【施工】万科模板工程标准做法图解【图文说明共有43图】
图解万科钢筋工程施工标准化做法
图解万科钢筋工程施工标准化做法
1 目的：明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。
2 适用范围:
3 编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、混凝土标准做法
４.1原材料
钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。
所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。
施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账(台账内容要反映钢筋规格、型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等)，每月将台帐报送项目部审查留底。
钢筋进场后,必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用,原材料就地封存处理。
送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。
所有用到主体结构的钢筋必须现场加工,不得进行场外加工(场外加工必须经监理、甲方同意,并定期抽样送检记录)。
４.2施工机具
4.3 场地布置及运输
4.４标准做法
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5、管理动作
5.1竖向墙柱钢筋绑扎完,监理工程师1０0%验收合格后才可以进行封模。
5.２梁钢筋绑扎完成后沉梁前监理工程师必须进行中间过程验收。
５.３板钢筋绑扎完成后,监理工程师100%验收合格后才允许进行混凝土浇筑。
５.４所有停工待检点、见证点在监理验收时要保留影像资料(要能反映整体的施工情况)和书面记录资料
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【万科】装修房工法样板标准
【万科】装修房工法样板标准第一部分：图片展示：屋面瓦及保温隔热系统展示外墙石材涂料及保温系统展示第二章、工序样板展示工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（1）涂刷防腐、防火涂料.弹线定位铺钉位置.防锈漆修补钉眼1、根据户内门的深化图尺寸测量墙洞尺寸，进行定位放线。
2、按定位尺寸在墙洞预放的砼砖上打孔，嵌入木楔。
3、根据墙的厚度计算好尺寸，在加工区统一下料，并涂刷防火涂料。
厨卫门套基层下部300mm高位置加涂防腐涂料。
4、门套基层按定位尺寸安装，并在细木工板基层弹固定位置的尺寸。
5、门套钉眼涂刷防锈漆，防止生锈。
6、木门套基层板与墙体间缝隙填入发泡剂，增加密实度。
7、木门套基层板侧粘贴防水胶带，防止受潮变形。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（2）1、门套基层上下钉距400mm;门套基层两端距板头85mm的距离打孔，用2寸的铁钉固定。
2、板材应做好防火、防腐处理。
3、木门框安装必须牢固。
4、木门套基层垂直度误差±3mm，宽度误差±2mm，高度误差±5mm，对角线误差±5mm。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（3）钉距板边：50mm 水平钉距：130mm垂直钉距：400mm工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（4）钉距板边：50mm垂直钉距：330mm错位铺钉：沿门套板纵向中线左右错开钉入钉子能够使门套板两侧受力均匀，增加其牢固性能够使门套安装时的平整度和垂直度得到有效控制工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（1）龙骨间距主龙骨距墙：300mm主龙骨间距：1000mm副龙骨间距：300mm工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（2）工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（3）1、根据图纸及规范要求，经测量后，现场放线。
2、使用电锤向顶面打孔，使用膨胀螺栓进行预埋，使用吊杆将螺栓涨紧。
3、使用螺母将吊件与吊杆连接，调整龙骨水平及吊件连接锁紧。
图解万科钢筋工程施工标准化做法
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图解万科钢筋工程施工标准化做法
1目的：明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。
2适用范围: 3编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、混凝土标准做法4.1原材料
钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。
所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。
施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、型号、
等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。
钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。
送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。
所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。
4.2施工机具。
万科施工标准作法介绍
A23:管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，放线定位
A24:将建筑控制线翻到砌体墙上，利用建筑1m线对水电预埋进行精确定位
B5：抹灰测量放线做法
A25:抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线弹到墙上
A26:门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线，采用扫平仪进行灰饼定点
A27: 烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致
A28:门窗洞口二次收口弹控制线150mm，门窗侧面和顶面按A26进行灰饼定点
A29:抹灰完成后在墙面弹出建筑1m线
A31:结构模板安装、结构模板拆除、砌筑和抹灰完成后3天内总包和监理必须完成该楼层的实测实量，并将测量记录报项目部、品质管理中心（资料由监理工程师统一收集）
A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。
A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。
A7: 建立方格网控制图，占地面积≤1万m2方格网间距10m；占地面积≥1万m2方格网间距20m，地形复杂的可适当调整
A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点
A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核
A10:基础施工轴线引测采用龙门桩
A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法)，控制点不少于4个
万科装修房工法样板标准
【万科】装修房工法样板标准第一部分：图片展示：屋面瓦及保温隔热系统展示外墙石材涂料及保温系统展示第二章、工序样板展示工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（1）涂刷防腐、防火涂料.弹线定位铺钉位置.防锈漆修补钉眼1、根据户内门的深化图尺寸测量墙洞尺寸，进行定位放线。
2、按定位尺寸在墙洞预放的砼砖上打孔，嵌入木楔。
3、根据墙的厚度计算好尺寸，在加工区统一下料，并涂刷防火涂料。
厨卫门套基层下部300mm高位置加涂防腐涂料。
4、门套基层按定位尺寸安装，并在细木工板基层弹固定位置的尺寸。
5、门套钉眼涂刷防锈漆，防止生锈。
6、木门套基层板与墙体间缝隙填入发泡剂，增加密实度。
7、木门套基层板侧粘贴防水胶带，防止受潮变形。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（2）1、门套基层上下钉距400mm;门套基层两端距板头85mm的距离打孔，用2寸的铁钉固定。
2、板材应做好防火、防腐处理。
3、木门框安装必须牢固。
4、木门套基层垂直度误差±3mm，宽度误差±2mm，高度误差±5mm，对角线误差±5mm。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（3）钉距板边：50mm 水平钉距：130mm 垂直钉距：400mm工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（4）钉距板边：50mm垂直钉距：330mm错位铺钉：沿门套板纵向中线左右错开钉入钉子能够使门套板两侧受力均匀，增加其牢固性能够使门套安装时的平整度和垂直度得到有效控制工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（1）龙骨间距主龙骨距墙：300mm主龙骨间距：1000mm副龙骨间距：300mm工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（2）工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（3）1、根据图纸及规范要求，经测量后，现场放线。
2、使用电锤向顶面打孔，使用膨胀螺栓进行预埋，使用吊杆将螺栓涨紧。
万科地产公司施工标准作法【全】
万科施工标准作法系列目录第一章工程测量与放线 (2)第二章现场材料堆放 (19)第三章脚手架工程 (29)第四章模板工程 (53)第五章钢筋工程 (74)第六章混凝土工程 (97)第七章金刚砂地坪 (120)第八章二次结构禁止细节 (125)第一章工程测量与放线B1：测量工作原则审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。
实施测量原则：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。
测量主要操作人员必须持证上岗。
施工前测量方案审批通过（方案中要有：建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等）。
B2：测量工具A1：所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用A2：建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养B3：结构测量做法A3：现场建立3个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示A4：沉降观测点采用Φ20镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测，进入主体标准层开始观测A5:临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于50*50mm，木桩顶部平整；木桩周边浇筑混凝土避免扰动A6：场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实A7: 建立方格网控制图，占地面积≤1万m2方格网间距10m；占地面积≥1万m2方格网间距20m，地形复杂的可适当调整A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核A10:基础施工轴线引测采用龙门桩A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法)，控制点不少于4个A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投射控制线A14: 结构放线采用双线控制，控制线与定位线间距按照300mm引测；轴线、墙柱控制线、周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测A15:模板上弹出墙、梁控制线，采用扫平仪或经纬仪投测，严禁直接从梁模进行引测放线A16:结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对，每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核，并形成书面复核记录报监理公司备案，严禁利用钢管脚手架传递标高）A17:建筑物大角位置设置垂直度控制线，控制线距墙边100mmA18：模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线，线距离檐边300mmA19:结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位A20:模板安装完成后，按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位B4：砌筑测量放线做法A21: ①砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出），结构墙体上弹出砌筑定位线；②砌筑端头无剪力墙，采用竖皮数杆；③施工完成的砼墙面提前弹出结构1m 线④门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线⑤每间房间控制线相交处采用红油漆标识A22：砌筑前，利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧，将建筑1m线传递到梁侧控制门洞标高A23:管道井、烟道也须设置双控线。
万科工程标准做法
Q1：内部剪力墙利用斜撑增加稳定 Q2：转角柱木方顶到阴角位 性
万科工程标准做法
主体质量
Q3：在绑扎钢筋之前，模板必须要经过平整度测量；砼浇注后，初凝前 ，板底水准仪测量，尺寸有偏差的及时调整支撑。
万科工程标准做法
主体质量
Q13：旧木方不重刨，但梁底木方 间距200，板底间距300.新进木方 过刨统一高度
Q14：下口用砂浆封堵，并且提前 一天封堵，保证强度
Q15：梁侧全部用收口木方，距阴 Q16：柱、剪力墙钢管或槽钢应顶
角不大于150，板木方距阴角不大 到顶，顶部用木方收口
于150
万科工程标准做法
万科工程标准做法
机械设备及用电消防管理
一机一闸一（漏电）保护：配电箱采用定制防雨罩，并配1组消火栓；专人定期 检查。
消防水及器材：施工给水系统设加压泵，随层做消防水管道（留消防水源接口）。 办公、作业（不同材料区）及生活区按规定数量设置消火拴，并定期检查，失效 后及时更换。
S20：满足安全技术规范，表明负责 S21：消防设备 人及联系电话，日常检查记录
过程控制到位：材料部品堆放到位，机械设备定期检测，建筑垃圾清 理及时。
定型工具应用：采用工厂化活动板房、定型防护栏杆、定型隔离网等。 安全重点突出：基坑作业、安全设施、“三宝四口”、施工用电等。 管理标准明确：建设、总包、监理单位落实各项管理制度，强化日检、
月检、专项检等各级检查要求。 确保安全的前提下，落实文明施工，彰显企业形象：以“安全作业”
简约规范，注重实效
——1）
一、安全文明篇
万科工程标准做法
安全文明施工管理基本要求
广州万科铝合金模板工程标准做法(发布版)
1目的：明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围：适用于广州万科所有在建及新建高层项目的标准层模板工程。
3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励总包进一步将模板加固及安装做法定型化。
4、铝合金模板工程的前期准备4.1铝合金模板对结构设计的要求：4.1.1结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求在联合审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）。
4.1.2铝合金模板的生产周期：从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每层展开面积5000平方米计算）：全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天铝模专项图纸会审7天深化铝模加工图纸时间10天铝模生产时间40天工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天5、6、铝模板体系选用：6.1、铝模板选用6000系列铝合金材料，采用一次性挤压成型的整体型材模板（不用型材与铝板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄处≥4mm6.2、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面热镀锌处理。
6.3、标准模板宽度≥400mm6.4、采用早拆模板系统6.6、脱模剂选用以水为介质的乳油性脱模剂拼接型材模（不准用） 整体型材模 78、主要管理动作8.1铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审（包括建筑、结构、水、电、风图纸）8.2铝模板深化设计前须组织铝模专项图纸会审（建筑设计师、结构设计师和铝模设计师必须参加），并明确一次结构与二次结构构件。
8.3铝模板传递预留洞口不得留设在厨房卫生间等有防水要求的部位。
8.4铝模工厂试拼装须安排项目工程师或监理工程师驻厂全程跟进验收。
8.5为减少砼泵管抖动对支撑的不利影响，推荐使用下层支撑布料机。
如果用用普通布料机，水平管须垫轮胎减震。
8.6铝模早拆体系的非承重早拆模板拆除时间不早于36小时，承重支撑拆除时的砼8.7模板安装顺序：墙柱模安装－墙柱模调垂直并临时固定－从中心向外围安装梁底模－梁底模尺寸验收－安装梁侧模和板模－梁板模验收－墙柱加固及验收。
模板工程施工标准做法及节点做法示意图
模板工程施工标准做法及节点做法示意图1、无外扩基础筏板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，吊模高度不得低于300mm。
2）采用单侧支模，预埋￠22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。
3）钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳，并核对模板控制标高。
4）导墙外侧肥槽根据图纸要求进行回填夯实。
基础外墙吊模示意图2、外扩基础筏板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，吊模高度不得低于300mm。
2）外墙两侧预埋￠22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。
3）设置止水型对拉螺栓，对拉螺栓间距1200mm。
4）钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳，检查对拉螺栓是否稳固，并核对模板控制标高、几何尺寸及轴线位置。
基础外墙吊模示意图3、集水坑、电梯井模板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作集水坑墙体模板。
2）集水坑筏板内制作安装￠25钢筋马镫，与主筋焊接牢固，用于支撑固定及定位井筒模板。
3）井道模板内支撑采用50×100mm木方及100×100mm木方，木方支撑间距200mm。
4）井筒模板抗浮措施：井筒模板每侧通长设置2根￠22钢筋，下侧钢筋与筏板主筋焊接，顶部与井筒模板固定牢固，必要时，井筒上部压入配重防止混凝土浇筑时上浮变形。
集水坑、电梯井模板支设示意图4、地下室外墙模板施工做法说明：1）根据墙体尺寸加工模板，模板加工时，下挂高度300mm，确保混凝土浇筑不漏浆。
2）选用￠48的钢管进行加固，内楞采用50×100mm木方。
3）墙体使用M14的对拉螺栓，对拉螺栓中部焊接止水片，止水片规格为50×50×3mm，对拉螺栓间距距地200mm，中间间距450mm。
4）基础筏板浇筑时，预埋钢筋地锚，用于支设斜撑加固墙体，地锚间距1200mm。
地下室外墙模板支设示意图5、地下室内墙模板施工做法说明：1）墙体模板制作加工配模高度按照层高设置。
2）墙体加固采用￠48的钢管，内楞采用50×100mm木方。
万科别墅全装修施工工序图片(可编辑修改word版)
万科别墅全装修施工工序图片内保温施工：一、工序流程图外墙转角处保温基层外墙面内保温板粘贴外墙转角处贴保温板与屋面交接处贴保温板接缝处粘贴网格布踢脚线部位砂浆补平第一次抹面完成第二次抹面完成石膏面层及窗边护角墙面腻子批嵌二、外墙内保温施工控制要点：1、为充分起到保温作用，外墙与内墙及平顶交接处转角 450mm 应铺设保温板。
2、转角处铺设保温板前应根据保温板厚度先凿除基层墙面，确保保温板及罩面砂浆面层施工完成后与内墙粉刷面相平。
3、转角保温板与内墙粉刷墙面交接处 A、B 网格布搭接宽度不得少于 150mm，以防不同材料交接处开裂。
4、外墙面粘贴保温板前应先检查土建结构墙面平整度、垂直度是否满足规范要求，在修整完毕后再粘贴保温板，以保证保温板铺设完成后平整度、垂直度符合要求。
5、外墙便于踢脚线上口 10mm 以下部位采用砂浆找平，以利于踢脚线固定，同时避免不同材料交接处裂缝。
6、厨房、卫生间外墙面柜体固定件和室内外墙面较重装饰部件处，外墙内保温施工时需预埋衬板。
同层排水：一、工序流程图同层排水立管施工同层排水支管施工冷热水管铺设洞口吊洞及防水处理导墙及管弄井砌筑二、同层排水施工控制要点1、注意管道的清洁、干燥和平整性，热熔管道翻边需达到管道壁厚的三分之一2、管道每离开管道井 1 米须抬高 1-1.5cm，确保排水坡度和水流方向符合要求。
3、管道翻边,电焊管箍不得有黄点,不得有虚焊、突起、松动。
4、安装后排水90º弯头时定位要准确，出墙长度及出口与墙面应保证90º，以免安装马桶时不方正或连接不好导致漏水。
5、穿楼板的管道洞口吊洞应分两次进行，并做好防水加强措施。
中央空调施工：一、工序流程图空调管线与内机安装石膏板预留风口安装风口及回风口外机安装控制面板安装二、中央空调施工控制要点：1.设备安装施工①平面位置允差 10mm，标高±20―10mm。
②纵横水平度安装偏差不应大于 1/1000；③新风机组应放在平整的基础上，基础应高于地面。
万科园林景观设计施工标准做法及参考图
第一部分硬景部分材料选择1，花岗岩、陶砖人行道铺地、景墙压顶（经济型）、墙面、花池贴面、楼梯踢面 20mm 厚花池、泳池、楼梯踏面 30mm 厚车行道 40mm 厚2，文化石人行道铺地、景墙压顶(经济型）、墙面、花池贴面 30mm 厚3，青石板人行道铺地、景墙压顶（经济型)墙面、花池贴面、楼梯踏面 20mm 厚4，料石(条石、毛石)/小料石料石：台阶 100mm厚小料石：道路、广场 40mm 厚5，木材，铺地 30－50mm厚6，鹅卵石铺贴鹅卵石直径 40－80mm水池底散置鹅卵石直径 60－120mm7，植草砖，规格（详见泳池部分）8，透水砖（水泥砖/烧结砖）人行道铺地 50mm 厚车行道铺地 50mm 厚9，马赛克、瓷片（详见泳池部分）10，塑料植草格停车场、隐形消防车道11，地石丽（树脂地坪）广场、道路、人行地面 10mm 厚12，橡胶垫健身游戏场地 30－40mm厚技术要求(一) 人行道路1,底层结构做法——自然土(从上到下）100 厚C15 混凝土100 厚 6%水泥石粉渣素土夯实2,底层结构做法——板上（从上到下）100 厚C15 混凝土150 厚 6％水泥石粉渣轻质回填土夯实>92％透水型土工布,四周上翻100高100 厚陶粒排水层车库顶板防水保护层3,花岗岩、板岩、文化石、水泥砖、陶砖(从上到下）面层20 厚 1：2.5 干硬性水泥砂浆（可选）下接底层结构做法4，鹅卵石、瓷砖面层20 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法5，植草砖面层10 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法6,橡胶垫面层胶水20 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法(二) 车行道路1，沥青（从上到下）50 厚细粒式沥青混凝土60 厚粗粒式沥青混凝土乳化沥青透层200 厚 C20 混凝土垫层150 厚 6%水泥石粉渣素土夯实2，混凝土（从上到下）200 厚 C30 混凝土面层200 厚 6％水泥石粉渣素土夯实3，花岗岩、水泥砖(从上到下）面层200 厚 C20 混凝土100 厚 6%水泥石粉渣素土夯实4，隐性消防车道(从上到下)种植土（覆土深度约 80mm）38厚植草板60 厚土壤层（由 25％ 10—30 直径碎石、15％中粗砂、60％土壤组成的土工滤清织物)200 厚砂层：（由 10％中粗砂、60％ 20—40 直径碎石、30％土壤组成的土工滤清织物)素土夯实（三）墙面1，涂料、花岗岩、板岩、文化石、面砖（从外到内）面层素水泥浆一道（涂料、花岗岩）30 厚 1:2.5 水泥砂浆粘土砖墙或混凝土结构2，挡土墙图纸备注：墙面不考虑干挂做法第二部分水景面层材料选择1、混凝土A、如无特殊景观效果需要时,水景池底及侧壁面层采用混凝土（拉毛)B、混凝土强度采用C25混凝土.抗渗等级不低于S6。
万科施工标准作法系列模板
万科施工标准作法系列03脚手架工程A1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。
A2、安全防护设备及测量作业设备齐全A3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。
A4、所有脚手架作业人员必须持证上岗。
A5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。
A6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度≥100mm，砼标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。
A7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。
A8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。
A9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。
A10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。
A11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。
长度不少于1米，不小于3个扣件A12、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100～150mm。
A13、搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。
拐弯处的脚手板必须交叉搭铺，，接缝的搭接长度a≥100mm,L≥200mm，每张脚手板必须四点绑扎。
A14、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
A15、主节点处各扣件中心点距离要求：a≤150mm。
万科施工标准作法系列-【混凝土工程】
万科施工标准作法系列06混凝土工程B1.施工准备机具器械A1：混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生A2：墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑A3：墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内A4：墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm以内）A7: 墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧A8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆A9: 楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模A10: 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。
A11：模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用A12: 柱砼标号高于梁2级及以上时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱）A13: 模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆A14: 钢筋三角架（下部用可调螺母，抵消因模板起拱引起的标高问题），浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。
在混凝土收平后可取出，间距≤1.8mA15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3 ）A16-1：楼板浇筑前采用铁锹铁耙初步平整A16-2：采用2.5m铝合金刮尺刮平A16-3：采用扫平仪或水准仪进行收面控制A16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面A16-5:地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛；装修材料为胶粘贴平整度≤3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mmA16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于2次）A16-7：楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm，凿除重新施工A17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。
万科建筑标准工程做法通用图集（全套）
万科建筑标准工程做法通用图集（全套）万科建筑标准工程做法通用图集第一章:万科地下工程通用图集①防水做法②楼地面③内墙④顶棚第二章:室内装修工程通用图集①楼地面序号名称应用部位工程做法2.1.1 地面1住宅首层门厅、电梯厅、商业、物业管理用房等1.30厚防滑地砖面层（含结合层）（用于商铺内部由业主自理，用于商业服务网点公共走道时须做此道，住宅详装修做法） 2.45厚C20细石混凝土压实抹平3.25厚XPS挤塑聚苯板（隔潮层，并参与绿建节能计算） 4.50厚C20细石混凝土（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板（有结构板，厚度及配筋详结构，降板100） 5.100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平6.素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.2 地面2商业、物管等公共建筑内的卫生间1.30厚防滑地砖面层（含结合层）（用于商铺内部由业主自理，用于商业服务网点公共卫生间时须做此道） 2.1.5厚JS防水涂料在管周、管井、地漏、烟风道等阴角部分涂刷防水附加层，宽度不小于250，卷起高度不小于300,墙角处沿墙高和楼板水平方向 3.最薄处30厚C20细石混凝土找坡，内配∅4间距100钢筋网片,1%坡向地漏 4.25厚XPS挤塑聚苯板（隔潮层，并参与绿建节能计算） 5.1.5厚JS防水涂料,侧墙上翻300，管道穿楼板处 1.5厚JS防水涂料加强（直径200），上翻300。
（楼面防水层向门外延伸500，向门的两侧延伸200） 6.50厚C20细石混凝土压实抹光（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板表面修补平整（有结构板，厚度及配筋详结构，降板130）7.100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平8.素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.3 地面3开敞入口空间、架空层地面等10厚防滑地砖（20厚防滑石材），白色水泥膏擦缝（材质及样式详景观或装修图纸）20厚（石材30厚）1：3干硬性水泥砂浆粘结层，表面撒素水泥粉1.5厚JS防水涂料防潮层50厚C20细石混凝土压实抹光（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.4 地面4电表间1.30厚C20细石砼找平层，压实抹光2.20厚1:3水泥砂浆 3.1.5厚JS防水涂料防潮层，上翻超出完成面300高 4.50厚C20细石混凝土压实抹光（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板表面修补平整（有结构板，厚度及配筋详结构，降板50）5.100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平 6.素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.5 地面5管道井1.20厚1：3水泥砂浆找平抹光;（水表间、水暖井等设置有地漏的房间做法改为“最薄处20厚1：3水泥砂浆（掺5%防水剂）找平抹光，1%坡向地漏”）2.1.5厚JS防水涂料防潮层, 上翻超出完成面300高3.50厚C20细石混凝土（无结构板，普通回填）压实抹光；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板表面修补平整（有结构板，厚度及配筋详结构，降板50） 4.100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平 5.素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.6 地面6地上水泵房1.最厚处70厚C20混凝土压实抹光，微坡向地漏或浅地沟 2.1.5厚JS防水涂料, 上翻超出完成面300高3.50厚C20细石混凝土压实抹光（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板表面修补平整（有结构板，厚度及配筋详结构，降板70） 4.100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平 5.素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.7 地面7消控室、监控室防静电地面铺贴防静电聚氯乙烯（PVC）地面，由专业厂家施工45厚C20细石混凝土压实抹平25厚XPS挤塑聚苯板（隔潮层，并参与绿建节能计算）50厚C20细石混凝土压实抹光（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板表面修补平整（有结构板，厚度及配筋详结构，降板70）100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.8 楼面1 住宅起居室、书房、卧室、餐厅、户内走道等15厚防滑地板系统（详装修设计）60厚C20细石混凝土，压实抹平(内含地暖管）抗裂钢丝网∅3@50x50（在地暖管上方）平铺铝箔辐射层铺保温板（材料及厚度详节能专篇）钢筋混凝土楼板清理干净 2.1.9 楼面2 住宅厨房（带防水层） 1.8~10厚防滑地砖，白色水泥膏擦缝（地砖材质及样式详装修） 2.15厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉 3.40厚C20细石混凝土压实抹平(内含地暖管） 4.抗裂钢丝网∅3@50x50（在地暖管上方） 5.平铺铝箔辐射层 6.铺保温板（材料及厚度详节能专篇）7.1.5厚JS 防水涂料,侧墙上翻300，管道穿楼板处1.5厚JS 防水涂料加强（直径200），上翻300。
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A41：现浇独立柱采用步步紧加固。
A42：砼腰梁及反坎采用卡箍加固，间距≤500mm；腰梁侧模上下口采用50×100mm方木。
A43：构造柱侧边及腰梁下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。
A34：剪力墙采用可卡式内撑条，间距≤ 600mm。内撑条须绑扎固定到位。
A35：墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度。
A36：墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。
A37:楼梯模板采用全封闭方式
A38：模板安装完成后，对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。
A39：混凝土、砌筑、抹灰等实测数间在实体上原位标注，总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注。
【施工】万科模板工程标准做法图解【图文说明共有43图】
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【施工知识】万科模板工程标准做法图解【图文说明共有43图】
A1：墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板，建议采用黑模；梁底模板厚度≥40mm实木板。
A7 ：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
A8 ：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
A9：模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm。
A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m。
A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150 。
A12：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托
A22：当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。
A23：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。
（缺图）A24：预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。
A25：制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。
A30：内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。
A31：墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。
A32：墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。
A33：安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。
A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢。
A3 ：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨） 。
A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。
A5 ：模板集中加工必须采用精密锯木机。
A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。
A26：墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200。
A27：层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆，螺杆间距≤ 500，一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。
A28：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。
A29：外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m ，距墙柱边≤50cm。
A13:楼板扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m。
A14：梁支撑立管纵横向间距≤1.2m。
A15：梁底木枋间距≤300mm 。
A16：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤ 500mm。
A17：梁底扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距1.8m。
A18：梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条须绑扎固定到位。
A19：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条 。
A20：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2% ，且不小于4cm。
（缺图）A21：阳台降板10cm，长度≥3米阳台面混凝土放坡1%且不小于4cm；长度＜3米阳台面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位侧模采用固定钢模。