脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1
【全面版】脱硫系统真空皮带脱水机滤布跑偏的原因及处理方法PPT文档
不回位，造成滤布向另一个方向继续跑偏，直至最后滤布 方法：纠编托辊的轴承定期保养、加油，将轴承两端钻孔用螺钉拧紧加牢。
4）定期检查滤布的磨损情况，检查滤布是否变形、两边的长度是否一致，滤布的接头是否脱胶、破损，滤布损坏严重应及时更换。
首先感谢大会给我们提供这次学习和交流的机会。 7）滤布布料不均。
7）滤布布料不均。如果滤饼一边厚、一边薄，滤布将向 方法：定期清理跑偏触动拔杆的石膏，适当的情况下可加润滑脂在拔杆中间，以保证其能来回拔动。
滤布跑偏是真空皮带机常见问题。一般的皮带机都会有滤 布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。自动纠偏装置一般 由电动或是气动两种方式，这里我们谈谈气动自动纠偏装 置。滤布自动纠偏装置由纠偏辊、纠偏气缸（气囊气缸）、 三位五通电控滑阀和感应开关等组成。它的作用就是纠正 滤布跑偏，其原理是通过改变纠偏辊的角度来达到纠正滤 布跑偏的目的。当滤布走偏时，气源分配器会根据滤布走 偏的方向向两个调节气囊分配压缩空气，进而调节辊筒角 度，达到纠正滤布走向的作用。一般情况下，调整好的纠 偏装置能够保证滤布自动纠偏。
度，在纠偏辊作用下，滤布的跑偏迅速纠正，向接近开关 由于纠编气源的开关调节不当或系统气源本身压力偏低，造成其推力不足。
真空皮带脱水机-安装、调试和维护手册
真空皮带脱水机
安装、调试和维护使用手册
设备：22.05 m²真空皮带脱水机
合同号：VBF-0512
客户：中电投远达环保工程有限公司项目：华能玉环电厂4×1000MW
超超临界机组工程#1、#2机组
二○○六年七月
目录
1 引言3
2 技术参数4
3 真空皮带脱水机描述6
4 真空皮带脱水机的现场安装9
5 调试前的检查12
6 真空皮带脱水机的启动12
7 真空系统的启动13
8 真空系统的关闭13
9 正常运行13
10 紧急措施14
11 非正常操作14
12 运行检查16
13 安全设备18
14 管道18
15 真空皮带脱水机辅助设备18
16 维护说明20 17滤布纠偏装置22
18 润滑25
19 附表29
1 引言
1.1 概述
本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。
本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。
只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用，故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。
对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。
这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的。出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。
本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。
脱硫设备检修规程(新版)1
2.1 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
2.1.1 GB1182-1184-80 形状和位置公差。
2.1.2 GB7.85-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸。
2.2 设备使用说明书。
2.3 设备运行和维护手册、机械修理手册。
3 脱硫设备系统概述
QX/YY
清新环境技术股份有限公司大同分公司企业标准
Q/QXYY-DT1003—2016
烟气脱硫脱硝系统
设备检修规程
2016-12-01发布 2016-12-15实施
清新环境大同分公司发布
前 言
1适用范围
本规程规定了北京清新环境山西大唐国际云冈热电有限责任公司项目脱硫相关检修技术标准，适用于所有检修人员，是脱硫检修人员规范检修作业的指导规范。
脱水后的石膏饼其成品含水率为10%，自真空皮带脱水机头部落至石膏贮间。
石膏浆液排出泵每座吸收塔设置2台，1运1备，其作用是将吸收塔内的石膏浆液排至石膏浆液旋流器，同时亦作吸收塔检修或事故时塔内浆液的排空设备。
本脱水系统为一期和二期公用，主要包括：石膏旋流器4台，废水旋流器1台；溢流箱设1个，；4套脱硫系统配有2台真空皮带机，配2台真空泵；1个滤布冲洗水箱，设2台滤布冲洗水泵；1个石膏脱水地坑，设2台地坑泵。
旋流耦合装置（湍流器）的设置可使吸收塔运行维护方便。在塔内件进行检修时，不需将塔内浆液全部排空，然后在塔内搭建临时检修平台，运行维护人员站在合金旋流耦合装置（湍流器）上就可对塔内部件进行维护和更换，减少运行时维护的时间。
脱硫真空皮带脱水机系统工作流程及作用
英文回答：
The devulcan vacuum belt dehydrator system is the key equipment in the flue gas desulphurization process， and its work processes include flue gas entry systems， solid particles filtered through the dehydrator， and ultimately out of the equipment。 By adsorption and filtration， the system effectively reduces the solid particulate content of the flue gas and improves its cleanness。 The system also has the effect of reducing flue gas temperature， increasing devulcanization efficiency， reducing equipment investment and operating costs。 This technology is consistent with current policy approaches and contributes to improving environmental quality and promoting green development。
脱硫和脱硝设备检修规程
脱硫和脱硝设备检修规程
目次
第一部分总则 (1)
1 要求 (1)
2 术语定义 (2)
3 设备检修管理通则 (4)
第二部分电气设备检修规程 (9)
1 范围 (9)
2 规范性引用文件 (9)
3 术语和定义 (10)
4 电动机检修 (13)
5 高压开关设备检修 (54)
6 400V低压开关（PC）检修 (64)
7 400V低压开关（MCC）检修 (72)
8 干式变压器检修 (81)
9 电力电缆检修 (94)
10 UPS配电柜检修 (104)
11 照明检修 (112)
12 继电保护检修 (117)
13 低压直流系统检修 (124)
第三部分热控设备检修规程 (134)
1 范围 (134)
2 规范性引用文件 (134)
3 术语和定义 (135)
4 DCS控制系统检修 (139)
5 温度检测仪表检修 (205)
6 压力检测仪表检修 (220)
7 变送器检修 (230)
8 执行机构检修 (239)
9 质量流量计检修 (263)
10 PH分析仪表检修 (270)
11 烟气排放连续监测系统（CEMS）检修.. 279
12 颗粒物监测检修 (297)
13 氨泄漏检测探头检修 (306)
14 氨逃逸激光气体分析仪 (310)
第四部分脱硫机务设备检修规程 (317)
1 范围 (317)
2 规范性引用文件 (317)
3 脱硫系统概述 (318)
4 吸收塔及烟道检修 (320)
5 增压风机检修 (327)
6 斗式提升机检修 (341)
7 称重皮带给料机检修 (346)
8 湿式球磨机检修 (354)
9 流化风机检修 (375)
皮带输送机维修工操作规程范文
皮带输送机维修工操作规程范文
一、维修工安全操作规程：
1. 维修工必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴个体防护装置；
2. 在进行维修操作之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机，并可靠地断电；
3. 维修工在进行操作时，必须使用适当的工具，并确保工具完好无损；
4. 维修工在进行高空维修时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定；
5. 维修工在进行电气设备维修时，必须切断相关电源，并使用合适的绝缘工具；
6. 维修工对于不懂或不熟悉的维修工作，必须寻求专业人士的指导或协助；
7. 维修工在工作结束后，必须清理工作现场，将工具和设备归位，并及时上报维修结果。
二、维修工操作规程：
1. 检查设备运行状况：
a. 检查设备是否正常停机，并切断电源；
b. 检查设备是否存在异常震动或噪音；
c. 检查设备是否有漏油或漏电现象。
2. 确定维修方案：
a. 根据设备故障现象，分析导致故障的可能原因；
b. 制定维修方案，并根据需要准备相应的维修工具和备件。
3. 维修操作流程：
a. 维修工必须按照制定的维修方案进行操作；
b. 在维修过程中，维修工要保持清晰的头脑，并仔细观察设备运行状况；
c. 维修工要严格按照操作要求进行操作，避免不必要的破坏；
d. 在维修过程中，维修工要注意安全，确保自己和他人的人身安全；
e. 如果维修工发现工作中存在的问题，应及时向上级报告并寻求支持和帮助；
f. 维修工在操作结束后，要对设备进行详细的检查和测试，确保设备正常运行。
4. 维修结果记录：
a. 维修工要详细记录维修过程中的操作及结果；
脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1
脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程
1.适合范围
本规程规定了大唐信阳华豫发电厂 320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤
及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大
唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用，也可做运
行、检查人员参考。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期
的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日
期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
DLT 341-2010 火电厂石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫装置检修导则
DL/T 748.10-2001火力发电厂锅炉机组检修导则第lO 部分：脱硫装置检修
3.真空皮带脱水机规范
真空皮带脱水机主要由橡胶带、真空盒、滤饼洗涤装置、
滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辊与张紧装置、
滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。
真空皮带脱水机技术参数
序号名称单位数据
1型号DU－ 14ｍ2/1400 2数量台2
3过滤面积m215
4石膏出力t/h10.1
5生产厂家烟台桑尼
6滤布规格：宽度 / 长
m31﹡ 1.65度
7纠偏形式气动纠偏4.检修周期
真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行。
检修类别检修间隔标准停用日数
A 级检修 5 年40 天
C 级检修 1 年18 天
新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。
大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据
5.检修项目
5.1 A 级检修项目
5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边，必要时更换
真空脱水皮带机检修工艺规程
真空脱水皮带机检修工艺规程
第一节设备规范
真空皮带脱水机：1台
第二节维护和保养
保养工作与检查，应遵守安全说明，特别是维护的安全说明。只能在脱水系统停止运行的情况下才可以进行清洁、检查
与保养工作（除非是只通过外观来检查其运转行为）。确
保脱水系统不无意中启动。
1.1 预防性维护
精心计划并认真执行的预防性维护（清洁、检查、
保养、润滑）对脱水系统的可持续使用有着决定性
的作用。操作安全性、无故障运行与设备的使用寿
命都取决于维护工作（清洁、检查、保养、润滑）
的好坏。
如此的预防性维护可以将停机时间降至最低。经常能提前发现某一单独部件的损坏，以便在相应组件全部失效前制定对策减小损失。
不充分或是不适当的维护所引起的失效会导致高额维修费用和长时间的停机。因此，定期的维护是必要的。
进行清洁、检查、保养、润滑工作所依据的时间间隔必须被认为是ThyssenKrupp Foerdertechnik的建议。然而，维修工作的频率要根据工作现场的实际运行状况来决定，如：
–运行时间，
–运行条件以及
–磨损。
不同的运行条件下，所需的检查、保养、磨损检查时间间隔不同。对于运行条件，要准备一个适合的
定期检查计划。
“检查”指的是将测定（外观检测和使用测量仪器所作的检测）的实际条件与参见条件相比。参
见条件由负责的管理人员或是其他授权的主管人员
给出。
·在指定的时间间隔（检查时间间隔、维护时间间
隔）内检查设备是否
正常运转、润滑油与磨损状态。
更换或者维修所有受损/磨损组件。
•检查油漆。补漆，并且在必要的地方重新刷漆。
•由指定人员定期检查所有装备仪器和控制设备/电气联动装置，以保证正常功能。
脱硫和脱硝设备检修规程
脱硫和脱硝设备检修规程
1. 简介
脱硫和脱硝设备是电厂等工业企业中常见的污染治理设备，它们的正常运行对
于保护环境、提高能源利用效率至关重要。为了保证设备的正常运行和延长其使用寿命，对脱硫和脱硝设备进行定期的检修和维护是必要的。本文档旨在制定脱硫和脱硝设备检修规程，以明确检修工作的目标、内容和流程，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 检修目标
脱硫和脱硝设备的检修目标是确保设备性能的完好和安全运行。具体目标包括：- 发现和修复设备故障，保证设备的正常运行； - 清理和更换设备内的污垢和磨损
零部件，延长设备的使用寿命； - 评估设备性能，发现存在的问题并提出改进措施；- 确保设备的安全性和稳定性，防止事故和污染的发生。
3. 检修内容
脱硫和脱硝设备的检修内容根据设备的不同类型和工艺流程有所区别，但一般
包括以下几个方面： ### 3.1 外观检查外观检查是对设备整体外观进行检查，主
要目的是发现设备的变形、腐蚀、磨损和泄漏等问题。具体检查内容包括： - 设备
外壳、管道、阀门等是否有明显变形、腐蚀或破损； - 设备密封部位是否存在泄漏；- 是否存在松动、脱落或断裂的零部件。
3.2 内部清理
内部清理是对设备内部积存的污垢、沉积物进行清理，以保证设备的正常运行。具体清理内容包括： - 清理脱硫和脱硝装置内的沉积物和污垢； - 检查和清理喷嘴、填料等部件。
3.3 零部件检修
零部件检修是对设备的各个零部件进行检查和维修，以保证其完好和正常工作。具体检修内容包括： - 检查并更换损坏或磨损的零部件； - 检查并调整设备连接部
真空皮带脱水机检修规程
真空皮带脱水机检修规程
一、设备概述及参数
(一)概述
真空带式过滤器目的是分开固液两相体，借助于水平滤面，快速过滤沉积固体石膏颗粒。重要的部件是皮带输送机，其在真空箱上部滑动并带动循环滤布。皮带上带有横向凹槽和穿孔以便分配套个过滤器空间的真空度。给料系统确保悬浮物在整个滤布上均匀地摊铺。过滤器通过控制皮带速度按恒定的滤饼厚度运行。
真空带式过滤器橡胶皮带由头部滑轮驱动，尾部滑轮张紧。橡胶皮带在穿过吹入箱顶部时支撑在托辊机座上，并返回运行时支撑在皮带返回托辊上。卸料皮带上有大量的孔洞，以便于空气和滤液通过滤布高速流入真空箱中。真空箱通过真空泵保持在真空状态下，在设计上最大压差为250mbar。滤液经气压下降段从真空箱中排出。滤饼通过重力完成卸料。喷射低压水连续冲洗滤布，这样清洁的滤布始终返回到过滤器的过滤段。
二、检修步骤、工艺及质量标准
(一)滤布更换
1.将新滤布固定在两个柱架之间的横杆上其位置处于维修通道上方的过滤器尾端，安装新滤布时必须注意确保安全标识朝上，“指向”箭头指向右侧。
2.使过滤器运行直至接头定位在过滤器上方的张力托辊和弯辊之间，然后停机。
3.提升张力托辊并旋转三个弯辊后，清洁并拆卸旧滤布。确保新滤布按照旧滤布的痕迹装好。
4.利用安装在滤布里的钳压接头连接滤布。然后过滤器可在降落张力托辊后调整弯辊然后转动一段时间，保证新滤布在旧滤布的轨道上。调整弯辊以达到较小的曲率。此曲率是随着滤布的磨损而增加。
(二)滤布的轨迹调整。
1.给滤布定位，导向滚筒应根据汽车转向的相似方法调整，观察滤转向痕迹，将滚筒调整到和橡胶皮带并行。
脱硫系统的正常运行检查和维护规程
脱硫系统的正常运行检查和维护
1、总的注意事项
1.1运行人员必须关注运行中的设备的各运行参数，并与设计值
比较．发现偏差及时查明原因．要做好数据的记录以积累经验。
1.2运行人员必须定时进行现场巡检。以便及时发现设备故障。
1.3脱硫系统的备用设备必须保证其处于良好状态，一旦运行设
备发生故障备用设备能及时启动。
1.4冬季所有设备及管路需采取有效的防冻措施。
1.5为确保pH值数据准确．每天用pH试纸测试比对。
2、各系统的正常运行
2.1 烟气系统。满负荷运行时，入口温度小于150％。
2.2 循环系统。循环泵运行时，吸收塔浆液的pH值范围应保持
3
5.5-
6.5，相应的密度为1080-1150kg／m。
2.3 石膏脱水系统。石膏泵运行时，要保证相应参数满足 2.2中各参数,否则脱水效果不佳，如不满足应进行及时调整后再予启动。
2.4工艺水系统。必须保证除雾器冲洗水泵1台运行。必须保证工艺水（特别是冷却水)的供应，否则会造成循环水泵、侧搅拌器等
设备机械密封损坏。
3、脱硫系统运行中的检查和维护
3.1系统的清洗。运行中应保持系统的清洁性，对管道的泄漏、
固体的沉积、管道结垢及管道污染等现象及时检查，发现后应进行清
洁。
3.2转动设备的润滑。绝不允许在没有必需的润滑剂情况下启动转动设备，运行后应常检查润滑油位，注意设备的压力、振动、噪声、温度及严密性。
3.3转动设备的冷却。对电动机等设备的冷却状况经常检查以防
过热。
3.4所有泵的电动机、轴承温度的检查。应经常检查以防超温。
3.5罐体、管道。应经常检查法兰、人孔等处的泄露情况，及时
1号脱水机从动轮轴承更换检修
检修记录格式
一、设备名称：1号真空皮带脱水机从动轮
二、设备型号：DU35/2200
三、检修需要的备品及型号：轴承KFY T328*2（个）
四、检修需要的工具： 2t手拉葫芦*2 电火焊大管钳大锤12内六方二硫化钼轴承润滑油长爪拉马
五、检修工艺流程：
1.将从动轮张紧装置松开，然后使用行车以及手拉葫芦将从动轮固定在原位，保持位置不变。
2.用另一手拉葫芦将从动轮上端槽钢悬挂，槽钢链接部位的螺丝全部取下后，使其让轴承与槽钢有一定的间隙。
3.将旧轴承顶丝去掉，使用电火焊将旧轴承整体拆除。
4．从动轮轴用砂纸打磨去除毛刺后，新轴承加油，内圈稍微加热过后，由人工搬抬入轴后用大锤敲击进入。轴承下端凹槽进入下部槽钢轨道后停止击打并将顶丝带紧。
5.将张紧装置丝杆从旧轴承取下套入新轴承并上紧。
6．将轴承上部槽钢调整归位并用螺丝上紧。
7.设备装配完成后，检查皮带滤布上是否有杂物。使用管钳调整张紧装置使皮带张紧富有弹性。
8.试运上浆
六、检修经验分享：
1.试运前一定要清除皮带滤布上面遗留杂物，避免皮带与从动轮之间打滑并延长设备使用寿命。
2.在动电火焊时要用隔离板将滤布遮挡起来，并用水浇湿以防烧坏滤布。
3.拆除旧轴承内套时，应注意不要加热时间过长以防与轴抱死，去除时应注意小心将轴敲击变形或损坏。
下列需要拆开槽钢部分，依次是滤布托辊、挡浆托辊和进料装置。
脱硫真空皮带脱水机系统工作流程及作用
脱硫真空皮带脱水机系统工作流程及作用The working process and functions of a desulfurization vacuum belt filter system.
The desulfurization vacuum belt filter system is an important equipment used in industrial processes to remove sulfur compounds from various substances. It plays a
crucial role in ensuring environmental compliance and enhancing the quality of the end products. This article aims to explain the working process and functions of this system.
Typically, the desulfurization vacuum belt filter system consists of several components such as a feeding system, a filtration system, a vacuum system, and a discharge system. Let's take a closer look at each component and its role in the overall process.
脱硫专业常见故障及检修工艺
循环泵叶片 磨损
循泵后护板 衬胶磨损
5.2氧化风机 主要是设备本体故障原因 温度、轴承、润滑油、冷却水和电气故障，氧化风机噪音是脱硫装置重 大噪音之一（另一是球磨机） 5.3搅拌机 主要是机封泄漏以及叶片损坏
氧化风机叶轮 轴磨损
搅拌机叶 片损坏
5.4吸收塔及内部件故障及原因分析 5.4.1喷淋层、喷嘴故障 喷淋层喷嘴堵塞、脱落、损坏以及喷淋层冲刷
Biblioteka Baidu 搅拌器:防止浆液沉淀的装置 除雾器:用于除去脱硫烟气中的水雾
四、脱硫装置的常见故障 4.1腐蚀和磨损产生的部位 容易发生腐蚀的部位： 吸收塔、净烟道以及吸收塔入口烟道 容易发生磨损的部位： 吸收塔、浆液管道、泵壳和叶轮以及有关调节阀门 4.2腐蚀和磨损产生的原因 腐蚀的原因，主要由于氯离子、亚硫酸根离子的存在，以及低温和电 化学腐蚀等，从防腐层薄弱点开始。磨损主要由于粉尘和sio2含量超 标等引起，腐蚀和磨损两者相辅相成 4.3防腐层采取的措施和优缺点 玻璃树脂鳞片：抗渗透能力强，易修复，附着力强，机械强度大，表 面硬度高，但耐磨性稍差，施工速度快，但施工要注意几个要点，一 是打磨喷砂除锈是关键，二是材料比例以及喷涂的均匀，三是喷涂过 程中的温度和湿度控制。 橡胶内衬：耐磨性好，有良好的弹性和松弛应力，但易老化、施工速 度慢 合金材料：如钛合金等，抗腐蚀、耐磨性都好，但价格昂贵，一般用 在干湿界面 FRP材料：耐腐蚀，但高温性能差
脱硫检修规程总则
脱硫检修规程总则
1、脱硫车间检修规程根据电力部颁发“发电厂检修规程”
结合本车间设备具体情况而定。每一个检修工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修”、“修必修好”
的原则。
2、要贯彻以“预防为主，计划检修”的方针，班组要严
肃对待检修计划，不要随意变更或取消，如非变动不可应提前报请车间批准。
3、尽量采用先进工艺和新技术、新方法，积极推广新材
料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。
4、节约原材料，做到合理使用，避免错用，浪费，及时
修好替换下来的轮换备品和其它零部件。
5、经常了解、检查设备和系统状况，及时消除设备缺陷
做到一般缺陷不过天，重大缺陷不过班。
6、加强对检修工具、机具、仪器的管理，做到正确使用，
加强保养，并努力进行研制或改进。
7、搞好材料和备品的管理工作，建立和健全大修、人工、
材料消耗和费用统计管理制度。
8、搞好设备和系统技术材料、技术状况的管理，要收集
和整理好设备、系统原始资料。
9、必须严格执行验收制度，加强质量管理，按三级验收
规定办法验收。
检修人员应达到“三熟、三能”。“三熟”是：熟悉系统和设备的检修、性能；熟悉设备和装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程。“三能”是：能掌握钳工的手艺；能干与本职工业密切相关的其它一两种手艺；能看懂图纸并绘制简单零部件图。
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脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程
1.适合范围
本规程规定了大唐信阳华豫发电厂320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用，也可做运行、检查人员参考。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则
DL/T 748.10-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第lO 部分：脱硫装置检修
3.真空皮带脱水机规范
真空皮带脱水机主要由橡胶带、真空盒、滤饼洗涤装置、
滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辊与张紧装置、滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。
真空皮带脱水机技术参数
序号名称单位数据
1 型号DU－14ｍ2/1400
2 数量台 2
3 过滤面积m²15
4 石膏出力t/h 10.1
5 生产厂家烟台桑尼
6 滤布规格：宽度/长
度
m 31﹡1.65
7 纠偏形式气动纠偏
4.检修周期
真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行。
检修类别检修间隔标准停用日数
A级检修5年40天
C级检修1年18天
新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。
大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据
5.检修项目
5.1 A级检修项目
5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边，必要时更换
5.1.2清理冲洗水喷嘴，必要时更换
5.1.3检查滚筒轴承、托辊轴承，必要时更换，滚筒包胶破损修复
5.1.4减速箱解体检修
5.1.5检查、修理、调试调偏气囊，必要时更换
5.1.6真空盒检查修补
5.1.7清理石膏浆液入口分配箱
5.1.8检查清理滤液分离器及其附件
5.1.9更换真空盒耐磨带
5.1.10检查滑道聚乙烯滑块磨损情况，必要时更换
5.1.11更换石膏刮刀
5.2 C级检修项目
5.2.1检查皮带跑偏及磨损
5.2.2检查滤布张紧度及跑偏校正
5.2.3检查、清理各冲洗喷嘴
5.2.4滑道冲洗水管检查疏通
6.检修工艺与质量标准
6.1 检修前准备
6.1.1确认各项安全措施已执行。
6.1.2准备好所需的备品、材料、工器具、防护用品。6.1.3按照平面布置图布置检修场地。
6.2 滤布的检查检修
6.2.1检查过滤布有无撕裂、孔洞。
6.2.2用水均匀冲洗滤布，清除堵塞。
6.2.3清除过滤带托辊上的残留物。
6.2.4滤布破损或收缩到极限时，应更换滤布。
6.2.5拆除需要更换的旧滤布。
6.2.6将滤布张紧调到最松位置。
6.2.7将滤布光面向外，对准压辊，沿进料槽方向穿过挡板。
6.2.8起动驱动装置，调到最低速度，使滤布在胶带上移动。
6.2.9滤布通过驱动辊后，小心地穿过清洗管和滤布托辊，再通过从动辊。
6.2.10拉紧滤布将两头迭合在一起，准确对接，确保滤布平直和平整。
6.2.11搭界线缝处表面用树脂填充，以防漏浆。
6.3 主动轮、从动轮、托轮及压辊检查
6.3.1检查主动轮。
6.3.2检查从动轮。
6.3.3检查托轮及压辊磨损。
6.3.4检查支撑轴承应无损坏，润滑油是否充足。
6.4 真空箱及软管系统检修
6.4.1检查真空箱及连接软管的损坏情况。
6.4.2更换安装有损坏的真空软管。安装时预先在真空箱和真空总管上的连接管上涂上润滑剂，将真空软管两端分别套装在真空箱和真空总管上的连接管上并用不锈钢箍紧固。
6.4.3检查真空室入口处的皮带及皮带的滑动区域。
6.4.4检查真空管道。
6.4.5检查真空室与真空密封水管升降装置。
6.4.6各部.检查各部转动体上的轴承，有明显缺陷或不符合标准的进行更换。
6.4.7各部轴承添加润滑脂轴承的检修
6.5 冲洗水系统检修
6.5.1检查滤布冲洗水泵。
6.5.2检查滤饼冲洗水泵。
6.5.3检查冲洗水管道、阀门。
6.5.4检查冲洗水喷头。
6.5.5检查滤布冲洗毛刷。
6.6 机架、导轮的检修
6.6.1检查各部机架表面护漆。
6.6.2检查机架有无变形、弯曲和腐蚀，如变形弯曲严重的应进行校直。腐蚀严重的进行更换。
6.6.3检查真空皮带脱水机有无下沉及凹凸不平现象，机架支撑腿应垂直于建筑物地面。
6.6.4检查各部导轮，更换工作状况不佳的导轮。
6.6.5给料装置检修
6.6.6检查给料浆液箱。
6.6.7检查给料管路及挡板。
6.7 检修质量标准
6.7.1滤布无褶皱、皮带完好裙边齐全。
6.7.2滤布清洁，用高压清水冲洗滤布，防止长时间静止备用之后因板结而出现滤布粘结撕裂问题。
6.7.3皮带不存在严重磨损，必要时更换。
6.7.4密封良好，软管连接牢固不存在擦碰等问题。
6.7.5滤饼刮刀转动灵活，没有明显磨损现象。
6.7.6检查、修理滤饼刮刀磨损部分，必要时更换。
6.7.7真空密封条运行状况良好，磨损不超过1/3。
6.7.8滤布刮刀无明显变形和严重磨损。
6.7.9分配器无结垢，必要时清理，张紧托辊灵活无卡涩。
6.7.10分配器无堵塞和泄漏。
6.7.11减速器各部完好，转动灵活，油位正常，油质良好。
6.7.12轴承良好，轴承周围清洁无杂物。