化工厂危险源识别评价汇总表
危险源汇总识别及评价表2012
潍坊亚星化学股份有限公司 2012 年 7 月
危险源汇总识别及评价表
部门：氯碱分公司
状 序 号 产 服 活 品 务 动 设 备 危险源 正 常 异 常 态 紧 急 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 时 过 去 现 在 态 将 来 √ 物 理 性 √ √ √ √ √
3
危险源汇总识别及评价表
部门：氯碱分公司
状 序 号 产 服 活 品 务 动 设 备 危险源 态 时 态
编制时间；2012-7-1
危害类型 评价方法 D=LEC 暴 露 程 度 6 6 3 6 6 6 6 产 生 后 果 7 7 3 7 1 3 7 风 险 种 类 重 重 一 重 一 一 重 分 值
√
√
126
√
√ √ √ √ √
√
6 3
6 6 3 6 6 6
7 1 7 7 7 7
重 一 中 一 重 重
252 18 126 126 252 252
√ √ √ √
6 3 6 6
4
√ √
√ √
√ √ √
√ √ √ √ √
√ √ √
6 6 3 6
6 6 6 3
7 7 3 7
重 重 一 中
252 252 54 126
√
√
√
6
6
7
重
252
危险源汇总识别及评价表
部门：氯碱分公司
状 序 号 产 服 活 品 务 动 设 备 危险源 态 时 态 物 理 性 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
编制时间；2012-7-1
危险源识别与风险评价结果一览表33
1
管内施工管外配合人员面部不避让
其他伤害
略
一般
BD
974
2
组装风管法兰孔用手校正
其他伤害
略
一般
BD
975
3
吊装风管无稳定措施
其他伤害
略
一般
BD
976
4
高空安装无脚手架配合
高处坠落
略
一般
BD
977
5
剪板机上刀架放置工具
机具伤害
略
一般
BD
978
6
使用剪切机械手不与刀口保持安全距离
机具伤害
略
一般
BD
979
985
6
管件弯曲施工无固定措施
物体打击
略
一般
BD
986
7
套丝机无专用电箱
触电
略
一般
BD
987
8
套丝机放置不平稳
机具伤害
略
一般
BD
988
9
管件对口时手与管件无安全距离
其他伤害
略
一般
BD
989
10
管件堆放无防滑动和倾倒措施
坍塌
略
一般
BD
990
11
操作手持电动工具无绝缘防护
触电
略
一般
BD
991
12
管件未就位固定就放开索具
起重伤害
略
一般
BD
992
13
化学用品无明显标示
火灾和爆炸
略
一般
BD
化工企业危险源辨识评价表
危险源辨识评价表
填表说明
LEC法风险评价方法实施细则：
1、风险值D由三个主要因素L、E、C的指标值的乘积表示，即D=LEC
2、三种主要因素的评价方法为：
L——发生事故的可能性大小。
事故发生的可能性大小用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0,必然发生的事故概率为1,因此人为的将发生事故可能极小的分数定为0.1 ,必然要发生事故的分数
可定为10,介于这两者之间的情况定为若干中间值，如下表：
E ——暴露于危险环境中频繁程度。
定若干个中
C 事故广生的后果。
事故造成人身伤害与财产损失变化范围很大，所以规定分数值在 1-100之间。
轻微伤害或较小财产损失的分类规定为 1,造成人员伤亡较大的可能性规定为 100,其他
情况的
数值在1— 100之间，如下表：
D ——风险值。
D= LX EX C,确定D 值后关键是如何确定风险级别的界限值，而这个界限值并不是长期固定不变的；在不同时期可根据具体情况确定风险级别的界限值，以确定持续改 进的
人员出现在危险环境中的时间越多，发生危险性越大。
规定连续出现在危险环境的情况为
10,
而非常罕见地出现在危险环境中为 0.5 ,介于两者之间的各种情况规
间值，如下表:
措施。
如下表:
依据过去的受野、有关知识,经过讨论，估定L、E. C的分数管.然后计算三个，旨后的乘积，得出危险性分管。
并按照下表所列©分数来定义风险等级^^。
化工企业危险源辨识与风险评价表(全套辨识)
线路超负荷使用，电线老化
引起火灾，人员伤亡
应急预案
LEC
1*6*3=18
5
使用电器
电源插座、电路开关破损
触电
漏电保护，日常巡检
LEC
1*6*3=18
6
就餐
食物不洁
食物中毒
食堂管理制度
LEC
3*6*1=18
7
接触
传染疾病
感染疾病
患者隔离就医
LEC
1*6*3=18
8
车辆驾驶
疲劳驾驶
交通事故
管理制度
7
使用传真机、打印机
散发臭氧
刺激呼吸系统
控制使用次数
LEC
6*3*1=18
填写人：部门负责人：日期：
储运部危险源辩识与风险评价表××××××
序号
辩识部位及内容
潜在危险危害因素
可能导致的事故
现有控制措施
评价方法
得分
是否是
重大风险
备注
1
成品汽运
汽车意外事故
司乘人员受伤、死亡
安全运输协议和相关方控制程序
LEC
依据化学品安全技术说明书（msds）
LEC
1*6*7=42
6
甲醇车辆地磅称量
静电
爆炸、燃烧
防静电措施
LEC
1*6*7=42
7
液碱车辆地磅称量
泄漏
腐蚀、
依据化学品安全技术说明书（msds）
LEC
1*6*3=18
8
硫酸车辆地磅称量
泄漏
腐蚀、
依据化学品安全技术说明书（msds）
LEC
1*6*3=18
9
盐酸车辆地磅称量
危险源识别、风险评价汇总表
机加工厂房
作业许可
牵引车挡不稳
其他
线路管道没有封堵
漏电
铣床上没有安全装置
缴碾
锯床没有防护装置，锯条 断裂容易伤人、
机械伤害
砂轮机砂轮没有更换，没
有挡削板，托架不合规范 机械伤害
（距离过大）
防护栏不稳
其他
烘烤房外接线没有护套 漏电
危险源识别、风险评价汇总表
严重违规
以往 案例
M
风险评价
是否不
E S R 级别 可接受
检查秤体
7218-4#化工库未划安全通 碰伤、砸
道
伤
无
无
物体打击，堆积物坍塌 砸伤
1.7218 化 工 库 防 爆 接 线 盒 未做封堵
爆炸
2.7218-1#化工库手摇天窗 中毒、爆
开启困难
炸
3.7218-3#化工库手摇天窗 中毒、爆
不能开启
炸
无
无
搬运过重的物资
砸伤
化工库物品未分类放置
中毒、爆 炸
行车吊物链条崩断
厂点检员处
电磁辐射
炎
清理叶轮
叶轮放置不稳滚落伤人 砸伤
安装轴套，润滑轴承
热装轴套时未侵湿棉手套 烫伤
调整平衡机支架，将叶轮吊装到动 平衡机上
起吊叶轮时吊带吨位断开
起重伤害
紧固支架螺栓，加润滑油
紧固螺栓时扳手未卡紧 摔伤
拉设警戒带，清除现场闲杂人员 校验的旋转设备飞溅砸伤 机械伤害
对动平衡机送电
配电箱电线漏电漏电保护 失效、
是
是
是
是 要求合金库和耐材库在摆放时，不得超过三层（可控制风险）
是 是
是
无
危险源识别评价表
中毒、人体伤害
√
√
6
6
40
1440
1
11
12
13
14
注 ：1、风险值D ＝L×E×C
评价人/日期： 审核人/日期：
3
4
电器线路老化、短路
火灾
√
√
1
10
15
150
3
5
车辆伤害（包括在厂区工作期间和上下班途中）
人体伤害
√
√
3
6
7
126
3
6
办公室墙体装饰及办公桌椅油漆
苯中毒
√
√
10
6
1
60
4
7Байду номын сангаас
高处坠落
人体伤害
√
√
3
3
15
135
3
8
天化板、照明灯架掉落
人体伤害
√
√
1
6
3
18
5
9
行走跌倒/滑倒
人体伤害
√
√
3
6
1
18
5
10
危险源识别和评价汇表
NP/R—SC—14
部门/活动： NO：1/1
序号
活动/产品/服务
（发生点）
危险因素
时态
状态
风 险
风险
等级
备注
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
可能性
L
发生频率 E
严重程
度 C
风险值
D
1
电脑的使用
辐射
√
√
危险源识别评价汇总表
危险源识别一览表一、危险源评价方法及评价标准
危险性 =D=L×E×C
L－发生事故的可能性大小（0.1-7）
E－人体暴露于危险环境的频繁程度（0.5-7）
C－发生事故可能造成的后果（1-50）
三个主要因素的评分方法如下表：
表一：
评价结果分类及控制要求
表二：
重大危险源的评定依据。
凡具备以下条件之一的，均可判定为重大危险源：
（1）严重不符合法律法规、标准规范和其他要求；
（2）相关方有合理抱怨和要求；
（3）曾发生过事故，但没有采取有效防范措施；
（4）直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施；
通过作业条件危险性评价方法。
总分≥100分高度危险的一律视为重大危险源。
注：本“危险源识别”为开工初次识别，随工程进度会继续完善、及时调整。
二、识别清单
作业过程：施工准备
作业过程：办公区
作业过程：路基工程(现场便道)
作业过程：工地试验室
作业过程：配电房
作业过程：食堂
作业过程：员工宿舍
作业过程：钢筋工程
作业过程：模板工程
作业过程：混凝土工程
作业过程：桩基、横梁、塔柱等结构工程
作业过程：液压爬模支架
作业过程：起重、提升机械
作业过程：修补工程
作业过程：构件加工
作业过程：建筑电器
作业过程：机械施工
作业过程：设备、仓库管理
作业过程：自然灾害
作业过程：后勤管理。
危险源识别与风险评价结果一览表4
略
一般
BD
93
5
易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定
火灾/爆炸
略
一般
BD
94
6
氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒
火灾/爆炸
略
一般
BD
95
7
氧气瓶、乙炔瓶暴晒
火灾/爆炸
略
一般
BD
96
8
各种气瓶无标准色标
爆炸
略
一般
BD
97
9
气瓶无防振圈和防护帽
爆炸
略
一般
BD
98
10
氧气、乙炔气管混用
爆炸
略
一般
BD
99
7、材料堆码放
1
建筑材料码放不整、超高
坍塌
略
一般
BD
100
2
楼层物料不按规定堆放
物体打击
略
一般
BD
101
3
存放物料未按规定靠墙码放或堆放
倒塌/物体打击
略
一般
BD
102
(四)
高处作业
1、三宝四口及临边防护
1
安全帽、网、带未进行定期检查
高处坠落
略
一般
BD
103
2
安全网规格材质不合要求
高处坠落
危险源识别与风险评价结果一览表4
总序号
施工区域
人员/设施/活动
分序
危 险 源
可能导致事故
评价方法
风险级别
现有控制措施
79
（三）
施
工
全
过
程
4、电焊气焊
割施工
化工厂危险源辨识表与风险评价表
化工厂危险源辨识表与风险评价表1. 引言本文档旨在为化工厂提供一份完整的危险源辨识表与风险评价表，以便对工厂内存在的潜在危险源进行全面的辨识和评价，从而采取相应的预防和控制措施，保障工人和环境的安全。
2. 危险源辨识表2.1. 危险源辨识指南在进行危险源辨识时，请参考以下指南：- 仔细观察和分析化工厂的各个环节和工艺过程，寻找可能存在的危险源；- 考虑化学品的性质、储存方式、工艺处理方法等因素，寻找潜在的安全风险；- 参考相关法律法规和标准，对各类危险源进行分类和辨识。
2.2. 危险源辨识清单以下是常见的化工厂可能存在的危险源清单：- 化学品存储区域- 高温设备和高压- 处理有毒物质的工艺设备- 高能源设备，如锅炉和发电机组- 火源和爆炸源- 电气设备和线路- 噪音和振动源- 人为操作错误和事故风险3. 风险评价表3.1. 风险评价指南在进行风险评价时，请参考以下指南：- 综合考虑危险源的潜在风险和可能造成的后果；- 评估可能导致事故发生的概率和频率；- 考虑已有的防护措施和安全管理系统；- 依据相关法律法规和标准，对风险进行定性和定量评价。
3.2. 风险评价表格风险评价表格应包含以下内容：- 危险源的描述- 潜在风险和可能造成的后果- 事故发生的概率和频率- 已有的防护措施- 风险等级评定4. 结论通过全面的危险源辨识和风险评价，化工厂可以及时发现潜在的危险源和安全风险，并采取相应的措施进行预防和控制。
本文档提供了一份完整的危险源辨识表与风险评价表作为参考，化工厂可以根据自身情况进行调整和完善。
保障工人和环境的安全是化工厂的首要任务。
化工厂危险源辨识 与风险评价信息
车辆伤害
检修吊车前，必须对吊车采用铁鞋或手闸后方可检修。检修 完后试验吊车必须呼唤应答
1
6
2
8 作业人员 起重臂下有人
起重伤害 禁止起重臂下站人
12 8
9
航车 周围有电线等障碍物。
起重伤害 确认与电线等障碍物保持安全距离
辨识区域：航吊作业
危险源辨识与风险评价信息表
序 号
辨识对象
辨识内容（危险因 素）
事故类型
典型控制措施
ME S
1
航车 吊装危险物品。
其他伤害 禁止吊装危险物品
12 2
2 作业人员 指挥人员站位不当
其他伤害 指挥人员站在安全位置，指挥作业
12 2
3 作业人员 吊物下有人行走和停留
起重伤害 禁止起重臂下站人
14 库
坏
15
除尘 15
清理除尘输灰时未 灰尘吸入 严格遵守《电业安全操作规程（热力和机械
佩戴口罩
肺里
部分）的相关规定，加强安全培训
13
锅炉点火 点火 16
火灾
加强设备保养，点火前做好试验
15
除氧器运 除 氧 器 安 全 附 件 失 伤人
17 行
效
安全附件定期校验，失效时及时更换
12
4 8 四级 2 12 四级 2 10 四级
8 作业人员 手接触化学品伤害皮肤 工伤事故
配备洗眼器
危险源辨识与风险评价信息表
辨识区域：叉车作业
序 号
辨识对象
辨识内容（危险因 素）
1 作业人员 叉车失控撞人/物
事故类型
机械伤害/ 设备损伤
典型控制措施
定期保养检查，按操作规程进行操作
危险源辩识与风险评价汇总表优秀文档
危险源辩识与风险评价汇总表优秀文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）红缨煤焦化有限责任公司危险源辩识与风险评价汇总表序号：9---1 编码：HY/QE/A-0111红缨煤焦化有限责任公司危险源辩识与风险评价汇总表序号：9---2编码：HY/QE/A-0111红缨煤焦化有限责任公司危险源辩识与风险评价汇总表序号：9---3编码：HY/QE/A-0111红缨煤焦化有限责任公司危险源辩识与风险评价汇总表序号：9---4编码：HY/QE/A-0111红缨煤焦化有限责任公司危险源辩识与风险评价汇总表序号：9---5编码：HY/QE/A-0111红缨煤焦化有限责任公司危险源辩识与风险评价汇总表序号：9---6编码：HY/QE/A-0111红缨煤焦化有限责任公司危险源辩识与风险评价汇总表序号：9---7编码：HY/QE/A-0111红缨煤焦化有限责任公司危险源辩识与风险评价汇总表序号：9---8编码：HY/QE/A-0111医院各科室廉政风险点汇总表有限责任公司危险源辨识、风险评价汇总表编制：审核：批准：发布日期：2021年1月19日实施日期：2021年1月19日危险源辨识与风险评价结果一览表表式：QSE0231B2注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的；d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e.为LEC法半定量评价。
危险源辨识与风险评价结果一览表表式：QSE0231B2注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的；d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e.为LEC法半定量评价。
危险源辨识与风险评价结果一览表表式：QSE0231B2注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的；d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e.为LEC法半定量评价。
危险源辨识、评价汇总表
危险源辨识评价汇总表版本号：A评审人员:全体人员评审时间：2018.01.22危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价汇总表(按项目辨识)
XXXXX公司
危险源辨识及评价汇总表
发布日期：2015年1月实施日期：2015年1月
危险源评价方法及评价标准
危险性 = LEC L－事故或危险事件发生可能性 E－暴露于危险环境的频率 C－危险严重度三个主要因素的评分方法如下表：
评价结果分类及控制要求表二：
作业过程：土方开挖、地下暗挖
作业过程：深基坑作业
作业过程：模板工程、高大模板
作业过程：钢筋工程
作业过程：混凝土工程
作业过程：设备管理、仓库管理
作业过程：设施设备
作业过程：燃气管线迁改
作业过程：防雷接地安装工程
作业过程：项目部后勤管理
部门：办公区、生活区。
危险源识别评价汇总表
1
安全交底；培训与教育；加强现场监督检查；配备防护 用品
1 安全交底；培训与教育；配备防护用品
5
安全技术交底；培训与教育；加强现场监督检查；应急 预案。
2 培训与教育；安全技术交底；配备防护用品
2 培训与教育；安全技术交底；加强现场监督检查
2 培训与教育；安全技术交底；加强现场监督检查
3 培训与教育；安全技术交底；细心操作 2 培训与教育；安全技术交底；细心操作；加强现场检查 2 培训与教育；安全技术交底；细心操作；加强现场检查 2 培训与教育；安全技术交底；细心操作；加强现场检查
脚手架搭设需要经过验收；安全教育；安全交底；应急
1
3 40 120 3 预案
1
3 15 45 2
脚手架搭设需要经过验收；安全教育；安全交底；
6
3
1 18 1 佩戴防护罩；安全交底；安全教育
10 3 7 210 4 安全检查；安全教育；安全交底；应急预案
10 3 15 450 5 按照操作规程操作；安去教育；安全交底；应急预案
3
3 40 360 5 严格按照操作规程；安全交底；应急预案
6
3Байду номын сангаас
7
126
3
按照操作规程操作；安全技术交底；安全教育；制定预 案；
1
3
3
9
1 安全环境教育；安全技术交底；安全检查
1
3
40 120
3
焊接作业持证上岗；安全技术培训；安全交底；应急预 案
10
3
7
210
4
焊接作业持证上岗；安全技术培训；安全交底；应急预 案
Ⅴ
坠落
构件安装过程，使用临时螺栓
危险源辨识和风险评价汇总表【范本模板】
其中：级危险项，级危险项，Ⅲ级危险1项，Ⅳ级危险 3 项, 级危险项。
第 1 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险 2 项, Ⅳ级危险2项, 级危险项。
第 2 页共29 页第 3 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项, Ⅲ级危险 3 项，Ⅳ级危险 6 项，级危险项。
第 4 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 3 项，Ⅲ级危险 2 项，级危险项，级危险项. 第 5 页共29 页第 6 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险 5 项，Ⅳ级危险 1 项，级危险项。
第7 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第8 页共29 页其中：级危险项，级危险项，Ⅲ级危险5项,Ⅳ级危险 2 项，级危险项。
第9 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第10 页共29 页其中：级危险项，级危险项，Ⅲ级危险 5 项，Ⅳ级危险 2 项，级危险项。
第11 页共29 页其中：级危险项, 级危险项，Ⅲ级危险 3 项，级危险项, 级危险项。
第12 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险3 项，Ⅳ级危险1 项.级危险项,第13 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第14 页共29 页第15 页共29 页其中：级危险项，级危险项，Ⅱ级危险 3 项，Ⅲ级危险8项，Ⅳ级危险 3 项。
第16 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第17 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 4 项，Ⅲ级危险3项，级危险项。
级危险项第18 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第19 页共29 页第20 页共29 页其中：级危险项,Ⅱ级危险9项，Ⅲ级危险 4 项, 级危险项。
级危险项第21 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第22 页共29 页第23 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项, Ⅲ级危险10 项，Ⅳ级危险1项，级危险项第24 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第25 页共29 页第26 页共29 页第27 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表其中：级危险项，Ⅱ级危险项，Ⅲ级危险12 项,Ⅳ级危险项，级危险项第28 页共29 页风险分析汇总危险有害因素合计115 项其中：Ⅱ级危险24 项, 占20.8％Ⅲ级危险70 项，占61%Ⅳ级危险21 项，占18.2％制表审核日期第29 页共29 页。
化工企业生产科危险源识别评价表
危险源辩识、评价表
□公司；■安全生产科：记录编号：FH/JL03
注：填写时，时态分为过去、现在或将来；状态分为：正常、异常或紧急；危险级别分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ。
批准：审核：编制：
危险源辩识、评价表
□公司；■安全生产科：记录编号：FH/JL03
注：填写时，时态分为过去、现在或将来；状态分为：正常、异常或紧急；危险级别分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ。
批准：审核：编制：
危险源辩识、评价表
□公司；■安全生产科：记录编号：FH/JL03
注：填写时，时态分为过去、现在或将来；状态分为：正常、异常或紧急；危险级别分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ。
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危险源辩识、评价表
□公司；■安全生产科：记录编号：FH/JL03
注：填写时，时态分为过去、现在或将来；状态分为：正常、异常或紧急；危险级别分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ。
批 准： 审 核： 编
制：
危险源辩识、评价表
□公司 ； ■安全生产科 ： 记录编号：FH/JL03
注：填写时，时态分为过去、现在或将来；状态分为：正常、异常或紧急；危险级别分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ。
批准：审核：编制
危险源辩识、评价表
□公司；■安全生产科：记录编号：FH/JL03
注：填写时，时态分为过去、现在或将来；状态分为：正常、异常或紧急；危险级别分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ。
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危险源辩识、评价表
□公司；■安全生产科：记录编号：FH/JL03
注：填写时，时态分为过去、现在或将来；状态分为：正常、异常或紧急；危险级别分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ。
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化学工业重大危险源辨识与评价一览表
化学工业重大危险源辨识与评价一览表
危险源辨识
以下是化学工业中常见的重大危险源辨识一览表：
危险源评价
对于化学工业中的重大危险源，应进行全面的危险源评价。
评价内容包括但不限于：
- 危险源的潜在危害程度
- 危险源暴露的可能性
- 风险控制措施的有效性
- 监测和应急预案的完备性
综合以上评价指标，制定相应的风险管理措施，确保化学工业生产中的危险源得到有效控制。
以上为化学工业重大危险源辨识与评价一览表的概要信息，详
细内容请参考相关标准和法规。
> 注意：本文档中的内容仅供参考，请以相关标准和法规为准。
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化工厂危险源识别评价汇总表
危险源识别评价表
部门： PA,PC 成品库区
序
号
过程
活动
危险源
可能发生的 事件
或事故
发生的事件
或事故的危
害
现行控
制办法
事故发生的 可能性L
人员暴露于危险中
频繁程度E
事故后果
C
评价分
值
D
是否不可接受
风险
需采取
的措施
描述
分
值
描述
分值
描述
分值
1
PA,PC 成品库用消防栓
消防栓位置
职工个人物品阻塞通道
救火不及时
人身伤亡
现场监督检
查
相当可能 6
每天工作时间
内暴露
6 重伤，致残程度
较重，或造成一定的财产损失 15
540
否
现场监督检查，清
理闲杂物品，畅通消防通道
2
PA,PC 成品库码放成品
登高作业
高空坠落
坠落
人身伤害
按安全操作规程做
相当可能 6
每天工作时间
内暴露
6 重伤，致残程度
较轻，或较少的财产损失
7
252
否
遵守安全操作规
程 3
清洗PA,PC 成品外包装
洗枪电机没有防护罩
洗枪电机没有防护罩
卷缠人手脚 人身伤害
按安全操作规程做
相当可能 6
每天工作时间
内暴露
6
重伤，致残程度
较轻，或较少的7
252
否
电机加上防护罩。