11.4KW绞车计算 - 360文档中心

绞车验算公式

绞车自动验算公式绞车验算公式： 1. )f1cos m2)(sin (m1)f2cos MpL(sin -Fmax αααα+++=N )2(sin )cos 1)(sin 21(ααααxos f MPL f m m N QP Ma ++++= JD-11.4基本参数：Fmax=10000kg 、mp=0.5412kg 、Qp=9730kg 、ma=6.5、m1+m2=2400kg 、f1=0.015、f2=0.2、a=、L ＝150m 。

公式：N=(1000-0.5412*150*(sin(4)+0. 2*cos(4)))/(2400*(sin(4)+0.015*cos(4))) Ma=9730/ (2*2400* (sin(4)+0.015*cos(4))+0.5412*200* (sin(4)+0. 2*cos(4)))JD-25基本参数：Fmax=1800kg 、mp=0.8457kg 、Qp=15200kg 、ma=6.5、m1+m2=2400kg 、f1=0.015、f2=0.2、a=、L ＝400m 。

公式： N=(1800-0.8457*200*(sin(6)+0. 2*cos(6)))/(2400*(sin(6)+0.015*cos(6)))Ma=15200/ (3*2400* (sin(6)+0.015*cos(6))+0.8457*200* (sin(6)+0. 2*cos(6)))JD-40基本参数：Fmax ＝2500kg ；M1+M2=2400kg;f1=0.015;f2=0.2; 6分绳mp=1.218kg/m ；p=19950,a=17.5度，L ＝400米。

N=(2500-1.218*100*(sin(13.3)+0. 2*cos(13.3)))/(2400*(sin(13.3) +0.015*cos(13.3)))JD-55基本参数：Fmax ＝4000kg ；M1+M2=2400kg;f1=0.015;f2=0.2; 7分绳mp=1.64kg/m ；Qp=269000N,a=17.5度，L ＝400米。

绞车选型计算

绞车选型计算我矿常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。

一、绞车牵引力计算绞车牵引力计算公式： H=9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sin α+f2cosα）] 式①H------绞车牵引力，JD1.0型调度绞车取10000N、JD1.6型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000NQ------物料重量，单KgQ m------车辆重量，支架平板车辆取1030Kg，大轮平板车取1300Kgα-----巷道倾角，单位°P------钢丝绳每米重量，φ15.5mm钢丝绳取1.04Kg/mL------牵引长度，单位mf1------滚动轴承类车辆阻力系数,取0.015f2------钢丝绳运动时阻力系数，取0.15将上述参数代入式①，得：H=9.8[ (Q+1300)(sinα+0.015cosα）+1.04L（sinα+0.15cos α）] 式②根据式②可以求得：坡度为α时，绞车最大牵引重量为：Q={[(H÷9.8)-1.04L（sinα+0.15cosα）]÷(sinα+0.015cosα）}-1300 Kg二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于6.5，并正确选择使用钢丝绳夹。

钢丝绳实际安全系数m=Q z/{9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）]}式③m------钢丝绳安全系数Q z------钢丝绳最小破断力，调度绞车用φ15.5mm钢丝绳取141000N，回柱绞车用φ21.5mm钢丝绳取将上述参数代入式③，得：m=Q z/{9.8[ (12500+1300)(sin5.5°+0.015cos5.5°）+1.04×100（sin5.5°+0.15cos5.5°）]}简化后的公式如下：绞车选型计算我公司井下常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。

南采区绞车选型设计.

南采区辅助运输绞车设计一、概述南采区辅助运输设备有JD-4型绞车、JWB110BJ 型无极绳绞车、JWB75BJ 型无极绳绞车、JD-11.4、JD-25型调度绞车。

二、绞车选型设计（一）无极绳绞车房JD-4绞车选型设计 1）设计依据：1.斜坡长：500 m2.斜坡倾角：803.提升重量：20000 kg4.提升方式：单钩串车提升2）选型计算： 1.钢丝绳选择 ①钢丝绳绳端荷重Q d = n(m 1+m z1)(sin B ±f 1.cos B ) =20000×(sin8±0.015 cos8) =20000×(0.14±0.015 ×0.99) =3097kg式中： f 1取0.015（滚动轴承）②钢丝绳单重6211*10(/)(sin .cos )dp a B B Q m m L f βδ-=-+式中：＆B —钢丝绳抗拉强度，取1670×106pa m a ---安全系数，提物时取6.5（安全规程）f 2---钢丝绳移动阻力系数，f 2取0.25L---钢丝绳下放点至井下停车点之间的斜长，500m B--- 斜坡倾角80将上述参数代入式中：66309711*10(1670*10/6.5)500(sin80.25*cos8)p m -=-+m p = 1.18 kg/m据《矿井运输提升学》表5—8及参照我矿现有资料，选用6×19S+FC 型钢丝绳，其绳径d=21.5mm,每米钢丝绳重量m p = 1.73 kg/m ，全部钢丝绳的破断力总和Q p =273 kN 。

③钢丝绳安全系数校验。

2**(sin *cos )pa d p Q m g Q m L f gββ=++3273*109.8*3097 1.73*500(sin80.25*cos8)*9.8a m =++ m p = 8.1＞6.5（查安全规程）因此，所选D21.5mm 钢丝绳满足要求。

提升绞车电机功率计算公式

提升绞车电机功率计算公式绞车电机是一种用于提升和移动重物的设备，通常用于建筑工地、码头、仓库等场所。

在实际应用中，我们经常需要计算绞车电机的功率，以确保其能够满足工作需求。

本文将介绍提升绞车电机功率的计算公式，并讨论如何提升绞车电机的功率。

提升绞车电机功率计算公式。

绞车电机的功率通常由以下公式计算：P = (F × s) ÷ t。

其中，P代表功率（单位，千瓦），F代表提升重物的力（单位，牛顿），s代表提升重物的距离（单位，米），t代表提升重物所需的时间（单位，秒）。

这个公式的推导过程可以通过以下步骤进行：1. 首先，我们知道功率等于做功的功率，而做功等于力乘以位移，即 W = F ×s。

2. 其次，功率等于做功所需的时间，即 P = W ÷ t。

3. 将步骤1和步骤2的公式结合起来，就得到了绞车电机功率的计算公式，P = (F × s) ÷ t。

这个公式可以帮助我们计算绞车电机在提升重物时所需的功率。

通过输入提升重物的力、距离和时间，我们就可以得到绞车电机的功率需求，从而选择合适的绞车电机。

提升绞车电机功率的方法。

提升绞车电机的功率可以通过以下几种方法实现：1. 选择合适的绞车电机。

首先，我们需要根据实际工作需求选择合适的绞车电机。

不同的工作场景和重物要求不同的功率和扭矩，因此需要根据实际情况选择合适的绞车电机。

2. 提升绞车电机的效率。

提升绞车电机的效率可以通过优化绞车电机的设计和结构，减少能量损耗，提高能量转换效率。

例如，采用高效率的电机、优化传动系统等方法可以提高绞车电机的功率。

3. 提升绞车电机的输入功率。

提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。

例如，提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。

例如，采用更高功率的电源、增加电源的电压和电流等方法可以提高绞车电机的输入功率。

4. 提升绞车电机的冷却系统。

斜巷钢丝绳的拉力计算方法

斜巷钢丝绳的拉力计算方法一、相关参数：1、使用地点相关参数：斜巷最大倾角α=10 °，使用地点斜巷长度L1=100 m，L2=10m；提升物体自身重量M= 2000kg；2、选用绞车性能参数：绞车型号：JD-11.4kW ，绞车额定牵引力F额=10kN；绞车钢丝绳直径12.5 mm（6×19+FC-12.5-1670，天然纤维芯钢丝绳）；查《一般用途钢丝绳》（GBT20118-2006）绞车用钢丝绳每米重量0.505 kg（q=0.505kg/m）；绞车用钢丝绳最小破断拉力Q=73.8kN。

3、受力分析如图所示：图1：上提物时的受力分析（运行方向向上）；图2：下放物时的受力分析（运行方向向下）二、选型计算（一）、向上提物时，钢丝绳的安全系数验算1、实际提升时最大静拉力Pmax:Pmax=P提升物+P提升绳= P1+P2=（F2+F3）+（F5+F7）；其中，F= W×g ，F2=F×sinα，F3= f1×F×cosα，F4= q×L×g，F5 = F4×sinα，F7= f2×F4×cosα，W：绳端载荷（提升容器自身质量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S,α：斜巷最大倾角α=10 °f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，一般选用0.01～0.015，现f1取值为0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，钢丝绳全部支撑在地面托辊上时取0.1～0.2,，局部支撑在托辊上时取0.2～0.4，全部在底板上0.4～0.6，现f1取值为0.4；q：钢丝绳单位长度的质量kg/m，q=0.505kg/m；L：使用地点斜巷长度m，L=L1+L2=110m。

所以，P max= P1+P2=（F2+F3）+（F5+F7）=W×g×sinα+ f1×W×g×cosα+q×L×g×sinα+f2×q×L×g×cosα=W×g×（sinα+f1×cosα）+q×L×g×（sinα+f2×cosα）=2000×9.8×（sin10°+0.015cos10°）+0.505×110×9.8（sin10°+0.4cos10°）=4002.018N＝4.002kN，2、钢丝绳使用安全系数验算绞车用钢丝绳最小破断拉力Q=73.8kN 最小钢丝破断拉力总和Q总=钢丝绳最小破断拉力Q×1.226=73.8×1.226kN=90.4788 kN ；钢丝绳的安全系数K ：[]gF K Fg α=式中，g F ⎡⎤⎣⎦——钢丝绳的承载拉力（kN ），即实际提升时最大静拉力Pmax ，g F —钢丝绳的最小钢丝破断拉力总和（kN ）；g F =90.4788 kN ；α—考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61，α分别取0.85、0.82、0.80；K —钢丝绳使用安全系数则K=0.85×90.4788÷4.002=19.217，根据《煤矿安全规程》第四百条专为提升物料不低于6.5倍的规定。

绞车计算

第1部JDHB-30型稳车：1、载荷量W和矿车数n的确定：允许载荷量W＝＝＝72367Kg允许载车数n ≤＝＝9根据现场实际：实际载车数为1个。

其中：p:JDHB-30型稳车取20000kg；F1取0.015 F2取0.15L:巷道长度q:钢丝绳每米重量Q1：平盘车自重Q：掘进机中最重件-前机架2、钢丝绳安全系数校验：钢丝绳规格＝18.5mm；破断力F＝18000kg钢丝绳终端载荷：p1＝n×(Q1+Q)×(SINα+F1COSα)＝1×(1000+7000)×(SIN15+0.015×COS15)＝2186kg钢丝绳的安全系数：n1 ＝F/P1 ＝18000/2186＝8.2＞6.5所以拉1个车符合要求。

第2部JD-25kw绞车：1、载荷量W和矿车数n的确定：允许载荷量W＝＝＝9313Kg允许载车数n ≤＝＝1.1实际载车数为1个。

其中：p:JD-25Kw取1850kg；F1取0.015 F2取0.15L:巷道长度q:钢丝绳每米重量Q1：平盘车自重Q：掘进机中最重件-前机架2、钢丝绳安全系数校验：钢丝绳规格＝15.5mm；破断力F＝12500kg钢丝绳终端载荷：p1＝n×(Q1+Q)×(SINα+F1COSα)＝1×(1000+7000)×(SIN10+0.015×COS10)＝1507kg钢丝绳的安全系数：n1 ＝F/P1 ＝12500/1507＝8.2＞6.5所以拉1个车符合要求。

第3部JD-25kw绞车：1、载荷量W和矿车数n的确定：允许载荷量W＝＝＝9746Kg允许载车数n ≤＝＝1.2实际载车数为1个。

其中：p:JD-25Kw取1850kg；F1取0.015 F2取0.15L:巷道长度q:钢丝绳每米重量Q1：平盘车自重Q：掘进机中最重件-前机架2、钢丝绳安全系数校验：钢丝绳规格＝15.5mm；破断力F＝12500kg钢丝绳终端载荷：p1＝n×(Q1+Q)×(SINα+F1COSα)＝1×(1000+7000)×(SIN10+0.015×COS10)＝1507kg钢丝绳的安全系数：n1 ＝F/P1 ＝12500/1507＝8.2＞6.5所以拉1个车符合要求。

11.4kw调度绞车结构分解

11.4kw调度绞车结构分解
摘要：
1.11.4kw 调度绞车结构概述
2.11.4kw 调度绞车主要部件
3.11.4kw 调度绞车工作原理
4.11.4kw 调度绞车的维护与保养
正文：
11.4kw 调度绞车是一种常用于矿山、建筑工地等场合的机械设备，主要用于物料的升降和搬运。

其结构分解主要包括以下几个部分：
2.11.4kw 调度绞车的主要部件有：滚筒、减速器、电机、制动器、滑轮、钢丝绳等。

滚筒作为绞车的核心部件，负责承载物料；减速器用于降低绞车的输出速度，提高输出扭矩；电机是绞车的动力来源，为绞车提供所需的动力；制动器在绞车停止工作时，可以防止滚筒因重力作用而自由滚动；滑轮和钢丝绳则用于连接滚筒和电机，传递动力。

3.11.4kw 调度绞车的工作原理是：电机通过减速器将动力传递给滚筒，使滚筒旋转。

滚筒上的钢丝绳通过滑轮与物料提升装置相连，随着滚筒的旋转，物料提升装置被带动上升或下降。

通过控制电机的正反转，可以实现绞车的上升和下降。

4.对于11.4kw 调度绞车的维护与保养，首先应定期检查各部件的连接螺栓，确保其紧固可靠。

其次，要定期检查钢丝绳的磨损情况，发现磨损过快、断丝等问题时，应及时更换。

此外，还需定期检查制动器的性能，确保其能在
短时间内有效制动。

最后，要定期为绞车各部件加注润滑油，以延长其使用寿命。

11.4KW绞车提升负荷验算

回风绕道绞车提升负荷验算一、提升钢丝绳终端荷重 Q0Q=综掘机拆分最大尺寸×9.8= 6000kg×9.8=58800N二、验算绞车的最大静张力（以最大荷重计算）1、提升绞车为25KW调度绞车，额定提升能力为16KN。

钢丝绳采用6*19-φ15.5mm。

提升重物时F J≥Q (sinβ+f1cosβ)+P SB.L0(sinβ+f2cosβ)F J≥58800(sin3+0.01cos3)+0.9*500(sin3+0.2cos3)=58800*0.239+450*0.338=14.5KNF J =16KN>14.5KN，因此采用25KW绞车提升运输满足要求三、钢丝绳安全系数m（以最大荷重计算）1、绞车用φ15.5mm钢丝绳,提升时m=Q d/{ Q0(sinβ+f1cosβ)+9.8.P SB.L0(sinβ+f2cosβ)}m=124000*1.197/{58800(sin3+0.01cos3)+9.8*0.9*500(sin3+0.2cos3)m=148428/15543.78=9.54>8符号说明：F J --- 提升机强度要求允许的钢丝绳最大静张力，NQ --- 提升重物荷重，NP SB---每米钢丝绳标准质量，kg/mL0 --- 钢丝绳最大斜长，mf1 --- 矿车运行阻力系数，取0.01f2 --- 钢丝绳移动时的阻力系数，f2=0.15-0.2β --- 井筒倾角；m --- 钢丝绳安全系数（提升物料时不小于6.5）；Q0 --- 钢丝绳终端荷重，NQ d=钢丝绳最小破断拉力*1.197sin3=0.14 cos3=0.99。

绞车计算公式

绞车型号
JD-40
钢丝绳型号
6×19-Ф18.5mm
挂车数
1辆
机电科
安监处
巷道坡度图：
=72.192kg
α：矿车爬坡坡度，20°
μ1：矿车运行阻力系数，取0.02
f2：钢丝绳运行阻力，f2=μ2Lpscosα=0.2×26×1.22×cos20°
=5.96kg
μ2：钢丝绳运行阻力系数，取0.2
综上：最大牵引力F=（G1+G2）sinα+f1+f2
=（3840+31.72）×sin20°+72.192+5.96
=1394.54kg
⑵绞车提升能力验算
F=1394.54＜3000，即绞车牵引力大于单钩提升最大牵引力，JD-40绞车满足提升要求。
⑶钢丝绳安全系数：m=21900÷1394.54=16.16＞6.5，钢丝绳满足提升安全需要。
经验算，并结合现场翻煤条件确定：煤山翻煤采用JD-40绞车一次提升一车煤在煤山坡度为20°时，满足提升安全需要。
=3060kg
k1：矿车装满系数，0.9
k2：矿车不均匀系数，1.25
ρ料：矸石堆积密度，1600kg/m3
V：矿车容积，1.7m3
G2：提升钢丝绳重量，G2=Ps×L=1.22×26=31.72kg
Ps：钢丝绳单位长度重量，1.22kg/m
L：提升距离，26m
f1：矿车运行阻力，f1=μ1G1cosα=0.02×3840×cos20°
小绞车安位
运搬工区
绞车及钢丝绳选型计算：
⑴提升最大牵引力计算
F=（G1+G2）sinα+f1+f2
式中：F：单钩提升最大牵引力，kg

绞车技术特征及计算方式

斜巷小绞车技术参数及计算方法一、调度绞车及回柱绞车技术特征说明：JD-1.6在容绳量允许的情况下，尽可能使用Ø18.5mm钢丝绳。

二、计算方式1、根据绞车实际提升能力F计算提升总量Q值及拉车数；maxj（1）一次提升总量Q 值计算：根据实际提升最大静张力公式：（下放时钢丝绳最大静张力）)cos (sin )cos (sin 201max ααααf g LP f Qg F j +++=公式得：ααααcos sin )cos (sin /120max f f LP g F Q j ++-=（2）按最大重量计算拉车数量Ｎ： )cos sin ()G (G )cos sin (-F 12120ααααf f L P N +++=2、提放车钢丝绳安全系数计算：根据公式钢丝绳安全系数验算公式)cos sin ()cos sin (Q 201Pααααf L P f G m +++=重得：)cos sin ()cos sin (5.6/Q 120P ααααf f L P G ++-=重3、矿车连接器提放车数能力验算1、矿车连器提放车数能力验算（矿车连接器一般允许承受拉力为58.8kN ）)cos (sin 1ααf Q +重＜ 58.8上述式中：P Q —钢丝绳破断力总和Kg ；F e —绞车钢丝绳最大静张力KN ； P —钢丝绳单位长度重量Kg/m ； L — 绞车道长度m ；α — 绞车道倾角度；1f — 矿车运行阻力系数，取0.015；2f — 钢丝绳运行阻力系数，根据托绳辊状态，取0.15～0.5；m — 钢丝绳安全系数取6.5；Q — 一次提升总量Q ；重Q — 提放相应车数总重量；。

绞车选型计算

绞车选型计算我矿常用的绞车为、型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。

一、绞车牵引力计算绞车牵引力计算公式： H=[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sin α+f2cosα）] 式①H------绞车牵引力，型调度绞车取10000N、型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000NQ------物料重量，单KgQ m------车辆重量，支架平板车辆取1030Kg，大轮平板车取1300Kgα-----巷道倾角，单位°P------钢丝绳每米重量，φ钢丝绳取mL------牵引长度，单位mf1------滚动轴承类车辆阻力系数,取f2------钢丝绳运动时阻力系数，取将上述参数代入式①，得：H=[ (Q+1300)(sinα+α）+（sinα+α）] 式②根据式②可以求得：坡度为α时，绞车最大牵引重量为：Q={[(H÷（sinα+α）]÷(sinα+α）}-1300 Kg二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于，并正确选择使用钢丝绳夹。

钢丝绳实际安全系数m=Q z/{[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）]}式③m------钢丝绳安全系数Q z------钢丝绳最小破断力，调度绞车用φ钢丝绳取141000N，回柱绞车用φ钢丝绳取将上述参数代入式③，得：m=Q z/{[ (12500+1300)°+）+×100（°+）]}简化后的公式如下：绞车选型计算我公司井下常用的绞车为、型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。

一、绞车牵引力计算坡度为α时，绞车最大牵引重量为：Q={[(H÷（sinα+α）]÷(sinα+α）}-1300 KgQ------物料重量，单位KgH------绞车牵引力，型调度绞车取10000N、型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000Nα-----巷道倾角，单位°L------绞车钢丝绳长度，单位m二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于，并正确选择使用钢丝绳夹。

绞车能力计算

例子：（1）已知条件绞车型号：JD-1.6 最大静拉力（N）：F JMAX=16KN 电机功率：25KW 平板车自重：M2=1240Kg支架重量：M1=17500Kg 平均坡度：ß≤8º（技术科提供）矿车运行摩擦阻力系数：ƒ1=0.015钢丝绳运行阻力系数：ƒ2=0.15钢丝绳：Ф=15.5 绳重：M P=0.94Kg/m（查资料得）绳速：V MAX=0.78-1.40m/s 重力加速度：g=10m/s钢丝绳抗拉强度：&=1670MPa（铭牌数据）钢丝绳破断力总和：Q P=152000N（铭牌数据）最大提升长度（容绳量）：L=60m2、绞车提升物件需最大牵引力：F JMAX1=[g×（M1+M2）×（sinß+ƒ1cosß）] +[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)]=[（1240+17500）×（sin8+0.015×cos8）×9.8]+[9.8×0.94×60×（sin8+0.15×cos8）]=18740*0.154*9.8+56.4*0.29=28282.4+158.9=28441.3n则：绞车提放支架需牵引力为28441.3n而绞车最大牵引力为16000n＜28441.3n,无法保证支架提升。

3、有上公式可求出绞车最大提升物件的重量为：G= F JMAX-[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)] / [g（sinß+ƒ1cosß）]=16000-[ 60×0.94×9.8×(sin8+0.15cos8)] / [9.8（sin8+0.015cos8）]=（16000-160.3）/1.5=10559.8Kg4、绞车提放车数计算：n= F JMAX/ (M1+M2）[g（sinß+ƒ1cosß）]+[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)] =16000/(1240+17500) ×[9.8（sin8+0.015cos8）]+ [ 60×0.94×9.8×(sin8+0.15cos8)]=16000/28441.3=0.56n(n取整数0车)5、按钢丝绳安全系数计算提升能力：M A=6.5M A= Q P/ F JMAX1 =Q P/[g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）] +[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)]=151000/ [（1240+17500）×（sin8+0.015×cos8）×9.8]+[9.8×0.94×60×（sin8+0.15×cos8）] =151000/(18740*0.154*9.8+56.4*0.29)=151000/(28282.4+158.9)=151000/28441.3=5.37＜6.5所以：选用钢丝绳不合格。

煤矿掘进工作面JD-11.4 绞车一次牵引矿车数计算说明

JD-11.4 绞车一次牵引矿车数计算说明一、基本参数1、掘进工作面JD-11.4型调度绞车参数：牵引力10KN、钢丝绳直径12.5mm、平均绳速0.73m/s、最大绳速1.033m/s、最小绳速0.433m/s、容绳量400m。

2、配用钢丝绳6×19×12.5参数：钢丝绳直径d＝12.5mm，总断面积57.27mm2，钢丝绳单位长度重量P b ＝0.54kg/m，钢丝绳公称抗拉强度170kg/mm2，钢丝绳破断拉力总和Q p＝9730kg。

3、U型固定车箱矿车参数：容积1.1 m3、名义载重量1t；空车自重Q＝618kg、单车煤重量Q煤＝1000 kg、单车矸重量Q矸石＝1700 kg、单车煤矸重量Q煤矸＝1350 kg。

4、7.5m3 V型翻斗式矿车参数：名义载重量0.7t、最大载重量1.2t、空车自重Q＝514kg、单车煤重量Q煤＝700 kg、单车矸重量Q矸石＝1190 kg、单车煤矸重量Q煤矸＝945kg。

二、JD-11.4型调度绞车一次牵引矿车数计算：JD-11.4型调度绞车一次牵引矿车数主要是根据钢丝绳最大拉力确定，对钢丝绳实际拉力的限制条件主要有三个：1、安全系数的限制根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳的安全系数应≥6.5，钢丝绳实际所受最大拉力应小于其破断拉力总和Q p的6.5倍，应为：F max ＝Q p / 6.5＝9730kg / 6.5＝1497kg ＝14670N 。

2、绞车牵引力的限制条件JD-11.4型调度绞车最大牵引力为F 额＝10KN ＝10000N 。

3、功率的限制条件绞车的实际功率应不大于其额定功率P 额，即：N ＜P 额N ＝1.1102max ⨯ηVF ＜P 额＝11.4KW V ——绞车最大绳速，取1.033m/s ；η——绞车工作效率，取85%；则有F max ＝1.1102⨯⨯⨯V P η额＝1.1033.1%851024.11⨯⨯⨯＝869823N3、绞车一次牵引矿车数计算由上述可知，JD-11.4型调度绞车最大钢丝绳牵引力应为F max ＝10000N 。

绞车验算公式及相关参数

绞车验算公式及使用说明
一、绞车验算公式
说明：1、公式中必须填写的数据：绞车最小静张力、斜巷角度、钢丝绳直径、钢丝绳破断力、挂车数、矿车自重、每车载矸重量、钢丝绳单位长度重量、提升钢丝绳长度。

2、公式中斜巷角度a（弧度）由斜巷角度自动转换，不用直接填写。

3、车阻力系数f1、钢丝绳运行阻力系数f2为分别为0.015、0.2。

4、计算结果中钢丝绳所受最大静拉力Wj(KN)必须小于绞车最小静张力、钢丝绳破断拉力；钢丝绳安全系数不小于6.5。

二、钢丝绳和绞车参数
1、钢丝绳重量换算
2、钢丝绳破断拉力
3、绞车参数。

1131(3)运顺外段11.4KW对拉绞车安装打运措施

1131（3）运顺外段11.4KW绞车对拉安装使用安全技术措施一、工程概况我单位102队施工的1131（3）运顺外段斜巷下口至迎头巷道高低不平，人工推车工作量过大且不安全，为减轻工人工作量并确保安全，需在斜巷下口与迎头各安装一部11.4KW绞车对拉打运，为保证绞车安装的质量以及斜巷提升设备的安全，特编制本措施，待审查、贯彻后严格执行。

二、打运安装前的准备工作1、将绞车安装位置处表面浮矸清理干净至实底，在绞车安装位置四周施工4根规格为Φ22×2500mm高强锚杆作为地锚对绞车进行固定，每根锚杆使用2卷Z2360锚固剂。

2、在基础位后方垂直打2根地锚，地锚采用Φ22mm、L=2400mm 的高强预应力锚杆，每根锚杆采用二卷Z2350锚固剂，将地锚用钢丝绳或锚链把绞车固定。

用于绞车的二次保护。

3、起吊时，用专用起吊点挂锚链去悬挂葫芦，手拉葫芦吨位必须与重物的吨位相符。

重物的拴帮应牢靠，挂葫芦必须使用锚链，锚链连接环螺栓必须上紧，起吊时人员要与重物保持1m以上间距并看好退路。

重物吊起后，其下方严禁有人，人员也不得将身体探入重物下方，下松重物时，人员应位于安全地点作业，重物未放平稳前，周围不得行人。

每次起吊重物前，均要认真检查起吊点、起吊用具及重物的拴帮情况，确保安全可靠。

登高作业时需要系好安全带。

起吊时严格执行“手指口述”确认。

4、绞车安装后要平稳牢固、无异常、方向要正、不得出现爬绳现象，上齐所有配件，并作试运输。

经有关单位验收合格后方可使用，否则不得使用。

5、使用直径15.5mm的钢丝绳，盘绳及滚筒内的钢丝绳不得出现爬绳现象，钢丝绳排列要整齐。

三、11.4绞车对拉打运安全使用：1、绞车运输必须做到绞车设备好，巷道支护好，轨道质量好；有吊档（2个），有声光信号；岗位责任制落实，检修制度落实。

2、司机必须持证上岗，严格按规程操作，做到“五不开”。

（设备不完好不开，钢丝绳不符合规定、打结或断丝超过规定不开，安全设施及信号设施不齐全不开，超挂车不开，信号不清不开。

绞车选型计算

绞车选型计算（1）选用JD-2型调度绞车。

主要用于工作面设备的运输安装及调试。

主要技术特征：牵引力：1800KG绳速：1.086m/s绳径：Φ18.5mm容绳量：400m电机功率：25KW电机电压：660V（2）JD-1型调度绞车。

主要用于工作面设备的运输安装及调试。

主要技术特征：牵引力：1000KG绳速：0.7m/s绳径：Φ15.5mm容绳量：200m电机功率：11.4KW电机电压：660V（3）回柱绞车型号:JH-14A回柱绞车牵引力:140（KN）绳径：21.5（mm）绳速:0.11（m/s）容绳量:120（m）滚简直径:380（mm）外形尺寸: 1965×680×815（mm）8.绞车选型验算：根据绞车选型及绳径的选取，选择受力最大的4400轨道下山第1部JD-2型绞车进行验算、校验：牵引力1800Kg，绳速1.086m/s，容绳量400m，选用绳径为18.5mm的钢丝绳，综采机组底座单重3.0t（运输的单件最大重量）。

提升方式：单钩串车提升，每钩提升1辆矿车。

提升能力校验如下：①校验最大静张力：F max= (Q+Q m)(Sinα+f1Cosα)+P L(Sinα+f2Cosα)= (200+3000)(Sin20°+0.015Cos20°)+0.8457×310×(Sin20°+0.2Cos20°)=1278Kg>1800Kg符合要求。

式中： Q：平盘自重，200Kg；Q m：矿车载重量，取3000Kg；α：下山坡度，20°；f1：矿车运行阻力系数，取0.015；f2：钢丝绳运行阻力系数，取0.2；P：钢丝绳每米重量，0.8457Kg/m；L：提升钢丝绳长度，取310m。

②验算绳的安全系数：m=Q z/F max=19950/1278=15.6>6.5符合《煤矿安全规程》的要求。

式中：m：钢丝绳安全系数，《煤矿安全规程》规定提升物料时不小于6.5。

114绞车验算公式

三、绞车管理措施1. 11.4KW绞车及钢丝绳验算：巷道坡度为0°，长度为60m，预计一次最多拉重车（土料）15辆，一辆重车载重加自重，总重：重车最大为3.8t。

选用ф12.5mm圆股钢丝绳，每百米自重55kg，破断拉力总和9.7吨。

按60m计算自重：Q’=P.H=55×0.6=33kg钢丝绳的终端载荷：F=nQ(Sina+f1Cosa)+Q’(Sina+f15Cosa) 式中F－钢丝绳终端载荷；n－绞车所提车辆数为15。

Q－矿车自重加载重，重车取3800kg（矿车自重970kg，每车重车为2830kg）f1—矿车运行的摩擦阻力系数，矿车为滚动轴承，取0.02 f2—运行中钢丝绳的摩擦阻力系数，取0.2a—坡度0°①拉重车时计算得F＝15×3800×(Sin0°+0.02Cos0°)+33×(Sin0°+0.2Cos0°)＝15×3800×(0+0.02)+33×(0+0.02)≈1.1吨斜巷提升安全系数Ma=9.7／1.1＝8.8>6.5，故拉15车重车符合标准。

2．JD-4.0绞车及钢丝绳验算斜巷运输采用一台JD-4.0型绞车单钩提升两辆1.5t矿车运输，最大牵引力4t。

（1）校核使用的钢丝绳：选用Φ21.5mm圆股钢丝绳，每米自重1.84kg，破断拉力总和26.6t。

由于施工过程中，绞车及时向斜巷内移动，按800m计算自重。

Q’=P.H=1.84×800=1472kg钢丝绳的终端载荷：F=nQ(Sina+f1Cosa)+Q’(Sina+f2Cosa) 式中F－钢丝绳终端载荷n－绞车所提车辆数，取2；Q－矿车自重加载重，取4670kg，P-90B耙矸机重取8吨，小于两车土产料重；f1—矿车运行的摩擦阻力系数，矿车为滚动轴承，取0.02；f2—运行中钢丝绳的摩擦阻力系数，或砧木上拖动，取0.2；a—上山角度15°；计算得F＝2×4670×(Sin15°+0.02Cos15°)+ 1472×(Sin15°+0.2Cos15°)≈3.26t。

矿山绞车选型计算和基础图(全)

五沟煤矿绞车选型计算和基础图生产技术部二O一二年五月目录1.前言 (1)2.选用说明 (2)3.J D调度绞车主要技术参数 (3)4.J S D B型慢速绞车主要技术参数 (4)5.J H-20型回柱绞车主要技术参数 (5)6.无极绳绞车主要技术参数 (6)7.6×19型钢丝绳主要技术参数 (7)8.《煤矿安全规程》第四百条规定钢丝绳安全系数最低值 (8)9.绞车选型计算和校验公式选用 (9)10.绞车使用斜巷角度计算公式 (9)11.绞车最大载重公式 (11)12.J D系列调度绞车分类计算列表 (12)13.慢速绞车、无极绳绞车分类计算列表 (12)14.绞车基础图的主要说明 (14)15.附绞车基础布置图：1）11.4KW绞车内置框架基础布置图图号1 2）25KW绞车内置框架基础布置图图号2 3）40KW绞车内置框架基础布置图图号3 4）55KW绞车内置框架基础布置图（减除电机下底脚螺栓）图号4 5）55KW绞车内置框架基础布置图图号5 6）JSDB-19绞车内置框架基础布置图（徐州）图号6 7）JSDB-19绞车内置框架基础布置图（宿州）图号7 8）JSDB-13绞车内置框架基础布置图（徐州）图号89) JH-20绞车内置框架基础布置图（徐州）图号910)SQ-80/75KWB绞车五轮张紧器基础布置图（A）图号1011) SQ-80/75KWB绞车五轮张紧器基础布置图（B）图号1112) SQ-80/75KWB绞车三轮张紧器基础布置图（A）图号1213)SQ-80/75KWB绞车三轮张紧器基础布置图（B）图号1314)SQ-80/75KWB绞车机尾轮基础布置图图号1415)SQ-90/132K绞车五轮张紧器基础布置图（A）图号1516)SQ-90/132K绞车五轮张紧器基础布置图（B）图号16前言五沟煤矿井下断层较多，地质条件复杂，巷道起伏不定，煤炭资源开采困难。

开拓巷道采用打眼放炮、耙矸机装载、车皮出矸、斜巷绞车配合运输，回采巷道采用掘进机掘进、胶带输送机或刮板运输机配合出货；采煤系统采用综采液压支架、中双链运输机、中双链转载机、破碎机、胶带输送机、液压泵站、移动变电站等机械、电气设备。

绞车提升能力及钢丝绳计算书

那罗寨煤矿绞车验算型绞车验算如下：条件：井筒倾角α=钢丝绳直径∮12.5-----∮26.5 mm钢丝绳速度： m/min滚筒直径： mm滚筒宽度： mm电机功率： KW电机转速； r/min钢丝绳破断拉力总和Q d= kg(N)绞车钢丝绳额定最大静张力kg钢丝绳最大斜长L C= m绞车钢丝绳额定最大静张力差kg(N)主绳自重P= kg/m容器阻力f1=0.02钢丝绳运行时的阻力系数f2=0.18一次提升重量Q= kg矿车自重Q z = kg1、提升强度计算（1）、钢丝绳最大静张力：F jm=n（Q+Qz）（simα+ f1cosα）+PL C（simα+f2cosα）= kg＞或＜ kg （是否符合要求）（2）钢丝绳最大静张力差：F cjm=Q（simα+f1cosα）+2Q z f1cosα+PLc（simα+f2cosα）+0.18×cos12.42°）= kg＞或＜kg (是否符合要求）2、钢丝绳安全系数：m=Q d/F jm= / = ＜7 （是否符合要求）经效验计算，采用KW绞车作为提升绞车，钢丝绳最大静张力、钢丝绳最大静张力差和钢丝绳安全系数均(是否)符合要求，机电工区2007-4-13那罗寨煤矿绞车验算参数一、钢丝绳自重∮12.5㎜-------0.5412 ㎏/m∮15.5㎜-------0.8457 ㎏/m∮18.5㎜-------1.218 ㎏/m∮21.5㎜-------1.658 ㎏/m∮24.5㎜-------2.165 ㎏/m∮26.5㎜-------2.44 ㎏/m二、钢丝绳破断拉力总和11．4KW绞车———10000 N（绞车容绳量400米，绳经∮12.5㎜）25 KW绞车———18000 N（绞车容绳量400米，绳经∮15.5㎜）40 KW绞车———30000 N（绞车容绳量500米，绳经∮18.5㎜）55 KW绞车———45000 N（绞车容绳量750米，绳经∮21.5㎜）8T回柱绞车——— 45000 N（绞车容绳量250米，绳经∮18.5㎜）14T回柱绞车———234000 N（绞车容绳量300米，绳经∮18.5㎜）20T回柱绞车———345000 N（绞车容绳量200米，绳经∮24.5㎜）三、（1）、钢丝绳最大静张力：（2）、钢丝绳最大静张力差：11．4KW绞车———10000 N 11．4KW绞车———8000 N 25 KW绞车———18000 N 25 KW绞车———15000 N 40 KW绞车———30000 N 40 KW绞车———30000 N 55 KW绞车———30000 N 55 KW绞车———20000 N 8T回柱绞车——— 30000 N 8T回柱绞车———20000 N 14T回柱绞车——— 30000 N 14T回柱绞车———20000 N 20T回柱绞车——— 45000 N 20T回柱绞车———30000 N机电工区2007-4-13。