凤爪生产过程中各个环节杀菌消毒方案
工厂柠檬鸡爪工艺流程
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1. 原料挑选。
选用新鲜、无病变的鸡脚,去趾甲、老皮。
泡椒凤爪生产工艺
泡椒凤爪生产工艺
原料的选取与处理
1、解冻------自来水流水浸泡解冻。
2、修整-----将完全解冻的鸡爪捞起来修整及筛选出不合格的原
材料。
3、清洗------将修整及筛选好的鸡爪用自来水再清洗干净。
4、沥干------将清洗干净的鸡爪捞起来沥干水。
5、漂洗------先对用来漂洗鸡爪的自来水进行消毒(配置1mg/L
浓度的二氧化氯溶液,并添加3%的食盐、0.5%柠檬酸钠放进自来水里搅拌溶解后)。
20分钟后再将清洗干净的鸡爪浸泡在其中,4小时后捞出,并再用自来水清洗,沥干。
6、原料煮制------将漂洗处理好的鸡爪,等开锅后加入,大火加热
至开锅后维持在100度8分种左右(彻底煮熟透)后捞起来沥干。
7、冷却------将沥干后的鸡爪放进已经杀菌后的自来水(或纯净
水)中冷却浸泡40分种。
8、泡制------将冷却好的鸡爪,捞出沥干后加入到泡椒液中(泡椒
液的熬制下面说明)。
常温2小时后,转入10度保鲜柜中浸泡16小时。
9、拌入防腐剂------按照鸡爪的千分之六称量安鲜尔co1,加少量
的泡椒水溶解防腐剂后均匀的拌入。
10、真空包装------分份包装。
鸡爪使用过氧化氢消毒的流程
鸡爪使用过氧化氢消毒的流程1. 准备工作在使用过氧化氢对鸡爪进行消毒之前,需要进行一些准备工作,以确保消毒的效果和安全性。
•确保工作环境清洁: 清理工作台、器皿和工具,避免细菌的交叉感染。
•准备过氧化氢溶液: 在一个干净的容器中,将过氧化氢溶液稀释至适当浓度,以确保杀菌效果。
通常,将过氧化氢与水按照1:10的比例稀释,例如,将10ml的过氧化氢稀释至100ml。
•佩戴防护用品: 在进行消毒工作时,应佩戴合适的防护手套、口罩和护目镜,以保护自己的安全。
2. 消毒流程一旦准备工作完成,可以按照以下步骤对鸡爪进行过氧化氢消毒。
1.准备鸡爪: 将需要消毒的鸡爪清洗干净,去除表面的污物和血迹。
2.浸泡鸡爪: 将清洗干净的鸡爪放入准备好的过氧化氢溶液中,确保鸡爪完全被覆盖。
3.浸泡时间: 将鸡爪在过氧化氢溶液中浸泡一段时间,以确保彻底杀灭细菌。
通常,建议将鸡爪浸泡15-30分钟。
4.翻动鸡爪: 在浸泡过程中,定期翻动鸡爪,以确保过氧化氢溶液能够充分接触到鸡爪的每个部分。
5.漂洗鸡爪: 将浸泡过的鸡爪取出,用清水彻底漂洗,以去除过氧化氢溶液的残留物。
6.晾干鸡爪: 将漂洗干净的鸡爪放在通风的地方晾干,以减少细菌再次污染。
3. 注意事项在使用过氧化氢对鸡爪进行消毒时,需要注意以下事项:•适当浓度: 根据需要消毒的鸡爪的特性和使用场合,选择适当浓度的过氧化氢溶液。
•避免过量使用: 在浸泡鸡爪时,避免过量使用过氧化氢溶液,以防止对鸡爪造成伤害。
•防护措施: 在进行消毒工作时,务必佩戴好防护手套、口罩和护目镜,以保护自己的安全。
•注意通风: 在进行过氧化氢消毒时,应保持良好的通风环境,避免气味和蒸汽的积聚。
4. 结束语通过按照以上流程进行鸡爪的过氧化氢消毒,可以有效地杀灭细菌,并确保食品安全和卫生。
在进行消毒工作时,务必遵循相应的操作规范和安全措施,以保护自己和他人的健康。
泡椒凤爪(凤翅)工艺流程汇总
泡椒凤爪(凤翅)工艺流程原材料解冻选料切坯消毒第一次煮沸腌制煮制冷却调味检验包装分级装箱。
1、原材料解冻选用进口或资质较好的厂家生产的优质凤爪(凤翅),经检验合格后再进行冷水或低温解冻。
2、选料对解冻后的凤爪(凤翅)进行挑选,选出其中有伤残、污血、变质等不合格部分,除去其中的杂质、细毛等异物。
3、切坯将选好的凤爪(凤翅)再除去少部份疤痕和残皮,切坯时,坯子的大小应均匀。
4、消毒将切分好的凤爪(凤翅)用清水浸泡2-5小时,除去血水再杀菌。
其方法是:以100公斤凤爪(凤翅)为例,在100公斤水中加入500毫升食品级的过氧化氢,充分搅拌均匀,再将凤爪(凤翅)放入其中浸泡10-15分钟左右,待其表面泛白、血污去除较多时,消毒工艺便完成。
此时再用清水清洗一次。
5、第一次煮沸将凤爪(凤翅)放入沸腾或100℃以上的水中进行杀菌或过红处理,时间控制在4-5分钟,要求熟化程度达到70%时便及时起锅。
第一次煮沸前,用亚销酸盐对消毒后的凤爪(凤翅)进行码制,其方法是:20公斤凤爪(凤翅)加4克亚销酸盐。
6、腌制把煮沸后的凤爪(凤翅)与配制好的A配方所有香料混合均匀后拌在盐水中,置于低温库(10℃—20℃)进行腌制,腌制36—40小时为宜。
7、煮制将腌好的凤爪(凤翅)捞出放入清洁的食品箱内待用,先加热烧煮,除去其中的杂质和污沫;再加入腌制好的产品进行煮制。
煮制时,烧沸腾后及时关火,4-6分钟内出锅,要求产品在起锅前熟制程度达到100%。
8、冷却将煮制好的凤爪(凤翅)投入消毒后的水中进行冷却处理,消毒水的配制方法是:在100公斤清水加入食用级过氧化氢200克后搅拌均匀即可。
9、调味将冷却好的凤爪(凤翅)计量后倒入经过消毒的调料盆中,再按比例将B配方的所有香料混合均匀后加入其中进行搅拌,混合均匀后送入包装车间。
10、检验拌料调味品后产品通过理化指标、微生物指标化验,感观检验,合格即可包装。
11、包装通过检验合格后的产品方能包装,包装过程中,要求计量准确,外形整齐、美观,封口严密。
泡椒凤爪生产标准化操作指导书不分工序
毛文星工器具清洗消毒凡接触凤爪地所有工器具、台面,在使用前后必须经过清水和洗涤剂清洗干净后,再用浓度不低于地二氧化氯溶液进行全面浸泡消毒或者擦拭(台面)消毒.每隔天应对解冻修整车间大扫除和清洁,并用浓度不低于地二氧化氯溶液进行喷洒消毒.文档收集自网络,仅用于个人学习员工手部清洗消毒员工在操作过程中,除遵守公司地员工《生产员工卫生管理制度》外,还必须遵守以下卫生规定:操作过程中每隔个小时必须用浓度在范围地二氧化氯溶液进行消毒,消毒时必须将双手手腕部位以下应完全浸泡在消毒液中,消毒时间必须达到秒以上.员工在操作过程中有以下情况之一地必须经过清洗消毒后才能继续进行生产操作:)手部有接触到其它没有经过清洗消毒地工器具地;)用水杯喝水后;)手部在工作服上擦拭过或者接触过筒靴部位地.文档收集自网络,仅用于个人学习解冻将经验收合格后地冻鸡爪按比例完全淹没在水中,在水温≤℃地解冻池中浸泡不得超过小时.解冻水温在-℃时,解冻时间不得超过小时,解冻时水量必须以完全浸没原料为准;解冻温度地判定以凤爪按比例完全淹没在水中分钟后测定.解冻结束时间判断:鸡爪有冰渣,但能够轻易掰开,此时可以认为解冻结束.注意:解冻过程中发现原料有变质,或者异味,或者其它异常情况时,应立即上报主管(班长或车间主任或现场品控员).文档收集自网络,仅用于个人学习切制修整将解冻后地鸡爪打捞到切制台上,控制切制温度≤30℃,切制前将黄皮、疤去除干净,并用工具盛装完工后统一处理,避免混入原料;适合做单爪地,按单爪规格要求选料和修整;适合做碎爪地,在切制时按趾切分,逐个分开,内侧两趾保留,上端棍骨关节切制成-3.5厘米节,切制时应注意将原料中地异物挑出,保证切制后地鸡爪无疤、外皮和指甲,不能有整爪.修整后地单爪和切制后地鸡爪应及时过秤(切制后地鸡爪在工作台上地留存时间不得超过个小时),由当班组长记录数据后倒入透水池.鸡爪在切制过程中如果有掉落在地上地,应及时将其收集和清洗.文档收集自网络,仅用于个人学习清洗和除血水上班第一次使用清洗池时应该查看池内壁和底部是否有杂质异物或蚊虫类,如果发现有不干净地地方,则应该以清水冲洗干净后才能使用.文档收集自网络,仅用于个人学习打开水阀门放水进池子,放水量为公斤为准(即将水放满到规定刻度),将切好并称量好地公斤鸡爪倒入池子中透血水.鸡爪在池中地浸泡时间不得超过分钟.文档收集自网络,仅用于个人学习称量将透水后地鸡爪打捞到塑料盒中,将水沥干至滴水不成线状后再称重,每框鸡爪净重㎏.煮制在夹层锅中加㎏左右地自来水(用量具垂直伸入夹层锅底部,水位达到规定刻度为准),打开蒸汽控制总阀,再打开蒸汽调节阀,调节蒸汽,控制压力≤ ,待锅中地水沸腾后倒入一框鸡爪(㎏),员工在将生鸡爪倒进夹层锅过程中,严禁经过漂冷桶上方.碎鸡爪煮制时间是分钟,要求沸腾时间不少于分钟;单爪煮制时间是分钟,要求沸煮时间不少于分钟.沸腾后关小阀门,保证整锅水均匀沸腾.煮制时间到后迅速将物料打捞入冷却桶中(冷却容器中预先应加入㎏自来水,并且加入过氧化氢溶液和克柠檬酸),用不锈钢漏瓢搅拌两次使鸡爪迅速冷却至℃,冷却时间为分钟,然后将鸡爪捞入漏盆中将水沥干至滴水不成线状.第一次煮制时,加双氧水,煮第二锅和第三锅次分别加双氧水;一锅水煮制三次后重新换水后按上述操作方法操作.文档收集自网络,仅用于个人学习冷却()放水水管消毒放水地水管必须确保在清洗干净后,再用浓度不低于地二氧化氯溶液进行彻底擦拭或喷洒一遍,或者至少把从放水管口端算起,长度不少于1.5米地一段水管放进沸水中进行消毒分钟以上.操作过程中必须确保随时将放水水管挂于容器边沿上,如果不慎掉落于地上,则必须保证已经经过清洗消毒地操作后才能继续使用.文档收集自网络,仅用于个人学习()漂冷水配制漂冷水配制应按即配即用原则.冷却容器中预先应加入规定刻度地自来水(㎏),同时克柠檬酸,搅拌均匀使柠檬酸充分溶化,以水静止后桶底无晶体状柠檬酸为准.注意:)加水时用于测量自来水是否到达规定刻度地塑料棒应贴于桶外壁并与地面垂直,禁止把塑料棒放入桶内测量.) 加水时放水水管不得与桶中地水有任何接触.文档收集自网络,仅用于个人学习泡制()泡制液配制具体有师傅自己配制小辣椒油.()每桶泡㎏,分两次加入物料,每加一次料,均匀搅拌一次,使山椒与鸡爪均匀混合.泡制温度:℃,泡制时间:小时.泡制过程中应翻动桶中物料两次,保持泡爪被盐水完全淹没,不允许任何带菌物料污染产品及盐水.泡制结束后,按泡制地先后顺序打捞出产品,送内包装车间包装.打捞用地工器具必须经严格消毒,打捞前应将凤爪与山椒搅拌均匀,捞取时尽量使每桶地泡爪与山椒比例一致盐水要求沥干,只能将盛装物料地盆装到与盆沿平齐.如有不慎掉落于地上、工作台面地凤爪,应投入过氧化氢溶液中浸泡分钟,再投入原来地盐水中至少浸泡分钟,才能捞出送内包装间.文档收集自网络,仅用于个人学习()清理、清洗和消毒泡制水桶时,员工必须将泡制水桶拖移到预煮间进行清理,严禁在泡制间进行操作.()称量称量前必须认真检查电子秤是否正常;称量过程中随时检查无产品时电子秤是否归零.有主辅料产品称量时,对于盆中地产品,由下往上翻动混匀产品,再把混匀地产品进行称量,称量时山椒系列产品每袋地辅料不超过.称量过程中应将产品中地不合格品和异物挑出,并放在指定位置.装袋人员必须将已称好地产品全部装入同一袋内,如有产品洒落时,必须重新称量,需重新称量地产品应倒回盆中重称.文档收集自网络,仅用于个人学习克规格装袋要求:每袋-个指拇,个鸡拐,-个山椒,剩余地用棍骨添称.具体重量为:克鸡爪重量为-克,山椒重量-克.真空包装()抽真空前必须检查真空机是否正常,确定正常后开机调试生产,抽气时间调至不小于秒,封口延时调至不小于秒.工作过程中应随时检查袋内有无异物及封口质量和设备状况,避免假封、气泡、烧袋等产品问题发生.如有异常应先关闭电源,及时上报进行处理.停工超过半小时后,开机前袋产品必须认真检查,并待品控和车间管理人员复检确定合格后,才能继续生产操作.文档收集自网络,仅用于个人学习()真空包装袋摆袋不能重叠和摆反面,一般产品规格≤ 时,每排最多摆袋.()真空质量要求无直径大于地气泡,小于且大于气泡数不得超过个.封口无宽度超过地明显褶皱,无灼化现象,封口线与包装袋下边缘地距离应符合以下规定:产品规格≥ 时,范围为~,规格﹤时,范围为~.文档收集自网络,仅用于个人学习外包装将上述真空包装过地产品,装入指定地外包装箱子中,每箱按规定袋数,认真装入.金属探测将上述外包装之后地产品,进行金属探测.成品入库金属探测合格地产品,送入冷库暂存.注:真空包装后每批次都要留样,进行理化、微生物等检测.。
生产泡椒凤爪
泡椒凤爪
一.工艺流程
鸡瓜→解冻分割→浸泡洗涤→预煮→浸泡→称重包装→成品
二.工艺要点
1、泡椒:选用市购的袋装小米椒(含泡椒盐水)。
2、浸泡液的制备:按配比称取A料,烧开冷却后再配B料(白酒、特味鲜等)。
3、原料处理:冻鸡爪用自来水浸泡解冻,至骨头完全解冻,水温不要超过15℃,如有条件流水解冻更好,解冻后切成三份。
用4%左右食盐水,泡3-4小时去除血水;或者用4%盐水真空滚揉半小时去除血水。
同时用二氧化氯100ppm杀菌半小时以上。
4、预煮:煮鸡爪先把水烧开后加入鸡爪,再次烧开,保持90℃以上,煮至鸡爪完全断生,大约8-10分钟。
5、冷却消毒:先用自来水冲洗,再放入含有100PPM二氧化氯的水浸泡消毒。
6、浸泡:将预煮后鸡瓜放入装有浸泡液的容器内,全部没过浸泡液即可(大约比例,鸡瓜∶浸泡液=1∶1.2-1.5),盖好容器盖,0-4℃,密封浸泡18-24小时。
7、滚揉拌料:配C料,包装前拌料时添加一小部分浸泡水溶解料。
8、称重包装:按生产要求进行无菌定量包装,装入浸泡后鸡瓜,浸泡中的泡椒。
(一般每袋产品内,泡椒占10%左右)。
9、成品贮藏:常温180天。
三.参考配比
名称数量(kg)
A、浸泡液(烧开20分钟降温)
食盐7
泡椒15
异VC钠0.05
鸡肉香精适量
姜粉0.01
蒜粉0.01酵母提取物0.5泡椒水30
水100 B、待以上的浸泡液冷却后配料
高度白酒0.5乙基麦芽酚0.003特味鲜0.5食用醋酸0.6乳酸1
安鲜尔C010.4 C、包装前配料(配防腐剂)
安鲜尔C010.6。
传统凤爪杀菌消毒方式与臭氧杀菌消毒方式比较
传统凤爪杀菌消毒方式与臭氧杀菌消毒方式比较(一)、传统凤爪加工生产过程中各环节的杀菌消毒1、凤爪储藏---紫外杀菌2、凤爪解冻---化学试剂双氧水3、血水处理---化学试剂双氧水4、凤爪斩切---化学试剂双氧水5、二次血水处理---化学试剂双氧水6、增脆处理---化学试剂双氧水7、凤爪蒸煮---高温杀菌和化学试剂双氧水8、冷却预处理---化学试剂双氧水9、深度冷却---化学试剂双氧水10、凤爪腌制---高温杀菌和化学试剂双氧水11、凤爪灌装---紫外杀菌12、真空包装---紫外杀菌13、外箱包装---紫外杀菌14、成品入库---紫外杀菌、辐照杀菌15、工作服、工作帽、洗手液、洗脚液可用到次氯酸钠、二氧化氯等化学试剂。
(二)、凤爪加工生产过程各环节的臭氧杀菌方式1、凤爪储藏---臭氧气体杀菌2、凤爪解冻---高浓度臭氧水、气杀菌3、血水处理---高浓度臭氧水、气杀菌4、凤爪斩切---臭氧气体杀菌5、二次血水处理---高浓度臭氧水、气杀菌6、增脆处理---高浓度臭氧水、气杀菌7、凤爪蒸煮---高浓度臭氧水、气杀菌8、冷却预处理---高浓度臭氧水、气杀菌9、深度冷却---高浓度臭氧水、气杀菌10、凤爪腌制---高浓度臭氧水、气杀菌11、凤爪灌装---高浓度臭氧气体杀菌12、真空包装---高浓度臭氧气体杀菌13、外箱包装---臭氧气体杀菌14、成品入库---臭氧气体杀菌。
备注:所用空气使用臭氧杀菌,衣物、器具使用高浓度臭氧气体杀菌。
(三)、泡椒凤爪生产过程中使用臭氧水杀菌一体机具有下列特点:1.可以对生产用水进行杀菌消毒。
2.可以制取消毒水,能对泡椒凤爪进行杀菌,杀菌快速、彻底,能够延长泡椒凤爪的保质期。
3.可以对泡椒凤爪进行漂白,提高泡椒凤爪的外观质量。
4.可以对泡椒凤爪杀菌,减少防腐剂的用量。
5.可以对生产车间的空气、设备、工具、器具、工作服、工作衣帽等进行消毒杀菌,提高生产环境的卫生质量。
6.具有安全、环保、高效的特点,不会产生毒副作用。
泡鸡爪杀菌的原理是什么
泡鸡爪杀菌的原理是什么泡鸡爪杀菌的原理主要涉及到物理、化学和微生物学等多个方面。
下面将从杀菌机制、泡制过程、杀菌溶液以及杀菌方法等方面对其进行详细介绍。
一、杀菌机制1. 热量杀菌:泡鸡爪时将其加热到一定温度,这样可以破坏细菌的核酸和蛋白质结构,使其失去生物活性,从而达到杀灭细菌的目的。
2. 酸碱杀菌:泡制鸡爪时加入一定比例的醋或者碱性物质(例如红曲米),可以改变鸡爪的PH值,使细菌无法繁殖和生存。
酸性环境可以破坏细菌细胞膜,而碱性环境则可以改变细菌内部的酶活性,从而杀灭细菌。
3. 漂白杀菌:将鸡爪浸泡在含有漂白剂的水中,漂白剂会释放活性氧,进而杀灭细菌和病毒。
漂白剂还可以对鸡爪表面的有机污物进行氧化分解,清洁鸡爪。
4. 光杀菌:将鸡爪暴露在紫外线下,紫外线具有良好的杀菌效果,可以对鸡爪表面的细菌和真菌进行有效灭活。
5. 盐水杀菌:将鸡爪浸泡在高浓度的食盐溶液中,盐水的高渗透压可以使细菌失去水分并萎缩死亡。
此外,盐还具有一定的抑菌作用,可以阻断细菌的生长和繁殖。
6. 抗菌剂杀菌:在泡制鸡爪的过程中加入抗菌剂,如苦参碱、大蒜素等,这些抗菌剂具有一定的抑菌作用,能够有效地杀死细菌和病毒。
二、泡制过程泡制鸡爪杀菌的具体步骤如下:1. 清洁处理:首先将鸡爪放入流动的清水中,用手搓洗鸡爪表面的秽物和污渍,去除泥沙等杂质。
2. 剥皮:将清洁后的鸡爪剥去外层的角质和老皮,以免影响到后续的泡制和杀菌效果。
3. 开水焯烫:将鸡爪放入烧开的水中焯烫一段时间,热水能够有效杀灭表面的细菌和病毒。
4. 投料调味:将焯烫后的鸡爪放入调味料中浸泡一定时间,使其入味,同时调味料中的酸碱物质和抗菌剂能起到杀菌的作用。
5. 漂白处理:将投料调味后的鸡爪放入漂白水中浸泡,漂白水中的漂白剂能够杀菌和去除鸡爪表面的有机污物。
6. 盐水浸泡:漂白处理后,将鸡爪放入高浓度食盐溶液中浸泡,通过盐水的高渗透压杀死鸡爪表面的细菌和真菌。
7. 二次热处理:将浸泡在盐水中的鸡爪进行热处理,以确保杀灭细菌和病毒的彻底。
鸡爪的杀菌工艺
鸡爪的杀菌工艺
鸡爪作为人民日常生活中的易耗品,一直以来很受大众的喜爱,正因为如此才深受众多食品加工厂的青睐,针对加工过程中容易出现的问题,在这里进行简单的分析。
鸡爪的加工主要流程为解冻---腌制---包装---灭菌---装箱,在这里主要针对灭菌中容易出现的问题,加以分析。
希望能给广大食品加工的用户带来小小的帮助,有不正确的地方,希望大家指正。
鸡爪在经过腌制和包装后,需要在短时间内必须灭菌处理,不然鸡爪很容易滋生细菌,发生变质。
鸡爪的灭菌设备选择不宜太大的空间,设备选择在1.5立方到2.5立方为宜,这主要也得看食品加工企业的产量和加工的地点大小而定。
按照多锅多做的方法,防止一次性出现大量次品,设备选用好后,就是产品的杀菌工艺问题。
鸡爪的杀菌主要有几个要点,第一;杀菌温度要准确,第二;杀菌锅内的水流要切换均匀,第三;升温速度和降温速度要迅速。
杀菌温度在杀菌过程中至关重要,杀菌温度如果差一度,就可能造成杀菌效果的不彻底,以及后续的产品保质期达不到期限的问题。
杀菌锅的水流切换主要是为了更好的使杀菌锅内的温度保持一致,使锅内温度的温差降低到最低,在水流上下切换和左右切换中,保持温度一致。
升温速度的快慢关系到鸡爪的外形与口感,升温速度越慢,口感越差劲。
再就是降温速度,降温水必须在几分钟内把产品全部浸泡,并降温。
才能保证锅内的产品没有上层和下层的区别。
鸡爪产品的质量与杀菌设备有着密切的关系,杀菌设备的设计合理性对产品的品质,口感,保质期等起着重要作用。
杀菌设备的选购必须在保证上述几点的情况下,才能做出优质的产品,为公司的后续发展注入新的动力。
相关资料由诸城食品机械展销网专家似水流年整理,发布。
凤爪漂白消毒应用臭氧技术的好处
对于凤爪漂白消毒,臭氧水完全可以取代以前被禁止的双氧水,可以提高泡椒凤爪的质量,降低微生物,达到高效凤爪灭菌效果;可以提高泡椒凤爪的产量,使泡椒凤爪工艺简单化,提高效率。
秦皇岛展坤人员表示,双氧水已经被国家禁止,目前臭氧是最绿色环保的,不仅可以漂白还可以杀菌彻底。
由于每个地区居民的口味需求不同,每个地区的不同的食品企业在加工泡椒凤爪的过程中所用的原辅料和加工工艺也不完全相同,但基本的加工工艺还是有很多相同之处。
目前,泡椒凤爪的生产工艺一般为:生的鸡爪→解冻→分割→水煮(七成熟)→泡制到肉质膨胀→捞出→真空包装→杀菌→检验→成品。
泡制液的配料有辣椒、生姜、味精、盐、乳酸、水等。
臭氧在杀菌消毒后还原成氧气和水,没有任何化学残留污染。
臭氧是一种高效广谱消毒灭菌剂,它可以杀灭空气中、水中和凤爪中的大肠杆菌、霉菌、酵母菌、黄曲霉毒素和致病菌。
当臭氧水浓度合适时,杀菌能力高于二氧化氯、高锰酸钾、甲醛(福尔马林)、双氧水等化学消毒剂。
臭氧的杀菌消毒功能与一般杀菌剂不同,一般杀菌剂是起进行性、积累性的杀菌作用,而臭氧的杀菌作用是急速的,当其浓度超过一定阈值后,消毒杀菌作用甚至可以瞬间完成。
臭氧正是凭借这种强大、快速的氧化能力而达到杀灭微生物的目的。
臭氧杀菌方式分别使用在凤爪加工生产过程中的各个环节:凤爪储藏(臭氧气体杀菌)凤爪解冻(高浓度臭氧水、气杀菌),血水处理(高浓度臭氧水、气杀菌),凤爪斩切(臭氧气体杀菌),血水处理(高浓度臭氧水、气杀菌),增脆处理(高浓度臭氧水、气杀菌)凤爪蒸煮(高浓度臭氧水、气杀菌),冷却预处理(高浓度臭氧水、气杀菌),深度冷却(高浓度臭氧水、气杀菌),凤爪腌制(高浓度臭氧水、气杀菌),凤爪灌装(高浓度臭氧气体杀菌),真空包装(高浓度臭氧气体杀菌),外箱包装(臭氧气体杀菌),成品入库(臭氧气体杀菌)。
备注:所用空气使用臭氧杀菌,衣物、器具使用高浓度臭氧气体杀菌。
对水中的细菌、病毒、微生物等杀灭率高、速度快,同时对各种农药、有机毒物、重金属离子都有极强的降解作用。
泡椒凤爪杀菌消毒
一、人员洗手更衣消毒过程:涉及到生产过程的1个环节,即5个要素杀菌消毒:序号生产环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01洗手更衣采用风淋室避免交叉污染。
对工作服、手套、口罩每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。
手使用洗手液和消毒液消毒。
鞋使用消毒液消毒。
无对更衣室每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。
无保持人员清洁卫生。
二、生凤爪到成品生产过程:涉及到生产过程的14个环节,即70个要素杀菌消毒:序号生产环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01凤爪储藏从冷库到解冻车间直接搬运。
保证传递门的防蚊帘正确操作。
冷冻凤爪原料无需杀菌。
入库和出库时应对凤爪抽检细菌指标。
冷冻凤爪内外包装和冷库一起用臭氧气2-3ppm。
冷库每晚臭氧杀菌消毒2小时。
臭氧气浓度2-3ppm。
小推车搬运前应臭氧消毒。
用高浓度臭氧水5-10mg/L消毒清洗。
冷库搬运人员衣物鞋帽手套每4小时臭氧气2-3ppm消毒。
02凤爪解冻同一车间,无传递,不需处理。
凤爪解冻采用5-10mg/L高浓度臭氧水处理。
这是关键环节。
解冻塑料桶臭氧水5-10mg/L表面冲洗消毒。
对解冻车间每晚进行2-3ppm臭氧气消毒2小时。
对搅拌丝瓢、周转筐、推车5-10mg/L臭氧水浸泡消毒。
对解冻搬运、捞出原料人员衣物鞋帽每4小时臭氧气2-3ppm消毒。
03血水处理同一车间,无传递,不需处理。
血水处理采用流动高浓度臭氧水处理5-10mg/L。
这是关键环节。
塑料桶用臭氧水5-10mg/L表面冲洗消毒。
对血水处理车间每晚进行2-3ppm臭氧气消毒2小时。
对搅拌丝瓢、周转筐、推车5-10mg/L臭氧水浸泡消毒。
每1个小时消毒一次。
对血水处理人员衣物鞋帽每4小时臭氧气2-3ppm消毒。
04凤爪斩切对斩切完凤爪要直接扔到臭氧水桶内,不得让凤爪裸露在空气中。
凤爪斩切在规定10分钟内,斩切多少拿多少,减少凤爪在空气中暴露时间。
凤爪暴露时间不得超过10分钟。
无后杀菌泡椒风味凤爪的生产制作
原 料采 购 时必 须查 验合 格 证 、 验 检疫 证 明 、 检 产
物生 长 , 如无 涨袋再 按 出厂 检验 规 程进 行 , 格 后 出 合 厂 ; 发 现部 分 涨 袋 则 表 明 产 品 有微 生 物 滋生 不 适 若 合市 场流 通 。
3 7 车 间、 备要 求 . 设
品检 测 报告 。原 料解 冻 清洗 后 修检 外 漏 的脚 骨及 脚
鸡爪 ( 售 ) 白砂 糖 、 用 盐 、 油 、 市 、 食 红 味精 、 香辛 料( 胡椒 粉 、 椒碎 ) 山梨 酸钾 、 乙酸 钠 、 酸 ( 辣 、 双 乳 温
州 浙南农 贸 市场 ) 。
2 2 试 验仪 器 .
但 是传 统 工 艺 生 产 泡 凤 爪 的 生 产 周 期 相 对 较 长 , 适合 工厂 化生 产 , 不 因此 大部 分 企业 为 简 化生 产
关 键 词 泡 椒 凤 爪
杀菌
感 官 品 质
Pr c s i e h l g fc i ke e twih p c l d pe pe sw iho tpo t— s e ii a i n o e sng t c no o y o h c n f e t i k e p r t u s — t rlz to
的加 工 副产 品 , 味 泡 菜 就 是使 用 陶 瓷坛 子 将 制 备 川 的盐 水装 入 其 中 , 后 将 新 鲜 菜 品 置 于 泡 菜坛 中 淹 而 没 浸泡 , 坛子 加 上 盖 , 坛 沿 加 水 密 闭 , 将 经过 一 段 时 间的浸 泡后 , 出 即 可食 用 。巴 蜀 人 大 胆创 新 探 索 取
室, 进入 车 间必须 经过更 衣 、 洗手 、 鞋靴 消毒 程序 。 () 4 生产 所需 设 备 。修 剪 工 具 , 通拌 料 机 , 普 真
泡椒凤爪作业指导书
泡椒凤爪工艺流程和作业指导书1:出库将冻库的原材料(鸡爪)装到专用的运输工具上拉入解冻车间,打开包装箱,解开内包装。
原材料要求;无腐烂和异味,颜色为白色和红色。
2:解冻池检查解冻池里面是否干净,有无杂质,打开水龙头将水池放满水,然后倒入鸡爪子,再将解冻池的出水口打开,流水解冻,直到鸡爪柔软为止。
时间大约(4小时(A))3:配料,整理,分割,除血水3:1整理鸡爪上的杂质和脚垫,有脚垫的鸡爪必须选出用食品专用箱装好,由专人拉出车间处理退回供应商,合格的鸡爪子装入食品专用筐内拉到分割机,倒入操作台上。
3:2检查除血水的水池是否干净,打开水龙头开关冲洗一遍,冲洗干净后放半水池水。
3:3配料,食用盐5公斤,八角150克,山奈100克放到除血水池里搅拌均匀,食用盐的盐度为5个度。
(A)3:4关好分割机切刀的保险箱,打开分割机的电源开关,将机器数据调为低速,检查机器是否正常运转,在出料口放好食品专用筐。
3:5分割,将质量合格的鸡爪子逐个放到机的传输带上,要求鸡爪脚底朝下,鸡爪子的脚趾插入传输带的卡子里面进行分割。
3:6除血水,检查出料口的鸡爪分割是否达到生产的质量要求,有无连接,没有切断的必须选出重新分割,合格的倒入(3:1)进行除血水,10分钟搅拌一次,除血水时间为20分钟。
(A)4:卤制,煮汤料。
4:1煮汤料,检查夹层锅是否干净,用水冲洗一遍,加满食用自来水,检查蒸汽开关和安全伐是否安全,一切正常后,打开蒸汽开关,气压为0.3个压,调盐度,盐度为5个,(盐度计)检验,放入配料包(八角50克,桂皮150克,香叶100克,花椒80克,白芷50克,生姜200克,大蒜300克,味精400克。
当锅里面水温达到80度时,放入野山椒30公斤(水必须挤干),水温达到100度时关蒸汽0.1个压,煮40分钟。
(A)4:2将腌制房的制冷系统开关打开,煮好的汤料倒入洗好的食品级专用的塑料桶里,拉人腌制房进行冷却,腌制房的温度控制在零上8---15度之间。
非辐照 泡椒凤爪生产工艺及参考配方-农业科技博客网
非辐照泡椒凤爪生产工艺及参考配方-农业科技博客网摘要:加工工艺:1、解冻-分割-去血水-煮-过水漂洗-泡制-辐照(或非辐照)2、解冻:采用水浴解冻,将鸡爪放入专用的泡池内,自来水由池底层注入,再由池面溢出。
此法鸡爪表面吸收水分可合总重量增加2-3%。
水温不过15度 ...加工工艺:1、解冻-分割-去血水-煮-过水漂洗-泡制-辐照(或非辐照)2、解冻:采用水浴解冻,将鸡爪放入专用的泡池内,自来水由池底层注入,再由池面溢出。
此法鸡爪表面吸收水分可合总重量增加2-3%。
水温不过15度,(CCP)间不过15小时。
当鸡爪深部温度达到0度时(CCP)应及时捞出分割加工。
3、快速按时、温度、卫升要求分割完毕。
4、去血水:目的:杀菌去腥。
一般采用600-800PPM的双氧水浸泡15-20分钟,在不影响质量的情况下,浸泡时间越长杀菌效果越好。
注:双氧水在20分钟内完全杀菌需2000-3000PPM浓度,这样鸡爪会很白。
推荐使用200-300PPM的二氧化氯,前期浸泡会有氯味,但在后期煮时就能消除。
5、煮鸡爪:考虑到最后有咬劲,一般煮到7-8分熟。
煮时先将水煮沸再保温5分钟,然后把鸡爪入进去。
6、把煮好的鸡爪在300-400PPM的双氧水中过一下。
7、浸泡:是入味和后期熟化的过程,先把水、盐、蛋白糖、泡椒煮开(保温12-15分钟)等冷却至室温,加入酸味剂、甜味剂、鲜味剂、防腐剂。
如冷却后立即入入鸡爪浸泡就把余下的添加剂投放进去;如冷却后过段时间投放鸡爪,余下的添加剂在投入鸡爪前加入。
(一般在夏天泡制液放置时间不宜过长)。
8、包装:1、袋:聚酰胺/聚乙烯复合薄膜,一般60-96UM厚。
2、真空馐机的压力为:0.07-0.09Mpa。
3、真空袋内氧(_zhen kong dai nei yang)气残留:氧气小于1%时,微升物升长繁殖速度急剧下降。
氧气小于0.5%时,大多数微升物停止繁殖。
9、针对低温肉制榀(泡椒凤(_zhen dui di wen rou zhi pin _pao jiao feng)爪)不宜彩用加热杀菌,传统的方法采用辐照杀菌,但辐照成本高、效果一般,建议采用较安全的化学/升物防腐剂为宜。
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臭氧水 5-10mg/L 每 4 小时 2-3ppm
凤爪 10 腌制
11
凤爪 灌装
12
真空 包装
递窗用美国 lightsources 紫
染。 对不锈钢包装台、 对外箱包装衣物 对包装箱每晚 对装箱间、库房每 自动封口机、周转 13 外箱 包装 成品入库环节, 对包装成品防止外 用 2-3ppm 臭氧 晚进行 2-3ppm 臭 箱、每晚进行 保持清洁卫生。 包装污染。 气消毒。 氧消毒两小时。 2-3ppm 臭氧气消 毒。 毒 2 小时。 对成品库每月进 14 成品 保持清洁卫生。 保持清洁卫生。 入库 毒两小时。 保持清洁卫生。行 2-3ppm 臭氧消 保持清洁卫生。 保持清洁卫生。 2-3ppm 臭氧气消 鞋帽口罩每 4 小时
对去血水用水和凤 对去血水不锈 和增脆处理同一 爪用 5-10mg/L 高浓 钢桶表面每 4 05 血水 处理 不需处理。 车间,无传递, 度臭氧水持续浸 对去血水车间每
对丝瓢、周转筐、 血水处理人员衣 推车每小时臭氧
物每 4 小时 小时高浓度臭 晚 2-3ppm 臭氧气 水 5-10mg/L 消毒。 2-3ppm 臭氧气消 泡。浸泡前后用高 氧水 5-10mg/L 消毒 2 小时。 中午用臭氧水浸 毒。 浓度臭氧水冲洗。 冲洗一次。 泡。
二、生凤爪到成品生产过程: 涉及到生产过程的 14 个环节,即 70 个要素杀菌消毒: 序 号 生产 传递环节 环节 1 物料 2 包装物 3 空气和 环境 4 工具设备 小推车搬运前应 从冷库到解冻车 冷冻凤爪原料无需 冷冻凤爪内外 冷库每晚臭氧杀 01 凤爪 储藏 间直接搬运。保 杀菌。入库和出库 包装和冷库一 菌消毒 2 小时。臭 度臭氧水 证传递门的防蚊 时应对凤爪抽检细 起用臭氧气 氧气浓度 2-3ppm。 5-10mg/L 消毒清 帘正确操作。 菌指标。 凤爪解冻采用 解冻塑料桶臭 对解冻车间每晚 02 凤爪 解冻 同一车间,无传 5-10mg/L 高浓度臭 氧水 5-10mg/L 进行 2-3ppm 臭氧 筐、 推车 5-10mg/L 递,不需处理。 氧水处理。这是关 表面冲洗消毒。气消毒 2 小时。 键环节。 对搅拌丝瓢、周转 血水处理采用流动 塑料桶用臭氧 03 血水 处理 同一车间,无传 高浓度臭氧水处理 水 5-10mg/L 表 递,不需处理。 5-10mg/L。这是关 面冲洗消毒。 键环节。 时。 次。 对分割用刀、砧 凤爪斩切在规定 10 对斩切完凤爪要 分钟内,斩切多少 直接扔到臭氧水 04 凤爪 桶内,不得让凤 斩切 爪裸露在空气 间。凤爪暴露时间 中。 不得超过 10 分钟。 在空气中暴露时 理。 化消毒 2 小时。 泡。 毒。 拿多少,减少凤爪 装物, 不需要处 2-3ppm 臭氧气强 中午用臭氧水浸 2-3ppm 臭氧气消 斩切中没有包 斩切区每晚进行 1 小时冲洗消毒。 鞋帽每 4 小时 水 5-10mg/L 每隔 对斩切人员衣物 板、不锈钢台臭氧 臭氧气消毒 2 小 每 1 个小时消毒一 毒。 每晚进行 2-3ppm 臭氧水浸泡消毒。 臭氧气 2-3ppm 消 对血水处理车间 筐、 推车 5-10mg/L 衣物鞋帽每 4 小时 对血水处理人员 臭氧水浸泡消毒。 2-3ppm 消毒。 帽每 4 小时臭氧气 对搅拌丝瓢、周转 原料人员衣物鞋 2-3ppm。 洗。 对解冻搬运、捞出 消毒。 时臭氧气 2-3ppm 臭氧消毒。用高浓 物鞋帽手套每 4 小 冷库搬运人员衣 5 操作人员
五、腌制液生产过程: 涉及到生产过程的 6 个环节,即 30 个要素杀菌消毒: 序 号 生产 传递环节 环节 管道输送高浓度 对熬制车间每晚 01 味液 配水 臭氧水 用高浓度臭氧水 无包装 5-10mg/L,无需 5-10mg/L. 消毒 2 小时。 处理。 钟。 对不锈钢桶、蒸汽 对熬制人员衣物杀菌效果。 进行 2-3ppm 臭氧 5-10mg/L 高浓度 2-3ppm 臭氧气消 消毒 2 小时。 臭氧水冲洗 20 分 毒。 管外侧用 鞋帽口罩每 4 小时 臭氧水冲洗 20 分 毒。 进行 2-3ppm 臭氧 5-10mg/L 高浓度 2-3ppm 臭氧气消 管外侧用 鞋帽口罩每 4 小时 1 物料 2 包装物 3 空气和 环境 4 工具设备 对不锈钢桶、蒸汽 对熬制人员衣物 5 操作人员
三、食品添加剂配置过程: 涉及到生产过程的 1 个环节,即 5 个要素杀菌消毒: 序 号 生产 传递环节 环节 1 物料 2 包装物 3 空气和 环境 4 工具设备 对电子秤、不锈钢 管道输送高浓度 避免添加剂污染。 密封塑料桶使 对配置车间每晚 01 臭氧水 配添加剂 5-10mg/L,无需 加剂,口不能对着 5-10mg/L 冲洗 消毒 2 小时。 处理。 添加剂,不能揭帽。 分钟。 5 小时。 2-3ppm 臭氧消毒 2 毒。 手不能直接接触添 用前用臭氧水 进行 2-3ppm 臭氧 洗干净,每晚用 2-3ppm 臭氧气消 勺、不锈钢托盘清 鞋帽口罩每 4 小时 对配置人员衣物 5 操作人员
传递窗传递,用 用高浓度 5-10mg/L 对增脆不锈钢 美国 06 增脆 处理 臭氧水稀释增脆 桶表面每 4 小 对增脆车间每晚
对丝瓢、周转筐、 增脆处理人员衣 推车每小时臭氧
物每 4 小时 lightsources 紫 剂。大桶水先放掉, 时高浓度臭氧 2-3ppm 臭氧气消 水 5-10mg/L 消毒。 2-3ppm 臭氧气消 外 C1 强化消毒传 先加增脆溶液,后 水 5-10mg/L 冲 毒 2 小时。 中午用臭氧水浸 毒。 递窗。 加高浓度臭氧水。 洗一次。 泡 对蒸煮过程中丝 瓢、周转筐、推车 蒸煮人员衣物鞋 对蒸煮水采用 蒸煮区每晚进行 每小时臭氧水 帽每 4 小时 没有传递窗。 5-10mg/L 高浓度臭 没有包装 氧水。 2-3ppm 臭氧气强 5-10mg/L 消毒。 中 2-3ppm 臭氧气消 化消毒 2 小时。 午用臭氧水浸泡。 毒。 每晚对风罩臭氧 水清洗 5-10mg/L 通过传递窗传到 预处理筐要每 冷却预处理区每 对周转筐、推车、 冷却预处理人员 晚进行 2-3ppm 臭 小时用高浓度 水管表面每小时 氧气强化消毒 2 小 臭氧水 臭氧水 5-10mg/L 2-3ppm 臭氧气消 时。中午臭氧气强 5-10mg/L 冲洗。 消毒。 毒。 化消毒半小时。 斩切区每晚进行 对需冷却的凤爪用 对冷却桶 2-3ppm 臭氧气强 对丝瓢、搅拌棒、 对冷却间人员保 不锈钢桶每小时 化消毒 2 小时。中 午用臭氧气强化 氧水处理。 腌制时凤爪不会暴 从腌制到凤爪灌 露在空气中,不用 装用传递窗。传 使用前对腌制 处理。但要注意放 递窗用美国 用桶 5-10mg/L 空冷却水过程中会 lightsources 紫 使凤爪完全暴露在 外 C3 强化消毒传 空气中。 递窗。 淋室。 灌装凤爪过程中避 从灌装到真空包 免污染。 装约半小时。可 预处理室对对 2-3ppm 臭氧气强 手不能直接接触凤 考虑用紫外箱中 包装袋 2-3ppm 化消毒 2 小时。中 爪,口不能对着凤 转柜减少空气污 爪,不能揭帽,掉 染。 凤爪要报废。 真空包装过程中避 真空包装后转入 免污染。 外箱包装间。传 手不能直接接触凤 氧气强化消毒 2 小 转塑料盆每晚 爪,口不能对着凤 包装袋已处理。时。中午用臭氧气 爪,不能揭帽。若 外 C4-C5 强化消 有漏气产品,及时 毒传递窗。 返回,避免拆包污 过风淋室。 人员进来时要通 强化消毒半小时。 消毒 2 小时。 气消毒。 衣物鞋帽口罩每 4 2-3ppm 臭氧强化 小时 2-3ppm 臭氧 晚进行 2-3ppm 臭 对真空包装机、周 对真空包装人员 对真空包装间每 小时。 消毒半小时。 消毒 2 小时。 集中强化消毒 2 午用臭氧气强化 2-3ppm 臭氧强化 化消毒。 锈钢盆每晚 2-3ppm 臭氧气强 台、不锈钢架、不 鞋帽口罩每 4 小时 包装前在包装 灌装间每晚进行 钢台秤、不锈钢 对灌装人员衣物 对不锈钢铲、不锈 分钟。 进来时要通过风 臭氧水冲洗 20 消毒半小时。人员 冲洗消毒。 氧气消毒。 午用臭氧气强化 臭氧水 5-10mg/L 4 小时 2-3ppm 臭 化消毒 2 小时。中 不锈钢桶每小时 卫生。衣物鞋帽每 2-3ppm 臭氧气强 对丝瓢、搅拌棒、 对腌制人员保持 20 分钟。 消毒半小时。 腌制间每晚进行 冲洗消毒。 臭氧气消毒。 持卫生。衣物鞋帽 衣物鞋帽每 4 小时
六、食品添加剂储存: 涉及到生产过程的 1 个环节,即 5 个要素杀菌消毒: 序 号 储存 传递环节 环节 1 物料 2 包装物 对储存封密桶 对食品添加剂库 避免添加剂受到污 用完后高浓度 01 添加剂储 保持小推车清 染。 存 洁。 5-10mg/L 清洗 小时。 消毒。 毒。 臭氧水 2-3ppm 臭氧消毒 2 持清洁。 2-3ppm 臭氧气消 房每晚进行 对不锈钢勺、剪保 鞋帽口罩每晚 对库管人员衣物 3 空气和 环境 4 工具设备 5 操作人员
四、熬油车间生产过程: 涉及到生产过程的 1 个环节,即 5 个要素杀菌消毒: 序 号 生产 传递环节 环节 管道输送高浓度 避免冷却油受到污 01 臭氧水 熬油 5-10mg/L,无需 处理。 染。 氧水 5-10mg/L 消毒 2 小时。 清洗。 毒。 期用高浓度臭 进行 2-3ppm 臭氧 保持清洁。 2-3ppm 臭氧气消 1 物料 2 包装物 不锈钢油罐定 对熬油车间每晚 鞋帽口罩每 4 小时 3 空气和 环境 4 工具设备 5 操作人员 对熬油人员衣物
凤爪生产过程中各个环节杀菌消毒方案
一、人员洗手更衣消毒过程: 涉及到生产过程的 1 个环节,即 5 个要素杀菌消毒: 序号 生产环节 传递环节 1 物料 对工作服、手套、 口罩每晚进行 2-3ppm 臭氧消毒 2 01 洗手 更衣 采用风淋室避免 小时。手使用洗手 无 交叉污染。 液和消毒液消毒。 鞋使用消毒液消 毒。 毒 2 小时。 行 2-3ppm 臭氧消 无 生。 对更衣室每晚进 保持人员清洁卫 2 包装物 3 空气和环境 4 工具设备 5 操作人员
07
凤爪 蒸煮
冷却 08 预处 理
腌制车间。用美 蒸煮后凤爪立即用 国 lightsources 高浓度 5-10mg/L 臭 紫外 C2 强化消毒 氧水冲洗 5 分钟。 传递窗。