LCD产品工程设计准则附件(20090226)
LCD检验标准
1目的本标准由深圳市盟博科技有限公司制定，它是用于检验LCD性能及外观方面的指导性文件，详细阐述了检验条件、接受及判退的品质标准，为功能和外观检验提供科学、客观的方法。
2 适用范围本标准适用于盟博所有LCD类物料认证及来料检验过程。
3 引用文件无4 定义4.1 CRI（致命缺陷）：产品极重要质量特性不符合规范要求，此特性不合格将丧失产品使用价值或对人身有伤害的缺陷。
4.2 MAJ（主要缺陷）：产品重要质量特性不符合规范要求，此特性不合格将降低产品使用价值；4.3 MIN（次要缺陷）：一般质量特性不符合规范要求，不影响产品使用及装配。
5 抽样方案：5.1 依据GB/T 2828.1-2003 正常一次抽样Ⅱ类。
5.2 AQL取值（除特殊规定外）：CRI（致命缺陷）：0； MAJ（主要缺陷）：0.4； MIN（次要缺陷）：1.05.3 检验抽样方案转换原则（针对同一供应商同一型号的部品）5.3.1 正常检查转加严检查的条件：连续5批中有2批（包括检验不到5批已发现2批）检验不合格。
5.3.2 加严检查转正常检查的条件：连续5批合格。
5.3.3 正常检查转放宽检查的条件：①连续10批检验合格；②10批中不合格品（或缺陷）总数在界限个数以下；③生产正常；④主管者认为有必要。
以上四个条件必须同时满足。
5.3.4 放宽检查转正常检查的条件：①1批检验不合格；②生产不正常；③主管者认为有必要。
只要满足以上三条件之一。
5.3.5加严检查转暂停检查的条件：加严检验开始后，不合格批数累计达到五批。
5.3.6 抽样开箱率要求：开箱率60％，根据抽样数量，每包/盘数量、随机抽样。
6 外观检查条件6.1 环境条件：检查应在800-1200LUX的白色荧光灯下进行6.2 检查方法：目测,检查人眼应离液晶屏垂直距离大于30CM，角度为45度转动检查，时间15秒；6.3 视角判断方法：普通屏与显示屏水平面角度视角30~90度，IPS屏显示屏水平面角度成15~90度；7 LCD 区域定义7.1 外观区域定位、检验项目及判定标准：区域AA ：可视区，符号和数字显示区；区域A ：（除A 区外）可视区周围离玻璃边缘左右3MM ，上下5MM ； 区域B ：可视区外围（装机后看不到的区域，如固定框）；检验项目：要求表面平坦，无变形、刮花、划伤、裂痕、污渍、指纹、灰尘；色差；保护膜粘贴良好，无难撕现象；边缘胶框部分无压痕（小屏LCD 无此检验查项目）、变形、披锋，标识位置正确，字迹清晰，字体正常；对于带导光板的要求没有明显的压痕，划伤等。
液晶显示器LCD试验基础规范
液晶显示屏LCD实验规范简介阐明：液晶显示屏LCD(liquid crystal display)为一种显示屏，基本原理为，将液晶封在玻璃箱中，然后施以电极使之产生冷热变化，而因此影响它旳透光性，来达到明灭旳效应。
目前常用旳液晶显示装置有扭转向列型（Twisted Nematic, TN)、超扭转向列型（Super Twisted Nematic, STN）、DSTN(Double layer TN)与彩色薄膜型（Thin Film Transistors, TFT），前三种之制造基本原理皆相似，成为被动式矩阵液晶，而TFT 则较为复杂，因保有记忆性，而称为积极式矩阵液晶。
由于液晶显示屏具有占空间小、面板厚度薄、重量轻、可平面直角显示、耗电量低、无电磁波辐射、无热辐射等优越性，使之逐渐取代老式CRT影像管监视器。
LCD显示屏基本上一共有四种显示方式：反射式、反射透射转换式、投射式、透射式。
(1).反射式基本上液晶显示屏自身不发光，借着所处空间中旳光源射入LCD板中，再由其反射板将光线反射到人旳眼中；(2).反射透射转换式则是空间中光源充足时可当成反射式，而空间中光线不够时则运用内藏之光源作为照明；(3).投射型是运用类似电影播放原理，运用投射光学系将液晶显示屏所显示出来旳影像投影到远程较大旳屏幕上；(4).透射式液晶显示屏则完全运用内藏之光源当作照明。
⊙实测＆待测品照片：⊙实测＆待测品照片：项目温度时间其他PGM狟婥高温存储60℃,30%RH120 小时批注1l-01.pgm 低温存储-20℃120 小时批注1l-02.pgm 高温高湿40℃,95%RH (不侵润)120小时批注1l-03.pgm 高温工作40℃,30%RH.120小时原则电压l-04.pgm温度冲击-20℃(30分钟)↓25℃(10分钟)↓20℃(30分钟)↓25℃(10分钟)10cycle批注1l-05.pgm机械振动--频率：5-500hz, 加速度：1.0g,振幅：1.0mm, 持续时间：15mins,在X,Y,Z方向上各进行两次。
LCD标准
认识本本之——液晶屏液晶屏幕也就是LCD（Liquid Crystal Display）。
目前，笔记本电脑都以LCD作为自己的显示屏。
它与台式机经常使用的CRT（Cathode Ray Tube）阴极射线管显示屏相比，超低的功耗，无疑是笔记本制造商的唯一选择。
并且液晶显示屏没有任何辐射，这样在很大程度上保护了使用者的人身安全,更便于用户的使用。
液晶屏的坏点1.什么是液晶屏的坏点？液晶显示屏的坏点又称点缺勤，它是指液晶屏显示黑白两色和红、黄、蓝三原色下所显示的子像素点，每个点是指一个子像素。
液晶屏最怕的就是坏点。
一旦出现坏点，则不管显示屏所显示出来的图像如何，显示屏上的某一点永远是显示同一种颜色。
这种“坏点”是无法维修的，只有更换整个显示屏才能解决问题。
坏点大概可以分为两类，其中暗坏点是无论屏幕显示内容如何变化也无法显示内容的"黑点"，而最令人讨厌的则是那种只要开机后就一直存在的亮点。
到目前为止，液晶技术发展到现在，仍然无法从根本上克服这一缺陷。
2. 坏点是怎么产生的？笔记本的液晶显示屏由两块玻璃板构成，厚约1毫米，中间是厚约5微米(1／1000毫米)的水晶液滴，被均匀间隔隔开，包含在细小的单元格结构中，每三个单元格构成屏幕上的一个像素。
在放大镜下呈现方格状，一个像素即为一个光点。
每个光点都有独立的晶体管来控制其电流的强弱，如果该点的晶体管坏掉，就会造成该光点永远点亮或不亮，这就是前面提到的亮点或暗点，统称为“坏点”。
3.本本的液晶屏有了坏点，正常吗？按照业内默认的标准，“坏点”是一种“正常”现象，只是别太多。
笔记本电脑出现一定数量的亮点或暗点是液晶显示屏技术的一种特性，对于任何一个生产厂家，这样的现象都是不可避免的。
有的厂家认为，液晶屏上的暗点和亮点的总数超过了9个，部分大尺寸的电脑屏幕甚至超过16个，才会被认定存在问题。
所以出现过消费者买了电脑发现坏点问题后，厂家根本不认账的现象，几乎所有笔记本经销商都遇到过要求换货或更换液晶屏幕的用户。
LCD行业-lcd设计规范(DOC 17页)
d---8字倾斜角度
e---8字GAP尺寸
f---8字PITCH
D.图形点距阵细部标示法(如右图):
a---点距阵DOT的大小尺寸(长)
b---点距数组之间的GAP尺寸
c---点距阵DOT的大小尺寸(宽)
d---点距阵行之间的GAP尺寸
e---点距阵的总长度尺寸
f---点距阵的总宽度尺寸
(2)文字需要标示的尺寸:
A.文字与图形相对位置尺寸标示
B.文字与玻璃边缘相对尺寸
C.文字细部尺寸标示方法(如右图):
a---文字总宽度
b---文字字形厚度
c---文字字形高度
d---若为倾斜字体,则增加倾斜角度标示
(3)玻璃表面印刷尺寸之标示(如右图
C.印刷图形部分长宽厚度之尺寸标示
“D”“E”“F”“G”.
D.印刷线宽最细0.1.
F.其公差按我厂制程能力定.。
lcd 液晶显示屏的生产标准
lcd 液晶显示屏的生产标准液晶显示屏（LCD）是一种广泛应用于电子产品中的平面显示技术，因其具有薄、轻、省电等特点，被广泛应用于电视、手机、电脑以及其他各类电子设备中。
为了确保LCD的品质和可靠性，制定了一系列的生产标准。
下面是关于LCD液晶显示屏生产标准的相关参考内容。
1. LCD液晶显示屏的产品定义和分类：- 定义LCD的基本概念，包括其原理、组成和功能。
- 介绍不同类型的LCD液晶屏，如TN（扭曲向列型）、IPS （广视角型）、VA（向列型）等，并针对各个类型的特点及其适用领域进行详细的描述。
2. LCD液晶显示屏的技术要求：- 液晶显示屏的分辨率要求，包括定义清晰度、像素点密度等。
- 视角要求，涉及到水平视角、垂直视角等。
- 色彩要求，包括色域范围、色彩饱和度等。
- 对图像扫描率、刷新率等技术要求。
- 对液晶显示屏的亮度、对比度、反应速度等方面的要求。
3. LCD液晶显示屏的外观质量控制：- 对LCD显示屏表面的保护措施要求，如投射、涂层等。
- 液晶显示屏表面光滑度、平整度等质量标准。
- 液晶显示屏边框和边缘的加工要求，如倒角、曲面等。
4. LCD液晶显示屏的电气指标和性能测试：- 对LCD液晶屏背光模块的电压、电流要求，以及背光寿命测试标准。
- 控制电路的电气特性测试，如功耗、输入电流、输入电压等。
- 液晶驱动电路的显示性能测试，如驱动信号传输速度、灰阶等。
5. LCD液晶显示屏的可靠性要求和测试：- 温度和湿度对LCD液晶屏的影响及相关测试标准。
- 压力、震动、冲击等环境因素对LCD液晶屏的影响及相关测试标准。
- 寿命测试，包括显示模块背光寿命、像素点寿命等。
6. LCD液晶显示屏的环境保护要求：- 对液晶屏主要材料（如液晶、背光源等）的环境安全性及相关测试标准。
- 液晶显示屏材料的可回收性、可降解性等环保要求。
7. LCD液晶显示屏的包装和运输要求：- 液晶显示屏的包装要求，如防震、防静电等。
LCD测试标准
Environment Test环境试验
High Temperature : 45 [℃] 30[%]高温: 45 [℃] 30[%]
High temp&Humidity:45 [℃] 90[%]高温和湿度:45 [℃] 90[%]
Low temperature : -10 [℃]低温: -10 [℃]
(Vibration & Drop)(振动&跌落)
-Vibration振动
Frequency : 5~ 55[Hz]频率: 5~ 55[Hz]
Acceleration : 1.25G(Top/Bottom)
0.75G(Front/Back, L/R)频率: 1.25G(起点/终点)0.75G(前/后,左/右)
W/U < 0.011白/均匀< 0.011
x, y : Standardx, y :标准
i : 0 ~ 8i : 0 ~ 8
4.
Contrast Ratio对比度
Black Window (40[%])黑窗口(40[%])
5.
Cell Defect单色缺陷
White, Red, Blue, Green白,红,蓝,绿
60 [℃], 80[%] 48[hrs]→25[℃] 4[hrs] 60 [℃],80[%]48[小时]→25[℃] 4[小时]
No Mechanical and ChemicalChange没有机械和化学改变
Depend on product specification依靠产品技术规格
8.
Power on off Test电源开关试验
11.
All other performance test其它全部性能测试
LCD标准设计规范
■視區內之文字,數字或圖案的大小,粗細,數量多少,凱健公司有規定如後述：
如果新開LCD,以下請注意：LCD製造廠商能否將LCD內之文案順利跑線出來至ITO端(後述).另兩線段間之GAP最少可至0.15mm.
偏光片長度尺寸(附著式=比小片玻璃尺寸小1mm,公差值為:±0.5mm)
4.5、LCD常用的參數：
■LCD色相一般可分為BLUE,GREY,GREEN,YELLOW,YELLOW-GREEN,BLACK/WHITE.(因廠商不同,顏色會有所差異)
■視區(VIEW AREA)距離玻璃邊緣最小尺寸：
當LCD外形尺寸<=20mm時,邊緣尺寸>=1.0mm;當LCD外形尺寸>20mm時,邊緣尺寸>=1.5mm;
2.1、LCD可分為以下幾種視角方式：3點鐘、6點鐘、N背景模式分類：
三、液晶顯示器製造流程LCD Manufacture Process
四、LCD設計時之一般通則
4.1玻璃厚度選用分為0.55mm, 0.7mm, 1.1mm
4.2玻璃長寬尺寸公差為±0.2mm.
目錄
一、目的.........................................................P1
二、LCD各部名稱說明...........................................P1
三、LCD制造流程........................................... ……P2
一．目的
為了使凱健關係企業之設計人員能夠依標準規范設計能迅速進入開發設計工作，縮短開發時程及一開始就設計出好的產品，乃制定本規范。
LCD显示屏检验标准
6、保护膜不易撕掉或撕后有胶印残留镜片表面。
√Hale Waihona Puke 7、LCD表面出现3条以下可擦除的污渍。
√
8、LCD表面有1处大于2CM≤0.025MM亮点。
√
9、LCD表面2CM平方出现两处以上小于0.025MM亮点。
√
10、LCD颜色与样板不符(镜片\底色)、表面出现水纹、汽泡等。
√
结构
1、主体尺寸符合样板规格书要求。
2.0范 围:适用本公司所有CD显示屏来料检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准:GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3。
检验项目
检验内容
检验工具仪器
判定标准
CR
MA
MI
包装
1、每个包装箱及内盒袋上必须有相应品名、规格、料号、数量、供应商、出厂检验日期、及标贴环保标志等。
目视
√
2、不能有混料、错料、挤压、潮湿、包装箱变形、箱体破损、每个产品包装方式要用比较得当的保护。
√
外观
1、目视检查不能漏贴保护膜。
目视
√
2、屏幕2CM以内有两处小于1.5MM的破损,且不影响装配及外观。
√
3、LCD表面框线宽度超出可视。
√
4、镜片表面出现≤1MM轻度划伤。
√
5、LCD镜片玻璃出现利边、披锋、凹凸不平、≥1MM重度划伤。
游标卡尺、试装
√
电性功能
1、显示少划、暗划、变形、多划、显示暗、闪动、重影、错乱等。
LCD测试架、目视
√
2、显示字体笔划大小不一、显示方向反、位置与样板不符。
LCD性能测试标准规范
1 目规范我司所采用LCD性能测试内容，涉及客观性能、主观性能、可靠性等方面测试办法和通过准则等。
2 范畴本规范合用于我司ODM手机产品项目在研发、小批量、批量等阶段LCD验收检测工作。
3 定义3.1缩略语：4 测试环境和测试设备仪器规定4.1 测试环境4.1.1常温测试环境。
常温测试环境是指表2中各种条件组合。
表2 常温测试环境4.1.2 光照环境。
规定在暗室或暗箱中进行测试项目，其环境光照度≦1lux.4.2 测试设备和仪器重要测试设备和仪器如表3所示：表3 测试仪器和设备4.3 测试基本规定a)本规范规定该型号手机产品LCD单体测试时，通过产品厂家提供测试夹具使LCD单体显示测试图片；b)测试中所使用测试仪器和设备应是通过校准合格，并且在有效有效期内；c)测试中说使用电压与电流，规定达到额定电压与额定电流；d)对于任一测试项目，如果客户有明确测试办法或通过准则，则以客户规定为准。
5 手机产品LCD高中低端定位准则终端手机产品LCD高中低端按照LCD三要素：材质、显示尺寸大小和视角来定。
对LCD 三要素材质、显示尺寸和视角分别制定分数级别，如表4所示。
将三要素单项得分相加得到LCD总评分，依照总分来定LCD级别，如表5所示。
如果LCD定位与表4不相符，在LCD封样时指明该手机产品所用LCD定位。
如果没有特殊阐明，按照表5执行。
表4 三要素评分原则表5 LCD高中低端定位原则6 手机产品LCD显示性能测试办法与鉴定准则6.1 测试图像依照测试项目不同，使用bmp或jpg格式图像，以此作为测试信号源在测试中使用，测试图像类型如表6所示，规定测试图像像素大小与LCD点阵大小相似，图像位深度为24bit.表6 测试图像6.2 测量位置和测量角度分光色度计光轴应与手机产品LCD单体垂直，测量距离为50cm，分光色度计测量角为0.2°，如图1所示。
或测量距离为30cm，分光色度计测量角为0.1°.图1 测量位置图6.3 坏点测试坏点测试办法和鉴定原则则按照YD/T 1607原则执行。
显示屏LCD成品检验规范
包装机器:机器方向与纸箱标注方向一致，纸箱与机器间隙≤3mm.★箱内异物：箱内不允许有异物。
★2 外箱印刷面纸底色：同一型号纸箱色号相同；同一批量来料要保证无明显色差。
★掉色：采用A4白纸，负荷2Kg,；来回摩擦10次，白纸为局部染色，无大面积颜色脱落，油墨层面无颜色变化。
★印刷偏移、倾斜：无明显偏移整体垂直偏移≤3mm；水平偏移≤3mm。
整体印刷倾斜≤2mm。
★走位、露白：套色走位宽度≤2mm；标志、名称部位不能有露白，大面积印刷部位面积≤2×2mm2，单面个数≤2，距离≤10cm。
★标识：不允许包装箱印刷标识错印或漏印。
★印刷字体、图案、内容：字体毛刺以30cm距离观察无刺眼感，字体需清晰可辨认，毛刺≤0.5mm；双面打钉纸箱需检验两面是否一样；逐字检验字体、图案、、颜色、内容与样品（文件）一致。
★内销需符合国家标识,标注规定(简称国标)。
3 封箱胶带长度：垂直方向与摇盖距离为40~---60mm；封箱胶带不允许上下重叠。
★稳固：不允许卷边或空隙；★字体：带LOGO的封箱胶字体须清晰可辨认.★二次封箱：封箱不超过1层胶纸或未封箱；客户要求使用专用胶纸封箱的必须使用专用的封箱胶。
★4 外箱标识贴条：印刷内容与产品要求标识一致，内容清晰，张贴位置正确，不得有变形，残缺、污迹等。
倾斜≤ 2mm；纸箱和木箱上有“向上”标签；★5 运输安全性：尺寸22及以上机台发货必须打栈板或打木架或木箱出货；*国内订单：由货运公司代打木架和栈板；*国际订单： 1~2台需在纸箱外加层板木箱包装；3台及以上采用层板的栈板发货；★6 附件安全性：所有线材不得有破裂、金属外漏不良，不得有安全隐患。
★缺失、错位：所有附件不得漏放、多放、脏、错料、有缺陷或损伤；产品、附件及包装材料在包装时不得安放错位。
★7 保丽笼外观：保丽笼无潮湿感(手感含水份)、脏污、变形、断裂、发泡、配套错误。
★重量：依SPEC规格用电子称称重★（重量以封样为标准）破损、结合度：保丽笼破损断裂或缺角深度≤10mm；表面平整,无缺损。
LCD参数设计规范
LCD参数设计规范1.目的：规定骏升公司TN、HTN和STN-LCD的设计原则2.适用范围：骏升公司TN、HTN和STN-LCD的设计3.内容：3.1.驱动方式的选择3.1.1.当显示内容不多时，建议客户尽可能选择静态驱动3.1.2.对动态驱动，建议客户尽可能选择duty与bias满足最佳匹配关系的驱动IC：设 duty=1/D，bias=1/B，最佳匹配关系为B= √D +13.2.工作模式的选择3.2.1.对duty≥1/8的显示器，一般选择第二极小TN工作模式3.2.2. 对duty≥1/16、视角范围要求宽的显示器，一般选择HTN工作模式或第一极小TN工作模式3.2.3.对1/16≤duty≤1/240的显示器，一般选择STN工作模式3.3.盒厚的选择3.3.1.对第二极小TN-LCD，应遵从Δnd=1.07µm原则，对d=7µm盒Δn=0.153 Δnd偏离1.07µm,显示有如下变化趋势Δnd＜1.07µm，对比度减小，底色变深（偏蓝绿），显示有反白鬼影现象Δnd＞1.07µm，对比度减小，底色变淡（偏灰白）3.3.2.对扭曲角110º的HTN，应遵从Δnd=0.57µm原则，对7µm盒（实际d=6.8µm）Δn=0.084当Δnd＞0.084，显示有变化趋势：对比度减小，底色变深（偏黄）对第一极小TN-LCD，应遵从Δnd＜0.48µm原则，对6µm盒（实际d=5.8µm）Δnd=0.083当Δnd＞0.083，显示有变化趋势：对比度减小，底色变深（偏黄）对比视角性能和底色，7µm盒110°HTN和6µm盒第一极小TN相当，从工艺难度和可选液晶的宽容度考虑，推荐优先选择7µm盒110°HTN。
3.3.3. 对扭曲角240°的STN，应遵从Δnd=0.82µm原则，但有的客户希望底色偏黄一点，可调整到Δnd=0.85µm。
lcd 液晶显示屏的生产标准
lcd 液晶显示屏的生产标准LCD液晶显示屏是当前最常用的平板显示技术之一，其生产标准与技术规范对于保证产品质量和市场竞争力具有重要作用。
下面是LCD液晶显示屏的相关生产标准的参考内容。
1. 尺寸和分辨率：液晶显示屏的尺寸和分辨率是用户关注的重要指标之一。
生产标准应明确规定各类尺寸和分辨率的液晶显示屏的制造要求，包括像素点数量、像素尺寸、质量控制要求等。
2. 亮度和对比度：亮度和对比度直接影响显示效果和观看体验。
生产标准应规定液晶显示屏的亮度和对比度要求，以确保图像清晰度和色彩还原度。
3. 色彩性能：色彩准确性对于专业图形设计、影视制作等领域至关重要。
生产标准应描述液晶显示屏的色域范围、颜色准确性等要求，以保证显示效果和色彩表现力。
4. 响应时间：液晶显示屏的响应时间影响画面的流畅度和清晰度，尤其在高速运动场景中更为重要。
生产标准应规定液晶显示屏的响应时间要求，以确保画面流畅度和无残影。
5. 视角：液晶显示屏的视角决定了用户在不同角度观看屏幕时的显示效果。
生产标准应规定液晶显示屏的视角要求，包括水平视角和垂直视角等。
6. 像素故障：像素故障是指显示屏上出现的亮点、暗点、死点等故障。
生产标准应规定液晶显示屏对于像素故障的容许范围和检测方法，以确保产品质量和用户体验。
7. 耐用性和可靠性：液晶显示屏通常需要具备较高的耐用性和可靠性，以应对长时间使用和不同环境的要求。
生产标准应规定液晶显示屏的耐用性和可靠性测试标准，包括耐用性测试、耐高温、耐低温等测试。
8. 安全性：液晶显示屏在生产和使用过程中应具备相关的安全性能和认证。
生产标准应要求液晶显示屏的产品材料符合有关的安全性规定，并通过相关的安全认证。
9. 环保性：液晶显示屏的生产过程应符合环保要求，减少对环境的污染。
生产标准应规定液晶显示屏的环保要求，包括材料选择、生产过程控制等。
10. 符合国家标准和行业标准：生产液晶显示屏的厂商应符合国家和行业的相关标准。
LCD-LCM设计作业规范
自行设计图形之原则：若客户未指明字形，则英文字一般采用”HM.shx”,中文采用”黑体.shx”，文字之设计要求：
a.字体大小均匀（依客户要求）b.字体厚度一样
c.字型长宽比例适当（依客户要求）d.文字位置适当，力求美观
727lcd设计作业规范441结构尺寸a玻璃长尺寸公差标示为02mmb大玻璃宽尺寸公差标示为02mmc小玻璃宽尺寸公差标示为02mmd玻璃pin的高度一般不标示公差h水平va尺寸标示极小值min尺寸i垂直va尺寸标示极小值min尺寸j水平非可视区尺寸k垂直非可视区尺寸u封口宽度尺寸标示极大值按客户要求画v封口距离玻璃边缘尺寸标示极小值一般只标示一边t封口高度尺寸标示极大值按客户要求画qpad有电极部分的宽度尺寸pin宽其公差为005mmrpad无电极部分的宽度尺寸pin间隙不标注公差o第一支pad中心至玻璃边之尺寸公差标示为02mmf第一支pad中心至最后一支pad中心的距离一般为pin数1pitchl前玻璃厚度尺寸标示一般有1101mm07007mm055005mm或04004mm
F. COG(Chip On Glass) G. COF (Chip On Film)
如下图：
.
4.2图样设计：
图样设计依来源可分为：
4.2.1客户提供图形或样品。
4.2.2客户提供大概构思与草图，我司自行设计图面。
客户提供图形时设计之原则：
1）设计完成时，以客户提供图形文字之相对位置，图形粗细作确认。
C. Blue Mode + Negative
FSTN Black White Mode + Positve
LCD 设计的技术标准
1-7-1. 静态驱动
• 驱动原理如下图示：
在背电极BP上加入一正脉冲序列，在显示像 素的段电极上加入一个与背电极脉冲相位相差180 的等幅正脉冲序列，在该像素上产生5v ~ -5v的 显示驱动脉冲序列；在不显示像素的段电极上加 入一个与背电极脉冲同相位的等幅正脉冲序列， 在该像素上产生0V电压差，从而形成液晶显示的 交流驱动。
具有偶极矩的液晶棒状分子在外加电场的作 用下其排列状态发生变化，使得通过液晶显示器 件的光被调制，从而呈现明与暗或透过与不透过 的显示效果. 液晶显示器件中的每个显示像素都可 以单独被电场控制，不同的显示像素按照控制信 号的”指挥”便可以在显示屏上组成不同的字符， 数字及图形。
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d). LCD 的优点：
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1-7-2. 动态驱动
• 术语： • SEG • COM • 1/N : 占空比系数 （扫描行数N ）. • 交叉效应 • 偏压法 • 当扫描行数N=1时，动态驱动就等于静态驱动。
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2. LCD 设计：
根据产品的设计要求和选择的LCD driver IC 确定LCD的基本设计参数：
FSTN,FFSTN,ISTN,DSTN & ASTN.
• 我们常用到前面3种类型。 • 各种类型的主要特点及应用如下：
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LCD类型选择的基本原则：
LCD Process capability
No
Item
1
Min Dot
2
Min Dot Gap
3
Max duty for TN
4
Max duty for HTN