粉煤灰__PPT

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六、粉煤灰的试验
❖ 1.3、材料: ❖ ①水泥:GB 14-1510强度检验用水泥标准样品。 ❖ ②标准砂:符合GB/T 17671—1999规定的
0.5mm一1.0 mm的中级砂。 ❖ ③水:洁净的饮用水。 ❖ 1.4、仪器设备: ❖ ①天平:量程不小于1000 g ,最小分度值不大于
1g。 ❖ ②搅拌机:符合GB/Tl7671一1999规定的行星式
❖ 如果对微珠进行轻度溶蚀,使壳层玻璃体溶解,可清 晰见到从珠壁向内生长的针状莫来石晶体,并且大微 珠内还包裹着更小的微珠。
❖ 也有微珠在玻璃质珠壁上析出莫来石和鳞石英。其玻 璃基质有很多气孔出现。
二、粉煤灰基本性能
❖ 3.3 海绵体玻璃体(也称不规则微珠)
❖ 当煤粉粒子较粗或锅炉温度低于1300℃时,煤粉中的 铝硅酸盐黏土矿物来不及完全液化,通过固-液相反应 和快速冷却而形成的。
炭及无定形残炭和硅铝微珠连接体。
二、粉煤灰基本性能
❖ 4、水化活性
❖ 粉煤灰最主要的三大效应。 ❖ 第一,“形态效应”。 ❖ 在显微镜下显示,粉煤灰中含有70%以上的玻璃微珠,
粒形完整,表面光滑,质地致密。这种形态对混凝土 而言,无疑能起到减水作用、致密作用和匀质作用, 促进初期水泥水化的解絮作用,改变拌和物的流变性 质、初始结构以及硬化后的多种功能,尤其对泵送混 凝土,能起到良好的润滑作用。
因停机。清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 ❖ E..在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖.
以防吸附. ❖ F. 3min 后筛析自动停止,观察筛余物,如果颗粒成球粘筛或
有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷轻轻刷开,再筛析1-3min 直至筛分彻底为止.将筛网内的筛余物收集并称量,准确至 0.01 g.
六、粉煤灰的试验
❖ 4.4、烧失量的质量分数按下式计算:
LOI
m1 m2 m1
100
❖ 式中:
❖ WLOI—烧失量的质量分数,%; ❖ m1—试料的质量,单位为克(g); ❖ m2—灼烧后试料的质量,单位为克(g)。
六、粉煤灰的试验
❖ 2.4、结果计算: ❖ 45μm方孔筛筛余%等于筛余的质量除以称取试样的质量
单位为克。
F (G1 / G)*100
❖ 式中: ❖ F—45μm方孔筛筛余,单位为百分数(%); ❖ G1—筛余物的质量,单位为克(g); ❖ G—称取试样的质量,单位为克(g)。 ❖ 计算至0.1%。 2.5、结果评定:根据GB/T1596粉煤灰技术指标评定。
来石晶体。
二、粉煤灰基本性能
❖ 3、微观性能
❖ 3.2 沉珠(硅铝质玻璃微珠)
❖ 一般呈灰白色,粒径小于50μm,密度为1.82.7g/cm3可沉于水底。
❖ SiO2和Al2O3的总和通常在80%以上,珠体形成的温度 为1300℃-1400℃左右,其物相主要为玻璃相、莫来 石及少量鳞石英晶体析出,莫来石的含量与晶体的程 度高于石英
8
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1
3
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六、粉煤灰的试验
❖ 1、粉煤灰需水量比 ❖ 1.1、试验目的: ❖ 粉煤灰的需水量比对混凝土来自百度文库响很大除了
强度外,还影响流动性和早期收缩,因此 做好需水量比为混凝土试配提供依据。 ❖ 1.2、原理: ❖ 按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流 动度,以二者流动度达到130 mm一140 mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。
等耐久性能。 ❖ 5)与外加剂的叠加效应,使减水剂效果更
为明显。 ❖ 6)降低混凝土的放热高峰。
四、粉煤灰优缺点
❖ 1)由于混凝土碱度降低可能引起钢筋锈蚀的 保护性能降低。
❖ 2)粉煤灰含碳量的较高时将影响混凝土外加 剂的适应性,如降低引气剂引气效果。
❖ 3)由于用水量的降低,要求更为严格的养护 制度。
煤粉炉粉煤灰的化学成分
单位:%
成分 二氧化硅 三氧化二铝 三氧化二铁 氧化钙 氧化镁 氧化钾 氧化钠 三氧化硫 烧失量 变化范围 33-59 16-35 1.5- 19 0.8-10 0.7-1.9 0.6-2.9 0.2-1.1 0-1.1 1.2- 23 平均值 50.6 27.1 7.1 2.8 1.2 1.3 0.5 0.3 8.2
灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。 ❖ 粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织,比表面积较大,具有较
高的吸附活性,颗粒的粒径范围为0.5~300μm。并且珠
壁具有多孔结构,孔隙率高达50%—80%,有很强的吸 水性
二、粉煤灰基本性能
❖ 2、粉煤灰的化学成分 ❖ 以二氧化硅和三氧化二铝为主,其它为三氧化二
铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、三氧化 硫及未燃尽有机质(烧失量)。
二、粉煤灰基本性能
❖ 4、水化活性
❖ 第二,“活性效应”。
❖ 粉煤灰的“活性效应”因粉煤灰系人工火山灰质材料, 所以又称之为“火山灰效应”。这一效应能对混凝土 起到增强作用和堵塞混凝土中的毛细组织,提高混凝 土的抗腐蚀能力。
❖ 第三,微集料效应。粉煤灰中粒径很小的微珠和碎屑, 在水泥中可以相当于未水化的水泥颗粒,极细小的微 珠相当于活泼的纳米材料,能明显地改善和增强混凝 土及制品的结构强度,提高匀质性和致密性。
粉煤灰
一、粉煤灰的定义和分类
❖ 粉煤灰:是一种火山灰质矿物外加剂,是火力发电厂燃煤锅 炉排除的烟道灰。粉煤灰是由结晶体、玻璃体以及少量未燃 尽的碳粒所组成。
❖ 国外把CaO含量超过10%的粉煤灰称为C类灰,而低与10% 的粉煤灰称为F类灰。
❖ F类——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰 ❖ C类——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰,其CaO含量一般
二、粉煤灰基本性能
❖ 3、微观性能
❖ 粉煤灰的显微结构主要是研究颗粒形状、内部结构及 物相种类等特性。
❖ 3.1 漂珠 ❖ 漂珠一般呈乳白色,密度小于1g/cm3,粒径15μm—
180μm,以玻璃相为主,空心球,漂于水面,玻璃相 内有残存气体包裹。在熔融态时,因表面张力的作用, 在最终收缩过程中,产生复合结构的微珠(即子母 珠)。有呈定向针状莫来石集合体和交织状的针状莫
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(1)
×500
×1000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(1)
×2000
×5000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(2)
×1000
×2000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(2)
×3000
×5000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(3)
×200
×500
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(3)
×1000
×2000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(3)
❖ 这三种效应相互关联,互为补充。粉煤灰的品质越高, 效应越大
三、粉煤灰混凝土的工作性能
❖ 1)减少混凝土需水量。 ❖ 2)改善混凝土泵送性能。 ❖ 3)提高混凝土密实性、流动性和塑性。 ❖ 4)减少泌水与离析。 ❖ 5)减少坍落度损失。
四、粉煤灰优缺点
❖ 1)节省费用。 ❖ 2)改善新拌混凝土的工作性。 ❖ 3)改善混凝土的长期性能或极限强度。 ❖ 4)改善混凝土抗硫酸盐侵蚀、碱集料反应
六、粉煤灰的试验
❖ 2.3、试验步骤: ❖ A..将检测粉煤灰.样品在105-110℃烘箱烘至恒重,取出
放在干燥器中冷却至室温。 ❖ B.称取试样10 g准确至0.01 g到入45微米方孔筛上,将筛
子置于筛座上盖上筛盖。 ❖ C.接通电源定时3min开始筛析。 ❖ D.观察负压表负压稳定在4000-6000 若负压小于4000
×3000
×5000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(4)
×1000
×2000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(4)
×4000
×5000
二、粉煤灰基本性能
3.5 残炭
❖ 残炭的形成是当煤粉过粗或炉温较低时,燃烧不完全形 成的一种未燃尽的残屑。
❖ 一般呈黑色,粒度范围较大,密度在1.5g/cm3左右 ❖ 表面疏松多孔,有片状残炭、半圆状残炭、多孔球状残
❖ 在液相粘度较大所形成的硅铝玻璃体表面极为粗糙, 具有大量微孔的近似圆形的海绵体的不规则微珠。
❖ 该微珠呈乳白色-灰色,粒径小。含硅量高,有少量的 莫来石等。
❖ 3.4 磁珠
❖ 也称高铁微珠,呈黑色,粒径为50μm左右,导电,并 显磁性,密度为3.8—4.2 g/cm3。
❖ 该珠体是由富铁组成的粉煤灰溶体从高温快速冷却, 通过表面张力收缩形成的,成珠后溶体极易析出磁铁 矿、赤铁矿和方铁矿等晶体。
水泥胶砂搅拌机。 ❖ ③流动度跳桌:符合GB/T 2419规定
六、粉煤灰的试验
❖ 1.5、试验步骤: ❖ ① 胶砂配比按下表所示:
水泥/g 粉煤灰/g 标准砂/g 加水量/mL
对比胶砂 250
750
l25
试验胶砂 l75 75
750
按流动度达到 130mm~140mm调整
❖ ② 试验胶砂按GB/T 17671规定进行搅拌。
❖ ③ 搅拌后的试验胶砂按GB/T 2419水泥胶砂流动度测定 方法
❖ 测定流动度,当流动度在130mm~140 mm范围内,记录此 时的加水量;当流动度小于130 mm或大于140 mm时,重 新调整加水量,直至流动度达到130mm~140 mm为止。
六、粉煤灰的试验
❖ 1.6、结果计算: ❖ 需水量比按下式计算:

X (L1 /125) 100

式中: ❖ X—需水量比,单位为百分数(%); ❖ L1—试验胶砂流动度达到130 mm~140 mm时的加水量,单
位为毫升(mL); ❖ 125—对比胶砂的加水量, 单位为毫升(mL)。 ❖ 计算至1%。 ❖ 1.7、结果评定:根据GB/T1596粉煤灰技术指标评定。
烧失量不大于%
含水量不大于%
三氧化硫,不大于%
游离氧化钙,不大于% 安定性雷氏夹沸煮后增加
距离,不大于mm
F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰
C类粉煤灰
F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰
C类粉煤灰
技术要求



95
105 115
12
25
45
5
六、粉煤灰的试验
❖ 3、粉煤灰安定性试验 ❖ 安定性试验方法按GB/T1346水泥标准稠度用水
量、凝结时间、安定性检验方法进行. ❖ 净浆试验样品和被检验粉煤灰按7:3质量比混合
而成. ❖ 雷氏夹沸煮后增加距离不大于5.0㎜
六、粉煤灰的试验
❖ 4、粉煤灰烧失量试验 ❖ 烧失量试验方法按GB/T176-2008水泥化学分析方法进行。 ❖ 试样制备: ❖ 4.1、试样是按标准取样且具有代表性均匀性。采用四分法或缩分器将试
样缩分至约100 g,经过80μm方孔筛筛析,用磁铁吸去筛余物中金属铁, 将筛余物经过研磨后使其全部孔径为80μm方孔筛,充分混匀,装入试样 瓶中,密封保存供测定用。 ❖ 4.2、烧失量试验—灼烧差减法 ❖ 方法提要:试样在(950±25)℃的高温炉中灼烧,驱除二氧化碳和水分, 同时将存在的易氧化的元素氧化。通常矿渣硅酸盐水泥应对由硫化物的 氧化引起的烧失量的误差进行校正,而其他元素的氧化引起的误差一般 可忽略不计。 ❖ 4.3、分析步骤: ❖ 称取约1g试样(m1),精确至0.0001g,放入已灼烧恒量的瓷坩埚中, 将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内,从低温开始逐渐升高温度,在 (950±25)℃下灼烧15min~20min,取出坩埚置于干燥器中,冷却至室 温,称量。反复灼烧,直至恒量(m2)。
六、粉煤灰的试验
❖ 2、粉煤灰细度试验方法 ❖ 2.1、原理: ❖ 利用气流作为筛分的动力和介质,通过旋转的喷
嘴喷出的气流作用使筛网的待测粉状物料呈流态 化,并在整个系统负压的作用下,将细颗粒通过 筛网抽走,从而达到筛分的目的. ❖ 2.2、仪器设备: ❖ ①.负压筛析仪:45μm方孔筛 筛座 真空源和吸尘 器组成. ❖ ②.天平;l量程不小于50g最小分度值不大于0.01g。
五、用于水泥和混凝土中的粉煤灰
❖ 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 (GB/T1596-2005) 本标准适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的 粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰. 粉煤灰- 电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为 粉煤灰. 根据GB/T1596粉煤灰技术指标
项目
需水量比不大于% 细 度 ( 45μm 方 孔 筛 筛 余),不大于%
大于10%
二、粉煤灰基本性能
❖ 1、外观特性
❖ 粉煤灰外观类似水泥,颜色在乳白色到灰黑色之间变化。 ❖ 粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标,可以反映含碳量的
多少和差异。 ❖ 在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度,颜色越深,粉煤
灰粒度越细,含碳量越高。 ❖ 粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。通常高钙粉煤
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