薄膜材料简要介绍(doc 9页)

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pe膜是什么材料

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PE膜是一种由聚乙烯制成的薄膜材料,它具有许多优良的特性,广泛应用于

包装、建筑、农业、医疗等领域。PE膜的主要特点包括耐热性、耐寒性、耐腐蚀性、机械强度高、透明度好等。在本文中,将详细介绍PE膜的材料特性、生产工艺、应用领域以及未来发展趋势。

PE膜的材料特性是其能够在-70℃至110℃的温度范围内保持稳定的物理性能,具有良好的柔韧性和耐磨性,能够有效抵抗化学腐蚀和酸碱侵蚀。同时,PE膜还

具有良好的透明度和光泽度,可以有效保护包装物品的质量和外观。这些特性使得PE膜在包装行业得到广泛应用,例如食品包装、药品包装、日用品包装等领域。

PE膜的生产工艺主要包括挤出膜和吹膜两种方法。挤出膜是将PE颗粒通过螺

杆挤出成薄膜,而吹膜则是将PE颗粒通过挤出机吹膜成管状,再经过冷却切割成

薄膜。这两种方法各有优劣,但都能够生产出高质量的PE膜产品。

除了包装行业,PE膜还在建筑、农业、医疗等领域有着广泛的应用。在建筑

行业,PE膜可以用于地基防渗、防水层、隔热层等方面,提高建筑物的抗渗透性

和耐久性。在农业领域,PE膜可以用于大棚覆盖、地膜覆盖、果蔬包装等,有效

提高农作物的产量和质量。在医疗行业,PE膜可以用于手术室隔离、医疗器械包

装等,保障医疗环境的洁净和安全。

未来,随着科技的不断发展和创新,PE膜将会在材料性能、生产工艺、应用

领域等方面得到进一步的提升和拓展。例如,通过改良材料配方和生产工艺,提高PE膜的强度和透明度,拓展其在高端包装和电子领域的应用。同时,结合环保理念,推动生物可降解PE膜的研发和应用,减少对环境的影响,促进可持续发展。

光学薄膜基础知识介绍

光学薄膜基础知识介绍

光学薄膜基础知识介绍

光学薄膜是一种具有特定光学性质的薄膜材料,通常由多个不同折射

率的材料层次交替排列组成。它以其特殊的折射、反射、透射等光学性质,在光学领域中得到广泛应用。下面将介绍光学薄膜的基础知识。

一、光学薄膜的分类

1.反射膜:反射膜是一种具有高反射特性的光学薄膜,适用于折射率

较高的材料上,如金属、半导体、绝缘体等。

2.透射膜:透射膜是一种具有高透射特性的光学薄膜,适用于折射率

较低的材料上,如玻璃、塑料等。

二、光学薄膜的制备方法

1.蒸镀法:蒸镀法是最常用的制备光学薄膜的方法之一、它通过将所

需材料加热至一定温度,使其蒸发或升华,并在基板上形成薄膜。

2.溅射法:溅射法是另一种常用的光学薄膜制备方法。它通过在真空

环境中,使用离子束或电子束激活靶材料,并将其溅射到基板上形成薄膜。

3.化学气相沉积法:化学气相沉积法是一种以气体化学反应为基础的

制备光学薄膜的方法。它通过将反应气体通入反应室中,在基板表面沉积

出所需的材料薄膜。

三、光学薄膜的性质和应用

1.折射率:光学薄膜的折射率是指光线在薄膜中传播时的折射程度,

决定了光的传播速度和路径。根据折射率的不同,可以制备出不同属性的

光学薄膜,如透明薄膜、反射薄膜等。

2.反射率:光学薄膜的反射率是指光线在薄膜表面发生反射的程度,

决定了光的反射效果。反射薄膜广泛应用于光学镜片、反光镜、光器件等

领域。

3.透射率:光学薄膜的透射率是指光线透过薄膜并达到基板的程度,

决定了光的透射效果。透射薄膜常用于光学滤波器、镜片涂层、光学器件

等领域。

四、光学薄膜的设计与优化

微电子技术中的半导体薄膜材料

微电子技术中的半导体薄膜材料

微电子技术中的半导体薄膜材料

摘要:本文着重介绍了用于微电于技术的非晶态、宽带隙、纳米相、超晶格、量子微结构以及多孔硅等半导体薄膜材料并指出,原子组态的无序化,材料禁带的宽带隙化,能带剪裁的任意化以及人工结钩的低维化和量子化,集中体现了半导体薄膜材料的发展特点。

关键词:薄膜材料,结构性质,发展特点

1 引言

薄膜材料是发展微电子技术的先导条件和制造微电子器件的物质基础,近半个世纪以来,随着各种成膜方法的长足进步,半导体薄膜材料从体单晶到非晶态,从非晶态到纳米相,从窄禁带到宽带隙,从常规制备到人工设计,涌现出了一大批高质量和有重要实用价值的新材料。目前,关于半导体薄膜材料物理与工艺的研究,已成为真空、微电子和材料科学中一个极其活跃的领域[1]。

半导体薄膜材料研究的核心为新材料的研究和传统材料性能的提高。前者是按照人为的意志构想新的结构形式和设计新的化学组分,并通过现代超薄层外延技术加以实现;后者则是利用适宜的工艺方法改变材料的微观结构,使其呈现出常规材料所不具有的全新原子组态。2 不同结构类型的半导体薄膜材料

2.1 非晶态材料

非晶态半导体是一门在凝聚态物理领域中占据着重要地位且发展十分迅速的新兴学科,研究非晶态材料的意义不仅是在科学技术上获得大量的新材料和新器件,而且可以开拓和加深人们对固体物理领域中许多基本问题的认识与理解。以促进固体物理学的发展,同时对其许多周边物质,如非晶态合金及多层异质结、超微粒子、多孔硅以及硅系高分子等的研究也将产生积极而深远的影响。

原子结构的无序性和化学组分的多样化,使非晶态半导体具有许多显著不同于晶态半导体的物理特性[2]。对于大多数非晶态材料而言,其组成原子都是由共价键结合在一起,形成了一种连续的共价键无规网络结构;在非晶态半导体中可以实现连续的物性控制,当连续改变其化学组成时,其禁带宽度、电导率和相变温度等都随之连续变化;在热力学上,非晶态处于一种亚稳状态,仅在一定条件下才可以转变成晶态;此外,非晶态材料的结构特性、电学及光学性质都灵敏地依赖制备方法与工艺条件。

薄膜材料的制备与性能研究

薄膜材料的制备与性能研究

薄膜材料的制备与性能研究

近年来,随着技术的不断发展,薄膜材料在各个领域中的应用不断深入,其制

备与性能研究也备受关注。薄膜材料具有独特的结构和性能,比如高耐磨性、高透光性和高机械强度,使其在太阳能电池、光学器件和电子显示技术等领域有着广泛的应用。

薄膜材料的制备方法多样,常见的有物理气相沉积、化学气相沉积和溶液法等。物理气相沉积是一种将固体材料蒸发或溅射到衬底上的技术,它可以通过控制沉积参数实现对薄膜结构和性能的调控。例如,通过调节沉积温度和沉积速率,可以改变薄膜的晶体结构和晶格常数,进而影响其磁性和电学性能。

化学气相沉积是在高温下通过化学反应使气态前驱体沉积在衬底上形成薄膜的

方法。这种方法制备的薄膜具有较高的纯度和致密性,并且能够实现对薄膜组分和结构的精确控制。例如,采用有机金属化合物作为前驱体,可以在合适的反应条件下沉积高品质的金属薄膜;而通过在化学气相沉积过程中引入掺杂源,还可以制备掺杂薄膜,实现对电学性能的调节。

溶液法是一种将溶液中的材料自发地沉积在衬底上的方法。相比于物理气相沉

积和化学气相沉积,溶液法制备薄膜的成本更低,制备工艺也更容易掌握。此外,溶液法制备的薄膜还可以应用在大面积衬底上,具有较好的可伸缩性和柔韧性。例如,采用溶胶凝胶法可以获得具有良好热稳定性和力学性能的复合薄膜;而通过自组装技术可以制备具有自修复性能和多级结构的薄膜。

薄膜材料的性能研究是对其制备工艺和应用性能进行评价和优化的过程。其中,薄膜的光学性能是研究的一个重点。通过测量薄膜的透射率、反射率和折射率等光学参数,可以了解薄膜在可见光和红外光谱范围内的光学行为。利用这些光学性能参数,可以进一步研究薄膜在太阳能电池和光学器件中的应用潜力。

地膜材料有哪些,地膜产品有哪些.doc

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地膜材料有哪些,地膜产品有哪些

很多农友们都在使用地膜,但是还有很多朋友不知道地膜应该怎么分辨和选择。今天小编就为大家介绍一下地膜材料有哪些,地膜产品有哪些。

1、地膜材料

近年来我国地膜材料以聚乙烯为主,另有部分聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯树脂(EV A)。聚乙烯中的高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)在地膜中均有应用,三者由于分子结构不同,材料特性与加工性能及产品性能有较大差异。HDPE分子量高,密度大,结晶度高,因而透光性差,但力学性能好,强度高,加工性较好,易制成微薄膜,使用温度-30~100℃;HDPE 受紫外线影响最明显,地膜初始强度虽较高,但老化较快,特别是老化后横向强度很低,无法回收,所以一般不用HDPE做地膜,特别是耐老化地膜不可以使用HDPE。

LDPE分子量分布宽,结晶度低,因而透光性好,加工性能好,但力学强度相对较低,使用温度-40~80℃。

LLDPE分子链上仅带有短支链,分子量分布窄,结晶度介于LDPE 和HDPE之间,力学性能好,透光性较差,加工性能比LDPE差,拉伸性较好,易制备微薄膜,抗刺穿性较好。

PE地膜用树脂,不同PE地膜耐老化性比。依据不同PE的性能及地膜使用情况对比,因地膜对透光性要求比大棚膜低,且地膜从降低成

本考虑厚度一般较薄,所以LLDPE最适宜做地膜材料。

LDPE也可作为地膜材料,但因耐老化性远不及LLDPE,如增加厚度则有成本问题,因LDPE有透光性好的优点,故作为在棚膜材料较合适。有的地膜生产企业结合HDPE、LDPE和LLDPE的特点,将LDPE 和LLDPE共混或将三者共混生产地膜。HDPE虽不宜用于生产地膜,但由于HDPE易加工成微膜,且膜初始强度较高,一些企业也用来加工地膜,导致地膜残片无法清除,使“白色污染”加剧,并且常因老化快未能达到某些地区某些作物要求的覆盖期限导致一些纠纷。

pe膜容重-概述说明以及解释

pe膜容重-概述说明以及解释

pe膜容重-概述说明以及解释

1.引言

1.1 概述

PE膜容重是指聚乙烯膜(Polyethylene film,简称PE膜)在一定厚度下所能承受的最大重量。作为一种重要的包装材料,PE膜在各个行业中都得到了广泛的应用。容重是PE膜质量的重要指标之一,其性能直接影响着包装的稳定性和品质。

在包装行业中,PE膜不仅用于包装产品,还可以用于包装废品、水果、蔬菜等。它具有轻质、透明、耐磨、柔韧等特点,可以在包装过程中起到保护和隔离的作用。而PE膜容重则是判断其强度和承重能力的重要指标。

PE膜容重的应用领域广泛,例如在物流行业中,PE膜容重的好坏直接影响着包装箱的稳定性和运输安全性。如果PE膜的容重过低,包装箱在长途运输过程中很容易破裂,导致产品损坏甚至丢失。相反,如果PE 膜容重过高,不仅会增加包装成本,而且也会限制包装箱的堆叠高度,影响仓储效率。

PE膜容重受多种因素的影响,如材料的品质、加工工艺、温度等。材料的品质是决定PE膜容重的主要因素之一,好的原料可以保证产品具有较高的容重。另外,加工工艺的控制也对PE膜容重有着重要的影响,包

括挤出温度、挤出速度等。此外,温度的变化也会影响PE膜容重,通常情况下,温度越高,PE膜的容重越大。

综上所述,PE膜容重作为评价其性能的重要指标,在包装行业中具有重要的作用。研究和改进PE膜容重的方法,可以提高其包装稳定性、保护产品安全、降低包装成本,具有广阔的应用前景。因此,本篇文章将对PE膜容重的定义和特性、应用领域以及影响因素进行深入探讨,并展望其未来的研究方向。

pe膜是什么材料

pe膜是什么材料

pe膜是什么材料

PE膜是一种常见的塑料薄膜,也称为聚乙烯薄膜,是由聚乙烯树脂经挤出、

吹塑或压延而成的一种塑料薄膜材料。PE膜具有优良的物理力学性能、化学稳定

性和加工性能,被广泛应用于包装、农业、建筑等领域。

PE膜主要由聚乙烯树脂制成,聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物。

根据不同的聚合方法和聚合条件,聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度

聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)等不同类型。这些不同类型的聚

乙烯树脂在制备PE膜时,会影响PE膜的物理性能、化学性能和加工性能。

PE膜具有良好的物理力学性能,包括较高的拉伸强度、耐磨性和耐撕裂性。

这使得PE膜在包装行业中得到广泛应用,可以用于制作塑料袋、塑料薄膜等包装

材料。同时,PE膜还具有优异的透明性和光泽度,可以满足产品包装对外观要求

的同时,保护产品不受外界环境的影响。

此外,PE膜还具有良好的化学稳定性,能够抵抗酸、碱、盐等化学介质的侵蚀,不易受到化学物质的腐蚀。这使得PE膜在农业领域中得到广泛应用,可以用

于覆盖大棚、保护农作物,同时也可以用于制作农业温室膜、地膜等农业用膜材料。

此外,PE膜还具有良好的加工性能,可以通过挤出、吹塑、压延等加工工艺

制备成不同形式的薄膜,满足不同领域的需求。同时,PE膜还可以进行印刷、涂

覆等表面处理,使其具有更好的装饰性和功能性。

总的来说,PE膜是一种具有优良物理力学性能、化学稳定性和加工性能的塑

料薄膜材料,被广泛应用于包装、农业、建筑等领域。随着科技的不断进步和人们对环保要求的提高,PE膜的研发和应用也将不断完善和拓展,为各行各业提供更

薄膜材料与薄膜技术

薄膜材料与薄膜技术

薄膜材料与薄膜技术

薄膜材料是一种在工业和科学领域中广泛应用的材料,其厚度通常在纳米至微米级别。薄膜技术则是制备、处理和应用薄膜材料的技术,涉及物理、化学、材料科学等多个领域。薄膜材料的研究和应用已经深入到电子、光学、能源、生物医学等各个领域,成为现代科技发展的重要组成部分。

一、薄膜材料的分类

根据材料的性质和制备方法,薄膜材料可以分为多种类型。常见的薄膜材料包括金属薄膜、半导体薄膜、聚合物薄膜等。金属薄膜通常具有良好的导电性和热导性,常用于电子器件的制备;半导体薄膜则是制备光电器件的重要材料;而聚合物薄膜则具有良好的柔韧性和可塑性,被广泛应用于包装材料、传感器等领域。

二、薄膜技术的发展

随着科学技术的不断进步,薄膜技术也在不断发展。目前,常见的薄膜制备技术包括物理气相沉积、化学气相沉积、溅射、溶液法等。这些技术各有特点,可以制备不同性质的薄膜材料,满足不同领域的需求。同时,随着纳米技术的发展,越来越多的纳米薄膜材料被制备出来,开拓了新的应用领域。

三、薄膜材料的应用

薄膜材料在电子、光学、能源、生物医学等领域都有着重要的应用。在电子领域,薄膜材料被广泛应用于集成电路、平板显示器、太阳能电池等器件中,发挥着重要作用;在光学领域,薄膜材料被用于制备光学薄膜、反射镜等光学器件;在能源领域,薄膜太阳能电池、燃料电池等也在逐渐成为发展的热点;在生物医学领域,生物传感器、药物传递系统等也离不开薄膜材料的支持。

四、薄膜技术的未来发展

随着科技的不断进步,薄膜技术也在不断创新。未来,随着人工智能、大数据、物联网等新兴技术的发展,薄膜材料的应用领域将会更加广泛,薄膜技术也将迎来新的发展机遇。同时,随着环境保护意识的增强,绿色环保的薄膜材料和技术也将得到更多关注和应用。薄膜材料与薄膜技术作为现代科技的重要组成部分,对于推动科技进步、促进产业发展、改善人类生活质量都起着重要作用。我们期待着薄膜材料与薄膜技术在未来能够取得更大的突破和发展,为人类社会的发展作出更大的贡献。

薄膜电极材料

薄膜电极材料

薄膜电极材料大致可以分为三种类型:

传统的金属材料经过加工合成为可拉伸的结构,如分形结构的金、铂等贵金属电极材料,这些材料具有突出的导电性能,但加工过程繁杂,因此并不适用于大规模生产。

导电聚合物,如聚吡咯(PPy)、聚苯胺(PANI)、聚噻吩(PTh)以及它们的衍生物。这些材料作为柔性电极使用,但导电性较差。

以柔性材料为基体,再将导电纳米材料与之掺杂后形成的复合型柔性电极。柔性基体材料可选用聚酰亚胺(PI)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)等,导电纳米材料可选取碳纳米材料、金属纳米材料等。此种复合型柔性电极原材料丰富、制作工艺简单、价格低廉,且柔性和导电性可控。

此外,还有一种是将粉末状态的电极材料(如碳基材料,包括一维的碳纳米管/碳纤维,二维的石墨烯等)通过添加粘接剂和导电剂制备成薄膜电极材料。这种材料既可以直接作为柔性电极应用,也可以作为自支撑集流体负载其他高性能活性物制备成复合电极材料来使用。

以上信息仅供参考,如需更专业的介绍,可以咨询材料学专家或查阅相关文献资料。

TPU薄膜知识

TPU薄膜知识

TPU 薄膜/薄片

TPU (热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用

PVC 的地方,TPU 均能成为PVC 之替代品。但TPU 所拥有的优点,PVC 则望尘莫及。TPU 不仅拥

有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,而且是种成熟的环保材料。目前,TPU 已被

广泛应用于:鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅

座材料、雨伞、皮箱、皮包等.

TPU 薄膜在运动鞋上应用极广泛:鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。而今,

TPU 薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势:一是由耐克运动鞋所刮起的流行风,即是将TPU 薄膜

先网版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰,以取得特殊的装饰效果。二是利用

防水透湿的TPU 薄膜与鞋材用布贴合使用,以达到防水透湿之效果。

TPU 薄膜/薄片适用之行业

类别应用范围(可与各种布料贴合)

鞋类

运动鞋、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、野战鞋、溜冰鞋之面料及内

里材料

服装面料

成衣类

雪衣、雨衣、风衣、防寒夹克、野战服、纸尿裤、生理裤、内衬、

T 恤及运动服上的数字与字体、拉链外补强用材料等之面料及内里

材料。

医疗用品

手术衣(帽、鞋)医疗用褥垫、冰袋、绷带、血浆袋、保险套、医

疗用透气胶带、外科用包扎布条、口罩、人工心脏、人造肛门袋、

乳癌病患用之义乳等面料及内里材料

国防用品

武器封存覆膜、野战帐篷、备战冰袋、救生衣、充气艇等面料及内

里材料、安全防弹玻璃夹层膜

运动休闲

用品

空气降落伞、充气水床、手套、潜水衣、雪衣、泳装、韵律衣、滑

13种薄膜材料概述(doc 7页)

13种薄膜材料概述(doc 7页)

13种薄膜材料介绍

薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能,应用非常广泛;PVDC薄膜适合包装食品,并能长时间保鲜;而水溶性PVA薄膜不必开封直接投入水中即可使用;PC薄膜无味、无毒,有类似玻璃纸的透明度和光泽,可在高温高压下蒸煮杀菌。本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。

从商品生产到销售,再到使用,包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放,这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件,也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏,甚至还有微生物和虫类的侵害。要保证商品的质量,主要依靠包装材料来保护,所以包装材料非常重要。

塑料薄膜是最主要的软包装材料之一,塑料薄膜的种类繁多,特性各异,根据薄膜的不同特性,其用处也不同,下面介绍几种常见的塑料薄膜:

聚乙烯薄膜

PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜,约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想,但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能,且加工成型方便,价格便宜,所以应用非常广泛。

1、低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜,无毒、无嗅,厚度一般在0.02~0.1㎜之间。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。但对于吸湿性大,防潮性要求较高的物品,则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差,不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好,因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等,但由于其

复合级alox pet薄膜用途-概念解析以及定义

复合级alox pet薄膜用途-概念解析以及定义

复合级alox pet薄膜用途-概述说明以及解释

1.引言

1.1 概述

概述

导言部分会为读者介绍复合级alox pet薄膜的用途。复合级alox pet 薄膜是一种由氧化铝涂层的PET薄膜,具有独特的性能和广泛的应用领域。该薄膜具有优异的机械性能、耐高温性、化学稳定性和阻隔性能,适用于多种领域的应用。

这篇文章将详细探讨复合级alox pet薄膜的用途,并分析其在不同领域中的优势。首先,我们将介绍电子行业中的应用,包括在LCD屏幕、光伏电池和电子设备保护方面的应用。其次,我们将探讨食品包装行业中的应用,包括在食品保鲜、防潮和防氧化方面的应用。最后,我们将探讨医疗行业中的应用,包括在医疗器械包装、药品包装和手术器械保护方面的应用。

在这篇文章中,我们将了解复合级alox pet薄膜的多功能性和对不同行业的适应性。通过深入研究其用途和特点,我们将帮助读者更全面地了解复合级alox pet薄膜的潜力,并为产业的进一步发展提供指导和建议。

综上所述,本文旨在阐述复合级alox pet薄膜的用途,并分析其在电子、食品包装和医疗行业中的应用。我们希望通过这篇文章的阅读,读者能够对复合级alox pet薄膜有一个清晰的认识,并认识到其在各个领域中的潜力和优势。

1.2文章结构

1.2 文章结构

本文按照下列结构进行组织和阐述复合级alox pet薄膜的用途:

1. 引言:首先对本文的主题进行概述,简要介绍复合级alox pet薄膜的背景和重要性。

2. 正文:

2.1 第一个要点:详细介绍复合级alox pet薄膜在某个特定领域中的应用,包括其特性、性能以及所能解决的问题。同时探讨其在该领域中的优势和局限性。

芯片阻挡层薄膜材料

芯片阻挡层薄膜材料

芯片阻挡层薄膜材料

芯片阻挡层薄膜材料主要有钛和钽。

在超大规模集成电路芯片中,钛是较为常用的阻挡层薄膜材料之一(相应的导电层薄膜材料为铝)。在先端芯片制造工艺中,钛环件要与钛靶配套使用,其主要功用是辅助钛靶完成溅射过程。

另外,钽作为阻挡层通常用于90纳米以下技术节点的先端芯片中,所以钽

靶及其环件是制造技术难度较高、品质保证要求较严的靶材产品。

此外,氧化铝、氧化硅、氮化硅等也是中国集成电路芯片薄膜材料,这些材料的特性包括高绝缘性、低介电常数、高热稳定性等,可以用于提高半导体器件的性能和可靠性。

以上内容仅供参考,建议查阅芯片制造相关书籍或咨询芯片制造专家以获取更全面和准确的信息。

薄膜材料介绍范文

薄膜材料介绍范文

薄膜材料介绍范文

薄膜材料是一种厚度非常薄的材料,通常在纳米至微米级别。它具有独特的性能和应用领域,包括电子学、光学、兼容性和防护等方面。本文将介绍薄膜材料的定义、分类、制备方法、性能特点以及主要应用领域。

一、薄膜材料的定义

薄膜材料是指材料厚度在纳米至微米级别的材料,它与常规的材料相比具有更高的比表面积和界面活性。薄膜材料的制备和应用具有广泛的研究和应用前景。

二、薄膜材料的分类

根据材料的组成和性质,薄膜材料可以分为有机薄膜、无机薄膜和混合薄膜。有机薄膜主要由有机化合物构成,如聚合物薄膜;无机薄膜主要由无机化合物构成,如氧化物和金属薄膜;混合薄膜由有机和无机材料的混合构成。

三、薄膜材料的制备方法

根据薄膜材料的性质和需求,有多种制备方法可供选择,包括物理气相沉积、化学气相沉积、溶液法、电化学法等。物理气相沉积方法主要包括蒸发法和磁控溅射;化学气相沉积方法主要包括化学气相沉积和分子束外延;溶液法主要包括浸渍、旋涂、喷涂等;电化学法主要包括电沉积、电解沉积等。

四、薄膜材料的性能特点

薄膜材料由于其特殊的结构和形态,具有一系列独特的性能特点。首先,薄膜材料具有较高的比表面积和界面活性,能够实现更高的催化活性

和吸附能力。其次,薄膜材料具有良好的电学性能,能够实现高导电性和低电阻率。此外,薄膜材料具有较高的机械强度和热稳定性。另外,薄膜材料还具有较好的光学性能,如透明度和折射率的可调性。

五、薄膜材料的主要应用领域

由于薄膜材料的优良性能,其在多个领域具有广泛的应用。例如,在电子学领域,薄膜材料可用于制备新型电子器件,如薄膜晶体管和薄膜太阳能电池。在光学领域,薄膜材料可用于制备光学薄膜,如反射镜片和透镜。在防护领域,薄膜材料可用于制备防紫外线和防腐蚀薄膜。在兼容性领域,薄膜材料可用于制备生物相容性薄膜和医用薄膜。

浅谈不可降解的高填充物塑料薄膜(doc 7页)

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石头造纸调查:

不可降解的高填充物塑料薄膜?

石头,纸,还是塑料,这戳不好盖!

“石头纸”因其宣扬的可降解、无污染等环

传统的造纸业,一直被视为深负污染原罪,而这种石头纸,据称以石灰石中的碳酸钙为主要原料,具有安全、环保、无毒、防水、耐撕等诸多优点,整个生产过程更被形容为无需用水,也不会产生“三废”。

石头纸始为公众所识,最早源于今年全国两会。当时,与会代表委员被分发诸如会议通知、日程表、便签纸等会议用品,与往常不同,这些印刷品手感较重,质感偏冷,每张纸上都鲜明标注:“环保石头纸”。

在国家力倡环境保护的大背景下,这一由厂家临时在职业学校教室里赶制出来的高科技产品,旋即引爆舆论,成为两会上绿色经济议题最好的实践范例。

声称为石头纸发明者的地球卫士(大连)石头纸科技股份有限公司(以下简称地球卫士),也一夜之间坐收前所未有的推广实效。

两会后,正如该公司宣传的那样,“热议始终不减,为即将在全国启动的营销活动创造了良好的舆论氛围”。据了解,仅会期十天,就有云南、四川等12个省市领导确定了合作意向,厂家甚至一度为超过千次的寻求合作的电话所困扰,“现在每天到公司来参观、学习的团体和个人超过十拨,已经影响到公司生产。”

BOPET和BOPP薄膜知识介绍#(精选.)

BOPET和BOPP薄膜知识介绍#(精选.)

BOPET

和BOPP薄膜知识介绍[转贴2006-05-24 14:04:59 ] 发表者: huaiwa

BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。不过,BOPET 会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,应用十分广泛。BOPP膜无色、无嗅、无味、

无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,

涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是,BOPP膜经电晕处理后,有良好的印刷适应性,可以

套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足,如

容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上,BOPP膜容易产生静电,需安装静

电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂

胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法

生产可热封BOPP膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及香烟、书籍的封面包

装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP膜

两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生

产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场。

BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平

膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8-10),所以强度比管膜法高,薄膜厚度的均匀

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薄膜材料简要介绍(doc 9页)

薄膜材料简介

薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能,应用非常广泛;PVDC薄膜适合包装食品,并能长时间保鲜;而水溶性PV A薄膜不必开封直接投入水中即可使用;PC薄膜无味、无毒,有类似玻璃纸的透明度和光泽,可在高温高压下蒸煮杀菌。本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。

从商品生产到销售,再到使用,包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放,这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件,也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏,甚至还有微生物和虫类的侵害。要保证商品的质量,主要依靠包装材料来保护,所以包装材料非常重要。

塑料薄膜是最主要的软包装材料之一,塑料薄膜的种类繁多,特性各异,根据薄膜的不同特性,其用处也不同,下面介绍几种常见的塑料薄膜:

聚乙烯薄膜

PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜,约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想,但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能,且加工成型方便,价格便宜,所以应用非常广泛。

1、低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T 模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜,无毒、无嗅,厚

度一般在0.02~0.1?L之间。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。但对于吸湿性大,防潮性要求较高的物品,则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差,不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好,因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等,但由于其耐热性差,故不能用作蒸煮袋的热封层。

2、高密度聚乙烯薄膜。HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜,其外观为乳白色,表面光泽度较差。HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜,也可以热封合,但透明性不如LDPE。HDPE可制成厚度为0.01?L的为薄薄膜,其外观与薄绢纸很相似,手感舒服,又称拟纸膜。它具有良好的强度、韧性和开口性,为增强拟纸感和降低成本,可加入少量的轻质碳酸钙。HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋,水果包装袋和各种食品包装袋等。因其气密性差,不具有保香性,因此包装食品的贮藏期不长。另外,HDPE薄膜因耐热性好,可用作蒸煮袋的热封层。

3、线型低密度聚乙烯薄膜。LLDPE薄膜是近来发展的聚乙烯薄膜新品种,与LDPE薄膜相比,LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗冲击强度,乃撕裂强度和耐穿刺性。在与LDPE薄膜具有同等强度和使用性能的情况下,LLDPE薄膜的厚度可减至LDPE薄膜的20~25%,因而使成本大幅度降低。即使用作重包装袋其厚度也只需0.1?L

度的降低;

⑤单膜不能直接热封合,但可通过涂布粘合剂与其它塑料薄膜复合来改善其热封合性。

BOPP薄膜是以代替玻璃纸为目的而发展起来的一种新型包装薄膜,它具有机械强度高、韧性好,透明度和光泽度较好等特点。其价格比玻璃纸低20%左右。所以在食品、药品、香烟、纺织品等包装中已取代或部分取代了玻璃纸。但其回弹性大,不能用于糖果的扭结包装。BOPP薄膜广泛用作复合薄膜基材,它与铝箔、其它塑料薄膜制成的复合薄膜能满足多种物品的包装要求,并得到了广泛的应用。

聚氯乙烯薄膜

PVC薄膜分软质薄膜和硬质薄膜。软质PVC薄膜的伸长率、抗撕裂强度和耐寒性较好;易于印刷和热封合;可制成透明薄膜。由于软质PVC薄膜带有增塑剂的异味,并存在增塑剂外迁等问题,所以一般不能用于食品包装。但采用内增塑法生产的软质PVC薄膜可用于包装食品。一般来说PVC软质薄膜主要用于工业产品以及非食品包装。

硬质PVC薄膜,俗称PVC玻璃纸。透明度高、挺括、韧性好、扭结稳定;有良好的气密性、保香性和较好的防潮性;印刷性能优良,可制得无毒薄膜。它主要用于糖果的扭结包装,纺织品、服装的包装,以及香烟和食品包装盒的外包薄膜。但硬质PVC的耐寒性较差,低

温时发脆,故不适合于作冷冻食品包装材料。

聚苯乙烯薄膜

PS薄膜具有很高的透明度和光泽度,美观,印刷性能好;吸水率低,对气体和水蒸气的透过率大。未拉伸的聚苯乙烯薄膜硬而脆,其延伸性、抗拉强度和抗冲击强度较低,所以很少用作软包装材料。在包装上使用的主要是双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)薄膜以及热吸收薄膜。

经双向拉伸制得的BOPS薄膜,其物理机械性能,尤其是伸长率、抗冲击强度和韧性等得到了显着提高,并仍保持了原有的透明性和光泽度。BOPS薄膜的良好透气性使它很适合包装水果、蔬菜、肉鱼等新鲜食品以及鲜花等。

聚偏二氯乙烯薄膜

PVDC薄膜是一种柔韧、透明的高阻隔性薄膜。它具有极佳的防潮性、气密性和保香性;并有优良的耐强酸、强碱、化学药品和耐油性;未拉伸的PVDC薄膜可以热封合,它很适合包装食品,并能长期保持食品的风味不变。

PVDC薄膜虽然具有较好的机械强度,但其挺力差,过于柔软并易粘连,操作性不良。此外,PVDC的结晶性强,其薄膜易穿孔或产生微裂纹,加之其价格也较高。所以目前PVDC薄膜以单膜形式使用较少,而主要用于制作复合薄膜。

乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜

EV A薄膜的性能与醋酸乙烯(V A)的含量有关。V A含量越高,

薄膜的弹性、耐应力开裂性、耐低温性以及热封性越好。当V A含量达到15%~20%时,薄膜的性能接近软质PVC薄膜。V A含量越低,薄膜的弹性越小,其性能越接近LDPE薄膜。一般EV A薄膜中V A 的含量为10%~20%。

EV A薄膜的低温热封性和夹杂物密封性好,是优良的密封膜,常用作复合薄膜的热封层。EV A薄膜的耐热性差,最高使用温度为60℃,其气密性不良,且易粘连,有异味等。所以单层EV A薄膜一般不直接用于包装食品。

聚乙烯醇薄膜

PV A薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜。用聚合度在1000以上并完全皂化的PV A制成的是耐水性薄膜。而由低聚合度部分皂化的PV A制成的是水溶性薄膜。在包装上使用的主要是耐水PV A薄膜。

PV A薄膜具有良好的透明度和光泽度,不易积累静电,不易吸附灰尘,印刷性能好。在干燥状态下具有极佳的气密性和保香性,耐油性好;有较好的机械强度、韧性和耐应力开裂性;可以热封合;PV A薄膜的透湿率大,吸收性强,尺寸不稳定。所以通常采用聚偏二氯乙烯涂布,又称K涂布。这种涂布后的PV A薄膜在高湿度下亦能保持非常好的气密性、保香性和防潮性,很适合于包装食品。PV A 薄膜常用作复合薄膜的阻隔层,其复合薄膜主要用于快餐食品、肉制品、奶油制品等食品的包装。PV A单膜还大量用于纺织品、服装的包装。

水溶性PV A薄膜可用于消毒药品、洗涤剂、漂白剂、染料、农

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