春店路雨水管道垫层平基技术交底
6、雨水管道技术交底
年月日工程名称山边洪路工程分部工程雨水管道分项工程名称管道开挖、安装、回填交底内容:管道开挖⑴测定管道中线:施工前可按设计给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定),并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。
⑵建立临时水准点:管道工程往往需增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,其间距为不大于30米为宜。
临时水准点闭合差应符合规定标准。
⑶管道开挖采用挖掘机开挖为主,人工清底为辅,雨水斗连接管及支管采用人工开挖。
开挖过程中,注意观察土质变化,对有塌方迹象的路段采用支撑围护。
⑷挖掘机开挖挖至槽底标高20cm左右,预留槽底土不挖,后由人工清除,修整槽底。
人工清槽,认真检查槽底土壤有无扰动情况,如有扰动应做特殊处理。
⑸在管道两侧,槽底以上1米处,对称设置高程桩,在其上钉等高的高程钉。
在挖槽见底前及浇筑平整前,均应复测管渠中心线及高程桩的高程。
⑹槽边单面堆土高度不大于2米,距沟槽边缘距离不小于1米。
交底单位接收单位交底人接收人年月日工程名称山边洪路工程分部工程雨水管道分项工程名称管道开挖、安装、回填交底内容:稳管:⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。
稳管前应对管口进行凿毛,管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线,用剁斧将管子皮凿毛,不伤及管壁砼。
⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净,管子在沟槽内移动时,操作人员密切配合,防止碰撞,稳管时以管内径、底标高为准。
调整管子高程时,所用垫块必须坚固,稳管顺序从下游向上游。
承插式管道口朝向上游,插口朝向下游。
在井位处稳管时,控制好检查井的内径尺寸,稳管的管口间隙为10mm以便管内勾缝。
⑶对下管段,两段各设管线中线控制桩1个,挂线沿中线从下游开始调直,调好一节稳固一节,且在调下节管时控制管口对头缝在1cm左右。
将管口冲刷干净,用1:2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。
雨水管施工技术交底
雨水管施工技术交底关键信息项:1、雨水管施工的材料要求2、施工工艺流程3、施工质量标准4、安全注意事项5、成品保护措施1、施工准备11 技术准备111 施工前应认真熟悉施工图纸,按照设计要求和相关标准规范,编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
112 熟悉雨水管安装的相关技术要求和质量标准,明确施工中的关键控制点。
12 材料准备121 雨水管及管件的规格、型号应符合设计要求,并有质量证明文件。
122 管材和管件的外观质量应符合以下要求:表面应无裂纹、砂眼、凹陷等缺陷;管材的壁厚应均匀,管件应无变形、扭曲等现象。
123 胶粘剂等辅助材料应选用与管材相匹配的产品,并具有质量证明文件。
13 施工机具准备131 准备好电钻、电锯、电焊机、扳手、锤子、水平尺、线坠等施工工具。
132 对施工机具进行检查和调试,确保其性能良好,能够正常使用。
2、施工工艺流程21 测量放线211 根据设计图纸,在建筑物上放出雨水管的安装位置线,包括立管的位置和支管的坡度走向。
212 用水平尺和线坠对安装位置线进行复核,确保其水平度和垂直度符合要求。
22 支架安装221 按照设计要求和施工规范,安装雨水管的支架。
支架的间距应符合规定,固定应牢固可靠。
222 对于金属支架,应进行防腐处理;对于塑料支架,应保证其强度和稳定性。
23 雨水管安装231 将雨水管按照设计要求和安装位置进行组装,连接方式应符合设计和规范要求。
232 对于塑料雨水管,采用胶粘剂连接时,应先将管材和管件的连接部位清理干净,涂上胶粘剂,迅速插入连接,并保持一定时间。
233 对于金属雨水管,采用焊接或法兰连接时,焊接应符合焊接工艺要求,法兰连接应严密,螺栓应紧固均匀。
24 雨水斗安装241 在屋面雨水口处安装雨水斗,雨水斗的型号和规格应符合设计要求。
242 雨水斗与屋面的连接处应严密,不得有渗漏现象。
25 通水试验251 雨水管安装完成后,应进行通水试验,检查管道是否畅通,有无渗漏。
春店路雨水管道垫层平基技术交底
雨水管道技术交底工程名称2012利辛县城市道路项目Ⅲ标段交底时间2012年4月日交底单位中铁十局道路项目部工程部位垫层、平基、抹带一、工程概况:本工程雨水管道采用Ⅱ级钢筋砼管(覆土厚度不大于5米),其中管径D<800的采用承插口、橡胶接口,基础采用150°砂石基础,管径D >800的采用平口式,钢丝网水泥砂浆抹带接口,基础采用120°混凝土基础,二、施工工艺:基础→管道安装→抹带(橡胶接口)→平基三、具体施工:基础:在已成型的沟槽中根据不同管道基础的厚度见表1,采用打竹板桩的方法,竹板桩的顶部为垫层基础的标准高度.竹板桩在沟底均匀分布,对于混凝土基础,在其两侧根据基础的宽度见表1及厚度安装相应规格的模板,模板采取水平支撑及斜撑保证模板的牢固,浇筑等级为C15的混凝土,待其凝固后方可铺设管道。
对于砂石基础其压实系数应保证在0.85-0.9之间。
管道安装:管道的安装的原则是保证管道在一条直线上,管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口调角等缺陷,应及时修补并经鉴定合格后方可使用,管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内地高程符合设计要求,稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
抹带(橡胶接口):a 刚性接口的抹带砂浆选用粒径0.5-1.5mm,含泥量不大于3%的洁净砂,网格为10mm*10mm、丝径为20号钢丝网,采用1:2.5水泥砂浆,刚丝网尺寸及钢丝网宽度见表1,抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净,钢丝网接头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带,抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3-4d后洒水养护,水泥砂浆填缝及抹带作业时落入管道接口内的材料应清除干净;b 橡胶接口:承插口外观应光滑平整,不得有裂缝等缺陷,在安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净,套在插口上的橡胶圈应平直无扭曲,应正确就位,橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性润滑油,安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承插口工作面上。
雨水管线安全技术交底模板
一、交底对象全体参与雨水管线施工的作业人员、管理人员及技术人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉施工图纸及规范,明确施工范围、施工工艺及质量要求。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)检查施工机械、设备、材料,确保其符合施工要求。
2. 施工安全注意事项(1)进入施工现场必须遵守安全操作规程,特种作业人员必须持证上岗。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、扣好帽带,确使用劳防护用品。
(3)用车辆运输管材、管件时,要绑扎牢固,力搬运起落要一致。
通过沟、坑、井时要搭设通道,超重跨越不准碰、触、压电源电线。
用滚杠运输时,要防止压脚并准,不准用手直接高速滚杠管。
(4)用锯床、锯、切管器、砂轮切管机切割管材时,要垫平卡牢,用力猛临近切断时,用手或支架托住砂轮切管机砂轮片,均应完全停电。
操作应站在侧面,确保安全。
(5)用氧气切割铸铁管时,应戴防护眼镜,切割顶部卷边、裂纹。
(6)安装管件时,应平直,转变处应采用相适应的弯构件连接。
(7)搬运管件时,防止碰损或压损电源线外皮,防止触电事故。
(8)火焰煨弯机、气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防火器必须保持安全有效。
操作场所应配备灭火器,点火与气瓶距离少于10m。
(9)管件口接驳作业要协调,手放管口,兰接合处。
(10)翻工件时,防止滑及倾倒伤人。
(11)手提式砂轮机应防护罩,接保护零线牢靠,电源电线破皮漏电并通触电保护器。
操作时应站在砂轮片侧面,并戴绝缘手套。
3. 管沟挖土安全注意事项(1)管沟挖土离管沟边沿不少于 1.2m,所用材料及工具沟边存放。
施工应经检查,沟壁两侧是否有松、裂缝或渗水现象,能塌应及加护板支撑。
(2)挖管沟、槽、坑深度等于或大于1.5m,必须按土质放坡或支撑。
沟内施工遇土松、裂缝时,应立即采取措施处理。
4. 施工现场其他安全注意事项(1)施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
雨水管道施工安全技术交底
雨水管道施工安全技术交底关键信息项:1、工程名称:____________________2、施工单位:____________________3、施工地点:____________________4、施工日期:____________________5、施工负责人:____________________11 一般规定111 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
112 作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
113 在没有可靠安全防护设施的高处(2 米以上含 2 米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。
114 新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
115 从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。
116 施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
12 施工用电安全121 施工现场的临时用电必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定执行。
122 电工必须经过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作;其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。
123 安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成,并应有人监护。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
124 各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,并应符合下列规定:使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施,严禁设备带“缺陷”运转。
保管和维护所用设备,发现问题及时报告解决。
暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁。
移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
雨水管道基础技术交底
交底单位
交底人
接受单位
接受交底人
施工技术交底记录
年月日
பைடு நூலகம்工程名称
分部工程
分项工程名称
管道基础
交底内容:
1.在沟槽开挖完后,基底夯实经过验收合格以后,方可铺设基础垫层。
2.铺设前应先对槽底进行检查,槽底高程及槽宽须符合设及要求,且不应有积水和软泥。
3.管道基础地基承载力需≥100Kpa时,方可敷设排水管道,对于软土地基,需对其进行回填,满足管道基础地基承载力要求后,方可施工。
市政工程雨水混凝土平基、管座、包封施工技术交底
一、作业方法:
1、混凝土平基施工:在验槽合格后及时浇筑平基混凝土。高程不得大于设计高程,低于设计高程不得大于10mm,并对平基混凝土进行养生。混凝土强度达到5MPa以上时方可下管。下管采用吊车下管。
2、混凝土管座施工:浇筑管座混凝土前,平基应凿毛冲洗干净,平基与管子接触的三角部位,应与管座混凝土同强度等级。浇筑混凝土时应两边同时进行,以防管子偏移。
D500 混凝土基础厚C1为100mm,C2为294mm,H为764mm
D700 混凝土基础厚C1为116mm,C2为408mm,H为1048mm
D900 混凝土基础厚C1为150mm,C2为525mm,H为1350mm
D1000 混凝土基础厚C1为166mm,C2为583mm,H为1498mm
D1200 混凝土基础厚C1为200mm,C2为700mm,H为1800mm
3、混凝土包封:包封尺寸见图
1)管道基础采用18-21---2-27、2-29---2-30
管道基础采用180°的C15混凝土基础。
2)管基和管座混凝土垫层的厚度应根据管径进行确定,测量应严格控制混凝土厚度,不得超过设计高度。
4)混凝土垫层的厚度及底宽根据管径确定:
基础垫层技术交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容:
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证,并做二次复检合格确认后使用,必须做设计施工配合比,砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配,水泥:1:砂:3.39:5-20mm石子:5.52:水:0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求:
靠模板边不得有麻面和蜂窝,表面不得有凸凹,不得有裂缝现象,表面高度不超过5-8mm误差,按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底:
1、上班应戴好安全帽,扣好帽带,不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋,拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,电缆线不得硬拉,配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下,按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确,不符合要求进行调整,下料按标高朝上15-20mm高,用刮尺刮平,然后用平板振动器振实,用2M刮尺刮平,根据砼收糙时间打木蟹,一至两遍戴通线曲上口标高,表面上砼丝要到位,不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板,如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法:
1、在浇混凝土之前,应帮基槽上土安标高铲平、刮平,以水平标高为依据,2M一个桩见方,垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好,施工道路要畅通,如用拖车拉料要将脚手板和板垫好,平板振动器,电源线配电箱,刮尺准备工作做好。
3、组长分工时,要向工人技术交底,要明确任务、质量等要求,如有多人为一组做的分项工程,应安排专人负责,有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯,不得碰在钢管和其他物件上,在保证安全的前提下正常施工。
雨水管道技术交底资料
一、工程概况本工程主楼雨水工程采用内排水系统,屋面雨水通过管道系统排至室外散水或管道,与室外路面雨水汇合后,排入市政雨水接驳井。
雨水管道采用热镀锌钢管,沟槽连接。
屋面采用87型雨水斗。
二、施工准备1材料要求(1)热镀锌钢管及管件应有厂家资质书、产品合格证、检验报告及材质单,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。
沟槽式管接件表面应平整光洁,无加工缺陷及磕碰损伤,无裂纹缩孔、冷隔、夹渣、气孔、疤痕等现象;涂层均匀牢固,无气泡或漆块堆积;橡胶密封圈密封面上不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷,标志齐全清晰。
(2)支架采用不锈钢角钢应产品出厂合格证及材质单。
(3)银粉、防锈漆必须有出厂合格证。
2机具准备(1)机械:压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、电焊机等机械。
(2)工具:管钳、台钳、手锤、手锯、扳手、吊链、氧气焊等工具。
(3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、白线、安全带等3作业条件(1)主体结构已完成,外墙已清理干净。
(2)安装管道所需的基准线已测定并标明,如地面标高。
(3)应该做防腐处理的管材及管件已经完成,并可以安装。
三、操作工艺1、施工工序:安装准备—→立管支架安装—→雨水立管安装—→雨水斗安装—→管道通球—→灌水试验—→管道通水(由于本工程为外墙安装,且建筑物较高,室外无其他操作面,故采取随土建外脚手架一起自下而上安装)。
2、预制加工(1)镀锌钢管的预制加工,根据图纸要求和技术交底结合实际情况,按预留口位置测量尺寸和加工草图下料,把管件较多部位先进行预制加工,组装、编号,码放在平坦的场地,管段下面用方木垫实。
(2)雨水管刷银粉漆两道,再刷黄色漆环,色环间距4m雨水斗内外壁刷沥青漆两道3、支架安装(1)支架采用不锈钢角钢必须符合国家标准要求,根据需要切割下料焊接,应采取将角钢沿45度割开然后进行斜焊接,接口处进行打磨平整。
角铁支吊架开眼不得使用电气焊,应该用台式钻床进行加工开孔,统一集中制作完毕后焊口进行防腐处理。
雨水管道施工技术交底
管道基础允许偏差
3 / 5
三、安全措施要求、严格执行机械的操作规程,操作人员参加培训,持证上岗,非本机械操作人员不得1 擅自使用机械。
、机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行安全检查严禁带病使用,严禁酒2 后作业。
、机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳停放于安全位置,并将驾3 驶室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁。
,行走前应检查周围情况,确认无障4、严禁在行走机械的前后休息(包括乘凉、午睡)碍时鸣笛操作。
、做好隔离防护措施,控制闲杂人员进入工地。
5、拉土车采用环保车,严禁超载,不得偏载。
装载高度不超过车厢拦板,以防装载物6 沿途溅落。
、施工机械必须与坑边缘保持适当的安全距离,防止边坡坍塌。
在危险地段卸料时,7 应有专人指挥。
、路堑挖掘自上而下进行,严禁陶洞挖土;挖土作业中断和作业后,其开挖面应设稳8 定的坡度。
、施工中遇路堑边坡为易塌方土壤不能保持稳定时,应向项目部、监理反映。
9、施工前,施工负责人及司机要先了解地下管线情况,机械挖掘时,必须避开管线,10范围内,必须人工开挖,严禁机械开挖,应邀请管理单位派人在距现状直埋缆线2m范围内,应人工开挖,不得机械开挖应邀请管理单位派1m现场监护;在距各类管道人现场监护。
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本表由施工单位填写。
5 / 5。
雨水管道基础技术交底
交底单位交ຫໍສະໝຸດ 人接受单位接受交底人
施工技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
分项工程名称
管道基础
交底内容:
1.在沟槽开挖完后,基底夯实经过验收合格以后,方可铺设基础垫层。
2.铺设前应先对槽底进行检查,槽底高程及槽宽须符合设及要求,且不应有积水和软泥。
3.管道基础地基承载力需≥100Kpa时,方可敷设排水管道,对于软土地基,需对其进行回填,满足管道基础地基承载力要求后,方可施工。
雨水管道施工技术交底
雨水管道工程技术交底一、施工工艺流程管道沟槽开挖 报 验 合 格 管道垫层浇筑 报验不合格 管道安装包管混凝土浇筑报 验 合 格 报验不合格 窨井砌筑 灰土回填二、质量控制要点2.1管沟及窨井开挖2.1.1管沟及窨井开挖尺寸:直径600mm(内管直径,下同)管道沟槽开挖宽度为0.96m(垫层宽度不含工作面,下同);直径800mm管道沟槽开挖宽度为1.28m;直径1000mm管道沟槽开挖宽度为1.6m。
直径600mm管道窨井开挖尺寸为1.17m×1.39m;直径800mm管道窨井开挖尺寸为1.87m×1.68m;直径1000mm管道窨井开挖尺寸为1.87m×1.92m。
2.1.2质量控制:管沟及窨井开挖主要控制测量定位及高程控制工作,应做到管道及窨井定位、高程控制准确;开挖时应有专门的测量人员控制开挖边线、高程;为保证开挖边坡稳定,根据现场土质情况边坡应设置一定坡度。
2.1.3管沟及窨井开挖完成后,及时通知监理、业主进行验收(复核位置、高程)。
2.2管底垫层混凝土浇筑2.2.1待管沟及窨井开挖验收合格后,进行管底垫层混凝土浇筑。
混凝土采用机械拌合,三轮车运输至施工现场,人工进行铺料及振捣。
2.2.2垫层浇筑:(1)原材料:水泥、砂、石子等原材料应采用经试验室检测合格的材料,施工现场如发现不符合要求的材料,混凝土拌合人员有权不进行拌合。
(2)配合比:混凝土配合比标准采用试验室出具的配合比,拌合现场严格按其控制,具体控制方法:根据每立方混凝土配合比水泥用量推算出符合搅拌机容量的施工水泥用量,水泥用量以整袋为准(如50公斤、100公斤);第一罐拌合前砂、石子按配合比数量进行称重,称重必须准确并用红漆在上料车标记具体位置,以后按其控制。
砂、石子重量不定期使用磅秤复核,以免误差较大。
拌合时间符合要求。
(3)铺料、振捣:混凝土铺料厚度应符合设计要求(D600管120mm,D800管160mm,D1000管200mm),施工中根据测量人员所定高程进行控制(方法用铁条加直尺进行控制);振捣采用平板振动器进行振捣,振捣密实为准。
管道雨水井安全技术交底模板
一、工程名称:[工程名称]二、交底日期:[年]年[月]月[日]三、施工单位:[施工单位名称]四、分项工程名称:管道雨水井施工五、交底提要:为确保管道雨水井施工过程中的安全,现将安全技术交底如下,请各施工人员认真学习并严格遵守。
六、交底内容:1. 施工准备阶段:(1)对施工人员进行入场前的安全教育,考试合格后方可上岗。
(2)施工人员必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带。
(3)施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场。
(4)施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 施工阶段:(1)开挖沟槽:1)开挖前,对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。
2)开挖时,严格按照边线进行开挖,严禁超挖。
3)机械开挖时,严禁所有人员进入其旋转半径以内。
4)开挖过程中,注意观察边坡稳定状况,发现坍塌征兆时,立即停止作业并撤离危险区。
(2)井室施工:1)井室施工前,检查井室位置、尺寸、深度是否符合设计要求。
2)井室施工过程中,确保井壁、井底及井盖的稳定性。
3)井盖应与道路齐平,品种、材质、规格、额定承重荷载应符合设计文件规定。
(3)管道安装:1)管道安装前,检查管道的材质、规格、尺寸是否符合设计要求。
2)管道安装过程中,确保管道连接牢固,防止渗漏。
3)管道安装完毕后,进行管道水压试验,确保管道无渗漏。
(4)井室回填:1)回填材料应符合设计要求,确保回填质量。
2)回填过程中,注意边坡稳定,防止坍塌。
3)回填完成后,对井室周边进行平整,确保路面畅通。
3. 施工现场安全措施:(1)施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。
(2)根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。
(3)施工现场必须制定有关控制环境污染的措施。
(4)施工现场必须做到“三通一平”。
(5)施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。
雨水管道施工安全技术交底
雨水管道施工安全技术交底1. 引言雨水管道施工是建筑工程中非常重要的一项工作。
为了确保施工过程中的安全,减少工人受伤和事故的发生,必须进行安全技术交底。
本文档旨在详细介绍雨水管道施工的相关安全技术要求和注意事项。
2. 施工前安全准备在进行雨水管道施工之前,必须进行充分的安全准备工作。
以下是一些关键的准备措施:•确保施工区域的安全:清除施工区域内的障碍物和杂物,确保工人的安全通行。
•确定施工过程中的危险点:对施工过程中可能存在的危险点进行评估和标识,如坑洞、施工用具等。
•提供必要的安全设备:为施工人员提供必要的安全设备,如安全帽、手套、安全鞋等。
3. 施工过程中的安全要求在雨水管道施工的过程中,必须严格遵守以下安全要求:•人员安全:施工现场必须设置专门的安全警示牌,提醒工人注意安全。
同时,所有参与施工的人员必须戴上必要的安全设备,并遵守相关的安全操作规程。
•机械设备安全:在使用机械设备进行施工时,必须确保设备的正常运行和安全使用。
定期检查和维护机械设备,避免设备故障造成事故。
•施工材料安全:选择符合国家标准的施工材料,并确保施工材料的质量和安全性。
在施工过程中,尽量减少材料浪费和堆放,防止材料对工人的伤害。
•环境保护:施工过程中必须遵守环境保护要求,减少对周围环境的污染和破坏。
妥善处理施工废弃物,避免对水源和土壤造成污染。
4. 施工中的安全措施为了确保雨水管道施工的安全,需要采取一些特定的安全措施:•挖掘作业安全:在进行挖掘作业时,必须先确定地下管道的位置,并采取适当的防护措施,避免破坏地下管道。
挖掘过程中,要确保边坡的稳定,避免坍塌事故的发生。
•管道安装安全:在进行管道安装时,必须确保管道的质量和稳定性。
安装过程中,要注意防滑措施和坡度控制,避免工人滑倒和材料滚落造成伤害。
•排水系统安全:在进行排水系统的施工时,必须确保排水通畅和防水效果。
检查和测试排水系统的质量,防止漏水和堵塞现象的发生。
5. 事故处理和应急措施即使在施工过程中严格遵守安全要求和措施,事故仍然可能发生。
雨水管道施工技术交底
(六)检查井井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平,在检查井与预留管的外侧边接部位用1:2水泥砂浆抹成45°三角接缝。
(三)在管材上半部窨井处砌拱圈:D<1000mm的拱圈高度为125mm,D≥1000mm的拱圈高度为250mm。
(四)水泥砂浆抹面,洒水湿润墙体,抹面分两次进行,先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平,表面粗有纹路,此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆,并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙,在必要时内墙宜一抹光完成。
(7)泡沫轻质土应分层浇注,标准浇注层厚度50~100cm。
(8)纵横向每隔10~20m须设置沉降缝,变形缝宜采用1~2cm厚EPS泡沫塑料板。EPS泡沫塑料板的表观密度不宜低于15kg/m3。变形缝两侧的泡沫轻质土应错开浇注,泡沫塑料板可采用长铁钉或铁丝锚固在先行浇注完的泡沫轻质土浇注体上。为减少因湿度和温度变化产生的收缩裂缝,并防止裂缝反射到路面上,在泡沫轻质土顶面设置钢塑土工格栅,其型号宜为GSGS60-60型,纵、横向极限抗拉强度≥60kN/m,纵、横向极限抗拉强度下的伸长率≤3%,连接点极限分离力≥300N。钢塑格栅铺设时应采用U型钉锚固,锚固点按2m×2m间距设置。
(二)按设计图纸和施工规范控制开挖宽度和深度,尽量防止超挖。向机械手详细交待挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工要求,指定熟悉安全施工规程的人员配合机械手。如遇架空线路,保持安全距离。
(三)清挖完毕,报监理工程师验槽。确认合格后,进行下道工序的施工。遇到软土、地质不均匀等特殊地段,制订处理方案报请监理工程师审批认可后,按其进行实施。
雨水管道施工技术交底
①管道沟槽底部的开挖宽度
A、管道沟槽底部的开挖宽度应按设计要求留置,若设计无要求时,可按下列法确定:
B=D1+2(b1+b2+b3)
其中:B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);
D1——管道结构的外缘宽度(mm);
b1——管道一侧的工作面宽度(mm);
b2——管道一侧的支撑厚度,可取150mm~200mm;
(3)完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。
(4)管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
2、材料要求
(1)砂:采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂,含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应符合现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验法》(JGJ52)的要求,进场后按有关规定进行取样试验合格。
E、开挖沟槽时,在场地有条件堆放时,一定留足回填需要的好土;多余土应一次运走,避免二次挖运。
F、检查井应同沟槽、管沟同时开挖。
(3)砂砾垫层基础
在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层,并用平板振动夯夯实。夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须格控制,以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实,管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。
②沟槽边坡的确定
地质条件良好,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以边坡不加支撑时,在设计无规定情况下,沟槽边坡最陡坡度应符合下表规定:
深度在5m以的沟槽边坡的最陡坡度
土的类别
边坡坡度(高:宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1:1.00
1:1.25
1:1.50
管道垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道垫层施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与管道垫层施工的作业人员必须经过专业培训,掌握管道垫层施工的安全技术知识,并取得相应操作资格证书。
- 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和行业标准。
- 施工前,必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工前准备- 仔细检查施工现场,确保施工环境安全,无安全隐患。
- 检查施工工具、设备,确保其完好、可靠,符合安全要求。
- 确认施工图纸和施工方案,了解施工流程和安全注意事项。
3. 施工过程中的安全措施- 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业,确保施工人员身体健康。
- 作业现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾发生。
- 机械安全- 机械设备必须经过定期检查和维护,确保其运行正常。
- 操作机械设备的人员必须熟悉操作规程,严禁违章操作。
- 机械设备运行时,非操作人员不得靠近。
- 材料安全- 管道垫层材料必须符合设计要求,质量合格。
- 材料堆放整齐,不得超高、超宽,防止倾倒伤人。
- 材料运输过程中,必须采取安全措施,防止坠落伤人。
- 施工环境安全- 施工现场必须设置安全警示标志,明确安全注意事项。
- 临时用电线路必须符合安全规范,确保用电安全。
- 露天作业时,必须做好防暑降温、防雨防滑等措施。
4. 事故处理- 发生安全事故时,立即停止施工,并采取有效措施进行现场处理。
- 及时上报事故情况,按照相关规定进行事故调查和处理。
- 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、交底时间[填写交底时间]四、交底人[填写交底人姓名及职务]五、接收人[填写接收人姓名及职务]六、备注1. 本安全技术交底适用于管道垫层施工全过程。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并及时向相关部门报告。
管道基础垫层安全技术交底模板
一、工程名称:[填写工程名称]二、工程编号:[填写工程编号]三、施工部位:[填写施工部位]四、施工内容及交底内容:1. 施工准备(1)施工前应详细阅读施工图纸,了解管道基础垫层的设计要求,确保施工质量。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
(3)施工前,应对施工现场进行清理,确保施工环境整洁,无安全隐患。
2. 施工过程安全注意事项(1)管道基础垫层施工前,应检查场地平整度,确保垫层厚度均匀。
(2)施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
(3)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变施工方法。
(4)挖掘作业时,应遵循“先挖深后挖浅”的原则,防止塌方事故发生。
(5)挖掘作业区域应设置安全警示标志,并安排专人进行监护。
(6)施工过程中,应随时检查挖掘机、挖掘车等设备的运行状态,确保设备安全可靠。
(7)管道基础垫层施工过程中,应避免在雨天进行,如遇雨水冲刷,应及时进行修复。
(8)施工过程中,应加强现场安全管理,防止施工人员误入危险区域。
3. 施工结束后的安全注意事项(1)施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
(2)施工过程中产生的废弃物应按照相关规定进行处理,不得随意丢弃。
(3)施工结束后,应对施工区域进行安全验收,确保施工质量符合要求。
(4)施工结束后,应对施工人员进行总结,对施工过程中出现的问题进行分析,提出改进措施。
五、交底日期:[填写交底日期]六、施工单位:[填写施工单位]七、项目负责人:[填写项目负责人]八、安全技术交底内容:1. 管道基础垫层施工前,应做好以下准备工作:(1)熟悉施工图纸,了解设计要求;(2)对施工人员进行安全技术培训;(3)清理施工现场,确保环境整洁。
2. 施工过程中,应遵循以下安全注意事项:(1)检查场地平整度,确保垫层厚度均匀;(2)穿戴符合要求的安全防护用品;(3)严格按照施工方案进行操作;(4)挖掘作业时,遵循“先挖深后挖浅”的原则;(5)设置安全警示标志,安排专人监护;(6)检查设备运行状态,确保设备安全可靠;(7)避免在雨天进行施工,及时修复雨水冲刷;(8)加强现场安全管理,防止误入危险区域。
雨水管道基座施工技术交底(精)
页号:
技术交底记录通-6 2003年 12 月 16 日
工程名称明珠线二期蒲汇塘
停车场工程部位名称
工程工序名称雨水管道基座施工
交底内容:
1、基座施工前,必须保证
沟槽底的干燥,无积水
等,沟底平整度良好。
2、测量人员根据设计图纸
与上海市政通用图,及时
放出基座砾石砂垫层的宽
度与填筑高度。
3、放样结束,即进行砾石
砂的填筑。
本工程砾石砂
铺筑要求均匀,平整度良
好。
4、砾石砂铺筑结束后,即
进行基座砼的施工。
首
先,由测量员放出基座层
砼的边线与砼浇筑高度,
木工应根据放样结束,包
好模板。
5、砼的施工。
本工程基座
砼厚度共有两种形式,即
20cm与25cm两种,砼强
度等级为C20。
砼浇筑前,必须绝对保证沟底干燥。
砼浇捣时,应保证砼振捣均匀。
6、砼施工结束后,应进行必要的养护,特别是砼的防冻设施必须到位,可采用草包覆盖等措施。
7、砼倾倒过程中,应注意沟底人员情况,杜绝盲目倾倒而产生安全问题。
同时,砼浇筑过程中,应注意周围土体情况,如发现土体有滑移等现象时,应及时撤离人员,保证人员的安全。
技术负责人项目
负责
人
班
组
长。
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雨水管道技术交底
工程名称2012利辛县城市道路项目Ⅲ标段交底时间2012年4月日交底单位中铁十局道路项目部工程部位垫层、平基、抹带
一、工程概况:本工程雨水管道采用Ⅱ级钢筋砼管(覆土厚度不大于5米),其中管径D<800的采用承插口、橡胶接口,基础采用150°砂石基础,管径D >800的采用平口式,钢丝网水泥砂浆抹带接口,基础采用120°混凝土基础,
二、施工工艺:
基础→管道安装→抹带(橡胶接口)→平基
三、具体施工:
基础:在已成型的沟槽中根据不同管道基础的厚度见表1,采用打竹板桩的方法,竹板桩的顶部为垫层基础的标准高度.竹板桩在沟底均匀分布,对于混凝土基础,在其两侧根据基础的宽度见表1及厚度安装相应规格的模板,模板采取水平支撑及斜撑保证模板的牢固,浇筑等级为C15的混凝土,待其凝固后方可铺设管道。
对于砂石基础其压实系数应保证在0.85-0.9之间。
管道安装:管道的安装的原则是保证管道在一条直线上,管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口调角等缺陷,应及时修补并经鉴定合格后方可使用,管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内地高程符合设计要求,稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
抹带(橡胶接口):a 刚性接口的抹带砂浆选用粒径0.5-1.5mm,含泥量不大于3%的洁净砂,网格为10mm*10mm、丝径为20号钢丝网,采用1:2.5水泥砂浆,刚丝网尺寸及钢丝网宽度见表1,抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净,钢丝网接
头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带,抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3-4d后洒水养护,水泥砂浆填缝及抹带作业时落入管道接口内的材料应清除干净;b 橡胶接口:承插口外观应光滑平整,不得有裂缝等缺陷,在安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净,套在插口上的橡胶圈应平直无扭曲,应正确就位,橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性润滑油,安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承插口工作面上。
平基:本段工程平基分两种:150°砂石平基及120°C15混凝土平基。
平基高度见表1,砂石基础要保证其压实系数不小于0.93。
四、安全施工及防护措施:
1、沟槽顶边缘要设置安全围栏防止人、物坠落,并设立安全警示标志。
2、现场工作人员必须经过安全培训,并经考试合格后方可留用。
3、沟槽设置爬梯供工人上下沟槽,施工人员必须佩带安全帽,绝缘鞋子等安全防护用品。
4、各种机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗,不得操作与证不相符的机械,不的将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立挡案,专人管理,驾驶室内严禁放置易燃、易爆。
5、在施工现场树立标志牌,安全警示牌,所有机电设备要有专人操作,各种设备的操作人员,应熟悉掌握设备性能、路线及电源等,专人负责定期检修。
五、文明施工:
1、在开工前做好施工组织设计,绘制好总体平面布置图,应布局合理,文明责任区划分明确,并有明显标记。
同时设置明显的标牌,标明工程项目名称,
工程概况,建设单位、设计单位、监理单位、项目经理和技术负责人的姓名、开工日期及计划交工日期。
2、施工现场(工地)作业道路应保持平整,设有路标。
机具和材料应做到“二整”:机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐:施工材料堆放有序、存储规整合理,并插置标示牌。
3、工地现场外观应做到“三洁”:施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净,场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污,应做到工完、料尽、地清。
4、现场进行的各项施工操作,必须按施工前的施工操作安排,或按相应的有关规定进行做到层次清楚,紧张有序,杜绝违章操作和野蛮施工。
5、夜间施工不得超过24点,尽量减少施工及机械的噪音对附近居民生活的影响。
表1
基础、垫层、平基mm、
管径mm
位置、坡度‰抹带宽度及厚度mm
2026混凝土基础、203垫层、405
平基、1350K0+085-K0+260 0.8 250/35 K1+286-K1+311 1 250/35 K2+338-K2+370 0.8 250/35 K0+085支管(北)管长34米
0.8
250/35 K1+286支管(南)管长31米 1 250/35 K2+370支管(南)管长31米
0.8
250/35
1800混凝土基础、180垫层、360
平基、1200K0+260-K0+470 0.8250/35 K1+210-K1+240 1250/35 K1+311-K1+420 1250/35 K1+927-K2+338 0.8250/35 K2+412-K2+437 1250/35 K2+828-K3+145 0.8250/35 K1+240支管(南)管长32米 1250/35
K2+412支管(南)管长29米 1250/35 K3+145支管(南)管长33米
0.8
250/35
1200混凝土基础、120垫层、240
平基、800K0+470-K0+580 1200/25 K0+930-K1+035 1200/25 K1+585-K1+725 1200/25 K1+900-K1+927 1.5200/25 K2+437-K2+635 1200/25 K2+808-K2+828 1.5200/25 K0+470支管(北)管长40米 1200/25 K1+210支管(北)管长17米
1.5
200/25 K1+311支管(北)管长14米
1.5
200/25 K1+900支管(北)管长40米
0.8
200/25 k1+927支管(北)管长23米
1.5
200/25 K2+437支管(北)管长12米
1.5
200/25 K2+809支管(北)管长19米
1.5
200/25 K2+828支管(北)管长18米
1.5
200/25
1500混凝土基础、150垫层、300
平基、1000K1+035-K1+210 1200/25 K1+420-K1+585 1200/25
1520砂石基础、100垫层、267平
基、600K0+580-K0+650 6—K0+860-K0+930 1.5—K1+725-K1+795 1.5—K2+635-K2+710 1.5—K0+190支管管长26米 1.5—K0+260支管管长26米 1.5 —K0+330支管管长26米 1.5—K0+400支管管长26米 1.5—K0+580支管管长26米 1.5—K0+650支管管长26米 1.5—K0+860支管管长26米 1.5—K0+930支管管长26米 1.5—K1+035支管管长26米 1.5—K1+585支管管长26米 1.5—K1+655支管管长26米 1.5—K1+795支管管长26米 1.5—K2+035支管管长26米 1.5—
K2+115支管管长26米 1.5—K2+195支管管长26米 1.5—K2+265支管管长26米 1.5—K2+495支管管长26米 1.5—K2+585支管管长26米 1.5—K2+635支管管长26米 1.5—K2+710支管管长26米 1.5—K2+895支管管长26米 1.5—K2+965支管管长26米 1.5—K3+040支管管长26米 1.5—
1080砂石基础、100垫层、178平
基、400K0+650-K0+720
6
—K0+790-K0+860 1.5
—K1+795-K1+865 1.5
—K2+710-K2+780 1.5
—
交底人安全员接收人复核。