施工组织设计(人工挖孔桩施工方案)

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人工挖孔桩专项施工组织设计方案

人工挖孔桩专项施工组织设计方案

人工挖孔桩专项施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。

基础采用人工挖孔桩,共计_____根,桩径分别为_____、_____、_____等,桩身混凝土强度等级为_____,护壁混凝土强度等级为_____。

二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)5、国家及地方现行的有关安全生产、文明施工的法律法规和标准规范。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题。

编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

做好测量放线工作,根据建设单位提供的坐标控制点和水准点,引测到施工现场,并设置永久性控制点和水准点。

2、材料准备准备好桩身混凝土和护壁混凝土所需的原材料,如水泥、砂、石、钢筋等,并进行检验和复试,确保材料质量符合要求。

准备好施工所需的模板、钢管、扣件等周转材料。

3、设备准备配备足够数量的挖孔桩施工设备,如电动提升机、鼓风机、潜水泵、空压机等,并进行检查和调试,确保设备性能良好。

准备好测量仪器,如全站仪、水准仪等,并进行校验。

4、劳动力准备根据施工进度计划,组织劳动力进场,进行安全教育和技术培训。

挖孔桩施工人员应具备相应的资质和经验。

5、现场准备平整场地,清除障碍物,修筑临时道路和排水设施。

按照施工平面布置图,布置好施工临时设施,如办公室、宿舍、仓库等。

四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,采用全站仪放出桩位中心线,并设置护桩。

对桩位进行复核,确保桩位准确无误。

2、挖孔第一节桩孔开挖:先开挖桩孔中间部分的土方,然后扩及周边,有效控制开挖桩孔的截面尺寸。

每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般以 09~12m 为宜。

安装护壁模板:护壁模板采用定型钢模板或木模板,模板之间用卡具、扣件连接固定。

人工挖孔桩施工组织计划书

人工挖孔桩施工组织计划书

人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。

基坑开挖深度约米,周边环境为。

根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。

二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。

桩基础设计承载力按设计。

2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。

三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。

2. 桩长:桩长按设计要求为米。

3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。

辅助采用起重机、混凝土泵等。

4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。

四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。

2. 桩身混凝土强度符合设计要求。

混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。

3. 桩位允差控制在设计允许范围内。

4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。

五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。

2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。

3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。

4. 施工结束后及时清理施工场地。

六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。

实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。

人工挖孔桩(墩)施工方案

人工挖孔桩(墩)施工方案

人工挖孔桩(墩)施工方案一、人工挖孔工程桩(墩)设计本工程主体结构采用人工挖孔桩(墩)基础,桩径1.2m,人工挖孔桩总数为318根,其持力层为中风化岩。

桩(墩)孔径应经质检、勘察、设计、施工及建设单位共同检查合格后,方可放置钢筋笼浇筑混凝土,浇筑前彻底清理孔底沉渣,并排除积水。

材料:桩身碎等级C35一种商品碎,护壁碎等级C20(现场自拌)。

钢筋笼长度:所有桩中的钢筋笼严格按图施工,须搭接时按40d采用绑扎搭接,直径大于①25的采用挤压连接。

人工挖孔桩(墩)身纵向主筋的净保护层为50mm,加劲箍采用搭接电焊,焊缝长度IOd,邦扎搭接长度不小于40d,加劲箍与主筋绑扎;螺旋筋与纵筋之间采用绑扎。

人工挖孔桩(墩)桩顶标高以上尚需预留凿除浮浆的高度,以保证桩顶混凝土达到设计要求。

由于场地地下水在强透水性土层中对险结构有弱腐蚀性。

一般情况下,桩碎按以下要求配置:水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥用量每m3不小于350kg,水灰比不大于0.6o二、计划工期安排挖孔桩(墩)工程我公司拟计划工期60天完成施工任务。

把挖孔桩(墩)分成2批施工,每批桩施工工期为15天。

单段移交工期在60天内,按2批划分每批不超15天完成。

计划开工日期:3月计划竣工日期:5月具体开工日期按甲方开工通知。

计划总工期:60天(日历天)三、施工方法的选定根据我公司在地区长期的人工挖孔桩(墩)的施工经验以及的有关要求,对本工程的施工,采取以下施工方法:成孔:采用人工孔内挖土,卷扬机结合吊桶垂直运土;护壁:采用现场搅拌碎C20;钢筋笼:现场制作,孔内绑扎安装;桩(墩)芯碎:直接购买商品碎C35;四、施工段的划分本工程主要是人工挖孔工程桩工程施工,因此,本工程的施工段划分按以下要求执行。

水平施工段划分:共分为2个施工段,以主体结构栋号及工程桩数量为基础,并考虑跳挖因素,每个施工段含桩数约100根,跳挖顺序将在缩版正式施工图纸中做具体安排。

五、施工准备一)、技术准备1、会同有关单位搞好现场接收工作:现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交,详细复核有关红线点,布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施。

人工挖孔桩施工方案

人工挖孔桩施工方案

温馨小提示:本文主要介绍的是关于人工挖孔桩施工方案的文章,文章是由本店铺通过查阅资料,经过精心整理撰写而成。

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愿本篇人工挖孔桩施工方案能真实确切的帮助各位。

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感谢支持!(Thank you for downloading and checking it out!)人工挖孔桩施工方案一、工程概况项目背景:本项目是为了满足城市发展需要,提高城市基础设施水平,进行一项重要的交通工程建设。

该项目主要包括道路、桥梁、隧道等工程,人工挖孔桩施工是其中的关键环节。

工程地点:本项目位于市中心区域,具体施工地点为xxxxxxx。

工程规模:本工程共计需施工人工挖孔桩xxxxxxx,其中直径分别为xxxxxxx,深度分别为xxxxxxx。

设计要求:根据设计文件,人工挖孔桩的设计要求如下:(1)桩身须采用C30混凝土,混凝土强度等级应满足设计要求;(2)挖孔桩的桩径、桩心距、桩长等参数应严格按照设计图纸执行;(3)挖孔过程中,应做好孔壁支护,确保施工安全;(4)桩孔清孔后,应及时灌注混凝土,避免孔壁塌方;(5)施工过程中,应做好质量检测,确保工程质量满足设计要求。

二、施工准备在人工挖孔桩的施工过程中,施工准备是至关重要的一环。

以下是关于施工准备部分的详细描述,包括技术准备、材料准备、设备准备和人员组织。

技术准备:在施工前,项目技术负责人应组织有关人员认真学习和熟悉施工图纸、设计文件、施工方案及施工规范等资料。

针对人工挖孔桩的施工特点,制定详细的施工工艺流程和施工安全措施。

同时,应加强与设计单位的沟通,确保施工过程中的技术问题能够得到及时解决。

材料准备:根据施工方案和工程量清单,提前组织采购所需的原材料。

对于挖孔桩施工所需的钢筋、混凝土等材料,应进行严格的质量检验,确保符合国家相关标准。

人工挖孔桩施工方案(6)

人工挖孔桩施工方案(6)

人工挖孔桩施工方案(6)
一、施工前准备
在进行人工挖孔桩施工之前,首先需要充分的施工前准备工作。

具体包括如下几个方面:
1.1 地质勘察
在选择施工地点之前,必须进行地质勘察,了解地下情况,确定挖孔桩的具体位置和深度。

1.2 设备准备
确保施工所需的各种设备完好并处于良好状态,包括挖掘设备、搅拌设备、输送设备等。

1.3 施工人员安排
安排经验丰富的施工人员进行操作,确保施工工作的高效进行。

1.4 安全防护措施
在施工现场设置相应的安全防护措施,保障施工人员的人身安全。

二、施工步骤
2.1 开挖桩位
根据设计要求,在地面上标明挖孔桩的位置和深度,然后开始挖掘桩位。

2.2 挖孔
使用挖掘机械对桩位进行挖孔,保证挖孔的直径和深度符合设计要求。

2.3 清理孔底
挖孔完成后,使用风镐等工具清理孔底,确保孔底平整干净。

2.4 安装钢筋笼
根据设计要求,在孔内安装钢筋笼,确保钢筋笼的位置准确并牢固。

2.5 灌浆
在安装好钢筋笼后,进行灌浆处理,填充孔内空隙,提高挖孔桩的承载力。

2.6 养护
待灌浆材料凝固后,对挖孔桩进行养护,确保其具有足够的强度和稳定性。

三、施工质量检测
在施工完成后,需要进行相应的质量检测,包括对挖孔桩的直径、深度、钢筋笼的安装情况、灌浆材料的质量等方面进行检测,确保施工质量符合相关标准和设计要求。

四、施工总结
通过对人工挖孔桩的施工过程进行总结,发现并解决了诸多问题,提高了施工效率和质量,为今后的施工工作提供了宝贵的经验。

人工挖孔桩施工组织设计

人工挖孔桩施工组织设计

目录第一章编制说明与依据第一节编制说明第二节编制依据第三节施工管理目标第二章工程概况及地质条件第一节工程概况第二节工程地质与水文地质条件第三章施工总体部署第一节总体施工方案第二节工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划第三节劳动力安排计划第四节施工总平面布置第四章施工准备第一节组织准备第二节场地准备第三节材料准备第四节技术准备第五章工程施工测量第一节施工测量要求第二节施工测量放线方案第三节平面控制测量第四节高程控制测量第五节主要测量仪器设备第六节测量质量保证措施第六章人工挖孔桩施工方法第一节人工挖孔桩工程概述第二节人工挖孔桩工艺流程第三节人工挖孔桩施工方法第四节施工技术要求第五节质量控制措施第七章质量保证体系及技术组织措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量保证措施第八章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产管理制度第二节安全用电技术措施第三节施工安全管理措施第四节安全生产责任制第五节保卫及消防措施第六节安全生产保障措施第九章施工总进度计划第一节综合管理目标第二节施工部署第三节施工进度计划第四节工期的保证措施第十章施工总平面图第十一章主要物资进场计划第十二章环境保护措施第一节场地污水排放第二节防尘措施第三节弃土措施第四节施工降噪第五节其他环保措施第十三章特殊情况施工措施第一节雨季施工措施第二节炎热气候的施工措施第三节夜间施工的技术措施第十四章文明施工措施第十五章工程验收与竣工资料整编第一节工程验收及资料提交范围第二节工程验收资料整编第三节工程竣工资料整编第十六章工程保修第十七章完工清场及与地下室施工单位配合第一章编制说明与依据第一节编制说明我公司从施工方案,人员配置,机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴,精心施工;我们将会将本工程列为本公司的重点工程,以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾,优质高速地完成本项目工程,交出让业主满意的精品。

在施工中,我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨,本着对业主高度负责的态度,按40天的节点控制工期进行合理安排部署,使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好;同时在施工中,我公司将从业主利益出发,积极以质量监督部门配合,协调好内外关系,通过有效的对工序、材料、人员进行控制,不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效保障,通过有效的环保措施,使声、光、尘污染得到有效控制,创建安全文明的施工模范工地。

人工挖孔桩专项施工方案四篇

人工挖孔桩专项施工方案四篇

人工挖孔专项施工方案四篇人工挖孔桩施工专项方案1人工挖孔桩,工程名词,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。

人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,目前应用比较普遍。

桩的上面设置承台,再用承台梁拉结、连系起来,使各个桩的受力均匀分布,用以支承整个建筑物。

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩要比木柩、混凝土打入桩抗震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。

从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。

但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。

场地内打降水井抽水,当确因施工需要采取小范围抽水时,应注意对周围地层及建筑物进行观察,发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。

一、人工挖孔桩施工方法1、施工测量放线1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。

2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。

3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施Xo人工挖孔桩2、桩孔施工1)桩孔施工工艺流程准备工作一挖土、石方一孔内排水送风一校正孔中心及几何尺寸一修整孔壁f绑扎护壁钢筋—安装护壁模板f校正中心及模板园度f浇灌护壁混凝土一养护一拆模板、修理护壁校一下节排水送风挖土……循环施工一达设计要求持力层一做扩大头并用自制可折叠三角尺检查一成孔f钢筋笼制安一清底一粒浇筑。

2)开挖土、石方本工程桩身护壁每根柩计划支护一至二节。

工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。

为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为L2m的直径20mm钢筋打入土中。

人工挖孔桩专项施工方案(已专家审批版)

人工挖孔桩专项施工方案(已专家审批版)

人工挖孔桩专项施工方案(已专家审批版)一、项目背景我国现代建筑工程日益发展,挖孔桩作为一种重要的基础施工方法,已被广泛应用于各类建筑工程中。

为了提高人工挖孔桩的施工效率和质量,制定了本专项施工方案。

二、施工准备2.1 工程前期准备在施工前的准备阶段,应进行现场勘测、设计方案评审、材料采购等工作,确保施工顺利进行。

2.2 施工人员培训施工人员应经过相关培训,具备挖孔桩施工资质和经验,确保安全施工。

2.3 设备准备准备挖孔桩所需的各类设备,包括挖掘机、搅拌器、测量仪器等,确保施工设备完好。

三、施工流程3.1 桩位标定根据设计要求,确定挖孔桩的布置位置,并进行标定,确保桩位准确无误。

3.2 桩孔开挖使用挖掘机等设备进行桩孔的开挖,根据设计要求保证桩孔的规格和位置准确。

3.3 砼浆注入在桩孔内注入砼浆,保证桩身的强度和稳定性,确保挖孔桩的承载能力。

3.4 验收对挖孔桩进行验收,检查桩身质量、位置等是否符合设计要求,确保工程质量。

四、施工安全4.1 安全防护在施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。

4.2 风险评估在施工前应进行风险评估,对施工中可能出现的风险和问题提前做好准备。

五、施工质量控制5.1 施工监督设立专门的监督人员对施工过程进行监督和检查,确保施工质量。

5.2 质量检验对挖孔桩的各项指标进行检测和验收,确保施工质量符合设计要求。

六、总结与展望本专项施工方案经专家审批,旨在提高人工挖孔桩施工效率和质量。

未来将进一步完善施工技术,提高施工水平,推动我国基础建设事业的发展。

以上便是人工挖孔桩专项施工方案的内容,希望能够对相关工程施工提供参考和帮助。

人工挖孔桩施工组织设计

人工挖孔桩施工组织设计

人工挖孔桩施工组织设计一、工程概况本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。

结构形式为_____,基础采用人工挖孔桩。

人工挖孔桩共计_____根,桩径分别为_____、_____、_____等,桩身混凝土强度等级为_____,护壁混凝土强度等级为_____。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告,了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。

2、编制施工方案,明确施工工艺流程、施工方法、质量标准及安全措施等。

3、做好技术交底工作,将施工方案的内容向施工人员进行详细交底,确保施工人员了解施工要求和操作要点。

(二)材料准备1、水泥:选用_____水泥,有出厂合格证及复试报告。

2、砂:选用中砂,含泥量不大于 5%。

3、石子:选用粒径 5~315mm 的碎石,含泥量不大于 2%。

4、钢筋:钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求,有出厂合格证及复试报告。

(三)施工机具准备1、挖孔设备:辘轳、提土桶、镐、锹、手铲、钎等。

2、垂直运输设备:电动葫芦、慢速卷扬机等。

3、护壁模板:组合式钢模板、弧形工具式钢模板等。

4、排水设备:潜水泵、污水泵等。

5、通风设备:鼓风机、通风管等。

6、照明设备:低压防爆灯泡、防水电缆等。

(四)作业条件准备1、场地已平整,障碍物已清除,具备三通一平条件。

2、桩位已测量放线,并经复核无误。

3、施工机具已进场,并安装调试完毕。

4、材料已进场,并经检验合格。

三、施工工艺流程场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→桩身检测四、施工方法(一)场地平整将施工场地平整,清除障碍物,确保施工场地排水畅通。

(二)测量放线根据设计图纸,采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线,放出桩位中心点,并设置十字护桩,以便在施工过程中对桩位进行复核。

(三)桩孔开挖1、桩孔开挖顺序应根据桩间距和地层情况确定,一般采用间隔开挖的方式。

2、桩孔开挖采用人工从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效控制开挖桩孔的截面尺寸。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

一、编制说明为确保人工挖孔桩施工的安全、高效和质量,根据设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,结合我公司的技术、装备、特长和管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,特编制本专项施工方案。

二、编制依据1. 国家和地方相关法律法规、标准规范。

2. 工程设计图纸、施工图及有关文件。

3. 岩土工程补充勘察报告。

4. 公司内部技术规范、操作规程和管理制度。

三、工程概况1. 工程设计简况:本工程建筑占地面积为21847.16平方米,地下一层,地基基础设计等级为甲级,建筑结构安全等级为乙级,结构抗震设防烈度为六度,建筑设计合理使用年限为50年。

主楼采用桩径800~1200圆形人工挖孔灌注桩。

2. 人工挖孔桩设计:主楼部位桩为人工挖孔桩,以中风化砂砾岩或中风化砾岩为桩端持力层,桩端端阻力特征值为3500kPa。

有效桩长不小于8.0m。

人工挖孔桩桩径设计为:800、900、1000、1100、1200五种。

桩钢筋采用HPB300及HRB400级钢材。

桩钢筋保护层50,桩中主筋长度全长配置,钢筋配置数量有:1514、16 14、16 16、1816等。

螺旋箍筋,非加密区为8@200,加密区为8@100,桩身纵筋锚入承台长度为35d,每隔2.0米左右。

四、施工方法1. 施工工艺流程:场地平整→放线定桩位→开挖第一节土方→护壁立模→浇筑第一节护壁混凝土→桩位中心检查→架设垂直运输架→安装安全保障设施→开挖吊运第二节桩孔土方→第二节护壁立模→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位中心→重复以上工序直至设计深度→检查持力层后进行扩底清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。

2. 施工准备:(1)平整场地,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软土层并夯实。

(2)测量放样,施测桩基十字线,定出桩孔准确位置,设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。

(3)排水设施,孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,不使孔壁压力增加和影响施工。

最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇

最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇

最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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人工挖孔桩施工方案(完整版)

人工挖孔桩施工方案(完整版)

人工挖孔桩施工方案(完整版)一、施工准备1. 场地准备:清理施工现场的杂物,保证施工现场的平坦。

2. 人员准备:根据工程需求,组织足够数量的工人,并进行技术培训。

3. 设备准备:准备所需的各种施工设备,如铲子、锄头、水泵等。

4. 材料准备:确保所需的水泥、砂石等材料充足,以满足施工需求。

二、机械使用计划在人工挖孔桩的施工过程中,我们将根据实际需要使用以下几种机械:1. 挖掘机:用于土方的挖掘和装载,是整个施工过程中的主要挖掘设备。

2. 电动葫芦:用于提升和装载工具和材料,提高工作效率。

3. 水泵:用于排除孔内的积水,保证施工安全。

4. 混凝土搅拌机:用于制备混凝土,保证混凝土的质量。

5. 混凝土泵车:用于将混凝土运输到桩孔内,提高混凝土浇筑效率。

三、人员安排1. 施工管理人员:负责整个施工过程的协调和管理,确保工程进度和质量。

2. 挖掘工人:负责桩孔的挖掘工作,保证挖掘进度和质量。

3. 钢筋工:负责钢筋笼的制作和安装,保证钢筋笼的质量。

4. 混凝土工:负责混凝土的制备和浇筑工作,保证混凝土的质量。

5. 质检员:负责质量检测工作,确保工程质量符合设计要求。

四、护壁施工为防止孔壁坍塌,需要进行护壁施工。

一般采用混凝土或钢筋混凝土进行护壁,厚度根据土质和施工条件确定。

护壁应与桩身同步施工,并保证其质量。

五、桩孔挖掘1. 挖掘方法:采用人工挖掘,使用铁锹、锄头、电动葫芦等工具。

2. 挖掘顺序:从孔口开始,自上而下进行挖掘,每次挖掘深度不宜过大,一般不超过1米。

3. 挖掘过程中,应随时检查土质情况,遇到松软土层或砂层,应及时采取加固措施。

六、排水处理在挖掘过程中,应设置排水设施,及时排出孔内的积水。

可在孔底设置集水坑,使用水泵将积水排出。

七、钢筋笼制作与安装1. 钢筋笼制作:根据设计图纸,在施工现场制作钢筋笼。

钢筋规格、数量、位置应符合设计要求。

2. 钢筋笼安装:在孔深达到设计要求后,进行钢筋笼的安装。

安装时应保证钢筋笼的位置准确,与孔壁密贴。

人工挖孔桩施工方案(3)

人工挖孔桩施工方案(3)

人工挖孔桩施工方案(3)一、施工前准备在进行人工挖孔桩的施工前,必须对现场进行细致的勘察和测量。

确定每根桩的位置、孔的直径和深度,并根据设计要求准确标定。

清除施工现场上的杂物、确保施工安全通道畅通。

准备好所需的材料和设备,包括挖孔机械设备、测量工具、钢筋、混凝土等。

二、施工工艺1.确定桩位和标高:根据设计要求,使用测量工具确定每根桩的位置和标高,标定好桩位。

2.开挖孔洞:采用挖孔机械设备对桩位进行开挖,根据设计要求确定孔洞的直径和深度。

3.清理孔底:在开挖到一定深度后,通过清淤器具清理孔底松软土层和泥沙,确保桩基沉降良好。

4.设置套筒:在孔洞内设置套筒,以保证孔洞的垂直度和规整度。

5.钢筋笼的制作与安装:根据设计要求制作钢筋笼,并在套筒内安装好。

6.灌浆与浇筑混凝土:采用打桩机对灌浆管进行下灌浆处理,再进行混凝土浇注。

7.打桩:使用打桩机进行桩基硬化,确保桩基能够承受设计荷载。

8.检验与验收:完成施工后进行桩基质量检验,符合要求方可验收。

三、施工质量控制1.材料质量控制:严格按照设计要求选用符合规定标准的建筑材料,确保质量。

2.施工工艺控制:按照正确的施工工艺操作,保证施工质量。

3.现场监控:安排专业人员对施工现场进行监控,及时发现和解决问题。

4.质量检验:施工完成后进行质量检验,确保施工质量符合设计要求。

5.质量验收:验收由专业机构进行,合格后可进行工程验收。

四、安全防护措施1.施工人员安全:施工人员必须进行培训,并戴好安全帽、安全鞋等防护装备。

2.施工场地安全:现场应设置明显的安全警示标志,并确保作业区域清晰明了。

3.设备安全:挖孔设备等工程机械要定期检查维护,保证其工作安全性。

五、施工后工程交接1.竣工资料:做好竣工图纸、验收报告等手续资料的整理和归档。

2.工程验收:由监理单位对工程进行验收,确保工程质量符合要求。

3.施工台账:登记施工记录、工程量核算等相关信息,便于后期维护管理。

综上所述,人工挖孔桩的施工方案涉及各个环节,需要严格按照设计规范和施工工艺要求执行,保证施工质量和安全。

人工挖孔桩施工组织设计详解

人工挖孔桩施工组织设计详解

人工挖孔桩施工组织设计详解关键信息项:1、施工流程2、安全保障措施3、质量控制标准4、施工设备与材料5、施工进度计划6、环境保护措施1、施工流程11 场地平整施工前,对施工现场进行平整,清除杂物,确保施工场地满足挖孔桩施工要求。

111 测量放线根据设计图纸,精确测量并放出桩位中心线和桩径轮廓线。

112 井口防护在井口设置高于地面 20-30 厘米的锁口,以防止井口坍塌和地表水流入。

12 挖孔作业121 人工挖掘采用人工逐层挖掘,每次挖掘深度控制在 1 米左右,及时进行护壁施工。

122 护壁施工护壁采用混凝土或钢筋混凝土,确保孔壁的稳定性。

123 通风与照明在孔内设置通风设备,保证孔内空气流通;安装足够的照明设施,满足施工照明需求。

13 孔底清理挖孔达到设计深度后,对孔底进行清理,去除松土和沉渣。

14 钢筋笼制作与安装141 钢筋笼制作根据设计要求,在加工场地制作钢筋笼,确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。

142 钢筋笼安装将制作好的钢筋笼吊运至孔内,进行准确安装和固定。

15 混凝土灌注151 混凝土制备选择符合要求的原材料,按照配合比制备混凝土。

152 混凝土灌注采用导管法或串筒法进行混凝土灌注,确保混凝土灌注密实。

2、安全保障措施21 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识和操作水平。

211 安全技术交底在施工前,对施工人员进行详细的安全技术交底,明确施工中的安全风险和防范措施。

22 个人防护装备为施工人员配备合格的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护装备。

23 孔口防护设置明显的警示标志,严禁无关人员靠近孔口;在孔口设置防护栏和盖板。

24 气体检测定期对孔内气体进行检测,防止有害气体中毒。

25 提升设备检查对提升设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

26 应急预案制定完善的应急预案,配备应急救援器材和人员,定期进行演练。

3、质量控制标准31 桩位偏差桩位偏差应符合设计和规范要求,确保桩位的准确性。

人工挖孔桩专项施工方案(既有线)

人工挖孔桩专项施工方案(既有线)

人工挖孔桩专项施工方案(既有线)一、施工准备1.项目概述本项目是在既有线路上施工人工挖孔桩,施工过程中需要注意线路设施,保证线路正常运行。

2.材料准备–挖孔机:确保挖孔机性能良好,保证施工效率。

–人员配备:包括机械操作员、现场作业人员和监理人员等。

–工作服和安全帽等个人防护用品。

3.环境要求–确保周围环境整洁,没有杂物堆积。

–严格遵守现场施工安全规范。

二、施工流程1.方案制定1.1 确定挖孔桩的位置和数量。

1.2 制定施工计划,包括施工时间和具体工序安排。

2.现场准备2.1 根据方案确定挖孔机的位置和方向。

2.2 设置挖孔机到位,并进行稳固固定。

3.施工操作3.1 启动挖孔机,根据设计要求开始挖孔作业。

3.2 监测挖掘过程中的土质情况,根据需要提前调整挖孔机的参数。

4.验收整理4.1 完成挖孔作业后,清理现场,确保周围环境整洁。

4.2 对挖孔桩的质量进行验收,确保符合设计要求。

三、安全措施1.严格遵守施工安全规范,保障施工作业人员的安全。

2.挖孔机操作人员必须具备相关培训和证书,确保操作的准确性。

3.在施工现场设置警示标志,确保过往车辆和行人的安全。

四、施工结束1.确认本次挖孔作业全部完成。

2.将挖孔机等设备整理清洁,妥善保管。

3.汇总整理本次施工记录,做好档案资料归档工作。

以上是关于人工挖孔桩专项施工方案(既有线)的施工流程及注意事项,承包商和现场工作人员需严格按照操作要求进行施工,确保施工顺利进行,达到预期效果。

基础工程施工方案(人工挖孔桩)

基础工程施工方案(人工挖孔桩)

目录一、工程概况1二、编制依据:2三、人工挖孔桩施工21、施工前准备22、施工顺序23、施工部署34、施工技术措施3四、地梁、承台施工61、地梁、承台施工62、桩、地梁、承台碎养护63、根底土方回填6五、根底墙施工71、砌筑工艺流程:72、材料要求73、准备工作74、砌筑砂浆75、砖砌体施工7六、施工平安措施8七、施工工期措施101、施工进度方案102、施工进度方案管理113、工期技术组织保证措施11八、施工中可能出现的问题及预防、处理方法12恩施市特色农产品综合加工工程综合办公楼根底工程施工方案恩施市特色农产品综合加工工程综合办公楼工程,位于恩施市金桂大道,主体建筑地下1层,地上12层,主要功能是综合办公楼,根底设计为人工挖孔桩。

直径为900、1000、120Omm,桩总数为76根,根据地勘报告资料提供的依据,及结合现场基坑整体开挖后的土层情况分析,桩成孔深度约>6m,桩上设承台、地梁,柱、剪力墙钢筋直接插入挖孔桩和地梁内,根底桩芯、承台、地梁碑为C30;为了在施工过程中抓好平安生产和施工进度及质量,特编制本施工方案,作为施工现场进行根底施工的根本依据之一。

一、工程概况二、编制依据:1、恩施市特色农产品综合加工工程综合办公楼施工图;2、《建筑地基根底工程施工质量验收标准》;3、《建筑工程施工质量验收统一标准》;4、《工程测量标准》;5、《建筑地基处理技术标准》;6、《混凝土结构工程施工质量验收标准》;7、《砌体工程施工质量与验收标准》;8、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》;9、《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》;10、《施工现场临电用电平安技术标准》;11、《建筑工程文件归档管理标准》;12、《建筑施工平安检查标准》;三、人工挖孔桩施工1、施工前准备1)、认真熟悉设计施工图,做好施工前的技术准备。

2)、做好各工种的施工作业平安技术交底。

3)、机械设备安装,调试、验收、各种材料提前订购。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况二、施工前准备1.安全措施施工前应做好周边交通安全措施,标明施工区域,并设置警示牌和安全警戒线。

施工人员必须穿戴好个人防护用具,包括安全帽、防护鞋、手套等。

2.场地准备挖孔桩施工场地应空旷、平整,没有任何障碍物。

施工前应清理施工场地,确保没有杂物。

3.施工材料和设备准备确保准备好所需的施工材料和设备,如挖掘机、钻机、桩机、桩模等。

三、施工步骤1.施工测量先进行现场勘测,确定桩基的位置和数量。

根据设计要求,利用测量仪器进行桩基位置和深度的测量,确定施工的起点和终点。

2.挖孔根据设计要求,在桩位上进行挖孔。

使用挖掘机进行挖孔施工,根据设计要求控制孔径和孔深。

挖孔时要注意挖掘机的平衡和稳定,避免发生倾覆。

3.清理孔底挖孔后,用泥水泵进行泥浆清理。

将挖掘出的泥浆抽出,确保孔内干净。

4.安装钢筋笼在挖好的孔中安装钢筋笼。

根据设计要求,将预制好的钢筋笼放入孔中。

钢筋笼应垂直放置,并保持与孔壁的距离均匀。

5.浇筑混凝土在安装好钢筋笼后,开始浇筑混凝土。

利用混凝土泵车将混凝土泵送至孔中,同时进行振捣,确保混凝土的密实度。

6.桩顶处理待混凝土凝固后,进行桩顶的处理。

清理桩顶,确保桩顶平整。

四、安全控制1.挖孔时,要注意挖掘机的平衡和稳定,避免发生倾覆事故。

2.混凝土泵送过程中,要注意泵送管道的安全稳固,防止漏料和扬尘。

3.施工现场要保持整洁,确保施工人员的安全。

4.严禁未经许可的工作人员进入施工现场。

五、施工质量控制1.挖孔桩的孔径和孔深要按照设计要求进行施工,且精确控制。

2.混凝土浇筑要均匀,确保浇筑质量。

3.施工前后要进行验收,对桩基进行检查,确保施工质量。

六、施工总结人工挖孔桩施工是一项复杂的工程,在施工过程中需要严格按照安全措施进行操作,确保安全施工,同时也要注意质量控制,确保桩基的稳定和承载能力。

最后,需要对整个施工过程进行总结,吸取经验教训,为以后的施工提供参考。

人工挖孔桩施工方案(4)

人工挖孔桩施工方案(4)

人工挖孔桩施工方案(4)
引言
人工挖孔桩是一种在工程建设中常见的基础施工方法,通过在地面上挖掘一定
深度和直径的孔洞,再经过加固,灌注混凝土等方式形成桩基,用于支撑建筑物或其他设施的基础。

本文将介绍人工挖孔桩的施工方案。

材料准备
在施工过程中,需要准备各种材料,包括挖孔机械设备、混凝土、钢筋等。

其中,挖孔机械设备是关键,其性能和稳定性将直接影响挖孔效果。

施工步骤
1.确定桩基位置:根据设计要求确定桩基的位置和布设方式,标记出
挖孔位置。

2.挖孔作业:使用挖孔机械设备按照标记的位置开始挖孔,控制好孔
的直径和深度。

3.清理孔内:在挖孔过程中,及时清理孔内的杂物和泥浆,保持孔内
清洁。

4.加固处理:根据需要,在孔底进行加固处理,以增加桩基的承载能
力。

5.灌注混凝土:待挖孔完成后,进行混凝土的灌注,确保桩体的稳固。

施工注意事项
1.安全第一:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保人员和
设备的安全。

2.施工质量:保证施工质量,严格按照设计要求进行施工,确保桩基
的承载能力。

3.环境保护:注意施工过程中对周围环境的保护,避免对周围环境造
成污染。

结束语
人工挖孔桩施工是一项复杂而又重要的工程环节,正确的施工方案和严格的操
作流程对于工程的质量和安全至关重要。

通过本文的介绍,相信读者对人工挖孔桩的施工有了更深入的了解。

愿施工过程顺利,工程质量可靠。

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)一、施工前准备工作在进行人工挖孔桩工程施工前,需要做好以下准备工作: 1. 编制施工方案和施工组织设计; 2. 落实现场管理人员和施工人员责任清单,并进行安全教育培训; 3. 采购所需材料和设备,并保障施工现场的准备充足; 4. 制定安全生产计划,并做好应急预案。

二、施工过程1.挖孔前的准备工作–根据设计要求确定孔的位置和尺寸;–定位孔位置并进行打桩,清理孔周围的杂物和泥土;–根据孔的深度确定所需的钻孔机,并进行调试。

2.钻孔–使用钻孔机进行钻孔作业,注意保持孔的垂直度和直径的准确性;–根据设计要求确定吊装配筋的方式和数量,并保证配筋在孔内的位置准确。

3.灌浆–在孔内灌浆之前,清理孔底的杂物,并保持孔内干燥;–使用泵车将灌浆料按设计比例混合,并灌入孔内,确保充实均匀。

4.H型钢桩安装–根据设计要求选用合适的H型钢桩;–利用起重机将H型钢桩吊装到指定位置,并做好固定。

三、质量控制1.施工过程中定期检查孔的直径和深度,确保与设计要求相符;2.对钢筋的配送和灌浆过程进行监控,保证施工质量;3.完成施工后进行验收,并编制施工记录。

四、安全防护1.施工现场要设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通;2.作业人员必须佩戴相关防护用品,并经过安全培训;3.确保设备和工具的正常运转,避免事故的发生。

五、后续工作1.完成施工后进行清理现场,并保持施工场地整洁;2.收集施工过程中的数据和记录,进行总结和分析;3.完善施工档案,为后续工程提供参考和借鉴。

以上是关于人工挖孔桩工程专项施工方案的详细说明,希望能对相关工程施工提供帮助和指导。

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单位工程施组织设计或方案工程名称:人工挖孔桩施工方案工程地点:施工单位:编制单位:审批单位:部门:部门:单位技术负责人:审批负责人:编制人:编制日期:审批日期:目录一、工程概况二、主要施工方法三、质量保证措施四、安全保证措施五、对邻近建筑物的保护措施六、计量工作及技术资料保证措施七、文明生产措施八、施工管理消防措施九、现场组织管理架构表十、机械设备计划十一、劳动力计划十二、施工进度控制计划十三、施工平面布置示意图一、工程概况1、工程地点:本工程为广州市城市建设开发集团公司开发兴建的名雅苑二期地下国库挖孔桩工程,位于天河路南端、广州酒家东测。

2、地质情况:由地质资料钻孔揭露的地质情况分析:1)、人工填土层:平均层厚2.78米;2)、耕填土层:层厚0.6米;3)、淤泥质土层:顶面平均埋深2.94米,厚度0.3-1.9米;4)、粉质土层:顶面埋深2.1-4.4米,厚度0.5-4.7米,湿,可塑;5)、粉质粘土层:顶面埋深1.1-6.8米,平均厚度5.47米,稍湿,可塑;6)、粉质粘土层:顶面埋深2.2-13.4米,平均厚度4.92米,硬塑;7)、基岩:由各孔分析,入稳定中风化岩层平均层面埋深为14米,本工程桩设计要求桩端支承于中风化岩层;8)、地下水:主要为人工填土层中孔隙水及风化岩带中的裂隙水。

水量较弱,对混凝土无腐蚀作用。

3、工程内容:本工程基础采用人挖桩共101支,桩内径均为1.2米,护壁厚度每边为18㎝;桩芯砼采用商品砼C25,护壁砼标号为C25;桩顶设计标高-8.05m。

施工内容严格按设计图纸及会审要求施工。

4、施工部署:(1)、本工程拟开挖地下室土方,为缩短工期,建议基坑东西两段先开挖-5.8米土方后再开挖工程桩。

为了方便施工场地的挖运土方,留基坑中部地下室土方暂不开挖留作通道用,因此基坑中部位置从原地面开始开挖工程桩。

一边施工土方工程,一边紧随着土方的开挖而插入工程桩施工,每挖开两面三刀轴线的地下室土方便开挖一轴线的工程桩。

地下室土方由西向东、由东向西面一挖,从南面(天河路)出土。

因本工程桩间距比较大,均合一次性工挖要求,因此工程桩一次性开挖,不分期跳挖。

(2)、由于地下室土方开挖较深,如施工期间逢雨天,地下室底就会有很多积水或涌水,为了施工顺利进行,在基坑内布置8个集水井保持每天24小时不停抽水,并在基坑内修筑排水沟、沙井、过滤池,把挖孔桩的水及地下室的积水抽到地下室排水沟,排水流入集水井,集中用水泵做二级抽水至地面,经过过滤和沉淀后,排水入市政排水沟,并设专人清理沉渣。

(3)、挖出的桩土就地消化,随着桩土的增加而加高桩护壁达到安全要求。

设专人清理推平。

(4)、挖孔进度安排如下:挖粘土或硬塑至强风化岩每桩每天进尺0.80-0.95米,打凿中风化岩每桩每天进尺0.60-0.80米,打凿微风化岩每桩每天进尺0.2-0.3米,挖至中风化岩层或难于凿坚硬岩层,向有关单位申请采用微差爆破方法施工(爆破方法另出)。

每安装一支钢筋笼需约1-2小时,每捣一支桩芯砼需1-2小时。

为了保质保量保工期完成任务,将投入足够的机械设备及熟练作业人员,完成挖孔桩工程工期控制在25天内完成。

二、主要施工方法1、施工程序平整场地→放线→定桩位→开挖第一节桩孔土方→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字桩轴线→安装活动井盖、垂直运输架,排水,照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复第二节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层(既达到设计桩长。

又满足桩端持力层强度要求)→清理虚土、排除积水→安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。

2、控制固定轴线及标高标记:根据甲方提供的红线坐标及标高,按照施工图纸准确放线。

具体做法:①、在距离建筑物3m的地方,按轴位设立木桩,并打入土层1.5m 左右,木桩出土面约1米,在木桩上标明各轴位编号。

②、为防止施工时木桩的意外碰撞造成木桩的轴位偏移,宜利用场地周围的建筑物设点引线,以便经常自核。

③、按图定出桩位,并在桩位开挖第一圈后,把桩中线和标高记于护壁内,作为垂直控制标记和桩顶标高的控制点。

④、桩位编号图(略)3、桩孔开挖:①、经有关部门办理基线验收手续后,才可开挖,桩开挖时须赞先在孔顶用十字中点调准桩中,然后沿护壁模向内开挖。

②、按规范要求,桩孔最上一圈砼护壁要高出地面25㎝,防止杂物滚落孔内,壁厚比设计壁厚增加100㎜③、桩护壁与护壁驳接足够10㎝。

打凿桩砾砂岩必须精选有操作风镐技术及有三富经验人员,镐钎不宜过长,打凿斜度灵活掌握,要湿度作业,配备足够空气压缩机。

④、每下挖一节护壁必须拉十字线调准桩中。

4、钢筋工程:⑴、钢筋笼在地面制作的施工措施:①、必须按图纸要求仔细计算下料。

②、桩笼纵筋在地面搭接,同一截面内的接口不能超过总数的50%,应按规范要求认真焊接环筋,加劲筋应与主筋焊接牢固。

③、焊接钢筋笼环筋,加劲盘应与主筋焊接牢固。

⑵、桩钢筋笼制作安装:①、在钢筋加工处,按图纸要求制作钢筋笼。

②、钢筋笼制作好后,由铁工班自检合格后,项目部质安人员现场检查,填表后报监理公司质检。

③、钢筋笼制作为通长,大部分长度达12m,所以进一台16T汽车吊吊装钢筋笼下井。

④、为保证钢筋笼的砼保护层厚度,在车周绑扎砼垫块。

5、混凝土工程:⑴、护壁砼工程:护壁砼按设计要求施工,必须按照配合比用料进行配制,要经过搅拌机搅拌后才能使用,不得用人工在桩口面自搅,砼拉到桩口附近用铁皮铺设安放,不得随意放在地上,更不得随意加水。

砼运输道路应铺设顺畅,路线不宜过长,防止因运输过长引起砼离散。

护壁如有局部渗水,要及时堵塞好,这是保主桩芯砼质量的一重要环节。

⑵、桩芯砼工程①、砼浇捣前,应把孔内积水抽干,清洗干净,通知甲方和设计单位并及时办理好隐蔽验收手续。

在桩孔终孔验收后,必须在48小时内完成清渣安装钢筋笼工作而进入捣桩芯砼工序。

②、砼下料采用泵送法,设一台固定泵送站,一台活动泵送砼车,砼垂直灌入孔内,并连续分层灌筑,每隔0.8-1.0m分层震动一次,直至桩顶,为保证桩芯砼的质量,浇灌桩芯砼时比桩顶标高浇高10公分,然后做凿浮浆技术处理。

桩关蓄水养护。

③、浇捣桩芯砼时,输送砼的串桶保持在砼面不大于2m的距离,桩邻10米范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。

④、桩芯采用预拌商品砼浇灌,按设计桩芯C25砼施工。

浇捣前,先把孔内积水抽干,清洗干净,补好护壁渗水部份,用一支大功率的直径15公分的大振动棒将集中落料处的砼震动均匀分散,并随时调整导管的出口位置,使砼落料确保四周均匀分散。

另外每桩还要配备1-2支功率的小振动棒铺助补振钢筋笼周边砼震动。

打震动要均匀,间距不大于振动器作用半径的1.5倍,时间不能过长,振动棒避免碰到所有纵筋,要有专业技术人员下井操作震动棒来打震动砼,要做到保质量保安全施工。

输送砼串筒保持在砼面不大于2m的距离,砼垂直灌入孔内,产连续分层灌筑,每隔0.8-1.0m分层震动一次,直至桩顶⑤、当施工中途停电时,必须迅速启动发电机以使施工顺利进行。

三、质量保证措施1、生产准备:①、清除工程范围内所有障碍物。

平整场地,安排材料堆放场地。

②、按施工场地因地制宜,搭设临时设施,安装水电线路并试水试电。

在场院地周围设临时排水沟,沙井引入市政下水管道。

③、修建出入口及洗车槽,为汽车进出,清洗提供方便。

④、在施工前,要认真研究地质钻探资料,分析地质情况,对可能出现地下涌水、流砂、流泥以及有害气体等情况,在掌握有关资料的基础上制定有针对性的安全防护措施,对影响施工安全的隐患,应在事前向有关单位提出,并严格按有关施工规范进行作业。

2、质量保证措施:⑴、降水排水措施:①、挖孔桩若遇到有砂层时,可对外进尺较深的桩先作临时集水降水处理,每隔五支桩先1支桩抽水。

②、在基坑内四周修筑排水沟,并设过滤砂井,排水流入沙井,通过设筑的滤池,经过沉淀后才能排放入市政排水沟,并设专人清理沉渣。

⑵、雨期施工方案①、做好现场排水,将地面雨水及时排出场外,修整主要运输道路及排水沟,必要时路面加铺防滑材料。

②、在挖孔阶段如遇雨期,用防雨布做成防雨棚架设在孔口上,同时清理掉孔口周的积土,保证第一节护壁高出地面25㎝,防止雨水流进孔内。

③、砼浇灌时如遇暴雨,也应将防雨棚设在孔口上,同时调整砼的配合比。

④、施工中要做好防雷设施,切实做好接地设施。

现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

⑶、材料质量管理措施①、水泥钢筋要有出厂合格证,钢筋需抽样送试验。

②、各种水泥、砂、石及各种原材料由经过质量保证体系评定合格证、的材料供应商提供,质量保证资料,必须齐全有效,按要求送交试验站进行质量检验,检合格后才能使用。

⑷、施工要点:①、施工前必须进行图纸会审。

②、严格按设计图纸护壁、桩芯砼的强度C25进行施工。

保证坍落度,混凝土配合比必须送交试验室进行配制配合比,施工时一定按施工配合比进行投料施工。

③、捣护壁要保证厚度及密实,终孔关将护壁漏水补好,桩端持力层符合设计要求,清理桩底虚土及积水,吊放钢筋笼就位,并通知建设单位、设计单位及质检站对孔底形状、尺寸、岩质、入岩深度等进行检验。

每一隐蔽工程完成后都必须通知设计,质监及甲方等有关人员进行隐蔽验收。

④、浇筑桩芯砼前,必须先清理孔内积水,沉积物及松疏土层。

混凝土浇筑过程中,按有关要求抽样捣制试件并送试验站进行试压。

⑤、设专人负责工程技术资料工作,工程完成后按要求进行整理订装,在正式验收前送质监及甲方,全部桩位均要编号,施工过程做好单桩进深记录和柱状地质实测记录,要写好每支桩的进尺记录及地质变化情况,钢筋隐蔽验收记录、终孔验收记录,写好施工日志,收集桩砼强度试压资料以及钢材、水泥检测资料,以备竣工验收存档,必需认真做好全部竣工资料。

⑥、每个部分分项工程施工前,施工员必须向各班组作技术交底并有书面的记录的签名记录。

⑦、监督手段:人工挖孔桩的桩身质量的检查可采用钻孔取芯或埋管超声波(射线)等非破损检测方法,检测孔的数量和位置由设计、建设、施工及质检站等单位共同研究确定。

检测孔最后应以压力灌浆切实灌满。

⑧、工程验桩施工方法:挖一节土方时必须校正轴线及桩中才能捣护砼,在护壁做好标记十字线用红漆没固定,每向下挖一米土都要校正一次桩中。

桩钢筋笼的钢筋条数、大水、间隔、长度均要作隐蔽签证,桩长及捣桩芯砼长度均有隐蔽签证。

四、安全保证措施1、从事井下施工作业保人员,年龄要求18-35岁健壮的男中、青年要求进行体格检查,并取得县级以上医疗单位合格证,以及经挖孔桩施工作业培训合格后,方准进入现场下井作业。

2、人工挖孔桩全面开工前,必须向全体施工作业人员进行施工技术、质量、安全三交底办理签认手续。

3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品等要经常检查,确保完好和使用安全。

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