CFB启动调试及性能考核内容

火电机组启动验收性能试验导则

火电机组启动验收性能试验导则火电机组启动验收性能试验导则电综[1998]179号各电管局，各省（自治区、直辖市）电力局，华能集团公司，华能国际电力开发公司，上海电建局，西北电建总公司，西安热工研究院：为规范火电机组的启动蒸汽吹管工作和试生产期间的性能试验工作，提高火电机组建设的质量和水平，我部组织编写了《火电机组启动蒸汽吹管导则》和《火电机组启动验收性能导则》。

现颁发给你们，请贯彻执行，并将执行中问题及时上报。

附件：一、火电机组启动蒸汽吹管导则二、火电机组启动验收性能试验导则中华人民共和国电力工业部一九九八年三月十日1．总则1.0.1 本导则适用于按新启规的有关要求完成机组满负荷试运行并移交试生产的国产200MW及以上容量的火力发电机组。

200MW 以下火力发电机组若安排试生产期可参照执行。

凡合同规定的机组性能考核试验项目，按合同的规定进行试验，其结果视同本导则规定的相应性能试验项目的结果；合同未规定的项目，可招行本导则的有关条款。

1.0.2 火电机组的性能试验应由建设单位（即项目法人，下同）组织，具体的试验工作由有关单位协商确定的试验单位负责，设备制造厂、电厂、设计、安装等单位配合。

全部性能试验工作应在试生产期结束前完成，有些项目可在机组整套启动试运期间进行。

1.0.3 机组的性能试验是考验机组各主、辅机及系统是否达到设计性能的主要依据。

1.0.4 机组的性能试验应执行国际标准、国家标准或有关行业标准，暂无国际标准、国家标准和行业标准的项目执行本导则。

1.0.5 在机组初步设计阶段就应确定性能试验的负责单位，试验单位应确定试验负责人。

在设计联络会上由试验负责人负责，会同建设、设计、制造等单位确定试验采用的标准、试验测点位置、测点型式、规格尺寸，并确定测点制造、安装单位。

1.0.6 设备供货合同确定的机组性能等与性能试验有关的技术资料，在设备订货合同正式签定后由建设单位提供给试验负责单位。

1.0.7 本导则自颁布之日起实施，解释权在国家电力公司，2．试验目的2.0.1 检验与考核机组的各项技术经济指标是否达到合同、设计和有关规定的要求。

300MWCFB锅炉调试及运行

300MW CFB锅炉调试及运行【摘要】介绍了大唐国际云南红河发电公司一期工程2×300MW机组，#1锅炉在调试和正常运行过程中出现的问题，对这些问题进行了科学的分析，制定了解决这些问题的措施，取得了一定的效果。

【关键词】循环流化床；布风板；流化；两床失稳；外置式换热器；旋风分离器；膨胀节大唐国际云南红河发电公司一期工程2×300MW机组锅炉是哈尔滨锅炉厂引进法国阿尔斯通（Alstom）技术生产的HG-1025/17.5-L.HM37型循环流化床锅炉，并完全按照引进技术所确定的原则进行设计和制造。

该锅炉系超高压参数、单汽包、自然循环、单炉膛、平衡通风、半露天岛式布置。

锅炉主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回料阀、4个外置式换热器、4台冷渣器，尾部对流烟道中依次布置高温过热器、低温再热器、省煤器，最后进入1个四分仓回转式空气预热器。

锅炉采用单炉膛裤衩腿、双布风板结构，炉膛内蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。

锅炉燃烧采用床下床上油枪联合点火的启动方式。

床下启动燃烧器2个，共布置有4支油枪，床下油枪为压缩空气雾化油枪；床上布置8支启动床枪，床上油枪为辅助蒸汽雾化油枪。

锥形阀控制侧墙排渣，冷渣器采用风水联合冷渣器冷却，再通过埋刮板输渣机和斗提机排渣至渣仓。

过热系统调温方式为喷水减温，共布置三级，分别设置在低过出口与中过Ⅰ入口之间、中过Ⅰ出口与中过Ⅱ入口之间、中过Ⅱ出口与高过入口之间。

再热系统采用外置床调温方式，同时在低再入口布置一级事故喷水减温，以备紧急事故超温情况下使用。

炉膛宽度15.051m，深度14.703m，高度35.5m。

锅炉采用全密封结构。

设计煤种为小龙潭褐煤，原煤采用两级破碎机破碎系统制备，原煤破碎后进入炉前煤仓。

破碎后的细煤粒通过二级给煤机送入炉膛燃烧，锅炉采用六点给煤循环流化燃烧，燃料燃烧过程中加入石灰石，实现炉内脱硫。

锅炉风烟系统配备静叶可调引风机、一次风机、二次风机、石灰石输送风机各两台，五台低速离心高压头流化风机。

CFB锅炉负荷的调节及低负荷运行的注意事项【2014.9.26】

一、CFB锅炉负荷的调节方法
PS:CFB锅炉调节负荷时需要控制的参数为给煤量、给风量及床料量。

锅炉负荷的调节主要是通过改变给煤量和与之相应的风量。

增加负荷时，先增加风量后增加给煤量。

反之，降负荷时，先减少给煤量，后减小风量，以维持尾部烟气中的含氧量不变。

锅炉升负荷，床温将提高，反之，锅炉降负荷时，床温将降低。

整个炉膛内的温度水平也将随负荷的变化而变化，其变化趋势与床温的变化趋势相同。

锅炉升负荷，在增加燃料量和风量的同时，应通过加料系统增加床料量，或通过石灰石系统增加石灰石量，以此来提高床层高度。

锅炉降负荷时，在减小燃料量和风量的同时，利用排渣系统排除炉内大颗粒床料，以降低床层高度，这样，在床温波动较小的范围内，可平稳地增减负荷，保证锅炉的稳定运行。

要求锅炉负荷在较小范围变化时，也可仅增减燃料量和风量，在保持正常运行的床压下，通过床温的变化达到增减负荷的目的。

但由于床温受多方面因素的制约，变化幅度有限。

二、CFB锅炉低负荷运行时需要注意的问题
在低负荷运行时，一定要在保证床料流化良好的基础上维持一定床温，主要注意以下几点:
（1）经常对照各点温度、压力的变化判断炉内运行稳定，发现有不正常时应立即查明原因；
（2）控制好最低流化风量，保证床料正常流化，避免出现床内局部超温；
（3）在锅炉运行中注意一次风的调整和一、二次风量的配比，控制好床温，保证给煤均匀；
（4）必要时投油助燃，注意煤、油混燃时氧量的控制，防止受热面局部超温和燃烧推后。

火电机组启动验收性能试验导则

中华人民共和国电力工业部火电机组启动验收性能试验导则一九九八年三月火力发电厂机组启动蒸汽吹管系统的设计附录编写说明为贯彻落实《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》（以下简称《新启规》）关于机组性能试验的有关要求，规范火电机组在试生产期间的性能试验工作，提高机组性能试验的水平，保证机组安全、稳定、经济运行、在试生产期结束时按《火电机组移交生产达标考核评定办法（1998年版）》考核实现达标投产，根据国家标准和有关行业标准制定本导则。

本导则编审部门：电力工业部工程建设协调司主审：梁兵段喜民本导则主编部门：华北电力科学研究院执笔：梁燕钧编写人：黄安平余元张清峰游永坤李学尧黄乃民孙丽燕严冬华目录1 总则2 试验目的3 试验项目及要求4 试验准备5 性能试验内容及要求5.1 锅炉热效率试验5.2 锅炉最大出力试验5.3 锅炉额定出力试验5.4 锅炉断油（气）最低出力试验5.5 制粉系统出力试验5.6 磨煤单耗试验5.7 机组热耗试验5.8 机组轴系振动试验5.9 汽机最大出力试验（VWO工况）5.10 汽机额定出力试验5.11 机组RB功能试验5.12 机组供电煤耗测试5.13 污染物排放测试5.14 机组噪音（声）测试5.15 机组散热测试5.16 机组粉尘测试5.17 除尘器效率试验6 试验技术报告7 参考标准8 附录（略）1．总则1.0.1 本导则适用于按《新启规》的有关要求完成机组满负荷试运行并移交试生产的国产200MW及以上容量的火力发电机组。

200MW以下火力发电机组若安排试生产期可参照执行。

凡合同规定的机组性能考核试验项目，按合同的规定进行试验，其结果视同本导则规定的相应性能试验项目的结果；合同未规定的项目，可执行本导则的有关条款。

1.0.2 火电机组的性能试验应由建设单位（即项目法人，下同）组织，具体的试验工作由有关单位协商确定的试验单位负责，设备制造厂、电厂、设计、安装等单位配合。

CFB锅炉燃烧煤矸石的启动与运行

启动及运行调整，并对系统设计上存在的一些问题提出了建议。
关键词ＣＦＢ锅炉煤矸石运行调整
中图分类号：ＴＫ２２９．６６
文献标识码：Ａ
文章编号：１６７２－９０６４（２００７）－０４－００３６－０３
福建无烟煤挥发份含量较低，炭化程度高，着火和燃尽都低排烟热损失及保护省煤器的作用，在额定工况下运行，排烟
（２）物料循环系统中采用２个高温汽冷旋风分离器，布置
收到基硫Ｓｔ．ａｒ／％收到基灰份Ａａｒ／％收到基全水份Ｍｔ／％干燥无灰基挥发份Ｖａｒ／％收到基低位发热量Ｑｎｅｔ．ｖ．ａｒ／（ｋｊ／ｋｇ）
０．２１５６．６２３．３５４４．１９１２０６６．２
在燃烧室与尾部对流烟道之间，旋风分离器采用蜗壳、切向进１．３锅炉主要技术指标
这充分证明该锅炉能满足设计要求且解决了ＣＦＢ锅炉分离器和返料器堵灰问题。经过一段时间的摸索，发现调整燃烧混煤与其他煤种有部分不同点，简单介绍如下。３．１燃料调节
当燃煤热值一定时，给煤量总是与一定锅炉负荷相适应。由于我厂锅炉燃烧的是脏杂煤与煤矸石掺烧的混煤，有时会出现混合不均匀的现象，煤矸石发热量６１４０ｋＪ／ｋｇ而脏杂煤发热量２２６９０ｋＪ／ｋｇ，因此，出现热值变化比较大这种情况时，可以让改变给煤量和改变风量同时进行，迅速找出新的动态平衡点。从而避免出现床温和锅炉负荷有较大的变化。３．２风量调节（一次风量调节）
ＩＳＳＮ１６７２－９０６４ＣＮ３５－１２７２／ＴＫ
能源技术
ＣＦＢ锅炉燃烧煤矸石的启动与运行
欧阳连燚刘永川姜兴华颜耀斌（安溪煤矸石电厂福建安溪３６２４００）

300MW 等级CFB锅炉调试技术介绍

调试
1. 2.
首次升负荷的床料粒径要确保CFB锅炉的良好运行,必须保证床料粒径的尺寸。在正常运行情况下，炉内床料的粒径主要取决于：煤粉颗粒的大小。石灰石颗粒的大小。首次运行时，炉膛和外置床需装填床料（沙子或者最好是CFB炉渣），床料粒径需特别注意。
调试
床料颗粒大小的选择床料颗粒尺寸的分布可根据下面提供的“推荐床料颗粒尺寸”图的曲线A和曲线B调整。根据选择的床料特性，调整是必须的。选择的床料的颗粒尺寸分布曲线的斜率要接近曲线A或B的斜率。典型的颗粒尺寸（图中虚线）分布是这样定义的： 1. 最大尺寸=1mm (99%的颗粒粒径小于1mm) 2. d50 = 200 m (50% 的颗粒粒径小于 200m)
1.00%
10
100
1000
祄
10000
100000
调试
首次升负荷---期望的石灰石颗粒尺寸
Recommended Limestone Grain Size
99.90% 99.00%
90.00% 80.00% 70.00% 60.00%
passing thru (% w)
50.00% 40.00% 30.00% 20.00%
调试
停炉---正常停炉程序（热备用）正常停炉时，锅炉应保持在允许快速启动的状态。自动逐渐减负荷至x% 维持负荷至少15分钟 -监视炉膛、回料器、外置床温度停给煤机和停止石灰石投入床温以~20°C下降，氧量以5%上升，则准备停炉。检查确认停炉程序准备就绪。高旁已打开。
调试
床料粒径选择图
调试
1.
2.

首次升负荷---炉膛填加床料使用合适的床料（适合的尺寸）通过人孔门装填炉膛床料。每个裤腿约100t。外置床每床需装填80t床料。外置床的床料装填，在启动过程中才能最终完成。回料器的床料装填，在炉膛温度上升后，由物料的循环来完成。

循环流化床锅炉调试及运行操作规程

循环流化床锅炉调试及运行操作规程1 锅炉启动调试1.1 锅炉调试重要性锅炉启动调试是全面检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试和生产准备工作的质量的重要环节，是保证今后锅炉安全、可靠、经济运行的一个重要程序。

通过启动调试应达到如下目的：检验锅炉、辅机、控制系统等设备的安装质量；确保管道内表面清洁、管道内无杂物；初步了解锅炉和主要辅机等设备的运行特性；检验锅炉控制系统、保护系统的合理性和可靠性；初步检验锅炉和辅机满负荷运行能力；发现锅炉和辅机等存在的重要缺陷，以便及时采取有效的措施；同时也培训了有关运行人员对设备性能的了解及运行的初步调整，为试生产和商业运行打好基础。

1.2 锅炉整体启动前的准备锅炉整体启动试运前，应已完成各系统主要设备的分部调试外，还须完成锅炉的水压试验，烘炉，冷态空气动力特性试验，清洗锅炉本体，蒸汽管道吹扫，锅炉点火试验，锅炉安全阀整定，辅机联锁保护试验，锅炉主保护试验等主要工作。

冷态启动前，通常按调试大纲、运行规程及锅炉使用说明书，对锅炉本体及其汽水系统、烟风系统、燃烧系统，有关的辅机、热控、化学水处理设备以及现场环境等进行全面检查，以满足锅炉安全启动条件。

2 水压试验程序2.1 介绍水压试验是对安装完毕的锅炉承压部件进行冷态检验，目的是检查锅炉承压部件的严密性，以确保锅炉今后的安全、经济运行。

在所有受压件安装完毕之后，除那些在化学清洗需拆除外，锅炉应以设计压力的1.25～1.5倍进行初始水压试验。

根据安全的要求，受压部件检修后的水压试验通常在正常的工作压力或设计压力下进行。

锅炉的汽水系统、过热器和省煤器作为一个整体进行水压试验，水压试验的压力为锅筒工作压力的1.25倍；再热器则以再热器出口压力的1.5倍单独进行水压试验。

如果锅炉在再热器进口没有安装截止阀，这些进口应该用盲法兰隔断。

水压试验程序很大程度上取决于现场条件和设施，初次水压试验程序必须符合锅炉法规的技术要求。

CFB电站的启动调试工作内容

CFB电站的启动调试工作程序和内容党黎军西安热工研究院1 前言机组的启动试运是全面检验主机及配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组能安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的关键程序。

为确保启动试运工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，使参加调试工作的各方对调试过程及要求有较全面的了解，需要制定启动调试大纲。

大纲仅作为机组整套启动调试的导则和质量计划，各专业的设备、系统启动调试另行编写调试措施和反事故措施。

事故处理应按照有关规程、规定进行。

2启动调试工作依据和大纲编制依据国家管理法规国家标准电力行业标准业主与供货商签订的技术协议书、合同有关行业和厂家的技术标准有关的运行、检修规程3．调试试运组织及职责3.1 启动试运的组织为便于调试工作的组织和指挥，使工作按步骤、有条理地开展，根据具体电厂工程的实际情况，并结合原电力部有关启动调试的规定，工程的启动试运组织指挥机构设置和工作分工如下：3.1.1 启动验收委员会启动验收委员会由业主、建设、监理、施工、调试、生产、设计、电网调度、质监、锅监、制造厂等有关单位的代表组成。

启动验收委员在机组整套启动试运前，审议试运指挥部有关机组整套启动准备情况的汇报、协调整套启动的外部条件、决定机组整套启动的时间和其它有关事宜；在完成机组整套启动试运后，审议试运行指挥部有关整套启动试运和交接验收情况的汇报、协调整套启动试运行后未完事项、决定机组移交试生产后的有关事宜、主持移交试生产的签字仪式、办理交接手续。

3.1.2 试运指挥部试运指挥部由总指挥和副总指挥组成，设总指挥1名，副总指挥若干名。

试运指挥部从分部试运开始的一个月前组成并开始工作，办完正式移交生产手续后结束。

其主要职责是全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动调试方案和措施；协调解决启动试运中的重大问题；组织、领导和协调试运指挥部各下属机构及调试各阶段的交接签证工作。

CFB 锅炉启动中有哪些安全规定

CFB 锅炉启动中有哪些安全规定？
锅炉启动中有如下安全规定：
(1) 汽包上、下壁温差不大于50℃，否则应停止升压，温差正常后再继续升压；
(2) 蒸汽的升温速度为1～1.5℃／min，启动前期应慢些，后期可快些；
(3) 汽包水位波动范围在正常范围内；
(4) 两侧蒸汽温差不大于30℃，两侧烟气温差不大于50℃，并控制过热器、再热器管壁温度不超过允许值；
(5) 从汽轮机冲转开始，过热蒸汽温度应具有50℃以上的过热度；
(6) 经常检查设备膨胀状况，发生异常现象时，应及时消除；
(7) 汽轮机带负荷之前蒸汽温度的调整应以燃烧调整为主，尽量少用减温水；
(8) 必须保证锅炉流化风量不低于最低流化风量；
(9) 床温大于投煤着火温度，可间断给煤，确认着火后，方可缓慢连续给煤；
(10) 严格控制床温变化率；
(11) 床温低于650℃，严禁向炉内投煤（对于烟煤可适当降低投煤温度，但必须经过试验确定；对于劣质无烟煤，可适当提高投煤温度）；
(12) 最高床温必须比所燃用煤种的灰变形温度低150℃；
(13) 机组带大负荷运行前，必须对尾部烟道吹灰一次。

燃气发电机组调试验收方案

燃气发电机组调试验收方案1. 背景本方案旨在对燃气发电机组进行调试验收，确保其正常运行和性能达标。

通过此方案，可以验证发电机组的各项功能是否正常，以及对操作人员进行培训和指导。

2. 调试前准备在进行燃气发电机组调试前，需完成以下准备工作：- 检查发电机组的安装是否符合相关要求；- 检查发电机组的电源、燃气供应和排放系统是否正常；- 配备必要的测试工具和仪器。

3. 调试步骤步骤1：检查发电机组基本参数- 检查发电机组的额定功率、电压、频率等基本参数，并与技术要求进行对比。

- 检查发电机组的机械结构是否完好，如有破损或松动的部分，需及时修复或调整。

步骤2：启动发电机组- 按照操作手册中的程序，启动发电机组。

- 观察发电机组的启动过程，确保各项指示灯和仪表显示正常。

- 检查发电机组的运行声音和震动情况，如有异常应及时处理。

步骤3：检测发电机组输出性能- 使用专业的测试仪器对发电机组的输出性能进行检测，包括实际输出功率、电压、频率等参数。

- 将检测结果与技术要求进行对比，确保发电机组的输出性能符合设计要求。

步骤4：测试发电机组负载能力- 使用负载测试设备，对发电机组进行负载测试，测试负载范围应符合技术要求。

- 在不同负载条件下，观察发电机组的运行状态和性能表现，确保其负载能力满足需求。

步骤5：检查燃气供应系统- 检查燃气供应系统的管路连接是否正常，无泄漏现象。

- 检查燃气供应系统的压力和流量是否满足发电机组的要求。

步骤6：培训操作人员- 对操作人员进行必要的培训，包括发电机组的操作方法、日常维护和故障排除等内容。

- 提供发电机组的操作手册和相关技术资料，使操作人员能够熟练操作和维护发电机组。

4. 调试验收报告在完成燃气发电机组的调试后，应撰写一份调试验收报告，包括以下内容：- 发电机组的基本参数和性能测试结果；- 发电机组的负载能力测试结果；- 燃气供应系统的检查结果；- 操作人员的培训情况；- 发现的问题和处理方法；- 对调试结果的评估和建议。

CFB锅炉整体性能试验研究

CFB锅炉整体性能试验研究CFB锅炉整体性能试验研究1.背景在中国，尤其在四川省，由于电站锅炉用煤基本上采用高硫无烟煤、劣质煤，在炉型的选择上，从运行、环保的角度考虑趋向采用具有燃烧效率较高以及燃料适应性广、负荷调节性能好等优点CFB锅炉;国内首台引进的410t/h流化床锅炉、1025t/h流化床锅炉均安装、运行在四川省内江市，表明国家有关部门、四川电力企业对流化床燃烧技术的重视。

2006年7月7日，首台自主知识产权的国产200MW流化床机组通过96小时，该锅炉由热工院设计，哈尔滨锅炉厂制造，在中电投江西分宜电厂投入商业运行，标志着中国对流化床技术的研究进入一个新的台阶，同时，国内首台自主知识产权的国产300MW流化床机组即将开工。

国家科委在十一五科研指南中，已明确提出开发超临界的600MW等级流化床锅炉，在国产200MW，300MW流化床技术和超临界煤粉的技术的积累中，相信中国的流化床燃烧技术将有更大的发展。

概述我院从80年代初，开始接触沸腾炉、CFB锅炉调试、试验、改造方面的工作，积累一些实际经验，供各位同仁参考、讨论。

1.开展CFB锅炉机组整体性能的咨询工作，参与设计、选型、调试、性能考核;2.进行CFB锅炉机组的正常化研究与技术改造;优化试验;同时还参加670t/h，1024t/h CFB机组的调试。

3.负责首台引进410t/h流化床锅炉性能考核试验、运行特性试验研究;4.负责首台引进1025t/h流化床锅炉性能考核试验(正在进行);运行特性试验研究(正在进行);5.负责国家发改委《大型循环流化床锅炉研制“H”型布置300MW CFB锅炉研制——CFB锅炉二次风喷射系统试验研究》;6.与大学、研究院、锅炉厂、设计院和终端用户共同开展CFB锅炉课题的联合研究与开发工作。

解决终端用户的具体问题，提高CFB 锅炉可用率的目标。

3.重要提示通过长期对锅炉的试验研究与改造实践，我们认为：对流化床锅炉运行状态的深刻理解十分重要，流化床锅炉燃料的适应广，但是对燃料的粒径要求却十分严格。

CFB调试要点

循环流化床锅炉调试技术要点分析1 概述与常规锅炉相比，循环流化床锅炉（CFB）的调试工作技术性问题比较多，需要充分掌握其核心专业内容。

调试技术人员尤其是主要负责人，必须做到概念正确、条理清晰、工艺熟悉，能够正确地及时处理现场可能发生的各种CFB运行与检修问题，促进调试进度的完成，实现合理的运行过程。

由于CFB技术仍然存在一定的缺憾，使得不同地域的大专院校、研究院所、制造厂家和设计单位的专家们常常会有不少专业上的意见分歧。

为此，本文旨在抛砖引玉，促进调试技术的进步和提高，尽力统一认识，规范调试。

2 调试过程的基本内容和一般性技术要求2.1 设备的系统性熟悉过程机组调试之前，须对锅炉岛全部主辅系统设备做到心中有数，同时还要对影响到CFB 安全可靠运行的其它相关专业系统设备进行基础性了解和熟悉。

除了锅炉本体及其主辅系统以外，燃料输送和破碎系统、除盐水水系统、冷渣器风水冷系统、汽机旁路系统、空冷机组真空系统、机炉之间管道系统和其他公用系统等的设备工艺特点、技术指标和制造性能，都会影响CFB机组运行特性。

如果对这些系统不能完整掌握，就无法很好贯彻锅炉整体调试计划，不可能高质量地实现全部的技术要求。

因此，在调试人员进入现场之后，首先要做到系统熟悉，在整个调试指挥过程中才能够做到准确无误，才可以做到调整操作游刃有余。

系统熟悉关系到日后全面调试计划的落实与技术保证，是高水平CFB调试的关键因素之一。

只有做到了系统的熟悉，才可能将调试的各个环节有效地结合在一起，将调试能力发挥到极致。

与此同时，还应当督促建设方人员充分熟悉系统。

期间，要求制定出每天设备熟悉过程的基本计划，避免贪多嚼不烂的无序过程，将整个全厂相关系统的设备范围和系统加以分解，顾及安装过程的各种安全因素，同时对有关细节采取必要的安全防范措施，比如高空作业佩戴安全带、沟道空洞的摔落、高空坠物和爬梯护栏、防止踩踏脆弱设施等等。

庞杂的系统熟悉可以采用多人分别熟悉、交叉介绍的方法。

CFB锅炉启动与运行

CFB锅炉启动与运行摘要：本文从CFB锅炉启动前的冷态试验、启动步骤、影响CFB锅炉启动的因素、关键参数的运行控制、压火及压火后的再启动、CFB锅炉的运行监测、保护和控制等几个方面介绍了循环流化床锅炉启动与运行的特点。

关键词：CFB循环流化床锅炉启动与运行；参数控制；参数变化影响一、CFB锅炉启动前的冷态试验1、临界流化风量试验：选择不同的静止料层高度（500mm、600mm、700mm），增加一次风量，初始阶段随着一次风量增加，床压逐渐增大，当风量超过一定数值时，继续增大一次风量，床压将不再增加，该风量即为临界流化风量。

另外，也可用逐渐降低一次风量的方法，记录风量和床压值，绘制一次风量与床压的关系曲线。

2、料层厚度确定：75～130t/h推荐350～450mm,220～480t/h推荐550～750mm，720～1030t/h推荐950～1200mm。

床层升温过程为点火过程中，床料一般经过加热升温、快速引燃和向稳定状态过渡等几个阶段[1]。

二、CFB锅炉的启动步骤1、CFB锅炉启动的主要步骤(1)检查并确认所有有关阀门、风门、仪表是否处于正确的开关状态。

(2)煤仓上煤，化验锅水品质，电气设备送电，给水管送水，关闭所有的水侧疏水阀，开启汽包和过热器所有排气阀。

(3)经省煤器向锅炉缓慢上水，至水位计负50～100mm处停止。

(4)将配好的底料在炉外搅拌均匀后填入流化床，底料静止高度300～500mm，启动引风机和一次风机，做流化试验。

(5)启动点火油泵，调整油压后点火，并调整油枪火焰。

(6)待底料预热到400～500℃时，可缓慢增大风量使床层达到稳定流化状态，确保底料温度平稳上升。

当底料温度达到600～700℃时可往炉内投入少量的引燃煤，增大风量使床层充分流化。

(7)当床温达800℃左右时，启动给煤机少量给煤，并观床温变化情况调整风量和给煤量。

给煤开始90s后，应确认炉膛氧浓度值在下降，而床温稳定上升8~10℃，否则表明给煤没有着火，应立即停止给煤。

FB锅炉机组调试要点

DG450／9．81－1型CFB锅炉机组调试要点1 概述CFB燃烧技术是20世纪70年代发展起来的一项新技术，它发展的原动力在于人类社会对环境保护的日益重视。

CFB燃烧技术是一种清洁燃烧技术，大大减少了作为世界主要大气污染源———燃煤电站SO2和NOx的排放，从根本上缓解了环境污染问题，同时CFB锅炉还具有燃烧效率高、燃料适应性广、负荷调节性好、投资和运行成本相对较低等优点，因此该技术在全世界得到广泛应用和迅猛发展。

河北南网相继在石家庄、保定热电厂的技改工程中采用了CFB锅炉机组，其中保定热电厂技改工程中的DG450／9．81－1型CFB锅炉是目前国内最大的CFB锅炉，其调试和运行特点与煤粉炉有很大差别，下面加以分析和探讨。

2 工程设备概况2．1 DG450／9．81－1型锅炉整体布置该锅炉为单汽包、自然循环、CFB燃烧方式，半露天布置。

有一个膜式水冷壁炉膛，炉膛与尾部竖井之间布置有2台汽冷式旋风分离器，其下部各布置1台“J”阀回料器。

在尾部竖井中，从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器、螺旋肋片管省煤器和空气预热器。

过热器中设有2级喷水减温器。

锅炉配置2台离心式一次风机、2台离心式二次风机、2台离心式引风机、2台离心式播煤风机、1台风道点火风机、1台电除尘器和锅炉配管式空气预热器。

“J”阀回料器配有2台高压头罗茨风机，正常运行时1台运行，1台备用。

2．2 热控部分控制系统采用XDPS－400系统，是一种高度模件化的DCS系统，系统由连接各种自动控制系统的高速数据通讯网络、操作监视系统、工程师系统、诊断系统等组成，具有数据采集（DAS）、机组自动调节（MCS）、辅机顺序控制等功能，可对数据进行记录、统计、显示、打印，并提供了组态和调试工具。

3 调试注意事项3．1 调试工期锅炉在旋风分离器（包括本体及回料阀）、冷渣器、床下点火风道、炉膛的密相区域、屏式过热器和水冷蒸发屏、炉膛出口烟道等区域都敷设了保温材料、耐磨耐火材料的炉墙，在新砌筑的炉墙内都含有一定的水分。

火电工程调试、性能试验和主要指标质量检验细则

带负荷试运
合格质量程度
在额定汽压、正常真空和空负荷时进行严密性试验主汽阀、调节阀分别进行一阀全开，其余阀全关时保证汽轮机转速降至1000r /min 以下汽机真空系统严密性试验结果≤0.3kPa/min 直接空冷机组真空系统严密性试验结果≤0.2kPa/min 在70%～100%负荷范围内进行负荷变动试验：直吹式机组按2% Pe/min的速率变化中储式机组按3% Pe/min的速率变化负荷变动量为△P=15% Pe分别进行负荷单向变动试验无法完成的调试项目，应办理相关批准手续 RB试验应在90％及以上额定负荷进行，无人工干预下，参数波动不致引起机组保护动作。
满负荷试运条件
合格质量程度：
高、低压加热器及除氧器全部投入凝结水、给水、炉水、过热汽、再热汽品质化学
监督导则》的要求。热控保护全部投入，有统计清单并签证热控自动投入率≥95%，且协调控制系统投入调节品质达到设计要求有统计清单并签证电气保护全部投入并有统计表脱硫系统同步投入记录详细并有投入签证脱硝系统同步投入记录详细并有投入签证
无机、炉热控主保护误动及拒动无电气保护误动、拒动脱硫、脱硝装置投运率100% 氮氧化物排放浓度≤100、200（W炉）、50 mg/m3（燃机
）二氧化硫排放浓度100 mg/m3，现有炉及广西、贵州、重庆及四川为现有炉及广西、贵州
、重庆及四川为200 、35mg/m3（燃机）烟尘排放浓度全部30，燃机5 mg/m3 废水、污水处理后的pH值、悬浮物、BOD5、COD指标 pH=6～9; 浮物<70ml/l; BOD5<20ml/l;COD<100ml/l 脱硫、脱硝设施运行记录台帐记录清晰烟气在线监测系统与环保部门联网运行