抹水泥砂浆工艺
水泥砂浆墙面施工工艺
水泥砂浆墙面施工工艺
一、引言
水泥砂浆墙面施工是建筑装修过程中常用的一种墙面装饰方式。
正确的水泥砂浆墙面施工工艺能够保证施工质量，增强墙体的坚固
性和美观性。
本文将详细介绍水泥砂浆墙面施工的工艺流程和注意
事项。
二、施工前的准备工作
1. 材料准备：水泥、砂、混凝土外加剂、墙面漆；
2. 工具准备：批刀、打磨机、滚筒刷、水平仪、测量工具等；
3. 老墙处理：将老墙表面的油污、灰尘等清除干净，并进行必
要的修补；
4. 墙面清洁：墙面要求平整、干净，可以使用吸尘器清理墙面；
三、施工步骤
1. 基层处理：将墙面上的凸起部分修平，并用批刀切割线条，
增加墙面的立体感和美观度；
2. 基层处理：添加混凝土外加剂和水泥胶水，将其均匀地涂抹在墙面上，使用批刀将之刮平，确保墙面的平整度；
3. 等待干燥：在一定的时间里等待墙面的砂浆干燥，通常需要1-2天时间；
4. 打磨处理：使用打磨机对砂浆表面进行打磨处理，去除粗糙和不平整的部分，使墙面更加光滑；
5. 进一步处理：使用批刀等工具修补墙面上的凹陷和不平整部分，确保墙面的均匀一致；
6. 上漆处理：选择适合的墙面漆颜色和质地，用滚筒刷将漆均匀地涂抹在墙面上，干燥后进行二次涂刷或修改调整；
7. 完工验收：等待最后一层漆干燥，检查墙面的完整性和光泽度，确保工程质量达到要求。
四、注意事项
1. 施工过程中要避免水泥砂浆墙面受到淋雨和强阳光直射，需要设置遮阳棚等措施；。
水泥砂浆抹面压光施工工艺
水泥砂浆抹面压光施工工艺以水泥砂浆抹面压光施工工艺为标题，我们来探讨一下水泥砂浆抹面压光的具体施工工艺和要点。
一、施工准备1.1 材料准备：水泥、砂、骨料、外加剂等；1.2 工具准备：抹灰板、抹刀、水平仪、压光机等；1.3 基层处理：清除基层表面的杂物、油污等，确保基层平整、干燥、无裂缝。
二、施工工艺2.1 基层处理：根据基层情况，进行打磨、刮灰、修补等工作，使基层平整、坚固；2.2 预涂底层：将水泥砂浆按照一定配合比配制好后，用抹灰板将其涂抹在基层上，厚度一般为3-5mm；2.3 抹面层施工：根据设计要求，将水泥砂浆按一定比例配制好，用抹刀将其均匀涂抹在底层上，厚度一般为3-5mm；2.4 压光处理：在水泥砂浆表面还未干燥之前，使用专用压光机进行压光处理。
压光机的选择要根据工程要求和面积大小来确定，操作时需保持机器平稳移动，力度均匀；2.5 平整处理：使用水平仪检查砂浆表面平整度，如有不平整处，及时修补，确保整个面积平整一致；2.6 养护：施工完成后，对抹面层进行养护，防止干燥过快引起开裂。
一般采用覆盖湿布、喷水养护等方式。
三、施工要点3.1 水泥砂浆的配比：根据工程要求和特殊情况，合理调整水泥、砂、骨料和外加剂的比例，确保砂浆的性能和施工质量；3.2 基层处理：基层处理是保证整个施工质量的关键，要仔细清理基层杂物，修补裂缝，确保基层平整、牢固；3.3 抹面层施工：在进行抹面层施工时，操作要均匀，保持厚度一致，避免出现空鼓、裂缝等问题；3.4 压光处理：压光机的操作要熟练、稳定，力度均匀，避免过猛或过轻，影响施工质量；3.5 平整度控制：使用水平仪检查砂浆表面的平整度，及时修补不平整处，确保整个面积的平整一致；3.6 养护管理：施工完成后，及时进行养护，防止干燥过快引起开裂，保证施工质量和使用寿命。
水泥砂浆抹面压光施工工艺是一项重要的工程施工工艺，它的质量直接关系到整个建筑物的外观和使用寿命。
内墙抹灰技术规范
内墙抹灰技术规范9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.2 作业条件：3 操作工艺3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.3 基层为加气混凝土板：3.4 基层为砖墙：3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
℃。
℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4 质量标准4.1 主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检查施工记录。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于45mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
水泥砂浆抹灰的施工工艺
水泥砂浆抹灰的施工工艺一、概述水泥砂浆抹灰是建筑施工中常见的一种表面处理方法，用于修补、平整和保护墙体、地面以及建筑装饰面材。
本文将介绍水泥砂浆抹灰的施工工艺，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
二、准备工作1. 检查基层：在进行水泥砂浆抹灰前，首先要对基层进行检查。
确保墙体表面整洁，无明显的杂质、油污或松散部分。
若有需要，应进行修补或清理。
2. 清洁基层：使用清水和刷子清理基层表面，去除附着的灰尘和杂物。
确保表面干燥后，方可进行下一步工作。
3. 预处理：对于较为光滑的基层表面，可进行湿润处理，增加砂浆的附着力。
使用清水或添加适量的水泥浆涂覆基层表面，保持湿润状态；对于吸水性较强的基层，应先进行浸湿处理。
三、施工步骤1. 制作水泥砂浆：按照适量的水泥、砂、黄泥和水的比例，将材料充分混合，制成砂浆。
一般情况下，水泥与砂的比例为1:3-4，黄泥的用量视基层情况而定，水的用量适量控制。
2. 打底层：用直尺和铅垂线确定墙体四边的垂直线，然后用抹灰板或抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙体表面上，厚度一般为10-20mm。
要注意控制厚度的一致性。
3. 抹中层：等待底层水泥砂浆稍干后，在其表面又均匀涂抹一层砂浆，厚度为5-10mm。
使用抹光板将表面抹平，并注意保持表面的垂直度和水平度。
4. 抹面层：中层稍干后，进行抹面层的施工。
将砂浆均匀地涂抹在中层表面，厚度为2-5mm。
使用抹刀或抹光板将表面抹平，注意保持表面的光滑度和均匀度。
四、注意事项1. 施工环境：施工过程中应保持室内通风良好，温度适宜。
避免直接阳光照射或风力较大的情况下施工。
2. 施工质量：施工前应对水泥、砂和黄泥等材料进行检查，确保质量可靠。
施工过程中应严格按照配比和工艺要求进行操作，确保砂浆的均匀性和一致性。
3. 施工时间：施工后应及时保持水泥砂浆的湿润状态，防止过早干燥和开裂。
在温度较高或风力较大的情况下，可采取覆盖保护措施。
4. 检查验收：施工完成后，应对砂浆抹灰的质量进行检查。
墙面抹水泥砂浆施工工艺设计
墙面抹水泥砂浆施工工艺设计1.表面准备：在开始施工之前，需要对墙面进行清理和准备工作。
首先，清除掉墙面上的灰尘、油污和其他杂质。
其次，检查并修补墙面上的裂缝、凹陷或其他损坏。
2.调配砂浆：将水泥和砂料按照一定比例混合，加入适量的水进行搅拌，直到形成均匀的砂浆。
常用的砂浆配比是1：3或1：4（水泥：砂料）。
3.底层施工：在墙体上使用砂浆刮刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。
刮刀应该与墙面成约30度的角度，使得砂浆能够充分地附着在墙面上。
刮刀的厚度应根据需要决定，但通常不超过1厘米。
4.抹平并整齐：使用抹刀将刚施工的底层砂浆表面进行抹平和整齐。
抹刀的角度应与墙面垂直，以获得平整的表面。
同时，应注意不要加压过大，以免砂浆被挤出或形成波浪状。
5.干燥和固化：待施工的底层砂浆表面稍微干燥后，使用刮刀进行划横线，使其形成纵横交叉的小方格状。
这样可以增加顶层砂浆与底层之间的附着力。
然后等待一段时间，让砂浆进行干燥和固化。
6.涂刷顶层砂浆：准备好顶层砂浆，按照相同的方法将其涂抹在底层砂浆表面上。
与底层施工时一样，使用抹刀进行整齐和抹平操作。
7.抹平和装饰：在施工顶层砂浆的过程中，可以根据需要进行抹平和装饰。
如果墙面需要光滑的表面，可以使用抹子将砂浆表面进行抹平。
如果需要纹理或其他装饰效果，可以在砂浆表面划线或使用特殊的工具进行处理。
8.保养和养护：完成抹砂浆施工后，需要进行一段时间的保养和养护。
墙面上的砂浆需要保持湿润，以促进干燥和固化。
在这段时间内，避免对墙面进行碰撞或其他损坏。
以上是墙面抹水泥砂浆施工工艺设计的一般步骤。
实际施工中，还应根据具体情况和要求进行调整和优化。
此外，保证施工质量和安全也是非常重要的，需要遵守相关规范和注意施工过程中的安全事项。
墙面水泥砂浆抹面施工工艺及施工方法要点
墙面水泥砂浆抹面施工工艺及施工方法要点一、基础处理1.基础墙面应进行清理，确保表面干净无尘，无杂物。
2.如有裂缝或凹凸不平的地方，应进行修补或找平。
二、材料准备1.水泥：选择适合的水泥品种，按照施工要求进行配比。
2.砂浆：按照要求进行配比，保证砂浆的均匀性和质量。
3.所需工具：抹子、刮刀、拌和缸、水平仪等。
三、砂浆配合比例根据墙体的不同情况，选择合适的水泥、砂、水的配合比例，确保砂浆具有良好的粘结性和抗渗性。
四、施工方法1.涂浆预备先将水泥和砂混合均匀，再逐渐加入适量的水，搅拌至砂浆均匀细腻、不起泡。
2.抹浆将调好的砂浆用抹子均匀地涂抹在墙面上，掌握抹面的速度和力度，确保砂浆的厚度均匀一致。
3.整平用抹子在抹面的初凝时，进行整平，使抹面表面平整光滑。
注意保持工具的干净，并用水平仪检验平整度。
4.抛光在抹面的终凝时，用刮刀轻轻划过墙面，将墙面表面修整光滑，并去除表面的毛刺和砂浆痕迹。
5.养护墙面抹面施工后，及时进行养护，保持墙面湿润，防止太阳直射和风吹干燥，避免墙面开裂和空鼓。
五、注意事项1.施工过程中应注意安全，佩戴好防护用品，避免水泥、砂浆进入眼睛或口鼻。
2.施工前应检查抹面施工工具的完好与否，确保施工顺利进行。
3.在施工过程中，砂浆的配合比例要始终保持一致，避免出现沙浆分层或颗粒不均匀的情况。
4. 抹面厚度应控制在2-5mm之间，避免太厚或太薄。
5.施工完毕后应及时清理工具和现场，避免砂浆固结后造成清理困难。
6.施工结束后，做好养护工作，确保墙面砂浆的完全凝固和密实。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行墙面水泥砂浆抹面施工，确保施工质量和墙面的美观度。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和补充。
整个施工过程中，施工人员应严格按照施工规范进行操作，确保施工质量达到预期效果。
装修外墙抹水泥砂浆工艺
3操作工艺
工艺流程：
外墙拉丝孔处理
→
墙面清理
→
浇水混凝土湿墙面
→
吊垂直、套方、抹灰饼、充筋
→
弹灰层控制线
→
基层处理
→
抹底层砂浆
→
弹线分格
→
粘分格条
→
抹罩灰面
→
起条、勾缝
→
养护
面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
滴水线：在窗台、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
吊垂直、套方找规矩：同前。
抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比～），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1∶1∶6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1∶∶∶6，即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。
弹线、分格、粘分格条、滴水线、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶∶∶5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求一、施工工艺：1.基面处理：在施工前，应对基面进行清理，去除尘土、油污等杂质，确保基面平整、干燥。
2.底层处理：对于较为不平整的基面，应先进行底层处理。
可以使用水泥砂浆或混凝土来修复坑洼或起伏不平的地面。
3.拌合料：将水泥、砂、水按照一定比例进行拌合，确保拌合均匀，避免出现结块和分层现象。
4.施工：将拌合好的水泥砂浆均匀抹在地面上，并使用镘刀进行刮平、压实，确保地面表面光滑、平整。
5.养护：施工完成后，应及时进行养护，保持地面湿润，避免地面龟裂或起鼓。
二、质量要求：1.地面平整度：水泥砂浆地面面层应具备良好的平整度，表面应平整光滑，不得出现起伏、坑洼等缺陷。
检验方法可采用2m直尺进行检查，不允许露出空隙。
2.施工厚度：水泥砂浆地面面层厚度应符合设计要求，一般不低于20mm。
施工时应严格按照设计图纸和施工工艺要求进行控制。
3.界面粘接牢固：水泥砂浆地面面层与基面之间的粘接应牢固，不得出现脱层、开裂等现象。
检验方法可采用试棒试验，应达到1.5MPa以上的粘接强度。
4.地面强度：水泥砂浆地面面层应具备一定的强度，耐久性好。
可采用静荷载试验或冲击试验进行检验，最小抗压强度应达到15MPa。
5.无空鼓、裂缝：水泥砂浆地面面层应无空鼓、裂缝等缺陷，以提高地面的使用寿命和美观度。
检验方法可采用敲击试验和目测检查，确保地面表面坚实、无开裂。
通过以上工艺和质量要求的控制，可以确保水泥砂浆地面面层施工的质量，提高地面的使用寿命和整体美观度。
同时在施工过程中，还应特别注意安全措施，遵守相关施工规范和操作规程，确保施工过程中的安全和质量。
水泥砂浆抹灰施工工艺标准
水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。
2、预拌砂浆进场时，供方应按照规定批次提供质量证明文件。
包括产品型式检验报告和出厂检验报告。
二、施工前的准备工作1、剪力墙（含部分柱、梁）穿墙PVC管头全部清除完毕。
2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。
3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕（含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等）。
4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。
5、线管安装完毕后，线槽抹灰完毕，钢丝网施工完成。
6、抹灰前，电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染，检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整，对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管，如有堵管处及时剔凿墙面进行整改，整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
1）外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
2）聚氨酯发泡封堵完成后，在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。
3）抹灰完成后涂刷JS（聚合物水泥防水涂料）或聚氨酯两遍。
8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图，样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。
三、施工工艺要求工艺流程：基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1）用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢等孔洞。
2）混凝土表面需清理残留的隔离剂，割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、突出的砂浆块。
3）混凝土面超出抹灰面时，应凿除突出部分，至少留出7mm的抹灰面。
2、甩浆：（严禁机械喷浆）1）甩浆前须提前一天湿润墙面，蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2）砌体墙面满甩浆，加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。
水泥抹灰砂浆的施工工艺
水泥抹灰砂浆的施工工艺
1. 表面处理：对于要进行抹灰的表面，必须进行清理、修补和预处理。
必须先清除表面附着物和污渍，修补裂缝和缺陷，必要时打砂，使之光洁平整。
对于混凝土表面，应按标准规定做好水泥砂浆外贴面处理。
2. 砂浆制备：按照规定配合比例将砂、水泥等原材料充分混合，逐水加沙，稀调至适宜的施工粘度，并在规定时间内用机械搅拌或人工搅拌均匀砂浆。
3. 维护:在施工的过程中，必须注意维护灰浆，防止水分过多或过少。
4. 找平: 将已淬予砂浆的表面进行找平处理，使其表面呈现出一个较为平整的水平面。
5. 抹灰：在表面找平完成后，立即进行抹灰，将混凝土/砖墙、或者其他表面的后整体做好一层白灰面。
6. 端饰处理：在灰浆还未完全硬化前，将阳角线、门窗洞口和其余凸角部位做好渐进处理。
7. 完成：施工完成后，应对已抹好的表面进行充分的浸水养护，直至其灰浆彻底硬化为止。
外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准
外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准然后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平，最后用刮刀将表面刮平。
（7）在抹灰前，应检查墙面是否平整，如有凸出的地方应用石锤或电锤将其打平，如有凹陷的地方应用水泥砂浆填平。
（8）室内抹灰时，应先将门窗、地面、天花板等用塑料薄膜覆盖好，防止砂浆污染。
（9）室外抹灰时，应注意天气状况，避免在雨天、雾天或气温低于5℃时进行作业。
4、施工方法1）砂浆的配制：将水泥、砂、石灰粉、粉煤灰等按一定比例混合，加水搅拌均匀，注意不要加过多的水，以免砂浆流动性过大，影响施工质量。
掺合剂应按试验结果掺入，掺合量不得超过设计要求。
2）墙面处理：将墙面用水湿润，然后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平，如墙面有凸出或凹陷的地方，应提前用水泥砂浆修补。
3）抹灰：将配制好的砂浆用大平锹涂抹在墙面上，厚度应控制在2-3mm，然后用锹将砂浆压实，使其牢固附着在墙面上。
如遇到突出部分或转角处，应用钢丝刷或筷子笔进行修整。
如遇到门窗洞口、暖气片等开口处，应用粉线包固定，然后用锹将砂浆填平。
4）抹面处理：在砂浆未干透前，用软毛刷将表面轻轻刷过，使其表面光滑、细腻。
如遇到需要涂刷石膏等罩面的地方，应在砂浆干透后，用1：2石膏砂浆进行罩面处理，罩面厚度应控制在2-3mm，然后用刮刀将表面刮平，最后用软毛刷将表面轻轻刷过，使其表面光滑、细腻。
5）防裂处理：在抹灰完成后，应在墙面上划分矩形或菱形，并在矩形或菱形的中心位置钉入一枚钉子，然后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆进行防裂处理，将砂浆涂抹在划分的区域内，厚度应控制在2-3mm，然后用刮刀将表面刮平，最后用软毛刷将表面轻轻刷过，使其表面光滑、细腻。
为保证外墙抹水泥砂浆的质量，应先制作样板并经过鉴定确定施工方法后再进行大面积施工。
在施工时，提前准备好外架子，将横竖杆离开墙面及墙角200-250mm以利于操作，并铺设三步板以满足抹灰者的要求。
严禁采用单排外架子和在墙面上预留临时孔洞。
水泥砂浆楼面施工工艺
水泥砂浆楼面施工工艺1施工方法：⑴工艺流程：⑵操作工艺：1)清理基层：将基层表面的灰尘、浮浆、油污及杂物清理干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。
抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水予以排除。
2)冲筋、贴灰饼：用1∶2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5mm 左右。
有坡度的地面，坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时，调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。
3)配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1∶2(水泥∶砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不小于M15。
水泥石屑砂浆为1∶2(水泥∶石屑，体积比)，水灰比为0.40。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不少于2min，要求拌和均匀，颜色一致。
4)铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4～0.5)一遍，随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
5)找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。
抹时用力均匀，并后退着操作。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍撒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1∶1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。
待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
6)二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。
要求不漏压，平面出光。
有分格的地面，压光后，用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。
7)三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程序为止。
8)养护：视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋苫盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于7d。
抹水泥砂浆施工工艺
抹水泥砂浆施工工艺一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
二、施工准备1、主要材料和机具：1.1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
1.6其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2、作业条件：2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
抹水泥砂浆工艺标准
水泥砂浆地面施工技术标准新洁源2022-05-25 15:42河南1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2.2 作业条件：2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
2.2.4 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程
外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程在咱们的建筑施工中，外墙抹灰可真是一门艺术，跟画画差不多，只不过咱们用的是水泥砂浆，而不是油漆。
今天咱们就来聊聊这个施工工艺流程，保证让你听了之后不觉得无聊，甚至能忍不住想上去试试手！1. 准备工作1.1 材料准备首先，咱们得有充足的材料，别小看这一步，没材料可真是无米之炊。
水泥、砂、石灰，这些是抹灰的主角，当然，还得有一些辅助材料，比如添加剂之类的，能够让你的抹灰效果更好。
你想，谁不想让自己的墙面看起来光滑亮丽、就像新装修的样子？1.2 工具准备接着，工具也得齐全，别让缺少个小东西给你搞得手忙脚乱。
抹子、铲子、水平尺，还有水桶、搅拌机等等，这些都是咱们的好帮手。
就像打仗一样，武器得齐全，才能打胜仗嘛！2. 基层处理2.1 清理基层在开始抹灰之前，基层的处理可是重中之重。
首先要把墙面上的灰尘、油污清理干净，确保没有什么“顽固分子”存在。
如果你发现墙面有裂缝或者空鼓的地方，得先修补好，再进行抹灰，毕竟，基础打牢了，才能高楼拔地而起。
2.2 喷水湿润接下来，咱们得给墙面喷点水，湿润一下。
为什么要这么做呢？因为干燥的墙面不容易粘牢水泥砂浆，就像喝水前不润喉，能喝下去的水都跑了。
所以，给墙面喝点水，绝对是个明智之举。
3. 抹灰施工3.1 配制砂浆到了这个环节，咱们要开始配制水泥砂浆了。
水泥、砂、石灰按照一定比例搅拌均匀，直到它们变得像稠稠的粥一样。
这时候可别心急，搅拌的时候要耐心，别让那些小颗粒们偷懒了，保证每一处都能搅拌均匀，才能保证抹灰后的效果杠杠的。
3.2 进行抹灰好啦，终于可以开始抹灰了！把调好的砂浆用抹子均匀涂抹在墙面上，记得要顺着一个方向，这样才能让墙面看起来平整，不然就像是一个被风刮过的稻草人，乱七八糟的。
抹的时候要注意力度，别一下子就给人家按扁了，要轻柔一些，就像给墙面做个“面膜”一样，让它感觉到你的温柔。
3.3 养护抹完灰后，千万别急着结束，养护可不能少！给墙面保湿，保持一定的湿度，这样砂浆才能更好地固化。
水泥砂浆施工工艺
水泥砂浆施工工艺一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于修补、填充、封堵、粘结等。
正确的水泥砂浆施工工艺对于保证建筑质量、延长使用寿命、减少维修成本等方面都具有重要意义。
本文将介绍水泥砂浆的施工工艺，包括材料准备、施工前准备、施工流程、验收标准等。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或普通硅酸盐矿物掺合料水泥。
2.砂：应选用符合国家标准的河沙、山砂或人造砂。
3.水：应选用清洁无杂质的自来水或深层地下水。
4.外加剂：如有需要，应选用符合国家标准的外加剂，并按照要求添加。
5.其他：如有需要，应选用符合国家标准的辅助材料，如增塑剂、防水剂等。
三、施工前准备1.现场检查：应在施工前对施工现场进行检查，包括地面平整度、墙面平整度、防水层是否完好等。
2.材料检查：应对每批水泥、砂、水等材料进行检查，确保符合要求。
3.工具准备：应将所需的工具准备齐全，如搅拌机、批刀、钢丝刷、刮板等。
4.施工方案：应制定详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序、材料搭配比例等。
5.人员安排：应根据施工方案，安排专人负责施工，并确保施工人员具备相应的技能和经验。
四、施工流程1.搅拌：将水泥、砂、水等材料按比例放入搅拌机中进行充分搅拌，直至均匀。
2.涂抹：用批刀将搅拌好的砂浆涂在墙面或地面上，厚度应根据实际需要决定。
3.压实：用钢丝刷或压光机将涂抹好的砂浆压实，以保证其密实度。
4.刮平：用刮板将涂抹好的砂浆刮平，以保证表面平整度。
5.养护：涂抹好的砂浆应进行适当的养护，如喷水、覆盖塑料膜等。
五、验收标准1.外观质量：涂抹的砂浆应平整、光滑、无明显裂缝、无起砂、无鼓泡等缺陷。
2.强度指标：经过规定时间的养护后，砂浆应符合相关强度指标要求。
3.厚度误差：砂浆涂抹的厚度误差应控制在规定范围内。
4.其他：如有需要，应按照相关要求进行验收。
六、注意事项1.施工过程中应注意安全，防止意外事故的发生。
2.施工现场应保持清洁，避免杂物等影响施工质量。
水泥砂浆面施工工艺
水泥砂浆面施工工艺
1、基层处理：将凸出、松动部位剔除干净，清扫清洗基层，并刷水泥浆结合层。
2、打灰饼、冲筋：根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做灰浆带，灰浆带间距约1.5m左右。
3、地面操作
（1）先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆或细石砼，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实，待表面水分销干后用木抹子打磨。
打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。
（2）第二遍压光：在水泥浆初凝前，即用铁抹子压第二遍，不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。
（3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。
（4）养护：地面完工后，第二天及时浇水养护，养护时间不宜少于7天。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程名称分部工程分项工程名称交底内容：抹水泥砂浆1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
工程名称分部工程分项工程名称2.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3操作工艺3.1工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护3.2基层为混凝土外墙板：3.2.1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化°处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水工程名称分部工程分项工程名称线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.2.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3基层为加气混凝土板：3.3.1基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm 为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
3.3.2吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1∶1∶6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1∶0.5∶0.5∶6，即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。
3.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶0.5∶0.5∶5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
3.4基层为砖墙：3.4.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。
3.4.2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。
3.4.5滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.l冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5℃。
3.5.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和工程名称分部工程分项工程名称易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1∶1∶6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1∶1.6。
3.5.6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4质量标准4.1保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
4.2基本项目：4.2.1中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
4.2.2护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4.2.4分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
4.2.5滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。
4.3允许偏差项目，见表9-2。
外墙面一般抹灰允许偏差表9-2项次项目允许偏差(mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3—拉5m小线和尺量检查注：l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
3.砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高>10m，垂直度允许偏差为20mm。
用经纬仪或吊线和尺量检查。
5成品保护5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
5.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。