站内管道质量验收记录
管道铺设工程检验批质量验收记录
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
符合要求
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直.
符合要求
一
般
项
目
1
管道内应光洁平整、无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。
符合要求
8
4
5
1
3
9
7
合格率 90%
压力管道
±30
合格率 ％
Di＞1000
无压管道
±15
合格率 %
压力管道
±30
合格率 ％
施工单位检查
评定结果
专业质量检查员:苏卫平10 年 4 月 17 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
3
9
7
合格率 90％
压力管道
±30
合格率 ％
Di＞000
无压管道
±15
合格率 ％
压力管道
±30
合格率 %
施工单位检查
评定结果
专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道维修检验批质量验收记录
管道维修检验批质量验收记录1. 背景管道维修检验批质量验收记录用于记录管道维修过程中的质量控制情况，确保维修工作符合相关标准和要求。
2. 检验批信息- 检验批编号：- 维修日期：- 维修地点：- 维修内容：3. 质量验收标准维修工作的质量验收标准应符合以下要求：- 管道连接部位牢固可靠，不存在渗漏现象；- 管道表面完好无损，无明显变形或破损；- 维修后管道正常运行，无异常响声或振动等异常情况；- 管道维修符合相关法律法规和技术标准要求。
4. 质量验收过程4.1 维修前检查在维修工作开始前，进行以下检查：- 管道连接部位的紧固情况；- 管道表面的损伤情况；- 管道附属设备的正常运转情况。
4.2 维修过程记录详细记录维修过程中的操作步骤、使用的工具和材料以及遇到的问题和解决方法等。
4.3 维修后检验在维修工作完成后，进行以下检验：- 检查维修部位是否存在渗漏现象；- 检查管道表面是否完好无损；- 进行运行试验，检验维修后管道的运行情况。
5. 质量验收结果根据质量验收标准和检验结果，将维修工作进行合格或不合格评定，并填写对应的质量验收结论。
6. 责任与措施如发现维修工作存在质量问题或不合格情况，应及时采取相应的责任追究和纠正措施，并记录在质量验收记录中。
7. 其他注意事项在编写管道维修检验批质量验收记录时，注意以下几点：- 记录内容应准确、清晰、详细；- 如有需要，可以附上照片、图表等相关资料；- 确保记录的内容真实可信，不得引用无法确认的内容。
以上是关于管道维修检验批质量验收记录的基本内容和要求，通过细致记录和严格质量验收，可以有效监控管道维修工作的质量，提高工作效率和安全性。
管道安装检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：硫磺回收装置（256）检验批编号1102-256-GD-WQ-AZ-001 记录编号HSWS--AN-001验收部位256-AD-202~209分项工程名称含酸污水分部工程名称尾气回收部分子单位工程名称工艺管道安装施工执行标准名称及编号GB50235-2011《工业金属管道工程施工规范》类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定合格2 安全阀调校应符合设计要求和规范规定合格一般项目1管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm—2管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固合格3法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm合格4法兰密封面应与管子中心垂直公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm合格公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm—5法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm合格6 拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距合格7 阀门安装方向应与介质流向一致合格8 安全阀安装时应保持垂直合格9阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。
一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下合格10管道安装允许偏差坐标架空±10mm-2mm地沟±7mm+3mm埋地±20mm+1mm 标高架空±10mm+2mm地沟±7mm +2mm埋地±20mm +3mm 平直度DN≤100mm ≤2L/1000最大40mm2mmDN＞100mm ≤3L/1000最大70mm3mmSH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录(续)工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：硫磺回收装置（256）类别检验项目质量控制记录序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一般项目10铅锤度≤3H/1000最大25mm2mm 成排在同一平面上的间距±10mm2mm 交叉管外壁或保温层的间距±7mm3mm总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日。
管道吹扫、试压检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位
验收意见
主控项目
1
管道压力试验应符合现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008的规定
2
输送天然气的管道吹扫试压后，应进行管道系统干燥。干燥前，应进行试压后扫水检验，站场内管道系统扫水检验应以站场最低点排气口没有明水排出视为合格
一般项目
1
管道吹扫系统不应使管道吹扫出的赃物进入设备，设备吹扫出的赃物也不应进入管道
2
管道系统在空气或蒸气吹扫过程中，应在排出口用白布或白色油漆的靶板检查，在5min内，靶板上无铁锈、尘土 、水及其他杂物为合格
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位源自验收结论监理工程师
（建设单位项目代表）：年 月 日
管道敷设检验批质量验收记录
管道敷设检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：XXXXXXXX项目地点：XXXXXXXX合同号：XXXXXXXX管道敷设单位：XXXXXXXX监理单位：XXXXXXXX施工日期：XXXXXXXX二、施工内容1.原材料检验（1）管材检验：对管材的品牌、规格、厚度、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
（2）管件检验：对管件的品牌、规格、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
（3）焊材检验：对焊材的品牌、规格、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
2.施工过程检验（1）管道敷设：检查管道敷设的位置、高度、坡度等是否符合设计要求，并对焊缝的质量进行检查。
（2）支吊架安装：检查支吊架的位置、高度、坡度等是否符合设计要求，并对支吊架的质量进行检查。
（3）焊接工艺：检查焊接工艺是否符合规范要求，并对焊缝的外观质量进行检查。
三、检验结果1.原材料检验（1）管材：经检查，管材均符合设计和施工要求。
（2）管件：经检查，所有管件均符合设计和施工要求。
（3）焊材：经检查，焊材均符合设计和施工要求。
2.施工过程检验（1）管道敷设：经检查，管道敷设的位置、高度、坡度等符合设计要求。
焊缝的外观质量良好。
（2）支吊架安装：经检查，支吊架的位置、高度、坡度等符合设计要求。
支吊架的质量达到要求。
（3）焊接工艺：经检查，焊接工艺符合规范要求，焊缝的外观质量良好。
四、评定意见（1）原材料检验：通过。
（2）施工过程检验：通过。
五、存在问题及整改措施（1）存在问题：无（2）整改措施：无六、验收结论经检验，管道敷设检验批质量验收合格，符合设计及相关规范要求。
七、附件1.原材料检验报告2.焊接工艺评定报告3.支吊架安装验收报告八、验收人员日期：XXXX年XX月XX日验收人：__________监理签字：__________。
管道隐蔽工程验收记录
管道隐蔽工程验收记录为了确保管道隐蔽工程的质量和安全，经过前期的施工准备和管道敷设工作，现组织相关人员进行验收。
本次隐蔽工程涉及的管道种类有水管、排水管、天然气管等，下面将详细记录验收过程和结果。
1.施工过程回顾在进行隐蔽工程前，施工单位按照设计文件要求制定了详细的施工方案和施工工序，并进行了材料清单和数量的核对。
施工过程中，施工单位按照规定的施工工艺和要求实施施工，严格按照标高、坡度等要求进行敷设。
2.管道安装验收2.1水管验收水管的敷设工作已经完成，现进行验收。
首先进行了水管的外观检查，确认水管的表面光滑，无明显缺陷和损伤。
其次进行了水管连接件的检查，检查了连接件的紧固情况和密封性。
最后对水管进行了层高检查，测量了管道与地面的距离来验证施工的准确性和符合设计要求。
2.2排水管验收排水管的敷设工作已经完成，现进行验收。
首先进行了排水管的外观检查，确认排水管的表面光滑，无明显缺陷和损伤。
其次进行了排水管连接件的检查，检查了连接件的紧固情况和密封性。
最后对排水管进行了倾斜度检查，测量了管道的倾斜度来验证施工的准确性和符合设计要求。
2.3天然气管验收天然气管的敷设工作已经完成，现进行验收。
首先进行了天然气管的外观检查，确认天然气管的表面光滑，无明显缺陷和损伤。
其次进行了天然气管连接件的检查，检查了连接件的紧固情况和密封性。
最后对天然气管进行了连通性测试，确保管道正常通气。
3.隐蔽工程验收隐蔽工程指管道敷设后的管道组合被覆盖或隐藏。
隐蔽工程验收主要包括管道敷设过程的记录、验收人员的成员及资格限制、管道无损检测记录等。
在本次隐蔽工程的验收过程中，施工单位按照相关规范和标准对管道进行了无损检测，并编制了相关验收记录。
4.验收结果经过详细的验收过程，各类管道的敷设和连接工作均符合设计要求和相关规范的要求。
管道的质量可靠，连接紧密，无渗漏现象。
隐蔽工程验收记录完整、有序，无异常情况。
因此，本次管道隐蔽工程验收合格。
站内管道质量验收记录
站内管道质量验收记录一、引言根据工程建设的需要，经过设计、施工、验收的多个环节，现对站内管道的质量进行验收。
本次验收旨在确保站内管道的质量符合相关规范要求，确保工程的安全、稳定运行。
二、验收对象本次验收的对象为站内管道，包括水管、煤气管、热管等各类管道。
三、验收标准本次验收参照国家相关标准，结合设计文件和施工方案进行验收。
1.材料规格：管道所采用的材料应符合设计文件和规范的要求，如耐压、密封性能等。
2.结构安全：管道的设计和施工应符合工程安全要求，包括管道的承载能力、连接方式等。
3.管道走向：管道走向应符合设计要求，确保管道的畅通。
4.防腐措施：针对需要防腐的管道，应采取相应的防腐措施，确保管道的耐久性。
5.泄漏检测：对于有压力的管道，应进行泄漏检测，确保管道的密封性能。
6.管道支撑：管道的支撑应符合设计要求，确保管道的稳定性。
7.管道标识：管道应当标明材质、流体、压力等信息，并按规定进行标识。
四、验收过程1.接收验收文件：验收人员首先接收并核对相关的验收文件，包括设计文件、施工方案、工程质量检测报告等。
2.检查材料：验收人员对管道所采用的材料进行检查，检查其规格、质量等是否符合设计要求。
3.检查施工工艺：验收人员对施工工艺进行检查，包括管道安装工艺、焊接工艺等。
4.管道走向检查：验收人员对管道走向进行检查，检查其是否符合设计要求。
5.检查防腐措施：验收人员对需要防腐的管道进行检查，检查其防腐措施是否到位。
6.泄漏检测：验收人员对有压力的管道进行泄漏检测，确保其密封性能。
7.管道支撑检查：验收人员对管道的支撑进行检查，确保其稳定性。
8.管道标识检查：验收人员对管道进行标识检查，确保其标识符合要求。
五、验收结果根据验收过程中的检查结果，确认站内管道的质量情况。
1.若符合相关标准和设计要求，则通过验收，并发放质量合格证书。
2.若存在不符合要求的情况，则提出整改意见，并要求施工方进行整改。
六、结论经过本次站内管道质量验收，根据相关标准和设计要求，确认站内管道质量符合要求，并依据检查结果发放质量合格证书。
管道组对检验批质量验收记录
管道组对检验批质量验收记录一、记录信息检验批编号: [编号]项目名称: [项目名称]施工单位: [施工单位]检查日期: [日期]检查人员: [检查人员]二、背景检验批质量验收是指对管道工程项目中的一批次管道材料、设备或施工工艺进行质量评估和验收的过程。
管道组在此过程中负责对管道工程的检验批进行监督和控制，以确保工程质量符合项目要求和标准要求。
三、检查内容1. 材料检查- 对管道材料进行检查，包括管道、阀门、管件等。
- 核对管道材料符合设计要求和规范标准。
- 检查材料数量和质量是否满足施工要求。
2. 设备检查- 检查管道设备的安装质量，包括管道支架、密封件、阀门安装等。
- 确认设备安装位置和朝向是否正确。
- 检查设备的固定和连接是否牢固可靠。
3. 工艺检查- 检查管道施工过程中的工艺控制措施，包括焊接、防腐涂层、试压等。
- 核对工艺控制文件和记录是否齐备。
- 检查焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格。
- 检查防腐涂层的质量和涂层厚度是否满足要求。
- 检查管道的试压工艺和结果是否符合要求。
四、验收标准根据项目合同和相关标准规范，对检验批质量进行评估和验收。
验收标准主要包括但不限于以下方面：1. 材料标准：材料是否符合设计要求和规范标准。
2. 设备安装标准：设备安装位置和朝向是否正确，固定和连接是否可靠。
3. 工艺标准：焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格，防腐涂层厚度和质量是否满足要求，试压结果是否合格。
五、检查结果根据对检验批的检查和评估，得出以下结论：1. 合格：该检验批质量符合验收标准，可继续使用。
2. 不合格：该检验批存在质量问题，需要进行整改和重新验收。
3. 待定：该检验批的质量问题需要进一步调查和评估，以决定是否合格。
六、整改措施对于不合格的检验批，管道组应采取相应的整改措施：1. 通知施工单位立即停止使用不合格材料或设备。
2. 整理出整改措施，并制定整改计划。
3. 与施工单位协商，明确整改责任和时间节点。
管道施工检验批质量验收记录
管道施工检验批质量验收记录
1. 引言
管道施工检验批质量验收记录是为了确认管道施工是否符合质量标准，保证施工质量达到规定要求。
本文档记录了对管道施工检验批的验收过程及结果。
2. 检验批信息
2.1 检验批编号：[编号]
2.2 项目名称：[项目名称]
2.3 施工单位：[施工单位]
2.4 管道类型：[管道类型]
2.5 检验日期：[检验日期]
2.6 检验人员：[检验人员]
3. 检验项目及标准
4. 检验过程及结果
4.1 检验项目1
- 检验方法：[检验方法]
- 检验结果：[合格/不合格] - 备注：[备注]
4.2 检验项目2
- 检验方法：[检验方法]
- 检验结果：[合格/不合格] - 备注：[备注]
4.3 检验项目3
- 检验方法：[检验方法]
- 检验结果：[合格/不合格]
- 备注：[备注]
...
5. 总结与评价
管道施工检验批的质量验收结果如下：
- 合格项目数：[合格项目数]
- 不合格项目数：[不合格项目数]
- 验收结论：[合格/不合格]
- 验收意见及建议：[验收意见及建议] 6. 签字
检验人员：
日期：。
管道基础工程施工验收记录
一、工程概况工程名称：XX市XX区XX道路排水管道工程工程地点：XX市XX区XX街道建设单位：XX市XX区XX街道办施工单位：XX建筑工程有限公司监理单位：XX建设工程监理有限公司二、验收时间验收时间：2023年X月X日三、验收组织验收组由建设单位、施工单位、监理单位及相关部门人员组成，共计X人。
四、验收内容1. 施工单位按照设计图纸、施工规范和施工方案进行施工，完成管道基础工程；2. 施工单位对管道基础工程进行自检，并形成自检报告；3. 监理单位对管道基础工程进行监督检查，并对施工单位的自检报告进行审核；4. 建设单位组织验收组对管道基础工程进行验收。
五、验收过程1. 施工单位向验收组汇报了管道基础工程的施工情况，包括施工过程、质量控制、进度安排等；2. 监理单位对管道基础工程的质量控制进行了汇报，并对施工单位的自检报告进行了审核；3. 验收组对管道基础工程进行了现场检查，包括管道基础的位置、尺寸、平整度、管道基础与地基的连接等；4. 验收组对管道基础工程的施工资料进行了查阅，包括设计图纸、施工方案、施工记录、自检报告、监理报告等；5. 验收组对管道基础工程的质量进行了综合评价，包括施工质量、质量控制、进度安排等方面。
六、验收结果1. 管道基础工程的位置、尺寸、平整度、管道基础与地基的连接等符合设计图纸和施工规范要求；2. 施工单位对管道基础工程进行了自检，监理单位对自检报告进行了审核，验收组对管道基础工程进行了现场检查和资料查阅，均符合设计图纸和施工规范要求；3. 验收组对管道基础工程的质量进行了综合评价，认为管道基础工程施工质量合格。
七、验收意见1. 验收组一致认为，XX市XX区XX道路排水管道工程管道基础工程符合设计图纸、施工规范和施工方案要求，施工质量合格；2. 验收组要求施工单位对验收中发现的问题进行整改，确保管道基础工程的质量；3. 验收组同意XX市XX区XX道路排水管道工程管道基础工程通过验收。
《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格
管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中，应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查，在5min内，靶板上无铁锈、尘土、水及其他杂物为合格
施工
单位
检查
验收结果
项目专业质量检查员：年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
与沟底面距离≥200mm
125mm＜公称直径≤200mm
与地沟壁距离≥90mm
与沟底面距离≥200mm
200mm＜公称直径≤250mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥200mm
250mm＜公称直径≤300mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥250mm
300mm＜公称直径≤350mm
与地沟壁距离≥110mm
当DN大于或等于300mm时，不应小于300mm
2
焊缝距离支吊架应大于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架应大于300mm
3
管子公
称直径
小于100mm时，管道对口平直度允许偏差值为1mm，但全长允许偏差均为10mm
大于或等于100mm时，管道对口平直度允许偏差值为2mm，但全长允许偏差均为10mm
4
钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程
名称
验收
部位
施工单位
专业
负责人
项目
经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定，质量证明文件应齐全
2
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷
管道隐蔽工程质量验收记录(精)
管道工程隐蔽验收记录表单位工程名称生活污水处理站设备安装建设单位陕西正通煤业有限责任公司分部工程名称管道安装施工单位山东方大安装公司管道系统名称回用水车间消毒管隐蔽日期2013.5.21 材质规格（型号）单位数量PPR管De25 m 90隐蔽检查内容序号检查项隐蔽工程情况判定备注1 安装部位安装部位正确合格2 标高、坡度、坡向标高正确，坡度、坡向正确合格3 基座、支架支架合适，间距一致合格4 接口、接头接口无质量缺陷合格5 焊口/ /6 灌水、通水、通球通水正常无卡阻合格7 试压试压无渗漏合格8 防腐漆层均匀无漏涂等质量缺陷合格9 保温/ /10 管道穿洞处理严格按刚性防水套管要求处理合格施工单位:山东方大安装公司工地代表: 测试单位: 山东方大安装公司监理单位:河南工程咨询监理有限公司建设单位: 陕西正通煤业有限责任公司机修班组测试人员:监理代表: 单位代表: 管道工程隐蔽验收记录表单位工程名称生活污水处理站设备安装建设单位陕西正通煤业有限责任公司分部工程名称管道安装施工单位山东方大安装公司管道系统名称联合构筑物ABS风管隐蔽日期2013.6.10 材质规格（型号）单位数量ABS管DN25-125 m 925隐蔽检查内容序号检查项隐蔽工程情况判定备注1 安装部位安装部位正确合格2 标高、坡度、坡向标高正确，坡度、坡向正确合格3 基座、支架支架合适，间距一致合格4 接口、接头接口无质量缺陷合格5 焊口/ /6 灌水、通水、通球通水正常无卡阻合格7 试压试压无渗漏合格8 防腐漆层均匀无漏涂等质量缺陷合格9 保温/ /10 管道穿洞处理严格按刚性防水套管要求处理合格施工单位:山东方大安装公司工地代表: 测试单位: 山东方大安装公司机修班组测试人员:监理单位:河南工程咨询监理有限公司监理代表:建设单位: 陕西正通煤业有限责任公司单位代表:管道工程隐蔽验收记录表单位工程名称生活污水处理站设备安装建设单位陕西正通煤业有限责任公司分部工程名称管道安装施工单位山东方大安装公司管道系统名称生活污水泵房管道隐蔽日期2013.5.28材质规格（型号）单位数量焊接钢管DN200 m 60隐蔽检查内容序号检查项隐蔽工程情况判定备注1 安装部位安装部位正确合格2 标高、坡度、坡向标高正确，坡度、坡向正确合格3 基座、支架支架合适，间距一致合格4 接口、接头接口无质量缺陷合格5 焊口/ /6 灌水、通水、通球通水正常无卡阻合格7 试压试压无渗漏合格8 防腐漆层均匀无漏涂等质量缺陷合格9 保温/ /10 管道穿洞处理严格按刚性防水套管要求处理合格施工单位:山东方大安装公司工地代表: 测试单位: 山东方大安装公司机修班组测试人员:监理单位:河南工程咨询监理有限公司监理代表:建设单位: 陕西正通煤业有限责任公司单位代表:。
管道检修检验批质量验收记录
管道检修检验批质量验收记录1. 项目概述本次检修检验批质量验收记录旨在记录和审查管道检修工程的质量情况，确保工程质量符合相关标准和要求。
2. 检修检验批信息- 检修检验批编号：- 管道检修工程名称：- 检修检验开始日期：- 检修检验结束日期：3. 检修检验人员- 检修检验单位：- 负责人：- 参与人员：4. 检修检验内容在本次管道检修检验中，对以下方面进行了检查和评估：- 管道安装质量；- 管道焊接质量；- 管道防腐处理；- 管道液压试验；- 管道绝缘质量；5. 检修检验结果针对以上检修检验内容，我们进行了全面的检查和评估，并得出如下结果：- 管道安装质量：- 符合相关标准和要求；- 无明显缺陷和质量问题；- 管道焊接质量：- 焊缝牢固、均匀；- 无裂纹、砂眼等质量问题；- 管道防腐处理：- 防腐涂层牢固、完整；- 无起皮、剥落等质量问题；- 管道液压试验：- 试验压力符合设计要求；- 无压力泄漏和渗漏现象；- 管道绝缘质量：- 绝缘层密封良好；- 无绝缘层破损和脱落情况；6. 现场问题及整改情况在检修检验过程中，发现了以下问题，并进行了相应整改措施：- 问题1：- 整改措施：- 问题2：- 整改措施：- 问题3：- 整改措施：7. 检修检验结论基于以上的检查和评估结果，我们得出如下结论：- 本次管道检修工程质量符合相关标准和要求；- 管道安装、焊接、防腐、液压试验和绝缘质量均达到预期目标；- 检修期间发现的问题已经得到及时整改，不影响工程质量；8. 检修检验人员签字- 负责人签字：- 检验员签字：- 日期：。
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录。
站内工艺管道检验批SY4203-2016
管端与平焊法兰密封面的距离应为钢管壁厚加2mm～3mm
垫片应放在法兰密封面中心，不应倾斜或突入管内。梯槽或凹凸密封面的法兰，其垫片应放入凹槽内部
法兰连接应与管道保持同轴，其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5%，并应保持螺栓自由穿入
在母管上开孔并加工坡口
坡口角度应为45°～60°，其允许偏差±2.5°，孔与子管外径间隙0.5mm～2mm
子管插入深度不应超过母管内壁
表3.1（续）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控
项目
1
管道材质、规格、型号应符合设计要求
一般项目
1
焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不应有裂纹、夹层等缺陷
2
相邻两道焊缝的距离
当DN＜300mm时，不应小于1倍管道公称直径，且不应小于150mm
小于100mm时，管道对口平直度允许偏差为1mm，但全长允许偏差为10mm
大于或等于100mm时，管道对口平直度允许偏差为2mm，但全长允许偏差为10mm
8
管口组对间隙应符合焊接工艺规程规定，当规程无要求时，其允许偏差应符合本规范附录D的规定
9
管子对接错边量
mm
管壁厚＞10
不大于2.0～2.5
管壁厚5～10
4
管道清扫及试压检验批质量验收记录
同意
不同意
）
单位
验收
监理工程师
结论 （建设单位项目专业技
术负责人）
施工单位验收结论，验收
合格
不合格
表B.0.9 管道清扫及试压检验批质量验收记录
工程
分项工
电气接管防护工程
1
名称
程名称
验收 部位
厉害v近义词
施工 单位
专业负 责人
项目 经理
施工执 行标准 及编号Fra bibliotek质量验收规范规定
检验批编号 施工单位检查验收记录
监理 （建设）单位
验收记录
主 管道试验压力应符合本规范第9.
控 项
1
1.6条的规定。升压过程应符合 本规范第9.1.11条的规定,压降
目 应符合本规范第9.1.12条的规定
经检查，主控 项目符合设计 及规范要求
1
管道吹扫应使吹出的气体无铁锈 、尘土、石块、水等杂物
一
般
项
目 管道通球清管应符合本规范第9.
2 1.4条的规定。无卡球和球面严
重损伤现象
经检查，一般 项目满足设计 及规范要求
施工 单位 检查 结果
项目专业质量检查员
监理 （建设
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
一、入场检查
•检查验收人员是否持有相应证件
•检查管材和管件的出厂合格证及检验报告
•检查管材、管件的表面是否光滑、无破损、变形、无裂缝、无瑕疵
•检查管径、壁厚是否符合设计要求
•检查管道连接点是否平整、无偏心、管口间距是否符合要求
二、安装验收
•检查管道连接位置的焊缝是否符合焊接要求，是否有水渗漏情况
•检查钢管和钢制管件是否贴符气密性标记
•检查支架、吊架，是否符合设计要求
•检查管道的温度、压力等是否正常
•检查是否存在碰损、切割不良等问题
•检查是否有严重的挠曲变形
三、防渗验收
•检查管道底部填料的种类、厚度是否符合要求
•检查地基的情况是否符合设计要求
•检查是否存在渗水情况
•检查水泥浆、乳胶漆、油漆等涂料是否符合质量要求
•检查涂层是否整齐、平滑
四、安全验收
•检查管道安装位置是否符合要求
•检查管道是否有撞击、损坏情况
•检查电气接地是否完好
•检查管道阀门是否安装牢固
•检查管道周边是否有施工安全标志
五、记录
以上所有的检查均需做好记录，记录内容包括：检查项、检查结果、存在问题的概述、责任单位和人员、整改措施和有效期等。
六、质量验收结果
经过以上的基础检验批工作和记录，综合评价工程的质量情况，划分为合格、基本合格或不合格。
符合要求的管道安装、防渗和安全情况，最后须由有关部门签署验收报告，确认整个管道安全、可靠、质量良好。
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编号 工序(分项)名称 主要工程数量 评定意见 管道安装
2
3
在水平管道上安装法兰连接的阀门，当管道 的公称直径大于或等于125mm时，两侧应分别 4 设支架或吊架；当管道的公称直径小于125mm 时，一侧应设支架或吊架 在垂直管道上安装阀门应符合设计要求，当 5 设计无要求时，阀门上部的管道应设吊架或 托架 6 管道支架、吊架的安装应符合本规范第6.2.6 条的规定 当管道与设备连接时，设备不应承受附加外 力，不得使异物进入设备内 管道与泵或阀门连接后，不应再对该管道进 行焊接或气割 允许偏差 序 量测项目 号 钢制管 塑料管和 复合管 1 2 3 4 5 实测点偏差值 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 应量 测点 数 合格 点数 合格率 (%)
站内管道质量验收记录
工程名称 施工单位 序 号 1 外观检查项目 管道安装过程中，当临时中断安装时应对管 口进行封闭 管道穿越基础、墙壁和楼板本规范第6.2.2条 的规定 当设计对站内管道水平安装的支架、吊架间 距无要求时，其间距不得大于表6.2.3的规定 1111 部位(分部)名称 桩号 质 量 情 况
7
8
1
DN ≤ 100 水 mm 平 安 DN 装 ＞ 100 mm
每米≤ 1.0mm 全长≤ 13mm 每米≤ 1.5mm 全长≤ 25mm 每米≤ 2.0mm 全高≤ 10mm
每米≤1.5mm 全长≤25mm 每米≤1.5mm 全长≤25mm 每米≤2.0mm 全高≤25mm ±3 15 13 86.67 86.67
垂直安装
2
管道并排 安装 交方班组
-1.5 -2.1 1.7
-1
0.1 -0.7 2.5 -3.4 0.4 -3.2 0.9
2
2.1 -1.9 1.3
接方班组
平均合格率(%)
交方班组 施工负责人
接方班组 评定等级 质检员 评定日期 合格 年 月 日注：本表由施源自单位填写，建设单位、施工单位保存。