煤粉热风炉说明书
热风炉使用说明书
热风炉使用说明书热风炉使用说明书1、引言本使用说明书旨在提供热风炉的详细使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作和维护热风炉。
请您在使用前仔细阅读本手册并按照说明进行操作。
2、热风炉概述2.1 热风炉的用途热风炉主要用于产生高温空气供热用途，包括烘干、热处理、烟道除尘等工业领域。
2.2 热风炉的组成热风炉由燃烧器、炉膛、烟道系统、供热系统等主要组成部分。
燃烧器用于燃烧燃料，炉膛是燃烧和传热的空间，烟道系统用于排出燃烧产生的废气，供热系统则将高温空气输送到需要加热的地方。
3、热风炉的操作3.1 开机操作3.1.1 确保热风炉处于关闭状态。
3.1.2 检查燃油或燃气供应是否充足。
3.1.3 打开燃料和气源阀门。
3.1.4 打开燃烧器点火开关，等待点火成功。
3.1.5 观察燃烧情况并调节燃料供给量，使炉膛达到所需温度。
3.2 运行过程中的操作3.2.1 定期检查燃烧器和炉膛的工作状态。
3.2.2 保持燃烧器和炉膛的清洁，定期清除积碳和灰尘。
3.2.3 注意安全，定期检查燃烧器和炉膛的防护装置和安全阀。
3.3 关机操作3.3.1 关闭燃料和气源阀门。
3.3.2 等待炉膛冷却。
3.3.3 关闭燃烧器点火开关。
4、热风炉的维护4.1 清洁维护定期清洁炉膛，除尘系统和烟道系统，确保排出的废气符合环保要求。
4.2 润滑维护定期检查和更换热风炉的润滑油，确保各部分运转良好。
4.3 保养维护4.3.1 定期检查燃烧器和炉膛的工作状态。
4.3.2 检查燃料和气源供应管道是否正常。
4.3.3 确保安全装置和控制系统的正常运行。
5、法律名词及注释5.1 燃油、燃气：指热风炉的燃料来源。
5.2 炉膛：热风炉的燃烧和传热的空间。
5.3 烟道系统：用于排除燃烧产生废气的管道系统。
5.4 供热系统：将高温空气输送到需要加热的地方的系统。
6、附件本文档所涉及的附件详见附件部分。
链排式煤粉热风炉
链排式煤粉热风炉使用说明书煤粉热风炉使用操作说明概述链排式煤粉热风炉是以颗粒直径小于① 25mm的小煤块和粉状散煤为燃料，直接进入炉内燃烧，所产生的热风经旋风除尘后进入喷雾干燥塔。
该炉吸收燃煤锅炉的特征，煤层均匀，逐步燃烧，具有热效率高，温度控制稳定，操作简便等特点。
一、结构说明：JRK M型煤粉炉由炉体、加煤斗、流煤斗、送煤机构、配风装置和控制箱七部分组成。
1.炉体：炉体是煤粉炉的主要组成部分，整体结构采用Q235钢焊接而成，坚固耐用，结构合理；燃烧室筑于炉体之内，采用独特的人字型炉体，加之二次吸风助燃，升温快，密封性好；采用高质量耐火材料砌筑，耐高温，不易崩塌或燃裂。
2．加煤斗：采用爬式加料机，平稳、安全、可靠。
3．流煤斗：具有煤仓的作用，同时也具有控制煤压厚度的作用，内装有煤闸板，通过煤闸板的升降来控制煤层厚度。
4.送煤机构：采用原锅炉链排运转装置，具有运转平稳、可靠、故障率低、耐高温等特地。
并配以调整装置，使用煤层均匀，速度可调，既保证了燃烧所需煤量又保证了煤层的充分燃烧，使燃烧值达到最佳状态5.配风机构：风机的风量采用变频控制，各风口都有各自独立的调风装置，使风量配比达到最佳状态。
6.除尘系统：采用旋风除尘器将高温气流中的粉尘分离出来。
7.控制箱：其中包括温度调控、风量调控、链排速度的调控，使其整套设备在程序化下运行。
二、开机点火程序：1. 先检查各设备是否处于良好运行状态，闸板、冷却水先打开，煤斗煤加好，煤闸板调整从小到大煤层逐渐增厚。
2.煤层60-80mm厚先走到燃烧带，用带油的木材引火，待煤层着火后开塔引风机；温度上升后再开助燃风机和链排减速机。
3．根据塔的产量、塔的进风要求及煤质好坏，煤层厚度从20-120mm 范围作适当调整。
三、关机：塔停产后，如下次开塔在 4 小时以内，可将引风机、助燃风机关闭，保留残煤，开塔时直接开机。
如停塔时间超过 4 小时，则可直接停引风机和助燃风机、炉排减速机将残煤直接排干净即可。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程热风炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于各种生产领域。
为了确保热风炉的安全运行和有效利用，有必要制定一套操作规程。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，以便操作人员遵守。
一、热风炉的启动操作1.1 确保燃料供应充足：在启动热风炉之前，要确保燃料储备充足，以免造成燃料不足的情况。
1.2 检查燃烧系统：检查燃烧系统的各个部件是否正常，包括燃烧器、点火系统、燃烧室等。
1.3 启动热风炉：按照操作手册的要求，逐步启动热风炉，确保各个部件正常运行。
二、热风炉的运行操作2.1 监控温度和压力：在热风炉运行过程中，要随时监控炉内温度和压力，确保在安全范围内。
2.2 调节燃烧参数：根据生产需要，适时调节燃烧参数，以保持热风炉的稳定运行。
2.3 定期清洁：定期清洁热风炉的燃烧室和烟道，防止积灰影响热风炉的燃烧效率。
三、热风炉的停止操作3.1 降低燃料供应：在停止热风炉之前，先逐步降低燃料供应，减少燃烧器的燃烧量。
3.2 关闭燃烧系统：依次关闭燃烧器、点火系统等燃烧系统，确保安全停止热风炉。
3.3 清理残留物：停止热风炉后，清理炉内的残留物，保持炉内清洁。
四、热风炉的维护保养4.1 定期检查：定期对热风炉的各个部件进行检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
4.2 润滑维护：定期给热风炉的润滑部件加油，保持设备的顺畅运转。
4.3 更换易损件：定期更换热风炉的易损件，如密封圈、燃烧器等，以延长设备的使用寿命。
五、热风炉的安全操作5.1 熟悉操作规程：操作人员必须熟悉热风炉的操作规程，严格按照规程操作，确保安全生产。
5.2 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员要迅速采取措施，保障人员和设备的安全。
5.3 定期培训：定期对操作人员进行热风炉操作培训，提高他们的操作技能和安全意识。
总结：热风炉是一种重要的工业设备，正确的操作规程对于确保设备的安全运行和有效利用至关重要。
操作人员应严格遵守热风炉的操作规程，保障生产安全和设备稳定运行。
直燃式煤粉热风炉技术手册
新型煤粉热风炉专业专注·全心服务二○一○年山东·济南目录一、煤粉炉---------------------------------------------------------31主要设备性能要求---------------------------------------------4 2煤粉炉的基本组成---------------------------------------------7 3工程条件-----------------------------------------------------7二、热风炉安装、验收、调试要求------------------------------------101 安装--------------------------------------------------------102 设备验收----------------------------------------------------133调试---------------------------------------------------------14 4烘炉---------------------------------------------------------14 5烘炉曲线图---------------------------------------------------16 6调试---------------------------------------------------------16三、实物图例------------------------------------------------------171砌炉过程-----------------------------------------------------17 2实物运行-----------------------------------------------------18一、煤粉炉本技术规范书包括了热风炉的本体及其辅助装置的功能、结构、配置、自控、包装、运输、安装及工况工艺条件等方面的技术要求。
热风炉产品说明书
Serie | 2, built-in oven, Stainless steelHBN331E7BIncluded accessories1 x insert grid1 x combination grid 1 x universal panThe built-in oven with special hot air function: you achieve perfect baking and roasting results on up to two levels simultaneously.Hotair creates perfect results thanks to optimal distribution of heat on up to 2 levels simultaneously.Flap door: for especially convenient opening and closing of the oven door.Energy efficiency class A: Best baking results with low energy consumption.Technical DataColor / Material Front : Stainless steel Built-in / Free-standing : Built-in Integrated Cleaning system : No Required niche size for installation (HxWxD) :575-597 x 560-568 x 550Dimensions of the product (mm) : 595 x 595 x 548Dimensions of the packed product (HxWxD) (mm) :670 x 680 x 665Control Panel Material : Metal Door Material : Glass Net weight (kg) : 31.783Usable volume (of cavity) - cavity 1 (l) : 66Cooking method :3D hot air, Defrost, Full width variable grill, Hot air grilling First cavity material : Enamelled Temperature control : mechanical Number of interior lights : 1Approval certificates : CE, KEMA EAN code : 4242002898964Number of cavities (2010/30/EC) : 1Energy efficiency class (2010/30/EC) : A Energy consumption per cycle forced air convection (2010/30/EC) : 0.82Energy efficiency index (2010/30/EC) : 98.8Connection Rating (W) : 2350Current (A) : 13Voltage (V) : 220-240Frequency (Hz) : 50; 60Plug type : fixed connection, no plug'!2E 20A C -i j i j g e !1/3Serie | 2, built-in oven, Stainless steelHBN331E7BThe built-in oven with special hot airfunction: you achieve perfect bakingand roasting results on up to two levelssimultaneously.Key Information-Drop down doorDesign-Retractable control dials-Straight bar handleFeatures-Electronic clock timer-1 interior light-Control panel lock-Cavity inner surface: Enamel-ecoClean® liners NO_FEATURE-4 shelf positions-Full glass inner doorProgrammes/functions-multifunction oven:4 heating methods: 3D hot air, defrost, Hotair grilling, fullwidth variable grillPerformance/technical information-Integral cooling fan-Total connected load electric: 2.35 KW-Appliance dimension (hxwxd): 595 mm x 595 mm x 548 mm-Niche dimension (hxwxd): 575 mm - 597 mm x 560 mm - 568mm x 550 mm-Please refer to the dimensions provided in the installationmanual-Maximum window temperature 50° C-Energy efficiency rating (acc. EU Nr. 65/2014):Energy consumption per cycle in conventional mode: 98.8Energy consumption per cycle in fan-forced convection mode:0.82 kwhNumber of cavities: 1Cavity volume: 66 litreStandard accessories-1 x insert grid, 1 x combination grid, 1 x universal pan2/3Serie | 2, built-in oven, Stainless steelHBN331E7B3/3。
直燃式煤粉热风炉技术手册
新型煤粉热风炉专业专注·全心服务二○一○年山东·济南目录一、煤粉炉---------------------------------------------------------31主要设备性能要求---------------------------------------------4 2煤粉炉的基本组成---------------------------------------------7 3工程条件-----------------------------------------------------7二、热风炉安装、验收、调试要求------------------------------------101 安装--------------------------------------------------------102 设备验收----------------------------------------------------133调试---------------------------------------------------------14 4烘炉---------------------------------------------------------14 5烘炉曲线图---------------------------------------------------16 6调试---------------------------------------------------------16三、实物图例------------------------------------------------------171砌炉过程-----------------------------------------------------17 2实物运行-----------------------------------------------------18一、煤粉炉本技术规范书包括了热风炉的本体及其辅助装置的功能、结构、配置、自控、包装、运输、安装及工况工艺条件等方面的技术要求。
HY-F 系列热风炉说明书
HY-F系列热风炉使用说明书操作前请仔细阅读使用说明书前言HY-F 热风炉是保定市恒宇机械电器制造有限公司开发研制，主要用于棉花等物料烘干的专用供热设备。
该炉以煤为燃料，采用机械化给煤燃烧方式，使燃煤得以充分燃烧，是一种新型的高效、节能、低污染的供热设备。
可替代现行的燃油、燃气及电加热设备。
产品投放市场以来深受广大用户的欢迎，在国内成为广大棉花加工厂的首选产品，部分产品出口到非洲一些国家和地区。
一、结构说明HY-F系列热风炉分四部分构成，分别为换热器、高效燃烧系统、除尘系统和电气系统。
其中高效燃烧系统由炉排总成、燃烧室、上煤机三部分组成。
换热器为列管式换热器，合理的分布辐射和对流换热面；炉体两侧设有清理换热通道灰尘的清灰门及清灰通道。
在换热器上部有检修门。
除尘系统采用的是水膜除尘，锅炉燃烧产生的烟气，先经过一次水膜除尘，去掉火星和烟尘，最后将不会产生火灾隐患的烟气排入大气中。
燃烧室内腔由耐火材料预制而成，分引燃区、燃烧区和燃尽区。
炉排采用链条式炉排。
炉排总成设有分风室、调风门和调风杆，用来调节各风室的供风量；炉体侧面设有点火门、看火门，炉排采用的是除渣机自动除渣。
煤仓内有闸板，通过调节煤闸板的高度来控制煤层厚度，用来控制热温度。
上煤机由煤斗车、导轨架、支撑平台、提升电机和减速箱等构成（见图1），位于主机前方。
燃煤由此机构提升送至煤仓，为燃烧用煤储备燃料。
二、工作原理通过上煤机由煤斗车将煤送至煤仓，煤随炉排的缓慢运动经煤闸板刮成一定厚度的煤层进入燃烧室引燃区，迅速起火燃烧。
燃烧所需的空气由炉排离心通风机提供，通过炉排分风室分配到燃烧室各区。
燃烧后所形成的灰渣通过炉排的循环运动落至尾部的除渣机中。
利用锅炉离心引风机，将烟气均匀的引入换热器外表面，使鼓入换热器内壁通道中的冷空气在运动中吸收换热器外壁流动中的烟气热能，使之达到设定的温度值。
烟气则经过除尘器除尘后，被送至地下排烟通道排出。
三、主要特点1、配套性好。
热风炉技术说明2
热风炉技术说明一、热风炉结构热风炉主要产生900~1100℃的高温烟气的热工设备。
炉内出来的高温烟气与主排风机排出的部分废气（约90℃）混合成300℃左右的热风供烘干立磨内的高炉水渣。
热风炉为传统的面包炉结构，分燃烧室和混合室。
热风炉砌体长11676mm、宽5584、高6465mm；燃烧室炉膛内长7716mm、炉膛内宽4408mm，炉膛高5375mm。
炉子的有效容积249m3，其中燃烧室为190m3。
炉子砌体结构采用复合型节能结构，主要尺寸如下：炉墙：232mm高铝砖+116mm轻质粘土砖+240mm红砖；炉底：136mm高铝砖+204mm高铝砖+340mm轻质粘土砖+120mm红砖；炉顶：300mm高铝砖+20mm普通硅酸铝纤维毯+200mm高炉水渣。
热风炉的热损失主要是炉体散热，向外散热的热流密度≤3200kJ/m2.h，炉子的表面积约为262 m2，小时散热量约为0.84GJ，约占供热总量1.5%。
还有部分是扒渣时炉门的辐射热。
正常情况下，热风炉的热效率在98%以上。
二、烧嘴布置和烧嘴技术性能热风炉最大加热能力为65GJ/h，炉内温度为900~1100℃。
热风炉全烧混合煤气时，混合煤气用量为8625m3/h（混合煤气热值为1800×4.18kJ/m3），助燃空气用量约15200 m3/h，选用6个FMS-17亚高速烧嘴，烧嘴最大煤气量为1720 m3/h。
烧嘴布置在炉子两侧，每侧3个。
全烧煤粉时，设计按煤粉最大消耗量为3000kg/h考虑，选用2个MFP1500可调旋流煤粉烧嘴，单个烧嘴最大燃煤量为1500kg/h，要求煤粉低发热值>4600kcal/kg。
煤粉烧嘴布置在炉头。
热风炉煤粉烧嘴采用MFP-1500型可调旋流煤粉烧嘴，结构上采取二次风强烈旋转和带有可调钝体以调节火焰长度，火焰的铺展性好，易点火，燃烧稳定。
技术性能参数如下：1）最大燃煤量：1500kg/h；2）煤粉细度R90%：20～30；3）调节比：1:2；4）一次风压：≥980Pa；二次风压：≥1960Pa；5）一次风量：2480Nm3/h；二次风量：5780Nm3/h；6）一次风温：0；二次风温：0～100℃；7）火炬射程：3.8～5.5m；8）火炬张角：40～60°。
热风炉操作说明书
热风炉操作说明书中冶东方工程技术有限公司 1一、工艺描述图1 为热风炉系统图,主要包括如下内容: ? 三座热风炉: 1#, 2#, 3#; ? 煤气供应系统; ? 助燃空气供应系统; ? 烟气排放系统 ? 冷风供应系统; ? 热风送风系统; ? 助燃空气预热系统; ? 高炉煤气预热系统; ? 氮气供应系统; ? 起动燃烧器系统; ? 排气系统; ? “缓慢”运行系统; 另外还需下面的运行系统; ? 阀门冷却系统; ? 自动控制系统;? 电力供应系统;煤气供应系统包括高炉煤气管道和煤气预热器37,每座热风炉的煤气支管上安装设备:一台补偿器,,流量孔板,放散阀(18), 调节阀(12),切断阀(11),放散阀(10),燃烧阀(9)。
2助燃空气供应系统包括两台风机 (34, 35), 一用一备.一台空气预热器（36）,调节阀(33)。
烟气排放系统,每座热风炉有两烟道阀(14, 15),一台废气阀（16）。
冷风供应系统, 每座热风炉有一台冷风阀(7)和冷风均压阀(7a) 。
冷风总管上设置放风阀。
热风送风系统,每座热风炉有一台热风阀(8),一台“万向型”补偿器,以补偿热风炉和热风管道的膨胀收缩位移。
热交换系统包括煤气预热系统和空气预热系统,热烟气通过关闭阀(24)和打开阀(20,22和21,23)供给热交换器。
阀(25,26)分别在空气主管上打开,阀(28,29)分别在煤气主管上打开。
空气旁通管上阀(27)和煤气旁通管上阀(30)关闭。
在不用换热器时阀门开闭与之相反。
氮气供应系统,在热风炉转换时靠将氮气吹入煤气切断阀与燃烧器煤气通道之间的空间内,以保证热风炉的安全.要求氮气的纯度大于97%.从外网来的氮气通过快速切断阀(13),手动阀(19),止回阀(17)安装在煤气管网的氮气供应管道上。
启动燃烧器系统,燃烧焦炉煤气的启动燃烧器安装在每座热风炉上来干燥和加热热风炉,当高炉长时间停炉和热风炉独立于高炉运行时,起动燃烧器可被用来保持硅砖的工作温度.防止温度波动损坏硅砖。
煤粉热风炉说明书
秦冶煤粉热风炉技术说明书一．炉子设计计算1．原始设计参数（1）干燥能力：50t/h，含水率从33%降为18%。
蒸发水分为7.5t/h。
（2）混合风温：350℃（3）燃料：褐煤干燥后成品煤粉作为煤粉炉燃料，褐煤的地位发热值：3300kcal/kg（4）助燃空气温度：20℃（5）所兑冷风温度：20℃/50℃（20℃是冷空气，50℃是烟气）2．设计参数(1)蒸发物料中水分所需热量QQ＝60×104 kcal/t×7.5t/h=4.5×106 kcal/h注：每蒸发一吨水需要60万kcal的热量。
（2）燃料消耗量BB＝Q÷Q低＝4.5×106÷3300＝1363.6kg/h为设回转窑及热风炉系统综合热效率为65%，则热风炉燃耗B实B实＝1363.6÷65%＝2098kg/h(3)烧嘴能力的选择根据燃料用量,选择普通煤粉烧嘴1个，烧嘴燃烧能力为3000kg/h。
MFP3000可调旋流煤粉烧嘴性能如下最大燃烧煤量: 3000kg/h调节比：1:2一次风压: ≥980Pa二次风压: ≥1960Pa一次风量: 4130Nm3/h二次风量: 12380Nm3/h火炬射程: 4~6m火炬张角: 40~60°(4)燃烧理论空气需要量L0及实际需要量L nL o＝2.42×10-4Q低＋0.5＝2.42×3300×4.186÷10000＋0.5＝3.843Nm3/kgL n＝n×L0＝1.2×3.843＝4.612Nm3/kg(5)助燃风机的选择a.燃烧过程总的风量QQ＝L n×B＝4.612×2098＝9676m3/hb.风机的选择扣除一次风量的25%，二次风占总需要的75%，所以风机实际所需风量为Q2＝0.75×9676＝7257m3/h则所选风机为9-19系列N06.3A,其参数如下：流量：7729 m3/h，全压：8208Pa, 功率：29.58kw，转速:2900r/min。
热风炉说明书
6、烘炉完毕后，对炉体全面检查，如发现缺陷等，应及时作修补处理。
三、准备工作
1、沸腾炉能否正常运转，燃煤的粒度和水份是关键，要求是：
含水<8%，粒度<10，对飞灰量有要求的工况则必须燃用d=2～10粒煤。
7、在主沸腾床上铺干粗黄砂至床料厚度约200mm，加入床料总量约8%的优质碎烟煤，开启鼓风机使之混合均匀。
四、开炉点火
1、视炉型大小加入适量木柴，点火燃烧以预热炉膛和加热底料，底料上有足够火炭层（厚度30～60mm）后，再把未烧透的大块木柴钩出，将赤红火炭层扒平。
2、开动鼓风机，关闭炉门，瞬间将风压升至～3500Pa（风门开度30%左右）后突然关闭鼓风风门，使炭、砂、煤三者混合均匀，再徐徐开启鼓风风门，使炉料均匀蠕动，并不断搅拌均化，扒出焦块，待全部炉料燃烧成桔黄色后，加大鼓风风门开度，使之沸腾燃烧。注意，此时不可加煤，只能压冷砂防止结焦，直至炉料含炭量降至正常值。
引火煤要做到勤投、少加、投散。低温结焦可在升温过程中用料耙扒出。
2、高温结焦
当温度上升到1050℃左右，如不及时采取放底渣等降温措施，很容易产生高温结焦。正常操作时底渣过厚，喂煤量变大，或煤发热量变高，或风煤比控制不当，亦易产生高温结焦。
操作过程中，操作人员要坚守岗位，密切注意炉内变化情况，发现炉内温度升高，多处发现小孔喷火时，迅速采取减少喂煤量，加大风阀开度，用超量的送风猛吹沸腾层，同时采用放掉过多的底渣，向沸腾层加入适量冷湿炉渣等措施。
九、其它
1、接班开机前，应用钢钎检查渣层情况，发现渣块及时排除。
2、燃煤粒度控制在10mm以下，不得含铁。炉膛温度不得高于1050℃。
热风炉使用说明
热风炉使用说明一、热风炉的安装：1、热风炉的安装对基础要求不高，立式炉基础用混凝土打结100mm厚面积为热风炉底座面积的1.5倍，底座部位应高出地平面50mm。
卧式炉自重0.5吨以下的炉只要基础坚实、平稳但要干燥不得潮湿。
0.5吨以上的炉基础用混凝土打结80---100mm厚面积比炉底盘大30%高度应高出地面50---80mm。
2、供暖热风喷咀设置的多少，要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜，热风吹向以顶部向下吹或底部横吹为宜。
回风管均应设置在低位置、其总截面积应大于供热管总截面积10%。
3、凡室外风管均应有良好的绝热保护。
4、热风系统要成封闭式循环，否则热效率低。
二、热风炉的使用操作要点：1、热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查，确认无异常现象时，可点火起动运行。
2、热风炉点火运行时，燃气热风炉必须先开动送风机，后点火，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风，但送风不得晚于点火后1分钟。
3、热风炉点火后，应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧，相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。
4、热风炉正常运行时燃烧室的最高燃烧温度（平均温度）应保持在900℃---1100℃，供风温度不得>350℃，短时内（2---3分钟）不得>400℃，当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量，若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。
待送风温度正常后，恢复到正常运行状态。
5、当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量，若高出8℃时在上述操作的同时，应打开风机冷风门，进入部分冷空气，使回风温度正常时，以小火小风量运行。
6、停止送热风时，应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风。
三、热风炉的维护与保养1、热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位，如发现有损伤部位应停炉修复后再用。
2、应经常检查热风中是否有烟气，若有烟气应立即停炉检修，修复的方可使用。
热风炉说明书
热风炉说明书目录1热风炉本体结构设计...................................................2 1.1炉基的设计............................................................3 1.2炉壳的设计............................................................3 1.3炉墙的设计............................................................4 1.4拱顶的设计............................................................5 1.5蓄热室的设计.........................................................6 1.6燃烧室的设计.........................................................6 1.7炉箅子与支柱的设计..........................................7 2燃烧器设计.........................................................8 2.1金属燃烧器............................................................8 2.2陶瓷燃烧器............................................................8 3格子砖...............................................................11 4管道与阀门的设计................................................16 4.1管道........................................................................16 4.2阀门........................................................................17 5热风炉用耐火材料......................................................19 5.1硅砖.....................................................................19 5.2高铝砖.................................................................. 19 5.3粘土砖.................................................................. 19 5.4隔热砖.................................................................. 19 5.5不定形材料............................................................ 19 6热风炉的热工计算......................................................... 23 6.1燃料燃烧计算............................................................23 6.2结构简易计算............................................................28 6.3大墙砖量计算............................................................29 7参考文献 (31)11 热风炉本体结构设计热风炉是将鼓风机送出的冷风加热成热风的设备。
燃煤热风炉操作规程
燃煤热风炉操作规程一、检查与准备〔一〕对锅炉各种辅机〔出渣机、出灰机、炉排、鼓引风机、除尘器、给煤机〕发展系统检查，并发展单车试运转，且要具备运行条件。
〔二〕对所有电器、仪表及路线发展检查〔所有仪表均需校验合格〕。
〔三〕检查锅炉本体是否完好，炉墙、炉拱是否有缺损、裂缝和变形，炉膛有无遗留物。
〔四〕检查出风口闸板、煤闸板是否完好，开关是否灵便、位置是否正确。
二、烘炉〔一〕先发展自然通风枯燥 3— 5 天，然后发展烘炉。
〔二〕烘炉时间为连续 48 小时，分为三个阶段发展：第一阶段为 14 小时，步骤为先开启鼓风机，点燃木柴〔向来用木柴〕，开启引风机，温度标准为大于室外气温10℃〔以下均指热风出口温度〕；第二阶段为 14 小时，可用木柴或者煤烧，热风温度标准为大于室外气温20℃，第二阶段为双重要求：〔1〕时间 14 小时〔2〕烟筒必须不冒白色蒸汽方可发展，两个条件全部符合；第三阶段为升温阶段，时间为 20 小时，将热风温度升高至80℃，要缓慢均匀的上升，升温时间按下例发展。
例如：当时室外气温为12℃，第二阶段已升温至32℃，现应升高为80℃，温差为48℃， 20 小时平均每小时升温为2.4℃，不允许急升温。
〔三〕烘炉完毕后要缓慢降温，待炉温降至与室外气温接近时，进入炉检查，要检查炉耐火材料有无变形脱落现象，并及时修理好。
三、热风炉的点火、运行〔一〕锅炉点火时，先在整个炉排面上薄薄地铺一层煤，然后将木柴放入炉排前部第一个观火孔位置点燃〔严禁使用挥发性较强的油类易燃物引火〕，着火后即开启鼓风机，而后挨次开启引风机、炉排鼓风机，不断调整燃烧使炉温逐步升高。
〔二〕风量大小可用调节门控制，运行时要时常注意观察炉膛的燃烧情况，及时将炉排上的结渣、焦油清理掉。
〔三〕启动鼓引风机后，观察电机电流及电压，其波动应在额定围。
〔四〕运行时热风温度升高速度为每小时允许升温20℃。
〔五〕观察炉膛温度和出风口热风温度的变化情况。
热风炉使用方法说明书
热风炉使用方法说明书1. 介绍热风炉是一种常见的供热设备，广泛应用于工业生产和日常生活中。
本说明书将详细介绍热风炉的使用方法，帮助用户正确、安全地操作热风炉，以确保其正常运行。
2. 热风炉结构热风炉由炉体、燃烧器、烟风系统和温度控制系统等组成。
炉体内部装有燃烧回转炉，燃烧器放置于回转炉下部，烟风系统通道连接炉体上部，温度控制系统可根据需要进行调整。
3. 安全须知（1）在使用热风炉之前，请仔细阅读本说明书，并确保理解各项操作流程和安全注意事项。
（2）确保热风炉周围环境安静、通风良好，并避免易燃、易爆和腐蚀性物质的存放。
（3）使用热风炉前，请检查燃料和电源是否充足，并确保各项设备和管道连接正常。
4. 启动热风炉（1）先打开电源开关，热风炉的电源指示灯将亮起。
（2）按下启动按钮，燃烧器将点火。
在点火过程中，注意观察燃烧器是否正常工作，如出现异常立即停止操作并检查问题。
（3）点火成功后，根据需要调节温度控制系统，以达到所需的加热温度。
5. 使用热风炉（1）加热物品时，请确保将其放置在炉体内，并确保与燃烧器保持一定的距离，以避免直接接触。
（2）在使用过程中，严禁擅自拆卸或修改热风炉的任何部件，否则将可能引起故障或安全事故。
（3）热风炉在加热过程中会产生高温和烟尘，因此切勿将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在炉体附近。
（4）当加热完成后，请及时关闭燃烧器，并断开电源。
6. 维护与保养（1）定期检查热风炉的各项管道和连接件是否紧固，如有松动，请及时加以修复。
（2）定期清理烟风系统和炉体内部的灰尘和积碳，以保持通风畅通，避免影响热风炉的工作效果。
（3）定期检查温度控制系统的工作状态，确保其准确可靠。
（4）如需更换燃料或其他部件，请在停机状态下进行操作，并确保所使用的燃料符合要求。
7. 故障排除若热风炉出现工作异常或故障，请立即停止操作，并联系专业技术人员进行检修。
切勿私自拆卸或修理热风炉，以免造成更大的问题。
8. 总结本说明书详细介绍了热风炉的使用方法和相关注意事项，希望能对用户正确、安全地操作热风炉起到指导作用。
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秦冶煤粉热风炉技术说明书一．炉子设计计算1．原始设计参数（1）干燥能力：50t/h，含水率从33%降为18%。
蒸发水分为7.5t/h。
（2）混合风温：350℃（3）燃料：褐煤干燥后成品煤粉作为煤粉炉燃料，褐煤的地位发热值：3300kcal/kg（4）助燃空气温度：20℃（5）所兑冷风温度：20℃/50℃（20℃是冷空气，50℃是烟气）2．设计参数(1)蒸发物料中水分所需热量QQ＝60×104 kcal/t×7.5t/h=4.5×106 kcal/h注：每蒸发一吨水需要60万kcal的热量。
（2）燃料消耗量BB＝Q÷Q低＝4.5×106÷3300＝1363.6kg/h为设回转窑及热风炉系统综合热效率为65%，则热风炉燃耗B实B实＝1363.6÷65%＝2098kg/h(3)烧嘴能力的选择根据燃料用量,选择普通煤粉烧嘴1个，烧嘴燃烧能力为3000kg/h。
MFP3000可调旋流煤粉烧嘴性能如下最大燃烧煤量: 3000kg/h调节比：1:2一次风压: ≥980Pa二次风压: ≥1960Pa一次风量: 4130Nm3/h二次风量: 12380Nm3/h火炬射程: 4~6m火炬张角: 40~60°(4)燃烧理论空气需要量L0及实际需要量L nL o＝2.42×10-4Q低＋0.5＝2.42×3300×4.186÷10000＋0.5＝3.843Nm3/kgL n＝n×L0＝1.2×3.843＝4.612Nm3/kg(5)助燃风机的选择a.燃烧过程总的风量QQ＝L n×B＝4.612×2098＝9676m3/hb.风机的选择扣除一次风量的25%，二次风占总需要的75%，所以风机实际所需风量为Q2＝0.75×9676＝7257m3/h则所选风机为9-19系列N06.3A,其参数如下：流量：7729 m3/h，全压：8208Pa, 功率：29.58kw，转速:2900r/min。
电机型号：Y200L1-2，电动机功率30KW。
⑹燃烧产物生成量V n＝3300kcal/kg,则空气过剩系数取n＝1.2，燃烧发热量取Q低V n＝2.13×10-4Q低＋1.65+（n-1）L0=2.13×10-4×3300×4.186＋1.65+0.2×3.843=5.36Nm3/kg燃烧产物总体积VV＝2098×5.36＝11246 Nm3/h⑺理论燃烧温度t理及实际炉温t炉t理＝（Q低+L n C空t空）÷（V n C产）＝（3300×4.186+4.612×1.296×20）÷（5.36×1.592）＝1633℃取炉子系数η＝0.8则实际炉温t为炉t炉＝0.8×1633＝1300℃（8）烟气被兑到350℃所需掺的冷风量V2烟气量V1：11246 Nm3/h烟气温度t1：1300℃烟气比热容c1：1.56KJ/(Nm3•℃)冷空气量/回兑烟气量V2：待求冷空气/回兑烟气温度t2：20/50℃冷空气/回兑烟气比热容c2：1.296/1.43 KJ/(Nm3•℃)掺冷风后烟气体积V：V1+V2掺冷风后整个烟气温度t：350℃掺冷风后整个烟气比热容c：1.46 KJ/(Nm3•℃)如果掺冷风c1V1t1+ c2V2t2 =cVt1.56×11246×1300+1.296×V2×20=1.46×（11246+ V2）×350得到：V2=35170Nm3/hV= V1+V2=11246+35170=46416 Nm3/h如果回兑烟气c1V1t1+ c2V2t2 =cVt1.56×11246×1300+1.43×V2×50=1.46×（11246+ V2）×350得到：V2=38817Nm3/hV= V1+V2=11246+38817=50063Nm3/h（9）掺风风机选择Q掺＝V＝46416 或50063 Nm3/h炉前管道压力损失取1000pa。
则所选风机为9-19系列N06.3A,其参数如下：流量：5475 m3/h，全压：9197Pa, 功率：20.06kw，转速:2900r/min。
电机型号：Y200L1-2，电动机功率30KW。
（10）管道的计算管选取流速10Nm/s，则:炉外掺风总管管径为1116mm / 1172mm，取Φ1220×8。
四个支风管管径为558mm / 586mm，取Φ630×6。
烟气管道选流速4Nm/s，则:总烟气管道管径为2026mm / 2104mm，取Φ2220×5 。
煤粉应与燃烧器接头处管径相等，则：煤粉管内径Φ360，取壁厚15mm。
二次风取流速10Nm/s，则：管径为507mm，取Φ529×6。
（11）炉内容积热强度核算炉内有效宽度:3324mm炉内有效高度:1800mm炉拱高度:676mm炉内有效长度:4504mm炉拱面积:1.43m2炉内有效容积:V效=(3.324×1.800+1.43)×4.504=32.38m3容积热强度为:E=BQ低/V效=1400×6000/32.38=25.94×104kcal/(m3*h)一般烧煤粉的燃烧室容积热强度取25--30×104 kcal/(m3·h),所以本结构合理。
3．炉子组成4．炉子烘烤炉子投产前必须进行烘炉，按一定升温曲线缓慢加热炉膛各部砌筑衬体，使其所含水分逐渐析出，直至加热到使用温度达到完全干燥为止。
炉子升温曲线如图2所示：图2 升温曲线在烘炉过程中按时记录炉温，密切注意砌体和构件因水分来不及逸出，受热不均匀，体积膨胀过快等原因而产生的变形和损坏情况，及时查明原因，采取相应措施加以排除。
二.热风加热炉系统造价预算1.筑炉材料及设备用量预算表1: 筑炉材料及设备预算表2.不可预见费,按10%估算为3.65万元。
3.安装费:按材料造价35%计算,为12.77万元。
4.税及管理费:按8%计算为2.92万元。
5.设计费:按造价15%计算为8.37万元。
炉子最终预算为64.20万元。
三．操作说明1．热风炉主要工艺参数热风炉主要工艺参数如下: 序号 项目名称 单位 数值 备注 1 干燥能力 t/h 50 2 混合后烟温 ℃ 3503 燃料低位发热值 kcal/kg 3300 干燥后的褐煤煤粉4 燃料消耗量 kg/h 20985 单个烧嘴燃烧能力 kg/h 30006 空气实际需要量Nm 3/h 96767兑风量Nm 3/h35170/38817 第一个数字表示兑的冷空气，第二个数字表示回兑烟气8 兑风后的烟气量Nm 3/h46416/500632.MFP 型可调旋流煤粉,燃油两用燃烧器使用说明⑴结构和工作原理图3 MFP 型燃烧器MFP 型燃烧器有风壳、一次风弯管、一次风直管、一次风喷管、可动塞块、固定塞块、燃烧器喷头、钝体、旋流手柄、钝体拉杆和可移动油枪等主要部件构成，其结构详见3。
（2）燃烧器性能参数a ．最大燃煤量：3000Kg/h二次风弯管一次风直管一次风喷管钝 体油 枪燃烧器喷头旋流手柄固定塞块可动塞块钝体拉杆一次风弯管b．煤粉低发热量：19~21MJ/Kgc．煤粉细度R90%：20~30d．调节比：1：2e．一次风压：≥980Paf．二次风压：≥1960Pag．一次风量：4130Nm3/hh．二次风量：12380Nm3/hi．一次风温：0~100℃j．二次风温：0~100℃k．火炬射程：4.0~6.0ml．火炬张角：40-60℃（3）燃烧器的工作过程打开液化石油气阀门用打火电极点燃从喷嘴喷出的液化石油气，液化石油气开始燃烧，此燃液化石油气燃烧用来烘炉或加热物料。
当炉温达到煤粉可以燃烧的温度时（750℃以上），携带煤粉的一次风由弯管导入，通过直管从喷管喷出，调节钝体前后位置可改变煤粉的出口角度。
二次风由风壳切向进入燃烧器，经过由固定塞块和可动塞块组成的旋流器，最后通过燃烧器喷头与一次风携带的煤粉在一定交角下充分混合后喷出。
调节旋流手柄可控制二次风的旋流强度，联合调节旋流手柄与钝体拉杆可得到不同形状的火焰，使煤粉充分燃烧。
（4）燃烧器的操作a．点火：先吹尽炉内残存的可燃气体，将风开到一个小开度，点着点火烧嘴，开起燃油阀门点燃油枪，当温度达到煤粉燃烧的温度时（750℃以上），导入一次风携带的煤粉，使煤粉燃烧。
b．运行：应随时注意观察燃烧状况，在风压或燃料压力发生变化时及时调整它们之间的流量匹配，以使燃烧效果最佳。
c．熄火：关闭燃料阀门，将空气阀门关至一个小刻度，保留一小部分空气，以防止燃烧器被烧坏。
当关闭油阀之后最好仍保持通入少量的雾化气体，防止油喷头因高温辐射而烧损或结焦。
（5）燃烧器的安装、维护和保养a．安装安装注意事项：●燃烧器的进风口应装在上方或两侧，这样可以避免和减少煤粉在管道内的沉积和输送压力损失。
●煤粉、空气接管应与燃烧器接头处管径相等。
如接管大则加过度接头，避免管内死角，但不得小于燃烧器接头处管径，接缝要求严密不漏气。
●燃烧器安装位置按要求校正后，应用支架固定，管道的安装不影响燃烧器的定位。
●燃烧器喷头与炉墙连接段不能有缝隙，以免漏气。
b．维护和保养煤粉燃烧的温度达到炉内温度要求时，可以把油枪拆下。
首先关闭燃油阀门，拧松背紧螺母卸下堵盖抽出油枪。
抽出油枪后清洗油枪除净油喷嘴的积炭，清洗完成后把油喷嘴头用油纸包扎好存放起来备用。
对燃油喷枪，可旋下喷头，清洗或更换。
若有不可排除的故障，更换整个燃油喷枪。
油喷头由若干小零件构成，清洗和装配时要格外注意，若丢失或损坏油喷头不能继续使用。
3．风机的使用和维护风机维护人员必须注意下列各点：1．只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2．如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
3．定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘，污垢及水等杂质，并防止生锈。
4．对风机设备的修理，不允许在运转中进行。
5．如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
6．对温度计急油标的灵敏性定期检查。
7．在风机的开车，停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
8．对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理；如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
9．除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。