发电机漏氢量计算公式
漏氢量计算
t2 49.54408333 41.483 40.937 40.868 42.645 40.937 40.868 41.28966667 58.056 58.056 57.507 57.58 57.7985
2015/3/4 2:00 2015/3/6 2:00
B1、B2――测试起始、结束时发电机周围的大气压力（Mpa）注：大气压力0.1013Mpa
由上式计算出的漏氢量已换算到规定状态下（氢气压力0.1Mpa，温度20℃）的氢气体积。
计 P1= P2= t1= t2= V H Δ VH= 0.501 0.482
49.83004167 49.54408333
氢冷发电机漏氢（风）计算
V P1 + B1 P2 + B2 3 DVH = 70320 ´ ´ ( ), m / d H 273 + t1 273 + t 2
Δ VH——24小时漏氢量(m3/d) H——测试持续时间(h) V——发电机充氢容积(m3) P1、P2——测试起始、结束时机内氢气压力（Mpa） t 1、t2——测试起始、结束时内氢气平均温度(℃)
算 备 注 蓝色的数据为现场实际参数 红色的数据为漏氢（风）量
Mpa Mpa ℃ ℃ m3 h m3/d 空气泄露量Δ VA标准
100 48 8.39
额定氢压PN(Mpa)
PN≥0.5
0.5＞PN≥0.4 0.4＞PN≥0.3 0.3＞PN≥0.2 0.2＞PN≥0.1
0.1＞PN
评定等级 合格 良 优 4.7 3.8 2.9
0.1＞PN
评定等级
最大允许氢气泄露量Δ VH（m3/d）
合2.75 9.75
14.25 11.25 8.25
发电机氢气系统查漏管理规定
发电机氢气系统查漏管理规定（2013年第一版）目录1.目的2.引用文件3.适用范围4.管理规定细则5.工作要求细则（危险点预防与控制）6.作业指导细则7.查漏记录表8.漏氢量计算方法及标准1.目的1、为通过有效的管理制度管理，促进员工能规范作业，保证安全生产，特制定本制度。
2、避免发电机在运行过程中因系统漏氢引发爆炸事故。
3、及时发现发电机存在的内漏缺陷，保证安全运行。
4、保证发电机使用寿命。
2.引用文件1、«汽轮发电机漏水、漏氢的检验»2、«汽轮发电机运行规程»3.适用范围电气、汽机及热工专业。
4.管理规定细则1）、发电机漏氢找漏由电气班负责协调，汽机班、热工班配合并具体实施。
2）、各班需设查漏专责负责人。
3）、各班技术人员负责技术监督和管理，电气班负责现场组织实施。
4）、电气专工和汽机专工负责现场技术监督，并与电气点检和汽机点检负责人汇报并协调整体工作。
5）、发电机漏氢量核实由电气班专责人计算（每一周计算一次），并确定是否超标。
6）、电气班核实漏氢量大时，连续查找。
5.工作要求细则（危险点预防与控制）1）、在运行的发电机上找漏，必须保证人身和设备安全情况下进行。
2）、发电机漏氢找漏工作负责人必须是有经验的、熟悉发电机和氢气管道结构的人、并经安规考试合格的人来承担。
并且至少有两人以上工作。
3）、发电机找漏工作人员必须熟悉发电机现场，并了解发电机检修规程和运行规程。
4）、发电机找漏工作人员必须熟悉氢气气体的性质和氢气找漏的有关规定。
5）、工作人员进入现场必须严禁烟火，发现现场附近有烟火的必须立即让其无条件停止并隔离。
6）、工作人员必须穿联体工作服（防静电），穿绝缘鞋，带安全帽。
不准带打火机、钥匙、小刀、手机等物品，手电的铁部位用绝缘带包起来，不准与现场铁器摩擦。
7）、进入现场不准使用电动工具。
8）、进入现场爬高工作必须系安全带，并遵守有关高空作业的规定。
9）、不能用脚踩踏或用手搬动现场的油管、水管，测温电缆和继电保护、热工装置；发电机在线监测装置；各种水、油、氢气阀门；各种表计等。
#2发电机漏氢量及漏氢率计算(2016.01.23)
#2发电机漏氢率及漏氢量计算(DCS温度、氢压) P1 0.4140 漏氢率 漏氢量 漏氢率 漏氢量 . P1 . P2 P2 t1 t2 B1 0.4080 21.4625 20.7125 0.1 0.84 %/d 4.94 m3/d 3.14 %/d （风压情况下） 18.53 m3/d （风压情况下） #2发电t2 B1 0.3980 0.3920 23.6667 22.8333 0.0976 漏氢率 0.81 %/d 漏氢量 4.58 m3/d 漏氢率 3.04 %/d （风压情况下） 漏氢量 17.19 m3/d （风压情况下） P1、P2 测量起始、结束时机内氢气表压，Mpa B1、B2 测量起始、结束时发电机周围的大气压，Mpa t1、t2 测量起始、结束时机内氢气平均温度C,取发电机东西侧风温平 V 发电机气体总容积，m3； H 测量持续时间，h 注1： 漏氢标准： 发电机静止或转动时，在0.4140Mpa表压下,漏氢 率不超过5%,如折算为规定状态(0.101325Mpa., 20C。)下的氢气体积时,#1、2机漏氢 量不超过10m3/d； 注2： #1、2发电机氢系统总容积为117m3； 注3： 本公式亦适用于用压宿空气做发电机测漏试验时的计算； 注4： 用压宿空气做发电机测漏试验时，所得结果*3.75可得等值漏 氢值；（在氢气纯度为98%情况下） 注5: 计算漏氢时,以无排补氢操作为计算时间段.
量计算(DCS温度、氢压) B2 0.1004 H 24 V 117 2016.01.23 #2机
氢量计算(就地氢压) B2 0.0982 H 24 V 117 DCS 开始温度 21.1 21.7 21.3 20.9 22.6 21.3 21.8 21 平均温度 21.4625 就地 21 25 25 23.6667
发电机气密性试验方法
发电机漏氢计算公式
ΔV0=V1[(P1+B1)/(t1+273)-(P2+B2)/(t2+273)]×24/H×T0/P0式中：
V
1 ——发电机内可充气体的空间，简称发电机充气容积m3，
（未穿转子时为120 m3、穿转子后为110 m3）；
P1、P2—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内相对压力；
B 1、B
2
—分别为每个时间间隔开始及结束时的外界大气压力；
t 1、t
2
—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内平均温度℃，机内平均温度取
发电机汽、励端冷风和定子中部热风三个温度的平均值；H—每两次读数的时间间隔通常取H=1h，24小时结束取24；ΔV0—规定状态下的气体漏量m3/d；
取P0=0.1Mpa（绝对压力）
=750.06375mmHg
=1.019716㎏f/cm2
=1000mb。
T
=273+20=293k。
P 0、P
1
、P
2
、B
1
、B
2
单位可以用MPa、㎏f/cm2、mb等，但代入公式时必须一致。
试验过程中，保持密封油压高于氢压0.083±0.002MPa。
试验一般为24小时，如氢压在不到24小时时间内降至0.48MPa以下，可提前结束试验，确定气密试验不合格。
气密试验合格标准：
为保证发电机正常运行时，每昼夜（24小时）的氢气漏量不超过标准规定的11 m3/d。
关于氢冷发电机漏氢和漏气量的标准及其计算方法
关于氢冷发电机漏氢和漏气量的标准及其计算方法氢冷发电机是一种利用氢气作为冷却介质的电力发电机，具有高效、环保等优点，广泛应用于电力、航空航天等领域。
在氢冷发电机的运行过程中，由于各种原因，可能会出现氢气的漏失现象，这不仅会影响发电机的性能和安全性，而且还会对环境造成影响。
因此，对氢冷发电机漏氢和漏气量的标准及其计算方法进行研究和制定，具有重要的意义。
一、氢冷发电机漏氢和漏气量的标准氢冷发电机漏氢和漏气量的标准是指对漏失的氢气和其它气体的数量进行限定和规范。
目前，国际上对氢冷发电机漏氢和漏气量的标准主要有以下几种：1. 美国标准美国核能委员会（NRC）制定了《10 CFR Part 50》标准，其中规定了氢冷发电机的漏氢和漏气量应该符合以下要求：（1）氢气的漏失量不得超过0.5%；（2）其它气体的漏失量不得超过1.0%。
2. 日本标准日本电力公司制定了《PSCRB-3》标准，其中规定了氢冷发电机的漏氢和漏气量应该符合以下要求：（1）氢气的漏失量不得超过0.3%；（2）其它气体的漏失量不得超过0.5%。
3. 欧洲标准欧洲核能局制定了《EUR》标准，其中规定了氢冷发电机的漏氢和漏气量应该符合以下要求：（1）氢气的漏失量不得超过0.3%；（2）其它气体的漏失量不得超过0.5%。
二、氢冷发电机漏氢和漏气量的计算方法氢冷发电机漏氢和漏气量的计算方法是指对漏失的氢气和其它气体的数量进行测量和计算。
目前，常用的氢冷发电机漏氢和漏气量的计算方法主要有以下几种：1. 质谱法质谱法是一种利用质谱仪对氢气和其它气体进行测量和计算的方法。
该方法具有精度高、可靠性好等优点，但需要专业的设备和技术支持，成本较高。
2. 热导法热导法是一种利用热导计对氢气和其它气体进行测量和计算的方法。
该方法具有操作简单、成本低等优点，但精度和可靠性有待提高。
3. 漏率法漏率法是一种利用漏率计对氢气和其它气体进行测量和计算的方法。
该方法具有操作简单、成本低等优点，但精度和可靠性较低。
发电机氢漏控制率量
发电机氢漏控制率量
发电机氢漏控制率是指发电机内部的氢气泄露控制的效率指标，其计算公式为：
氢漏控制率 = （氢气泄漏量 / 制造商规定的最大氢气泄漏限值）×100％
通常情况下，氢气泄漏量的度量单位为每小时克数（g/h），而
最大氢气泄漏限值则取决于发电机的制造商和型号。
发电机氢漏控
制率的目标是应保持在 90％或以上，这意味着发电机内部氢气的
泄漏应该小于制造商规定的最大氢气泄漏限值的 10％。
要达到这一目标，需要采取以下措施：
1. 发电机周围的空气质量检测。
检测空气中的氢气含量，以确
保没有足够的氢气泄漏到空气中；
2. 定期进行氢气泄漏检测和维护。
定期安排专业人员对发电机
内部的氢气泄漏进行检测和维护，确保发电机内部氢气泄漏量始终
低于制造商规定的最大氢气泄漏限值；
3. 确保发电机周围环境的安全。
要确保发电机周围的环境都能
够避免产生火花或其他可能引起爆炸的情况。
例如，要避免附近的
分厂或热源，避免使用机械式方法对发电机进行维护或搬移，避免
在发电机周围进行焊接或切割等工作。
总而言之，保持发电机内部氢气泄漏的最低限度和确保周围环
境的安全性非常重要，可采取各种手段，以达到氢漏控制率的目标。
1。
氢气泄漏量计算公式详解
氢气泄漏量计算公式详解在工业生产和实验室实验中，氢气是一种常见的气体。
然而，氢气具有易燃易爆的特性，一旦泄漏可能造成严重的安全事故。
因此，对氢气泄漏量进行准确的计算和监测是非常重要的。
本文将详细介绍氢气泄漏量的计算公式及其详细解释。
氢气泄漏量计算公式如下：Q = C A (P1 P2) / T。
其中，Q为氢气泄漏量，单位为立方米/秒；C为氢气泄漏系数，单位为立方米/秒/平方米；A为泄漏口的面积，单位为平方米；P1为泄漏前的压力，单位为帕斯卡；P2为泄漏后的压力，单位为帕斯卡；T为泄漏持续时间，单位为秒。
下面我们将对上述公式中的各个参数进行详细解释：1. 氢气泄漏系数（C），氢气泄漏系数是一个反映氢气泄漏速度的参数，它与氢气的压力、温度、泄漏口的形状和大小等因素有关。
通常情况下，氢气泄漏系数可以通过实验测定或者计算得出。
2. 泄漏口的面积（A），泄漏口的面积是指氢气从泄漏口流出的截面积，通常以平方米为单位。
泄漏口的大小和形状对氢气泄漏量有着直接的影响，因此在计算泄漏量时需要准确测量泄漏口的面积。
3. 泄漏前的压力（P1），泄漏前的压力是指氢气泄漏前的压力，通常以帕斯卡为单位。
泄漏前的压力对氢气泄漏量有着重要的影响，因此在计算泄漏量时需要准确测量泄漏前的压力。
4. 泄漏后的压力（P2），泄漏后的压力是指氢气泄漏后的压力，通常以帕斯卡为单位。
泄漏后的压力与泄漏量成反比，因此在计算泄漏量时需要准确测量泄漏后的压力。
5. 泄漏持续时间（T），泄漏持续时间是指氢气泄漏的持续时间，通常以秒为单位。
泄漏持续时间对氢气泄漏量有着直接的影响，因此在计算泄漏量时需要准确测量泄漏持续时间。
以上就是氢气泄漏量计算公式中各个参数的详细解释。
在实际应用中，为了准确计算氢气泄漏量，需要对上述参数进行准确测量，并且根据实际情况进行合理的选择和计算。
同时，为了确保安全，对氢气泄漏进行有效监测和控制也是非常重要的。
除了上述公式，还有一种常用的氢气泄漏量计算方法是利用气体检测仪进行实时监测。
发电机整体气密性试验及漏气量的计算
（
一
） （） １
式中， Ｖ为在绝对大气压力 Ｐ 和环境温度 ｔｏ状 Ａ ０ 。 Ｃ 态下的每昼夜莘均漏气 量 ， ３ ， ｍ， 充空气时符号 为 ｄ △ 充氢气时为 △ ； Ｖ为发电机的充气容积， ； ｔ为给定状态下 境 温度 ， ｐ 为给定状态下 的 。 ℃；。 大气压力 ， ａＬ Ｐ Ｓ ； ｈ为正式试验进行连续记 录的时 ３
开始时机 内或 系统 内的气体平均温度 ， ； 为试 ℃ ｔ 验结束时机 内或系统内的气体平均温度 ，＝ ｃ。 Ｉ 根据贵州气 温变化情况来看 ，。 ｔ 以近 ｔ、 ｔ 可 似相等 ， 。 近似为 Ｐ 同时按照 ２ 小时连续记录 虎， ４
试验考虑 ， ｔ一ｔ—ｔ， Ｂ一尸２Ｌ ２ ， 即 ０ ｌ ２ Ｐ ｌ 日， ｈ＝ ４ 于是式 ３
Ｐ ； 为试验结束时 的大气 压力 ， ａ ｔ为试验 Ｓａ Ｐ Ｓ ；
发电机漏气量的计算。下面结合贵州某电厂情况 阐 述一下发电机整体气密性试验及发 电机漏气量的计
算， 与同行共飨。 该 电厂汽轮发电机为哈尔滨电机厂有限责任公
司制造的 Ｑ Ｓ ３ ２０ ２的汽轮发电机组 ， ＦＮ — ０ — 发电机 采用“ 水氢氢” 冷却方式 ， 整体为全封闭气密结构。 整体气密试验使用的是干净的压缩空气。该气 源需通过空气干燥器再送入机 内。在充入压缩空气 的过程中 ， 应及时调整密封油 压； 当机 内风压达 ０ ． ０ Ｐ 时， ５ ａ 可投入 自动跟踪的压差 阀， Ｓ 然后继 续充
２ ・ ４
维普资讯
２０ 年第 ６ Ｏ６ 期
＜ 贵州电力技术）
（ 总第 ８ 期） ４
正常 ， 带厂用电系统试验正常。 （）ｌ：０引子渡 电厂 ２机用 厂用 电系统 开 机 ２ ３４ 正常， 接带厂用 电系统 ， ： 柴油机组退出运行。 １ １ ４ ３
发电机气密试验及计算公式
一\试验依据《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》DL/T607-1996折算后每小时空气压降≤0.17KPa试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤。
试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤。
试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤三\试验步骤1、洗洁精溶液检漏①密封油系统启动，初步整定完毕。
②充压缩空气至0.1Mpa。
③观察密封油油压跟踪情况,检查密封油系统运行是否正常。
④用洗洁精在各接合面（电气接合面除外）焊口处检查，发现漏点，作好记录。
⑤缓慢升压至运行压力0.3Mpa，重复步骤③④。
⑥如发现有漏点作好记录，降压至0，处理漏点。
⑦升压至运行压力0.3Mpa保压2小时，压力值不下跌则合格。
2、细检①由CO2汇流排向系统缓慢充入氟利昂3Kg。
②向系统内充入干燥清洁的压缩空气充入压缩空气至运行压力0.3Mpa。
③关闭充气阀门，静止1小时后用卤素检漏仪对系统进行全面检查，其重点检测部位为机座端盖、出线盒、转子引线、控制阀组、干燥器、氢控柜、发电机人孔门、仪表出线等。
发电机气密试验及计算公式
一\试验依据《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》DL/T607-1996折算后每小时空气压降≤0.17KPa试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤。
试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤。
试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤三\试验步骤1、洗洁精溶液检漏①密封油系统启动，初步整定完毕。
②充压缩空气至0.1Mpa。
③观察密封油油压跟踪情况,检查密封油系统运行是否正常。
④用洗洁精在各接合面（电气接合面除外）焊口处检查，发现漏点，作好记录。
⑤缓慢升压至运行压力0.3Mpa，重复步骤③④。
⑥如发现有漏点作好记录，降压至0，处理漏点。
⑦升压至运行压力0.3Mpa保压2小时，压力值不下跌则合格。
2、细检①由CO2汇流排向系统缓慢充入氟利昂3Kg。
②向系统内充入干燥清洁的压缩空气充入压缩空气至运行压力0.3Mpa。
③关闭充气阀门，静止1小时后用卤素检漏仪对系统进行全面检查，其重点检测部位为机座端盖、出线盒、转子引线、控制阀组、干燥器、氢控柜、发电机人孔门、仪表出线等。
汽轮发电机漏氢原因分析及对策
汽轮发电机漏氢原因分析及对策（一）原因分析发电机漏氢的原因很多，一般来说，常见的主要有如下几种：1.氢气系统管道、阀门漏氢，比如管道裂缝、阀门门杆泄漏、排污门、取样门自身内漏、表计接头等。
2.发电机本体端盖、人孔、手孔外漏。
3.发电机测温元件密封不良，造成漏氢。
4.转子导电螺钉处密封不良造成漏氢。
5.氢冷器端盖法兰泄漏。
6.密封瓦座密封垫老化，氢气漏入油室内。
7.氢气通过水电连接管和定子线棒漏至定冷水内。
8.氢冷器铜管砂眼或胀口泄漏，导致氢气漏入冷却水中。
9.发电机出线套管自身有砂眼、法兰浇注粘接材料质量查、密封垫未垫好或有裂纹，导致氢气漏入封闭母线箱内。
10.密封瓦间隙过大或轴颈磨损严重以及油氢压差不够，导致氢气沿轴颈泄漏。
（二）运行、维护对策：1.严密监视氢压、氢温的变化，在发电机负荷、氢温、水温相对稳定的情况下，如氢压发生大幅度下降，应全面检查氢气系统，对氢系统进行查漏，当漏氢量危及机组安全运行时应汇报值长申请停机。
2.严密监视密封油系统运行情况，尤其油氢差压，确保密封油系统稳定运行。
3.认真做好日漏氢量的计算工作，并绘制曲线，严密观察漏氢情况。
4.检修人员加强对氢气系统的检漏工作，发电问题及时处理。
正常情况下每周一次，如发现漏氢曲线明显下降趋势应连续检漏，直至氢压趋于稳定为止。
（三）发电机与氢相关系统检修后做气密性试验1.通用公式△VA=24Vθ0｛（P1+B1）/（273+θ2）-（P2+B2）/（273+θ2））｝/P0△t△VA——在试验压力(额定氢压)下每昼夜空气泄漏量(折合到压力0.1013Mpa,温度θ2),m3/d；V=发电机充气容积,m3；△t——试验时间，h；P1，P2——试验开始与结束时的机内压力（表压），Mpa；P0——给定状态下大气绝对压力，P0=0.1Mpa；B1，B2——试验开始与结束时的大气压力，Mpa；θ1，θ2——试验开始与结束时的机构平均温度，℃；θ0=给定状态下大气绝对温度，θ0=273+20=293K2.合格标准：我厂一期300MW机组漏氢率≤10m³/d合格，二期670MW机组漏氢率12≤m³/d合格。
关于氢冷发电机漏氢和漏气量的标准及其计算方法
关于氢冷发电机漏氢和漏气量的标准及其计
算方法
氢冷发电机的漏氢和漏气量是指在运转状态下，机器内部的氢气
或其他气体从机器的密封部分泄漏出来的量。
其标准和计算方法如下：标准：
1.根据不同的机器类型和使用环境，应制定相应的漏氢和漏气量
标准。
2.机器的漏氢和漏气量应符合国家相关的规定和标准，并应进行
定期检测和维护。
计算方法：
机器的漏氢和漏气量可以通过以下方法进行计算：
1.使用普通的氢气检漏仪或压力计对机器的密封部分进行检测，
并记录下来泄漏的氢气或其他气体的量。
2.根据机器的使用情况和使用环境，考虑因素包括机器的温度、
压力、湿度、气体类型等，进行合理的修正计算。
3.根据国家相关的标准和规定，确定机器的漏氢和漏气量是否符
合要求。
总之，氢冷发电机的漏氢和漏气量是影响机器运转效率和安全性
的重要因素，应加强检测和维护，保证机器的正常运转和安全使用。
漏氢量测试的计算方法
漏氢量测试的计算方法1、漏氢量H V ∆与漏氢率H δ漏氢量：机内充氢气时，每昼夜漏泄到发电机充氢容积外的氢气量，经换算到规定状态（g P 、g T ）时的体积（单位：m 3/d ）。
漏氢率：机内充氢气时，每昼夜漏泄到发电机充氢容积外的氢气量与机内原有总氢气量之比（单位：%）。
2、漏气量A V ∆与漏气率A δ漏气量：机内充气气时，每昼夜漏泄到发电机充氢容积外的气气量，经换算到规定状态（g P 、g T ）时的体积（单位：m 3/d ）。
漏气率：机内充气气时，每昼夜漏泄到发电机充氢容积外的气气量与机内原有总气气量之比（单位：%）。
3、规定状态为g P =0.1Mpa ，g T =273+20=293K 。
4、漏氢量、漏气量的实用计算公式：H V ∆＝70320×⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++-++222111273273t B P t B P H V (m 3/d)， 式中：V ∆----换算到规定状态时的漏氢量（H V ∆）或漏气量（A V ∆）； V -----发电机的充氢容积（m 3）；H -----测试持续时间（h ）；1P 、2P -----测试起始、结束时机内气体（氢或空气）的表压力（Mpa ）；1B 、2B -----测试起始、结束时发电机周围环境的大气绝对压力（Mpa ）； 1t 、 2t -----测试起始、结束时机内气体（氢或空气）的平均温度（℃）。
5、漏氢率、漏气率的实用计算公式：()()()()%100273273124211122⨯⎥⎦⎤⎢⎣⎡++++-=t B P t B P H δ，式中：δ----漏氢率（H δ）或漏气率（A δ）；其余符号含义及取值同§4。
6、漏氢量与漏气量的折合系数可取为H V ∆/A V ∆=3.8。
7、漏氢量与漏氢率（或漏气量与漏气率）的换算公式：V ∆=δ×()⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯++V t B P 1112732930氢冷发电机漏氢（风）计算ΔVH ——24小时漏氢量(m3/d) H ——测试持续时间(h) V ——发电机充氢容积(m3)P1、P2——测试起始、结束时机内氢气压力（Mpa ） t 1、t2——测试起始、结束时内氢气平均温度(℃)B1、B2――测试起始、结束时发电机周围的大气压力（Mpa ）注：大气压力0.1013Mpa由上式计算出的漏氢量已换算到规定状态下（氢气压力0.1Mpa ，温度20℃）的氢气体积。