FANUC系统部分操作面板简介

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FANUC数控系统面板介绍与编程操作

FANUC数控系统面板介绍与编程操作一、基本面板FＡNＵＣ０i Maｔe—TD数控系统得操作面板可分为:LCＤ显示区、MＤI键盘区(包括字符键与功能键等)、软键开关区与存储卡接口。

图4—1 ＦAＮUC 0i Mate—TD 主面板1)MDI键盘区上面四行为字母、数字与字符部分，操作时,用于字符得输入；其中“EO Ｂ"为分号(；)输入键；其她为功能或编辑键。

2）ＰOＳ键:按下此键显示当前机床得坐标位置画面；３)PRＯG键：按下此键显示程序画面;４）OＦS／SEＴ键：按下此键显示刀偏/设定（SETＴING）画面;5)SHIFＴ键：上档键,按一下此键，再按字符键，将输入对应右下角得字符；6）CAN键：退格/取消键，可删除已输入到缓冲器得最后一个字符；7）ＩＮPUT键:写入键,当按了地址键或数字键后,数据被输入到缓冲器，并在CRT屏幕上显示出来;为了把键入到输入缓冲器中得数据拷贝到寄存器,按此键将字符写入到指定得位置；８)ＳＹSTEM键:按此键显示系统画面（包括参数、诊断、ＰMＣ与系统等）；9）MSSAGE键:按此键显示报警信息画面;10）CSTM／GR键:按此键显示用户宏画面（会话式宏画面)或显示图形画面；11)ALTER键:替换键;12)INSＥRT键：插入键;１3)DELETE键：删除键；１4)PAGE键:翻页键,包括上下两个键,分别表示屏幕上页键与屏幕下页键;15）HELＰ键：帮助键,按此键用来显示如何操作机床;16）RＥSET键:复位键;按此键可以使CNＣ复位，用以消除报警等；17)方向键:分别代表光标得上、下、左、右移动；1８)软键区：这些键对应各种功能键得各种操作功能,根据操作界面相应变化;19)下页键(Ｎext）：此键用以扩展软键菜单，按下此键菜单改变，再次按下此键菜单恢复;2０）返回键:按下对应软键时,菜单顺序改变,用此键将菜单复位到原来得菜单。

二、操作面板各按键功能说明：方式选择键1）〖ＥDIT〗键：编辑方式键,设定程序编辑方式,其左上角带指示灯。

FANUC数控系统面板介绍与编程操作

FANUC数控系统面板介绍与编程操作FANUC数控系统的面板通常有多个部分组成，包括操作面板、调节面板和显示屏。

操作面板是用户与系统进行交互的主要界面，它具有按键、指示灯、旋钮等元素，用于选择菜单、输入指令和监控机床状态。

调节面板用于调整系统参数和功能设置，如进给速度、切削速度和坐标系转换等。

显示屏用于显示机床状态、错误信息、加工程序等，可以通过触摸屏进行操作。

在进行编程操作之前，首先需要了解FANUC数控系统的编程格式。

FANUC数控系统使用一种称为G代码的编程语言，G代码包括各种指令和命令，用于控制机床的运动、加工过程和工具刀具等。

在编程过程中，可以使用G代码指令来选择坐标系、设定进给速度、进行刀具补偿等。

在进行编程操作时，一种常见的方法是使用G代码指令来控制机床的轴运动。

例如，使用G00指令可以将轴快速定位到指定位置，使用G01指令可以进行直线插补运动。

通过在程序中适当使用这些指令，可以实现复杂的零件加工过程。

另外，FANUC数控系统还支持一些附加功能和指令，如M代码和T代码。

M代码用于控制机床辅助功能，如冷却液开关、主轴启动和停止等。

T代码用于选择刀具，可以在程序中使用T代码指定使用的刀具，并进行刀具切换和刀具补偿操作。

在编程操作过程中，需要注意一些常见的错误和警告信息。

FANUC数控系统通常会提供详细的错误代码和信息，用于提示操作员并帮助排除故障。

如果遇到错误或警告信息，应根据系统提示进行相应的处理和调整。

除了编程操作，FANUC数控系统还提供了一些辅助功能，如手轮、坐标偏置和查看机床状态。

手轮可以用于手动控制机床轴的移动，可以按照设定的步进距离进行精确控制。

坐标偏置功能可以用于对坐标系进行调整和补偿，以实现更精确的加工。

通过查看机床状态，可以了解机床运行情况、加工完成情况和存在的问题。

总结起来，FANUC数控系统的面板提供了丰富的功能和操作方式，可以满足各种机床加工需求。

熟悉面板的布局和功能，以及掌握编程操作和常见的指令，可以帮助操作员更好地控制机床，实现高效的加工。

FANUCOi-B数控系统操作面板说明

FANUCOi-B数控系统操作面板说明机床操作面板由大小两块组成,小面板上安装有主轴负载表及控制器电源通断按钮,大操作面板位于操作下部,装有各种按钮,指示灯及操作部件,以下主要对人操作面板进行说明。

二、操作面板说明1.CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯)自动操作方式时,选择所要执行的程序,按下此按钮自动操作开始,执行自动操作执行期间,按钮内指示灯点亮。

2.FEED HOLD进给保持按钮(带灯)自动执行程序期间,按下此按钮,机床运动轴即减速停止。

3.MODE SELECT方式选择开关,选择机床的工作方式1)EDIT:编辑方式2)AUTO:自动方式3)MDI：手动数据输入方式4)JOG：点动进给方式5)HANDLE：手摇脉冲发生器进给方式6)RAPID：手动快速进给方式)ZRN：手动返回机床参考零点方式8)DNC：DNC工作方式9)TEACH.H：手轮示教方式4，FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关以给定的F指令进给时，可在0—150％的范围内修改进给率。

JOG 方式时，亦可用其改变JOG速率。

5.BDT程序段跳步功能按钮(带灯)自动操作时此按钮接通，程序中有“＼”的程序段将不执行。

6．SBK单程序段执行按钮(带灯)自动操作执行程序时，每按一下CYCLESTART按钮，只执行一个程序段。

7．DRN空运行功能按钮(带灯)自动或MDI方式时，此按钮接通，机床按空运行方式执行程序。

8．Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯)自动执行程序时，此按钮接通，可禁止Z轴方向的移动9. MLK机床锁定按钮(带灯)自动，MDI或JOG操作时，此按钮接通，即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将更新M，S，T功能不受影响。

10. OPS程序段选择停功能按钮(带灯)此按钮接通，所执行的程序在遇有M01指令处，自动停止执行。

11. E-STOP急停按钮机床操作过程中，出现紧急情况时按下此按钮伺服进给及主轴运行立即停止，CNC进入急停状态。

FANUC系统部分操作面板简介

；k；lm/n 部分面板按键功能说明(FAＮUC)一、FANUC0系统ＭDI面板：FANＵC0系统MDＩ面板各键功能说明表键名称功能说明RＥSEＴ复位键按下此键,复位CNC系统,包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环与输入、输出过程等。

OUTＰTSTARＴ输出启动键按下此键,ＣＮC开始输出内存中得参数或程序到外部设备。

地址与数字键按下这些键，输入字母、数字与其它字符。

IＮPUT 输入键除程序编辑方式以外得情况，当面板上按下一个字母或数字键以后,必须按下此键才能输入到ＣNC内。

另外，与外部设备通信时，按下此键，才能启动输入设备,开始输入数据到ＣNC内. CUＲＳOR 光标移动键用于在CRT页面上，移动当前光标。

PＡＧE 页面变换键用于ＣRT屏幕选择不同得页面。

POS 页面切换键位置显示键在CRT上显示机床当前得坐标位置。

PＲＧＲM 程序键在编辑方式,编辑与显示在内存中得程序.在ＭDI方式,输入与显示MDＩ数据。

MEＮUOF SET参数设置键刀具偏置数值与宏程序变量得显示得设定.DGNOSPRGRＭ自诊断得参数键设定与显示参数表及自诊表得内容*OPRＡLAＲM报警号显示键按此键显示报警号＊AUXGＲAＰＨ辅助图形图形显示功能,用于显示加工轨迹.ＡLTＥR 编辑键替代键用输入域内得数据替代光标所在得数据。

ＤＥＬEＴ删除键删除光标所在得数据.IＮSRＴ插入键将输入域之中得数据插入到当前光标之后得位置上。

CAN 取消键取消输入域内得数据。

ＥＯＢ回车换行键结束一行程序得输入并且换行。

＊表示尚未开发得功能键二、FANUC0系统车床标准面板FANUＣ0系统车床标准面板功能说明表按钮名称功能说明MODE(模式选择旋钮）EDIＴ编辑模式用于直接通过操作面板输入数控程序与编辑程序。

AUTO 自动模式进入自动加工模式。

ＲＥF 回零模式机床回零;机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行。

MDＩMDＩ模式单程序段执行模式.STEP／HANＤＬＥ单步/手轮方式手动方式,SＴEP就是点动；HAＮDLE就是手轮移动。

FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明

FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明
1.电源开关：用于启动或关闭数控机床的电源。

2.急停按钮：在紧急情况下按下此按钮将立即停止数控机床的运行。

3.重置按钮：用于重置数控系统，消除故障并恢复正常运行。

4.程序选择按钮：用于选择不同的数控程序或程序组。

5.零点设定按钮：用于设定工件的零点坐标。

6.轴选择按钮：用于选择控制的轴，可以单独控制X、Y、Z轴等。

7.手动模式按钮：切换至手动模式，手动控制机床移动。

8.进给率选择按钮：用于选择进给速度，通常为百分比。

9.速度选择按钮：用于选择运动速度，通常为百分比。

10.回零按钮：将机床回到初始零点位置。

11.MDI模式按钮：切换至MDI（手动数据输入）模式，可以手动输入指令运行。

13.停止按钮：停止当前的操作或程序运行。

14.启动按钮：启动当前选定的程序或操作。

15.保存按钮：保存当前的程序或数据。

16.开始/停止按钮：根据实际情况用于开始或停止运行机床。

17.确认按钮：确认输入的数据或指令。

18.清除按钮：清除输入的错误数据或指令。

以上是FANUC系统数控机床MDI操作面板上常见的按键及其功能。

这些按键的操作简单明了，但在实际操作中需要注意按键的正确使用方式，以免误操作导致机床故障或安全事故发生。

同时，熟练掌握这些按键的功能可以提高操作效率，提升数控机床的生产效率和质量。

希望以上内容对您有所帮助。

FANUC面板操作

『FANUC』控制器操作面板說明:號碼名稱說明(1) 重設(Reset)鍵解除警報、重新設定CNC時、(2) 求助(Help)鍵對"MDI鍵"得操作不明瞭時、(3) 切換(Shift)鍵1按鍵上有2個文字得位址鍵、利用"切換鍵"切換右下得文字可於輸入時顯示、(4) 位址/數值鍵用於輸入字母、數字、(5) 換頁鍵用於CRT畫面之換頁、(6) 游標移動鍵游標作"上"、"下"、"左"、"右"移動、(7) 功能鍵用於切換顯示各功能得畫面、(8) 編輯鍵編輯程式時使用、(9) 輸入(Input)鍵將文字或數字鍵資料輸入到記憶體、(如:各類參數、資料)此按鍵功能與"輸入"(軟鍵)相同、(10)取消(Can)鍵按此鍵可消除最後鍵入緩衝區內得文字或符號、當按取消(Can)鍵時,在" _ "前得文字立刻取消、(1) 按"ALARM"鍵,顯示:例: 輸入"10"(ALARM NO、) →選擇→顯示以下訊息畫面、(2) 按"OPERAT"鍵,顯示"操作方法"之選項說明、例: 輸入"2" →選擇→顯示選擇需要得畫面配置、(3) 按"PARAM"鍵,顯示參數號碼之分類、游標移動鍵:↑、↓(從某一單節移動至下一單節、)←、→(選擇單節內得個別文字、)編輯(Edit)鍵: ALTER(修改)INSERT(插入)DELETE(刪除)(1)ALTER(修改):將錯誤得"數值/指令"覆蓋、(例:將"X20"修改為"X20、0"、)鍵入"X20、0" →按"ALTER" →顯示以下畫面、(2)INSERT(插入):將鍵輸入緩衝區資料存入控制器記憶體內、(為表示係鍵輸入資料,前頭有">"記號｡鍵入資料得最後有"_",表示一個文字得輸入位置｡(最多可輸入"32"字、)(3)DELETE(刪除):將控制器記憶體內得文字資料刪除、(例:將"X20、0"刪除、) 以游標移動至要刪除得位置→按"DELETE"、Can (取消):可消除最後鍵入緩衝區內得文字或符號、當按"Can"時,在" _ "前得文字立刻取消、功能鍵有:" POS"、"PROG"、"OFFSET/SETTING"、"SYSTEM"、"MESSAGE"、"GRAPHIC"、"CUSTOM",而各功能鍵代表顯示不同得功能畫面｡(一) 按"POS"(功能)鍵,顯示如下:壹、1、按"絕對"(軟鍵),顯示:"絕對座標"畫面｡2、(1)按"相對"(軟鍵),顯示:"相對座標"畫面｡(2)按"相對"→(操作) (軟鍵),顯示:3、按"總合"(軟鍵),同時顯示:"相對座標"、"絕對座標"、"機械座標"畫面｡4、按"HNDL"(軟鍵),顯示:"手動插入"功能畫面、5、按"(操作)"(軟鍵),顯示:貳、"操作監視"畫面:操作方式:按"POS"(功能鍵) →(軟鍵) →出現" MONI"→按"MONI"(軟鍵) →顯示以上畫面、(二)按"PROG"(功能)鍵,顯示如下:1、按"程式"(軟鍵),顯示:A、"加工程式"、(於MEM [即"AUTO"]模式)B、"編輯新加工程式"、(於EDIT模式)2、於"EDIT"模式,按"DIR"(軟鍵):顯示"程式記憶得使用量"及"程式一覽表"畫面、『包含:"登記程式數(USE)"、"剩餘程式數(空)"、"程式號碼(O NO、)"、"程式名稱(COMMENT)"、"登記得程式記憶容量(CHAR、)"、"剩餘可使用得程式記憶容量"｡』3、操作方式: EDIT模式、按"PROG" (功能鍵) →程式(軟鍵) →(操作) (軟鍵)→(軟鍵)→顯示以上畫面、READ /PUNCH:可用於程式得傳輸、(PC→CNC控制器控制器→PC)EX-EDT:程式擴充編輯功能、(選購)4、A.BG-EDT (背景編輯) :在程式執行中可進行其她程式得編輯、(編輯方式与前景編輯相同)｡操作方式: MEMORY / EDIT模式、按"PROG"(功能鍵) →(操作) (軟鍵)→BG-EDT →顯示以下畫面、→編輯新程式、(例: O0003)→程式內容編輯完成、→(操作) →BG-END →跳回至編輯畫面｡B、O檢索:"程式號碼"檢索、(記憶體中有許多程式時,可尋找一程式)操作方式: MEMORY / EDIT模式、O + ×××× (程式號碼) →按"O檢索" (軟鍵)、例: 呼叫記憶體內之加工程式- "O1111"、C、檢索↑、檢索↓:位址文字(X、Y、Z、S、∙∙∙∙)檢索、操作方式: EDIT模式、位址+數值→按"檢索↑"或"檢索↓"、例: 搜尋"X20、0"、(輸入" X20、0 ",再按"檢索↓"、)(三)按"OFFSET/SETTING"(功能)鍵,顯示如下:壹、1、按"補正"(軟鍵):顯示"工具補正"畫面、(可設定"刀具長度補正量"、"刀具半徑補正值"等資料、)A、NO檢索:"番號"檢索、(如上圖,例:"番號011",則輸入"11",再按"NO檢索"、)B、C、輸入:"刀具長度補正量"自動輸入、操作方式: " OFFFSET/SETTING "(功能鍵)→補正(軟鍵)→輸入欲設定得"番號？" →" Z "鍵(字母鍵) →C、輸入( ※使用此功能,必須先"Z軸"回"HOME",再將"相對座標-歸零[ Z 0、000]";否則,會造成長度補正量得誤差、)C、+輸入: 可執行補正量得"加算"与"減算"、D、輸入: 功能与FANUC操作面板上之"INPUT"鍵相同、2、按"SETING"(軟鍵),顯示以下畫面: 按"PAGE ↓"(功能鍵),顯示:再按"PAGE ↓",顯示:3、按"座標系"顯示:一、加工原點(程式原點)設定:加工原點位置得選擇:(1)素材基邊、(2)素材中心、(3)素材基邊偏移"××量"｡(1)"素材基邊"尋邊求法: (用"3D-Taster")操作方式: 手輪(Handle)模式、A、步驟: 按"POS(功能鍵)"→ "相對(軟鍵)" [切換至"相對座標"畫面]→移動軸向(例: X軸)→至接觸工件邊→按"X" (字母鍵) [此時畫面中得字元"X"~顯示"閃爍"]→→"起源(軟鍵)" →[此時畫面顯示X0、000]→Z軸提高至淨空高度→移動軸向" Y "→重覆上述步驟→完成尋邊(加工原點)動作、(※加工原點設定,以素材基邊為準、測頭半徑"r",必須列入計算、)B、"工件座標系設定":按"OFFSET/SETING(功能鍵)" →"座標系(軟鍵)" →選擇欲設定得座標系?:例:"G54"(可用游標鍵↑，↓或" NO檢索") →輸入: "X0"→"測量(軟鍵)"→輸入: "Y0"→"測量(軟鍵)"→即完成"工件座標系設定"、(2)素材中心:操作方式: 手輪(Handle)模式、A、步驟: 按"POS(功能鍵)"→ "相對(軟鍵)" [切換至"相對座標"畫面]→移動軸向(例:X軸)→至接觸工件邊→按"X" (字母鍵) →"起源(軟鍵)" →按"Z" (字母鍵) →"起源(軟鍵)" →Z軸提高至淨空高度→移動軸向至工件得另一側→至接觸工件邊→產生一數據、[例如: 畫面顯示: X120、000]→移動X軸向,至"素材中心"、[X120、0 / 2]→→按"X" (字母鍵) →"起源(軟鍵)" →Z軸提高至淨空高度→移動軸向" Y "→重覆上述步驟→完成尋邊(加工原點)動作、B、"工件座標系設定": (設定与"素材基邊"方式相同、)按"OFFSET/SETING(功能鍵)" →"座標系(軟鍵)" →選擇欲設定得座標系?: "G54" →輸入: "X0"→"測量(軟鍵)" →輸入: "Y0"→"測量(軟鍵)" →即完成"工件座標系設定"、(3)素材基邊偏移"××量": (基點以素材左下角為依據、)操作方式: 手輪(Handle)模式、A、步驟: 與(1)，(2)方式相同、B、"工件座標系設定": (設定与"素材基邊"方式相同、)按"OFFSET/SETING(功能鍵)" →"座標系(軟鍵)" →選擇欲設定得座標系?: "G54"→輸入: "X0"→"測量(軟鍵)" →輸入: "Y0"→"測量(軟鍵)" →即完成"工件座標系設定"、(※目前之G54座標值為加工素材得基點座標) →移動游標至"X"欄位,輸入偏移量:"100、"→→"+ 輸入(軟鍵)"→→"Y"欄位,輸入偏移量: "80、"→→"+ 輸入(軟鍵)" →即完成"工件座標系設定"、二、刀具長度補正量設定:操作方式: 手輪(Handle)模式、A.步驟: 移動"Z"軸→至刀尖接觸工件表面→按"POS(功能鍵)"→ "總合(軟鍵)" →記錄"Z軸機械座標值"→→按"OFFSET/SETING(功能鍵)" →"補正(軟鍵)" →選擇欲設定得補正號碼?:例:" 001" →輸入" Z軸機械座標值":" -640、7 "→→"輸入(軟鍵)"[或按"INPUT"(於操作面板)]→完成"刀具長度補正量"設定、貳、操作方式:按"OFFSET/SETTING"(功能鍵) →→顯示以上畫面、1、按"MACRO"鍵,顯示:2、按"操作PN"鍵,顯示以下畫面:※功能設定可用"↑";"↓"游標移動鍵,移動至所要得功能位置;"←";"→"游標移動鍵,可設定【ON/OFF】。

FANUC操作面板

功能键图例
功能
用于数字1～9及运算键“+”“－”“*”“/”等符号的输入
用于A、B、C、X、Y、Z、I、J、K等字母的输入 EOB用于程序段结束符“*”或“；”的输入 POS用于显示刀具的坐标位置 PROG用于显示“EDIT”方式下存储器里的程序；在MDIபைடு நூலகம்式下输入及显示MDI数据；在AUTO方式下显示程序指令值
FANUC操作面板的认知
Fanuc操作面板上的按钮主要分为三个部分，分别是控制面板按键、MDI功能按键和CRT显示按键。
常用 MDI 按键
名称数字键运算键字母键程序段结束位置显示
程序显示
偏置指令
系统报警信号键图形显示
上档键字符取消健参数输入键
替代键插入键删除键帮助键复位键向前翻页键向后翻页键光标移动键
OFFSET SETTING用于设定并显示刀具补偿值、工作坐标系、宏程序变量
SYSTEM用于参数的设定、显示，自诊断功能数据的显示等 MESSAGE 用于显示NC报警信号信息、报警记录等 COSTOM GRAPH用于显示刀具轨迹等图形 SHIFT用于输入上档功能键 CAN用于取消最后一个输入的字符或符号 INPUT用于参数或补偿值的输入 ALTER用于程序编辑过程中程序字的替代 INSERT用于程序编辑过程中程序字的插入 DELETE用于删除程序字、程序段及整个程序 HELP为帮助功能键 RESET用于使所有操作停止，返回初始状态 PAGE UP用于向程序开始的方向翻页 PAGE DOWN用于向程序结束的方向翻页 CORSOR共四个，用于使光标上下或前后移动
你理解了吗？
名称
FANUC 0i 机床控制面板按钮介绍
机床总电源开关机床总电源开关一般位于机床的背面，置于“ON”时为主电源开

FANUC系统-面板功能说明

FANUC绻统面板功能说明一、操作面板数控机床的操作面板由数控绻统面板和机床操作面板两部分组成。

数控绻统面板用途是通过绻统面板上的各种按键对数控绻统各方面进行相关操作，如程序的编辑、参数的输入、相关信息的查看等操作。

机床操作面板用途是通过机床操作面板上的各种按键实现对机床各种相关动作的操作，如回零、自动加工、移动工作台、启动主轴等各种动作指令操作。

二、FANUC Oi－M数控绻统面板表1－4 绻统操作面板各按键名称及功能说明编号名称功能说明1复位键按下这个键可以使 CNC复位或者取消报警等。

2帮助键当对MDI键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助。

3软键根据不同的画面，软键有不同的功能。

软键功能显示在幏幕的底端。

4地址和数字键按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。

共26个字母、10个数字、13符号5上档键在键盘上的某些键具有两个功能。

按下<SHIFT>键可以在这两个功能之间进行切换。

6输入键当按下一个字母键或者数字键时，再按该键数据被输入到缓冲区，并且显示在幏幕上。

要帆输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中等，请按下该键。

这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。

7取消键取消键，用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。

8程序功能键：替换键　：插入键　：删除键9功能键：坐标显示　：程序编辑：偏置：绻统：报警信息　：图形显示按下这些键，切换不同功能的显示幏幕。

10光标移动键有四种不同的光标移动键。

这个键用于帆光标向右或者向前移动。

这个键用于帆光标向左或者往回移动。

这个键用于帆光标向下或者向前移动。

fanuc面板按键说明【详细图解】

数控机床的操作面板对触控面板的性能要求相对较高具有交互式显示特点的触控显示技术迅速扩张,不再是单纯的设定为我们提供终端产品的技术创新,而是更注重与实际应用的紧密结合,为对于控制面板来说不同品牌的变频器操作面板的风格是不一样的, FANUC系统数控机床是车间里常见的数控机床，其操作面板简洁易懂。

一、数控铣床操作面板介绍以数控铣床型号XK5032，选用FANUC 0-MD 数控系统为例，介绍数控铣床的操作。

机床操作面板由CRT/MDI 面板和两块操作面板组成。

1. CRT/MDI 面板如图1 所示，CRT/MDI 面板有一个9〞CRT 显示器和一个MDI 键盘组成，CRT/MDI面板各键功能见表1。

图1 CRT/MDI 面板表1 CRT/MDI 面板各键功用说明键名称功能说明RESET OUTPT START INPUTCAN CURSOR 复位键输出启动键地址和数字键输入键取消键光标移动键按下此键，复位CNC 系统。

包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和输入、输出过程等按下此键，CNC 开始输出内存中的参数或程序到外部设备按下这些键，输入字母、数字和其它字符除程序编辑方式以外的情况，当面板上按下一个字母或数字键以后，必须按下此键才能到CNC 内。

另外，与外部设备通讯时，按下此键，才能启动输入设备，开始输入数据到CNC 内按下此键，删除上一个输入的字符用于在CRT 页面上，一步步移动光标↑：向前移动光标↓：向后移动光标PAGEPOS PRGRMMENUOFSET DGNOS 页面变换键位置显示键程序键自诊断的参数用于CRT 屏幕选择不同的页面↑：向前变换页面↓：向后变换页面在CRT 上显示机床现在的位置在编辑方式，编辑和显示在内存中的程序在MDI 方式，输入和显示MDI 数据刀具偏置数值和宏程序变量的显示的设定设定和显示参数表及自诊断表的内容键PRARMOPRALARM AUXGRAPH 报警号显示键图象按此键显示报警号图象显示功能2. 下操作面板如图2 所示，面板上个按钮、旋钮、指示灯功用说明见表2。

FANUC系统面板简易操作说明

面板操作說明一、模式切換開關TAPE(DNC) : 紙帶模式 (PC連線)。

EDIT : 程式編輯模式。

AUTO : 自動執行模式。

MDI : 手動資料輸入模式。

可由此模式輸入.. 單節指令, 並使機械行之,亦可由此輸入補正值及其他輸入之數據。

HANDLE : 手輪模式。

此時其他模式均無法執行, 僅能作手輪軸向位移。

位移量每格0.001 ,0.01 ,0.1 mm 或 0.0001 ,0.001 ,0.01inch。

JOG : 寸動模式 , 可手動操作各軸慢速位移。

RAPID : 快速移動模式 , 可手動操作各軸慢速位移。

ZERO RETURN : 原點覆歸模式,當選擇此模式後, 按下+Z,+Y和-X軸向開關,則機器即以快動速度回復機器原點。

二、進給速率 (慢速位移)調整開關在執行 MDI, AUTO, TAPE 中之指令時, 可藉調整此選擇開關 0 % 至 150 % ,每段 10 % 可增加或減少,以改變其進給率。

三、快速位移速率調整開關快送、原點覆歸模式或程式執行G00指令時有效。

快送速度可由此開關選定, 範圍為 LOW(速度由參數設定) , 25 , 50 , 100%四、CNC功能鍵1.單節執行開關：自動模式有效。

此開關 "ON"，當自動執行時，僅能作單節之操作，需再按下循環開始開關才能執行下一單節。

2.選擇性停止開關：自動模式有效。

此開關 "ON"時，則程式執行 M01 有效，亦即機器會暫時停止執行，其作用如同 M00，需再按下循環開始開關才能繼續執行；若此開關 "OFF" 時，則 M01 無效。

3. 機械鎖住開關：手動、自動模式有效。

此開關 "ON"，則機器停止位移，但 G、M、S及T功能均繼續執行。

當使用此功能後，須執行手動三軸原點覆歸。

4. 試運轉開關：自動模式有效。

此開關"ON", 則執行 AUTO, MDI 或 TAPE 程式指令之F進給率控制倍率 ,均改由 JOG 速率來控制, 快動G00亦變成寸動速度 (可由參數設定)。

FANUC数控系统面板介绍与编程操作

FANUC数控系统面板介绍与编程操作FANUC数控系统面板是用于控制数控机床的一个重要组成部分。

在数控机床操作中，面板经常被操作员使用来进行编程和控制，因此熟悉面板的功能和操作非常重要。

本文将介绍FANUC数控系统面板的基本结构和功能，并提供一些常用的编程操作。

2.功能按钮：功能按钮是用来操作数控系统的一些基本功能。

例如，程序启动、停止、暂停、进给调整等。

根据面板的不同型号，功能按钮可能会有所不同，但基本功能大致相同。

3.独立输入输出设备（MDI）：MDI上有一些可以独立输入和输出的按键。

在编写数控程序时，我们可以使用MDI上的键盘来输入程序指令，然后通过MDI来检查和修改程序。

4.模拟量开关：模拟量开关可以用来调整数控系统的一些参数，例如进给速度、主轴转速等。

通过调节这些参数，可以满足不同加工要求。

现在，让我们来了解一些常用的编程操作。

1.新建程序：在面板上选择“新建程序”按钮，然后输入程序号和程序名，按下确认键即可创建一个新的程序。

2.编写程序：使用面板上的键盘输入程序指令。

FANUC系统使用的是G代码和M代码来描述加工路径、进给速度、主轴转速等。

例如，用G01来描述直线进给，用G02来描述圆弧进给。

4.保存程序：使用面板上的保存按钮可以保存已编写的程序。

程序可以保存在数控系统的内存中，也可以保存在外部设备中，例如U盘或网络存储器。

5.启动程序：在编写完程序后，可以使用面板上的启动按钮来运行程序。

在程序运行过程中，可以通过面板上的暂停按钮来暂停程序的执行。

6.单步运行：使用面板上的单步按钮可以将程序以步进方式运行。

可以逐行查看程序的执行情况，以便调试和验证程序。

7.监测程序：通过面板上的监测按钮可以监测程序的执行情况。

可以查看程序的运行状态、坐标位置、进给速度等信息。

8.修改程序：使用MDI可以对程序进行修改，可以插入、删除、修改程序指令。

修改后的程序可以通过面板上的保存按钮来保存。

9.停止程序：在程序运行过程中，可以使用面板上的停止按钮来停止程序的执行。

FANUC系统部分操作面板简介

;k;lm/n部分面板按键功能说明（FANUC）一、FANUC0系统MDI面板：
FANUC0系统MDI面板各键功能说明表
*表示尚未开发的功能键
二、FANUC0系统车床标准面板
FANUC0系统车床标准面板功能说明表
START JOG FEEDRATE OVERRIDE
置有效。

三、FANUC0系统宝鸡机床厂SK50型车床面板：
FANUC0系统宝鸡机床厂SK50型车床面板功能说明表
四、FANUC0系统xx机床厂车床面板：
FANUC0系统xx机床厂车床面板功能说明表模式选择旋钮
五、FANUC0-PM0系统MDI面板
FANUC0-PM0系统MDI面板各键功能说明表
六、FANUC-PM0系统车床标准面板：
FANUC-PM0系统车床标准面板功能说明表
七、FANUC0I系统MDI面板：
FANUC0I系统MDI面板各键功能说明表
八、FANUC0I系统JOHNFORD VMC-850型立式加工中心面板：
FANUC0I系统JOHNFORD VMC-850型立式加工中心面板功能说明表
程序运行开始；模式选择旋钮在“”或“行暂停。

按“。

FANUC数控系统面板介绍与编程操作

FANUC数控系统面板介绍与编程操作一、基本面板FANUC 0i Mate-TD数控系统的操作面板可分为：LCD显示区、MDI键盘区包括字符键和功能键等、软键开关区和存储卡接口;图4-1 FANUC 0i Mate- TD 主面板1MDI键盘区上面四行为字母、数字和字符部分,操作时,用于字符的输入；其中“EOB”为分号；输入键；其他为功能或编辑键;2POS键：按下此键显示当前机床的坐标位置画面；3PROG键：按下此键显示程序画面；4OFS/SET键：按下此键显示刀偏/设定SETTING画面；5SHIFT键：上档键,按一下此键,再按字符键,将输入对应右下角的字符；6CAN键：退格/取消键,可删除已输入到缓冲器的最后一个字符；7INPUT键：写入键,当按了地址键或数字键后,数据被输入到缓冲器,并在CRT屏幕上显示出来；为了把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器,按此键将字符写入到指定的位置；8SYSTEM键：按此键显示系统画面包括参数、诊断、PMC和系统等；9MSSAGE键：按此键显示报警信息画面；10CSTM/GR键：按此键显示用户宏画面会话式宏画面或显示图形画面；11ALTER键：替换键；12INSERT键：插入键；13DELETE键：删除键；14PAGE键：翻页键,包括上下两个键,分别表示屏幕上页键和屏幕下页键；15HELP键：帮助键,按此键用来显示如何操作机床；16RESET键：复位键；按此键可以使CNC复位,用以消除报警等；17方向键：分别代表光标的上、下、左、右移动；18软键区：这些键对应各种功能键的各种操作功能,根据操作界面相应变化；19下页键Next：此键用以扩展软键菜单,按下此键菜单改变,再次按下此键菜单恢复；20返回键：按下对应软键时,菜单顺序改变,用此键将菜单复位到原来的菜单;二、操作面板各按键功能说明：方式选择键1〖EDIT〗键：编辑方式键,设定程序编辑方式,其左上角带指示灯;2〖参考点〗键：按此键切换到运行回参考点操作,其左上角指示灯点亮;3〖自动〗键：按此键切换到自动加工方式,其左上角指示灯点亮;4〖手动〗键：按此键切换到手动方式,其左上角指示灯点亮;5〖MDI〗键：按此键切换到MDI方式运行,其左上角指示灯点亮;6〖DNC〗键：按此键设定DNC运行方式,其左上角指示灯点亮;7〖手轮〗键：在此方式下执行手轮相关动作,其左上角带有指示灯;功能选择键8〖单步〗键：该键用以检查程序,按此键后,系统一段一段执行程序,其左上角带有指示灯;9〖跳步〗键：此键用于程序段跳过;自动操作中若按下此键,会跳过程序段开头带有“/”和用“；”结束的程序段,其左上角带有指示灯;10〖空运行〗键：自动方式下按下此键,各轴是以手动进给速度移动,此键用于无工件装夹时检查刀具的运动,其左上角带有指示灯;11〖选择停〗键：按下此键后,在自动方式下,当程序段执行到M01指令时,自动运行停止,其左上角带有指示灯;12〖机床锁定〗键：自动方式下按下此键,X、Z轴不移动,只在屏幕上显示坐标值的变化,其左上角带有指示灯;13〖超程释放〗键：当X、Z轴达到硬限位时,按下此键释放限位;此时,限位报警无效,急停信号无效,其左上角带有指示灯;点动和轴选键14〖+Z〗点动键：在手动方式下按下此键,Z轴向正方向点动;15〖-X〗点动键：在手动方式下按下此键,X轴向负方向点动;16〖快速叠加〗键：在手动方式下,同时按此键和一个坐标轴点动键,坐标轴按快速进给倍率设定的速度点动,其左上角带有指示灯;17〖+X〗点动键：在手动方式下按下此键,X轴向正方向点动;18〖-Z〗点动键：在手动方式下按下此键,Z轴向负方向点动;19〖X轴选〗键：在回零或手轮方式下对X轴操作时,需先按下此键以选择X轴,选中后其左上角指示灯点亮;20〖Z轴选〗键：在回零或手轮方式下对Z轴操作时,需先按下此键以选择Z轴,选中后其左上角指示灯点亮;手轮/快速倍率键21〖×1/F0〗键：手轮方式时,进给率执行1倍动作；手动方式时,同时按下〖快速叠加〗键和点动键,进给轴按进给倍率设定的F0速度进给；其左上角带有指示灯;22〖×10/25%〗键：手轮方式时,进给率执行10倍动作；手动方式时,同时按下〖快速叠加〗键和点动键,进给轴按“手动快速运行速度”值25%的速度进给；其左上角带有指示灯;23〖×100/50%〗键：手轮方式时,进给率执行100倍动作；手动方式时,同时按下〖快速叠加〗键和点动键,进给轴按“手动快速运行速度”值50%的速度进给；其左上角带有指示灯;24〖100%〗键：手动方式时,同时按下〖快速叠加〗键和点动键,进给轴按“手动快速运行速度”值100%的速度进给；其左上角带有指示灯;辅助功能键25〖润滑〗键：按下此键,润滑功能输出,其指示灯点亮;26〖冷却〗键：按下此键,冷却功能输出,其指示灯点亮;27〖照明〗键：按下此键,机床照明功能输出,其指示灯点亮;28〖刀塔旋转〗键：手动方式下按动此键,执行换刀动作,每按一次刀架顺时针转动一个刀位,换刀过程中其指示灯点亮;主轴键29〖主轴正转〗键：手动方式下按此键,主轴正方向旋转,其左上角指示灯点亮;30〖主轴停止〗键：手动方式下按此键,主轴停止转动,其左上角指示灯就亮;31〖主轴反转〗键：手动方式下按此键,主轴反方向旋转,其左上角指示灯点亮;指示灯区32机床就绪：机床就绪后灯亮表示机床可以正常运行;33机床故障：当机床出现故障时机床停止动作,此指示灯点亮;34润滑故障：当润滑系统出现故障时,此指示灯点亮;35X.原点：回零过程和X轴回到零点后指示灯点亮;36Z.原点：回零过程和Z轴回到零点后指示灯点亮;波段旋钮和手摇脉冲发生器37进给倍率%：当波段开关旋到相应刻度时,各进给轴将按设定值乘以刻度对应百分数执行进给动作;38主轴倍率%：当波段开关旋到对应刻度时,主轴将按设定值乘以刻度对应百分数执行动作;39手轮：在手轮方式下,可以对各进给轴进行手轮进给操作,其倍率可以通过×1、×10、×100键选择;其它按钮开关40循环启动按钮：按下此按钮,自动操作开始,其指示灯点亮;41进给保持按钮：按下此按钮,自动运行停止,进入暂停状态,其指示灯点亮;42急停按钮：按下此按钮,机床动作停止,待排除故障后,旋转此按钮,释放机床动作;43程序保护开关：当把钥匙打到红色标记处,程序保护功能开启,不能更改NC程序；当把钥匙打到绿色标记处,程序保护功能关闭,可以编辑NC程序；44NC电源开按钮：用以打开NC系统电源,启动数控系统的运行;45NC电源关按钮：用以关闭NC系统电源,停止数控系统的运行;。

（完整版）FANUC系统部分操作面板简介

（完整版）FANUC系统部分操作⾯板简介;k;lm/n 部分⾯板按键功能说明（FANUC）⼀、FANUC0系统MDI⾯板：FANUC0系统MDI⾯板各键功能说明表键名称功能说明RESET 复位键按下此键，复位CNC系统，包括取消报警、主轴故障复位、中途退出⾃动操作循环和输⼊、输出过程等。

OUTPTSTART输出启动键按下此键，CNC开始输出内存中的参数或程序到外部设备。

地址和数字键按下这些键，输⼊字母、数字和其它字符。

INPUT 输⼊键除程序编辑⽅式以外的情况，当⾯板上按下⼀个字母或数字键以后，必须按下此键才能输⼊到CNC内。

另外，与外部设备通信时，按下此键，才能启动输⼊设备，开始输⼊数据到CNC内。

CURSOR 光标移动键⽤于在CRT页⾯上，移动当前光标。

PAGE 页⾯变换键⽤于CRT屏幕选择不同的页⾯。

POS 页⾯切位置显⽰键在CRT上显⽰机床当前的坐标位置。

PRGRM 程序键在编辑⽅式，编辑和显⽰在内存中的程序。

在MDI⽅式，输⼊和显⽰MDI数据。

MENUOF SET换键参数设置键⼑具偏置数值和宏程序变量的显⽰的设定。

DGNOSPRGRM⾃诊断的参数键设定和显⽰参数表及⾃诊表的内容*OPRALARM 报警号显⽰键按此键显⽰报警号*AUXGRAPH 辅助图形图形显⽰功能，⽤于显⽰加⼯轨迹。

ALTER编辑键替代键⽤输⼊域内的数据替代光标所在的数据。

DELET 删除键删除光标所在的数据。

INSRT 插⼊键将输⼊域之中的数据插⼊到当前光标之后的位置上。

CAN 取消键取消输⼊域内的数据。

EOB 回车换⾏键结束⼀⾏程序的输⼊并且换⾏。

*表⽰尚未开发的功能键⼆、FANUC0系统车床标准⾯板FANUC0系统车床标准⾯板功能说明表按钮名称功能说明MODE（模式选择旋钮）EDIT 编辑模式⽤于直接通过操作⾯板输⼊数控程序和编辑程序。

AUTO ⾃动模式进⼊⾃动加⼯模式。

REF 回零模式机床回零；机床必须⾸先执⾏回零操作，然后才可以运⾏。

FANUC 系列操作面板各按键解析

FANUC 系列操作面板各按键：RESET（复位键）：按下此键，复位CNC系统。

包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。

CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。

地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。

PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。

在MDI方式，输入和显示MDI数据。

在自动方式，指令值显示。

MENU OFFSET（偏置值设定和显示）。

DGNOS PARAM（自诊断参数键）。

参数设定和显示，诊断数据显示OPR ALARM（报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH（图形显示键）：图形显示功能INPUT（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。

OUTPT START（输出启动键）。

ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。

INSRT（插入键）：在光标后插入字符或符号。

CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。

DELET（删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。

A 坐标字绕X轴旋转。

B 坐标字绕Y轴旋转。

C 坐标字绕Z轴旋转。

D 补偿号刀具半径补偿指令。

E 第二进给功能。

F 进给速度进给速度的指令。

G 准备功能指令动作方式。

H 补偿号补偿号的指定。

I 坐标字圆弧中心X轴向坐标。

J 坐标字圆弧中心Y轴向坐标。

K 坐标字圆弧中心Z轴向坐标。

L 重复次数固定循环及子程序的重复次数。

M 辅助功能机床开关指令。

N 顺序号顺序段序序号。

O 顺序号顺序号、子程序顺序号的指定。

P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。

Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。

R 坐标字固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。

S 主轴功能主轴转速指令。

T 刀具功能刀具编号指令。

FANUCOI面板说明

FANUC OI—T/M说明操作面板介绍机床操作面板位于窗口的右下侧，如下图所示。

主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下。

AUTO：进入自动加工模式。

EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

MDI：手动数据输入。

iNC: 增量进给。

手轮方式移动台面或刀具。

JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

：DNC位置在用232电缆线连接PC机和数控机床，选择数控程序文件传输。

REF：回参考点。

数控程序运行控制开关程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下有效，其余时间按下无效。

程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。

机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动开机床主轴反转手动关机床主轴手动移动机床台面按钮单步进给量控制旋钮选择手动台面时每一步的距离。

X1为0.001毫米，X10. 为0.01毫米，X100为0.1毫米，X1kK为1毫米。

置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。

进给速度(F)调节旋钮调节数控程序运行中的进给速度，调节范围从0～150% 。

置光标于旋钮上，点击鼠标左键转动。

主轴速度调节旋钮调节主轴速度，速度调节范围从0～120%。

手脉把光标置于手轮上，按鼠标左键，移动鼠标，手轮顺时针转，机床往正方向移动，手轮逆时针转，机床往负方向移动。

单步执行开关每按次执行一条数控指令。

程序段跳读自动方式按下次键,跳过程序段开头带有“/”程序。

程序停自动方式下，遇有M00程序停止。

机床空转按下此键, 各轴以固定的速度运动。

手动示教冷却液开关按下此键, 冷却液开。

在刀库中选刀按下此键, 刀库中选刀。

程序编辑开关置于“ON”位置,可编程序。

程序重启动由于刀具破损等原因自动停止后,程序可以从指定的程序段重新启动。

程序锁开关按下此键, 机床各轴被锁住。

数控系统介绍在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏，如下图所示。

FANUC系统操作面板

表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各te-MD数控系统的控制面板各按键及功能
表2-2 Fanuc Oi MD系统MDI面板上其他按键与功能说明
2 机床控制面板 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板通常在CRT显示区的下方（如图：2-3），各按键（旋钮）的名称及功能见表2-3。
图2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
数控铣床面板操作
Fanuc-Oi MD数控系统简介
Fanuc Oi Mate-MD数控系统面板由系统操作面板和机床控制面板两部分组成。 1 系统操作面板系统操作面板包括CRT显示区 MDI编辑面板。（1） CRT显示区：位于整个机床面板的左上方。包括显示区和屏幕相对应的功能软键。
（2）编辑操作面板（MDI面板）：一般位于CRT显示区的右侧。MDI面板上键的位置和各按键的名称及功能见表2-1和表2-2。
图2-2 Fanuc Oi Mate-MD数控系统CRT显示区 1 功能软键 2 扩展软键
图2-3 MDI面板
表2-1 Fanuc Oi MD系统MDI面板上主功能键与功能说明
序号按键符号
名称
功能说明
1
位置
显示刀具的坐标位置。
显示键
2
程序
在“edit”模式下显示存储器内的程序；在“MDI” 模式下，输入和显示MDI数据；在“AOTO”模下
显示键
显示当前待加工或者正在加工的程序。
3
参数设定/ 设定并显示刀具补偿值工件坐标系已经及宏程