本系统中,这些投资通常看起来并不合算。

另外,对活动和成本驱动因素的分析也为绩效评估提供了一个广泛的范围和更合理的标准。

同时,ABC还可以用来对不同商标的产品、不同顾客、不同分销渠道进行深入分析,而这在传统的会计系统中是做不到的。

(三)ABC分析法在苏州中环仓储有限公司库存管理中运用的案例分析1、仓储管理的现状(1)公司简介苏州中环仓储有限公司是一家提供仓储、配送等综合性服务,并具备仓储及配送一体化运作方案的第三方物流公司。

公司位于苏州高新区枫桥向街2号,东临金枫路,西靠湘江路,南面是鹿山路,背靠泰山路,距离高速公路入口只有2.5公里,离312国道也仅有1公里,地理位置优越,是仓储货运之理想场所。

公司拥有仓储面积35000平方米,办公室面积800平方米。

相关配套设施齐全,仓储本身配有叉车、升降平台和各式厢式车、半挂、平板车等配送车队。

作为专业的储运公司,中环深知国内外物流行业竞争的激烈,但仍将笑迎竞争,以良好的信誉、先进的网络系统、科学的管理为客户争取更多的利益。

公司率先在行业内推行先进的管理模式,一如既往地坚持“以诚为本,服务至上”,实行完善的货物跟踪服务,确保货物的安全、及时、准确。

(2)仓储现状苏州中环仓储有限公司在苏州新区拥有35000平方米的仓库,拥有仓储服务外包、物流配送中心等功能,可以为客户提供货物暂存、拆拼箱等仓储服务及多项增值服务(分拣、缠膜、包装、挂衣、称重、分发、库存报表等)。

公司存储仓库一层层高7米,二、三、四层层高5米,外有1000平方米的堆场和10个可上下调节的装卸平台,能同时由13个库门出入货物,可满足不同的客户需求。

公司采取24小时安全管理控制,拥有先进的安全保卫系统,安装了视频监控及周界红外报警设备,以及完备的消防设施,确保客户财产的安全。

苏州中环仓储有限公司仓储物品:ABC分析法只是一种手段,其真正的目的是针对不同的分类采取不同的措施,控制程度、配置、管理要点、订货方式、记录检查方式、保管条件等方面给予不同的规划,使库存管理更加合理、更加优化。

重点管理,B:A类产品粗钢、冲压产品、铝块、五金、铜块价值为中等,C类产品化肥、面粉、锌块、盐、棉花、糖、日用百货、纸、杂货价值较低。

1.混乱如果不使用ABC分析控制法管理就会使仓储成本提高,公司收入利润减少,最严重的是造成公司管理混乱,失去公司信誉从而客户量递减,造成跟严重的损失,无法与其他同行业竞争。

例如仓储一批电子芯片,由于没有使用ABC分析控制法管理就不会得到一个合理的成本价格和合理的仓储方式,造成价格的不合理或者仓储过程中货物的储放不当造成电子芯片的损坏,从而引起不必要的麻烦。

所以ABC分析控制法管理是非常重要的,可以避免不必要的麻烦和损失,不再使公司运行混乱。

2.效果效益企业库存管理中存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题(即“牛鞭效应”)。

为了保障企业的准时生产,企业存在库存量过高,货物管理混乱。

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